3吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置10万吨污油泥扩建项目环境影响报告书1025.pdf

吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 目录 0. 概述 .................................................................................................................................. 1 0.1 项目由来 ........................................................................................................................ 1 0.2 项目特点 ........................................................................................................................ 2 0.3 环境影响评价过程 ........................................................................................................ 2 0.4 评价工作程序 ................................................................................................................ 3 0.5 评价原则 ........................................................................................................................ 3 0.6 评价目的 ........................................................................................................................ 4 0.7 项目分析判定 ................................................................................................................ 5 0.7.1 产业政策符合性分析 ......................................................................................... 5 0.7.2 相关政策符合性分析 ......................................................................................... 5 0.7.3 选址合理性分析 ............................................................................................... 10 0.7.4 “三线一单”符合性分析 .....................................................................................11 0.8 关注的主要环境问题及环境影响 .............................................................................. 13 0.9 评价结论 ...................................................................................................................... 13 1. 总论 ................................................................................................................................ 14 1.1 编制依据 ...................................................................................................................... 14 1.1.1 国家法律法规 ................................................................................................... 14 1.1.2 部门规章及规范性文件 ................................................................................... 15 1.1.3 地方法律法规 ................................................................................................... 15 1.1.4 技术标准规范 ................................................................................................... 16 1.1.5 项目相关资料 ................................................................................................... 18 1.2 环境功能区划 .............................................................................................................. 18 1.3 评价标准 ...................................................................................................................... 19 1.3.1 环境质量标准 ................................................................................................... 19 1.3.2 污染物排放标准 ............................................................................................... 23 1.4 环境影响因子识别和评价因子筛选 .......................................................................... 26 i 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 1.4.1 环境影响因子识别 ........................................................................................... 26 1.4.2 环境影响因子识别和筛选 ............................................................................... 27 1.5 评价等级和评价范围 .................................................................................................. 28 1.5.1 评价等级 ........................................................................................................... 28 1.5.2 评价范围 ........................................................................................................... 35 1.6 主要环境保护目标 ...................................................................................................... 42 2. 工程概况与工程分析 .................................................................................................... 45 2.1 现有工程概况 .............................................................................................................. 45 2.1.1 企业基本情况 ................................................................................................... 45 2.1.2 现有项目环保手续履行情况 ........................................................................... 45 2.1.3 现有项目组成 ................................................................................................... 46 2.1.4 现有工程主要设施设备 ................................................................................... 48 2.1.5 现有工程主要原辅材料及产品 ....................................................................... 51 2.1.6 现有工程工艺流程 ........................................................................................... 52 2.1.7 现有工程污染物产排情况 ............................................................................... 52 2.1.8 现有工程存在的环保问题及整改措施 ........................................................... 57 2.2 改扩建项目概况 .......................................................................................................... 57 2.2.1 项目基本情况 ................................................................................................... 57 2.2.2 地理位置与交通 ............................................................................................... 58 2.2.3 项目组成 ........................................................................................................... 62 2.2.4 产品方案 ........................................................................................................... 63 2.2.5 主要原辅材料 ................................................................................................... 64 2.2.6 主要设备 ........................................................................................................... 70 2.2.7 公用工程 ........................................................................................................... 72 2.2.8 储运工程 ........................................................................................................... 77 2.2.9 项目总平面布置 ............................................................................................... 78 2.2.10 工作制度及劳动定员 ..................................................................................... 81 2.3 施工期影响因素分析 .................................................................................................. 81 ii 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 2.4 运营期污染因素分析 .................................................................................................. 82 2.4.1 工艺原理 ........................................................................................................... 82 2.4.2 工艺流程 ........................................................................................................... 85 2.4.3 非正常工况 ....................................................................................................... 90 2.4.4 物料平衡 ........................................................................................................... 90 2.4.5 运营期污染因素 ............................................................................................... 93 2.5 运营期污染源强分析 .................................................................................................. 98 2.5.1 大气污染源强分析 ........................................................................................... 98 2.5.2 废水污染源强分析 ......................................................................................... 107 2.5.3 噪声污染源强分析 ......................................................................................... 108 2.5.4 固体废物产生情况分析 ................................................................................. 108 2.5.5 土壤环境 ......................................................................................................... 110 2.5.6 非正常工况 ......................................................................................................111 2.6 营运期污染物源强汇总 ............................................................................................ 112 3. 环境现状调查与评价 .................................................................................................. 115 3.1 自然环境概况 ............................................................................................................ 115 3.1.1 地理位置 ......................................................................................................... 115 3.1.2 地形地貌 ......................................................................................................... 115 3.1.3 气候与气象 ..................................................................................................... 116 3.1.4 地表水 ............................................................................................................. 116 3.1.5 地质构造 ......................................................................................................... 117 3.1.6 地层岩性 ......................................................................................................... 119 3.1.7 水文地质条件 ................................................................................................. 124 3.1.8 土壤 ................................................................................................................. 142 3.1.9 动、植物资源 ................................................................................................. 143 3.1.10 自然保护区 ................................................................................................... 143 3.2 区域污染源调查 ........................................................................................................ 143 3.3 环境质量现状监测与评价 ........................................................................................ 148 iii 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 3.3.1 环境空气现状监测与评价 ............................................................................. 148 3.3.2 地下水环境现状监测与评价 ......................................................................... 152 3.3.3 声环境质量现状监测与评价 ......................................................................... 161 3.3.4 土壤环境现状监测与评价 ............................................................................. 162 3.3.5 生态环境现状 ................................................................................................. 167 4. 环境影响预测与评价 .................................................................................................. 171 4.1 施工期环境影响分析 ................................................................................................ 171 4.2 大气环境影响预测与评价 ........................................................................................ 173 4.2.1 区域气象特征 ................................................................................................. 173 4.2.2 地形数据 ......................................................................................................... 180 4.2.3 环境空气影响预测因子和预测范围 ............................................................. 180 4.2.4 预测点 ............................................................................................................. 181 4.2.5 污染源清单 ..................................................................................................... 182 4.2.6 预测方案 ......................................................................................................... 184 4.2.7 预测模式及参数 ............................................................................................. 184 4.2.8 环境空气影响预测结果与评价 ..................................................................... 186 4.3 地表水环境影响分析 ................................................................................................ 204 4.4 声环境影响分析与评价 ............................................................................................ 205 4.4.1 噪声源强分析 ................................................................................................. 205 4.4.2 环境噪声预测模式 ......................................................................................... 206 4.4.3 环境噪声预测结果 ......................................................................................... 208 4.4.4 环境噪声影响评价 ......................................................................................... 209 4.5 固体废物影响分析 .................................................................................................... 211 4.6 生态环境影响分析 .................................................................................................... 212 4.7 地下水环境影响分析与评价 .................................................................................... 213 4.7.1 地下水环境回顾评价 ..................................................................................... 213 4.7.2 地下水污染源及污染途径识别 ..................................................................... 213 4.7.3 正常状况下厂区地下水影响分析 ................................................................. 214 iv 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 4.7.4 非正常状况下厂区地下水影响分析 ............................................................. 214 4.7.5 预测结果与分析 ............................................................................................. 217 4.8 土壤环境影响分析与评价 ........................................................................................ 219 4.8.1 影响途径 ......................................................................................................... 219 4.8.2 建设项目土壤环境影响识别 ......................................................................... 220 4.8.3 建设项目土壤调查 ......................................................................................... 220 4.8.4 现有工程的土壤环境保护措施及污染现状 ................................................. 221 4.8.5 土壤环境影响预测 ......................................................................................... 221 4.9 环境风险影响分析与评价 ........................................................................................ 226 4.9.1 风险调查 ......................................................................................................... 226 4.9.2 风险识别 ......................................................................................................... 228 4.9.3 风险事故情形分析 ......................................................................................... 231 4.9.4 风险预测与评价 ............................................................................................. 235 4.9.5 风险管理 ......................................................................................................... 245 4.9.6 评价结论 ......................................................................................................... 254 5. 环境保护措施及其可行性论证 .................................................................................. 256 5.1 大气污染防治措施可行性分析 ................................................................................ 256 5.1.1 热解炉燃烧室尾气处理措施可行性分析 ..................................................... 256 5.1.2 导热油炉废气处理措施可行性分析 ............................................................. 260 5.1.3 油泥池废气控制措施可行性分析 ................................................................. 261 5.1.4 储罐无组织废气措施 ..................................................................................... 261 5.2 地表水污染防治措施 ................................................................................................ 262 5.2.1 生产废水处理设施可行性分析 ..................................................................... 262 5.2.2 生活污水处理措施 ......................................................................................... 263 5.2.3 初期雨水及事故废水 ..................................................................................... 263 5.3 噪声污染防治措施 .................................................................................................... 264 5.4 地下水环境保护措施 ................................................................................................ 265 5.4.1 源头控制 ......................................................................................................... 265 v 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 5.4.2 分区防渗措施 ................................................................................................. 266 5.4.3 地下水污染监控 ............................................................................................. 270 5.5 固体废物污染防治措施 ............................................................................................ 271 5.5.1 热解废渣 ......................................................................................................... 271 5.5.2 其他危险废物 ................................................................................................. 271 5.6 土壤污染防治措施及其可行性 ................................................................................ 273 5.6.1 源头控制 ......................................................................................................... 274 5.6.2 过程控制 ......................................................................................................... 274 5.7 跟踪监测 .................................................................................................................... 274 5.8 环境保护投入 ............................................................................................................ 275 5.8.1 环保工程投资 ................................................................................................. 275 5.8.2 环保设施维护及环境监测费用 ..................................................................... 276 6. 环境影响经济损益分析 .............................................................................................. 277 6.1 环境损失分析 ............................................................................................................ 277 6.2 环境成本分析 ............................................................................................................ 277 6.3 环境收益分析 ............................................................................................................ 278 6.4 环境经济损益分析 .................................................................................................... 278 6.5 环境经济损益分析评价 ............................................................................................ 278 7. 环境保护管理与监测计划 .......................................................................................... 280 7.1 环境管理 .................................................................................................................... 280 7.1.1 环境管理机构及职责 ..................................................................................... 280 7.1.2 环境管理工作计划 ......................................................................................... 280 7.1.3 运行期环境管理 ............................................................................................. 280 7.1.4 排污口规范化 ................................................................................................. 282 7.1.5 环境管理台账记录 ......................................................................................... 284 7.2 环境监测计划 ............................................................................................................ 284 7.2.1 制定目的、原则 ............................................................................................. 284 7.2.2 监测机构 ......................................................................................................... 284 vi 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 7.2.3 环境监测计划 ................................................................................................. 285 7.3 污染物排放清单 ........................................................................................................ 286 7.4 项目竣工环保验收管理 ............................................................................................ 287 8. 环境影响评价结论 ...................................................................................................... 289 8.1 工程概况 .................................................................................................................... 289 8.2 环境质量现状 ............................................................................................................ 289 8.2.1 环境空气质量现状 ......................................................................................... 289 8.2.2 水环境质量现状 ............................................................................................. 289 8.2.3 声环境质量现状 ............................................................................................. 290 8.2.4 土壤环境质量现状 ......................................................................................... 290 8.3 环境影响预测与评价 ................................................................................................ 290 8.3.1 施工期环境影响评价 ..................................................................................... 290 8.3.2 运营期环境影响评价 ..................................................................................... 290 8.4 公众意见采纳情况 .................................................................................................... 292 8.5 结论 ............................................................................................................................ 292 附件 1：陕西省企业投资项目备案确认书 附件 2：项目环境影响评价委托书 附件 3：企业现有项目环境影响评价文件审批意见 附件 4：企业现有项目竣工环保验收意见 附件 5：企业现有危险废物经营许可证 附件 6：企业现有排污许可证 附件 7：企业现有污油出售协议 附件 8：企业现有泥渣处置合作协议 附件 9：企业现有油泥运输合同 附件 10：部分油泥产生单位签订的油泥处置协议 附件 11：企业现有污水处置合同 附件 12：建设项目大气环境影响评价自查表 vii 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 附件 13：建设项目地表水影响评价自查表 附件 14：土壤环境影响评价自查表 附件 15：环境风险评价自查表 附件 16：企业现有工程检测报告 附件 17：项目地环境现状检测报告 viii 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 0. 概述 0.1 项目由来 含油污泥是石油开发、储运及精炼石油产品制造过程中产生的固体废物，根据《国家危险 废物名录（2021 年版）》，含矿物油废物属于类别为 HW08 的危险废物。2010 年，陕西省环保 厅下发了《关于进一步规范油泥、泥浆等危险废物的无害化处置和综合利用工作的通知》（陕 环函〔2010〕766 号），要求各石油、天然气企业认真做好污油泥等危险废物的无害化处置和 综合利用工作，污油泥的无害化、减量化、资源化处理技术将成为污泥处理技术发展的必然趋 势。 吴起县鸿丰实业有限责任公司成立于 2006 年 3 月 17 日，2011 年在陕西省延安市吴起县 五谷城镇凤寺村老庄沟组建设了 1 万吨/年的污油泥处置项目，主要进行污油泥的处置，项目 厂区占地面积约为 1.334hm2。运营发展至今，主要以周边各个市县区内延长石油集团及中国石 油长庆油田分公司等石油相关企业产生的落地油泥及储罐清罐油泥等为处置对象。该项目于 2010 年 3 月委托延安市环境科学研究所完成环境影响评价工作，2011 年 3 月 30 日取得了延安 市环保局审批意见；2011 年 5 月 30 日竣工并进行试生产，2011 年 6 月委托吴起县环境监测站 进行了吴起县鸿丰实业有限责任公司石油污泥处理厂（现有工程）环境保护竣工验收，2012 年 2 月 13 日取得了吴起县环境保护局验收意见（环验〔2012〕1 号）。现有项目目前已取得了 危险废物经营许可证（许可证编号：HW6106260002），核准经营规模 10000 吨/年。 吴起县鸿丰实业有限责任公司现有工程对含油污泥的处置做到了减量化和资源化，但其无 害化水平较低（现有工程处置后的污油泥含油率仍相对较高），且目前处理工艺仅能处置含油 污泥而不能处置含油包装废弃物，沾染矿物油的废弃包装物仍需委托其他有资质单位处理，增 加了运输过程的环境风险。 因此，吴起县鸿丰实业有限责任公司拟在公司现有厂区内进行扩建，建设吴起县鸿丰实业 有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目，以进一步提升污油泥处理深度，提高油回收率， 同时拓展处置危废的类别范围。扩建完成后，可形成年处理含油污泥 10 万 t、沾染矿物油的废 弃包装物及防渗布 1 万 t 的处理能力。 2021 年 4 月，吴起县鸿丰实业有限责任公司委托环评单位编制了《吴起县鸿丰实业有限 责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目环境影响报告书》，延安市行政审批服务局于 2021 年 1 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 11 月 18 日出具《延安市行政审批服务局关于吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污 油泥扩建项目环境影响报告书的批复》（延行审城环发[2021]16 号）批复了该项目的环境影响 评价报告。2022 年 6 月吴起县鸿丰实业有限责任公司组织了该项目的竣工环境保护验收。2022 年 7 月，生态环境厅延安督察局认为含油污泥、沾染矿物油的废弃包装物及防渗布不能混合处 理，项目污染监测方案不完备，油泥储存过程中存在无组织排放情况不符合要求。根据生态环 境厅延安督察局的督察情况，吴起县鸿丰实业有限责任公司组织重新修订环境影响报告。 0.2 项目特点 （1）本项目属于改扩建项目，扩建工程在现有项目厂区内进行，不新增建设用地。项目 建设完成后，原有项目部分生产设备、设施经改造后用于本项目生产，不能利用的设施、设备 拆除。 （2）本项目采用的调质（三相分离）—热解处理工艺以回收含油污泥中的原油、降低含 油污泥中的含油、含水率为主要目的，是含油污泥资源化、无害化处理的技术之一。 （3）本项目运营期采用高温热解工艺处理含油污泥包装袋及三相分离后的污油泥，热解 过程中采用天然气及不凝汽作为燃料，属于清洁能源，废气可实现达标排放。 （4）污油泥三相分离过程中产生的废水经处理满足油气田回注水水质标准后用于井场回 注；污油泥及含油污泥包装袋高温热解过程中产生的热解渣外运综合利用处置，在实现了固体 废物无害化、资源化。 （5）本项目的实施可使含油污泥和废油泥包装袋及防渗布无害化利用，具有较好的环境 正效应。 0.3 环境影响评价过程 根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2016 年修订）、《建设项目环境保护管理条例》 （国务院令第 682 号）中的有关条款规定，该项目须进行环境影响评价。