辽宁海德精密电镀有限公司建设项目环境影响后评价报告.pdf

辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 目 录 一、总论 ...................................................................................................................- 1 1.1 项目背景 ......................................................................................................- 1 1.2 评价目的 ......................................................................................................- 2 1.3 评价原则 ......................................................................................................- 2 1.4、评价程序 ...................................................................................................- 2 1.5 编制依据 ......................................................................................................- 3 1.5.1 法律、法规 ........................................................................................- 3 1.5.2 部门规章及规范性文件 ....................................................................- 4 1.5.3 地方性法规、规章 ............................................................................- 5 1.5.4 评价技术规范 ....................................................................................- 6 1.5.5 其他技术资料 ....................................................................................- 7 1.6 评价因子 ......................................................................................................- 7 1.7 评价区域环境功能区划 ..............................................................................- 8 1.7.1 环境空气功能区划 ............................................................................- 8 1.7.2 地下水环境功能区划 ........................................................................- 9 1.7.3 声环境功能区划 ................................................................................- 9 1.8 评价标准 ......................................................................................................- 9 1.8.1 环境质量标准 ....................................................................................- 9 1.8.2 污染物排放标准 ..............................................................................- 13 1.8.3 评价标准与原环评变化情况 ..........................................................- 15 1.9 评价范围及环境保护目标 ........................................................................- 16 1.9.1 评价范围 ..........................................................................................- 16 1.9.2 环境保护目标 ..................................................................................- 17 1.10 项目与现行国家和地方环保政策相符性 ..............................................- 19 1.10.1 产业政策符合性分析 ....................................................................- 19 1.10.2“三线一单”相符性分析 ................................................................. - 19 1.10.3 项目与《沈阳经济开发区冶金园总体规划环境影响报告书审查意 见》的相符性分析 ...................................................................................- 20 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 1.10.4 项目与其他政策的相符性分析 ....................................................- 21 二、建设项目过程回顾 .........................................................................................- 29 2.1 企业简介 ....................................................................................................- 29 2.2 项目已有环保手续概况介绍 ....................................................................- 29 2.3 环境保护措施落实情况 ............................................................................- 30 2.4 环保部门排查出的主要问题及整改情况 ................................................- 30 2.5 污染物排放汇总回顾 ................................................................................- 31 2.6 总量控制指标 ............................................................................................- 32 2.7 环境监测情况回顾 ....................................................................................- 32 2.7.1 环境质量监测 ..................................................................................- 32 2.7.2 自行监测计划 ..................................................................................- 35 三、建设项目工程评价 .........................................................................................- 37 3.1 建设项目概况 ............................................................................................- 37 3.1.1 基本情况 ..........................................................................................- 37 3.1.2 项目组成 ..........................................................................................- 37 3.1.3 项目设备 ..........................................................................................- 40 3.1.4 平面布置 ..........................................................................................- 46 3.2 产品方案及生产规模 ................................................................................- 47 3.3 主要原辅材料、能源消耗及变化情况 ....................................................- 48 3.4 公用工程 ....................................................................................................- 52 3.4.1 给排水 ..............................................................................................- 52 3.4.2 供电 ..................................................................................................- 53 3.4.3 供暖/蒸汽 .........................................................................................- 54 3.4.4 原料及产品的运输 ..........................................................................- 54 3.5 工艺流程及产排污节点 ............................................................................- 54 3.5.1 电镀锌工艺流程及产污分析 ..........................................................- 54 3.5.2 电镀铜镍及锡工艺流程及产污分析 ..............................................- 56 3.5.3 电镀铬工艺流程 ..............................................................................- 58 3.5.4 电镀铜镍铬工艺流程及产污分析 ..................................................- 59 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 3.5.5 前处理试验工艺流程及产污分析 ..................................................- 61 3.6 环境保护措施与污染物排放情况 ............................................................- 62 3.6.1 废气 ..................................................................................................- 62 3.6.2 废水 ..................................................................................................- 66 3.6.3 固废 ..................................................................................................- 69 3.6.4 噪声 ..................................................................................................- 70 3.7 实际产污情况 ............................................................................................- 71 3.8 实际总量指标控制情况 ............................................................................- 72 3.9 项目建设内容变动性质的分析判定 ........................................................- 72 3.9.1 变更内容 ..........................................................................................- 72 3.9.2 变更和新增项目变更性质判定 ......................................................- 73 四、区域环境变化评价 .........................................................................................- 75 4.1 区域环境现状 ............................................................................................- 75 4.1.1 地理位置 ..........................................................................................- 75 4.1.2 地形地貌 ..........................................................................................- 75 4.1.3 气候气象 ..........................................................................................- 77 4.1.4 水文地质 ..........................................................................................- 77 4.1.5 区域水文条件 ..................................................................................- 80 4.1.6 项目所在地土壤情况 ......................................................................- 80 4.2 环境敏感目标变化 ....................................................................................- 80 4.3 污染源或其影响源变化 ............................................................................- 82 4.4 环境质量和变化趋势 ................................................................................- 83 4.4.1 环境空气质量和变化趋势 ..............................................................- 83 4.4.2 地表水环境质量和变化趋势 ..........................................................- 86 4.4.3 地下水环境质量现状和变化趋势 ..................................................- 87 4.4.4 土壤环境质量现状 ..........................................................................- 95 4.4.5 声环境质量现状和变化趋势 ........................................................- 100 五、环境保护措施有效性评估 ...........................................................................- 102 5.1 废气环保措施有效性评估 ......................................................................- 102 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 5.1.1 原环评及批复中废气处理措施 ....................................................- 102 5.1.2 实际落实废气处理措施 ................................................................- 102 5.1.3 有效性评估及拟采取的措施及建议 ............................................- 102 5.2 废水环保措施有效性评估 ......................................................................- 103 5.2.1 原环评及批复中废水处理措施 ....................................................- 103 5.2.2 实际落实废水处理措施 ................................................................- 104 5.2.3 有效性评估及拟采取的措施和建议 ............................................- 104 5.3 噪声环保措施有效性评估 ......................................................................- 107 5.3.1 原环评及批复中噪声处理措施 ....................................................- 107 5.3.2 实际落实噪声处理措施 ................................................................- 107 5.4 固废环保措施有效性评估 ......................................................................- 107 5.4.1 环评及批复中固废处理措施 ........................................................- 107 5.4.2 实际落实固废措施 ........................................................................- 107 5.4.3 有效性评估及拟采取的措施和建议 ............................................- 108 5.5 地下水、土壤环保措施有效性评估 ......................................................- 108 5.5.1 环评及批复中地下水环保措施 ....................................................- 108 5.5.2 实际落实地下水、土壤环保措施 ................................................- 108 5.5.3 有效性评估及拟采取的措施和建议 ............................................- 109 六、环境影响预测与验证 ................................................................................... - 111 6.1 环境空气影响预测验证 .......................................................................... - 111 6.2 地表水环境影响预测验证 ...................................................................... - 111 6.3 声环境影响预测验证 .............................................................................. - 111 6.4 地下水环境影响预测与验证 .................................................................. - 112 6.5 固体废物环境影响预测与验证 .............................................................. - 112 七、环境风险影响后评价 ................................................................................... - 114 7.1 环境风险评价等级及评价范围 .............................................................. - 114 7.1.1 环境风险潜势划分 ........................................................................ - 114 7.1.2 环境风险评价等级 ........................................................................- 121 7.1.3 环境风险保护目标 ........................................................................- 121 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 7.2 环境风险识别 ..........................................................................................- 122 7.2.1 物质危险性识别 ............................................................................- 122 7.2.2 生产系统危险性识别 ....................................................................- 122 7.3 风险事故情形分析 ..................................................................................- 123 7.3.1 事故树分析 ....................................................................................- 123 7.3.2 事故发生概率确定 ........................................................................- 124 7.4 环境风险防范措施及有效性分析 ..........................................................- 125 7.4.1 应急预案 ........................................................................................- 125 7.4.2 环境风险管理制度 ........................................................................- 126 7.4.3 现有工程风险防范措施及预案的可靠性 ....................................- 126 7.4.4 储存风险防范措施 ........................................................................- 127 7.4.5 污染治理措施风险防范措施 ........................................................- 128 7.4.6 事故风险应急措施 ........................................................................- 128 7.4.7 事故风险应急措施 ........................................................................- 129 7.5 小结 ..........................................................................................................- 129 八、存在的问题及改进措施和建议 ...................................................................- 130 8.1 存在的问题 ..............................................................................................- 130 8.2 整改措施或建议 ......................................................................................- 130 九、环境管理与监测 ...........................................................................................- 132 9.1 环境管理 ..................................................................................................- 132 9.1.1 环境管理规章 ................................................................................- 132 9.1.2 管理机构及职责 ............................................................................- 132 9.1.3 环境管理现状 ................................................................................- 133 9.2 排污口规范化管理 ..................................................................................- 133 9.2.1 排污口规范化管理依据 ................................................................- 133 9.2.2 排污口规范化的范围和时间 ........................................................- 134 图 9.2-1 排放口现状图 ................................................................................ - 134 9.3 环境监测 ..................................................................................................- 135 十、环境影响后评价结论 ...................................................................................- 136 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 10.1 项目变化情况 ........................................................................................- 136 5、污染物排放（固废产生）情况废气、废水排放的污染物类别未发生变化， 噪声源未发生变化，与环评阶段一致，固体废物新增废品、废挂具、废反渗 透膜。 ............................................................................................................- 136 10.2 区域环境变化 ........................................................................................- 136 10.3 环境保护措施有效性及影响预测验证 ................................................- 137 10.4 环境风险影响后评价 ............................................................................- 137 10.5 环境保护补就方案和改进措施 ............................................................- 138 10.5.1 补救措施 ......................................................................................- 138 10.5.2 整改建议 ......................................................................................- 138 10.6 后评价结论 ............................................................................................- 138 10.7 建议 ........................................................................................................- 139 附件 1 委托书 ......................................................................................................- 140 附件 2 营业执照 ..................................................................................................- 141 附件 3 排污许可证 ..............................................................................................- 142 附件 4 地下水取水证 ..........................................................................................- 143 附件 5 产权证 .......................................................................................................- 144 附件 6 环评批复 ..................................................................................................- 148 附件 7 竣工验收意见 ..........................................................................................- 149 附件 8 危险废物处置协议 ..................................................................................- 152 附件 9 监测报告 ..................................................................................................- 160 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 一、总论 1.1 项目背景 辽宁海德精密电镀有限公司（简称“建设单位”）厂址位于辽宁省沈阳经济 开发区新民屯镇北三台村；建设单位成立于 1999 年，最初用名“沈阳维用公司”； 同年，更名为“沈阳维硕精密电镀有限公司”；建设单位于 2018 年，再次更名 为“辽宁海德精密电镀有限公司”。辽宁海德精密电镀有限公司属于已建项目， 注册资本 500 万元，主要从事锡、铬、金、银、镍、锌电镀生产及咨询服务，表 面处理、涂装、金属冲压、电子元器件制造，涂装设备、电镀设备销售，许可电 镀加工量 800t/a。 1999 年 3 月，建设单位委托沈阳环境科学研究所编制了《沈阳维用公司与 先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》，并于同年 6 月 18 日取得原沈阳市 环境保护局的批复意见（批复文号：沈环保审字【1999】13 号）；项目于 2003 年 3 月 6 日通过沈阳市环境保护局的验收，验收文号“环验【2003】008 号”。 建 设 单 位 于 2017 年 11 月 首 次 办 理 排 污 许 可 证 ， 排 污 许 可 证 编 号 “91210106410723535N001P”，并于 2020 年进行变更和延续；2022 年，由于产 品及产能信息、厂区平面布置、监测点位、废水排污节点、污染治理措施、厂界、 固废、自行监测、废水总量等相关的信息的补充、完善和修改再次进行了变更。 表 1.1-1 建设单位环保手续履行情况一览表 环保相关手续 日期 《沈阳维用公司与先达电镀厂 合作扩建项目环境影响报告书》 1999.6 《沈阳维硕精密电镀有限公司 电镀生产线项目竣工环境保护 验收申请表》 2003.3 2017.11 排污许可证 2020.6 2022.1 审批部门 批复文号 沈环保审字【1999】13 号 沈阳市环境 保护局 沈阳市环境保护局 经济开发区分局 沈阳市经济开发区 生态环境局分局 环验【2003】008 号 91210106410723535N001P 91210106410723535N001P 91210106410723535N001P 由于建设单位环评编制时间较早，描述内容及分析较为简单，报告书中仅填 写了部分生产设备、原辅料种类及数量，产品方案、生产工艺、产污情况均不能 -1- 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 全面反应项目实际的生产情况，且建成运行期间周边环境敏感目标发生了变化。 