新疆深蓝环保科技危险废物贮存项目.pdf
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建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称： 新疆深蓝环保科技危险废物贮存建设项目 建设单位（盖章）： 编制日期： 新疆深蓝环保科技有限公司 2023 年 3 月 中华人民共和国生态环境部制 一、建设项目基本情况 项目名称 新疆深蓝环保科技危险废物贮存建设项目 项目代码 2301-660400-04-01-183132 建设单位联系人 吕青 联系方式 18609993178 建设地点 新疆维吾尔自治区伊宁市巴彦岱镇（第四师）铁厂沟路二号 地理坐标 东经 81 度 13 分 52.567 秒，北纬 44 度 01 分 47.302 秒 建设项目 行业类型 四十七、生态保护和环境治 理业 101.危险废物（不含医疗废 物）利用及处置-其他 新建（迁建） □改建 □扩建 □技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 第四师发展和改革委 员会 项目审批 （核准/备 案）文号 第四师发改委备 〔2023〕7 号 总投资（万元） 550 环保投资 （万元） 46 环保投资占比（%） 8.36 施工工期 5 个月（2023.4-2023.8） 用地（用海） 面积（m2） 6000 国民经济 行业类别 建设性质 项目审批（核准/备 案）部门 是否开工建设 N7724 危险废物治理 否 是 专项评价设置情况 无 规划情况 无 规划环境影响评价 情况 无 规划及规划环境影 响评价符合性分析 无 3 1 选址合理性 本项目位于伊宁市巴彦岱镇（第四师）铁厂沟路二号，根据国有土地使用权 转让合同，本项目用地性质为工业用地，不动产权利证书号：农四师国有（2012） 第cgsq001号，原权利人为伊犁渝庆建材有限公司，作为空心砖生产项目用地，该 项目已于2020年12月停产，并于2022年6月20日将该宗地转让至新疆深蓝环保科技 有限公司。（转让合同详见附件）。 项目区北侧、南侧及东侧均为空地，西侧为四师原工矿厂专用道路Z769，隔 路为已搬迁的工矿厂荒废民房（搬迁情况说明详见附件），项目区西侧540m为苏 勒阿尔马提河。根据现场调查，项目区对外交通便利，评价范围内不涉及自然保 护区、风景名胜区、文物古迹、饮用水水源保护区等需要特殊保护得环境敏感区， 且厂界外500m范围内无学校、医院、集中居住的居民区等环境敏感目标。 项目运营期废机油贮存油罐大小呼吸废气经光氧催化+活性炭吸附装置处理 其 他 符 合 性 分 析 后达标排放，破损废电池贮存间内电解液泄露产生的硫酸雾采用1套负压抽风系统 +碱液喷淋装置处理后达标排放；项目生活污水经防渗化粪池处理后定期由吸污车 清运至伊宁市西区污水处理厂，不与项目区周边地表水体发生水力联系。 根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）危废暂存库选址要求， 本项目选址不在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内， 不在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区，不 在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡。在落实本 报告提出的污染防治措施前提下，项目运营期排放的污染物对区域环境影响不大， 不改变区域原有的环境功能区划，与周围环境相容，外环境无重大环境制约因素， 其选址合理。 2 “三线一单”符合性分析 根据环境保护部《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》 （环环评〔2016〕150号），三线一单中的三线是指“生态保护红线、环境质量底 线、资源利用上线”，一单为生态环境准入清单。对照《第四师可克达拉市“三线 一单”生态环境分区管控方案》（师市发〔2021〕48号），项目“三线一单”相符性 如下： （1）与生态保护红线的相符性 文件要求：按照“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”的基本要求， 4 对划定的生态保护红线实施严格管控，保障和维护师市生态安全的底线和生命线。 符合性分析：本项目为新建项目，位于第四师工矿厂，属于重点管控单元。 本项目所在地不涉及自然保护区、风景名胜区等各类保护地边界、江河、湖库以 及海岸等向陆域延伸一定距离的边界、地理国情普查、全国土地调查、森林草原 湿地荒漠等，因此判定项目建设不涉及生态红线保护区域，符合生态保护红线要 求。 （2）与环境质量底线的相符性 文件要求：师市河流、湖库、水源地水质总体保持稳定，饮用水安全保障水 平持续提升，水生态环境状况继续好转。可克达拉市优良断面比例达到100%，特 克斯河昭苏戍边桥断面、喀什河种蜂场断面、伊犁河霍城63团伊犁河大桥断面、 霍尔果斯河中哈会晤处断面和霍尔果斯河63团边防连断面水质保持Ⅱ类标准，切 德克河石头桥断面水质保持Ⅲ类标准。环境空气质量稳步提升，重污染天数持续 减少。土壤环境质量保持稳定，农用地和建设用地土壤环境安全得到有效保障， 土壤环境风险得到有效管控。受污染耕地安全利用率达到93%以上，污染地块安 全利用率达到93%以上。 符合性分析： ①环境空气：项目选址区域为环境空气功能区二类区，执行二级标准。根据 环境空气质量现状的监测数据，项目选址区域环境空气中PM2.5的年平均浓度均超 过《环境空气质量标准》（GB3095—2012）及其修改单中二级标准要求，区域为 非达标区域。项目在严格执行环评中所提出的非甲烷总烃和硫酸雾等废气治理措 施后，满足相应排放标准，不会降低区域环境空气质量，大气环境影响可接受。 ②水环境：伊犁州生态环境局于2022年6月16日公布的2022年5月伊犁州直地 表水（河流）水质信息，距本项目区距离较近的地表水体皮里其河巴彦岱村断面 现状水质类别为Ⅱ类，满足《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅱ类水质 标准要求。项目区地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848—2017） 中Ⅲ类标准。项目无生产废水产生，生活污水经防渗化粪池处理后定期由吸污车 清运至伊宁市西区污水处理厂，本项目废水不外排，与周边地表水不发生水力联 系，对区域地表水体无影响。 项目运营期产生的生活垃圾由厂内垃圾箱收集后，由当地环卫部门清运。危 险废物分类分区贮存，废机油收储于废机油储罐区，废铅蓄电池收储于废铅蓄电 5 池贮存库，定期交由有资质单位处理。项目在做好废机油和废电池贮存场地的防 渗后，对周边土壤环境安全威胁较小。 综上，本项目的建设符合环境质量底线要求。 （3）与资源利用上线的相符性 文件要求：强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地 资源、能源消耗等达到国家、兵团下达的总量和强度控制目标。加快区域低碳发 展，积极推动低碳试点建设，发挥低碳试点示范引领作用。 符合性分析：本项目施工期用水主要为桩基和机械冲洗用水，运营期用水主 要为生活用水，项目用水量较小，有利于水资源的节约；项目冬季供暖采用电采 暖，能源消耗较小；项目占地为工业用地，不占用耕地、林地等，土地资源消耗 符合要求。项目总体上不会突破资源利用上线。 （4）与生态环境管控单元及生态环境准入清单的符合性 文件要求：师市共划定环境管控单元共130个，分为优先保护单元、重点管控 单元、一般管控单元三大类。 根据对照《第四师可克达拉市“三线一单”生态环境分区管控方案》（师市发 〔2021〕48号）附件1.第四师可克达拉市环境管控单元图，本项目位于第四师工 矿厂，为工矿厂重点管控单元，环境管控单元编码：ZH65742020001。管控要求 如下： 表 1-1 类别 工矿厂重点管控单元管控要求符合性分析 管控要求 符合性分析 空间 布局 约束 （1）执行大气环境布局敏感区相关 要求。 （2）避免大规模排放大气污染物的 项目布局建设。 本项目位于四师工矿厂，周边无城镇中心及 集中居住、医疗、教育等人口密集地区，不 在大气环境布局敏感区内。项目运营期主要 大气污染物为储油罐大小呼吸产生的非甲烷 总烃和破损废铅酸蓄电池产生的酸雾，项目 在严格执行环评提出的污染防治措施后，非 甲烷总烃和酸雾均可达标排放。符合空间布 局约束要求。 污染 物排 放管 控 （1）重点控制区主要大气污染物排 放须进行“倍量替代”，执行大气污 染物特别排放限值，新增大气污染 物排放量须在项目所在区域内实施 总量替代，不得接受其他区域主要 大气污染物可替代总量指标；一般 控制区域内主要大气污染物排放须 进行“等量替代”，执行大气污染物 本项目位于四师工矿厂，所在区域属于重点 控制区。运营期大气污染物排放执行《大气 污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 非甲烷总烃和硫酸雾二级排放标准，其中 污染物非甲烷总烃实行倍量替代。 本项目大气污染物处理及排放符合污染物排 放管控要求。 6 特别排放限值。 环境 风险 防控 （1）执行自治区重污染天气预警分 级标准，同一区域内执行统一应急 预警标准。当预测到区域将出现大 范围重污染天气时，按照自治区统 一发布预警信息，师市要按级别同 步启动应急响应，落实应急措施， 实施区域应急联动。 本环评要求项目建成后尽快组织编制突发环 境事件应急预案，并定期根据预案进行突发 环境事件应急演练，以保证配合师市落实重 污染天气应急措施。符合环境风险防控要求。 资源 开发 效率 要求 （1）加快完善再制造旧件回收体 系。建立健全垃圾分类回收制度， 完善分类回收、密闭运输、集中处 理体系，推进餐厨废弃物等垃圾资 源化利用和无害化处理。 （2）通过政策补偿等措施，逐步推 行以天然气或电替代煤炭。 本项目为危险废物贮存项目，废机油和废铅 酸蓄电池分类回收、密闭运输，符合资源节 约和综合利用要求。 综上所述，本项目建设符合生态保护红线要求；符合环境质量底线要求；符 合资源利用上线要求；同时本项目为国家产业政策允许建设项目，符合环境准入 要求。因此项目符合“三线一单”管理要求。 3 与《新疆生产建设兵团“十四五”生态环境保护规划》（新兵发[2021]36 号）符 合性分析 根据兵团“十四五”生态环境保护规划第九章，第一节推进危险废物污染防治 要求：强化危险废物全过程环境监管。健全危险废物产生单位清单和拥有危险废 物自行利用、处置设施的单位名录，建立并完善危险废物重点监管单位清单。深 入开展危险废物规范化管理与专项整治，以医疗废物、煤焦油、废酸、废铅蓄电 池、废矿物油等危险废物为重点，持续打击危险废物环境违法犯罪行为，严厉查 处违规堆存、随意倾倒以及非法填埋危险废物等环境违法行为。 符合分析：本项目为废机油和废铅蓄电池的收储，项目运营前依法申请危险 废物经营许可，并保证在运营过程中严格按照国家法律法规及技术规范要求进行 危险废物的收集、贮存和运输。并制定相应管理制度。符合《新疆生产建设兵团“十 四五”生态环境保护规划》（新兵发[2021]36 号）中对危险废物监管要求。 4 与《伊犁河谷生态环境保护条例》符合性分析 《伊犁河谷生态环境保护条例》所称河谷内县（市）是指河谷范围内的伊宁 市、霍尔果斯市、伊宁县、霍城县、察布查尔县、尼勒克县、新源县、巩留县、 特克斯县、昭苏县及兵团四师。对于生产开发中的生态环境保护条例有： 1、禁止引进和承接国家、自治区明令淘汰的落后产能、生产工艺和技术的项 7 目 2、污染物排放单位应当按照国家和自治区的规定设置排污口、安装标志牌。 3、鼓励和支持工业企业发展循环经济、低碳经济、实行清洁生产，鼓励企业 在资源和工业废物综合利用等领域合作，实现资源高效、循环利用。 4、河谷内各类工业企业应当通过技术改造和技术创新，降低资源消耗，减少 废物产生和排放，提高工业废物利用率和资源化水平。 符合性分析：本项目为危险废物贮存项目，项目依法办理危险废物经营许可 证和危险货物运输资质，严格根据危险废物贮存相关法律法规及规范标准进行建 设及运营，并按照环境管理要求设立排污口、安装标志牌。综上所述，本项目符 合《伊犁河谷生态环境保护条例》要求。 5 与《新疆维吾尔自治区实施《中华人民共和国水污染防治法》办法》符合性分 析 《新疆维吾尔自治区实施《中华人民共和国水污染防治法》办法》第八条规 定：排放水污染物的企业事业单位和其他生产经营者应当承担水污染防治的主体 责任，建立健全水污染防治管理制度，实施清洁生产，防止、减少水环境污染和 生态破坏，对造成的污染损害依法承担责任。 符合性分析：本项目仅从事废铅蓄电池和废矿物油的收集、贮存及运输， 不进行废电池的加工、拆解和提炼过程以及废矿物油利用和后续处置及再生过程； 危险废物暂存过程中地面、容器不冲洗，沾染危险废物的物料不清洗使用至一定 程度按危废进行处置，故项目无生产废水，生活污水经厂内防渗化粪池处理后定 期由吸污车清运至伊宁市西区污水处理厂处理。本项目符合《新疆维吾尔自治区 实施《中华人民共和国水污染防治法》办法》要求。 6 与《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》符合性分析 8 表 1-2 与中华人民共和国固体废物污染环境防治法相符性一览表 法律要求 项目建设条件 符合性 第八十条：从事收集、贮存、利用、处置危险废物 经营活动的单位，应当按照国家有关规定申请取得 许可证。许可证的具体管理办法由国务院制定。 禁止无许可证或者未按照许可证规定从事危险 废物收集、贮存、利用、处置的经营活动。 禁止将危险废物提供或者委托给无许可证的单 位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处 置活动。 本项目为危险废物贮存项 目，本项目依法申请办理废 铅酸蓄电池危废经营许可 证后才投入运营，以及危险 废物收集和贮存经营许可 证。 符合 第八十一条：收集、贮存危险废物，应当按照危险 废物特性分类进行。禁止混合收集、贮存、运输、 处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。 贮存危险废物应当采取符合国家环境保护标准 的防护措施。禁止将危险废物混入非危险废物中贮 存。 从事收集、贮存、利用、处置危险废物经营活 动的单位，贮存危险废物不得超过一年；确需延长 期限的，应当报经颁发许可证的生态环境主管部门 批准；法律、行政法规另有规定的除外。 本项目贮存废铅蓄电池和 废机油分区分类存放。危险 废物最长贮存时间为 1 年。 符合 第八十二条：转移危险废物的，应当按照国家有关 规定填写、运行危险废物电子或者纸质转移联单。 本项目严格执行危险废物 转移联单制度。 符合 第八十三条：运输危险废物，应当采取防止污染环 境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规 定。 禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运。 本 项目 收 储的 废 机 油和 废 铅 蓄电 池 采 用专 用油 罐 车 和全封闭厢式运输车运输。 并 严格 执 行 《 危险 废 物 收 集、贮存、运输技术规范》 （HJ2025-2012）要求。 符合 第八十五条：产生、收集、贮存、运输、利用、处 置危险废物的单位，应当依法制定意外事故的防范 措施和应急预案，并向所在地生态环境主管部门和 其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部 门备案。 本环评要求企业及时编制 突发环境事件应急预案，并 在四师可克达拉生态环境 局和负有固体废物污染环 境防治监督管理职责的部 门备案。 