根据《建设项目环境 影响评价分类管理目录》 （2021 年版），项目属于“四十七、生态保护与环境治理业”中的“101 危险废物（不含医疗废物）利用及处置”类项目，应当编制环境影响报告书。 环评单位组织环评技术人员进行了现场踏勘，对厂址周围的自然环境现状进行了详细的调 研考察和资料收集，依据当地环境特征和项目工艺特点，对该项目的环境影响因素做了初步的 识别和筛选，确定了评价工作内容、评价重点及方法，结合项目实际情况进行了工程分析、环 2 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 境影响预测分析和污染防治措施分析论证等工作，在此基础上，编制完成了《吴起县鸿丰实业 有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目环境影响报告书》。 0.4 评价工作程序 图 0.4-1 环境影响评价工作程序 0.5 评价原则 突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。 1、依法评价原则 3 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管 理。 2、科学评价原则 规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。 3、突出重点原则 根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影 响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以 重点分析和评价。 0.6 评价目的 根据工程特点，本次评价工作拟达到以下目的： 1、通过建设项目与国家相关环境保护法律法规以及与地方相关规划的符合性分析，论述 项目建设内容、规模和选址的合理性； 2、通过对拟建工程所在区域的自然环境现状调查与分析，确定评价区域范围内的环境敏 感点及环境保护目标；通过详细的现场踏勘和必要的环境质量现状监测，对评价区域环境质量 现状做出评价； 3、分析论述污染物达标排放的可靠性并制定切实可行的污染防治对策； 4、根据区域环境特征和工程污染物排放特征，预测分析本次工程运营后对区域环境的影 响程度和范围； 5、论述本项目设计上拟采取的污染防治措施和依托的污染防治设施，从技术经济角度论 证其合理性和可行性，根据工程特点提出污染防治建议； 6、通过环境经济损益分析，以建设项目实施后的环境影响预测与环境质量现状进行比较， 估算建设项目环境影响的经济价值； 通过上述工作，论证本项目在环境保护方面的可行性，给出环境影响评价结论，为工程设 计、施工、建成投产后的环境管理提供科学依据，为环境管理部门提供决策依据。 4 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 0.7 项目分析判定 0.7.1 产业政策符合性分析 本项目为含油污泥资源化利用项目，主要采用三相分离、高温热解等工艺进行污油泥处置。 对照国家发展和改革委员会第 29 号令《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，本项目属于鼓 励类建设项目中的“四十三、环境保护与资源节约综合利用”中“8、危险废物（医疗废物） 及含重金属安全处置技术设备开发制造及处置中心建设及运营”及“15、‘三废’综合利用与 治理技术、装备和工程”，符合国家产业政策。 本项目不属于《关于印发陕西省限制投资类产业指导目录的通知》（陕发改产业〔2007〕 97 号）中的限制投资类的产业，也不属于《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单（试 行）》 （陕发改规划﹝2018﹞213 号）吴起县重点生态功能区产业准入负面清单中的限制类和禁 止类，项目符合地方产业政策。 2021 年 4 月 1 日 ， 项 目 已 在 吴 起 县 行 政 审 批 服 务 局 进 行 了 备 案 ， 项 目 代 码 为 ： 2103-610626-04-02-462358。 0.7.2 相关政策符合性分析 0.7.2.1 项目与相关规划符合性分析 本项目属于危险废物处置项目，项目与《陕西省危险废物处置利用设施建设规划》 （2018-2025 年）等相关规划符合性见下表。 表 0.7-1 序 规划、政策文 号 件 《陕西省危险 废物处置利用 1 设施建设规 划》 （2018-2025 年）及其补充 说明 2 项目与相关规划符合性分析一览表 相关政策概要（摘录） 本项目情况 新建有色金属冶炼废物、废矿物油（油污 本项目为污油泥及废油泥包装 泥）、精（蒸）馏残渣等处置设施年处置利 袋处置项目，扩建后油泥处置 用能力不小于 10 万吨/年。 能力为 10 万 t/a。 本项目采用的技术已有较多运 推广先进实用成熟可靠的技术，提高危险 用，成熟可靠；在处置过程中 废物再生资源利用率和专业化处置水平。 实现了油类物质和水的回收利 符合 性 符合 用，提高了资源利用率。 《吴起县土地 允许建设区面积 5962.39 公顷，占全县土地 本项目位于五谷城镇凤寺村老 利用总体规 总面积的 1.50%，该区包括中心城镇，白豹 庄沟组，本项目属于在原有厂 划》 （2006-2020 镇、周湾镇、铁边城镇等重点镇区，主导 区内扩建，项目对含油污泥及 5 符合 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 年） 用途为城、镇、村或工矿建设发展空间。 沾染油污的包装物进行处理处 区内建设优先利用现有低效建设用地、闲 置，属于工业建设项目，现有 置地和废弃地。积极挖潜存量建设用地， 厂区用地符合允许建设区土地 新增建设用地应首先利用存量土地，严禁 利用用途要求。 闲置土地，提高土地利用效率。产业发展 的主要方向为石油产业服务基地和旅游商 贸及配套服务业。 0.7.2.2 项目与相关政策符合性分析 表 0.7-2 项目与相关政策符合性分析表 序 号 1 相关技术规 范、导则、政 符 规范要求 项目概况 策 合 性 《石油天然气 收落地原油，以及原油处理、废水处理产生的 开采业污染防 油泥（砂）等中的油类物质，含油污泥资源化 治技术政策》 利用率应达到 90%以上，残余固体废物应按照 （公告 2012 第 《国家危险废物名录》和危险废物鉴别标准识 18 号） 别，根据识别结果资源化利用或无害化处置。 本项目含油污泥处置后尾渣 含油率≤10mg/g(1%)，对污油 符 泥中的油品资源利用率在 合 90%以上。 各石油、天然气企业的油泥、泥浆等危险废物 2 《关于进一步 处置项目建成前，要依据《固废法》有关规定， 规范油泥、泥 在明确产生危险废物企业主体责任的基础上， 浆等危险废物 要求按照就地就近的原则，对产生的油泥、泥 的无害化处置 浆等危险废物进行自行处置或委托有处置能 和综合利用工 力的单位代为处置。 作的通知》 （陕 油泥、泥浆等危险废物的生产企业和处置单位 评价要求项目运行过程中，严 环函﹝2010﹞ 之间的转移，要严格按照省环保厅《关于进一 格按照法律法规要求，切实履 766 号） 步加强危险废物监督管理工作的通知》要求， 行报批手续并办理危险废物 本项目主要回收处置周边油 田和炼油企业产生的含油污 泥等，符合就近处理的原则。 符 合 切实履行报批手续并办理危险废物转移联单。 转移联单 污油泥处置企业对其自己收集、运输、贮存、 利用处置污油泥过程中的污染防治负责。 3 企业在收集、运输、贮存、利 用处置污油泥过程中严格落 实各项环保措施。 《关于进一步 污油泥利用处置单位要严格按照国家关于危 加强石油天然 险废物经营许可证管理的有关规定与核准许 气开采行业污 可的经营类别和经营规模等开展污油泥利用 本项目将按照核准的危废经 油泥利用处置 处置工作，同时加强污油泥利用处置过程中污 营类别和经营规模开展含油 符 环境管理的通 染物排放管理和贮存场所无组织排放管理。不 污泥处置工作。 合 知》 （陕环固管 得超量、超经营范围接收、处置、转移危险废 函﹝2018﹞ 物，不得擅自改变危险废物利用处置方式。 384 号） 污油泥利用处置场产生的废水不能自行处置 达标排放的，必须交由具有相应废水处理能力 的单位处置，运输必须要有台账和运输联单。 6 项目将严格按含油污泥处置 过程中产生的废水处理达到 油气田回注标准后外运至井 场进行回注。 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 对于含高浓度 VOCs 的废气，宜优先采用冷凝 回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以 其他治理技术实现达标排放；对于含中等浓度 VOCs 的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂， 或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标 4 《挥发性有机 排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净 物（VOCs）污 化时，应进行余热回收利用。对于含低浓度 染防治技术政 VOCs 的废气，有回收价值时可采用吸附技术、 策》 （公告 2013 吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回 年第 31 号） 收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、 本项目油泥热解产生的不凝 汽收集后作为燃料使用，不直 接排放；含油储罐采用油气回 收装置处置；油泥储存池产生 的废气由集气系统收集后，经 合 活性炭吸附，通过 15m 高排气 理 筒排放。 吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技 术等净化后达标排放。 鼓励企业自行开展 VOCs 监测，并及时主动向 当地环保行政主管部门报送监测结果。 5 《国家发展改 推动塑料废弃物资源化利用的规范化、集中化 革委 生态环 和产业化，相关项目要向资源循环利用基地等 境部关于进一 园区集聚，提高塑料废弃物资源化利用水平。 步加强塑料污 分拣成本高、不宜资源化利用的塑料废弃物要 染治理的意 推进能源化利用，加强垃圾焚烧发电等企业的 见》发改环资 运行管理，确保各类污染物稳定达标排放，并 〔2020〕80 号 最大限度降低塑料垃圾直接填埋量。 本项目运营期监测计划中提 出有机物的监测要求，并提出 相应管理要求。 本项目通过热解，将含油泥的 塑料包装材料进行规范化资 符 源化利用，减少了直接填埋 合 量。 严格执行《陕西省锅炉大气污染物排放标准 （DB61/1226-2018） 》。巩固燃煤锅炉拆改成 《陕西省人民 政府办公厅关 于印发蓝天碧 6 水净土保卫战 2022 年工作方 案的通知》(陕 政办发〔2022〕 8 号) 效、燃气锅炉低氮改造成果，对保留的供暖锅 炉和新建的燃气锅炉进行全面排查，实施“冬 本项目现有 1 台 2t/h 燃煤锅炉 病夏治”，确保采暖期稳定达标排放。推动 65 拆除，拟新建 1 台 1400kw 低 蒸吨/小时以上燃煤锅炉实施超低排放改造， 氮燃烧燃气导热油炉。 燃气锅炉实施低氮改造。加大燃煤小锅炉淘汰 符 合 力度，到 2022 年底，县级及以上城市建成区 基本淘汰 35 蒸吨/小时及以下燃煤锅炉。 强化挥发性有机物无组织排放整治。全面排查 含挥发性有机物物料储存、转移和输送、设备 与管线组件、敞开液面以及工艺过程等环节无 组织排放情况。 项目运营期将采取各项措施 控制贮存、工艺过程中的挥发 性有机物排放。 《废矿物油回 收利用污染控 7 制技术规范》 （HJ607-2011 9.2.1 含油率大于 5%的含油污泥、油泥沙应进 行再生利用。 本项目含油污泥处置后尾渣 含油率为＜1%（10mg/g），将 作为建筑材料进行综合利用。 符 合 ） 8 《陆上石油天 含油污泥热解技术应包括预处理、热解、馏分 本工艺包括预处理、热解、馏 符 然气开采含油 冷凝分离、不凝气焚烧、油品脱臭等过程。 分冷凝分离、不凝气焚烧等过 合 7 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 污泥处理处置 程。 及污染控制技 预处理宜采用人工或机械方法分拣去除大块 术规范》 含油物料。 （SY/T7301-2 经预处理后含油污泥若含水率大于 80%，应进 预处理后的含油污泥进入热 符 016） 行脱水处理。 解炉进一步处理。 合 热解不凝气严禁直接排放。若作为热解炉供热 系统的燃料利用，应进行净化和干燥。不具备 焚烧条件的要对不凝气进行分解并无害化。 排渣系统应与炉体密闭连接防止飞灰。 预处理采用机械方法分拣。 符 合 本项目油泥处置过程中产生 的不凝气经冷凝净化处理后 符 回用作为热解炉供热系统的 合 燃料利用。 热解炉废渣通过具有封闭作 符 用的出料口排出。 合 项目使用的油泥来源于低硫 回收油品应有脱臭处理设施。 油区，回收油品恶臭气体浓度 符 较低，含油储罐设置油气回收 合 装置。 危险废物非焚烧处置主要包括热脱附处置、熔 融处置、电弧等离子处置等；热脱附技术适用 本项目含油污泥处理工艺为 于处置挥发性、半挥发性及部分难挥发性有机 热解工艺，属于危险废物非焚 类固态或半固态危险废物，可用于处理含有上 烧处置中的热脱附工艺。 符 合 述危险废物的土壤、泥浆、沉淀物、滤饼等。 危险废物处置工程大气污染物排放应符合 项目污染物排放满足相关标 GB16297、GB18484 或行业、地方排放标准的 准要求，并按《污染源自动监 要求，并应按照《污染源自动监控管理办法》 控管理办法》要求设置在线监 的规定安装大气污染物排放连续监测设备，并 测系统，与环保部门监控中心 与监控中心联网。 联网。 危险废物处置工程厂址选择应符合城市总体 《危险废物处 9 置工程技术导 则》 发展规划、环境保护专业规划和当地的大气污 染防治、水资源保护、自然生态保护要求，还 应综合考虑危险废物处置设施的服务区域、交 通、土地利用现状、基础设施状况、运输距离 及公众意见等因素，最终选定的厂址还应通过 环境影响和环境风险评价确定。 符 合 本项目为扩建项目，主要在现 有厂区内建设，项目现有厂址 选址时综合考虑服务区域，及 交通便利程度，且符合城市总 符 体发展规划、环境保护专业规 合 划和当地的大气污染防治、水 环境保护、环境风险防护、自 然生态保护要求。 危险废物处置单位处置区应设置化验室，并配 本项目厂区设置化验室，主要 备危险废物特性鉴别及废水、废气、废渣等常 用于来料油污泥检测及废水 规指标监测和分析的仪器设备。 处理系统出水水质检测等。 符 合 本项目的处置对象为含油污 危险废物处置设施应根据处置废物的特性及 泥及沾染矿物油的废弃包装 规模，根据有关标准要求设置贮存库房及冷 物，本项目收纳含油污泥及沾 符 库。一般情况下，设施的贮存能力应不低于处 染矿物油的废弃包装物的设 合 置设施 15 日的处置量。 施及构筑物严格按照 GB18597 要求建设，同时储存 8 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 能力满足施 15 日的处置量。 经鉴别后的危险废物应分类贮存于专用贮存 设施内，危险废物贮存设施应符合 GB18597 要求。 合 置进料单元、废物输送单元、热脱附单元、废 送单元、热脱附单元，废气燃 气净化单元。 烧后进入净化单元处置。 如果选择的处置工艺有二噁英污染物产生，应 本项目热解炉拟设置急冷+活 符 安装高效的二噁英净化装置。 性炭吸附的二噁英净化装置。 合 GB8978 要求；经收集池收集的贮存区及作业 区的初期雨水应经过有效处理，达到 GB8978 要求后排放。 应对固体废物再生利用各技术环节的环境污 染因子进行识别，采取有效污染防治措施， 配备污染物监测设备设施，避免污染物的无 组织排放，防止发生二次污染，妥善处置产 生的废物。 符 合 本项目运营期排水采用雨污 分流制，生产废水通过厂区污 符 水处理站处理后外运至井场 合 用于回注。 本项目来料污油泥储存、三相 分离、高温热解等各工艺产污 环节均采取了有效的污染防 符 治措施减少大气污染物排放， 合 同时高温热解炉配备了大气 污染物监测设备。 体 要 固体废物再生利用产物作为产品的，应符合 求 GB34330 中要求的国家、地方制定或行业通 行的产品质量标准，与国家相关污染控制标 准或技术规范要求，包括该产物生产过程中 10 存在符合标准的设施内。 本项目设置有料单元、废物输 理后宜优先考虑循环再利用，废水排放应满足 《固体废 排放到环境中的特征污染物含量标准和该产 物再生利 物中特征污染物的含量标准。 用污染防 符 采用热脱附技术处理危险废物，应根据需要配 处置区排水应采用雨污分流制；生活污水经处 总 项目涉及的危险废物分类储 本项目含油污泥处置后热解 尾渣 pH 在 6~9 范围内，石油 类含量小于 10mg/g(1%)、含 水率≤1%，满足《陕西省含油 污泥处置利用控制限值》 符 合 （DB61/T 1025-2016）表 1 含 油污泥处置利用控制限值。 应根据固体废物的特性设置必要的防扬撒、 治技术导 防渗漏、防腐蚀设施，配备废气处理、废水 则》 处理、噪声控制等污染防治设施，按要求对 （HJ1091 主要环境影响指标进行在线监测。 -2020） 应采取大气污染控制措施，大气污染物排放 一 般 规 定 应满足特定行业排放（控制）标准的要求。 本项目各工艺产污环节均采 没有特定行业排放（控制）标准的，应满足 取了有效的污染防治措施，并 GB16297 的要求，特征污染物排放（控制） 制定了完善的监测计划。 符 合 应满足环境影响评价要求。 应采取必要的措施防止恶臭物质扩散，周界 恶臭污染物浓度应符合 GB14554 的要求。 应防止噪声污染。设备运转时厂界噪声应符 合 GB12348 的要求。 产生的污泥、底渣、废油类等固体废物应按 项目产生的热解渣满足《陕西 符 照其管理属性分别处置。不能自行综合利用 省含油污泥处置利用控制限 合 9 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 或处置的，应交给有相应资质和处理能力的 值》 （DB61/T 1025-2016）表 1 企业进行综合利用或处置。 含油污泥处置利用控制限值 后外运进行综合利用；废活性 危险废物的贮存、包装、处置等应符合 GB18597、HJ2042 等危险废物专用标准的要 求。 炭、废机油、废润滑油、废编 制袋等危险废物分类收集后 交有资质单位处置；危险废物 的贮存、包装、处置等符合 GB18597、HJ2042 的要求。 0.7.3 选址合理性分析 扩能改造项目选址位于现有厂区用地内，不新增占地，项目与《危险废物贮存污染控制标 准》及其修改单中选址要求符合性分析见下表。 表 0.7-3 项目与《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单符合性分析 相关标准内容 危险废物集中贮存设施的选址-地质结构稳定，地震烈度 不超 7 度的区域内 项目概况 符合性 本地区地震烈度属Ⅵ度 符合 厂址设施底部高于厂区地下水最高水 设施底部必须高于地下水最高水位 位 符合 在对危险废物集中贮存设施场址进行环境影响评价时， 应重点考虑危险废物集中贮存设施可能产生的有害物质 泄漏、大气污染物（含恶臭物质）的产生与扩散以及可 能的事故风险等因素，根据其所在地区的环境功能区类 别，综合评价其对周围环境、居住人群的身体健康、日 常生活和生产活动的影响，确定危险废物集中贮存设施 项目周边学校等环境敏感点，也无国 家、省级自然保护区、风景名胜区及 其它需要特殊保护敏感目标。项目最 符合 近的民居住场所在大气环境防护距离 以外 与常住居民居住场所、农用地、地表水体以及其他敏感 对象之间合理的位置关系 应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡， 项目区无溶洞区，避开了严重自然灾 泥石流、潮汐等影响的地区 害影响的地区 应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域 项目在易燃、易爆等危险品仓库、高 以外 压输电线路防护区域以外 厂址周边居民分布分散，厂址主导风 应位于居民中心区常年最大风频的下风向 向的下风向无居民中心区 符合 符合 符合 本项目建设不新增建设用地，项目选址符合《危险废物贮存污染控制标准》的要求。 本项目设置一定范围的环境防护距离，防护距离内无居民区等环境敏感目标。根据预测， 项目对周边环境敏感目标的影响较小。综上，从环境保护角度分析，本项目选址合理。 10 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 0.7.4 “三线一单”符合性分析 与“三线一单”符合性分析见下表。 表 0.7-4 项目与“三线一单”符合性分析 内容 生态保护红线 项目情况 根据《延安市生态保护红线划定技术报告》本项目位于陕西省延安市 吴起县五谷城镇凤寺村老庄沟组，不在延安市生态保护红线范围内。 符合性 符合 项目所在区域环境空气质量属于达标区域。氯化氢满足《环境影响评 价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 中 1h 和日均值，二噁英 满足《日本环境 JIS 质量标准》 ，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排 环境质量底线 放标准详解》中标准限值；项目废水经处理后外运至井场进行回注， 不外排；项目所在区域地下水质量符合《地下水质量标准》 符合 （GB/T14848-2017）中的 III 类标准；项目所在区域声环境质量满足《声 环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准限值；项目所在区域未超出 环境质量底线。 资源利用上限 本项目对水资源、电能等资源消耗较小，项目建设未触及资源利用上 线。 符合 根据《陕西省延安市吴起县国家重点生态功能区产业准入负面清单》， 环境准入负面清单 本项目属于危险废物利用及贮存设施建设，不属于陕西省延安市吴起 符合 县国家重点生态功能区产业准入负面清单中列明的项目。 综上所述，本项目选址符合《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单的规定，符合陕西 省“三线一单”管控要求，本项目评价范围内不涉及自然保护区、森林公园、湿地公园、风景 名胜区、水源 保护区环境敏感区，项目地周围无国家和陕西省重点保护的野生动物、植物和 古树名树等分布，本项目的建设不存在较大制约因素。 根据《陕西省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》 （陕政发〔2020〕 11 号）附件 1，项目所在区域涉及优先保护区，具体属性是一般生态空间，为限制开发考虑， 主要是不能做加剧区域水土流失相关开发建设活动。本项目建设在原有生产厂区内进行，项目 建设运行不会加剧区域水土流失，符合管控要求。 11 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 0.7-1 陕西省生态环境管控单元分布图 12 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 0.8 关注的主要环境问题及环境影响 本次评价主要评价项目施工期和运营期对周边环境的影响，重点关注的问题包括： （1）现有项目存在的环保问题及处理措施； （2）大气环境影响及废气污染防治措施； （3）生产废水处理措施及可行性分析； （4）固体废物处置措施及可行性； （5）项目环境风险及防范措施。 0.9 评价结论 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目符合国家产业政策和相关规 划要求，主要污染防治措施和生态保护措施符合当前行业污染防治技术政策要求，环境选址合 理；在认真执行“三同时”制度、落实工程设计和报告书提出的各项环保措施后，主要污染物 可实现达标排放，满足环境质量标准要求，环境风险处于可接受水平，对周围环境的不利影响 较小，不会改变当地的环境功能；综上所述，从满足环境质量目标角度分析，项目建设可行。 13 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 1. 总论 1.1 编制依据 1.1.1 国家法律法规 （6）《中华人民共和国环境保护法（修订）》，2015.1.1； （7）《中华人民共和国环境影响评价法（修订）》，2018.12.29； （8）《中华人民共和国噪声污染防治法》，2022.6.5； （9）《中华人民共和国水污染防治法（修订）》，2018.1.1； （10）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）》，2020.9.1； （11）《中华人民共和国大气污染防治法（修订）》，2018.10.26； （12）《中华人民共和国土壤污染防治法》，2019.1.1； （13）《中华人民共和国矿产资源法（修订）》，2009.8.27； （14）《中华人民共和国森林法（修订）》，2020.9.22； （15）《中华人民共和国防沙治沙法（修订）》，2018.10.26； （16）《中华人民共和国水法（修订）》，2016.9.1； （17）《中华人民共和国土地管理法（修订）》，2019.9.5； （18）《中华人民共和国野生动物保护法（修订）》，2017.1.1； （19）《中华人民共和国节约能源法（修订）》，2018.10.26； （20）《中华人民共和国水土保持法（修订）》，2011.3.1； （21）《中华人民共和国环境保护税法》，2018.1.1； （22）国务院《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号），2017.10.1； （23）国务院《危险废物经营许可证管理办法》（国务院令第 666 号），2016.2.6； （24）国务院《基本农田保护条例》（2011 年修订），2011.1.8； （25）国务院《土地复垦条例》（国务院令第 592 号），2011.3.5； （26）国务院《关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35 号），2011.10.17； （27）国务院《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37 号），2013.9.10； （28）国务院《水污染防治行动计划》（国发[2015]17 号），2015.4.2； 14 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 （29）国务院《土壤污染防治行动计划》（国发[2016]31 号），2016.5.28； （30）国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》（国发[2018]22 号），2018.6.27； （31）国务院《中华人民共和国环境保护税法实施条例》（国令第 693 号），2018.1.1。 1.1.2 部门规章及规范性文件 （1）《产业结构调整指导目录（2019 年本）》（委令第 29 号），2019.10.30； （2）《国家危险废物名录》（部令第 15 号），2020.11.25； （3）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2021 年版； （4）《环境影响评价公众参与办法》，2019.1.1； （5）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》 （环发[2012]77 号），2012.7.3； （6）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》 （环发[2012]98 号），2012.8.8； （7）《企业事业单位环境信息公开办法》（部令第 31 号），2015.1.1； （8）《突发环境事件应急管理办法》（部令第 34 号），2015.6.5； （9）关于印发《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》， 环发[2015]4 号，2015.1.8； （10）国家环境保护总局《危险废物转移联单管理办法》（总局令第 5 号），1999.10.1； （11）国家环境保护总局《危险废物污染治理技术政策》（环发[2001]199 号），2010.9.28； （12）环境保护部、卫生部《关于进一步加强危险废物和医疗废物监管工作的意见》（环发 [2011]19 号），2011.2.16； （13）环境保护部《石油天然气开采业污染防治政策》（公告 2012 第 18 号），2012.3.7； （14）生态环境部等四部委《工业炉窑大气污染综合治理方案》 （环大气[2019]56 号，2019.7.1； （15）《关于印发<石化行业挥发性有机物综合整治方案>的通知》，环发〔2014〕177 号； （16）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》，环保部公告 2013 年第 31 号； （17）《关于印发<石化行业 VOCs 污染源排查工作指南>及<石化企业泄漏检测与修复工作指 南>的通知》（环办〔2015〕104 号）。 1.1.3 地方法律法规 （1）《陕西省大气污染防治条例（2019 年修正）》，2019.7.21； （2）《陕西省地下水条例》，2016.4.1； 15 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 （3）《陕西省固体废物污染防治条例（2019 年修正）》，2019.7.31； （4）《陕西省水土保持条例》，2013.7.26； （5）《陕西省生态功能区划》（陕政发[2004]115 号），2004.11； （6）《陕西省加强陕北地区环境保护若干意见》（陕环函[2006]402 号）； （7）《陕西省水功能区划》，2004.9； （8）《陕西省饮用水水源保护条例》（2021 修订版），2021.1.21； （9）《陕西省文物保护条例》，2012.7.12； （10）《陕西省风景名胜区管理条例》，2008.8.1； （11）《陕西省“十四五”生态环境保护规划》，2021.9； （12）《陕西省人民政府办公厅关于印发蓝天碧水净土保卫战 2022 年工作方案的通知》， 2022.3.14； （13）《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》，陕发改规划[2018]213 号， 2018 年 2 月 9 日； （14）《关于印发<陕西省固体废物污染防治专项整治行动方案>的通知》，陕环发[2018]29 号， 2018.9.30； （15）《陕西省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》，陕政发 [2020]11 号，2020.12.29； （16）陕西省环境保护厅《关于进一步加强石油天然气开采行业污油泥利用处置环境管理的通 知》（陕环固管函[2018]384 号），2018.10.18； （17）延安市人民政府《延安市土壤污染防治工作方案的通知》（延政函[2017]221 号）， 2017.11.21； （18）延安市人民政府《延安市打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020 年）》，2018.6.29。 1.1.4 技术标准规范 （1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）； （2）《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ/T2.3-2018）； （3）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4－2009）； （4）《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2011）； 16 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 （5）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）； （6）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）； （7）《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》 (HJ 964-2018)； （8）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T196-2018）； （9）《建设项目环境影响技术评估导则》（HJ616-2011）； （10）《国家危险废物名录》（2021 年版）； （11）《大气污染治理工程技术导则》 （HJ2000-2010）； （12）《水污染治理工程技术导则》（HJ2015-2012）； （13）《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013）； （14）《固体废物处理处置工程技术导则》（HJ2035-2013）； （15）《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）； （16）《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2019）； （17）《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）； （18）《含油污泥利用与处置污染控制技术规范》（DB61/T1461-2021）； （19）《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018）； （20）《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）； （21）《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）； （22）《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ991-2018）； （23）《道路机动车大气污染物排放清单编制技术指南》（试行），环境保护部公告 2014 年 第 92 号； （24）《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理》（HJ1033-2019）； （25）《排污许可证申请与核发技术规范 水处理通用工序》（HJ1120—2020）； （26）《建设项目危险废物环境影响评价指南》，环境保护部公告 2017 年第 43 号； （27）《 陆 上 石 油 天 然 气 开 采 含 油 污 泥 资 源 化 综 合 利 用 及 污 染 控 制 技 术 要 求 》 （SY/T7301-2016）； （28）《陆上石油天然气开采含油污泥处理处置及污染控制技术规范》（SY/T7300-2016）； （29）《固体废物再生利用污染防治技术导则》（HJ1091-2020）。 17 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 1.1.5 项目相关资料 （1）吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目备案确认书； （2）吴起县鸿丰实业有限责任公司石油污油处理厂环境影响评价报告审查意见，延安市环境 保护局，2011 年 3 月 30 日； （3）吴起县鸿丰实业有限责任公司石油污油处理厂竣工环保验收意见（环验〔2012〕1 号）， 延安市环境保护局，2012 年 2 月 13 日； （4）吴起县鸿丰实业有限责任公司危险废物经营许可证； （5）吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目现状监测报告； （6）建设单位提供的其他有关工程资料。 1.2 环境功能区划 1、环境空气 本项目位于吴起县，根据《环境空气质量功能区划分原则与技术方法》（HJ14-1996），项 目所在地为《环境空气质量标准》中二类区，执行二级标准。 2、地表水环境 项目附近宁赛川属于北洛河支流，根据《陕西省水功能区划》（陕政办发[2004]100 号）， 项目区域的北洛河水功能区属于吴起源头水保护区，区划为源头水，水质目标为《地表水环境 质量标准》Ⅲ类。 3、地下水 项目区域不涉及水源地，项目涉及区域地下水环境功能为《地下水环境质量标准》中Ⅲ类， 执行《地下水环境质量标准》中Ⅲ类水标准。 4、声环境 参考《声环境质量标准》（GB3096-2008），评价区声环境功能为 2 类声功能区。 5、生态环境 根据《陕西省生态功能区划》，评价区在一级分区上属黄土高原农牧生态区，在二级分区 上属黄土丘陵沟壑水土流失控制生态亚区，在三级分区上属白于山南侧水土流失控制。项目所 在区除梁峁地带外，区域以农业生态系统为主。 18 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 1.3 评价标准 1.3.1 环境质量标准 1.3.1.1 环境空气质量标准 NO2、SO2、PM10、PM2.5、CO、O3 的评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二 级标准；非甲烷总烃参照执行《大气污染物排放标准详解》中的标准值；HCl、H2S 参考执行 《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 表 D.1 其他污染物空气质量浓度参 考限值；二噁英尚未制定环境质量标准，评价参照执行日本标准中环境介质中二噁英标准中工 业区和非居民居住区以外的区域标准值要求。 表 1.3-1 环境空气质量标准 污染物 平均时间 浓度限值 年平均 40 μg/m 24 小时平均 80 μg/m3 1 小时平均 200 μg/m3 年平均 60 μg/m3 24 小时平均 150 μg/m3 1 小时平均 500 μg/m3 年平均 70 μg/m3 24 小时平均 150 μg/m 3 年平均 35 μg/m 3 24 小时平均 75 μg/m3 24 小时平均 4 mg/m3 1 小时平均 10 mg/m3 日最大 8 小时平均 160 μg/m3 1 小时平均 200 μg/m3 非甲烷总烃 1 小时平均 2 mg/m3 H2S 1 小时平均 10 µg/m NH3 1 小时平均 200 µg/m3 《环境影响评价技术导则 大气 HCl 1 小时平均 50 µg/m 环境》（HJ2.2-2018）附录 D HCl 日平均 15 µg/m3 二噁英 年平均 0.6 pgTEQ/m3 NO2 SO2 PM10 PM2.5 CO O3 单位 备注 3 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准 《大气污染物排放标准详解》 3 3 参考日本标准 1.3.1.2 地表水环境 项目区域地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。 19 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 1.3-2 地表水环境质量标准 污染物 浓度限值 单位 备注 pH 值 6～9 / COD ≤20 mg/L BOD5 ≤4 mg/L 《地表水环境质量标准》 氨氮 ≤1.0 mg/L （GB3838-2002）中Ⅲ类标准 石油类 ≤0.05 mg/L 硫化物 ≤0.2 mg/L 1.3.1.3 地下水环境 项目区域地下水水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）的Ⅲ类标准。 表 1.3-3 地下水质量标准 序号 项目 单位 标准值 1 pH 值 无量纲 6.5~8.5 2 氨氮 mg/L ≤0.50 3 硝酸盐氮 mg/L ≤20.0 4 亚硝酸盐氮 mg/L ≤1.00 5 挥发性酚类 mg/L ≤0.002 6 氰化物 mg/L ≤0.05 7 砷 mg/L ≤0.01 8 汞 mg/L ≤0.001 9 铬（六价） mg/L ≤0.05 10 总硬度 mg/L ≤450 11 铅 mg/L ≤0.01 12 氟化物 mg/L ≤1.0 13 镉 mg/L ≤0.005 14 铁 mg/L ≤0.3 15 锰 mg/L ≤0.10 16 溶解性总固体 mg/L ≤1000 17 耗氧量 mg/L ≤3.0 18 硫酸盐 mg/L ≤250 19 氯化物 mg/L ≤250 20 总大肠菌群 MPN/100mL ≤3 21 细菌总数 CFU/mL ≤100 22 钠 mg/L ≤200 23 锌 mg/L ≤1.00 24 镍 mg/L ≤0.02 20 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 1.3.1.4 声环境 本项目所在区域声环境功能区划为 2 类功能区，声环境质量执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008）2 类。 表 1.3-4 声环境质量标准 标准名称 标准号 《声环境质量标准》 GB3096-2008 执行标 准 2类 单位：dB(A) 项目 等效 A 声级 标准值 类别 限值 昼间 60 夜间 50 单位 dB（A） 1.3.1.5 土壤环境 本项目用地为工业用地，土壤环境执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》 （GB36600—2018）中第二类用地筛选值和管制值；项目周边农田主要为果园和旱地，土壤环 境执行《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB15618—2018）中“果园” 和“其他”标准值。 表 1.3-5 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值 序号 污染物项目 CAS 编号 单位：mg/kg 筛选值 管制值 重金属和无机物 1 砷 7440-38-2 60 140 2 镉 7440-43-9 65 172 3 铬（六价） 18540-29-9 5.7 78 4 铜 7440-50-8 18000 36000 5 铅 7439-92-1 800 2500 6 汞 7439-97-6 38 82 7 镍 7440-02-0 900 2000 8 钴 7440-48-4 70 350 9 氰化物 57-12-5 135 270 挥发性有机物 10 四氯化碳 56-23-5 2.8 36 11 氯仿 67-66-3 0.9 10 12 氯甲烷 74-87-3 37 120 13 1,1-二氯乙烷 75-34-3 9 100 14 1,2-二氯乙烷 107-06-2 5 21 15 1,1-二氯乙烯 75-35-4 66 200 16 顺-1,2-二氯乙烯 156-59-2 596 2000 17 反-1,2-二氯乙烯 156-60-5 54 163 21 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 序号 污染物项目 CAS 编号 筛选值 管制值 18 二氯甲烷 75-09-2 616 2000 19 1,2-二氯丙烷 78-87-5 5 47 20 1,1,1,2-四氯乙烷 630-20-6 10 100 21 1,1,2,2-四氯乙烷 79-34-5 6.8 50 22 四氯乙烯 127-18-4 53 183 23 1,1,1-三氯乙烷 71-55-6 840 840 24 1,1,2-三氯乙烷 79-00-5 2.8 15 25 三氯乙烯 79-01-6 2.8 20 26 1,2,3-三氯丙烷 96-18-4 0.5 5 27 氯乙烯 75-01-4 0.43 4.3 28 苯 71-43-2 4 40 29 氯苯 108-90-7 270 1000 30 1,2-二氯苯 95-50-1 560 560 31 1,4-二氯苯 106-46-7 20 200 32 乙苯 100-41-4 28 280 33 苯乙烯 100-42-5 1290 1290 34 甲苯 108-88-3 1200 1200 35 间二甲苯+对二甲苯 570 570 36 邻二甲苯 640 640 108-38-3, 106-42-3 95-47-6 半挥发性有机物 37 硝基苯 98-95-3 76 760 38 苯胺 62-53-3 260 663 39 2-氯酚 95-57-8 2256 4500 40 苯并[a]蒽 56-55-3 15 151 41 苯并[a]芘 50-32-8 1.5 15 42 苯并[b]荧蒽 205-99-2 15 151 43 苯并[k]荧蒽 207-08-9 151 1500 44 䓛 218-01-9 1293 12900 45 二苯并[a, h]蒽 53-70-3 1.5 15 46 茚并[1,2,3-cd]芘 193-39-5 15 151 47 萘 91-20-3 70 700 4500 9000 4×10-5 4×10-4 石油烃类 48 - 石油烃（C10~C40） 多氯联苯、多溴联苯和二噁英类 49 - 二噁英类（总毒性当量） 22 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 1.3-6 农用地土壤污染风险筛选值和风险管制值 序 风险筛选值 污染物项目 号 单位：mg/kg pH≤5.5 5.5＜pH≤6.5 6.5< pH≤7.5 pH>7.5 镉 其他 0.3 0.3 0.3 0.6 2 汞 其他 1.3 1.8 2.4 3.4 3 砷 其他 40 40 30 25 4 铅 其他 70 90 120 170 5 铬 其他 150 150 200 250 6 铜 果园 150 150 200 200 其他 50 50 100 100 7 镍 60 70 100 190 8 锌 200 200 250 300 序 污染物项目 号 风险管制值 1 镉 1.5 2.0 3.0 4.0 2 汞 2.0 2.5 4.0 6.0 3 砷 200 150 120 100 4 铅 400 500 700 1000 5 铬 800 850 1000 1300 1.3.2 污染物排放标准 1.3.2.1 废气 根据《含油污泥利用与处置污染控制技术规范》(DB61/T1461-2021)，本项目热解燃烧废 气排放参照执行《危险废物焚烧污染控制标准》 （GB18484-2020）中的相关浓度限值；非甲烷 总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中的标准限值；非甲烷总 烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）和《挥发性有机物无组织排 放控制标准》 （GB37822-2019）中厂区内无组织排放限值。导热油炉烟气执行《锅炉大气污染 物排放标准》（DB61/1226-2018)表 3 燃气锅炉大气污染物排放浓度限值；NH3、H2S 执行《恶 臭 污 染 物 排 放 标 准 》（ GB14554-93 ）； 项 目 施 工 期 扬 尘 执 行 《 施 工 场 界 扬 尘 排 放 限 值 》 （DB61/1078-2017）中有关规定。大气污染物排放标准见下表。 表 1.3-7 污染源 污染物 施工建设 TSP 大气污染物排放标准 排气筒高 度（m） 标准限值（mg/m3） 标准来源 无组织 拆除、土方及地基处 ≤0.8mg/m3 《施工场界扬尘排放限 23 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 理工程 无组织 导热油炉 烟气 基础、主体结构及装 饰工程 ≤0.7mg/m3 SO2 20mg/m3 《锅炉大气污染物排放标 颗粒物 10mg/m 准》 （DB61/1226-2018)表 3 15 NOX（以 NO2 计） 3 燃气炉大气污染物排放浓 50mg/m3 SO2 颗粒物 NOX 二噁英类 度限值 1 小时均值 100mg/m3 日均值 80mg/m3 1 小时均值 30mg/m3 日均值 20mg/m3 1 小时均值 300mg/m3 日均值 250mg/m3 测定均值 0.5ngTEQ/ m3 1 小时均值 60mg/m3 《危险废物焚烧污染控制 日均值 50 mg/m3 标准》（GB18484-2020） 汞及其化合物（以 Hg 计） 测定均值 0.05mg/m3 铊及其化合物（以 Tl 计） 测定均值 0.05mg/m3 镉及其化合物（以 Cd 计） 测定均值 0.05mg/m3 铅及其化合物（以 Pb 计） 测定均值 0.5mg/m3 砷及其化合物（以 As 计） 测定均值 0.5mg/m3 铬及其化合物（以 Cr 计） 测定均值 0.5mg/m3 测定均值 2.0mg/m3 测定均值 120mg/m 准》 （GB16297-1996）中 HCl 热解炉燃 烧废气 值》（DB61/1078-2017） 35 表 3 限值 锡、锑、铜、锰、镍、钴及其 化合物（以 Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co 计） 非甲烷总 烃有组织 《大气污染物综合排放标 NMHC 15 3 废气 最高允许排放浓度标准 NMHC / NMHC / NMHC / H2S NH3 监控点处 1h 平均浓 度值 监控点处任意一次 浓度值 无组织废 气 10mg/m3 《挥发性有机物无组织排 放控制标准》 30mg/m3 （GB37822-2019） 《大气污染物综合排放标 无组织 4.0mg/m 准》 （GB16297-1996）中 / 无组织 0.06mg/m 《恶臭污染物排放标准》 / 无组织 1.5mg/m3 3 的二级标准 3 （GB14554-93） 1.3.2.2 废水 本项目施工期产生的施工废水处理后全部综合利用不外排；运营期生产废水等经处理后水 24 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 质满足油田相关标准后外运至周边注水站进行配伍后回注，本项目运营期无污废水排入地表水 体。 当前，企业计划运至长庆油田第九采油厂五谷城作业区新吴三联 317-31 卸水台，依托新 吴三联注水设施进行回注地层。该注水站属于姬塬油田，回注水执行《长庆油田采出水回注技 术指标》 （Q/SYCQ 3675-2016）表 2 姬塬油田采出水会回注水质指标。如果后期更换回注水站， 应按照相应的回注水标准执行。 表 1.3-8 长庆油田不同区块不同层位采出水回注水质指标 水质指标 回注 油田 姬塬 区块 吴定区 回注层位 长 4+5、长 6 压力 悬浮固体含 含油量 SRB MPa 量 mg/L mg/L 个/mL 7.9 ≤80 ≤80 ≤n×10 TGB IB 个/mL 2 个/mL ≤n×10 3 ≤n×103 1.3.2.3 噪声 施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；运营期噪声 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。 表 1.3-9 噪声排放标准 单位：dB（A） 标准名称 排放级别 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011） 时段 昼间 夜间 2类 60 50 / 70 55 1.3.2.4 固体废物 本项目运营期一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （GB18599-2020）中相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001） 及修改单（环境保护部公告 2013 年第 36 号）中相关规定；油泥高温热解后残渣满足《含油污 泥处置利用控制限值》（DB61/T1025-2016）后用于综合利用，用来制砖；生活垃圾集中分类 收集后运送至环保部门指定地点处置，严禁随意倾倒、遗撒。 表 1.3-10 项目 pH 值 含油污泥处置利用控制限值 限值要求 铺设油田井场、等级公路时 用做工业生产原料时 6～9 6～10 25 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 石油类含量 ≤10mg/g ≤20mg/g 含水率 ≤40% ≤60% 1.4 环境影响因子识别和评价因子筛选 1.4.1 环境影响因子识别 根据建设项目的性质及排污的特点，通过对项目影响环境要素的性质和程度识别表的识别、 判断，结果表明： 项目建设的影响：施工期主要表现在工程施工过程中产生的扬尘、噪声以及工程占地对局 部生态环境、环境空气和声环境产生的影响；运营期主要表现在废气、废水、固体废物排放对 周围环境的影响。这些不利影响在施工期是短期的，在运营期是长期的、局部的、可逆的。 表 1.4-1 建设项目影响环境要素程度识别表 施工期 环境因素 地质地貌 运营期 工程 基础 物料 占地 施工 运输 -S -S 空气质量 -S 地表水质 -S 废水排放 废气排放 固废处置 -L -L -S -S -L -S 植被 -S -S 动物 -S -S 土壤环境 -S -L -S -S -S -S -L -S -L -S -L +L -L 水生生物 水土流失 -S 土地资源 -S 环境风险 -S -L 地下水质 声环境 设备噪声 -S -S +L 注：+”—有利影响；“-”—不利影响；L-长期影响；S-短期影响。 