哈海玉米烘干厂.pdf

建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称：创锦哈海惠民农业饲料玉米烘干厂建设项目 建设单位（盖章）：新疆创锦哈海惠民农业有限公司 编制日期： 2023 年 1 月 中华人民共和国生态环境部制 —1— 一、建设项目基本情况 建设项目名称 创锦哈海惠民农业饲料玉米烘干厂建设项目 项目代码 2209-660408-04-01-805883 建设单位联系人 白建宾 联系方式 18999591818 建设地点 新疆生产建设兵团第四师六十九团十二连 地理坐标 东经 81 度 30 分 33.891 秒，北纬 43 度 45 分 17.732 秒 A0514 农产品初加 91 热力生产和供应工程（包 国民经济 工活动 建设项目 括建设单位自建自用的供热 行业类别 D4430 热力生产和 行业类别 工程） 供应 ■新建（迁建） ■首次申报项目 不予批准后再次申报项目 □改建 建设项目 建设性质 □扩建 超五年重新审核项目 申报情形 重大变动重新报批项目 □技术改造 新疆生产建设兵团 69 团经发办备 项目审批（核准/ 项目审批（核准/ 第四师六十九团经 备案）部门（选填） 备案）文号（选填） （2022）003 号 济发展办公室 总投资（万元） 3500 环保投资（万元） 60 环保投资占比 1.71% 施工工期 4 个月 用地（用海） 面积（m2） 9515.16 是否开工建设 √否 是： 专项评价设置 情况 无 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环 境影响评价符 合性分析 无 —2— 1、产业政策符合性分析 本项目为玉米烘干，根据国家发展和改革委员会发布的《产业 结构调整指导目录》（2019 年本），本项目属于《产业结构调整 指导目录》中鼓励类“一、农林业”中的“26、农林牧渔产品储运、 保鲜、加工与综合利用”项，因此本项目符合国家的产业政策。 同时，项目于 2023 年 1 月 29 日在新疆生产建设兵团第四师六 十九团经济发展办公室完成备案，备案证编码为 69 团经发办备 （2022）003 号，明确表明同意该项目立项建设。 因此，本项目建设符合国家和地方产业政策要求。 2、“三线一单”符合性分析 根据环境保护部《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评 价管理的通知》（环环评〔2016〕150 号），三线一单中的三线是 指“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线”，一单为生态环 境准入清单。对照《第四师可克达拉市“三线一单”生态环境分区管 其他符合性 分析 控方案》（师市发〔2021〕48 号），项目“三线一单”相符性如下： （1）与生态保护红线的相符性 文件要求：按照“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变” 的基本要求，对划定的生态保护红线实施严格管控，保障和维护师 市生态安全的底线和生命线。 经核实，本项目不涉及生态保护红线，不会影响所在区域内生 态功能。 （2）与环境质量底线的相符性 文件要求：师市河流、湖库、水源地水质总体保持稳定，饮用 水安全保障水平持续提升，水生态环境状况继续好转。可克达拉市 优良断面比例达到 100%，特克斯河昭苏戍边桥断面、喀什河种蜂 场断面、伊犁河霍城 63 团伊犁河大桥断面、霍尔果斯河中哈会晤 处断面和霍尔果斯河 63 团边防连断面水质保持Ⅱ类标准，切德克 河石头桥断面水质保持Ⅲ类标准。环境空气质量稳步提升，重污染 天数持续减少。土壤环境质量保持稳定，农用地和建设用地土壤环 —3— 境安全得到有效保障，土壤环境风险得到有效管控。受污染耕地安 全利用率达到 93%以上，污染地块安全利用率达到 93%以上。 营运期产生的废气经有效收集及处理后达标排放，不会对大气 环境产生明显影响；项目产生的生活污水经厂区内防渗化粪池处理 后由吸污车拉运至污水处理厂处理；一般固废收集后综合利用，生 活垃圾由垃圾箱收集后，由当地环卫部门清运；不会突破环境质量 底线。 （3）与资源利用上线的相符性 文件要求：强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率， 水资源、土地资源、能源消耗等达到国家、兵团下达的总量和强度 控制目标。加快区域低碳发展，积极推动低碳试点建设，发挥低碳 试点示范引领作用。 本项目生活用水由市政供水管网供给，生产过程无生产用水， 新水用量较小，生产用热主要由生物质热风炉提供，项目建设利用 六十九团的工业用地，不占用耕地，土地资源消耗符合要求。项目 总体上不会突破资源利用上线。 （4）与生态环境管控单元及生态环境准入清单的符合性 本项目位新疆生产建设兵团第四师六十九团十二连，对照《第 四师可克达拉市“三线一单”生态环境分区管控方案》，本项目所 在区域属于生态环境优先保护单元，环境管控单元编码为 ZH65740910001，详见第四师可克达拉市环境管控单元图图 1，项 目与第四师可克达拉市“三线一单”生态环境分区管控方案》符合 性分析详见表 1-1。 项目所在地 图1 第四师可克达拉市环境管控单元 —4— 表 1-1“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析一览表 序 号 内容 符合性分析 （1）执行一般生态空间-生物多样 性/水土流失/土地沙化/土壤保持/ 防风固沙相关要求。 空间布 局约束 1 本项目位新疆生产建设兵团第 （2）支持天然林保护、生态退耕、 四师六十九团十二连，占地范 围内不涉及生态保护红线，属 自然保护区建设、基本农田建设等 于环境管控单元中的优先管控 重大工程。有序引导生态空间用途 单元，不会影响所在区域内生 之间的相互转变，鼓励向有利于生 态服务功能，满足生态空间保 态功能提升的方向转变，严格禁止 护红线规划要求。 不符合生态保护要求或有损生态功 能的相互转换。 污染物 排放管 控 2 本项目热风炉烟气采用旋风除 尘+袋式除尘+双碱脱硫处理 措施收集后由 15m 高排气筒排 （1）严格落实环境保护目标责任 放、物料传输采取密闭措施， 制，强化污染物总量控制目标考核， 易产尘物料密闭贮存；设备选 健全重大环境事件和污染事故责任 用低噪声设备，并加装减振装 追究制度，加大问责力度。强化环 置等措施，可使该项目的环境 境执法监督，严格污染物排放标准、 影响降低，项目施工期严格监 环境影响评价和污染物排放许可制 管施工扬尘，降低污染物产生 度，进一步健全环境监管体制。严 强度、排放强度，本项目运营 格执行行业排放标准、清洁生产标 期生活废水项目产生的生活污 准，降低污染物产生强度、排放强 水经厂区内防渗化粪池处理后 度。 由吸污车拉运至污水处理厂处 理；生活垃圾由垃圾箱收集后， 由当地环卫部门清运，可实现 达标排放。 （1）执行师市环境风险防控总体要 3 环境风 险防控 4 资源开 发效率 要求 求。 （2）防止土地荒漠化、沙化和盐渍 化。结合农业工程中节水灌溉工程， 疏通排碱渠排盐碱，同时也为农业 种植排放的 COD、NH3-N 等污染物 找到出路。在全师各团开展生态公 益林建设。 （1）执行师市资源利用效率总体要 求。 企业定期评估环境和健康风 险，加强风险防控能力。项目 实施后企业应定期开展环境风 险管控，编制企业应急预案。 符合该区“环境风险防控”要求 本项目固体废物均综合利用， 提高土地使用效率 综上所述，本项目建设符合生态保护红线要求；符合环境质量 底线要求；符合资源利用上线要求；同时本项目为国家产业政策允 许建设项目，符合环境准入要求。因此项目符合“三线一单”管理要 求。 3、与《新疆生产建设兵团“十四五”生态环境保护规划》符合性分 析 根据《新疆生产建设兵团“十四五”生态环境保护规划》：（1） 贯彻落实绿色发展理念，推进工业清洁化、循环化改造，调整优化 —5— 能源结构，促进区域节能降耗，构建绿色交通体系，打造兵地协调 的绿色低碳循环发展经济体系，推动兵团经济高质量发展。 本项目运行过程通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和 管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施， 以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、电、 生物质等资源利用不会突破区域的资源利用上线。新建建（构）筑 物满足强制节能设计标准，公共建筑采用节水器具，项目建设符合 《新疆生产建设兵团“十四五”生态环境保护规划》。 4、 《兵团工业炉窑大气污染综合治理实施方案》 （兵环发[2019]139） 符合性分析 到 2020 年，完善工业炉窑大气污染综合治理管理体系，推进 工业炉窑全面达标排放。重点区域内各有关师市工业炉窑装备和污 染治理水平明显提高，实现工业行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物 等污染物排放进一步下降，促进钢铁、建材等重点行业二氧化碳排 放总量得到有效控制，推动环境空气质量持续改善和产业高质量发 展。 （一）加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建 涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理 设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦 化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃(1521, -11.00, -0.72%)等产能； 除列入国家规划项目外，禁止新建、扩建使用原煤的工业炉窑项目； 严格执行项目单位产品能耗限额标准，新（改、扩）建固定资产投 资项目单位产品能耗水平须达到国内先进水平。加大落后产能和不 达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘 汰类工业炉窑，禁止新建限制类炉窑。对热效率低下、敞开未封闭， 装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施 或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑，依法责令停业关 闭。 （二）加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重 油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余 —6— 热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量 大于 3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加大煤气发生炉 淘汰力度。2020 年底前，重点区域淘汰炉膛直径 3 米以下燃料类 煤气发生炉。加快淘汰燃煤工业炉窑。2020 年 6 月底前，重点区 域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤 加热、烘干炉（窑）。加快推动铸造（10 吨/小时及以下）等行业 冲天炉改为电炉。 （三）实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有 行业排放标准的工业炉窑（见附件 2），严格执行行业排放标准相 关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施（见附件 3），确保稳定 达标排放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。 本项目位新疆生产建设兵团第四师六十九团十二连，占地性质 为工业用地，热风炉燃料为生物质燃料，采取环保措施后污染物均 能达标排放，符合《兵团工业炉窑大气污染综合治理实施方案》相 关要求。 5、选址合理性分析 （1）本项目位新疆生产建设兵团第四师六十九团十二连，占 地性质为工业用地，符合当地利用规划要求。 （2）项目区东侧为林带，占地面积为 2000 ㎡，主要种植杨树， 南侧为耕地（玉米地），西侧为荒地，北侧为团场道路。项目区域 供暖、给水、排水管网及电力、通讯设施已经建成。供暖、供水、 供电等完全能满足该项目的建设及运营需要。项目区域交通十分便 利，与外界交通联系方便。 （3）项目运营过程中产生的设备噪声、无组织粉尘、热风炉 烟气等对周围环境将产生一定影响，本项目热风炉烟气采用旋风除 尘+袋式除尘+双碱脱硫处理措施，收集后由 15m 高排气筒排放， 物料传输采取密闭措施，易产尘物料密闭贮存；设备选用低噪声设 备，并加装减振装置等措施，可使该项目的环境影响降低。 （4）项目区常年主导风向为西北风，办公区在南区，位于主 导风向的侧风向，对区域环境影响较小。烘干生产区噪声源远离办 —7— 公区，这有利于减轻噪声对周边及厂区内员工的影响，成品筒仓位 于厂区北侧，建设项目出入口处，便于运输，团场内的道路畅通。 在落实本报告提出的污染防治措施前提，确保各项污染物稳定 达标排放，对周围环境影响不大，选址可行。 —8— 二、建设项目工程分析 1、建设内容及规模 1.1 建设内容 项目建设内容：本项目总占地14.27亩地（9515.16㎡），新建1500t/d玉米 烘干机两套，管理用房260㎡，相关配套设施设备，生物质锅炉2台（18t）， 仓储用房两座，合计仓容2.5万吨，本项目位于新疆生产建设兵团第四师六十 九团十二连， 中心地理位置为： 东经81°30′33.891″，北纬43°45′17.732″。 项目区东侧为林带，主要种植杨树，南侧为耕地（玉米地），西侧为荒地，北 侧为团场道路。项目工程组成具体见表2-1。 表 2-1 工程类别 建设内容 建设规模 主体工程 生产场地 占地面积 9515.16m2 1500t/d 玉米烘干线 1 条 烘干机 9 级干燥 9 级缓苏、两侧各配 3.5 米废气通道 热风炉 2 台 18t 生物质热风炉 成品仓 钢板仓储 2 个，仓容 2.5 万吨 堆棚 2 个堆棚 用于原料堆放 生物质燃料、炉 渣、灰渣储间 供水 占地面积 100 ㎡ 由 69 团市政自来水管网提供 供电 由国家电网供 供暖 冬季不生产，不采暖 辅助工程 建设 项目组成一览表 储运 工程 内容 公用工程 废气 废水 环保工程 噪声 生物质热风炉废气经旋风除尘+袋式除尘+双碱脱硫处 理后经 15m 高排气筒排出 无生产废水，生活污水经厂区内防渗化粪池处理后由吸 污车拉运至 69 团污水处理厂处理 设备基础减震、建筑隔声、减振合理布局 生活垃圾分类集中收集后，定期清运至生活垃圾填埋场 杂质外售作为饲料； 固废 热风炉炉灰、炉渣外售； 脱硫渣可作为建筑材料综合利用 1.2 生产规模 新建 1500t/d 玉米烘干线 1 条及相关配套设施设备，年烘干玉米粒 60000t。 2、主要原辅材料及理化性质 （1）主要原辅材料用量 本项目主要原材料是玉米粒和生物质燃料，主要原辅材料消耗见表2-2。 —9— 表 2-2 项目原辅材料消耗情况一览表 序号 项目名称 年耗 单位 形态 来源 1 玉米粒 60000 t/a / 外购 2 生物质燃料 6345 t/a 带状 外购成型燃料，储 存于厂区库房内 3 脱硫剂（氢氧 化钠和石灰 石） 4.9 t/a / / 4 生活用水 274 m3/a / 自来水管网 5 电 8000万 kw·h / 国家电网 （2）原辅料材简介 生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如 秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）实际主要是生物质成型燃料 （BiomassMouldingFuel，简称"BMF"），是将农林废物作为原材料，经过粉 碎、混合、挤压、烘干等工艺，制作成高密度具有可燃性优质颗粒，可直接燃 烧的一种新型燃料。生物燃料不仅可以降低成本，同时还能减少环境污染。生 物质燃烧锅炉以“废”治“废”，成为碳零排放环保节能新方向。生物质燃料锅炉 既能处理废弃物，也能降低燃料成本，碳零排放，产生环保新能源，也因此受 到广泛关注。依据相关资料，不同原料制备的生物质燃料含硫量也不同，大致 范围在 0.02%~0.3%之间，本项目取 0.1%。依据伊犁哈萨克自治州检验检测认 证研究院对生物质燃料的检验报告，生物质颗粒燃料的成分表见表 2-3。 表 2-3 灰份（%） S（%） 12.87 生物质检测分析结果 水份（%） 固定碳（%） 0.1 5.24 18.59 挥发份（%） 低热发热量 MJ （MJ/Kg） 77.81 15.76 生物质燃料热值取 15760kJ/kg，热风炉热效率为 75%，参考尹协镇《粮食 烘干过程中不同外部条件对烘干能耗的影响》，每烘干 1kg 水能耗取 5200~7800kJ/kg 热量，本项目取 6500kJ/kg。本项目收购玉米平均含水率约为 30%（24%~35%），玉米安全储存含水率为 13%。本项目水分蒸发量依据 W=G（ω1-ω2）/（100-ω2）进行计算。 玉米水分蒸发量： W：水分蒸发量 G：处理量（本项目为 60000t） —10— ω1：进料含水量百分数（本项目为 30） ω2：出料含水量百分数（本项目为 13） 本项目玉米水分蒸发量为：W=G（ω1-ω2）/（100-ω2）=60000×（30-13） /（100-13）=11724t/a 烘干能耗为 E=11724t/a×103×6500kJ/kg÷75%=1×1011kJ/a 生物质燃料消耗量为 1×1011kJ/a÷15760kJ/kg×10-3=6345t/a ②NaOH 项 目 热 风 干 炉 烟 气 采 用 双 碱 法 脱 硫 ， 脱 硫 剂 主 要 成 份 为 NaOH 和 Ca(OH)2，其理化性质及危险特性表分别见表 2-4、2-5。 表 2-4 NaOH 的理化性质及危险特性表 英文名： Sodiun hydroxide 中文名：氢氧化钠 标识 分子式：NaOH 危险特性：第 8.2 类碱性腐蚀品 性状：白色不透明固体，易潮解 40.01 UN 编号：1823 CAS 号：1310-73-2 危规号：82001 分子量 危险物质最大储存量 50t 溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮 理化性质 燃烧爆炸 危险性 沸点/℃1390 密度相对水:（水=1）约 2.12 熔点/℃318.4 燃烧热值（kj/mol ）:- 燃烧性: 不燃 燃烧分解产物:可能产生有害的毒性烟雾 稳定性：稳定 禁忌物：强酸、易燃和可燃物、二氧化碳、过氧 化物、水 建筑火险分级：丁 饱和蒸气压：0.13kPa/739℃ 危险特性 本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液，与酸发生中 和反应并放热。 消防措施 雾状水，砂土 储运条件 泄漏处理 健康危害 毒性及健 康危害 储存于高燥清洁的仓间内。注意防潮和雨水浸入。应与易燃、可燃物及 酸类分开存放。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸， 防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具， 穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用洁清的铲子收集于干燥净洁有 盖的容器中，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也 可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回 收或无害处理后废弃。 本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔: 皮肤和眼直接接触可引起灼伤:误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出 血和休克。 侵入途径 吸入、食入 急救方法 皮肤接触:立即用水冲洗至少 15 分钟。若有灼伤，就医。 眼睛接触:立即提起眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟。或 用 3%硼酸溶液冲洗。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。 食入:患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。 —11— 工程控制：密闭操作。 呼吸系统防护:必要时佩带防毒口罩。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿工作服(防腐材料制作)。[手防护]: 戴橡皮手套。 避免接触的条件:接触潮湿空气。 其他防护:工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 操作规范 表 2-5 Ca(OH)2 的理化性质及危险特性表 中文名：氢氧化钙 标识 分子式：Ca(OH)2 危险特性：腐蚀性物品/刺激性物品 性状：白色粉沫 英文名： Calcium Hydroxide 74.096 分子量 CAS 号：1305-62-0 UN：3262 危险物质最大储存量 50t 溶解性：微溶于水，不潮解，易与 CO2 反应变质 理化性质 沸点/℃2850 密度 2.24g/ml 熔点/℃580 水溶性：1.65 g/L (20℃)（微溶） 燃烧性: 不燃 燃烧分解产物:可能产生有害的毒性烟雾 禁忌物：强酸、易燃和可燃物、二氧化碳、过氧 化物、水 物化性质 细腻的白色粉末。相对密度 2.24。加热至 580℃脱水成氧化 钙，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙。溶于酸、铵盐、甘油，微溶于 水，不溶于醇，有强碱性，对皮肤、织物有腐蚀作用。 稳定性：稳定 危险特性 燃烧爆炸 危险性 消防措施 储运条件 泄漏处理 健康危害 雾状水，砂土 包装储运： 用内衬聚乙烯塑料薄膜袋的塑料编织袋包装，每袋净重 25kg。 应贮存在干燥的库房中。严防潮湿。避免与酸类物质共贮混运。运输时 要防雨淋。失火时，可用水，砂土或一般灭火器扑救。 隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具， 穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用洁清的铲子收集于干燥净洁有 盖的容器中，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也 可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回 收或无害处理后废弃。 