符合 由上表可知，本项目建设与《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规 定相符。 7 与《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）符合性分析 项目拟建危废暂存库选址、堆放及包装与《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023）符合情况详见表1-3。 9 表 1-3 项目 与危险废物贮存污染控制标准相符性一览表 标准要求 项目建设条件 符合性 产生、收集、贮存、利用、处置危险废物的 单位应建造危险废物贮存设施或设置贮存 场所，并根据需要选择贮存设施类型。 本项目建造废铅蓄电池和 废机油专用仓库。 符合 本项目年收储废机油 贮存危险废物应根据危险废物的类别、数 10000t、废铅酸蓄电池 量、形态、物理化学性质和环境风险等因素， 1000t。废机油采用储油罐贮 确定贮存设施或场所类型和规模。 存，废铅酸蓄电池设专用仓 库贮存。 符合 贮存危险废物应根据危险废物的类别、形 态、物理化学性质和污染防治要求进行分类 贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或 材料接触。 本项目贮存废铅蓄电池和 废机油分区分类存放。 符合 贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理 化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采 取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液 态废物（简称渗漏液）、粉尘、VOCs、酸 雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体 等污染物的产生，防止其污染环境。 本项目废机油贮存油罐大 小呼吸废气经光氧催化+活 性炭吸附装置+15m 排气筒 处理后达标排放，破损废电 池贮存间内电解液泄露产 生的硫酸雾采用 1 套负压抽 风系统+碱液喷淋装置 +15m 排气筒处理后达标排 放。 符合 危险废物贮存过程产生的液态废物和固态 废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处 理。 本项目贮存过程中液态废 物和固态废物分类收集，分 区贮存于危险废物暂存间， 定期交有资质单位处理。 符合 贮存设施或场所、容器和包装物应按 HJ1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危 险废物贮存分区标志和危险废物标签等危 险废物识别标志。 本项目在废机油储罐区，废 铅酸蓄电池贮存库均设置 危险废物贮存设施或场所 标志、危险废物贮存分区标 志和危险废物标签等危险 废物识别标志。 符合 根据 HJ 1259 危险废物分类 管理原则，本项目年收储危 HJ 1259 规定的危险废物环境重点监管单 险废物 100t 及以上，且建设 位，应采用电子地磅、电子标签、电子管理 单位需办理危险废物经营 台账等技术手段对危险废物贮存过程进行 许可证，则新疆深蓝环保科 信息化管理，确保数据完整、真实、准确； 技有限公司属于危险废物 采用视频监控的应确保监控画面清晰，视频 环境重点监管单位，项目区 记录保存时间至少为 3 个月。 内设置电子地磅、电子标 签、电子管理台账，以及视 频监控。 符合 总体 要求 10 贮存 设施 选址 要求 贮存 设施 污染 控制 要求 贮存设施退役时，所有者或运营者应依法履 本项目危废贮存设施退役 行环境保护责任，退役前应妥善处理处置贮 时，所有贮存设施交由资质 存设施内剩余的危险废物，并对贮存设施进 的单位处置；并采取对场地 行清理，消除污染；还应依据土壤污染防治 土壤进行监测和环境风险 相关法律法规履行场地环境风险防控责任。 防控。 符合 本项目收储的废铅蓄电池 在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的 和废机油均不属于常温常 危险废物应进行预处理，使之稳定后贮存， 压下易爆、易燃及排出有毒 否则应按易爆、易燃危险品贮存。 气体的危险废物。 符合 危险废物贮存除应满足环境保护相关要求 外，还应执行国家安全生产、职业健康、交 通运输、消防等法律法规和标准的相关要 求。 建设单位在项目正式运行 前尽快办理安全生产、职业 健康、交通运输、消防等手 续。 符合 本项目贮存设施选址符合 生态环境保护法律法规、规 贮存设施选址应满足生态环境保护法律法 划和“三线一单”生态环境 规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的 分区管控的要求，项目已开 要求，建设项目应依法进行环境影响评价。 展环境影响评价。 符合 集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、 永久基本农田和其他需要特别保护的区域 本项目选址不在该区域内。 内，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、 泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。 符合 贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、 水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以 本项目选址不在该区域内。 及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他 地点。 符合 贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏 感目标的距离应依据环境影响评价文件确 定。 根据现场调查，本项目周边 500m 范围内无环境敏感目 标。 符合 贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学 性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必 要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐 以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放 危险废物。 本项目为储油罐设置挡雨 棚 200m2，废铅酸蓄电池贮 存于封闭式的库房内，均不 露天堆放。废机油储罐区和 废铅酸蓄电池贮存库地面 及裙脚按重点防渗采用耐 磨、耐酸水泥+高密度聚乙 烯或其他人工材料，厚度不 小于 2mm，确保渗透系数小 于 10-10cm/s。 符合 贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形 态、物理化学性质和污染防治等要求设置必 要的贮存分区，避免不相容的危险废物接 触、混合。 本项目贮存废铅蓄电池和 废机油分区分类存放。 符合 贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵 截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体 本项目建设均采用坚固的 材料，并采取防渗措施。 符合 11 等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。 贮存 库 贮存 罐区 贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施； 表面防渗材料应与所接触的物料或污染物 相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、 废铅蓄电池贮存库及废机 钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的 油储罐区地面及裙脚按重 材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还 点防渗采用耐磨、耐酸水泥 应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土 +高密度聚乙烯或其他人工 层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm 材料，厚度不小于 2mm，确 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系 保渗透系数小于 10-10cm/s。 数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效 的材料。 符合 同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺 （包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防 腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、 渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防 渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。 本项目废铅蓄电池贮存库 及废机油储罐区分别设置 防渗措施。 符合 贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措 施。隔离措施可根据危险废物特性采用过 道、隔板或隔墙等方式。 废铅蓄电池贮存库内设破 损废电池区，破损废电池区 采用隔墙全封闭围挡。 符合 在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态 危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵 截设施最小容积不应低于对应贮存区域最 大 液 态 废 物 容 器 容 积 或 液 态 废 物 总 储 量 本项目废铅蓄电池贮存仓 1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生 库设置截留槽、导流沟、应 渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应 急事故池和废液收集系统； 设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足 电解液事故泄露产生酸雾 渗滤液的收集要求贮存易产生粉尘、VOCs、 废气采用碱液喷淋处理后 酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气 经 15m 高排气筒达标排放。 体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置 和气体净化设施；气体净化设施的排气筒高 度应符合 GB 16297 要求。 符合 贮存罐区罐体应设置在围堰内，围堰的防 渗、防腐性能应满足 6.1.4、6.1.5 的要求。 本项目废机油贮存区设置 230m3 的围堰储区，围堰防 渗、防腐采用不少于 2 m 厚 高密度聚乙烯膜等人工防 渗材料（渗透系数不大于 10 -10 cm/s）。 符合 贮存罐区围堰容积应至少满足其内部最大 贮存罐发生意外泄漏时所需要的危险废物 收集容积要求。 本项目废机油贮存区设置 4 个 50m3 储油罐，其围堰容 积设置为 230m3。 符合 贮存罐区围堰内收集的废液、废水和初期雨 水应及时处理，不应直接排放。 本项目废机油储罐区设挡 雨棚，可避免雨水冲刷汇 集。 符合 由上表可看出，拟建项目选址、贮存设施等满足《危险废物贮存污染控制标 12 准》（GB18597-2023）相关要求。 8 与《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）符合性分析 本项目为危险废物收集贮存项目，评价要求项目在运行过程中必须满足《危 险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）中关于收集、贮存、运输的 要求。经查阅《国家危险废物名录》（2021年版）危险废物豁免管理清单，未破 损的废铅蓄电池（第Ⅰ类废铅蓄电池）运输工具满足防雨、防渗漏、防遗撒要求， 运输环节不按危险废物进行运输。具体要求如下： 表1-4 序 号 本项目与HJ2025-2012相符性一览表 标准要求 项目运营管理具体要求 相 符 性 一、危险废物收集、贮存、运输的一般要求 1 4.1从事危险废物收集、贮存、运输经营活 动的单位应具有危险废物经营许可证。在 收集、贮存、运输危险废物时，应根据危 险废物收集、贮存、处置经营许可证核发 的有关规定建立相应的规章制度和污染防 治措施，包括危险废物分析管理制度、安 全管理制度、污染防治措施等危险废物产 生单位内部自行从事的危险废物收集、贮 存、运输活动应遵照国家相关管理规定， 建立健全规章制度及操作流程，确保该过 程的安全、可靠。 本项目正处于环评编写阶段，建设 单位已按照程序申请危险废物经 营许可证。并拟按照经营许可证核 发的有关规定建立相应的规章制 度和污染防治措施。 符 合 2 4.2危险废物转移过程应按《危险废物转移 联单管理办法》执行。 本项目转移过程将严格按照《危险 废物转移联单管理办法》执行。 符 合 3 4.3 危险废物收集、贮存、运输单位应建 立规范的管理和技术人员培训制度，定期 建设单位拟建立管理和技术人员 针对管理和技术人员进行培训。培训内容 培训制度，计划定期针对管理和技 至少应包括危险废物鉴别要求、危险废物 术人员进行培训。 经营许可证管理、危险废物转移联单管理、 危险废物包装和标识、危险废物运输要求、 危险废物事故应急方法等。 符 合 4 4.4危险废物收集、贮存、运输单位应编制 应急预案。应急预案编制可参照《危险废 物经营单位编制应急预案指南》，涉及运 输的相关内容还应符合交通行政主管部门 的有规定。针对危险废物收集、贮存、运 输过程中的事故易发环节应定期组织应急 演练。 本环评要求建设单位在环保验收 前尽快编制突发环境事件应急预 案编制并取得备案。并根据突发环 境事件应急预案并定期组织应急 演练。 符 合 5 4.5危险废物收集、贮存、运输过程中一旦 发生意外事故，收集、贮存、运输单位及 建设单位拟根据风险程度启动应 急预案，设立事故警戒线、疏散人 符 合 13 相关部门应根据风险程度采取如下措施: （1）设立事故警戒线，启动应急预案，并 按《环境保护行政主管部门突发环境事件 信息报告办法(试行)》(环发[2006]50号）要 求进行报告。 （2）若造成事故的危险废物具有剧毒性、 易燃性、爆炸性或高传染性，应立即疏散 人群，并请求环境保护、消防、医疗、公 安等相关部门支援。 （3）对事故现场受到污染的土壤和水体等 环境介质应进行相应的清理和修复。 （4）清理过程中产生的所有废物均应按危 险废物进行管理和处置。 （5）进入现场清理和包装危险废物的人员 应受过专业培训，穿着防护服﹐并佩戴相 应的防护用具。 6 4.6危险废物收集、贮存、运输时应按腐蚀 性、毒性、易燃性、反应性和感染性等危 险特性对危险废物进行分类包装并设置相 应的标志及标签。危险废物特性应根据其 产生源特性及GB5085.1-7、HJ/T298进行鉴 别。 