从上表可以看出，项目营运期对环境的不利影响主要表现在废气、环境风险等方面。故本 次评价的重点是大气环境，其次是水环境、声环境、生态环境、环境风险等。 26 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 1.4.2 环境影响因子识别和筛选 本建设项目施工期对环境影响主要表现在对环境空气、声环境、地表水环境及土壤的不利 影响上。主要表现为施工过程中清理场地、场地开挖、地基处理、运料等施工机械和运输车辆 产生的废气、废水、噪声等污染影响。 工程投产运行期，对环境产生的主要影响包括废气、固体废物排放及生态影响，工程虽然 采用了较严格的污染治理措施，但仍不能完全排除对周围环境产生不利影响的可能。生产运行 期的环境影响为长期的、直接的。 对评价因子的选择将在考虑工程污染物排放特征和区域环境质量现状水平两方面因素的 基础上进行，根据本行业对环境影响的特征，经筛选，评价因子筛选结果具体见下表。 表 1.4-2 监测因子和预测因子表 项目 环境空气 地表水 主要污染源 现状监测因子 储备、生产 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、H2S、非甲烷总烃、 装置 HCl、二噁英 生产废水、生 活污水 pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、石油类 影响预测因子 SO2、NOx、PM10、 非甲烷总烃、HCl、 二噁英 -- pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、砷、汞、六价铬、 地下水 生产废水、生 铅、镉、铁、锰、铝、锌、氟化物、总硬度、溶解性总固体、耗 活污水 氧量、总大肠菌群、细菌总数、硫酸盐、氯化物、K+、Na+、 石油类 Ca2+、Mg2+、CO3-、HCO3-、石油类等 pH 值、砷、汞、铅、镉、铬、铜、镍、1,1,1,2-四氯乙烷、 1,1,1-三氯乙烷、1,1,2,2- 四氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、1,1-二氯 乙烷、1,1-二氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、1,2-二氯苯、1,2土壤 储备、生产 装置 二氯丙烷、1,2-二氯乙烷、1,4-二氯苯、苯、苯乙烯、二氯 甲烷、反-1,2-二氯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻 石油烃、二噁英 二甲苯、氯苯、氯甲烷、氯乙烯、三氯乙烯、顺-1,2-二氯乙 烯、四氯化碳、四氯乙烯、乙苯、茚并[1,2,3-cd]芘、䓛、 萘、二苯并[a, h]蒽、苯并[k]荧蒽、苯并[b]荧蒽、苯并[a] 芘、苯并[a]蒽、石油烃 噪声 泵机等 LeqA LeqA 环境风险 风险事故 -- -- 27 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 1.5 评价等级和评价范围 1.5.1 评价等级 1.5.1.1 大气环境 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），环境空气评价等级根据本项目 主要污染物排放量及排放参数，采用 AERSCREEN 估算模式计算各污染物的最大影响程度和最 远影响范围，然后按评价工作分级判据进行分级，估算模式参数表见下表。 根据工程分析，采用估算模式预测，分别计算 Pi 和 D10%。 Pi =Ci/C0i ×100% 式中：Pi——第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%； Ci——采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，μg/m3； C0i ——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。 本项目选取以上大气污染因子为主要污染物，计算其最大地面浓度（Cmax）、最大地面浓 度占标率 Pi 及对应的 D10%。估算模式计算参数见表 1.5-1，估算结果见表 1.5-2。 表 1.5-1 估算模式预测基本参数表 参数 城市/农村选项 2 含油污泥存储等无组 织废气 含油污泥存储排气筒 人口数(城市人口数) / 最低环境温度 -26.6 土地利用类型 农作地 区域湿度条件 中等湿度 表 1.5-2 1 农村 38.0 是否考虑岸线熏烟 污染源 城市/农村 最高环境温度 是否考虑地形 序号 取值 考虑地形 是 地形数据分辨率(m) 90 考虑岸线熏烟 否 岸线距离/m / 岸线方向/° / 大气污染物最大落地浓度占标率统计表 污染物 Cmax（mg/m3） Pmax(%) D10%（m） NMHC 9.6333 481.67 1300 NMHC 0.2506 12.53 75 28 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 污染物 Cmax（mg/m3） Pmax(%) D10%（m） 3 烟尘 0.0091 2.03 0 4 SO2 0.0407 8.15 0 NOX 0.1788 71.52 1025 HCl 0.0037 7.48 0 7 二噁英 1.48×10 29.64 375 8 SO2 0.0217 4.34 0 烟尘 0.0091 2.02 0 NOX 0.1439 57.54 350 NMHC 0.7226 36.13 200 序号 5 污染源 热解炉燃烧尾气 6 9 燃气导热油炉废气 10 11 储油罐无组织废气 表 1.5-3 -10 大气环境影响评价工作等级 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax≥10% 二级 1%≤Pmax＜10% 三级 Pmax＜1% 根据导则规定，项目污染物数大于 1，取 P 值中最大的（Pmax）和其对应的 D10%作为等级 划分依据，Pmax 最大值大于 10％，评价等级为一级。 1.5.1.2 地表水 根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》 （HJ 2.3-2018）要求，水污染影响型建设项目 根据排放方式和废水排放量划分评价等级。 表1.5-4 水污染影响型建设项目评价等级判定 评价等级 判定依据 排放方式 废水排放量 Q/（m3/d） ；水污染物当量数 W/（无量纲） 一级 直接排放 Q≥20000 或 W≥600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000 三级 B 间接排放 -- 本项目废水不排放外环境，因此评价等级为三级 B。 1.5.1.3 地下水 根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）附录 A，本项目属于行业分 类表中的 U/151 类危险废物（含医疗废物）集中处置及综合利用项目，确定本项目的地下水环 境影响评价项目类别为Ⅰ类建设项目。 建设项目的地下水环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见下表。 29 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 1.5-5 地下水环境敏感程度分级表 敏感程度 地下水环境敏感特征 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准 敏感 保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护 区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准 较敏感 保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径 流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区 等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。 不敏感 上述地区之外的其他地区。 注：a“环境敏感区”指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。 根据现场调查，本项目评价范围内无集中式饮用水水源及其保护区，以及与地下水环境相 关的其它保护区等敏感保护目标，且不在集中式饮用水水源准保护区及其以外的径流补给区内。 本项目地下水评价范围内零散居民饮用水来源为取用地表水和水窖，无分散式饮用水源井，因 此确定地下水环境敏感程度属于“不敏感”。 根据《环境影响评价导则-地下水环境》（HJ610-2016），地下水评价工作等级判定依据见 下表。确定本项目地下水环境评价工作等级为二级。 表 1.5-6 评价工作等级划分表 环境敏感程度 判定依据 判定结果 项目类别 I类 II 类 III 类 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 I 类项目 不敏感 二级 1.5.1.4 声环境 本项目所在区域声环境质量执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008）2 类区标准，项目建 设前后，周围环境敏感目标噪声增加值小于 5dB（A），且受影响的人口数量变化不大。根据 《环境影响评价技术导则-声环境》 （HJ2.4-2021），本项目声环境评价工作等级为二级。本项目 声环境影响评价工作判定情况见表 1.5-7。 30 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 1.5-7 声环境评价工作等级判定表 评价范围内敏感目标噪 受影响人口数 声级增量 量 0 类及有特别限制要求的保护区 ＞5dB（A） 显著增多 一级 1 类，2 类 ≥3dB（A） ，≤5dB（A） 较多 二级 3 类，4 类 ＜3dB（A） 不大 三级 2类 ＜5dB（A） 不变 二级 声环境功能区 判定依据 本项目 等级 1.5.1.5 生态环境 本项目为扩建项目，主要在现有厂区内建设，不涉及新增占地，现有厂区占地类型为建设 用地。依据《环境影响评价技术导则-生态影响》 （HJ19-2022），位于原厂界（或永久用地）范 围内的污染影响类扩建项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。因此本项目不 设置生态评价工作等级。 1.5.1.6 土壤环境 本项目属于污染类建设项目，根据《环境影响评价技术导则 土壤环境》（试行）（HJ 964-2018）附录 A.1，本项目为环境和公共设施管理业-危险废物利用及处置，为Ⅰ类项目。 本项目厂区总占地面积约为 1.334hm2，占地类型为永久占地， 《环境影响评价技术导则 土 壤环境》 （HJ964-2018）中将占地规模分为大型（≥50hm2）、中型（5~50hm2）、小型（≤5hm2）， 本项目占地规模属于小型。 建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感，判别依据见表 1.5-8。 表 1.5-8 敏感程度 敏感 污染影响型敏感程度分级表 判别依据 建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养 老院等土壤环境敏感目标的 较敏感 建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的 不敏感 其他情况 本项目厂界周围 1km 内涉及农田及居民点，因此项目敏感程度确定为敏感。根据项目类 别、占地规模与敏感程度判定本项目土壤环境评价工作等级为一级，具体评价定级判定情况见 下表。 表 1.5-9 土壤污染型项目评价工作等级划分表 31 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 I类 占地规模 Ⅱ类 Ⅲ类 敏感程度 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - - 本项目 Ⅰ类项目，小型，敏感，评价等级为一级 备注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。 1.5.1.7 环境风险 1、危险物质及工艺系统危险性（P）的确定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018），危险物质及工艺系统危害性（P） 应根据危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M）确定。 （1）危险物质及工艺系统危险性（P）划分 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 C，危险物质数量与临界量 比值（Q）是指项目所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界 量的比值。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目， 按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。 当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q； 当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）； �1 �2 �� Q= + + ··· （C. 1） �1 �2 �� 式中：q1，q2，…，qn——每种危险物质的最大存在总量，t； Q1，Q2，…，Qn——每种危险物质的临界量，t； 当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为 I； 当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。 本项目主要进行污油泥处置，同时处置少量含油包装废弃物及沾染矿物油的废弃包装物， 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 中重点关注的危险物质，确定 本项目工艺环节涉及的危险物质主要为污油泥、油类物质（成品油）、甲烷（天然气）、锅炉废 气、热解炉废气等。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，确定本项目涉及三种危 险物质，本项目 Q 值确定表见表 1.5-10。 表 1.5-10 项目 Q 值确定表 32 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 该种危险物 序号 危险物质名称 CAS 号 最大储存量 q/t 临界量 Q/t 1 油类物质（油泥） / 4250 2500 1.7 / 2 油类物质（储罐） / 272 2500 0.1088 / 3 油类物质（中转罐） / 17 2500 0.007 / 4 甲烷（液化天然气） 74-82-8 36 10 3.6 / 5 烃类（不凝气） / 0.019 10 0.0019 缓冲罐 6 导热油 / 1.76 2500 0.0007 / SO2 7446-09-5 0.00001 0.000004 0.000004 HCl 7647-01-0 0.00023 0.000092 0.00009 SO2 7446-09-5 0.000008 0.0000032 0.000003 7 8 9 燃烧器 燃气导热油炉 Q 质 q/Q 值 备注 按 30min 在 线量计算 5.42 / 经计算，本项目 1≤Q＜10。 （2）行业及生产工艺（M）的确定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 C，具有多套工艺单元的项 目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M＞20； （2）10＜M≤20； （3）5＜M ≤10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。 表 1.5-11 项目 M 值确定表 工艺单元 评估依据 数量/套 M 分值 热解炉区 其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 4 20 涉及危险物质使用、贮存的项目 3 5 原料油泥存储、产品油贮存、 LNG 储存 项目 M 值合计 25 根据上表划分依据，项目 M=25，属于划分的 M1。 （3）危险物质及工艺系统危害性等级判断（P）的确定 表 1.5-12 危险物质及工艺系统危害性等级判断（P） 行业及生产工艺（M） 危险物质数量与临 界量比值（Q） M1 M2 M3 M4 Q≥100 P1 P1 P2 P3 10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4 1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）附录 C 中 P 的确定依据，项目危 险物质及工艺系统危害性（P）的等级为高度危害 P2。 2、环境敏感程度（E）的确定 33 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 （1）大气环境 经调查，本项目厂址周边 500m 范围内人口为 8 人，小于 500 人，周边 5km 范围内居住区、 医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数为 1166 人，小于 1 万人，大气环境敏 感程度分级表见表 1.5-13。 表 1.5-13 分级 大气环境敏感程度分级 大气环境敏感性 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人，或其 E1 他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人。 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人，小于 E2 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人。 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人；或周 E3 边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人 口数小于 100 人。 根据导则附录 D 大气环境敏感程度分级表，本项目大气环境敏感程度为 E3。 （2）地表水 根据导则附录 D，地表水环境敏感程度分级见表 1.5-14。 表 1.5-14 环境敏感目标 地表水环境敏感程度分级表 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 S1 E1 E1 E2 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3 本项目所在地水环境功能为 III 类，属于 F2 较敏感；距离项目厂区最近的地表水为宁赛川， 位于项目厂区东侧 910m 处，排放点下游不涉及表 D.4 环境敏感目标分级中敏敏感保护目标， 环境敏感目标分级属于 S3，因此本项目地表水敏感程度为 E2，为环境中度敏感区。 （3）地下水 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 D，地下水环境敏感程度分 级见表 1.5-15。 表 1.5-15 地下水环境敏感程度分级表 34 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 地下水功能敏感性 包气带防污水性能 G1 G2 G3 D1 E1 E1 E2 D2 E1 E2 E3 D3 E2 E3 E3 本项目地下水环境敏感性为 G3，通过本次土壤垂直饱和导水率监测数据为 0.263m/d，此 判定包气带防污性能分级为 D1，因此本项目地下水环境敏感程度为 E2。 3、环境风险潜势划分 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）表 2 中环境风险潜势划分一览表 确定本项目环境风险潜势分级。 表 1.5-16 环境敏感程度（E） 建设项目环境风险潜势划分一览表 危险物质及工艺系统危险性（P） 极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4） 环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ 环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ 环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 注：Ⅳ+为极高环境风险。 经确定，本项目大气环境风险潜势Ⅲ、地表水环境风险潜势均为Ⅲ、地下水环境风险潜势 为Ⅲ。 4、环境风险评价等级 表 1.5-17 环境风险评价等级判定表 环境风险潜势 IV+、IV III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a 大气环境 / √ / / 地表水环境 / √ / / 地下水环境 / √ / / 本项目 a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措 施等方面给出定性说明。见附录 A。 由上表，本项目风险潜势为Ⅲ，环境风险评价等级为二级。 1.5.2 评价范围 1.5.2.1 大气环境评价范围 大气环境评价等级为一级，根据《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ2.2-2018），本项 35 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 目大气评价范围为以厂址为中心区域，自厂界外延 2.5km 的矩形区域。 1.5.2.2 地表水环境评价范围 根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018），水污染影响型三级 B 评价可 不进行水环境影响预测，只对地表水环境影响进行简单分析。本项目无需设置地表水评价范围。 地表水三级 B 评价应符合以下要求： 1）应满足依托污水处理设施的环境可行性的要求； 2）涉及地表水环境风险的，应覆盖环境风险影响范围所及的水环境保护目标水域。 1.5.2.3 地下水环境评价范围 （1）评价范围 本项目地下水环境评价工作等级为二级，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016），本项目地下水评价范围按照自定义法来确定。本项目场地位于老庄沟支沟内，周 边黄土梁峁分隔明显，小区域水文单元界限清晰，因此，确定本项目地下水评价范围为东、西、 南侧以山梁确定，北侧以老庄沟支沟为界，地下水评价范围面积约为 0.81km2。 （2）调查范围 为充分了解项目所在区域的水文地质条件，根据项目所在区域地下水补给、径流排特征以 及地下水现状调查等情况，将地下水调查范围确定为较地下水评价范围更大的范围，即北侧以 老庄沟向北延伸至沟边为界，西侧延伸至沟头大崾崄为界，南侧以野鸡沟为界，东侧以老庄沟 门的宁赛川为界，调查范围面积约为 3.38km2。 1.5.2.4 声环境评价范围 本项目声环境评价工作等级为二级，声环境影响评价范围为项目厂界外 200m。 1.5.2.5 土壤环境调查评价范围 本项目土壤评价工作等级为一级，土壤环境影响现状调查范围参照《环境影响评价技术导 则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）表 5 进行确定。由于项目运营期对土壤环境的影响途径 主要为大气污染物沉降影响及水污染物垂直入渗影响，其中水污染物垂直入渗影响范围仅限于 主要污泥储存区、水处理装置区等，大气沉降影响范围为主要废气排放源车间边界外扩一定的 区域。确定项目土壤现状调查评价范围为：项目占地范围+占地范围外扩 1km 的范围，面积合 计为 4.74km2。 36 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 1.5-18 土壤现状调查范围 评价工 作等级 一级 备注 调查范围 影响类型 污染影响型 占地范围内 占地范围外 全部 1km 范围内 涉及大气沉降途径影响的，可根据主导风向下风向的最大落地浓度点适当调整 1.5.2.6 环境风险评价范围 本项目环境风险评价等级为二级，评价范围见下表。 表 1.5-19 环境风险评价范围 环境要素 评价范围 环境空气 自项目厂界处外扩 5km 的区域 地表水环境 同地表水评价 地下水环境 同地下水评价范围 37 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 1.5-1 大气环境评价范围图 38 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 1.5-2 地下水、土壤评价范围图 39 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 1.5-3 声环境评价范围图 40 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 1.5-4 环境风险评价范围图 41 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 1.6 主要环境保护目标 根据现场调查，本项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等需特殊 保护的区域。根据本项目建设特点，确定本项目环境保护对象和主要目标见表 1.6-1 及图 1.6-1。 表 1.6-1 相对于厂区边界 保护对象 环境 要素 主要环境保护目标 名称 位置关系 坐标 距离 保护级别/要求 人口 方位 37.02478 8 N 103 108.30716 37.02762 10 NE 528 东梁 108.31260 37.03057 14 N 622 老庄沟门 108.32225 37.02112 25 E 858 野鸡沟 108.3025 37.0162 15 SW 980 河畔村 108.32074 37.01514 74 SE 1010 大崾崄 108.29922 37.03060 15 W 1330 《环境空气质量 环境 野鸡沟崾崄 108.29534 37.02734 23 W 1430 标准》 空气 尚渠台 108.32932 37.03197 46 NE 1600 （GB3095-2012 毛沟崾崄 108.29340 37.01776 15 SW 1610 ）中的二级标准 油房 108.33345 37.04035 125 NE 2330 赵崾崄 108.30315 37.04457 18 NE 2350 齐畔 108.293564 37.00655 35 SW 2400 沙集 108.31017 36.99874 104 S 2520 凤寺 108.33725 37.04523 110 NE 3000 新庄台 108.302579 36.99292 196 S 3040 X Y 老庄沟组散户 108.31375 老庄沟 （m） 《声环境质量标 声环 境 老庄沟组散户 108.31375 37.02478 8 N 103 准》 （GB3096-2008） 2 类标准 《地表水环境质 地表 水环 E 宁赛川 910 境 《地下水质量标 / 地下水水质 境 土壤 环境 （GB3838-2002） III 类标准 地下 水环 量标准》 准》 （GB/T14848-20 17）Ⅲ类标准 / 土壤环境质量 42 《土壤环境质量 建设用地土壤污 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 染风险管控标准》 （GB36600-2018 ）第二类用地风险 筛选值 敏感目标名称 相对方位 距离/m 老庄沟组散户 N 103 8 老庄沟 NW 528 10 东梁 N 622 14 老庄沟门 E 858 25 野鸡沟 SW 980 15 河畔村 SE 1010 74 大崾崄 W 1330 15 野鸡沟崾崄 W 1430 23 尚渠台 NE 1600 46 毛沟崾崄 SW 1610 15 油房 NE 2330 赵崾崄 NE 2350 齐畔 SW 2400 35 沙集 S 2520 104 环境 凤寺 NE 3000 110 风险 新庄台 S 3040 196 石咀沟 NW 3330 38 园砭台 NW 3360 48 黄沟门 W 3410 12 王新庄 SW 4130 170 庄科 NE 4260 45 王户湾 SW 4270 20 厂址周边 500m 范围内人口数小计 8 厂址周边 5km 范围内人口数小计 1166 大气环境敏感程度 E 值 E3 大气 地表 水 地下 水 属性 居民区 人口数 125 18 序号 敏感目标名称 水质目标 与排放点距离/m / 1 宁赛川 Ⅲ 910 / 地表水环境敏感程度 E 序号 敏感目标名称 水质目标 1 评价区潜水含水层水质 Ⅲ E2 环境敏感特 征 G3 地下水环境敏感程度 E 值 43 包气带防污性能 与下游厂界距离 /m D1 E2 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 1.6-1 敏感目标分布图 44 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 2. 工程概况与工程分析 2.1 现有工程概况 2.1.1 企业基本情况 吴起县鸿丰实业有限责任公司位于陕西省延安市吴起县五谷城镇凤寺村老庄沟组，项目厂 区占地面积约为 1.334hm2，现有 1 万吨/年的污油泥处置项目主要将来料含油污泥先经过检测， 再将含油量低的污泥直接送至制砖厂吴起县中天机砖厂用于制砖；将含油量高的含油污泥经过 滤除杂、加热搅拌、固液分离，分离出含油量很少的污泥送至吴起县中天机砖厂用于制砖；分 离出的油进行回收，分离出的含油废水进行收集、混凝、沉淀等工序处理达标后外运至注水站， 再由配伍后回注地下。 2.1.2 现有项目环保手续履行情况 现有项目环保手续履行情况见下表。 表 2.1-1 环保手续履行情况一览表 序号 时间 事件 1 2011 年 3 月 30 日 进行了环境影响评价并取得了延安市环保局审批意见。 2 2011 年 5 月 30 日 项目竣工。 3 2011 年 6 月 4 2011 年 9 月 21 日 取得了危险废物经营许可证（许可证编号：SWF11030）。 5 2012 年 2 月 13 日 取得了吴起县环境保护局验收意见（环验〔2012〕1 号）。 6 2018 年 8 月 1 日 7 2020 年 6 月 29 日 8 2021 年 4 月 16 日 进行了排污许可执行报告 2020 年年报 9 2021 年 4 月 16 日 进行了排污许可执行报告 2021 年第 1 季度季报 10 2021 年 8 月 27 日 进行了排污许可执行报告 2021 年第 2 季度季报 11 2021 年 2 月 2 日 吴起县环境监测站对吴起县鸿丰实业有限责任公司石油污泥处理厂（现有工 程）开展环境保护竣工验收。 在延安市突发环境事件应急办公室完成突发环境事件应急预案备案，备案 号：ya610626-2018-35-L。 延安市行政审批服务局颁发了排污许可证（许可证编号： 916106267836985557001V）。 进行了危废经营许可证变更（许可证编号：HW6106260002），核准经营规 模 10000t/a。 本项目现有工程核准经营危险废物类别见下表。 45 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 2.1-2 废物类别 现有工程核准经营危险废物类别 废物代码 危险废物 071-001-08 经营方 经营 式 规模 石油开采和联合站贮存产生的油泥和油脚 清洗矿物油储存、输送设施过程中产生的油/水和烃/水混合 251-001-08 物（仅限油水混合物） 石油初炼过程中储存设施、油-水-固态物质分离器、积水槽、 251-002-08 HW08 沟渠及其他输送管道、污水池、雨水收集管道产生的含油 废矿物油及 含矿物油废 物 251-003-08 污泥 收集、 石油炼制过程中含油废水隔油、气浮、沉淀等处理过程中 贮存、 产生的浮油、浮渣和污泥（仅限石油炼制过程中隔油池产 利用 1万 t/a 生的含油污泥） 251-004-08 石油炼制过程中溶气浮选工艺产生的浮渣 251-005-08 石油炼制过程中产生的溢出废油或乳剂 251-006-08 石油炼制换热管束清洗过程中产生的含油污泥 251-011-08 石油炼制过程中进油管路过滤或分离装置产生的残渣 2.1.3 现有项目组成 2.1.3.1 现有工程组成情况 本项目现有工程组成见表 2.1-3。 表 2.1-3 类别 工程名称 主体 污油泥处理 工程 车间 含油污泥池 现有工程组成 原环评验收内容 现有工程内容 1 间，钢架结构，占地面积 240m2， 1 间，占地面积 240m2，建筑面积 建筑面积 240m2。 240m2。 1 座，容积为 3000m3。 1 座，钢砼结构，容积为 5000m3。 油泥分离搅 拌罐 油泥分离搅 备注 拆除 改造后使 用 1 台，容积为 40m3。 保留利用 1 台，容积为 195m3。 拆除 保留利用 1 台，容积为 40m 。 3 拌池 储运 油水分离器 / 1套 工程 沉淀池 2 座，单座容积为 50m3。 2 座，单座容积为 50m3。 拆除 原油回收池 2 座，容积为 400m 。 1 座，加棚，单座容积为 400m 。 拆除 油泥分解池 1 座，容积为 100m 。 1 座，容积为 100m 。 拆除 原油储罐 / 1 座，容积为 200m3 厂区修建进厂及厂内道路，道路 厂区修建进厂及厂内道路，道路为水 厂区道路 辅助 燃煤锅炉 3 3 3 3 为水泥路面。 泥路面。 1 台 2t/h 燃煤蒸汽锅炉，主要用 46 1 台 2t/h 燃煤蒸汽锅炉，主要用于厂 作为水罐 使用 / 拆除替代 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 类别 工程名称 工程 原环评验收内容 现有工程内容 于厂区冬季供暖及生产使用。 办公及生活 设施 给水 区冬季供暖及生产使用。 办公生活楼 1 座，钢架结构，其 中办公区建筑面积 128m2；宿舍 楼 288m 2 生活、生产用水来自厂区水井。 ①含油污泥分离出的生产废水经 厂区水处理系统处理达标外运回 排水 注； 公用 ②厂区设旱厕，旱厕定期清掏， 工程 清掏物用于堆肥。 供电 供暖 备注 厂区用电引自五谷城变电站。 由厂区 1 台 2t/h 燃煤蒸汽锅炉供 给。 办公生活楼 1 座，钢架结构，其中办 公区建筑面积 128m2；宿舍楼 288m2 生活、生产用水来自厂区水井。 拆除重建 保留利用 ①含油污泥分离出的生产废水经厂 区水处理系统处理达标外运回注；② / 厂区设旱厕，旱厕定期清掏，清掏物 用于堆肥。 厂区用电引自五谷城变电站，厂区建 有高低、压配电室。 由厂区 1 台 2t/h 燃煤蒸汽锅炉供给。 改造 改造 ①燃煤锅炉废气经过麻石水浴除 废气 尘后通过 25m 排气筒排放；②生 ①燃煤锅炉废气经过麻石水浴除尘 产过程中含油污泥储存、分离等 后通过 25m 排气筒排放；②生产过 过程有机废气主要以无组织形式 程中含油污泥储存、三相分离、原油 排放；③粉碎过程粉尘经集气罩 储存等过程有机废气主要以无组织 收集后采用布袋除尘器处理，最 形式排放。 / 终通过 15m 排气筒排放。 ①含油污泥分离出的生产废水经 废水 注；②厂区设旱厕，旱厕定期清 掏，清掏物用于堆肥。 环保 工程 厂区水处理系统处理达标外运回 噪声 隔声、减振、设置绿化隔离等。 ①燃煤锅炉炉渣及含油量低的污 泥直接送制砖厂用于制砖；②含 固体废物 油量高的含油污泥固液分离出含 油量很少的污泥用于制砖；③生 活垃圾分类收集，定期清运至环 卫部门指定地点处置。 ①含油污泥分离出的生产废水经水 生产废水 处理系统处理达标外运回注；②厂区 处理站拆 设旱厕，旱厕定期清掏，清掏物用于 除重建， 堆肥；③锅炉排水属于排入厂区雨水 旱厕继续 收集池，最终回用于生产。 使用 隔声、减振、设置绿化隔离带等 / ①燃煤锅炉炉渣及含油量低的污泥 直接送吴起县中天机砖厂用于制砖； ②含油量高的含油污泥固液分离出 生活垃圾 含油量少的污泥用于制砖；③机械设 收集设施 备维修机油、润滑油产生后委托有资 继续使用 质单位处置；④生活垃圾分类收集， 环卫部门定期清运。 环境风险 事故废水应急池 1 座，300m3。 绿化 厂区进行绿化 事故废水应急池 1 座，单座约 180m3； 消防应急池 1 座，单座约 180m3。 厂区绿化面积 550m2 2.1.3.2 现有工程公辅工程 1、给水 47 改建 / 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 本项目现有工程水源引自厂内自备水井。厂内管线为 DN65 的给水管道，给水压力 0.3~0.4MPa，给水水源符合生产生活水质、水量、水压要求。 本项目厂区生产及生活给水为合流制给水系统。厂区内现有管径 DN65 的生活、生产给水 管。现有工程新鲜水用量约为 4575m3/a，其中，生活用水量为 975m3/a，生产用水主要为燃煤 蒸汽锅炉给水，用量为 3600m3/a。 2、排水 本项目现有工程厂区采取雨污分流制。现有工程厂区排水主要为员工生活污水、含油污泥 三相分离过程中产生的含油废水及锅炉排水。 含油污泥三相分离过程中产生的含油废水（3500m3/a）经厂区污水处理系统初步处理后外 运，再外运至注水站进一步处理，满足回注标准后进行配伍回注。 本项目现有燃气蒸汽锅炉新鲜水用量为 12t/d（3600m3/a），产污系数以 0.15 计，则锅炉排 污水量为 1.8m³/d（540m3/a），锅炉排水属于清净下水，产生后排入厂区雨水收集池，最终回 用于生产。 厂区员工生活污水产生量为 780m3/a，项目设防渗旱厕，定期清掏，运至周围农田施肥利 用，不外排。 3、供电 厂区用电引自五谷城变电站，厂区建有高、低压配电室。 4、供暖 由厂区 1 台 2t/h 燃煤蒸汽锅炉供给，锅炉年用煤量为 330t，储煤棚位于现有厂区西北侧。 5、现有厂区工作制度及劳动定员 本项目现有工程年产生 300d，每天工作 24h 小时；厂区现有员工共计 50 人。 2.1.4 现有工程主要设施设备 本项目现有工程主要生产设备见表 2.1-4。 表 2.1-4 序号 1 设备名称 现有工程主要生产设备 单位 数量 技术规格/型号 三项分离处理系统 48 备注 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 序号 设备名称 单位 数量 技术规格/型号 备注 1.1 三相分离机 台 1 / 计划拆除 台 1 40m 1.2 油泥分离搅拌罐 3 保留 1.3 油泥分离搅拌池 台 1 195m 计划拆除 1.4 提升机 台 1 / 计划拆除 1.5 卧式螺旋沉降离心机 台 1 A50-5 型 计划拆除 2 3 污水处理站 2.1 加药箱 套 3 2m3 计划拆除 2.2 加药泵 台 3 / 计划拆除 2.3 搅拌机 台 3 / 计划拆除 2.4 污水泵 台 6 / 计划拆除 3 运输 3.1 含油污泥运输罐车 辆 4 32t 委托运输 3.2 泥渣运输车辆 辆 2 20t 委托运输 3.3 污水运输罐车 辆 1 20t 委托运输 4 4.1 其他 燃煤锅炉 台 1 49 2t/h 计划改造为燃气 导热油炉 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 现有工程污油池 现有工程生产车间 现有工程燃煤锅炉 现有工程储油罐 现有事故应急池 现有工程分离设备 图 2.1-1 现有项目生产设施情况 50 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 2.1.5 现有工程主要原辅材料及产品 1、主要原辅材料 目前，企业与延长油田股份有限公司吴起采油厂、管道运输分公司、洛川输油站、富县输 油站等企业签订有原油储罐清理、含油污泥清理合同（部分合同见附件 10），同时，收集处理 吴起县、延川县、甘泉县、定边县等区域内延长油田和中国石油长庆油田分公司等石油相关企 业在原油开采及石油炼化过程中产生的油泥，以上污泥多为清罐油泥和作业油泥，也有少量的 落地油泥，以湿泥为主，现有工程油泥实际处理规模约为 1 万 t/a。本项目现有工程收纳的含 油污泥基本情况见表 2.1-5。 表 2.1-5 种类 含油污泥 原料含油污泥基本性质 含水率（%） 含油率（%） 含固率（%） 范围 50~90 3~30% 5~20% 平均值 71 15 14 本项目现有工程所需原辅材料及产品指标见表 2.1-6。 表 2.1-6 原辅材料和能耗 序号 名称 单位 年耗量 来源及供应方式 1 含油污泥 t/a 10000 石油相关企业 2 破乳剂 t/a 30 外购 3 破胶剂 t/a 35.5 外购 4 絮凝剂 t/a 25 外购 5 无烟煤 t/a 330 外购 6 电 万 kW·h/a 5 引自五谷城变电站 7 新鲜水 t/a 4575 引自厂区自备水井 2、主要产品 本项目将油泥综合利用后，主要产品为回收的油品，这部分油主要成分与原油接近，但含 水率较高，不宜直接使用。目前，企业将产生的油出售给宁夏华平科瑞能源化工有限公司（协 议见附件 7）作为生产原料，进行进一步加工。 表 2.1-7 主要产品一览表 产品名称 单位 数量 去向 油品 t/a 1490（以油含量计） 外售 51 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 2.1.6 现有工程工艺流程 现有工程主要工艺流程如下： 1、卸车：企业收集的油泥由委托的运输企业运送至厂区后，湿油泥去除包装材料后卸入 原料池存储。 2、油泥分离：将污油泥原料池内的污油泥用泵打入分离池中，加入破乳剂、破胶剂等药 剂和水，使用燃煤锅炉产生的蒸汽加热至 80℃，将油泥中的原油分离出来，分离后的泥浆再 通过上料泵打入离心机中进行进一步固液分离。 3、油水分离：将分离的液态部分油水分离器中进行油水分离，油箱进入原油储罐储存外 售，水相排入污水暂存池，最终实现油、水、泥的分离。 4、废渣处置：将离心分离的废渣和高含固油泥进行均质掺混，符合要求后外运，用于制 砖。 现有工程工艺流程见图 2.1-2。 图 2.1-2 现有工程工艺流程图 2.1.7 现有工程污染物产排情况 2.1.7.1 废气 本项目现有工程产生的废气主要为含油污泥储池、含油废水储池及分离车间等产生的无组 织有机废气和燃煤锅炉产生的有组织废气。 1、有机废气 （1）含油污泥储池、加热搅拌罐及废水处理站、三相分离等过程废气 52 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 本项目现有工程含油污泥储池、加热搅拌罐及废水处理站、三相分离车间运行过程中会有 有机废气（NMHC）等气体产生，主要以无组织形式排放。 本项目现有工程含油污泥最大设计处置能力为 1 万 t/a，年储存时间为 7200h，含油污泥储 池、油泥加热搅拌罐、三相分离等过程中 NMHC 无组织排放量约为 0.4t/a。 本项目现有工程运行期间建设单位已按照环保要求开展现有污染源的跟踪监测，根据陕众 邦（综）字 2020（11）第 037 号跟踪监测报告，本项目厂界上风向 NMHC 浓度为 0.72~0.76mg/m3， 下风向 1#点 NMHC 浓度为 1.196~1.22mg/m3，下风向 2#点 NMHC 浓度为 1.15~1.17mg/m3，下 风向 3#点 NMHC 浓度为 1.16~1.19mg/m3，下风向无组织 NMHC 最大浓度为 1.22mg/m3，无组 织有机废气监测结果满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中表 2 中标准要求。 （2）储油罐废气 本项目现有厂区设有 1 座原油储罐，储油罐容积为 200m3。本项目现有工程原油储存过程 中大小呼吸损耗的烃类气体排放量为 0.122t/a。 2、燃煤锅炉废气 本项目现有工程厂内设有 1 台 2t/h 燃煤蒸汽锅炉，燃煤蒸汽锅炉废气通过麻石水浴除尘后 通过 25m 高排气筒排放。根据陕众邦（综）字 2020（11）第 037 号跟踪监测报告，厂区现有 燃煤蒸汽锅炉废气实测浓度排放情况见表 2.1-8。 表 2.1-8 燃煤蒸汽锅炉废气监测结果 监测指标 单位 第一次 第二次 第三次 颗粒物 mg/m3 29.6 29.8 29.8 SO2 mg/m 3 287 274 283 NOx mg/m3 260 243 250 测点流速 m/s 9.7 9.3 9.4 标杆流量 m3/h 2133 2062 2073 测点排放温度 ℃ 85.1 82.7 84.3 基准氧含量 % 9 《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表 2 中其他 地区单台出力≤65t/h 燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值 《锅炉大气污染物排放标准》 （GB3271-2001）中燃煤锅炉大气 污染物排放浓度限值 《锅炉大气污染物排放标准》 （GB3271-2014）表 1 中在用二类 颗粒物：30mg/m3，SO2100mg/m3， NOx200mg/m3 颗粒物：80mg/m3，SO2900mg/m3 颗粒物：200mg/m3，SO2400mg/m3， NOx400mg/m3 区燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值 现有燃煤锅炉废气监测结果中主要污染物可以满足环评及验收阶段执行的《锅炉大气污染 53 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 物排放标准》（GB3271-2001）以及修订后的《锅炉大气污染物排放标准》（GB3271-2014）标 准限制，但 SO2 及 NOx 排放浓度不满足 2020 年 4 月 1 日起实施的陕西省地方标准《锅炉大气 污染物排放标准》 （DB61/1226-2018）表 2 中其他地区单台出力≤65t/h 的燃煤锅炉大气污染物 排放浓度限值要求，颗粒物排放浓度满足该标准要求。 本项目现有燃煤锅炉年运行 7200h，各污染因子排放浓度按照平均值计算，经计算燃煤锅 炉废气中颗粒物排放速率及总排放量为 0.062kg/h（0.447t/a），SO2 排放速率及总排放量为 0.588kg/h（4.233t/a），NOx 排放速率及总排放量为 0.525kg/h（3.777t/a）。 2.1.7.2 废水 本项目现有工程厂区排水主要为员工生活污水、含油污泥三相分离、油水分离过程中产生 的含油废水及锅炉排水。 含油污泥三相分离、油水分离过程中产生的含油废水（3500m3/a）经厂区污水处理系统初 步处理后外运，再外运至注水站进一步处理，满足回注标准后进行配伍回注。企业已与吴起诚 民工程技术服务有限公司签订了工业污水委托注井处置合同（合同见附件 11），委托该企业将 处理后达到要求的污水通过白豹大队袁坨子 2 号注水站回注。 厂区现有员工生活污水产生量为 780m3/a，项目设防渗旱厕，定期清掏，运至周围农田施 肥利用，不外排。 本项目现有锅炉排污水量为 1.8m³/d（540m3/a），锅炉排水属于清净下水，产生后回用于 生产。 表 2.1-9 类别 污染物种类 废水量 现有工程废水产生及排放情况 产生浓度/产生量 削减量 排放浓度/排放量 3500m /a 3500 m /a 0 3 生产 COD 2000mg/L 7t/a 7t/a 0 0 废水 石油类 550mg/L 7.925t/a 7.925t/a 0 0 SS 150mg/L 0.525t/a 0.525t/a 0 0 780m3/a 废水量 废水 3 生活 污水 锅炉排 污水 780m3/a 0 COD 350mg/L 0.273t/a 0.273t/a 0 0 BOD5 150mg/L 0.117t/a 0.117t/a 0 0 NH3-N 25mg/L 0.0195t/a 0.0195t/a 0 0 SS 200mg/L 0.156t/a 0.156t/a 0 0 540m3/a 废水量 540m3/a 0 COD 20mg/L 0.0108t/a 0.0108t/a 0 0 SS 15mg/L 0.0081t/a 0.0081t/a 0 0 54 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 2.1.7.3 噪声 本项目现有工程噪声主要由三相分离机、搅拌机等产生。 根据陕众邦（综）字 2020（11）第 037 号跟踪监测报告，本项目现有工程厂界噪声范围 在 53~53dB（A），夜间厂界噪声范围在 42~44dB（A），厂界噪声监测点中的昼间、夜间噪声 均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类区标准限值，该次跟踪监 测期间，厂区进昼间进行生产，夜间不生产。噪声监测结果下表。 表 2.1-10 现有工厂界噪声监测结果 单位：dB(A) 2019.12.16 点位 昼间 夜间 厂区北厂界 53 44 厂区东南厂界 52 43 厂区西南厂界 52 42 厂区西北厂界 53 44 标准 60 50 2.1.7.4 固废 1、固体废物产生及排放情况 本项目现有工程运营期固体废物主要为生产废水处理产生的污泥、三相分离出的泥渣、生 活垃圾、机械设备产生的废机油、废润滑油及燃煤锅炉炉渣。固体废物产生及排放情况见表 2.1-11。 表 2.1-11 现有工程固体废弃物产生及排放量 产生量 最终排放量 排放 （t/a） （t/a） 规律 生产废水处理过程污泥 0.8 0 三相分离后产生泥渣 1538 生活垃圾 污染源名称 性质 去向 间断 / 回用生产 0 连续 / 送制砖厂用于制砖 0.75 0 间断 生活垃圾 废机油、润滑油 0.1 0 间断 危险废物 委托有资质单位处置 燃煤锅炉炉渣 28 0 连续 一般固废 送制砖厂用于制砖 分类收集，定期清运至环卫部 门指定地点处置 2、三相分离后产生泥渣处置可行性分析 根据《陆上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》 （SY/T7301-2016），含油污泥经处理后剩余固相中石油烃总量应不大于 2%，处理后剩余固相 用于铺设通井路、铺垫井场基础材料。根据《含油污泥处置利用控制限值》 （DB61/T 1025-2016）， 55 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 含油污泥经处理后产生的污泥石油类含量小于 20mg/g(2%)时，可用作工业生产原料；石油类 含量小于 10mg/g(1%)时，可用于铺设油田井场、等级公路。 根据众邦环检[2018]第 201 号跟踪监测报告，本项目现有工程三相分离机分离的泥渣监测 结果中：pH 为 9.5，石油类含量为 6.82×103mg/kg（折算为百分比含量为 0.63%）、含水率为 8.99%，石油类含量满足《陆上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》 （SY/T7301-2016）中用于铺设通井路、铺垫井场基础材料石油类含量要求，处置措施基本可 行。 企业已与吴起县中天机砖厂签订了泥渣处置合作协议（协议见附件 8），委托该企业对处 置后的泥渣进行进一步无害化处置（烧制砖瓦），不得向外转让或做其他用途。 2.1.7.5 现有工程“三废”排放情况 本项目现有工程三废产生情况具体见下表。 表 2.1-12 类别 污染物种类 产生量 削减量 排放量 SO2 / / 4.233t/a 烟（粉）尘 / / 0.447t/a NOx / / 3.777t/a 油泥储存 NMHC 0.4t/a / 0.4t/a 原油储罐废气 NMHC 0.122t/a / 0.122t/a 废水量（m3/a） 3500 3500 0 COD 7t/a 7t/a 0 石油类 7.925t/a 7.925t/a 0 SS 0.525t/a 0.525t/a 0 废水量（m3/a） 780 780 0 COD 0.273t/a 0.273t/a 0 BOD5 0.117t/a 0.117t/a 0 NH3-N 0.0195t/a 0.0195t/a 0 0.156t/a 0.156t/a 0 废水量（m /a） 540 540 0 COD 0.0108t/a 0.0108t/a 0 SS 0.0081t/a 0.0081t/a 0 生产废水处理过程污泥 0.8t/a 0.8t/a 0 三相分离后产生泥渣 1538t/a 1538t/a 0 生活垃圾 0.75t/a 0.75t/a 0 废机油、润滑油 0.1t/a 0.1t/a 0 燃煤锅炉炉渣 28t/a 28t/a 0 燃煤锅炉 废气 生产废水 废水 现有工程“三废”排放情况一览表 生活污水 SS 3 锅炉排污水 固废 56 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 2.1.8 现有工程存在的环保问题及整改措施 2.1.8.1 现有工程存在的环保问题 现有工程已经完成环境影响评价，竣工环保验收，排污许可等工作，由于本项目环评与验 收审批时间较早，经过多年发展，已不能完全满足现行环境保护政策要求。