氢氧化钙毒性防护：其粉尘或悬浮液滴对粘膜有刺激作用，能引起喷嚏 和咳嗽，和碱一样能使脂肪皂化，从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激 及腐蚀组织。吸入石灰粉尘可能引起肺炎。最高容许浓度为 5mg/m3。 侵入途径 毒性及健 康危害 急救方法 操作规范 吸入、食入 吸入粉尘时，可吸入水蒸气、可待因及犹奥宁，在胸廓处涂芥末膏;当 落入眼内时，可用流水尽快冲洗，再用 5%氯化铵溶液或 0.01%CaNa₂-EDTA 溶液冲洗，然后将 0.5%地卡因溶液滴入。工作时应 注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服、手套、密闭防尘眼镜， 并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入。 工程控制：密闭操作。 呼吸系统防护:必要时佩带防毒口罩。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿工作服(防腐材料制作)。[手防护]: 戴橡皮手套。 避免接触的条件:接触潮湿空气。 其他防护:工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 （3）产品方案 本项目将收购的玉米粒进行烘干，临时贮存于产品库库房中待出售，具体 见表 2-6： —12— 表 2-6 主要原材料、产品一览表 原料 用量 来源 收购玉米粒 含水率 烘干后产品 产品量 标准/规格 玉米粒 60000t/a 当地 30% 玉米粒 48244t/a 含水率 13% 表 2-7 物料平衡表 输入 输出 原料 用量 产品 用量 玉米粒 60000t/a 玉米粒 48244t/a- 水分 11750m³/a 杂质 6ta 3、项目主要工艺设备 本项目主要生产设备见表 2-8。 表 2-8 本项目主要生产设备一览表 1 2 仓下皮带输送机 筛前提升机 100t/h 100t/h 数 量 3 1 3 圆筒清理筛 200t/h 1 台 4 风选除杂系统 吸渣除尘 1 套 5 6 燃生物质热风炉 钢板仓 18t 1200t/座 2 2 台 座 7 料位器 阻旋式 2 个 8 烘干机 9 级干燥 9 级缓苏 2 个 9 引风机 / 2 个 10 11 12 鼓风机 通风系统 进仓提升机 / 双风机四风道 200t/h 2 2 1 个 套 台 序号 设备名称 技术参数 单位 台 台 6、劳动定员及工作制度 本项目劳动定员 50 人。年工作天数为 40 天，实行 3 班制，每班工作 8 小时。 7、厂区平面布置 本项目总占地 14.27 亩地（9515.16 ㎡），项目区内部设置有 2 个万吨仓 （成品仓）、1 个设备棚（烘干生产区）、2 个堆棚（原料仓）以及办公用房 等。项目厂区北侧设置有万吨仓（成品仓），设备棚（烘干生产区）位于西侧， 堆棚（原料仓）位于东侧，办公区位于南侧，详见项目平面布置图。 项目区常年主导风向为西风或西北风，办公区在南区，位于主导风向的下 —13— 风向，对办公环境环境影响较大，环评建议调整办公用房位置。设备棚（烘干 生产区噪声源）远离办公区，这有利于减轻噪声对周边及厂区内员工的影响， 成品筒仓位于厂区北侧，建设项目出入口处，便于运输，团场内的道路畅通， 满足消防规范的要求。因此，总体来讲厂区平面布置从环保角度较合理。 8、公用工程 （1）给排水工程 本项目运营期间无生产用水，主要为工作人员的生活用水和除尘脱硫用 水，给水来源于 69 团市政供水管网供给，可满足用水需求。 除尘脱硫用水：本项目热风炉燃烧生物质产生的烟气采用湿法进行除尘脱 硫，首次注 15m3 进入池内（尺寸 2.5m*3m*2.5m），运营后每日补充 1.1m3 新鲜水作为损耗补充水。脱硫除尘用水总计 59m3。除尘脱硫用水循环使用无 废水产生。生产结束后分 3 次排入脱硫塔浆液循环池内，经中和、沉淀处理后 用于场地清洗抑尘。 生活用水：本项目劳动定员共计 50 人，根据《排放源统计调查产排污核 算方法和系数手册》（公告 2021 年第 24 号）附表城镇生活源水污染物产生系 数，人均综合生活用水量 137L/人·d 计算，年工作天数为 40 天，则生活用水 总量 6.85m3/d，274m3/a，生活污水按照用水量的 80%计算，则污水产生总量 为 219.2m3/a，排入防渗化粪池，经化粪池处理后由吸污车拉运至 69 团污水处 理厂进行处理。 （3）供电 本项目用电由国家电网供给，满足用电需求。 （4）采暖 本项目冬季不生产，不采暖。 —14— 1、施工期工艺流程和产排污环节 1.1 工艺流程 本项目为新建项目，用地内无任何生产及建筑物设施，施工期主要活动为 场地平整及地基开挖、生产厂房及车间建筑设施建设、设备安装、工程验收等 工序，施工期的产污工艺流程及产污位置如下图 5。 工艺 图5 流程 和产 排污 环节 施工期工艺流程及产污环节图 1.2 产污环节 废气：主要来自施工作业产生的扬尘。 废水：主要包括少量施工废水及生活废水。 噪声：主要来源于施工作业机械产生的机械噪声。 固体废物：主要为建筑废渣、废弃设备包装材料等固体废物，以及施工人 员生活垃圾等。 2、营运期工艺流程说明 本项目为玉米烘干项目，具体工艺流程见下图 6。 图6 工艺流程及产污节点图 —15— 2.1 工艺说明： （1）工艺流程简介 本项目使用的玉米粒是由农户自行将收割的玉米经脱粒机脱粒后，运至 本厂再进行烘干，只含少量杂质。 先将玉米粒过磅称重，由提升机提升至烘干塔内进行烘干（由热风炉提 供热风），再经提升机进入分选除杂，除去杂质后，去除玉米的大量水分，最 后由输送机输送至库房。 （2）烘干塔工作原理简述 本项目采用生物质热风炉，输出温度可达 150℃，热效率可达 70%。烘干 塔采用回旋式加热装置，由干燥炉将空气经过过滤和加热，产生大量的热风， 进入烘干塔顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入塔内。玉米粒经塔 体顶部的高速离心雾化器，与热空气并流接触在极短的时间内干燥为成品，成 品连续地由高速离心喷雾、烘干机、烘干塔底部和旋风分离器中输出，微尘物 料由烘干塔内部自带的脉冲布袋收集器收集，多余热空气由引风机排出。 （3）脱硫除尘工艺原理 热风炉烟气先进行除尘，本工程旋风除尘+袋式除尘完成烟气的烟尘治 理，含尘气体切线进入除尘器，进行高速旋转，由于离心力的作用，达到除去 大颗粒粉尘的目的。完成除尘的烟气进入双碱法脱硫塔进行脱硫。双碱法采用 双碱法（NaOH 和 Ca(OH)2)进行塔内脱硫。烟气从下方进口进入脱硫塔，碱水 雾化后从上向下喷淋，碱水与烟气经过足够长的接触时间，烟气中的二氧化硫 与碱水发生中和反应，二氧化硫被除去，净化后的烟气从上方烟囱排入大气。 因为烟气中的细小尘粒在脱硫塔中同时与水接触，脱硫塔同时具有除尘的效 果。喷淋水流入沉淀池后加入碱液再生，可循环使用。 本系统采用双碱法（NaOH 和 Ca(OH)2)进行脱硫，该法是利用 NaOH 溶 液作为启动剂，将配制好的 NaOH 溶液直接打入除尘器洗涤脱除烟气中 SO2 来达到烟气脱硫目的，脱硫产物经脱硫剂再生池用 Ca(OH)2 还原成氢氧化钠， 再打回除尘器内循环使用，需注意的是定期补充洁净水和靠 PH 检测仪添加脱 硫剂。 该法主要包括四个部分：NaOH 制备和补充、除尘器内气液接触反应脱硫、 Ca(OH)2 还原 NaOH、脱硫产物处理。 —16— 进行的化学反应如下： 主反应：NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O Na2SO3 + SO2 + H2O →NaHSO3 NaOH 再生：Ca(OH)2 + Na2SO3 →NaOH + CaSO3 Ca(OH)2 + NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3·H2O +H2O 双碱法脱硫效率≥85%。 2.2、运营期主要污染工序 运营期主要污染工序及污染因子见表 2-9。 表 2-9 编号 类排放源 产污环节一览表 污染源 粉尘 1 废气 热风炉烟气 机动车辆尾气 污染工序 分选除杂 装卸、运输 玉米烘干过程 机动车辆运行及停开 过程 污染因子 粉尘 烟尘、SO2、NOx 总烃、CO、NOx 2 废水 员工生活 生活污水 COD、BOD5、NH3-N、 SS 3 噪声 设备运行 生产设备运行噪声 机器噪声 员工生活 生活垃圾 生活垃圾 生产过程 一般固废 玉米杂质 炉灰灰渣 脱硫渣 设备维护修理 危险废物 废机油、废润滑油 4 固体废 弃物 —17— 与项 项目占地为工业用地，经现场勘查，建设用地上无遗留的施工迹地、环境 目有 关的 问题等无原有污染问题。 原有 环境 污染 问题 —18— 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1 大气环境 1.1 基本污染物 （1）基本污染物数据来源 本次评价基本污染物 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3 的数据引用伊犁哈 萨克自治州国控监测站 2021 年基准年连续 1 年的监测分析数据。站点坐标 E81.3364，N43.941，站点编号：654000409，站点类型：城市点。本项目距监测 点南侧方向约 8.7km。 （2）评价标准 基本污染物 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3 执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）及其修改单“生态环境部 2018 年第 29 号”中的二级标准。大 区 气环境质量评价标准值见表 3-1。 域 表 3-1 环 序号 污染物 境 1 SO2 2 NO2 3 PM10 4 PM2.5 5 O3 6 CO 质 量 现 状 大气环境质量评价标准值 取值时间 年平均 24 小时平均 1 小时平均 年平均 24 小时平均 1 小时平均 年平均 24 小时平均 年平均 浓度限值(mg/m3) 0.06 0.15 0.50 0.04 0.08 0.20 0.07 0.15 0.035 24小时平均 日最大8小时平均 1小时平均 24 小时平均 1 小时平均 标准 GB3095－2012 及修改单二 级标准 0.075 0.16 0.20 4 10 评价方法：基本污染物按照《环境空气质量评价技术规范（试行）》HJ663-2013 中各评价项目的年评价指标进行判定。年评价指标中的年均浓度和相应百分位数 24h 平均或 8h 平均质量浓度满足 GB3095 中浓度限值要求的即为达标。对于超标 的污染物，计算其超标倍数和超标率。 （3）空气质量达标区判定 根据 2021 年伊犁哈萨克自治州国控监测站空气质量逐日统计结果，空气质 —19— 量达标区判定结果见表 3-2。 表 3-2 评价 因子 SO2 NO2 CO O3-8h PM2.5 PM10 区域空气质量现状评价结果一览表 年评价指标 年平均 年平均 24h的第95百分位数 最大8h平均值的第90百分位数 年平均 年平均 现状浓度 （μg/m3） 11.58 30.08 3200 122 35.58 64.75 标准限值 （μg/m3） 60 40 4000 160 35 70 达标情 况 达标 达标 达标 达标 超标 达标 占标率% 19.3 75.2 80 76.25 101.66 92.5 项目所在区域NO2、SO2、PM10、CO及O3百分位日平均浓度均满足《环境空 气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准要求；PM2.5的百分位日 平均浓度均超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标 准要求。