因此为了解项目对周边环境的实际影响情况，验证环保治理措施和风险防范等措 施的有效性，确保区域环境质量稳定，故“辽宁海德精密电镀有限公司”于 2022 年 8 月 19 日委托“中天（辽宁）咨询管理有限公司”开展本次环境影响后评价。 1.2 评价目的 通过本次环境影响后评价，对建设单位的环保手续进行梳理，为环境监督和 管理部门的工作提供科学的依据；通过调查产品产量、生产工艺、生产设备及实 际监测排污数据，对建设单位的污染物产排情况、处理情况及存在的问题进行分 析，评价建设单位的污染物排放浓度、排放量及其对周围环境的影响；通过调查 建设单位污染防治措施的落实与运行情况，对建设单位污染防治措施存在的问题 进行分析，评价现有环境保护措施有效性；通过环境影响预测验证，对存在的环 境问题进行分析，提出科学合理的污染防治设施整改措施及建议。 1.3 评价原则 根据国家有关环保法规，结合该建设项目工程建设特点和厂址区域环境现状， 确定本次评价遵循的原则如下： 1、严格遵循国家、辽宁省的相关环保法律法规，坚持“科学、客观、公正” 的评价原则。 2、突出重点、有针对性，坚持充分利用已有资料与实地踏勘、现场调查与 现状监测相结合的原则。 3、评价结论明确，提出的环保措施切实可行，整改建议具有可操作性。 1.4、评价程序 环境影响后评价工作程序见图 1.1-1。 -2- 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 图 1.1-1 环境影响后评价工作程序 1.5 编制依据 1.5.1 法律、法规 1、《中华人民共和国突发事件应对法》（主席令第六十九号），2007.11.1； 2、 《中华人民共和国清洁生产促进法》 （11 届人大第 25 次会议），2012.7.1； 3、《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第 645 号）， -3- 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 2013.12.7； 4、《建设项目环境保护管理条例》（2017 年国务院关于修改〈建设项目环 境保护管理条例〉的决定），2017.7.16； 5、《中华人民共和国环境保护法》（12 届人大第 8 次会议），2015.1.1； 6、《建设项目环境影响后评价管理办法(试行)》（环境保护部令第 37 号）， 2016.1.1； 7、《中华人民共和国水法》（第十二届全国人民代表大会常务委员会第二 十一次会议），2016.7.02； 8、《中华人民共和国水污染防治法》（12 届人大第 28 次会议），2017.6.27； 10、 《中华人民共和国大气污染防治法》 （12 届人大第 16 次会议），2018.10.26； 11、《中华人民共和国节约能源法》（第十三届全国人民代表大会常务委员 会第六次会议），2018.10.26； 12、 《中华人民共和国环境影响评价法》 （13 届人大第 7 次会议），2018.12.29； 13、 《中华人民共和国土壤污染防治法》 （15 届人大第 5 次会议），2019.1.1； 14、 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 （12 届人大第 14 次会议）， 2020.9.1； 15、《中华人民共和国噪声污染防治法》（中华人民共和国主席令第 104 号），2022.6.5； 1.5.2 部门规章及规范性文件 1、《危险废物污染防治技术政策》（环发【2001】199 号），2001.12.17； 2、 《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》 （环发【2012】 77 号），2012.7.3； 3、《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发【2012】 98 号），2012.8.7； 4、 《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》 （环发【2015】 4 号），2015.1.9； 5、《建设项目环境保护事中事后监督管理办法(试行)》（环发【2015】163 号），2015.4.11； 6、《突发环境事件应急管理办法》（部令第 34 号），2015.6.5； -4- 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 7、《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》（国环规环 评【2017】4 号），2017.11.22； 8、《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》（环 办环评【2018】6 号），2018.1.29。 9、《环境影响评价公众参与办法》（部令 2018 年第 4 号），2019.1.1； 10、《关于印发地下水污染防治实施方案的通知》（环土壤【2019】25 号）， 2019.3.28； 11、《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年）》（部令第 16 号）， 2021.1.1； 12、《国家危险废物名录（2021 版）》（部令第 15 号），2021.1.1； 13、 《辽宁省生态环境厅关于加强建设项目环境影响后评价工作的通知》 （辽 环综函【2021】827 号），2021.12.1； 1.5.3 地方性法规、规章 1、《辽宁省突发事件应对条例》，2009.10.1； 2、《辽宁省企事业单位突发环境事件应急预案管理暂行办法》，2013.7.19； 3、《辽宁省大气污染防治行动计划实施方案》（辽政发【2014】8 号）， 2014.3.13； 4、《辽宁省环境保护厅关于贯彻执行环保部建设项目主要污染物排放总量 指标审核及管理暂行办法的通知》（辽环发【2015】17 号），2015 年 3 月 13 日； 5、辽宁省人民政府关于印发辽宁省水污染防治工作方案的通知》 （辽政【2015】 79 号），2015.12.31； 6、《辽宁省人民政府关于印发辽宁省土壤污染防治工作方案的通知》（辽 政发【2016】58 号），2016.8.24； 7、《辽宁省固体废物污染环境防治办法》，2017.11.16； 8、《辽宁省环境保护条例》，2018.2.1； 9、《辽宁省水污染防治条例》，2019.2.1； 10、《辽宁省大气污染防治条例》，2020.3.30； 11、《辽宁省生态环境厅关于进一步加强建设项目主要污染物排放总量指标 -5- 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 审核和管理的通知》（辽环综函【2020】380 号），2020.6.23； 12、《关于进一步规范重点行业工业投资项目管理加强事中事后监管工作的 通知》（辽发改工业【2020】636 号），2020.10.20； 13、 《辽宁省生态环境厅关于加强建设项目环境影响后评价工作的通知》 （辽 环综函【2021】827 号），2021.12.1； 14、《辽宁省“十四五”生态环境保护规划》（辽政办发【2022】16 号）， 2022.1.20； 15、《2022 年沈阳市生态环境局关于开展电镀行业环境影响报告书项目后 评价工作的通知》，2022.03.01； 16、 《沈阳市生态环境局关于进一步规范建设项目事中事后监管工作的通知》， 2022.4.10。 1.5.4 评价技术规范 1、《环境影响评价技术导则—总纲》(HJ2.1-2016)； 2、《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ 610-2016)； 3、《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告 2017 年第 43 号），2017.10.1； 4、《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018)； 5、《环境影响评价技术导则—地表水环境》(HJ2.3-2018)； 6、《建设项目环境风险评价—技术导则》(HJ169-2018)； 7、《环境影响评价技术导则—土壤环境(试行)》(HJ964-2018)； 8、《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2021)； 9、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)； 10、《危险废物鉴别技术规范》(HJ298-2019)； 11、《排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉》(HJ820-2017)； 12、《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)； 13、《排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业》（HJ855-2017）； 14、《排污单位自行监测技术指南 电镀工业》（HJ985-2018）； 15、 《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范 总则（试行）》 （HJ944-2018）。 -6- 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 16、《污染源源强核算技术指南 准则》(HJ 884-2018)； 17、《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》(HJ953-2018)； 18、《污染源源强核算技术指南 火电》(HJ888-2018)； 19、 《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物（试行）》 （HJ1200-2021）； 20、《工业锅炉污染防治可行技术指南》（HJ1178-2021）； 1.5.5 其他技术资料 1、《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》及其批复； 2、《沈阳维硕精密电镀有限公司电镀生产线建设项目竣工环境保护验收监 测报告》及验收意见； 3、辽宁海德精密电镀有限公司相关污染源及环境监测报告； 4、辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价委托书； 5、辽宁海德精密电镀有限公司提供的其他相关资料。 1.6 评价因子 本次后评价仅考虑运营期的环境影响，建设单位产生的废气污染物主要包括 氯化氢、硫酸雾、铬酸雾；废水包括生产废水和生活污水，生产废水主要污染物 包括：PH、化学需氧量、五日生化需氧量、总氮（以氮计）、氨氮、总磷（以 磷计）、石油类、悬浮物、总锌、总铜、总镍、总铬、六价铬，生活废水主要污 染物包括：PH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、动植物油、悬浮物； 噪声主要为电镀生产设备运行产生的噪声；固废主要包括使用铬酸镀铬产生的废 槽液、槽渣和废水处理污泥，使用镍和电镀化学品进行镀镍产生的废槽液、废槽 渣和废水处理污泥，使用镀铜液进行化学镀铜产生的废槽液、废槽渣和废水处理 污泥。 本次后评价具体评价因子见下表： 表 1.6-1 环境影响后评价评价因子一览表 项 目 大 气 评价因子 原环评 后评价 变化 情况 硫酸雾、氯化氢 硫酸雾、氯化氢、铬酸雾 新增 -7- 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 地 表 水 地 下 水 土 壤 PH、化学需氧量、五日生化需 氧、DO、石油类、Cr6+、Pb、 Cu、As、CN-、Cd、NO3-N、 Zn / 色、臭和味、浑浊度、肉眼可见物、PH 值、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、 PH、NH4-N、NO3-N、NO2-N、 氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发性 Cr6+、Pb、Cu、砷、Cd、F-、 酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨 Cl-、Zn、Fe、高锰酸盐指数、 氮、硫化物、钠、亚硝酸盐氮、硝酸盐 镍 氮、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、 硒、镉、铬（六价）、铅、三氯甲烷、 四氯化碳、苯、甲苯、镍 铜、铅、镉、汞、砷、六价铬、镍、四 氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、 1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2 二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、 1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、 1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、 无 1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、 1,2-二氯苯、1,4 二氯苯、乙苯、苯乙 烯、甲苯、间,对二甲苯、邻二甲苯、 苯胺、硝基苯、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯 并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、 䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、 萘、PH 值、锌 噪 声 LeqA LeqA 变化 新增 新增 无变化 注 1：由于原环评（沈环保审字【1999】2 号）编制时间较早，仅提及氯化氢的 排放，未做定性分析，遗漏铬酸雾。 注 2：根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）中“8.1.2 水 污染影响型三级 B 评价。主要评价内容包括：a) 水污染控制和水环境影响减缓 措施有效性评价；b) 依托污水处理设施的环境可行性评价。”因此，地表水不 设后评价因子。 注 3：由于原环评（沈环保审字【1999】2 号）编制时间较早，故未分析项目对 土壤环境的影响。 1.7 评价区域环境功能区划 1.7.1 环境空气功能区划 根据《关于同意沈阳市环境空气质量功能区管理意见的批复》（沈政【2000】 -8- 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 15 号），项目所在区域的环境空气功能区划为《环境空气质量标准》（GB 83095-2012）中的二类区。 1.7.2 地下水环境功能区划 项目所在区域下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017） 中的Ⅲ类标准。 1.7.3 声环境功能区划 项目位于辽宁省沈阳经济开发区新民屯镇北三台村，根据《声环境功能区划 分技术规范》（GB/T 15190-2014），不临街的厂界（东北、西北）执行《声环 境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类区标准，临街的厂界（东南、西南）执行 4a 类区标准。 1.8 评价标准 1.8.1 环境质量标准 1.8.1.1 环境空气 常规污染物 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3 及六价铬执行《环境空气质 量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准；氯化氢、硫酸执行《环境影 响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附表 D 中相关限值。 表 1.8-1 环境空气质量执行标准 浓度限值 污染物 名称 日平均 8 小时 平均 1 小时 平均 单位 PM2.5 75 / / μg/m3 PM10 150 / / μg/m3 CO 4 / 10 mg/m3 O3 / 160 200 μg/m3 SO2 150 / 500 μg/m3 NO2 80 / 200 μg/m3 六价铬 0.000025 / / μg/m3 HCl 15 / 50 μg/m3 硫酸 100 / 300 μg/m 3 标准来源 《环境空气质量标准》 (GB 3095-2012)中二级标准 《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 1.8.1.2 地下水 项目所在区域地下功能区划为 III 类，执行《地下水质量标准》（GB/T -9- 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 14848-2017）中的Ⅲ类标准。 表 1.8-2 地下水环境质量执行标准 污染物名称 浓度限值 单位 色 ≤15 度 嗅和味 无 / 浑浊度 ≤3 度 肉眼可见物 无 / PH 6.5-8.5 无量纲 总硬度（以 CaCO3 计） ≤450 mg/L 溶解性总固体 ≤1000 mg/L 硫酸盐 ≤250 mg/L 氯化物 ≤250 mg/L 铁 ≤0.3 mg/L 锰 ≤0.1 mg/L 铜 ≤1.0 mg/L 锌 ≤1.0 mg/L 铝 ≤0.2 mg/L 挥发酚酚类（以苯酚计） ≤0.002 mg/L 阴离子表面活性剂 ≤0.3 mg/L 耗氧量（CODMn，以 O2 计） ≤3.0 mg/L 氨氮（以 N 计） ≤0.5 mg/L 硫化物 ≤0.02 mg/L 钠 ≤200 mg/L 亚硝酸盐氮（以 N 计） ≤1 mg/L 硝酸盐氮（以 N 计） ≤20 mg/L 氰化物 ≤0.05 mg/L 氟化物 ≤1.0 mg/L 碘化物 ≤0.08 mg/L 汞 ≤0.001 mg/L 砷 ≤0.01 mg/L 硒 ≤0.01 mg/L ≤0.005 mg/L 铬（六价）(Cr ) ≤0.05 mg/L 铅 ≤0.01 mg/L 三氯甲烷 ≤60 μg/L 四氯化碳 ≤2.0 μg/L 苯 ≤10.0 μg/L 甲苯 ≤700 μg/L 镍 ≤0.02 mg/L 镉 6+ 标准来源 《地下水质量标准》 （GB/T 14848-2017） 注：建设单位生产废水的污染因子不涉及总大肠菌群、菌落总数、总 a 放射性、 总β放射性。 - 10 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 1.8.1.3 声环境环境 根据《声环境功能区划分技术规范》（GB/T 15190-2014），项目声环境质 量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类、4a 类标准。 表 1.8-3 声环境质量执行标准 声环境功能区类别 3类 4a 类 昼间 65 70 夜间 55 55 单位 dB（A） dB（A） 1.8.1.4 土壤环境 项目建设用地范围内土壤执行《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管 控标准(试行)》(GB36600-2018)表 1 中第二类用地筛选值；周边农用地执行《土 壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 15618-2018），表 1、 表 2 的筛选值。 表 1.8-4 建设用地土壤污染风险筛选值和管控值 序号 污染物项目 1 2 3 4 5 6 7 砷 镉 铬（六价） 铜 铅 汞 镍 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 1，1-二氯乙烷 1,2-二氯乙烷 1,1-二氯乙烯 顺-1,2-二氯乙烯 反-1,2-二氯乙烯 二氯甲烷 1,2-二氯丙烷 1,1,1,2-四氯乙烷 1,1,2,2-四氯乙烷 四氯乙烯 1,1,1-三氯乙烷 1,1,2-三氯乙烷 三氯乙烯 1,2,3-三氯丙烷 筛选值 第一类 第二类 用地 用地 重金属和无机物 20 60 20 65 3.0 5.7 2000 18000 400 800 8 38 150 900 挥发性有机物 0.9 2.8 0.3 0.9 12 37 3 9 0.52 5 12 66 66 596 10 54 94 616 1 5 2.6 10 1.6 6.8 11 53 701 840 0.6 2.8 0.7 2.8 0.05 0.5 - 11 - 单位：mg/kg 管制值 第一类 用地 第二类 用地 120 47 30 3000 800 33 600 140 172 78 36000 2500 82 2000 9 5 21 20 6 40 200 31 300 5 26 14 34 840 5 7 0.5 36 10 120 100 21 200 2000 163 2000 47 100 50 183 840 15 20 5 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 氯乙烯 苯 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 间二甲苯+对二甲苯 邻二甲苯 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 硝基苯 苯胺 2-氯酚 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 䓛 二苯并[a,h]蒽 茚并[1,2,3-c,d]芘 萘 0.12 0.43 1 4 68 270 560 560 5.6 20 7.2 28 1290 1290 1200 1200 163 570 222 640 半挥发性有机物 34 76 92 260 250 2256 5.5 15 0.55 1.5 5.5 15 55 151 490 1293 0.55 1.5 5.5 15 25 70 1.2 10 200 560 56 72 1290 1200 500 640 4.3 40 1000 560 200 280 1290 1200 570 640 190 211 500 55 5.5 55 550 4900 5.5 55 255 760 663 4500 151 15 151 1500 12900 15 151 700 表 1.8-5 农用地土壤污染风险筛选值（基本项目） 序号 污染物项目 风险筛选值 ①② PH≤5.5 5.5＜PH≤6.5 水田 0.3 0.4 其他 0.3 0.3 水田 0.5 0.5 2 汞 其他 1.3 1.8 水田 30 30 砷 3 其他 40 40 水田 80 100 铅 4 其他 70 90 水田 250 250 5 铬 其他 150 150 水田 150 150 铜 6 其他 50 50 7 镍 60 70 8 锌 200 200 注： ①重金属和类金属砷均按元素总量计。 ②对于水旱轮作地，采用其中较严格的风险筛选值。 1 单位：mg/kg 镉 6.5＜PH≤7.5 PH＞7.5 0.6 0.3 0.6 2.4 25 30 140 120 300 200 200 100 100 250 0.8 0.6 1.0 3.4 20 25 240 170 350 250 200 100 190 300 表 1.8-6 农用地土壤污染风险筛选值（其他项目） 单位：mg/kg 序号 污染物项目 风险筛选值 ① 1 六六六总量 0.10 ② 2 滴滴涕总量 0.10 3 苯并[a]芘 0.55 注：①六六六总量为α-六六六、β-六六六、γ-六六六、δ-六六六四种异构体的含量总和。 - 12 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 ②滴滴涕总量为 p,p'-滴滴伊、p,p'-滴滴滴、o,p'-滴滴涕、p,p'-滴滴涕四种衍生物的含量 总和。 1.8.2 污染物排放标准 1.8.2.1 废气 废气主要包括电镀过程产生的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾，生产过程有组织排 放的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾执行《电镀行业污染物排放标准》（GB21900-2008） 表 5 和表 6 标准，无组织排放的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾执行《大气污染物综合 排放标准》（GB16297-1996）表 2 标准要求；厨房油烟执行饮食业油烟排放标 准（试行）》（GB18483-2001）。 表 1.8-7 大气污染物排放标准 污染形式 标准名称 有组织 废气 《电镀污染物排放标准》 （GB21900-2008）表 5 无组织 废气 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 污染因子 氯化氢 硫酸雾 铬酸雾 氯化氢 硫酸雾 铬酸雾 标准限值 30mg/m3 30mg/m3 0.05mg/m3 0.2mg/m3 1.2mg/m3 0.006mg/m3 备注 车间或生产 设施排气筒 周界外浓度 最高点 表 1.8-8 单位产品基准排气量 标准名称 序号 工艺种类 1 2 镀铬 镀锌 其他镀种 （镀铜、镍等） 《电镀污染物排放标准》 （GB 21900-2008）表 6 3 基准排气量， 排气量 m3/m2（镀件镀层） 计量位置 74.4 车间或生产 18.6 设施排气筒 37.3 表 1.8-9 《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）摘录 规 模 基准灶头数 最高允许排放浓度(mg/m3) 净化设施最低去除效率(%) 小 型 ≥1，＜3 60 中 型 ≥3，＜6 2.0 75 大 型 ≥6 85 1.8.2.2 废水 项目现有废水主要为生产废水及生活污水，生产废水经自建污水处理站处理 后，与经隔油隔渣、化粪池预处理的生活污水均排入沈阳彰驿站（新民屯）污水 处理厂。生产废水总排口 PH、CODcr、悬浮物、石油类、氨氮、总氮、总磷、 总铜、总锌执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表 3 中企业废水总 口的标准限值，车间废水排放口总铬、六价铬、总镍执行《电镀污染物排放标准》 （GB 21900-2008）表 3 中车间或生产设施废水排放口的标准限值。生活污水中 - 13 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 CODcr、BOD5、氨氮、悬浮物执行《辽宁省污水综合排放标准》 （DB 21/1627-2008） 表 2 标准限值，PH、动植物油执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表 4 的三级标准限值。 表 1.8-10 生产废水污染物排放标准 生产废水 项目 《电镀污染物排放标 准》（GB 21900-2008） 表 3 限值 PH （无量纲） CODcr 石油类 氨氮 总氮 悬浮物 总磷 总铜 总锌 总铬 六价铬 总镍 单位产品基准排水 量，L/m2（镀件镀层） 车间 废水 排放 口 生活污水 《辽宁省污水 综合排放标 准》（DB 21/1627-2 008）表 2 限值 《污水综合 排放标准》 （GB 8978-1996） 表 4 限值 / 6-9 ≤300 ≤250 ≤30 ≤300 / / / / / / / / / / ≤100 / / / / / ≤50 ≤2.0 ≤8 ≤15 ≤30 ≤0.5 ≤0.3 ≤1.0 ≤0.5 ≤0.1 PH （无量纲） CODcr BOD5 氨氮 悬浮物 动植物油 / / / / / ≤0.1 / / / / / / / / / 6-9 生产 废水 总排 口 项目 单位 mg/L 500 （多层镀） 200 （单层镀） 1.8.2.3 噪声 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） 中的 3 类和 4 标准。 表 1.8-11 噪声污染物排放标准 厂界 西北、东北厂界 西南、东南厂界 声环境功能区类别 3类 4类 昼间 65 70 夜间 55 55 单位 dB（A） dB（A） 1.8.2.4 固废 一般固废贮存参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （ GB18599-2020 ） ； 危 险 废 物 贮 存 执 行 《 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》 （GB18597-2001）及 2013 年修改单；生活垃圾执行《沈阳市生活垃圾分类管理 办法》（沈阳市人民政府令第 88 号）。 - 14 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 1.8.3 评价标准与原环评变化情况 1.8.3.1 环境质量现状评价标准变化情况 项目后评价与原环评报告排放标准变化情况见表 1.8-12。 表 1.8-12 项目后评价与原环评报告环境质量标准执行变化情况一览表 环境 要素 原环评执行标准 后评价执行标准 变化 情况 大气 《环境空气质量标准》（GB 3095-1996）及《工业企业设计卫 生标准》（TJ 36-79） 《环境空气质量标准》（GB3095 -2012）及修改单中的二级标准和《环 境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附表 D 更新 无需评价 / 地表水 地下水 声 土壤 《地面水环境质量标准》 （GB3838-88）V 类标准 《地下水质量标准》 （GB/T 14848-93）III 类标准 《城市区域环境噪声标准》 （GB 3096-93）IV 类标准 / 《地下水环境质量标准》 更新 （GB/T14848-2017）III 类 《声环境质量标准》 更新 （GB3096-2008）3 类和 4a 类标准 项目厂地范围内执行《土壤环境 质量标准 建设用地土壤污染风险管 控标准(试行)》(GB36600-2018)表 1、 表 2 中第二类用地筛选值；周边的现 新增 状农地土壤地执行《土壤环境质量标 准 农用地土壤污染风险管控标准 》 （GB 15618-2018）表 1、表 2 中的筛 选值。 1.8.3.2 污染物排放标准变化情况 项目后评价与原环评报告排放标准变化情况见表 1.8-13。 表 1.8-13 项目后评价与原环评报告执行变化情况表 污染 源 废气 原环评 执行标准 《大气污染物综合排放标 准》（GB 16297-1996）二 级标准 后评价 执行标准 《电镀污染物排放标准》 （GB21900-2 008），《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） 《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008），《辽宁省污水综合排放标 准》（DB 21/1627-2008），《污水综合排 放标准》（GB8978-1996） 废水 《辽宁省污水排放标准》 （DB21-60-89）二级标准 新改扩 声 《工业企业厂界噪声标 准》（GB 12348-90）IV 类 标准 固废 一般固废参照执行《一般工业固体废 物 贮存和填埋污染污染 控制标准 《辽宁省工业固废污染物 （GB18599-2020）；危险废物执行《危险 控制标准》 （DB 21-777-91） 废物贮存污染控制标准（GB18597-2001） 及其 2013 修改单中相关规定；生活垃圾 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3、4 类标准 - 15 - 变化 情况 更新 更新 更新 新增 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 执行《沈阳市生活垃圾分类管理办法》 （沈 阳市人民政府令第 88 号） 1.9 评价范围及环境保护目标 1.9.1 评价范围 1.9.1.1 环境空气评价范围 原环评评价范围为 2km 的矩形范围。 后评价按照《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中的有关 规定，评价范围取以厂址为中心，边长为 5km 的矩形范围。 1.9.1.2 地表水水环境评价范围 原环评地表水评价范围为“北三台子桥入水口上游 800m 的彰驿桥至北三台 子桥入水口下游 2000m 的宽场桥”。 根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ 2.3-2018），项目废水间 接排放，后评价地表水评价等级为三级 B。三级 B 评价范围应符合以下要求：a） 应满足其依托污水处理设施环境可行性分析的要求；b）涉及地表水环境风险的， 应覆盖环境风险影响范围所及的水环境保护目标水域。项目不涉及地表水环境保 护目标，故仅对其依托污水处理设施进行环境可行性分析。 1.9.1.3 声环境评价范围 原环评噪声评价范围以厂界为影响范围。 根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021）中的规定，项目声 环境评价等级定为三级，后评价将项目厂址边界外 50m 范围以内的区域作为评 价范围。 1.9.1.4 地下水环境评价范围 原环评未对项目地下水评价范围进行界定。 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）的规定，项目 地下水环境评价工作等级为二级。经查表，项目后评价地下水环境评价范围取项 目车间为中心的 6km2 范围，主要对地下水污染防治措施有效性进行分析。 1.9.1.5 土壤环境评价范围 原环评未对项目土壤评价范围进行界定。 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中的规 - 16 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 定，后评价土壤环境评价等级为一级，土壤环境影响评价范围取项目周边 1km 范围。 1.9.1.6 环境风险评价范围 原环评未对项目环境风险评价范围进行界定。后评价设置的环境风险评价范 围为 5km×5km 矩形。 表 1.9-1 项目后评价与原环评评价范围变化情况一览表 类别 原环评评价范围 后评价评价范围 变化情况 大气环境评价范围 2km×2km 矩形 变动 地表水环境评价范围 彰驿桥~宽场桥 地下水环境评价范围 / 噪声环境评价范围 土壤环境评价范围 环境风险评价范围 厂界 / / 5km×5km 矩形 废水间接排放， 不设置评价范围 项目车间为 中心 6km2 范围内 厂界外 200m 厂界外 1km 5km×5km 矩形 变动 变动 变动 新增 新增 1.9.2 环境保护目标 根据项目性质及地理位置，调查项目周围环境敏感点，具体环境敏感点见表 1.9-2。 表 1.9-2 后评价范围内环境保护目标分布情况调查内容 保护 对象 1 新民屯镇 2 腰岭岗子村 3 6 7 北三台子村 宽杨村 彰驿站村 双树坨子村 朴坨子村 地下水 8 项目所在地及周边地下水 土壤 9 项目所在地土壤 要素 环境 空气 4 5 性 质 居住 人口 （人） 19437 800 序 号 居 民 区 2884 265 13176 2183 1228 - 17 - 环境 功能区 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二类区 相对 厂址 方位 NW 相对厂 界距离 1.3km NW 1.4km S 0.1km SE NE 1.3km 1.6km E 2.4km SE 1.6km 《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准 项目厂地范围内执行《土壤环境质量 标准 建设用地土壤污染风险管控标准(试 行)》(GB36600-2018)表 1、表 2 中第二类 用地筛选值；周边的现状农用地土壤执行 《土壤环境质量标准 农用地土壤污染风 险管控标准 》（GB 15618-2018）表 1、 表 2 中的筛选值。 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 彰驿站村 新民屯镇 双树坨子村 腰岭岗子村 北三台子村 朴坨子村 图例 本项目： 噪声评价范围： 土壤评价范围： 地下水评价范围： 大气评价范围： 环境保护目标： 宽杨村 图 1.9-1 环境保护目标分布图 - 18 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 1.10 项目与现行国家和地方环保政策相符性 1.10.1 产业政策符合性分析 建设单位生产内容不在国家颁布的《产业结构调整指导目录》（2019 年本） 中“鼓励类”、“限制类”、“淘汰类”之列，属于允许类项目。故本项目符合 国家的产业政策。 1.10.2“三线一单”相符性分析 1.10.2.1 项目与“三线一单”符合性分析 表 1.10-1 “三线一单”符合性分析 “三线一单” 生态保护红线 环境质量底线 资源利用上线 环境准入负面清单 项目具体情况 符合性 项目用地性质为工业用地。项目不在当地饮用水源、 风景区、自然保护区等生态保护区内，不涉及沈阳市环境 符合 功能区划等相关文件划定的生态保护红线，满足生态保护 红线要求。 项目所在区域环境空气为不达标区，通过相关部门指 定的达标规划治理后能够得到改善，声环境质量现状均满 符合 足相应环境质量标准要求。 本项目运营过程中消耗一定量的电、水等能源，资源 符合 消耗量相对区域资源利用总量较少。 与《沈阳市建设项目环境准入限制性政策目录(2021 符合 版)》的通知等内容对比分析，本项目均不在其列。 1.10.2.2 项目与《沈阳市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意 见》 (沈政发【2021】10 号)相符性分析 表 1.10-2 “沈政发【2021】10 号”符合性分析 要求 本项目 符合性 划分环境管控单元。全市共划定环境管控 单元 137 个，分为优先保护、重点管控和一般 管控单元三类。