现有项目存在的环 境问题包括： 1、1 台 2t/a 燃煤蒸汽锅炉，SO2 及 NOx 排放浓度不满足 2020 年 4 月 1 日起实施的陕西省 地方标准《锅炉大气污染物排放标准》 （DB61/1226-2018）燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值 要求。 2、含油污泥储存池露天建设，底部防渗层有破损，已不能满足按照《危险废物贮存污染 控制标准》（GB18597－2001）要求。 3、油品储罐区未按照石化行业要求设置围堰，在发生泄漏事故时，可能会对土壤和地下 水造成影响。 4、储油罐未采取油气回收，不满足《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》要求。 5、处理后的泥渣在简易棚内堆放，未采取有效的防风、防雨、防晒措施。 6、现有危险废物暂存场地未封闭，不符合相关标准要求。 2.1.8.2 主要“以新代老”措施 本次改扩建工程将针对原有的环境问题进行整改，主要整改措施包括： 1、将现有燃煤锅炉拆除，设置 1 台燃气导热油炉为企业生产、生活提供热源。 2、油泥储存池重新进行防渗处理，同时，加装雨棚，完善径流导流系统。 3、厂区油品储罐区按照要求设置围堰，铺砌区与围堰均做防渗处理，设置导流系统，在 事故状态下，可将泄漏产品油导入含油污泥池，防止外溢污染地下水。 4、储油罐加装油气回收减少废气排放量。 5、新建泥渣棚，完善堆放场地“三防”措施。 6、新建 1 座危废暂存间。 2.2 改扩建项目概况 2.2.1 项目基本情况 （1）项目名称：吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目； （2）建设单位：吴起县鸿丰实业有限责任公司； 57 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 （3）建设地点：陕西省延安市吴起县五谷城镇凤寺村老庄沟组； （4）占地面积：本扩建项目不新增占地； （5）建设内容：将原处置能力为 1 万 t/a 污油泥扩建至年处理污油泥 10 万吨、年处理沾 染矿物油的废弃包装物及防渗布 1 万 t。新增三相分离机、高温热解炉及辅助设施，改造含油 废水处理系统，对生活区进行改造； （6）主要处理对象：含油污泥、含油包装废弃物； （7）行业类别：N7724 危险废物治理； （8）劳动定员：50 人，不新增； （9）工作制度：年运行 300d，每天运行 24h； （10）建设性质：扩建； （11）总投资：598 万元。 表 2.2-1 项改扩建前后基本情况变化一览表 项目 扩建前 扩建后 备注 建设单位 吴起县鸿丰实业有限责任公司 吴起县鸿丰实业有限责任公司 不变 占地面积 1.334hm2 1.334hm2 不新增 生产规模 处置能力为 1 万 t/a 污油泥 主要处理对象 含油污泥 含油污泥、含油包装废弃物 处理对象增加 行业类别 N7724 危险废物治理 N7724 危险废物治理 不变 劳动定员 50 人 50 人 不新增 主要产品 油品（含水） 油品（含水） 数量增加 燃料 煤炭 天然气 煤改气 年处理油泥 10 万吨、年处理沾染矿 物油的废弃包装物及防渗布 1 万 t 生产规模扩大 2.2.2 地理位置与交通 扩建项目位于吴起县五谷城镇凤寺村老庄沟组，厂址中心地理坐标为 E108.31182°， N37.02358°，项目地理位置见图 2.1-2 本项目厂区北侧厂门外修建有村道，与长吴路相连，可保证本项目来往物料运输通畅。项 目厂区周围主要交通干线有长吴路、胶海线（G341）、延吴高速（S16）、吴定高速（S23）等 以及乡村道路等连接各乡镇及各区县，交通便利。 58 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 2.2-1 项目地理位置图 59 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 2. 2-2 项目四邻关系图 60 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 厂区北侧农田及居民现状 厂区西侧现状 厂区南侧现状 厂区东现状 生活区现状 厂区现状 图 2.2-3 项目及周边现状情况 61 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 2.2.3 项目组成 本扩建项目主要对现有生产厂房、办公区等进行扩建，新建干料棚、泥渣棚、卸油台等， 拆除现有办公生活区、生产厂房等，将现有燃煤锅炉改为燃气导热油炉，改造现有水处理设施、 污泥储存池等，同时建设相关配套设施。本扩建项目组成及主要建设内容见下表。 表 2.2-2 本扩建项目组成一览表 工程组成 生产厂房 泥渣棚 主体 工程 建设内容 备注 现有 240m2 污油泥处理车间拆除，新建 1 座 1 层钢架结构生产厂房，新建 厂房建筑面积 780m2，用于安装油水分离及水处理设备。 拆除重建 钢架结构，占地面积 800m2，主要用于热解后泥渣暂存。 新建 钢架结构，占地面积 1200m ，主要用于三相分离后泥渣及含油量＜5%含 2 干料棚 新建 油泥渣、含有编织袋等干料堆放。 1 座，容积为 40m3 加热搅拌罐 依托现有 钢架结构，占地面积 1400m ，设置热解炉 4 台，其中 3 台用于出来油泥， 2 热解炉区 工程 新建 管理库房 1 座，钢架结构，建筑面积 60m2，主要用于药剂暂存等。 新建 车辆停放区 占地面积 518m2，主要用于运输车辆停放。 新建 道路及地面硬化 新增厂区道路及地面硬化面积 1700m3。 扩建 污油泥储存池 储运 1 台用于处理废弃包装物及防渗布 1 座，占地面积 1000m3，总容积为 5000m3，设置在钢结构棚内， 用于储存 进厂油污泥储存。 原有改建 油品储罐区 占地面积 200m2，设单个储罐容积 300m3 储油罐，主要用于油品存放。 新建 卸油台 位于油泥储存池北侧，占地面积 575m 。 原有改建 LNG 罐区 危废暂存间 办公生活区 2 罐区面积 240m2，设真空 LNG 储罐 1 个，单台储罐储存容积约 66m3，燃 新建 气主要用于燃气导热油炉及热解炉供气。 1 间，彩钢结构，建筑面积 10m2，主要用于系统运行过程中产生的废机油、 废滤料等危废暂存。 钢砼结构，其中办公楼建筑面积 200m2，宿舍楼建筑面积 347m2。 1 间，彩钢结构，建筑面积 30m ，主要用于来料检测及废水处理系统出水 新建 新建 2 实验室 供配电 公辅 工程 供热 水质检测。 对厂内变配电室进行改造，现有建筑面积 15m2，厂区用电引自五谷城变 电站。 现有改造 1 台 1400kw 燃气导热油炉用于生产供气及办公生活区冬季供暖，厂区供 拆除原 热由燃气导热油炉供给。 有，新建 给水 生产用水来自厂区水井，生活用水外购。 厂区实行雨污分流制，初期雨水收集后用于项目生产，后期雨水沿雨水管 网外排。 排水 新建 依托现有 改造 设置 1 座污水处理站委托回注站由回注站统一进行配伍后回注，不外排。 重建 设置 1 座容积为 2200m3 的废水暂存池，用于处理后的废水暂存 新建 62 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 热解炉废气采取急冷+活性炭吸附+布袋除尘+碱液喷淋塔工艺处理后最终 通过 35m 排气筒排放。 燃气导热油炉采用低氮燃烧装置，燃烧废气通过 8m 排气筒排放。 密闭出料系统，干料棚密闭。 废气 新建 污油泥储存池设置在密闭的储存棚内，非甲烷总烃通过集气系统收集，经 活性炭吸附处理后，通过 15m 高排气筒排放。 成品油储罐加装油气回收装置收集处理储罐呼吸废气。 厂区实行雨污分流制，设置容积为 250m3 的初期雨水池，初期雨水经初期 新建 雨水收集池收集后用于项目生产，后期雨水沿雨水管网外排。 废水 含油污泥分离出的生产废水等经厂区水处理系统处理后委托回注站由回 改建 注站统一进行配伍后回注，不外排。 厂区设旱厕，旱厕定期清掏用于周围农田堆肥。 环保 噪声 工程 油泥热解渣 依托现有 污水泵、污泥泵等采取地下或室内布置；风机等高噪声设备采取基础减震、 安装消声器等措施。 满足《含油污泥处置利用控制限值》 （DB61/T1025-2016）标准后暂存于干 料棚，外运综合利用。 新建 新建 烟气处理废 活性碳 固废 废导热油等 采用专用收集桶分类收集后暂存于厂区危废暂存间（1 座，钢架结构，建 2 实验废液 筑面积 10m ），危险废物定期委托有资质单位处置。 新建 有机废气处 理废活性炭 生活垃圾 环境 事故废水应 风险 急池 采用垃圾桶分类收集，定期清运至环卫部门指定地点处置。 依托现有 1 座，钢砼结构，总容积 90m3。 拟建 2.2.4 产品方案 项目将油泥综合利用后，主要产品为回收的油品，这部分油主要成分与原油接近，但含水 率较高，主要理化指标很难满足使用要求，不宜直接使用。目前，企业将产生的油出售给油品 加工企业，作为生产原料，进行进一步加工。现有工程产生的油品出售给宁夏华平科瑞能源化 工有限公司（协议及资质见附件 7）。宁夏华平科瑞能源化工有限公司于 2013 年 10 月 11 日成 立，公司经营范围包括：资源再生及综合利用技术；化工商品(不含危险化学品）、原油加工及 石油制品制造；热力生产和供应、20 万吨油品加工，10 万吨凝析油加工，5 万吨废油加工等。 该企业已取得危险化学品登记证和危险化学品经营许可证，登记和经营许可范围包括废油处置 业务，可以利用本项目产生的油品进行进一步加工。 本项目扩建后产品油产生情况见下表。 63 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 2.2-3 产品油情况一览表 产品名称 产量（t/a） 存储方式 去向 油品 19628 油罐 外售 2.2.5 主要原辅材料 2.2.5.1 原料来源 本项目建设单位吴起县鸿丰实业有限责任公司与吴起县、延川县、甘泉县、定边县等区域 内延长油田、中国石油长庆油田分公司及石油炼化厂签订了处置协议，主要以吴起县、延川县、 甘泉县、定边县等区域内延长油田和长庆油田在原油开采及石油炼化过程中产生的清罐油泥、 落地油泥及吴起县周围石油企业油泥包装袋及防渗布等为处置对象。该区域内分布着长庆油田 第一采油厂、第三采油厂、第八采油厂、第九采油厂，延长石油吴起采油厂、永宁采油厂、西 区采油厂及永坪炼油厂等众多石油开采、炼制企业，处置对象供应充足。 为解决处置能力增加后原料供应问题，企业在原有原料供应基础上，2021 年下半年与延 长石油管道运输第二分公司、第三分公司、第五分公司签订入围意向协议（协议见附件 10）。 2.2.5.2 主要处置对象 本次扩建工程增加热解设备后，可以对原有危险废物的处置类型（071-001-08、251-001-08、 251-002-08、251-003-08、251-004-08、251-005-08、251-006-08、251-011-08）扩大处置规模， 并将处置后的泥渣进行进一步处理，同时拟新增含有或沾染石油类的部分处置类型 （900-199-08、900-210-08、900-221-08、900-249-08、900-041-49），经营方式为收集、贮存、 处置、利用。根据相关管理要求，企业在增加处置规模，新增处置类别前，应重新申领危险废 物经营许可证，申请资质类别为 071-001-08、251-001-08、251-002-08、251-003-08、251-004-08、 251-005-08、251-006-08、251-011-08、900-199-08、900-210-08、900-221-08、900-249-08、 900-041-49，其中 900-199-08、900-210-08、900-221-08、900-249-08、900-041-49 仅限该类别 中的含有或沾染油泥的。 本扩建工程实施后危险废物处置类别及数量见表 2.2-4。 表 2.2-4 废物类 行业来 别 源 HW08 石油开 废矿物 采 废物代码 071-001-08 本扩建工程实施后危险废物处置类别及数量 危险废物 石油开采和联合站贮存产生的油 泥和油脚 64 经营规模 3 万 t/a 危险特 性 T，R 备注 原有类别 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 废物类 行业来 别 源 油及含 废物代码 危险废物 清洗矿物油储存、输送设施过程 251-001-08 矿物油 废物 经营规模 中产生的油/水和烃/水混合物 危险特 性 备注 1.5 万 t/a T 原有类别 1 万 t/a T，I 原有类别 1 万 t/a T 原有类别 1 万 t/a T，I 原有类别 0.5 万 t/a T，I 原有类别 0.5 万 t/a T 原有类别 0.5 万 t/a T，I 新增类别 0.3 万 t/a T，I 原有类别 0.2 万 t/a T，I 石油初炼过程中储存设施、油-水 251-002-08 -固态物质分离器、积水槽、沟渠 及其他输送管道、污水池、雨水 收集管道产生的含油污泥 石油炼制过程中含油废水隔油、 251-003-08 精炼石 浮油、浮渣和污泥（不包括废水 生化处理污泥） 油产品 制造 气浮、沉淀等处理过程中产生的 251-004-08 251-005-08 251-006-08 255-010-08 251-011-08 900-199-08 石油炼制过程中溶气浮选工艺产 生的浮渣 石油炼制过程中产生的溢出废油 或乳剂 石油炼制换热管束清洗过程中产 生的含油污泥 石油炼制过程中澄清油浆槽底沉 积物 石油炼制过程中进油管路过滤或 分离装置产生的残渣 内燃机、汽车、轮船等集中拆解 过程产生的油泥 含油废水处理中隔油、气浮、沉 900-210-08 0.3 万 t/a 淀等处理过程中产生的污泥（不 T，I 包括废水生化处理污泥） 非特定 行业 仅限该类别 900-221-08 新增类别 废燃料油及燃料油储存过程中产 生的油泥 0.2 万 t/a T，I 0.2 万 t/a T，I 其他生产、销售、使用过程中产 900-249-08 生的废矿物油及沾染废矿物油的 废弃包装物 HW49 其他废 物 非特定 行业 仅限该类别 中的含有或 沾染油泥 含有或沾染毒性、感染性危险废 900-041-49 中的油泥， 0.8 万 t/a 物的废弃包装物、容器、过滤吸 附介质 T/In 的，新增类 别 油泥 10 万 t/a，包装物等 1 万 t/a 合计 2.2.5.3 原料主要性质 1、含油污泥 本项目处理的油泥主要是原油开采、集输、炼制及使用过程中产生的含矿物油废物，属于 类别为 HW08 的危险废物。本项目油泥处理总规模为 10 万 t/a， 65 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 在收集、储存、运输的过程中，由于自然蒸发、渗流、挤压、温度变化等作用，固态污泥 的性状会发生变化，表现为总量减少，含水率下降、含油和含固率上升，沥青质、胶质所占比 例提高、粘度增加，呈现半固体形态，具有明显的塑性特征，会造成水力、机械输送设备堵塞、 处理设备传热和传质受限，其中清罐固态油泥最为突出。另外，在收集过程中，落地油泥中会 混入其它工业固体废弃物或生活垃圾，包括砾石、建筑垃圾、包装带、劳保用品等。 含油污泥中烃或矿物油的组成会因接触的石油产品不同而不同，重质组分所占的比例普遍 高于所接触的油品。西部油田原油的饱和烃、芳烃、非烃、沥青质的含量分别为 23.56%、38.83%、 11.39%和 17.31%。沥青质分子具有芳族和脂肪族的特征，具有很多含氮（N）、硫（S）和氧 （O）原子的极性基，增加油的粘度和密度，造成固体润湿性和油-水界面张力的变化，正常条 件下，不利于固液分离。含油污泥中石油烃沸点差别超过 800°F（从不到 200°F 到超过 1000° F） 。原油储罐底泥的 4、5、6 环 PAH 含量高。除了焚烧和高温热解或气化，现有生物、化学、 热处理技术实际上不能有效分离或去除沥青质。 源于自然环境的无机固体主要是石英、长石、伊利石、高岭石、方解石，石英的比例占 50%，其余均在 10%左右，生产过程中产生的无机固体包括腐蚀和结垢产物、分离到污泥中的 化学药剂。 固体颗粒尺度的大小与含油污泥的来源有关。油田采出水处理设施排泥的固体颗粒较细， 粒径中值大致在 50~100μm。油罐底泥中的砂质、腐蚀产物固体颗粒尺度较大，接近工程定义 的砂子，尺度为 100~300μm。砂子的铺垫生产场地（作业井场、站场）污泥的颗粒尺度大体 与使用的砂子相同。场外环境泄漏造成的污泥固体颗粒是与之接触的土壤，黄土高原土壤表层 颗粒主要由细砂颗粒（0.25~0.05mm）和粗粉砂颗粒（0.05~0.01mm）为主，是土壤的骨架部 分，一般占颗粒总量的 50%以上，有时可达 90%以上。二者的分布比例因会有所差异，前者 的比例一般很低（不到总量的 5%），其余为更小的中粉砂到黏粒的更小颗粒（<0.001~0.01mm）。 黄土地带不同尺度颗粒的平均含量值为：0.075mm~0.05mm 为 21.78%，0.05~0.01mm 为 51.36%， 0.01~0.005mm 为 11.46%，<0.005mm 为 15.43%。 塑性限是土壤从脆性转化为塑性状态的含水量，液化限是从塑性到液化的含水量。 Atterberg 塑性限用于纯粘土矿物，不同粘土的范围为 23%到 109%，液化限从 35%到 700%。 随着颗粒尺度的减少，塑性限降低。塑性土易于聚结和形成大的颗粒，比表面积小，会粘附和 覆盖在受热、受力部件的表面，造成堵塞和影响传热。黄土塑限值为 19.1~20.8%，混入石油 66 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 后塑性限会有所变化。 含油污泥处理需要去除的是土壤或固体“附着或吸附”的石油烃。残余油饱和量与油粘度、 油-水界面张力、土壤炭含量和颗粒尺度分布、孔隙率密切相关。参考区域已建成的油泥处置 设施的数据，在两相系统中（油-水）系统中，残余焦油饱和范围是 0.13~0.23cm3/cm3。按进入 流程的固体量估算石油烃量更为可靠，也能代表石油烃污染水平。以残渣为基数，油固质量比 为 0.10，而各种油泥相应设计数据为 0.06~4.00。 收集的油泥根据收集时的形态可分为“液态”和“固态”两大类。“液态”污泥包括高含 油的清罐油泥和其他浓缩污泥，含固量较低，为 5~15%，含水率较高，为 60~75%，再加上 20~30% 的含油，总含液量在 80~95%，油泥密度约为 1.4g/cm3。 “固态”污泥包括主要为各种泄漏造成 的落地油泥（石油烃污染土壤）、污水处理设施的脱水污泥等。 表 2.2-5 含油污泥处理设施进料分析数据和设计数据 项目 单位 清罐油泥 作业油泥 落地油泥 其他油泥 分析值 含水 % 65~75 40~50 5~10 60~70 含油 % 15~25 10~20 5~10 10~15 含固 % 5~10 30~40 80~90 25~35 设计值 含水 % 75 50 10 70 含油 % 20 10 5 10 含固 % 5 40 85 20 表 2.2-6 不同地下系统中的残余 NAPL 饱和量（SNr） 残余液体 系统 介质 SNr (cm3/cm3) 水 vad. 砂 0.10 水 vad. 壤质沙土 0.14 水 vad. 砂质壤土 0.16 水 vad. 壤土 0.18 水 vad. 粉砂壤土 0.15 水 vad. 粉土 0.07 水 vad. 砂质粘壤土 0.26 水 vad. 粘土壤土 0.23 水 vad. 粉土粘土壤土 0.19 水 vad. 粘性土 0.18 汽油 vad. 粗砂 0.15-0.19 汽油 vad. 中砂 0.12-0.27 汽油 vad. 细沙 0.19-0.60 67 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 矿物油 vad. 冰碛物 0.12-0.21 矿物油 vad. 冲积土 0.19 白油 vad. 粗砂 0.12 白油 vad. 细底物 0.52 原油 sat. 砂岩 0.16-0.47 柴油 Sat. 砂 0.45 煤焦油 sat. 砂岩 0.30-0.35 煤焦油 sat. 石英砂 0.52-0.77 煤焦油 sat 石英砂 0.29-0.47 vad.指非饱和系统（NAPL-水-空气）或（水-空气） sat.指饱和系统（NAPL-水） NAPL 非水相液体 2、废油泥包装袋及防渗布 本项目废油泥包装袋及废防渗布来源于两个部分，一部分来源于厂内运输落地油的包装袋， 一部分来源于收集延安市周围石油企业及其他石油制品使用企业油泥包装袋和防渗布，项目废 油泥包装袋及防渗布处置总量为 10000t/a。 废油泥采用塑料编织袋包装，根据《塑料编织袋通用技术要求》(GB/T8946-2013)可知塑 料编织袋及防渗布由聚丙烯、聚乙烯等树脂为主要原料，经挤出成膜、分割后拉伸成型制成。 油泥包装袋和防渗布除了塑料材料外，沾染有石油类、泥土等成分，且各种组分很难分离。类 比吴起龙玺科工贸有限公司污油泥回收环保处理站改扩建项目中废油泥包装袋中成分分析见 表 2.2-7。 表 2.2-7 名称 废油泥包装袋性质表 年用量 平均值含量 PE、PP、PVC 塑料（%） 63 废油泥包装袋 石油类（%） 7 及防渗布 水分（%） 10 泥沙（%） 20 聚丙烯（PP）（C3H6）n：无毒、无臭的热塑性高分子化合物，外观呈蜡状，白色半透明， 密度为 0.918-0.96g/cm3，比水轻；易燃，熄火继续燃烧，燃烧时火焰上端黄色、底部蓝色， 冒白烟；熔点为 150-176℃，热分解温度在 350-380℃，熔融滴落，并有石蜡气味。 聚乙烯（PE） （C2H4）n：无毒、无臭的热塑性高分子化合物，白色蜡状半透明材料，柔而 韧，密度为 0.851-0.935g/cm3，比水轻，具有优良的介电性能和耐低温性能；易燃， 断火继续 燃烧，燃烧时火焰上端黄色、底部蓝色，有液滴落；熔点为 105-140℃，热分解温度在 300℃ 左右。 68 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 聚氯乙烯（PVC）[—CH2—CHCl—]n：热塑性高分子化合物，无毒，微黄色半透明状，有 光泽，密度为 1.40g/cm3，能沉于水下；耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好；没有明显的熔点， 约在 80℃左右开始软化，140℃开始分解变色，240-340℃燃烧分解出氯化氢气体和含有双键 的二烯烃，然后在 400-470℃发生碳的燃烧。燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体，例 如二噁英。 2.2.5.4 主要辅料及能源 本扩建工程所需辅料种类及用量见下表。 表 2.2-8 辅料和能耗 序号 名称 单位 年耗量 存储方式/位置 来源及供应方式 1 破乳剂（25-30%水溶液） t/a 270 塑料桶装/仓库 外购 2 破胶剂（1%水溶液） t/a 315 塑料桶装/仓库 外购 3 絮凝剂（固态） t/a 225 袋装/库房 外购 4 天燃气（98%） t/a 1218.2 LNG 储罐 外购 5 电 万 kW·h/a 50 / 引自五谷城变电站 6 用水量 t/a 7668 / 引自厂区自备水井 表 2.2-9 主要辅料理化性质 材料名称 物质组成及理化性质 破胶剂 过氧化氢（hydrogen peroxide），化学式 H2O2。纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与 （双氧 水混溶，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。其水溶液适用于医用伤口消 水） 毒及环境消毒和食品消毒。在不同情况下有氧化作用和还原作用。极易分解，不易久存。 聚氯化铝（Poly aluminum Chloride）代号 PAC。通常也称作净水剂或絮凝剂，它是介于 AlCl3 和 Al(OH)3 之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[[AL2(OH)nCl6-nLm]其中 m 代表 絮凝剂 （聚合氯 化铝） 聚合程度，n 表示 PAC 产品的中性程度。颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。 该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。 聚合氯化铝与传统无机絮凝剂的根本区别在于传统无机絮凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化 铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用 pH 值范围宽，对管道 设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效去除水中色度、悬浮物、COD、BOD5 及砷、汞等重 金属离子， 该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。 聚丙烯酰胺（PAM）是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式。按其平均 分子量可分为低分子量(<100 万)、中分子量(200~400 万)和高分子量(>700 万)三类。按其结构 絮凝剂 又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。阴离子型多为 PAM 的水解体(HPAM)。聚丙烯酰胺的主 （聚丙烯 链上带有大量的酰胺基，化学活性很高，可改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应 酰胺） 用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘 土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油 中得到了广泛应用，是一种极为重要的油田化学品。 破乳剂 水亲油平衡值，以及物化特性可在广泛的范围内变化，是液体、膏状或固体。一般分子量大 69 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 （聚氧乙 于 25 为固体。不易吸潮，制成片状长久曝露于空气中，也不会胶结。此化学品为低泡、低毒 烯） 性物质。由环氧丙烷和环氧乙烷在催化加温条件下嵌段共聚制得。可用作乳化剂、消泡剂、 分散剂。 2.2.6 主要设备 2.2.6.1 主要设备清单 本扩建项目主要生产设备见表 2.2-10。 表 2.2-10 序号 设备名称 主要设备一览表 规格要求 单位 数量 备注 位置/所在车间 一、含油污泥三相分离系统 1 卧螺离心机 LWS620×2450-N 台 1 新增 2 油泥分离搅拌罐 40m 台 1 原有利用 3 油水分离器 / 台 1 原有利用 3 生产车间 二、热解处理系统 1 2 3 4 破碎机 热解炉（用于处理油 泥） / 台 1 新增 / 台 3 新增 台 1 新增 热解炉（用于废包装 材料等） 气化调压撬 / 台 1 新增 5 油品暂存罐 20m3 台 1 新增 6 不凝汽缓冲罐 15m3 台 1 新增 7 热解油油水分离器 / 套 1 新增 热解炉区 三、废气处理系统 1 急冷塔 / 台 4 新增 2 活性炭喷射装置 / 套 1 新增 3 袋式除尘器 PPF64-4 套 1 新增 4 喷淋脱酸塔 逆流式，介质 NaOH 套 1 新增 5 烟囱 个 1 新增 直径 630mm，高度 35m 热解炉区 四、含油废水处理设备 1 气浮沉淀一体机 300m3/d 台 1 新增 2 污泥脱水机 / 台 1 新增 机械过滤器 40m3/h 台 1 新增 3 废水处理站 五、其他辅助设施 1 地磅 20t 台 1 新建 厂区入口 2 消防水泵 / 台 2 新建 消防水池 3 燃气导热油炉 1400kw 台 1 改建 锅炉房 70 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 4 LNG 双层真空储罐 5 储油罐 可用容积 66m3 （φ3.3m×12.6m） 300m3 台 1 新建 LNG 罐区 座 1 新建 储罐区 2.2.6.2 主要设备参数 1、LWS620×2450-N 卧式螺旋卸料沉降离心机 转鼓直径：Φ620mm 转鼓工作长度：2450mm 转鼓转速：2800r/min（最高转速） 进料最大密度：1800kg/m3 螺旋差转速：5~30r/min 分离因数：2260 最大通水量：30m3/h（处理量根据物料不同而不同） 螺旋推料器：单头/左旋/超前 主电机：Y200L-4B3，辅电机：Y160M1-2B3 根据设备设计参数，该卧螺离心机理论最大通水处理能力为 21.6 万 m3/a，由于油泥粘度 较水大以及设备检修等因素，实际油泥处理能力约为理论最大处理能力的 50%，即 10.8 万 m3/a， 可满足 10 万吨/a 油泥处理的要求。 2、热解炉 反应釜直径：Φ2800mm 反应釜转速：0.33r/min 进料机推力：50t 设计反应温度：120~400℃ 单炉处能力：20t 燃气用量：60m3/h 根据设备设计参数，单台设备运行周期按 14h 计，单台设备处理能力约为 1.03 万吨/a，4 台设备合计约 4.12 万吨/a，可以满足项目处理要求。 3、气浮沉淀一体机 设备主体：7m×2.3m×2.3m 71 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 溶气罐：500×1800mm 污水泵：流量 50m3/h，扬程 10m 空压机：Q=0.21m3，扬程 45m 加药机：V=1500L 叠螺机：处理量 DS6~12kg/h，进泥浓度 5000mg/L~50000mg/L，进泥量 0.3m3/h~1.2m3/h 过滤罐：设备直径 1500mm，设备高度 2300mm，过滤速度 10~15m/h，过滤面积 5.3m3， 处理量 40m3/h，过滤压力 0.2~0.3kpa 根据设备设计参数，污水处理能力为 40m3/h，污水处理系统日工作时间按 8h 计，污水处 理站设计处理能力约为 300m3/d。 2.2.7 公用工程 2.2.7.1 给排水 1、给水 本扩建项目给水依托厂区现有供水系统。本扩建工程实施后更换后的燃气导热油炉不新增 用水量，厂区不新增员工生活用水，新增用水主要为冷却水和热解废气喷淋系统用水。 （1）热解炉尾气处理用水 本项目热解炉废气需要进行碱液喷淋脱酸，热解废气喷淋系统循环水使用量约 240m³/d， 补水量约为 12m³/d（3600m³/a），热解燃烧废气碱法脱酸用水循环使用。 （2）冷凝装置用水 项目设置 4 套循环水冷却系统，单套最大小时循环水量均为 10m3/h，冷却水补水量按 1％ 计，供水时间为 24h/d，补水量约为 9.6m³/d（2880m³/a）。 （3）药剂用水 处 理 过 程 中 使 用的 破 乳剂 等需 要 配置 成溶 液 使用 ，根 据 药剂 使 用量 ，配 置 水量 为 500.85m3/a。 （4）绿化用水 项目绿化面积为 550m2，用水按照 2.0L/（m2·d）计，全年浇水按 120d 次计，则绿化用水 量为 72m3/a，平均用水量为 0.24m3/d。 （5）场地道路洒水 72 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 为减少扬尘产生，厂区道路及地面进行洒水降尘。厂区道路及地面硬化面积按照 1700m3， 道路洒水按 2L/（m2·d）计算，则本项目道路洒水用水量 3.4m3/d（1020m3/a）。 （6）车间地面冲洗水 本次扩建厂区车间占地面积约 775m2，车间地面冲洗用水按照 2L/(m2·次)计算，冲洗次 数 24 次/a，则改扩建后地面冲洗用水量为 37.2m3/a。 （7）生活用水 本项目现有工程运营期劳动定员 50 人，本次扩建工程计划不新增员工，本项目厂内设置 食堂，设有倒班宿舍，年运行 300d。员工生活用水参考《陕西省行业用水定额》 （DB61/T943-2020） “农村居民生活”陕北地区用水定额“65L/人·d”取值，则本扩建项目运营期生活用水量为 3.25m³/d（975m³/a）。 2、排水 项目产生的废水主要为生活污水、油泥处理分离废水、冷凝装置废水、喷淋塔废水等。在 生产过程中，油水分离产生的分离废水均为含油废水，这部分废水经污水处理系统处理后，部 分回用于工艺，剩余交由油田企业处理达标后回注井下。 （1）油泥处置废水 污油泥处置废水主要包括三相分离车间分离废水、污泥干燥机回收废水、油泥热解后油水 分离器分离废水等，根据物料平衡，该废水产生量为 61907.53m3/a。这部分废水经污水处理站 处理后，部分回用于生产过程，剩余部分送至油田企业，处理达标后回注地下油气层，不向外 环境排放。 （2）冷却循环水排水 循环水需要定期排水改善水质，排水量按照循环水量的 0.5%进行估算，循环系统排水量 为 4.8m3/d（1440m3/a）。这部分水除盐分较高外，污染物含量较低，用于热解炉尾气碱洗装置 补水。 （3）地面冲洗废水 地面冲洗废水产排污系数按 0.8 计，则地面冲洗废水产生量为 29.8m3/a，主要污染物为 SS、 石油类，进入厂区污水处理装置处理。37.2 （4）生活污水 生活污水按员工生活用水量的 80%计算，产生量为 2.6m3/d（780m3/a），项目设防渗旱厕， 73 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 定期清掏，运至周围农田施肥利用，不外排。 项目给排水量情况见下表。 表 2.2-11 本项目给排水量一览表 估算规 新鲜水量 回用水用量 模 3 （m /d） （m /d） 员工生活用水 50 人 3.25 0 尾气处理用水 4台 7.2 4台 油泥处置废水 回用其他 消耗水量 排水量 3 （m /d） （m3/d） 0 3.25 0 农田施肥 4.8 0 12 0 蒸发损耗 9.6 0 4.8 4.8 0 / 0 0 0 206.25 0 药剂配置 / 1.67 0 0 1.67 0 车间冲洗 775m2 0.12 0 0 0.12 0 场地洒水 1700m 2 3.4 0 0 3.4 0 自然蒸发 绿化用水 550m2 0.44 0 0 0.44 0 自然蒸发 合计（m3） / 25.68 4.8 4.8 231.93 0 / 用水项目 热解炉系统冷 却循环用水 表 2.2-12 3 工序水量 （m /d） 3 项目水平衡表 排水去向 用于尾气 处理 用于油田 回注 进入原料 污水处理 站 单位：m3/d 投入 产出 序号 名称 水量 序号 名称 水量 1 清罐油泥带入 75 1 产品油带出 3.28 2 作业油泥带入 33.33 2 渣带出 0.47 3 落地油泥含水 3.33 3 生产废水带出 206.24 4 其他油泥带入 93.33 4 循环水蒸发损耗 4.8 5 废油泥包装袋带入 3.33 5 尾气处理蒸发损耗 12 6 药剂配置 1.67 6 绿化蒸发损耗 0.44 7 冷却循环水补水 9.6 7 道路洒水蒸发损耗 3.4 8 尾气处理补水 7.2 8 生活污水带出 2.6 车间冲洗 0.12 9 车间冲洗废水 0.10 10 绿化用水 0.44 10 车间冲洗损耗 0.02 11 道路洒水 3.4 11 生活污水损耗 0.65 12 生活用水 3.25 12 冷却循环水（回用） 4.8 尾气处理补水 4.8 9 13 新鲜 水 回用 水 合计 238.8 合计 74 238.8 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 75 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 2.2-4 项目水平衡图 76 单位：m3/d 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 2.2.7.2 供配电 厂内现有变配电室建筑面积 15m2，本扩建工程拟对厂内变配电室进行改造，厂区用电引 自五谷城变电站。本扩建工程实施后厂区年耗电量约 15 万 kW·h。 2.2.7.3 供热 本项目厂内设 1 台 1400kw 燃气导热油炉用于生产供热以及办公生活区冬季采暖供热。 2.2.7.4 消防设施 本项目消防按《石油化工企业设计防火规范》 （GB50160-2008）、 《建筑灭火器配置设计规 范》（GB50140-2005）和《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）等设计，厂区设消防应急池 1 座（总容积 180m3），室内消防采用低压给水系统，室外消防水系统采用环状管网，在各装置 区附近均设消火栓，在厂内配置一定数量的小型移动式干粉灭火器和手提式灭火器，同时自备 消防锹和消防桶，定期检查，按时更换耗材。消防车道环形设置，供消防车停留的空地，其坡 度不大于 3%。消防车道与厂房、办公及生活大楼之间无妨碍消防车作业的障碍物。 2.2.7.5 供气 厂区设 LNG 罐区，罐区面积 240m2，内设 LNG 储罐 1 台，单台有效容积约 66m3，主要 用于燃气导热油炉及热解炉供气。 2.2.8 储运工程 2.2.8.1 物料运输 本企业暂时没有专业运输车辆运送物料，由于本项目使用的原料为危险废物，企业委托有 危险品运输资质的运输企业进行运输。目前企业已与延川县昌顺工贸运输公司、靖边县昱星运 输有限公司签订了运输合同（合同见附件 9），委托的运输企业及其所属的相关车辆、人员均 具备危险品运输资格。物料运输依照危险废物运输要求进行，根据油泥运出的场站位置，制定 合理的运输路线，尽量选择道路条件较好的国道、省道运输，不得经过水源保护区，运输路线 制定后不得随意变更。 2.2.8.2 原料储存 原料存储于厂区内污油泥池及落地油泥堆放区，企业处理污油泥全部来源于延长及长庆的油田采 油厂。原料储存池容积为5000m3，存储量为设计存储量的 85%计，总存储量为 4250m3，油泥密度约 为 1.4g/cm3，则存贮量为 5950t，项目扩建后年处理油泥 10 万t/a。储存能力满足“不低于处置设 77 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 施 15 日的处置量”的要求。原料储存池设置在密闭的钢架结构彩钢棚内。 项目设置钢架结构干料棚，落地油泥堆放区总面积为640m2，落地油泥平均堆放高度约 3m， 落地油泥密度约为1.5g/cm3，存贮量为 2880t，项目扩建后年处理落地油泥 1 万 t/a（33t/d），储存 能力满足“不低于处置设施 15 日的处置量”的要求。 废油泥包装袋及防渗布来源于周边采油厂，存储于拟建厂区废包装袋堆放区，废包装袋堆 放区面积为 300m2，堆放高度约 3m，废包装袋及防渗布的密度约为 1.2g/cm3，存贮量为 1080t， 项目扩建后年处理废包装袋及防渗布 1 万 t/a（33t/d），储存能力满足“不低于处置设施 15 日的 处置量”的要求。 设置管理库房 1 座，钢架结构，建筑面积 60m2，主要用于药剂暂存等。 2.2.8.3 热解渣储存 厂区内设置面积为 1260m2 的泥渣棚，用于储存热解后的热解渣。 2.2.8.4 油品储存 油品存储在储罐区，设置 1 个容积为 300m3 储油罐，储罐周围设置有围堰。 2.2.8.5 LNG 储罐区 LNG 罐区面积 240m2，设真空 LNG 储罐 1 个，单台储罐储存容积约 66m3，燃气主要用于 燃气导热油炉及热解炉供气。 2.2.8.6 危险废物储存 设置危废储存间 1 间，彩钢结构，建筑面积 10m2，主要用于系统运行过程中产生的废机 油等危废暂存。 2.2.9 项目总平面布置 本项目改造项目均在现有厂区内进行，不涉及新增占地。总平面布置利用本项目厂区充分利用现有 地形地貌条件，在确保主要工艺流程顺畅、运输、防火、安全、卫生等的前提下进行合理分区， 厂区总体分为办公生活区及生产区，厂区大门位于厂区北侧，作为人流、物流出入口。办公生 活区位于厂区北侧，主要包括办公楼及宿舍楼。 生产区由北向南依次布置有库房座、泥渣棚及干料棚、消防应急池及事故废水应急池、锅 炉房、热解炉区、原油储罐区、生产厂房及水处理站、含油污泥储存池、卸料台、消防罐、 LNG 储罐区等，主要生产设施按照工艺流程由南向北依次布设。厂区东侧设置有消防通道。 78 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 本项目总平面按功能分区布置，充分考虑了充装工艺流程、运输、防火、安全、卫生、节 约用地的要求，并按照各部分与各自功能的特点，结合厂区的自然条件进行平面布置。项目规 划设计总图布置功能分区明确、工艺紧凑、物流顺畅，并充分考虑了环保、安全、消防等方面 因素。 项目生产区远离敏感点布设，油泥储存池等无组织排放量较大的设施位于厂区距离敏感点 较远处，减少生产过程对敏感点的影响。 综上所述，总平面布置方案具有工艺流程顺畅，功能分区明确，厂内运输便捷，动力和辅 助生产设施尽量靠近负荷中心和主要用户等特点，厂区总平面布置基本合理、可行。 本项目厂区总平面布置图见图 2.2-5。 79 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 2.2-5 厂区平面布置图 80 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 2.2.10 工作制度及劳动定员 改造项目建成后，全厂年工作 300 天，生产班组应实行四班三运转作业制度。由于改造的 设备自动化程度提高，计划不新增员工，全厂劳动定员为 50 人。 2.3 施工期影响因素分析 施工期环境影响主要体现在厂区建设造成施工扬尘、施工机械及车辆废气、噪声、废水、 施工固体废物堆放和施工期植被破坏及水土流失等影响，主要为暂时性影响。 1、环境空气污染源分析 施工期环境空气污染源主要有施工扬尘、施工机械及车辆废气。 施工扬尘主要来自土方挖掘扬尘及现场堆放扬尘，施工垃圾的清理及堆放扬尘，人来车往 造成的道路扬尘，属无组织排放。不利气象条件下，如大风风速≥3.0m/s 时，上述颗粒物就会 扬起进入大气环境中，对周围环境空气质量造成影响。施工机械废气和各种运输车辆排放的汽 车尾气，主要污染物为 NOx、CO 及 THC 等。 2、废水污染源分析 施工期的废水主要为生产废水和生活污水。 生产废水主要包括土石方阶段排水，结构阶段混凝土养护排水，及各种车辆冲洗水。生产 废水产生量较小，主要污染物为 pH、COD、SS、石油类等。生产废水经设置简易沉淀池处理 后全部回用于场地洒水抑尘。 油泥池拆除首先需要对池子四壁的附着物进行清洗，清洗废水与生产废水成分相同，污染 物主要为 COD、氨氮、石油类、SS 等。经过厂区污水处理系统处理后送往油田回注，不外排。 施工人员生活用水量按每人每天 40L 计，污水系数 0.8，施工人员高峰时生活污水量 1m3/d， 主要污染物有 COD、BOD5、SS、动植物油、氨氮等。废水依托厂区现有生活污水设施。 3、噪声污染源分析 施工期噪声源主要是施工机械设备噪声和运输车辆运行噪声。 4、固体废物污染源分析 施工期固体废物主要包括施工建筑垃圾和施工人员的生活垃圾等。 （1）建筑垃圾 根据设计方提供资料本项目建筑垃圾产生量约为 10t，建筑垃圾分类收集，可综合利用的 进行回收利用，不可回收利用的按照环卫部门要求送至建筑垃圾消纳场进行处理。 81 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 （2）拆除设备 施工期要对现有部分设备进行拆除，委托有资质单位制定相应的拆除工程施工方案，并对 厂区需拆除的设备进行拆除。其中涉及工艺过程，可能沾染危险废物的设备和建筑材料属于危 险废物，交有资质单位处置。 设备及构筑物拆除后，需要对接触的土层进行检查，如果发现沾染油泥，应在具备防渗条 件的区域暂存，项目建设完成后，送热解炉处置。 （3）生活垃圾 施工人员生活垃圾收集后交环卫部门处置。 2.4 运营期污染因素分析 2.4.1 工艺原理 本项目改扩建后，油泥处理工艺由现有的“加热—三相分离”变更为“加热—三相分离— 污泥干化—热解”，确保油泥残渣无害化、资源化。干化后的油泥在热解条件下进一步分离出 油及不凝气，油作为产品回收，不凝气作为补充燃料燃烧；对废油泥包装袋及防渗布进行热解 碳化，使废油泥包装袋及防渗布热解为回收油和可燃气体（烷烃类气体）。通过回收油品外售， 可燃气体作为热解燃料综合利用，达到废油泥包装袋及防渗布无害化处置目的。 2.4.1.1 固液分离原理 利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场或重力场中获得不 同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。混合液在重力场或离心 力场中，具有不同密度且互不相溶的轻、重液相和固相，分别获得不同的沉降速度，从而分离 分层。在重力场中称为重力分离、在离心力场中称为离心分离。 1、重力分离 由于混合液的密度不同，容器中的混合液经过一段时间后逐渐分为三层，混合液的重相颗 粒下沉到容器底部，而且轻相则浮于上表面，重液相在轻液相和固相中间。分离的速度受到组 成混合液的轻重相度差的影响，密度越大，分的速度就越快。 2、离心分离 当装有混合液的容器围绕自已的轴线作高速旋转时，由于组成混合液的两相密度不同，所 以它们所受的离心力也不一样，混合液中的重相受到较大的离心力的作用，迅速沉降到转鼓的 82 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 内壁，而轻相则较慢地贴附到重相表面，容器旋转的速度越快，组成混合液的轻重相所受的离 心力差越大，分离的速度也就越快，当容器中设置有进料、推料、出液等装置后，此容器也就 成了离心机，它与重力分离相比具有高效、快速、连续等优点。 本项目拟采用使用卧螺离心机的离心分离工艺进行固态组分和液态组分的分离；油水分离 采用重力分离。 2.4.1.2 污油泥热解吸工艺原理 热解吸分离技术主要是利用高温气化作用将包括油类组份在内的各种挥发性及半挥发性 物质蒸发，从而实现废弃物的净化处理。本项目采用间接加热的方式，在无氧环境下对含油污 染物进行间接加热，将其中的油、水等成分汽化，热相分离排出的气相冷凝后进入分离装置， 分离回收的油可作为产品出售，分离后的水可以循环使用，热相分离产生的不凝气体可作为燃 料燃烧，整个系统最终排放的只有处理后固相和烟气。 与其他技术相比，间接热解吸特点为：回收大部分的油，油品性质好，实现资源化。间接 加热，油泥不与热介质接触，安全性高。含油污泥无燃烧，不需要复杂的尾气处理即可实现环 保达标。设计采用了密封、双电源、防火防爆、泄爆设计，具有充足冗余量的安全控制系统， 可燃气体浓度始终远低于爆炸下限。 表 2.4-1 热洗 处理效果 进料要求 TPH<5%残余 TPH 组 分不确定 技术及产品比较 焚烧 微生物法 焚毁率 99.99% 多环芳烃难降解 间接热解吸 TPH<1%（干基），残余 TPH 为惰无害组分 有选择粘泥少、含油高 需预处理至含水低 有选择含水含油较低更适用 需预处理至含液<50% 适用投加大量药剂 于 30%粒径<40mm 需膨松剂和营养物 粒径<40mm 回收油，油品性质差 无回收油 无回收油 回收油，油品性质好 处理效率 调质停留时间 2～4h 焚烧效率高 降解周期长大量的土地占用 停留时间 30min 回收油 二次污染 固相未无害化水和油 烟气净化处理难度 须净化难度大 大 土地利用则存在潜在风险 不存在烟气超标 污水易处理 间接热解吸技术已经取得了较多的工业应用，该工艺适用于多种不同性质的油田污泥及含 油废弃物处理。处理后的污油泥经检测，处理效果达到国家环保要求，实践证明该工艺技术成 熟，能够满足油田污油泥处理后进行综合利用的要求，达到油田环境保护的目的。 2.4.1.3 废油泥包装袋及防渗布热解工艺原理 废油泥包装袋及防渗布主要成分为沾染油污的聚烯烃塑料袋，聚烯烃基本上是以石油中烯 烃为原料经聚合反应而成的，是可塑性很强的固体大分子材料，分子量一般在一万左右；废塑 83 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 料热解在高温无氧条件下发生热解，使聚烯烃大分子断链，使其裂化为很小的分子。这些小分 子中的 C5H12～C11H24 就是汽油组分，C12H26～C20H42 为柴油组分。 2.4.1.4 热解炉工作原理 通过燃烧器加热炉内的反应釜，物料通过反应釜旋转均匀受热。油泥固相颗粒在 100℃左 右时，主要是水分等易挥发组分的蒸发，在 200℃，油泥固相颗粒的热解反应开始，一般情况 下，热解反应转化速率最快是在 350~500℃，本项目油泥热解炉内的油泥固相颗粒及包装材料 等通过程序升温，温度从常温逐渐、分段升高至约 380℃，在此过程中，固相颗粒中的水和石 油烃类物质达到各自的汽化点，依次蒸发为解析汽。解析气通过油泥热解炉上升管进入冷却器， 通过冷却后形成的油水混合液（60~70℃），在油水分离器进行油水分离，油水分离器分离出的 油相进入储油罐，油水分离器分离的水相通过管道输送至厂区的废水处理站进行处理。同时， 解析气中不可凝结的不凝气体由冷凝器上部排出，进入不凝汽收集系统，不凝气的主要成份是 油品里的易挥发的轻质烃类物质，经收集导入到燃烧器作为辅助补充燃料使用。 热解炉燃烧完成后静置，废渣自然降温进行排渣，废渣通过具有封闭作用的出料气锁排出， 通过输送绞龙排入密闭的出料袋，再将出料袋拉至热解废渣储存棚进行倾倒，倾倒过程需要进 行洒水降尘，减少无组织粉尘的排放。 延安瑞豪科工贸有限公司原油集输站污油泥回收环保处理站改扩建项目、延安阳泽工贸有 限公司污油泥无害化处理改扩建项目、陕西邦达污油泥无害化处置和资源化利用改（扩）建项 目等油泥处置项目已采用与本项目类似的热解设备并已正常运行。 2.4.1.5 降低二噁英产生机制 1、油泥热解炉内二噁英的产生 二噁英的产生条件是有苯环、氯根、氧气，并在一定温度环境 300~500℃。本项目原料主 要回收和处理吴起县、延川县、甘泉县、定边县等区域内延长油田和长庆油田石油炼化过程中 产生的湿泥和油气田清罐油泥，油泥热解炉内通过间接加热温度 380℃，本项目油泥热解炉内 处于缺氧环境，保护气氛撬根据热解炉料仓内的氧含量自动打开，当热解炉料仓内的氧含量大 于 5%时，氮气保护装置就会启动使整个热解炉料仓充满氮气，防止空气的进入，整个热解炉 在微负压环境下进行的，从而减小了二噁英在油泥热解炉内产生的可能性。本次评价按照最不 利情况考虑，在油泥热解炉内进入氧气的情况下，热解炉内油泥可能产生二噁英。 2、燃烧器尾气 84 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 本项目燃烧器燃料主要为天然气，同时油泥热解炉内的不凝气进入喷淋塔后再次进入燃烧 器内作为补充燃料充分燃烧，不凝气的主要成分是烃类，含有少量二噁英，燃烧器温度可达到 1000℃，气体在此区域停留超过 2s 以上（二噁英的分解条件为温度高于 850℃，停留时间超 过 2s），因此不凝气在燃烧的过程中二噁英会完全分解，但经燃烧器燃烧后的尾气经排气筒排 放时，当温度冷却到 300~500℃时，二噁英的前体物会重新组合生成二噁英。因此本项目为尽 可能减少二噁英的合成几率，扼制燃烧尾气在排放过程中再合成，后续尾气需经过急冷+活性 炭吸附+布袋除尘+碱液喷淋后通过 35m 高的排气筒排放。在事故状态下，为进一步降低二噁 英产生，要求企业在事故状态下应立即停止生产。 2.4.2 工艺流程 2.4.2.1 油泥处理工艺流程 本次改扩建工程主要是在原有工程通过更新设备增加处理能力基础上，设置热解炉，进一 步降低油渣含油率。主要工艺流程为： 1、物料运输 接到相关企业油泥处置需求后，企业委托有资质的运输企业派车辆按照要求运送至厂区内。 2、含油污泥存储 含油污泥运至厂区后，按照物料形态进行分类储存。由于落地油泥呈固态，使用编织袋包 装，在干料棚设置破袋区，先对其进行人工破袋，破袋后油泥与包装袋在干料棚分类暂存。流 动性较大的部分使用罐车送至污油泥储存池中暂存。 3、油泥预处理 油泥送入分离搅拌罐中，同时加入破乳剂、破胶剂等调节剂，进行搅拌，在分离搅拌罐中 通过导热油间接加热，含油污泥温度被加热到 80℃。 4、油泥分离 将加热均质的油泥混合液泵入卧螺离心机中，通过离心作用，将固体与液态组分分离，分 离后的固体进入干料棚暂存，液态组分进入油水分离器。 5、油水分离 将分离的液态部分油水分离器中进行油水分离，油箱进入原油储罐储存外售，水相排入污 水暂存池。 6、热解处理 85 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 为保证污油泥实现无进一步减量化、无害化，本项目设置油泥热解炉对三相分离后的泥渣 及沾染矿物油的废弃包装物及防渗布分别进行热解处置。由于叠螺离心机处理后的污泥可以满 足热解炉进料要求，不需要进行干化处理。 本项目热解过程由 4 台热解炉组成一个生产系统，其中 3 台热解炉用于泥渣热解吸，1 台 用于废弃包装物及防渗布热解。生产系统采用多台设备连续生产，单台设备采用间歇式生产。 热解炉的加热反应、冷凝分离及废气处理单独设置，油品暂存，共用不凝汽收集暂存及排气筒。 为了节省燃料的用量，充分利用不凝气，热解设备循环运行，通过合理调整各个生产设备的工 作时间，使不凝汽充分利用。单台设备一个生产周期平均约 14h，其中填料需 0.5h，点火热解 需 8h，冷却需 5h，出油渣需约 0.5h。 （1）进料：将暂存在干料棚内的泥渣、落地油泥等均匀混合后，装入热解炉。 （2）热解：油泥热解炉内热量由燃烧器燃烧天然气和不凝汽加热反应釜间接供给，油泥 热解炉内温度可达到 380℃。热解炉燃烧器所用燃料气由厂区内天然气储罐供给，天然气供应 量为 180m3/h，燃烧器温度可达 1000℃。同时，热解炉内含油污泥热解过程中产生的不凝气作 为燃烧器辅助补充燃料使用。 （3）气液分离：从热解炉出来的油气，通过横式冷凝管，油气、油都进入油气分离器， 使得油气快速分离，分离出来的油通过油管进入油水分离器，分离出的气从出气口进入冷凝器 进行第二次冷凝。冷凝系统采用列管冷凝器，冷却方式为水冷，冷却水由循环水池供给。凝后 残存的尾气主要为低碳烃类可燃性气体，收集后进入不凝气缓冲罐暂存，统一分配进入燃气系 统，用于热解炉系统加热。 （4）油水分离：气液分离出的液体进入油水分离器，分离过程中产生的废水，经废水处 理站处理后，排入废水暂存池中暂存，定期外运油田回注地层。分离过程中产生的油和热解炉 产生的油在储罐中暂存后，外售给油品加工企业作为生产原料使用。 （5）冷却：热解完成后，停止加热，静置。 （6）出料：废渣自然降温进行排渣，废渣通过具有封闭作用的出料气锁排出，通过输送 绞龙排入密闭的出料袋，再将出料袋拉至热解废渣储存棚进行倾倒。 7、产物处理 热解炉产生的泥渣在泥渣棚暂存后，交给砖厂等建材企业进行进一步处置。 废油泥包装袋及 防渗布 86 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 2.4.2.2 废油泥包装袋及防渗布处理工艺流程 本次改扩建工程主要是在设置热解炉，处理含有油泥的废油泥包装袋及防渗布。主要工艺 流程为： 1、物料运输 接到相关企业处置需求后，企业委托有资质的运输企业派车辆按照要求运送至厂区内。 2、存储 废油泥包装袋及防渗布运至厂区后，收集的沾染矿物油的废弃包装物及防渗布送入干料棚 暂存。 3、热解处理 为保证污油泥实现无进一步减量化、无害化，本项目设置热解炉对沾染矿物油的废弃包装 物及防渗布分别进行热解处置。 本项目 1 台加热炉专门用于废弃包装物及防渗布热解。热解炉的加热反应、冷凝分离及废 气处理单独设置，油品暂存，共用不凝汽收集暂存及排气筒。为了节省燃料的用量，充分利用 不凝气，热解设备循环运行，通过合理调整各个生产设备的工作时间，使不凝汽充分利用。单 台设备一个生产周期平均约 14h，其中填料需 0.5h，点火热解需 8h，冷却需 5h，出油渣需约 0.5h。 （1）进料：将暂存在干料棚内的废弃包装物及防渗布均匀混合后，装入热解炉。 （2）热解：热解炉内热量由燃烧器燃烧天然气和不凝汽加热反应釜间接供给，热解炉内 温度可达到 380℃~400℃。热解炉燃烧器所用燃料气由厂区内天然气储罐供给，天然气供应量 为 180m3/h，燃烧器温度可达 1000℃。同时，热解炉内沾染油的废弃包装物及防渗布裂解过程 中产生的不凝气作为燃烧器辅助补充燃料使用。 （3）气液分离：从热解炉出来的油气，通过横式冷凝管，油气、油都进入油气分离器， 使得油气快速分离，分离出来的油通过油管进入油水分离器，分离出的气从出气口进入冷凝器 进行第二次冷凝。冷凝系统采用列管冷凝器，冷却方式为水冷，冷却水由循环水池供给。凝后 残存的尾气主要为低碳烃类可燃性气体，收集后进入不凝气缓冲罐暂存，统一分配进入燃气系 统，用于热解炉系统加热。 （4）油水分离：气液分离出的液体进入油水分离器，分离过程中产生的废水，经废水处 理站处理后，排入废水暂存池中暂存，定期外运油田回注地层。分离过程中产生的油和热解炉 87 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 产生的油在储罐中暂存后，外售给油品加工企业作为生产原料使用。 （5）冷却：热解完成后，停止加热，静置。 （6）出料：废渣自然降温进行排渣，废渣通过具有封闭作用的出料气锁排出，通过输送 绞龙排入密闭的出料袋，再将出料袋拉至热解废渣储存棚进行倾倒。 4、产物处理 热解炉产生的渣在泥渣棚暂存后，交给砖厂等建材企业进行进一步处置。 项目工艺流程见图 2.4-1。 88 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 2.4-1 工艺流程及产污环节图 89 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 2.4.3 非正常工况 非正常工况排放主要指装置开、停车、设备调试、检修及一般事故时排放的污染物，结合 拟建项目建设情况，非正常排放主要包括： 2.4.3.1 装置开启 正常工况下，系统使用天然气和热解过程中产生的不凝气作为燃料。在设备检修后初次使 用时，需要使用天然气作为初始燃料。使用天然气作为燃料时，其污染物产生量相当于正常生 产过程。当不凝气产生达到一定量后，可进行燃料切换，使用天然气和不凝气作为燃料，进入 正常工况。 2.4.3.2 废气处理系统失效 废气处理系统失效主要为热解炉烟气处理系统废气处理装置出现故障时，可能造成污染物 无法得到应有的处理，而造成的污染物超标排放。由于出现故障后，燃烧系统需要逐步停止运 行，废气处理系统失效时间按 0.5h/次计算。废气处理系统失效主要包括： 1、急冷塔冷却水系统发生故障：一旦急冷系统急冷水供应中断，无法使烟气迅速降温， 可能导致烟气中二噁英产生量增加。 2、活性炭吸附装置发生故障：如果活性炭吸附装置发生故障，不能向烟气中正常喷射活 性炭粉，可能导致二噁英排放量增加。 3、脱硫装置发生故障：如果脱硫装置发生故障，不能去除烟气中的酸性气体，可能导致 二氧化硫和氯化氢排放量增加。 2.4.4 物料平衡 2.4.4.1 生产过程物料平衡 项目的主要原辅料是污油泥和废油泥包装袋及防渗布，污油泥年处理量 10 万吨，废油泥 包装袋及防渗布 1 万吨，最终产出物包括减量处理后原油、污水、废渣等。项目生产过程物料 平衡见下表。 表 2.4-2 项目生产过程物料平衡表 原料 产物 名称 数量（t/a） 名称 数量（t/a） 去向 清罐油泥 30000 回收油 19628.49 出售 作业油泥 20000 不凝汽 508.32 加热炉燃烧 落地油泥 10000 废水 61937.33 处理后回注 其他油泥 40000 热解渣 28759.49 综合利用 90 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 包装物 10000 油泥储存废气 0.75 无组织排放 破乳剂 270 油泥储存废气 0.3 有组织排放 破胶剂 315 油泥储存废气 2.7 废气处理系统吸附 絮凝剂 225 储罐废气 2.43 无组织排放 地面冲洗水 37.2 地面冲洗水损耗 7.4 蒸发损失 2.4.4.2 油平衡 本项目原料中含油污泥中含有油，废油泥包装及油泥沾染物均含有油，且塑料包装袋在热 解时会产生大量的油，具体油平衡分析见下表。 表 2.4-3 项目生产过程油平衡表 原料 产物 名称 数量（t/a） 名称 数量（t/a） 去向 清罐油泥含油 6000 回收油含油 18643.00 出售 作业油泥含油 2000 热解渣含油 284.26 综合利用 落地油泥含油 500 转化为不凝汽 508.32 加热炉燃烧 其他油泥含油 4000 油泥储存废气 3.75 无组织排放 包装物含油 700 储罐废气 2.43 无组织排放 包装物可转化 6276.06 废水含油 34.30 回注地层 合计 19476.06 合计 19476.06 2.4.4.3 生产过程中水平衡 本项目原料中含油污泥中含有水，废油泥包装及油泥沾染物均含有水，具体油平衡分析见 下表。 表 2.4-4 项目生产过程水平衡表 原料 产物 名称 数量（t/a） 名称 数量（t/a） 去向 清罐油泥含水 22500 回收油含水 985.49 出售 作业油泥含水 10000 热解渣含水 142.13 综合利用 落地油泥含水 1000 废水含水 61903.03 处理后回注地层 其他油泥含水 28000 地面冲洗水损耗 7.4 蒸发损失 包装物含水 1000 破乳剂含水 189 破胶剂含水 311.85 地面冲洗水 37.2 合计 63038.05 合计 63038.05 91 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 2.4-2 生产过程物料平衡图 图 2.4-3 项目油平衡图 图 2.4-4 项目生产过程水平衡图 92 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 2.4.5 运营期污染因素 2.4.5.1 大气环境影响因素 1、导热油炉燃烧废气 本扩建项目拟将现有 1 台 2t/h 燃煤蒸汽锅炉改造为 1 台 1400kw 燃气导热油炉用于油泥中 间罐和加热罐的加热及冬季供暖。导热油炉采用天然气作为燃料，燃料燃烧排放的烟气中包含 烟尘、SO2、NO2 等污染物，烟气经 8m 高排气筒排放。 2、热解产生的不凝气 （1）含油污泥热解吸 含油污泥热解吸过程中，分离出少量气态成分，主要包括水蒸气和烃类物质等。气态成分 经冷凝后，水蒸气进入油中，其他气态成分成为不凝气分离出来。参考《含油污泥回转式连续 热解—质能平衡及产物分析》（陈超等，《化工学报》第 57 卷第 3 期），不凝气主要成分为 二氧化碳、一氧化碳、氢气和烃类等，具体成分见表 2.4-5。 表 2.4-5 不凝气组成表（体积分数） 单位：% 序号 项目 数据 1 氢气（体积分数）/% 10.07 2 甲烷（体积分数）/% 23.30 3 乙烷（体积分数）/% 8.53 4 二氧化碳（体积分数）/% 19.50 5 乙烯（体积分数）/% 16.49 6 丙烷（体积分数）/% 1.56 7 一氧化碳（体积分数）/% 1.47 8 丙烯（体积分数）/% 12.79 9 异丁烷（体积分数）/% 0.11 10 正丁烷（体积分数）/% 0.20 11 反乙烯（体积分数）/% 2.37 12 正乙烯（体积分数）/% 2.17 13 丁二烯（体积分数）/% 1.44 （2）包装材料热解 包装材料热解过程中，产生的烃类混合物，经过冷凝分离，分离出少量气态成分，主要为 烃类物质等。参考《废塑料催化裂解烟气中污染物分析与解决方案》(王晓毅、汪心想， 《工业 安全与环保》第 37 卷第 9 期)，气体组分主要成分为烃类物质，平均密度 1.526kg/m3，与含油 污泥热解吸过程中产生的不凝气组分类似。 93 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 由上表可知，不凝气主要成分为烃类，为减少项目对环境的影响，不凝气进入加热炉燃烧 器进行燃烧，燃烧后废气随燃烧器烟气排放。 3、热解炉废气 热解炉采用间接加热方式，通过加热炉体中的废油泥等进行生产。热解炉采用天然气与热 解产生的不凝气作为燃料，燃料燃烧排放的烟气中包含烟尘、SO2、NO2、硫化氢、二噁英等 污染物，产生的燃烧废气采取急冷+活性炭吸附+布袋除尘器+洗涤塔碱洗脱酸处理后，经 35m 高排气筒排放。 4、储存废气 原料储存、加工及尾渣暂存均位于项目厂区内，项目运行期间均会产生 NMHC 的无组织 排放，其中尾渣中含油量不大于 1%，该部分挥发的 NMHC 较少。含油污泥中主要为原油中的 重组分，即为老化原油，轻组分相对较少，而且考虑到含油污泥是由油包水(W/O)、水包油(O/W) 乳化液及悬浮固体等成分组成的稳定悬浮乳状胶体，其组成较为稳定，油气挥发相对较难。同 时由于原料油泥流动性差，NMHC 挥发主要来自表层油泥，废气产生量较少，收集后通过活 性炭吸附，经 15m 高排气筒排放，未收集部分通过无组织排放。 5、储罐区无组织废气 设备产生的热解油通过密闭管道输送到油罐中储存，输送过程无废气产生。本项目设 1 个 300m3 储罐用于储存热解油，充装系数为 0.9 时，罐区热解油最大储存量为 270m3，热解油 的密度为 0.85t/m3，则本项目罐区热解油最大储存量为 229.5t。项目储罐采取固定顶储罐，储 罐区无组织废气主要为储罐大、小呼吸产生的废气。 （1）储罐大呼吸损失 储罐大呼吸损失是指储罐进发物料时的呼吸。 ①储罐大呼吸损失是指储罐进发物料时的呼吸，大呼吸排放是由于人为的装料与卸料而产 生的损失。因装料的结果，一定浓度的蒸气从呼吸阀中呼出，造成了物料的蒸发损失；而卸料 时，吸入新鲜空气，由于液面上方气体没有饱和，促使物料蒸发速度加快，使其重新达到饱和， 饱和蒸气将在下一次卸料操作中被呼出。 影响大呼吸的主要因素有： Ⅰ、物料性质，密度越小，轻质馏分越多，损耗越大； Ⅱ、收发速度越快，进料、出料速度越快，损耗越大； 94 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 Ⅲ、储罐耐压等级，储罐耐压性能越好，呼吸损耗小。当储罐耐压达到 5kPa 时，则降耗 率为 25.1%，若耐压提高到 26kPa 时，则可基本消除小呼吸损失，并在一定程度上降低大呼吸 损失。 Ⅳ、与储罐所处的地理位置、大气温度、风向、风力及管理水平有关。 ②储罐向外发料时，由于液面不断降低，气体空间逐渐增大，罐内压力减小，当压力小于 呼吸阀控制真空度时，储罐开始吸入新鲜空气，由于液面上方空间蒸汽没有达到饱和，促使物 料蒸发加速，使其重新达到饱和，罐内压力再次上升，造成部分物料蒸汽从呼吸阀呼出。 （2）储罐小呼吸损失 储罐在没有收发作业的情况下，随着外界气温、压力在一天内的升降周期变化，罐内气体 空间的过程造成的油气损失，叫小呼吸损失。 影响小呼吸的主温度、物料蒸发速度、物料浓度和蒸汽压力也随之变化，这种排出蒸汽和 吸入空气要因素有： Ⅰ、昼夜温差变化，昼夜温差变化愈大，小呼吸损失愈大； Ⅱ、储罐所处地区日照强度，日照强度愈大，小呼吸愈大； Ⅲ、储罐容积，储罐越大，截面积越大，小呼吸损失越大； Ⅳ、大气压，大气压越低，小呼吸损失越大； Ⅴ、储罐装满程度，储罐满装，气体空间容积小，小呼吸损失小。 项目罐区安装顶空联通置换油气回收装置，油品转运均要求采用底部装载，使用具有油气 回收接口的车辆，减少装卸损失。 6、运输车辆尾气 项目物料运输过程中，车辆排放一定量的尾气，主要污染物为 CO、HC、NOx、颗粒物等， 在车辆运输过程中自然扩散。 2.4.5.2 水环境影响因素 1、油泥处置废水 本项目改扩建后油泥处置废水主要污染物为 COD、氨氮、石油类、SS 等。本项目拟新建 1 座生产废水处理站，拟采用气浮沉淀+过滤吸附工艺处理厂区生产废水，出水剩余部分通过 罐车外运至周边注水站或联合站，经进一步处理达标，满足回注标准后回注，不外排。 2、冷凝废水 95 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 本项目热解炉冷却循环水系统为间接冷却水，排水主要是循环水，为含盐清净下水，用于 脱硫循环水系统补水。 3、碱洗塔废水 本项目尾气脱硫循环水系统产生废水，设置沉淀池沉淀后循环使用，不外排。 4、初期雨水 项目采取雨污分流措施，同时设置初期雨水收集系统用于收集初期雨水。初期雨水收集池 进口设置转换阀门，收集的初期雨水用于场地洒水降尘。 5、生活污水 生活污水按员工生活用水量的 80%计算，产生量为 2.6m3/d（780m3/a），主要污染物为 COD、 BOD5、SS、氨氮等。项目设防渗旱厕，定期清掏，运至周围农田施肥利用，不外排。 2.4.5.3 声环境影响因素 噪声源主要包括热解炉、锅炉、加热水泵、冷凝工序循环水泵、烟气除尘设备、引风机等 设备噪声。 2.4.5.4 固体废弃物环境影响因素 项目运营期生产过程中的固体废弃物主要为油泥热解灰渣、污水处理设施污泥、废活性炭、 废导热油以及职工产生的生活垃圾等。 1、油泥热解灰渣 油泥经过热解后产生热解残渣，根据《国家危险废物名录》（2021 年版），危险废物热解 处置过程产生的底渣、飞灰和废水处理污泥为类别为 HW18，废物代码为 772-003-18 的危险废 物。 根据《含油污泥处置利用控制限值》（DB61/T1025-2016），含油污泥经处理后产生的污泥 石油类含量小于 20mg/g(2%)时，可用作工业生产原料；石油类含量小于 10mg/g(1%)时，可用 于铺设油田井场、等级公路。本项目处理后的油泥灰渣符合《含油污泥处置利用控制限值》 （DB61/T1025-2016）中表 1 用作工业原料的限值要求，处理后的油泥灰渣作为生产建材原料 使用。 2、污水处理设施污泥 项目污水处理过程中产生部分污泥，根据《国家危险废物名录》（2021 年版），危险废物 热解处置过程产生的底渣、飞灰和废水处理污泥为类别为 HW18，废物代码为 772-003-18 的危 96 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 险废物。这部分污泥属于含油污泥，主要理化性质与原料类似，至热解炉内进行热解处理，不 外排。 3、废布袋及废活性炭 项目废气处置设施产生废布袋及废活性炭，根据《国家危险废物名录》（2021 年版），活 性炭中吸附有飞灰等危险废物，属于废物类别为 HW49，废物代码为 900-041-49 的危险废物， 需设置专门的暂存设施，定期交由有资质单位处置。 4、废导热油 导热油炉在运行过程中，为了保证导热油的热导性，需定期对导热油进行更换。根据《国 家危险废物名录》（2021 年版），废导热油属 HW08，废物代码为 900-249-08 的危险废物，需 设置专门的暂存设施，定期交由有资质单位处置。 5、含油废手套 工人操作过程中会产生含油废手套根据《国家危险废物名录》 （2021 年版）,属于废物类别 为 HW08，废物代码为 900-249-08 的危险废物。项目产生的废手套收集后送热解炉热解处理。 6、实验废液 本项目运营期实验室将会有实验废液产生，主要为废酸、废碱及废有机溶剂等属于危险废 物，根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，属于危废类别为 HW49，代码 900-047-49 的危 险废物。实验废液产生后采用专用收集桶收集后暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位 处置。 7、生活垃圾 员工在厂区内办公产生生活垃圾，生活垃圾采用垃圾桶分类收集、固定地点堆放，交由当 地环卫部门统一清运处理。 2.4.5.5 生态环境影响因素 本项目在工业场地内生产，污染物可以做到达标排放和合理处置，运营期对生态环境扰动 较小。 2.4.5.6 环境风险影响因素 本项目主要环境风险为储罐泄漏及燃烧爆炸风险。 97 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 2.5 运营期污染源强分析 2.5.1 大气污染源强分析 根据工程分析，运营期间的大气污染主要来自热解吸加热炉燃烧器排放的废气、燃气导热 油炉烟气、储存设施排放废弃等。另外，热解吸过程中产生不凝气，经冷凝器分离出来后，进 入加热炉燃烧。 2.5.1.1 导热油炉废气 本扩建项目拟将现有 1 台 2t/h 燃煤蒸汽锅炉改造为 1 台 1400kw 燃气导热油炉用于油泥中 间罐和加热罐的加热及冬季供暖。燃气导热油炉每天运行 24h，年运行 300d，最大耗气量为 140m3/h，设计平均工况耗气量约为 120m3/h，年用气量为 86.4×104Nm3/a（619.834t/a）。燃气 导热油炉设置低氮燃烧器，燃烧废气通过 8m 排气筒排放。 导热油炉烟气量和 SO2 产污系数参考《第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册》工 业锅炉中液化天然气排污系数进行核算。由于《第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册》 中燃料为液化天然气系数未涉及颗粒物排污系数且氮氧化物未考虑低氮燃烧情况，参考《工业 锅炉污染防治可行技术指南》 （HJ1178-2021），烟气中颗粒物产生浓度取 5mg/m3，氮氧化物浓 度取为 45mg/m3。 燃气导热油炉烟气产排情况一览表见表 2.5-1。 表 2.5-1 导热油炉烟气产排情况一览表 排放浓度 排放速率 标准 （mg/m3） (kg/h) （mg/m3） 9870.5 万 m3/a / / / / 0.049t/a 5 0.0067 10 SO2 0.0029S 千克/吨-原料 0.108t/a 11.11 0.015 20 NOX / 0.437t/a 45 0.061 50 污染物 产污系数 产生量 烟气量 15657 标立方米/吨-原料 烟尘 注：S 含量取 60mg/m3。 经计算，燃气导热油炉各项污染物排放浓度均可以达到《锅炉大气污染物排放标准》 （DB61/1226-2018）中燃气炉的要求。 2.5.1.2 热解炉废气 热解炉采用天然气与热解产生的不凝气作为燃料，根据设备设计，预计燃料气用量约为年 98 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 用气量为 123.4×104Nm3/a（其中天然气 83.4×104Nm3/a，不凝汽 40.0×104Nm3/a）。不凝气的 主要成分为低分子烃类，热解炉燃烧形式与锅炉类似，因此，污染物产排量参照《污染源源强 核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）中 5.4 产物系数法及《第二次全国污染源普查产排污量核 算系数手册》燃气锅炉排污系数进行核算。由于《第二次全国污染源普查产排污量核算系数手 册》未涉及颗粒物、硫化氢、二噁英排污系数，参考《油泥热解工艺参数优化分析及应用》 （齐 加胜，杜长星，赵建平《安徽师范大学学报》 （自然科学版）第 42 卷第 6 期）文献中的热解设 备尾气监测数据。《油泥热解工艺参数优化分析及应用》文献中以长庆油田油泥为研究对象， 利用流水线式热解设备进行了油泥热解实验，实验过程选用长庆油田含油率低于 15%的油泥， 最佳热解温度 500℃进行热解，热解设备处理规模为 6.3t/h，热解不凝气二次燃烧后产生的尾 气经过旋风除尘器、喷淋系统、活性炭吸附系统、引风机、烟囱等装置处理后达标排放，实现 尾气无害化处理。本项目与《油泥热解工艺参数优化分析及应用》文献实验过程中处理的原料 相似，热解规模相近，热解处理工艺与废气处理方式类似，因此具有可类比性。 产生的燃烧废气采取急冷+活性炭吸附+布袋除尘器+洗涤塔碱洗脱酸处理措施，除尘效率 可达 99%以上，脱硫除酸效率可达 90%以上，二噁英的去除效率可达 50%以上。处理后的废 气通过 1 根 35m 高排气筒排放。 热解炉烟气产排情况见下表。 表 2.5-2 热解炉烟气产排情况一览表 处理效 污染物 产生量 产生浓度 排放量 排放浓度 排放速率 烟气量 1330 万 m3/a / / 1330 万 m3/a 烟尘 7.98t/a 600mg/m3 99% 0.08t/a 6mg/m3 0.011kg/h SO2 0.15t/a 11.14mg/m 80% 0.03t/a 2.23mg/m NOX 1.96t/a 147.28mg/m / HCl 3.32t/a 250mg/m3 二噁英 1.33×10-9t/a 0.1ngTEQ/m3 率 3 3 3 0.004kg/h 1.959t/a 147mg/m 3 0.272kg/h 80% 0.665t/a 50mg/m3 0.092kg/h 50% 6.65×10-10t/a 0.05ngTEQ/m3 9.2×10-11kg/h 注：S 含量取为 60mg/m3。 类比资料： 陕西邦达污油泥无害化处置和资源化利用改（扩）建项目位于定边县盐场堡镇水滩子村， 生产规模：年处理污油泥 8 万 t/a，年处理废油泥包装袋及防渗布 1 万 t/a，年处理废乳化液 1 万 t/a；生产工艺：油泥、废油泥包装袋及防渗布采用热解工艺，热解燃料为天然气，热解不 99 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 凝气通入燃烧室燃烧处理，燃烧温度在 1100℃，停留时间保证在 4s 以上；热解废气处理措施： 急冷+活性炭吸附+布袋除尘+洗涤塔碱洗脱酸。陕西邦达污油泥无害化处置和资源化利用改 （扩）建项目的主要原辅材料、生产工艺、废气处理措施与本项目相同，处理规模接近，因此 类比有效可行。 表 2.5-3 类比资料热解尾气处理前后数值一览表 排放源 污染物名称 单位 陕西邦达污油泥无 烟尘 mg/ m3 害化处置和资源化 SO2 mg/m 利用改（扩）建项 NOX mg/m3 二噁英 TEQng/m3 目热解炉 废气处理措施 3 未处理尾气 急冷+活性炭 吸附+布袋除 尘器+碱喷淋 浓度 处理后尾气浓度 / 20 / 33 / 145 / 0.12 类比资料污染物排放源强与预测源强较接近，可作为大气预测评价依据。 2.5.1.3 原料暂存废气 由于目前尚无准确计算油泥储存、加工期间的非甲烷总烃（NMHC）排放的数学模型，而 且本油区内已建成的同类项目相关监测数据不够完善。本次评价对厂区的非甲烷总烃（NMHC） 无组织排放进行整体估算，根据《含油污泥回转式连续热解—质能平衡及产物分析》（陈超等， 《化工学报》），油泥热解油的粘度和柴油接近，闪点低于柴油，≤180℃体积比为 15%， 180~350℃柴油组分约占 65%，重油组分＞350℃的约占 20%，可见，热解油中的轻质组分低 于原油。参考类似项目，损耗按照 0.03%计算，而本项目含油污泥中含油共计 12500t/a，则储 存加工过程中损失的非甲烷总烃（NMHC）挥发产生量为 3.75t/a。 生产过程中非甲烷总烃（NMHC）主要在污油泥储存过程中产生，污油泥储存池设置在密 闭的储存棚内，棚内周边设置集气装置。集气罩收集效率按 80%计，非甲烷总烃有组织产生量 为 3t/a。非甲烷总烃通过集气系统收集，经活性炭吸附处理后，通过 15m 高排气筒排放，活性 炭吸附装置吸附效率按 90%计，非甲烷总烃有组织排放量为 0.3t/a，排放浓度为 13.9mg/m3。 未被收集的非甲烷总烃以无组织形式排放，排放量为 0.75t/a。 2.5.1.4 油品储罐废气 储油罐油气主要成分为非甲烷总烃，产生原因主要为储油罐储油过程中大呼吸和小呼吸排 出，排放方式为无组织排放。 本项目设 1 个 300m3 储罐，储罐区无组织废气主要为储罐大、小呼吸产生的废气，污染物 100 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 用非甲烷总烃表征。根据油的组分分析，参原油性质作进行废气计算。 （1）储罐大呼吸损失 项目储罐采用固定顶，计算参考《石油库节能设计导则》 （SH3002-2000T）附录 A 中的公 式。 �W = �� �1 N>36 时，�� = �� 690 − 4�� � N= 180+� 6� � � �1 N≤36 时，取 KT=1 �� = 1 � + ��2 2 y1 式中：Lw—拱顶罐年大呼吸蒸发损耗量（m3/a）； V1—泵送液体入罐量（m3）； N—油罐年周转次数； Q—油罐年周转量（m3/a）； V—油罐容积（m3）； K—单位换算常数，K=51.6； KT—周转系数； K1—油品系数； Py—油品平均温度下的蒸汽压（kPa）； Py1—油罐内液面最低温度所对应的蒸汽压（kPa）； Py2—油罐内液面最高温度所对应的蒸汽压（kPa）； μy—蒸气摩尔质量（kg/kmol）。 根据储存情况及当地气象条件，单罐参数取值见下表，其中，部分参数选取原油参数。 表 2.5-3 单罐大呼吸系数取值 序号 系数 1 V1 泵送液体入罐量 2 N 罐年周转次数 3 Q 罐年周转量 单位 储罐 m3 270 50 m3/a 101 13522 备注 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 4 V 罐容积 m3 300 5 K 单位换算常数 51.6 固定值 6 KT 周转系数 0.77 N=49 7 K1 油品系数 0.75 8 Py 平均温度下的蒸汽压 kPa 19.69 取 8.5℃ 9 Py1 液面最低温度所对应的蒸汽压 kPa 9.71 取-10.0℃ 10 Py2 液面最高温度所对应的蒸汽压 kPa 30.88 取 20.2℃ 11 μy 蒸气摩尔质量 kg/kmol 130 参数带入公式计算得到储罐单罐大呼吸量为 0.35m3/a（0.30t/a）。 （2）储罐小呼吸损失 项目储罐采用卧式钢制储罐，属于拱顶罐，计算参考《石油库节能设计导则》 （SH3002-2000T）附录 A 中的公式。 �DS = 0.024K2 �3 0.68 � �1.73�0.51 ∆�0.5 �� �1 �� − � 式中：LDS—拱顶罐小呼吸排放量（m3/a）； P—油罐内油品本体温度下的蒸汽压（kPa），油品本体温度可取大气温度加 2.8℃； Pa—当地大气压（kPa（A））； H—油罐内气体空间高度（m），包括油罐罐体部分预留容积的高度和罐顶部分容积的换算 高度； ΔT—大气温度的平均日温差； Fp—涂料系数； K2—单位换算系数，K2=3.05； K3—油品系数； C1—小直径油罐修正系数，当 D≥9.14m 时，C1=1；当 1.83m 7 pH ≤ 7 式中，PpH——pH 的标准指数，无量纲 pH——pH 实测值 pHsu——标准中规定的 pH 值上限 pHsd——标准中规定的 pH 值下限 水质评价因子的标准指数大于 1，表明该评价因子的水质超过了规定的水质标准，已经不 能满足使用功能要求。 3.3.2.5 地下水水位监测结果 我单位于 2021 年 6 月 28 日对调查区 D1~D12 地下水水位进行了调查，调查结果见表 3.3-11。 表 3.3-11 井口坐标 采样 地下水水位监测情况表 井口 水井水位 标高 标高 （m） （m） 井深 埋深 监测 纬度 经度 D1 E：108°18'26" N：37°1'39" 1401 1301 15 10 白垩系潜水 农灌 D2 E：108°18'41" N：37°1'25" 1408 1384 84 24 第四系潜水 农灌 D3 E：108°19'19" N：37°1'17" 1372 1362 15 10 第四系潜水 农灌 D4 E：108°18'44" N：37°1'27" 1391 1369 50 22 第四系潜水 农灌 D5 E：108°18'49" N：37°1'27" 1390 1384 10 6 第四系潜水 农灌 D6 E：108°19'9" N：37°0'53" 1364 1348 18 16 第四系潜水 农灌 D7 E：108°19'13" N：37°1'12" 1493 1483 18 10 第四系潜水 农灌 （m） 层位 功能 点 154 （m） 水位 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 D8 E：108°18'15.6" N：37°01'6.13" 1509 1494 30 15 白垩系潜水 农灌 D9 E：108°19'11" N：37°0'44" 1356 1345 23 11 第四系潜水 农灌 D10 E：108°19'5" N：37°0'39" 1354 1341 27 13 第四系潜水 农灌 3.3.2.6 评价价方法 根据监测结果，采用单因子污染指数法，对照评价标准对地下水环境质量现状进行评价， 计算公式如下： 常规污染物（PH 值除外）： Pi=Ci/Csi 式中，Pi——第 i 种污染物的单项水质指数，无量纲 Ci——第 i 种水质因子的监测浓度值，单位：mg/L Csi——第 i 种水质因子的标准浓度值，单位：mg/L pH 的标准指数： �� − �. � ���� − �. � �. � − �� ��� = �. � − ���� ��� = �� > � �� ≤ � 式中，PpH——pH 的标准指数，无量纲 pH——pH 实测值 pHsu——标准中规定的 pH 值上限 pHsd——标准中规定的 pH 值下限 水质评价因子的标准指数大于 1，表明该评价因子的水质超过了规定的水质标准，已经不 能满足使用功能要求。 3.3.2.7 地下水水质监测结果与评价 地下水质量现状监测结果见下表。 155 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 3.3-12 地下水监测结果一览表 监测结果 点位 标准 超标 检出 率% 率% 0.15 0 100 537 45.5 100 100 / / / 0 0 0.60 0.74 0.47 0.11 0 100 ≤0.5 0.16 0.097 0.062 0.01 0 100 2.44 ≤20 0.10 2.56 1.12 0.58 0 100 0.004 0.006 ≤1.0 0.006 0.009 0.003 0.002 0 100 0.002ND 0.002ND 0.002ND ≤0.05 / / / / 0 0 4.0×10 ND 4.0×10 ND 4.0×10 ND 4.0×10 ND ≤0.001 / / / / 0 0 3.0×10-4ND 3.0×10-4ND 3.0×10-4ND 3.0×10-4ND 3.0×10-4ND ≤0.01 / / / / 0 0 六价铬 0.004ND 0.004ND 0.004ND 0.004ND 0.004ND ≤0.05 / / / / 0 0 铅 2.5×10-3ND 2.5×10-3ND 2.5×10-3ND 2.5×10-3ND 2.5×10-3ND ≤0.01 / / / / 0 0 镉 0.0005ND 0.0005ND 0.0005ND 0.0005ND 0.0005ND ≤0.005 / / / / 0 0 铜 5NDμg/L 5NDμg/L 5NDμg/L 5NDμg/L 5NDμg/L ≤1.0 / / / / 0 0 硫酸盐 84.2 82.7 1.49 43.8 52.2 ≤250 0.21 84.2 1.49 33.89 0 100 氯化物 61.5 110.8 26.1 65.2 53.6 ≤250 0.25 110.8 26.1 30.58 0 100 铁 0.03ND 0.03ND 0.03ND 0.03ND 0.03ND ≤0.3 / / / / 0 0 锰 0.01ND 0.01ND 0.01ND 0.01ND 0.01ND ≤0.10 / / / / 0 0 溶解性总固体 938 811 826 829 873 ≤1000 0.86 938 811 51.64 0 100 耗氧量 0.21 0.33 0.27 0.44 0.32 ≤3.0 0.10 0.44 0.21 0.09 0 100 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 ≤3 / / / / 0 0 D1 D2 D3 D4 D5 标准值 pH 7.62 7.41 7.25 7.39 7.24 6.5～8.5 0.25 7.62 7.24 总硬度 682 619 593 573 592 ≤450 1.36 682 挥发酚 0.0003ND 0.0003ND 0.0003ND 0.0003ND 0.0003ND ≤0.002 / 氟化物 0.47 0.54 0.66 0.74 0.57 ≤1.0 氨氮 0.079 0.082 0.062 0.097 0.085 硝酸盐 1.12 2.28 1.94 2.56 亚硝酸盐 0.006 0.009 0.003 氰化物 0.002ND 0.002ND 汞 4.0×10 ND 砷 评价因子 总大肠菌群 （MPN/100mL） -5 -5 -5 -5 156 -5 指数 最大值 最小值 标准差 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 细菌总数 12 18 16 22 20 ≤100 0.18 22 12 3.85 0 100 石油类 0.05 0.08 0.07 0.04 0.08 / / 0.08 0.04 0.02 0 0 锌 0.05ND 0.05ND 0.05ND 0.05ND 0.05ND ≤1.00 / / / / 0 0 镍 5NDμg/L 5NDμg/L 5NDμg/L 5NDμg/L 5NDμg/L ≤0.02 / / / / 0 0 (CFU/mL) 表 3.3-13 地下水现状离子分析结果 D1 2% 检查值 阳离子 阴离子 项目 浓度 物质的量浓度 当量浓度 离子占比 项目 浓度 物质的量浓度 当量浓度 离子占比 单位 mg/L mmol/L mEq/L x 项目 mg/L mmol/L mEq/L x 17.21% 1.10% 44.83% 36.86% 100.00% CO2− 3 HCO− 3 0 0.00 0.00 0.00% 442 7.24 7.24 40.46% Cl 214 6.04 6.04 33.72% SO2− 4 222.00 2.31 4.62 25.82% 878 15.59 17.90 100.00% + Na 67.8 2.95 2.95 + 7.4 0.19 0.19 Ca 2+ 154 3.84 7.69 Mg2+ 76.8 3.16 6.32 合计 306.00 10.14 17.14 K - 合计 D2 1% 检查值 阳离子 阴离子 项目 浓度 物质的量浓度 当量浓度 离子占比 项目 浓度 物质的量浓度 当量浓度 离子占比 单位 mg/L mmol/L mEq/L x 项目 mg/L mmol/L mEq/L x 14.86% 1.12% 45.82% 38.20% 100.00% CO2− 3 HCO− 3 0 0.00 0.00 392 6.42 6.42 Cl 198 5.59 5.59 SO2− 4 184.00 1.92 3.83 774 13.93 15.84 0.00% 40.56% 35.26% 24.18% 100.00% + Na 52.8 2.30 2.30 + 6.8 0.17 0.17 Ca 142 3.54 7.09 K 2+ Mg 2+ 合计 71.8 2.95 5.91 273.40 8.97 15.47 - 合计 D3 4% 检查值 阳离子 阴离子 157 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 项目 浓度 物质的量浓度 当量浓度 离子占比 项目 浓度 物质的量浓度 当量浓度 离子占比 单位 mg/L mmol/L mEq/L x 项目 mg/L mmol/L mEq/L x 18.44% 1.07% 42.68% 37.81% 100.00% CO2− 3 HCO− 3 0 0.00 0.00 371 6.08 6.08 Cl- 206 5.81 5.81 SO2− 4 207.00 2.16 4.31 784 14.05 16.20 0.00% 37.53% 35.87% 26.60% 100.00% + Na 25.90 2.78 2.78 + 4.74 0.16 0.16 Ca2+ 67.58 3.22 6.44 Mg2+ 37.22 2.85 5.70 合计 135.44 9.01 15.08 K 合计 D4 4% 检查值 阳离子 阴离子 项目 浓度 物质的量浓度 当量浓度 离子占比 项目 浓度 物质的量浓度 当量浓度 离子占比 单位 mg/L mmol/L mEq/L x 项目 mg/L mmol/L mEq/L x Na+ 58.2 2.53 2.53 0 0.00 0.00 K+ 7.1 0.18 0.18 329 5.39 5.39 Ca2+ 138 3.44 6.89 17.23% 1.24% 46.87% 34.66% 100.00% CO2− 3 HCO− 3 Cl- 174 4.91 4.91 SO2− 4 274.00 2.85 5.71 777 13.15 16.01 0.00% 33.69% 30.67% 35.64% 100.00% Mg 2+ 合计 61.9 2.55 5.09 265.20 8.70 14.69 合计 D5 5% 检查值 阳离子 阴离子 项目 浓度 物质的量浓度 当量浓度 离子占比 项目 浓度 物质的量浓度 当量浓度 离子占比 单位 mg/L mmol/L mEq/L x 项目 mg/L mmol/L mEq/L x Na+ 61.3 2.67 2.67 17.01% 2.05% 48.04% 32.90% 100.00% CO2− 3 0 0.00 0.00 HCO− 3 457 7.49 7.49 Cl- 159 4.49 4.49 SO2− 4 258.00 2.69 5.37 874 14.66 17.35 0.00% 43.18% 25.86% 30.97% 100.00% K+ 12.6 0.32 0.32 Ca2+ 151 3.77 7.54 Mg2+ 62.7 2.58 5.16 合计 287.60 9.34 15.68 合计 158 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 由上表可知，各监测因子监测值除总硬度外均符合《地下水环境质量标准》（GB/T 14848-2017）中 III 类标准限值，总硬度超标主要是由于当地地质条件影响。通过对地下水中 2+ 2+ 离子分析，地下水化学类型属于 HCO− 3 -Ca -Mg 型。 3.3.2.8 包气带调查 1、监测布点 本次包气带监测点选取有代表性的区域进行布点，分别在本项目厂区现有 1 号油泥储存池 北侧、现有 2 号油泥储存池北侧、现有水处理设施北侧及厂区西北侧绿化带附近共布设 4 个包 气带监测点，每个监测点在 0~20cm 和 20~80cm 深度范围内各取 1 个土壤样品进行浸溶试验。 包气带监测布设点位见下表。 表 3.3-14 包气带监测点位布设情况 监测点位 监测深度 （1#）0~20cm 现有 1 号油泥储存池旁 （2#）20~80cm （3#）0~20cm 2 号油泥储存池旁 （4#）20~80cm （5#）0~20cm 现有水处理设施旁 （6#）20~80cm （7#）0~20cm 厂区西北侧绿化带 （8#）20~80cm 2、监测项目 监测因子：pH、石油类。 3、监测时间及监测频次及监测方法 监测时间为 2021 年 6 月 28 日，监测频次为 1 次。浸溶液中各监测因子及监测方法如下表 3.3-15。 表 3.3-15 包气带浸溶液监测因子及监测方法 序号 分析项目 1 pH 2 石油类 方法依据 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 玻璃电极法 GB/T5750.4-2006（5.1） 水质 石油类的测定紫外分光光度法（试行）（HJ970-2018） 4、监测与评价结果 包气带监测统计结果见表 3.3-16。 159 检出限 / 0.01mg/L 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 3.3-16 包气带监测结果 项目 pH 石油类 0~20cm 监测值 7.58 0.01ND 20~80cm 监测值 7.48 0.01ND 0~20cm 监测值 7.38 0.01ND 20~80cm 监测值 7.61 0.01ND 0~20cm 监测值 7.38 0.01ND 20~80cm 监测值 7.36 0.01ND 0~20cm 监测值 7.54 0.01ND 20~80cm 监测值 7.36 0.01ND 监测点位 1#1 号油泥储存池旁 2#2 号油泥储存池旁 3#现有水处理设施旁 4#厂区外西北侧绿化带处 通过分析上表包气带监测结果可知，各监测点监测结果值与背景参照值相差较小，表明本 项目现有工程对评价区包气带土壤环境未产生显著影响。 3.3.2.9 地下水污染源调查 根据调查，评价区内村庄众多，存在有部分农田。目前评价区内存在的污染源分布如下： 1、工业污染源 长庆油田分公司第九采油厂零散分布的井场及集输站点在石油开采过程中，由于原油泄漏、 防渗层损坏、钻井事故等可能会对地下水造成影响。 2、农业污染源 评价区内农田占地面积大，土地相对贫瘠，土壤表层有机质含量较低。农产品主要有玉米、 谷子、大豆、荞麦、红薯、马铃等。化肥施放量相对较大，农药施放量相对较小。 根据统计数据，每公顷耕地施用化肥量约 500kg，以碳胺、尿素为主。碳胺一般作为底肥 施用，尿素多用于追肥。据资料分析，在地势相对平坦的缓坡，化肥施放流失率约 20%~50%， 评价内植被及水土涵养条件较差，取流失率 20%估算，评价区内因农业生产造成的农业面源污 染碳胺、尿素的污染总量处于一个相对较低的水平。 农药施放方面，农田地施用的农药种类有限，且施用方式以喷施为主，施放总量相对很小。 3、生活污染源调查 根据调查结果可知，评价区内村庄分布散而少，没有固定的污水排放点和固体废物堆放点， 但各村单户生活污水排放量较小，一般随地泼洒，自然蒸发下渗。除生活污水外，村庄居民基 本户户均有旱厕，还有部分小规模畜禽养殖，上述污染源定期清理堆肥，做农家肥使用。 160 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 3.3.3 声环境质量现状监测与评价 1、监测点布置 本次评价委托陕西泽希检测服务有限公司于 2021 年 6 月 28～29 日对项目厂界及厂区北侧 敏感目标处声环境质量现状进行了监测，现状监测共布设 5 个声环境质量监测点位，声环境质 量现状布点情况详见图 3.3-1 和表 3.3-17。 表 3.3-17 声环境质量现状监测点位布设情况一览表 监测点位编号 类别 方位 N1 厂界西北侧 N2 厂界南侧 厂界声环境质量现状 N3 厂界东侧 N4 厂界北侧 N5 敏感点处声环境质量现状 厂区北侧敏感点处 2、监测频次 连续监测 2 天；昼间、夜间各监测 1 次。 3、监测项目及监测方法 监测项目为：昼夜等效连续 A 声级。监测方法按《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 的有关规定进行。 4、监测结果与评价 声环境质量现状监测结果列于表 3.3-18。 表 3.3-18 监测点位置 点位 N1 N2 N3 N4 N5 项目所在地声环境质量监测结果表 等效声级（Leq） 单位：dB(A) 标准值 超标情况 时间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 2021 年 6 月 28 日 46 42 60 50 0 0 2021 年 6 月 29 日 48 44 60 50 0 0 2021 年 6 月 28 日 43 40 60 50 0 0 2021 年 6 月 29 日 45 41 60 50 0 0 2021 年 6 月 28 日 51 45 60 50 0 0 2021 年 6 月 29 日 50 43 60 50 0 0 2021 年 6 月 28 日 47 43 60 50 0 0 2021 年 6 月 29 日 48 45 60 50 0 0 2021 年 6 月 28 日 49 44 60 50 0 0 2021 年 6 月 29 日 51 42 60 50 0 0 由表 4.3-13 看出，项目厂界及北侧最近敏感目标处声环境质量现状均满足《声环境质量标 161 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 准》（GB3096-2008）中 2 类标准要求，评价区声环境质量现状良好。 3.3.4 土壤环境现状监测与评价 1、监测点布置 本项目土壤环境影响评价工作等级为一级，根据《环境影响评价技术导则 土壤环境》 （试 行）（HJ964-2018）中土壤环境质量现状监测要求，土壤监测点位布置见表 3.3-19 和图 3.3-1。 表 3.3-19 土壤环境质量现状监测点位一览表 评价工作等级 一级评价 污染影响型 监测点位 备注 5 个柱状样点 b，2 个表层样点 4 个表层样点 注：“-”表示无现状监测布点类型与数量的要求。 b 柱状样通常在 0~0.5m、0.5~1.5m、1.5~3.0m 分别取样，3m 以下每 3m 取 1 个样，可根据基础埋深、土体 构型适当调整。 2、监测项目及分析方法 （1）1#油泥储存池旁柱状样 1 监测项目为《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中表 1 包含的 45 项基本项目以及石油烃、二噁英和土壤的理化性质，具体如下： 重金属和无机物：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍共 7 项； 挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、 顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯 乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、 氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯共 27 项； 半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k] 荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘共 11 项； 特征因子：石油烃（C10~C40）、二噁英。 现有水处理设施旁、2#油泥储存池旁、办公区、厂前区旁柱状样 2~5 监测因子共 2 项：石油烃（C10~C40）、二噁英。 1#油泥储存池旁表层样 1 监测项目为《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中表 1 包含的 45 项基本项目以及石油烃、二噁英。 162 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 厂区外北侧农田及东侧表层样 监测因子共 11 项，基本因子为：pH、铅、镉、汞、砷、总铬、铜、镍、锌以及特征因子 石油烃（C10~C40）、二噁英。 （5）厂区外西侧及南侧表层样 监测因子共 2 项，为石油烃（C10~C40）及二噁英。 （6）土壤理化性质调查：主要调查土壤结果、质地、pH 值、阳离子交换量、氧化还原电 位、总孔隙度、饱和导水率、土壤容重等。 土壤样品分析方法见表 3.3-20。 表 3.3-20 土壤监测分析方法 检测项目 分析方法 检出限 总铬 火焰原子吸收分光光度法 HJ491-2019 4mg/kg 六价铬 碱消解/火焰原子吸收法 HJ687-2014 2mg/kg 铜 火焰原子吸收分光光度法 HJ491-2019 1mg/kg 铅 火焰原子吸收分光光度法 HJ491-2019 10mg/kg 镍 火焰原子吸收分光光度法 HJ491-2019 3mg/kg 汞 原子荧光法 GB/T22105.1-2008 0.002mg/kg 砷 原子荧光法 GB/T22105.2-2008 0.01mg/kg 镉 石墨炉原子吸收分光光度法 GB/T17141-1997 0.01mg/kg 四氯化碳 1.3×10-3mg/kg 氯仿 1.1×10-3mg/kg 氯甲烷 1.0×10-3mg/kg 1,1-二氯乙烷 1.2×10-3mg/kg 1,2-二氯乙烷 1.3×10-3mg/kg 1,1-二氯乙烯 1.0×10-3mg/kg 顺-1,2-二氯乙烯 1.3×10-3mg/kg 反-1,2-二氯乙烯 二氯甲烷 1,2-二氯丙烷 1,1,1,2-四氯乙烷 1,1,2,2-四氯乙烷 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集气相色谱-质谱法 HJ605-2011 1.4×10-3mg/kg 1.5×10-3mg/kg 1.1×10-3mg/kg 1.2×10-3mg/kg 1.2×10-3mg/kg 四氯乙烯 1.4×10-3mg/kg 1,1,1-三氯乙烷 1.3×10-3mg/kg 1,1,2-三氯乙烷 1.2×10-3mg/kg 三氯乙烯 1.2×10-3mg/kg 1,2,3-三氯丙烷 1.2×10-3mg/kg 氯乙烯 1.0×10-3mg/kg 苯 1.9×10-3mg/kg 163 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 氯苯 1.2×10-3mg/kg 1,2-二氯苯 1.5×10-3mg/kg 1,4-二氯苯 1.5×10-3mg/kg 乙苯 1.2×10-3mg/kg 苯乙烯 1.1×10-3mg/kg 甲苯 1.3×10-3mg/kg 间,对二甲苯 1.2×10-3mg/kg 邻二甲苯 1.2×10-3mg/kg 硝基苯 0.09mg/kg 苯胺 0.005mg/kg 2-氯酚 0.06mg/kg 苯并[a]蒽 0.1mg/kg 土壤和沉积物 苯并[a]芘 0.1mg/kg 半挥发性有机物的测定 苯并[b]荧蒽 0.2mg/kg 气相色谱-质谱法 苯并[k]荧蒽 0.1mg/kg HJ 834-2017 䓛 0.1mg/kg 二苯并[a,h]蒽 0.1mg/kg 茚并[1,2,3-cd]芘 0.1mg/kg 萘 0.09mg/kg pH 值 土壤 pH 值的测定 电位法 HJ962-2018 / 土壤阳离子交换量的测定三氯化六氨合钴浸-分光光度法 阳离子交换量 0.8cmol+/kg HJ889-2017 氧化还原电位 土壤 氧化还原电位法 HJ 746-2015 / 总孔隙度 森林土壤 水分-物理性质的测定 LY/T 1215-1999 / 饱和导水率 森林土壤 渗滤率的测定 LY/T 1218-1999 / 土壤容重 土壤检测 第 4 部分 土壤容量的测定 LY/T1121.4-2006 / 石油烃（C10-C40） 土壤和沉积物 石油烃（C10-C40）的测定 气相色谱法 H1021-2019 6mg/kg 土壤和沉积物 二噁英类的测定 二噁英 / 同位素稀释高分辨气相色谱-高分辨质谱法 HJ77.4-2008 3、监测时间 监测时间为 2021 年 5 月 6 日。 4、监测结果与评价 土壤理化性质调查结果见表 3.3-21。 