群、请求相关部门支援等环境应急 响应工作，并在事后委托相应单位 对收到污染的土壤和水体进行清 理修复，做好各项风险防范措施。 本项目根据收储的废机油和废铅 酸蓄电池其自身特性（腐蚀性、毒 符 性、易燃性及反应性等危险特性） 合 进行分类贮存并设置相应标志及 标签。 二 危险废物收集要求 1 5.3危险废物的收集应根据危险废物产生 的工艺特征、排放周期、危险废物特性、 废物管理、计划等因素制定收集计划。 建设单位拟根据周边废铅蓄电池 和废机油产生单位的危废特 性、 管理计划等因素制定收集计划。 项目对废铅蓄电池和废机油收集 制定详细的操作规程，包括适用范 围、操作程序和方法、专用设备和 工具、转移和交接、安全保障和应 急防护等。 符 合 2 危险废物的收集应制定详细的操作规程， 内容至少应包括适用范围、操作程序和方 法、专用设备和工具、转移和交接、安全 保障和应急防护等。 3 5.4危险废物收集和转运作业人员应根据 建设单位已根据工作需要配备必 符 工作需要配备必要的个人防护装备，如手 要的个人防护装备，包括手套、防 合 套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。 护镜、防护服、防毒面具或口罩等。 4 项目在废铅蓄电池和废机油的收 5.5在危险废物的收集和转运过程中，应采 集和转运过程中，建设单位拟制定 取相应的安全防护和污染防治措施，包括 符 具体操作规程，并采取防爆、防火、 防爆、防火、防中毒、防感染、防泄露、 合 防中毒、防感染、防泄露、防飞扬、 防飞扬、防雨或其它防止污染环境的措施。 防雨或其它防止污染环境的措施。 5 5.6危险废物收集时应根据危险废物的种 类、数量、危险特性、物理形态、运输要 求等因素确定包装形式，具体包装应符合 如下要求: (1)包装材质要与危险废物相容，可根据废 物特性选择钢、铝、塑料等材质。 14 （1）项目废铅蓄电池收集容器根 据 危险废物特性专门设计，材质 与废铅蓄电池相容；废机油储罐材 质与废机油相容。 （2）贮存废铅蓄电池和废机油分 区分类存放。 符 合 符 合 (2)性质类似的废物可收集到同一容器中， 性质不相容的危险废物不应混合包装。 (3)危险废物包装应能有效隔断危险废物迁 移扩散途径，并达到防渗、防漏要求。 (4)包装好的危险废物应设置相应的标签， 标签信息应填写完整翔实。 (5)盛装过危险废物的包装袋或包装容器破 损后应按危险废物进行管理和处置。 (6)危险废物还应根据GB12463的有关要求 进行运输包装。 （3）外壳未破损的废铅蓄电池采 用耐酸腐蚀的托盘收集、运输及转 运，外壳有破损的废铅蓄电池采用 耐腐蚀、不易变形的专用防腐周转 箱收集、运输及转运；废机油采用 钢制材料的储罐收集、运输及转 运；能有效隔断危险废物迁移扩散 途径，并达到防渗、防漏要求； （4）废铅蓄电池和废机油收集容 器按照要求粘贴标签，标签信息填 写完整； （5）如发现包装容器破损，及时 更换或淘汰，并将破损容器按照危 险废物管理并移交有资质单位处 理； （6）废铅蓄电池和废机油运输包 装，符合GB12463的要求。 6 本项目收集作业要求如下： 危险废物的收集作业应满足如下要求: （1）确定相应作业区域，设置作 （1）应根据收集设备、转运车辆以及现场 业界限标志和警示牌； 人员等实际情况确定相应作业区域，同时 （2）设置危险废物收集专用通道 要设置作业界限标志和警示牌。 和人员避险通道。 （2）作业区域内应设置危险废物收集专用 （3）配备必要的收集工具和包装 通道和人员避险通道。 物，以及必要的应急监测设备及应 （3）收集时应配备必要的收集工具和包装 急装备。 物，以及必要的应急监测设备及应急装备。 （4）将记录表作为危险废物管理 （4）危险废物收集应参照本标准附录A填 的重要档案妥善保存。 写记录表，并将记录表作为危险废物管理 （5）本项目危险废物在收集贮运 的重要档案妥善保存。 过程中危险废物均为密闭包装，因 （5）收集结束后应清理和恢复收集作业区 此作业过程不需清理工作。 域，确保作业区域环境整洁安全。 （6）收集过危险废物的容器、车 （6）收集过危险废物的容器、设备、设施、 辆的清洗均在下游处理处置危险 场所及其它物品转作它用时，应消除污染， 废物处理单位完成，且该项目的危 确保其使用安全。 险废物容器车辆不作他用。 符 合 7 5.8危险废物内部转运作业应满足如下要 求：(1)危险废物内部转运应综合考虑厂区 的实际情况确定转运路线，尽量避开办公 区和生活区。 (2)危险废物内部转运作业应采用专用的工 具，危险废物内部转运应参照本标准附录B 填写《危险废物厂内转运记录表》。 (3)危险废物内部转运结束后，应对转运路 线进行检查和清理，确保无危险废物遗失 在转运路线上，并对转运工具进行清洗。 本项目营运期收集贮存的废铅蓄 电池和废机油，根据计划由专用运 输车辆直接运至下游相应危险废 物处置单位进行回收处置，不存在 厂区内部转运过程。 符 合 8 5.9收集不具备运输包装条件的危险废物 本项目外壳未破损的废铅蓄电池 符 15 时，且危险特性不会对环境和操作人员造 采用耐酸腐蚀的托盘收集、运输及 成重大危害,可在临时包装后进行暂时贮 转运，外壳有破损的废铅蓄电池 存，但式运输前应按本标准要求进行包装。 采用耐腐蚀、不易变形的专用防腐 周转箱收集、运输及转运；废机油 采用钢制材料的储罐收集、运输及 转运。 合 三 贮存要求 1 6.1危险废物贮存可分为产生单位内部贮 存、中转贮存及集中性贮存。所对应的贮 存设施分别为:产生危险废物的单位用于 暂时贮存的设施;拥有危险废物收集经营 许可证的单位用于临时贮存废矿物油、废 镍镉电池的设施;以及危险废物经营单位 所配置的贮存设施。 2 本项目危险废物贮存设施的选址、 6.2危险废物贮存设施的选址、设计、建设、 设计、建设、运行管理按照 符 运行管理应满足GB18597、GBZ1和GBZ2 GB18597、GBZ1和GBZ2的有关要 合 的有关要求。 求建设。 3 6.3危险废物贮存设施应配备通讯设备、照 明设施和消防设施。 本项目危废贮存设施拟配备通讯 设备、照明设施和消防设施。 4 6.4贮存危险废物时应按危险废物的种类 和特性进行分区贮存,每个贮存区域之间 宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、 防雷、防扬尘装置。 本项目危险废物根据危险废物种 符 类和特性，分区贮存，均设置防雨、 合 防火、防雷、防扬尘装置。 5 6.5贮存易燃易爆危险废物应配置有机气 体报警、灾报警装置和导出静电的接地装 置 本项目配置烟感报警、火灾报警装 置和导出静电的接地装置。 符 合 6 6.6废弃危险化学品贮存应满足GB15603、 《危险化学品安全管理条例》《废弃危险 化学品污染环境防治办法》的要求。贮存 废弃剧毒化学品还应充分考虑防盗要求， 采用双钥匙封闭式管理，且有专人24小时 看管。 本项目收集废弃危险化学品贮存 均满足GB15603、《危险化学品安 全管理条例》、《废弃危险化学品 污染环境防治办法》的要求。本项 目不贮存废弃剧毒化学品。 符 合 7 6.7危险废物贮存期限应符合《中华人民共 和国固体废物污染环境防治法》的相关规 定。 根据本项目回收量，本项目危险废 物贮存期一般不超过1年。 符 合 8 6.8危险废物贮存单位应建立危险废物贮 存的台帐制度,危险废物出入库交接记录 内容应参照本标准附录C执行。 该项目危险废物将建立台账制度， 符 危险废物出入库交接记录内容应 合 参照标准附录C执行。 9 危险废物贮存设施根据贮存的废 6.9危险废物贮存设施应根据贮存的废物 物种类和特性按照GB18597附录 种类和特性按照GB18597附录A设置标志。 A设置标志。 符 合 10 6.10 危 险 废 物 贮 存 设 施 的 关 闭 应 按 照 GB18597和《危险废物经营许可证管理办 法》的有关规定执行。 符 合 16 项目取得危废经营许可证之后，开 展经营活动。属于拥有废铅蓄电池 和废机油收集经营许可证的单位 用于临时贮存危险废物的设施。 项目若关闭须按照GB18597和《危 险废物经营许可证管理办法》的有 关规定执行。 符 合 符 合 四、危险废物的运输要求 1 危险废物运输应由持有危险废物经营许可 证的单位按照其许可证的经营范围组织实 施，承担危险废物运输的单位应获得交通 运输部门颁发的危险货物运输资质。 本项目目前处于开展环评工作阶 段，待通过审批后，按要求申请办 理相应危险废物经营许可证和危 险货物运输资质。 符 合 2 危险废物公路运输应按照《道路危险货物 运输管理规定》（交通部令[2005年]9号）、 本项目危险废物运输全部采用公 JT617以及JT618执行；危险废物铁路运输 路，建设单位并按照《道路危险货 应按《铁路危险货物运输管理规则》（铁 物运输管理规定》 （交通部令[2005 运[2006]79 号）规定执行；危险废物水路 年]9号）、JT617以及JT618要求内 运输应按《水路危险货物运输规则》（交 容执行。 通部令[1996年]第10号）规定执行。 符 合 3 运输单位承运危险废物时，应在危险废物 包装上按照GB18597附录A设置标志。 本项目在危险废物运输时，建设单 符 位按 照GB18597附录A 设置 的标 合 志在危险废物包装上张贴标志牌。 4 危险废物公路运输时，运输车辆应按 GB13392设置车辆标志。铁路运输和水路 运 输 危 险 废 物 时 应 在 集 装箱 外 按 GB190 规定悬挂标志。 本项目危险废物采用公路运输，运 输车辆均按照GB13392 设置车辆 标志。 符 合 5 危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守 如下技术要求： 卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特 性，并配备适当的个人防护装备，装卸剧 毒废物应配备特殊的防护装备卸载区应配 备必要的消防设备和设施，并设置明显的 指示标志危险废物装卸区应设置隔离设 施，液态废物装卸区应设置收集槽和缓冲 罐。 本项目主要运输废铅蓄电池和废 机油危险废物，运营期运输时不存 在中转过程，装卸过程工作人员均 熟悉废铅蓄电池和废机油的危险 特性，并配备了个人防护装备。 符 合 由上表可知，本项目建设与《危险废物收集贮存运输技术规范》 （HJ2025-2012）规定相符。 9 与《危险废物转移管理办法》（部令第23号）符合性分析 表1-5 与部令第23号相符性一览表 部令要求 本项目 符合性 第六条：转移危险废物的，应当执行危险废 本项目按部令要求执行危险废物 物转移联单制度，法律法规另有规定的除外。 转移联单制度。 符合 第七条：转移危险废物的，应当通过国家危 险废物信息管理系统（以下简称信息系统） 填写、运行危险废物电子转移联单，并依照 国家有关规定公开危险废物转移相关污染环 境防治信息。 符合 17 本项目运营前注册国家危险废物 信息管理系统，并依法进行填报 和运行。 本项目严格执行《道路危险货物 运输管理规定》（交通部令[2005 年]9号）、JT617以及JT618等其 他相关危险货物运输管理的规 定。 符合 本项目采用专业的油罐车运输废 矿物油；完整废电池采用耐腐蚀 第九条：危险废物移出人、危险废物承运人、 托盘运输，运输前在托盘上码放 危险废物接受人（以下分别简称移出人、承 整齐，并用塑料薄包装膜包装完 运人和接受人）在危险废物转移过程中应当 整；破损废电池，采用耐腐蚀、 采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止 不 易 变 形 的 专 用 防 腐 周 转 箱 包 污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢 装。运输过程中和采取的防治措 弃、遗撒危险废物，并对所造成的环境污染 施可有效防流失、防渗漏。 及生态破坏依法承担责任 本项目在危废运输过程中坚决杜 绝擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒 等违法行为。 符合 第八条：运输危险废物的，应当遵守国家有 关危险货物运输管理的规定。未经公安机关 批准，危险废物运输车辆不得进入危险货物 运输车辆限制通行的区域。 第十条：移出人应当履行以下义务： （一）对承运人或者接受人的主体资格和技 术能力进行核实，依法签订书面合同，并在 合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废 物的污染防治要求及相关责任； 本项目属于危险废物贮存项目， 在危险废物达到贮存规模及贮存 危险废物的种类、重量（数量）和流向等信 时间时，项目作为危险废物移出 息； 人，将贮存的危险废物交由有资 （三）建立危险废物管理台账，对转移的危 质的处置单位进行转移和处置。 此时，项目严格执行移出人义务， 险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管 对接受人主体资格个技术能力核 转移危险废物的种类、重量（数量）和接受 实后签订处置合同、制定危废管 理计划、监理危险废物管理台账、 人等相关信息； 填写运行危险废物转移联单、及 （四）填写、运行危险废物转移联单，在危 时核实接收人贮存、利用或者处 险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、 置相关危险废物情况、履行相关 接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数 法律法规。 （二）制定危险废物管理计划，明确拟转移 符合 量）、危险特性等信息，以及突发环境事件 的防范措施等； （五）及时核实接受人贮存、利用或者处置 相关危险废物情况； （六）法律法规规定的其他义务。 第十一条：承运人应当履行以下义务： （一）核实危险废物转移联单，没有转移联 单的，应当拒绝运输； 18 本项目在作为承运人时严格履行 核实移除人的危险废物转移联 单、填写、运行危险废物转移联 单、根据《道路危险货物运输管 符合 （二）填写、运行危险废物转移联单，在危 险废物转移联单中如实填写承运人名称、运 理规定》 （交通部令[2005年]9号）、 JT617以及JT618等规定运输以及 相关法律法规等义务。 输工具及其营运证件号，以及运输起点和终 点等运输相关信息，并与危险货物运单一并 随运输工具携带； （三）按照危险废物污染环境防治和危险货 物运输相关规定运输危险废物，记录运输轨 迹，防范危险废物丢失、包装破损、泄漏或 者发生突发环境事件； （四）将运输的危险废物运抵接受人地址， 交付给危险废物转移联单上指定的接受人， 并将运输情况及时告知移出人； （五）法律法规规定的其他义务。 第十二条：接受人应当履行以下义务： （一）核实拟接受的危险废物的种类、重量 （数量）、包装、识别标志等相关信息； （二）填写、运行危险废物转移联单，在危 险废物转移联单中如实填写是否接受的意 见，以及利用、处置方式和接受量等信息； （三）按照国家和地方有关规定和标准，对 接受的危险废物进行贮存、利用或者处置； （四）将危险废物接受情况、利用或者处置 本项目在作为接受人时严格履行 核实拟接受的危险废物相关信 息、填写、运行危险废物转移联 单、根据《危险废物贮存污染控 制标准》(GB18597-2023）等相关 规定和标准对接受的危险废物进 行贮存，以及相关法律法规等义 务。 符合 运营期本项目危险废物转移联单 严格根据危险废物管理计划中填 报的危险废物转移等备案信息填 写、运行。 符合 本项目运输废机油和废铅蓄电池 分别采用油罐车和铅蓄电池运输 专业车辆，并一次为多个移出人 转移危险废物。 项目在运输前按规定要求每个移 出人应当分别填写、运行危险废 物转移联单。 符合 结果及时告知移出人； （五）法律法规规定的其他义务。 第十四条：危险废物转移联单应当根据危险 废物管理计划中填报的危险废物转移等备案 信息填写、运行。 