公示版环评报告.pdf
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一、建设项目基本情况 天津乐金渤海化学有限公司(PVC 厂）实验室项目 建设项目名称 / 项目代码 朱圣春 建设单位联系人 022-25386666 联系方式 建设地点 天津市滨海新区塘沽顺化道 1233 号 地理坐标 （东经 117 度 38 分 7.097 秒，北纬 38 度 59 分 49.597 秒） 建设项目 M7452 检测服务 国民经济 行业类别 行业类别 新建（迁建） 建设性质 四十五、研究和试验发展 -98 专业实验室、研发（试 验）基地-其他（不产生 实验废气、废水、危险废 物的除外） 首次申报项目 不予批准后再次申报 改建 建设项目 扩建 申报情形 技术改造 项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项 目 项目审批（核准/ 备案）部门（选 / 项目审批（核准/ 备案）文号（选填） / 300 环保投资（万元） 44 14.67 施工工期 填） 总投资（万元） 环保投资占比 （%） 项目已于 1997 年建成， 本次为补办环评 否 是：目前已全部建设完 成，未履行环保手续，属于 未批先建项目。2022 年 11 是否开工建设 月 10 日，天津市滨海新区 生态环境局下达了《责令改 500m2（本项目依托现有 用地面积（m2） 生产控制楼内进行建设， 不新增占地） 正违法行为决定书》（津滨 生态改字[2022]）第 0028 号，整改要求：于 2023 年 5 月 10 日前改正违法行为。 专项评价设置 情况 规划情况 无 规划名称：《天津市工业布局规划》（2022-2035年） — 1 — 审批机关：天津市人民政府； 审批文件名称及文号：《天津市人民政府关于天津市工业布 局规划（2022—2035年）的批复》（津政函[2022]56号） 规划环境影响 无 评价情况 1.规划性符合分析 根据《天津市工业布局规划》（2022-2035年）》规划园区 外、城镇开发边界内的零星工业用地在符合各级国土空间总体规 规划及规划环 境影响评价符 合性分析 划的前提下，可按照国家《产业结构调整指导目录》。《鼓励外 商投资产业目录》和《天津市双城中间绿色生态屏障区规划 (2018—2035年)》等政策文件要求，引入没有污染排放,环境影响 轻微且清洁化、绿色化水平高的相关产业项目。 本项目行业类别为40M7452检测服务，已严格落实市场准入 负面清单要求﹐本项目不属于高耗能、高耗水、高污染工业项目 建设产业。 1、与天津市“三线一单”生态环境分区管控要求符合性分析 根据《关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》(津政 规[2020]9号)，可知全市共划分优先保护、重点管控、一般管控 三类311个生态环境管控单元(区)，其中陆域生态环境管控单元 281个，近岸海域生态环境管控区30个。 其他符合性分 析 本项目位于天津市滨海新区塘沽顺化道1233号，属于重点管 控单元-环境治理。重点管控单元（区）以产业高质量发展和环 境污染治理为主，加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步 提升资源利用效率。深入推进中心城区、城镇开发区域初期雨水 收集处理及生活、交通等领域污染减排，严格管控城镇面源污染； 优化工业园区空间布局，强化污染治理，促进产业转型升级改造； 加强沿海区域环境风险防范。 根据本评价后续分析章节可知，本项目运营期间产生的废 — 2 — 气、噪声均能实现达标排放，固体废物能够得到妥善处置，废水 经厂区生化处理系统处理后部分进入回用水处理系统，部分进行 外排至大沽排水河。上述环境因子均不会对周边环境产生较大影 响；同时本评价针对项目存在的环境风险进行了简要分析，提出 在落实一系列事故防范措施，制定完备的环境风险应急预案和应 急组织结构，保证事故防范措施等的前提下，本项目环境风险可 防控。 2、与滨海新区“三线一单”生态环境分区管控符合性分析 根据天津市滨海新区人民政府文件《天津市滨海新区人民政 府关于印发实施“三线一单”生态环境分区管控意见的通知》（津 滨政发[2021]21 号），全区陆域共划分优先保护、重点管控和一 般管控三类 86 个环境管控单元。其中：优先保护单元 23 个，主 要包括生态保护红线和自然保护地、饮用水源保护区、水库和重 要河流等各类生态用地。重点管控单元 62 个，主要包括城镇开 发区域、工业园区等开发强度高、污染排放强度大、以及环境问 题相对集中的区域。一般管控单元 1 个，是除优先保护单元和重 点管控单元之外的其他区域。 本项目位于天津市滨海新区塘沽顺化道 1233 号，所在区域 属于环境重点管控单元-环境治理。重点管控单元以产业高质量 发展、环境污染治理为主，认真落实碳达峰、碳中和目标要求， 加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效 率。产业集聚类重点管控单元主要包括开发区、产业集聚区和部 分街镇单元；严格产业准入要求，优化居住和工业空间布局，完 善环境基础设施建设，强化重点行业减污降碳协同治理，通过绿 色工厂、绿色园区等建设提升低碳发展水平，加强土壤污染风险 防控，完善园区突发环境事件应急预案，提升环境风险防控及应 急处置能力。城镇生活类重点管控单元主要为城镇人口集聚区 域，完善环境基础设施建设，强化交通源、扬尘源和餐饮源的污 — 3 — 染排放管控，通过推广绿色产品、绿色交通、绿色建筑等践行绿 色低碳生活方式。农业农村类重点管控单元为以农业生产为主的 镇单元，优化畜禽、水产养殖布局，鼓励开展生态种植、生态养 殖，探索实施农业领域碳减排，加强农村生态环境综合整治，深 入推进农村污水和生活垃圾治理。 本项目为实验室建设项目，根据本评价后续分析章节可知， 本项目运营期间产生的废气、噪声均能实现达标排放，固体废物 能够得到妥善处置，废水经厂区生化处理系统处理后部分进入回用水 处理系统，部分进行外排至大沽排水河。上述环境因子均不会对周边 环境产生较大影响；本评价针对项目存在的环境风险进行了简要 分析，提出在落实一系列事故防范措施，制定完备的环境风险应 急预案和应急组织结构，保证事故防范措施等的前提下，本项目 环境风险可防控。 综上所述，本项目建设符合《天津市滨海新区人民政府关于 印发实施“三线一单”生态环境分区管控意见的通知》（津滨政发 [2021]21 号）要求。 3、滨海新区生态环境准入清单（2021版）符合性分析 本项目属于滨海新区生态环境准入清单（2021 版）“61-重点 管控（环境治理 1）-新城镇”，项目与滨海新区生态环境准入清 单（2021 版）符合性分析见下表。 表 1-1 本项目与滨海新区生态环境准入清单（2021 版）符合性分析 总体生态环境准入清单 — 4 — 类型 管控要求 本项目情况 符 合 性 总体 要求 严格执行《中华人民共和国环境 保护法》、《中华人民共和国大 气污染防治法》、《中华人民共 和国水污染防治法》、《中华人 民共和国土壤污染防治法》、 《中 华人民共和国固体废物污染环 境防治法》、《中华人民共和国 清洁生产促进法》、《中华人民 共和国循环经济促进法》、《天 本项目建设严格按照 各项环保法律、条例执 行 符 合 空间 布局 约束 津市大气污染防治条例》、《天 津市水污染防治条例》、《天津 市土壤污染防治条例》等。 严格执行《中华人民共和国自然 保护区条例》、《关于划定并严 守生态保护红线的若干意见》、 《关于在国土空间规划中统筹 划定落实三条控制线的指导意 见》、《饮用水水源保护区污染 防治管理规定》、《国家级森林 公园管理办法》、《森林公园管 理办法》、《国家湿地公园管理 办法》、《城市湿地公园管理办 法》、《湿地保护管理规定》、 本项目选址不涉及自 《自然生态空间用途管制办法 然保护区、生态保护红 符 （试行）》、《天津市河道管理 线、永久性保护生态区 条例》、 《天津市湿地保护条例》、 合 域、公园、湿地、饮用 《天津市市管水库管理和保护 水水源保护区等 范围规定》、《天津市永久性保 护生态区域管理规定》、《天津 市公园条例》、《天津市绿化条 例》、《天津市规划控制线管理 规定》、 《天津市盐业管理条例》、 《天津市绿色生态屏障管控地 区管理若干规定》、《天津市蓄 滞洪区管理条例》、《天津古海 岸与湿地国家级自然保护区管 理办法》、《天津市北大港湿地 自然保护区管理办法》等。 现有工程进行聚氯乙 烯的生产，属于《鼓励 严格执行《产业结构调整指导目 外商投资产业目录 录（2019 年本）》、《产业发 （2020 年版）》（中华 展与转移指导目录（2018 年 人民共和国国家发展 本）》、 《市场准入负面清单（2020 和改革委员会 中华人民 年版）》、《外商投资产业指导 共和国商务部令 第 38 符 目录（2019 年）》、《天津市 号）全国鼓励外资投资 合 人民政府办公厅关于印发天津 产业目录中“（十）化 石化产业调结构促转型增效益 学原料和化学制品制 实施方案的通知》（津政办函 造业 53-聚氯乙烯和有 〔2017〕129 号）、《石化产业 机硅新型下游产品开 规划布局方案（修订）》等。 发、生产”的鼓励类。 本项目属于现有工程 的配套设施。 严格执行国家产业政策和准入 本项目符合国家产业 标准，实行生态环境准入清单制 符 政策要求，为实验室项 度，禁止新建、扩建高污染工业 合 目，非工业项目 项目。 — 5 — 污染 物排 放管 控 环境 风险 防控 — 6 — 严格执行国家关于淘汰严重污 本项目不涉及严重污 染生态环境的产品、工艺、设备 染生态环境的工艺、设 的规定，推动落后产能退出。 备 新建排放重点大气污染物的工 业项目，应当按照有利于减排、 本项目为实验室项目， 资源循环利用和集中治理的原 非工业项目 则，集中安排在工业园区建设。 新建、扩建“两高”项目应采用先 进适用的工艺技术和装备，单位 产品物耗、能耗、水耗等达到清 本项目非“两高”项目 洁生产先进水平，依法制定并严 格落实防治土壤与地下水污染 的措施。 本项目位于滨海新区 塘沽顺化道，本项目已 推进园区外企业向工业园区聚 经建成多年，废水排放 集，原则上不再审批工业园区外 量小，污染物排放量已 新建、改建、扩建新增水污染物 经在现有检测等数据 的工业项目。 中体现，故全厂不新增 废水排放量 严守生态红线，在红线区域内严 本项目选址不涉及占 格实施土地用途管制和产业退 压生态红线 出制度。 本项目新增 VOCs 污染 新改扩建项目必须严格执行污 物排放倍量替代。排放 染物排放等量或倍量替代，严格 标准严格执行国家大 落实国家大气污染物特别排放 气污染物特别排放限 限值要求。 值要求 本项目已建设完成、运 严格执行废气、废水、噪声、固 营期严格执行废气、噪 体废物等国家、地方污染物排放 声、固体废物等国家、 标准。 地方污染物排放标准； 本项目已经建成多年， 实施氮磷排放总量控制，实行新 废水排放量小，污染物 建、改建、扩建项目氮磷总量指 排放量已经在现有检 标减量替代。 测等数据中体现，故全 厂不新增废水排放量 新建、改建、扩建项目须落实 SO2、NOx 和 VOCs 等污染物排 放总量倍量替代要求。用于建设 本项目 VOCs 排放总量 项目的“可替代总量指标”原则 执行倍量替代要求 上来源于国家或天津市认定的 减排项目。 本项目依托的现有一 般固体废物暂存间及 工业固体废物堆存场所建成防 危险废物暂存间均设 扬散、防流失、防渗漏设施。 有防扬散、防流失、防 渗漏措施 符 合 符 合 符 合 符 合 符 合 符 合 符 合 符 合 符 合 符 合 资源 利用 效率 空间 布局 约束 严格执行《天津市节约用水条 例》、《天津市实行最严格水资 本项目严格按照天津 源管理制度考核暂行办法》、 《天 市相关用水文件执行， 加强用水管控 津市实施〈中华人民共和国水 法〉办法》，加强用水管控。 在高污染燃料禁燃区内，新建、 改建、扩建项目禁止使用煤和重 油、渣油、石油焦等高污染燃料。 本项目所用能源为电 高污染燃料禁燃区内已建的燃 煤电厂和企业事业单位及其他 能，不涉及煤和重油、 生产经营者使用高污染燃料的 渣油、石油焦等高污染 锅炉、窑炉，应当按照市或者区 燃料 人民政府规定的期限改用天然 气等清洁能源、并网或者拆除， 国家另有规定的除外。 严格执行《天津市滨海新区国土 空间总体规划》的空间布局、建 本项目在现有厂区内 设用地约束管控要求、坚守建设 进行建设，不涉及新增 用地 用地规模底线、落实土地用途管 制制度。 新城镇环境治理单元管控要求 本项目符合总体生态 执行总体生态环境准入清单空 环境准入清单空间布 间布局约束准入要求。 局约束准入要求 执行总体生态环境准入清单污 染物排放管控准入要求。 污染 物排 放管 控 环境 风险 防控 资源 利用 效率 符 合 符 合 符 合 符 合 本项目符合总体生态 环境准入清单污染物 排放管控准入要求 本项目建成后废水实 际排放量远远小于许 加大废水直排企业污水排放监 可排放量，现有许可排 管力度，全面实行稳定达标排放 放量满足本项目实际 排放量，故全厂不新增 废水排放量 本项目新增人员数量 在厂区其他项目及验 全面建立和推行生活垃圾分类 收均已纳入，故生活垃 制度，进一步推进生活垃圾分类 圾不涉及新增，现有生 工作，实现生活垃圾源头减量。 活垃圾分类收集后由 城管委定期清运 本项目符合总体生态 执行总体生态环境准入清单环 环境准入清单环境风 境风险防控准入要求。 险防控准入要求。 本项目符合总体生态 执行总体生态环境准入清单资 环境准入清单资源利 源利用效率准入要求。 用效率准入要求。 符 合 符 合 符 合 4、永久性保护生态区域、生态保护红线符合性分析 — 7 — （1）永久性保护生态区域符合性分析 根据《天津市人民政府关于印发天津市永久性保护生态区域 管理规定的通知》（津政发[2019]23号）中可知，永久性保护生 态区域是指《天津市人大常委会关于批准划定永久性保护生态区 域的决定》（天津人民代表大会常务委员会，2014年2月14日） 中划定的山地、河流、水库和湖泊、湿地和盐田、郊野公园和城 市公园、林带六类区域，永久性保护生态区域分为红线区和黄线 区，其界线分别以市人民政府公布的《天津市生态用地保护红线 划定方案》（2014年）中确定的生态用地保护红线、黄线为准。 经对照分析，本项目距离其北侧海河永久性保护生态区域的 黄线区约为484m、红线区约为1084m（见附图5）。因此，本项 目不涉及占压永久性保护生态区域。 （2）生态保护红线符合性 根据《天津市人民政府关于发布天津市生态保护红线的通 知》（津政发[2018]21号）中保护红线划定内容，天津市生态保 护红线空间基本格局为“三区一带多点”，“三区”为北部蓟州的山 地丘陵区、中部七里海-大黄堡湿地区和南部团泊洼-北大港湿地 区：“带”为海岸带区域生态保护红线：“多点”为市级及以上禁止 开发区和其他各类保护地。本项目位于天津市滨海新区塘沽顺化 道1233号，距本项目最近的生态保护红线区海河的距离约为1084 米（见附图6），故本项目不涉及占压生态保护红线。 5、环保政策符合性分析 根据关于印发《天津市人民政府办公厅关于印发天津市生态 环境保护“十四五”规划的通知》（津政办发[2022]2 号）、《关 于印发天津市深入打好蓝天、碧水、净土三个保卫战行动计划的 通知》（津污防攻坚指[2022]2 号）、《天津市深入打好污染防 治攻坚战行动方案》（2022 年 5 月 26 日实施）等文件要求，本 次评价对项目建设情况进行环保政策符合性分析，具体内容详见 — 8 — 下表。 表 1-2 本项目与相关环保政策符合性分析 文件名 称 《天津 市人民 政府办 公厅关 于印发 天津市 生态环 境保护 “十四 五”规 划的通 知》 （津 政办发 [2022]2 号） 《关于 文件要求 本项目情况 是否 符合 要求 实施 VOCs 排 放总量控制，严格新 改扩建项目 VOCs 新增排放量倍量替 代。 本项目新增 VOCs 严格执 行污染物排放倍量替代。 符合 强化过程管控，涉 VOCs的物料储存、转 移输送、生产工艺过 程等排放源，采取设 备与场所密闭、工艺 改进、废气有效收集 等措施，减少无组织 排放。 强化VOCs全流程、全 环节综合治理。严格 ①本项目综合实验室产生 的非甲烷总烃、TRVOC、 氯乙烯、氯化氢、氨由通 风橱全部有组织收集，仪 器分析室产生的非甲烷总 烃、TRVOC、氯乙烯由万 向罩全部有组织收集，上 述废气经管道 集中至“1# 活性炭吸附装置（配套风 机风量为 11000m3/h）”处 理 后 ， 通 过 15m 高 的 DA013 排气筒排放； ②本项目实验室有一台整 体抽风机，少量实验室内 产生的非甲烷总烃、 TRVOC、氯乙烯、氯化氢、 氨由实验室整体负压全部 有组织收集，上述废气经 符合 管道集中至 “2#活性炭吸 附装置（配套风机风量为 13000m3/h）”处理后，通 过 15m 高的 DA014 排气筒 排放。 ③本项目物性实验室产生 的非甲烷总烃、TRVOC， 加工实验室产生的氯乙 烯、氯化氢经集气罩全部 有组织收集，上述废气经 管道集中至 “3#活性炭吸 附装置（配套风机风量为 4000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA015 排气筒排 放。本项目设置 3 个活性 炭吸附箱，吸附效率均为 60%； 本项目新 符合 增 VOCs 严格执行污染物 — 9 — 印发天 津市深 入打好 蓝天、 碧水、 净土三 个保卫 战行动 计划的 通知》 （津污 防攻坚 指 [2022]2 号 — 10 — 新、改、扩建涉VOCs 排放建设项目环境准 入门槛，涉及新增 VOCs排放的，落实倍 量削减替代要求。 排放倍量替代。 ①本项目综合实验室产生 的非甲烷总烃、TRVOC、 氯乙烯、氯化氢、氨由通 风橱全部有组织收集，仪 器分析室产生的非甲烷总 烃、TRVOC、氯乙烯由万 向罩全部有组织收集，上 述废气经管道 集中至“1# 活性炭吸附装置（配套风 机风量为 11000m3/h）”处 理 后 ， 通 过 15m 高 的 DA013 排气筒排放； ②本项目实验室有一台整 推进VOCs末端治理。 体抽风机，少量实验室内 按照“应收尽收、高效 产生的非甲烷总烃、 治理”原则，将无组织 TRVOC、氯乙烯、氯化氢、 排放转变为有组织排 氨由实验室整体负压全部 放进行集中处理，选 有组织收集，上述废气经 符合 择适宜安全高效治理 管道集中至 “2#活性炭吸 技术，加强运行维护 附装置（配套风机风量为 管理，治理设施较生 13000m3/h）”处理后，通 产设备要 做到“先启 过 15m 高的 DA014 排气筒 后停”。 排放。 ③本项目物性实验室产生 的非甲烷总烃、TRVOC， 加工实验室产生的氯乙烯 、氯化氢经集气罩全部有 组织收集，上述废气经管 道集中至“3#活性炭吸附 装置（配套风机风量为 4000m3/h）”处理后，通过 15m高的DA015排气筒排 放。本项目设置3个活性炭 吸附箱，吸附效率均为 60%； 本项目实行雨污分流，废 强化工业园区废水集 水主要为生活污水、纯水 中处理，完善园区污 制备浓水、第三遍润洗废 水集中处理设施和配 水，生活污水经化粪池沉 套管网建设，实现园 淀后和实验废水（纯水制 符合 区污水集中收集、集 备排浓水、仪器和器皿第 中处理。推进工业园 三遍润洗废水），本项目 区排水管网雨污分流 已经建成多年，废水排放 工作。 量小，污染物排放量已经 在现有检测等数据中体现 ，故全厂不新增废水排放 量 严格控制涉重金属行 业污染物排放。严格 涉重金属项目环境准 入，落实国家确定的 相关总量控制指标， 新（改、扩）建涉重 金属重点行业建设项 目实施“等量替代”或 “减量替代”。 加强危险废物医疗废 物等污染监管。加强 危险废物、医疗废物 产生、收集、运输、 处置全过程监管，坚 决打击非法转移、倾 倒、处置等违法犯罪 行为。 加强施工、道路、堆 场、裸露地面等面源 扬尘管控。 《天津 市深入 打好污 染防治 攻坚战 行动方 案》（2 022 年 5 月 26 日 实施） 推进挥发性有机物系 统治理，完善源头替 代、过程减排、末端 治理全过程全环节挥 发性有机物控制体 系，严格新改扩建项 目挥发性有机物新增 排放量倍量替代，建 立排放源清单，持续 实施有组织排放源低 效治理设施升级改 造，加强无组织排放 源排查整治。 本项目不涉及重金属。 符合 本项目危险废物为仪器和 器皿前两遍的清洗废水、 废滤纸、废样品、实验废 液、废试剂包装、实验废 符合 物、废活性炭（废气治理 ），暂存于现有工程的危 废间，定期委托有资质单 位进行处理； 本项目在现有实验室内设 置安装仪器，不涉及施工 符合 扬尘。 ①本项目综合实验室产生 的非甲烷总烃、TRVOC、 氯乙烯、氯化氢、氨由通 风橱全部有组织收集，仪 器分析室产生的非甲烷总 烃、TRVOC、氯乙烯由万 向罩全部有组织收集，上 述废气经管道集中至“1# 活性炭吸附装置（配套风 机风量为 11000m3/h）”处 理后，通过 15m 高的 DA013 排气筒排放； ②本项目实验室有一台整 符合 体抽风机，少量实验室内 产生的非甲烷总烃、 TRVOC、氯乙烯、氯化氢、 氨由实验室整体负压全部 有组织收集，上述废气经 管道集中至“2#活性炭吸 附装置（配套风机风量为 13000m3/h）”处理后，通 过 15m 高的 DA014 排气筒 排放。 ③本项目物性实验室 产生的非甲烷总烃、 — 11 — TRVOC，加工实验室产生 的氯乙烯、氯化氢经集气 罩全部有组织收集，上述 废气经管道集中至“3#活 性炭吸附装置（配套风机 风量为 4000m3/h）”处理 后，通过 15m 高的 DA015 排气筒排放。本项目设置 3 个活性炭吸附箱，吸附 效率均为 60%； 综上，本项目建设符合关于印发《天津市人民政府办公厅关 于印发天津市生态环境保护“十四五”规划的通知》（津政办发 [2022]2号）、《关于印发天津市深入打好蓝天、碧水、净土三个 保卫战行动计划的通知》（津污防攻坚指[2022]2号）、《天津市 深入打好污染防治攻坚战行动方案》（2022年5月26日实施）等 文件要求。 6、选址符合性分析 本项目位于天津市滨海新区塘沽顺化道1233号，根据房本 （津（2017）滨海新区塘沽不动产权第1016705号）（见附件）， 本项目所在地用地性质为工业用地/非居住。本项目利用现有生 产控制楼二层进行建设，不新增占地，无土建工程，且项目周边 配套设施（给水、排水、雨水、电力、燃气、供热、通讯等）已 完善，选址符合相关土地利用要求。综上，本项目选址合理。 本项目所在厂区东侧为交通运输管理二所和瑞泰精细化工 公司，南侧为空地，西侧为天津皇家乐宏塑料型材料制造公司， 北侧为空地。 — 12 — 二、建设项目工程分析 1、项目背景 天津乐金渤海化学有限公司（以下简称“该公司”）成立于1997年，是由韩国最 大的综合性化学公司-LG化学与天津渤海化工集团共同投资组建的中外合资企业。 天津乐金渤海化学有限公司在滨海新区共设有两个厂区：VCM厂区和PVC厂区。 其中，VCM厂区（原为天津乐金大沽化学有限公司所有，2015年被天津乐金渤海 化学有限公司吸收合并）位于天津市滨海新区天津港保税区（临港区域）海河道667 号（东经117°42′55.71″，北纬38°57′9.07″），生产能力为年产VCM（氯乙烯）42万 吨 、 烧 碱 30 万 吨 ； PVC 厂 区 位 于 天 津 市 滨 海 新 区 塘 沽 顺 化 道 1233 号 （ 东 经 117°38′7.097″，北纬38°59′49.597″），以VCM厂区生产的VCM（氯乙烯）为原料， 进行PVC（聚氯乙烯）树脂生产，生产能力为年产PVC（聚氯乙烯）树脂42万吨， 同时厂区内配套建设2台25t/h的燃气蒸汽锅炉，一座处理能为5000t/d的污水处理 建 设 内 容 站，上述建设内容均已履行了环保手续（环保手续情况具体见“与项目有关的原有 环境污染问题”章节内容）。 