表 3.3-21 土壤理化性质调查表 现 点号 1#油泥储存池旁 B1 厂区外北侧农田 B3 经度 108°18′41′′ 108°18′46′′ 纬度 37°1′22′′ 37°1′28′′ 层次 0-0.2m 0-0.2m 褐土 褐土 颜色 164 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 场 结构 团粒 团粒 记 质地 壤土 壤土 录 砂砾含量 少 少 其他异物 无 无 pH 值 7.92 8.02 阳离子交换量（cmol(+)/kg） 7.1 6.2 氧化还原电位（mV） 496 471 Kv 1.34×10-4 1.46×10-4 KH 3.11×10-4 3.02×10-4 土壤容重(g/cm3) 1.42 1.51 含水率（%） 30.5 25.9 孔隙度（%） 41.6 42.8 实 验 室 饱和导水率（cm/s） 测 定 土壤环境质量监测结果见表 3.3-22。 表 3.3-22 土壤环境质量现状监测结果表 分析项目 单位 单位：mg/kg 1#油泥储存 1#油泥储存 1#油泥储存 2#油泥储存 池旁 池旁 池旁 池旁 （0~0.5m） （0.5~1.5m） （1.5~3.0m） （0-0.2m） 标准值 是否 达标 四氯化碳 mg/kg 0.0013ND 0.0013ND 0.0013ND 0.0013ND 2.8 是 氯仿 mg/kg 0.0011ND 0.0011ND 0.0011ND 0.0011ND 0.9 是 氯甲烷 mg/kg 0.0010ND 0.0010ND 0.0010ND 0.0010ND 37 是 1,1-二氯乙烷 mg/kg 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 9 是 1,2-二氯乙烷 mg/kg 0.0013ND 0.0013ND 0.0013ND 0.0013ND 5 是 1,1-二氯乙烯 mg/kg 0.0010ND 0.0010ND 0.0010ND 0.0010ND 66 是 顺-1,2-二氯乙烯 mg/kg 0.0013ND 0.0013ND 0.0013ND 0.0013ND 596 是 反-1,2-二氯乙烯 mg/kg 0.0014ND 0.0014ND 0.0014ND 0.0014ND 54 是 二氯甲烷 mg/kg 0.0015ND 0.0015ND 0.0015ND 0.0015ND 616 是 1,2-二氯丙烷 mg/kg 0.0011ND 0.0011ND 0.0011ND 0.0011ND 5 是 1,1,1,2-四氯乙烷 mg/kg 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 10 是 1,1,2,2-四氯乙烷 mg/kg 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 6.8 是 四氯乙烯 mg/kg 0.0014ND 0.0014ND 0.0014ND 0.0014ND 53 是 1,1,1-三氯乙烷 mg/kg 0.0013ND 0.0013ND 0.0013ND 0.0013ND 840 是 1,1,2-三氯乙烷 mg/kg 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 2.8 是 三氯乙烯 mg/kg 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 2.8 是 1,2,3-三氯丙烷 mg/kg 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 0.5 是 氯乙烯 mg/kg 0.0010ND 0.0010ND 0.0010ND 0.0010ND 0.43 是 苯 mg/kg 0.0019ND 0.0019ND 0.0019ND 0.0019ND 4 是 氯苯 mg/kg 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 270 是 1,2-二氯苯 mg/kg 0.0015ND 0.0015ND 0.0015ND 0.0015ND 560 是 1,4-二氯苯 mg/kg 0.0015ND 0.0015ND 0.0015ND 0.0015ND 20 是 乙苯 mg/kg 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 28 是 165 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 苯乙烯 mg/kg 0.0011ND 0.0011ND 0.0011ND 0.0011ND 1290 是 甲苯 mg/kg 0.0013ND 0.0013ND 0.0013ND 0.0013ND 1200 是 间,对二甲苯 mg/kg 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 570 是 邻二甲苯 mg/kg 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 0.0012ND 640 是 硝基苯 mg/kg 0.09ND 0.09ND 0.09ND 0.09ND 76 是 2-氯酚 mg/kg 0.06ND 0.06ND 0.06ND 0.06ND 2256 是 苯并[a]蒽 mg/kg 0.1ND 0.1ND 0.1ND 0.1ND 15 是 苯并[a]芘 mg/kg 0.1ND 0.1ND 0.1ND 0.1ND 1.5 是 苯并[b]荧蒽 mg/kg 0.2ND 0.2ND 0.2ND 0.2ND 15 是 苯并[k]荧蒽 mg/kg 0.1ND 0.1ND 0.1ND 0.1ND 151 是 䓛 mg/kg 0.1ND 0.1ND 0.1ND 0.1ND 1293 是 二苯并[a,h]蒽 mg/kg 0.1ND 0.1ND 0.1ND 0.1ND 1.5 是 茚并[1,2,3-cd]芘 mg/kg 0.1ND 0.1ND 0.1ND 0.1ND 15 是 萘 mg/kg 0.09ND 0.09ND 0.09ND 0.09ND 70 是 苯胺 mg/kg 0.1ND 0.1ND 0.1ND 0.1ND 260 是 六价铬 mg/kg 0.5ND 0.5ND 0.5ND / 5.7 是 砷 mg/kg 6.37 7.08 6.92 / 60 是 镉 mg/kg 0.19 0.24 0.20 / 65 是 铜 mg/kg 6 8 8 / 18000 是 铅 mg/kg 21.3 18.8 20.7 / 800 是 汞 mg/kg 0.061 0.043 0.063 / 38 是 镍 mg/kg 45 51 43 / 900 是 石油烃（C10-C40） mg/kg ngTEQ/k g 15 6ND 6ND / 是 0.40 0.040 0.67 / 4500 4×10-5 mg/kg 二噁英 是 厂区外北侧农田 厂区外东侧 （0~0.2m） （0~0.2m） mg/kg 47 / 250 是 六价铬 mg/kg / 0.5ND 5.7 是 砷 mg/kg 10.6 11.4 60 是 镉 mg/kg 0.13 0.11 65 是 铜 mg/kg 5 7 18000 是 铅 mg/kg 12.8 11.4 800 是 汞 mg/kg 0.039 0.031 38 是 镍 mg/kg 43 31 900 是 石油烃（C10-C40） mg/kg 6ND 9 4500 是 二噁英 ngTEQ/kg 0.60 0.38 / / pH 值 无量纲 8.02 7.91 / / 分析项目 单位 总铬 标准值 是否 达标 监测结果 监测点位 石油烃（C10-C40） 二噁英 是否 监测结果 标准值 监测结果 标准值 （mg/kg） （mg/kg） （ngTEQ/kg） （mgTEQ/kg） 166 达标 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 现有水处理设施旁（0~0.5m） 6ND 0.76 是 现有水处理设施旁（0.5~1.5m） 32 3.3 是 现有水处理设施旁（1.5~3.0m） 24 0.40 是 2#油泥储存池旁（0~0.5m） 159 0.39 是 2#油泥储存池旁（0.5~1.5m） 6ND 0.40 是 2#油泥储存池旁（1.5~3.0m） 6ND 0.40 是 办公区（0~0.5m） 15 0.40 办公区（0.5~1.5m） 6ND 0.60 办公区（1.5~3.0m） 17 0.39 是 厂前区（0~0.5m） 6ND 0.68 是 厂前区（0.5~1.5m） 37 0.40 是 厂前区（1.5~3.0m） 6ND 0.41 是 现有水处理设施旁（0~0.2m） 47 0.41 是 厂区外南侧（0~0.2m） 6ND 0.41 是 厂区外西侧（0~0.2m） 7 0.40 是 ≤4500 是 ≤4×10 -5 是 从表 4.3-24~26 结果可以看出：项目厂区镍及厂区外南侧、西侧土壤中各监测因子监测值 均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）》第二类 用地风险筛选值；厂区北侧农田土壤监测值均满足《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控 标准》 （GB15618-2018）中农用地（旱地）土壤污染风险筛选值标准，评价区土壤环境质量良 好。 3.3.5 生态环境现状 （1）生态功能区划 依据《陕西省生态功能区划》，本项目所在区域生态功能属于黄土梁峁沟壑水土流失控制 亚区，生态建设要求主要是以实施生态建设为主，主要方向是控制人口数量，提高人口素质， 建设基本农田，坡地退耕还林还草，开展中尺度流域综合治理，控制水土流失。评价区生态环 境功能区划见表 3.3-25。陕西省生态功能区划图见图 3.3-5。 表 3.3-25 一级区 二级区 评价区生态环境功能区划 生态服务功能重要性或生态敏感性特征及生态保 三级区 护对策。 黄土高原农牧生 黄土丘陵沟壑水土 黄 土 梁 峁 沟 壑水 态区 流失控制生态亚区 土 流 失 控 制区 土壤侵蚀极敏感-高度敏感，土壤保持功能极重要。 实施不同尺度流域综合治理，控制水土流失，发展以 旱作农业和林果为主的特色经济。 167 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 3.3-4 生态功能区划图 168 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 （2）土地利用现状 本项目为扩建项目，主要在现有厂区内建设，不涉及新增占地，现有厂区占地类型为建设 用地。 （3）植被现状 根据现场勘查，本项目所在区域生态环境较为脆弱，项目占地范围内地表植被为少量的人 工植被，厂区周围为山坡、沟壑，边坡较缓，山上植被主要为白羊草、黄背草、铁杆蒿、大油 芒、针茅等、蒿类等草本植物。据调查，评价区内没有国家珍稀保护的植物及古树名木等。 （4）动物 据调查，本项目评价区内无国家、省级重点保护野生动物及动植物。 （5）农业生产现状 本项目所在区域农业种植结构分为粮食作物、经济作物及其它农作物三大类，其中粮食作 物以冬小麦和玉米为主，经济作物以油料作物为主，其它作物以蔬菜类为主，评价区主要农作 物种类见表 3.3-26。 表 3.3-26 评价区主要农作物种类 分类 粮食作物 经济作物 农产品名称 禾谷类 玉米、糜子、谷子、高梁、荞麦 豆类 黄豆、黑豆、双青豆、绿豆、豇豆、赤小豆、白云豆、花云豆、豌豆等 块根（茎）类 马铃薯、洋芋、山药、 油料类 芝麻、向日葵、花生、油菜等 药材类 生地、黄芪、大黄、板兰根、天麻、当归、党参等 其它类 花椒、棉花、烟叶、甜菜等 白菜、菠菜、韭菜、蔓菁、芹菜、大葱、芫荽、甘蓝、山蔓菁、芥菜、西 其它作物 蔬菜类 葫芦、菜瓜、绞瓜、南瓜、黄瓜；青萝卜、水萝卜、白 萝卜、胡萝卜、莴 笋、茄子、蕃茄、辣椒、菜豆、莙糖、黄花、小葱、洋葱、大蒜、蒜苗 瓜类 西瓜、小瓜、白兰瓜、甜瓜、打籽瓜 （6）土壤侵蚀调查与评价 吴起县降雨主要集中在 6-8 月份，且多暴雨，区内沟壑纵横，水土流失严重。评价区内广 泛分布的黄土地层，虽然各时代黄土抗蚀力有所差异，但总的看来，黄土性疏松，抗蚀力较差。 在评价区北部及中西部，植被覆盖度高，土壤侵蚀模数较小，在植被稀少的丘陵沟壑地区，土 壤侵蚀模数可达到 15000t/km2•a 以上。 本项目评价区以水力侵蚀为主，土壤侵蚀强度较大。其中，微度水力侵蚀分布于黄土塬， 169 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 轻度水力侵蚀分布于地形微起伏的黄土塬面和植被覆盖度高的谷坡地带以及较为平缓的河流 阶地；中度土壤侵蚀主要分布于植被覆盖度中等的以灌丛为主的，地形坡度大，沟谷发育密度 较大的谷坡地带；强度水力侵蚀广泛分布于黄土塬与黄土谷坡过度地带，为沟谷、冲沟朔源侵 蚀区，地形极为破碎，该区黄土崩塌等重力侵蚀作用强力，是土壤侵蚀较为严重的区域。 170 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 4. 环境影响预测与评价 4.1 施工期环境影响分析 4.1.1.1 施工期环境影响 1、环境空气影响 建设期对环境空气产生的影响主要来构筑物施工过程产生的扬尘；建筑材料装卸、堆存过 程产生的扬尘；交通运输引起的扬尘；运输建筑材料、工程设备的汽车尾气等。 2、水环境影响 施工废水一般产生于混凝土养护过程，所含污染物是 SS，设截留水沟和沉淀池，经沉淀 处理后，可回收利用。油泥池清洗废水经过厂区污水处理系统处理后送往油田回注，不外排。 3、声环境影响 后续工程中涉及的施工机械较多，噪声源复杂且声级各异，所使用的机械设备主要有焊接 切割设备、运输车辆等。 4、固体废弃物影响 施工过程中产生的建筑垃圾。砂土石块、水泥等建筑垃圾可回填于场地地基处理或道路铺 设，废金属、钢筋等可实现全部综合利用，对外界环境影响小。拆除过程中产生的危险废物按 照危险废物管理要求进行处置。 4.1.1.2 施工过程中应采取的环保措施 1、施工扬尘防止措施 为减少施工扬尘对周围环境空气的影响，加强项目施工扬尘控制，本项目应严格执行《陕 西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020 年）》、 《陕西省建筑施工扬尘治理措施 16 条》、 《陕西省扬尘污染专项整治行动方案》 （陕建发[2017]77 号文）、 《延安市铁腕治霾打赢 蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020 年）》等要求，采取以下防治措施： （1）严格按照有关控制扬尘污染等规定，强化施工期间环境管理，制定合理施工计划， 提高全员环保意识，开展清洁文明施工，杜绝粗放式施工现象发生。 （2）对施工工地周边必须设置 1.8m 以上硬质围墙或围挡，对施工现场和建筑体设围栏等 遮蔽措施，严禁敞开式作业，施工场地和运输道路必须及时洒水抑尘。 （3）露天堆放易产生扬尘物料进行覆盖，并采取喷洒水等降尘措施。 171 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 （4）根据施工场地及天气状况等，制定合理施工计划，要减少施工作业面，缩短工期。 （5）从事散装货物运输车辆，应遮盖严密，不得撒漏，防止导致二次扬尘；运输车辆经 过城镇、村庄道路应限速慢行。 （6）要求施工现场建筑垃圾及时清运，并采取覆盖等防尘措施。 项目在施工过程中必须严格落实扬尘治理要求，确保做到施工区域 100%标准围挡、裸露 黄土 100%覆盖、施工道路 100%硬化、渣土运输车辆 100%密闭拉运、施工现场出入车辆 100% 冲洗清洁、建筑物拆除 100%湿法作业。 2、施工噪声防治措施 （1）合理安排施工作业时间，尽量避免高噪声设备同时施工，并且严禁在夜间（22： 00～ 06：00 时）进行高噪声施工作业。 （2）做好施工机械的维护和保养，有效降低机械设备运转的噪声源强。 （3）严格施工操作规程，加强施工机械管理，降低人为噪声影响环境。 3、施工废水防治措施 对施工产生的泥浆水应设置临时沉砂池，含泥沙雨水、泥浆水经沉砂池沉淀后全部回用， 严禁将施工废水直接排放。油泥池清洗废水经过厂区污水处理系统处理后送油田回注，不外排。 4、施工固废处置要求 （1）建设期建筑垃圾与生活垃圾应分类堆放、分别处置，严禁乱堆乱倒。 （2）对不能及时清运、回填施工弃土渣采取有效遮蔽措施，要强化运输和存放过程环境 保护与环境监督管理工作。 （3）施工期要对现有部分设备、设施进行拆除，委托有资质单位制定相应的拆除工程施 工方案，并对厂区需拆除的设备进行拆除。其中涉及工艺过程，可能沾染危险废物的设备和建 筑属于危险废物，交有资质单位处置，其它部分送当地建筑垃圾处置场。拆除完成后，应对可 能污染的土壤区域进行检查，发现受到污染的，在厂区内具备防渗条件的区域进行堆存，项目 建成后进行用于热解处置。 （4）尽快完成现有油泥池内污泥的三项分离工作，将固相污泥临时堆放在满足环保要求 的污泥堆存棚内；并对池内剩余油泥进行清理，并暂时堆放在其他危险废物贮存场所内。 5、生态保护、恢复措施 （1）在施工过程中，对物料、堆土、弃渣等应就近选择平坦地段集中堆放，并设置土工 172 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 布围栏，以免造成水土流失。 （2）对完工的裸露地面要尽早平整，及时绿化场地。 4.2 大气环境影响预测与评价 本项目为含油污泥及含油沾染物处理项目，运行期废气污染源主要导热油炉燃烧废气及热 解炉燃烧尾气，以及油泥暂存棚、原油储罐无组织废气等，主要污染物为颗粒物、SO2、NOX、 HCl、非甲烷总烃和二噁英等。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），判定 本项目环境空气评价工作等级为一级，采用进一步预测模式进行大气环境影响预测及评价。 4.2.1 区域气象特征 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目位于延安市吴起县五谷城镇 凤寺村老庄沟组，厂址中心地理坐标为：E108°18′41.34″，N37°1′23.74″。 4.2.1.1 累年气象资料统计 本项目采用的是陕西吴起县的吴旗国家级气象站（53738）资料。气象站位于陕西省延安 市吴起县吴起镇，该气象站地理位置为东经 108.16667 度，北纬 36.916667 度，观测场海拔高 度 1331.4m。 延安市吴起气象站为距项目区最近的气象观测站，距离拟建项目厂址约 17.5km，两地受 相同气候系统的影响和控制，其常规气象资料可以反映拟建项目区域的基本气候特征，因而可 以直接使用该气象站提供的地面气象资料。 本次评价收集了吴起气象站 2000~2019 年 20 年间的气象统计资料，同时收集了 2020 年逐 日、逐时地面风向、风速、云量（总云量/低云量）、干球温度等统计资料。观测气象数据信息 见下表。 气候特征统计见表 4.2-1。 表 4.2-1 气象参数统计一览表 序号 项目 统计结果 单位 序号 项目 统计结果 单位 1 年平均风速 1.37 m/s 7 年平均降水量 472.75 mm 2 年最大风速 17.0 m/s 8 最大年降水量 631.3 mm 3 年平均气温 8.44 ℃ 9 最小年降水量 347.0 mm 4 极端最高气温 38.0 ℃ 10 年日照时数 2561.71 h 5 极端最低气温 -26.6 ℃ 11 年最多风向 NNW / 6 年平均相对湿度 59.5 % 12 年均静风频率 26.98 % 173 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 陕西吴起国家级气象站（53738）近 20 年（2000 年~2019 年）累年逐月气候要素变化情况 见表 4.2-2。 表 4.2-2 月份 项目 平均风速 （m/s） 平均气温 （℃） 平均相对湿 度（%） 降水量 （mm） 日照时数 （h） 累年逐月气候要素变化 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年 1.08 1.31 1.57 1.78 1.67 1.51 1.52 1.36 1.19 1.12 1.16 1.17 1.37 -7.1 -2.82 3.63 10.53 15.82 20.19 22.07 20.26 14.83 8.31 1.07 -5.52 8.44 56.0 53.4 47.1 44.8 49.9 55.6 66.2 71.7 75.8 72.1 64.1 57.7 59.5 2.7 5.2 9.0 22.2 39.5 55.7 108.6 97.5 83.8 33.3 12.6 2.7 201. 3 191.0 231. 7 240.5 259.8 250.2 238.2 210.0 160.6 185.1 194.5 198.7 472.7 5 2561. 71 陕西吴起国家级气象站（53738）近 20 年（2000 年~2019 年）风向频率统计见表 5.2-4。 表 4.2-3 风向 N NNE NE ENE E 吴起国家级气象站风向频率统计表 ESE SE SSE 频率 6.25 2.55 0398 0386 1.66 4.1 8.64 图 4.2-1 S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 6.6 3.52 2.11 1.43 1.74 3.26 7.76 10.01 11.55 26.98 吴旗站多年风频玫瑰图 4.2.1.2 评价基准年气象特征分析 1、气象资料来源 本次评价常规地面气象观测数据来源于吴旗气象站，根据预测评价等级及所选用的预测模 式（AERMOD 模式）要求，使用该气象站 2020 年逐日逐时气象观测资料，包括干球温度、风 速、风向等参数。由于项目厂址与气象站之间的直线距离近，两地受同一气候系统的影响和控 174 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 制，因此该气象站常规气象资料能够较好地反映本项目区域的气象基本特征，满足导则要求。 本项目高空气象数据由中国气象局国家气象信息中心基于国际上前沿的模式与同化方案 (GFS/GSI)，建成全球大气再分析系统(CRAS)，通过多层次循环同化试验，不断强化中国特有 观测资料的同化应用，研制出 10 年以上长度的“中国全球大气再分析中间产品(CRA-Interim， 2007-2018 年)”，时间分辨率为 6 小时，水平分辨率为 34 公里，垂直层次 64 层。提取 37 个层 次的高空模拟气象数据，层次为 1000～100hPa 每间隔 25hPa 为一个层次。高空气象因子包括 气压、离地高度、干球温度、露点温度、风向和风速，站台编号为 67178，站点经纬度为北纬 37.00°、东经 108.25°，与项目厂址最近距离约6km，满足导则要求。 气象站名 气象站编 气象站等 称 号 级 表 4.2-4 观测气象数据信息 气象站坐标 相对距离 海拔高度 /km /m 经度 纬度 数据年份 气象要素 风向、风速、干球 吴起 53738 基本站 108.16667 36.916667 17.34 1331.4 2020 温度、相对湿度、 总云、低云 2、污染气象特征分析 依据气象站 2020 年逐日逐时的常规地面气象观测数据统计结果，当地主要气象要素特征 分述如下。 （1）温度 项目所在地 2020 年全年平均气温 8.53℃，最冷月为 12 月，平均温度-7.69℃；最热月为 7 月，平均温度 21.28℃。 表 4.2-5 年平均温度月变化情况统计结果单位：℃ 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月 12 月 温度 -5.43 -1.15 5.04 9.53 16.17 20.04 21.28 19.82 14.62 8.06 1.87 -7.69 175 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 4.2-2 年平均温度的月变化图 2、风速 （1）月风速变化情况 该区全年平均风速 2.04m/s，5 月平均风速最大，为 16.17m/s；1 月平均风速最小，为 1.47m/s。 表 4.2-6 年平均风速月变化情况统计结果 单位：m/s 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月 12 月 风速 1.47 2.11 2.44 2.26 2.72 2.41 2.15 1.96 1.77 1.75 1.79 1.68 图 4.2-3 年平均风速的月变化图 表 4.2-7 小时 风速 春季 夏季 表季小时平均风速日变化统计结果一览表 单位：m/s 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.48 1.18 1.38 1.29 1.54 1.23 1.42 1.25 1.33 1.40 1.39 1.44 1.53 1.40 1.44 1.53 1.57 1.85 2.29 2.28 3.27 2.75 3.92 3.36 176 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 秋季 冬季 小时 风速 春季 夏季 秋季 冬季 1.33 1.31 1.28 1.43 1.32 1.40 1.46 1.44 1.34 1.44 1.30 1.51 1.31 1.59 1.40 1.54 1.45 1.57 1.67 1.51 2.10 1.63 2.25 1.99 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 4.17 3.53 2.94 2.25 4.64 3.53 3.01 2.41 4.57 3.80 2.94 2.70 4.44 3.61 2.78 2.80 4.11 3.21 2.49 2.47 3.27 3.25 2.01 2.01 2.87 2.54 1.55 1.74 2.03 2.15 1.33 1.62 2.02 1.63 1.29 1.44 1.58 1.43 1.23 1.45 1.61 1.26 1.35 1.38 1.57 1.22 1.31 1.27 （2）季风速变化 春季风速最大，秋冬季风速最小，一日之内风速变化四季较为一致，即 10～20 时风速较 大。 图 4.2-4 季小时平均风速的日变化图 3、风向、风频 项目所在区域 2020 年全年以 NW 风向出现的频率最高，频率为 18.97%，风向、风频特征 与区域近 20 年风向分布特征基本一致。该区 2020 年全年静风频率为 0.91%，静风频率相对较 小。 177 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 4.2-8 风向 年均风频的月变化 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 1月 9.95 2.42 1.08 1.08 1.21 3.76 3.63 3.49 2.55 1.34 0.67 1.61 3.23 9.27 26.34 21.91 6.45 2月 12.50 4.31 1.15 0.86 1.15 1.87 3.74 4.60 2.44 2.01 1.01 2.16 3.30 8.33 28.59 21.98 0.00 3月 13.44 5.11 1.88 1.08 1.88 2.02 6.45 5.38 2.69 1.75 1.61 1.88 2.82 7.66 21.91 22.04 0.40 4月 18.19 4.86 3.06 1.39 1.94 2.64 5.83 4.86 3.61 1.81 2.92 1.25 2.92 7.08 20.28 15.97 1.39 5月 13.58 5.91 1.88 1.21 1.75 4.03 8.20 6.45 4.70 2.69 1.48 2.15 2.82 7.39 18.95 16.80 0.00 6月 10.56 4.03 1.53 3.19 3.19 7.92 16.11 8.33 5.69 1.94 2.08 0.97 3.06 7.92 12.78 10.56 0.14 7月 7.93 3.63 1.61 2.28 5.11 11.02 19.35 9.81 7.12 3.09 1.75 2.55 3.36 4.57 8.87 7.66 0.27 8月 10.89 5.51 1.34 1.34 5.78 7.12 13.44 6.05 6.18 2.15 2.55 1.34 2.82 8.20 12.90 11.96 0.40 9月 15.14 4.31 2.08 1.67 4.03 8.06 11.81 6.67 3.47 1.81 1.53 1.94 2.50 7.78 13.75 13.33 0.14 10 月 13.71 4.17 1.75 1.34 2.69 4.70 9.81 5.38 5.24 2.55 2.42 2.42 4.57 10.89 15.32 12.10 0.94 11 月 13.06 4.86 1.53 1.25 1.67 4.86 9.31 5.28 3.33 1.67 1.25 2.08 4.03 9.72 19.86 15.69 0.56 12 月 15.05 1.88 1.61 1.75 0.81 1.88 3.09 1.75 1.61 1.34 0.81 1.48 4.44 11.96 28.36 22.04 0.13 风频(%) 表 4.2-9 年均风频的季变化 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 春季 15.04 5.30 2.26 1.22 1.86 2.90 6.84 5.57 3.67 2.08 1.99 1.77 2.85 7.38 20.38 18.30 0.59 夏季 9.78 4.39 1.49 2.26 4.71 8.70 16.30 8.06 6.34 2.40 2.13 1.63 3.08 6.88 11.50 10.05 0.27 秋季 13.97 4.44 1.79 1.42 2.79 5.86 10.30 5.77 4.03 2.01 1.74 2.15 3.71 9.48 16.30 13.69 0.55 冬季 12.50 2.84 1.28 1.24 1.05 2.52 3.48 3.25 2.20 1.56 0.82 1.74 3.66 9.89 27.75 21.98 2.24 全年 12.82 4.25 1.71 1.54 2.61 5.00 9.24 5.67 4.06 2.02 1.67 1.82 3.32 8.40 18.97 15.99 0.91 风频(%) 178 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 4.2-5 吴旗气象站 2020 年全年风向玫瑰图 179 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 4.2.2 地形数据 本次环境空气预测采用区域内的地形数据用于污染物扩散模拟，地形数据来源为美国地址 调查局（USGS）90m×90mDEM 地形高程数据，本项目所在区域地形数据示意图见图 5.1-3。 图 4.2-6 地形数据示意图 4.2.3 环境空气影响预测因子和预测范围 1、预测因子 根据项目大气污染物排放情况，确定预测因子为：SO2、烟尘、NOX、二噁英、HCl、非 甲烷总烃（NMHC）。 2、预测范围 本次评价以项目所在地为预测范围中心区域，东西向为 X 轴、南北向为 Y 轴。综合考虑 估算模式确定的评价范围、周围环境空气敏感点及项目监测布点，确定本次预测范围为厂区范 围几何中心点为（0,0），边长为 5km 的矩形区域，面积 25km2。为避免在地形预处理或气象预 处理时可能产生的边界效应而引起的浓度偏差，本次评价预测范围大于评价范围。 3、预测基准年 180 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 选取 2020 年为预测基准年，预测时段取连续 1 年。 4.2.4 预测点 本项目预测计算点包括项目周边环境空气敏感点及预测范围内的网格点，预测范围内的敏 感点具体下表。 4.2.4.1 环境空气敏感点 表 4.2-10 本项目环境空气敏感点 序号 名称 保护对象 环境功能区 X（m） Y（m） 地面高程（m） 1 老庄沟组散户 居住区 二类区 102 208 1401.57 2 老庄沟 居住区 二类区 -477 426 1422.66 3 东梁 居住区 二类区 96 672 1480.43 4 老庄沟门 居住区 二类区 1084 -242 1353.3 5 河畔村 居住区 二类区 798 -899 1356.97 6 大崾崄 居住区 二类区 -1295 750 1553.64 7 尚渠台 居住区 二类区 1723 808 1414.14 8 油房 居住区 二类区 2158 1597 1391.46 9 赵崾崄 居住区 二类区 -396 2011 1476.59 10 齐畔 居住区 二类区 -1972 -1776 1457.44 11 沙集 居住区 二类区 -236 -2470 1361.72 12 凤寺 居住区 二类区 2570 2217 1476.05 13 新庄台 居住区 二类区 -883 -3058 1408.52 注：①X，Y 是相对于坐标原点的坐标，下同。 ②为避免在地形预处理或气象预处理时可能产生的边界效应而引起的浓度偏差，本次评价 预测范围大于评价范围，以上敏感点为预测范围内的敏感点，部分不在评价范围内。 4.2.4.2 预测范围内的网格点 预测以厂区中心为中心，根据导则规定，距污染源 3.5km 以内网格间距不超过 50m，向幕 府周边适当加密。根据导则相关要求，本预测网格点化分见下表。 表 4.2-11 本项目预测网格点划分情况表 坐标轴 范围（m） 网格间距（m） X轴 -3500~3500 50 Y轴 -3500~3500 50 181 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 4.2.5 污染源清单 4.2.5.1 本项目污染源强 1、正常工况污染源强 根据工程分析，本项目运行期正常工况下的废气污染源主要导热油炉废气及热解炉燃烧尾 气，以及油泥暂存棚、原油储罐等无组织废气，主要污染物为颗粒物、SO2、NOX、HCl、非 甲烷总烃和二噁英等。项目运行期正常工况下的废气污染源情况见表 4.2-12～4.2-13。 2、非正常工况污染源强 根据工程分析，本项目非正常工况按最不利情况，主要考虑急冷塔冷却水系统发生故障、 热解炉燃烧尾气处理设施中活性炭吸附装置出现故障及废气脱硫装置发生故障发生故障 3 种 工况下，导致二噁英及酸性气体等污染物排放速率增大或处理效率降低等非正常排放。非正常 排放持续时间约 30min，其余废气处理设施正常运行。非正常工况污染源情况见表 4.2-14。 182 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 4.2-12 排气筒底部 编 污染源名称 号 中心坐标/m X Y 本项目正常工况下废气污染源（点源）计算参数表 海拔高 排放高 度/m 度/m 排气筒 出口内 径/m 烟气流 烟气温 年排放 排放 速/(m/s) 度/℃ 小时数 工况 污染物排放速率/（kg/h） SO2 NO2 PM10 HCl 二噁英 NMHC 1 热解炉燃烧尾气 21 -4 1411 35 0.65 5.10 60 7200 正常 0.004 0.245 0.011 0.0045 9.24×10-11 / 2 导热油炉废气 -5 32 1420 15 0.6 1.83 120 7200 正常 0.015 0.055 0.007 / / / 3 油泥储存废气 -41 -112 1410 15 0.6 3.21 25 7200 正常 / / / / / 0.042 注：NO2 排放源强按 NOX 的 0.9 倍计，下同；热解炉尾气排放设置风量为 5000m3/h 的增压风机。 表 4.2-13 本项目正常工况下废气污染源（面源）计算参数表 编 污染源名称 号 面源中心坐标/m 海拔高度 面源长 面源宽 与正北 面源有效排 年排放小 排放 污染物排放速率/（kg/h） X Y /m 度/m 度/m 夹角/° 放高度/m 时数 工况 NMHC 1 油泥暂存无组织 -70 -96 1413 40 25 34 1.5 7200 正常 0.104 2 油储罐无组织 -9 -40 1410 半径 R=3m / 7 8760 正常 0.277 表 4.2—14 本项目非正常工况下废气污染源计算参数表 排气筒底部中 序 号 1 非正常排放源 热解炉燃烧尾气 非正常排放原因 急冷塔冷却水系统故障 心坐标/m X Y 21 -4 海拔高 排气筒 排气筒出 烟气温 排放持续 排放工 度/m 高度/m 口内径/m 度/℃ 时间/h 况 1411 35 0.65 60 0.5 污染物排放速率/（kg/h） 二噁英 SO2 HCl 非正常 9.24×10-10 / / / / 0.02 0.46 2 热解炉燃烧尾气 活性炭吸附装置故障 21 -4 1411 35 0.65 60 0.5 非正常 1.85×10-10 3 热解炉燃烧尾气 脱硫装置故障 21 -4 1411 35 0.65 60 0.5 非正常 / 183 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 4.2.5.2 叠加项目污染源强 根据导则要求，应考虑评价范围内与本项目排放污染物有关的其他在建、拟建项目及区域 消减项目对评价范围内环境保护目标及网格点的叠加影响。 据现场调查及收集资料，项目所在区域主要为农村地区，区域污染源主要为油田场站，评 价范围内不存在与本项目排放污染物有关的其他在建、拟建项目及区域消减源，故不考虑其叠 加影响。 4.2.6 预测方案 根据环境空气质量达标区判定，本项目所在区域属于达标区，本项目排放的主要污染物质 均满足环境质量标准要求。据现场调查及资料收集，项目评价范围内不涉及其他在建、拟建项 目污染源及区域消减源；项目原有污染源在本次项目建设中拆除（如燃煤锅炉）或者改造后并 入本项目，因此项目本身无“以新代老”污染源。根据预测内容，本次评价大气环境影响预测 方案确定本项目的预测内容见下表。 表 4.2-15 污染源 本项目新增污染 源 污染源排放 形式 正常排放 大气环境影响预测方案 预测因子 预测内容 计算点 SO2、烟尘、NOX、 短期浓度 环境空气保护目标、 二噁英、HCl 长期浓度 网格点 评价内容 最大浓度占标率 叠加环境质量现状浓 SO2、烟尘、NOX、 短期浓度 环境空气保护目标、 本项目新增污染 源 正常排放 二噁英、HCl 长期浓度 网格点 度后的保证率日平均 质量浓度和年平均质 量浓度占标率或短期 浓度的达标情况 SO2、烟尘、NOX 本项目污染源 非正常排放 二噁英、SO2、HCl 本项目污染源 正常排放 长期浓度 网格点 1h 平均质量 环境空气保护目标、 浓度 网格点 短期浓度 厂界外网格点 SO2、烟尘、NOX、 二噁英、HCl 环境空气保护目标、 评价年平均质量浓度 变化率 最大浓度占标率 大气环境防护距离 4.2.7 预测模式及参数 4.2.7.1 预测模型选择 依据吴起县吴旗气象站常规地面气象观测数据，项目评价基准年 2020 年风速≤0.5m/s 的最 184 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 大持续时间为 26h，小于 72h；项目所在地近 20 年静风（风速≤0.2m/s）频率为 0.91%，小于 35%。根据《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ2.2-2018）要求，并结合项目评价范围和评 价等级，本次预测采用导则附录 A 推荐的 AERMOD 模型进行预测，预测软件采用 EIAProA2018 （版本号为 2.6.507）。预测模式所需参数确定如下： ①预测不考虑建筑物下洗，不考虑污染物化学转化及干、湿沉降。 ②地面气象数据采用 2020 年逐日逐时地面气象观测数据；高空气象数据采用中国气象局国 家气象信息中心“中国全球大气再分析中间产品”。 ③评价区地形条件：预测考虑地形，地形数据采用美国地址调查局（USGS）90m×90mDEM 地形高程数据，满足导则及评价要求。 ④地面特征参数：根据现场调查及中国干湿分区图，评价区属中等湿度气候；预测范围内地面划分为 2 个扇区，地表特征参数正午反照率、BOWEN 率、地表粗糙度按四季根据 AERMET 通用地表类 型生成，具体数值见下表。 表4.2-16 地表特征参数表 时段 正午反照率 BOWEN 粗糙度 冬季（12,1,2,） 0.6 1.5 0.01 春季（3,4,5） 0.14 0.3 0.03 夏季（6,7,8） 0.2 0.5 0.2 4 秋季（9,10,11） 0.18 0.7 0.05 5 冬季（12,1,2,） 0.35 1.5 1.3 春季（3,4,5） 0.12 0.7 1.3 夏季（6,7,8） 0.12 0.3 1.3 秋季（9,10,11） 0.12 0.8 1.3 序号 扇区 地表类型 1 2 45~300 3 6 300~45 7 8 农作地 落叶林 4.2.7.2 评价区环境空气质量现状及评价标准 本项目评价区环境空气质量现状见 3.3.1 节，各污染物评价标准详见 1.3.1 节。本次评价考 虑叠加影响时，基本污染物 SO2、NO2 的现状浓度采用吴起县数据，其他污染物的现状浓度采 用补充监测点位监测数据的最大值进行叠加，环境质量现状浓度未检出的，本次叠加检出限的 1/2。 185 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 4.2.8 环境空气影响预测结果与评价 4.2.8.1 本项目贡献浓度预测结果 在长期气象条件下，本项目实施后正常工况下排放的主要废气污染物（SO2、NO2、TSP、 NMHC、HCl 及二噁英）对各敏感点及区域网格点最大贡献浓度预测结果分别见表 4.2-13～ 4.2-15。 １、SO2 贡献浓度预测结果 表 4.2-17 SO2 贡献浓度预测结果表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最大贡献浓度值 占标率 达标情 （%） 况 500 0.15 达标 200222 150 0.04 达标 0.0078 平均值 60 0.01 达标 小时值 2.4857 20040501 500 0.50 达标 老庄沟 日均值 0.2471 201116 150 0.16 达标 老庄沟 全时段 0.0128 平均值 60 0.02 达标 东梁 小时值 0.3055 20100604 500 0.06 达标 东梁 日均值 0.0239 200804 150 0.02 达标 东梁 全时段 0.0020 平均值 60 0.00 达标 老庄沟门 小时值 0.2713 20031118 500 0.05 达标 老庄沟门 日均值 0.0121 200311 150 0.01 达标 老庄沟门 全时段 0.0017 平均值 60 0.00 达标 河畔村 小时值 0.2084 20050120 500 0.04 达标 河畔村 日均值 0.0521 200203 150 0.03 达标 河畔村 全时段 0.0138 平均值 60 0.02 达标 大崾崄 小时值 0.0654 20093007 500 0.01 达标 大崾崄 日均值 0.0033 200506 150 0.00 达标 大崾崄 全时段 0.0004 平均值 60 0.00 达标 尚渠台 小时值 0.2046 20071819 500 0.04 达标 尚渠台 日均值 0.0093 201128 150 0.01 达标 尚渠台 全时段 0.0004 平均值 60 0.00 达标 油房 小时值 0.1778 20042819 500 0.04 达标 油房 日均值 0.0074 200428 150 0.00 达标 油房 全时段 0.0002 平均值 60 0.00 达标 赵崾崄 小时值 0.0668 20022709 500 0.01 达标 赵崾崄 日均值 0.0038 200912 150 0.00 达标 赵崾崄 全时段 0.0003 平均值 60 0.00 达标 齐家畔 小时值 0.6025 20051823 500 0.12 达标 名称 平均时段 老庄沟组散户 小时值 0.7357 20022217 老庄沟组散户 日均值 0.0578 老庄沟组散户 全时段 老庄沟 μg/m3 186 使用气象条件 评价标准 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 占标率 达标情 （%） 况 150 0.03 达标 平均值 60 0.00 达标 0.1090 20080523 500 0.02 达标 日均值 0.0156 200422 150 0.01 达标 沙集 全时段 0.0039 平均值 60 0.01 达标 凤寺 小时值 0.3789 20103001 500 0.08 达标 凤寺 日均值 0.0158 201030 150 0.01 达标 凤寺 全时段 0.0007 平均值 60 0.00 达标 新庄台 小时值 0.0945 20070222 500 0.02 达标 新庄台 日均值 0.0100 201023 150 0.01 达标 新庄台 全时段 0.0022 平均值 60 0.00 达标 序号 平均时段 齐家畔 日均值 0.0387 200305 齐家畔 全时段 0.0017 沙集 小时值 沙集 11 12 13 14 最大贡献浓度值 名称 μg/m 3 使用气象条件 评价标准 网络点 -50，0 小时值 16.8156 20052102 500 3.36 达标 网络点 0，100 日均值 2.0738 201205 150 1.38 达标 网络点 50，-50 全时段 0.2713 平均值 60 0.45 达标 由上表可知，本项目投产运行后，燃烧尾气排放的 SO2 对评价范围内的敏感点及区域网格 点 SO21 小时平均、24 小时平均及年平均贡献浓度最大值分别为 16.8156μg/m3、2.0738μg/m3、 0.2713g/m3，均满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准浓度限值，其 1 小时平 均、24 小时平均贡献浓度最大值占标率分别为 3.36%、1.38%，均小于 100%，年平均贡献浓 度最大值占标率为 0.45%，小于 30%。 2、NO2 贡献质量浓度预测结果 表 4.2-18 NO2 贡献浓度预测结果表 最大贡献浓度 序号 名称 平均时段 值 使用气象条件 评价标准 μg/m3 1 2 3 4 占标率 达标情 （%） 况 老庄沟组散户 小时值 2.6975 20022217 250 1.28 达标 老庄沟组散户 日均值 0.3064 201029 500 0.42 达标 老庄沟组散户 全时段 0.0610 平均值 50 0.15 达标 老庄沟 小时值 9.1143 20040501 250 3.33 达标 老庄沟 日均值 1.0228 201116 500 0.67 达标 老庄沟 全时段 0.0729 平均值 50 0.15 达标 东梁 小时值 18.7145 20100604 250 3.33 达标 东梁 日均值 1.4234 200804 500 0.49 达标 东梁 全时段 0.0697 平均值 50 0.06 达标 老庄沟门 小时值 1.5781 20090907 250 0.90 达标 老庄沟门 日均值 0.0890 201211 500 1.35 达标 187 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 最大贡献浓度 序号 名称 平均时段 值 使用气象条件 评价标准 μg/m3 5 6 7 10 况 0.0166 平均值 50 0.38 达标 河畔村 小时值 0.8608 20033007 250 0.15 达标 河畔村 日均值 0.2310 200203 500 4.56 达标 河畔村 全时段 0.0689 平均值 50 1.28 达标 大崾崄 小时值 0.6487 20030608 250 0.18 达标 大崾崄 日均值 0.0323 201024 500 9.36 达标 大崾崄 全时段 0.0054 平均值 50 1.78 达标 尚渠台 小时值 1.1346 20070406 250 0.17 达标 尚渠台 日均值 0.0524 201128 500 0.79 达标 尚渠台 全时段 0.0040 平均值 50 0.11 达标 油房 小时值 0.6890 20070406 250 0.04 达标 油房 日均值 0.0308 201029 500 0.43 达标 油房 全时段 0.0024 平均值 50 0.29 达标 赵崾崄 小时值 1.1116 20091207 250 0.17 达标 赵崾崄 日均值 0.0617 200912 500 0.32 达标 赵崾崄 全时段 0.0046 平均值 50 0.04 达标 齐家畔 小时值 2.2093 20051823 250 0.01 达标 齐家畔 日均值 0.1418 200305 500 0.57 达标 齐家畔 全时段 0.0072 平均值 50 0.07 达标 沙集 小时值 0.6118 20072006 250 0.01 达标 沙集 日均值 0.0732 200422 500 0.34 达标 沙集 全时段 0.0200 平均值 50 0.04 达标 凤寺 小时值 1.3895 20103001 250 0.01 达标 凤寺 日均值 0.0583 201030 500 0.56 达标 凤寺 全时段 0.0037 平均值 50 0.08 达标 新庄台 小时值 0.5247 20070401 250 0.01 达标 新庄台 日均值 0.0637 200704 500 1.10 达标 新庄台 全时段 0.0125 平均值 50 0.18 达标 12 14 （%） 全时段 11 13 达标情 老庄沟门 8 9 占标率 网络点 -100，50 小时值 156.0806 20110418 250 78.04 达标 网络点 100，-100 日均值 13.2861 200203 500 16.61 达标 网络点 100-100 全时段 3.2836 平均值 50 8.21 达标 由上表可知，本项目投产运行后，燃烧尾气排放的 NO2 对评价范围内的敏感点及区域网 格点 NO21 小时平均、24 小时平均及年平均贡献浓度最大值分别为 156.080μg/m3、13.2861μ g/m3、3.2836μg/m3，均满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准浓度限值；其 1 小时平均、24 小时平均贡献浓度最大值占标率分别为 78.04%、16.61%，均小于 100%，年平 均贡献浓度最大值占标率为 8.21%，小于 30%。 188 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 3、PM10 贡献质量浓度预测结果 表 4.2-19 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 PM10 贡献浓度预测结果表 最大贡献浓度值 平均时段 老庄沟组散户 小时值 0.3286 20022217 900 0.07 达标 老庄沟组散户 日均值 0.0255 200222 300 0.02 达标 老庄沟组散户 全时段 0.0033 平均值 200 0.00 达标 老庄沟 小时值 1.1103 20040501 900 0.25 达标 老庄沟 日均值 0.1095 201116 300 0.07 达标 老庄沟 全时段 0.0055 平均值 200 0.01 达标 东梁 小时值 0.0479 20021217 900 0.01 达标 东梁 日均值 0.0033 200212 300 0.00 达标 东梁 全时段 0.0004 平均值 200 0.00 达标 老庄沟门 小时值 0.1212 20031118 900 0.03 达标 老庄沟门 日均值 0.0054 200311 300 0.00 达标 老庄沟门 全时段 0.0007 平均值 200 0.00 达标 河畔村 小时值 0.0931 20050120 900 0.02 达标 河畔村 日均值 0.0230 200203 300 0.02 达标 河畔村 全时段 0.0060 平均值 200 0.01 达标 大崾崄 小时值 0.0284 20093007 900 0.01 达标 大崾崄 日均值 0.0014 200506 300 0.00 达标 大崾崄 全时段 0.0001 平均值 200 0.00 达标 尚渠台 小时值 0.0914 20071819 900 0.02 达标 尚渠台 日均值 0.0040 201128 300 0.00 达标 尚渠台 全时段 0.0002 平均值 200 0.00 达标 油房 小时值 0.0794 20042819 900 0.02 达标 油房 日均值 0.0033 200428 300 0.00 达标 油房 全时段 0.0001 平均值 200 0.00 达标 赵崾崄 小时值 0.0251 20022709 900 0.01 达标 赵崾崄 日均值 0.0014 200227 300 0.00 达标 赵崾崄 全时段 0.0001 平均值 200 0.00 达标 齐家畔 小时值 0.2691 20051823 900 0.06 达标 齐家畔 日均值 0.0173 200305 300 0.01 达标 齐家畔 全时段 0.0008 平均值 200 0.00 达标 沙集 小时值 0.0487 20080523 900 0.01 达标 沙集 日均值 0.0069 200422 300 0.00 达标 沙集 全时段 0.0017 平均值 200 0.00 达标 凤寺 小时值 0.1692 20103001 900 0.04 达标 凤寺 日均值 0.0071 201030 300 0.00 达标 凤寺 全时段 0.0003 平均值 200 0.00 达标 μg/m 3 189 使用气象条件 评价标准 占标率 名称 （%） 达标情况 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 序号 13 14 最大贡献浓度值 平均时段 新庄台 小时值 0.0422 20070222 900 0.01 达标 新庄台 日均值 0.0044 201023 300 0.00 达标 新庄台 全时段 0.0010 平均值 200 0.00 达标 μg/m 3 使用气象条件 评价标准 占标率 名称 （%） 达标情况 网络点 -50，0 小时值 7.5110 20052102 900 1.67 达标 网络点 0，100 日均值 0.9259 201205 300 0.62 达标 网络点 50，-50 全时段 0.1210 平均值 200 0.17 达标 由上表可知，本项目投产运行后，燃烧尾气排放的烟尘（以 PM10 评价）对评价范围内的 敏感点及区域网格点 PM101 小时平均、24 小时平均及年平均贡献浓度最大值分别为 7.5110μ g/m3、0.9259μg/m3、0.1210μg/m3，均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标 准浓度限值，其 1 小时平均、24 小时平均贡献浓度最大值占标率分别为 1.67%、0.62%，均小 于 100%，年平均贡献浓度最大值占标率为 0.17%，小于 30%。 