第十六条：移出人每转移一车（船或者其他 运输工具）次同类危险废物，应当填写、运 行一份危险废物转移联单；每车（船或者其 他运输工具）次转移多类危险废物的，可以 填写、运行一份危险废物转移联单，也可以 每一类危险废物填写、运行一份危险废物转 移联单。 使用同一车（船或者其他运输工具）一 19 次为多个移出人转移危险废物的，每个移出 人应当分别填写、运行危险废物转移联单。 第十八条 接受人应当对运抵的危险废物进 行核实验收，并在接受之日起五个工作日内 通过信息系统确认接受。 运抵的危险废物的名称、数量、特性、 形态、包装方式与危险废物转移联单填写内 容不符的，接受人应当及时告知移出人，视 本项目在作为接受人时严格对运 抵的危险废物进行核实验收，并 在接受之日起五个工作日内通过 信息系统确认接受。 符合 本项目严格执行危险废物电子转 移联单数据应当在信息系统中至 少保存十年规定。并提前备有纸 质转移联单，以防特殊情况系统 无法运行，并在转移活动完成后 十个工作日内在信息系统中补录 电子转移联单。 符合 情况决定是否接受，同时向接受地生态环境 主管部门报告。 第二十条 危险废物电子转移联单数据应当 在信息系统中至少保存十年。 因特殊原因无法运行危险废物电子转移 联单的，可以先使用纸质转移联单，并于转 移活动完成后十个工作日内在信息系统中补 录电子转移联单。 由上表可知，本项目建设与《危险废物转移管理办法》（部令第 23 号）规定相 符。 10 与《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）符合性分析 表1-6 与HJ519-2020相符性一览表 项目 总体 要求 规范要求 本项目 符合性 从事废铅蓄电池收集、贮存的企 业，应依法获得危险废物经营许 可证；禁止无经营许可证或者不 按照经营许可证规定从事废铅蓄 电池收集、贮存经营活动。 本项目取得废铅酸蓄电池危废经营许 可证后才投入运营。 符合 收集、运输、贮存废铅蓄电池的 容器或托盘，应根据废铅蓄电池 的特性设计，不易破损、变形， 其所用材料能有效地防止渗漏、 扩散，并耐酸腐蚀。装有废铅蓄 电池的容器或托盘必须粘贴符合 GB18597 要求的危险废物标签。 项目完整废铅酸蓄电池采用耐酸腐蚀 的托盘收集、运输及转运，破损废铅 酸蓄电池采用耐腐蚀、不易变形的专 用防腐周转箱收集、运输及转运；包 装容器粘贴符合GB18597要求的危险 废物标签。 符合 废铅蓄电池收集、贮存企业应建 本项目运营后建立废铅酸蓄电池收集 立废铅蓄电池收集处理数据信息 处理数据信息管理系统，如实记录收 管理系统，如实记录收集、贮存、 集、贮存、转移废铅酸蓄电池的重量、 转移废铅蓄电池的重量、来源、 来源、去向等信息，并实现与全国固 去向等信息，并实现与全国固体 体废物管理信息系统的数据对接。 废物管理信息系统的数据对接。 符合 20 收集 运输 禁止在收集、运输和贮存过程中 擅自拆解、破碎、丢弃废铅蓄电 池；禁止倾倒含铅酸性电解质。 本项目收集、运输和贮存过程中严禁 擅自拆解、破碎、丢弃废铅酸蓄电池； 严禁倾倒含铅酸性电解质。 符合 废铅蓄电池收集、运输、贮存过 程除应满足环境保护相关要求 外，还应符合国家安全生产、职 业健康、交通运输、消防等法规 标准的相关要求。 废铅酸蓄电池收集、运输、贮存过程 严格执行环境保护相关要求、国家安 全生产、职业健康、交通运输、消防 等法规标准的相关要求。 符合 废铅蓄电池收集企业和运输企业 应组织收集人员、运输车辆驾驶 员等相关人员参加危险废物环境 管理和环境事故应急救援方面的 培训。 企业和运输公司人员及运输车辆驾驶 员均参加危险废物环境管理和环境事 故应急培训方面的培训，并合格后才 上岗。 符合 收集企业可在收集区域内设置 废铅蓄电池收集网点，建设废铅 蓄电池集中转运点，利于中转。 本项目不设置废铅酸蓄电池收集网 点、转运点。 符合 废铅蓄电池收集过程应采取以下 防范措施，避免发生环境污染事 故：a）废铅蓄电池应进行合理包 装，防止运输过程破损和电解质 泄漏。b）废铅蓄电池有破损或电 解质渗漏的，应将废铅蓄电池及 其渗漏液贮存于耐酸容器中。 本项目完整废电池采用耐腐蚀托盘运 输，运输前在托盘上码放整齐，并用 塑料薄包装膜包装完整；破损废电池， 采用耐腐蚀、不易变形的专用防腐周 转箱包装，可有效防止运输过程中有 毒有害物质泄漏造成污染。 符合 废铅蓄电池运输企业应执行国家 有关危险货物运输管理的规定， 具有对危险废物包装发生破裂、 泄漏或其他事故进行处理的能 力。运输废铅蓄电池应采用符合 项目完整废铅酸蓄电池采用耐酸腐蚀 要求的专用运输工具。公路运输 的托盘运输，破损废铅蓄电池采用耐 车辆应按GB 13392的规定悬挂相 腐蚀、不易变形的专用防腐周转箱运 应标志；铁路运输和水路运输时， 输。工程采用公路运输，运输车辆按 应在集装箱外按GB190的规定悬 GB 13392的规定悬挂相应标志。 挂相应标志。满足国家交通运输、 环境保护相关规定条件的废铅蓄 电池，豁免运输企业资质、专业 车辆和从业人员资格等道路危险 货物运输管理要求。 符合 废铅蓄电池运输企业应制定详细 的运输方案及路线，并制定事故 应急预案，配备事故应急及个人 防护设备，以保证在收集、运输 过程中发生事故时能有效防止对 环境的污染。 项目运行后制定详细的运输方案及路 线，并制定事故应急预案，配备事故 应急及个人防护设备，以保证在收集、 运输过程中发生事故时能有效防止对 环境的污染。 符合 废铅蓄电池运输时应采取有效的 包装措施，破损的废铅蓄电池应 项目完整废铅酸蓄电池采用耐腐蚀托 盘运输，运输前在托盘上码放整齐， 符合 21 放置于耐腐蚀的容器内，并采取 必要的防风、防雨、防渗漏、防 遗撒措施。 暂存 和贮 存 并用塑料薄包装膜包装完整；破损废 铅蓄电池，采用耐腐蚀、不易变形的 专用防腐周转箱包装；运输车辆采用 全封闭车厢。 基于废铅蓄电池收集的特殊性及 其环境风险，分为收集网点暂存 和集中转运点贮存两种方式。 本项目属于集中转运点贮存方式。 符合 集中转运点贮存时间最长不超过 1年，贮存规模应小于贮存场所的 设计容量。 本项目属于集中转运点贮存方式，废 铅酸蓄电池贮存最长时间为1年。本项 目仓库存储区域面积350m2，设计贮存 量可达230t。 项目设置20个托盘（可装3t废电池/托 盘）和5个专用周转箱（可装2t废电池 /个），则项目贮存规模为70t，小于贮 存场所的设计容量。 符合 废铅蓄电池集中转运点贮存设施 应开展环境影响评价，并参照GB 18597 的有关要求进行建设和管 项目建设符合以下要求：a）堆存仓库 理，符合以下要求：a）应防雨， 全封闭设计，有效防雨，选址周边无 必须远离其他水源和热源。b）面 水源和热源。b）废铅酸蓄电池仓库存 积不少于30m2，有硬化地面和必 储区域占地面积350m2，仓库内设置硬 要的防渗措施。c）应设有截流槽、 化地面和防渗措施。c）仓库内设置截 导流沟、临时应急事故池和废液 留槽、导流沟、应急事故池和废液收 收集系统。d）应配备通讯设备、 集系统。d）仓库配通讯设备、计量设 计量设备、照明设施、视频监控 备、照明设施、视频监控设施。e）仓 设施。e）应设立警示标志，只允 库门口设立警示标志，只允许收集废 许收集废铅蓄电池的专门人员进 铅蓄电池的专门人员进入。f）仓库内 入。f）应有排风换气系统，保证 设排风换气系统，保证良好通风。g） 良好通风。g）应配备耐腐蚀、不 设置有耐腐蚀、不易破损变形的专用 易破损变形的专用容器，用于单 防腐周转箱，用于单独分区存放破损 独分区存放开口式废铅蓄电池和 废铅蓄电池。 破损的密闭式免维护废铅蓄电 池。 符合 禁止将废铅蓄电池堆放在露天场 地，避免废铅蓄电池遭受雨淋 水 浸。 符合 本工程废铅蓄电池堆放在全封闭仓库 内，可有效避免废铅蓄电池遭受雨淋 水浸。 由上表可知，本项目建设与《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020） 规定相符。 11 与《新疆维吾尔自治区废铅酸电池收集、贮存和转移管理规范》（新环字[2018]90 号）符合性分析 22 表1-7 项目 总体 要求 收集 方面 要求 贮存 方面 要求 与新环字[2018]90号相符性一览表 规范要求 本项目 符合性 (二）废铅蓄电池收集单位应建有符合《危 险废物贮存污染控制标准》( GB18597)、 本项目 属于集中 转运点贮存 《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》 方式，废铅酸蓄电池贮存最长 (HJ519)、《危险废物收集贮存运输技术规 时间为1年。本项目废铅蓄电 范》(HJ2025)等要求的废铅蓄电池收贮点。 池 暂 存 库 存 储 区 域 面 积 各收贮点贮存能力能够满足日常收集、贮 350m2 ，设计最大贮存量可达 存转移的需要，其中单个暂时存放场所 230t。 （简称“暂存点”)主要收集零散的废铅蓄 项目设置 20 个托盘（可装 3t 电池)，废铅蓄电池收贮量应不大于 30 吨， 废电池/托盘）和 5 个专用周转 周转时间不超过 60 天；单个长期贮存场 箱（可装 2t 废电池/个），则 所（简称“收贮中心”，主要收贮“暂存点” 项目贮存规模为 70t，小于贮 收集转移的废铅蓄电池）废铅蓄电池的收 存场所的设计容量，小于 300 贮量应不大于 300 吨，周转时间最长不得 吨。 超过 1 年。 符合 1.收集过程中应保持废铅蓄电池结构和外 形完整，不得收集经拆解、破碎的废铅蓄 电池及正负极板、隔板、电解液、电池槽 及连接条等零件。所收集的废铅蓄电池确 有破损的或收集过程中造成破损的，应在 收集台账中详细记录。 本项目仅收集 完整 的和稍 有 破损的废铅酸蓄电池，破损废 铅酸蓄 电池在收集 台账上详 细记录。项目严禁杜绝收集经 拆解、破碎的废铅蓄电池及正 负极板、隔板、电解液、电池 槽及连接条等零件。 符合 2.收集的废铅酸电池确有电解液渗漏的， 其渗漏液应贮存在耐酸容器中，并按要求 处理处置。 项目采用耐 酸腐蚀的 托盘运 输完整废铅蓄电池，破损废铅 蓄电池采用耐腐蚀、不易变形 的专用防腐周转箱运输。 符合 3.收集和运输人员应配备必要的个人防护 装备，如耐酸工作服、专用眼镜、耐酸手 套等，防止收集和运输过程中对人体健康 可能产生的潜在影响。 本项目 收集和运 输人员均 配 备了个人防护装备。 符合 （1）必须为独立的场地； （2）设在远离水源、热源和居民集中区 域，以及易燃、易爆等危险品仓库和高压 输电线路安全防护距离以外； （3）有耐酸地面隔离层，有废液截留和 收集系统，能有效收集破损废铅蓄电池溢 出的电解液； （4）应有足够的废水（液）收集系统， 以便溢出的溶液得到有效的收集与处理； （5）应只有一个入口，并且在一般情况 下，应关闭此入口以避免灰尘的扩散； （6）应具有空气收集、排气系统，用以 过滤空气中的含铅灰尘和更新空气； （7）应设有适当的防火装置和安全防护 本项目 废铅蓄电 池设专用仓 库贮存；贮存 库周边无 敏感 点；贮存库内地面与墙面裙脚 采用与危险废物相容的坚固、 防渗的材料建造，破损废铅蓄 电池暂 存区内地面设 置截留 槽、导 流沟与应急事 故池 相 连，库内地面、墙体、导流沟、 截留槽、应急事故池均采取防 渗防腐措施；废铅蓄电池贮存 库仅有一个出入口，库内设排 风扇、消防设施、安全防护设 施；贮存库 门口设 立警示标 志，只允许专门人员进入贮存 符合 23 措施； （8）按要求设立警示标志，只允许专门 人员进入贮存设施； （9）环评批复要求配套的其他污染防治 设施。 运输 转移 方面 设施；环评要求破损废铅蓄电 池暂存区全封闭，并配备碱液 喷淋设施处理硫酸雾废气。 2.禁止废铅蓄电池露天堆放，避免遭受雨 淋水浸。破损的废电池应单独贮存。 废铅蓄电池贮存库全封闭设 计，有效防雨。破损的废电池 采用专用防腐周转箱贮存。 符合 3.贮存设施应按照 GB18597 的要求设置 危险废物警示标志。 本项目废电池贮存设施根据 GB18597 附录 A 设置标志。 符合 4.废铅蓄电池贮存应按规定有序堆放，防 止电池短路起火，造成事故。 本项目完整废铅蓄电池采用 托盘有序堆放，破损废铅蓄电 池采用专用周转箱贮存，避免 电池短路起火。 符合 5.各贮存场所应按照《关于危险废物经营 单位安装视频监控系统的通知》(新环办发 〔2017]131 号）要求，安装设置视频监控 系统，并与自治区环保厅的“危险废物经 营单位视频监控系统”实现联网。 本项目废铅蓄 电池 贮存库配 视频监 控设施并与 治区环 保 厅的“危险废物经营单位视频 监控系统”实现联网。 符合 6.贮存场所应定期清理、清运。应避免废 铅蓄电池大量贮存或贮存时间过长。 本项目废铅蓄贮存规模为 70t， 最长贮存时间为 1 年。当达到 贮存规模及最长贮存时间时， 项目及时进行清运。 符合 1.收集单位可委托持有相应危险货物道路 运输经营资质的单位运输转移其所收集 贮存的废铅蓄电池。运输单位应具有对运 输过程废铅蓄电池外壳发生破裂、电解液 泄漏或其他事故进行安全处理的能力和 相应的防护、处置设施。 本项目 目前处于 开展环评工 作阶段，待通过审批后，按要 求申请 办理相应 危险货物运 输资质。项目完整废铅酸蓄电 池采用耐酸腐蚀的托盘运输， 破损废铅蓄电池采用耐腐蚀、 不易变 形的专用 防腐周转箱 运输，危险废物运输严格执行 GB18597 要求。 符合 2.将废铅蓄电池从“暂存点”转移至“收贮 中心”，或从“收贮中心”转移至有资质的单 位进行集中处置，须严格执行《危险废物 转移联单管理办法》《危险废物收集贮存 运输技术规范》(HJ2025）等有关规定。 本项目 废铅蓄电 池运输严 格 执行危 险废物转 移联单制度 及 HJ2025 相关规定。 符合 项目完 整废铅酸 蓄电池采用 耐腐蚀托盘运输，运输前在托 盘上码放整齐，并用塑料薄包 3.废铅蓄电池运输前，应进行合理包装， 装膜包装完整；破损废铅蓄电 防止运输过程出现电解液泄漏造成污染。 池，采用耐腐蚀、不易变形的 专用防腐周转箱包装；运输车 辆采用全封闭车厢。 符合 24 12 与《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）符合性分析 表1-8 项目 危险 废物 分类 及标 签要 求 收集 污染 控制 技术 要求 贮存 污染 控制 技术 要求 与HJ607-2011相符性一览表 规范要求 本项目 符合性 废矿物油分类按照《国家危险废物 按照《国家危险废物名录》，本项 名录》执行，按行业来源分类如下： 目收集的废机油属于“HW08 废矿 ——原油和天然气开采； 物油与含矿物油废物”中的 ——精炼石油产品制造； “900-214-08 车辆、轮船及其他机械 ——涂料、油墨、颜料及相 维修过程中产生的废发动机油、制 关产品制造； 动器油、自动变速器油、齿轮油等 ——专用化学品制造； 废润滑油”和“900-217-08 使用工业 ——船舶及浮动装置制造； 齿轮油进行机械设备润滑过程中产 ——非特定行业。 生的废润滑油” 符合 应在废矿物油包装容器的适当位置 粘贴废矿物油标签，标签应清晰易 读，不应人为遮盖或污染。 本项目对于回收的废机油均会在储 罐上粘贴符合规范要求的废机油标 签，标签清晰易读。 符合 废矿物油收集容器应完好无损，没 有腐蚀、污染、损毁或其他能导致 其使用效能减弱的缺陷。 本项目用于收集废机油的储罐完好 无损，无腐蚀、污染及损毁情况存 在。 符合 废矿物油收集过程产生的废旧容器 本项目废机油收集过程产生的废旧 应按照危险废物进行处置，仍可转 容器按照危险废物进行管理、处置。 作他用的，应经过消除污染的处理。 符合 废矿物油应在产生源收集，不宜在 产生源收集的应设置专用设施集中 收集。 本项目采用专业废油罐运输车辆集 中收集废机油。 符合 废矿物油贮存污染控制应符合 GB18597 中的有关规定。 本项目废机油贮存污染控制符合 GB18597 中的有关规定。 