公司 1997 年在 PVC 厂区生产控制楼二层内建设了实验室，用于 PVC 厂区原 料、过程品、产品检测，现状约年检测原料 3000 次、检测过程品 10000 次、检测 产品 15000 次。实验室不对外检测，数据企业自用。 上述内容属于“未批先建”，违反了《中华人民共和国环境影响评价法》第二十 五条的规定，2022 年 11 月 10 日被天津市滨海新区生态环境局以《责令改正违法 行为决定书》（津滨生态改字【2022】第 0028 号）责令天津乐金渤海化学有限公 司（PVC 厂）于 2023 年 5 月 10 日前改正违法行为。 2、本项目建设内容 天津乐金渤海化学有限公司（PVC厂）利用现有PVC厂区生产控制楼二层的东 南侧建设实验室项目，建筑面积500m2，设有：办公室、仪器分析室、物性实验室、 综合实验室、试剂库、加工实验室，进行原料检验实验（即VCM单体外观、酸度、 乙醛含量、水含量、铁含量、不挥发物、NaCl、氢醌、纯度的测定等）、过程检 验实验（包括脱盐水中游离性余氯、溶解性固体、pH值、碱度、氯离子、钙离子、 铁离子、总无机磷酸盐、总磷酸盐、正磷酸盐、浊度、二氧化硅的测定及冷却循环 — 13 — 水中浊度的测定、水质 钙和镁总量的测定、循环水细菌总数的测定、水质 COD 值的测定、锌离子的测定、悬浮物的测定、氨氮测定、碳酸氢钠纯度的测定、聚乙 烯醇中固体含量的测定）、产品检验实验（包括PVC产品聚合度、杂质粒子数、挥 发份（包括水）含量、表观密度、筛余物、鱼眼数目、树脂增塑剂吸收量、白度、 水萃取电导率、残留氯乙烯含量、干流性、硬度、热老化、拉伸强度、雾度、粒度 分布、老热化性能、熔点、玻璃化温度、维卡软点化、稳定性的测定），检测能力： 年检测原料3000次、年检测过程品10000次、年检测产品15000次。 本项目所在生产控制楼二层内部主要功能分区情况见表 2-1。 表 2-1 主要功能分区情况一览表 序 号 建筑名称 建筑面 积 （m2） 1 2 办公室 1 办公室 2 32 32 3 仪器分析室 32 4 物性实验室 104 5 综合实验室 232 6 7 试剂库 加工实验室 合计 14 54 500 所在楼层 高度/所 在建筑高 度（m） 生产控制 楼为主体 两层局部 三层结 构，共 12m /二层实 验室高 4m / 结 构 功能 办公 办公 包括 VCM 单体的纯度 测定等实验 钢 混 包括产品硬度、白度测 定等实验 结 构 包括 VCM 单体乙醛含 量、铁含量测定等实验 存放试剂 干燥试样等 / / 位置 实验室西北角 实验室西侧 实验室西南角 实验室北侧 实验室中心位置 实验室东南角 实验室东北角 / 表 2-2 项目组成情况一览表 项目 名称 工程名称 主体 工程 检测实验 室 辅助 工程 办公会议 室 试剂库 公用 工程 气瓶柜 防爆柜 运输 供水工程 — 14 — 工程内容 备注 包括物性实验室、综合实验室、仪器分析室、加工实验室， 均位于厂区生产控制楼二层内，占地面积分别为 104m2、 232m2、32m2、54m2，原料检验实验年检测原料 3000 次、 已建成 过程检验实验年检测产品 10000 次、产品检验实验年检测 产品 15000 次 布置于厂区生产控制楼二层室内部分区域，面积为 64m2 主 已建成 要用于员工办公 用于存放本项目用到的各种试剂 已建成 用于存放本项目用到的高纯氢气、高纯氮气、高纯氦气、 已建成 VCM 原料 用于存放本项目用到的各种危险试剂 已建成 实验室内人工转运，原辅材料、成品通过汽车厂外运输 已建成 依托厂区生产控制楼既有供水设施 依托 排水工程 供电工程 供热制冷 工程 废气治理 工程 环保 工程 废水治理 工程 本项目废水包括生活污水、实验废水（纯水制备排浓水、 仪器和器皿第三遍润洗废水），其中生活污水经化粪池沉 淀后与纯水制备排浓水、仪器和器皿第三遍润洗废水经厂 已建成 区生化处理系统处理后部分进入回用水处理系统，部分外 排至大沽排水河 依托天津乐金渤海化学有限公司（PVC 厂）现有配电设施， 依托 由市政电网供给 本项目采暖制冷由中央空调提供，依托厂区生产控制楼二 依托 层内原有设施 ①本项目综合实验室产生的非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯、 氯化氢、氨由通风橱全部有组织收集，仪器分析室产生的 非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯由万向罩全部有组织收集， 上述废气经管道集中至“1#活性炭吸附装置（配套风机风量 为 11000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA013 排气筒排放； ②本项目实验室有一台整体抽风机，少量实验室内产生的 非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯、氯化氢、氨由实验室整体 已建成 负压全部有组织收集，上述废气经管道集中至“2#活性炭吸 附装置（配套风机风量为 13000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA014 排气筒排放。 ③本项目物性实验室产生的非甲烷总烃、TRVOC，加工实 验室产生的氯乙烯、氯化氢经集气罩全部有组织收集，上 述废气经管道集中至“3#活性炭吸附装置（配套风机风量为 4000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA015 排气筒排放。 本项目废水包括生活污水、实验废水（纯水制备排浓水、 仪器和器皿第三遍润洗废水），其中生活污水经化粪池沉 淀后与纯水制备排浓水、仪器和器皿第三遍润洗废水经厂 区生化处理系统（工艺为均质/沉淀-接触氧化-沉淀，处理 规模 5000m3/d）处理后部分进入回用水处理系统（砂滤-臭 依托 3 氧处理-碳滤，处理规模 3500m /d），部分外排至大沽排水 河；本项目已经建成多年，废水排放量小，污染物排放量 已经在厂区其他项目及验收均已纳入，故全厂不新增废水 排放量 噪声治理 工程 采用低噪音设备、基础减振、距离衰减等噪声防治措施 已建成 固废治理 工程 一般固体废物为废活性炭(纯水制备）、废离子交换树脂、 废样品、废包装材料，暂存于现有工程厂区南侧 20m2 一般 固废暂存间，定期交由物资回收部门处理；危险废物为仪 器和器皿前两遍的清洗废水、废滤纸、实验废液、废试剂 包装、实验废物、废活性炭（废气治理），暂存于现有工 程厂区南侧 20m2 危废间，定期委托有资质单位进行处理； 本项目新增人员数量在厂区其他项目及验收均已纳入，故 生活垃圾不涉及新增，生活垃圾由城管委定期清运 一般固 废暂存 间、危 废间依 托现有 3、实验内容及规模 本项目实验室对进厂后的原料、厂区内生产的过程产品及产品进行检测。原料 检验实验检测量为 3000 次/a、过程检验实验检测量为 10000 次/a、产品检验实验检 — 15 — 测量为 15000 次/a。检测结果由企业根据生产需要自用，不对外检测。 表 2-3 主要检测项目明细表 序 号 类 别 1 原 料 检 验 2 过 程 检 验 3 产 品 检 验 项目名称 实验位置 VCM 单体外观测定 VCM 单体酸度的测定 VCM 单体中乙醛含量的测定 VCM 单体中水含量的测定 VCM 单体中铁含量的测定 VCM 单体中不挥发物的测定 VCM 单体中 NaCl 的测定 VCM 单体中氢醌含量的测定 VCM 单体中纯度测定 NaHCO3 纯度的测定 PVA 粘度的测定 活性氧及纯度的测定 皂化值的测定 有机硅消泡剂测定方法 脱盐水中游离性余氯测定 脱盐水中溶解性固体测定 脱盐水 pH 值的测定 脱盐水中碱度测定 脱盐水中氯离子测定 脱盐水中钙离子测定 脱盐水中铁离子测定 脱盐水中总无机磷酸盐测定 脱盐水中总磷酸盐测定 水质分析 脱盐水中正磷酸盐测定 方法 脱盐水中浊度测定 脱盐水中二氧化硅测定 冷却循环水中浊度的测定 水质 钙和镁总量的测定 循环水细菌总数的测定 水质 COD 值的测定 锌离子的测定 悬浮物的测定 氨氮测定 碳酸氢钠纯度的测定 辅料分析 方法 聚乙烯醇中固体含量的测定 PVC 产品聚合度测定 PVC 产品杂质粒子数测定 PVC 产品挥发份（包括水）含量%测定 PVC 产品表观密度测定 PVC 产品筛余物测定 PVC 产品鱼眼数目测定 PVC 树脂增塑剂吸收量测定 物性实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 物性实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 物性实验室 物性实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 物性实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 物性实验室 物性实验室 物性实验室 综合实验室 物性实验室 物性实验室 — 16 — 批次 检测依据（企 业标准） 3000 次/a LGCBH-ZYQAP-001 1000 0次 /a LGCBH-ZYQAP-002 1500 0次 /a LGCBH-ZYQAP-003 PVC 产品白度测定 PVC 产品水萃取电导率测定 PVC 产品残留氯乙烯含量测定 PVC 产品干流性测定 PVC 产品硬度测定 PVC 产品热老化测定 PVC 产品拉伸强度测定 PVC 产品雾度测定 PVC 产品粒度分布测定 PVC 产品老热化性能测定 PVC 产品熔点测定 PVC 产品玻璃化温度测定 PVC 产品维卡软点化测定 PVC 产品稳定性测定 注：LGCBH-ZY-QAP 为公司内部标准。 物性实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 物性实验室 物性实验室 物性实验室 物性实验室 物性实验室 物性实验室 物性实验室 物性实验室 物性实验室 物性实验室 4、能源及原辅材料消耗 本项目实验过程中涉及的原辅料与现有工程PVC（聚氯乙烯）树脂生产无依托 关系，仅对进厂后的原料、厂区内过程产品及产品进行检测，原辅料消耗及储存情 况见表2-4。根据《市环保局关于加强涉及消耗臭氧层物质建设项目管理工作的通 知》（津环保气函[2018]235号），本项目不涉及消耗臭氧层物质的使用。本项目 所用原辅材料及能源消耗情况见下表，原辅料理化性质分析见表2-4。 表 2-4 本项目原辅材料年用量一览表 序 号 原料 名称 1 6 高纯 氢气 高纯 氮气 高纯 氦气 循环 冷却 水 碳酸 氢钠 聚乙 烯醇 本项 目用 量 12 瓶 /年 6 瓶/ 年 24 瓶 /年 400 瓶/ 年 5 瓶/ 年 3 瓶/ 年 7 脱盐 水 35 瓶 /年 2 3 4 5 最大 存储 量 规格 用途 4瓶 50L/瓶 燃气 5瓶 50L/瓶 载气 4瓶 50L/瓶 载气 100 瓶 500ml/ 瓶 500 克/ 瓶 100 克/ 瓶 500ml 取 样瓶/单 次取样 2瓶 1瓶 / 状 态 存放 位置 气 态 气 态 气 态 气瓶 柜 气瓶 柜 气瓶 柜 原料 检验 原料 检验 过程 检验 测定 物 液 态 试剂 柜 过程 检验 循环水细菌总数的 测定 测定 物 测定 物 固 态 固 态 试剂 柜 试剂 柜 过程 检验 过程 检验 碳酸氢钠纯度的测 定 聚乙烯醇中固体含 量的测定 测定 物 液 态 试剂 柜 过程 检验 脱盐水实验测定的 物质 涉及实验 VCM 单体的纯度 测定等实验 分析实验中作载气 — 17 — 8 PVC 产品 6kg / 9 VCM 原料 50 瓶 /年 / 10 四氢 呋喃 5 瓶/ 年 2瓶 量为 500ml 500g 取 样瓶/单 次取样 量为 500g 5L 取样 瓶/单次 取样量 为 5L 500ml/ 瓶 11 无水 甲醇 60 瓶 /年 40 瓶 500ml/ 瓶 12 无水 乙醇 240 瓶/ 年 60 瓶 500ml/ 瓶 13 卡尔 费休 试剂 60 瓶 /年 40 瓶 500ml/ 瓶 14 环己 酮 40 瓶 500ml/ 瓶 15 过硫 酸铵 1瓶 100g/瓶 16 盐酸 （37 %） 30 瓶 /年 2瓶 500ml/ 瓶 17 冰醋 酸 60 瓶 /年 20 瓶 500ml/ 瓶 18 二氮 杂菲 （0.12 %） 40 瓶 20 瓶 19 氢氧 化钠 60 克 /年 1瓶 20 氨水 （25 %） 60 瓶 /年 40 瓶 500ml/ 瓶 VCM HQ 液 态 防爆 柜 21 邻苯 240 60 500ml/ PVC 液 试剂 — 18 — 120 瓶/ 年 60 克 /年 测定 物 固 态 试剂 柜 产品 检验 PVC 实验测定的物 质 测定 物 气 态 气瓶 柜 原料 检验 VCM 实验测定的 物质 催化 液 态 试剂 柜 质谱 溶剂 液 态 防爆 柜 过程 实验过程作催化剂 检验 原料 检验、 VCM 单体中氢醌 过程 含量的测定等实验 检验 液 态 防爆 柜 产品 检验 PVC 产品杂质粒数 测定等实验 液 态 试剂 柜 原料 检验 VCM 水含量测定 等实验 清洗/ 溶剂 液 态 防爆 柜 产品 检验 PVC 产品聚合度测 定等实验 还原 剂 标准 液配 制/调 pH 原料 分散 剂纯 解 固 态 试剂 柜 过程 检验 脱盐水中总磷酸盐 测定等实验 液 态 防爆 柜 过程 检验 脱盐水中铁离子含 量测定等实验 液 态 防爆 柜 原料 检验 VCM 单体的纯度 的测定等实验 500ml/ 瓶 显色 剂 液 态 试剂 柜 过程 检验 脱盐水中铁离子含 量测定等实验 100 克/ 瓶 标液 固 态 防爆 柜 过程 检验 NaHCO3 纯度的测 定方法、水质钙和 镁总量的测定 PVC 产品 粒度 分布 VCM 原水 分 原料 检验、 水质钙和镁总量的 过程 测定等实验 检验 产品 树脂增塑剂吸收量 二甲 酸二 辛酯 瓶/ 年 标准 碘溶 液 COD 测定 液 总磷 测定 液 25 26 22 23 24 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 瓶 瓶 态 柜 检验 测定等实验 20 瓶 /年 5瓶 500ml/ 瓶 液 态 试剂 柜 产品 检验 VCM 单体乙醛含 量测定等实验 24 箱 /年 5箱 150 支/ 箱 24 箱 /年 6箱 50 支/箱 钠氏 试剂 12 瓶 /年 1瓶 500ml/ 瓶 碳酸 氢钠 亚硫 酸氢 钠 pH 标 准液 体 CD 标 准液 体 VCM 标准 气体 （外 购） VCM 标准 液体 （外 购） COD 标液 总磷 标液 氨氮 标液 水 电 6 瓶/ 年 5瓶 500 克/ 瓶 COD 量测 定 总磷 量测 定 氨氮 量测 定 缓冲 剂 液 态 试剂 柜 过程 检验 水质 COD 值的测 定等实验 液 态 试剂 柜 过程 检验 脱盐水总磷酸盐测 定等实验 液 态 试剂 柜 过程 检验 氨氮的测定等实验 固 态 试剂 柜 原料 检验 VCM 单体中乙醛 含量的测定等实验 4 瓶/ 年 2瓶 500 克/ 瓶 VCM /乙醛 固 态 防爆 柜 原料 检验 VCM 单体中乙醛 含量的测定等实验 12 瓶 /年 6瓶 500ml/ 瓶 校正 pH 液 态 试剂 柜 过程 检验 校正溶液 pH 值 6 瓶/ 年 6瓶 500ml/ 瓶 校正 液 态 试剂 柜 过程 检验 校正溶液 CD 值 4 瓶/ 年 2瓶 20 升/瓶 标气 气 态 试剂 柜 过程 检验 气相色谱标准曲线 制作 24 瓶 /年 12 瓶 15ml/瓶 标液 液 态 试剂 柜 过程 检验 液相色谱标准曲线 制作 6瓶 15ml/瓶 COD 校正 15ml/瓶 校正 6瓶 15ml/瓶 校正 试剂 柜 试剂 柜 试剂 柜 / / 原料 检验 过程 检验 过程 检验 / / 校正溶液 COD 值 6瓶 液 态 液 态 液 态 / / 12 瓶 /年 12 瓶 /年 12 瓶 /年 363.54m3/a 5 万 kW·h/a 产品 增塑 剂吸 收量 标定 供水 供电 校正溶液总磷值 校正溶液氨氮值 / / — 19 — 表 2-5 本项目主要原辅料理化性质分析一览表 序号 物料名称 1 盐酸 （37%） 2 四氢呋喃 3 卡尔费体 试剂 4 环己酮 5 高锰酸钾 6 过硫酸铵 7 亚硝酸铵 8 氢氧化钾 9 碳酸氢钠 10 邻苯二甲 酸二辛脂 11 纳氏试剂 — 20 — 理化性质 无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。相对密度：1.19。溶解性：与 水混溶，溶于碱液。熔点：-114.8（纯）。沸点：108.6（20%）。饱和 蒸汽压：30.66KPa(21℃）。 危险特性：不燃，具有强腐蚀性、强刺激性，可致人灼伤。能与一些活 性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。 与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。 无色易挥发液体，有类似乙醚的气味。相对密度 0.89，熔点-108.5℃， 沸点 65.4℃，饱和蒸气压 15.20（15℃）。溶解性：溶于水、乙醇、乙 醚、丙酮、苯等多数有机溶剂。 危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇高热，明火及强氧化 剂易引起燃烧。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的 过氧化物。与酸类接触能发生反应。与氢氧化钾、氢氧化钠反应剧烈。 其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃 本品为碘、二氧化硫、吡啶的混合溶液，其颜色与碘溶液相近似。溶解 性：溶于大多数有机溶剂。 危险特性：易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇高热、明火、氧 化剂极易燃烧。 无色或浅黄色透明液体，有强烈的刺激性臭味。相对密度 0.95，熔点 -45℃，沸点 115.6℃，饱和蒸气压 1.33（38.7℃）。溶解性：微溶于水， 可混溶于醇、醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。 危险特性：易燃，遇高热、明火有引起燃烧的危险，与氧化剂接触猛烈 反应。 深紫色细长斜方柱状结晶，有金属光泽，相对密度 2.7，溶解性：溶于 水、碱液，微溶于甲醇、丙酮、硫酸。 危险特性：强氧化剂，与硫、铵盐活过氧化氢能发生爆炸。遇甘油、乙 醇能引起自燃。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有 引起燃烧爆炸的危险。 无色单斜晶体，有时略带浅绿色，有潮解性。相对密度 1.98，易溶于水。 危险特性：无机氧化剂，受高热或撞击时即爆炸。与还原剂、有机物、 易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。 白色至黄色结晶。相对密度 1.69，易溶于水。 危险特性：强氧化剂。受热或经摩擦、振动、撞击可引起燃烧或爆炸， 与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的 危险。受热易分解，燃烧时产生有毒的氯化物气体。 白色晶体，易潮解。相对密度 2.04，熔点 360.4℃，沸点 1320℃，饱和 蒸气压 0.13（719℃）。溶解性：溶于水、乙醇，微溶于醚。 危险特性：与酸发生反应并放热，本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放 热，形成腐蚀性溶液，具有极强腐蚀性。 白色、有微咸味、粉末或结晶体。相对密度 2.16，熔点 270℃。溶解性： 溶于水，不溶于乙醇等。 危险特性：受热分解。未有特殊的燃烧爆炸特性。 淡黄色油状液体，稍有气味。熔点-40℃，沸点 340℃，饱和蒸气压 0.027 （150℃）。溶解性：不溶于水，可混溶于多数有机溶剂。 危险特性：遇高热、明火或氧化剂，有引起燃烧的危险。 碘化钾、碘化汞和氢氧化钠的混合溶液。 12 氨水 （25%） 13 无水乙醇 14 氢氧化钠 15 甲醇 16 冰醋酸 17 二氮杂菲 无色有强烈刺激气味液体。相对密度：0.91（25%）。溶解性：易溶于 水。熔点：-77.℃。沸点：37.7（25%）℃。饱和蒸汽压：1.59KPa（20℃）。 危险特性：有一定的腐蚀作用。 液体。相对密度：0.79。溶解性：溶于水、甲醇，乙醚氯仿。熔点：-114.1℃。 沸点：78.3℃。闪点：13℃。 危险特性：易燃，具刺激性。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在 火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到 相当远的地方，遇火源会着火回燃。 固体。相对密度：2.13。溶解性：易溶于水。熔点：318.4℃。沸点：1390℃。 危险特性：遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反 应并放热。具有强腐蚀性。燃烧（分解）产物：可能产生有害的毒性烟 雾。 液体。相对密度：0.7918。溶解性：溶于水、乙醇，乙醚。熔点：-97.8℃。 沸点：64.8℃。闪点：12℃。 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能 引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受 热的容器有爆炸危险。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地 方，遇火源会着火回燃。 液体。相对密度：1.0492。溶解性：易溶于水，乙醇，乙醚和四氯化碳。 熔点：16.6℃。沸点：117.9℃。闪点：39℃。 危险特性：能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧 烈。稀释后对金属有腐蚀性 固体。相对密度：1.1836。溶解性：溶于醇和丙酮、水。熔点：114-117℃。 沸点：330℃。闪点：330℃。危险特性：使用时应避免吸入其粉尘， 避免与眼睛及皮肤接触。应密封避光保存。 5、实验设备 实验设备与现有生产设备无依托关系，本项目主要实验设备见表 2-6。 