4、非甲烷总烃贡献浓度预测结果 表 4.2-20 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 平均时段 老庄沟组散户 小时值 老庄沟组散户 非甲烷总烃贡献浓度预测结果表 最大贡献浓度值 占标率 使用气象条件 评价标准 24.27341 20101018 2000 1.21 达标 日均值 1.39331 201010 666.7 0.21 达标 老庄沟组散户 全时段 0.08064 平均值 222.3 0.04 达标 老庄沟 小时值 137.7528 20052822 2000 6.89 达标 老庄沟 日均值 13.21864 201115 666.7 1.98 达标 老庄沟 全时段 0.91693 平均值 222.3 0.41 达标 东梁 小时值 5.40863 20073107 2000 0.27 达标 东梁 日均值 0.37917 200731 666.7 0.06 达标 东梁 全时段 0.01758 平均值 222.3 0.01 达标 老庄沟门 小时值 110.1304 20111420 2000 5.51 达标 老庄沟门 日均值 4.76143 201031 666.7 0.71 达标 老庄沟门 全时段 0.4026 平均值 222.3 0.18 达标 河畔村 小时值 75.64325 20102006 2000 3.78 达标 河畔村 日均值 9.22428 200204 666.7 1.38 达标 河畔村 全时段 1.776 平均值 222.3 0.80 达标 大崾崄 小时值 6.10591 20101308 2000 0.31 达标 大崾崄 日均值 0.25453 201013 666.7 0.04 达标 大崾崄 全时段 0.01722 平均值 222.3 0.01 达标 尚渠台 小时值 47.52663 20090821 2000 2.38 达标 尚渠台 日均值 1.98081 200908 666.7 0.30 达标 μg/m 3 190 （%） 达标情况 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 序号 名称 平均时段 尚渠台 全时段 油房 10 评价标准 0.06998 平均值 222.3 0.03 达标 小时值 31.87209 20052823 2000 1.59 达标 油房 日均值 1.32837 200528 666.7 0.20 达标 油房 全时段 0.02702 平均值 222.3 0.01 达标 赵崾崄 小时值 3.045 20081607 2000 0.15 达标 赵崾崄 日均值 0.13611 200912 666.7 0.02 达标 赵崾崄 全时段 0.00606 平均值 222.3 0.00 达标 齐家畔 小时值 33.13868 20043024 2000 1.66 达标 齐家畔 日均值 2.1378 200703 666.7 0.32 达标 齐家畔 全时段 0.10286 平均值 222.3 0.05 达标 沙集 小时值 33.04521 20101102 2000 1.65 达标 沙集 日均值 3.25177 200403 666.7 0.49 达标 沙集 全时段 0.45015 平均值 222.3 0.20 达标 凤寺 小时值 21.30688 20080603 2000 1.07 达标 凤寺 日均值 0.88809 200806 666.7 0.13 达标 凤寺 全时段 0.022 平均值 222.3 0.01 达标 新庄台 小时值 29.17836 20112004 2000 1.46 达标 新庄台 日均值 2.541 200222 666.7 0.38 达标 新庄台 全时段 0.24713 平均值 222.3 0.11 达标 11 12 13 14 占标率 使用气象条件 8 9 最大贡献浓度值 μg/m 3 （%） 达标情况 网络点 -50，50 小时值 1436.985 20122717 2000 71.85 超标 网络点 -50，-150 日均值 162.9625 201109 666.7 24.44 达标 网络点 -50，-150 全时段 65.48589 平均值 222.3 29.46 达标 由上表可知，本项目投产运行后，项目排放的非甲烷总烃对评价范围内的敏感点及区域网 格点非甲烷总烃 1 小时、24 小时平均及年平均贡献浓度最大值分别为 1.437mg/m3、0.162mg/m3、 0.0.065mg/m3，均满足参考的《大气污染物综合排放标准》详解中浓度限值。其 1 小时平均贡 献浓度最大值占标率分别为 71.86%，小于 100%；24 小时平均贡献浓度最大值占标率为 24.44%， 小于 100%；年平均贡献浓度最大值占标率为 29.46%，小于 30%。 5、氯化氢贡献浓度预测结果 表 4.2-21 序号 1 2 名称 平均时段 老庄沟组散户 小时值 老庄沟组散户 氯化氢贡献浓度预测结果表 最大贡献浓度值 占标率 使用气象条件 评价标准 0.0268 20091308 50 0.05 达标 日均值 0.0035 201029 15 0.02 达标 老庄沟 小时值 0.0311 20011410 50 0.06 达标 老庄沟 日均值 0.0039 200724 15 0.03 达标 μg/m 3 191 （%） 达标情况 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 序号 4 5 6 7 9 10 0.3437 20100604 50 0.69 达标 日均值 0.0261 200804 15 0.17 达标 老庄沟门 小时值 0.0185 20090907 50 0.01 达标 老庄沟门 日均值 0.0013 201211 15 0.97 达标 河畔村 小时值 0.0127 20033007 50 0.03 达标 河畔村 日均值 0.0016 201202 15 0.01 达标 大崾崄 小时值 0.0090 20030608 50 0.02 达标 大崾崄 日均值 0.0005 201024 15 0.00 达标 尚渠台 小时值 0.0140 20070406 50 0.03 达标 尚渠台 日均值 0.0006 200704 15 0.00 达标 油房 小时值 0.0087 20070406 50 0.02 达标 油房 日均值 0.0005 201029 15 0.00 达标 赵崾崄 小时值 0.0172 20091207 50 0.03 达标 赵崾崄 日均值 0.0009 200912 15 0.01 达标 齐家畔 小时值 0.0122 20082407 50 0.02 达标 齐家畔 日均值 0.0005 200824 15 0.00 达标 沙集 小时值 0.0087 20072006 50 0.02 达标 沙集 日均值 0.0005 200314 15 0.00 达标 凤寺 小时值 0.0067 20102908 50 0.01 达标 凤寺 日均值 0.0005 201029 15 0.00 达标 新庄台 小时值 0.0069 20011116 50 0.01 达标 新庄台 日均值 0.0006 200704 15 0.00 达标 11 12 13 14 东梁 小时值 东梁 占标率 评价标准 8 平均时段 最大贡献浓度值 使用气象条件 3 名称 μg/m 3 （%） 达标情况 网络点 -100，50 小时值 2.8668 20110418 50 5.73 达标 网络点 100，-100 日均值 0.2426 200203 15 1.62 达标 由上表可知，本项目投产运行后，燃烧尾气排放的 HCl 对评价范围内的敏感点及区域网 格点 HCl1 小时平均、24 小时平均贡献浓度最大值分别为 2.8668μg/m3、0.2426μg/m3，均满 足参考的《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D 标准浓度限值，其 1 小 时平均、24 小时平均贡献浓度最大值占标率分别为 5.73%、1.62%，均小于 100%。 6、二噁英贡献浓度预测结果 表 4.2-22 序号 名称 平均时段 1 老庄沟组散户 全时段 2 老庄沟 全时段 二噁英贡献浓度预测结果表 最大贡献浓度值 占标率 达标情 （%） 况 0.6 0.00 达标 0.6 0.00 达标 使用气象条件 评价标准 1.29E-05 平均值 1.04E-05 平均值 pgTEQ/m 3 192 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 占标率 达标情 （%） 况 0.6 0.00 达标 平均值 0.6 0.00 达标 7.33E-06 平均值 0.6 0.00 达标 全时段 1.58E-06 平均值 0.6 0.00 达标 尚渠台 全时段 1.01E-06 平均值 0.6 0.00 达标 8 油房 全时段 6.00E-07 平均值 0.6 0.00 达标 9 赵崾崄 全时段 1.39E-06 平均值 0.6 0.00 达标 10 齐家畔 全时段 3.80E-07 平均值 0.6 0.00 达标 11 沙集 全时段 2.33E-06 平均值 0.6 0.00 达标 12 凤寺 全时段 4.60E-07 平均值 0.6 0.00 达标 13 新庄台 全时段 1.73E-06 平均值 0.6 0.00 达标 网络点 100，-100 全时段 1.21E-03 平均值 0.6 0.20 达标 序号 名称 平均时段 3 东梁 全时段 4 老庄沟门 5 最大贡献浓度值 使用气象条件 评价标准 2.50E-05 平均值 全时段 4.21E-06 河畔村 全时段 6 大崾崄 7 14 pgTEQ/m 3 由上表可知，本项目投产运行后，燃烧尾气排放的二噁英对评价范围内的敏感点及年平均 贡献浓度最大值分别为 1.21×10-3pgTEQ/m3，满足参考的日本环境标准中年平均浓度限值，年 平均贡献浓度最大值占标率为 0.20%，小于 100%。 4.2.8.2 叠加现状环境质量浓度及其他污染源影响后的预测结果 本项目排放的主要污染物均满足环境质量标准要求，因此采用叠加环境影响进行预测评价。 叠加环境影响按以下公式计算： �叠加（x,y,t）=�本项目（x,y,t）−�区域消减(x,y,t)+�拟在建(x,y,t)+�现状（x,y,t） 式中：C 叠加(x,y,t)—在 t 时刻，预测点（x,y）叠加各污染源及现状浓度后的环境质量浓度； C 本项目(x,y,t)—在 t 时刻，本项目对预测点（x,y）的贡献浓度； C 区域消减(x,y,t)—在 t 时刻，区域消减污染源对预测点（x,y）的贡献浓度； C 拟在建(x,y,t)—在 t 时刻，其他在建、拟建项目污染源对预测点（x,y）的贡献浓度； C 现状(x,y,t)—在 t 时刻，预测点（x,y）的环境质量现状浓度. 其中本项目预测的贡献浓度除新增污染源影响外，还应减去“以新带老”污染源的环境影 响。 根据现状调查，本项目评价范围内无区域消减源及其他在建、拟建项目污染源，故不考虑 其叠加影响，由于现状监测时，企业未生产，预测结果不考虑“以新带老”量。项目实施后， 评价正常工况下排放的废气污染物 SO2、NO2 对各敏感点及区域网格点贡献浓度叠加现状环境 质量浓度后的日平均质量浓度和年平均质量浓度的达标情况；由于二噁英现状监测数据为日平 均浓度，无评价标准，故不考虑其叠加影响；HCl 仅监测 1h 平均浓度，故不考虑其日均浓度 193 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 的叠加影响；非甲烷总烃仅有短期浓度限值，故只评价其短期浓度叠加后的达标情况。 1、SO2 叠加环境影响 表 4.2-23 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 叠加后 SO2 环境质量浓度预测结果表 预测点 平均时段 老庄沟组散户 老庄沟组散户 老庄沟 老庄沟 东梁 东梁 老庄沟门 老庄沟门 河畔村 河畔村 大崾崄 大崾崄 尚渠台 尚渠台 油房 油房 赵崾崄 赵崾崄 齐家畔 齐家畔 沙集 沙集 凤寺 凤寺 新庄台 新庄台 网络点 网络点 第 98 百分位数 24h 平均 年平均 第 98 百分位数 24h 平均 年平均 第 98 百分位数 24h 平均 年平均 第 98 百分位数 24h 平均 年平均 第 98 百分位数 24h 平均 年平均 第 98 百分位数 24h 平均 年平均 第 98 百分位数 24h 平均 年平均 第 98 百分位数 24h 平均 年平均 第 98 百分位数 24h 平均 年平均 第 98 百分位数 24h 平均 年平均 第 98 百分位数 24h 平均 年平均 第 98 百分位数 24h 平均 年平均 第 98 百分位数 24h 平均 年平均 第 98 百分位数 24h 平均 年平均 叠加后浓度 /μg/m³ 14.0256 14.0078 14.0923 14.0128 14.0117 14.0020 14.0064 14.0017 14.0363 14.0138 14.0022 14.0004 14.0038 14.0004 14.0021 14.0002 14.0018 14.0003 14.0195 14.0017 14.0119 14.0039 14.0076 14.0007 14.0081 14.0022 14.5881 14.3674 评价标准 /μg/m³ 150 60 150 60 150 60 150 60 150 60 150 60 150 60 150 60 150 60 150 60 150 60 150 60 150 60 150 60 占标率 （%） 9.35 23.35 9.39 23.35 9.34 23.34 9.34 23.34 9.36 23.36 9.33 23.33 9.34 23.33 9.33 23.33 9.33 23.33 9.35 23.34 9.34 23.34 9.34 23.33 9.34 23.34 9.73 23.95 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 由上表可知，考虑叠加现状浓度后，各敏感点及区域网格点 SO2 第 98 百分位数 24 小时平 均浓度及年平均浓度最大值分别为 14.5881μg/m3、14.3674μg/m3， 均满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准浓度限值，其第 98 百分位数 24 小时平均及年平均浓度最大值占标 率分别为 9.73%、23.95%，均小于 100%。区域网格点 SO2 第 98 百分位数 24 小时平均及年平 均浓度分布情况分别见图 4.2-1，图 4.2-2。 2、NO2 叠加环境影响 表 4.2-24 叠加后 NO2 环境质量浓度预测结果表 194 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 叠加后浓度 评价标准 占标率 /μg/m³ /μg/m³ （%） 第 98 百分位数 24h 平均 25.1911 80 31.49 达标 老庄沟组散户 年平均 25.0610 40 62.65 达标 老庄沟 第 98 百分位数 24h 平均 25.4116 80 31.76 达标 老庄沟 年平均 25.0729 40 62.68 达标 东梁 第 98 百分位数 24h 平均 25.6545 80 32.07 达标 东梁 年平均 25.0697 40 62.67 达标 老庄沟门 第 98 百分位数 24h 平均 25.0588 80 31.32 达标 老庄沟门 年平均 25.0166 40 62.54 达标 河畔村 第 98 百分位数 24h 平均 25.1691 80 31.46 达标 河畔村 年平均 25.0689 40 62.67 达标 大崾崄 第 98 百分位数 24h 平均 25.0263 80 31.28 达标 大崾崄 年平均 25.0053 40 62.51 达标 尚渠台 第 98 百分位数 24h 平均 25.0271 80 31.28 达标 尚渠台 年平均 25.0040 40 62.51 达标 油房 第 98 百分位数 24h 平均 25.0158 80 31.27 达标 油房 年平均 25.0024 40 62.51 达标 赵崾崄 第 98 百分位数 24h 平均 25.0259 80 31.28 达标 赵崾崄 年平均 25.0046 40 62.51 达标 齐家畔 第 98 百分位数 24h 平均 25.0725 80 31.34 达标 齐家畔 年平均 25.0072 40 62.52 达标 沙集 第 98 百分位数 24h 平均 25.0546 80 31.32 达标 沙集 年平均 25.0200 40 62.55 达标 凤寺 第 98 百分位数 24h 平均 25.0318 80 31.29 达标 凤寺 年平均 25.0037 40 62.51 达标 新庄台 第 98 百分位数 24h 平均 25.0423 80 31.30 达标 新庄台 年平均 25.0125 40 62.53 达标 网络点 第 98 百分位数 24h 平均 34.4058 80 43.01 达标 网络点 年平均 28.2836 40 70.71 达标 预测点 平均时段 老庄沟组散户 达标情况 由上表可知，考虑叠加现状浓度后，各敏感点及区域网格点 NO2 第 98 百分位数 24 小时 平均浓度及年平均浓度最大值分别为 34.4058μg/m3、28.2836μg/m3，均满足《环境空气质量标 准》（GB3095-2012）二级标准浓度限值，其第 98 百分位数 24 小时平均及年平均浓度最大值 占标率分别为 43.01%、70.71%，均小于 100%。区域网格点 NO2 第 98 百分位数 24 小时平均 及年平均浓度分布情况分别见图 4.2-1，图 4.2-2。 3、PM10 叠加环境影响 表 4.2-25 叠加后 PM10 环境质量浓度预测结果表 195 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 叠加后浓度 评价标准 占标率 /μg/m³ /μg/m³ （%） 第 95 百分位数 24h 平均 67.0128 150 44.68 达标 老庄沟组散户 年平均 67.0048 70 95.72 达标 老庄沟 第 95 百分位数 24h 平均 67.0316 150 44.69 达标 老庄沟 年平均 67.0068 70 95.72 达标 东梁 第 95 百分位数 24h 平均 67.0182 150 44.68 达标 东梁 年平均 67.0034 70 95.72 达标 老庄沟门 第 95 百分位数 24h 平均 67.0033 150 44.67 达标 老庄沟门 年平均 67.0012 70 95.72 达标 河畔村 第 95 百分位数 24h 平均 67.0159 150 44.68 达标 河畔村 年平均 67.0069 70 95.72 达标 大崾崄 第 95 百分位数 24h 平均 67.0012 150 44.67 达标 大崾崄 年平均 67.0003 70 95.71 达标 尚渠台 第 95 百分位数 24h 平均 67.0011 150 44.67 达标 尚渠台 年平均 67.0003 70 95.71 达标 油房 第 95 百分位数 24h 平均 67.0008 150 44.67 达标 油房 年平均 67.0002 70 95.71 达标 赵崾崄 第 95 百分位数 24h 平均 67.0011 150 44.67 达标 赵崾崄 年平均 67.0003 70 95.71 达标 齐家畔 第 95 百分位数 24h 平均 67.0054 150 44.67 达标 齐家畔 年平均 67.0008 70 95.72 达标 沙集 第 95 百分位数 24h 平均 67.0047 150 44.67 达标 沙集 年平均 67.0020 70 95.72 达标 凤寺 第 95 百分位数 24h 平均 67.0020 150 44.67 达标 凤寺 年平均 67.0004 70 95.71 达标 新庄台 第 95 百分位数 24h 平均 67.0035 150 44.67 达标 新庄台 年平均 67.0012 70 95.72 达标 网络点 第 95 百分位数 24h 平均 67.3738 150 44.92 达标 网络点 年平均 67.1531 70 95.93 达标 预测点 平均时段 老庄沟组散户 达标情况 由上表可知，考虑叠加现状浓度后，各敏感点及区域网格点 PM10 第 98 百分位数 24 小时 平均浓度及年平均浓度最大值分别为 67.3738μg/m3、67.1531μg/m3，均满足《环境空气质量标 准》（GB3095-2012）二级标准浓度限值，其第 98 百分位数 24 小时平均及年平均浓度最大值 占标率分别为 44.92%、95.93%，均小于 100%。 4、非甲烷总烃叠加影响 表 4.2-26 序 号 1 叠加后非甲烷总烃环境质量浓度预测结果表 预测点 平均时段 老庄沟组散户 1h 平均浓度 叠加后浓度 /mg/m³ 评价标准/mg/m³ 占标率（%） 达标情况 2 78.80 达标 0.525379 196 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 2 老庄沟 1h 平均浓度 0.662753 2 33.14 达标 3 东梁 1h 平均浓度 0.530409 2 26.52 达标 4 老庄沟门 1h 平均浓度 0.63513 2 31.76 达标 5 河畔村 1h 平均浓度 0.600643 2 30.03 达标 6 大崾崄 1h 平均浓度 0.531106 2 26.56 达标 7 尚渠台 1h 平均浓度 0.572527 2 28.63 达标 8 油房 1h 平均浓度 0.556872 2 27.84 达标 9 赵崾崄 1h 平均浓度 0.528045 2 26.40 达标 10 齐家畔 1h 平均浓度 0.558139 2 79.07 达标 11 沙集 1h 平均浓度 0.558045 2 27.90 达标 12 凤寺 1h 平均浓度 0.546307 2 27.32 达标 13 新庄台 1h 平均浓度 0.554178 2 27.71 达标 14 网络点 1h 平均浓度 1.961985 2 98.10 达标 由上表可知，考虑叠加现状浓度后，各敏感点及区域网格点 NMHC1 小时平均浓度最大值 1.961985mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》详解中浓度限值，其 1 小时平均浓度最大 值占标率为 98.10%，小于 100%。 5、HCl 叠加环境影响 表 4.2-27 叠加后 HCl 环境质量浓度预测结果表 序 叠加后浓度/μ 评价标准/ g/m³ μg/m³ 1h 平均浓度 0.0504 老庄沟 1h 平均浓度 3 东梁 4 预测点 平均时段 占标率（%） 达标情况 1 老庄沟组散户 50 0.10 达标 2 0.0510 50 0.10 达标 1h 平均浓度 0.1324 50 0.26 达标 老庄沟门 1h 平均浓度 0.0378 50 0.08 达标 5 河畔村 1h 平均浓度 0.0243 50 0.05 达标 6 大崾崄 1h 平均浓度 0.0196 50 0.04 达标 7 尚渠台 1h 平均浓度 0.0284 50 0.06 达标 8 油房 1h 平均浓度 0.0208 50 0.04 达标 9 赵崾崄 1h 平均浓度 0.0229 50 0.05 达标 10 齐家畔 1h 平均浓度 0.0246 50 0.05 达标 11 沙集 1h 平均浓度 0.0216 50 0.04 达标 12 凤寺 1h 平均浓度 0.0179 50 0.04 达标 13 新庄台 1h 平均浓度 0.0198 50 0.04 达标 14 网络点 1h 平均浓度 4.5197 50 9.04 达标 号 由上表可知，考虑叠加现状浓度后，各敏感点及区域网格点 HCl1 小时平均浓度最大值为 4.5197μg/m3，满足参考的《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D 标准浓 度限值，其 1 小时平均浓度最大值占标率为 9.04%，均小于 100%。 197 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 4.2-5 叠加后 SO224h 平均浓度预测图 图 4.2-7 叠加后 SO2 年平均浓度预测图 198 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 4.2-8 叠加后 NO224h 平均浓度预测图 图 4.2-9 叠加后 NO2 年平均浓度预测图 199 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 4.2-10 叠加后非甲烷总烃 1h 平均浓度预测图 200 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 4.2-11 叠加后 HCl1h 平均浓度预测图 201 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 4.2.8.3 非正常工况预测结果分析 1、急冷塔冷却水系统故障 考虑急冷塔冷却水系统故障非正常工况下，急冷水供应中断，无法使烟气迅速降温，导致 二噁英产生速率增大，评价范围内各敏感点及网格点二噁英 1 小时平均贡献浓度预测结果见下 表。 表 4.2-27 急冷塔冷却水系统故障非正常工况下二噁英预测结果表 序号 1 最大贡献浓度值 评价标准 占标率 达标情 /pgTEQ/m3 /pgTEQ/m3 （%） 况 1h 平均浓度 1.29E-04 3.6 0.02% 达标 预测点 老庄沟组散 户 平均时段 2 老庄沟 1h 平均浓度 1.04E-04 3.6 0.02% 达标 3 东梁 1h 平均浓度 2.50E-04 3.6 0.04% 达标 4 老庄沟门 1h 平均浓度 4.21E-05 3.6 0.01% 达标 5 河畔村 1h 平均浓度 7.33E-05 3.6 0.01% 达标 6 大崾崄 1h 平均浓度 1.58E-05 3.6 0.00% 达标 7 尚渠台 1h 平均浓度 1.01E-05 3.6 0.00% 达标 8 油房 1h 平均浓度 6.00E-06 3.6 0.00% 达标 9 赵崾崄 1h 平均浓度 1.39E-05 3.6 0.00% 达标 10 齐家畔 1h 平均浓度 3.80E-06 3.6 0.00% 达标 11 沙集 1h 平均浓度 2.33E-05 3.6 0.00% 达标 12 凤寺 1h 平均浓度 4.60E-06 3.6 0.00% 达标 13 新庄台 1h 平均浓度 1.73E-05 3.6 0.00% 达标 14 网络点 1h 平均浓度 1.21E-02 3.6 2.02% 达标 由上表预测结果可知，急冷塔冷却水系统故障非正常工况下各敏感点及网格点二噁英 1 小 时 平 均 贡 献 浓 度 最 大 值 为 1.21 × 10-2pgTEQ/m3 ， 占 标 率 为 2.02% ， 满 足 标 准 浓 度 限 值 （3.6pgTEQ/m3），对周围环境空气影响相对较小。 2、热解炉燃烧尾气处理设施中活性炭吸附装置出现故障 考虑热解炉燃烧尾气处理设施中活性炭吸附装置出现故障非正常工况下，二噁英未去除后 非正常排放，评价范围内各敏感点及网格点二噁英 1 小时平均贡献浓度预测结果见下表。 表 4.2-28 活性炭吸附装置故障非正常工况下二噁英预测结果表 序号 预测点 平均时段 1 老庄沟组散 1h 平均浓度 最大贡献浓度值 评价标准 占标率 /pgTEQ/m /pgTEQ/m （%） 2.58E-05 202 3 3.6 3 0.00% 达标情况 达标 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 户 2 老庄沟 1h 平均浓度 2.08E-05 3.6 0.00% 达标 3 东梁 1h 平均浓度 5.00E-05 3.6 0.01% 达标 4 老庄沟门 1h 平均浓度 8.42E-06 3.6 0.00% 达标 5 河畔村 1h 平均浓度 1.47E-05 3.6 0.00% 达标 6 大崾崄 1h 平均浓度 3.16E-06 3.6 0.00% 达标 7 尚渠台 1h 平均浓度 2.02E-06 3.6 0.00% 达标 8 油房 1h 平均浓度 1.20E-06 3.6 0.00% 达标 9 赵崾崄 1h 平均浓度 2.78E-06 3.6 0.00% 达标 10 齐家畔 1h 平均浓度 7.60E-07 3.6 0.00% 达标 11 沙集 1h 平均浓度 4.66E-06 3.6 0.00% 达标 12 凤寺 1h 平均浓度 9.20E-07 3.6 0.00% 达标 13 新庄台 1h 平均浓度 3.46E-06 3.6 0.00% 达标 14 网络点 1h 平均浓度 2.42E-03 3.6 0.40% 达标 由上表预测结果可知，活性炭吸附装置故障非正常工况下各敏感点及网格点二噁英 1 小时 平均贡献浓度最大值为 2.42×10-3pgTEQ/m3，占标率为 0.40%，满足标准浓度限值（3.6pgTEQ/m3）， 对周围环境空气影响相对较小。 3、脱硫装置发生故障 考虑脱硫装置发生故障非正常工况下，酸性气体未经处理后非正常排放，评价范围内各敏 感点及网格点 SO2、HCl1 小时平均贡献浓度预测结果见下表。 表 4.2-29 序号 1 预测点 老庄沟组散 户 脱硫装置故障非正常工况下 SO2 预测结果表 最大贡献浓度值/ 评价标准/μ 占标率 μg/m3 g/m3 （%） 1h 平均浓度 0.1796 500 0.04 达标 平均时段 达标情况 2 老庄沟 1h 平均浓度 0.1823 500 0.04 达标 3 东梁 1h 平均浓度 0.5440 500 0.11 达标 4 老庄沟门 1h 平均浓度 0.1235 500 0.02 达标 5 河畔村 1h 平均浓度 0.0638 500 0.01 达标 6 大崾崄 1h 平均浓度 0.0427 500 0.01 达标 7 尚渠台 1h 平均浓度 0.0820 500 0.02 达标 8 油房 1h 平均浓度 0.0482 500 0.01 达标 9 赵崾崄 1h 平均浓度 0.0572 500 0.01 达标 10 齐家畔 1h 平均浓度 0.0649 500 0.01 达标 11 沙集 1h 平均浓度 0.0514 500 0.01 达标 12 凤寺 1h 平均浓度 0.0350 500 0.01 达标 203 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 13 新庄台 1h 平均浓度 0.0434 14 网络点 1h 平均浓度 20.0430 500 500 0.01 达标 4.01 达标 表 4.2-30 脱硫装置故障非正常工况下 HCl 预测结果表 序号 1 预测点 老庄沟组散 户 最大贡献浓度值/ 评价标准/μ 占标率 达标情 μg/m3 g/m3 （%） 况 1h 平均浓度 4.1300 50 8.26 达标 平均时段 2 老庄沟 1h 平均浓度 4.1917 50 8.38 达标 3 东梁 1h 平均浓度 12.5122 50 25.02 达标 4 老庄沟门 1h 平均浓度 2.8412 50 5.68 达标 5 河畔村 1h 平均浓度 1.4673 50 2.93 达标 6 大崾崄 1h 平均浓度 0.9821 50 1.96 达标 7 尚渠台 1h 平均浓度 1.8857 50 3.77 达标 8 油房 1h 平均浓度 1.1076 50 2.22 达标 9 赵崾崄 1h 平均浓度 1.3155 50 2.63 达标 10 齐家畔 1h 平均浓度 1.4933 50 2.99 达标 11 沙集 1h 平均浓度 1.1829 50 2.37 达标 12 凤寺 1h 平均浓度 0.8045 50 1.61 达标 13 新庄台 1h 平均浓度 0.9991 50 2.00 达标 14 网络点 1h 平均浓度 460.9897 50 921.98 超标 由上表预测结果可知，该类非正常工况下各敏感点及网格点 SO21 小时平均贡献浓度最大 值为 20.0430μg/m3，占标率为 4.01%，满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准 浓度限值，但较正常工况来说，区域污染物浓度相对较大，对周围环境空气有一定影响；HCl1 小时平均贡献浓度最大值为 0.46mg/m3，占标率为 921.98%，不满足参考的《环境影响评价技 术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D 标准浓度限值。 因此，评价要求加强管理，定期对生产设备及废气处理设施进行维护保养，尽量避免此类 非正常工况发生，避免非正常工况下废气排放对周围环境空气造成不利影响。同时，生产过程 中加强废气处理设施监控，发现设备工作异常，应立即停止生产。 4.3 地表水环境影响分析 本项目运营期废水包括生产废水和生活污水。其中生产废水主要为三相分离废水、油水分 离废水、地坪冲洗水及热解废气喷淋系统排水。 1、生产废水 204 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 本项目运营期三相分离废水、热解废气喷淋系统排水（300m³/a）产生后经收集进入生产 废水处理系统进行处理，主要污染物为 COD、石油类、SS 等。 本扩建项目拟新建 1 座生产废水处理站，拟采用气浮沉淀+过滤吸附工艺处理厂区生产废 水，设计处理规模为 300m3/d，每天工作 8h。项目产生的三相分离废水、油水分离废水、冲洗 废水等经过气浮沉淀一体机处理，气浮一体机包括混凝区、絮凝区、气浮区、沉淀区和清水区， 经气浮沉淀一体机处理后可去除掉大部分的悬浮物、油类物质和部分重金属离子，气浮沉淀一 体机出水进入中转水池，再由中转水池进入吸附+过滤组合处理，进一步拦截水中杂质及较小 的悬浮物，满足《长庆油田采出水回注技术指标》 （Q/SYCQ 3675-2016）后，出水部分通过罐 车外运至周边井场，不外排。气浮沉淀+过滤吸附工艺处理过程中的沉淀物及污泥收集后返回 至热解炉再次处理，最终达到无害化处置要求。 因此，运营期生产废水不会对外界地表水体产生影响。 3、生活污水 本扩建项目运营期生活污水量为 2.6m³/d（780m³/a），主要为员工日常盥洗污水。项目设 防渗旱厕，定期清掏，运至周围农田施肥利用，不外排。 在采取上述环保措施后，项目运行期产生的污油泥处置分离废水、经处理后全部回注油层， 热解炉冷却循环水系统间接冷却水、热解废气碱洗塔循环水综合利用不外排，对地表水环境影 响小，不会改变区内地表水环境功能现状。 4.4 声环境影响分析与评价 本项目营运期间主要设备噪声源来自热解炉等设备运行噪声和车辆产生的交通噪声，噪声 值范围在 70～90dB(A)。 本项目已采取的噪声防治措施有： ①选用了噪声低的设备； ②高噪声设备的布置远离厂界周边的环境敏感点； ③高噪声设备安装了减震垫，降低噪声； ④运输车辆进出厂区时要做到减速慢行，严禁鸣笛。 4.4.1 噪声源强分析 本项目运营过程中主要噪声源是热解炉等设备，类比同类噪声源，源强见下表。 205 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 4.4-1 主要设备噪声源强 单台治理前声级 噪声治理措施 治理后声级 dB（A） 80~85 减振+隔声 75 气浮沉淀一体机 80~85 减振+隔声 70 热解区 热解炉 80~85 减振+消声 70 锅炉房 导热油炉 80~85 减振+消声 70 热解区 废气系统增压风机 85~80 减振+消声 75 污油泥池 废气系统增压风机 85~80 减振+消声 75 热解区 循环水泵 80~85 减振+隔声 70 储运区 车辆噪声 80~85 减速慢行 80 声源位置 设备名称 生产车间 三相分离机 生产车间 dB（A） 本次评价要求在设备选型时优先考虑选取低噪声设备，从噪声源头控制噪声产生的强度； 水泵、风机等设备进行基础减振处理；风机采取消声措施。由上表可知，采取以上措施后，噪 声级可降低 5~10dB（A）。同时，厂区内采取绿化措施，周边设置 2m 高实体围墙，进一步降 低噪声对外界的影响。 4.4.2 环境噪声预测模式 声源在经过治理后，考虑到传播过程中，受传播距离、阻挡物反射、空气吸收和物体屏蔽 影响会产生的各种衰减，采用模式预测法对项目运营后的厂界噪声进行预测，本次评价采用受 声点声压级的预测模式为： L（r）=L(r0)-(△L1+△L2+△L3+△L4) 式中：L（r）—距声源 r 处受声点声压级，dB(A)； L（r0）—参考点 r0 处的声压级，dB(A) ； L1—传播距离引起的衰减量，dB(A)； L2—声屏障引起的衰减量，dB(A)； L3—空气吸收引起的衰减量，dB(A)； L4—车间隔声、吸声衰减量，dB(A)。 （1）距离衰减量△L1 对于点源 r r0 式中：r—预测点距声源的距离，米； L1  20 lg 206 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 r0—参考点距声源的距离，米。 L2  10 lg 1 3  20 N （2）声屏障衰减量△L2 声屏障的存在使声波不能直达预测点，从而引起声能量较大的衰减 式中：N—菲涅耳数； λ—声波波长，m； δ—声程差，m。 （3） 空气吸收引起的衰减量△L3 空气吸收声波而引起的衰减量可由下列公式计算： L3   (r  r0 ) 100 式中：α--每 100 米空气吸声系数。 （4）车间隔声、吸声衰减量 本次评价根据车间情况，取 15dB(A)。 （5）各噪声源对预测点共同作用的等效声级（总声压级）△Lp n L p  10 lg( 10 0.1Li ) i 1 式中：Li—i 声源在预测点的声压级，dB(A)。 （6）声压级预测值 L 预测 考虑到背景噪声的影响，受声点声压级预测值 L 预测为： 0 .1 L L预测  10 lg(10 0.1Lp  10 背 ) 式中：L 背—受声点背景噪声的声压级，dB(A)。 （7）噪声合成模式 本评价噪声预测在现状监测的基础上，结合本项目的设备运行噪声，计算各预测点的等效 声级，各测点的声级分别按下列公式进行计算： M 1 N 0.1L Leq  10 Lg （ ） [ tin，i 100.1LAin，i   tout，j 10 Aout，j ] T i 1 j 1 207 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 式中：Leq—环境噪声预测点的等效声级，dB(A)； T—计算等效声级的时间； LAin，I—第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级， （在 T 时间内该声源工作时间为 tin，I）； LAout，j—第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级， （在 T 时间内该声源工作时间为 tin， i） ； N—室外声源个数； M—等效室外声源个数。 4.4.3 环境噪声预测结果 1、厂界噪声现状 2021 年 6 月 28～29 日陕西泽希检测服务有限公司对项目厂界及北侧厂界外敏感目标处噪 声现状进行了监测，本次监测时厂区现有工程均停止运行。现有工程厂界及北侧厂界外敏感目 标处噪声现状见表 4.4-2。 表 4.4-2 现有工程厂界及敏感目标处噪声监测结果 监测点位置 等效声级（Leq） 点位 西厂界 南厂界 东厂界 北厂界 厂区北侧敏感点处 单位：dB（A） 标准值 时间 昼间 夜间 昼间 夜间 2021 年 6 月 28 日 46 42 60 50 2021 年 6 月 29 日 48 44 60 50 2021 年 6 月 28 日 43 40 60 50 2021 年 6 月 29 日 45 41 60 50 2021 年 6 月 28 日 51 45 60 50 2021 年 6 月 29 日 50 43 60 50 2021 年 6 月 28 日 47 43 60 50 2021 年 6 月 29 日 48 45 60 50 2021 年 6 月 28 日 49 44 60 50 2021 年 6 月 29 日 51 42 60 50 2、预测结果 根据本项目噪声源分布情况，选择项目厂界及厂区北侧最近敏感目标作为噪声预测点，具 体噪声预测结果见表 4.4-3。 表 4.4-3 预测点位 本项目噪声预测结果[dB(A)] 昼间（dB(A)） 贡献值 背景值 208 夜间（dB(A)） 预测值 贡献值 背景值 预测值 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 预测点位 昼间（dB(A)） 夜间（dB(A)） 贡献值 背景值 预测值 贡献值 背景值 预测值 西厂界 47.7 48 50.9 47.7 44 49.2 南厂界 27.8 45 45.1 27.8 41 41.2 北厂界 27.6 51 51.0 27.6 45 45.1 东厂界 46.1 51 52.2 46.1 45 48.6 厂区北侧最近敏感点处 21.5 51 51.0 21.5 44 44.0 标准限值 60 50 4.4.4 环境噪声影响评价 根据上述预测结果可以看出，本工程运营后厂区噪声源对厂界四周有不同程度的影响，厂 界噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准要求。 根据现场调查，本项目三面环山，北侧离居民区较近区域布设为生活区，项目运营不会出现噪 声扰民情况。 209 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 4.4-1 声源分布及预测贡献值等值线图 210 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 4.5 固体废物影响分析 1、热解废渣 本扩建项目建成投运后将年处理 10 万吨污油泥及 1 万吨含油包装物、防渗布，污油泥及 含油包装物、防渗布处理过程中产生的热解渣约为 29759.49t/a，热解废渣含油率为 1mg/g(1%)， 含水率为 0.5%。 此外，根据《固体废物再生利用污染防治技术导则》 （HJ1091-2020）的要求，对每一批次 出厂处理后油泥进行抽样化验，首次监测频次不低于每天 1 次；连续一周监测结果均不超出环 境风险评价结果时，在该危险废物来源及投加量稳定的前提下，频次可减为每周 1 次；连续两 个月监测结果均不超出环境风险评价结果时，频次可减为每月 1 次；若在此期间监测结果出现 异常或危险废物来源发生变化或再生利用中断超过半年以上，则监测频次重新调整为每天 1 次，依次重复。根据《陆上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》 （SY/T7301-2016）,含油污泥经处理后剩余固相中石油烃总量应不大于 2%，处理后剩余固相 用于铺设通井路、铺垫井场基础材料。根据《含油污泥处置利用控制限值》 （DB61/T1025-2016）, 含油污泥经处理后产生的污泥石油类含量小于 20mg/g(2%)时，可用作工业生产原料；石油类 含量小于 10mg/g(1%)时，可用于铺设油田井场、等级公路。 本扩建项目运营期产生的热解废油渣类物质将按照《固体废物再生利用污染防治技术导则》 （HJ1091-2020）的要求定期进行抽样检测，当检测结果满足《含油污泥处置利用控制限值》 （DB61/T1025-2016）中可用于铺设油田井场、等级公路及《陆上石油天然气开采含油污泥资 源化综合利用及污染控制技术要求》 （SY/T7301-2016）中用于铺设通井路、铺垫井场基础材料 的含油污泥要求，将产生的泥渣集中收集，定期外运综合利用。 2、废布袋及废活性炭 本扩建项目无组织有机废气等经收集后采用“活性炭吸附处理装置”及燃烧器尾气采用活 性炭处置，装置中的活性炭需定期更换，类比同类项目，活性炭吸附处理装置中填料活性炭约 半年更换一次，本项目运营期有机废气处理过程中产生废活性炭，产生量约为 9t/a，燃烧器尾 气治理产生的废活性炭量约 5t/a。本项目产生的废活性炭为危险废物，根据《国家危险废物名 录（2021 年版）》，燃烧器尾气治理产生的废活性炭中吸附有飞灰等危险废物，属于废物类别 为 HW49，废物代码为 900-041-49 的危险废物，危险废物特性 T；有机废气处理过程中产生废 211 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 活性炭，属于废物类别为 HW49，废物代码为 900-039-49 的危险废物，危险废物特性 T。废活 性炭在危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处置。 3、废导热油 导热油炉在运行过程中，为了保证导热油的热导性，需每 3 年对导热油进行更换，每次产 生量约为 0.5t， 《国家危险废物名录》 （2021 年版），废导热油属 HW08，废物代码为 900-249-08 的危险废物，在危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处置。 4、实验废液 本项目运营期实验室将会有实验废液产生，主要为废酸、废碱及废有机溶剂等，产生量约 为 0.2t/a，属于危险废物，根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，危废类别及代码为 HW49 （900-047-49）。实验废液产生后采用专用收集桶收集后暂存于厂区危废暂存间，定期委托有 资质单位处置。 5、含油废手套 工人操作过程中会产生含油废手套，产生量约为 0.1t/a，根据《国家危险废物名录》 （2021 年版）,属于废物类别为 HW08，废物代码为 900-249-08 的危险废物。项目产生的废手套收集 后送热解炉热解处理。 6、污水处理设施污泥 本项目污水处理过程中产生部分污泥，污泥产生量约为 25t/a，主要成分为 SS、石油类， 属于类别为 HW18，废物代码为 772-003-18 的危险废物。这部分污泥属于含油污泥，主要理化 性质与原料类似，污泥的污水处理站污泥经脱水后送至热解炉内进行热解处理，不外排。 7、生活垃圾 本项目生活垃圾产生量 7.5t/a，暂存在厂区垃圾桶中，员工在厂区内办公产生生活垃圾， 生活垃圾采用垃圾桶分类收集、固定地点堆放，交由当地环卫部门统一清运处理。 综上所述，本项目运行期产生的固体废物均可得到合理收集、贮存和处置，对环境影响较 小。 4.6 生态环境影响分析 本扩建项目主要在现有厂区内建设，不涉及新增占地，扩建后项目运行过程中的废气、废 水和固体废物均可得到有效处置，污染物排放量较少，对生态环境造成影响轻微。运行期人类 212 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 活动集中在厂区内，对于野生动物的活动影响小。 4.7 地下水环境影响分析与评价 4.7.1 地下水环境回顾评价 企业原有项目主要构筑物均采取了防渗措施，企业生产区域地面均已硬化，防止污染地下 水。根据企业 2020 年进行的地下水跟踪监测结果见下表。 表 4.7-1 地下水跟踪监测结果 采样位置 厂区内水源井 分析项目 采样时间 单位 检测结果 pH 11 月 18 日 mg/L 8.23 耗氧量 11 月 18 日 mg/L 2.4 溶解性总固体 11 月 18 日 mg/L 427 氯化物 11 月 18 日 mg/L 205 高锰酸盐指数 11 月 18 日 mg/L 2.1 氨氮 11 月 18 日 mg/L ND0.02 挥发酚 11 月 18 日 mg/L 0.0011 氰化物 11 月 18 日 mg/L ND0.002 石油类 11 月 18 日 mg/L ND0.01 氟化物 11 月 18 日 mg/L 0.638 汞 11 月 18 日 mg/L ND 各项分析项目均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）的Ⅲ类标准，原有项目采取 的各项地下水污染防治措施运行有效。 企业只在厂区内设置１个地下水监测井，不符合规范要求。 4.7.2 地下水污染源及污染途径识别 4.7.2.1 地下水污染源识别 本项目为含油污泥综合利用项目，运营期可能造成地下水污染的主要影响因素为含油废水 以及项目回收利用的污油泥。 根据工程分析，项目职工生活污水产生后农田施肥利用，项目产生的工艺废水、冲洗废水 等经过絮凝+SSF 净水器+核桃壳过滤器处理后，沉淀物及污泥收集后返回至热解炉再次处理， 处理后的废水部分回用于生产过程中，剩余废水送往就近的合作注水站进行进一步处理满足 《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012），配伍后回注，不外排。 213 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 项目污染源的主要情况见表 4.7-2。 表 4.7-2 污染源名称 主要污染设施情况表 泄露风险区域 规模 材质 备注 油泥储存池 池体 容积 5000m （40m×25m×5m） 钢砼结构 现有 废水暂存池 池体 容积 5000m3（40m×25m×5m） 钢砼结构 新建 1 个中间水池 池体 3m×2m×3.5m 钢砼结构 新建 1 个污泥浓缩池 池体 3m×2m×3.5m 钢砼结构 新建 1 个集水池 池体 9m×5m×3.5m 钢砼结构 新建 水处理站 沉淀池 3 4.7.2.2 地下水污染途径识别 地下水环境影响因素包括含油废水和污油泥，污染途径为非正常状况下含油废水在集、贮 和处理过程中发生渗漏，以及污油泥泄露时，含油废水下渗进入地下水产生污染。 4.7.3 正常状况下厂区地下水影响分析 本工程生产废水主要为三相分离机废水、锅炉浓排水、地坪冲洗水、热解废气喷淋系统排 水等。这些废水全部进入污水处理系统，处理后一部分回用生产，剩余废水由企业委托专业车 辆运至就近注水站，经注水站进一步处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》 （SY/T5329-2012），统一进行配伍后回注，不外排。 本次改扩建后，厂区各功能区均设计有良好的排水系统，不会出现积水及内涝，厂区可能 接触污水的地面及水处理车间全部按《危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）》要求进 行防渗处理。 总体来看，正常状况下，项目产生的废水与固废经收集后均进行了妥善处理，不直接排入 外环境，同时，厂区将进行有效的分区防渗，各污染物存贮建筑物基本不会有污水的泄漏情况 发生，从而在源头上减少了污染物进入含水层的渗漏量。本项目将建立完善的风险应急预案、 设置合理有效的监测井，加强地下水环境监测。因此，正常状况下，项目对地下水的影响较小。 根据《环境影响评价技术导则地下水环境》 （HJ610-2016），按照设计地下水污染防渗措施 的建设项目，本项目可不进行正常状况情景下的预测。 4.7.4 非正常状况下厂区地下水影响分析 非正常状况指建设项目的工艺设备或地下水环境保护措施因系统老化、腐蚀等原因不能正 214 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 常运行或保护效果达不到设计要求时的运行状况，包括建设项目生产运行阶段的开车、停车、 检修等阶段产生的污染物泄漏，以及各装置区、罐区等发生污染物“跑、冒、滴、漏”等。 考虑到本项目生产工艺过程复杂，产生和接触污染物的区域较多，在设计可能出现的地下 水污染情景时，重点考虑发生污染物泄漏可能性相对较大、特征污染因子超标倍数相对较高的 区域进行地下水污染预测。 4.7.4.1 情景设置 根据项目地下水环境影响识别结果及工程分析情况，选取项目运营期对地下水环境可能产 生较大污染的污染源为污油池池底破损，导致油泥池泄漏对地下水造成污染。 预测情景：假定污油泥储存池防渗措施失效导致污水泄漏进入地下水，预测的目标含水层 对潜水含水层。建设单位污水池定期检修时间为 60d。 