其中：优先保护单元 82 个，主 对照沈阳市环境管控单 要涵盖生态保护红线、一般生态空间、饮用水 元分布示意图（附图 1.10-1）， 符合 水源保护区等区域，重点管控单元 48 个，主要 本项目所在地属于重点管控 包括工业集聚、人口集中和环境质量超标区域， 单元。 一般管控单元 7 个，市域内优先保护单元、重 点管控单元以外的区域。 优先保护单元。以生态环境保护优先为原 则，禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇 本项目不在优先保护单 符合 建设，严守生态环境底线，确保生态功能不降 位范围内。 低。 重点管控单元。工业聚集区以推动产业转 本项目位于重点管控单 型升级、强化污染减排、提升资源利用效率为 元范围内，属于工业企业，项 符合 重点；人口集中区以有效降低资源环境负荷、 目各固体废物均合理处置，各 - 19 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 强化精细化管理为重点；环境质量超标区域以 污染物均达标排放，满足环境 加强环境污染治理、防控生态环境风险为重点。 质量超标区域加强环境污染 治理的要求。 一般管控单元。以促进生产、生活、生态 功能的协调融合为导向，执行生态环境保护的 本项目不在一般管控单 基本要求。根据资源环境承载能力，引导产业 元范围内。 科学布局，合理控制开发强度，维护生态环境 功能稳定。 符合 图 1.10-1 沈阳市环境管控单元分布示意图 1.10.3 项目与《沈阳经济开发区冶金园总体规划环境影响报告书审查 意见》的相符性分析 项目位于沈阳经济技术开发区冶金园，《沈阳经济技术开发区冶金园总体规 划环境影响报告书》于 2010 年 10 月 20 日取得沈阳市环境保护局经济技术开发 区分局的审查意见。沈阳经济技术开发区冶金园东起开盘路和高花出口，西到细 河三十四北街，南至沈西九西路和五西路，北达京沈高速公路，规划面积为 23.57km2，冶金园的结构模式为组团式发展，开发大道东西贯穿，成为联系各组 团的纽带。 空间结构概括为“一轴、三带、五区”。“一轴”是指沿开发大道东西向的 发展主轴，往西向辽中延伸，往东向沈阳靠拢。“三带”是指北部的高速公路带 - 20 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 和南部预留铁路带（是冶金园主要的对外交通系统）及沿细河三十一北街布置的 商服设施带。“五区”是指研发中试区、金属制品制造区、物流区和再生资源区 及管理服务区五个区。冶金园用地布局可以概括为“一园六区”，即开发大道北 侧由西向东依次规划布置新材料及研发区、物流区及再生资源区；开发大道的南 侧由西向东依次布置服务区、金属深加工区及不锈钢及铸造机加区。 冶金园按照其产业布局，主要发展新材料、再生资源、有色金属深加工和不 锈钢及铸造、机加等行业，由于区域特有的资源环境约束特征，不能承载高耗能、 高耗水产业的发展，因此，评价在选择进入区域的项目中应遵循如下原则： 1、炼铁、炼钢和铁合金冶炼不允许进入园区。 2、常用有色金属冶炼、贵金属冶炼、稀有稀土金属冶炼不允许进入园区。 相符性分析：项目属于金属表面处理及热处理加工，不属于炼铁、炼钢、铁 合金冶炼、有色金属冶炼、贵金属冶炼、稀有稀土金属冶炼，属于允许类项目， 不违反国家产业政策和冶金园园区产业定位，符合冶金园总体规划环评报告书及 其审查意见中关于入园企业的要求。 1.10.4 项目与其他政策的相符性分析 1.10.4.1 项目与“水十条”、“土十条”的相符性分析 表 1.10-6 “水十条”、“土十条”符合性分析 编号 第一条 分析内容 “水十条” 项目情况 一、全面控制污染物排放 1、2017 年底前，钢铁企业焦炉完成干熄 项目不属于钢 焦技术改造，氮肥行业尿素生产完成工艺冷凝 液水解解析技术改造，印染行业实施低排水染 铁、氮肥、印染、 整工艺改造，制药(抗生素、维生素)行业实施 制药、制革和规模 绿色酶法生产技术改造，制革行业实施铬减量 化畜禽养殖行业， 化和封闭循环利用技术改造。 生产废水经预处理 2、集聚区内工业废水必须经预处理达到 集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。 达标后与预处后的 污水处理设施产生的污泥应进行稳定化、无害 生活污水均排入沈 化和资源化处理处置，禁止处理处置不达标的 阳彰驿站（新民屯） 污泥进入耕地。 污水处理厂集中处 3、现有规模化畜禽养殖场(小区)要根据 理，污水处理产生 污染防治需要，配套建设粪便污水贮存、处理、 的污泥交有资质单 利用设施。散养密集区要实行畜 禽粪便污水 位集中处置。 分户收集、集中处理利用。自 2016 年起，新 建、改建、扩建规模化畜禽养殖场(小区)要实 施雨污分流、粪便污水资源化利用。 - 21 - 符合性 符合 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 第二条 第三条 二、推动经济结构转型升级 1、严格水域岸线用途管制，土地开发利 用应按照有关法律法规和技术标准要求，留足 河道、湖泊和滨海地带的管理和保护范围，非 法挤占的应限期退出。 2、进矿井水综合利用，煤炭矿区的补充 用水、周边地区生产和生态用水应优先使用矿 井水，加强洗煤废水循环利用。 不涉及 符合 三、着力节约保护水资源 1、未经批准的和公共供水管网覆盖范围 内的自备水井，一律予以关闭。 建设单位已获 取水证，取水证编 号“取水（辽沈辽） 字【2005】第 40825 号”。 符合 第四条 四、强化科技支撑 不涉及 符合 第五条 五、充分发挥市场机制作用 不涉及 符合 第六条 第七条 第八条 第九条 第十条 第一条 六、严格环境执法监管 生产废水经预 1、重点打击私设暗管或利用渗井、渗坑、 处理达标后，与预 溶洞排放、倾倒含有毒有害污染物废水、含病 处后的生活污水均 原体污水，监测数据弄虚作假，不正常使用水 排 入 沈 阳 彰 驿 站 污染物处理设施，或者未经批准拆除、闲置水 （新民屯）污水处 污染物处理设施等环境违法行为。 理厂集中处理。 项目已取得排 七、切实加强水环境管理 污许可证，并按排 1、禁止无证排污或不按许可证规定排污。 污许可证要求排放 污染物。 八、全力保障水生态环境安全 1、石化生产存贮销售企业和工业园区、 矿山开采区、垃圾填埋场等区域应进行必要的 防渗处理。 2、加油站地下油罐应于 2017 年底前全 不涉及 部更新为双层罐或完成防渗池设置。 3、报废矿井、钻井、取水井应实施封井 回填。依法清理饮用水水源保护区内违法建筑 和排污口。 4、实施环境激素类化学品淘汰、限制、 替代等措施。 严格执行环保 九、明确和落实各方责任 局区域目标任务， 明确责任。 十、强化公众参与和社会监督 按相关要求执行 项目与“土十条”符合性分析 对项目所在区 域土壤环境质量现 一、开展土壤污染调查，掌握土壤环境质 状进行监测，监测 量状况。 结果表明项目所在 地的土壤环境质量 - 22 - 符合 符合 符合 符合 符合 符合 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 符合要求。 第二条 第三条 第四条 第五条 第六条 二、推进土壤污染防治立法，建立健全法 不涉及 规标准体系。 三、实施农用地分类管理，保障农业生产 环境安全 1、将符合条件的优先保护类耕地划为永 久基本农田，实行严格保护，确保其面积不减 少、土壤环境质量不下降，除法律规定的重点 建设项目选址确实无法避让外，其他任何建设 不得占用。 不涉及 2、推行秸秆还田、增施有机肥、少耕免 耕、粮豆轮作农膜减量与回收利用等措施。 3、严格控制在优先保护类耕地集中区域 新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、 电镀、制革等行业企业，现有相关行业企业要 采用新技术、新工艺，加快提标升级改造步伐。 四、实施建设用地准入管理，防范人居环 境风险 1、对拟收回土地使用权的有色金属冶炼、 石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企 项目所在地块 业用地，以及用途拟变更为居住和商业、学校、 为工业工地。 医疗、养老机构等公共设施的上述企业用地， 由土地使用权人负责开展土壤环境状况调查 评估，并向所在地环境保护、城乡规划、国土 资源部门备案。 五、强化未污染土壤保护，严控新增土壤 项目建设时间 污染 较早，环境影响评 1、排放重点污染物的建设项目，在开展 价未提出土壤环境 环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评 影响评价内容，项 价内容，并提出防范土壤污染的具体措施；需 目根据实际情况， 要建设的土壤污染防治设施，要与主体工程同 进行了地面硬化、 时设计、同时施工、同时投产使用。 防渗等措施。 六、加强污染源监管，做好土壤污染预防 工作 1、内蒙古、江西、河南、湖北、湖南、 广东、广西、四川、贵州、云南、陕西、甘肃、 新疆等省（区）矿产资源开发活动集中的区域， 执行重点污染物特别排放限值。全面整治历史 遗留尾矿库，完善覆膜、压土、排洪、堤坝加 固等隐患治理和闭库措施。有重点监管尾矿库 项目固体废物 的企业要开展环境风险评估，完善污染治理设 均 存 放 在 指 定 地 施，储备应急物资。加强对矿产资源开发利用 点，无露天堆存场 活动的辐射安全监管，有关企业每年要对本矿 所。 区土壤进行辐射环境监测。 2、严格执行重金属污染物排放标准并落 实相关总量控制指标，继续淘汰涉重金属重点 行业落后产能，完善重金属相关行业准入条 件，禁止新建落后产能或产能严重过剩行业的 建设项目。按计划逐步淘汰普通照明白炽灯。 提高铅酸蓄电池等行业落后产能淘汰标准，逐 - 23 - 符合 符合 符合 符合 符合 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 第七条 第八条 第九条 第十条 步退出落后产能。制定涉重金属重点工业行业 清洁生产技术推行方案，鼓励企业采用先进适 用生产工艺和技术。加强工业废物处理处置。 全面整治尾矿、煤矸石、工业副产石膏、粉煤 灰、赤泥、冶炼渣、电石渣、铬渣、砷渣以及 脱硫、脱硝、除尘产生固体废物的堆存场所， 完善防扬散、防流失、防渗漏等设施，制定整 治方案并有序实施。加强工业固体废物综合利 用。对电子废物、废轮胎、废塑料等再生利用 活动进行清理整顿，引导有关企业采用先进适 用加工工艺、集聚发展，集中建设和运营污染 治理设施，防止污染土壤和地下水。 3、合理使用化肥农药。鼓励农民增施有 机肥，减少化肥使用量。科学施用农药，推行 农作物病虫害专业化统防统治和绿色防控，推 广高效低毒低残留农药和现代植保机械。加强 废弃农膜回收利用。严厉打击违法生产和销售 网络。强化畜禽养殖污染防治。严格规范兽药、 饲料添加剂的生产和使用，防止过量使用，促 进源头减量。加强畜禽粪便综合利用，在部分 生猪大县开展种养业有机结合、循环发展试 点。鼓励支持畜禽粪便处理利用设施建设。加 强灌溉水水质管理。开展灌溉水水质监测。灌 溉用水应符合农田灌溉水水质标准。对因长期 使用污水灌溉导致土壤污染严重、威胁农产品 质量安全的，要及时调整种植结构。 七、开展污染治理与修复，改善区域土壤 环境质量 八、加大科技研发力度，推动环境保护产 业发展 加强土壤污染防治研究，加大适用技术推 广力度，推动治理与修复产业发展。 九、发挥政府主导作用，构建土壤环境治 理体系 十、加强目标考核，严格责任追究 不涉及 符合 不涉及 符合 不涉及 符合 不涉及 符合 1.10.4.2 项目与《辽宁省生态环境厅关于印发加强重金属污染防控工作方案的通 知》符合性分析 2018 年 12 月 24 日，辽宁省生态环境厅印发了《辽宁省生态环境厅关于印 发加强重金属污染防控工作方案的通知》（辽环发【2018】97 号），本项目与 该文件相符性分析见表 1.10-7。 表 1.10-7 《辽宁省生态环境厅关于印发加强重金属污染防控工作方案的通知》 符合性分析 优化 文件要求 加大重金属重点行业产业结构调整力度，优 化产业布局。积极引导、支持皮革鞣制加工、铅 - 24 - 项目情况 项目位于 工业园区内。 符合性 符合 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 产 业 布 局、淘汰 落后产能 和工艺。 严格 环 境 准 入，建立 重金属排 放总量控 制制度。 完善预警 安全防控 体系 酸蓄电池制造、电镀行业等重点行业企业进入工 业园区，实现园区集聚发展。 禁止新建涉重金属重点行业落后产能或产能 严重过剩行业项目。 项目不属 于新建，亦不属 于落后产能和 产能严重过剩 项目。 符合 依据国家修订的工业领域淘汰落后生产工艺 装备和产品目录，综合运用价格、环保、土地、 市场等多种手段，引导和鼓励生产水平低、生产 设备落后的涉重金属重点行业企业加快退出市 场。 项目不涉 及淘汰的落后 生产工艺装备 和产品。 符合 项目清洁 制定涉重金属重点工业行业清洁生产技术推 生 产 水 平 能 达 行方案，鼓励企业采用先进适用生产工艺和技术。 到 国 内 清 洁 生 产三级水平。 严格执行环境准入制度，不符合环境准入条 件的涉重金属企业一律停产整顿，仍不能达到要 求的依法进行关闭；新、改、扩建涉重金属重点 行业建设项目必须遵循重点重金属污染物排放 “减量置换”或“等量替换”的原则，无明确具 本项目为 体总量来源的，一律不予审批相关环境影响评价 已建项目。 文件。对全口径清单内企业落实减排措施和工程 措施削减的重点重金属污染物排放量，经监测并 可核实的，可作为涉重金属行业新、改、扩建企 业重金属污染物排放总量的来源。 严格执行重金属污染物排放标准并落实相关 项目各项 总量控制指标，加大监督检查力度，对整改后仍 污染物均可达 不达标的企业，依法责令其停业、关闭，并将企 标排放。 业名单向社会公开。 严格控制在优先保护类耕地集中区新、改、 不涉及 扩建增加重金属污染物排放的项目。 完善重金属预警监测体系。要求涉重金属企 项目各项 业按要求在车间排放口开展定期监测，省级监测 污 染 物 排 放 均 机构不定期抽检；对有组织排放和无组织排放废 满足相关标准， 气中的重金属特征污染物按要求开展定期监测， 自 行 监 测 计 划 省级监测机构不定期抽检。实行“超标即应急”， 执行不到位，拟 在接到重金属污染物超标报告后，即时调查处置。 改正。 符合 符合 符合 符合 符合 1.10.4.3 项目与《关于印发<沈阳市 2018-2020 年涉重金属行业污染防控工作方 案>的通知》（沈环发【2019】3 号）相符性分析 项目与该文件相符性分析见表 1.10-8。 表 1.10-8 《沈阳市 2018-2020 年涉重金属行业污染防控工作方案》符合性分析 严格环境准入 文件要求 各区、县（市）要按照《土壤污染防治 目标责任书》规定对新、改、扩建涉主要重 金属行业企业实行总量控制，严格遵循“减 量置换”和“等量置换”原则，控制重金属 排放增量。各区提交总量确认书时需应有明 - 25 - 项目情况 符合性 不涉及 符合 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 加强监督管理 开展专项整治 确具体的重金属污染物排放总量来源。对重 点重金属行业较少，没有总量替代来源的区 县，实施全市调剂。对重金属污染严重地区， 要严格控制新增污染物总量。 对所有涉重金属企业开展每季度一次 不涉及 的监督性监测。 开展重金属行业“散乱污”现象专项整 治，对不能稳定达标排放和环保设施不符合 环保要求的企业予以限期治理；从严查处理 项目已取 一批违法涉重金属建设项目，对应申请排污 得排污许可证， 许可证未申请的电镀行企业不允许其污染 且 各 项 污 染 物 物排放。检查要做到全面覆盖我市全口径涉 均可达标排放。 重金属重点行业企业清单，重点推进减排项 目。针对发现的问题，下达限期整改通知书。 符合 符合 1.10.4.6 项目与《沈阳市大气污染防治条例》、《沈阳市水污染防治条例》、《沈 阳市土壤污染防治工作方案》相符性分析 项目与《沈阳市大气污染防治条例》、《沈阳市水污染防治条例》、《沈阳 市土壤污染防治工作方案》相符性分析结果见表 1.10-9。 表 1.10-9《沈阳市大气污染防治条例》、《沈阳市水污染防治条例》、《沈阳市 土壤污染防治工作方案》符合性分析 文件要求 项目情况 《沈阳市大气污染防治条例》 企业事业单位和其他生产经营者应当履行防治大 企业按要求采取 气污染的法定义务，依法如实向社会公开大气污染物排 放信息，自觉接受监督，加强清洁生产管理，采取有效 有效防治措施，废气污 措施，防止、减少大气污染，对所造成的损害依法承担 染物均可达标排放。 责任。 企业已取得排污 依法取得排污许可证的企业事业单位、生产运营单 许可证，按照排污许可 位和其他单位，应当按照排污许可证规定的排放方式、 证规定的排放方式、去 去向、浓度、种类、数量等要求排放大气污染物，落实 向、浓度、种类、数量 排污许可证载明的各项环境管理要求；纳入排污许可管 等要求排放大气污染 理未取得排污许可证的，不得排放大气污染物。 物及各项管理要求。 企业事业单位和其他生产经营者排放大气污染物 企业按要求采取 的，应当依照法律法规和市生态环境主管部门的规定安 有效防治措施，废气污 装大气污染防治设施并保证正常使用，或者采取其他防 染物均可达标排放。 护措施控制、减少大气污染物排放。 市人民政府应当根据国家和省的有关规定，制定燃 煤锅炉（设施）整治计划，限期淘汰、拆除燃煤小锅炉、 企业供暖采用 用 分散燃煤锅炉和不能达标排放的其他燃煤设施。新建、 电设施。 扩建和改建燃煤锅炉应当符合国家和省有关规定和相 关规划。 《沈阳市水污染防治条例》 本项目废水现状 排放水污染物，不得超过国家、省或者本市规定的 水污染物排放标准和重点水污染物排放总量控制指标。 均达标排放，未超过环 - 26 - 符合性 符合 符合 符合 符合 符合 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 评规定的总量控制指 标。 新建、改建、扩建直接或者间接向水体排放污染物 已进行环境影响 的建设项目和其他水上设施，应当依法进行环境影响评 价。建设项目的水污染防治设施，应当与主体工程同时 评价并取得批复并验 设计、同时施工、同时投入使用。水污染防治设施应当 收。 符合经批准或者备案的环境影响评价文件的要求。 直接或者间接向水体排放工业废水和医疗污水以 及其他按照规定应当取得排污许可证方可排放废水、污 水的企业事业单位和其他生产经营者，城乡污水集中处 企业已取得排污 理设施的运营 许可证，按照排污许可 单位，应当按照规定取得排污许可证。排污许可证应当 证规定的排放方式、去 明确排放水污染物的种类、浓度、总量和排放去向等要 向、浓度、种类、数量 求。 禁止企业事业单位和其他生产经营者无排污许可 等要求持证排污。 证或者违反排污许可证的规定向水体排放前款规定的 废水、污水。 向水体排放污染物的企业事业单位和其他生产经 营者，应当按照有关规定设置排污口，并确保排污口污 水达标排放。新建、改建、扩大水体排污口的，应当经 企业已设置排污口， 过市生态环境 并按要求设置明显的 主管部门批准。排污口应当设置明显的标志牌，标明监 督管理单位和投诉举报电话等。禁止利用渗井、渗坑、 标志牌。 裂隙、溶洞，私设暗管，篡改、伪造监测数据或者不正 常运行防治污染设施等逃避监管的方式排放水污染物。 重点排污单位应当安装水污染物排放自动监测设 备，与市生态环境主管部门的监控设备联网，保证监测 设备正常运行，并保存原始监测记录。经过市生态环境 企业为重点排污 主管部门认定的自动监测数据可以作为环境执法的线 索。市生态环境主管部门会同市人民政府有关部门，根 单位，已安装自动监测 据区域环境容量、重点水污染物排放总量控制指标的要 设备并联网。 求以及排污单位排放水污染物的种类、数量和浓度等因 素，确定应当安装水污染物排放自动监测设备的排污单 位名录。 《沈阳市土壤污染防治工作方案》 符合 符合 符合 符合 对重金属污染防治重点企业要严格执行重金属污 染物排放标准并落实总量控制指标，推动涉重金属行业 结构进一步优化。继续淘汰涉重金属重点行业落后产 本项目重金属污 能，完善行业准 染物均达标排放。 入条件，坚持重金属污染物“等量置换”和“减量置换” 原则，控制新增污染物排放。2020 年重点行业的重点 重金属排放量比 2013 年下降 10% 符合 本次后评价对厂 区土壤进行了现状监 测，根据监测结果，厂 区土壤所有污染物指 标均满足《土壤环境质 量 建设用地土壤污染 符合 建立土壤环境质量状况定期调查制度。深化工业污 染源环境监测，重点围绕排放重点污染物的土壤污染源 头，在重点污染物防控区、工业企业聚集区、危险废物 处理处置单位、规模化养殖基地周边，设立长期监测点 位，定期监测土壤和地下水环境质量，评估分析土壤环 境风险。 - 27 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 风险管控标准（试行）》 （ GB36600-2018） 表 1 第二类用地筛选值 要求。 环保部门要实时动态更新重点监管行业企业名单， 企业每年要自行 并向社会公布。列入名单的企业每年要自行对其用地和 对其用地和周边土壤 周边土壤环境进行监测、监控，监测指标要涵盖企业生 环境进行监测，并将监 产涉及的所有特征污染物，监测频次每年至少 1 次， 测结果向社会公开。 形成长效机制，调查结果要向社会公开。 符合 1.10.4.5 项目与水源井准保护区保护要求相符性分析 项目与《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国水法》、《集 中式饮用水水源地规范化建设环境保护技术要求》对比分析具体如下。 表 1.10-10 《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国水法》、《集 中式饮用水水源地规范化建设环境保护技术要求》符合性分析 序号 法律规定 项目情况 符合性 项目为已建 项目，不涉及饮 用水水源准保护 区。 符合 《中华人民共和国水法》 禁止在饮用水水源保护区内设置排 项目为间接排放 污口。 《集中式饮用水水源地规范化建设环境保护技术要求》 符合 《中华人民共和国水污染防治法》 第六十条 第三十四条 9.2.3 （78） 禁止在饮用水水源准保护区内新 建、扩建对水体污染严重的建设项目； 改建建设项目，不得增加排污量。 准保护区 地下水型饮用水水源禁止建设城市 垃圾、粪便和易溶、有毒有害废弃物的 存放场站，因特殊需要设立转运站的， 必须经有关部门批准，并采取防渗漏措 施。保护水源涵养林，禁止毁林开荒， 禁止非更新砍伐水源涵养林。 不涉及 符合 1.11 环境影响后评价主要结论 通过本次后评价，结合现状调查和监测数据，说明了企业现状建设内容与原 环评批复及相关要求的符合性；结合企业现状排污情况，并对照各级产业及环保 的规划要求，对企业目前运行中存在的环保问题进行了全面的核查，提出相应改 进措施和环境保护补救方案。在严格落实各项环保补救方案和改进措施后，项目 运行对周边环境影响较小。在此基础上，环评结论可信。 - 28 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 二、建设项目过程回顾 2.1 企业简介 辽宁海德精密电镀有限主要从事锡、铬、金、银、镍、锌电镀生产及咨询服 务，表面处理、涂装、金属冲压、电子元器件制造，涂装设备、电镀设备销售。 设置 1 条滚镀锌生产线，1 条镀铜、镍、锡生产线，1 条镀铬生产线，1 条镀铜、 镍、铬生产线，1 条前处理实验线，1 条挂镀锌生产线（停产），1 条铝件化学 氧化生产线（停产），1 条电泳喷塑生产线（停产）。 2.2 项目已有环保手续概况介绍 1999 年 3 月，建设单位委托沈阳环境科学研究所编制了《沈阳维用公司与 先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》，并于同年 6 月 18 日取得原沈阳市 环境保护局的批复意见（批复文号：沈环保审字【1999】13 号）；项目于 2003 年 3 月 6 日通过沈阳市环境保护局的验收，验收文号“环验【2003】008 号”。 建 设 单 位 于 2017 年 11 月 首 次 办 理 排 污 许 可 证 ， 排 污 许 可 证 编 号 “91210106410723535N001P”，并于 2020 年进行变更和延续；2022 年，由于产 品及产能信息、厂区平面布置、监测点位、废水排污节点、污染治理措施、厂界、 固废、自行监测、废水总量等相关的信息的补充、完善和修改再次进行了变更。 表 2.2-1 建设单位环保手续履行情况一览表 环保相关手续 《沈阳维用公司与先达电镀厂 合作扩建项目环境影响报告书》 《沈阳维硕精密电镀有限公司 电镀生产线项目竣工环境保护 验收申请表》 排污许可证 日期 审批部门 1999.6 2003.3 批复文号 沈环保审字【1999】13 号 沈阳市环境 保护局 环验【2003】008 号 2017.11 沈阳市环境保护局 经济开发区分局 91210106410723535N001P 2020.6 沈阳市经济开发区 生态环境局分局 91210106410723535N001P 2022.1 91210106410723535N001P 辽宁海德精密电镀有限公司于 2021 年 7 月向沈阳市经济开发区生态环境局 分局报送了《辽宁海德精密电镀有限公司突发环境事件应急预案》，沈阳市经济 开发区生态环境局分局于 2021 年 7 月予以备案，企业目前未发生过突发环境事 - 29 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 件。 根据清洁生产审核指南程序和辽宁省清洁生产审核实施细则的要求，辽宁海 德精密电镀有限公司于 2021 年 7 月开展清洁生产审核，并 2021 年 12 月编制完 成了《辽宁海德精密电镀有限公司清洁生产审核报告》。 2.3 环境保护措施落实情况 辽宁海德精密电镀有限公司环保措施环评批复及落实情况对照表见下表。 表 2.3-1 辽宁海德精密电镀有限公司环境保护措施落实情况一览表 固 废 类别 污染物排放源 废气 酸雾 （氯化氢、硫酸雾） 废水 酸碱废水 重金属废水 生产废水 含氰废水 含铬废水 生活污水 噪声 设备运行噪声 危险 废物 电镀槽沉渣 酸碱处理废渣 含铬废渣 重金属废水处理泥渣 环评及批复要求 酸雾（氯化氢、硫酸雾、铬酸 雾）净化器处理后经引风设备 排放 中和处理 氢氧化物沉淀 碱性氯化法处理 还原剂还原后，用碱沉淀 隔油隔渣、三级化粪池处理 选用低噪声设备，基础减震、 车间内设置等消声、隔声设施 分类收集，暂存于危废暂存间， 委托有资质的单位进行处理 落实情况 已落实 已落实 已落实 取消 已落实 已落实 已落实 已落实 已落实 已落实 已落实 2.4 环保部门排查出的主要问题及整改情况 近三年环保部门排查出的主要问题： 1）2021 年 9 月 7 日，沈阳市生态环境局进行现场检查，发现建设单位存在 未按照排污许可证管理要求开展自行监测，未按照排污许可证管理要求建立监测 记录信息、生产设施运行管理、污染防治设施运行等台账的环境违法行为。上述 行为违反了《排污许可管理条例》第十九条第一款、第二十一条的规定。 收到行政处罚决定书后，建设单位马上进行整改，整改措施如下：①根据排 污许可证自行监测要求制定监测计划，委托第三方进行监测。②制定生产设施、 污染防治设施的运行台账，完善管理制度，确定责任人。 2）2021 年 11 月 25 日，沈阳市生态环境局进行现场检查，发现“厂区内大 门左侧彩钢房车间正常生产，彩钢房内有两名工人正在作业，对槽内工件进行钝 - 30 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 化，厂房内无大气污染治理设施”，存在不正常运行大气污染防治设施排放大气 污染物的违法行为，违反了《中华人民共和国大气污染防治法》第二十条第二款 “企业事业单位和其他生产经营者向大气排放污染物的，应当依照法律法规和国 务院生态环境主管部门的规定设置大气污染物排放口。禁止通过偷排、篡改或者 伪造监测数据、以逃避现场检查为目的的临时停产、非紧急情况下开启应急排放 通道、不正常运行大气污染防治设施等逃避监管的方式排放大气污染物”的规定。 收到行政处罚决定书后，建设单位立即进行停产，并对彩钢房（前处理车间） 加装废气收集、处理设施，根据《排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业》 （HJ 855-2017）和《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》,新增的废气 排放口不是主要排放口，不属于重大变动；彩钢房（前处理车间）再次投入使用 前，建设单位需完成排污许可变更。 2.5 污染物排放汇总回顾 项目环评预测污染物排放情况及排污许可排放浓度限值见下表。 表 2.5-1 项目污染源排放情况统计 类别 污染物 氯化氢 废气 硫酸雾 铬酸雾 废 水 生 产 废 水 生 活 污 水 有组织 无组织 有组织 无组织 有组织 无组织 化学需氧量 总氮 总锌 石油类 氨氮 总铜 PH 值 总磷（以 P 计） 悬浮物 总镍 总铬 六价铬 动植物油 氨氮 悬浮物 化学需氧量 - 31 - 许可排放 浓度限值 30mg/m3 0.2mg/m3 30mg/m3 1.2mg/m3 0.05mg/m3 0.006mg/m3 300mg/L 50mg/L 5.0mg/L 20mg/L 30mg/L 2.0mg/L 6-9 5.0mg/L 300mg/L 0.5mg/L 1.0mg/L 0.2mg/L 1.0mg/L 5.0mg/L 10.0mg/L 50.0mg/L 预测/许可排放量 （固废为产生量） / / 0.2208t/a / / / 13.32t/a / 0.008t/a / 1.332t/a 0.02t/a / / / 0.005t/a 0.008t/a 0.0016t/a / / / / 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 固废 10.0mg/L 6-9 / / / / 五日生化需氧量 PH 值 电镀槽沉渣 酸碱处理废渣 含铬废渣 重金属废水处理泥渣 / / 0.35t/a 2.23t/a 0.368t/a 1.32t/a 注 1：根据《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》（沈环 保审字【1999】13 号），建设单位年工作 300d，每天工作 8h，硫酸排放速率 0.092kg/h， 则预测的硫酸排放量为 0.2208t/a。 注 2：由于《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》（沈环 保审字【1999】13 号）的编制时间距今较久，所执行的污染物标准已更新，故 各污染物的排放浓度限值根据排污许可证确定；相应的化学需氧量、总锌、总镍、 总铬、六价铬、氨氮、总铜的许可排放量也根据排污许可证确定。 2.6 总量控制指标 由于《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》（沈环保 审字【1999】13 号）的编制时间距今较久，总量控制指标根据排污许可证确定， 故总量控制指标分别为废水污染物 CODcr13.32t/a、NH3-N1.332t/a，重金属总量 指标为锌 0.008t/a、总镍 0.005t/a、总铬 0.008t/a、六价铬 0.0016t/a、总铜 0.02t/a。 2.7 环境监测情况回顾 2.7.1 环境质量监测 《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》（沈环保审字 【1999】13 号）中，建设单位为了解项目所在地的环境质量现状，引用了辽中 县环境监测站的监测结果，监测内容包括环境空气、地表水环境、地下水环境、 声环境。具体监测内容见表 2.7-1。 表 2.7-1 环境监测内容 类别 环境 空气 地表水 监测点位 监测因子 监测频次 TSP、SO2、NOx、HCl 连续 3 天，日均值连续 监测 12 小时，小时均 值连续监测 60min PH、COD、BOD、DO、油、Cr6+、 Pb、Cu、As、CN-、Cd、NO3-N、 / 新民屯镇 厂址 北三台子村 上游彰驿桥 下游宽场桥 - 32 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 Zn 厂址 地下水 镇政府 PH、NH4-N、NO3-N、NO2-N、Cr6+、 Pb、Cu、As、Cd、F-、Cl-、Zn、Fe、 高锰酸指数、Ni / 等效连续 A 声级 每天昼、夜各一次 北三台子村 声 新民屯镇 厂界 表 2.7-2 监测结果 类 别 检测 项目 点位 TSP SO2 新民 屯镇 NOx HCl TSP 环 境 空 气 SO2 厂址 NOx HCl TSP SO2 北三 台子村 NOx HCl 地 表 水 上游 彰驿桥 下游 检测 结果 标准值 日均值 0.230mg/m3 0.3mg/m3 达标 小时均值 0.280mg/m 3 0.5mg/m 3 达标 日均值 0.135mg/m 3 0.15mg/m 3 达标 小时均值 0.0073mg/m 3 0.15mg/m 3 达标 日均值 0.0051mg/m 3 0.10mg/m 3 达标 小时均值 ND 0.05mg/m 3 达标 日均值 0.015mg/m3 0.3mg/m3 0.5mg/m3 0.15mg/m3 0.15mg/m3 0.10mg/m3 0.05mg/m3 0.015mg/m3 0.3mg/m3 0.5mg/m3 0.15mg/m3 0.15mg/m3 0.10mg/m3 0.05mg/m3 0.015mg/m3 6-9 （无量纲） 25mg/L 10mg/L 2mg/L 1.0mg/L 0.1mg/L 0.1mg/L 1.0mg/L 0.1mg/L 0.2mg/L 0.01mg/L 25mg/L 2.0mg/L 达标 《环境空气质量 超标 达标 标准》 （GB3096-1996）， 达标 《工业企业设计 达标 卫生标准》 达标 (TJ36-79) 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 COD BOD DO 油 Cr6+ Pb Cu As CNCd NO3-N Zn ND 0.381mg/m3 0.055mg/m3 0.016mg/m3 0.033mg/m3 0.023mg/m3 ND ND 0.276mg/m3 0.330mg/m3 0.140mg/m3 0.0084mg/m3 0.006mg/m3 ND ND 8.4 （无量纲） 127mg/L 47mg/L 0.5mg/L 7.0mg/L 0.002mg/L 0.01mg/L 0.01mg/L 0.086mg/L 0.2mg/L 0.002mg/L 40.39mg/L 0.012mg/L PH 7.5 6-9 日均值 小时均值 日均值 小时均值 日均值 小时均值 日均值 日均值 小时均值 日均值 小时均值 日均值 小时均值 日均值 PH - 33 - 执行 标准 《地面水环境质 量标准》（GB 3838-88） 达标 情况 超标 超标 超标 超标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 超标 达标 达标 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 宽场桥 NH4-N NO3-N NO2-N Cr6+ Pb Cu As Cd FClZn Fe 高锰酸指数 Ni 昼间等效 A 声级 （无量纲） 120mg/L 40.9mg/L 0.5mg/L 6.7mg/L 0.002mg/L 0.01mg/L 0.002mg/L 0.075mg/L 0.2mg/L 0.002mg/L 0.04mg/L 0.002mg/L 6.2 （无量纲） 0.347mg/L 0.04mg/L 0.002mg/L 0.007mg/L 0.001mg/L 0.002mg/L 0.004mg/L ND 0.034mg/L 6.95mg/L 0.035mg/L 4.92mg/L 2.8mg/L 0.03mg/L 7.2 （无量纲） 0.20mg/L 0.22mg/L 0.341mg/L 0.002mg/L 0.01mg/L 0.002mg/L 0.004mg/L 0.002mg/L 0.59mg/L 7.17mg/L 0.032mg/L 1.14mg/L 2.0mg/L 0.01mg/L 49.31dB(A) （无量纲） 25mg/L 10mg/L 2mg/L 1.0mg/L 0.1mg/L 0.1mg/L 1.0mg/L 0.1mg/L 0.2mg/L 0.01mg/L 25mg/L 2.0mg/L 6.5-8.5 （无量纲） 0.2mg/L 20mg/L 0.2mg/L 0.05mg/L 0.05mg/L 1.0mg/L 0.05mg/L 0.01mg/L 1.0mg/L 250mg/L 1.0mg/L 0.3mg/L 3.0mg/L 0.05mg/L 6.5-8.5 （无量纲） 0.2mg/L 20mg/L 0.2mg/L 0.05mg/L 0.05mg/L 1.0mg/L 0.05mg/L 0.01mg/L 1.0mg/L 250mg/L 1.0mg/L 0.3mg/L 3.0mg/L 0.05mg/L 70dB(A) 夜间等效 A 声级 41.34dB(A) 55dB(A) 昼间等效 A 声级 50.24dB(A) 70dB(A) 夜间等效 A 声级 42.27dB(A) 55dB(A) COD BOD DO 油 Cr6+ Pb Cu As CNCd NO3-N Zn PH 厂址 地 下 水 镇政府 声 北三 台子村 新民 屯镇 NH4-N NO3-N NO2-N Cr6+ Pb Cu As Cd FClZn Fe 高锰酸指数 Ni PH - 34 - 超标 超标 超标 超标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 超标 《地下水质量标 准》（GB/T 14848-1993） 《城市区域环境 噪声标准》 （GB30 96-93） 超标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 超标 达标 达标 达标 达标 达标 超标 超标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 超标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 东 厂 界 西 南 北 昼间等效 A 声级 夜间等效 A 声级 昼间等效 A 声级 夜间等效 A 声级 昼间等效 A 声级 夜间等效 A 声级 昼间等效 A 声级 夜间等效 A 声级 51.36dB(A) 46.19dB(A) 49.47dB(A) 48.23dB(A) 47.52dB(A) 44.47dB(A) 48.60dB(A) 45.12dB(A) 75dB(A) 55dB(A) 75dB(A) 55dB(A) 75dB(A) 55dB(A) 75dB(A) 55dB(A) 图 2.7-1 环境监测点位示意图 2.7.2 自行监测计划 - 35 - 《工业企业厂界 噪声标准》 （GB12348-90） 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 表 2.7-3 环境监测计划 污染源类别 /监测类别 废气 废水 排放口编 /监测点位 DA001 DA002 DA003 厂界 厂界 厂界 DW001 DW001 DW001 DW001 DW001 DW001 DW001 DW001 DW001 DW001 DW002 DW003 DW003 DW005 DW005 DW005 DW005 DW005 DW005 排放口名称 /监测点位名称 废气排口 1 废气排口 2 废气排口 3 / / / 废水总排口 废水总排口 废水总排口 废水总排口 废水总排口 废水总排口 废水总排口 废水总排口 废水总排口 废水总排口 车间排放口 2 车间排放口 3 车间排放口 3 生活污水排放口 生活污水排放口 生活污水排放口 生活污水排放口 生活污水排放口 生活污水排放口 注：环境监测计划摘录自排污许可证。 - 36 - 污染物名称 监测频次 铬酸雾 硫酸雾 氯化氢 氯化氢 硫酸雾 铬酸雾 PH 悬浮物 化学需氧量 总铜 总锌 总氮（以 N 计） 氨氮（NH3-N） 总磷（以 P 计） 石油类 流量 总镍 总铬 六价铬 PH 悬浮物 五日生化需氧量 化学需氧量 氨氮（NH3-N） 动植物油 1 次/半年 1 次/半年 1 次/半年 1 次/年 1 次/年 1 次/年 1 次/日 1 次/月 1 次/日 1 次/日 1 次/日 1 次/月 1 次/日 1 次/月 1 次/月 1 次/日 1 次/日 1 次/日 1 次/日 单独排入城 镇生活污水 处理厂的生 活污水不需 要监测 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 三、建设项目工程评价 3.1 建设项目概况 3.1.1 基本情况 （1）项目名称：辽宁海德精密电镀有限公司 （2）建设地点：辽宁省沈阳经济开发区新民屯镇北三台村 （3）建设单位：辽宁海德精密电镀有限公司（曾用名沈阳维用公司、沈阳 维硕精密电镀有限公司） （4）面积：占地面积 17.85 亩（11900m2），建筑面积 1247m2。 （5）投资总额：200 万美元 （6）生产规模：电镀加工量 800t/a，铝件加工量 35t/a，电泳、喷塑加工量 200 万件/a。 （7）劳动定员及工作制度：劳动定员 20 人，每年工作日为 300 天。实行单 班工作制，每班工作 8 小时。 3.1.2 项目组成 公司现有项目组成及变化情况见下表。 表 3.1-1 企业现有项目组成一览表 项目 组成 主体 工程 工程 名称 生产 车间 建设规模 环评 报告书 排污 许可证 1 条挂镀 1 条挂镀 锌生产线（停 锌生产线，1 条 滚 镀 锌 生 产 产）、1 条滚 镀锌生产线、1 线，1 条镀银、 条滚镀生产线 锡、镍铜及铜 （标准件，镀 锡生产线，1 条 铜及镍、锡及 选择连续镀生 铅锡）、1 条 产线，1 条铝制 电 镀 生 产 线 件铬酸膜转化 （镀铜镍、金 银、锡及铅 生产线，1 条镀 锡）、1 条铝 铬生产线，1 条 件化学氧化生 电泳、喷塑生 - 37 - 实际建 设情况 变化情况 1 条挂镀锌生产线 项 目 （停产），1 条滚镀锌生 新 增 1 条 产线，1 条滚镀生产线（标 镀 铜 镍 铬 准件，镀铜镍槽使用，镀 生 产 线 和 锡、锡铅槽仅使用镀锡 1 条 前 处 槽），1 条电镀生产线（停 理实验线； 产，镀铜镍、金银、锡及 但 项 目 性 铅锡），1 条铝件化学氧 质（开发和 化生产线（停产），1 条 使用功能）、 镀铬生产线，1 条电泳喷 规 模 、 地 塑生产线（停产），1 条 点、工艺和 镀铜镍铬生产线（新增）， 污 染 防 治 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 产线、1 条镀 铬生产线、1 条电泳喷塑生 产线。 产线。 1 条前处理实验线（新 增）。 措施不变， 不新增占 地，不新增 污染物的 排放量及 排放种类。 办公室 未提及 2 层建筑， 总建筑面 420 m2 / 收发室 未提及 单层建筑， 总面积 56m2 / 厨房 未提及 单层建筑， 总面积 56m2 / 库房 未提及 单层建筑，总面积 120m2， 用于储存成品及挂具 / 供水 系统 自备深井供应 自备深井供应 不变 排水 系统 由管道排至细河 由管道排至沈阳彰驿站 （新民屯）污水处理厂 变化 供电 系统 市政电网 市政电网 不变 供热 系统 自备 1 台 0.5t 燃油锅炉 自备 4 台 0.1t 电锅炉 变化 硫酸雾 硫酸雾 净化器 喷淋塔 中和工艺 不变 氯化氢 / 喷淋塔 中和工艺 新增 铬酸雾 / 喷淋塔 凝聚回收工艺 新增 酸碱 废水 中和处理 中和处理 不变 重金属 废水 氢氧化物沉淀 氢氧化物沉淀 不变 含氰 废水 碱性氯化法 取消 不变 含铬 废水 硫酸亚铁/亚硫酸氢钠-还原，沉 淀法 亚硫酸氢钠-还原， 沉淀法 不变 噪 声 / 隔声、距离衰减 隔声、距离衰减 不变 固 废 危险 废物 暂存间 沉淀物干燥打包，暂存，送 沈阳固体废弃物处理中心，对含 金、银镀槽沉渣可回收外售。 沉淀物经压滤机处理 后暂存，送有资质单位。 无含金、银 镀槽沉渣 配套 工程 储运 工程 公用 工程 废 气 环 保 废 工 水 程 注 1：镀锌生产线为《先达电镀厂环境影评评价报告书》及其批复批准建设内容， 《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》 （沈环保审字【1999】 - 38 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 13 号）未进行详细论述；《先达电镀厂环境影评评价报告书》及其批复，由于 企业及环保部门搬迁，已遗失，但挂镀锌生产线、滚镀锌线均已获得排污许可。 注 2：《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》（沈环保审 字【1999】13 号）未定量分析氯化氢的排放浓度及排放量，未识别铬酸雾，非 新增的污染物。 注 3：废水排方去向、供热系统的改变和取消含氰电镀工艺均对环境有利。 注 4：根据建设单位介绍，项目实行零库存管理，不储存化学品。 - 39 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 3.1.3 项目设备 企业现有生产线设备及变化情况见下表。 表 3.1-2 企业生产设备变化情况一览表 设备名称 设备 名称 生产线用途 镀锌 生产线 （挂镀） 生产 线 镀锌 生产线 （滚镀） 环评 及排 污许 可证 槽位 数量 实际 生产 线槽 位数 量 环评及排污许 可证槽位规格 （m） 实际 槽位规格 （m） 变化 情况 生产 状态 编号 槽位 Scx001-MF0068 活化槽 6×1×1 6×1×1 无变化 停产 Scx001-MF0069 水洗槽 6×1×1 6×1×1 无变化 停产 Scx001-MF0070 镀槽 6×1×1 6×1×1 无变化 停产 Scx001-MF0071 清洗槽 6×1×1 6×1×1 无变化 停产 Scx001-MF0074 钝化槽 6×1×1 6×1×1 无变化 停产 Scx001-MF0075 干燥设备 6×1×1 6×1×1 无变化 停产 Scx001-MF0072 水洗槽 6×1×1 6×1×1 无变化 停产 Scx001-MF0073 着色槽（钝化槽） 6×1×1 6×1×1 无变化 停产 Scx002-MF0058 除油槽 2.8×0.7×1.2 2.8×0.7×1.2 无变化 生产 Scx002-MF0060 活化槽 2.8×0.7×1.2 2.8×0.7×1.2 无变化 生产 Scx002-MF0059 水洗槽 2.8×0.7×1.2 2.8×0.7×1.2 无变化 生产 Scx002-MF0061 水洗槽 2.8×0.7×1.2 2.8×0.7×1.2 无变化 生产 Scx002-MF0062 镀槽 2.8×0.7×1.2 2.8×0.7×1.2 无变化 生产 Scx002-MF0063 水洗槽 2.8×0.7×1.2 2.8×0.7×1.2 无变化 生产 1 1 - 40 - 1 1 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 Scx002-MF0065 钝化槽 2.8×0.7×1.2 2.8×0.7×1.2 无变化 生产 Scx002-MF0067 干燥设备 2.8×0.7×1.2 0 取消 / Scx002-MF0066 水洗槽 2.8×0.7×1.2 2.8×0.7×1.2 无变化 生产 Scx002-MF0064 着色槽 2.8×0.7×1.2 2.8×0.7×1.2 无变化 生产 / 出光槽 / 2.8×0.7×1.2 新增 生产 / 纯水洗槽 / 2.8×0.7×1.2 新增 生产 / 水洗槽 / 2.8×0.7×1.2 新增 生产 / 水洗槽 / 2.8×0.7×1.2 新增 生产 / 热水洗槽 / 2.8×0.7×1.2 新增 生产 / 回收槽 / 2.8×0.7×1.2 新增 生产 Scx003-MF0044 除油槽 2×1×1 2×1×1 无变化 生产 Scx003-MF0045 水洗槽 2×1×1 2×1×1 无变化 生产 Scx003-MF0047 水洗槽 2×1×1 2×1×1 无变化 生产 Scx003-MF0046 酸洗槽 2×1×1 2×1×1 无变化 生产 无变化 生产 Scx003-MF0048 滚镀 生产线 Scx003-MF0049 （标准件） Scx003-MF0050 （镀铜、镍、锡及铅锡） Scx003-MF0051 镀槽（镀铜、镍） 6×1×1 镀槽（镍） 3×1×1 3×1×1 2×1×1 2×1×1 无变化 生产 2×1×1 2×1×1 无变化 生产 镀槽（镀锡生产、铅锡停用） 6×1×1 6×1×1 无变化 生产 Scx003-MF0052 水洗槽 2×1×1 2×1×1 无变化 生产 Scx003-MF0057 干燥设备 3×2×2 0 取消 / Scx003-MF0056 热净水洗涤 2×1×1 2×1×1 无变化 生产 Scx003-MF0054 水洗槽 2×1×1 2×1×1 无变化 生产 Scx003-MF0055 水洗槽 2×1×1 2×1×1 无变化 生产 Scx003-MF0053 中和槽（水洗槽） 2×1×1 2×1×1 无变化 生产 活化槽 1 水洗槽 - 41 - 1 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 电镀 生产线 （选择连续镀） （镀铜、镍，局部镀金、 银，局部镀锡、铅锡） 铝件 化学 氧化 生产线 镀铬 生产线 Scx004-MF0086 活化槽 1.5×1.5×2 1.5×1.5×2 无变化 停产 Scx004-MF0084 清洗槽 1.5×1.5×2 1.5×1.5×2 无变化 停产 Scx004-MF0085 酸洗槽 1.5×1.5×2 1.5×1.5×2 无变化 停产 Scx004-MF0083 预浸槽 1.5×1.5×2 1.5×1.5×2 无变化 停产 Scx004-MF0087 镀槽（铜、镍） 2×2×6 2×2×6 无变化 停产 Scx004-MF0088 水洗槽 1.5×1.5×2 1.5×1.5×2 无变化 停产 Scx004-MF0089 活化槽 1.5×1.5×2 1.5×1.5×2 无变化 停产 Scx004-MF0090 镀槽（局部镀银、金） 2×2×6 2×2×6 无变化 停产 Scx004-MF0091 镀槽（局部镀锡、铅锡） 2×2×6 2×2×6 无变化 停产 Scx004-MF0092 水洗槽 1.5×1.5×2 1.5×1.5×2 无变化 停产 Scx004-MF0093 水洗槽 1.5×1.5×2 1.5×1.5×2 无变化 停产 Scx004-MF0094 烘干设备 2×2×2 2×2×2 无变化 停产 Scx005-MF0095 除油槽 2×1×1 2×1×1 无变化 停产 Scx005-MF0096 水洗槽 2×1×1 2×1×1 无变化 停产 Scx005-MF0098 水洗槽 2×1×1 2×1×1 无变化 停产 Scx005-MF0097 氧化膜槽 5×1×1.5 5×1×1.5 无变化 停产 Scx005-MF0099 镀槽 5×1×1.5 5×1×1.5 无变化 停产 Scx005-MF0100 水洗槽 2×1.5×1.5 2×1.5×1.5 无变化 停产 Scx005-MF0101 水洗槽 2×1.5×1.5 2×1.5×1.5 无变化 停产 Scx005-MF0102 烘干设备 2×2×2 2×2×2 无变化 停产 Scx006-MF0076 除油槽 6×4×4 6×4×4 无变化 生产 Scx006-MF0077 水洗槽 6×4×4 6×4×4 无变化 生产 Scx006-MF0079 水洗槽 6×4×4 6×4×4 无变化 生产 Scx006-MF0078 酸洗槽 6×4×4 6×4×4 无变化 生产 Scx006-MF0080 镀槽 6×4×4 6×4×4 无变化 生产 1 1 1 - 42 - 1 1 1 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 电泳喷塑 生产线 镀铜、镍、铬生产线 Scx006-MF0081 水洗槽 6×4×4 6×4×4 无变化 生产 Scx006-MF0082 干燥设备 6×4×4 0 取消 / Scx007-MF0107 表调槽 5×3×3 5×3×3 无变化 停产 Scx007-MF0103 除油槽 5×3×3 5×3×3 无变化 停产 Scx007-MF0108 磷化槽 5×3×3 5×3×3 无变化 停产 Scx007-MF0104 水洗槽 5×3×3 5×3×3 无变化 停产 Scx007-MF0106 水洗槽 5×3×3 5×3×3 无变化 停产 Scx007-MF0109 水洗槽 5×3×3 5×3×3 无变化 停产 Scx007-MF0110 水洗槽 5×3×3 5×3×3 无变化 停产 Scx007-MF0105 酸洗槽 5×3×3 5×3×3 无变化 停产 Scx007-MF0111 电泳/喷塑槽 5×3×3 5×3×3 无变化 停产 Scx007-MF0112 水洗槽 5×3×3 5×3×3 无变化 停产 Scx007-MF0113 固化槽 5×3×3 5×3×3 无变化 停产 1 电解除油槽 / 2×0.8×1.2 新增 生产 2 水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 3 水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 4 活化槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 5 水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 6 镀镍槽 / 2×0.8×1.2 新增 生产 7 回收槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 8 水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 9 水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 10 活化槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 11 水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 12 镀铜槽 / 2×0.8×1.2 新增 生产 1 0 - 43 - 1 1 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 13 镀铜槽 / 2×0.8×1.2 新增 生产 14 水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 15 水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 16 活化槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 17 水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 18 镀镍槽 / 2×0.8×1.2 新增 生产 19 镀镍槽 / 2×0.8×1.2 新增 生产 20 回收槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 21 水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 22 水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 23 活化槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 24 水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 25 镀铬槽 / 2×0.8×1.2 新增 生产 26 回收槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 27 回收槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 28 水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 29 水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 30 热水洗槽 / 2×0.6×1.2 新增 生产 1 废酸回收槽 / 10×2×1.5 新增 生产 2 水洗槽 / 10×2×1.5 新增 生产 全套塑胶制电滚筒 1 单轨吊车 0 1 / 32 32 0.61×0.76×1 / 无变化 生产 2 / 2 2 125kg / 无变化 生产 电镀滚筒 3 / 4 4 载重 6kg / 无变化 生产 过滤泵 4 / 2 2 / / 无变化 生产 整流箱 5 / 3 3 15/200-300A / 无变化 生产 前处理实验线（镀锌） 配套 设备 - 44 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 离心烘干机 6 / 1 1 / / 无变化 生产 净水生产系统 7 / 1 1 / / 无变化 生产 废水处理系统 8 / 1 1 / / 无变化 生产 化学定量分析设备 9 / 1 1 / / 无变化 生产 品质监测仪器 10 / 1 1 / / 无变化 生产 加热器 11 / 4 4 3kW / 无变化 生产 鼓风机 12 / 1 1 / / 无变化 生产 抽气与酸气中和系统 13 / 1 1 / / 无变化 生产 部件挂架 14 / 40 40 / / 无变化 生产 烘干箱 15 / 1 1 5kW / 无变化 生产 空压气 16 / 0 2 / 15P 新增 生产 储气罐 17 / 0 2 / 0.84Mpa 新增 生产 注 1：镀锌线（滚镀）着色槽即为钝化槽，滚镀生产线（标准件）中和槽实际用途为水洗槽。 - 45 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 3.1.4 平面布置 根据现场踏勘了解，企业平面布置发生了明显变化，环评阶段的平面布置图 及实际的平面布置图分别见图 3.1-1，图 3.1-2；平面布置的变化未导致新增敏感 点。 图 3.1-1 环评阶段的平面布置图 图 3.1-2 实际的平面布置图 - 46 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 3.2 产品方案及生产规模 企业设备变化的主要原因是由于产品工艺升级所造成的部分设备规格和数 量上的调整，但未影响整体产能，新增一条镀铜镍铬生产线是因为镀铜镍和镀铬 生产线产能不足，因此新增了一条生产线保证产能，原环评仅给出了电镀总产能 800 吨/年，为给出各镀种的具体产能。向建设单位了解实际情况后，本次后评价 给出了表 3.2-1 产品及产量变化情况一览表。企业原辅材料消耗变化情况见下表： 表 3.2-1 产品及产量变化情况一览表 序号 1 环评 产品名称 电镀产品 环评 产能 800 吨 实际 产品名称 排污许可 产能 近几年 产品实际产能 镀锌 30000m2 28000m2 镀铜、镍 50000m2 20000m2、30000m2 镀铬 40000m2 20000m2 镀锡、铅锡 50000m2 15000m2、0 镀金、银 30000m2 0 0m2 0m2 2 铝表面加工 35 吨 铝表面加工 2000m2 3 电泳、喷塑 200 万件/年 电泳、喷塑 80000m2 注 1：滚镀生产线（标准件）的设计产能为铜、镍镀层面积合计 20000m2，锡、 铅锡镀层合计 20000m2；电镀生产线（选择连续镀）的设计产能为铜、镍镀层面 积合计 30000m2，金、银镀层合计 30000m，锡、铅锡镀层合计 30000m2；故铜、 镍镀层排污许可产能 50000m2，金、银镀层排污许可产能 30000m2，锡、铅锡镀 层排污许可产能 50000m2。 注 2：建设单位近几年的镀锌面积 28000m2，镀锡面积 15000m2，镀铜镍（镀层 结构铜、镍）面积 10000m2，镀铬面积 10000m2，镀铜镍铬（镀层结构镍、铜、 镍、铬）面积 10000m2；故镀锌实际产能 28000m2、镀锡实际产能 15000m2、镀 铜实际产能 20000m2、镀镍实际产能 30000m2、镀铬实际产能 20000m2。 - 47 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 3.3 主要原辅材料、能源消耗及变化情况 由于建设单位挂镀锌生产线、选择电镀生产线、铝件化学氧化生产线（铝制件铬膜处理线）、电泳喷塑生产线已停产并拆除，停 产已满 3 年，且已在排污许可证予以标明。企业现有的原辅材料消耗变化情况见表 3.3-1 和表 3.3-2。 表 3.3-1 各生产线原辅材料消耗变化情况一览表 环评 生产线 / 滚镀 生产线 （标准件） （镀铜、镍、 锡及铅锡） 锌板 氧化锌 钝化剂 / / / 年设计 使用量 （t） 12.035 2.5 5 / / / / / 甲磺酸锡 0.09 甲磺酸铅 0.012 甲磺酸铅 0 铅锡添加剂 0.012 铅锡添加剂 0 硫酸铜 0.24 硫酸铜 0.12 硫酸 0.2 硫酸 0.1 纯锡阳极 0.18 纯锡阳极 0.27 盐酸 0.05 盐酸 0.025 0.15 纯铜阳极 0.15 纯铜阳极 0.075 / / / / 氯化镍 0.093 / / / / 硫酸镍 0.12 原材料 名称 环评 耗量 （t） / / / / / 甲磺酸 / / / / / 0.48 甲磺酸锡 0.06 甲磺酸铅 0.012 铅锡添加剂 0.012 硫酸铜 0.24 硫酸 0.2 铜锡阳极 0.18 盐酸 0.05 纯铜阳极 排污 许可 生产线 镀锌线 滚镀 生产 线 （标准件） （镀铜、镍、 锡及铅锡） 原材料 名称 - 48 - 实际 生产线 镀锌线 滚镀 生产 线 （标准件） （镀铜、镍） 原材料 名称 2021 年 使用量 锌板 氧化锌 钝化剂 盐酸 氢氧化钠 甲磺酸 11.233 2.333 4.467 0.5 2 0.72 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 选择 电镀 生产线 （镀铜、镍， 选择镀金、银， 选择镀锡、铅 锡） 铝制件 铬膜处理线 镀铬 生产线 电泳喷塑 生产线 废气 处理 废水 处理 / / / / 硼酸 0.02 / 氯化镍 硫酸镍 硼酸 硫酸 氰化钾 氰化金钾 氰化银钾 纯镍阳极 特殊配方铬酸盐 碱洗剂 碱渍剂 硝酸（工业纯） 硫酸（工业纯） 硫酸 铬酐 / 0.28 0.36 0.06 0.2 0.05 0.025 0.035 0.12 0.02 0.045 0.1 0.15 0.08 0.005 0.5 / 氯化镍 硫酸镍 硼酸 硫酸 氰化钾 氰化金钾 氰化银钾 纯镍阳板 特殊配方铬酸盐 碱洗剂 碱渍剂 硝酸 硫酸 硫酸 铬酐 / 0.28 0.36 0.06 0.2 0 0 0 0.12 0.02 0.045 0.1 0.15 0.08 0.005 0.5 镍板 氯化镍 硫酸镍 硼酸 硫酸 氰化钾 氰化金钾 氰化银钾 纯镍阳板 特殊配方铬酸盐 碱洗剂 碱渍剂 硝酸 硫酸 硫酸 铬酐 0.04 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.001 0.125 电泳漆 5 电泳漆 5 电泳漆 0 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 碳酸钠 粒状活性炭 / 氢氧化钠 亚硫酸氢钠 絮凝剂 硫酸亚铁 助凝剂 / 0.36 0.5 / 2 0.8 1 0.2 0.3 / 碳酸钠 / / 氢氧化钠 亚硫酸氢钠 絮凝剂 硫酸亚铁 助凝剂 硫酸 0.36 / / 2 0.8 1 0.2 0.3 0.1 电镀 生产线 （镀铜、镍， 局部镀金、 银，局部镀 锡、铅锡） 铝件化学 氧化生产线 镀铬 生产线 电泳喷塑 生产线 废气 处理 废水 处理 - 49 - 电镀 生产线 （镀铜、镍， 局部镀金、 银，局部镀 锡、铅锡） 铝制件 铬膜处理线 镀铬 生产线 电泳喷塑 生产线 废气 处理 废水 处理 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 / / / / / / 盐酸 0.025 / / / / 纯铜阳极 0.075 硫酸铜 0.08 氯化镍 0.187 硫酸镍 0.240 硼酸 0.04 / / / / 电镀铜镍铬 生产线 / / / / / / / / / 镍板 0.08 / / / / 硫酸 0.15 / / / / 铬酐 0.125 / / / / 废酸 / / 前处理 生产线 注 1：排污许可证中 SCX004 电镀生产线不应涉及锌及氧化锌的使用，锌锭 2.035t/a、氧化锌 0.5t/a 应为镀锌线原辅料，后评价予以更 正。 表 3.3-2 项目原辅材料消耗变化情况一览表 序号 化学品名称 环评预测使用量（t/a） 许可批准使用量（t/a） 实际使用量（t/a） 1 锌板 / 12.035 11.233 2 氧化锌 / 2.5 2.333 3 钝化剂 / 5 4.467 4 甲磺酸 0.48 0 0.72 5 甲磺酸锡 0.06 0 0.09 6 甲磺酸铅 0.012 0.012 0 7 铅锡添加剂 0.012 0.012 0 8 硫酸铜 0.24 0.24 0.2 9 硫酸 0.49 0.485 0.351 - 50 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 10 纯锡阳极 0.18 0.18 0.27 11 盐酸 0.1 0.05 1 12 纯铜阳极 0.3 0.15 0.15 13 氯化镍 0.28 0.28 0.28 14 硫酸镍 0.36 0.36 0.36 15 硼酸 0.06 0.06 0.06 16 氰化钾 0.05 0 0 17 氰化金钾 0.025 0 0 18 氰化银钾 0.035 0 0 19 纯镍阳板 0.12 0.12 0.12 20 特殊配方铬酸盐 0.02 0.02 0 21 碱洗剂 0.045 0.045 0 22 碱渍剂 0.1 0.1 0 23 硝酸 0.15 0.15 0 24 铬酸酐 1 0.5 0.25 25 电泳漆 5 5 0 26 碳酸钠 0.48 0.36 0.36 27 粒状活性炭 0.06 0.5 0 28 氢氧化钠 0.012 2 4 29 亚硫酸氢钠 0.012 0.8 0.8 30 絮凝剂 0.24 1 1 31 硫酸亚铁 0.49 0.2 0.2 32 助凝剂 0.18 0.3 0.3 - 51 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 3.4 公用工程 3.4.1 给排水 3.4.1.1 给水 项目新鲜水给水系统由厂区内自备井供给生产用水、生活用水。化验、电镀 及镀后清洗使用纯水，纯水制备过程产生的浓水用于各生产线前处理工序。项目 配备一套纯水制备系统，制备工艺为 RO 反渗透，加工能力为 1m3/h，产水率为 70%。 3.4.1.2 排水 1、生产废水系统 生产废水主要为含铬废水、含镍废水、含重金属（锌铜锡）废水、酸碱废水， 含铬废水、含镍经预处理达标与含铜废水、含锌废水、酸碱废水混合，进一步处 理达标后通过市政污水管网，排入沈阳彰驿站（新民屯）污水处理厂。 2、生活污水系统 项目生活污水经隔油隔渣、化粪池预处理后，排入市政污水管网，由市政污 水管网引至沈阳彰驿站（新民屯）污水处理厂处理。 - 52 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 图 3.4-1 环评中的水平衡图（t/d） 图 3.4-1 后评价阶段的的水平衡图（t/d） 3.4.2 供电 - 53 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 项目用电由市政电网供给。 3.4.3 供暖/蒸汽 生产过程不使用蒸汽，供热由 4 台 0.1t 的电锅炉提供。 3.4.4 原料及产品的运输 项目各类原料均为外购，采用汽车的运输方式运至厂区库房，厂区内运输采 用叉车的运输方式。项目产品经由过汽车运送出厂外销。 3.4.5 食堂、住宿 本项目无员工住宿，厂区内建有食堂，提供一餐。 3.5 工艺流程及产排污节点 目前，建设单位处于生产状态的生产线有滚镀锌生产线、电镀铜镍及锡生产 线、电镀铬生产线和电镀铜镍铬生产线、前处理试验线。 3.5.1 电镀锌工艺流程及产污分析 图 3.5-1 镀锌工艺流程及产污节点图 - 54 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 除油：待镀件机加工后会附有机油等流动性油类，在电镀前需要进行除油， 企业利用电解法除油。除油液中游离碱浓度 40g/L，待镀件在 45℃下放进上述除 油液中通电 10min 即可取出。除油过程会产生一定量的废碱液。 水洗：除油后经过水洗槽，进行逆流水洗，保证工件洁净，水洗过程会产生 一定量的含碱废水。 活化：待镀件表面有氧化膜，为提升镀槽与基体的结合力，把待镀件侵入盐 酸含量 100g/L 的溶液内，以去除待镀件表面的氧化层及锈蚀物，温度控制在 20～ 40℃。酸洗过程中会产生少量的氯化氢、废酸液。 水洗：酸洗后经过水洗槽，进行逆流水洗和纯水洗，彻底洗净工件酸洗后残 留的活化液，水洗过程会产生一定量的含酸废水。 电镀锌：电镀锌就是利用电解，在待镀件的表面镀一层金属锌，以增加产品 的耐蚀性和装饰性。在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作 为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液 是用 ZnO、NaOH 配置而成，其中锌离子浓度 7g/L，氢氧化钠 120g/L。通电后， 镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形 成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。镀锌时，阳极材料的 质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电 源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。镀锌过程会产生一定量的废 槽液和废镀渣。 回收：电镀锌后经过回收槽，主要目的是回收镀锌槽内工件带出的镀液，待 镀锌槽内镀液不足时，可利用回收槽内含有镀液的溶液配制补充，回收槽内的水 为纯净水。 水洗：镀后经过水洗槽，进行逆流水洗，彻底洗净工件表面残留的镀液，水 洗过程会产生一定量的含重金属废水。 出光：待镀件在经过镀锌槽和回收槽后，浸入 5g/L 的稀盐酸中化学抛光， 简称出光。出光目的是提高镀层光亮度和平整度，改善钝化后的外观和钝化膜牢 固度。出光过程中会产生少量的氯化氢、废酸液。 水洗：经过出光的待镀件通过水洗槽，彻底洗净工件表面残留的出光液，水 洗过程会产生一定量的含酸废水。 - 55 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 钝化：钝化就是用钝化剂对金属进行钝化处理，钝化反应使金属表面转化为 不易被氧化的状态，形成一层保护膜，而延缓金属的腐蚀速度，根据客户需求钝 化可分为彩色钝化和蓝色钝化，均为三价铬钝化工艺，钝化剂浓度 10g/L，钝化 过程会产生含铬废水。 水洗：钝化后经过逆流水洗，彻底清洗工件表面残留的钝化液，水洗过程会 产生一定量的含铬废水。 热水洗：经过冷水洗后，再经热水洗，彻底洗净工件表面残留的钝化液，其 中热水洗是使用槽内液体电加热器加温，水洗过程会产生一定量的含铬废水。 质检入库：工件经过热水洗后，自然风干；经质检合格后入库。 3.5.2 电镀铜镍及锡工艺流程及产污分析 图 3.5-2 镀铜镍及锡工艺流程及产污节点图 - 56 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 1、前处理工艺流程及产污分析 除油：待镀件机加工后会附有机油等流动性油类，在电镀前需要进行除油， 企业利用电解法除油。除油液中游离碱浓度 40g/L，待镀件在 45℃下，放进上述 除油液中通电 10min 即可取出。除油过程会产生一定量的废碱液。 水洗：除油后经过水洗槽，进行逆流水洗，保证工件洁净，水洗过程会产生 一定量的含碱废水。 酸洗：为了保证电镀层与基体的结合力，将待镀件通过 100g/L 硫酸溶液侵 蚀，使其表面的氧化膜溶解露出活泼的金属界面的过程。弱酸活化过程中会产生 硫酸雾、废酸液。 水洗：酸洗后经过水洗槽水洗，彻底洗净工件表面残留的酸洗液，水洗过程 会产生一定量的含酸废水。 2、电镀工艺流程及产污分析 电镀铜：镀铜用于增加镀镍层与金属基体的结合力，提升产品的平整度并增 加其光泽度，防止局部渗碳和提高导电性。企业采用酸性镀铜，将待镀件置于硫 酸铜 200g/L、硫酸 220g/L 的电解液中，进行酸性镀铜；电镀铜的过程会产生废 槽液及废槽渣。 水洗：镀铜后经过水洗槽，进行逆流水洗，彻底洗净工件表面残留的镀铜槽 液，水洗过程会产生一定量的含重金属废水。 活化：为了保证镀铜层与镀镍层的结合力，通过 30g/L 盐酸溶液侵蚀，使镀 件表面的氧化膜溶解露出活泼的金属界面的过程。活化过程会产生氯化氢、废酸 废水。 水洗：酸洗后经过水洗槽清洗，彻底洗净工件表面残留的活化液，水洗过程 会产生一定量的含酸废水。 镀镍：电镀镍是在由硫酸镍 200g/L、氯化镍 45g/L、硼酸 40g/L 的电解液中， 阳极用金属镍，阴极为待镀件，通以直流电，在待镀件上沉积上一层均匀、致密 的镍镀层。电镀镍的过程会产生废槽液及废槽渣。 水洗：镀镍后经过水洗槽，进行逆流水洗，彻底洗净工件表面残留的镀镍槽 液，水洗过程会产生一定量的含镍废水。 镀锡：电镀锡是在由甲磺酸锡 80g/L、甲磺酸 80g/L 的电解液中，阳极用纯 - 57 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 锡阳极，阴极为待镀件，通以直流电，在待镀件上沉积上一层均匀、致密的镀锡 层的过程。电镀锡的过程会产生废槽液及废槽渣。 水洗：镀锡后经过水洗槽，进行逆流水洗，彻底洗净工件表面残留的镀锡槽 液，水洗过程会产生一定量的含重金属废水。 3、镀后水洗工艺流程及产污分析 水洗：镀镍、锡后的工件经过水洗槽，进行逆流水洗，彻底洗净工件表面残 留的镀镍槽液和镀锡槽液，水洗过程会产生一定量的含镍废水。 热水洗：经过冷水洗后，再经热水洗，彻底洗净工件表面残留的镀镍槽液和 镀锡槽液，其中热水洗是使用电加热器加温，水洗过程会产生一定量的含镍废水。 质检入库：工件经过热水洗后，自然风干；经质检合格后入库。 3.5.3 电镀铬工艺流程 图 3.5-3 镀铬工艺流程及产污节点图 除油：待镀件机加工后会附有机油等流动性油类，在电镀前需要进行除油， 企业利用电解法除油。除油液中游离碱浓度 40g/L，待镀件在 45℃下放进上述除 油液中通电 10min 即可取出。除油过程会产生一定量的废碱液。 水洗：除油后经过水洗槽，进行逆流水洗，保证工件洁净，水洗过程会产生 一定量的含碱废水。 酸洗：将待镀件通过 10%硫酸溶液侵蚀，使其表面的氧化膜溶解露出活泼的 金属界面的过程，为了保证电镀层与基体的结合力。酸洗过程中会产生硫酸雾、 废酸液。 水洗：酸洗后经过水洗槽水洗，彻底洗净工件表面残留的酸洗液，水洗过程 会产生一定量的含酸废水。 镀铬：电镀铬是在由铬酐 190g/L、硫酸 1.9g/L 的电解液中，阳极用不可溶 阳极，阴极为待镀件，通以直流电，在待镀件上沉积上一层均匀、致密的镀铬层。 - 58 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 电镀铬的过程会产生废槽液及废槽渣。 水洗：镀铬后的工件经过水洗槽，进行逆流水洗，彻底洗净残留在工件表面 的镀铬槽液，水洗过程会产生一定量的含铬废水。 3.5.4 电镀铜镍铬工艺流程及产污分析 图 3.5-4 镀铜镍铬工艺流程及产污节点图 除油：待镀件机加工后会附有机油等流动性油类，在电镀前需要进行除油， 企业利用电解法除油。除油液中游离碱浓度 40g/L，待镀件在 45℃下放进上述除 油液中通电 10min 即可取出。除油过程会产生一定量的废碱液。 水洗：除油后经过水洗槽，进行一级水洗、二级水洗，保证工件洁净，水洗 过程会产生一定量的含碱废水。 - 59 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 活化：为了保证电镀层与基体的结合力，将待镀件通过 100g/L 硫酸溶液侵 蚀，使其表面的氧化膜溶解，露出活泼的金属界面的过程。活化过程中会产生硫 酸雾、废酸液。 水洗：酸洗后经过水洗槽水洗，彻底洗净工件表面残留的酸洗液，水洗过程 会产生一定量的含酸废水。 镀镍：电镀镍是在硫酸镍含量 200g/L、氯化镍含量 45g/L、硼酸 40g/L 的电 解液中，阳极用金属镍，阴极为待镀件，通以直流电，在待镀件表面沉积上一层 均匀、致密的镍镀层。电镀镍的过程会产生废槽液及废槽渣。 回收：电镀镍后经过回收槽，主要目的是回收镀镍槽内工件带出的镀液，待 镀镍槽内镀液不足时，可利用回收槽内含有镀液的溶液配制补充，回收槽内的水 为纯净水。 水洗：镀镍后经过水洗槽，进行一级水洗、二级水洗，彻底清净残留在工件 表面的镀镍槽液，水洗过程会产生一定量的含镍废水。 活化：为了保证镀镍层与镀铜层的结合力，通过 30g/L 的硫酸溶液侵蚀，使 其表面的氧化膜溶解露出活泼的金属界面的过程。活化过程中会产生硫酸雾、废 酸液。 水洗：活化后经过水洗槽清洗，彻底洗净工件表面残留的酸洗液，水洗过程 会产生一定量的含酸废水。 电镀铜：镀铜用于镀镍的打底，修复磨损部分，防止局部渗碳和提高导电性。 建设单位采用酸性镀铜，将待镀件置于含有硫酸铜 200g/L、硫酸 220g/L 的电解 液中，进行酸性镀铜。电镀铜的过程会产生废槽液及废槽渣。 水洗：镀铜后经过水洗槽，进行一级水洗、二级水洗，彻底清净工件表面残 留的镀铜槽液，水洗过程会产生一定量的含铜废水。 