表 2-6 项目主要生产设备一览表 序 号 设备名称 1 流变仪 2 3 烘箱 流化床干燥器 4 混炼机 5 6 表观密度仪 冲击实验机 RHEOCORD 600P / M501 NS-200J/ LMR-S-150 D-1985-A B5113.300 7 老化箱 8 9 10 11 拉伸机 硬度计 切口机 制样机 设备型号 台/ 套数 实验设备 摆放位置 用途 1 加工实验室 PVC 产品干流性测定 2 1 加工实验室 物性实验室 PVC 产品聚合度测定 样品干燥 2 物性实验室 PVC 产品鱼眼数目测定 1 1 物性实验室 物性实验室 45A 1 物性实验室 3366 Fenix300RS RR37004200 RR37004200 1 1 1 1 物性实验室 物性实验室 物性实验室 物性实验室 PVC 产品表观密度测定 PVC 产品硬度的测定 PVC 产品热老化性能测 定 PVC 产品拉伸强度测定 PVC 产品硬度测定 PVC 产品制备设备 PVC 产品老化性能测定 — 21 — 12 13 14 热压机 雾度计 粒度分析仪 15 天平 16 异物自动测定 仪 光学显微镜 (SMZ1500) 17 Carver 19384 mastersize3000E EX6202/XP504/X P32001L/AT400 1 1 1 物性实验室 物性实验室 物性实验室 PVC 产品压片设备 PVC 产品雾度测定 PVC 产品粒度分布测定 1 物性实验室 各种固体物质称重 SIFMCOO7 1 物性实验室 PVC 产品杂质粒子数测 定 AMZ18 1 物性实验室 观察物品 3 物性实验室 PVC 产品白度测定 1 物性实验室 PVC 产品鱼眼数个 冷却循环水中浊度的测 定 18 色彩色差计 19 自动鱼眼仪 CM-700d/CR400/ Color Flex DK-F1010 20 质谱仪（MS） 5977B 1 仪器分析室 21 6890/7890A/7890 B 3 仪器分析室 resolution350 1 仪器分析室 tensor27 1 仪器分析室 TOC-L CPN 1 仪器分析室 脱盐水中总磷酸盐测定 KF831 1 综合实验室 VCM 单体中水份测定 QUV/Spray 1 综合实验室 PVC 产品老化性能测定 27 气相色谱仪 (GC-MASS) 紫外分光光度 仪（UV） 红外分光光度 仪(IR) 总有机碳测定 仪(TOC) 卡尔费休水分 仪 快速耐侯实验 机 自动滴定仪 T5 1 综合实验室 28 电导仪 CM-30R 1 综合实验室 29 30 IN602 HM-30R 1 1 综合实验室 综合实验室 IVS800 1 综合实验室 PVC 产品聚合度测定 32 33 34 35 36 37 生化培养箱 pH 计 自动聚合度测 定仪 超声波清洗器 纯水机 空气喷射筛 干燥箱 旋转粘度计 马弗炉 自动滴定仪器 PVC 产品水萃取电导率 测定 循环水中细菌总数测定 溶液的 pH 值测定 E120HH(德国） ELIX10（0.5m3/h） AS200 FP115 DV-2T L9 1 1 1 2 1 1 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 综合实验室 物性实验室 38 离心机 7390 1 综合实验室 39 40 色度仪 熔点仪 PFXI-195 MP55 1 1 综合实验室 综合实验室 41 快速水分仪 100C 1 综合实验室 42 差示扫描量热 仪（DSC） 热稳定性测试 DSC25 1 综合实验室 万通 895 1 综合实验室 各类器皿清洗 制备纯水 PVC 产品筛余物测定 固体干燥 PVC 产品聚合度测定 制样（标液制备） PVC 树脂增塑剂吸收量 测定 溶液颜色测定 PVC 产品熔点测定 PVC 产品挥发份（包含 水）含量%测定 PVC 产品玻璃化温度测 定 PVC 产品稳定性测定 22 23 24 25 26 31 43 — 22 — VCM 标准曲线 脱盐水中铁离子含量测 定 脱盐水中总无机磷酸盐 测定 仪 COD 测试仪 维卡软化点测 试仪 DP 测试仪 44 45 46 474 8 通风橱 49 高氯 COD 消解 器 50 电子天平 51 水浴锅 HACH 3900 1 综合实验室 实验废水 COD 含量测定 Coesfeld tester 1 综合实验室 PVC 产品维卡软化测定 / DT1300(1300×940 ×2020mm) 1 综合实验室 脱盐水中浊度的测定 3 综合实验室 配置实验溶液 / 1 综合实验室 消解实验废水中 COD 值 4 综合实验室 各种固体物质称重 EX6202/XP504/X P32001L/AT400 / 1 综合实验室 PVC 产品聚合度测定 综合、物性 移液器 实验移样 52 / 6 实验室 生产控制楼 配套风机风量 53 1#活性炭箱 1 废气治理 11000m3/h 三楼设备间 生产控制楼 配套风机风量 54 2#活性炭箱 1 废气治理 13000m3/h 三楼设备间 生产控制楼 配套风机风量 55 3#活性炭箱 1 废气治理 4000m3/h 三楼设备间 除上述主要实验设备外，项目需要使用一些实验耗材，因耗材大多为一次性使用或者使用 过程中易破损，因此下表中数量为实验室内常备数量，根据需要及时补充。 表2-7 项目主要耗材一览表 序号 名称 规格/型号 数量 材质 1 口罩 一次性，50 个 20 包 无纺布 2 白大褂 中号 20 件 布 3 滤纸 中速 11cm 100 盒 纸 4 镊子 / 5个 塑料 5 镊子 圆头，16cm 5个 不锈钢 6 洗瓶 500mL 10 个 塑料 7 小口玻璃试剂瓶（透明） 125mL 20 个 玻璃 8 量筒 50mL 5个 玻璃 9 量筒 100mL 5个 玻璃 10 量筒 250mL 5个 玻璃 11 量筒 500mL 5个 玻璃 12 量筒 1000mL 5个 玻璃 13 试管 15mm×150mm 100 个 玻璃 14 试管 18mm×180mm 100 个 玻璃 15 试管 15mm×200mm 100 个 玻璃 16 刻度吸管 1mL 20 支 玻璃 17 刻度吸管 2mL 20 支 玻璃 18 刻度吸管 5mL 20 支 玻璃 — 23 — 19 刻度吸管 10mL 20 支 玻璃 20 刻度吸管 25mL 20 支 玻璃 21 单标记移液吸管 1mL 20 支 玻璃 22 单标记移液吸管 2mL 20 支 玻璃 23 单标记移液吸管 5mL 20 支 玻璃 24 单标记移液吸管 10mL 20 支 玻璃 25 单标记移液吸管 15mL 20 支 玻璃 26 单标记移液吸管 25mL 20 支 玻璃 27 单标记移液吸管 50mL 20 支 玻璃 28 一次性滴管 3mL 5包 玻璃 29 一次性滴管 3mL 5包 塑料 30 容量瓶 25mL 20 个 玻璃 31 容量瓶 50mL 30 个 玻璃 32 容量瓶 200mL 5个 玻璃 33 容量瓶 250mL 10 个 玻璃 34 容量瓶 500mL 10 个 玻璃 35 容量瓶 1000mL 5个 玻璃 36 烧杯 50mL 5个 玻璃 37 烧杯 100mL 5个 玻璃 38 烧杯 250mL 5个 玻璃 39 烧杯 500mL 5个 玻璃 40 烧杯 1000mL 5个 玻璃 41 烧杯 5000mL 5个 玻璃 42 分液漏斗 2000mL 15 个 玻璃 43 洗耳球 中 10 个 橡胶 44 乳胶手套 中号 50 盒 乳胶 6、公用工程 6.1 给水 本项目用水主要包括自来水和纯水（纯水由纯水机制备），其中员工生活用水、 纯水制备用水、仪器和器皿前两遍的清洗用水、水浴锅用水均使用自来水，溶液配 制用水、定容用水、仪器和器皿润洗用水均使用自制纯水。本项目用水情况具体如 下。 （1）自来水 ①生活用水 本项目生活用水为实验室员工日常生活用水，实验室员工 10 人，员工食堂依 — 24 — 托现有，本项目不设置宿舍。根据公司多年来运行经验及所提供用水资料，本项目 生活用水量为 0.8m3/d，本项目全年工作天数为 365 天，则生活用水量为 292m3/a。 ②纯水制备用水 本项目设置 1 台纯水机自制纯水，项目纯水用水量为 0.057m3/d（20.805m3/a）， 纯水制水能力为 0.5m3/h，可满足本项目纯水用水需求。纯水机纯水制备工艺采用 了活性炭和离子交换树脂相结合的方式，纯水出水率约为 75%，纯水制备工作流 程图如下： 图1 纯水制备图 自 来 水 的 用 水 量 0.076m3/d （ 27.74m3/a ） ， 制 备 出 纯 水 量 为 0.057m3/d （20.805m3/a）。纯水用于配制溶液用水、定容用水、仪器和器皿第三遍润洗用水。 ③仪器和器皿前两遍的清洗用水 实验完成后，需要对实验器皿进行清洗，实验器皿一般需要清洗三遍（第一遍 刷洗、第二遍冲洗、第三遍润洗），前两遍清洗水主要来于自来水，第一遍刷洗过 程自来水用量较小，待洗器具中放入约十分之一容积的自来水，使用工具刷洗器具 内壁，去除沾染的污染物，根据建设单位提供多年运行数据，本项目实验过程中第 一遍刷洗过程及第二遍冲洗过程共计使用自来水量约 0.09m3/d（合 32.85m3/a）。 ④水浴锅用水 本项目依托现有的水浴锅为实验加热工序提供热量，水浴锅在使用过程中的自 来水会蒸发形成蒸汽，需要定期补充水量，补充水量约为 30L/d，折合 10.95m3/a。 （2）纯水 ①溶液配制 本项目溶液配制包括产品检验实验的 NaHSO3 溶液配制、过程检验实验的盐酸 溶液、盐酸羟胺溶液配制等，根据建设单位提供资料可知，本项目配制溶液纯水用 量约为 0.017m3/d（6.205m3/a）。 — 25 — ②仪器和器皿润洗用水 检测器具清洗包括检验器皿清洗（如刻度管、量筒、烧杯、粘度管等）及检验 工具清洗（移液管等）。为满足样品检验结果要求，实验器皿/设备洁净度要求较 高，一般需要清洗三遍（第一遍刷洗、第二遍冲洗、第三遍润洗），第三遍润洗通 常选择纯水即将纯水倒入器皿/设备中，手动摇晃，使水流经整个器皿/设备内部， 冲刷掉内壁残留的新鲜水。根据建设单位提供多年运行数据，清洗用水的纯水用水 量约为 0.04m3/d（14.6m3/a）。 本项目实验用水的纯水用水量约为 0.057m3/d（20.805m3/a）。 6.2 排水工程 本项目废水包括生活污水、实验废水（纯水制备排浓水、仪器和器皿第三遍润 洗废水）。仪器和器皿前两遍的清洗废水、实验废液均作为危废，统一收集后交由 有资质的单位处理。 （1）生活污水 生活用水量为 0.8m3/d（292m3/a），生活污水排放量 0.72m3/d（262.8m3/a）； 产生的生活污水经化粪池沉淀后，排入到厂区生化处理系统处理。 （2）实验废水 ①纯水制备排浓水 项目运营期间需要使用纯水机制备纯水，纯水机的制备效率为 75%，自来水 的用水量 0.076m3/d（27.74m3/a），浓水的排放量为 0.019m3/d（6.935m3/a）。废水 排入到厂区生化处理系统处理。 ②仪器和器皿第三遍润洗废水 根据建设单位提供多年运行数据，仪器和器皿第三遍润洗废水产生量为 0.04m3/d（14.6m3/a）。废水排入到厂区生化处理系统处理。 ③配制废水 根据建设单位提供多年运行数据，本项目配制溶液的废水产生量约为 0.017m3/d（6.205m3/a）。废水收集后作危废，交由资质单位处理。 （3）仪器和器皿前两遍的清洗废水 根据建设单位提供多年运行数据，第一遍刷洗过程及第二遍冲洗过程的废水产 — 26 — 生量约 0.09m3/d（合 32.85m3/a）。收集后作为危废，交由资质单位处理。 综上所述，本项目年排水量为 0.779m3/d（284.335m3/a）。 表2-8 项目用水排水情况一览表 用 水 类 型 自 来 水 用水项目 规 模 用水量 生活污水 10 人 0.8m3/d （292m3/a） 0.9 / 0.09m3/d （32.85m3/a） 1 / 0.017m3/d （6.205m3/a） / / 0.04m3/d （14.6m3/a） 1 0.04m3/d （14.6m3/a） 0.019m3/d(6.93 5m3/a) 30L/d （10.95m3/a） 全部 损耗 0.019m3/d(6. 935m3/a) / / 定期补充，不外排 363.54m3/a 总排 水量 284.335m3/a / 仪器和器皿前 两遍的清洗废 水 配制溶液 用水 纯 仪器和器 水 皿第三遍 制 润洗用水 备 纯水制备 排浓水 水浴锅用水 合 计 / / 总用水量 排水 系数 排水量 备注 厂区生化处理系统处 0.72m3/d 理后部分进入回用水 （262.8m3/a） 处理系统，部分进行 外排至大沽排水河。 0.09m3/d （32.85m3/a） 作为危废，交由资质 单位处理 0.017m3/d （6.205m3/a） 厂区生化处理系统处 理后部分进入回用水 处理系统，部分进行 外排至大沽排水河。 本项目水平衡图如下。 图2 本项目水平衡图（m3/d） — 27 — 生活污水经化粪池沉淀后，与纯水制备浓水、第三遍润洗废水一并排入到厂区 生化处理系统处理后部分进入回用水处理系统，部分进行外排至大沽排水河。 本项目属于“未批先建”，已运行二十多年，在《天津乐金大沽化学有限公司环 保整改报告》等工程中有提及，厂区其他项目验收及日常例行监测过程中均已将本 项目废水量纳入，故针对整个厂区，不新增废水排放。 天津乐金渤海化学有限公司(PVC 厂)的工业废水主要包括：离心废水、汽提废 水、干燥床冲洗废水、地面冲洗水、脱盐水站污水、锅炉排污水、实验室废水；生 活污水主要包括：食堂、淋浴及卫生间排水。经厂区生化处理系统处理后部分进入 回用水处理系统，部分进行外排至大沽排水河。公司于 2022 年 2 月 21 日取得了天 津市滨海新区行政审批局《关于天津乐金渤海化学有限公司（PVC 工厂）设置入 河口排污口的批复》（津滨审批二室准（2022）46 号）。 天津乐金渤海化学有限公司（PVC 厂）污水处理站处理系统可分为无机废水 处理系统、生化处理系统和回用水处理系统三大部分。无机废水处理系统工艺为 pH 调节-混凝，设计处理能力为 1600m3/d；生化处理系统工艺为均质/沉淀-接触氧 化-沉淀，设计处理能力为 5000m3/d（实际处理能力为 3500m3/d）；回用水处理系 统工艺 为砂滤-臭氧处理-碳滤，设计处理能力为 3500m3/d（实际处理能力为 2300m3/d）。外排水执行《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）中的二级标准。 — 28 — 注：本项目厂区其他项目验收及日常例行监测过程中均已将本项目废水量纳入，红色框线内 工艺用水量包含本项目实验室用水量。 图 3 全厂水平衡图（m3/d） 6.3 供电 本项目用电由市政供电管网统一提供，项目年用电量 5 万 kW·h/a。 6.4 供热、制冷 实验室采暖制冷由中央空调提供。 7、劳动定员及工作制度 实验室劳动定员10人，实行一班工作制，每天8h，年工作365天。公司设有食 堂为员工提供三餐，公司不提供住宿。依托现有工程内的厂区食堂，提供工人就餐。 本项目主要工序工作时数见下表。 表 2-9 本项目各实验室产废气年时基数一览表 序号 实验 每日工作时间 年工作时间 1 2 3 4 综合实验室 仪器分析室 物性实验室 加工实验室 6h 4h 6h 4h 2190h/a 1460h/a 2190h/a 1460h/a 注：本项目各实验室不同工序可同时进行测定。 8、建设工期 本项目已于1997年建设完成，本次为补办环评手续。 9、厂区平面布置 本项目位于天津市滨海新区塘沽顺化道 1233 号，厂区从东侧到西侧依次为包 括办公楼、成品仓库、包装区、污水处理系统 1、危废暂存间、食堂、生产控制楼、 干燥区、维修间、脱盐水站聚合区、一般固废间、回用水区、原水区、冷却循环水、 雨水池、事故池、锅炉、污水处理系统 2、VCM 球罐，占地面积为 129456.6 平方 米。 本项目位于生产控制楼二层南侧部分区域，占地面积 500m2，本项目根据需要 划分为办公室 1、办公室 2、仪器分析室、物性实验室、综合实验室、加工实验室、 试剂库。 本项目平面布置图见附图 7。 — 29 — 施工期： 本项目已全部建设完成，故本次不再进行施工期评价。 营运期： 项目营运期间 VCM 原料检验为 3000 次/a、过程检验实验检测量为 10000 次/a、 PVC 产品检验实验检测量为 15000 次/a，项目实验种类较多，实验过程相类似，故 本次选取具有代表性的四个实验为例进行分析，原料检验实验以 VCM 单体中乙醛 含量的测定为例、过程检验实验以脱盐水中铁离子测定为例、产品检验实验以 PVC 产品以聚合度测定、PVC 产品热老化性能测定为例，具体实验流程及产污节点详 见下述内容。 工 2.1 原料检验实验（VCM 单体乙醛含量测定）工艺流程及产污环节 艺 流 程 和 产 图4 排 工艺简介： 污 原料检验实验（VCM 单体乙醛含量测定）的配制溶液、还原、氧化、解离、 原料检验实验（VCM 单体乙醛含量测定）实验流程及产污环节示意图 环 工序在综合实验室中进行，测定工序在仪器分析室进行。还原工序会产生非甲烷总 节 烃、TRVOC、氯乙烯，上述废气经通风橱全部有组织收集后，经管道集中至“1# 活性炭吸附装置（配套风机风量为 11000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA013 排 气筒排放。 （1）配制溶液：实验人员在综合实验室实验操作台内配置 0.02%NaHSO3 溶 液，先用移液器取 0.05mL（100%）NaHSO3 液体至 250mL 的容量瓶，加入 245mL 纯水，然后在进行定容后，加入纯水 4.95mL，使 NaHSO3 溶液浓度至 0.02%。将 定容好的 0.02%NaHSO3 溶液放入到洗瓶内。 （2）还原：实验人员用 1L 钢瓶从厂区内的 VCM 球罐中取 75mLVCM 原料（压 力在 0.3MPa 为液态物质）作为样品，将 VCM 原料在通风橱内放入气体洗瓶，使 气态 VCM 原料在放有 0.02%NaHSO3 溶液气体洗瓶中充分蒸发，待到气态 VCM 原 — 30 — 料在放有 0.02%NaHSO3 溶液气体洗瓶完全蒸发后将洗瓶中的内容物转移至烧杯 中，气态 VCM 原料中的乙醛全部与 NaHSO3 发生还原反应。该过程的主要污染物 为有机废气 G1-1 非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯，反应方程式如下： OH R-CHO+NaHSO3 RCH SO3Na （3）氧化：实验人员在综合实验室的通风厨内使用自动滴定仪自动外购的 0.02mol/L 的标准碘溶液滴定至经过还原反应的烧杯内，第一步将 DM140 电极和 0.02mol/L 标准碘液的滴定端插入相应位置，第二步实验人员手动选择滴定方法、 加入样品，第三步实验人员检查电极、转子、滴定仪、滴定方法无误后开始操作， 第四步实验人员观察滴定仪滴定到样品为黄色的终点后，根据黄色终点判断可去除 氧化还原反应后溶液中过量的 NaHSO3。反应方程式如下： NaHSO3+I2+H2O=NaHSO4+2HI （4）解离：实验人员在综合实验室的通风橱内向经过氧化反应后的试剂瓶内， 加入 2g 碳酸氢钠固体试剂，使被 NaHSO3 溶液吸收的乙醛被解离出来。反应方程 式如下： OH R-CH NaHCO3 --------------------------RCHO+NaHSO3 SO3Na （5）氧化：实验人员在综合实验室的通风橱内向经过解离反应的试剂瓶内， 使用自动滴定仪自动滴定 0.02mol/L 的标准碘溶液，第一步将 DM140 电极和 0.02mol/L 标准碘液的滴定端插入相应位置，第二步实验人员手动选择滴定方法、 加入样品，第三步实验人员检查电极、转子、滴定仪、滴定方法无误后开始操作， 第四步实验人员观察滴定仪滴定到样品为黄色的终点后，氧化过量的 NaHSO3。反 应方程式如下： NaHSO3+I2+H2O=NaHSO4+2HI （6）测定：实验人员在综合实验室内用自动滴定仪测定，在氧化完过量 NaHSO3 的样品里加入 2gNaHCO3（黄色消失），开动转子搅拌均匀后继续滴定， 到达样品为黄色的终点后，所消耗的碘的体积即为最终标准碘的 mol 数，该过程污 — 31 — 染物主要为：实验废液 S1-1。通过最终消耗标准碘的 mol 数来确定 VCM 单体中乙 醛的含量。反应方程式为： ①I2+2NaHCO3+2H2O=Na2CO3+I2+2NaOH(双水解） ②I2+2NaOH=NaI+NaIO+H2O CH3-CHO+3NaOI→CI3-CHO+3NaOH CI3-CHO+NaOH→CHI3↓(碘仿)+HCOONa 2.2 过程检验实验（脱盐水中铁离子含量测定）工艺流程及产污环节 图5 过程检验实验（脱盐水中铁离子含量测定）实验流程及产污环节示意图 （1）取样：实验人员在综合实验室内使用移液管在实验台上取 25mL 的脱盐 水后放置在 150mL 的锥形瓶中。 （2）配制溶液：实验人员在综合实验室的通风橱内配置 10%盐酸羟胺溶液， 先用移液器取 0.2mL（100%）盐酸氢胺溶液加入至 20mL 的容量瓶，加入 1.8mL 纯水，使盐酸羟胺溶液浓度至 10%。 （3）调整 pH：实验人员用移液管在综合实验室的万向罩内将 5mL 外购的 2mol 盐酸加入 150mL 的锥形瓶，保证脱盐水中铁离子含量检测实验的酸性条件。该过 程的污染物主要为：氯化氢废气 G2-1。 （4）还原：实验人员综合实验室内用移液管将 2mL 的还原剂 10%盐酸羟胺加 入到酸性条件的 150mL 锥形瓶后放入水浴锅内加热至 100℃，锥形瓶内溶液由黄 色变为绿色，使得 Fe3+被还原成 Fe2+。反应方程式如下： 2Fe3++2NH2OH·HCl=2Fe2++N2 +4H++2H2O+2Cl（5）冷却：停止加热后，实验人员在综合实验室内将加热至 100℃的 150mL 锥形瓶在水浴锅内去取出放置在实验操作台上自然冷却，使样品冷却至室温。 （6）测定：待锥形瓶内溶液在综合实验室内冷却至室温后，使用移液管将 2ml 的二氮杂菲加入锥形瓶后放置试验台，实验人员在仪器分析室内打开紫外分光光度 仪先预热 15min，预热完成后进行校正，校正完成后将比色皿用锥形瓶内的溶液润 — 32 — 洗三遍后，将锥形瓶内的溶液倒入到量筒中，再由量筒倒入比色皿中，使用滤纸将 比色皿的亮面擦净后放入到仪器中，盖上紫外分光光度计的盖子后将拉杆拉到相应 位置进行测定，再使用标准曲线进行铁含量的计算。该过程污染物主要为：实验废 液 S2-1、废滤纸 S2-2。 过程检验实验（脱盐水中铁离子含量测定）的取样、配置溶液、调节 pH、还 原、冷却工序在综合实验室中进行，测定工序在仪器分析室进行。调节 pH 工序会 产生氯化氢。氯化氢废气由万向罩全部有组织收集经管道集中至“1#活性炭吸附装 置（配套风机风量为 11000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA013 排气筒排放；实 验室有一台整体抽风机，少量实验室内的非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯、氯化氢、 氨经实验室整体负压全部有组织收集后，通过管道集中至“2#活性炭吸附装置（配 套风机风量为 13000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA014 排气筒排放。 2.3 产品检验实验（PVC 产品聚合度测定）工艺流程及产污环节 图6 产品检验实验（PVC 产品聚合度测定）实验流程及产污环节示意图 （1）取样：实验人员在综合实验室使用电子天平称量约 0.24g 的试样。 （2）配制溶液：实验人员在综合实验室的通风橱内配置 0.004%环己酮溶液， 先用移液器取 0.2mL 环己酮溶液至 50mL 容量瓶，加入纯水 50ml 后，使环己酮溶 液浓度至 0.004%。该过程产生的污染物为有机废气 G3-1 非甲烷总烃、TRVOC。 （3）烘干：实验人员加工实验室将 0.24g 试样放置在加工实验室烘干箱内进 行烘干，烘干温度为 110℃，烘干时间约 1 小时，烘干后的试样质量约为 0.2g。样 品烘干后加入样品瓶内，该过程的污染物主要为 N3-1 噪声、有机废气 G3-2 非甲 烷总烃、TRVOC、氯乙烯。 （4）加入有机溶剂：实验人员在综合实验室的通风橱内使用移液器在样品瓶 内加入约 4mL 浓度为 0.004%后的环己酮溶液。该过程产生的污染物为有机废气 G3-3 非甲烷总烃、TRVOC。 — 33 — （5）加热：实验人员在综合实验室用 110℃水浴锅将样品瓶内的样品和 4mL 环己酮溶液加热约 60min，使样品在环己酮溶液中完全溶解。该过程产生的污染物 为有机废气 G3-4 氯乙烯。 （6）测定：实验人员综合实验室把溶解后的溶液放在水浴锅中冷却，水浴锅 保持温度在 30℃±0.1℃，使环己酮溶液处于恒温状态，用移液管将恒温后的 4mL 溶液加入粘度计内，粘度计自动记录流动时间。通过粘度计记录的流动时间确定 PVC 产品聚合度大小。 （7）清洗：实验人员在综合实验室内使用约 6mL100%环己酮溶液在通风橱内 清洗三遍粘度管。该过程污染物主要为：S3-1 实验废液、有机废气 G3-5 非甲烷总 烃、TRVOC。 产品检验实验（PVC 产品聚合度测定）的取样、配制溶液、加入有机试剂、 加热、测定、清洗工序在综合实验室中进行，烘干工序在加工实验室进行，加热会 产生非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯、氯化氢。综合实验室产生的非甲烷总烃、 TRVOC、氯乙烯、氯化氢由通风橱全部有组织收集经管道集中至“1#活性炭吸附装 置（配套风机风量为 11000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA013 排气筒排放。实 验室有一台整体抽风机，少量实验室内非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯、氯化氢、 氨经实验室整体负压全部有组织收集后，通过管道集中至“2#活性炭吸附装置（配 套风机风量为 13000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA014 排气筒排放；加工实验 室产生的非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯、氯化氢经集气罩全部有组织收集经管道 集中至“3#活性炭吸附装置（配套风机风量为 4000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA015 排气筒排放。 2.4 产品检验实验（PVC 产品热老化性能测定）工艺流程及产污环节 — 34 — 图7 产品检验实验（PVC 产品热老化性能测定）实验流程及产污环节示意图 （1）制样：实验人员在加工实验室内将 10gPVC 颗粒放入制样机内进行约 30min 的 230℃加热，加热完成后，从制样机内取出 600mm×80mm×10mm 的片状 固体样品，将样品使用切口机分割成 5 个尺寸为 120mm×80mm×10mm 的样品。该 过程产生的污染物为废样品 S4-1、有机废气 G4-1 非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯。 （2）取样：实验人员在加工实验室取 3 个尺寸为 120mm×80mm×10mm 的样 品。要求为样品平整，无气泡、裂纹、分层、加工损伤等缺陷的形态。 （3）老化：实验人员在加工实验室将样品均匀的悬挂在老化箱（最多可老化 10 个样品）的样品转架上，将老化箱调整到加热温度 200℃，加热时间为 1h，在 老化箱运行过程中需要实验人员密切关注测定条件的稳定性。该过程产生的污染物 为有机废气 G4-2 非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯。 （4）冷却：实验人员在加工实验室内将完成老化处理的样品，室温下放置时 间不少 0.5h 至其冷却。该过程产生的污染物为有机废气 G4-3 非甲烷总烃、TRVOC、 氯乙烯。 （5）测定：实验人员在加工实验室内将冷却完成后样品放入到拉伸仪中，通 过计算确定拉伸强度老化系数和断裂伸长老化系数。由样品的拉伸强度老化系数和 断裂伸长老化系数来判断样品老化性能。 产品检验实验（PVC 产品热老化性能测定）的制样、取样、老化、冷却、测 定工序均在加工实验内进行。实验室有一台整体抽风机，少量实验室内的非甲烷总 烃、TRVOC、氯乙烯、氯化氢、氨）经实验室整体负压全部有组织收集后，通过 管道引至“2#活性炭吸附装置（配套风机风量为 13000m3/h）”处理后，通过 15m 高 的 DA014 排气筒排放；制样、老化、冷却工序产生的非甲烷总烃、TRVOC、氯乙 烯、氯化氢经集气罩全部有组织收集经管道集中至“3#活性炭吸附装置（配套风机 风量为 4000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA015 排气筒排放。 ①本项目综合实验室产生的非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯、氯化氢、氨由通 风橱全部有组织收集，仪器分析室产生的非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯由万向罩 全部有组织收集，上述废气经管道集中至“1#活性炭吸附装置（配套风机风量为 11000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA013 排气筒排放； — 35 — ②本项目物性实验室产生的非甲烷总烃、TRVOC，加工实验室产生的氯乙烯、 氯化氢经集气罩全部有组织收集，上述废气经管道集中至“3#活性炭吸附装置（配 套风机风量为 4000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA015 排气筒排放； ③本项目实验室有一台整体抽风机，少量实验室内产生的非甲烷总烃、 TRVOC、氯乙烯、氯化氢、氨由实验室整体负压全部有组织收集，上述废气经管 道集中至“2#活性炭吸附装置（配套风机风量为 13000m3/h）”处理后，通过 15m 高 的 DA014 排气筒排放。本项目设置 3 个活性炭吸附箱，吸附效率均为 60%。 — 36 — 1、现有工程概况 天津乐金渤海化学有限公司（以下简称“该公司”）成立于 2005 年 2 月 25 日， 是由韩国最大的综合性化学公司-LG 化学与天津渤海化工集团共同投资组建的中 外合资企业，该公司采用国内外最先进的生产设备，引进世界一流的韩国 LG 化学 的工艺技术（乙烯法）和管理模式，从而成为大型一体化的烧碱、PVC 生产企业。 目前天津乐金渤海化学有限公司共设 2 个厂区，即天津乐金渤海化学有限公司 PVC 与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题 厂（PVC 厂原为天津乐金大沽化学有限公司厂址，天津乐金大沽化学有限公司始 建于 1996 年，2015 年被天津乐金渤海化学有限公司吸收合并）和天津乐金渤海化 学有限公司 VCM 厂，其中天津乐金渤海化学有限公司 PVC 厂生产能力为 PVC（聚 氯乙烯）42 万吨，天津乐金渤海化学有限公司 VCM 厂生产能力为 VCM（氯乙烯） 42 万吨，烧碱 30 万吨。 本项目位于天津乐金渤海化学有限公司(PVC 厂)，与 VCM 厂区无依托关系， 因此天津乐金渤海化学有限公司（VCM 厂）的内容不再进行介绍，现有工程主要 介绍所在的 PVC 厂内容。 表 2-10 天津乐金渤海化学有限公司（PVC 厂）现有环评及验收情况一览表 项目名称 天 中外合资天津 LG-大沽化学 津 有限公司 10 万 乐 吨/年 PVC 树脂 金 工程项目 渤 天津乐金大沽 海 化 化学有限公司 增产 学 4 3×10 t/aPVC 技 有 术改造项目 限 公 天津乐金大沽 司 化学有限公司 （ 增产 5 万吨/年 P PVC 技改项目 V 天津乐金大沽 C 化学有限公司 厂 增产 10 万吨/ ） 年 PVC 项目 环境影响评价 审批部门 审批文号 竣工环保验收 审批部门 审批文号 备注 天津市环境 保护局 津环保管 [1996]第 24 号 天津市环境 保护局 无文号 正常运 行 天津市环境 保护局 津环保管便 字[1999]33 号 天津市环境 保护局 无文号 正常运 行 天津市环境 保护局 津环保管 [2001]35 号 天津市环境 保护局 津环保管 便[2002]5 号 正常运 行 天津市环境 保护局 津环保管函 [2002]107 号 天津市环境 保护局 津环保管 验 [2003]55 号 正常运 行 — 37 — 天津乐金大沽 化学有限公司 增设回用区域 反洗水收集处 理项目 天津市滨海 新区塘沽管 理委员会环 境保护和市 容市政管理 局 津滨塘环容 审[2013]04 号 天津市滨海 新区塘沽管 理委员会环 境保护和市 容市政管理 局 津滨塘环 容环保许 可验 [2013]45 号 正常运 行 津滨审批 环准 [2016]122 号 正常运 行 / 正常运 行 天津乐金大沽 化学有限公司 环保整改项目 / / 天津市滨海 新区行政审 批局 天津乐金渤海 化学有限公司 关于燃气锅炉 及配套设施项 目 天津市滨海 新区行政审 批局 津滨审批环 准[2017]412 号 自主验收 2、现有工程产排污环节及治理措施 天津乐金渤海化学有限公司（PVC 厂）主要产品为 PVC（聚氯乙烯）树脂， 现有工程各车间均正常运行，现有工程产污环节见下表。 表 2-11 现有工程产污环节及治理措施 类 别 废 气 污染产生工序 主要污染因子 PVC 生产线 聚合釜顶排出 的未反应的 VCM 和汽提 塔分离出的 VCM 非甲烷总烃、 TRVOC、氯乙烯 干燥工序 颗粒物 TRVOC、 非甲烷总烃、氯乙 烯 成品料仓 颗粒物 锅炉燃烧 氮氧化物、烟气黑 度、二氧化硫、颗 粒物 污水站废气 氨、硫化氢、臭气 浓度 生产过程 — 38 — 治理措施 PVC 生产线聚合釜顶排 出的未反应的 VCM 和汽 提塔分离出的 VCM 经两 套 VGA 吸收系统处理后 经 1 根 15m 高的排气筒 （DA001）排放 干燥工序产生的粉尘分 别经旋风分离器和布袋 除尘器处理后经 3 根 30m 高的排气筒 （DA002、DA003、 DA004）排放 成品料仓产生的粉尘经 布袋除尘器处理后分别 经 3 根 40m 高的排气筒 （DA005、DA006、 DA007）排放 锅炉配有低氮燃烧器，产 生废气后由 2 根 15m 高 的排气筒（DA008、 DA009）排放 废气经 UV+活性炭吸附 +喷淋处理，后分别经 3 根 15m 高 的 排 气 筒 生活 食堂油烟 生活污水 初期雨水、生 活污水 聚氯乙烯浆料 汽提废水，聚 合釜清洗废水 脱盐水站排水 废 水 生产废水-锅 炉排水 生产废水 聚氯乙烯浆料 汽提废水，离 心母液处理废 水，聚合釜清 洗废水 反冲洗废水 生化处理后的废水 噪 实验设备噪声 设备运行 （DA010（污水处理系统 2 废气）、DA011（污水 处理系统 1 废气））、 D0012（污水处理系统 1 废气）） 废气经复合静电式油烟 净化器 HX-YJ-D-25A 处 油烟 理后，经 10m 高排气筒 （P13）高出楼顶排放 进入调节池调节后，根据 化学需氧量、氨 各生化池微生物驯化需 氮、总磷、总氮、 求，通过泵将生活污水、 pH 值、悬浮物、 淋浴用水、食堂废水送至 五日生化需氧量、 生化系统进行处理后部 石油类、悬浮物、 分回用于生产工艺，部分 pH 值、动植物油 经总排口排放 化学需氧量、氨 氮、总氮、总磷、 均为有机废水经废水汽 pH 值、石油类、 塔“汽提”处理后进行回 用 悬浮物、五日生化 需氧量、氯乙烯 化学需氧量、pH 值、悬浮物、溶解 均为无机废水经无机废 性固体、氨氮、总 水处理设施“pH 调节-絮 氮、总磷、石油类、 凝-沉淀-过滤-超滤/纳 五日生化需氧量、 滤”处理后经污水总排口 排放 溶解性固体、pH 值、化学需氧量 均为有机废水经有机废 水处理设施“冷却均质化学需氧量、氨 接触氧化-沉淀”依次进 氮、总氮、总磷、 生化池，生化池内装有弹 石油类、pH 值、 性填料及活性污泥，经过 硫化物、悬浮物、 生化处理后进入二沉池， 五日生化需氧量、 二沉池溢流排水一部分 氯乙烯、流量 外排，一部分进入回用水 处理装置 化学需氧量、氨 氮、总磷、总氮、 经反冲洗水处理设施“絮 pH 值、悬浮物、 凝沉淀”处理后进行回用 五日生化需氧量 生化处理系统的出水先 进入净水池和缓冲罐，然 后依次进入絮凝沉淀系 -统、砂滤器过滤去除杂 质，后经臭氧氧化处理和 活性炭过滤回用于生产 噪声 选用低噪声设备、减振隔 — 39 — 声 生活垃圾 固 体 废 物 含氯污泥 废活性炭（纯水制备） 废离子交换树脂 不合格品 沾染化学品废桶 水油混合物 废聚乙烯醇 废蓄电池 废油 员工生活 水处理 生活垃圾 声、墙体阻隔等措施 生活垃圾由城管委统一 清运 一般固体废物 分类收集，暂存在一般固 体废物暂存间内，定期交 由物资回收部门回收 危险废物 危险废物暂存在危险废 物暂存间，委托有资质的 单位进行处置 生产过程 生产配料 生产办公 维修 3、厂区污水处理系统 天津乐金渤海化学有限公司(PVC 厂)的工业废水主要包括：离心废水、汽提废 水、干燥床冲洗废水、地面冲洗水、脱盐水站污水、锅炉排污水；生活污水主要包 括：食堂、淋浴及卫生间排水。 不同的水质采用不同的废水处理工艺。按照处理水质的不同可分为无机废水处 理系统、生化处理系统和回用水处理系统三大部分。无机废水处理系统工艺为 pH 调节-混凝，设计处理能力为 1600m3/d；生化处理系统工艺为均质/沉淀-接触氧化沉淀，设计处理能力为 5000m3/d（实际处理能力为 3500m3/d）；回用水处理系统 工艺为―砂滤-臭氧处理-碳滤，设计处理能力为 3500m3/d（实际处理能力为 2300m3/d）。各股废水处理工艺如下： 3.1 无机废水处理系统 图8 无机废水处理系统流程图 3.2 生化处理系统 3.2.1 有机杂水处理： 废水汽提塔排水、干燥床冲洗水、地面冲洗水统称有机杂水，产生量为 645m3/d， 其中汽提废水先进入沉淀池沉淀后，依次进入 4 个生化池，生化池内装有弹性填料 及活性污泥，经过生化处理后进入二沉池，二沉池溢流排水一部分外排，一部分进 入回用水处理装置。 干燥床冲洗水、地面冲洗水（统称干燥废水）间歇产生，先进入三个收集池暂 — 40 — 存，然后依次进入 2 个生化池进行生化处理，最后进入二沉池。生化池每天投加一 定量的尿素及磷酸氢二胺为微生物补充营养物质。工艺流程图如下： 图9 生化处理系统流程图 3.2.2 离心废水处理： 离心机甩干工序产生的废水产生量约 2600m3/d，温度为 55-60℃左右，经冷却 塔冷却至 40℃，进入均质池中，经过均沉池均质后，依次进入 2 套生化池，生化 池内装有弹性填料及活性污泥，经过生化处理后进入二沉池，二沉池溢流排水一部 分外排，一部分进入回用水处理装置。生化池每天投加一定量的尿素及磷酸氢二胺 为微生物补充营养物质。工艺流程图如下： 图 10 离心废水处理系统流程图 3.2.3 生活污水处理： 生活污水进入调节池调节后，根据各生化池微生物驯化需求，可通过泵将生活 污水泵送送至各个离心废水生化池或有机杂水生化池中进行处理。 3.3 回用水处理系统 为提高废水回用率，减少废水排放，PVC 工厂建设了回用水系统，包括回用 水处理系统（设计处理能力 3500m3/d，当前实际处理能力 2300m3/d）。生化处理 — 41 — 系统的出水先进入净水池（PT-2912-1/PT-4912），然后进入砂滤器（FT-301）过 滤去除杂质，后经臭氧氧化处理和活性炭过滤回用于生产，具体工艺流程如下： 图 11 回用水处理系统流程图 4、现有工程污染物产排情况 4.1 废气 现有工程废气排放情况引用 2022 年 7 月 29 日《天津乐金渤海化学有限公司 (PVC 厂）废气检测（三季度检测）》中的数据（监测报告编号 JD-Q-22054-15）。 表 2-12 现有工程废气排放情况一览表 监测日 期 监测 点位 VCM回收尾气排 气筒DA001 干燥尾气排气筒 1DA002 干燥尾气排气筒 2DA003 2022.07 .21 干燥尾气排气筒 3DA004 料仓尾气排气筒 1DA005 料仓尾气排气筒 2DA006 料仓尾气排气筒 3DA007 锅炉排气筒 1DA008 锅炉排气筒 2DA009 — 42 — 执行 标准限值 排放速 排放浓度 mg/m3 率kg/h 排放 浓度 mg/m3 排放 速率 kg/h 现有工程有组织废气 TRVOC 4.52 非甲烷总烃 4.95 氯乙烯 1.46 颗粒物 4.3 TRVOC 13.0 非甲烷总烃 10.6 氯乙烯 0.45 颗粒物 6.3 TRVOC 6.96 非甲烷总烃 4.11 氯乙烯 0.95 颗粒物 7.0 TRVOC 6.32 非甲烷总烃 4.50 氯乙烯 2.1 0.139 0.189 0.0521 0.132 0.393 0.315 0.0138 0.177 0.185 0.116 0.0245 0.250 0.212 0.156 0.0730 80 20 10 60 80 20 10 60 80 20 10 60 80 20 10 3.8 3.8 / / 12.8 12.8 / / 12.8 12.8 / / 12.8 12.8 / 监测因子 颗粒物 4.2 0.0300 20 / 颗粒物 3.9 0.0129 20 / 颗粒物 4.7 0.0146 20 / 颗粒物 氮氧化物 二氧化硫 烟气黑度 颗粒物 氮氧化物 4.0 35 3 0.0448 0.420 0.0342 3.6 21 1 0.0410 0.179 10 / 50 / 20 / ≤1（林格曼黑度，级） 10 / 50 / 污水处理站废气 排气筒1DA010 污水处理站废气 排气筒2DA011 污水处理站废气 排气筒3DA012 二氧化硫 烟气黑度 3 氨 2.79 硫化氢 2.33 臭气浓度 309 氨 1.06 硫化氢 0.062 臭气浓度 309 / 氨 1.56 硫化氢 0.04 0.0277 6.47×1 0-4 臭气浓度 416 1 0.0331 5.74×1 0-3 8.42×1 0-5 / 5.19×1 0-4 4.62×1 0-4 20 / ≤1（林格曼黑度，级） / 0.6 / 0.06 1000(无纲 量） / / 0.6 / 0.06 1000(无纲 量） / 0.6 / 0.06 / 1000(无纲 量） / / 现有工程无组织废气 2022.07 21 干燥车间2个门 之间外1米 干燥车间二期与 三期之间外1米 干燥车间三期南 门外1米 三期聚合车间东 南角外1米 罐区下风向 二期回收与三区 三期回收过道之 间外1米 一期聚合北侧过 道外1米 三期聚合车间外 生产装置区下风 向1米外 厂界上风向1 2022.07 .22 厂界下风向2 非甲烷总烃 1.74 / 4.0 / 非甲烷总烃 1.62 / 4.0 / 非甲烷总烃 1.41 / 4.0 / 非甲烷总烃 1.96 / 4.0 / 非甲烷总烃 1.84 / 4.0 / 非甲烷总烃 1.70 / 4.0 / 非甲烷总烃 1.92 / 4.0 / 非甲烷总烃 1.24 / 4.0 / 颗粒物 氨 硫化氢 非甲烷总烃 氯乙烯 臭气浓度 颗粒物 氨 硫化氢 非甲烷总烃 氯乙烯 0.234 0.19 0.003 1.70 ND ＜10 0.284 0.18 0.006 1.97 ND / / / / / / / / / / / 1.0 0.2 0.02 4.0 0.15 20 1.0 0.2 0.02 4.0 0.15 / / / / / / / / / / / — 43 — 厂界下风向3 厂界下风向4 臭气浓度 颗粒物 氨 硫化氢 非甲烷总烃 氯乙烯 臭气浓度 颗粒物 氨 硫化氢 非甲烷总烃 氯乙烯 臭气浓度 ＜10 0.267 0.12 0.004 1.83 ND ＜10 0.283 0.18 0.007 1.3 ND ＜10 / / / / / / / / / / / / / 20 1.0 0.2 0.02 4.0 0.15 20 1.0 0.2 0.02 4.0 0.15 20 / / / / / / / / / / / / / 由上表可知，现有工程有组织 DA001~DA004 排气筒 TRVOC、非甲烷总烃排 放速率和排放浓度均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-20 20）相关标准限值要求；DA001~DA004 排气筒氯乙烯排放浓度均满足《烧碱、聚 氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）；DA002~DA007 排气筒颗粒物品 排放浓度均满足《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）相关标准限值要求； DA008、DA009 排气筒颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度排放浓度均满足 《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2020）相关标准限值要求；DA010~DA 012 氨、硫化氢排放速率及臭气浓度排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（D B12/059-2018）。 厂房外非甲烷总烃排放浓度均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 （D B12/524-2020）相关标准限值要求；厂界氯乙烯排放浓度满足《烧碱、聚氯乙烯工 业污染物排放标准》（GB15581-2016）；厂界非甲烷总烃、颗粒物排放浓度均满 足《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）相关标准限值要求；厂界氨、硫 化氢监测浓度及臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）。 4.2 废水 现有工程厂区总排口废水排放情况引用 2022 年 07 月 29《天津乐金渤海化学 有 限 公 司 (PVC 厂 ） 废 水 检 测 （ 三 季 度 检 测 ） 》 中 的 数 据 （ 监 测 报 告 编 号 JD-S-22054-15)。 — 44 — 表 2-13 废水总排口水质检测结果一览表 检测点位 废水总排口 DW001 标准限值 pH 值（无量纲） 7.6 6~9 SS（mg/L） 7 10 溶解性固体（mg/L） 668 2000 氨氮（mg/L） 0.268 2.0(3.5)* 总氮（mg/L） 2.47 15 总磷（mg/L） 0.14 0.4 2022.7.22 化学需氧量（mg/L） 13 40 生化需氧量（mg/L） 4.7 10 石油类（mg/L） 0.14 1.0 动植物油类（mg/L） 0.06L 15 硫化物（mg/L） 0.02 1.0 挥发性有机 氯乙烯 3.37×10-5 0.5 物(VOC)s （ug/L） 注：氨氮每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行括号内的排放限值。 检测时间 是否达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 根据上表检测结果可见，现有工程污水总排口废水各项污染因子排入大沽排水 河的排放浓度满足《污水综合和排放标准》DB12/356-2018 的二级标准。 