PM2.5年平均质量浓度为35.58µg/m3，占标率为101.66%，超标倍数为0.017 倍，因此区域为大气环境质量非达标区。 1.2 特征污染物 （1）监测项目及分析方法 本次评价环境空气质量现状监测项目为：TSP，NOX。 （2）监测单位、监测点位 本项目委托新疆锡水金山环境科技有限公司对本项目TSP、NOX进行监测， 监测点位于项目区当季主导风向下风向。 （3）采样时段、次数及频率 监测时间为2023年1月10日至1月12日，日均值，连续3天。 （4）监测结果统计 表 3-3 采样点 项目区 下风向 空气质量监测结果 采样日期 样品编号 2023 年 1 月 10 日 2023 年 1 月 11 日 2023 年 1 月 12 日 检测结果（mg/m3） NOX TSP HQ-1#-1-1-f HQ-1#-2-1-f 0.055-0.064 0.054-0058 0.222 0.207 HQ-1#-3-1-f 0.053-0.067 0.233 （5）评价标准 评价区域为二类环境空气质量功能区，执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）表2中的二级标准。 —20— 表 3-4 《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 污染物 平均时间 TSP 24 小时平均 NOX 1 小时平均 浓度限值 0.3mg/m3 0.25mg/m3 （6）评价方法 根据环境空气质量现状调查和监测数据，空气环境质量现状评价方法采用占 标率法： Pi=Ci/C0i×100% Pi——第i个污染物的最大地面空气质量浓度 占标率，%； Ci——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度， μg/m3； C0i——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3；一般选用GB3095中1 小时平均取样时间的二级标准浓度限值。对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质 量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质 量浓度限值。 （6）评价结果 表 3-5 位置 项目区下风向 环境空气质量其他污染物评价结果 污染物 浓度范围(mg/m3) 最大占标率 超标率 最大超标倍数 TSP 0.207~0.233 77.6% / / NOX 0.053~0.067 26.8% / / 评价区域大气环境满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表2中的二级 标准。 2 地表水环境 根据察布查尔锡伯自治县人民政府公布的 2021 年 1~8 月察布查尔县地表水 （河流）、饮用水水源地水环境质量现状，伊犁河入境及出境断面水质均满足《地 表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅱ类水质标准要求。 3 声环境 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》，本项目厂 界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，因此无需进行声环境现状调查与评价。 —21— 本项目为了了解场地背景噪声，委托了噪声监测。 （1）监测时间及方法 噪声监测委托新疆锡水金山环境科技有限公司于 2023 年 1 月 10 日对区域进 行噪声等级 A 声级监测，各监测点昼间、夜间各监测一次。 噪声测试使用 AWA5688 型多功能噪声分析仪，测量时传声器加风罩，并使 仪器的传声器高处地面 1.2～1.5m。 监测方法依照《声环境质量标准》（GB3096-2008）中有关规定测量其连续 等效 A 声级。 （2）评价标准 环境噪声现状质量评价采用《声环境质量标准》（GB3096－2008）2 类标准 限值见表 3-6。 表 3-6 类 环境噪声标准 别 昼间（dB（A）） 夜间（dB（A）） 0 1 2 3 50 40 55 45 60 50 65 55 4 4a 4b 70 55 70 60 （3）监测结果及声环境现状评价 根据声环境监测点的布设原则，对项目区周边进行昼、夜间噪声监测。监测 结果及声环境现状评价见表 3-7。 表 3-7 厂界噪声现状监测结果 昼间 监测项目 测点位置 监测值 夜间 标准限值 监测值 1#项目区北边界 44 40 2#项目区东边界 43 39 3#项目区南边界 42 4#项目区西边界 42 60 39 标准限值 50 39 从表 3-7 的噪声监测结果看出，项目区域噪声的昼间、夜间噪声值均满足《声 环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准的限值要求，项目区声环境质量总 体良好。 4 地下水、土壤环境 依据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》： —22— 原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的， 应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目通过对灰 渣间采取防渗措施后，可避免土壤、地下水环境污染途径，对地下水及土壤影响 不大，故不再开展地下水、土壤环境质量现状调查。 —23— 项目位新疆生产建设兵团第四师六十九团十二连，用地性质为工业用地。 1、大气环境：环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村 地区中人群较集中的区域。项目厂界外 500m 范围内无大气环境保护目标。 2、声环境：项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。 3、地下水环境：:项目厂界外 500m 范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿 泉水、温泉、温泉等特殊地下水资源。 环 境 保 护 目 4、生态环境：本项目位新疆生产建设兵团第四师六十九团十二连，项目占地为空地， 用地性质为工业用地，未涉及新增用地，用地范围内也没有生态环境保护目标。 5、环境敏感目标：根据对区域环境的现场调查，确定主要环境保护目标如下表。 表 3-8 类别 标 大气 噪声 环境保护目标一览表 敏感目标 相对 相对距 人口数 序号 属性 环境功能 名称 方位 离/m （户） 零散 东侧 100 居住区 1 5 住户 《环境空气质量标准》GB3095-2012 中的二级标准 零散 东北 2 90 居住区 10 住户 侧 《声环境质量标准》（GB3096-2008） 厂界 50m 范围内无敏感目标 的 2 类标准 水环 地下水 境 生态 区域生 环境 态环境 500m 范围内无敏感目标 要求地下水环境不受影响 区域生态环境 / （1）废气 本项目分拣除杂有组织粉尘（颗粒物）执行《大气污染物综合排放标准》 污 染 物 排 （GB16297-1996）中表2二级标准：无组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中表2中无组织排放浓度监控限值： 表 3-9 项目 大气污染物排放标准 标准名称 二级 放 控 制 级别 粉尘 GB16297-1996 无组织 排放标准值 排放浓度 排放速率 120mg/m 3.5kg/h（15m） 3 无组织排放限值 1.0mg/m3 生物质热风炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）新建 标 锅炉大气污染物排放限值及《国家能源局环境保护部关于加强生物质成型燃料锅 准 炉供热示范项目建设管理工作有关要求的通知》（国能新能[2014]520号）的标准 限值要求： —24— 表 3-10 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） 污染物 颗粒物 排放标准 （mg/m3） 二氧 化硫 氮氧化物 50 200 20 烟气黑度（林格曼黑 度，级） 烟囱最低允许高度 高度 燃气锅炉 ≤1 8m （2）噪声排放标准 运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 中 2 类标准。 表 3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准 排放限值 评价标准 《工业企业厂界环境噪声排放 标准》（GB 12348-2008）2 类区 昼间 夜间 60dB（A） 50dB（A） （3）废水 项目实施后产生的生活污水经厂区内防渗化粪池处理后由吸污车拉运至 69 团污水处理厂处理，污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中的 三级标准； 表 3-12 污水综合排放标准 单位：mg/L，pH 除外 污染因子 pH CODcr SS 氨氮 三级标准 6-9 ≤500 ≤400 ≤35① （4）固体废物排放标准 一般工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制 标准》（GB18599-2020。废矿物油、废润滑油属于危废，应执行《危险废物贮存 污染控制标准（GB18597-2001）》（2013 年修改单）。 总 根据国家规定的总量控制污染物种类，“十四五”期间，国家不再控制二氧化 量 硫的总量，综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因素，，本 控 制 项目总量控制指标如下： NOx：6.5t/a。 指 标 —25— 四、主要环境影响和保护措施 施工期环境污染影响及治理措施 1、施工期大气境污染影响及治理措施 项目施工期的大气污染主要为施工过程产生的扬尘，主要来自施工过程场 地平整、物料运输等活动产生的扬尘污染会造成大气中 TSP 值增高，根据类比资 料，施工扬尘的起尘量与许多因素有关。影响起尘量的因素包括：基础开挖起尘 量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆夹带泥砂量、水泥搬运量、弃土外运装载起 尘量以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等因素有关。 施工期间应特别注意施工扬尘的防治问题，须制定必要的防止措施，以减 运 少施工扬尘对周围环境的影响。 营 具体扬尘治理措施： 期 （1）施工工地周边百分百围挡。施工工地周边必须设置 1.8m 以上的硬质 环 围墙或围挡，严禁敞开式作业，保证施工工地周围环境整洁。 境 影 响 和 保 护 措 施 （2）物料堆放百分之百覆盖。施工工地内堆放易产生扬尘污染物料的，必 须密闭存放或覆盖，并采取喷淋或其他抑尘措施。 （3）出现五级以上大风天气时，禁止进行土方等易产尘污染的施工作业。 （4）清扫施工现场时，应当向地面洒水。 （5）从事散装货物运输的车辆，特别是运输渣土、建筑材料等易产生扬尘 物料的车辆，必须严密覆盖，严禁撒漏。 （6）加强施工区地面、道路硬化，以减少由于汽车行驶引起的道路扬尘。 2、施工水环境影响及防治措施 施工期的废水主要来自建筑施工废水和部分工人的生活污水。 项目现场不设置机修间，施工期废水主要来自施工过程中的混凝土养护等 施工工序，废水量不大，主要污染物是 SS、石油类，水量较少，经过沉淀池沉 淀后循环使用，不排放。通过以上措施可保证施工期废水无乱排现象。 施工期生活污水排入防渗化粪池，后期可同时用作运营期污水收集设施， 最终委托 69 团污水处理厂清掏，由于施工期的废水对周围环境的影响不大，并 随着施工期的完成而消除。 3、施工期声环境影响及防治措施 —26— 施工噪声主要可分为施工机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。施工机 械噪声主要由施工机械所造成，同时伴有物料运输车辆交通噪声。噪声声级在 80-105dB（A）之间。 为进一步降低噪声影响，建议采取以下措施： （1）制订施工计划时应避免同时使用大量高噪声设备施工，除此之外，高 噪声机械施工时间要安排在日间，禁止夜间施工。 （2）避免在同一施工地点同时安排大量动力机械设备，以避免局部声级过 高，项目区周边设置围挡，尽可能的减少噪声对周边环境的影响。 （3）设备选型上应采用低噪声设备，对动力机械设备进行定期的维修、养 护。加强运输车辆管理，进入现场应减速，并减少鸣笛。 （4）建筑施工期间向周围排放噪声必须按照《中华人民共和国环境噪声污 染防治法》规定，严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 进行控制，从而减少施工期噪声对周围环境影响。 4、施工期固废影响及防治措施 固体废物主要来源于施工过程中产生的建筑垃圾，以及施工人员产生的生 活垃圾。 施工现场产生的固体废物以建筑垃圾为主，大量的建筑垃圾的堆放不仅影响 项目区景观，而且还容易引起扬尘等环境问题，为避免这些问题的出现，对施工 中产生的固体废物必须及时处理。施工期的建筑垃圾应及时外运，运至环卫部门 指定的建筑垃圾堆放点统一处理。 施工期的生活垃圾量很少，主要为少量工人用餐后的废弃饭盒、塑料袋等。 如不及时清理，在气温适宜的条件下会滋生蚊虫、产生恶臭、传播疾病。采取 定点放置垃圾箱集中收集，定期清运至 69 团垃圾填埋场处理。 运营期环境污染影响及治理措施 1、大气环境影响分析 1.1 污染源核算 本项目运营期间大气污染主要包括：分选除杂及玉米装卸、输送过程工段 产生的粉尘、热风炉废气、进出厂区车辆汽车尾气等。 （1）玉米装分选除杂工段 —27— 该过程粉尘污染源主要是来玉米粒初清筛分，产品不需筛分。该项目使用 筛分机 1 台，采用全封闭式操作，粮食自上方进入筛分机，筛网分为两层，上 层筛上物为大颗粒杂物，下层筛下物为小颗粒杂物，粮食中杂质一般为总重的 0.1%，细小颗粒起尘量约占杂质的 10%～15%，本次评价取 13%。该项目需要 卸料原粮 60000t/a，计算得清理筛的粉尘产生量约为 7.8t/a。移动式筛分机自带 布袋除尘器进行除尘，设计除尘效率为 99%以上，粉尘排放量为 0.078t/a。 （2）输送、卸料过程中产生的粉尘 收购来的玉米粒首先由运输车辆卸料至堆场内，再通过输送机及提升机进 入烘干机烘干，烘干后的粮食再进入仓储存。在仓区作业过程中由于玉米粒的 频繁运输、粮粒的运动和摩擦而产生粉尘污染，在进出粮运输、提升、打包过 程中会有粉尘泄露出来。由于来粮时含有一定的水分，因此无组织粉尘产生量 较小。该项目需要向堆场内卸料 60000t/a，产尘系数约十万分之一，则粮食输 送、卸料过程中产生的粉尘的产生量共约 0.6t/a。 （3）玉米烘干过程中产生的粉尘 玉米粒烘干前经过筛分，筛分时粒径较小的粉状颗粒物被筛分机自带除尘 器收集，剩余的玉米含尘量低，因此，烘干讨程粉尘产生量较小。 （4）热风炉燃烧废气 本项目烘干塔由配套生物质颗粒热风炉提供热源，热风炉年燃生物质成型 燃料 6345t。生物质秸秆燃烧废气中主要污染物为烟尘、SO2、NOx。 ① 烟气量 根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》(HJ991-2018)，热风炉的基准烟气 量采用《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018）经验公式估算 法。 —28— 本项目生物质燃料低位发热量为 15.76MJ/kg，依据《排污许可证申请与核 发 技 术 规 范 锅 炉 》 （ HJ953-2018 ） 经 验 公 式 估 算 法 计 算 基 准 烟 气 量 =0.393×15.76+0.876=7.07Nm3/kg，即燃烧 1kg 生物质燃料约产生 7.07m3 的烟气。 项目热风炉生物质燃料年耗量为 6345t，则该项目每年产生废气量为 4486 万 Nm3/a。 ②二氧化硫 根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ991-2018），二氧化硫排放量 采用物料衡算法进行计算。 Eso2：核算时段内二氧化硫排放量，t； R：核算时段内锅炉燃料耗量，t（燃料 6345t）； Sar：收到基硫的质量分数，（则 St=0.1。）； q4：锅炉机械不完全燃烧热损失，%（本项目取值 1%）; ηs：脱硫效率，0%（无末端治理措施）； K：燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量刚一的量（本项目取 1）。 经计算，本项目二氧化硫排放量为：12.6t。 ③ 颗粒物、氮氧化物 氮氧化物根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ991-2018）中锅炉的 产污系数法进行计算[《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018） 中表 F.3，颗粒物产污系数为 0.5 千克/吨-燃料；NOx 低氮燃烧产污系数：1.02 千 克 / 吨 - 燃 料 ] 。 颗 粒 物 产 生 量 为 ： 0.5×6345×10-3=3.2t/a 。 NOx 产 生 量 ： 1.02×6345×10-3=6.5t/a。 本项目导热油炉运行时间为 2000h，采用了旋风除尘+袋式除尘+双碱脱硫， 旋风+袋式除尘效率≥99.7%，脱硫塔除尘效率≥85%废气污染源源强核算结果 及相关参数一览表见表 4-1。具体污染物产生情况见表 4-3。 —29— 表 4-3 污染物 燃生物质工业锅炉污染物排放情况 污染物 处理前 4486 万 m3 废气量 DA001 热 风炉烟囱 处理后 颗粒物 3.2t/a 71.3mg/m3 0.0096t/a 0.21mg/m3 SO2 12.6t/a 280.7mg/m3 1.89t/a 42.1mg/m3 NOX 6.5t/a 145mg/m3 6.5t/a 145mg/m3 1.2 防治措施 （1）玉米分选除杂过程粉尘防治措施 玉米分选除杂自带布袋除尘器进行除尘，收集的粉尘引至布袋除尘器处理 后经 15m 排气筒（DA001）排放，风机风量为 5000m3/h，处理效率不低于 99%， 则处理后的粉尘有组织排放量为 0.078t/a，0.081kg/h，排放浓度为 16.25mg/m3， 颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 二级标 准颗粒物最高允许排放浓度及排放速率，即颗粒物≤l20mg/m3 ，排放速率≤ 3.5kg/h。 未收集的无组织粉尘排放量为 0.078t/a，排放速率 0.081kg/h，经收集处理 后可大大降低粉尘的无组织排放量，类比其他同类型企业，厂界浓度满足《大 气污染物排放标准》（GB16297-1996）中 1.0mg/m3 的无组织排放浓度限值，为 进一步减缓粉尘对工作人员的影响，环评要求建设方对工作人员佩戴口罩，尽 可能避免粉尘对身体健康造成不良影响。 (2)装卸、输送过程粉尘防治措施 项目在厂区内卸料口处设置封闭罩棚，运输车辆行驶至罩棚内进行卸料， 可有交降低卸料时产生的粉尘，类比同类项目可知抑尘效果约为 70%，则粮食 输送、卸料程中产生的粉尘的排放量共约 0.15t/a。经收集处理后可大大降低粉 尘的无组织排放量，类比其他同类型企业，厂界浓度满足《大气污染物排放标 准》（GB16297-1996）中 1.0mg/m3 的无组织排放浓度限值。 （3）热风炉燃烧废气防治措施 依据锅炉烟气污染防治符合《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》 （HJ953-2018）中“6 污染防治可行技术要求”中的技术，燃生物质锅炉一般 采用旋风除尘和袋式除尘组合技术，项目属于一般地区，为有效降低烟尘中各 —30— 污染物的排放量及排放浓度，本项目采用了旋风除尘+袋式除尘+双碱脱硫，旋 风+袋式除尘效率≥99.7%，脱硫塔除尘效率≥85%，经计算，本项目热风炉燃 烧废气所采用的废气治理技术，生物质锅炉 SO2、NOx 和烟尘排放浓度分别为 42.1mg/m3 、145mg/m3 和 0.21mg/m3 ，均满足《锅炉大气污染物排放标准》 （GB13271-2014）新建锅炉大气污染物排放限值及《国家能源局环境保护部关 于加强生物质成型燃料锅炉供热示范项目建设管理工作有关要求的通知》（国 能新能[2014]520 号）的标准限值要求(SO2 限值 50mg/m3、NOX 限值 200mg/m3、 颗粒物限值 20mg/m3 要求。污染防治技术可行。 表 4-4 生产设 施及编 号 废气 产污 节点 污染 物 分选除杂 筛选 装卸、运 输和 装卸、 运输 DA001 热风炉 烟囱 热风炉 废气 废气排放量及污染防治设施一览表 产生量 产生浓 度 mg/m3 排放 形式 粉尘 7.8t/a 16.25 有组织 粉尘 0.6t/a / 无组织 二氧 化硫 氮氧 化物 12.6t/a 280.7 6.5t/a 145 颗粒 物 3.2t/a 71.3 有组 织 污染防治措 施 自带布袋除尘 器 卸料口处设置 封闭罩棚 旋风除尘+袋 式除尘+双碱 脱硫+15m 排 气筒 设计处 理效率 （%） 是否为 可行技 术 99 是 70 是 85 / 是 99.7 表 4-5 大气排放口基本情况表 排放口及编 号 污染物种类 排放口地理坐标 DA001 热风炉烟囱 颗粒物，二氧 化硫，林格曼 黑度，氮氧化 物 （E81°30′34.1″， N43°45′17.71″） 15 0.6m 75℃ DA002 分选除杂 颗粒物 （E81°30′34.5″， N43°45′17.23″） 15 0.2m 25℃ 排气筒 排气筒出 排气温度 高度（m） 口内径（m） 根据《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018）中“锅炉烟 气污染防治可行技术”，与本项目采取的治理措施对比，详见下表。 表 4-6 锅炉烟气污染防治可行技术对比表 污染物 技术规范可行性技术 本项目 可行性 颗粒物 袋式除尘器、旋风除尘器、旋风除尘 器+袋式除尘器、其他 旋风除尘和袋式除尘 组合技术 可行 二氧化硫 石灰石/石灰-石膏法、钠碱法、双碱法、 双碱法 可行 —31— 氨法、氧化镁法、烟气循环流化床法、 喷雾干燥法、炉内喷钙法、密相干塔 法、其他 （3）汽车尾气及二次扬尘 本项目运营后，车辆运输尾气以及由运输车辆引发的二次扬尘也是本项目 大气污染源之一。但因运输次数有限，尾气及二次扬尘产生量很少，运输车辆 尾气在地面直接扩散外排，属于无组织、间歇排放的流动污染源，同时项目区 域周围开阔，空气流动性好、易扩散、道路硬化程度高，车辆尾气经空气稀释 扩散后浓度会很快降低，因此车辆尾气及二次扬尘对周围大气环境影响不大。 