活化：为了保证镀铜层与镀镍层的结合力，将镀件通过 100g/L 硫酸溶液侵 蚀，使其表面的氧化膜溶解露出活泼的金属界面的过程。活化过程会产生硫酸雾、 废酸液。 水洗：酸洗后经过水洗槽清洗，彻底清净工件表面残留的活化液，水洗过程 会产生一定量的含酸废水。 镀镍：电镀镍是在硫酸镍 200g/L、氯化镍 45g/L、硼酸 40g/L 的电解液中， - 60 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 阳极用金属镍，阴极为待镀件，通以直流电，在待镀件上沉积上一层均匀、致密 镍镀层的过程。电镀镍的过程会产生废槽液及废槽渣。 回收：电镀镍后经过回收槽，主要目的是回收镀镍槽内工件带出的镀液，待 镀镍槽内镀液不足时，可利用回收槽内内含有镀液的溶液配制补充，回收槽内的 水为纯净水。 水洗：镀镍后经过水洗槽，进行一级水洗、二级水洗，彻底清净工件表面残 留的镀镍槽液，水洗过程会产生一定量的含镍废水。 活化：为了保证镀镍层与镀铬层的结合力，将镀件通过 30g/L 硫酸溶液侵蚀， 使其表面的氧化膜溶解露出活泼的金属界面的过程。活化过程中会产生硫酸雾、 废酸液。 水洗：酸洗后经过水洗槽，进行一级水洗、二级水洗，彻底洗净工件表面残 留的活化液，水洗过程会产生一定量的含酸废水。 镀铬：电镀铬是在由铬酐 190g/L、硫酸 1.9g/L 组成的电解液中，阳极用不 可溶阳极，阴极为待镀件，通以直流电，在待镀件上沉积上一层均匀、致密镀铬 层的过程。电镀铬的过程会产生废槽液及废槽渣。 回收：电镀铬后经过回收槽，主要目的是回收镀铬槽内工件带出的镀液，待 镀铬槽内镀液不足时，可利用回收槽内含有镀液的溶液配制补充，回收槽内的水 为纯净水。 水洗：镀铬后经过水洗槽，进行一级水洗、二级水洗，彻底洗净残留在工件 表面的镀铬槽液，水洗过程会产生一定量的含铬废水。 热水洗：二级水洗后经过热水洗槽清洗，彻底清洗工件表面残留的酸洗液， 水洗过程会产生一定量的含酸废水。 3.5.5 前处理试验工艺流程及产污分析 - 61 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 图 3.5-5 前处理工艺流程及产污节点图 前处理工艺主要为酸洗及水洗两部分。 酸洗：为保证镀槽与基体的结合力，酸洗是把待镀件浸入 100g/L 废硫酸溶 液内，以去除待镀件表面的氧化层及锈蚀物，温度控制在 20~40℃，同时加入酸 雾抑制剂减少其逸出。酸洗过程中会产生少量的硫酸雾和废酸液。 水洗：酸洗后设置水洗槽，经水洗彻底洗净工件表面残留的酸洗液。水洗过 程会产生一定量的含酸废水。 3.6 环境保护措施与污染物排放情况 3.6.1 废气 3.6.1.1 废气治理措施 项目产生的废气主为电镀产生的废气，包括酸洗、活化产生的氯化氢和硫酸 雾，镀铬产生的铬酸雾。活化、酸洗、镀铬工序产生的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾 废气分别经集气罩收集后通过管道进入各自的废气处理系统进行处理，处理达标 后高空排放；氯化氢、硫酸雾采用喷淋头中和工艺处理，铬酸雾采用喷淋头凝聚 回收工艺处理。集气罩和排气筒符合规范要求。 1、氯化氢和硫酸雾废气处理 本项目氯化氢、硫酸雾废气分别经车间密闭和集气罩收集后，传送至车间顶 部的 PP 酸雾净化塔处理。 酸雾净化塔的喷淋吸收系统采用立式圆筒设计，由填料层、喷淋装置、除雾 层、喷淋液循环泵、配液罐等组成。填料主要作为增大液气接触面积的装置，布 置于喷淋塔层底部，装置能极大程度地提高对气体的吸收效率，另外承载环体托 盘，能使喷淋区废气分布均匀，使废气于吸收液在托盘上的液膜区域得到充分接 触，托盘结构为 PP 网状多孔板，便于气体与药液通过，采用 PP 多面空心球， 填料空隙率在 0.6 左右，喷洒角度为 80 度，液体喷淋密度为 10m3/h/m2，空塔气 速为 1m/秒，液气比为 1:1.5；喷淋装置净化塔内部喷淋系统是由主管路、支管路、 喷嘴组成的，配有一台循环泵，喷淋层上安装螺旋喷嘴，该喷嘴具有喷洒角度大、 喷雾均匀不易堵塞等优点，其作用是将喷淋液雾化，喷淋液由吸收塔再循环泵输 送到喷嘴，喷入废气中，喷淋系统能使药液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋 - 62 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 层流量相等，净化率达到 90%。 除雾装置选用多面空心球，用于分离处理完的净气所携带的液体，液体由于 惯性作用留在多面空心球上，液体多了自然流入净化塔底部。 喷淋液循环泵安装在吸收塔旁边的药箱，用于吸收塔内喷淋液循环，喷淋液 使用一段时间后，PH 值减小更换喷淋液，喷淋液排入废水。 喷淋吸收塔塔体采用 PP 材质，在喷淋塔壳体的设计方面，考虑其工作环境 相当恶劣，长期在酸性的腐蚀下工作，并且要承受塔体自身压力及溶液压力，还 要承载工作时的风压，所以采用 PP 材质焊接，强度高性能好。 氯化氢、硫酸雾废气通过以上措施处理后，沿排气筒达标排放。 图 3.6-1 酸雾吸收塔工作原理图 2、铬酸雾废气处理 由于铬酸具有密度大，挥发性小并且容易凝结的特点，铬酸雾被带入风罩后， 形成一种多分散性气溶胶雾滴，大小不同的铬酸雾滴悬浮在流动的空气中，互相 碰撞，形成较大的雾滴，一部分雾滴与抽风罩碰撞变大后凝聚，另一部分含有铬 酸雾滴的空气进入铬雾回收器的主箱体时，由于主箱体里面装有多面空心球，增 加截面，空气与多面空心球碰撞风速随之下降，已经因碰撞而形成较大的雾滴， 在重力的作用下，难以继续前进，便从空气中分离出来。当铬酸废气经过滤网过 滤时，被多层滤网分散并进入曲折狭窄的通道，增加了碰撞的机会而更容易凝聚， 在重力和吸附的作用下，细小铬酸雾滴便附着在滤网表面上，由小变大，最后从 网格上掉落下来。从空气中分离出来的铬酸最后沿排液管流人集液箱，净化后的 空气从上箱体排出。净化率 90%以上，回收下来的铬酸经处理后排回镀槽或回收 槽备用，用于生产。由于长时间工作多面空心球上有一部分的铬酸，铬雾回收器 - 63 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 装有喷淋系统，打开喷淋系统喷洗多面空心球，喷洗过滤网，喷淋系统下的水回 到回收槽备用。经以上处理措施处理后，废气通过铬酸雾排气筒达标排放。 氯化氢废气收集装置 铬酸雾废气收集装置 铬酸雾废气排放口 图 3.6-2 废气收集、处理装置现状图 3.6.1.2 废气排放情况 辽宁奉天检测技术有限公司于 2020 年 6 月 8 日对辽宁海德精密电镀有限公 司排气筒进行检测，检测结果见下表。 表 3.6-1 废气处理装置进出口监测结果 监测点位 单位:mg/m3 监测因子 排放浓度 排放标准 达标情况 3.0 氯化氢排放口 氯化氢 达标 3.0 30 3.5 4.1 硫酸雾排放口 硫酸雾 3.6 30 达标 4.1 0.04 铬酸雾排放口 铬酸雾 达标 0.032 0.05 0.032 工况：监测期间，企业正常生产，工况＞75%。 监测方法：采样方法符合《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T 16157－1996）。 注 1：建设单位已完成环保工程竣工验收，本次监测主要用于达标判断，故未监 测进气浓度。 由上表可知，项目项目氯化氢、硫酸雾和铬酸有组织排放，满足《电镀污染 物排放标准》（GB21900-2008）排放限值要求。 辽宁康宁检测有限公司于 2022 年 12 月 9 日对辽宁海德精密电镀有限公司厂 界无组织排放情况进行了检测，检测结果见下表。 表 3.6-2 厂界无组织排放监测浓度 - 64 - 单位:mg/m3 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 监测因子 氯化氢 硫酸雾 铬酸雾 监测 标准 达标 监测 标准 达标 监测 标准 达标 结果 值 情况 结果 值 情况 结果 值 情况 0.026 0.038 ND 厂界上风向 0.038 0.034 ND 0.2 达标 1.2 达标 0.06 达标 0.021 0.063 ND （1#） ND 0.062 ND 0.142 0.069 ND 厂界下风向 0.145 0.068 0.0023 0.2 达标 1.2 达标 0.06 达标 0.141 0.073 ND （2#） 0.147 0.073 ND 0.127 0.155 0.0023 厂界下风向 0.143 0.156 ND 0.2 达标 1.2 达标 0.06 达标 0.112 0.140 ND （3#） 0.134 0.132 ND 0.134 0.158 ND 厂界下风向 0.143 0.174 ND 0.2 达标 1.2 达标 0.06 达标 0.133 0.172 ND （4#） 0.132 0.168 0.0024 工况：监测期间，企业正常生产，工况＞75%。 监测方法：采样方法符合《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T 16157－1996）。 监测 点位 注：监测期间，主导风向为西北风。 图 3.6-2 无组织监测点位图 由上表可知，项目项目氯化氢、硫酸雾和铬酸满足《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值浓度限值要求。 - 65 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 3.6.2 废水 3.6.2.1 废水治理措施 项目废水主要分为生产废水和生活污水。依照“清污分流、污污分治”原则 进行处理，项目设有生产污水排水系统、生活污水排水系统及雨水排水系统。 1、生产废水 生产废水分为镀锌产生的含重金属（锌）废水，镀铜、镍和锡产生的含重金 属（铜锡）废水、含镍废水，镀铬产生的含铬废水，镀铜镍铬产生的含重金属（铜） 废水、含镍废水、含铬废水，前处理产生的酸碱废水。含镍、铬生产废水单独处 理，含锌、铜、锡的重金属废水和酸碱废水合并处理，各股废水均采用化学沉淀 处理，处理达标后通过市政管网排入沈阳彰驿站（新民屯）污水处理厂处理。 生产废水总的处理过程分为前处理和沉淀两部分。 从电镀车间回收的含铬废水首先进入预处理槽，进行铬系废水的浓度调节， 通过酸化废水（硫酸）酸化后，在还原剂（亚硫酸氢钠）作用下，六价铬转换成 三价铬；含三价铬的废水进入第一含铬 pH 调整池调节 pH 值至 7～8；pH 值调 节好后，废水进入反应池 1 中将三价铬离子转换成沉淀物状态，并将沉淀后溢流 出的滤液引入到第二含铬 pH 调节池中调节 pH 值至 6～9；pH 值调节好后，废 水进入反应池 2，再次向调节过 pH 值的含铬废水加入重金属捕捉剂，进一步去 除游离态铬离子。 从电镀车间回收的含镍废水进入预处理槽加入碱化剂（氢氧化钠）调节 pH 值至 10～11；pH 值调节好后，废水进入含镍多功能沉淀池中将镍离子转换成沉 淀物状态，并将沉淀后溢流出的滤液引入到第二含铬 pH 调节池中调节 pH 值至 6～9；PH 值调节好后，废水进入反应池 2，再次向调节过 pH 值的含镍废水加入 重金属捕捉剂，进一步去除游离态镍离子。 从前处理车间回收的含除铬、镍以外的重金属废水，酸性废水以及碱性废水 直接进入第一综合 pH 调整池调节 pH 值至 6～9；pH 值调节好后，废水进入综 合多功能沉淀池中将各种游离态离子转换成沉淀物状态，并将沉淀后溢流出的滤 液引入到第二综合 pH 调节池中调节 pH 值至 6～9。 经预处理后的含铬废水、含镍废水、含重金属废水及酸碱废水均打入到浓水 pH 调整池中调节 pH 值至 6～9，随后进入浓水多功能沉淀池中进行进一步的沉 - 66 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 淀处理；清水外排，泥饼外运。 废水处理完成，等待检测达标后外排，含铬沉淀池、含镍沉淀池泥沙层均从 池底排出，泥沙层由压滤机抽出并压成泥饼运出。 图 3.6-3 生产废水处理工艺流程 - 67 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 图 3.6-4 污水处理装置现状图 2、生活污水 生活污水经隔油隔渣、三级化粪池预处理达标后，通过市政管网排入沈阳彰 驿站（新民屯）污水处理厂处理。 3.6.2.2 废水排放情况 2022 年 11 月 11，辽宁康宁检测有限公司对企业废水进行检测，检测因子为 镍、铜、锌、六价铬、铬。由检测结果可知，所有监测因子排放数据均符合《电 镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）废水排放标准。 表 3.6-3 废水监测结果一览表 检测点位 检测项目 单位 检测结果 标准限值 达标情况 车间废水 排放口 镍 铜 锌 六价铬 总铬 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L ND ND ND ND ND 0.1 0.3 1.0 0.1 0.5 达标 达标 达标 达标 达标 注：监测报告 EC2022-314K02 中排放口位置标注有误。 - 68 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 2022 年 12 月 9，辽宁康宁检测有限公司对企业废水进行检测，检测因子为 总氮、总磷、悬浮物、石油类。由检测结果可知，所有监测因子排放数据均符合 《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）废水排放标准。 表 3.6-4 废水监测结果一览表 检测 点位 生产废 水总排 口 检测 项目 总氮 总磷 悬浮物 石油类 单位 mg/L mg/L mg/L mg/L 第一次 0.48 0.20 12 0.10 检测结果 第二次 第三次 0.51 0.47 0.19 0.18 14 12 0.09 0.10 第四次 0.49 0.23 12 0.12 标准 限值 15 0.5 30 2 达标 情况 达标 达标 达标 达标 项目为重点排污单位，已安装水污染物排放自动监测设备，并与市生态环境 主管部门的监控设备联网。根据建设单位提供的在线监测每小时自动测试 1 次， 根据辽宁康宁检测有限公司于 2022 年 11 月 18 日出具的《废水在线监测监测系 统比对报告》可知，项目所用的在线监测系统满足要求，且 CODcr、氨氮、PH 在车间总排口达标排放。 3.6.3 固废 3.6.3.1 固废治理措施 公司产生的固体废弃物包括一般固体废弃物、危险废弃物；一般废弃物主要 为废品、废挂具、纯水制备系统产生的废反渗透膜以及生活垃圾；危险废物主要 为废槽液、槽渣、废水处理污泥。 企固废现有治理措施如下： 1、一般固体废物 项目产生的一般固体废物包括废品、废挂具、纯水制备系统产生的废反渗透 膜以及生活垃圾。废品、废挂具交专业单位回收利用，纯水制备系统产生的废反 渗透膜由厂家进行回收；职工生活垃圾由环卫部门进行收集处理。 2、危废废物 项目电镀车间产生的废槽液、槽渣、废水处理污泥均属危险废物，危废代码 为 HW17 (336-052-17、336-054-17、336-062-17、336-063-17、336-064-17）。本 项目产生的危险废物危废暂存于危废暂存间，定期由有资质单位进行处理。危险 废物暂存间与污水处理站相邻，在污水处理站西南侧，占地面积约 15m2，固体 废弃物分类暂存，统一管理，危险废物及时转运处置。暂存间地面采取防腐防渗， - 69 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 并有耐腐蚀的硬化地面，产生危险废物分类收集存放。 3、危险废物管理情况 目前企业危废间标识不全，危险废物未分类存放，不同类别危险废物未设置 隔离间隔断，台账不全。危废间未按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及 2013 年修改单要求设置导流沟和收集槽。 3.6.3.2 固废产生情况 生产过程新增了废品、废挂具，纯水制备过程新增了废活性炭、废石英砂、 废树脂及废反渗透膜。 企业 2019、2020、2022 年危废处理情况见下表。 表 3.6-5 企业 2019 年固废处置情况一览表 年份 固废 固废 类别 2019 2020 废槽液、槽 渣、废水处 理污泥 危废 2022 危废 代码 环评 处理量 实际处理量 HW17 3.071t/a 1t HW17 3.071t/a 1t HW17 3.071t/a 1t 委托 单位 阜新环发废弃物 处置有限公司 沈阳东泰环保产 业有限公司 沈阳东泰环保产 业有限公司 注：企业自 2020 年更换危险废物处置单位，建设单位与沈阳东泰环保产业有限 公司签具的危险废物处置合同总无危险废物处置的量，根据建设单位提供的资料， 危险废物处置量不变。 图 3.6-5 危废暂存间实拍图 3.6.4 噪声 3.6.4.1 噪声治理措施 - 70 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 项目现有噪声源主要包括风机、水泵、滚筒、空压机等设备，噪声级为 80-90dB(A)。企业首选低噪设备，尽可能将产噪设备设置在室内，对主要产噪设 备采取置于厂房内隔声、减震等降噪措施，采取以上措施后的设备噪声将得到有 效控制。为了解项目厂界处噪声排放情况，辽宁康宁检测有限公司于 2022 年 12 月 9 日、10 日对项目厂界处的噪声进行了监测，监测结果见下表。 表 3.6-6 厂界噪声监测结果一览表 监测结果 监测 点位 2022 年 12 月 09 日 标准 限值 达标 情况 2022 年 12 月 09 日 东北厂界 59.6 59.3 65 达标 西北厂界 62.8 62.1 65 达标 西南厂界 61.7 60.4 70 达标 东南厂界 60.3 60.8 70 达标 3.7 实际产污情况 根据废气、废水、噪声监测结果计算本项目现状污染物排放量，计算结果见 下表： 表 3.7-1 本项目现状污染物排放量 项目 废气 废水 固废 污染物 排放 浓度 废气量 /废水量 排放 时间 排放量 氯化氢 3.5mg/m3 741m3/h 2240 h 3.5×741×2240×10-9×（1+1÷10% ÷80%×20%）=0.021t/a 硫酸雾 4.1mg/m3 1277m3/h 2400 h 4.1×1277×2400×10-9×（1+1÷10% ÷80%×20%）=0.044t/a 铬酸雾 0.04mg/m3 5474m3/h 1200 h 0.04×5474×1200×10-9×（1+1÷ 10%÷80%×20%）=0.001t/a 化学 需氧量 氨氮 50mg/L 5.198m3/d 300d 50×5.198×300×10-6=0.078t/a 5mg/L 5.198m3/d 300d 5×5.198×300×10-6=0.0078t/a 石油类 1mg/L 5.198m3/d 300d 1×5.198×300×10-6=0.0016t/a 总氮 15mg/L 5.198m3/d 300d 15×5.198×300×10-6=0.024t/a 悬浮物 10mg/L 5.198m3/d 300d 10×5.198×300×10-6=0.016t/a 总磷 0.5mg/L 5.198m3/d 300d 0.5×5.198×300×10-6=0.00078t/a 锌 1.0mg/L 5.198m3/d 300d 1×5.198×300×10-6=0.0016t/a 总铜 0.5mg/L 5.198m3/d 300d 0.5×5.198×300×10-6=0.00078t/a 总镍 0.05mg/L 5.198m3/d 300d 0.05×5.198×300×10-6=0.000078t/a 总铬 0.1mg/L 5.198m3/d 300d 0.1×5.198×300×10-6=0.00016t/a 六价铬 0.05mg/L 5.198m3/d 300d 0.05×5.198×300×10-6=0.000078t/a 危废 / / / 1t/a - 71 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 注 1：根据产能估算，镀锌工作 280 天、镀铜镍工作 300 天，镀铬工作 150 天， 每天工作 8 小时。 注 2:建设单位车间密闭，根据《浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方 法》，硫酸雾、氯化氢、铬酸雾有组织的收集效率以 80%计，处理效率以 90% 计。 注 3：项目废水间接排放，依托的沈阳彰驿站（新民屯）污水处理厂执行《城镇 污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单表 1 一级 A 标准。 注 4：建设单位产能不足体现在每日的废水排放量减少，全年生产时间以 300 天 计。 3.8 实际总量指标控制情况 根据现行总量因子管理要求，企业目前需要控制的总量指标废水为 CODcr、 NH3-N、铜、锌、镍、铬，企业实际总量控制指标情况见下表： 表 3.8-1 企业实际总量控制指标情况 项目 污染物 废气 硫酸雾 环评要求 总量指标 220.8kg/a CODcr 0.23kg/a 13.32t/a 0.078t/a NH3-N 石油类 总氮 悬浮物 总磷 锌 铜 镍 铬 六价铬 铅 CN危险废物 / 0.056kg/a / / / / 2.31kg/a 0.72kg/a / 1.17kg/a 1.8kg/a 0.54kg/a 3.071t/a 1.332t/a / / / / 0.08t/a 0.02t/a 0.005t/a 0.008t/a 0.0016t/a / / / 0.0078t/a 0.0016t/a 0.024t/a 0.016t/a 0.00078t/a 0.0016t/a 0.00078t/a 0.000078t/a 0.00016t/a 0.000078t/a / / 1t/a 废水 固废 排污许可 总量指标 / 企业实际 排放量 13kg/a 是否超 总量指标 否 超过环评批准量， 未超排污许可总量指标 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否，排污许可无总量要求 3.9 项目建设内容变动性质的分析判定 3.9.1 变更内容 由“表 3-1 现有项目组成一览表”可知,项目现状实际建设内容与《沈阳维 - 72 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》（批复文号：沈环保审字 【1999】13 号）内容发生了变化，主要的变化内容见表 3.9-1。 表 3.9-1 项目新增和变更的建设内容一览表 序 号 1 2 内容 原环评及排污许可内容 变更内容 生产 车间 1 条挂镀锌生产线，1 条滚镀锌生产线，1 条镀银、 新增 1 条铜 锡、镍铜及铜锡生产线，1 条选择连续镀生产线，1 条 镍铬生产线，新增 铝制件铬酸膜转化生产线，1 条镀铬生产线，1 条电泳、 1 条 前 处 理 实 验 喷塑生产线。 线。 环保 工程 废气硫酸雾、氯化氢采用喷淋头中和工艺处理，铬 酸雾采用喷淋塔凝聚回收工艺。酸碱废水中和处理，重 金属废水化学沉淀处理，含铬废水还原后化学沉淀处 理，含氰废水采用碱性氯化法处理。 取消含氰电 镀工艺，无含氰废 水。 3.9.2 变更和新增项目变更性质判定 根据《建设项目环境影响后评价管理办法（试行）》（部令第 37 号）， 参照《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）> 的通知（环办环 评函【2020】688 号）》、《关于印发淀粉等五个行业建设项目重大变动清单的 通知（环办环评函【2019】934 号）》、《关于印发制浆造纸等十四个行业建设 项目重大变动清单的通知（环办环评【2018】6 号）》中的内容进行判定，具体 的判定过程如下： 表 3.9-2 项目新增和变更的建设内容变更性质判定 本项目 变动性 质判定 规模 主镀槽规格增大或数量增加导致电镀生 产能力增大 30%及以上。 主镀槽规格增大或 数量增加未导致产能增 加。 非重 大变化 建设 地点 项目重新选址；在原厂址附近调整（包 括总平面布置变化）导致防护距离内新增敏 感点。 总平面布置变化未 导致新增敏感点。 非重 大变化 镀种类型变化,导致新增污染物或污染物 排放量增加。 无新增污染物种类 和排放量。 非重 大变化 主要生产工艺变化、主要原辅材料变化 导致新增污染物或污染物排放量增加。 无新增污染物种类 和排放量。 非重 大变化 废水、废气处理工艺变化，导致新增污 染物或污染物排放量增加（废气无组织排放 改 为有组织排放除外）。 无新增污染物种类 和排放量。 非重 大变化 无变化 无变化 判定标准 生产 工艺 环境 保护 措施 排气筒高度降低 10%及以上。 - 73 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 新增废水排放口；废水排放去向由间接 排放改为直接排放；直接排放口位置变化导 致不利环境影响加重。 由直接排放改为间 接排放。 非重 大变化 由上表可以看出，虽然企业现实际情况与环评相比有部分调整，但未构成重 大变动，适用于《建设项目环境影响后评价管理办法（试行）》（部令第 37 号）。 - 74 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 四、区域环境变化评价 4.1 区域环境现状 4.1.1 地理位置 沈阳是东北地区最大的中心城市，有“东方鲁尔”、“共和国第一长子”的 美誉。沈阳是正在建设中的沈阳经济区（沈阳都市圈）的核心城市。地处东北亚 经济圈和环渤海经济圈的中心，工业门类齐全，具有重要的战略地位。以沈阳为 中心，半径 150km 的范围内，集中了以基础工业和加工工业为主的 8 大城市， 构成了资源丰富、结构互补性强、技术关联度高的辽宁中部城市群。沈阳拥有东 北地区最大的民用航空港，全国最大的铁路编组站和全国最高等级的“一环五射” 高速公路网。沟通世界各大港口的大连港、正在开发建设的营口新港和锦州港， 距沈阳均不超过 400km，具有得天独厚的地理区位优势，作为东北中心城市的沈 阳，对周边乃至全国都具有较强的吸纳力、辐射力和带动力。 本项目位于辽宁省沈阳经济开发区新民屯镇北三台村，地理位置图见 4.1-1。 项目西南侧紧邻冶金五街，过路为坤稷农业科技(辽宁)有限公司；东南侧紧邻沈 盘线，过路为中石油加油站；东北侧为沈阳三木化工有限公司，西北侧为沈阳平 衡阀门制造公司。项目地理位置见图 4.1-1，四至情况见图 4.1-2。 4.1.2 地形地貌 沈阳位于中国东北地区南部，辽宁省中部，以平原为主，山地、丘陵集中在 东南部，辽河、浑河、秀水河等途经境内。属温带半湿润大陆性气候，全年气温 在-35℃～36℃之间。平均气温 8.3℃，全年降水量 500 毫米，全年无霜期 183 天。 受季风影响、降水集中、温差较大、四季分明。 项目位于浑河冲积阶地上，地形平坦，地质稳定。底部岩石为前震区系花岗 片麻岩、闪长岩和花岗岩侵入体组成。上部绝大部分为第四系冲积层，由亚粘土、 砂砾石含粘土等组成。表层的人工和粘类土层厚度为 0.5-6.5m。表层土以下的砂 砾石厚度可达 100 余米，具有较强的渗水性。海拔高度在 40-60m，地势由东北 向西南倾斜。油田范围内地势较平坦，地面海拔 10-15m 左右，为一广阔的平原， - 75 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 地震裂度 7 度。 图 4.1-1 项目地理位置图 - 76 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 北 沈阳三木化 工有限公司 沈阳平衡 阀门制造公司 本项目 坤稷农业科技 (辽宁)有限公司 中石油 加油站 图 4.1-2 项目四至图 4.1.3 气候气象 沈阳位于中国东北地区南部，辽宁省中部，属于温带季风气候，年平均气温 6.2～9.7℃，自 1951 年有完整的记录以来，沈阳极端最高气温为 38.3℃（1952 年 7 月 18 日），中心城区极端最低气温为-32.9℃（2001 年 1 月 15 日），近郊 近年来最低气温为-35.4℃（沈北新区 2001 年 1 月 11 日）。全年降水量 600～800mm， 1951 年至 2010 年市区年平均降水量 716.2mm，全年无霜期 155～180 天。受季 风影响，降水集中在夏季，温差较大，四季分明。冬寒时间较长，近六个月，降 雪较少，最大降雪为 2007 年 3 月 4 日 47.0mm 的特大暴雪；夏季时间较短，多 雨，1973 年 8 月 21 日曾下过 215.5mm 的大暴雨。春秋两季气温变化迅速，持续 时间短，春季多风，秋季晴朗。 4.1.4 水文地质 项目所在区域地层上部为全新统冲积层，厚度为 15-20m，按岩性由上而下 分为：亚黏土埋藏深度 0-1.5m，棕黄色，岩性石英为主，长石次之，粒径为 0.5-2.0mm，含砾石粒径为 2-5mm；砂砾卵石埋藏深度 5-10m，棕黄色，岩性中 粗砂，其中石英、长石占 20-30%，卵石占大部分，粒径为 3-5mm；砂砾石埋藏 - 77 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 深度 10-11m，以中粗砂为主，含砾石 20%；中粗砂含砾石，埋藏深度 11-13m， 棕黄色，砾石占 10%，以中粗砂为主；砾卵石埋藏深度 13-16m，棕黄色，次棱 角状，粒径 2-5cm，以百英石、花岗岩为主，含少量粗砂，上述砂砾石层为本区 的主要贮水层。 中部为上更新统冲积层，岩性为亚黏土层，上灰褐色，下灰绿色，至密、块 状、含砂砾占 50%，厚度为 6-7m，埋藏深度 16-23m，渗透性能差，为良好的隔 水层，不利于污染物的垂直迁移；该层下部为砂砾石层，厚度为 1m，埋藏深度 为 23-24m，黄褐色，以中粗砂为主，粒径为 0.5-2.0mm，砾石粒径为 2-5mm。 下部为下更新统冲积层，该层由上至下可分为亚黏土，厚 4m，埋藏深度 24-28m，亚黏土为黄灰色，致密、块状，渗透性能较弱；砂砾石厚 18m，埋藏 深度 28-40m，黄褐色，砂为粗砂，砾石粒径 2-5mm；砾卵石厚 18m，埋藏深度 40-58m，黄褐色，砂为粗砂，卵石粒径 5cm，最大粒径 18cm。 - 78 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 松散岩类孔隙含水 岩组富水程度强的 项目所在位置 图 4.1-3 辽宁省水文地质图 - 79 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 4.1.5 区域水文条件 4.1.5.1 地表水 评价区域内的地表水主要为浑河、细河 2 条河流。 浑河发源于辽宁省清原县长白山支脉的滚马岭，流经清原县、抚顺市、沈阳 市、海城市与太子河汇合后形成大辽河，于营口市入渤海。浑河在上游接纳抚顺 市的城市污水后，于沈阳市浑南区晓仁镜村入沈阳境内，流经浑南区、市区南部、 于洪区、经开区、辽中县，浑河沈阳段长 172.6km，主要支流有汪家河、满堂河、 杨官河、白塔堡河、蒲河等天然河及细河、南运河、新开河等人工河渠。浑河受 大伙房水库放流影响，每年 4~9 月大伙房水库放水，平均流量 7~10m3/s。 细河为浑河的一条支流，全长 78.4km，起源于沈山铁路揽军屯西，于辽中 县黄腊坨子汇入浑河，主要功能为接纳沈阳市北部、西部地区的工业废水和生活 污水，流量为 70×104m3/d。细河在冶金园的东面由东北向西南流过，距建设单 位最近距离为 556m。 4.1.5.2 地下水 辽中地区受地貌和第四纪沉积环境的控制，水文地质条件呈现过渡性的特征。 其上游含水层颗粒粗大，结构简单；下游，含水层颗粒变细，结构亦变得复杂。 区内含水层以砂和砂含砾为主，累计厚度 60~80m，其孔隙度大，地下水蕴藏丰 富。根据区内第四沉积的韵律和时代，按空隙水的水利特征，隔水层的分布和层 序，将区内的含水层归纳概化为潜水含水层、浅层承压水含水层、深层承压水含 水层。冶金园供水由沈阳嘉诚水务有限公司提供，均来自地下水，地下水走向为 由东北向西南。 4.1.6 项目所在地土壤情况 沈阳土壤划分为 7 个土类，17 个亚类，53 个属和 143 个土种。其中棕壤 110733.33hm2，占土壤总面积的 14.1%；风沙土 15866.67hm2，占 2.0%；草甸土 510933.33 hm2，占 65.1%；盐土 1293.33hm2，占 0.2%；碱土 4673.33hm2，占 0.6%； 沼泽土 10800 hm2，占 1.4%；水稻土 130400hm2，占 16.1%。 根据国家土壤信息服务平台（http://www.soilinfo.cn）和中国土壤数据库公开 数据，本项目土壤类型发生分类为有机土、草甸土。见图 4.1-4 和图 4.1-5。 草甸土所处地形平坦，地下水位约 1~2m，多为淡水，矿化度＜0.5 g/L。此 - 80 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 类土壤的成土母质十分复杂，粗细及其不一。晚近沉积形成的冲积或湖积物为主 的草甸土，旺旺具有明显的沉积层理。盐化草甸土主要分布在辽河平原的低平地 或沿海地区，常与碳酸盐草甸土或盐土呈复区，地下水位一般为 1.0~1.5m 表层 为盐化层，可溶性盐含量 0.1~0.6%，常年湿润，呈盐霜或结皮存在。 图 4.1-4 项目所在区域土壤类型图 图 4.1-5 项目所在地土壤类型图 - 81 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 4.2 环境敏感目标变化 原环评对项目评价范围内环境保护目标描述较为简略，主要包括：周边的环 境空气、细河和地下水。 本次后评价针对实际情况，给出具体保护目标如下：根据项目性质及地理位 置，排查该项目周围环境敏感点，在评价范围内没有其他自然保护区、名胜古迹 等重要环境敏感点。本项目附近主要的环境保护敏感目标具体情况见表 4.2-1。 表 4.2-1 环境保护目标变化情况一览表 环境 要素 环境 空气 地表水 人口 规模 （人） 序 号 后评价 原环评 变化 情况 性质 1 新民屯镇 新民屯镇 不变 居民区 NW 1.3 19437 2 腰岭岗子村 / 新增 居民区 NW 1.4 800 3 北三台子村 北三台子村 不变 居民区 S 0.1 2884 4 宽杨村 / 新增 居民区 SE 1.3 265 5 彰驿站村 / 新增 居民区 NE 1.6 13176 6 双树坨子村 / 新增 居民区 E 2.4 2183 7 朴坨子村 / 新增 居民区 SE 1.6 1228 1 / 细河 取消 / NW / / 1 原先达电镀 厂地下深井 不变 / / / / 2 镇政府 地下深井 不变 / / / / 1 无 新增 / / / / 地下水 土壤 相对 厂址 距离 （km） 相对 厂址 位置 项目所在地 及周边地下水 项目所在地及周边 土壤 4.3 污染源或其影响源变化 建设单位位于冶金园内。经过调查，大气评价范围内（厂界外 2.5km 区域） 包含了冶金园内的部分工业企业，对照《2022 年沈阳市重点排污单位名录》， 本项目调查范围内涉及重点排污单位共 8 家，具体情况表 4.3-1，分布情况见图 4.3-1。 表 4.3-1 本项目 2.5km 范围内排污单位及污染因子一览表 序 号 1 2 涉及企业名称 大连运城制版有限公司沈阳分公司 沈阳市于洪区东兴镀锌件厂 - 82 - 是否为重 点排污单位 是 是 主要 污染因子 水、大气 大气 变化 情况 新增 不变 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 3 4 5 6 7 8 沈阳润达化工有限公司 沈阳市润滑油厂（有限公司） 沈阳德邦不锈钢产业有限公司 沈阳嘉诚水务有限公司 沈阳博富机械精饰有限公司 沈阳北方石油集团石油添加剂有限公司 是 是 是 是 是 是 大气 水、大气、土 水、大气 水、大气 水、大气、土 大气、土 新增 新增 新增 新增 新增 新增 北 沈阳市于洪区 东兴镀锌件厂 沈阳德邦不锈钢 产业有限公司 大连运城制版 有限公司沈阳分公司 沈阳博富机械 沈阳润达 精饰有限公司 化工有限公司 沈阳嘉诚 沈阳市润滑油厂 沈阳北方石油集团 水务有限公司 （有限公司） 石油添加剂有限公司 图 4.3-5 项目厂界外 2.5km 区域范围内区域污染源分布图 4.4 环境质量和变化趋势 4.4.1 环境空气质量和变化趋势 环境空气质量现状评价采用单项标准指数法，即： Iij=Cij/Csi 式中：Iij—第 i 种污染物，第 j 测点的指数； Cij—第 i 种污染物，第 j 测点的监测平均值（mg/m3）； Csi—第 i 种污染物评价标准（mg/m3）。 4.4.1.1 后评价阶段区域环境空气质量 1、基本污染物 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），用于区域环境质 量达标情况评价的污染物为基本污染物，即 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3， 应优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告 - 83 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 或环境质量报告中的数据或结论；故采用根据《2021 年沈阳市环境质量公报》， 中基本污染物的环境质量现状统计结果作为后评价阶段环境空气质量现状调查 结果。 表 4.4-1 沈阳市环境空气质量监测结果表 污染 物 占标率 达标 情况 70μg/m3 92.9% 达标 3 150μg/m 3 94.7% 达标 38μg/m 3 35μg/m 3 108.6% 不达标 24 小时平均第 95 百分位数浓度 95μg/m 3 75μg/m 3 126.7% 不达标 年均值 15μg/m 3 60μg/m 3 25% 达标 24 小时平均第 98 百分位数浓度 31μg/m3 150μg/m3 20.7% 达标 年均值 33μg/m3 40μg/m3 82.5% 达标 24 小时平均第 98 百分位数浓度 72μg/m 3 80μg/m 3 90% 达标 CO 24 小时平均数第 95 百分位数 1.5mg/m 3 4mg/m 3 37.5% 达标 O3 8 小时平均第 90 百分位数 135μg/m 3 160μg/m 84.4% 达标 PM10 PM2.5 SO2 NO2 年评价指标 现状浓度 标准值 年均值 65μg/m3 24 小时平均第 95 百分位数浓度 142μg/m 年均值 3 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）关于环境空气质 量现状调查与评价的规定，6 项基本污染物全部达标即为城市环境空气质量达标， 项目所在区域属于环境空气质量不达标区。 随着《辽宁省大气污染防治行动方案》、《辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动 方案（2018-2020 年）》等的实施，通过严控新建小型燃煤热源、全面拆除燃煤 小锅炉、加强施工扬尘整治、严控交通扬尘、严控工业堆场扬尘、加大城乡绿化 力度等方面的行动，项目所在区域环境空气质量将进一步得到改善。 