4.3 噪声 现有工程噪声主要是实验室内实验设备运行产生的噪声，主要产生噪声的设备 为输送离心水泵、罗茨风机、污水提升泵等设备运行噪声。厂界噪声引用 2022 年 11 月 15《天津乐金渤海化学有限公司(PVC 厂）噪声检测》中的数据（监测报告编 号 JD-Z-22054-25)。 表 2-14 厂界噪声监测结果一览表 监测时间 点位 厂界西侧外一米 厂界北侧外一米 厂界东侧外一米 厂界南侧外一米 昼间 dB（A） 59 58 59 58 2022-06-24 至 2022-06-25 夜间 dB（A） 49 49 48 48 主要声源 生产 生产、交通 生产 生产 现有工程东、西、南、北侧厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB12348-2008）2 类标准。（昼间 60dB(A)，夜间 50dB(A)）。 4.4 固体废物 现有工程固体废物产生及处置情况详见下表。 表 2-15 现有工程固废产生及处置情况 序号 1 2 3 名称 生活垃圾 含氯污泥 废活性炭 产生量 t/a 2.59 110 90 性质 生活垃圾 处理处置措施 由城管委定期清运 一般固废 定期由物资回收部门回收利用 — 45 — 4 5 6 7 8 9 10 55 100 64 20 35 20 12 废离子交换树脂 不合格品 沾染化学品废桶 水油混合物 废聚乙烯醇 废蓄电池 废油 5、环境管理和自行监测情况 企业设有专职人员，负责企业的环保管理工作，对照《排污许可证》（证书编 号91120116717854046R002V）要求的监测频次，明确实际监测频次是否满足要求， 具体见下表。 表2-16 类 别 排放源 DA001 DA002 DA003 DA004 废 气 DA005 DA006 DA007 DA008 DA009 DA0010 DA0011 — 46 — 监测项目 氯乙烯 TRVOC 非甲烷总烃 TRVOC 颗粒物 非甲烷总烃 氯乙烯 TRVOC 颗粒物 非甲烷总烃 氯乙烯 TRVOC 颗粒物 非甲烷总烃 颗粒物 颗粒物 颗粒物 烟气黑度 氮氧化物 二氧化硫 颗粒物 氮氧化物 二氧化硫 颗粒物 臭气浓度 氨 硫化氢 臭气浓度 氨 污染源排放监测情况 监测实施情况 排污许可要求监测频次 实际监测频次 1 次/季 1 次/季 1 次/年 1 次/年 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 自动监测 自动监测 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 自动监测 自动监测 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 是否符合要求 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 DA0012 厂界 厂房外 废 水 噪 声 DW001 四周厂 界外 1m 硫化氢 臭气浓度 氨 硫化氢 非甲烷总烃 颗粒物 臭气浓度 氨 硫化氢 氯乙烯 非甲烷总烃 石油类 动植物油 氯乙烯 流量 总磷 硫化物 pH 溶解性总固 体 悬浮物 五日生化需 氧量 化学需氧量 总氮 氨氮 等效连续 A 声级（昼、 夜） 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/年 1 次/年 1 次/年 1 次/年 1 次/季 1 次/年 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/月 自动监测 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/季 1 次/年 1 次/年 1 次/年 1 次/年 1 次/季 1 次/年 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/月 1 次/月 自动监测 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 1 次/季 1 次/季 是 1 次/月 1 次/月 是 1 次/月 1 次/月 是 自动监测 1 次/月 自动监测 自动监测 1 次/月 自动监测 是 是 是 1 次/季 1 次/季 是 6、污染物排放总量 根据现有工程排污许可证，各类污染物排放总量见下表。 表 2-17 单 位 名 称 排放总量类别 现有工程污染物排放总量汇总 单位：t/a 废气污染物 废水污染物 颗粒物 SO2 NOx VOCs CODcr 47.76 8.42 13.82 82.47 33.6 氨氮 总磷 总氮 2.21 0.34 12.6 0.49 实际排放量** 1.551 0.30 3.679 3.44 9.428 0.102 1.791 3 注：*废水污染物中 CODcr、氨氮、总磷、总氮以及废气中 VOCs、NOx、颗粒物许可排放 量为《排污许可证》（证书编号 91120116717854046R002V）许可排放量，废气中 SO2 许 可排放量为《关于燃气锅炉及配套设施项目环境影响报告表的批复》批复量。 **废气污染物、废水污染物的实际排放量根据例行监测数据核算结果。 许可排放量* 7、排污口规范化建设 该公司现共有废气排放口12个，废水排放口1个，危废间1处，一般固废间1处， — 47 — 上述排放已按照市环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保 监理[2002]71号）和《关于发布<天津市污染源排放口规范化技术要求>的通知》 （津 环保监测[2007]57号）的要求进行了规范化设置，具体设置情况见表2-18。 表2-18 现有工程排污口规范化 DA001：VCM回收尾气排气筒 DA001排气筒规范化 DA002：干燥尾气排气筒1 DA002排气筒规范化 — 48 — DA003：干燥尾气排气筒2 DA003排气筒规范化 DA004：干燥尾气排气筒3 DA004排气筒规范化 — 49 — DA005:料仓尾气排气筒1 DA005排气筒规范化 DA006:料仓尾气排气筒2 DA006排气筒规范化 — 50 — DA007:料仓尾气排气筒3 DA007排气筒规范化 DA008:锅炉排气筒1 DA008排气筒规范化 DA009:锅炉排气筒2 DA008排气筒规范化 — 51 — DA010:污水处理站废气排气筒1 DA010排气筒规范化 DA011:污水处理站废气排气筒2 DA011排气筒规范化 DA012:污水处理站废气排气筒2 DA012排气筒规范化 — 52 — DW001:废水总排口 DW001排水口规范化 危废间 危废间规范化 — 53 — 一般固废间 一般固废间规范化 8、排污许可 现有工程属于“二十一、化学原料和化学制品制造业-49 合成材料制造 265-初 级形态塑料及合成树脂制造 2651，合成橡胶制造 2652，合成纤、维单（聚合）体 制造 2653，其他合成材料制造 2659（陶瓷纤维等特种、纤维及其增强的复合材料 的制造）”为重点管理类项目。同时现有工程配套建设了 2 台 25t/h 燃气蒸汽锅炉， 属于“五十一、通用工序-109 锅炉”中“纳入重点排污单位名录的”，为重点管理类项 目 。 建 设 单 位 已 于 2022 年 4 月 19 日 变 更 了 排 污 许 可 证 ， 证 书 编 号 为 91120116717854046R002V。现有工程的排污许可内已包含本项目废水排放量，不 包含 DA013、DA014、DA015 排气筒的废气排放量。 9、突发环境事件应急预案执行情况 建设单位现有工程环境风险等级为重大［重大﹣大气（Q3M1E1)＋较大﹣水 （Q1M2E2],现有工程突发环境事件应急预案于2022年6月20日在天津市海新区生 态环境局进行了备案，备案编号为120116-2022-006H，建设单位已按照预案内容及 相关要求落实了环境风险防范及应急措施。 10、现有工程存在的主要环境问题 现有工程环境影响评价、竣工环保验收手续齐全，现有工程已进行了排污登记。 现有工程各项环保设施按照环评报告表及批复要求落实到位，且运行稳定，环 境管理制度、机构、人员设置符合要求，根据现有工程监测报告，各污染源均可达 标排放，污染物总量可满足总量控制要求，固体废物可得到妥善处置，环境风险防 范措施已按照环评批复要求落实； — 54 — 本项目现场照片如下： 本项目实验室内部分区域照片 — 55 — 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、环境空气质量现状 1.1 常规污染物 本项目位于天津市滨海新区，根据大气功能区域划分，本项目所在地为二类 功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单（公 告[2018]第 29 号）中二级标准，环境空气质量现状引用天津市生态环境局官方 网站公布的《2021 年天津市生态环境状况公报》中 2021 年滨海新区监测结果， 统计见下表。 表 3-1 CO O3-8h 95per 90per 年均值 38 67 8 39 1.4 156 平均标准（二级） 35 70 60 40 4 160 年均占标率（%） 108 95.7 13 97.5 35 97.5 达标情况 不达标 达标 达标 不达标 达标 不达标 注：PM2.5、PM10、SO2、NO2 4 项污染物为浓度均值，CO 为 24 小时平均浓度第 95 百分 位数，O3 为日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数，除 CO 单位为 mg/m3 外，其他污染物 单位均为μg/m3。 项目 区 域 环 境 2021 年滨海新区的环境空气质量监测及评价 PM2.5 PM10 SO2 NO2 质 根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的规定“城市环境空 量 气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全 现 状 部达标即为城市环境空气质量达标”。由上表可知，2021 年滨海新区基本污染物 中 PM2.5 均超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（公 告[2018]第 29 号）限值，故本项目所在区域为不达标区。 随着《天津市生态环境保护“十四五”规划》（津政办发（2022）2 号）、《天 津市深入打好污染防治攻坚战行动方案》（2022 年 5 月 26 日）、《关于印发天 津市深入打好蓝天、碧水、净土三个保卫战行动计划的通知》（津污防攻坚指 [2022]2 号）、《天津市着力打好臭氧污染防治攻坚战行动计划》和《天津市重污 染天气应急预案》等政策的实施，本项目选址区域空气质量将逐渐好转。 1.2 特征污染物 为了解项目所在地区环境空气中特征污染物环境质量现状，本次评价非甲烷 总烃引用天津众联环境监测服务有限公司报告编号为 ZL-QZ-200320-4 的空气监 — 56 — 测数据，检测点位（天津市滨海新区塘沽新河公路旁）的非甲烷总烃现状监测数 据（监测报告见附件），监测时间 2020 年 3 月 23 日至 3 月 31 日，监测点位位 于本项目西北侧 4612 米，具体监测点位见下图。本次引用的数据为本项目周边 5km 范围内近 3 年的现有监测数据，可满足《建设项目环境影评报告表编制技术 指南（污染影响类）》（试行）中相关要求，引用点位合理。具体监测点位见下 图。 胡北小镇 监测点位 4612m 本项目 图 12 特征污染物监测点位示意图 监测点位信息见下表。 表 3-2 特征污染物补充监测点位基本信息 监测点 监测点坐标 名称 E N 监测 117°36′32.796″ 39°2′7.214″ 相对厂 址方位 非甲烷总 2020.3.23~31，连 NW 监测因子 监测时段 相对厂界 距离/m 4612 — 57 — 点位 烃 续 7 天、每天 4 次 监测结果见下表。 表 3-3 监测 频次 3 月 23 日 3 月 24 日 1 2 3 4 1.42 1.34 1.49 1.38 1.36 1.25 1.52 1.22 监测结果 监测结果（mg/m3） 3 月 25 日 3 月 26 日 3 月 27 日 非甲烷总烃 1.31 1.32 1.34 1.31 1.38 1.29 1.26 1.30 1.30 1.48 1.32 1.45 3 月 28 日 3 月 29 日 1.31 1.19 1.31 1.28 1.37 1.17 1.36 1.31 其他污染物监测结果统计见下表。 表 3-4 其他污染物补充监测结果统计 监测点位 污染物 平均 时间 评价标 准 /(μg/m3) 监测浓度范 围/(μg/m3) 最大浓度 占标率/% 超标 率/% 达标情 况 监测点位 非甲烷总烃 1 小时 2000 1190~1490 74.5 0 达标 由上表可知，本项目所在区域非甲烷总烃小时浓度满足《大气污染物综合排 放标准详解》2.0mg/m3 限值。 2、声环境质量现状 根据“市环保局关于印发《天津市声环境功能区划（2022 年修订版）》的通 知”（津环气候（2022）93 号），本项目选址为《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2 类标准适用区。本项目厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标，因此不开展 声环境质量现状调查。 环 境 保 护 无 目 标 — 58 — 1、污染物排放标准 1.1 废气排放标准 本项目排放的非甲烷总烃、TRVOC 执行《工业企业挥发性有机物排放控制 标准》（DB12/524-2020）表 1 中“其他行业”的排放限值；氯化氢、氯乙烯执行《大 气污染物综合排放排放标准》 （GB16297-1996）标准限值；臭气浓度及氨执行《恶 臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）标准限值。 表 3-5 大气污染物排放标准 排放限值 最高允许排放浓度 标准来源 3 mg/m 排气筒高度 m 排放速率 kg/h 非甲烷总烃 50 15 1.5 DB12/524-2020 TRVOC 60 15 1.8 氯化氢 100 15 0.13 GB16297-1996 氯乙烯 36 15 0.385 臭气浓度 / 1000（无量纲） 15 DB12/059-2018 氨 / 0.60 注：本项目 DA013、DA014、DA015 排气筒高度均为 15m，不满足《大气污染物综合排 放排放标准》（GB16297-1996）“7.1 排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高 出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表 列排放速率标准值严格 50%执行”的相关要求。故本项目 DA013、DA014、DA015 排气筒 氯化氢、氯乙烯排放速率应严格 50%执行，表格中标准为严格后标准。 由于甲醇属于 VOCs，且《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中 VOCs 的标准限值要严于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准中甲醇的 标准限值，故本评价有机废气排放仅执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 （DB12/524-2020）中 VOCs 的标准限值，甲醇不再单独执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）二级标准。 污染物 污 染 物 排 放 控 制 标 准 1.2 废水排放标准 本项目建成后全厂不新增废水排放量。全厂废水经厂区生化处理系统（工艺 为均质/沉淀-接触氧化-沉淀，处理规模 5000m3/d）处理后部分进入回用水处理系 统（砂滤-臭氧处理-碳滤，处理规模 3500m3/d），部分进行外排至大沽排水河。 外排水执行《污水综合和排放标准》（DB12/356-2018）的二级标准，具体 标准限值见下表。 表 3-6 水污染物排放限值 单位：mg/L（pH 除外） 序号 污染物项目 执行标准 排放限值 污染物排放监 控位置 1 2 3 pH 值（无量纲） SS（mg/L） 氨氮（mg/L） 《污水综合和排放标准》 （DB12/356-2018） 6~9 10 2.0(3.5)* 企业废水总排 放口 — 59 — 4 总氮（mg/L） 15 5 总磷（mg/L） 0.4 6 化学需氧量（mg/L） 40 7 生化需氧量（mg/L） 10 8 石油类（mg/L） 1.0 注：氨氮每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行括号内的排放限值。 1.3 噪声排放标准 营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准， 具体限值见下表。 表3-7 工业企业厂界环境噪声排放限值 厂界外声环境功能区类别 2类 单位：dB(A) 时段 昼间 夜间 60 50 1.4 固体废物 本项目一般工业固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 中相关规定及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020） （2021 年 7 月 1 日起实施）中的有关规定：“采用库房、包装工具（罐、桶、包 装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程应满足相应防渗漏、 防雨淋、防扬等环境保护要求。” 危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及修改 单要求、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）中相关规定，建 设单位日常管理过程中执行《危险废物产生单位管理计划制定指南》（环境保护 部公告 2016 年第 7 号）中相关规定。 生活垃圾处置参照天津市人民代表大会常务委员会《天津市生活垃圾管理条 例》（2020 年 7 月 29 日发布，2020 年 12 月 1 日实施）中相关规定。 — 60 — 污染物总量控制是以环境质量目标为基本依据，对区域内各污染源的污染物 排放总量实施控制的管理制度。根据《天津市生态环境保护“十四五”规划》（津 政办发[2022]2 号）、《市生态环境局关于进一步做好建设项目水污染物总量指标 减量替代工作的通知》（津环水[2020]115 号）等相关文件，结合项目污染物排放 情况，本项目已经建成多年，废水排放量小，污染物排放量已经在现有检测等数 据中体现，厂区其他项目及验收均已纳入，本项目涉及的总量控制污染物主要为 废气中的 VOCs（以 TRVOC 计）。废水列出各项指标数据。 1、废水污染物总量预测排放量 本项目废水包括生活污水、实验废水（纯水制备排浓水、仪器和器皿第三遍 润洗废水），废水排放量为 284.335m3/a。其中生活污水经化粪池沉淀后，与纯水 制备浓水、第三遍润洗废水一并排入到厂区生化处理系统处理后部分进入回用水 总 处理系统，部分进行外排至大沽排水河。本项目已经建成多年，废水排放量小， 量 污染物排放量已经在现有检测等数据中体现，故全厂不新增废水排放量。因废水 控 的排放量不明确，本项目废水排放量年最大排放量计算。本项目与现有工程排放 制 污水类型相同，因此预测水质指标参考总排口监测水质，CODcr 13mg/L、NH3-N 指 0.268mg/L、总磷 0.14mg/L、总氮 2.47mg/L。 标 该项目主要水污染物总量计算过程如下： （1）该项目污染物排放量=预测排放浓度×年排水量，其中： CODcr 排放量=13mg/L×284.335m3/a×10-6=0.0037t/a； NH3-N 排放量=0.268mg/L×284.335m3/a×10-6=0.000076t/a； 总磷排放量=0.14mg/L×284.335m3/a×10-6=0.000040t/a； 总氮排放量=2.47mg/L×284.335m3/a×10-6=0.00070t/a。 （2）依标准核算污染物排放量=该项目排放标准×年排水量，其中： CODcr 排放量=40mg/L×284.335m3/a×10-6=0.011t/a； NH3-N 排放量=（2.0mg/L×284.335m3/a×7/12+3.5mg/L×284.335m3/a×5/12）×10-6 =0.00075t/a； 总磷排放量=0.4mg/L×284.335m3/a×10-6=0.00011t/a； 总氮排放量=15mg/L×284.335m3/a×10-6=0.0043t/a。 — 61 — 2、废气排放量 （1）按预测计算的废气排放量 本项目综合实验室产生的非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯、氯化氢、氨由通风 橱全部有组织收集，仪器分析室产生的非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯由万向罩全 部有组织收集，上述废气经管道集中至“1#活性炭吸附装置（配套风机风量为 11000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA013 排气筒排放；本项目实验室有一台 整体抽风机，少量实验室内产生的非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯、氯化氢、氨由 实验室整体负压全部有组织收集，上述废气经管道集中至“2#活性炭吸附装置（配 套风机风量为 13000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA014 排气筒排放；本项目 物性实验室产生的非甲烷总烃、TRVOC，加工实验室产生的氯乙烯、氯化氢经集 气罩全部有组织收集，上述废气经管道集中至“3#活性炭吸附装置（配套风机风量 为 4000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA015 排气筒排放；本项目设置 3 个活性 炭吸附箱，吸附效率均为 60%。 根据建设单位废气例行监测数据计算得出 DA013、DA014、DA015 有机废气 排放量为 0.101t/a。 ①VOCs 预测排放量=排放速率×排放时间=（3.42×10-2+4.21×10-4+1.15×10-4） kg/h×2920h×10-3=0.101t/a （2）按标准计算的废气排放量 本项目建成运营后，实验过程中产生的 TRVOC 的排放执行《工业企业挥发 性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中“表 1-其他行业”的排放限值。综合 实验室和仪器分析室共用一根排气筒配套 1#活性炭吸附装置风机风量为 11000m3 /h，实验室的整体抽风机配套 2#活性炭吸附装置的风机风量为 13000m3/h，物性 实验室和加工实验室共用一根排气筒配套 3#活性炭吸附装置的风机风量为 4000 m3/h。