1.2 项目污染物排放量核算 本项目运营期污染物排放量核算见表 4-7。 表 4-7 大气污染物排放情况一览表 排放情况 污染源 污染物 SO2 NOx 热风炉 治理措施 旋风除尘+袋式除尘+双碱 脱硫+15m 排气筒 颗粒物 分选除杂 有组织 粉尘 自带布袋除尘器 装卸、运输 过程 无组织 粉尘 卸料口处设置封闭罩棚 是 否 达 标 排放量 t/a 浓度 mg/m3 标准 限值 mg/m3 1.89 42.1 50 是 6.5 145 200 是 0.0096 0.21 20 是 0.078 16.25 是 1.0 0.15 / 是 1.3 非正常工况污染排放 热风炉启动、停炉等工况，以及故障等可能引起的污染防治设施不能同步 投运或达不到应有治理效率等状况。 本评价将烘干塔滤袋破损，或热风炉脱硫除尘装置发生故障时作为非正常 工况，污染源非正常排放量核算见表 4-8。 污染源 非正常排 放原因 1#排气 筒 除尘、脱 硫装置发 生故障 表 4-8 污染源非正常排放量核算表 污染物 非正常排放 非正常排 单次持 3 浓度（mg/m ） 放量（t/a） 续时间 SO 2 280.7 12.6t/a NO x 145 6.5t/a 颗粒物 71.3 3.2t/a 1.4 监测计划 —32— ＜1h 发生 频率 应对 措施 1 次/ 年 停产 进行 检修 （1）无组织粉尘（TSP） 根据《排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉》（HJ820-2017），无 组织废气监测点位设置在厂界，监测因子为 TSP，结合项目实际生产情况，监 测频率为每生产期监测一次。 （2）热风炉烟气 热风炉烟气监测应设置永久性监测平台，并设置采样孔。监测内容包括： 热风炉排气筒排气量，含湿量、压力、烟气温度，烟尘、SO2、NO2 排放浓度、 排放速率等。根据《排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ820-2017》， 单台 20t/h 以下的锅炉每月监测一次。 表 4-9 监测 类别 废气 运营期大气污染物监测计划 监测点位 监测项目 监测频率 DA001 热风炉排气 筒 颗粒物，二氧化硫、林格曼黑度 1 次/年 氮氧化物 1 次/月 厂界 颗粒物 1 次/年 2、水环境影响分析 2.1 废水量核算 脱硫除尘塔用水量为 59m3/a。首次注水 15m3，在处理过程中，吸收液用水 可循环使用，补充水量约为 1.1m3/d，生产期 40 天补充水量约为 44m3，除尘脱 硫用水循环使用无废水产生。生产结束后分 3 次排入脱硫塔浆液循环池内，经 中和、沉淀处理后用于场地清洗抑尘。 本项目运营期间无生产用水，所排废水主要为工作人员日常工作产生的生 活污水，劳动定员为 50 人，运营天数 40 天，则用水量为 6.85m3/d，274m3/a， 生活污水按照用水量的 80%计算，则污水产生总量为 219.2m3/a。 项目生活污水中成分简单，不含有毒害物质。污水中污染物产生及排放量 详见表 4-10。 表 4-10 废水名称 生活 污水 产生 排放 运营期生活污水中污染物产生及排放情况一览表 废水量 （m3/a） 219.2 COD BOD5 NH3-N SS mg/l t/a mg/l t/a mg/l t/a mg/l t/a 300 0.06 200 0.04 35 0.007 250 0.05 220 0.05 180 0.03 35 0.007 130 0.03 —33— 2.2 防治措施 项目生活污水排水量约为 219.2m3/a，排入厂区内防渗化粪池，经防渗化粪 池收集后由吸污车拉运至 69 团污水处理厂进行处理。 2.3 可依托性分析 第四师 69 团污水处理厂，位于项目区西侧，运距为 10km，处理规模为 1000m³/d，处理工艺为氧化塘+A2/O+接触氧化生物膜法工艺，出水水质满足《城 镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及修改单中一级 A 标准，通 过泵站提升排入荒地，进行荒地绿化。本项目废水排放量约为 6.85m3/d，排水 水质符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，满足污水处理厂 进水水质要求且项目废水量很小，不会对污水处理厂产生冲击影响。因此，本 项目废水进入六十九团污水处理厂处理可行。 2.4 监测计划 根据本项目生产工艺特点，其废水监测工作内容详见表 4-11。 表 4-11 废水自行监测要求一览表 监测点位 监测因子 监测频次 执行标准 污水排放口 COD、BOD5、SS、NH3-N 1 次/年 《污水综合排放标准》 （GB8978-1996） 表 4 中三级标准 3、噪声影响分析 3.1 噪声源强 本项目噪声源主要是烘干系统、冷风机、提升机、干燥炉风机等设备产生 的噪声，噪声强度约 75-78dB(A)。 本项目主要设备包括分机、烘干机、提升机等。以同时运行时最大噪声源 强计算，多个噪声源叠加的综合噪声计算公式如下： n  L A  10 lg 10 0.1Li   i 1  式中， L A —多个噪声源叠加的综合噪声声级，dB（A）； Li —第 I 个噪声源的声级，dB（A）； n —噪声源的个数。 具体污染工序中各产生单元综合噪声叠加值见下表。 表 4-12 设备噪声值表 设备名称 单台源强（dB(A)） 数量 多台叠加 综合源 强 持续时 间 风机 烘干机 70 70 2台 1台 73 70 81.49 8h —34— 76 76 75 输送机 提升机 脱硫除尘器 1台 1套 1台 76 76 75 3.2 影响分析及防治措施 本项目为拟采取的噪声防治措施如下：①热风炉房门、窗的密闭；②设备 连接处安装减震垫，进行基础减震处理；③营运期对各机械设备定期维修与保 养，并对各设备的主要磨损部位添加润滑油，确保正常运行。 经上述措施后，本项目噪声排放情况见下表。 表4-13 设备名称 风机 烘干机 输送机 提升机 脱硫除尘器 降噪措施后项目设备噪声排放情况 单台源强 数量 降噪措施 （dB(A)） 70 2台 隔声、减震 70 1台 隔声、减震 76 1台 隔声、减震 76 1台 隔声、减震 75 1台 隔声、减震 单位dB（A） 降噪效果 降噪后源强 20 61.49 声环境预测模式选用《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4—2021） 中推荐的声能在半自由空间中的衰减模式，选用的噪声随距离衰减公式为： Lp（r）=Lw-20lgr-8 式中：Lw：点声源处的噪声值，dB（A）； r：点声源至受声点的距离，m。 序号 表4-14 综合源 强 1 2 3 61.49 4 本项目厂界噪声贡献值 距噪厂界距 方位 贡献值 离（m） 单位dB（A） 背景值 预测值 标准值 昼间 60dB （A）、 夜间 50dB（A） 东 10 43.7 44 46.86 南 20 43.2 43 46.11 西 10 43.7 42 45.94 北 8 44.1 42 46.19 经过预测分析，营运期厂界四周昼夜噪声贡献值均未超过《工业企业厂界 环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类标准（昼间 60dB（A）、夜间 50dB（A））。因此项目正常运营期间设备噪声对厂区外部环境影响较小。运 营期噪声监测计划见下表。 表 4-14 运营期噪声监测计划 监测对象点位 监测因子 监测频次 厂界外1m处 噪声（Leq(A)） 1 次/季度 —35— 4、固废影响分析 4.1 固废量核算 本项目固体废弃物主要有分选除杂工段产生的玉米杂质、燃料燃烧产生的 灰渣、生活垃圾。 （1）生活垃圾 本项目职工生活垃圾产生量约为 0.5kg/人.d（1t/a）。员工生活垃圾分类集 中收集后，定期清运至 69 团生活垃圾填埋场。 （2）一般工业固体废物 ① 热风炉炉渣 锅炉炉渣产生量根据《污染源源强核算技术指南—锅炉》（HJ991-2018） 中固体废物源强进行核算。 Ehz=R （ + ） Ehz——核算时段内炉渣产生量，t； R——核算时段内锅炉燃料耗量，t；本项目燃烧生物质量为 6345t/a Aar——收到基灰分的质量分数，%；根据生物分析报告计算 Aar 为 12.87% q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%；取 10% Qnet ， ar——收到基低位发热量，KJ/kg。根据生物分析报告中 Qnet ， ar 为 15760KJ/kg 热风炉炉渣产生量为 34t/a，热风炉灰渣统一收集暂存于热风炉房内的灰渣 间中，作为有机肥原料外售综合利用。 ② 脱硫渣 项 目 脱 硫 塔 效 率 为 85%， 项 目 去 除 二 氧 化 硫 量为 9.18t/a ， 则 脱硫 量 1.62t/a，CaSO 4 产生量为 1.62×[（40+32+16×4）/32]=6.89t/a，脱硫渣均为 一般工业固废，外售至建材企业作为原料综合利用。 ③生产过程中固废 玉米装卸、运输、分选除杂时产生的杂质，主要为玉米籽粒壳，类比其他 企业多年运行工况，杂质产生系数为 0.001%，产生量为 0.6t/a，属于一般固废， 暂存于一般固废暂存场，当做饲料定期外售。 （3）危险废物 —36— 项目机械检修过程中会产生一定的废机油、废润滑油，依据类比项目平均 每年检修约产生 0.3t/a 的废机油、废润滑油，属于《国家危险废物名录》（2021 版）中 HW08“废矿物油与含矿物油废物”类危险废物，危废代码为 900-214-08。 废机油、废润滑油收集于带标志的废油桶中暂于在危废暂存间，定期由有资质 的单位进行处置。 本项目固废产生处置情况详见表 4-15。 表 4-15 项目固体废物产生及处置情况 序 号 名称 类别 1 生活垃 圾 生活垃 圾 2 灰渣 3 脱硫渣 4 生产固 废 5 废机 油、废 润滑油 产生量 （t/a） 一般工 业固废 产生环节 主要 成份 处理处置方式 处理量 （t/a） 1 职工生活 纸屑、塑 料袋 集中收集后，定期 清运至 69 团生活垃 圾填埋场 1 34 生物质锅 炉燃烧 炉灰、炉 渣 6.89 0.6 危险废 物 0.3 废气 治理 装卸、运 输 分选除杂 设备养护 及维修 34 外售综合利用 6.89 脱硫渣 玉米籽 粒壳 收集后外售做饲料 0.6 矿物油 收集于带标志的废 油桶中暂于在危废 暂存间 0.3 4.2 防治措施及环境管理要求 （1）一般固体废物 本项目产生的一般固体废物分类收集于一般固废暂存处后再定期处置，制 定一般工业固体废物管理台账，对环境影响较小。要求一般固废暂存处应参照 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求规 范化建设，应满足如下要求： ①地面应采取硬化措施并满足承载力要求，必要时采取相应措施防止地基 下沉； ②要求设置必要的防风、防雨、防晒措施； ③按《环境保护图形标识 固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995） 要求设置环境保护图形标志。 （2）危险废物 危险废物的管理应严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 —37— 中有关危险废物的管理条款执行。危险废物贮存应按《危险废物贮存污染控制 标准》（GB18597-2001）及修改单的有关规定执行。 ①按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》的要求，做好危险废物暂 存间的“四防措施”（防风、防雨、防晒、防渗漏）。 ②危险废物即时产生及时处理，暂存于专门的废油桶内，放置于危废暂存 间，定期交由有相应类别危废处理资质的单位统一收集处理。 ③营运期加强管理，定期对危废暂存容器进行检查，确保暂存过程中不因 容器变形被腐蚀等因素造成危废泄露。 ④严格按照《危险废物标志牌式样》标准对项目区危险废物环境管理的相 关设施、场所识别标志和危险废物识别标志样式（形状、颜色、图案）和内容 准确标识完整。对暂存库进行分区划线，分类贮存。按照《危废台账模板》格 式，如实和规范记录各类危废贮存情况。认真填写名称、种类、数量、来源、 出入库时间、去向、交接人签字等内容。 ⑤结合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) (2013 年修正）的 要求：基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s； 堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；衬里放在一个基础或底座上； 衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围；衬里材料与堆放危险 废物相容：在衬里上设计、建造浸出液收集消除系统；应设计建造径流疏导系 统，保证能防止 25 年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里：危险废物堆要防风、 防雨、防晒、防渗； ⑥运营期产生的危险废物应严格按照《危险废物转移管理办法》（生态环 境部 公安部 交通运输部 部令 第 23 号）进行转移、处置。 本项目建设一座建筑面积为 5m2 的危废暂存间，项目所在区域不属于地震、 泥石流等地质灾害频发带，也不存在洪水淹没的情况，离周边水体有一定的距 离，因此危废暂存间的选址合理。 本项目危险废物采用专用容器密封后分区贮存和运输，包装桶加盖密封贮 存和运输。危废在运输过程中使用专业危废运输车辆进行运输，运输过程采取 跑冒滴漏防治措施，本项目危险废物外运处置过程中，发生散落概率极低。在 加强管理的情况下，危废发生散落、泄漏事故的概率极小，对周围环境影响较 —38— 小。 5、对地下水、土壤的影响 本项目对厂区可能泄露污染物的地面进行防渗处理，可有效防治污染物渗 入地下及土壤，并及时将渗漏、泄漏的污染物收集并进行集中处理。依据地下 水导则中相关分区防控措施，结合项目的性质、包气带岩性结构、污染控制难 易程度及地下水环境风险，按照重点防渗区、简单防渗区和一般污染防渗区进 行分区防渗，防渗层结构依据不同防渗区要求单独使用一种材料或者多种材料 结合使用。根据本项目特点，环评要求项目采取的防渗措施包括： （1）重点防渗：脱硫剂存储间、脱硫剂再生池、危废暂存库（不应低于 6.0m 厚渗透系数为 10-7cm/s 的黏土层的防渗性能），喷淋管道接头等应进行防 渗漏密封，需采用 PVC 管等易连接不易渗漏的管道。管道连接接头需有一定的 备份，防止出现渗漏时及时更换、修复。 （2）简单防渗区：厂区主要以地面水泥硬化为主。 在认真采取以上措施的基础上，一旦发生溢出与渗漏事故，渗漏物质将由 于防 渗层的保护作用，积聚在地面上，不会对地下水及土壤造成影响。 6、环境风险 6.1 环境风险识别 本项目脱硫剂原料 NaOH 及 Ca(OH)2，根据《建设项目环境风险评价技术 导则》（HJ169-2018）附录 B 识别为风险物质，属于 B.2 其它危险物质中健康 危险急性毒性物质（类别 2、类别 3），最大存储量为 50t。 依据工程分析，项目风险物质使用量合计 4.9t/a，风险单元为脱硫剂存储单 元。 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对 应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量 计算。 当存在多种危险物质时，则按下式计算 Q 值： 式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t； Q1，Q2，...，Qn——每种危险物质的临界量，t。 当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。 —39— 当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3） Q≥100。 建设项目 Q 值=4.9/50=0.098 当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ，可简单分析。 6.2 潜在风险源识别 根据对企业风险物质识别结果，确定各风险物质的贮存、传输、反应、处 理等系统中存在的风险因素，同时结合各系统现有的风险防控措施进行综合分 析，识别出企业潜在的环境风险源。 项目运行过程主要是燃料在热风炉内燃烧，加热空气通过换热后实现供热。 此过程易发生的风险主要是热风炉爆炸。构成爆炸事故一般是指炉筒、封头、 管板、集中下降管等主要承压部件在运行中突然发生破裂，形成相当大能量的 冲击波，造成安全事故。爆炸泄漏物料未能及时收容或稀释处理，未经处理的 烟气扩散至外环境会造成严重的环境污染。 表 4-16 序号 单元名称 运行过程风险识别一览表 涉及风险物质 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 1 燃生物质 热风炉 灰渣 爆炸 2 脱硫剂存 储单元 NaOH Ca(OH)2 环境风险 颗粒状污染物，污染大气环境。 有毒气体。若遇高热，容器内压增大，有开 裂和爆炸的危险，污染大气环境。 有毒气体，影响人体健康，污染大气环境。 灰渣弃置堆积，不仅占用土地，粉尘污染大 气，危害环境。 造成安全事故，造成人员伤亡；因爆炸泄漏 物料未能及时收容或稀释处理，含较高浓度 SO 2 、NO X 等气体，通过空气扩散对周边环 境、人造成影响。 储罐破裂、危险物质泄漏遇水生成强腐蚀性液 体，污染地下水、土壤 6.3 风险防范措施 （1）建议加强日常管理，输料系统严禁烟火，禁止明火。输料系统动火， 必须执行动火申请、许可制度。现场巡检工每班对除尘器、输料系统、储燃料 间等重点危险源进行检查，判断下料、输料系统、除尘器是否正常，是否存料、 堵料异常现象。每次检修完毕，必须清理现场的所有碎屑、垃圾、焊渣，防止 突发环境事件的发生。 （2）脱硫剂储存容器，项目管线内外壁及罐外附件均进行涂层防腐，可有 —40— 效预防容器出现裂口引发的环境风险。项目在存储车间设置围堰，项目围堰容 积可满足项目消防废水的暂存，可防止对地下水环境和土壤造成影响。 （3）项目对脱硫设备配备自控仪表，对设备和管道的温度、压力、流量、 液位、设备运行状态实施在线监控，设置质量平衡法泄漏检测系统，达到管道 自动化水平，降低风险物质泄漏引发的环境风险。厂区内按《环境影响评价技 术导则 地下水环境》（HJ610-2016）分区防控措施要求进行分区防渗。 （4）严格执行热风炉设备维修保养制度，定期检验巡检。安全阀压力表每 年送专业部门校验一次，安全阀每周手动试验一次，压力表存水弯每周冲洗一 次。多功能水位报警器、超压报警装置、自动上水装置、风机变频调速装置， 应每天检查试验一次，保证安全附件安全可靠。 （5）热风炉房内严禁存放易燃、易爆、危险品。 （6）做好日常管理工作，保证消防设施的完好性，并定期对其进行检修， 保证设备完好率和运行率，避免出现故障后才停机维修的情况。 （7）做好日常管理工作，保证除尘脱硫设施的完好性，并定期对其进行检 修。 （8）企业编制环境风险应急预案。 （9）企业需制定完善的培训计划，对员工（特别是参与现场应急抢险的人 员）需定期进行应急培训，一般至少每年进行一次；当个别应急人员发生变化 时，需对该人员进行单独培训，明确各员工的职责及强化其现场应急抢险技能， 以备事故发生时能及时顺利地开展应急抢险工作； （10）企业需要根据实际情况，制定完善的演练计划，并按企业的事故预 防重点，企业每年至少需组织一次综合应急预案演练，每半年至少需组织一次 专项应急预案，每季度至少需组织一次现场处置方案演练； （11）建议企业做好应急物资的日常维护，及时更新、补充； （12）企业要注意及时更新应急标识系统，当发现应急标识系统老化、不 清晰，应及时更新标识牌上的信息，保证各个关键点的标识牌所反映的信息能 起到实际的应急作用。 6.4 环境风险分析结论 本项目所涉及的主要原辅料存储量较小，本企业为一般环境风险等级。企 业在做好风险管理和防范措施的前提下，可将风险事件影响控制在最低限度， —41— 对区域造成的影响可控制在局部范围内。 7、环境管理 7.1 环境体制与机构 本项目建成后，由建设单位主管环保工作，厂长直接负责项目的环保工作。 应成立专门环境管理办公室负责环境档案的建立和环境制度的落实。环境监测 由具备环境监测资质的单位进行监测，监控污染物排放及环保设施的运转状况。 7.2 管理职责 （1）贯彻执行国家、省级、地方各项环保政策、法规、标准，根据本厂实 际，编制环境保护规划和实施细则，并组织实施，监督执行。 （2）组织和管理本项目的污染治理工作，负责环保治理设施的运行及管理 工作，建立污染物浓度和排放总量双项控制制度，并彻底做到各项污染物达标 排放。 （3）定期进行本项目环境管理人员的环保知识和技术培训工作。 （4）通过技术培训，不断提高治理设施的处理水平和可操作性。 （5）做好常规环境统计工作，掌握各项治理设施的运行状况。 （6）科学组织项目运营。通过及时全面了解运营情况，加强环境保护工作 调度，做好突发事故时防止污染的应急措施，使生产过程的污染物排放达到最 低限度。 （7）加强物资管理。加强物资管理实行无害保管、无害运输、限额发放、 控制消耗定额、保证原材料质量也会对减少排污量起一定作用。 （8）设备管理。合理使用设备，加强对设备的维护和修理，改造设备的结 构，杜绝设备和管道的跑、冒、漏现象，防止有害物质的泄漏。 （9）废弃物管理。针对项目营运期产生的固体废物和生活垃圾，应集中收 集及时处理，严禁长时间在厂区堆存污染环境。 7.3 排污口规范化管理 （1）排污口标识 项目应完成废气排放源、噪声排放源的规范化建设，其投资纳入项目总投 资中，同时各项污染源排放口应设置专项图标，执行《环境保护图形标志-排放 口（源）》（GB15562-1995），详见下表。 —42— 表 4-17 名称 各排污口（源）标志牌设置示意图表 废气排放口 废水排放口 噪声排放源 一般工业固 体废物 危险废物 表示噪声向 外环境排放 表示一般工 业固体废物 贮存、处置 场所 表示一般工业 固体废物贮存、 处置场所 提示图 形 符号 功能 表示废气向 大气环境排 放 表示废水向 水环境排放 要求各排污口（源）提示标志形状采用正方形边框，背景颜色采用绿色， 图形颜色采用白色，警告标志采用三角形边框，背景颜色采用黄色，图形颜色 采用黑色，标志牌应设在与功能相应的醒目处，并保持清晰、完整。 （2）排污口管理 建设单位应在排污口设置标志牌，标志牌应注明污染物名称以警示周围群 众，建设单位如实填写《中华人民共和国规范化排污口登记证》的有关内容， 由生态环境主管部门签发排污许可证。建设单位应把有关排污情况及污染防治 措施的运行情况建档管理，并报送生态环境主管部门备案。 8、环保投资 本项目总投资 3500 万元，环保投资约为 60 万元，占总投资的 1.71%。各 环保设施组成及投资估算详见下表 4-18。 