符合 废矿物油贮存设施的设计、建设除 符合危险废物贮存设计原则外，还 应符合有关消防和危险品贮存设计 规范。 本项目废机油贮存设施的设计、建 设符合危险废物贮存设计原则，还 符合有关消防和危险品贮存设计规 范。 符合 废矿物油贮存设施应远离火源，并 避免高温和阳光直射。 本项目废机油采用专用的油罐进行 储存，远离火源，并为油罐设置挡 雨棚避免阳光直射和雨水冲刷。 符合 废矿物油应使用专用设施贮存，贮 存前应进行检验，不应与不相容的 废物混合，实行分类存放。 本项目采用专用的油罐进行贮存， 在进厂时均进行了专业的检验，项 目收集废机油与废铅蓄电池分类分 区存放。 符合 废矿物油贮存设施内地面应作防渗 处理，并建设废矿物油收集和导流 系统，用于收集不慎泄露的废矿物 油。 本项目废机油贮存区作地面防渗处 理，在贮存区四周设置围堰及环形 收集沟，配套建设有应急事故池。 符合 废矿物油容器盛装液体废矿物油 时，应留有足够的膨胀余量，预留 容积应不少于总容积的 5%。 本项目使用油罐盛装液体废机油， 最大盛装量为油罐体积的 90%，预 留有 10%的容积，保证足够的膨胀 符合 25 余量。 运输 污染 控制 技术 要求 已盛装废矿物油的容器应密封，贮 本项目使用密封的专用油罐进行贮 油油罐应设置呼吸孔，防止气体膨 存，设置呼吸孔，防止气体膨胀， 胀，并安装防护罩，防止杂质落入。 并安装防护罩，防止杂质落入。 符合 废矿物油的运输转移应按《道路危 险货物运输管理规定》、《铁路危 险货物运输管理规则》、《水路危 险货物运输规则》等的规定执行。 本项目废机油采用公路运输转移， 按照《道路危险货物运输管理规定》 执行。 符合 废矿物油的运输转移过程控制应按 《危险废物转移联单管理办法》的 规定执行。 本项目废机油的运输转移过程控制 按《危险废物转移联单管理办法》 的规定执行。 符合 本项目废机油转运前应检查危险废 废矿物油转运前应检查危险废物转 物转移联单，核对品名、数量和标 移联单，核对品名、数量和标志等。 志等。 符合 废矿物油转运前应制定突发环境事 件应急预案。 本项目运营前，环评要求建设单位 制定突发环境事件应急预案。 符合 废矿物油转运前应检查转运设备和 盛装容器的稳定性、严密性，确保 运输途中不会破裂、倾倒和溢流。 本项目废机油转运前，项目操作人 员会严格检查转运设备和盛装容器 的稳定性、严密性，确保运输途中 不会破裂、倾倒和溢流。 符合 废矿物油在转运过程中应设专人看 护。 废机油在转运过程中有专人看护。 符合 由上表可知，本项目建设与《废矿物油回收利用污染控制技术规范》 （HJ607-2011） 规定相符。 13 与危险废物经营许可证管理办法符合性分析 本项目需要申请危险废物收集经营许可证后才能够开展运营，本项目与相关条例 的相符性分析如下： 表1-9 与危险废物经营许可证管理办法相符性一览表 项目 办法要求 本项目 符合性 总则 危险废物经营许可证按照经营方式， 分为危险废物收集、贮存、处置综合 经营许可证和危险废物收集经营许 可证。领取危险废物综合经营许可证 的单位，可以从事各类别危险废物的 收集、贮存、处置经营活动；领取危 险废物收集经营许可证的单位，只能 从事机动车维修活动中产生的废矿 物油和居民日常生活中产生的废镉 镍电池的危险废物收集经营活动。 根据《废铅蓄电池处理污染控制技 术规范》（HJ519-2020），本项目 取得废铅酸蓄电池危废经营许可证 后才投入运营；本项目收集和暂存 矿物油不涉及后续的处置，需申请 危险废物收集和贮存经营许可证。 综上所述，本项目建设完成后需申 请危险废物收集和贮存经营许可 证。 符合 （1）有防雨、防渗的运输工具； 本项目有专用的危险废物运输工具 （防雨、防渗）。 符合 申请 领取 26 危险 废物 收集 经营 （2）有符合国家或者地方环境保护 标准和安全要求的包装工具， 中转和临时存放设施、设备； 本项目按照过规范要求配备了钢制 铁斗、塑料防漏托盘、防渗塑料桶， 厂区有废铅蓄电池贮存区、废机油 储油罐，并配备有转运设备。 符合 （3）有保证危险废物经营安全的规 章制度、污染防治措施和事故 应急救援措施。 企业建设完成后按照要求制定危险 废物经营安全的规章制度，按照环 评要求建设污染防治措施，编制应 急预案，配备应急救援设施。 符合 许可 证， 应当 具备 的条 件 由上表可知，本项目符合危险废物经营许可证管理办法等相关政策的要求。 27 二、建设项目工程分析 1 项目组成 本项目组成情况见表 2-1。 表 2-1 类别 项目组成一览表 名称 废 库体 铅 电 防渗 池 系统 贮 铅蓄电池暂存区，占地面积50m2。 造，破损废铅蓄电池暂存区内地面设置截留槽、导流沟与应急事 故池相连，库内地面、墙体、导流沟、截留槽、应急事故池防渗 层采用0.3mm土工膜、C25抗酸商混100mm厚，环氧树脂3mm厚 一层、SBS防水层0.3mm厚等防渗措施，渗透系数≤1×10-10cm/s。 存 库 1层封闭式钢结构厂房，总占地面积350m2，内设封闭式破损废 库内地面与墙面裙脚采用与危险废物相容的坚固、防渗的材料建 蓄 主体 工程内容 应急事故池 工程 破损废铅蓄电池暂存区内设1座应急事故池，容积2m3，与库内 导流沟相连，事故废液由导流沟自流入应急事故池。 储油罐挡雨 废 建 设 内 容 机 废机油储油 油 罐 储 围堰 罐 区 钢架结构，占地面积200m2。 棚 防渗 系统 4 座卧式不锈钢储油罐，50m3/个 废机油贮存区设置230m3的围堰储区。 围堰及储罐地面防渗层采用0.3mm土工膜、基础C30混凝土15mm 厚、环氧树脂（2mm厚）一层、SBS防水层(0.3mm厚）等防渗措 施；渗透系数<10-10cm/s 办公用房 电子地磅 1 层，砖混结构，占地面积 200m2 消防水池 废机油储罐区内设消防水池1座，容积100m3。 供水 市政给水管网 公用 供电 市政供电系统 工程 排水 生活污水经防渗化粪池处理后拉运至伊宁市西区污水处理厂 供暖 电采暖 油罐车 本项目废机油采用1辆3.5t油罐车运输 储运 废铅蓄电池托盘 本项目设置20个废铅蓄电池托盘 工程 周转箱 本项目设置5个破损废铅蓄电池周转箱 车辆 废铅蓄电池运输专业车辆1辆 废水 生活污水经防渗化粪池处理后拉运至伊宁市西区污水处理厂 辅助 工程 环保 工程 废 油罐大小呼 气 吸废气 1个 引风机+光氧催化装置+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001） 28 破损废电池 负压抽风系统+碱液喷淋装置+15m高排气筒（DA002） 电解液废气 废铅酸蓄电池泄露电解液、石灰中和渣、沾有电解液的废劳保用 固 危险 品、废拖把、废抹布，以及废机油储罐区废弃吸油棉、含油锯末、 废物 储罐底油、废活性炭、废UV灯管等经收集后在废铅酸蓄电池贮 存库内分区分类暂存，定期交有资质单位处置。 废 生活 生活垃圾经生活垃圾桶收集后，由环卫部门定期清运。 垃圾 2 危险废物特征及收储规模 本项目建成后，年收储 10000t 废机油和 1000t 废铅酸蓄电池。项目从事废铅蓄 电池和废机油的收集、贮存及运输，不进行废电池的加工、拆解和提炼过程以及废 机油利用和后续处置及再生过程。废铅蓄电池可分为完整废电池（即外壳未破损的 密封式免维护废铅蓄电池）和破损废电池（开口式废铅蓄电池和外壳有破损、拆封 的密封式免维护废铅蓄电池）。项目收储规模详见表 2-2。 表 2-2 项目收储规模 回收种类 名称 废物 类别 贮存规 模（t/a） 厂内最 大存储 量（t） T，I 2500 50 T，I 2500 50 900-218-08 液压设备维护、更换和 拆解过程中产生的废液 压油 T，I 2500 50 900-220-08 变压器维护、更换和拆 解过程中产生的废变压 器油 T，I 2500 50 900-052-31 废铅蓄电池 T，C 1000 70 废物代码 900-214-08 废矿 物油 废铅 蓄电 池 HW08 废矿物 油与含 矿物油 废物 HW31 含铅废 物 900-217-08 危险废物 车辆、轮船及其他机械 维修过程中产生的废发 动机油、制动器油、自 动变速器油、齿轮油等 废润滑油 使用工业齿轮油进行机 械设备润滑过程中产生 的废润滑油 危废 特性 注：毒性（Toxicity，T）、腐蚀性（Corrosivity，C）、易燃性（Ignitability，I） （1）铅蓄电池主要技术指标 铅蓄电池重量因规格而异，其主要结构基本相同，具体详见下表。 29 来 源 非 特 定 行 业 表 2-3 序号 铅蓄电池主要结构一览表 主要构造 简述 1 正负极板 2 隔板 由板栅和活性物质构成的，板栅的材料一般采用铅锑合金，免维护电 池采用铅钙合金。正极活性物质主要成分为二氧化铅，负极活性物质 主要为金属铅。 由微孔橡胶、复合玻璃等耐腐蚀绝缘材料构成。 3 电解液 由浓硫酸和净化水 (去离子水) 配制而成。 4 电池壳、盖 装正、负极板和电解液的容器，一般由塑料和橡胶材料制成。 5 排气栓 由塑料材料制成 6 其他零件 包括链条、极柱、鞍子、液面指示器等。 不同规格电池组分差别较大，铅蓄电池主要成分铅（单质铅和二氧化铅） 、 塑 料（ABS+PP） 、硫酸、玻璃纤维、铜等，主要成分组成见下表。 表 2-4 铅蓄电池主要成分一览表 序号 成分 占比（重量比） 1 铅（单质铅和二氧化铅） 45~65% 2 塑料（ABS+PP） 15~20% 3 铜（端极柱） 2% 4 电解液：硫酸及其它成分 10~20% 主要理化性质如下： 表 2-5 名称 主要理化性质一览表 理化性质 毒理性质 原 子 量 207.19 ， 银 灰 色 金 铅及其化合物主要以粉尘、烟或蒸汽经呼吸进入人 属，不溶于水，溶于硝酸、体，其次是经消化道，进入血夜与红细胞结合。血 单质铅( Pb) 热 的 浓 硫 酸 ， 熔 点 浆中的铅部分成血浆蛋白结合铅；另一部分成活铅 327.5℃ ， 沸 点 1749℃ ， 性大的可溶性，大鼠经口多代用药。表现类似重症 相对密度 1134。 慢性铅中毒。轻度中毒：常有轻度神经衰弱综合征， 外观：棕褐色结晶或粉末；可伴有腹胀，便溺等症状，尿铅或血铅量增高。中 二氧化铅 熔点：290℃；相对密度（水 毒，腹绞痛；贫血；中毒性周围神经病。重度中毒： (PbO2 ) 铅麻痹；铅脑病。 =1）938。 与易燃物（如：苯）和有机物（如：糖、纤维素等） 分 子 量 98.08 ， 无 色 透 明 接触会发生激烈反应。甚至引起燃烧。能与一些活 硫酸 (H2 SO4 ) 油状液体；能与任何比例溶 性金属粉末发生反应，放出氢气。雨水大量放热， 于水，98.3%的硫酸，比重 可发生沸溅。具有强腐蚀性。属中等毒性；急性毒 1.83， 熔点 10.49℃， 沸点 性：LD502140mg/kg（大鼠经口）；LC50510mg/m 3， 338℃，340℃分解。 2 小时（大鼠吸入）；320mg/m 3，2 小时（小鼠吸 入）。 （2）废机油相关技术指标 本项目运行过程中严格执行危险废物转移电子联单制度，本项目不收集废汽、 30 柴油等其他物料，并确保废机油不混入废汽、柴油等。 ①废机油成分 本项目收集的废机油主要包括车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动 机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油和使用工业齿轮油进行机械设 备润滑过程中产生的废润滑油，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，矿物基 础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃 （直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、 双环、多环）、芳烃（单环芳烃、多 环芳烃）、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类 化合物。添加剂是指主要用于改善润滑油的物理化学性质，一般常用的添加剂有： 粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极 压添加剂，抗泡沫剂，金属钝化剂乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂，抗氧抗 腐剂等。 ②理化性质 根据润滑油、机油的化学品安全技术说明书，其主要理化性质如下： 表 2-6 润滑油理化性质一览表 外观与性状 油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味 分子量 230-500 相对密度（水=1） <1 熔点、沸点（℃） 无资料 引燃温度（℃） 248 爆炸极限（V/V） 无资料 溶解性 饱和蒸气压 0.13KPa（145.8℃） 稳定性 不溶于水，溶于多种 有机溶剂 稳定 急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性 健康危害 肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起 神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。 燃爆危险 本品可燃，具刺激性。急性毒性：无资料。 注：润滑油本身不是纯物质，所以没有准确的沸点、溶点，尤其对关系危险物性的爆炸极 限数据没有资料记载。 31 表 2-7 机油理化性质一览表 油状液体，淡黄色至褐色。 中文名 机油 外观与性状 熔点℃ 无资料 溶解性 不溶于水 沸点℃ 无资料 相对密度（水=1） <1 饱和蒸气压 无资料 溶解性 不溶于水 燃烧性 可燃 闪点℃ 76 爆炸极限 (V/V) 无资料 引燃温度 248℃ 危险特性 遇明火、高热可燃 稳定性 稳定 燃烧产物 一氧化碳，氧化硫等 聚合反应 不聚合 无气味或略带异味 侵入途径：吸入、食入； 急性吸入，可出现乏力、头晕、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢 健康危害 性接触者，暴露部位可发生油性痔疮或接触性皮炎。可引起神经衰 弱 综合症，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报告，接触 石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。 （3）收集、储存方式 本项目用专用车辆收集并暂存伊犁州工业企业、汽车 4S 店及汽车修理厂等产 生的上表中危险废物，上述危险废物分别属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物、 HW31 含铅废物。收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输 要求等因素确定包装形式，同时参照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》 (HJ2025-2012）附录 A 填写记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善 保存。收集后分类堆放至危险废物暂存库，达到存量后运至有危险废物处置资质的 单位集中处置。各危险废物分类存放，严禁人为混杂，并按照《危险废物收集、贮 存、运输技术规范》（HJ2025-2012）规范设置标识标牌，由专人管理，其他人不得 进出。 （4）运输方式 根据《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）中规定：“危险 废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施， 承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质”。 