本项目综合实验室、仪器分析室、物性实验室、加工实验室涉及挥发性有 机废气排放时间分别为 2190h/a、1460h/a、2190h/a、1460h/a。由于各实验室存在 同时工作的情况，也会存在不同时工作的情况，即排气筒 DA013、DA014、DA0 15 排放废气时间为 2190~2920h/a，本次评价按排气排放废气最大时间进行排放量 — 62 — 核算。由此计算各污染物按标准核算的排放量如下所示： VOCs 排放量=（11000m3/h×2920h/a+13000m3/h×2920h/a+4000m3/h×2920h/a） ×60mg/m3×10-9=4.91t/a； 经核算，该项目废水、废气主要污染物排放量如下表所示： 表 3-8 本项目废气、废水控制因子排放量汇总表（t/a） 类别 污染因子 项目预测排放 量 标准核算排放 量 排入外环境的 量 废气污染物 VOCs CODcr 氨氮 总磷 0.0101 0.0037 0.000076 0.000040 4.91 0.011 0.00075 0.00011 0.101 / / / 总氮 0.00070 0.0043 / 废水污染物 项目建成后，全厂污染物排放总量情况见下表。 表 3-9 本项目建成后全厂污染物排放总量情况（t/a） 现有工程排放 本项目 以新 区域平 量 全厂 污染因 带老 衡替代 排放 类别 排放 许可排 实际 子 削减 本工程 增减量 预测 标准 量 放总量 排放 量 削减量 排放量 核算量 ** 量* CODcr 33.6 9.428 / / 0 0 33.6 / 2.21 0.493 / / 0 0 2.21 / 废水污 氨氮 总磷 0.34 0.102 / / 0 0 0.34 / 染物 总氮 12.6 1.791 / / 0 0 12.6 / 废气污 VOCs 82.47 3.44 0.101 4.91 0 0 82.571 +0.101 染物 注：*实际排放量已包含本次实验室排水量；废气污染物、废水污染物的实际排放量根据 例行监测数据核算结果。 **废水污染物中 CODcr、氨氮、总磷、总氮以及废气中 VOCs 许可排放量为《排污许可证》 （证书编号 91120116717854046R002V）许可排放量。 根据关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的 通知（原环境保护部，环发[2014]197 号）、《市环保局关于实施区域挥发性有机 物排放总量指标倍量替代问题的复函》（津环保气函[2018]185 号），挥发性有机 物总量指标均需进行 2 倍削减替代。 — 63 — 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 1、施工期环境影响分析 本项目已建设完成，不涉及施工期环境保护措施分析评价。 施 1、营运期废气影响分析及保护措施 1.1 废气排放情况 （1）综合实验室、仪器分析实验室废气（DA013 排气筒） 本项目综合实验室产生的非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯、氯化氢、氨由通 风橱全部有组织收集，仪器分析室产生的非甲烷总烃、TRVOC、氯乙烯由万向 罩全部有组织收集，上述废气经管道集中至“1#活性炭吸附装置（配套风机风量 为 11000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA013 排气筒排放。本项目综合实验 室、仪器分析废气排放情况采用 2022 年 12 月 29 日《天津乐金渤海化学有限公 运营 司 PVC 厂》废气日常例行检测数据。 期环 境影 表 4-1 本项目 DA013 排气筒各污染物的排放情况 排气筒编号 响和 保护 措施 DA013 污染物 TRVOC 非甲烷总烃 氯乙烯 氯化氢 氨 臭气浓度 排放速率（kg/h） 排放浓度(mg/m3) 3.42×10-2 3.28 3.42×10-2 3.28 1.36×10-2 1.3 -2 3.65×10 3.5 -2 2.73×10 2.62 174（无纲量） （2）实验室整体负压（DA014 排气筒） 本项目实验室有一台整体抽风机，少量实验室内产生的非甲烷总烃、 TRVOC、氯乙烯、氯化氢、氨由实验室整体负压全部有组织收集，上述废气经 管道集中至“2#活性炭吸附装置（配套风机风量为 13000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA014 排气筒排放；本项目综合实验室、仪器分析实验室、物性实验 室、加工实验室废气排放情况采用 2022 年 12 月 29 日《天津乐金渤海化学有限 公司 PVC 厂》废气日常例行检测数据。 — 64 — 表 4-2 本项目 DA014 排气筒各污染物的排放情况 排气筒编号 DA014 污染物 TRVOC 非甲烷总烃 氯乙烯 氯化氢 臭气浓度 排放速率（kg/h） 排放浓度(mg/m3) -4 4.21×10 ND -4 4.21×10 ND 1.20×10-3 ND -3 3.28×10 ND 98（无纲量） （3）物性实验室、加工实验室废气（DA015 排气筒） 本项目物性实验室产生的非甲烷总烃、TRVOC，加工实验室产生的氯乙烯、 氯化氢经集气罩全部有组织收集，上述废气经管道集中至“3#活性炭吸附装置 （配套风机风量为 4000m3/h）”处理后，通过 15m 高的 DA015 排气筒排放；本 项目物性实验室、加工实验室废气排放情况采用 2022 年 12 月 29 日《天津乐金 渤海化学有限公司 PVC 厂》废气日常例行检测数据。 表 4-3 本项目 DA015 排气筒各污染物的排放情况 排气筒编号 DA015 污染物 TRVOC 非甲烷总烃 氯乙烯 氯化氢 氨 臭气浓度 排放速率（kg/h） 排放浓度(mg/m3) -4 1.15×10 ND 1.15×10-4 ND -4 3.28×10 ND 1.2×10-2 ND -3 7.80×10 ND 72（无纲量） （4）异味 采用 2022 年 12 月 29 日《天津乐金渤海化学有限公司 PVC 厂》废气日常 例行检测数，DA013 排气筒出口的臭气浓度为 174（无量纲）、DA014 排气筒 出口的臭气浓度为 98（无量纲）、DA015 排气筒出口的臭气浓度为 72（无量 纲）。 — 65 — 1.2 废气收集合理性分析 根据《环境工程设计手册（修订版）》（魏先勋主编湖南科学技术出版社， 2002）前面无障碍的排风罩排风量计算公式：L=v0F 公式参数： L--风量，m3/s； F--实际排风罩的罩口面积，m2； v0--吸气口的平均流速，m/s。 根据《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（AQ/T4274-2016）， 本项目控制风速设计值为 1.0m/s。根据计算，本项目风量计算情况如下。 表 4-4 风量计算一览表 风机 1#活性炭 箱配套1# 风机 （DA013 排气筒） 集气方式 综合 实验 仪器 分析 尺寸 单个设 数 备排风 量 量 / （m3/h） 个 风机风量（m3/h） 本项目 核算 本项目实际 设计风 值 检测值* 机风量 通风橱 1300×940×20 20mm 2000 3 6000 万向罩 直径0.4m 452 4 1808 万向罩 直径0.4m 452 3 1356 11000 10421 2#活性炭 箱配套2# 换气次数6.5 风机 负压收集 500m2*4m 10000 13000 12040 次/h （DA014 排气筒） 3#活性炭 加工 集气罩 0.3*0.3m 324 3 972 箱配套3# 实验 风机 4000 3276 物性 （DA015 集气罩 0.3*0.3m 324 4 1296 实验 排气筒） 注：DA013、DA014、DA015 风机风量均为2022 年12 月29 日《天津乐金渤海化学有限公司PVC 厂》（ZC-Q221221-4）废气监测数据。 1.3 废气治理措施可行性分析 活性炭是一种非极性和亲有机物质的吸附剂，其对气体或溶液中的有机物 或无机物都具有很强的吸附能力。本项目采用柱状活性炭，该活性炭比表面积 和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，其 — 66 — 强大的物理吸附能力可以吸附近乎自身重量的有机废气。本项目有机废气污染 物的浓度较低，适宜采用活性炭吸附。根据《上海市工业固定源挥发性有机物 治理技术指引》和《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）， 一套稳定有效的吸附装置，VOCs 的去除效率应大于 90%。活性炭使用过程中， 随着 VOCs 物质的吸附，活性炭有效吸附面积减小，会造成 VOCs 的去除效率 降低，所以本项目“活性炭吸附装置”对非甲烷总烃（TRVOC）的去除效率保守 考虑为 60%。根据《上海市工业固定源挥发性有机物治理技术指南》第五页，“活 性炭吸附 VOCs 的饱和吸附容量约 20~40%”，本项目按 20%计。 本项目主要成分为有机废气，使用的吸附剂为活性炭，碘值为 800mg/g，1# 活性炭截面积为 2.6m2（尺寸为 1.3*2m），1#风机风量为 11000m3/h，截面风速 为 1.175m/s；2#活性炭截面积为 3.1m2 （尺寸为 1.55*2m），2#风机风量为 13000m3/h，截面风速为 1.165m/s；3#活性炭截面积为 1m2（尺寸为 0.5*2m）， 3#风机风量为 4000m3/h，截面风速为 1.11m/s。截面风速和碘值均满足《吸附法 工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）。根据《上海市工业固定源 挥发性有机物治理技术指南》第五页，“活性炭吸附 VOCs 的饱和吸附容量约 20~40%”；本项目按 20%计。 1#活性炭吸附箱的活性炭总填充量约 0.5t，填充活性炭可吸附有机废气的量 为 100kg，本项目 TRVOC 产生量为 99.7kg/a，活性炭的吸附效率为 60%，被活 性炭的吸附量约为 59.82kg，为保障其净化效果，本项目活性炭一年更换一次， 预计废活性炭产生量为 559.82kg/a； 2#活性炭吸附箱的活性炭总填充量约 0.7t，填充活性炭可吸附有机废气的量 为 140kg，本项目 TRVOC 产生量为 1.23kg/a，活性炭的吸附效率为 60%，被活 性炭的吸附量约为 0.738kg，考虑活性炭的吸附效率的最佳使用情况保障其净化 效果，本项目活性炭每两年更换一次，预计废活性炭产生量为 701.476kg/2a； 3#活性炭吸附箱的活性炭总填充量约 0.2t，填充活性炭可吸附有机废气的量 为 40kg，本项目 TRVOC 产生量为 0.34kg/a，活性炭的吸附效率为 60%，被活性 炭的吸附量约为 0.204kg，为保障其净化效果，本项目活性炭每两年更换一次， — 67 — 预计废活性炭产生量为 200.408kg/2a。 综上，本项目废气治理设施可行。 1.4 排放口基本情况 本项目废气排放口基本情况见下表。 表 4-5 排气筒基本参数表 排气筒 烟气 排气温 排放 形状/面 流速 度 口类 经度 纬度 2 积（m ） m/s （℃） 型 117°38′7.0 38°59′48. 正方形 1 DA013 15 12.22 48″ 410″ /0.25 一般 117°38′6.9 38°59′48. 正方形 排放 2 DA014 15 14.44 20 71″ 612″ /0.25 口 117°38′6.9 38°59′48. 正方形 3 DA015 15 4.44 71″ 603″ /0.25 注 ： 本 项 目 依 托 现 有 工 程 的 DA015 排 气 筒 配 套 风 机 为 变 频 风 机 ， 风 量 范 围 在 3000~10000m3/h。 序号 排放口 编号 排放口地理坐标 排气筒 高度 （m） 1.5 废气达标排放分析 本项目 DA013、DA014、DA015 排气筒废气达标情况引用 2022 年 12 月 29 日《天津乐金渤海化学有限公司 PVC 厂》废气日常例行检测数据见下表。 表 4-6 污染源 DA 013 DA 014 DA 非甲烷总 烃 TRVOC 氯乙烯 氯化氢 氨 臭气浓度 非甲烷总 烃 TRVOC 氯乙烯 氯化氢 氨 臭气浓度 非甲烷总 — 68 — 排 气 筒 高 度 本项目排气筒废气达标情况 本项目监测数据 风量 m3/h 速率 kg/h 3.42×10-2 15 1100 0 1300 0 15 4000 3 3.28 3.42×10-2 3.28 -2 1.36×10 1.3 3.65×10-2 3.5 -2 2.73×10 2.62 174 无纲量 4.21×10-4 15 浓度 mg/m 收 集 方 式 通 风 橱 、 万 向 罩 ND 4.21×10-4 ND 1.20×10-3 ND -3 3.28×10 ND / / 98（无量纲） 1.15×10-4 ND 标准限值 浓度 mg/m 达标情 况 40 达标 1.5 50 0.77 36 0.26 100 0.6 / ＜1000 无量纲 达标 达标 达标 达标 达标 速率 kg/h 1.2 1.2 负 压 收 集 集 3 40 达标 1.5 50 0.77 36 0.26 100 0.6 / ＜1000 无量纲 1.2 40 达标 达标 达标 达标 达标 达标 015 烃 TRVOC 氯乙烯 氯化氢 氨 臭气浓度 1.15×10 ND 3.28×10-4 ND -2 1.2×10 ND 7.80×10-3 2.38 72（无量纲） -4 气 罩 1.5 50 0.77 36 0.26 100 0.6 / ＜1000 无量纲 达标 达标 达标 达标 达标 DA013、DA014、DA015 排气筒 TRVOC 和非甲烷总烃排放浓度及排放速率 均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表 1 中“其他 行业”的排放限值；氯乙烯、氯化氢排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综 合排放标准》（GB16297-1996）的排放限值；臭气浓度、氨排放速率均满足《恶 臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）的排放限值。 ●排气筒高度符合性分析 本项目 DA013、DA014、DA015 排气筒高度均为 15m，不满足《大气污染 物综合排放排放标准》（GB16297-1996）“7.1 排气筒高度除须遵守表列排放速 率标准值外，还应高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，不能达到该要求 的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行”的相关要求。 故本项目 DA013、DA014、DA015 排气筒氯化氢、氯乙烯排放速率应严格 50% 执行。 ●排气筒等效达标排放分析 根据《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）和《大气 污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）标准要求：7.2“两个排放相同污染物（不 论其是否由同一生产过程产生）的排气筒，若其距离小于其几何高度之和，应 合并视为一根等效排气筒。若有三根以上的近距排气筒，且排放同一种污染物 时，应以前两根的等效排气筒，依次与第三根、四根排气筒取等效值。”本项目 DA013、DA014、DA015 排气筒高度均为 15m，排放废气种类均为非甲烷总烃、 TRVOC、氯乙烯、氯化氢，DA013、DA015 两个排气筒之间距离为 12m，小于 排气筒 DA013 与 DA015 排气筒高度之和（30m），因此需要等效排气筒，等效 命名为 P'高度为 15m。DA015 排气筒与 DA014 排气筒之间距离为 18m，小于 DA015 排气筒与 DA014 排气筒高度之和（30m），因此需要等效，等效排气筒 命名为 P''高度为 15m。DA013、DA014、DA015 排气筒及等效排气筒位置情况 — 69 — 见图 4-1，等效排气筒 P''达标排放情况见表。 图 12 DA013、DA014、DA015 排气筒及等效排气筒位置情况图 表 4-7 本项目等效排气筒废气达标分析一览表 污染源 DA013 排气筒 DA014 排气筒 非甲烷总 烃 TRVOC 氯乙烯 氯化氢 氨 非甲烷总 烃 TRVOC 氯乙烯 氯化氢 — 70 — 排气 筒高 度 15 15 排放情况 风量 m3/h 11000 13000 标准限值 速 浓度 率 mg/ m3 kg/h 达标 情况 速率 kg/h 浓度 mg/m 3.42×10-2 3.28 1.2 40 达标 3.42×10-2 1.36×10-2 3.65×10-2 2.73×10-2 3.28 1.3 3.5 2.62 1.5 0.77 0.26 0.6 50 36 100 / 达标 达标 达标 达标 4.21×10-4 ND 1.2 40 达标 4.21×10-4 1.20×10-3 3.28×10-3 ND ND ND 1.5 0.77 0.26 50 36 100 达标 达标 达标 3 非甲烷总 1.15×10-4 烃 1.15×10-4 DA015 TRVOC 15 4000 排气筒 氯乙烯 3.28×10-4 氯化氢 1.2×10-2 氨 7.80×10-3 非甲烷总 0.0343 烃 TRVOC 0.0343 P'等效 15 / 排气筒 氯乙烯 0.0139 氯化氢 0.0485 氨 0.0351 非甲烷总 5.36×10-4 烃 P''等效 TRVOC 5.36×10-4 15 / 排气筒 氯乙烯 1.53×10-3 氯化氢 0.0153 注：P'=DA013+DA015，P''=DA015+DA014。 ND 1.2 40 达标 ND ND ND 2.38 1.5 0.77 0.26 0.6 50 36 100 / 达标 达标 达标 达标 / 1.2 / 达标 / / / / 1.5 0.77 0.26 0.6 / / / / 达标 达标 达标 达标 / 1.2 / 达标 / / / 1.5 0.77 0.26 / / / 达标 达标 达标 由上表可知，DA013、DA014、DA015 等效排气筒非甲烷总烃和 TRVOC 满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表 1 中“其他行 业”的排放限值；氯乙烯、氯化氢排放速率满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 标准限值；氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》 （DB12/059-2018）排放限值。 1.7 非正常工况废气分析 本项目废气治理设施设置专人维护，若出现故障，停产整治，按照运行时 间定期更换活性炭，预计实验过程中不会出现非正常工况。为更好的保护环境， 建议建设单位采取以下措施来确保废气达标排放： ①建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训， 委托具有专业资质的环境检测单位对排放的各类废气污染物进行定期检测； ②加强全场各废气处理装置的巡检力度，及时发现并处理设备产生的隐患， 保持设备净化能力，确保废气稳定达标排放； ③在各废气处理装置异常或停止运行时，产生废气的各工序必须相应停止 生产； ④安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每隔固定时间检查、汇报情 — 71 — 况。为尽量减少非正常排放工况产生，企业应严格环保管理，建立净化装置运 行台账，避免废气净化装置失效情况的发生。 1.8 废气监测要求 为了检验环保设施的治理效果、考察污染物的排放情况，需要定期对环保 设施的运行情况和污染物排放情况进行监测。通过监测发现环保设施运行过程 中存在的问题，以便采取改进措施。依据《排污单位自行监测技术指南 总则》 （HJ819-2017），本次评价建议项目运行期日常监测计划如下。 表 4-8 日常监测计划建议方案 类 别 监控因子 最低监测频 次 非甲烷总烃、TRVOC 1 次/年 氯化氢 1 次/年 臭气浓度 氨 1 次/年 1 次/年 非甲烷总烃、 TRVOC 1 次/年 氯乙烯 1 次/年 氯化氢 1 次/年 臭气浓度 1 次/年 非甲烷总烃、 TRVOC 氯乙烯 氯化氢 臭气浓度 氨 1 次/年 监测位置 DA013 排 气筒 废 气 DA014 排 气筒 DA015 排 气筒 1 次/年 1 次/年 1 次/年 1 次/年 执行标准 《工业企业挥发性有机物排放 控制标准》（DB12/524-2020） 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 《恶臭污染物排放标准》 （DB12/059-2018） 《工业企业挥发性有机物排放 控制标准》（DB12/524-2020） 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 《恶臭污染物排放标准》 （DB12/059-2018） 《工业企业挥发性有机物排放 控制标准》（DB12/524-2020） 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 《恶臭污染物排放标准》 （DB12/059-2018） 1.9 废气影响分析 本项目厂界外周边 500m 范围内没有环保目标，项目产生的废气经可行的处 理设施处理后达标排放，因此本项目建成后不会对周边大气环境造成明显影响。 2、营运期废水影响分析及保护措施 2.1 废水源强 本项目废水包括生活污水、实验废水（纯水制备排浓水、仪器和器皿第三 — 72 — 遍润洗废水），废水产生量为 284.335t/a。生活污水经化粪池沉淀后，与纯水制 备浓水、第三遍润洗废水一并排入到厂区生化处理系统处理后部分进入回用水 处理系统，部分进行外排至大沽排水河，本项目已经建成多年，废水排放量小， 污染物排放量已经在现有检测等数据中体现，故全厂不新增废水排放量，因废 水的排放量不明确，本项目废水排放量年最大排放量计算。 本项目建成外排废水种类为生活污水、实验废水（纯水制备排浓水、仪器 和器皿第三遍润洗废水），本项目排水量为 284.335t/a。 表 4-9 废水污染源源强核算结果及相关参数一览表 污染物产生 污 工 装 染 污染物 序 置 源 员 生 工 生活 生 活污 活 水 产生 效 是否 产生 浓度/ 工 率 为可 量/ （m 艺 / 行技 （t/a） % 术 g/L） 污染物排放 排放 核 废水 算 量/ 方 （m 法3 /a） 排放 浓度 排放量 / /（t/a） （m g/L） 6~9 （无 / 量 纲） pH 6~9 （无 量 纲） / CODcr 350 0.092 350 0.092 BOD5 200 0.053 200 0.053 250 0.066 250 0.066 30 0.0079 30 0.0079 总磷 4.0 0.0011 4.0 0.0011 总氮 50 0.013 50 0.013 石油类 10 0.0026 10 0.0026 动植物 油类 75 0.0197 75 0.0197 6～9 （无 量 纲） / 6～9 （无 量 纲） / 35 0.0002 4 35 0.0002 4 15 0.0001 15 0.0001 160 0.0011 160 0.0011 6～9 （无 / 6～9 （无 / SS 氨氮 纯 pH 水 纯制 水备 实 CODcr 机排 验 浓 BOD5 水 SS 实仪 产生 核 废水 算 量/ 方 （m3 法 /a） 治理措施 pH 类 比 262.8 法 类 比 6.935 法 类 14.6 / / / / / / / / / 类 262. 