2、特征污染物 （1）监测的特征污染物 1）监测因子、监测点位、监测频次 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）要求，以及项目 周围地区环境现状及现有建设项目的工艺特点，确定大气监测因子为氯化氢、硫 酸雾、六价铬。本次评价于厂界处设置 1 个环境空气质量现状的监测点位，详见 表 4.4-2。 表 4.4-2 环境空气数据情况一览表 监测点位 监测时间 监测单位 监测因子 1#厂界 2022.12.09 辽宁康宁检测有限公司 氯化氢、硫酸雾、六价铬 2）监测方法 - 84 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 本项目环境空气质量监测采用的方法及设备见表 4.4-3。 表 4.4-3 环境空气监测方法 检测 项目 检测方法 检出限 仪器名称及型号 氯化氢 《环境空气和废气 氯化氢的测定 离子色 谱法》（HJ 549-2016） 0.02mg/m3 离子色谱仪 ICS-600 硫酸雾 《固定污染源废气 硫酸雾的测定 离子色 谱法》（HJ 544-2016） 0.005mg/m3 离子色谱仪 ICS-600 六价铬 《固定污染源排气中铬酸五的测定 二苯 5×10-4mg/m3 基碳酰二肼分光光度法》（HJ/T 29-1999） 紫外可见光分光 光度计 752N 3）监测结果 后评价阶段，辽宁海德精密电镀有限公司于 2022 年 12 月 9 日委托辽宁中康 宁检测有限公司有限公司对项目厂址处的环境空气进行了监测，监测结果如下： 表 4.4-4 环境空气质量现状监测数据统计与评价结果 监测点位 监测因子 平均时间 厂界 （1#点） 氯化氢 硫酸 六价铬 1 小时 1 小时 1 小时 标准值 (mg/m3) 0.05 0.3 2.5×10-8 浓度范围 (mg/m3) 0.021-0.026 0.034-0.063 ND 达标情况 达标 达标 / 4.4.1.2 环评阶段区域空气环境质量 1、监测因子、监测点位、监测频次 环评阶段，为了解环境空气质量现状，辽中县环境监测站对该区域环境空气 质量进行常规监测，其原则是按该区域年主导风向特点及环境关心点分布特点， 选取厂址及厂址东南方向居民区，北三台子村和西北方向的新民屯镇，分别进行 布点监测。 监测因子包括：TSP、SO2、NOx、HCl；监测分析方法按《沈阳市环境监测 技术规范》进行污染物连续监测与分析；TSP、SO2、NOx 日均值连续监测 12 小 时，连续监测 3 天，SO2、NOx、HCl 小时平均值连续监测 60 分钟。 2、监测结果 表 4.4-5 监测 点位 新民 屯镇 环评阶段环境空气质量现状监测数据统计与评价结果 监测 因子 平均 时间 TSP 日均值 日均值 小时均值 SO2 标准值 范围 (mg/m3) 0.3 0.50 0.15 - 85 - 浓度 范围 (mg/m3) 0.23 0.28 0.135 最大 占标率 （%） 0.77 0.9 达标 情况 达标 达标 达标 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 NOx HCl TSP SO2 厂址 NOx HCl TSP SO2 北三台 镇子村 NOx HCl 日均值 小时均值 日均值 小时均值 日均值 日均值 小时均值 日均值 小时均值 日均值 小时均值 日均值 日均值 小时均值 日均值 小时均值 日均值 小时均值 0.15 0.10 0.05 0.015 0.3 0.50 0.15 0.15 0.10 0.05 0.015 0.3 0.50 0.15 0.15 0.10 0.05 0.015 0.0073 0.0051 未检出 未检出 0.381 0.055 0.016 0.0033 0.0023 未检出 未检出 0.276 0.33 0.14 0.0084 0.006 未检出 未检出 0.051 0 1.27 0.11 0.023 0 0.92 0.93 0.06 0 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 4.4.1.3 区域环境空气质量变化趋势 项目所在地 SO2、NO2、CO、O3 和 PM10 的浓度值满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准及其修改单要求，PM2.5 的浓度值不满足《环境空 气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准及其修改单要求；硫酸雾、氯化氢浓 度满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）附录 D 标准要求， 说明项目区域环境空气质量良好。 环评阶段，HCl 的日均值、小时均值均为未检出；后评价阶段，HCl 的最大 日均值为 26μg/m3，与环评阶段相比，略微有所上升，但影响不大。 4.4.2 地表水环境质量和变化趋势 本项目水污染影响型建设项目，废水为间接排放，评价等级为三级 B。根据 《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018），5.4.2“三级评价，可 不考虑评价时期”。综上，本项目可不开展水环境质量现状调查。 根据沈阳市生态环境局发布的《2021 年沈阳市环境质量状况公报》中细河 于台断面水质状况结论，细河于台断面水质符合《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）V 类标准要求。 根据《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》（沈环保 审字【1999】13 号），细河上游彰驿桥至下游宽场桥河段的水质满足《地表水 环境质量标准》（GB3838-88）中 V 类水域标准。 - 86 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 后评价阶段地与环评阶段的表水环境质量均符合所执行的“地表水环境质量 标准”。 4.4.3 地下水环境质量现状和变化趋势 采用单因子指数法对地下水环境质量现状进行评价。在各项水质参数评价中， 对某一水质参数的现状浓度采用多次监测的最大浓度值。具体方法如下： 一般性水质因子的指数计算公式： Si=Ci/Csi 式中：Si-某种污染物的评价指数，无量纲，大于 1 表明该水质因子超标； Ci-某种污染物的实际监测浓度，mg/L； Csi-某种污染物的水环境标准浓度，mg/L。 溶解氧（DO）的标准指数计算公式： SDO  SDO  DO s DO j DOj≤DOf DO f  DO j DO f  DO s DOj＞DOf 式中：SDO-溶解氧的标准指数，大于 1 表明该水质因子超标； DOj-溶解氧在 j 点的实测统计代表值，mg/L； DOs-溶解氧的水质评价标准限值，mg/L； DOf-饱和溶解氧浓度，mg/L。 pH 值的指数计算公式： SpH  SpH  7.0  pH j 7.0  pH sd p H j  7 .0 pH su  7.0 pH≤7.0 pHj＞7.0 式中：SpH-值的指数，大于 1 表明该水质因子超标； pHj-值实测统计代表值； pHsd-评价标准中 值的下限值； pHsu-评价标准中 值的上限值。 4.4.3.1 后评价阶段地下水环境质量现状 - 87 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 后评价引用“辽宁康宁检测有限公司”于 2022 年 10 月 11 日对项目所在区 域地下水检测结果，检测位置、坐标及因子见表 4.4-6，检测仪器及分析方法见 表 4.4-7，检测结果见表 4.4-8，点位分布情况见图 4.4-3。 表 4.4-6 后评价阶段地下水监测点位、频次及样品状态 检测位置 位置坐标 1#项目车间北侧 E123°03′34″ N41°37′56″ 2#项目车间东侧 3#项目污水处理站 4#项目车间南侧 E123°03′36″ N41°37′58″ E123°03′36″ N41°37′56″ E123°03′36″ N41°37′56″ 检测 频次 检测因子 检测 单位 臭和味、色度、浑浊度、肉眼可见物、 PH 值、亚硝酸盐、六价铬、镍、总硬 度（以 CaCO3 计）、挥发酚、硫酸盐、 检测 辽宁 氯化物、硝酸盐、氟化物、氨氮、氰化 1 天， 康宁 物、砷、汞、硒、溶解性总固体、硫化 1 次/ 检测 有限 物、铁、锰、铜、锌、铅、镉、钠、铝、 天 公司 耗氧量、阴离子表面活性剂、碘化物、 三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯 表 4.4-7 后评价阶段地下水检测仪器及分析方法 检测项目 臭和味 色度 浑浊度 肉眼可见物 PH 值 亚硝酸盐 六价铬 分析方法及依据 《生活饮用水标准检验方法 感官性状和物 料指标》GB/T 5750.4-2006 3.1 嗅气和尝味 法 《生活饮用水标准检验方法 感官性状和物 料指标》GB/T 5750.4-2006 1.1 铂-钴标准比 色法 《生活饮用水标准检验方法 感官性状和物 料指标》GB/T5750.4-2006 2.1 浑浊度 散射 法-福尔马肼标准 《生活饮用水标准检验方法 感官性状和物 料指标》GB/T 5750.4-2006 4.1 直接观察法 《水质 PH 值的测定 电极法》 （HJ 1147-2020） 《水质 亚硝酸盐氮的测定 分光光度法》 （GB/T 7493-1987） 《生活饮用水标准检验方法 金属指标》 GB/T 5750.6-2006 10.1 二苯碳酰二肼分光 光度法 分析仪器 检出限 锥形瓶 250ml - 具塞比色管 5度 便携式浊度计 WZB-172 型 0.5NTU 锥形瓶 250ml - 便携式 PH 计 PHBJ-260 0.01 无量纲 0.003mg/L 紫外可见分光 光度计 752N 0.004mg/L 镍 《生活饮用水标准检验方法 金属指标》 GB/T 5750.6-2006 15.1 无火焰原子吸收分 光光光度法 原子吸收分光 光度计 AA-6880F/AA C 5μg/L 总硬度 （以 CaCO3 计） 《水质 钙和镁总量的测定 EDTA 滴定法》 （GB/T 7477-1987） 滴定管 50ml 0.05mmol/ L 挥发酚 《水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光 光度法》（HJ 503-2009） 硫酸盐 氯化物 《水质 无机阴离子（F-、Cl-、NO2-、Br-、 - 88 - 紫外可见分光 光度计 752N 离子色谱仪 ICS-600 0.003mg/L 0.018mg/L 0.007mg/L 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 硝酸盐 氟化物 氨氮 氰化物 砷 汞 硒 溶解性 总固体 硫化物 铁 锰 铜 锌 铅 镉 钠 铝 耗氧量 阴离子 表面活性剂 碘化物 氯仿 四氯化碳 苯 NO3-、PO43-、SO32-、SO42-）的测定 离子色 谱法》（HJ 84-2016） 《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》 （HJ 535-2009） 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指 标》GB/T 5750.5-2006 4.1 异烟酸-吡唑酮 分光光度法 《水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧 光法》（HJ 694-2014） 《生活饮用水标准检验方法 感官性状和物 料指标》GB/T 5750.4-2006 8.1 称量法 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指 标》 GB/T5750.5-2006.6.1 N，N-二乙基对苯 二胺分光光度法 《水质 铁、锰的测定 火焰原子吸收分光光 度法》 GB11911-1989 0.016mg/L 0.006mg/L 0.025mg/L 紫外可见分光 光度计 752N 原子荧光光度 计 AFS-8220 0.3μg/L 0.04μg/L 0.4μg/L 电子天平 AUY220 型 - 紫外可见分光 光度计 752N 0.02mg/L 0.03mg/L 0.01mg/L 0.001mg/L 《水质 铜、锌、铅、镉的测定 原子吸收分 光光度法》（GB/T 7475-1987） 《生活饮用水标准检验方法 金属指标》 GB/T 5750.6-2006 11.1 无火焰原子吸收分 光光度法 《生活饮用水标准检验方法 金属指标》 GB/T 5750.6-2006 9.1 无火焰原子吸收分光 光度法 《生活饮用水标准检验方法 金属指标》 GB/T 5750.6-2006 22.1 火焰原子吸收分光 光度法 《生活饮用水标准检验方法 金属指标》 GB/T 5750.6-2006 1.3 无火焰原子吸收分光 光度法 《生活饮用水标准检验方法 有机物综合指 标》GB/T 5750.7-2006 1.1 酸性高锰酸钾滴定法 《水质 阴离子表面活性剂的测定 亚甲蓝 分光光度法》（GB /T 7494-1987） 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指 标》GB/T 5750.5-2006 11.3 高浓度碘化物容 量法 《水质 挥发性有机物的测定 顶空/气色谱质谱法》（HJ 810-2016） 甲苯 - 89 - 0.002mg/L 0.05mg/L 原子吸收分光 光度计 AA-6880F/AA C 2.5μg/L 0.5μg/L 0.01μg/L 10μg/L 滴定管 50ml 0.05mg/L 紫外可见分光 光度计 752N 0.05mg/L 微量滴定管 5ml 0.025mg/L 气相质谱联用 仪 TRACE1300-I SQ7000 1.1μg/L 0.8μg/L 0.8μg/L 1.0μg/L 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 图 4.4-3 地下水环境质量监测点位分布图 - 90 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 表 4.4-8 地下水检测结果 采样 位置 1# 项目 车间 北侧 2# 项目 车间 检测项目 检测结果 标准值 单位 达标 情况 臭和味 无 无 - 达标 色度 5 ≤15 度 达标 浑浊度 1.2 ≤3 NTU 达标 肉眼可见物 无 无 - 达标 PH 值 7.2 6.5-8.5 无量纲 达标 亚硝酸盐 0.012 ≤1 mg/L 达标 六价铬 0.014 ≤0.05 mg/L 达标 镍 ND ≤20 μg/L 达标 总硬度（以 CaCO3 计） 416 ≤450 mg/L 达标 挥发酚 0.0009 ≤0.002 mg/L 达标 硫酸盐 24.4 ≤250 mg/L 达标 氯化物 41.8 ≤250 mg/L 达标 硝酸盐 5.10 ≤20 mg/L 达标 氟化物 0.434 ≤1.0 mg/L 达标 氨氮 0.420 ≤0.5 mg/L 达标 氰化物 ND ≤0.05 mg/L 达标 砷 0.5 ≤10 μg/L 达标 汞 ND ≤1 μg/L 达标 硒 0.5 ≤10 μg/L 达标 溶解性总固体 787 ≤1000 mg/L 达标 硫化物 0.02 ≤0.02 mg/L 达标 铁 0.20 ≤0.3 mg/L 达标 锰 0.60 ≤0.1 mg/L 超标 铜 ND ≤1.0 mg/L 达标 锌 ND ≤1.0 mg/L 达标 铅 ND ≤10 μg/L 达标 镉 ND ≤5 μg/L 达标 钠 97.8 ≤200 mg/L 达标 铝 ND ≤0.2 μg/L 达标 耗氧量 2.36 ≤3.0 mg/L 达标 阴离子表面活性剂 0.076 ≤0.3 mg/L 达标 碘化物 0.040 ≤80 mg/L 达标 三氯甲烷 ND ≤60 μg/L 达标 四氯化碳 ND ≤2 μg/L 达标 苯 ND ≤10 mg/L 达标 甲苯 ND ≤700 mg/L 达标 臭和味 无 无 - 达标 色度 5 ≤15 度 达标 浑浊度 1.8 ≤3 NTU 达标 - 91 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 东侧 3#项 目污 水处 理站 肉眼可见物 无 无 - 达标 PH 值 7.1 6.5-8.5 无量纲 达标 亚硝酸盐 0.008 ≤1 mg/L 达标 六价铬 0.016 ≤0.05 mg/L 达标 镍 ND ≤20 μg/L 达标 总硬度（以 CaCO3 计） 136 ≤450 mg/L 达标 挥发酚 0.0005 ≤0.002 mg/L 达标 硫酸盐 11.4 ≤250 mg/L 达标 氯化物 20.3 ≤250 mg/L 达标 硝酸盐 4.59 ≤20 mg/L 达标 氟化物 0.487 ≤1.0 mg/L 达标 氨氮 0.358 ≤0.5 mg/L 达标 氰化物 ND ≤0.05 mg/L 达标 砷 0.4 ≤10 μg/L 达标 汞 ND ≤1 μg/L 达标 硒 0.4 ≤10 μg/L 达标 溶解性总固体 150 ≤1000 mg/L 达标 硫化物 0.01 ≤0.02 mg/L 达标 铁 ND ≤0.3 mg/L 达标 锰 1.64 ≤0.1 mg/L 超标 铜 ND ≤1.0 mg/L 达标 锌 ND ≤1.0 mg/L 达标 铅 ND ≤10 μg/L 达标 镉 ND ≤5 μg/L 达标 钠 96.3 ≤200 mg/L 达标 铝 ND ≤0.2 μg/L 达标 耗氧量 1.78 ≤3.0 mg/L 达标 阴离子表面活性剂 0.068 ≤0.3 mg/L 达标 碘化物 0.039 ≤80 mg/L 达标 三氯甲烷 ND ≤60 μg/L 达标 四氯化碳 ND ≤2 μg/L 达标 苯 ND ≤10 mg/L 达标 甲苯 ND ≤700 mg/L 达标 臭和味 无 无 - 达标 色度 5 ≤15 度 达标 浑浊度 1.0 ≤3 NTU 达标 肉眼可见物 无 无 - 达标 PH 值 7.1 6.5-8.5 无量纲 达标 亚硝酸盐 0.017 ≤1 mg/L 达标 六价铬 0.008 ≤0.05 mg/L 达标 镍 ND ≤20 μg/L 达标 总硬度（以 CaCO3 计） 218 ≤450 mg/L 达标 挥发酚 ND ≤0.002 mg/L 达标 - 92 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 4# 项目 车间 南侧 硫酸盐 11.6 ≤250 mg/L 达标 氯化物 26.9 ≤250 mg/L 达标 硝酸盐 8.59 ≤20 mg/L 达标 氟化物 0.172 ≤1.0 mg/L 达标 氨氮 0.418 ≤0.5 mg/L 达标 氰化物 ND ≤0.05 mg/L 达标 砷 0.3 ≤10 μg/L 达标 汞 ND ≤1 μg/L 达标 硒 ND ≤10 μg/L 达标 溶解性总固体 400 ≤1000 mg/L 达标 硫化物 0.01 ≤0.02 mg/L 达标 铁 ND ≤0.3 mg/L 达标 锰 1.96 ≤0.1 mg/L 超标 铜 ND ≤1.0 mg/L 达标 锌 0.09 ≤1.0 mg/L 达标 铅 ND ≤10 μg/L 达标 镉 ND ≤5 μg/L 达标 钠 75.4 ≤200 mg/L 达标 铝 ND ≤0.2 μg/L 达标 耗氧量 2.83 ≤3.0 mg/L 达标 阴离子表面活性剂 0.062 ≤0.3 mg/L 达标 碘化物 0.045 ≤80 mg/L 达标 三氯甲烷 ND ≤60 μg/L 达标 四氯化碳 ND ≤2 μg/L 达标 苯 ND ≤10 mg/L 达标 甲苯 ND ≤700 mg/L 达标 臭和味 无 无 - 达标 色度 5 ≤15 度 达标 浑浊度 1.6 ≤3 NTU 达标 肉眼可见物 无 无 - 达标 PH 值 7.2 6.5-8.5 无量纲 达标 亚硝酸盐 0.014 ≤1 mg/L 达标 六价铬 0.009 ≤0.05 mg/L 达标 镍 ND ≤20 μg/L 达标 总硬度（以 CaCO3 计） 254 ≤450 mg/L 达标 挥发酚 0.0004 ≤0.002 mg/L 达标 硫酸盐 43.4 ≤250 mg/L 达标 氯化物 65.4 ≤250 mg/L 达标 硝酸盐 3.98 ≤20 mg/L 达标 氟化物 0.466 ≤1.0 mg/L 达标 氨氮 0.307 ≤0.5 mg/L 达标 氰化物 ND ≤0.05 mg/L 达标 砷 0.3 ≤10 μg/L 达标 - 93 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 汞 ND ≤1 μg/L 达标 硒 ND ≤10 μg/L 达标 溶解性总固体 409 ≤1000 mg/L 达标 硫化物 0.02 ≤0.02 mg/L 达标 铁 0.13 ≤0.3 mg/L 达标 锰 0.40 ≤0.1 mg/L 超标 铜 ND ≤1.0 mg/L 达标 锌 ND ≤1.0 mg/L 达标 铅 ND ≤10 μg/L 达标 镉 ND ≤5 μg/L 达标 钠 50.3 ≤200 mg/L 达标 铝 ND ≤0.2 μg/L 达标 耗氧量 2.32 ≤3.0 mg/L 达标 阴离子表面活性剂 0.060 ≤0.3 mg/L 达标 碘化物 0.028 ≤80 mg/L 达标 三氯甲烷 ND ≤60 μg/L 达标 四氯化碳 ND ≤2 μg/L 达标 苯 ND ≤10 mg/L 达标 甲苯 ND ≤700 mg/L 达标 4.4.3.2 环评阶段地下水环境质量现状 根据《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》（沈环保 审字【1999】13 号），环评阶段地表水环境质量见表 4.4-9。 表 4.4-9 环评阶段地下水环境质量现状监测数据统计与评价结果 监测 点位 厂址 达标 情况 达标 超标 ≤20 mg/m3 0.20% 达标 ≤0.2 mg/m3 1.00% 达标 ≤0.05 mg/m 3 14.00% 达标 ≤0.05 mg/m 3 2.00% 达标 ≤1.0 mg/m 3 0.20% 达标 ≤0.05 mg/m 3 8.00% 达标 ≤0.01 mg/m3 / 达标 ≤1.0 mg/m3 3.40% 达标 ≤250 mg/m 3 2.78% 达标 ≤1.0 mg/m 3 3.50% 达标 ≤0.3 mg/m 3 1640.00% 超标 ≤3.0 mg/m 3 93.33% 达标 ≤0.05 6.5-8.5 mg/m3 60.00% 达标 无量纲 / 达标 监测结果 标准值 单位 PH NH4-N 6.2 0.347 6.5-8.5 ≤0.2 NO3-N 0.04 NO2-N 0.002 Cr 6+ 0.007 Pb 0.001 Cu 0.002 As 0.004 Cd - 未检出 0.034 Cl - 6.95 Zn 0.035 Fe 4.92 高锰酸指数 2.8 Ni 0.03 PH 7.2 F 镇政 无量纲 mg/m3 最大 占标率 / 173.50% 监测因子 - 94 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 府 NH4-N 0.20 ≤0.2 mg/m3 100.00% 达标 NO3-N 0.22 ≤20 mg/m 3 1.10% 达标 NO2-N 0.341 ≤0.2 mg/m 3 170.50% 超标 Cr6+ 0.002 ≤0.05 mg/m 3 4.00% 达标 Pb 0.01 ≤0.05 mg/m 3 20.00% 达标 Cu 0.002 ≤1.0 mg/m 3 0.20% 达标 As 0.004 ≤0.05 mg/m 3 8.00% 达标 Cd 0.002 ≤0.01 mg/m 3 20.00% 达标 F - 0.59 ≤1.0 mg/m3 59.00% 达标 Cl - 7.17 ≤250 mg/m 3 2.87% 达标 Zn 0.032 ≤1.0 mg/m 3 3.20% 达标 Fe 1.14 ≤0.3 mg/m 3 380.00% 超标 高锰酸指数 2.0 ≤3.0 mg/m 3 66.67% 达标 Ni 0.01 ≤0.05 mg/m 3 20.00% 达标 4.4.3.3 地下水环境质量变化趋势 根据监测结果可知，后评价阶段，项目车间北、东、南侧的锰超标，项目污 水处理站处锰超标；环评阶段，根据监测结果可知，厂址处氨氮、铁超标，镇政 府处亚硝酸盐氮、铁超标。 根据《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》（沈环保 审字【1999】13 号）及《沈阳经济技术开发区彰驿站镇（新民屯）污水处理厂 工程（二期）项目环境影响报告书》（沈环经开审字【2020】0183 号），项目 所在区域的地下水中，铁、锰、氨氮、亚硝酸盐氮背景值较高，存在超标现象。 后评价阶段相比于环评阶段，地下水无明显恶化趋势。 4.4.4 土壤环境质量现状 辽宁海德精密电镀有限公司委托辽宁康宁检测有限公司于 2022 年 10 月 10 日进行的土壤采样检测，土壤监测点位、频次及样品状态见表 4.4-10，检测方法 见表 4.4-11，检测结果见表 4.4-12。根据表 4.4-12 可知，厂址处各检测因子均满 足《土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB 3660 0-2018)， 土壤环境质量状况良好。由于环评时间距今时间较远，故未评价土壤环境质量现 状。 表 4.4-10 土壤监测点位、频次及样品状态 检测位置 点 位 编 号 样品状态 检测因子 - 95 - 监 测 频 次 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 车间北侧 0-0.5m 车间北侧 0.5-2.0m 车间东侧 0-0.5m 车间东侧 0.5-2.0m 污水处理站 0-0.5m 污水处理站 0.5-2.0m 车间南侧 0-0.5m 车间南侧 0.5-2.0m 栗色少量根系潮轻壤土 1 黄棕色无根系潮轻壤土 栗色少量根系潮轻壤土 2 黄棕色无根系潮轻壤土 栗色少量根系潮轻壤土 3 黄棕色无根系潮轻壤土 栗色少量根系潮轻壤土 4 黄棕色无根系潮轻壤土 PH 值、铜、镍、镉、铅、六价铬、 砷、汞、氯甲烷、氯乙烯、1,1-二氯 乙烯、二氯甲烷、反-1,2-二氯乙烯、 1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、氯 仿、1,1,1-三氯乙烷、四氯化碳、苯、 1,2-二氯乙烷、三氯乙烯、1,2-二氯 检 丙烷、甲苯、1,1,2-三氯乙烷、四氯 测 1 乙烯、氯苯、乙苯、1,1,1,2-四氯乙 天， 烷、间，对二甲苯、邻二甲苯、苯 1 次 乙烯、1,1,2,2-四氯乙烷、1,2,3-三氯 /天 丙烷、1,4-二氯苯、1,2-二氯苯、苯 并[a]蒽、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、 苯并[a]芘、茚并[1,2,3-cd]芘、二苯 并[a,h]蒽、䓛、萘、硝基苯、2-氯酚、 苯胺 表 4.4-11 土壤检测仪器及分析方法 检测项目 氯甲烷 氯乙烯 1，1-二氯乙烯 二氯甲烷 反-1,2 二氯乙烯 1,1-二氯乙烷 顺-1,2 二氯乙烯 氯仿 1,1,1-三氯乙烷 四氯化碳 苯 1,2-二氯乙烷 三氯乙烯 1,2-二氯丙烷 甲苯 1,1,2-三氯乙烷 四氯乙烯 氯苯 乙苯 1,1,1,2-四氯乙烷 间，对二甲苯 邻-二甲苯 苯乙烯 1,1,2,2-四氯乙烷 1,2,3-三氯丙烷 1,4-二氯苯 1,2-二氯苯 苯并[a]蒽 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 苯并[a]芘 分析方法及依据 《土壤和沉积物 挥发性有机物 的测定 吹扫捕集气相色谱-质谱 法》（HJ 605-2011） 《土壤和沉积物 半挥发性有机 物的测定 气相色谱-质谱法》 （HJ 834-2017） - 96 - 分析仪器 1.0μg/kg 1.0μg/kg 1.0μg/kg 1.5μg/kg 1.4μg/kg 1.2μg/kg 1.3μg/kg 1.1μg/kg 1.3μg/kg 1.3μg/kg 1.9μg/kg 1.3μg/kg 1.2μg/kg 1.1μg/kg 1.3μg/kg 1.2μg/kg 1.4μg/kg 1.2μg/kg 1.2μg/kg 1.2μg/kg 1.2μg/kg 1.2μg/kg 1.1μg/kg 1.2μg/kg 1.2μg/kg 1.5μg/kg 1.5μg/kg 0.1mg/kg 0.2mg/kg 0.1mg/kg 0.1mg/kg 检出限 气质联用仪 GC1300-ISQ7000 气质联用仪 GC1300-ISQ7000 气质联用仪 GC2010-GCMS -QP2010 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 0.1mg/kg 0.1mg/kg 0.1mg/kg 0.09mg/kg 0.09mg/kg 0.06mg/kg 茚并[1,2,3-cd]芘 二苯并[a,h]蒽 䓛 萘 硝基苯 2-氯酚 表 4.4-12 土壤监测结果一览表 监测 位置 车间 北侧 采样 日期 检测项目 2022 . 10 . 10 PH 值 铜 镍 镉 铅 六价铬 砷 汞 氯甲烷 氯乙烯 1,1-二氯乙烯 二氯甲烷 反-1,2-二氯乙烯 1,2-二氯乙烷 顺-1,2-二氯乙烯 氯仿 1,1,1-三氯乙烷 四氯化碳 苯 1,2-二氯乙烷 三氯乙烯 1,2-二氯丙烷 甲苯 1,1,2-三氯乙烷 四氯乙烯 氯苯 乙苯 1,1,1,2-四氯乙烷 间、对二甲苯 邻二甲苯 苯乙烯 1,1,2,2-四氯乙烷 1,2,3-三氯丙烷 1,4-二氯苯 1,2-二氯苯 苯并[a]蒽 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 苯并[a]芘 检测结果 0-0.5m 0.5-2.0m 6.58 6.60 64 64 77 80 0.14 0.11 1.8 1.6 ND ND 8.60 7.57 0.697 0.761 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND - 97 - 标准值 单位 / 18000 900 65 800 5.7 60 38 3700 430 66000 616000 54000 5000 596000 900 840000 2800 4000 5000 2800 5000 1200000 2800 53000 270000 28000 10000 570000 640000 1290000 6800 500 20000 560000 15 15 151 1.5 无量纲 mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg 达标 情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 车间 东侧 2022 . 10 . 10 茚并[1,2,3-cd]芘 二苯并[a,h]蒽 䓛 萘 硝基苯 2-氯酚 苯胺 PH 值 铜 镍 镉 铅 六价铬 砷 汞 氯甲烷 氯乙烯 1,1-二氯乙烯 二氯甲烷 反-1,2-二氯乙烯 1,2-二氯乙烷 顺-1,2-二氯乙烯 氯仿 1,1,1-三氯乙烷 四氯化碳 苯 1,2-二氯乙烷 三氯乙烯 1,2-二氯丙烷 甲苯 1,1,2-三氯乙烷 四氯乙烯 氯苯 乙苯 1,1,1,2-四氯乙烷 间、对二甲苯 邻二甲苯 苯乙烯 1,1,2,2-四氯乙烷 1,2,3-三氯丙烷 1,4-二氯苯 1,2-二氯苯 苯并[a]蒽 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 苯并[a]芘 茚并[1,2,3-cd]芘 二苯并[a,h]蒽 䓛 ND ND ND ND ND ND ND 6.69 41 45 0.09 2.0 ND 16.2 0.971 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND - 98 - ND ND ND ND ND ND ND 6.67 40 50 0.08 1.8 ND 15.7 0.835 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND 15 1.5 1293 70000 76 2256 260 / 18000 900 65 800 5.7 60 38 3700 430 66000 616000 54000 5000 596000 900 840000 2800 4000 5000 2800 5000 1200000 2800 53000 270000 28000 10000 570000 640000 1290000 6800 500 20000 560000 15 15 151 1.5 15 1.5 1293 mg/kg mg/kg mg/kg μg/kg mg/kg mg/kg mg/kg 无量纲 mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 污水 处理 站 2022 . 10 . 10 萘 硝基苯 2-氯酚 苯胺 PH 值 铜 镍 镉 铅 六价铬 砷 汞 氯甲烷 氯乙烯 1,1-二氯乙烯 二氯甲烷 反-1,2-二氯乙烯 1,2-二氯乙烷 顺-1,2-二氯乙烯 氯仿 1,1,1-三氯乙烷 四氯化碳 苯 1,2-二氯乙烷 三氯乙烯 1,2-二氯丙烷 甲苯 1,1,2-三氯乙烷 四氯乙烯 氯苯 乙苯 1,1,1,2-四氯乙烷 间、对二甲苯 邻二甲苯 苯乙烯 1,1,2,2-四氯乙烷 1,2,3-三氯丙烷 1,4-二氯苯 1,2-二氯苯 苯并[a]蒽 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 苯并[a]芘 茚并[1,2,3-cd]芘 二苯并[a,h]蒽 䓛 萘 硝基苯 2-氯酚 ND ND ND ND 6.56 23 27 0.09 1.5 ND 14.0 1.21 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND - 99 - ND ND ND ND 6.54 24 35 0.10 1.2 ND 12.3 1.01 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND 70000 76 2256 260 / 18000 900 65 800 5.7 60 38 3700 430 66000 616000 54000 5000 596000 900 840000 2800 4000 5000 2800 5000 1200000 2800 53000 270000 28000 10000 570000 640000 1290000 6800 500 20000 560000 15 15 151 1.5 15 1.5 1293 70000 76 2256 μg/kg mg/kg mg/kg mg/kg 无量纲 mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg μg/kg mg/kg mg/kg 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 车间 南侧 2022 . 10 . 10 苯胺 PH 值 铜 镍 镉 铅 六价铬 砷 汞 氯甲烷 氯乙烯 1,1-二氯乙烯 二氯甲烷 反-1,2-二氯乙烯 1,2-二氯乙烷 顺-1,2-二氯乙烯 氯仿 1,1,1-三氯乙烷 四氯化碳 苯 1,2-二氯乙烷 三氯乙烯 1,2-二氯丙烷 甲苯 1,1,2-三氯乙烷 四氯乙烯 氯苯 乙苯 1,1,1,2-四氯乙烷 间、对二甲苯 邻二甲苯 苯乙烯 1,1,2,2-四氯乙烷 1,2,3-三氯丙烷 1,4-二氯苯 1,2-二氯苯 苯并[a]蒽 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 苯并[a]芘 茚并[1,2,3-cd]芘 二苯并[a,h]蒽 䓛 萘 硝基苯 2-氯酚 苯胺 ND 6.50 27 29 0.10 2.1 ND 10.6 0.853 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND 6.52 26 36 0.11 2.2 ND 8.83 0.908 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND 260 / 18000 900 65 800 5.7 60 38 3700 430 66000 616000 54000 5000 596000 900 840000 2800 4000 5000 2800 5000 1200000 2800 53000 270000 28000 10000 570000 640000 1290000 6800 500 20000 560000 15 15 151 1.5 15 1.5 1293 70000 76 2256 260 mg/kg 无量纲 mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg μg/kg mg/kg mg/kg mg/kg 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 由监测结果可以知，项目各土壤因子均符合《土壤环境质量建设用地土壤污 - 100 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 染风险管控标准（试行）》（GB 36600-2018）中第二类用地筛选值的要求，不 存在污染情况。 4.4.5 声环境质量现状和变化趋势 4.4.5.1 后评价阶段声环境质量现状 根据辽宁康宁检测有限公司于 2022 年 12 月 14 日出具的监测报告（报告编 号：EC2022-339L01），后评价阶段，建设单位厂界的噪声环境质量现状见表 4.4-13。 表 4.4-13 后评价阶段厂界噪声监测结果 监测日期 2022 年 12 月 09 日 2022 年 12 月 10 日 单位：dB（A） 点位 检测结果 标准 达标情况 东北厂界 59.6 65 达标 西北厂界 62.8 65 达标 西南厂界 61.7 70 达标 东南厂界 60.3 70 达标 东北厂界 59.3 65 达标 西北厂界 62.1 65 达标 西南厂界 60.4 70 达标 东南厂界 60.8 70 达标 4.4.5.2 环评阶段声环境质量现状 根据《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》（沈环保 审字【1999】13 号），环评阶段声环境质量见表 4.4-14。 