本项目用专用车辆零散收集危险废物并分类暂存至废机油储罐区和废铅蓄电 池贮存库内，统一运至有危险废物处置资质的单位集中处置，本项目危险废物在收 集后运送中途不更换容器。并根据《危险废物转移联单管理办法》和《危险废物收 32 集、贮存、运输技术规范》的规定，办理危险废物转移联单手续以及交通运输部门 颁发的危险货物运输资质。 3 主要设备 本项目主要生产设施及设施参数详见表 2-8。 表 2-8 主要生产设备一览表 序号 项目 参数/规格 数量 1 电子地磅 10t 1套 2 油罐车 3.5t 1辆 3 废铅蓄电池专用收集车 / 1辆 4 废铅蓄电池托盘 3t/个 20 个 5 破损废铅蓄电池专用防腐周转箱 2t/个 5个 6 储油罐 50m3 4个 7 消防灭火器 35kg 10 个 8 消防微型站 / 1个 9 个人防护装备（手套、防护镜、防 护服、防毒面具或口罩） / 10 套 10 危险废物在线视频监控 / 1套 4 原辅材料及能源消耗 项目主要原辅材料及能源消耗见表 2-9。 表 2-9 主要原辅材料及能源消耗一览表 序 号 名称 年用量 状态 来源 运输 储存方式 1 废铅蓄电池 1000t/a 固体 伊犁州各收集点 专用车辆 运输 密闭仓库 2 废机油 10000t/a 液态 伊犁州各收集点 油罐车运 输 50m3 油罐 3 塑料膜（完整废 铅蓄电池转运 前包装） 0.2t/a PE 塑 料膜 市场购买 车辆运输 库房 4 石灰（用于废电 池电解液泄露 时，中和残留的 废电解液使用） 0.02t/a 粉状 市场购买 车辆运输 覆膜编制袋存放 于库房 5 氢氧化钠（喷淋 装置使用药剂） 0.2t/a 液体 市场购买 车辆运输 桶装存放于库房 6 劳保用品 50 套/a / 市场购买 车辆运输 办公生活用房 3 电 6 万 kW·h - 市政电网 - - 4 用水量 118.63m3/a 液态 市政供水 - - 5 项目总体布置 33 （1）场地要求 根据《国家危险废物名录》 （2021 年版），废铅蓄电池为危险废物，编号为 HW31 含铅废物（非特定行业 900-052-31 废铅蓄电池及废铅蓄电池拆解过程中产生的废 铅板、废铅膏和酸液）。 根据“关于发布《铅蓄电池再生及生产污染防治技术政策》和《废电池污染防治 技术政策》的公告》（中华人民共和国环境保护部公告 2016 年第 82 号）”：“重点 控制的废电池包括废的铅蓄电池、锂离子电池、氢镍电池、镉镍电池和含汞扣式电 池。”根据《电池废料贮运规范》（GB/T26493-2011） 要求：“列入国家危险废物 名录的电池废料，对于不同组别采用分离贮存，同一组别采用隔离贮存。”本项目主 要收集铅蓄电池，属于危险固废，因此需采用隔离贮存的方式进行储存。 本项目废铅蓄电池贮存库内划分为完整铅蓄电池储存区和破损铅蓄电池储存 区；贮存方式按（GB/T26493-201）中表 2 要求进行设计，详见表 2-10。 表 2-10 《电池废料贮运规范》中隔离储存方式要求表 序号 储存方式要求 隔离储存 1 平均单位面积的储存量/(t/m2 ) 1.5~2.0 2 单一储存区最大储存量/t 200~300 3 储存区间距/m 0.3~0.5 4 通道宽度/m 1~2 5 墙距宽度/m 0.3~0.5 注：（GB/T26493-2011）中关于隔离储存定义为：“在同一房间或同一区域内，不同的物料之间 分开一定距离用通道保持空间的储存方式。” 根据《电池废料贮运规范》（GB/T26493-2011），隔离贮存平均单位面积的贮 存量为 1.5~2.0t/m2 ，本环评取最小 1.5t/m2 计，本项目废铅蓄电池贮存库占地面积 350m2，则设计贮存量可达 230t。本工程设置 20 个托盘（可装 3t 废电池/托盘）和 5 个专用周转箱（可装 2t 废电池/个），则项目贮存规模为 70t，远小于贮存场所的设 计容量。本项目仓库贮存能力满足国家规范要求。 本项目废铅蓄电池贮存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、 《废电池污染防治技术政策》（公告 2016 年第 82 号）、《废铅蓄电池处理污染控 制技术规范》（HJ519-2020）、《电池废料贮运规范》（GB/T26493-2011）的相关 要求进行场地施工建设。 34 （2）项目区外环境 本项目位于伊宁市巴彦岱镇（四师工矿厂）铁厂沟路二号，项目区北侧、南侧 及东侧均为空地，西侧为四师原工矿厂专用道路Z769，项目区周边均为已搬迁的工 矿厂荒废民房（搬迁情况说明详见附件），项目区西侧540m为苏勒阿尔马提河。 （3）项目内部平面布置 本项目出入口设置在厂区西侧，厂区南侧为停车场和办公生活用房，停车场北 侧为废机油储罐区，废机油储罐区东侧为库房，废机油储罐区西侧废铅蓄电池贮存 库。本项目废机油和废铅蓄电池分类分区存放，项目危险废物暂存区和办公生活区 功能分区布置相对独立，办公生活区位于危险废物暂存区侧上风向，厂区内运输方 便，流程通畅，厂区平面布置较为合理。 6 劳动定员及工作制度 本项目劳动定员 9 人，实行一班制，每班 8h，年运营时间 365d。 7 水平衡 本项目从事废铅蓄电池和废矿物油的收集、贮存及运输，不进行废电池的加工、 拆解和提炼过程以及废矿物油利用和后续处置及再生过程；且在暂存过程中地面、 容器不冲洗。工作人员进厂后在更换工作服、手套等进行操作，操作时手不直接接 触废铅酸蓄电池和废矿物油，工作服、手套等工装不进行清洗，用到一定程度按危 废进行处置，无清洗用水及废水产生。项目营运期用水环节主要是职工生活用水和 碱液喷淋装置用水。 （1）碱液喷淋装置用水：本项目碱液喷淋装置由喷淋装置、风机、循环水系 统组成。参照同类型企业碱液喷淋装置用水量，本项目碱液喷淋装置用水量为 0.5m3/d（182.5m3 /a）；损耗率按20%计，则需补充新鲜水量为0.1m3/d（36.5m3/a）， 喷淋废水经循环水系统收集加石灰后循环使用，不外排。 （2）职工生活用水：本项目劳动定员9人，年工作时间365d。根据《新疆维吾 尔自治区生活用水定额》中的规定办公用水定额为20～25L/人·d，此处取25L/人·d， 则员工生活用水量为0.225m3/d，82.125m3/a，排水量按80%计，生活污水排放量 0.18m3/d，65.7m3/a。 35 框图 1 项目水平衡图 8 本项目危险废物汇总 本项目危险废物情况汇总详见表 2-11。 36 单位 m³/d 序 号 危险 废物 名称 危险 废物 类别 表 2-11 本项目收储危险废物汇总样表 危险废物 产生量 产生工序及 代码 （吨/年） 装置 形态 1 900-214-08 2500 2 900-217-08 2500 900-218-08 2500 3 废矿 物油 HW08 900-220-08 4 2500 主要成分 有害成分 贮存 周期 危险 特性 污染防治措施* 油罐大小呼吸废气：引风机+光氧催 废矿物油收 储环节/ 废矿物油储 油罐 液体 烷烃 （直链、支链、多支链）、 环烷烃（单环、 双环、多环）、 芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、环 烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有 机化合物和胶质、沥青质等非烃类 化合物等 化装置+活性炭吸附装置+15m高排 气筒DA001。 7d T，I 固废：废弃吸油棉、含油锯末、储罐 底油、废活性炭、废UV灯管等经收 集后在废铅酸蓄电池贮存库内分区 分类暂存，定期交有资质单位处置。 5 废铅 蓄电 池 HW31 900-052-31 1000 废铅蓄电池 收储环节/ 废铅蓄电池 贮存库 铅（单质铅和二 铅（单质铅和二 氧化铅）、塑料 氧化铅）、电解 固体 （ABS+PP）、铜、 液：硫酸及其它 电解液：硫酸及 成分 其它成分 37 14d T，C 破损废电池电解液废气：负压抽风系 统+碱液喷淋装置+15m 高排气筒 DA002。 固废：废铅酸蓄电池泄露电解液、石 灰中和渣、沾有电解液的废劳保用 品、废拖把、废抹布经收集后在废铅 酸蓄电池贮存库内分区分类暂存，定 期交有资质单位处置。 1 施工期工艺流程简述 框图 2 施工期工艺流程及排污节点图 施工期工艺流程与产污环节简述： 本项目施工期主要工程为建设废机油储罐区围堰、挡雨棚、废铅蓄电池贮存库、 库房、电子地磅、办公生活用房以及厂内硬化道路以及油罐等设备的安装及调试。 工 艺 基础工程阶段，主要是建构筑物施工的土方开挖、回填等，污染来源主要有开 流 程 挖回填的机械如推土机、挖掘机、装载机以及各种车辆，移动过程中会产生扬尘、 和 废气和噪声污染；施工产生的建筑垃圾；少量机车的清洗废水。 产 排 主体工程阶段，主体工程建设所需建筑材料（水泥、砂石料、砖等）的现场搬 污 环 运及堆放，污染来源主要有混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等施工中产生的扬尘和噪 节 声；施工产生的建筑垃圾以及少量混凝土养护和机车冲洗产生的废水。 设备安装阶段，主要是对车间内的设备进行安装，污染来源有安装过中机械设 备产生的噪声，固废和少量清洗废水。 工程验收阶段，主要是对新建项目进行工程验收，污染来源主要有少量废水和 固废。 根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023），危险废物贮存分区内 地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材 料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应 与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土 防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基 础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10 -7cm/s），或至少 2 mm 厚 38 高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10 -10cm/s），或其他防渗性能等 效的材料。 2 运营期生产工艺流程及产排污环节 本项目主要进行危险废物的收集和暂存，不进行加工再利用，项目运营期主要 工艺流程及产污环节图如下： 框图 3 废机油贮存生产工艺流程及产污节点图 废机油贮存工艺流程简述： （1）废机油收集： ①本项目运营期对伊犁州工业企业、汽车 4S 店及汽车修理厂等产生的废机油 进行收集。废机油在产废单位由废机油铁桶暂存，收集现场工作人员将铁桶外壁粘 贴符合《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）所要求的危险废物标签， 包装后的废机油装车，不再更换暂存油桶，待废机油泵入储油罐后，铁桶可由产废 单位循环使用； ②建设单位事先与产废单位签订回收协议，加强规范收集，不得在收集过程随 意堆放、倾倒、或者破坏危险固体废弃物； ③产废单位负责人为收集环节环保主体，主要负责收集过程中危废转移满足环 保要求； ④危险废物在收集过程中应按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》 （HJ2025-2012）附录 A 的要求填写记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要 档案进行妥善保管； ⑤危险废物收集作业区应设置作业界限标志和警示牌，收集结束后应及时清理 39 和恢复收集作业区。 （2）废机油运输： 本项目主要针对伊犁州工业企业、汽车 4S 店及汽车修理厂等产生废机油进行 统一收集，并通过专用油罐车密闭运输至本项目区，运输路线按照规定的线路限速 行驶，避开医院、学校和居民区等人口密集区、饮用水水源保护区、自然保护区等 环境敏感区； 运输单位为运输过程中环保责任主体，对运输过程应满足环保相关要求，应具 有对危险废物包装发生破裂、泄漏等事故进行应急处理的能力； 危险废物在运输和内部转运过程中应按照《危险废物收集、贮存、运输技术规 范》（HJ2025-2012）附录 B 的要求填写转运记录表； 危险废物在运输过程中应在危险废物包装上按照《危险废物贮存污染控制标 准》（GB18597-2023）中附录 A 设置标志； 危险废物运输车辆应按照《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392-2005）的 要求设置车辆标志。 （3）废机油卸油、贮存： 废机油运输入厂按《危险废物转移管理办法》（部令第 23 号）的规定，核实 拟接受的危险废物的种类、重量、包装、识别标志等相关信息；检验满足要求后， 再进行卸车、登记。 本项目废机油储罐区内设有装卸区域，废机油从油罐车内泵入废机油储罐中， 储油罐顶部与液体表面之间保留不少于 10%的空间，储油罐上粘贴符合《危险废物 贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）要求的危险废物标签，储油罐符合《危险 废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）、《废矿物油回收利用污染控制技术 规范》（HJ607-2011）等相关要求。 废机油贮存区设有 4 座地上卧式储油罐，单个容积为 50m3 ，将两类废机油 （900-214-08 和 900-217-08）分罐贮存，废机油贮存区设置围堰，防止废油泄漏到 外环境。 （4）装车外运 废机油转移过程中严格执行危险废物转移联单要求，项目拟从危废产生单位收 集废机油，若收集量较少时，则将废机油暂存在废机油贮存区中，收集暂存达到一 定量后，再集中转运至有资质的单位进行处置。 40 若超过厂内废机油最大贮存量（200m3），则不再进入本项目的废机油贮存区， 而是直接转运至有资质的危废处置单位进行处置。 本项目废机油按《危险废物转移管理办法》（部令第 23 号）的规定，制定危 险废物管理计划、建立危险废物管理台账、填写危险废物转移联单。 废机油贮存工艺产排污环节： （1）废气：废机油贮存过程中产生的油罐大小呼吸有机废气（以非甲烷总烃 计）。 （2）噪声：主要为废机油装卸、提升泵产生的噪声。 （3）固废：废机油储罐区固废主要为废弃劳保用品、废拖把、废抹布、废弃 吸油棉、含油锯末、储罐底油、废活性炭等。 框图 4 废铅酸蓄电池贮存生产工艺流程及产污节点图 废铅酸蓄电池贮存工艺流程简述： （一）废铅酸蓄电池收集 ①本项目在产废单位收集的铅蓄电池放采用塑料膜缠绕包装或装入专用防腐 周转箱中，外面粘贴符合《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）所要 求的危险废物标签后装车。 ②建设单位事先与产废单位签订回收协议，加强规范收集，不得在收集过程随 意堆放、倾倒、或者破坏危险固体废弃物； 41 ③产废单位负责人为收集环节环保主体，主要负责收集过程中危废转移满足环 保要求； ④危险废物在收集过程中应按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》 （HJ2025-2012）附录 A 的要求填写记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要 档案进行妥善保管； ⑤危险废物收集作业区应设置作业界限标志和警示牌，收集结束后应及时清理 和恢复收集作业区。 （二）废铅酸蓄电池运输 废铅酸蓄电池运输采用公路运输，配套全封闭厢式运输车（满足防雨、防渗漏、 防遗撒要求）至产废单位收集废铅蓄电池，运输过程按照《道路运输危险货物车辆 标志》在运输车辆上悬挂相应标志；车辆上配置事故应急及个人防护设备。