比 8 法 类 6.93 比 5 法 类 14.6 — 73 — 验器 设和 备 器 CODcr 皿 第 BOD5 三 SS 遍 润 氨氮 洗 废 总氮 水 总磷 比 法 量 纲） 比 法 量 纲） 300 0.0044 300 0.0044 200 0.0029 200 0.0029 200 0.0029 200 0.0029 15 20 2 0.0002 2 0.0002 9 0.0000 29 15 20 2 0.0002 2 0.0002 9 0.0000 29 ●源强核算过程 ①生活污水 本项目生活污水排放量为 262.8m3/a（0.72m³/d），生活污水中主要污染物为 pH、SS、CODcr、BOD5、NH3-N、总磷、总氮、石油类、动植物油类。参考我 国典型北方城市生活污水水质统计结果，预测本项目生活污水水质为：pH6~9 （无量纲）、CODcr350mg/L、SS200mg/L、BOD5250mg/L、氨氮 30mg/L、总氮 50mg/L、总磷 4mg/L、石油类 10mg/L、动植物油类 75mg/L。 ②纯水制备排浓水 本项目浓水的排放量为 6.935m3/a（0.019m3/d），纯水制备产生的浓水属于 清净下水。因此本项目纯水制备排水质参考《环境影响评价系列丛书：社会区 域类环境影响评价（第三版）》中的清净下水水质，各污染物浓度为：pH 为 6~9 （无量纲）、CODcr 浓度为 35mg/L，SS 浓度为 160mg/L、BOD5 浓度为 15mg/L。 ③仪器和器皿第三遍润洗废水 本项目仪器和器皿第三遍润洗废水排放量为 14.6m3/a（0.04m3/d），仪器和 器皿第三遍润洗废水属于低浓度清洗废水，预测本项目仪器和器皿第三遍润洗 废水产生浓度为 pH6~9（无量纲）、CODcr300mg/L、SS200mg/L、BOD5200mg/L、 氨氮 15mg/L、总氮 20mg/L、总磷 2mg/L。 2.3 废水达标分析排放 本项目废水排放量为 284.335m3/a，日产生量为 0.779m3/d，现有工程生化处 理系统污水处理量为 5000m3/d（实际处理量为 3500m3/d），回用水处理系统处 — 74 — 理量为 3500m3/d（实际处理量为 2300m3/d），依托的厂内厂区生化处理系统处 理后部分进入回用水处理系统，部分进行外排至大沽排水河。 根据现有工程总排口水质监测报告（编号为：JD-S-22054-15），检测水质 为 pH7.6（无量纲）、CODcr 13mg/L、氨氮 0.268mg/L、BOD5 4.7mg/L、SS 7mg/L、 总磷 0.14mg/L、总氮 2.47mg/L。满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018） 二级标准限值。 2.4 排放口基本情况 天津乐金渤海化学有限公司（PVC 厂）依托的厂内厂区生化处理系统处理 后部分进入回用水处理系统，部分进行外排至大沽排水河。 表 4-10 废水类别、污染物及污染治理信息设施表 序 号 1 废水类 别 生活污 水 纯水制 备排浓 水 2 仪器和 器皿第 三遍润 洗废水 污染物种 类 排排 放放 去规 向律 CODcr、 SS、BOD、 氨氮、总 氮、总磷、 间 石油类、动 歇 植物油类 大 排 沽 放 CODcr、 排 流 SS、BOD5 水 量 河 稳 CODcr、 定 SS、BOD、 氨氮、总 氮、总磷 污染治理设施 污染 治理 设施 编号 废水 总排 口 污染 治理 设施 名称 污染 治理 设施 工艺 厂区 污水 处理 系统 生化 处理 系统 （均 质/ 沉淀 -接 触氧 化沉 淀） 排 排污口 污 设置是 口 否符合 编 要求 号 排放口类 型 D W 0 0 1 ☑企业总 排 □雨水总排 □清净下水 排放 □温排水排 放 □车间或车 间处理设 施排放口 ☑是 □否 表 4-11 废水直接排放口基本情况表 汇入受纳自然水体处 废水 排放 排放口地理坐标 间歇 受纳自然水体信息 地理坐标 排放 排放 排放 序 口编 排放 号 量 去向 规律 收纳水体 码 时段 名称 经度 纬度 经度 纬度 （t/a） 功能目标 大沽 间歇 昼间 大沽排 DW0 117°38′1 38°59′5 284.33 117°43'27 38°57'34.09 1 排水 Ⅴ 01 0.418″ 1.108″ 5 .587" 2" 排放 排放 水河 河 — 75 — 2.5 废水污染物排放执行标准 表 4-12 序号 1 排放口编 号 DW001 排放 口名 称 废水 总排 口 废水污染物排放执行标准表 国家或地方污染物排放标准 污染物种类 名称 pH 值（无量纲） SS（mg/L） 氨氮（mg/L） 总氮（mg/L） 总磷（mg/L） 化学需氧量（mg/L） 生化需氧量（mg/L） 浓度限值 《污水综合排放标 准》 （DB12/356-2018） 二级标准限值 6~9 10 2.0(3.5)* 15 0.4 40 10 石油类（mg/L） 1.0 动植物油类（mg/L） 15 注：氨氮每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行括号内的排放限值。 2.6 排水去向合理性分析 天津乐金渤海化学有限公司(PVC 厂)生化处理系统工艺为均质/沉淀-接触氧 化-沉淀，设计处理能力为 5000m3/d（实际处理能力为 3500m3/d）；回用水处理 系统工艺为砂滤-臭氧处理-碳滤，设计处理能力为 3500m3/d（实际处理能力为 2300m3/d），全厂排水量为 2800m3/d，公司于 2022 年 2 月 21 日取得了天津市 滨海新区行政审批局《关于天津乐金渤海化学有限公司（PVC 工厂）设置入河 口 排 污 口 的 批 复 》 （ 津 滨 审 批 二 室 准 （ 2022 ） 46 号 ） ， 许 可 排 放 总 量 为 CODcr≤40.88t、BOD5≤10.22t、NH3-N≤2.68t、TN≤15.33t、TP≤0.41t。 本项目属于“未批先建”，已运行二十多年，厂区其他项目验收及日常例行监 测过程中均已将本项目废水量纳入，故针对整个厂区不新增废水排放。依据《排 污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017），本次评价建议项目运行期日 常监测计划如下。 表 4-13 日常监测计划建议方案 类 别 废 水 监测位置 废水总排 口 DW001 — 76 — 监控因子 最低监测频次 石油类 动植物油 1 次/月 总磷 1 次/月 pH 1 次/季 1 次/季 监测依据 《排污单位自行监 测技术指南 总则》 （HJ819-2017） 悬浮物 1 次/月 五日生化需氧量 1 次/月 化学需氧量 1 次/月 总氮 1 次/月 氨氮 1 次/月 3、营运期噪声影响分析及保护措施 3.1 噪声源强 本项目位于天津市滨海新区塘沽顺化道 1233 号的天津乐金渤海化学有限公 司(PVC 厂)生产控制楼 2 层，主要产生噪声的设备有活性炭吸附箱配套风机，单 台设备噪声约为 85dB(A)，风机位于生产控制楼三楼设备间，设备产生噪声小， 且实验时保持门窗紧闭，采取基础减振、墙体隔声、距离衰减等措施，设备噪 声对环境的影响很小。 本项目主要噪声源及治理情况见下表。 — 77 — 3.1 噪声源强 本项目主要设备均为小型实验仪器，运行过程中产生的噪声较小，且均位于室内，经墙体隔音后其噪声值较小。项 目运营期噪声主要来自实验过程中的环保设备风机运行时产生的噪声，设备噪声源强约为 85dB(A)，各类噪声源的强度 及防治措施见下表。 表 4-14 噪声源强 设备名称 DA013 活 性炭配套 风机 DA014 活 性炭配套 风机 DA015 活 性炭配套 风机 数量 (台/ 套) 1 1 1 单台噪 声级 dB (A) 85 85 85 工业企业噪声源强调查清单（室内噪声） 空间相对位置 /m* X 12 12 12 Y 4 12 10 Z 1 1 1 控制措 施 采用低 噪声型， 采取基 础减振、 厂房墙 体隔声、 柔性连 接等措 施，综合 降噪值 为 15dB(A) 距室内边界 距离/m 室内边 界声级 dB (A) 建筑物外噪声 建筑物 插入损 失/dB (A) 声压级 /dB(A) 东侧 6 69 15 54 建筑物 外距离 /m 23 西侧 12 63 15 48 29 南侧 4 73 15 58 6 北侧 16 61 15 46 37 东侧 6 69 15 54 9 西侧 12 63 15 48 43 南侧 12 63 15 48 17 北侧 8 67 15 52 26 东侧 6 69 15 54 23 西侧 12 63 15 48 29 南侧 10 65 15 50 15 15 50 29 北侧 10 65 注：以厂房西南角为坐标原点，以东西向为 X 轴，南北向为 Y 轴，高度为 Z 轴。 — 78 — 运行时 段 昼间 表 4-15 主要噪声源情况一览表 序 号 数 量/ 台 设备名称 1 活性炭吸附箱配套风机 单台设备源 强/dB(A) 3 85 位置 防治措施 生产控制楼三 楼设备间 采取选用低噪声设 备、柔性连接、基础 减振、厂房墙体隔声 等措施 本项目实验设备均位于实验室内，活性炭吸附箱配套风机位于生产控制楼三 楼设备间。实验室为钢混结构，墙体具有一定的隔声作用，另外选用低噪声设备， 采取基础减振、管道柔性连接、安装隔声罩等降噪措施，可使实验设备噪声降低 15dB(A)以上。 3.2 噪声达标分析 本项目天津乐金渤海化学有限公司(PVC 厂)位于天津市滨海新区塘沽顺化道 1233 号的现有厂区生产控制楼二层进行建设，本次评价以公司厂界区域外 1 米作 为厂界进行噪音影响预测分析评价。 噪声监测结果: 实验室夜间不运行，本项目位于天津乐金渤海化学有限公司(PVC 厂)厂内生 产控制楼二楼，天津市滨海新区塘沽顺化道 1233 号由天津乐金渤海化学有限公 司（PVC 厂）单独所有，以厂区的边界作为本项目评价厂界，以厂界外 1 米进 行噪声影响分析评价。天津乐金渤海化学有限公司（PVC 厂）于 2022 年 11 月 15 日进行第四季度噪声的例行监测，监测期间全厂正常运行，监测报告编号 JD-Z22054-25，监测期间为现有工程的正常工况，监测结果见下表。 表 4-16 序 号 1 2 3 4 监测点位 北厂界外 1 米 东厂界外 1 米 南厂界外 1 米 西厂界外 1 米 昼 间 监测结果一览表 测量时段 声源类型 监测结果/dB(A) 13：31-13:34 13:39-13:42 13:47-13:50 13：55-13:58 生产、交通 生产 生产 生产 58 59 58 59 由上表厂界噪声值监测结果可知，在对噪声源强采取合理布置、并采取相应 隔声措施、基础减振等措施前提下，本项目厂界声满足《工业企业厂界环境噪声 排放标准》（GB12348－2008）2 类昼夜间标准限值。 — 79 — 3.3 噪声监测要求 依据《排污单位自行监测技术指南 聚氯乙烯工业》（HJ 1245-2022），本次 评价建议项目运行期日常监测计划如下。 表 4-17 类别 监测位置 噪声 厂界外 1m 日常监测计划建议方案 最低监测 频次 监控因子 等效连续 A 声级 1 次/季度 执行标准 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2 类 4、固体废物 本项目营运期产生的主要固体废物包括一般固体废物（废活性炭（纯水制备）、 废离子交换树脂、废样品、废包装材料）危险废物（实验废液、废滤纸、仪器和 器皿前两遍的清洗废水、废试剂包装、废活性炭（废气治理））。 表 4-18 本项目固体废物产生及处置情况一览表 序 号 1 2 3 4 5 名称 产生量 （t/a） 2.59 0.01 0.02 0.05 0.01 产生环节 废物 类别 / / / / 06 废物代码 治理措施 办公生活 生活垃圾 / 废样品 实验过程 292-001-06 定期交由 城管委清 废离子交换树脂 723-001-99 纯水制备 运 废活性炭（纯水制备） 900-999-99 废包装材料 实验过程 292-001-06 仪器和器皿前两遍的清 6 32.85 HW49 900-047-49 洗废水 暂存于现 7 实验废液 6.7 HW49 900-047-49 实验过程 有工程的 8 废滤纸 0.01 HW49 900-041-49 危废间，定 9 实验废物 0.01 HW49 900-041-49 期委托有 10 废试剂包装 0.2 HW49 900-041-49 资质单位 11 1#废活性炭（废气治理） 废气治理 0.6 HW49 900-039-49 进行处理 12 2#废活性炭（废气治理） 废气治理 0.7t/2a HW49 900-039-49 13 3#废活性炭（废气治理） 废气治理 0.2t/2a HW49 900-039-49 注：本项目新增人员数量在厂区其他项目及验收均已纳入，故全厂生活垃圾不涉及新增。 表 4-19 项目建成后全厂固体废物排放情况单位 t/a 类 型 类别 固 体 一般 工业 — 80 — 污染物 名称 现有 工程 产生 量 本项 目 产生 量 以新 带老 削减 量 本项目建 设完成后 全厂产生 量 变化情况 废离子交换树脂 55 0.02 0 55.02 +0.02 废样品 0 0.01 0 0.01 +0.01 废 物 固体 废物 危险 废物 不合格品 废活性炭（纯水制备） 废包装材料 仪器和器皿前两遍的 清洗废水 废试剂包装 1#废活性炭(废气治理） 2#废活性炭(废气治理） 3#废活性炭(废气治理） 污泥 废活性炭（纯水制备） 含油废水 废油 实验废液 废滤纸 废吨桶 废塑料桶 100 90 10 0 0.05 0.01 0 0 0 100 0.05 10.01 +0 +0.05 +0.01 0 32.85 0 32.85 +32.85 0 0 0 0 110 90 20 12 0 0 1.5 64 0.2 0.6 0.7t/2a 0.2t/2a 0 0.05 0 0 6.7 0.01 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.2 0.6 0.7t/2a 0.2t/2a 110 90.05 20 12 6.7 0.01 1.5 64 +0.2 +0.6 +0.7t/2a +0.2t/2a +0 +0.05 +0 +0 +6.7 +0.01 +0 +0 生活 生活垃圾 2.59 0 0 2.59 +0* 垃圾 注：*本项目新增人员数量在厂区其他项目及验收均已纳入，故全厂生活垃圾不涉及新增。 本项目危险废物主要包括仪器和器皿前两遍的清洗废水、实验废液、废滤纸、 废活性炭（废气治理），危险废物汇总情况详见下表。 表 4-20 项目危险废物产生一览表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 危险废物名 称 仪器和器皿 前两遍的清 洗废水 有害 成分 性 状 环境危 险特性 产生量 （t/a） 有机 物 液 态 T/C/I/ R 32.85 0.5 每天 有机 物 有机 废滤纸 物 有机 废试剂包装 物 1#废活性炭 有机 （废气治理） 物 2#废活性炭 有机 （废气治理） 物 3#废活性炭 有机 （废气治理） 物 液 态 固 态 固 态 固 态 固 态 固 态 T/C/I/ R 6.7 0.2 每天 T/IN 0.01 0.01 每天 T/C/I/ R 0.2 0.1 每天 T 0.6 1 T 0.7t/2a 1 T 0.2t/2a 0.5 每一 年 每两 年 每两 年 实验废液 最大贮存 产废 能力（t） 周期 贮存方 式 处置方式 及去向 废液桶 带托盘 废液桶 带托盘 废物桶 带托盘 废物桶 带托盘 危废桶 带托盘 危废桶 带托盘 危废桶 带托盘 暂存于危 废暂存 间，定期 交由具有 相应处理 资质的单 位处置 4.1 一般工业固体废物暂存间依托可行性 本项目产生的废活性炭（纯水制备）、废包装材料、废离子交换树脂、废样 — 81 — 品、一般固体废物依托既有一般固废暂存间贮存，定期由物资回收部门处理，一 般固体废物暂存依托可行分析如下： 现有工程南侧一般固废间已严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控 制标准》（GB18599-2020）中的规定执行，采取防雨淋、防流失、防渗漏等措施。 不合格品的产生量为 100t/a，定期交由物资回收部门回收利用，不在现有一般固废 暂存间内长期存储，现有工程南侧一般固体废物面积为 20m2，其中存储最大占地 面积约 10m2，尚有 10m2 的存储余量，本项目新增一般固废（废活性炭（纯水制 备）、废离子交换树脂、废样品、废包装材料）存储所需最大 5m2，现有工程一 般固废间足以满足本项目一般工业固废的暂存，故现有一般固废暂间可进行依托。 本项目产生的固体废物均有合理的处理、处置去向，不会对周围环境产生二次污 染。 4.2 危险废物暂存依托可行性分析 4.2.1 危险废物暂存依托可行性分析 现有工程厂区已设置了一处封闭的危险废物暂存间，用于存放厂区产生的危 险废物，该危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修 改单(环保部公告 2013 年第 36 号)和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》 (HJ2025-2012)中的相关要求，危废间单独封闭设置、内部放置铁托盘，地面做硬 化防渗，可满足“四防（防风、防雨、防晒、防渗漏）”要求，且危废暂存间实行 规范化管理，已按照《环境保护图形标志》(GB15562.1-1995 和 GB45562.2-1995) 中的规定，设置了与之相适应的环境保护图形标志牌。另外，企业设有专职人员 负责危废间的管理，并定期针对管理人员进行培训，内容包括危险废物转移联单 管理、危险废物包装和标识、运输要求等。 现有工程南侧危废间计划存放 20m2 危废间，现有工程总占地面积约为 8m2， 尚有 12m2 的存储余量，本项目新增危险固废（仪器和器皿前两遍的清洗废水、废 滤纸、实验废液、废试剂包装、废活性炭（废气治理））存储所需最大 5m2，其 余危废种类与现有工程一致，可依托现有贮存容器，不新增存储面积。本项目产 生的危险废物存储时间短，产生后及时转移，现有危废间剩余空间可满足本项目 — 82 — 危废暂存及分区要求，故现有危废暂间可进行依托。 表 4-21 全厂危险废物贮存场所（设施）基本情况一览表 贮存 序 场所 号 名称 危险废物名称 危险废物 危险废物代 占地 形态 类别 码 面积 1 仪器和器皿前两 遍的清洗废水 HW49 2 废试剂包装 贮存 能力 贮存 周期 900-047-49 液态 废液桶带托盘 0.5t 半年 HW49 900-041-49 固态 废物桶带托盘 0.1t 半年 HW49 900-039-49 固态 危废桶带托盘 1t 半年 HW49 900-039-49 固态 危废桶带托盘 1t 半年 HW49 900-039-49 固态 危废桶带托盘 0.5t 半年 污泥 HW49 900-046-49 固态 废物桶带托盘 0.1t 半年 废包装材料 HW49 900-041-49 固态 废物桶带托盘 0.5t 半年 含油废水 HW09 900-007-09 液态 废液桶带托盘 0.2t 半年 9 废油 HW08 900-209-08 液态 废液桶带托盘 0.2t 半年 10 实验废液 HW49 900-047-49 液态 废液桶带托盘 0.2t 半年 11 废滤纸 HW49 900-041-49 固态 废物桶带托盘 0.01t 半年 12 废吨桶 HW49 900-041-49 固态 废物桶带托盘 0.5t 半年 13 废塑料桶 HW49 900-041-49 固态 废物桶带托盘 0.5t 半年 3 4 5 危险 6 废物 暂存 7 间 8 1#废活性炭(废 气治理） 2#废活性炭(废 气治理） 3#废活性炭(废 气治理） 13m2 贮存 方式 4.2.2 存储过程的环境影响分析 在日常运行中建设单位对危险废物的存储要严格按照《危险废物贮存污染控 制标准》（GB18597-2001）（2013 年修订）中的相关要求进行，主要包括： ①固体废物按类别放入相应的容器内。废物贮存容器有明显标志，具有耐腐 蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性。 ②危险废物暂存点内禁止混放相容危险废物。收集、贮存危险废物必须按照 危险废物特性分类进行，禁止危险废物混入非危险废物中储存，禁止将一般工业 固体废物与危险废物混合存放。 ③危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记 录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库 — 83 — 日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，危险废物的记录和货单在危险 废物回取后应继续保留三年；必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施 进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。同时做好日常危险废物的档案 建立与管理工作，直接从事收集、储存、运输危险废物的人员应当接受专业培训。 收集、储存、运输危险废物的设施和场所必须按照相关规定设置统一、明显的识 别标志。 ④危废暂存间应具有防雨、防扬散、防渗漏、防流失等措施。边界应采用墙 体或铁丝网封闭，并在其边界各进出路口设置标志牌。按照国家标准《环境保护 图形标志》(GB15562.1-1995 和 GB45562.2-1995)的规定，设置与之相适应的环境 保护图形标志牌。环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口(源)及固体废物 贮存(处置)场或采样点较近且醒目处，并能长久保留，环境保护图形标志牌上缘距 离地面 2 米。 4.2.3 运输过程的环境影响分析 本项目危险废物的运输可以分为 2 个环节，第 1 个环节为产生部位运输至危 废暂存间，第 2 个环节为危废暂存间运送至处置场所，第 2 个环节由有资质单位 负责，运输及处理过程中产生的全部环境污染问题亦全部由运输单位负责，本次 不再对其进行分析，本次主要对厂房危险废物运输环节进行分析。 本项目危险废物根据形态分为固体危险废物和液体危险废物，上述危废产生 后，根据危险废物特性，直接将危险废物装入与危险废物不相容的铁通或塑料桶 中，且不得将不同的危险废物混合收集；每天生产结束后，将盛装有危险废物的 铁桶加盖密闭后，由员工使用手推车搬运至危险废物暂存间，正常情况下，运输 过程不会对周围环境产生影响。 