表 4-18 环保投资估算表 类别 治理对象 名称 数量 投资估算 （万元） 施工期 大气、废 水 施工期围挡、堆料覆盖、道路硬化、 施工期生产废水沉淀池、 1 5.0 废水治理 生活废水 化粪池 15m3 1座 4.0 旋风除尘+袋式除尘+双碱脱硫+15m 排气筒 分选处自带布袋除尘器、卸料口处设 置封闭罩棚 选用低噪设备，设置减振垫，加强管 理 1套 35.0 废气治理 热风炉废 气 厂界无组 织粉尘 -- 5.0 -- 4.0 噪声治理 机械噪声 —43— 生活垃圾 固废治理 灰渣、除 尘渣 废机油、 废润滑油 经垃圾箱收集后定期拉运至69团生活 垃圾填埋场 -- 1.0 暂存在一般固废间后，定期外售 -- 4.0 收集于带标志的废油桶中于危废暂存 间暂存后委托有资质的单位清运处置 合计（万元） 1座 2.0 —44— 60 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 大气环境 排放口(编号、 名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 生物质热风炉废气 烟尘、SO2、 经旋风除尘+袋式 15m 排气筒（1#） NOx 除尘+双碱脱硫由 15m 高排气筒排放 有组织 自带布袋除尘器通 颗粒物 （2#） 过 15m 排气筒排放 卸料口处设置封闭 厂界无组织 颗粒物 罩棚 执行标准 《锅炉大气污染物排放 标准》(GB13271-2014)表 2 中燃气锅炉排放限值 大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放限值 生活污水 经防渗化粪池预处 CODcr、 理后，由粪污车清 BOD5、SS、 运至 69 团污水处理 氨氮 厂 声环境 设备噪声 噪声源治理 厂房全封闭隔音 间，进行基础减震 等综合措施进行降 噪 《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）中的三 级标准和《污水排入城镇 下水道水质标准》 （GB/T31962-2015）中 B 级标准 《工业企业厂界环境噪 声排放标准》 （GB12348-2008）中的 2 类标准 电磁辐射 / / / / 地表水环境 （1）生活垃圾采用分类袋装化，垃圾箱收集定期清运至 69 团生活垃圾填埋 场。 （2）热风炉炉灰、炉渣无毒无害，可外售综合利用；脱硫渣，可作为建筑 材料综合利用。 固体废物 （3）生产过程中产生的玉米杂质，集中收集后外售做饲料。 （4）废机油、废润滑油收集于带标志的废油桶中暂于在危废暂存间，定期 由有资质的单位进行处置 项目分区防渗处理，脱硫剂存储间、脱硫剂再生池及危废暂存库，（不应低 土壤及地下 于 6.0m 厚渗透系数为 10-7cm/s 的黏土层的防渗性能），喷淋管道接头等应进行 水污染防治 防渗漏密封，需采用 PVC 管等易连接不易渗漏的管道。管道连接接头需有一定 措施 的备份，防止出现渗漏时及时更换、修复。制定应急预案并与当地政府应急预案 相衔接，强化环境风险防范和应急处理能力，严防污染事故发生。 —45— 项目建成后表面地表硬化，减少了水土流失。而且随着厂区环境绿化工作的 生态保护 措施 开展，种植适合当地的乔木或者灌木绿化厂区，可起到降尘、防噪的作用，对项 目区的生态环境有起到一定的恢复作用，使局部生态环境得到改善。 ① 总图布置符合满足生产工艺要求，保证工艺流程顺畅，管线短捷，有利 生产和便于管理，同时应满足安全、卫生、环保、消防等有关标准规范的要求； ② 对生物质颗粒及原料按规定妥善存放、使用，库房具有良好的通风条件； ③ 库房中配置灭火器，其配置数量、型号满足《建筑灭火器配置设计规范》 （GBJ140-90，1997）的要求； 环境风险 防范措施 ④ 设计和建设过程中能够严格按照现行的消防技术规范和标准进行设计和 施工； ⑤ 对厂区安全及环保管理人员进行安全与环保知识培训，熟悉国家安全生 产方针、政策、法规、标准，增强安全意识和法制观念，掌握安全卫生基本知识， 具有一定的安全管理和决策能力； ⑥ 库房严禁吸烟。 1、竣工验收 根据国务院令第 682 号《建设项目环境保护管理条例》（2017 年修订）， 编制环境影响报告书、环境影响报告表的建设项目竣工后，建设单位应当按照国 务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行 验收，编制竣工验收报告，除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应依法 向社会公开竣工验收报告和竣工验收意见；配套建设的环境保护设施经验收合 格，方可投入生产或者使用。 2、环保台账制度 其他环境 管理要求 厂内需完善记录制度和档案保存制度，有利于环境管理质量的追踪和持续改 进。记录和台账包括设施运行和维护记录、废水、废气污染物监测台账、所有原 辅材料使用台账、突发性事件的处理、调查记录等，妥善保存所有记录、台账及 污染物排放监测资料、环境管理档案资料等。 3、排污许可证 根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019 年版），本项目排污许 可管理属于简化管理，建设单位应当在项目投入生产或使用并产生实际排污行为 之前登录全国排污许可证管理信息平台，依法按照排污许可证申请与核发技术规 范的要求向生态环境主管部门申请排污许可证。 —46— 六、结论 综上所述，“创锦哈海惠民农业饲料玉米烘干厂建设项目”符合国家产业政策。 本项目属于农副食品加工行业，产生的污染物较少，在落实报告表提出的各项环保 措施前提下，可实现达标排放。本项目在切实做好环境保护工作的同时，继续完善 和落实本评价报告提出的污染防治建议，从环境保护角度而言，“创锦哈海惠民农 业饲料玉米烘干厂建设项目”建设是可行的。 —47— 本报告表应附以下附图、附件、附表： 附图： 附图1 第四师可克达拉市环境管控单元图 附图 2 项目的地理位置图； 附图 3 项目卫星影像图 附图 4 平面布置图 附件： 附件 1 环评委托书； 附件 2 项目营业执照； 附件 3 项目备案表； 附件 4 占地文件 附件 5 空气检测报告 附表： 附表 1 建设项目污染物排放量汇总表； 附表 2 编制单位和编制人员情况表。 —48— 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 废气 废水 污染物名称 污 水 一般工业 固体废物 变化量 ⑦ 颗粒物 0 0 0 0.0096t/a 0 0.0096t/a +0.0096t/a SO2 0 0 0 1.89t/a 0 1.89t/a +1.89t/a NOx 0 0 0 6.5t/a 0 6.5t/a +6.5t/a COD 0 0 0 0.05t/a 0 0.05t/a +0.05t/a BOD5 0 0 0 0.03t/a 0 0.03t/a +0.03t/a NH3-N 0 0 0 0.007t/a 0 0.007t/a +0.007t/a SS 0 0 0 0.03t/a 0 0.03t/a +0.03t/a 生活垃圾 0 0 0 1t/a 0 1t/a +14t/a 炉渣 0 0 0 34t/a 0 34t/a +34t/a 脱硫渣 0 0 0 6.89t/a 0 6.89t/a +6.89t/a 生产固废 0 0 0 0.6t/a 0 0.6t/a +0.6t/a 危险废物 0 0 0 0.3t/a 0 0.3t/a +0.3t/a 有组织 生 活 现有工程 现有工程 在建工程 本项目 以新带老削减量 本项目建成后 排放量（固体废物 许可排放量 排放量（固体废物 排放量（固体废物 （新建项目不填）全厂排放量（固体废 ② 产生量）① 产生量）③ 产生量）④ ⑤ 物产生量）⑥ 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① —49— 项目所在地 陕西强盛玉米烘干厂 umihonmgganchnag 图 3 建设项目卫星影像图 卫星影像图 项目区西侧 项目区东侧 项目区本侧 项目区南侧 项目区现场勘察图 项目所在地 图 2 地理位置图 X=4846701.156 Y=540926.881 .0 3 45 4 .7 92 26 3 .7 10. 00 X=4846680.052 Y=540971.466 X=4846688.729 Y=540955.693 X=4846702.092 Y=540932.548 73 26. 35 8.0 0 X=4846741.087 Y=540955.062 23. 1F .67 106 9 11. 9 10 .0 0 X=4846660.499 Y=541009.310 X=4846654.499 Y=541019.702 .0 10 1F X=4846705.204 Y=541023.487 3 .6 20 X=4846715.454 Y=541005.628 H=17.5M X=4846682.597 Y=540986.628 X=4846672.247 Y=541004.570 X=4846692.635 Y=540969.340 X=4846688.728 Y=540976.321 6 19 .8 X=4846708.989 Y=540967.390 X=4846699.061 Y=540984.586 X=4846717.796 Y=540995.403 58 46. H=17.5M 0 X=4846746.114 Y=540954.476 3.0 00 38 63 5.0 0 .00 21. 92 00 1F 10 .0 0 R9. 12 .0 0 X=4846649.738 Y=541020.343 00 3. 3. 00 X=4846720.161 Y=541043.636 X=4846714.361 Y=541054.139 X=4846682.266 Y=541035.609 X=4846717.248 Y=541059.254 X=4846732.422 Y=541052.019 X=4846723.966 Y=541047.088 X=4846738.285 Y=541050.475 15. X=4846734.223 99 Y=541048.326 X=4846688.224 Y=541025.290 1F 00 10. 00 87. 0 22 .0 37. 4 13. 8 X=4846780.195 Y=540975.394 10. 0 77. 92 R9.0 1493.88 45.9 1.0 15.7 3 4 5 6 % 7 8 % Scale Version No. Discipline Drawn By Designer Checked by Profession manager 20.00 80.00 Project manager 264.00 Verified by 572.55 Project No. 785.44 Approved by Drawing Title 443.27 572.55 Project Name Client 1632.39 9515.16 9521.50 2 1 Checked by 161384 1:500 01 Date Drawing No. Stage Stamp of Registration Stamp of Design Flat [ ] Designer A144055561 DESIGN INSTITUTE Verified by PARTICIPATORS : GENERAL DRAWINGS Comments 2023.01 01 Drawn By