表 4.4-14 环评阶段厂界噪声监测结果 监测日期 《工业企业厂界噪声标准》 （GB 12348-90） 《城市区域环境噪声标准》 （GB 3096-93） 单位：dB（A） 点位 昼间 夜间 东厂界 51.36 46.19 西厂界 49.47 48.23 南厂界 47.52 44.47 北厂界 48.6 45.12 厂界标准 75 55 新民屯镇 49.31 41.34 北三台子村 50.24 42.27 环境标准 70 55 达标 达标 达标情况 4.4.5.3 声环境质量变化趋势 后评价与环评阶段的厂界噪声相比，略提升，但仍可满足所执行的标准，说 明平面布置变化及生产线变化对声环境质量影响不大。 - 101 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 五、环境保护措施有效性评估 5.1 废气环保措施有效性评估 根据《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》及审查意 见要求，结合现场勘查情况，汇总出原环评要求环保措施的有效性评估。 5.1.1 原环评及批复中废气处理措施 1、酸雾 生产过程使用的硫酸必须配用稀硫酸，浓度较低的硫酸雾尾气经酸雾净化器 处理后，通过引风机排放。 2、锅炉尾气 0.5t/h 燃油锅炉尾气直接排放。 5.1.2 实际落实废气处理措施 1、酸雾 酸洗、活化、电镀等工序产生的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾废气通过集气罩收 集分别进入各自的废气处理装置进行处理，氯化氢、硫酸雾采用喷淋塔中和工艺 进行处理，铬酸雾采用铬酸雾净化设施进行处理，最后均通过各自的排气筒高空 排放，排气筒高 20m，氯化氢、硫酸雾、铬酸雾可满足《电镀行业污染物排放标 准》（GB21900-2008）表 5 标准限值，但铬酸雾的基准排气量排放浓度不符合 要求。 2、锅炉尾气 采用 4 台 0.1t 的电锅炉替代燃油锅炉。 5.1.3 有效性评估及拟采取的措施及建议 根据《排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业》（HJ855-2017）中污染 防治可行技术及运行管理要求，将本项目废气治理措施与要求进行对比，对比结 果如下： 表 5.1-1 废气治理措施可行性评估一览表 污染 工序 项 目 污染物 可行 技术 运行管理 要求 - 102 - 本项目采用 技术 企业实际运 行管理要求 评估 结果 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 有 组 织 废 气 硫酸雾 氯化氢 喷淋 塔中 和法 无 无 电镀工业排 污单位应采取措 施，减少“跑冒 滴漏”和无组织 排放。对于镀槽 敞口挥发的酸性 和碱性废气应采 取抑制措施，并 通过抽风收集处 理后，经排气筒 排放。 无 组 织 废 气 氯化氢 铬酸雾 / 喷淋塔凝聚 回收工艺 铬酸雾 硫酸雾 电镀 喷淋 塔中 和法 / 硫酸雾、 氯化氢、铬酸 雾厂界无组 织排放满足 《大气污染 物排放标准》 （ GB1 62971996）表 2 限 值要求。 根据 要求， 采用了 可行技 术。 / 根据上表评估结果可知，企业目前采取的废气有组织治理措施属于可行技术， 满足《排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业》（HJ855-2017）管理要求。 拟采取的措施与建议： 1）前处理试验区安装废气收集、处理装置，并履行环保手续后方可投产使 用。 2）补充厨房油烟的废气处理措施，确保厨房油烟的达标排放。 3）企业应按照《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范 总 则（试行）》（HJ944-2018）要求建立环境管理台账制度，落实环境管理台账记 录的责任单位和责任人，明确工作职责，包括台账的记录、整理、维护和管理等， 台账记录频次和内容须满足排污许可证环境管理要求，并对台账记录结果的真实 性、完整性和规范性负责。 5.2 废水环保措施有效性评估 5.2.1 原环评及批复中废水处理措施 项目废水包括酸碱废水、重金属废水、含氰废水、含铬废水和生活污水。废 水处理遵循“改革生产工艺和设备，严格操作，实行废物回收再利用，以尽可能 减少物料流失；铬生产废水分流处理，以减轻排放废水的复杂成分和负荷；提高 废水回用率，特别是剧毒废水（如 CN-、Cr6+）必须与一般废水分流处理”。采 用中和法处理酸碱废水，采用沉淀法处理重金属废水，采用碱性氯化法处理含氰 - 103 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 废水，含铬废水采用还原剂还原后化学沉淀。生产废水排放浓度满足《辽宁省污 水排放标准》（DB 21-60-89）相关要求。 5.2.2 实际落实废水处理措施 5.2.2.1 生产废水 项目产生的含铬、含镍、含重金属（锌铜锡）废水经专用管道收集至含铬废 水收集池、含镍废水收集池、含重金属废水收集池收集，含铬废水通过酸化废水 （硫酸）酸化，通过亚硫酸氢钠的作用，将六价铬转换成三价铬，通过 PH（7-8） 调节沉淀予以去除；含镍废水通过 PH（10-11）调节沉淀予以去除；沉淀后的含 铬废水、含镍废水一同汇入二级沉淀池，PH 调节至 6-9，加入重金属捕捉剂予 以去除；含重金属（锌铜锡）与酸碱废水将通过酸碱调节，将 PH 调至 6-9，经 化学沉淀除去重金属。生产废水排放浓度满足《电镀污染物排放标准》 （GB21900-2008）相关要求。 5.2.2.2 生活污水 厂区生活污水主要来自建筑物内卫生间排水和食堂排水，经隔油隔渣和化粪 池预处理后达标排放，满足辽宁省《污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008） 表 1 标准要求。 5.2.3 有效性评估及拟采取的措施和建议 参照现行的《排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业》（HJ855-2017） 中污染防治可行技术及运行管理要求，将本项目废水治理措施与要求进行对比， 对比结果如下： 表 5.2-1 项目 废水治理措施可行性评估一览表 可行技术 运行管 理要求 本项目 采用技术 含六 价铬 废水 化学还原法处理工艺、 电解法处理工艺、其他 无 化学还原 法处理工 艺 含镍 废水 化学沉淀法处理技术 化学法+膜分离法处理 技术、其他 无 化学沉淀 法处理技 术 含锌 废水 化学沉淀法处理技术 化学法+膜分离法处理 技术、其他 无 化学沉淀 法处理技 术 - 104 - 企业运行 管理要求 评估结果 根据 要求，采 用了可行 污 水 技术。 处理站总 根据 排口设置 要求，采 在线监测， 用了可行 定期进行 技术。 监测。 根据要 求，采用 了可行技 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 术。 含铜 废水 化学沉淀法处理技术 化学法+膜分离法处理 技术、其他 无 化学沉淀 法处理技 术 重金属混 合废水 化学沉淀法处理工艺、 化学法+膜分离法处理 工艺、其他 无 化学沉淀 法处理技 术 缺氧/好氧（A/O）生物 处理技术 厌氧－缺氧/好氧 （A2/O）生物处理技 术好氧膜生物处理技 术缺氧（或兼氧）膜生 物处理技术厌氧－缺 氧（或兼氧）膜 生物处理技术 生活 污水 无 化粪池预 处理、依 托城镇污 水处理厂 / 改进挂具 和镀件的吊挂 方式，减少镀液 带出量，降低清 洗水的浓度；工 件出镀槽时，增 加空气吹脱设 施，减少镀液带 出量；生产线上 增设镀液回收 装置，回收电镀 液。 / 电镀生产 设施、废水收集 系统以及废水 治理设施应同 步运行，电镀生 产废水地下收 集输送管路应 逐步改 造为地 上明管或架空 管路。废水收 集系统或废水 治理设施发生 故障或检修时， 应停止运转对 应的电镀生 产 设施，待检修完 其他 要求 - 105 - 根据 要求，采 用了可行 技术。 根据 要求，采 用了可行 技术。 根据要 求，采用 了可行技 术。 / 企 业 目前已逐 步提高自 动化水平， 加强电镀 符合运行 工艺过程 管理要求 控制，减少 镀液带出 量，生产线 设置了镀 液回收槽。 / 目 前 企业电镀 生产设施、 废水收集 系统以及 治理设施 符合运行 均同步运 管理要求 行，目前未 发生故障， 检修时停 止运转对 应电镀生 产设施。 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 毕后共同投入 使用。 / / 加强废水 治理设施巡检， 消除设备隐患， 保证正常稳定 运行。 规范废水 处理设施开停 机记录、维修巡 检记录、药剂使 用记录、污泥产 生-内部贮存记 录、处理前后水 质水量监测记 录，要求记录规 范，内容完整。 / 目 前 企 业 正 常 符合运行 安 排 设 施 管理要求 设备巡检。 / 目 前 企业建立 了完整生 产记录。 / 电镀污泥 按照危险废物 管理要求运输、 贮存和处置，并 建立健全管理 制度。电（退） 镀废槽液，需单 独收集后交有 资质的单位处 理。 / 按要求安 装在线监控设 备，并对在线监 控设备进行定 期保养、维护和 校正，做好记 录，保证在线监 控设备正常运 行。 / / 设置围堰、 收集管阀和应 急收集池。 / / 设置应急 事故水池和雨 水收集池。 / - 106 - / 目前 企业电镀 污泥按照 危险废物 管理要求 运输、贮存 和处置，并 建立健全 管理制度。 未产生电 （退）镀废 槽液。 企 业 目前设置 了在线监 控设备，并 对在线监 控设备进 行定期保 养、维护和 校正。 设 置 围堰、收集 管阀和应 急收集池。 在 车 间东侧设 置事故池， 未设置初 符合运行 管理要求 符合运行 管理要求 符合运行 管理要 求，个别 时段存在 超标现 象，需加 强管理。 符合运行 管理要求 不符合运 行管理要 求 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 期雨水收 集池。 / 初期雨水 的收集时间宜 为 15min，收集 的初期雨水应 经处理达标后 排放。 / 在 车 间东侧设 不符合运 置事故池， 行管理要 未设置初 求 期雨水收 集池。 拟采取的措施与建议：根据排污许可证要求加强铬、镍、铜、锌的日常监测， 加强在线监测管理并严格执行《污染源自动监控管理办法》；完善初期雨水的收 集与处理。 5.3 噪声环保措施有效性评估 5.3.1 原环评及批复中噪声处理措施 严格按照环评报告提出的噪声污染防治措施进行落实。通过隔声、减震、 等防治措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-90） 中 4 类标准要求。 5.3.2 实际落实噪声处理措施 目前企业按照环评要求，通过隔声、减震防治措施，通过 3.6.4 章节可知， 企业现状东北、西北厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3 类标准，东南、西南厂界可满足 4a 类标准限值要求。 5.4 固废环保措施有效性评估 5.4.1 环评及批复中固废处理措施 生产过程产生的固体废物包括含铬废渣、电镀槽沉积泥渣、酸碱废水处理泥 渣和重金属废水处理渣，其电镀槽沉渣产生量为 0.35t/a、固废废渣 2.23t/a、含铬 废渣 0.368t/a、重金属废水处理泥渣 0.123t/a。沉淀物经过滤、干燥后打包暂存， 最终送沈阳工业固体废弃物处理中心处置。 5.4.2 实际落实固废措施 建设单位现设 1 座危险废物暂存间，建筑面积 15m2，危废间已按《危险废 - 107 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）的要求做好了防风、防雨、防晒、防 渗漏等措施，并通过环保部门审批验收。危险废物交有资质单位处置，并签订危 废处置协议。 5.4.3 有效性评估及拟采取的措施和建议 项目产生的危险废物包括：使用铬酸镀铬产生的废槽液、槽渣和废水处理污 泥 HW17 336-069-17，使用镍和电镀化学品进行镀镍产生的废槽液、槽渣和废水 污泥 HW 336-054-17，使用镀铜液进行化学镀铜产生的废槽液、槽渣和废水 HW336-058-17。危险废物产生量约为 1t/a，暂存时间约为 1 年，危废间面积 15m2， 储存能力满足要求。 目前企业危废间标识不全，危险废物未分类存放，不同类别危险废物未设置 隔离间隔断，台账不全，未按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001） 及 2013 年修改单要求设置导流沟和收集槽。需对现有危废间进行整改，按照《危 险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改单要求补全危废间 标识，设置隔断对危废分类存放，设置导流沟和收集槽，建立完整台账并妥善保 存。 5.5 地下水、土壤环保措施有效性评估 5.5.1 环评及批复中地下水环保措施 为防止含酸废水及各种漂洗等废水渗入地下，造成污染。因此，应对所有生 产车间地面、污水池内壁采取防腐、防渗措施。具体要求是“将地面夯实找平后， 浇灌耐酸水泥打基层，然后铺三油二毡的沥青油和油毡纸，再用耐酸水泥打隔层， 最后涂装 2cm 厚的花岗岩玻璃钢隔层；对全部排水管道的结合处应在施工中做 好密封”。 5.5.2 实际落实地下水、土壤环保措施 地下水的污染防护遵循“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原 则制定环保措施。 5.5.2.1 实际落实地下水环保措施 1、源头控制措施 - 108 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 项目各储罐、酸洗槽、电镀槽等生产设备设施安排专人管理，定期维护维修， 确保设备正常运行，减少跑、冒、滴、漏等产生。项目产生的废水、废液输送管 道采取防渗处理，减少跑、冒、滴、漏，阻隔污染物进入地下水环境的途径。生 产过程中产生的固体废物分类收集处理；无露天堆放，可以减少淋溶液产生，减 少对地下水影响。 2、分区防控措施 项目根据各生产装置、辅助设施及公用工程设施的布置，采取分区防控措施。 办公区、厂区道路等非污染区可采取普通混凝土地坪，硬化地面，进行简单防渗； 化粪池、喷淋头所在区域采取一般防渗措施，防渗性能不低于 1.5m 厚，渗透系 数为 1.0×10-7cm/s 的粘土层；生产车间、事故池和危废间为重点防渗区，其防渗 层的防渗性能不低于 6.0m 厚，渗透系数为 1.0×10-7cm/s 的粘土层的防渗性能， 生产车间、事故池和危废间等重点场所应做到地面无裂缝、无积水。 3、污染监控、应急响应 为及时而准确地掌握拟建项目所在地及周边地下水环境质量状况，发现问题 及时解决，切实加强环境保护与环境管理，为此建议项目建立地下水环境跟踪监 测与信息公开制度。记录生产设备、贮存与运输装置、污染物贮存与处理装置等 设施的运行、维护状况，和跑冒滴漏情况；根据《工业企业土壤和地下水自行监 测技术指南》（试行）（HJ 1209-2021）定期进行监测，一旦发现监测数据异常 应立即停产，对污染隐患进行排查整改。 5.5.2.2 实际落实土壤环保措施 建设项目在正常情况下对土壤环境基本无影响；建设单位生产过程中涉及酸 洗、电镀工艺，酸洗液、电镀液在非正常工况下（跑、冒、滴、漏、人员误操作 等）泄漏可能对土壤造成污染，另外项目排气筒排放的氯化氢、硫酸雾和铬酸雾， 可能经大气沉降等途径对周围土壤环境造成影响。 本项目生产设施均设置在厂房内，且生产车间、污水处理站、危险废物暂存 间等根据分区防渗的要求，采取了防渗措施，可有效防止物料泄漏对土壤产生的 影响。 5.5.3 有效性评估及拟采取的措施和建议 根据建设项目所在地地下水环境质量现状监测，除锰不达标外，其他因子 - 109 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准，锰超标是由于背景 值较高所致，建设单位所在地地下水环境质量良好 建设项目所在地土壤环境质量现状监测结果显示，各项土壤指标均符合国家 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控指标》（GB36600-2018）表 1 中的 第二类标准。 为及时而准确地掌握拟建项目所在地及周边地下水、土壤环境质量状况，发 现问题及时解决，建议项目制定项目地下水、土壤跟踪监测计划；根据《工业企 业土壤和地下水自行监 测技术指南》（试行）（HJ1209-2021）监测方案内容至 少包括：监测点位及布置图，监测指标与频次，拟选取的样品采集、保存、流转、 制备与分析方法，质量保证与质量控制等。 - 110 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 六、环境影响预测与验证 6.1 环境空气影响预测验证 环评阶段预测大气污染物硫酸雾有组织排放浓度为 92mg/m3，排放速率为 0.092kg/h，排放量为 0.2208t/a。 根据 3.6.1 章节现状监测数据分析结果，废气处理装置的氯化氢、硫酸雾、 铬酸雾废气均能达标排放，最大排放浓度分别为 3.5mg/m3、4.1mg/m3、0.04mg/m3， 最大排放速率分别为 0.003kg/h、0.006kg/h、0.0003kg/h，硫酸雾排放浓度及排放 速率远低于环评预测结果。 根据 4.4.1 章节分析内容可知，项目运行后厂址上风向的氯化氢、硫酸符合 《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附表 D 中的相关限值，证 明项目运行产生的污染物对环境影响较小，符合环评结论。 6.2 地表水环境影响预测验证 根据《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》（沈环保 审字【1999】13 号），建设单位生产废水经处理后应排入细河，废水量为 16500t/a， Cu、Ni、Pb、Sn、CN-、Cr6+的排放浓度分别为 0.62mg/L、0.3mg/L、0.38mg/L、 0.15mg/L、0.14mg/L、0.2mg/L，排放量分别为 0.0018t/a、0.0009t/a、0.0011t/a、 0.0004t/a、0.0004t/a、0.0006t/a；但是实际上，建设单位生产废水经酸碱中和、 化学沉淀等方法处理后与经化粪池预处理的生活污水均排入沈阳彰驿站（新民屯） 污水处理厂，经排放口监测结果可知，生产废水总排放口、车间废水排放口各污 染物均符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表 3 限值要求，可满足 沈阳彰驿站（新民屯）污水处理厂进水指标要求，不会对污水处理厂运营产生影 响。根据 2021 年沈阳市环境质量公报，项目区域内地表水环境质量现状达标。 且本项目废水不直排，对周围地表水环境影响较小。 6.3 声环境影响预测验证 根据 3.6.4 章节分析结果，项目东北、西北厂界噪声均能达到《声环境质量 - 111 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 标准》（GB3096-2008）中 3 类标准，东南、西南侧厂界噪声均能达到 4a 类标 准要求，符合环评预测结论。 6.4 地下水环境影响预测与验证 根据《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》（沈环保 审字【1999】13 号），建设单位废水对地下水产生影响的主要原因是由各类贮 水池或排水管道渗漏所造成。由于本企业在总体设计中，对各类废水采用内路循 环，批式处理的方式进行治理，并引进先进的生产设备同时配有科学化的管理及 有效的污水处理措施，从而降低了污水排放负荷量，另外为防止因集中排水造成 废水溢出事故，设有备用贮水池。对车间内地面，贮水池和循环管道采取防渗措 施，从而避免了因废水直接渗入地下水，对其造成危害。 根据辽宁康宁检测有限公司对项目所在地地下水监测结果（监测报告： EC2022-281J01），项目车间北侧、东侧、南侧和污水处理站除锰外，其他因子 均符合《地下水质量标准》（GB/T 14848-201 7）中Ⅲ类标准限值要求，锰超标 是由于背景值加高所致，与环评阶段相比，项目所在区域的地下水环境质量变化 不大，符合环评结论。 6.5 固体废物环境影响预测与验证 根据《沈阳维用公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》（沈环保 审字【1999】13 号），固体废弃物主要来自电镀槽液的过滤沉渣、酸、碱废水 处理过程中的沉渣，含铬废水处理渣和重金属废水处理渣。通过预测本项目每年 产生电镀槽废渣 0.35t/a，酸、碱废渣 2.23t/a，含铬废水处理渣 0.368t/a，重金属 废水处理渣 1.32t/a。固体废物的排放总量合计 3.071t/a，应采用专用密封容器分 别暂存，定期集中送城市固废中心集中处理。本项目固体废物不会对环境造成影 响。 依据《国家危险废物名录》，使用铬酸镀铬产生的废槽液、槽渣和废水处理 污泥 HW17 336-069-17，使用镍和电镀化学品进行镀镍产生的废槽液、槽渣和废 水处理污泥 HW17 336-054-17，使用镀铜液进行化学镀铜产生的废槽液、槽渣和 废水 HW17 336-058-17，均属于危险废物，产生量约为 1t/a。危险废物分类收集 - 112 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 后存在 15m2 危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处理。根据前文分析，项 目固体废物均能够得到妥善处置，未对周围环境产生不良的影响，符合环评结论。 - 113 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 七、环境风险影响后评价 7.1 环境风险评价等级及评价范围 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）作为依据，本次 环境风险后评价以突发性事故的危险物质环境应急性损害防控为目标，对全厂环 境风险影响进行调查和回顾性分析，对现有风险防范措施可行性、有效性进行评 估， 对存在的环境风险问题提出可行的整改方案。 7.1.1 环境风险潜势划分 7.1.1.1 危险物质及工艺系统危险性（P）的分级确定 1、危险物质的临界量（Q） 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），当只涉及一种危 险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时， 则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）： 式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t； Q1，Q2，...，Qn——每种危险物质的临界量，t。 当 Q<1 时，以 Q0 表示，该项目环境风险潜势为 I；当 Q≥1 时，将 Q 值划 分为（1）1≤Q<10，（2）10≤Q<100，（3）Q≥100。 本项目贮存单元涉及的危险物质最大贮存量及临界量见表 7.1-1 和 7.1-2。 - 114 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 表 7.1-1 项目涉及的危险物质最大贮存量 产线 滚镀锌 生产线 标准件滚 镀生产线 镀铬 生产线 镀铜镍铬 生产线 前处理线 单位:吨 风险物质 槽位 内槽尺寸 成分 活化 2.8*0.7*1.2 100g/L 盐酸 钝化 2.8*0.7*1.2 10g/L 钝化液 0.019 着色 2.8*0.7*1.2 10g/L 钝化液 0.019 出光 2.8*0.7*1.2 5g/L 盐酸 酸洗 2*1*1 100g/L 硫酸 0.160 镀铜 3*1*1 220g/L 硫酸 200g/L 硫酸铜 0.528 镀镍 3*1*1 200g/L 硫酸 dunh45g/L 氯化镍 活化 2*1*1 30g/L 盐酸 酸洗 6*4*4 100g/L 硫酸 7.680 镀铬 6*4*4 190g/L 铬 1.9g/L 硫酸 0.146 活化 2*0.6*1.2 100g/L 硫酸 0.115 镀镍 2*0.8*1.2 200g/L 硫酸 45g/L 氯化镍 活化 2*0.6*1.2 30g/L 硫酸 镀铜 2*0.8*1.2 镀铜 2*0.8*1.2 活化 2*0.6*1.2 镀镍 2*0.8*1.2 镀镍 2*0.8*1.2 活化 2*0.6*1.2 30g/L 硫酸 0.035 镀铬 2*0.8*1.2 190g/L 铬酐 1.9g/L 硫酸 0.003 酸洗 10*2*1.5 100g/L 硫酸 2.400 盐酸 钝化液 硫酸 硫酸铜 硫酸镍 氯化镍 0.48 0.108 铬酐 0.188 0.009 0.48 0.048 14.592 0.307 0.069 0.307 0.069 0.307 0.069 0.035 220g/L 硫酸 200g/L 硫酸铜 10g/L 硫酸 0.338 0.307 0.338 0.307 0.012 200g/L 硫酸镍 45g/L 氯化镍 0.246 合计用量 - 115 - 0.038 11.789 0.292 1.094 1.402 0.315 14.884 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 注：根据建设单位介绍，项目实行零库存管理，不储存化学品，由供应商根据建设单位需求及时送货；槽液体积占内槽体积的 80%。 - 116 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 表 7.1-2 危险物质最大贮存量、临界量及 Q 值计算表 危险化 学品名称 盐酸 钝化剂 硫酸 硫酸铜 硫酸镍 氯化镍 铬酐 最大贮存量 （t） 7647-01-0 0.246 健康危险急性毒性物质（类别 1） 0.038 7664-93-9 11.789 铜及其化合物 1.094 7786-81-4 1.402 7718-54-9 0.315 铬及其化合物 14.884 Q值 临界量 （t） 7.5 5 10 0.25 0.27 0.25 0.25 CAS 号 Q值 0.01 0.03 1.18 4.38 5.19 1.26 59.54 71.58 注：根据最不利原则，钝化剂、的临界量取《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）表 B.2 中的健康危险急性毒性物质（类别 1）。 根据环境风险导则附录 B 列出的环境风险物质，建设单位危险物质数量与 临界量比值 Q=71.58>1，根据上述分析结果，本项目危险物质数量与临界量比值 10≤Q<100。 2、行业及生产工艺特点（M） 按照表 7.1-2 评估生产工艺情况，分析本项目所属行业及生产工艺特点。具 有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。 表 7.1-2 本项目行业及生产工艺(M)分析表 行业 评估依据 分值 涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯 碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、 裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、 石化、化工、 重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺 10/套 医药、 轻 基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化 工、化纤、 工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、 偶氮化工艺 有色冶炼等 无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套 其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺 5/套 过程 a、危险物质贮存罐区 （罐区） 管道、港 涉及危险物质管道运输 10 口/码头等 项目、港口/码头等 石油、天然气、页岩气开采（含净化）， 石油 气库（不含加气站的气库），油库（不含 10 天然气 加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇 燃气管线） 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 - 117 - 5 本项目 情况 得分 情况 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 本项目涉 及硫酸等 危险物质 的使用、 5 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 贮存 5 总计 a 高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa； b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。 根据上述分析，本项目行业及生产工艺 M=5，以 M4 表示。 3、危险物质及工艺系统危险性（P）等级 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），按照表 7.1-3 确 定危险物质及工艺系统危险性等级（P）。 表 7.1-3 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P） 危险物质数量与临 界量比值（Q） Q≥100 10≤Q＜100 1≤Q＜10 M1 P1 P1 P2 行业及生产工艺（M） M2 M3 P1 P2 P2 P3 P3 P4 M4 P3 P4 P4 本项目危险物质数量与临界量比值 10≤Q<100，且行业及生产工艺为 M4， 综合判断，本项目危险物质及工艺系统危险性等级判为 P4。 7.1.1.2 环境敏感程度（E）的分级确定 1、大气环境 本项目 5km 范围内人口总数 3.9973 万人，500m 范围内人口总数大于 1000 人，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 D，大气环境 敏感程度分级表 7.1-4 要求，本项目大气环境敏感程度为 E1。 表 7.1-4 大气环境敏感程度分级 分级 大气环境敏感性 E1 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人 口总数大于 5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数 大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口 数大于 200 人。 E2 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人 口总数大于 1 万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人， 小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口 数大于 100 人，小于 200 人。 E3 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人 口总数小于 1 万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品 输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 100 人。 2、地表水环境 本项目进入地表水水域为细河，为 V 类水域，排放点下游（顺水流向）10km 范围内无特殊敏感目标，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018） - 118 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 附录 D，本项目地表水功能敏感区等级为低敏感 F3，环境敏感目标等级为 S3， 地表水环境敏感程度分级为 E3。 表 7.1-5 地表水功能敏感性分区 敏感性 敏感 F1 较敏感 F2 低敏感 F3 地表水环境敏感特征 排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一 类；或以发生事故时,危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳 河流最大流速时，24h 流经范围内涉跨国界的。 排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；或 以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最 大流速时，24h 流经范围内涉跨省界的。 上述地区之外的其他地区 表 7.1-6 环境敏感目标分级 分级 环境敏感目标 S1 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向） 10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两 倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源 保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮 用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集 中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道； 世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海 湿地生态系统；珍稀、 濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区； 盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊 重要保护区域。 S2 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向） 10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两 倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场； 森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物 生存区域。 S3 排放点下游（顺水流向）10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可 能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感 保护目标。 表 7.1-7 地表水环境敏感程度分级 地表水功能敏感性 环境 敏感目标 F1 F2 F3 S1 E1 E1 E2 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3 3、地下水环境 本项目评价范围内有分散式居民饮用水水源，地下水埋深平均厚度大于 4. 5m，参考《沈阳炀森不锈钢产业有限公司改扩建项目》（沈经开环审字【2021】 - 119 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 0002 号）渗透系数约为 1.4038cm/s。根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）附录 D，本项目地下水功能敏感性分区为敏感 G2，包气带防污 性能分级为 D1，本项目地下水环境敏感程度分级为 E1。 表 7.1-8 地下水功能敏感性分区 敏感性 地下水环境敏感特征 敏感 G1 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规 划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府 设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地 下水资源保护区。 较敏感 G2 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规 划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式 饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地 下水资源（如热水、矿泉 水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列 入上述敏感分级的环境敏感区 a。 不敏感 G3 上述地区之外的其他地区 a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下 水的环境敏感区。 表 7.1-9 包气带防污性能分级 分级 D3 包气带岩土的渗透性能 Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定 0.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定 ；Mb≥1.0m， D2 1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定 D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件 Mb：岩土层单层厚度。 K：渗透系数。 表 7.1-10 地下水环境敏感程度分级 包气带 防污性能 D1 D2 D3 地下水功能敏感性 G2 E1 E2 E2 G1 E1 E1 E2 G3 E2 E3 E3 4、环境风险潜势划分结果 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中关于环境风险潜 势的划分原则见表 7.1-11，得出本项目各要素环境风险潜势。 表 7.1-11 建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度 （E） 危险物质及工艺系统危险性（P） 极高危害 （P1） 高度危害 （P2） 中度危害 （P3） 轻度危害 （P4） 环境高度敏感区 （E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ 环境中度敏感区 Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ - 120 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 （E2） 环境低度敏感区 （E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 注：Ⅳ+为极高环境风险。 