运输过程中，铁桶置于托盘之上，如发生少量渗漏或遗撒，托盘可防止物料 污染地面。危险废物在生产厂房转运时单次转运量少，且在厂房内部进行运输， 均为硬化地面，故在正确处置的前提下不会对周围环境产生显著影响。 4.2.4 试剂搬运过程的环境影响分析 试剂搬运、装卸作业时发生泄漏，如处置不及时，可能会进入雨水收集井， — 84 — 经雨水排放口、市政雨水管网排入地区雨水受纳的地表水体，但由于上述试剂瓶 均为小包装，泄漏量均较小，当发生泄漏时，及时利用吸附棉或者消防沙吸附泄 漏物，吸收后全部置于密闭塑料桶内，作为危废定期委托有资质单位处置。故最 不利情形也是造成地表水局部的有机物轻微污染，且短时间可恢复，不会造成明 显的水生生态危害。 4.2.5 委托处置的环境影响分析 本项目危险废物均由具有相应处理资质的单位进行处置，产生的危险废物类 别也均应在相应处理资质的单位的经营范围内，项目危险废物产生量较少，不会 对其处理负荷造成冲击，不会产生显著的环境影响。 4.3 危险废物环境管理要求 （1）建立档案制度，做好危险废物情况的记录，注明危险废物名称、来源、 数量、特性和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接收单位 名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后继续保留三年。 （2）定期对贮存危险废物的容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采 取措施清理更换。 （3）直接从事收集、贮存、运输危险废物的人员应当接受专业培训，培训内 容至少包括危险废物鉴别要求、危险废物转移联单管理、危险废物包装和识别、 危险废物运输要求，危险废物事故应急办法等。 5、营运期环境风险影响分析及保护措施 5.1 风险调查 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 表 B.1，对本 项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质进行调查，本项目 涉及的环境风险物质主要为甲醇、乙醇、氨、盐酸、环己酮和实验废液（按最不 利情况，CODcr 浓度>10000mg/L），现有工程涉及的环境风险物质主要为甲醇、 乙醇、氨、盐酸、环己酮。 5.2 风险等级判定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 表 B.1，对本 — 85 — 项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质进行调查，本项目 涉及的环境风险物质主要为甲醇、乙醇、氨、盐酸、环己酮、仪器和器皿前两遍 的清洗废水和实验废液（按最不利情况，CODcr 浓度>10000mg/L），全厂涉及的 环境风险物质主要为甲醇、乙醇、氨、盐酸、环己酮、本项目仪器和器皿前两遍 的清洗废水、本项目实验废液（按最不利情况，CODcr 浓度>10000mg/L）甲醇、 乙醇、氨、盐酸、环己酮，现有工程仪器和器皿前两遍的清洗废水、现有工程实 验废液（按最不利情况，CODcr 浓度>10000mg/L）。 依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），计算所涉及的每 种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对于临界量的比值 Q，涉及 临界量的物质为仪器和器皿前两遍的清洗废水和实验废液，其余物质不涉及临界 量，仅对不涉及临界量的危险物质进行定性分析影响。 ①当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q； ②当存在多种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q： 式中：q1，q2……qn—每种危险物的最大存在总量（t）； Q1，Q2……Qn—每种危险物质的临界量（t）。 本项目 Q 值计算结果见下表。 表 4-22 风险物质暂存情况表 序 号 风险物质名称 1 2 3 4 5 6 最大存在总 临界量 Qn/t 量 qn/t 本项目 0.00037 7.5 0.02 10 0.03 500 0.002 5 0.02 10 0.05 10 该种危险物质 Q 值 盐酸 0.00005 甲醇 0.002 乙醇 0.00006 氨 0.0004 环己酮 0.002 实验废液 0.005 仪器和器皿前两遍的清 7 0.05 10 0.005 洗废水 本项目 Q 值 Σ 0.01451 -6 注：盐酸最大储存量：2×500ml×37%×10 =0.00037t；乙醇最大储存量 60×500ml×10-6=0.03t： ； 甲醇最大储存量 40×500ml×10-6=0.02t：冰醋酸最大储存量：40×500ml×10-6=0.02t；氨最大储 — 86 — 存量：40×500ml×（17/35）×25%×10-6=0.002t；环已酮最大储存量：40×500ml×10-6=0.02t。 根据本项目涉及环境风险的物质识别及上表核算可知，本项目 Q 值＜1，有毒 有害和易燃易爆危险物质存储量均未超过临界量，本项目不需要设置环境风险专 项评价。 5.3 环境风险识别 本项目的环境风险识别情况见下表。 表 4-23 本项目环境风险识别 序 号 风险单元 主要危险物质 环境风险类型 环境影响途径 备注 火灾引发的伴生/次 大气环境 生污染物排放 1 试剂库 新增风险单元 泄漏发的伴生/次生 大气环境、地表水 氨水 污染物排放 环境 危险废物暂 实验废液、仪器和器 既有风险单元， 2 泄漏 地表水环境 存间 皿前两遍的清洗废水 新增风险物质 甲醇、乙醇 3 盐酸 泄漏引发的伴生/次 大气环境、地表水 生污染物排放 环境 环己酮 火灾引发的伴生/次 生污染物排放 防爆柜 新增风险单元 大气环境 5.4 环境风险影响途径 （1）试剂库 本项目部分化学试剂如盐酸、无水甲醇、氨水等普通试剂存储于试剂柜中， 本项目实验试剂均为瓶装，规格较小，一般为单个桶或瓶发生泄漏，泄漏量较小， 所有物料同时泄漏的可能性较小，少量泄漏，现场人员应佩戴防护手套，将剩余 化学品转移到安全容器中，用砂土吸收泄漏物。事故现场可用吸附棉擦拭收集， 擦拭的废弃物按照危险废弃物进行处理。试剂库中存在的易燃化学品泄漏后遇明 火可能发生火灾爆炸事故，火灾、爆炸风险事故会引发的伴生/次生的污染物排放， 污染物主要包括氮氧化物、氯化氢等，伴生/次生的污染物扩散至环境空气中，对 环境空气质量产生不利影响。一旦事故发生，建设单位应及时疏散现场及周围人 员，避免人员在一氧化碳、酸性气体浓度较高的条件下活动。 （2）危险废物暂存间（现有工程） 本项目实验废液、仪器和器皿前两遍的清洗废水、废活性炭（废气治理）、 — 87 — 废试剂包装等危险废物暂存于现有危险废物暂存间内。危废桶中实验废液及仪器 和器皿前两遍的清洗废水泄露可能对大气环境和地表水环境产生影响，本项目危 废桶下方设有托盘，暂存间设有裙角，暂存间地面采取硬化防渗能处理，液体泄 露不会对流出室外或外渗，故不会有地表水及地下水危害后果；风险物质泄漏量 不大，有机物挥发会引起局部轻微空气污染。 （2）防爆柜：本项目的防爆柜位于实验室内，用于存储本项目需要的危险化 学试剂，防爆柜中存储的化学试剂均为瓶装，规格较小，一般为单个桶或瓶发生 泄漏，泄漏量较小，所有物料同时泄漏的可能性较小，少量泄漏，现场人员应佩 戴防护手套，将剩余化学品转移到安全容器中，用砂土吸收泄漏物。事故现场可 用吸附棉擦拭收集，擦拭的废弃物按照危险废弃物进行处理。防爆柜易燃化学品 泄漏后遇明火可能发生火灾爆炸事故，火灾、爆炸风险事故会引发的伴生/次生的 污染物排放，污染物主要包括二氧化硫等。伴生/次生的污染物扩散至环境空气中， 对环境空气质量产生不利影响。此类事故发生时，建设单位应及时疏散现场及周 围人员，避免人员在酸性气体浓度较高的条件下活动。 5.4环境风险防范措施 现有环境风险防范措施： （1）危险废物暂存间环境风险范防范措施 1）危废暂存间建设、储存、转运等严格按照《危险废物贮存和污染控制标准》 （GB18597-2001）要求，做好防渗防漏、防扩散、防雨淋、防流失的措施； 2）定期检查危险废物的包装桶，发现破损及时处理，防止实验室废液等遗撒 后流淌到外界对地下水及土壤造成影响，避免流入户外雨水管道造成水体污染； 3）危险废物应分类收集，采用专桶储存；在危废间应设立警示标牌，收集桶 按照相关规范要求采用规定颜色、规格的容器；及时、妥善清运危废，尽量减少 危险废物临时贮存量。 本项目依托现有风险防范措施可行性分析 本项目新增环境风险物质包括盐酸、甲醇、氨气、环己酮、实验废液、仪器 和器皿前两遍的清洗废水，其中实验废液、仪器和器皿前两遍的清洗废水暂存于 — 88 — 危险废物暂存间内，一旦试剂发生少量泄漏时，立即采用吸附棉、消防沙将地面 和容器上沾附的废液吸附干净，沾染泄漏物质的吸附材料存放于密闭收集桶内， 作为危险废物交有资质单位处理，大量泄漏时，采用隔膜泵将其抽至应急桶内， 确保不会进入土壤、地表水及地下水环境，现有环境风险防范措施依托可行。本 项目实验废液等危险废物暂存在现有工程的南侧危险废物暂存间后交由资质单位 处理，危险废物转移联单见附件。 5.5 本项目新增环境风险防范及应急要求 5.5.1 试剂库 （1）试剂库配备专职负责人员，做好化学试剂出入库管理。 （2）试剂库地面进行地面硬化，一旦发生物质泄漏，可及时发现并处理，避 免造成土壤及地下水污染。 （3）定期检查化学试剂存储状态，化学试剂远离明火，避免阳光直射。 （4）试剂存放时，试剂柜中应设置托盘，试剂库门口设置裙角，做好防止试 剂泄露、扩散等措施。 5.5.2 防爆柜 （1）防爆柜专人负责，做好化学试剂出入库管理。 （2）定期检查防爆柜中试剂存在状态及容器是否完好，防止化学试剂泄露。 （3）防爆柜应置于阴凉、通风的地方，远离火种、热源，防止阳光直射。 5.5.3 其他风险事故防范措施 （1）实验室配备专职环境管理人员，加强技能培训和环保教育，提高员工的 环保意识和突发环境事件处置能力。 （2）实验室应进行地面硬化，一旦发生物质泄漏，可及时发现并处理，避免 造成土壤及地下水污染。 （5）按照消防部门的要求配备消防器材和管理人员。 5.5.4 环境风险应急要求 （1）一旦风险物质泄漏后应及时切断泄漏源，更换容器，并设置严禁靠近标 识，抢险人员需穿戴防护衣具进入泄漏区域，泄漏后及时采用吸附棉或沙土等物 — 89 — 质进行封堵，并用吸附棉将地面和容器上沾附的残留废液吸附干净，沾染泄漏物 质的吸附材料存放于密闭收集桶内，作为危险废物交有资质单位处理，实验室应 进行地面硬化，危废间地面做防渗处，本项目位于2层，事故状态下危险废物不进 入外环境；实验室地面采用混凝土地面，危险物质在运输时采用人工搬运，发生 泄漏时，工作人员可及时发现，并用吸附棉将地面和容器上沾附的残留废液吸附 干净，沾染泄漏物质的吸附材料存放于密闭收集桶内，作为危险废物交有资质单 位处理。 （2）风险物质泄漏并导致火灾事故后，组织人员进行扑救、救火人员应占领 上风口或侧风向为救火阵地，立即利用各类移动灭火设备（干粉灭火器、消防沙、 灭火毯等）对火灾进行扑救，同时可根据火势采用干沙土进行吸附、围堵或导流， 防止泄漏物四处流散。灭火过程产生的废物存放于备用废液桶内，作为危险废物 委托有资质单位处理。采取上述处理措施能够满足事故状态下的及时处理和处置 需要，避免火灾事故对环境产生影响。当发生企业不可控火灾时，立即上报研究 院、生态环境局，应急指挥人员到后移交指挥权，由政府统筹安排。 5.5.5 事故环境风险应急预案 本项目已建成并运行多年，现有工程突发环境事件应急预案编制包含有本项 目实验室建设内容，环境风险等级为重大［重大﹣大气（Q3M1E1)＋较大﹣水 （Q1M2E2]，预案于2022年6月20日在天津市海新区生态环境局进行了备案，备案 编号为120116-2022-006H。按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理 办法（试行）》（环发[2015]4号）和《市环保局关于做好企业事业单位突发环境 事件应急预案备案管理工作的通知》（津环保应[2015]40号）的要求，天津乐金渤 海化学有限公司（PVC厂）应急预案应至少每三年修订一次，预案修订情况应有 记录并归档，及时向有关部门或者单位报告应急预案的修订情况，并按照有关应 急预案报备程序重新备案。 5.6 分析结论 项目运营过程中存在着一定的环境风险，但只要加强管理，建立健全相应的 风险防范管理、应急措施，并在设计、施工、管理及运行中认真落实环境风险评 — 90 — 价中提出的措施和相关环保规定，确保相关化学品的安全使用，制订相应的事故 应急预案，则其运营期的环境风险可接受，并且其环境风险事故隐患可降至最低。 本项目存在一定风险，但项目的环境风险可防控，风险防范措施可行。综合 分析，项目从环境风险角度可行。 6、环保投资 本项目总投资 300 万元，其中环保投资 44 万元，占总投资 14.67%，具体环保 投资见下表。 表 4-24 环保投资一览表 项目 环保投资 （万元） 噪声防治 3 个通风橱+7 个万向罩+1#废气治理措施（活性炭吸附 箱）及配套风机+15m 高排气筒 DA013 7 个集气罩+2#废气治理措施（活性炭吸附箱）及配套风 机+15m 高排气筒 DA014 3#废气治理措施（活性炭吸附箱）及配套风机+15m 高 排气筒 DA015 主要噪声源采取减振、柔性连接等降噪措施 2（已完成） 固废污染防治 依托现有工程的一般固废间和危废间 0 排污口规范化 进行废气排污口规范化设置 2（已完成） 废气污染防治 营 运 期 内容 合计 40（已完 成） 44 — 91 — 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口 (编号、名 称)/污染 源 污染物项目 非甲烷总烃 TRVOC DA013 排 气筒 氯乙烯 臭气浓度、 氨 非甲烷总烃 大气环 境 DA014 排 气筒 TRVOC 氯乙烯、氯 化氢 臭气浓度 非甲烷总烃 DA015 排 气筒 TRVOC 氯乙烯、氯 化氢 臭气浓度、 氨 地表水 环境 DW001 — 92 — pH、SS、溶 解性固体、 氨氮、总氮、 总磷、化学 需氧量、生 化需氧量、 石油类、动 植物油类、 硫化物、氯 乙烯 环境保护措施 执行标准 本项目综合实验室产生的非甲 《工业企业挥发性有 烷总烃、TRVOC、氯乙烯、氯 机物排放控制标准》 化氢、氨由通风橱全部有组织 （DB12/524-2020） 收集，仪器分析室产生的非甲 《大气污染综合排放 烷总烃、TRVOC、氯乙烯由万 标准》 向罩全部有组织收集，上述废 （GB16297-1996） 气经管道集中至“1#活性炭吸 附装置（配套风机风量为 《恶臭污染物排放标 11000m3/h，填充量为 0.5t，吸 准》（DB12/059-2018） 附效率为 60%）”处理后，通过 15m 高的 DA013 排气筒排放 本项目实验室有一台整体抽风 《工业企业挥发性有 机，少量实验室内产生的非甲 烷总烃、TRVOC、氯乙烯、氯 机物排放控制标准》 （DB12/524-2020） 化氢、氨由实验室整体负压全 部有组织收集，上述废气经管 《大气污染物综合排 道集中至“2#活性炭吸附装置 3 放标准》 （配套风机风量为 13000m /h， （GB16297-1996） 填充量为 0.7t，吸附效率为 60%）”处理后，通过 15m 高的 《恶臭污染物排放标 准》（DB12/059-2018） DA014 排气筒排放 本项目物性实验室产生的非甲 烷总烃、TRVOC，加工实验室 产生的氯乙烯、氯化氢经集气 罩全部有组织收集，上述废气 经管道集中至“3#活性炭吸附 装置（配套风机风量为 4000m3/h，填充量为 0.2t，吸附 效率为 60%）”处理后，通过 15m 高的 DA015 排气筒排放 本项目废水主要为生活污水、 纯水制备浓水、第三遍润洗废 水，其中生活污水经化粪池沉 淀后和实验废水（纯水制备排 浓水、仪器和器皿第三遍润洗 废水）经厂区生化处理系统处 理后部分进入回用水处理系 统，部分进行外排至大沽排水 河 《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB12/524-2020） 《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996） 《恶臭污染物排放标 准》（DB12/059-2018） 《污水综合排放标准》 （DB12/356-2018）二 级标准限值 声环境 烘干箱、 离心机、 活性炭吸 附箱配套 风机等 pH、浊度、 色度、CODc r、氨氮、总 磷、总悬浮 物、溶解性 总固体、石 油类、总硬 度、阴离子 表面活性 剂、粪大肠 菌群数 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/ T19923-2005） 设备噪声 采取选用低噪设备、基础减振、 厂界噪声执行《工业企 厂房隔声、安装隔声罩、距离 业厂界环境噪声排放 衰减、墙体隔声等减振降噪声 标准》（GB12348-200 措施 8）2 类 电磁辐 射 无 本项目产生的一般固废主要为废活性炭（纯水制备）、废离子交换树脂、废 样品、废包装材料，收集后暂存于现有工程的东南侧的 20m2 一般固废暂存间内， 定期交由物资回收部门回收； 固体废 物 危险废物主要包括实验废液、仪器和器皿前两遍的清洗废水、废滤纸、废试 剂包装、实验废物、废气治理废活性炭（废气治理）等，分类收集后暂存于现有 工程的西南侧 20m2 危废暂存间内，定期交由有处理资质的单位处理； 注：本项目新增人员数量在厂区其他项目及验收均已纳入，故生活垃圾不涉 及新增。生活垃圾由城管委定期清运。 土壤及 地下水 污染防 治措施 生态保 护措施 无 无 ①配备专职环境管理人员，加强技能培训和环保教育，提高员工的环保意识 和突发环境事件处置能力。 ②实验室应进行地面硬化，一旦发生物质泄漏，可及时发现并处理，避免造 环 境 风 成土壤及地下水污染。 险防范 ③各类危险物质应储于阴凉、通风的地方，远离火种、热源，防止阳光直射。 措施 ④项目危废暂存间建设、储存、转运等应严格按照《危险废物贮存和污染控 制标准》（GB18597-2001）要求，做好防渗防漏、防扩散、防雨淋、防流失的措 施。定期检查贮存设施及贮存容器是否完好，转运过程应严格把控，做好密封， — 93 — 严防泄漏。危险废物要分类收集，采用专桶储存。在危废间应设立警示标牌危险 废物定期转运。 ⑤按照消防部门的要求配备消防器材和管理人员。 1、排污口规范化 本项目废水总排口依托现有，本项目一般固体废物暂存依托既有一般一般固 废间、本项目危险废物暂存依托既有危废间，因此本项目不涉及废水总排口、一 般一般固废间、危废间排污口规范化工作。根据天津市环境保护局文件津环保监 理[2002]71 号《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》和津环保监测 [2007]57 号《关于发布天津市污染源排放口规范化技术要求的通知》要求，排污 单位必须在建设污染治理设施的同时建设废气规范化排放口，并作为落实环境保 护三同时制度的必要组成部分和项目验收内容之一。 本项目设置了 3 根排气筒，排气筒高度均为 15m。根据《天津市污染源排放 口规范化技术要求》，本项目废气排气筒应进行排放口规范化，排气筒应设置便 于采样、监测的采样口和采样监测平台，对于本项目这样有净化措施的应在净化 设施进出口分别设置采样口，具体的废气排放口规范化设置请参照《天津市污染 源排放口规范化技术要求》、《环境保护图形标志》（GB15562-1995）和《污染 源监测技术规范》等文件的具体要求。本项目废气排放筒应设置编号铭牌，并注 其他环 境 管 理 明排放的污染物。采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》的要求并便于采 要求 样监测。具体要求如下。 ①排气筒应设置便于采样、监测的采样口，本项目排气筒位置位于楼顶，高 出楼顶 2m 左右，根据现场条件，项目所在的楼的楼顶位置即可作为采样平台。本 项目应在净化设施进出口分别设置采样口。 ②采样孔、点数目和位置应按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物 采样方法》（GB/T16157-1996）的规定设置。 ③当采样位置无法满足规范要求时，其位置应由当地环境监测部门确认。 ④根据《天津市涉气工业污染源自动监控系统建设工作方案》中提出的要求， 挥发性有机物排放速率（包括等效排气筒等效排放速率）大于 2.5kg/h 或排气量大 于 60000m3/h 的排气筒，安装非甲烷总烃连续监测系统。本项目 P1 排气筒挥发性 有机物最大排放速率均小于 2.5kg/h，并且排气筒最大排气量为 13000m3/h，均小 于 60000m3/h，因此本项目无需安装非甲烷总烃连续监测系统。但全部涉气产污设 施和治污设施，须安装工况用电监控系统。 2、环境保护竣工验收 — 94 — 根据《建设项目环境保护管理条例》（国务院令 2017[682]号）、《建设项目 竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4 号）、《建设项目竣工环境保 护验收技术指南污染影响类》（公告 2018 年第 9 号）等文件要求，建设项目竣工 后，建设单位应当按照规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行自主 验收，编制验收监测报告，同时向社会进行公示。 3、排污许可制度 现有工程属于“二十一、化学原料和化学制品制造业-49 合成材料制造 265-初 级形态塑料及合成树脂制造 2651，合成橡胶制造 2652，合成纤、维单（聚合）体 制造 2653，其他合、成材料制造 2659（陶瓷纤维等特种、纤维及其增强的复合材 料的制造）”为重点管理类项目。同时现有工程配套建设了 2 台 25t/h 燃气蒸汽锅 炉，属于“五十一、通用工序-109 锅炉”中“纳入重点排污单位名录的”，为重点管 理类项目。建设单位已于 2022 年 4 月 19 日变更了排污许可证，证书编号为 91120116717854046R002V。现有工程的排污许可内已包含本项目废水排放量，不 包含 DA013、DA014、DA015 排气筒废气排放量。本项目建成后应在排污许可证 内完善并补充 DA013、DA014、DA015 排气筒废气排放量。 根据《排污许可管理条例》（国令第 736 号）：“新建、改建、扩建排放污染 物的项目需要重新申请取得排污许可证”。建设单位应在本项目启动生产设施或发 生实际排污之前重新申请取得排污许可证。 4、环境管理 ①做好环保设施管理和维修监督工作，建立并管理好环保设施的档案，保证 环保设施按照设计要求运行，杜绝擅自拆除和闲置不用环保设施的现象发生； ②确保全厂各类污染物稳定达标排放，并落实好污染源日常监测计划。 — 95 — 六、结论 综上所述，本项目在认真落实环境影响报告表中提出的各项污染防治措施的前 提下，研发过程中产生废水经厂区生化处理系统处理后部分进入回用水处理系统，部分进 行外排至大沽排水河。废气、噪声等污染物均能够达标排放，一般固体废物有合理去 向，危险废物有合理处置去向，本项目对周围环境的影响控制在一定程度和范围内， 从环保角度分析论证，本项目建设具有环境可行性。 — 96 —