运输路 线按照规定的线路限速行驶，避开医院、学校和居民区等人口密集区、饮用水水源 保护区、自然保护区等环境敏感区。 （三）废铅蓄电池卸车、分类入库暂存 废铅蓄电池运输入厂按《危险废物转移管理办法》（部令第 23 号）的规定， 核实拟接受的危险废物的种类、重量、包装、识别标志等相关信息；检验满足要求 后，再进行卸车、登记。 本项目废铅蓄电池贮存库内设有装卸区域，车辆驶入后采用叉车卸货并进行分 类，废铅蓄电池贮存库内设 2 个贮存单元，分别为完整铅蓄电池储存区（即外壳未 破损的密封式免维护废铅蓄电池）和破损铅蓄电池储存区（开口式废铅蓄电池和外 壳有破损、拆封的密封式免维护废铅蓄电池），并配有统一明显标识牌，各贮存单 元均按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等相关要求进行建设。 完整废电池暂存区占地面积约 300m2，完整的废铅蓄电池整齐码放在耐腐蚀的 托盘上，堆放至约 1m 高。破损废电池置于专用防腐周转箱中，连同周转箱运至破 损废铅蓄电池存放间（50m2）存放。 项目完整废电池、破损废电池分区存放，若电池卸货、搬运过程中，完整电 池 发生磕碰破损，则及时转运至破损电池暂存间存放。 （四）装车、外运 废铅蓄电池转移过程中严格执行危险废物转移联单要求，项目拟从危废产生 单位收集废铅蓄电池，若收集量较少时，则将危废暂存在废铅蓄电池贮存库内相应 42 的废铅蓄电池贮存单元中，达到贮存库最大收储量 70t 或最长贮存时间 1 年后，再 集中转运至有资质的单位进行处置。 若超过厂内废铅蓄电池最大贮存量（70t），则不再进入本项目的废铅蓄电池贮 存库，而是直接转运至有资质的危废处置单位进行处置。 根据《国家危险废物名录》（2021 年版）附录危险废物豁免管理清单，未破损 的废铅蓄电池运输工具满足防雨、防渗漏、防遗撒要求的条件下，可不按危险废物 进行运输。本次评价要求项目未破损的废铅蓄电池运输工具需满足防雨、防渗漏、 防遗撒的要求；破损废电池转移严格按照《危险废物转移管理办法》（部令第 23 号）的要求进行，并制定危险废物管理计划、建立危险废物管理台账、填写危险废 物转移联单。 废铅蓄电池贮存工艺产排污环节： （1）废气：主要为破损废铅蓄电池（开口式废铅蓄电池和外壳有破损、拆封 的密封式免维护废铅蓄电池）暂存过程中事故情况下电解液泄露产生的硫酸雾。 （2）噪声：主要为废铅蓄电池装卸、暂存库风机运行产生的噪声。 （3）固废：废铅蓄电池贮存库固废是铅蓄电池泄漏液、石灰中和渣、废弃劳 保用品等。 本项目位于伊宁市巴彦岱镇（四师工矿厂）铁厂沟路二号，项目区原为伊犁渝 庆建材有限公司空心砖生产项目用地，空心砖生产项目已于 2020 年 12 月停产，新 与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题 疆深蓝环保科技有限公司于 2022 年 6 月 20 日购入该地。经现场调查，项目区内残 留原有钢架棚 2 座、废弃隧道窑 1 座、废弃办公用房 1 座。本项目拆除原有废弃隧 道窑、保留原有钢架棚 2 座，并利用其中一座作为废机油储罐区的挡雨棚，保留并 改建废弃办公用房。（详见现场踏勘照片） 由于伊犁渝庆建材有限公司空心砖生产项目停产多年，根据区域环境质量现状 调查监测，项目区地下水环境监测因子中除总硬度、溶解性总固体、氯化物、硫酸 盐超标外，其他监测因子均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）的Ⅲ类标 准要求，项目区地下水监测点超标与区域水文地质条件及工矿厂原居民区地下水人 工开采及人为污染等条件有关。土壤环境质量符合《土壤环境质量建设用地土壤污 染风险管控标准》（GB36600-2018）第二类用地标准筛选值限值要求。 本项目为新建项目，不存在与项目有关的原有污染情况及主要环境问题。 43 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1 大气环境现状调查及评价 1.1 基本污染物 （1）基本污染物数据来源 本次评价基本污染物 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3 的数据引用伊犁哈萨 克州国控监测站 2021 年基准年连续 1 年的监测分析数据。站点坐标 E81.3364， N43.941，站点编号：654000409，站点类型：城市点。监测点距本项目东南方向约 13km。 （2）评价标准 基本污染物 SO2 、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3 执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）及其修改单“生态环境部 2018 年第 29 号”中的二级标准。大气环 境质量评价标准值见表 6。 区 域 环 境 质 量 现 状 表 3-1 序号 1 2 污染物 SO2 NO2 3 PM10 4 PM2.5 5 O3 6 CO 大气环境质量评价标准值 取值时间 浓度限值(mg/m3) 年平均 0.06 24 小时平均 0.15 1 小时平均 0.50 年平均 0.04 24 小时平均 0.08 1 小时平均 0.20 年平均 0.07 24 小时平均 0.15 年平均 0.035 24小时平均 0.075 日最大8小时平均 0.16 1小时平均 0.20 24 小时平均 4 1 小时平均 10 标准 GB3095－2012 及修改单二 级标准 评价方法：基本污染物按照《环境空气质量评价技术规范（试行）》HJ663-2013 中各评价项目的年评价指标进行判定。年评价指标中的年均浓度和相应百分位数 24h 平均或 8h 平均质量浓度满足 GB3095 中浓度限值要求的即为达标。对于超标的 污染物，计算其超标倍数和超标率。 （3）空气质量达标区判定 根据 2021 年伊犁哈萨克州国控监测站空气质量逐日统计结果，空气质量达标 44 区判定结果见表 3-2。 表 3-2 区域空气质量现状评价结果一览表 现状浓度 标准限值 （μg/m3） （μg/m3） 年平均 11.58 NO2 年平均 CO 评价 因子 年评价指标 占标率% 达标情 况 SO2 60 19.3 达标 30.08 40 75.2 达标 24h的第95百分位数 3200 4000 80 达标 O3-8h 最大8h平均值的第90百分位数 122 160 76.25 达标 PM2.5 年平均 35.58 35 101.66 超标 PM10 年平均 64.75 70 92.5 达标 项目所在区域NO2、SO2、PM10年平均浓度、CO百分位日平均浓度及O3百分位 最大8h平均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二 级标准要求；PM2.5的年平均浓度超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其 修改单中的二级标准要求。PM2.5年平均质量浓度为35.58µg/m3，占标率为101.66%， 超标倍数为0.017倍，因此区域为大气环境质量非达标区。 2 地表水环境质量现状 本项目区西侧540m为苏勒阿尔马提河，苏勒阿尔马提河为季节性积雪融水河 流，仅在春季转暖以后积雪融化后有水源，其他大部分时间为干涸状态，苏勒阿尔 马提河由北向南最终汇入皮里其河。由于环评期间苏勒阿尔马提河无水，故本项目 段地表水环境质量采用皮里其河巴彦岱村断面现状水质监测结果。根据伊犁州生态 环境局于2023年1月9日公布的2022年12月伊犁州直地表水（河流）水质信息，皮里 其河巴彦岱村断面执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅱ类水质标准。 公示截图见下图。 图1 地表水环境质量现状 45 3 声环境质量现状 本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，因此无需进行声环境现状进 行评价。 4 地下水环境质量现状 4.1 项目区水文地质条件 根据伊犁渝庆建材有限公司岩土工程勘探报告，项目区地下水类型主要为孔隙 潜水，项目区潜水控制水位埋深超过100m，项目所在地为相对独立的水文地质单元， 无侧向补给，大气降水是唯一的补给源。大气降水通过入渗第四系松散覆盖层及蒸 发的方式排泄，其他为季节性洪水从沟谷底部的冲沟内排泄。根据厂外野外测试及 经验数据得出厂区内：黄土状粉状土（Q4 a1+p1）的厚度为1.1-5.4m，其渗透系数为 2.4×10-4~7.2×10-4cm/s（取平均值4.8×10-4cm/s，0.41m/d），黄土状粉状土（Q3 a1+p1） 的连续埋藏厚度大于50m，其渗透系数为0.8×10-4~5.2×10-4cm/s（取平均3×10-4cm/s， 0.26m/d）。 4.2 项目区地下水环境质量监测 本次地下水环境质量采用新疆普京检测有限公司对本项目地下水水质的监测 说明项目区地下水环境质量现状。 （1）监测点位：项目区下游（西侧 100m），监测点位坐标：E:81°13′47"， N:44°1′45"。 （2）监测时间：2023 年 3 月 17 日。 （3）地下水监测项目：八大离子（K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、 HCO3-、 Cl-、SO42-）、pH、水温、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、 汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、总大肠 菌群、菌落总数，共计 28 项。 （4）评价标准 评价区范围内的水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848—2017)Ⅲ类标准。 （5）评价方法 地下水水质现状评价应采用标准指数法。标准指数>1，表明该水质因子已超标， 标准指数越大，超标越严重。标准指数计算公式分为以下两种情况： 对于评价标准为定值的水质因子，其标准指数计算方法如下： 46 Ⅲ 式中： Pi—第 i 个水质因子的标准指数，无量纲； Ci—第 i 个水质因子的监测浓度值，mg/L； Csi—第 i 个水质因子的标准浓度值，mg/L。 对于评价标准为区间值的水质因子（如 pH 值），其标准指数计算方法如下： 式中： PpH—pH 的标准指数，无量纲； pH—pH 监测值； pHsu—标准中 pH 的上限值； pHsd—标准中 pH 的下限值。 （6）水质监测与评价结果 地下水水质监测结果与评价标准见表 3-3。 表 3-3 mg/L（PH 除外） 水质监测结果与评价标准 序号 项目 Ⅲ类标准值 1 pH 2 项目区下游 6.5-8.5 监测值 7.2 标准指数 0.133 水温 ℃ 12.2 / 3 总硬度 ≤450 1.66×103 3.689 4 耗氧量 ≤3.0 1.76 0.587 5 氯化物 ≤250 390 1.564 6 溶解性总固体 ≤1000 3.83×103 3.83 7 六价铬 ≤0.05 0.007 0.14 8 氨氮 ≤0.5 0.158 0.316 9 10 硝酸盐氮 亚硝酸盐氮 ≤20.0 ≤1.00 6.94 0.016L 0.347 0.016 11 硫酸盐 ≤250 807 3.228 12 氟化物 ≤1.0 0.64 0.64 13 挥发酚 ≤0.002 0.0004 0.2 14 氰化物 ≤0.05 0.004L 0.08 15 锰 ≤0.10 0.01L 0.1 16 铁 ≤0.3 0.03L 0.1 47 17 镉 ≤0.005 0.001L 0.2 18 19 砷 汞 ≤0.01 ≤0.001 -4 4.0×10 6.5×10-5 0.04 0.065 20 铅 ≤0.01 2.5×10-3 0.25 21 总大肠菌群 ≤3.0MPN 2L 0.667 22 菌落总数 ≤100CFU 87 0.87 23 碳酸根离子 - 5L / 24 碳酸氢根离子 - 716 / 25 钾离子 - 108 / 26 钙离子 - 522 / 27 钠离子 ≤200 154 0.044 28 镁离子 - 88.3 / 根据上表可知，地下水监测点的溶解性总固体、总硬度、氯化物、硫酸盐监测 值超过《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准限值要求，其余各项监 测因子的监测结果均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准限值 的要求。溶解性总固体、总硬度、氯化物、硫酸盐超标倍数分别为 3.83 倍、3.689 倍、1.564 倍、3.228 倍。 项目区地下水监测点总硬度、溶解性总固体、氯化物、硫酸盐超标与区域水文 地质条件、地下水人工开采及人为污染等条件有关。项目区周边原为工矿厂居民， 生活用水多为自打水井，地下水过度开采导致水位下降，居民生活污水大量超标乱 排，地下水随大气降水渗入补给，促使土壤及其下层沉积物中的钙镁易溶盐、难溶 盐及交换性钙镁由固相向水中转移，造成地下水中总硬度、溶解性总固体、氯化物 和硫酸盐出现超标现象。 5 土壤环境质量现状 本次土壤环境质量采用新疆锡水金山环境科技有限公司对本项目土壤的监测 说明项目区土壤环境质量现状。 ①监测点位 项目区内 1 个表层土壤样（AB-T1）。 ②监测时间和频次 监测时间：2023 年 3 月 18 日，监测 1 次。 ③监测因子 基本项：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、 1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、 48 二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2 四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三 氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3 三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯 苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、 苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h] 蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油类共 46 项； ④监测方法 各监测项目采样及分析方法，均按《环境监测分析方法》及《土壤环境监测技 术规范》（HJ/T166-2004）的要求进行。 ⑤监测结果 土壤环境监测结果见表 3-6。 