表 7.1-12 本项目环境风险潜势划分结果 序号 环境要素 1 大气环境 2 地表水环境 3 地下水环境 危险物质及工艺 系统危险性（P） P4 环境敏感 程度（E） 环境风险 潜势划分 E1 III E3 Ⅰ E1 III 由上表可知，综合考虑各要素环境风险潜势，本项目环境风险潜势等级为Ⅲ 级。 7.1.2 环境风险评价等级 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中关于风险评价等 级的划分原则，见表 7.1-13。 表 7.1-13 环境风险评价工作等级划分原则一览表 环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ III II I 一 二 三 简单分析 a 评价工作等级 a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、 风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。 本项目的环境风险潜势等级为Ⅲ级，环境风险评价工作等级为二级。 7.1.3 环境风险保护目标 7.1.3.1 大气环境风险评价保护目标 根据建设所在区域情况，确定风险评价的大气重点保护目标为以建设项目为 中心，周围 2.5km 范围内的人口集中居住区和社会关注区。 7.1.3.2 水环境保护目标 项目产生的废水经厂区污水处理站处理后排入市政污水管网进入沈阳彰驿 站（新民屯）污水处理厂处理，处理达标后排入细河。本项目废水为间接排放， 地表水环境评价等级为三级 B，地表水环境风险评价保护目标为细河。项目附近 分散式居民饮用水水源为本项目地下水环境风险保护目标。 表 7.1-14 项目大气环境风险保护目标 - 121 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 x y 新民屯镇 -1.1 0.8 居民 人群 NW 相对 厂界 距离 km 1.3 腰岭岗子村 -1.43 0 居民 人群 NW 1.4 北三台子村 宽杨村 彰驿站村 双树坨子村 朴坨子村 -0.01 -0.1 0.1 0.2 2 SE NE 1.3 1.6 1.5 2.4 -0.5 0.3 人群 人群 人群 人群 人群 S -1.2 1 居民 居民 居民 居民 居民 E SE 2.4 1.6 地表水 细河 1.5 -0.44 水环境 水质 V类 E 1.6 地下水 分散饮用水水井 / / 水环境 水质 III 类 / / 环境 要素 大气 坐标/km 名称 保护 对象 保护 内容 环境 功能 区 二类 相对 方位 7.2 环境风险识别 7.2.1 物质危险性识别 项目主要原辅材料主要涉及的危险化学品有盐酸、硫酸、钝化剂、硫酸镍、 硫酸铜、铬酐等，危险化学品位于生产线的各槽位内。 危险化学品原料中盐酸、硫酸为腐蚀性液体，钝化剂为毒性液体，酸镍、硫 酸铜、铬酐均为固体，酸、硫酸、钝化剂和槽液重金属在储存、使用过程中存在 泄漏环境风险。 7.2.2 生产系统危险性识别 7.2.2.1 危险单元内潜在风险源 1、生产工艺危险性分析 本项目生产工艺为电镀，不属于《重点监管危险化工工艺目录》（2013 年） 所列的高危工艺。 2、生产单元危险性分析 本项目生产线位于现有生产车间内，生产车间处于生产状态的生产设备主要 镀锌生产线（滚镀）、滚镀生产线（标准件）、镀铬生产线、镀铜镍铬生产线、 前处理生产线。所有操作工序均在常压下进行，操作温度多为常温，电镀工艺温 度均不超过 65℃。 生产车间：生产过程操作中，若发生化学品容器破裂或倾倒、设备（电镀槽） 破裂、员工操作失误等情况，液体原辅料、槽液等可能发生泄漏。 - 122 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 危险化学品仓库：原辅材料均由手推车运输如仓库，运输中如果装有液体原 料的塑料桶或者铁桶在储运区破裂或倾倒，可能发生泄漏。 废水处理间：本项目产生含有重金属铬、镍等离子的电镀工艺废水和酸碱废 水，通过废水处理设施进行处理，废水处理需要液碱、硫酸等化学品，因而存在 废水泄漏风险。 危废仓库：本项目危废主要为废水处理产生的污泥等。由于危险废物不具备 燃烧性，发生火灾的可能性较小，但存在泄漏风险。 环保设施故障：酸雾吸收塔风机或泵出现故障，导致酸雾直接排放；废水处 理装置由于设备故障或管理原因，导致废水超标外排。 7.2.2.2 重点风险源 项目风险源为电镀槽液、污水处理站废水等有毒有害物质泄露，未能及时发 现处理，对大气环境、土壤环境、地表水环境以及地下水环境造成污染。考虑电 镀槽液储存量较大，建设单位重点风险为电镀槽液破裂泄漏而引发的事故。 7.3 风险事故情形分析 建设单位风险事故的特征及其对环境的影响主要为泄漏，对项目来说，事故 可能发生的概率是非常重要的数据，利用相关类型装置发生事故的统计资料，确 定事故发生的概率。 7.3.1 事故树分析 本项目生产主要是火灾、爆炸事故及泄漏对环境的影响。项目顶端事故与基 本事件关联见下图。 - 123 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 图 8.3-1 顶端事故与基本事件关联图 从上图中可知，燃烧爆炸是由两个“中间事件”（设备泄漏、火源)同时发 生所造成的。防止易燃物质泄漏是防止发生燃爆事故的关键。另外，加强厂区安 全管理，采取避雷和防静电措施，严禁吸烟和动用明火，防止铁器撞击，防止产 生静电火花以及电气设备要符合防火防爆要求等，也是防止燃爆事故发生的必要 条件。 图 8.3-2 管道系统事件树示意图 7.3.2 事故发生概率确定 本项目可能发生风险事故的原因主要有：①管线破裂；②阀门损坏；③设备 老化、腐蚀严重；④违规操作导致泄漏。其中，①、②、③项通过采购质量良好 的设备，并且定期检修和更换等措施，可使其发生的可能性降至最小；④项需要 - 124 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 在生产中严格按照操作规程进行，与员工技术水平、安全意识有较大关系。 本次环境风险评价发生事故主要部位为管道、阀门等破损造成泄漏、爆炸、 火灾事故。具体概率见表 8.3-1。 表 8.3-1 事故概率确定表 部件类型 泄漏模式 反应器/工艺储罐/ 气体储罐/塔器 泄漏孔径为 10mm 孔径 10min 内储罐泄漏 完储罐全破裂 常压单包容储罐 泄漏孔径为 10mm 孔径 10min 内储罐泄漏 完储罐全破裂 常压双包容储罐 泄漏孔径为 10mm 孔径 10min 内储罐泄漏 完储罐全破裂 常压双包容储罐 泄漏概率 1.00×10-4/a 5.00×10-6/a 5.00×10-6/a 1.00×10-4/a 5.00×10-6/a 5.00×10-6/a 1.00×10-4/a 1.25×10-8/a 1.25×10-8/a 1.00×10-8/a 5.00×10-6/（m·a） 1.00×10-6/（m·a） 2.00×10-6/（m·a） 3.00×10-7/（m·a） 2.40×10-6/（m·a） 1.00×10-7/（m·a） 储罐全破裂 泄漏孔径为 10%孔径 内径≤75mm 的管道 全管径泄漏 75m＜内径≤150mm 泄漏孔径为 10%孔径 的管道 全管径泄漏 泄漏孔径为 10%孔径 内径＞150mm 的管道 （最大 50mm）全管径泄漏 泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径为 5.00×10-4/（m·a） 泵体和压缩机 10%孔径（最大 50mm）泵体和压缩机最 1.00×10-4/（m·a） 大连接管全管径泄漏 装卸臂 装卸臂连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 3.00×10-7/（m·a） 50mm）装卸臂全管径泄漏 3.00×10-8/（m·a） 装卸软管 装卸臂连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 4.00×10-5/（m·a） 50mm）装卸臂全管径泄漏 4.00×10-6/（m·a） 注：以上数据来源于荷兰 TNO 紫皮书（Guidel ine sforQuantitative） 以及 Referen ceManualBeviRiskAssessments;*来源于国际油气协会（International Association of Oil &Gas Pro ducers）发布的 Risk Assessment DataDirectory (2010,3)。 根据上表结合本项目风险源类型和特点，本项目风险事故主要考虑槽体管线 发生泄漏（内径≤75mm 的管道全管径泄漏）为本项目最大可信事故，事故发生 概率为 1.00×10-6/（m·a）。 7.4 环境风险防范措施及有效性分析 依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）中风险防范措施 要求，对企业已采取的环境风险防范措施进行调查如下。 7.4.1 应急预案 为建立健全企业突发环境事件应急机制，提高应对突发环境事件的能力，企 - 125 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 业依据国家、省、市相关的法律、法规的要求，辽宁海德精密电镀有限公司已于 2021 年 7 月编制《突发环境事件应急预案》并在相关管理部门进行备案。 7.4.2 环境风险管理制度 7.4.2.1 环安全生产管理情况 公司把环境管理工作纳入车间的日常生产管理中，把各项环境保护指标以责 任书的形式层层分解到有关单位和个人，实行岗位责任制，建立一支懂行善管的 环保队伍。对车间操作人员要定期进行关于操作技能和环保方面的培训，加强操 作人员的事业心和环保责任感，要严格按照操作规程办事，要管好用好环保设施， 充分发挥其治理效能，努力减少直至杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 建立风险防控和应急措施制度；建立环境风险防控重点岗位的责任人或责任 机构，定期巡检和维护责任制度。 7.4.2.2 境风险管理制度 公司成立了安全生产管理机构，设有专职安全员，制定了各级安全生产责任 制、安全生产管理制度，制定了各工序安全生产操作规程，制定了各工段操作工 安全操作规程，制定了污水处理操作规程、废气吸收装置操作规程，制定了事故 池管理制度，及岗位职业卫生操作规程等。 7.4.3 现有工程风险防范措施及预案的可靠性 7.4.3.1 现有工程风险防范措施 1、企业建立了事故应急中心，明确了各部门职责。事故应急中心包括企业 各部门人员组成。事故应急中心负责组织制定危险品贮存、使用中的事故防范和 事故应急措施，制定事故应急救援预案。 2、工艺技术设计防范措施。车间设置机械排风系统用于防范有毒有害气体 泄漏和放散；易燃易爆原料储存区与生产车间分开布置，在易燃易爆区和散发有 毒害气体的场所设置火灾和有害气体检测报警装置。 3、按化学品的特性进行分类管理，分别存放。根据化学品的特性和生产过 程中的实际情况，根据不同类别化学品在贮存和使用中的特性，制定相应的防范 措施。 4、储存设备和安全设施均定期检测，危险化学品出入库，均进行核查登记。 发现有毒有害化学品包装破损、渗漏等及时处理。生产车间按相关要求，配备应 - 126 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 急救援物资。 5、厂区内路面已经硬覆盖生产车间地面、污水处理站、原料库地面均做防 渗、硬化处理；危废间贴有标识，地面做硬化处理，设有截流沟，防止危废泄露 流入外环境。 6、加强工作人员化学品贮存、使用防范事故的常识教育，明确各岗位的职 责实行事故防范的岗位责任制。生产和使用过程中严格按规定操作。 7、定期进行危险性部位和设备的检查、测试与大修，始终保持安全防护、 报警装置、环保装置处于良好的运行状态，运行记录完整并妥善保存。 8、危废暂存间内设有分区设施，危险废物实现分类堆放，设有导流渠。库 房门口处设置危险废物警示标志、符合规范要求。 7.4.3.2 事故废水的收集和事故池容积有效性核算 项目电镀作业区地面均做防渗漏、防腐蚀处理，设有专用排泄沟， 三级防 控措施如下： 一级防控措施：利用围堰作为一级水污染防控措施。 二级防控措施：厂区管网以及雨水排放口阀门在生产装置区围堰下面安装切 换阀，在事故状态下可开启和关闭阀门。装置事故状态时开启切换阀门，关闭雨 水管网阀门，接入厂区事故池。事故结束后，用提升泵打入污水处理厂处理合格 后外排，防治环境污染事故发生。 三级防控措施：利用现有生产车间内总容积为 60m3 的事故池，用于事故情 况下储存污水。 因本项目槽液泄漏后由车间内废水收集池收集排入污水站处理。 应急事故水池最大容积 60m3。为有效分析本项目事故废水依托可行性，针 对本次的事故废水产生量进行计算。 根据《电镀废水治理工程技术规范》（HJ2002-2010）的要求：电镀废水处 理站应设置应急事故水池，应急事故水池的容积应能容纳 12h～24h 的废水量。 项目东侧地下设 1 个事故应急池，总容量达 60m3，满足规范要求。事故池均配 套有独立的收集管网，事故池均做了防渗防漏处理，应急事故水池容积满足污水 站不正常运行时废水暂存需求。根据《电镀废水治理工程技术规范》（HJ20022010）要求，本项目事故池能容纳 12h～24h 废水量，因此本项目风险防范措施 - 127 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 可行；同时，项目废水总排口建有阀门，可有效防止不达标的废水事故排放，符 合要求。 7.4.4 储存风险防范措施 1、物料储存区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入。 2、对原辅材料的贮运及使用管理过程实施严格管理，所用贮罐及输运设备 要符合要求，并设有安全保护、防腐等措施，物料区及生产区应设防雷设施，管 道、设备均应设静电接地设施。有危险的部位设置安全标志牌，并安排人员定期 检查，发现问题及时解决。 3、物料储存区，应采用高标准设计，提高耐腐蚀性和密封性，同时加强工 艺设备的维修保养，并对生产管线、阀门进行定期检查、维修，及时更换出现问 题的生产管线和阀门，预防跑、冒、滴、漏现象的发生。 4、经常检查确保设施正常运转，做到及时发现、及时处理。 5、设置火灾报警系统，该系统由火灾报警控制器、火灾探测器、手动报警 按钮等组成，以利于自动预警和及时组织灭火扑救。 6、每个危险物料储存区设置相应的防毒呼吸面具及应急设备。 7.4.5 污染治理措施风险防范措施 保证污染处理设施水泵、风机等运行工况稳定、良好；管道不应发生堵塞等 情况削弱治理措施去除效率；污染处理设施水泵、风机等均有备用。 现状污泥贮存设施已按照《危险废物贮存污染标准》（GB18597-2001）的 要求进行建设，避免发生泄漏等环境风险事故；企业环保部门制定污染治理措施 操作运行规章制度，安排专人定期对污染治理设备进行检验，定期对去除效率进 行监测，发现问题及时处理。 7.4.6 事故风险防范措施 为了减少或者避免风险事故的发生，必须贯彻“预防为主”的方针，各装置 必须有安全措施，企业的生产管理部门应加强安全生产管理。为做到安全生产， 防止事故的发生，本项目从管理、安全设计方面提出风险事故的防范措施。 7.4.6.1 工艺技术设计安全防范措施 所有生产系统均必需按有关规定标准进行良好的设计、制作及安装，必需由 - 128 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 当地有关质检部门进行验收通过后方能投入使用。车间内备有防火、防爆、防中 毒等事故处理系统。对废气、废水处理设施定期检修，包括电源、添加的药剂、 设备线路等的检查，及时清除故障隐患。 7.4.6.2 自动控制和电气、电讯安全防范措施 在车间使用酸碱区处设置为腐蚀区域。根据设置的区域，采用不同颜色的线 条进行标注，并禁止无关人们进入。对电镀车间进行定期检查制度，对电镀车间 电路的可靠性，对接触到酸碱腐蚀的要定期更换。 7.4.6.3 消防及火灾报警系统 加强厂内安全、消防、环保的专门管理机构，制定各项管理规章，定期进行 监督检查。 7.4.7 事故风险应急措施 据企业介绍，自企业建成以来，未发生过大环境风险事故。根据公司项目的 运行情况、环境风险硬件设施情况及应急预案情况，现有工程环境风险防范措施 应该是可靠的。 7.5 小结 从项目风险因素分析及风险防范措施来看，虽然化学品的使用和储存存在着 一定的风险，但只要按化学品使用的设计规范及安全要求进行厂房设计和生产管 理，加强人员教育，严格执行安全管理制度和完全操作规程，保证安全设施的正 常运行，就可以避免风险事故的发生。 因此，在确保各项风险防范措施得到有效实施的情况下，本项目风险处于可 接受水平，其风险管理措施有效、可靠，从环境风险角度而言是可控的。 - 129 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 八、存在的问题及改进措施和建议 8.1 存在的问题 1、排污许可证中未包含前处理车间和镀铜镍铬生产线，未包含新增的前处 理试验线废气排放口。 2、未对厨房油烟进行净化处理。 3、项目未设置一般固废暂存间；危废暂存间未悬挂管理规定及标识牌；未 按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改单要求设 置导流沟和收集槽。 4、自行监测计划执行不到位。 8.2 整改措施或建议 1、加强管理，及时进行排污学科的变更，落实排污许可要求。 2、加装厨房油烟净化设施。 3、设置 1 处 15m2 一般固废暂存间，用于收集暂存项目产生的一般固废；危 废暂存间于明显位置布置管理规定及标识牌，设置导流沟和收集槽。 4、及时办理取水证的延续。 5、完善初期雨水的收集与处理。 6、加强环保设施的运行及维护，完善管理制度和操作规程，确保污染物稳 定达标排放，严格杜绝在没有污染防治措施的场所进行可能产生污染的操作。 7、制定完善的自行监测计划，明确监测点位、频次、监测因子及监测方法， 并严格执行废，土壤监测中需补充特征因子“锌”。 - 130 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 图 8.2-1 环境保护图形标志示意图 表 8.2-1 企业现存主要环境问题整改计划一览表 序 号 主要问题 主要建议 完成 时限 计划 投入资金 1 排 污许 可证 中未 包 含前处理车间和镀铜镍 铬生产线，未包含新增的 前处理车间废气排放口。 及时变更排污许可 2023 年 6月 2w 2 未 安装 厨房 油烟 净 化装置。 安装厨房油烟净化装置。 2023 年 2月 0.5w 3 项 目未 设置 一般 固 废暂存间；危废暂存间未 悬挂管理规定及标识牌； 设置一般固废暂存间，危 未按照《危险废物贮存污 废暂存间悬挂管理规定及标 染 控 制 标 准 》 （ GB18 识牌，设置导流沟和收集槽。 597-2001）及 2013 年修 改单要求设置导流沟和 收集槽。 2023 年 4月 1.5w 5 制定完善的自行监测计 划，明确监测点位、频次、监 测因子及监测方法，并严格执 行废，土壤监测中需补充特征 因子“锌”。 2023 年 4月 0.2w 自 行监 测计 划执 行 不到位 - 131 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 九、环境管理与监测 9.1 环境管理 9.1.1 环境管理规章 辽宁海德精密电镀有限公司现有规章制定包括： 1、环境安全隐患排查治理责任制度； 2、重大环境隐患督办制度； 3、环境污染防治责任制； 4、辽宁海德精密电镀有限公司环保管理规定。 9.1.2 管理机构及职责 9.1.2.1 质量安全环保部职责 质量安全环保部是公司环保工作的主管部门，主要履行以下职责： 1、负责落实公司环境保护工作部署和总体要求； 2、负责组织建立公司环境管理体系，指导和检查各单位体系的运行； 3、负责制定公司的环境保护规划和计划，并组织实施； 4、负责组织、督促建设项目的环境影保护管理工作； 5、负责监督检查环境隐患治理项目的实施和评价； 6、安全环保处负责对环保设施的使用、维护进行监督管理。 7、负责环境保护统计管理； 8、负责环境保护指标的制定与监督，并组织考核评比； 9、负责按期缴纳排污费。 9.1.2.2 财务部职责 1、负责审定环境保护投资计划及财务预算，按照预算落实资金，并考核预 算执行情况； 2、负责落实国家资源综合利用政策，办理项目减免税事宜。 9.1.2.3 生产部职责 1、负责试生产、生产及开停工全过程的环境保护管理； - 132 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 2、组织制定生产作业过程中的环境保护措施，并监督落实； 3、负责环境污染事故、事件的应急处理。 4、负责组织公司环境事故应急预案演练。 9.1.2.4 维修部职责 1、负责设备日常维检修、装置停车检修等环节的环境保护管理； 2、负责污染处理、监测设施的日常维护和检修工作，将污染处理、环境 监测设施纳入日常设备管理。 9.1.2.5 物流部职责 1、负责公司原料进购环节的环境保护管理； 2、负责有关内燃机车在使用过程中对环境造成影响的信息收集和传递。 9.1.3 环境管理现状 项目厂区环境管理现状如下： 1、设置专职人员负责公司环境管理工作，制定的较完善的环境管理制度。 2、本项目各污染防治措施岗位均设置专职人员负责生产运行。 3、公司环境管理档案基本齐全，但环保处理设施运行台账、原始记录不够 清晰完整。 9.2 排污口规范化管理 根据国家标准《环境保护图形标志-排放口（源）》和国家环保总局《排污 口规范化整治要求》（试行）的技术要求，企业所有排放口（包括水、气、声、 渣）必须按照“便于采样、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规 范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，使 其排污口的规范化要符合有关要求。 排污口规范化是实施污染物总量管理的基础工作，也是总量控制不可缺少 的一项内容。排污口规范化对于污染源管理，现场监督检查，促进公司企业强 化环保管理，促进污染治理，实现科学化、定量化都有极大的现实意义。 9.2.1 排污口规范化管理依据 建设单位应该根据以下规定进行排污口规范化建设： 1、《排污口规范化整治技术要求》（试行）（环监【1996】470）； - 133 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 2、《关于开展排污口规范化整治工作的通知》（环发【1999】24 号）； 3、《排污口规范化整治技术》（环发【1999】24 号附件 2）。 9.2.2 排污口规范化的范围和时间 一切新建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，都必须在建设污染治 理设施的同时建设规范化的排污口。因此，建设单位必须把各类排污口规范化工 作全部实施。 建设单位应如实填写《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》的有关内 容，由环保主管部门签发登记证。 建设单位应将有关排污口的情况如：排污口的性质、编号、排污口的位置； 主要排放的污染物种类、数量、浓度、排放规律、排放去向；污染治理设施的运 行等进行建档管理，并报送沈阳市生态环境局经济开发区分局备案。 本项目排口照片见下图。 DA002 DA001 DA003 废气排放口 车间废水排放口 图 9.2-1 排放口现状图 - 134 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 9.3 环境监测 企业目前在综合污水排口设置了废水在线监测分析仪，对综合污水处理站废 水中的 COD、NH3-N 进行在线采样监测，在线设备照片如下： CODcr、NH3-N 在线检测仪 图 9.3-1 在线监测设备实景图 企业应根据《排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业》（HJ855-2017）、 《排污单位自行监测技术指南 电镀工业》（HJ985-2018）要求进行污染源自行 监测。根据《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》、《工业企业土壤 和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求进行土壤和地下水 自行监测。 - 135 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 十、环境影响后评价结论 辽宁海德精密电镀有限公司位于辽宁省沈阳经济开发区新民屯镇北三台村； 成立于 1999 年，注册资本 500 万元，占地面积 1190m2，建筑面积 1274m2，所 属分类金属表面处理及热处理加工。 目前，共设置 1 条挂镀锌生产线，1 条滚镀锌生产线，1 条滚镀生产线（镀 铜镍），1 条电镀生产线（镀铜镍金银锡及铅锡），1 条铝件化学氧化生产线，1 条镀铬生产线，1 条电泳喷塑生产线，1 条镀铜镍铬生产线，1 条前处理线，其 中挂镀锌生产线、电镀生产线、铝件化学氧化生产线、电泳喷塑生产线已经停产 多年。 10.1 项目变化情况 1、厂区平面布置变化：辽宁海德精密电镀有限公司总体平面布置发生了变 化，但导致未新增环境保护目标。 2、生产工艺变化：企业整体生产工艺未发生明显变化，基本与环评阶段一 致。 3、设备变化情况：由于近些年生产工艺技术改造，部分设备的规格和数量 发生了一些变化，但总体产能未变，新增 1 条镀铜镍铬生产线和 1 条前处理线， 挂镀锌生产线、电镀生产线、铝件化学氧化生产线、电泳喷塑生产线均处于停产 状态。 4、原辅材料变化情况：企业原辅材料发生了变化，主要由于生产工艺技术 升级以及产品要求，停止使用甲基磺酸铅、铅锡添加剂、氰化钾、氰化金钾、氰 化银钾等原料，而盐酸、氢氧化钠用量较环评阶有明显增加，原因是《沈阳维用 公司与先达电镀厂合作扩建项目环境影响报告书》（沈环保审字【1999】13 号） 未分析镀锌原辅材料的用量情况。 5、污染物排放（固废产生）情况废气、废水排放的污染物类别未发生变化， 噪声源未发生变化，与环评阶段一致，固体废物新增废品、废挂具、废反渗透膜。 10.2 区域环境变化 - 136 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 环境保护目标变化情况：现状环境保护目标较环评阶段新增 5 座村落。根据 4.4 章节分析结果，区域环境变化如下。 10.2.1 环境空气 项目所在地 SO2、NO2、CO、O3 和 PM10 的浓度值满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准及其修改单要求，PM2.5 的浓度值不满足《环境空 气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准及其修改单要求；硫酸雾、氯化氢浓 度满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）附录 D 标准要求， 说明项目区域环境空气质量良好。 10.2.2 地表水 后评价阶段地表水环境质量符合《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002） V 类标准要求。 10.2.3 声环境 东北、西北厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 中 3 类标准，东南、西南厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中 4a 类标准。 10.2.4 地下水环境 项目除车间北、东、南侧和污水处理站处的锰外，各项因子均符合《地下水 质量标准》（GB/T 14848-2017）中的Ⅲ类标准，锰非本项目的特征因子，超标 是由于背景值较高所致。 10.2.5 土壤环境 厂址处各土壤检测因子均满足《土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险 管控标准(试行)》(GB 3660 0-2018)。 10.3 环境保护措施有效性及影响预测验证 根据第 5 章分析结论，废气、废水、噪声、固废以及环境风险措施均可行有 效，大气、废水、噪声均能够达标排放。 10.4 环境风险影响后评价 企业存在废水、废气事故排放的风险，在废水处理设施发生故障时，应立即 采取措施，停止废水的外排，将废水转入应急事故池中存放，待污水处理系统恢 - 137 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 复正常后再进行处理，而不是直接外排。废气处理设施不能正常运行时，应尽快 停产维修，避免对周围环境造成污染。对于厂内的危险品包装桶，应加强风险管 企业存在废水、废气事故排放的风险，在废水处理设施发生故障时，应立即采取 措施，停止废水的外排，将废水转入应急事故池中存放，待污水处理系统恢复正 常后再进行处理，而不是直接外排。废气处理设施不能正常运行时，应尽快停产 维修，避免对周围环境造成污染。对于厂内的危险品包装桶，应加强风险管控， 避免发生泄露风险。企业已设置专门的环保机构与人员，负责污染治理设施的日 常管理。需加强员工应急培训，在突发环境事故发生时及时采取有效处理措施， 将事故影响将至最低。 企业每年至少开展 1 次应急演练。定期对职工进行事故预防和应急救援的培 训。据企业介绍，自建厂至今一直稳定运行，未发生过大环境风险事故。根据公 司项目的运行情况、环境风险硬件设施情况及应急预案情况，现有工程环境风险 防范措施应该是可靠的，环境风险是可控的。 10.5 环境保护补就方案和改进措施 本次后评价共提出了 4 条补救措施和 1 条整改建议： 10.5.1 补救措施 1、加强管理，及时进行排污学科的变更，落实排污许可要求。 2、加装厨房油烟净化设施。 3、设置 1 处 15m2 一般固废暂存间，用于收集暂存项目产生的一般固废；危 废暂存间于明显位置布置管理规定及标识牌，按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及 2013 年修改单要求设置导流沟和收集槽。 4、制定完善的自行监测计划，明确监测点位、频次、监测因子及监测方法， 并严格执行，土壤监测中需补充特征因子“锌”。 10.5.2 整改建议 1、及时办理取水证的延续。 2、完善初期雨水的收集与处理。 3、加强环保设施的运行及维护，完善管理制度和操作规程，确保污染物稳 定达标排放，严格杜绝在没有污染防治措施的场所进行可能产生污染的操作。 - 138 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 10.6 后评价结论 综上所述，企业采取的环保措施较完善，通过监测数据可以看出主要污染物 可达标排放，采取的污染防治和风险防范措施有效。建设项目环境影响在可接受 的范围内，与原环评中描述的从环保角度分析项目建设是可行的结论相符合。 10.7 建议 1、按照后评价报告的要求，对存在的问题进行整改和完善； 2、指定专人对在线装置进行管理，制定在线监测管理制度，并严格执行； 3、做好日常的污染隐患排查和环境风险隐患排放，对发现的隐患及时整改； - 139 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 附件 1 委托书 - 140 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 附件 2 营业执照 - 141 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 附件 3 排污许可证 - 142 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 附件 4 地下水取水证 - 143 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 附件 5 产权证 - 144 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 145 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 146 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 147 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 附件 6 环评批复 - 148 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 附件 7 竣工验收意见 - 149 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 150 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 151 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 附件 8 危险废物处置协议 - 152 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 153 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 154 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 155 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 156 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 157 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 173 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 174 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 175 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 176 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 177 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 178 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 179 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 180 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 181 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 182 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 183 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 184 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 185 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 186 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 187 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 188 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 189 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 190 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 191 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 192 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 193 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 194 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 195 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 196 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 197 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 198 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 199 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 200 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 201 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 202 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 203 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 204 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 205 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 206 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 207 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 - 208 - 辽宁海德精密电镀有限公司环境影响后评价报告书 附件 10 公示证明 - 209 -