表 3-6 监测点位 AB-T1 土壤环境监测结果一览表（2021-215-RT01） 监测项目 单位 监测结果 标准值 mg/kg 达标情况 砷 mg/kg 5.08 60 达标 汞 mg/kg 0.185 38 达标 镉 mg/kg 0.10 65 达标 铅 mg/kg 28 800 达标 镍 mg/kg 23 900 达标 铜 mg/kg 26 18000 达标 六价铬 mg/kg 1.0 5.7 达标 硝基苯 mg/kg <0.09 76 达标 苯胺 mg/kg <3.78 260 达标 2-氯苯酚 mg/kg <0.06 5 达标 苯并[a]蒽 mg/kg <0.1 4 达标 苯并[a]芘 mg/kg <0.1 2256 达标 苯并[b]荧蒽 mg/kg <0.2 15 达标 苯并[k]荧蒽 mg/kg <0.1 151 达标 䓛 mg/kg <0.1 1293 达标 二苯并[a,h]蒽 mg/kg <0.1 1.5 达标 茚并[1,2,3-cd]芘 mg/kg <0.1 15 达标 萘 mg/kg <0.09 70 达标 四氯化碳 μg/kg <2.1 2.8 达标 氯仿 μg/kg <1.5 0.9 达标 氯甲烷 μg/kg <3.0 37 达标 1,1-二氯乙烯 μg/kg <0.8 66 达标 1,1-二氯乙烷 μg/kg <1.6 9 达标 1,2-二氯乙烷 μg/kg <1.3 5 达标 49 顺式-1,2-二氯乙烯 μg/kg <0.9 596 达标 反式-1,2-二氯乙烯 μg/kg <0.9 54 达标 二氯甲烷 μg/kg <2.6 616 达标 1,2-二氯丙烷 μg/kg <1.9 5 达标 1,1,1,2-四氯乙烷 μg/kg <1.0 10 达标 1,1,2,2-四氯乙烷 μg/kg <1.0 6.8 达标 四氯乙烯 μg/kg <0.8 53 达标 1,1,1-三氯乙烷 μg/kg <1.1 840 达标 1,1,2-三氯乙烷 μg/kg <1.4 2.8 达标 三氯乙烯 μg/kg <0.9 2.8 达标 1,2,3-三氯丙烷 μg/kg <1.0 0.5 达标 氯乙烯 μg/kg <1.5 0.43 达标 苯 μg/kg <1.6 4 达标 氯苯 μg/kg <1.1 270 达标 1,4-二氯苯 μg/kg <1.2 20 达标 1,2-二氯苯 μg/kg <1.2 560 达标 乙苯 μg/kg <1.2 28 达标 苯乙烯 μg/kg <1.6 1290 达标 甲苯 μg/kg <2.0 1200 达标 间,对-二甲苯 μg/kg <3.6 570 达标 邻-二甲苯 μg/kg <1.3 640 达标 石油烃（C10-C40） mg/kg 33.3 4500 达标 由上表监测结果可知，项目区土壤监测指标均满足《土壤环境质量建设用地土 壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）第二类用地标准筛选值限值要求，项目区 所在区域土壤环境良好。 6 生态环境现状调查与评价 根据现场踏勘，本项目地处黄土塬丘陵区，土壤分布类型为淡棕钙土（砂壤土） ， 土质较贫瘠。植被以旱生草原禾草和矮草灌木为主。项目区内植物种类相对单一， 主要植被有白茎鹃蒿、沙生针茅、羊茅等，覆盖度约为 15%。植物初级生产力水平 较低，牲畜的利用价值不高，无频危的保护植物。项目区受人为活动干扰导致区域 内野生动物稀少，仅有老鼠、麻雀、黑雀、乌鸦等动物活动。野生动物的种类都十 分单一，无国家及自治区保护级物种栖息分布。 环 1、大气环境：本项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、 境 文化区和农村地区中人群较集中区。 保 护 2、声环境：本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。 50 目 标 3、地下水环境：本项目厂界外 500m 范围内无地下集中式饮用水水源和热水。 矿泉水、温泉等特殊地下水资源。 4、生态环境：保证不因本项目的建设而影响该区域土壤环境质量，保护项目 区野生动物栖息不受项目运营影响，做好项目区周边环境的绿化，使其对生态环境 的影响降到最小。 1 废水 项目运营期间生活污水经防渗化粪池处理后拉运至伊宁市西区污水处理厂处 理，排放满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表 4 第二类污染物最高允许 排放浓度中三级标准。 表 3-10 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准 控制项目 单位 限值 COD mg/L 500 BOD5 mg/L 300 氨氮 mg/L - SS mg/L 400 2 废气 ①油罐大小呼吸有机废气（非甲烷总烃）：执行《大气污染物综合排放标准》 污 染 （GB16297-1996）中表 2 中有组织和无组织排放限值；以及《挥发性有机物无组织 物 排放控制标准》（GB37822-2019）中 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值。 排 表 3-11 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 放 最高允许排放速率（kg/h） 无组织排放监控浓度限值 最高允许排放 控 污染物 浓度（mg/m3） 制 排气筒高度 二级 监控点 浓度（mg/m3） 标 非甲烷 周界外浓 120 15 10 4.0 准 总烃 度最高点 表 3-12 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） 污染物 厂区内无组织排放限值 NMHC 10mg/m3 ②破损废铅酸蓄电池电解液泄露产生的硫酸雾：执行《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）中表 2 中有组织和无组织排放限值。 表 3-13 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 污染物 最高允许排放 浓度（mg/m3） 硫酸雾 45 最高允许排放速率（kg/h） 无组织排放监控浓度限值 排气筒高度 二级 监控点 浓度（mg/m3） 15 1.5 周界外浓 度最高点 1.2 3 噪声 51 施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523—2011）； 表 3-14 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 70 55 运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标 准； 表 3-15 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008） 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位[dB(A)] 昼间 夜间 60 50 4 固废 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）； 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。 总 根据《新疆生产建设兵团“十四五”生态环境保护规划》，本项目需对挥发性 量 控 有机物（非甲烷总烃）提出总量控制。经核算本项目非甲烷总烃排放量为 0.04t/a。 制 指 标 52 四、主要环境影响和保护措施 1 大气环境保护措施 本项目施工期扬尘主要来自工程施工、土方堆存、回填产生扬尘；建筑材料（水 泥、沙子、砖等）的现场搬运及堆放扬尘；施工垃圾的清理及堆放扬尘；车辆运输 造成的现场道路扬尘。如果不采取相应措施，任其逸散，将对项目区空气环境产生 影响。为使施工过程中产生的扬尘对周围环境空气的影响降低到最小程度，本项目 施工期大气污染防治措施： （1）作业场地采取围挡以减轻扬尘扩散，土方开挖采取湿法作业。 （2）安排若干名员工定期对施工场地、施工点进行清扫、洒水以减轻扬尘的 飞扬。 （3）运载施工材料以及施工垃圾的车辆要加盖蓬布减少散落，车辆驶出装、 卸场地前用水将车箱外和轮胎冲冼干净；运输车辆行驶路线应尽量避开居民点和环 境敏感点，同时控制施工运输车辆的车速小于 40km/h，以减少道路二次扬尘。 施 工 （4）应设置 1 名专职环境保护管理人员，其职责是指导和管理施工现场的工 期 程临时弃土、施工垃圾、施工材料的处置、清运、堆放，场地恢复和硬化，清除进 环 境 出施工现场道路上的泥土、弃料以及车辆、轮胎上的泥土，防止二次扬尘污染。 保 （5）要求对施工工地推行绿色施工标准，确保做到周边围挡、物料堆放覆盖、 护 措 土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”， 施 即施工工地周边百分之百围挡、物料堆放百分之百覆盖、出入车辆百分之百冲洗、 施工现场地面百分之百硬化、拆迁工地百分之百湿法作业、渣土车辆百分百密闭运 输。 通过采取上述防尘、降尘措施，将施工期产生的扬尘对周围环境的影响降低到 最低程度。 2 水环境保护措施 施工期施工人员不入住施工现场，施工营地租用巴彦岱镇民房，生活污水经市 政排水管网排入伊宁市西区污水处理厂处理。本项目施工期废水主要来自结构阶段 混凝土养护排水以及车轮清洗废水，混凝土养护排水量极少，易随施工主体自然蒸 发，车轮冲洗废水虽排放量较少，不会造成溢流污染，但由于 SS 含量极高，如随 意排放，仍会对土壤环境造成不利影响。本项目施工废水污染防治措施： （1）施工过程中加应强对施工人员的管理和培养节水意识。 53 （2）车辆及机械检修外协，不在施工现场检修，不产生机械维修废水。 （3）本环评建议在施工现场空地处修建一座临时简易沉淀池，施工废水经沉 淀后可用于施工现场洒水降尘，施工期结束后对沉淀池进行拆除。 3 声环境保护措施 施工期的噪声主要来源于包括施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪 声。施工场地噪声主要是施工机械设备噪声，物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动 噪声。物料运输的交通噪声主要是各施工阶段物料运输车辆引起的噪声。 根据现场踏勘，项目区周边无声环境敏感区。为将噪声影响降至最低，建议采 用以下防治措施： （1）加强施工管理，合理安排施工作业时间，不在夜间进行高噪声施工作业， 如果需要必须向当地生态环境部门提出申请，批准后向社会公示； （2）施工机械应尽可能选择在远离周边现有企业的地方，避免在同一地点安 排大量动力机械设备，以免局部声级过高； （3）施工前，应设置施工场地围栏，在高噪声设备周围另设置声波遮挡物 （4）做好劳动保护工作，为在高噪声源附近操作的作业人员配备防护耳塞或 耳罩。 通过上述 措施之后 ，施 工噪声 满足《 建 筑施工 场界环境 噪声排放标 准 》 （GB12523—2011）的要求，对周围声环境影响较小。 4 固体废物防治措施 施工期施工人员不入住施工现场，施工营地租用巴彦岱镇民房，生活垃圾由当 地环卫部门定期统一清运。本项目施工期产生的固废主要为建筑施工垃圾，施工期 的建筑垃圾以无机废物为主，主要包括施工中的下脚料，如废弃的堆土、混凝土块 等，同时还包括少量的有机垃圾，主要是各种包装材料，包括废旧塑料、泡沫等。 这些废弃物基本上不溶解、不腐烂变质，如处理不当，会影响景观和周围环境的质 量。 防治措施： （1）建筑垃圾中可利用部分由施工单位在施工中回收运回基地，渣土尽量在 场内周转，就地用于绿化、道路等生态景观建设，必须外运的弃土以及建筑废料应 运至专用的建筑垃圾堆放场。 （2）在工程竣工以后，施工单位应拆除各种临时施工设施，并负责将工地的 54 剩余建筑垃圾、工程渣土处理干净，做到“工完、料尽、场地清”，建设单位应负责 督促施工单位的固体废物处置清理工作。 由于施工时间短，只要加强管理，及时清运，随着施工期的结束，施工固体废 物对环境的影响将随之消失，不会对环境产生长期影响。 5 施工期生态环境保护措施 施工期生态影响主要为水土流失，本项目在施工建设过程中，将对原有土壤进 行扰动，造成水土流失，建筑材料、临时堆土遇大风或降水造成水土流失。这种水 土流失现象尤其是在大风或强降水天气会变得更为突出。水土流失危害仅对项目建 设区域影响较大，对周边环境影响甚微。 5.1 水土流失防治 施工期水土流失防治要遵从“全面规划、预防为主、防治结合”的原则。为减少 水土流失量，在施工中应先做好拦护，再存放土方，挖出土方应及时回填和用于绿 化，尽量避免长时间、不加围栏的露天堆放。临时存放的土堆表面采取苫盖措施， 项目有一定量的建筑垃圾需外运，运输车辆出厂时必须用苫布覆盖后运至专门的建 筑垃圾堆放场，不得随意倾倒。 5.2 植被的恢复及绿化 恢复植被的主要方法是进行绿化，本项目要做好项目区内绿化环境的工作，尽 可能绿化建筑物周边的空地。对基建施工和交通破坏的绿地，应尽快恢复绿化，以 保护周围良好的生态环境状况。 55 1 废气 1.1 源强核算 （1）废机油储罐大小呼吸废气（非甲烷总烃） 废机油采用地上卧式钢性储罐贮存，储存过程中损失主要为“大呼吸（装卸操 作过程损耗）”及“小呼吸（静止贮存损耗）”。 “大呼吸”损耗（装卸操作过程损耗）：液体物料进罐时，会有一定量的气体 排出而损耗，损耗根据流体密度、温度、压力、流速等操作参数的不同而不同，各 种物质的损耗系数亦不同。当进料作业时，液面不断升高，气体空间不断缩小，液 体混合物被压缩而使压力不断升高，这种蒸发损耗称为“大呼吸”。当储存装置进 行排液作业时，液面下降，桶内气体空间压强下降。当压力下降到真空阀的规定值 时，真空阀打开，油罐外空气被吸入，管内液体蒸汽浓度大大降低，从而促使液面 运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施 蒸发。当排液停止时，随着蒸发的进行，桶内压力又逐渐升高，不久又出现物料呼 出的现象, 称为“回逆苛刻”， 也就是“大呼吸”损耗的一部分。 “小呼吸”损耗（静止贮存损耗）：液体静贮时，白天受热，油罐内温度升高， 物料蒸发速度较快，蒸汽压随之增高，当油罐内混合气体压力增加到油罐控制压力 极限时，就要向外放出气体；相反，夜间气温降低时，油罐中的混合蒸气体积收缩， 气体压力降低，当压力降低到呼吸阀的负压极限时，油罐又要吸进空气，加速物料 的蒸发。 由于外界大气温度昼夜变化而引起的损耗，称为油罐的“小呼吸”损耗。小 呼吸蒸发损失量和油罐储存液位高度、油罐容量、油罐允许承受的蒸汽压力及温度 的变化有着密切关系。 ①储罐“小呼吸”损耗估算 “小呼吸”损耗估算采用美国研究成果的公式计算小呼吸损耗，其计算公式如下： 式中：LB——储罐的呼吸排放量（kg/a）； M——储罐内蒸汽的分子量；本项目取 350； P——在大量液体状态下，真实的蒸汽压力（Pa）；参照润滑油理化性质表取 值为 0.13kPa D——罐的直径 （m）；本项目取 2.8； H——平均蒸汽空间高度（m）；本项目取 0.2； 56 ΔT——一天之内的平均温度差（℃）；项目所在区域伊宁市温差 15℃； Fp——涂层因子（无钢量），根据物料状况取值在 1-1.5 之间；本项目取 1.2； C——用于小直径罐的调解因子（无钢量），对于直径在 0-9m 之间的罐体， C= 1-0.0123（D-9）2 ；罐体大于 9m 的罐体，C= 1； Kc=产品因子（石油原油 Kc 取 0.65，其他的有机液体取 1.0）。 各参数取值见下表： 表 4-1 储罐“小呼吸”损耗估算各参数取值表 C M 罐数 0.527 350 4 P（Pa） D（m） 130 2.8 H（m） ΔT（℃） Fp Kc 0.2 15 1.2 1.0 经计算，本项目 50m3 储罐“小呼吸”非甲烷总烃产生量为 3.736kg/a。本项目 工设置 4 个 50m3 储罐，则废机油储罐“小呼吸”共产生非甲烷总烃 14.944kg/a。 ②储罐“大呼吸”损耗估算 固定顶罐大呼吸废气由下列公式计算： 式中：Lw——固定顶罐的工作损失量（kg/m3 投入量）； M——储罐内蒸汽的分子量；本项目取 350； P——在大量液体状态下，真实的蒸汽压力（Pa）；本项目取 130Pa； KN——周转因子（无纲量），取值按年周转次数（k）确定。当 N≤36 时，KN= 1；当 N> 220 时，KN=0.26；当 36