4.7.4.2 预测因子 根据工程分析，本项目特征污染物为 COD、石油类，无持久性有机污染物。根据《环境 影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016），在各分类中选取标准指数最大的因子作为预 测因子，COD、石油类均属于其他类别一般污染物，本次选取油泥池中石油类作为地下水污染 预测因子，石油类在水中的溶解度一般为 5~15mg/L，本次取最大 15mg/L，水质标准为 0.05 mg/L （参考《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）），石油类在水中的检出限为 0.01mg/L。 表 4.7-3 污染因子标准指数一览表 分类 污染物 因子 COD 石油类 排放浓度(mg/L) 3000 550 质量标准(mg/L) 3 0.05 Pi 1000 11000 备注：Pi 为第 i 个水质因子的标准指数，无量纲 4.7.4.3 预测源强 非正常状况下，假设油泥池防渗措施失效发生渗漏，污油泥储存池容积为 40m×25m×5m， 按照《给水排水构筑物工程施工和验收规范》，水池的渗漏量按池壁和池底的浸湿面积计算， 本次预测按照油泥池深度的 60%计，油泥池浸润面积取 1260m2。渗漏量参照《地下工程防水 技术规范》 （GB 50108-2008）中三级防水等级标准要求，即任意 100m2 防水面积上湿渍或漏水 215 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 点不超过 7 处，单个漏水点的最大漏水量不超过 2.5L/m2·d，单位湿渍的最大面积不大于 0.3m3。 正常状况下，漏水点的面积为 26.5m2，渗漏量为 0.066m3/d；非正常状况下的渗漏量取正常状 况的 10 倍，即 0.66m3/d。石油类浓度为 15mg/L，则泄漏量为 9.9g/d。根据《地下水污染源防 渗技术指南（试行）》中监测设施要求，本项目扩建后装备自动连接装置对装置区进行渗漏检 测，检测频次为 30d，考虑最不利情况，两个检测周期发现异常，即假设泄漏 60 天后采取措 施，停止源强泄漏。项目地下水污染预测源强计算结果见表 4.7-3。 预测时段按导则要求分别取 100d、1000d；并计算厂界处浓度值变化。 表 4.7-4 油泥池泄漏下地下水污染预测源强计算结果表 泄漏位置 预测因子 泄漏量 污染物总泄漏量 油泥池 石油类 9.9g/d 594g 污染物浓度 (mg/L) 15 含水层 第四系潜水 4.7.4.4 预测模式及参数 评价区水文地质条件相对简单，采用解析法进行预测，预测对象为污油泥池，可将其排放 形式概化为点源；本次地下水预测采用《环境影响评价技术导则地下水》附录 D 推荐的预测 模型：二维平面瞬时点源解析解模式计算，预测公式为： 式中： x，y—计算点处的位置坐标； t—时间，d； C（x，y，t）—t 时刻点 x，y 出的浓度，g/l； M—含水层的厚度，m； mM—长度为 M 的线源瞬时注入的污染物质量，kg； u—水流速度，m/d； ne—有效孔隙度，无量纲； DL—纵向弥散系数，m2/d； DT—横向弥散系数，m2/d； π—圆周率。 216 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 u=KI/ne K—含水层渗透系数，m/d； I—水力坡度； ne—有效孔隙度； 本次预测评价重点是项目区第四系潜水含水层，根据前文水文地质条件分析及工程特点， 潜水含水层厚度取区域平均值；项目区所在区域潜水含水层渗透系数取已知平均值；水力坡度 值根据现有资料及含水层等水位线图最终确定；有效孔隙度值根据含水层岩性特征及经验参数 最终确定；弥散系数选取经验值，其中横向弥散系数取纵向弥散系数的 0.1 倍。最终确定的各 项参数见表 4.7-5。 表 4.7-5 含水层 地下水环境影响预测参数选择一览表 含水层厚度 渗透系数 (m) (m/d) 10 4 浅层潜水 水力坡度 有效孔隙度 1% 0.18 纵向弥散系数 横向弥散系数 2 (m /d) (m2/d) 1.6 0.16 4.7.5 预测结果与分析 根据预测情景及预测模型，模拟得到油泥池发生泄漏后，石油类的影响范围、超标范围和 最大运移距离见表 4.7-6，污染物运移图见 4.7-1。下游厂界处污染物浓度随时间变化趋势见图 4.7-2。 表 4.7-5 预测因 子 石油类 油泥池泄漏的石油类预测结果 最远超标距离 超标范围 （m） （m2） 2081 54 1288 10471 237 235 预测年限 最远影响距离（m） 影响范围（m2） 100 天 67 1000 天 324 217 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 4.7-1 非正常状况下各预测时段石油类污染羽分布示意图 218 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 4.7-2 厂界处潜水含水层石油类浓度变化曲线图 从预测结果可以看出，在油泥池泄漏状况下，地下水中石油类浓度在 100d 后超标范围为 1288m2，最远超标距离为 54m，影响范围为 2081m2；在 1000d 后超标范围为 235m2，最远超 标距离为 237m，影响范围为 10471m2，超标区域未超出厂界。 预测下游厂界处污染物浓度变化趋势可知，厂界处浓度最大值为 0.0466mg/L，未出现超 标情况，因此，本项目在及时发现泄漏并及时采取措施后，对地下水的影响较小。 综上所述，企业严格执行分区防渗要求设计地下水污染防渗措施，防渗措施满足要求的前 提下对地下水环境较小。正常状况下，污染物不会对区域地下水环境产生影响。非正常状况下， 在企业做好地下水污染跟踪监控，发现并及时切断污染源，启动应急响应机制前提下，可将影 响控制在厂区范围内，地下水环境影响可以接受。 4.8 土壤环境影响分析与评价 4.8.1 影响途径 本项目对土壤的影响属于污染影响型，环境影响识别主要针对排放的大气污染物、废水污 染物等，本项目主要包含污油泥储存池、污水池、罐区等使用过程中以及热解炉燃烧废气对土 壤产生的影响。 本项目对土壤的影响类型和途径见表 4.8-1。 219 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 4.8-1 项目土壤影响类型与途径表 污染影响型 不同时段 大气沉降 地面漫流 垂直入渗 建设期 / / / 运行期 √ / √ 4.8.2 建设项目土壤环境影响识别 根据项目情况，根据《环境环境影响评价技术导则-土壤环境》（试行）（HJ964-2018）的 要求，本项目建设主要的影响源及影响因子见表 4.8-2。 表 4.8-2 土壤环境影响源及影响因子识别表 污染源 工艺流程/节点 污染途径 污染物指标 特征因子 备注 油泥储存池 油泥储存 垂直入渗 COD、氨氮、石油类、SS 石油烃 事故 污水储存 垂直入渗 COD、氨氮、石油类、SS 石油烃 事故 灌区 油品储存 垂直入渗 COD、氨氮、石油类、SS 石油烃 事故 热解炉 燃烧废气排放 大气沉降 二噁英 正常 污水处理 设施 NMHC、SO2、NOX、烟尘、 HCl、二噁英类 4.8.3 建设项目土壤调查 根据调查，项目区土壤理化性质调查见表 4.8-3。 表 4.8-3 现 场 记 录 实 验 室 测 定 土壤理化性质调查表 点号 1#油泥储存池旁 B1 厂区外北侧农田 B3 经度 108°18′41′′ 108°18′46′′ 纬度 37°1′21′′ 37°1′28′′ 层次 0-0.2m 0-0.2m 颜色 浅棕色 浅棕色 结构 团粒 团粒 质地 砂土 砂土 砂砾含量 少 少 其他异物 无 无 pH 值 7.92 8.02 阳离子交换量（cmol(+)/kg） 7.1 6.2 氧化还原电位（mV） 496 471 Kv 1.34×10-4 1.46×10-4 KH 3.11×10-4 3.02×10-4 土壤容重(g/cm3) 1.42 1.51 孔隙度（%） 41.6 42.8 含水率（%） 30.5 25.9 饱和导水率（cm/s） 220 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 项目区土壤剖面调查见表 4.8-4。 表 4.8-4 土体构型（土壤剖面） 4.8.4 现有工程的土壤环境保护措施及污染现状 项目污油泥储存池、生产车间、泥渣棚、干料棚、废水暂存池、油品储罐区、卸油台等地 面均采用混凝土进行硬化，污泥池等池体均为钢砼混凝土结构。根据本次对现有场地主要装置 或设施附近的土壤污染现状的监测结果可知，油泥储存池、现有水处理设施旁土壤中各监测因 子监测值均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）》 第二类用地风险筛选值，已有场地土壤污染防护措施有效。 4.8.5 土壤环境影响预测 4.8.5.1 垂直入渗污染预测 1、污染情景设定 （1）正常状况 正常状况下，项目污油泥储存池、生产车间、泥渣棚、干料棚、废水暂存池、油品储罐区、 卸油台等地面均为重点防渗区进行了重点防渗处理，厂区道路均采取硬化措施，结合道路、场 地布置修建排水沟排放厂区雨水，生产废水均进行处理和部分回用，不会对外环境造成危险。 221 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 因此，本次土壤污染预测情景主要针对非正常状况及风险事故状况进行设定。 （2）非正常状况 本项目设备装置区等可视场所发生硬化面破损，即使有物料或污水等泄漏，建设单位必须 及时采取措施，不可能任由物料或污水漫流渗漏，任其渗入土壤。因此，只在污泥池、污水处 理区水池等这些半地下非可视部位发生小面积渗漏时，才可能有少量物料通过漏点，逐渐渗入 进入土壤。 石油类比水轻，且在水中的溶解度较低，石油类呈可溶态后才会迁移，参照 PHCWG（1997） 中关于石油类污染物的溶解度等相关文献，石油类可溶态污染物的最高浓度值约为 15mg/L。 2、污染预测方法 垂直入渗对土壤环境的影响，采用一维非饱和溶质运移模型进行预测： 一维非饱和溶质垂向运移控制方程： 式中：c—污染物介质中的浓度，mg/L； D—弥散系数，m2/d； q—渗流速度，m/d； z—沿 z 轴的距离，m； t—时间变量，d； θ—土壤含水率，%。 初始条件： 边界条件： 第一类 Dirichlet 边界条件： 连续点源： 非连续点源： 222 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 第二类 Neumann 零梯度边界： 模型概化： 根据《吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目专项水文地质勘察报 告》，场地包气带厚度约 0.7~16m 不等，包气带的岩土层岩性为第四系人工填土及冲积粉质黏 土（Q4al）。其中填土层分布范围较广，厚度不均，主要成分为黄土状土，局部含砾石颗粒；冲 积的粉质黏土分布范围较广，厚度不均，孔隙不发育，偶见砾石颗粒。 （1）边界条件 本次预测模型假设入渗面以下的包气带作为模拟剖面，假设入渗面作为上边界，包气带底 部作为下边界，模型上边界概化为稳定的污染物定水头补给边界，给出土壤剖面定水头压力为 -100cm，下边界为自由排泄边界。 （2）土壤概化 结合本项目岩土工程勘察及土壤现状调查情况、厂区水井埋深情况，将本次预测 5m 土壤 厚度，并概化为一种类型。根据现状调查数据，土壤相关参数见表 4.8-5。 表 4.8-5 质地 分层 饱和导水率（cm/s） 砂壤土 0-5m 3.11×10 -4 预测模型土壤参数表 总孔隙度（%） 容重（kg/m3） 41.6 1420 土壤含水 弥散度 量% （m） 30.5 1 模型模拟期为 1000d，共设置 3 个时间输出时间点，编号依次为 T1、T2、T3，分别为 60d、 500d、1000d。本次预测特征污染物为石油烃，非正常状况下的渗漏量为 0.66m3/d，初始浓度 取石油类在水中溶解度 15mg/L。 3、土壤污染预测 当油泥池发生破裂，石油类持续渗入土壤并逐渐向下运移，在不同时间段石油类沿土壤迁 移模拟结果如图 4.8-1 所示。 223 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 60d 500d 1000d 图 4.8-1 石油类在不同时段的土壤迁移情况 由图 4.8-1 土壤模拟结果可知，随着时间的推移，石油类逐渐向土壤垂向深度迁移，在土 壤自身的净化作用以及迁移条件下，土壤中的石油类对产生的影响会逐渐消失。污泥池渗漏 60d 后，影响深度未超过本次预测深度，在深度 4.2m 处，浓度小于《地表水环境质量标准》 （GB 3838-2002）中石油类的浓度限值。 根据《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》 （GB36600-2018），土壤污染风险 筛选值（第二类用地）中土壤污染风险筛选值单位和检测标准检出限单位均为 mg/kg，预测结 果为非饱和带土壤水中浓度（单位为 mg/cm3），因此需要对计算结果进行转换，转换公式为： X1=X0×θ/ Gs×1000 式中：X1-转换后污染物浓度限值，mg/kg； X0-转换前污染物质量比限值，mg/cm3； Gs-土颗容重 g/cm3；1.42 θ-土壤含水率；0.305 经核算，污泥池渗漏 60d 后土壤中污染物最大含量为 451mg/kg，远小于《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）第二类用地风险筛选值（4500 mg/kg）。 因此，在非正常情况下，污染物对土壤的影响较小，要求建设单位需做好对厂区的分区防 渗工作，同时做好土壤跟踪监测工作，保证一旦发生给正常泄漏时，可第一时间采取应急措施。 224 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 4.8.5.2 大气沉降影响污染预测 1、大气沉降影响分析 根据工程分析，项目运营期对土壤产生影响的大气沉降来源主要为热解炉高温热解正常工 况下排放废气中的二噁英类。因此，将二噁英类作为大气沉降对土壤环境影响的预测因子。 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录 E 中方法一预测项 目大气沉降对区域土壤环境影响，预测公式如下： 单位质量土壤中某种物质的增量计算公式： 式中：△S—单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg； Is—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g； Ls—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，g； Rs—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量，g； ρb—表层土壤容重，kg/m3； A—预测评价范围，m2； D—表层土壤深度，m，一般取 0.2m； n—持续年份，a。 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》 （HJ964-2018），本项目涉及大气沉降影 响，可不考虑输出量，因此上述公式可简化为如下： 单位质量土壤中某种物质的预测值可根据其增量叠加现状值进行计算： S=Sb+ΔS 式中：∆S —单位质量表层土壤中某种物质的预测值，g/kg。 Sb—单位质量表层土壤中某种物质的现状值，g/kg。 2、预测输入量 根据大气章节预测结果，项目正常运行期间热解炉燃烧废气中二噁英产生量为 1.33×10-9t/a。 3、污染预测 假设污染物全部沉降至某一地块，不同年份通过大气沉降对土壤环境影响预测结果见表 4.8-6。 225 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 4.8-6 污 N 染 Is(g) (a) 物 二 噁 英 类 污染物不同年份通过大气沉降对土壤环境影响预测结果 ρb A D( (kg/m3) (m2) Sb S 标准值 m) △S (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) 1 2.81×10-10 1.51×103 4740126 0.2 1.96295×10-16 0.6×10-6 0.6×10-6 5 2.81×10-10 1.51×103 4740126 0.2 9.81476×10-16 0.6×10-6 0.6×10-6 10 2.81×10-10 1.51×103 4740126 0.2 1.96295×10-15 0.6×10-6 0.6×10-6 15 2.81×10-10 1.51×103 4740126 0.2 2.94443×10-15 0.6×10-6 0.6×10-6 20 2.81×10-10 1.51×103 4740126 0.2 3.9259×10-15 0.6×10-6 0.6×10-6 4×10-5 通过预测分析表明，随着运行年限的增加，土壤中二噁英类含量随之增大。项目运行 20 年时，本项目大气沉降造成土壤中二噁英的含量增加量为 3.9259×10-15mg/kg，叠加土壤现状监 测 值 0.6×10-6mg/kg 后 满 足 《 土 壤 环 境 质 量 标 准 建 设 用 地 土 壤 风 险 管 控 标 准 （ 试 行 ）》 （GB36600-2018）第二类用地二噁英筛选值标准 4×10-5mg/kg。 对 于 本 项 目 土 壤 环 境 单 位 质 量 土 壤 中 二 噁 英 的 增 量 值 在 1.963×10-16mg/kg 至 3.926×10-15mg/kg，其叠加影响基本可忽略不计。 4.9 环境风险影响分析与评价 4.9.1 风险调查 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）要求，对于涉及有毒有害和易燃 易爆物质的生产、使用、贮运等新建、改建和技术改造项目应进行环境风险评价。本项目涉及 危险物质和易燃易爆物质的使用、贮运，因此，应进行环境风险评价。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，本项目工艺环节涉及的 危险物质主要为污油泥、油类物质（成品油及导热油）、甲烷（液化天然气）、锅炉废气、热解 炉废气等。 表 4.9-1 危险物质数量和分布情况一览表 序号 危险物质名称 危险源 规格/容积 数量 分布位置 危险特性 3 1个 含油污泥储池 泄漏、火灾 1 油类物质（油泥） 含油污泥储池 5000m 2 油类物质（成品油） 储油罐 300m3 1个 油品储罐区 3 油类物质（成品油） 20m3 1个 热解炉区 2.2m 1个 锅炉房 4 油类物质（导热油） 热解炉出油中转 罐 燃气导热油炉 3 226 爆炸、火灾、泄 漏 爆炸、火灾、泄 漏 爆炸、火灾、泄 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 漏 爆炸、火灾、泄 5 甲烷（液化天然气） 天然气储罐 66m3 1个 LNG 罐区 6 烃类（不凝气） 不凝气缓冲罐 15m3 1个 热解炉区 7 SO2 热解炉燃烧器 30min 在线量 热解炉区 泄漏 8 HCl 热解炉燃烧器 30min 在线量 热解炉区 泄漏 9 SO2 燃气导热油炉 30min 在线量 锅炉房 泄漏 表 4.9-2 标识 漏 爆炸、火灾、泄 漏 原油理化性质一览表 中文名：原油 英文名：Petroleum 危规号：32003 CAS 号：/ 外观与形状：黑色、墨绿色等颜色,有绿色荧光的 溶解性：难溶于水，溶于多数有机溶剂 理化 稠厚性油状液体 性质 凝固点（℃）：14.0-16.6℃ 沸点(℃)：120～200℃ 相对密度：0.85(水=1) 稳定性：稳定 危险性类别：中闪点易燃液体 燃烧性：易燃 闪点(℃)：＜28℃ 爆炸上限(％)：5.4 爆炸下限(％)：2.1 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳 危险 特性 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。遇 高温，容器内压增大，有开裂和爆炸危险性。 灭火方法：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。 灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳 LD50：500～5000mg/kg 毒性 健康 危害 侵入途径：吸入、食入 健康危害：蒸气可引起眼及上呼吸道刺激症状，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等 缺氧症状。 表 4.9-3 标 天然气理化性质一览表 中文名：天然气[含甲烷，液化的]；液化天然气 危险货物编号：21008 英文名：Liquefied natural gas，LNG UN 编号：1972 识 分子式：CH4 外观与性状 无色无臭液体。 理化 熔点（℃） / 性质 沸点（℃） -160～-164 毒性 及健 康危 害 CAS 号：8006-14-2 分子量：/ 相对密度(水=1) 0.45 相对密度(空气=1) 饱和蒸气压（kPa） 溶解性 / 侵入途径 / 毒性 LD50：/；LC50：/ 健康危害 急救方法 / / 天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属“单纯窒息性”气体，高浓度时 因缺氧而引起窒息。液化天然气与皮肤接触会造成严重灼伤。 应使吸入天然气的患者脱离污染区，安置休息并保暖；当呼吸失调时进行输氧； 227 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 如呼吸停止，应先清洗口腔和呼吸道中的粘液及呕吐物，然后立即进行口对口人 工呼吸，并送医院急救；液体与皮肤接触时用水冲洗，如产生冻疮，就医诊治。 燃烧性 易燃 燃烧分解物 / 闪点(℃) / 爆炸上限（v%） 14（室温时）；13（-162℃） 引燃温度(℃) / 爆炸下限（v%） 5（室温时）；6（-162℃） 极易燃；蒸气能与空气形成爆炸性混合物；当液化天然气由液体蒸发为冷的气体 时，其密度与常温下的天然气不同，约比空气重 1.5 倍，其气体不会立即上升， 而是沿着液面或地面扩散，吸收水与地面的热量以及大气与太阳的辐射热，形成 危险特性 白色云团。由雾可察觉冷气的扩散情况，但在可见雾的范围之外，仍有易燃混合 燃烧 物存在。如易燃混合物扩散到火源，就会立即闪回燃着。当冷气温热至-112℃左 爆炸 右，就变得比空气轻，开始向上升。液化天然气遇水生成白色冰块，冰块只能在 危险 低温下保存，温度升高即迅速蒸发，如急剧扰动能猛烈爆喷。 性 储运条件：液化天然气应在大气压下稍高于沸点温度(-160℃)下用绝缘槽车或槽式 驳船运输；用大型保温气柜在接近大气压并在相应的低温(-160～-164℃)下储存， 储运条件 与泄漏处理 远离火种、热源，并备有防泄漏的专门仪器；钢瓶应储存在阴凉、通风良好的专 用库房内，与五氟化溴、氯气、二氧化氯、三氟化氮、液氧、二氟化氧、氧化剂 隔离储运。泄漏处理：切断火源，勿使其燃烧，同时关闭阀门等，制止渗漏；并 用雾状水保护阀门人员；操作时必须穿戴防毒面具与手套。对残余废气或钢瓶泄 漏出气要用排风机排至空旷地方。 灭火方法 用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉。 4.9.2 风险识别 1、现有工程风险调查情况 根据现场调查，目前本项目建设单位已设置有完善的环境管理制度，并配备的操作和维护 手册，同时编制有突发环境事件应急预案，成立了紧急救援领导小组，建立了完善的突发环境 事件应急处置工作程序，厂区每年举办 1~2 次突发事件模拟应急演练，企业自建厂以来，从未 发生过突发环境污染事件和安全事故。 2、典型事故资料收集 根据化学工业部科学技术情报研究所编辑的《全国化工事故案例集》中统计的全国近年有 关化工装置生产事故资料。事故案例 13440 例，事故类型包括物体打击、火灾、物理爆炸、化 学爆炸、中毒和窒息、其它伤害等 17 类。事故原因有防护装置缺陷、违反操作规程、设计缺 陷、保险装置缺陷等 19 种。在统计的 13440 例事故中，火灾 261 例（1.94%），爆炸 1056 例（7.86%）， 中毒和窒息 6165 例（45.87%），设备缺陷 1076 例（8.00%） ，个人防护缺陷 651 例（4.84%）， 防护装置缺乏 784 例（5.83%），防护装置缺陷 138 例（1.03%），保险装置缺陷 57 例（0.42%）。 储罐事故包括火灾、爆炸，油罐发生事故的主要原因为：阀门管道泄露、泵设备故障、操 228 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 作失误、仪表电气设备失灵、突沸反应失控、雷击引起火灾爆炸。其中阀门管道泄露事故比例 最高（根据《世界石油化工企业近 30 年 100 起特大型火灾爆炸事故汇编（11 版）》。 事故过程：首先因某种原因储罐泄漏、破裂、流出并变成蒸汽；如遇明火，则产生爆炸； 当浓度超过爆炸极限，则紧接着就是爆炸；爆炸又进一步破坏储罐，并产生更多的有毒有害蒸 汽；这种恶性循环，直到燃料烧尽或被抢救为止。更为严重的是，很有可能殃及附近其他的储 罐，诱发第二、三、四次爆炸、燃烧。 根据 1980－1984 年间全国 35 个炼油厂的事故统计和分析结果显示，生产运行系统的事故 比例占 43%，储运系统占 32.1%，公用工程系统占 13.7%，辅助系统占 11.2%，因此，进行生 产装置风险识别和危害分析更显重要。 3、物质危险性识别 （1）原油及导热油 本项目回收的油品含油率≥99％，与原油性质较为接近，有易燃的危险特点性；更换的 1 台 1400kw 燃气导热油炉中导热油储存量约为 2.2m3，原油及导热油属于《建设项目环境风险 评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 重点关注的危险物质（油类物质），临界量 2500t。理化 性质详见表 5.2-10。 （2）液化天然气 本项目 LNG 罐区设置 1 个 66m3 真空天然气储罐，天然气主要成分为甲烷，有易燃危险性， 属于《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ 169-2018）附录 B 重点关注的危险物质（甲烷）， 临界量 10t，性质详见表 5.2-11。 同时，项目运营期含油污泥储存、热解过程及燃气导热油炉燃料燃烧会产生的 SO2 等危险 物质，可能引起的事故风险类型主要包括泄漏、火灾、爆炸。 本项目涉及的危险物质主要特性见下表。 表 4.9-4 SO2 理化性质一览表 标 识 中文名：二氧化硫 英文名：sulfur dioxide 分子式:SO2 分子量：64.0638 EINECS 登录号 231-195-2 CAS 号：7446-09-5 理 外观与形状: 无色透明气体 溶解性: 溶于水、乙醇和乙醚。 化 熔点(℃):-75.5 沸点(℃):-10 性 相对密度:(水=1) 相对密度:(空气=1) 2.9275 质 229 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 危 险 特 性 危险性类别:不燃。若遇高热，容器内压增 燃烧性:不燃 大，有开裂和爆炸的危险 危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或 其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着 回燃。 在大气中，二氧化硫会氧化而成硫酸雾或硫酸盐气溶胶，是环境酸化的重要前驱物。大气中二氧化硫 浓度在 0.5ppm 以上对人体已有潜在影响；在 1~3ppm 时多数人开始感到刺激；在 400~500ppm 时人会 健 康 危 害 出现溃疡和肺水肿直至窒息死亡。二氧化硫与大气中的烟尘有协同作用。当大气中二氧化硫浓度为 0.21ppm，烟尘浓度大于 0.3mg/L，可使呼吸道疾病发病率增高，慢性病患者的病情迅速恶化。如伦敦 烟雾事件、马斯河谷事件和多诺拉等烟雾事件，都是这种协同作用造成的危害。 急性中毒：短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉 部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺 水肿。极高浓度(1000mg/m3 以上)时可在数秒内突然昏迷,呼吸和心跳骤停,发生闪电型死亡。高浓度接 触眼结膜发生水肿和角膜溃殇。 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 急 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行 救 人工呼吸。就医。 如发生中毒，应立即将患者移至有新鲜空气的地方，解开紧身衣服，迅速吸氧，冲洗眼睛和鼻腔，用 2%苏打溶液漱口。如不慎溅人眼内，应速用大量温水冲洗。严重者应速送医院治疗。 泄 漏 处 理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离 150m，大泄漏时隔离 450m，严 格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄 漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加 速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，用一捉捕器使气体 通过次氯酸钠溶液。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 储 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。应与易（可）燃物、氧化剂、还原 运 剂、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备 4、生产过程危险性识别 （1）罐区、危险品储存区 ①本项目厂区设置产品油贮存罐区及燃气导热油炉，根据风险识别，产品油贮存罐区及导 热油炉存在的风险有贮存容器破裂造成的泄漏事故以及油品自燃引起的火灾、爆炸事故。 ②本项目 LNG 储罐区设置 1 个 66m3 液化天然气储罐用于存储液化天然气，天然气主要成 分为甲烷，有易燃的危险特性，存在燃烧爆炸的风险可能性。 ③含油污泥储存区存储的大量原料油污泥具有易燃性，存在发生火灾的风险。 （2）热解单元 本项目热解单元拟设有 4 台热解炉对三相分离后的油泥进行热解脱附和对废油泥包装袋 及防渗布进行热解处理。热解炉操作温度和压力较高，热解炉中的主要介质热解不凝气属易燃 230 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 易爆物质，若因设备缺陷、管理松懈、操作不当等可能会发生泄漏，遇明火、火花或高热，可 能会发生火灾和爆炸事故。 （3）危险品运输风险 本项目涉及的危险物品在运输过程中如发生意外，将发生泄漏事故。 5、环境影响途径识别 通过对本项目物质危险性识别、生产系统危险性识别，确定本项目危险物质在事故情形下 对环境的影响途径主要是含油污泥泄漏对土壤、地下水体的影响；成品油及导热油泄漏对土壤、 地下水的影响，以及成品油罐区和 LNG 储罐区发生火灾产生的污染物对大气环境的影响。 6、环境影响识别结果 本项目风险识别结果见 4.9-5。 表 4.9-5 项目环境风险识别表 序号 危险单元 风险源 主要危险 物质 环境风险类型 环境影响途 径 1 含油污泥储存 池 油泥池 清罐油泥 泄漏 土壤、地下水 火灾、爆炸、泄 漏 2 油罐区 成品油储罐 原油 3 4 LNG 储罐区 热解炉 天然气储罐 燃烧器 甲烷 二氧化硫 5 燃气导热油炉 燃气导热油 炉 导热油 二氧化硫 火灾、爆炸 火灾、爆炸 火灾、爆炸、泄 漏 泄漏 环境空气、地 表水、地下 水、土壤 环境空气 环境空气 土壤、大气、 地下水 环境空气 可能受影响的环境 敏感目标 老庄沟组，潜水含 水层水质 老庄沟组居民点， 潜水含水层水质 居民点 居民点 居民点 老庄沟组 4.9.3 风险事故情形分析 1、风险事故情形设定 （1）大气环境风险事故情形设定 主要为成品油罐区、导热油炉泄漏和其引起火灾引发的伴生/次生污染物排放及天然气储 罐泄露燃烧引发的伴生/次生污染物排放。 （2）地表水环境风险事故情形设定 主要为成品油储罐及导热油炉泄漏。 （3）地下水环境风险事故情形设定 主要为含油污泥储池等池底防渗层局部破损导致污水泄漏进入地下水以及成品油储罐、导 231 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 热油炉等泄漏，且设备地下防渗层破损，导致防渗失效，泄漏产生的污染物以点源形式通过土 壤表层下渗到地下含水层， 2、源项分析 （1）液体泄漏量计算 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018），对危险化学品的泄漏量进行估算。 液体泄漏量计算设备发生泄漏时，液体泄漏速率为： 式中：QL—液体泄漏速度，kg/s； P—容器内介质压力，Pa； P0—环境压力，Pa； ρ—泄漏液体密度，kg/m3； A—裂口面积，m2, 假定裂口形状为直径 10mm 的圆孔形状，则裂口面积为 0.0000785m2； h—裂口之上液位高度，m； Cd—液体泄漏系数，按表 4.9-6 选取。 表 4.9-6 液体泄漏系数 雷诺数 Re 裂口形状 圆形（多边形） 三角形 长方形 ＞100 0.65 0.60 0.55 ≤100 0.50 0.45 0.40 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中对液体泄漏时间的建议，泄漏 频率，本次事故情形中的成品油罐区及导热油炉泄漏时间设定为 30min，按照附录 F 中的液体 泄漏公式计算，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中附录 E 中常压单包 容储罐中泄漏孔径为 10mm 孔径的泄漏频率为 1×10-4/a。 计算参数选取见表 4.9-7。 表 4.9-7 液体泄漏量参数选取 232 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 参数 容器内介质压力 环境压力 泄漏液体密度 裂口之上液位高度 液体泄漏 裂口面积 Pa Pa kg/m m 系数 m2 101325 101325 850 8 0.65 0.0000785 数值 3 假设成品油储罐发生泄漏，产生罐体下部面积为 0.0000785m2 的裂口面积，通过液体泄漏 公式计算，成品油的泄漏速率为 0.54kg/s，泄漏时间设定为 30min，则最终泄漏量为 972kg。 （2）液化天然气（LNG)泄漏 本评价设定泄漏发生接头处，本项目管道半径为 22.5mm，裂口尺寸取管径的 100%，泄 漏孔径为 0.0225m；发生管径全泄漏作为本项目最大可信事故。 液化天然气属于低温液体，泄漏在没有遇到明火的环境中会形成液池，快速吸收周围的热 量汽化蒸发，蒸发量低于泄漏量但高于常温常压下的液体泄漏量。泄漏速度和泄漏时间决定泄 漏后果的严重程度。由于液化天然气是一种过热液体，所以当液体泄漏时会突然蒸发掉。此时 直接蒸发的液体分数为： F=Cp(T-T0)/H 式中:Cp-定压比热,J(kg-K); T-泄漏前的温度，K; T。-常压下液体沸点，K; H-汽化热，J1kg; F=2.07*103*（111.15-109.15）/122*103=0.03 有少部分液体发生蒸发，因此，会形成气液两相液面，当 FV＞1 时，表明液体将全部蒸 发成气体，此时应按气体泄漏计算；如果 FV 很小，则可近似地按液体泄漏公式计算。 假定液相和气相是均匀的，且互相平衡，本项目 LNG 储罐内天然气以液态形式贮存，采 用两相泄漏量方程进行计算。 式中： QLG——两相流泄漏速率，kg/s； Cd——两相流泄漏系数，取 0.8； PC——临界压力，Pa，取 0.55Pa； P——操作压力或容器压力，Pa； A——裂口面积，0.00159m2； 233 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 ρm——两相混合物的平均密度，kg/m3，近似取 LNG 密度 445kg/m3。 假设发生泄漏事故后，安全系统报警，操作人员在 30min 内采取措施使泄漏事故得到控制。 因此，天然气泄漏速率计算结果为 13.14kg/s，0.7886t/min。 厂区车间安装有自动报警装置与人员常年值守，一旦发生泄漏，自动报警设备将会自动报 警，并会自动关闭所有管线的阀门，也可手动关闭其他所有管线的阀门，以保证储罐与管线内 的天然气不泄漏。 （3）火灾伴生/次生污染物产生量估算 油品火灾伴生/次生二氧化硫产生量按下式计算： G 二氧化硫=2BS 式中：G 二氧化硫—二氧化硫排放速率，kg/h； B—物质燃烧量，kg/h； S—物质中硫的含量，%。 油品火灾伴生/次生一氧化碳产生量按下式计算： G 一氧化碳=2330qCQ 式中：G 一氧化碳—一氧化碳的产生量，kg/s； C—物质中碳的含量，取 85%； q—化学不完全燃烧值，取 1.5%-6.0%； Q—参与燃烧的物质量，t/s。 根据项目泄漏速率，项目 1h 的泄漏量为 154.8kg，二氧化硫计算排放速率的参数表： 表 4.9-8 油品火灾伴生二氧化硫的产生速率参数表 参数 物质燃烧量 kg/h 物质中的硫含量% 二氧化硫排放速率 kg/h 数值 1944 0.005 0.1944 CO 计算排放速率的参数表： 表 4.9-9 油品火灾伴生一氧化碳的产生速率参数表 参数 参与燃烧物质的量 t/s 数值 0.00054 化学不完全燃烧 值% 物质中的碳含量% 一氧化碳产生量 kg/s 85 0.642 6 234 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 4.9.4 风险预测与评价 4.9.4.1 大气风险事故情形分析 1、有毒有害物质在大气中的扩散 （1）大气预测模型选取 根据前述对油品泄漏后蒸发量的估算及火灾伴生/次生污染物产生量估算，考虑到储油罐 区、LNG 罐区等周边风险保护目标，本次大气环境风险预测评价将对油品级天然气泄漏火灾 事发生后次生污染物的挥发扩散进行预测。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）中附录 G 中大气预测模型筛选要 素进行模型筛选 ①气体性质 按照理查德森数（Ri）作为标准进行判断，连续排放计算公式为： 式中：ρrel——排放物质进入大气的初始密度，kg/m3；本次取值 CO 为 1.2504，SO2 为 2.9275； ρa——环境空气密度，kg/m3；本次取值为 1.293； Q——连续排放烟羽的排放速率，kg/s；本次取值 SO2 取 0.0055； Drel——初始的烟团宽度，即源直径，m；本次取值为 25； Ur——10m 高处风速，m/s。本次取值为 1.5。 计算可得 CO 及 CH4 初始密度未大于空气密度，不计算理查德森数。扩散计算建议采用 AFTOX 模式。 2、模型选取 根据气体性质判定，预测模型选取 AFTOX 模型。 （1）大气预测参数设定 按 AFTOX 模型预测参数，二级评价选取最不利气象条件进行后果预测的要求，环境参数 和污染物基本物性参数选取如下： 235 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 4.9-10 参数类型 基本情况 大气环境风险预测环境参数一览表 选项 参数 事故源经度 109°20'56.52" 事故源纬度 36°46'30.93" 事故源类型 油品泄漏火灾事发生后次生污染物的挥发扩散 气象条件 最不利气象 风速 1.5m/s 环境温度 25℃ 相对湿度 50% 稳定度 F 气象参数 地表粗糙度一般由事故发生地周围 1km 范围内占地面积最大的土地利用类型来确定。地 表粗糙度取值可依据模型推荐值，或参考表 G.1 确定，见表 4.9-11。 表 4.9-11 不同土地利用类型对应地表粗糙度取值 地表类型 春季 夏季 秋季 冬季 水面 0.0001m 0.0001m 0.0001m 0.0001m 落叶林 1.0000m 1.3000m 0.8000m 0.5000m 针叶林 1.3000m 1.3000m 1.3000m 1.3000m 湿地或沼泽地 0.2000m 0.2000m 0.2000m 0.0500m 农作地 0.0300m 0.2000m 0.0500m 0.0100m 草地 0.0500m 0.1000m 0.0100m 0.0010m 城市 1.0000m 1.0000m 1.0000m 1.0000m 沙漠化荒地 0.3000m 0.3000m 0.3000m 0.1500m 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJT169-2018)附录表 H.1，危险物质大气毒性终 点浓度值选取见表 4.9-12。 表 4.9-12 危险物质大气毒性终点浓度值 物质 CAS 号 毒性终点浓度-1/（mg/m3） 毒性终点浓度-2/（mg/m3） 天然气（CH4） 74-82-8 260000 150000 CO 630-08-0 380 95 3、预测结果 （1）甲烷预测结果 表 4.9-13 甲烷泄漏事故下风向预测结果 评价标准(mg/m3） 最远影响距离(m) 到达时间（min） 毒性终点浓度-1(260000mg/m3） 10 1 毒性终点浓度-2(150000mg/m3） 20 1 236 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 4.9-13 序 号 名称 敏感点甲烷分析 超过毒性终点浓度-1 超过毒性终点浓度-2 时刻/min 持续时间/min 时刻/min 持续时间/min 1 老庄沟组散户 未超标 未超标 未超标 未超标 2 老庄沟 未超标 未超标 未超标 未超标 3 东梁 未超标 未超标 未超标 未超标 4 老庄沟门 未超标 未超标 未超标 未超标 5 河畔村 未超标 未超标 未超标 未超标 6 大崾崄 未超标 未超标 未超标 未超标 7 尚渠台 未超标 未超标 未超标 未超标 8 油房 未超标 未超标 未超标 未超标 9 赵崾崄 未超标 未超标 未超标 未超标 10 齐畔 未超标 未超标 未超标 未超标 11 沙集 未超标 未超标 未超标 未超标 12 凤寺 未超标 未超标 未超标 未超标 13 新庄台 未超标 未超标 未超标 未超标 14 石咀沟 未超标 未超标 未超标 未超标 15 园砭台 未超标 未超标 未超标 未超标 16 黄沟门 未超标 未超标 未超标 未超标 17 王新庄 未超标 未超标 未超标 未超标 18 庄科 未超标 未超标 未超标 未超标 19 王户湾 未超标 未超标 未超标 未超标 表 4.9-14 下风向甲烷浓度分析 距离风险源位置（m） 最大浓度(mg/m3) 浓度出现时间（min） 10 11600 1 50 59000 1 100 24200 1 200 8330 1.9 300 4330 2.9 400 2710 3.9 500 1870 4.9 600 1390 5.8 700 1070 6.8 800 861 7.8 900 708 8.8 1000 594 9.8 237 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 4.9-1 下风向甲烷浓度分布图 甲烷具有较强挥发性，一旦发生泄漏，甲烷即以气体形式扩散，对周边人群和环境产生严 重危害。 通过项目风险预测可知，甲烷发生最大可信事故时，在最不利气象条件下，下风向出现大 气毒性终点浓度-1 在 10m，位于厂界范围内，故本项目的风险水平是可接受的。 环评要求：建设单位应加强贮罐区的风险管理，一旦发生甲烷贮罐管裂泄漏的环境风险事 故，可能出现最高容许浓度影响范围内的人群应尽快告知采取防护措施，并尽快向上风向疏散 撤离。 （2）CO 预测结果 表 4.9-15 次生污染物 CO 预测结果 最远影响距离(m) 到达时间（min） X 终点 3 260 1.5 450 3 560 2.5 1050 评价标准(mg/m3） 毒性终点浓度-1(380mg/m ） 毒性终点浓度-2(95mg/m ） 238 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 4.9-2 发生火灾次生污染物 CO 影响距离图 表 4.9-16 序 号 名称 敏感点 CO 预测结果 超过毒性终点浓度-1 超过毒性终点浓度-2 时刻/min 持续时间/min 时刻/min 持续时间/min 1 老庄沟组散户 2.9 27.1 2.9 27.1 2 老庄沟 未超标 未超标 7.1 22.9 3 东梁 未超标 未超标 未超标 未超标 4 老庄沟门 未超标 未超标 未超标 未超标 5 河畔村 未超标 未超标 未超标 未超标 6 大崾崄 未超标 未超标 未超标 未超标 7 尚渠台 未超标 未超标 未超标 未超标 8 油房 未超标 未超标 未超标 未超标 9 赵崾崄 未超标 未超标 未超标 未超标 10 齐畔 未超标 未超标 未超标 未超标 11 沙集 未超标 未超标 未超标 未超标 12 凤寺 未超标 未超标 未超标 未超标 13 新庄台 未超标 未超标 未超标 未超标 14 石咀沟 未超标 未超标 未超标 未超标 15 园砭台 未超标 未超标 未超标 未超标 16 黄沟门 未超标 未超标 未超标 未超标 17 王新庄 未超标 未超标 未超标 未超标 18 庄科 未超标 未超标 未超标 未超标 239 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 19 王户湾 未超标 未超标 未超标 未超标 表 4.9-17 下风向 CO 浓度分析 距离风险源位置（m） 最大浓度(mg/m3) 浓度出现时间（min） 10 2030 1 50 10300 1 100 4220 1 200 1460 1.9 300 757 2.9 400 473 3.9 500 327 4.9 600 242 5.8 700 188 6.8 800 150 7.8 900 124 8.8 1000 104 9.8 图 4.9-3 下风向火灾次生污染物 CO 浓度分布图 LNG 主要成分是甲烷，一旦发生泄漏，遇到明火发生火灾，燃烧产生次生污染物 CO， CO 对周边人群和环境产生严重危害。 据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018），事故资料调查和统计，化学危险 品储罐、机泵和管道阀门发生全管道泄漏事故的概率为 P=1×10-6/a；通过项目风险预测可知， 发生最大可信事故时，LNG 泄露发生火灾次生污染物 CO，在最不利气象条件下，大气毒性终 240 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 点浓度-1 范围为下风向 260m，该范围内无敏感目标分布。 建设单位应加强贮罐区的风险管理，加强防火意识，加强消防措施，一旦发生 LNG 贮罐 及管裂泄漏的环境风险事故，可能出现最高容许浓度影响范围内的人群应尽快告知采取防护措 施，并尽快向上风向疏散撤离。一旦发生火灾时，及时启动应急预案，采取灭火措施等，防止 事故的进一步扩大。 4.9.4.2 对地表水环境影响分析 1、厂区重点设施配备的设施及防范措施 距离项目厂区最近的地表水为宁赛川，位于项目厂区东侧 910m 处，且中间有山体阻隔， 基本不会有泄漏物质直接进入地表水体。且本项目对成品油库、导热油炉、含油污泥储存池等 拟采取三级防控预防管理，具体如下： （1）一级防控措施 设置防火堤，成品油罐设置高度为 1m 的钢筋混凝土防火堤，防火堤有效容量能够容纳一 个最大罐容油量），罐组的防火堤容积均满足《石油化工企业设计防火规范》的要求，防火堤 进行防渗漏处理，管道穿堤处采用非燃烧材料严密封闭，在防火堤内雨水沟穿堤处，设防止物 料流出堤外的措施。堤内均设有排水沟，堤外设有阀门井与堤内排水沟相接，正常时井内阀门 打开，事故时井内阀门关闭。 本项目厂区成品油罐、含油污泥储存池采用防渗混凝土建设。 （2）二级防控措施 本项目厂区设置故废水应急池作为漏油、消防废水、污水及雨水的储存设施。事故池内设 雨水提升泵，以便及时排空池内雨水。 （3）三级防控措施 本项目厂界设置 2.0m 高实体围墙，出入口设置电动伸缩大门并配套设置防冲撞装置。厂 区原料库房内有专人巡检，发现产品油储罐泄露事故及时处理，且厂区内设置截排水沟，导致 油品泄漏至地表水体的概率极小，因此泄漏对地表水环境影响较小。 2、事故状态下污水产生量核算 事故池有效容积的确定采用公式法计算，具体算法如下： ①事故池容积： V 总＝（V1＋V2－V3）max＋V4+V5 241 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 注： （V1＋V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算。V1＋V2－V3，取 其中最大值。 V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。 注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器 或中间储罐计（本项目收集系统范围内涉及的最大储量的设施为原油储罐，单个最大储存量为 300m3，按 80%装填率计算，共有物料 240m3）。 V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3； V2=Q 消×t 消=60L/s×1h=216m3 Q 消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，L/s；（本项目设计的消 防水量为 60L/s。） t 消——消防设施对应的设计消防历时，h；（本项目事故时间假定为 1h） V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3； （本项目事故情况下假 定没有物料可以转输到其它储罐或处理设施中） V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3； （假定储罐事故发生时无废 水排入事故池） V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3； V5＝10qF q——降雨强度，mm；按平均日降雨量；（吴起县多年均降水量为 472.75mm，年平均降 雨日数以 100 天计，平均日降水量约为 4.73mm。） F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。 （厂区范围内汇水面积按厂区生产 区、油品储罐区、卸油台等占地面积约 0.5ha 计算） 通过以上基础数据可计算得本项目的事故池容积约为： V 总＝（V1＋V2－V3）max＋V4+V5 =（240+216-0）+0+23.65 =479.65m3 所以本项目事故池废水储存需求容积应为 479.65m3。项目储罐周边设置有围堰，围堰尺寸 为 28m×18.5m×1.5m，其内部有直径 7m 的储罐及 5m×5m 长方形池体，内部为 3 个油水分离器， 可以用来容纳事故废水的容积为（28×18-3.14×7×7-5×5）×1.5=508m3；项目新建一座 90m3 的 242 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 事故池，可容纳事故状态下废水量为 598m3，大于需求量 479.65m3，可满足罐区事故水暂存的 要求。 本项目新建 1 座 250m3 事初期雨水池，初期雨水收集后暂存于初期雨水池用于场地洒水降 尘，后期雨水沿雨水管网外排初期雨水的储存设施，总容积可以满足事故状态下废水等收集需 要。 4.9.4.3 对地下水环境影响分析 本次考虑储油罐油品及含油污泥储存池油污泥等泄漏对地下水的影响，具体见地下水环境 影响预测章节，储油罐、含油污泥储池底部及原油储罐区采区重点防渗进行处置，最大限度预 防事故，降低发生概率；同时建立完善的地下水监测网络，发生水质异常，立即启动应急机制， 解决问题。 预测情景：储油罐泄漏，且设备地下防渗层破损，导致防渗失效，泄漏产生的污染物以点 源形式通过土壤表层下渗到地下含水层，因此泄漏事故对地下水环境影响程度取决于废液的物 理性质，泄漏量，泄漏方式等，项目按照最不利情况考虑，假设回收油储罐发生泄漏进入设置 的围堰，继而围堰底部防渗层发生破损，建设单位在 30min 内通过流量计发现储罐泄漏，随机 采取措施，切断泄漏点，清理泄漏油。 预测情景： 储油罐发生破损，泄漏速率用伯努利方程计算： 式中：QL—液体泄漏速率，kg/s； P—容器内介质压力，Pa； P0—环境压力，Pa； ρ—泄漏液体密度，kg/m3； g—重力加速度，9.81m/s2； A—裂口面积，m2； h—裂口之上液位高度，m； Cd—液体泄漏系数，按表 4.9-18 选取。 表 4.9-18 液体泄漏系数 243 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 裂口形状 雷诺数 Re 圆形（多边形） 三角形 长方形 ＞100 0.65 0.60 0.55 ≤100 0.50 0.45 0.40 泄漏速率计算中的参数选取，通过计算的到储油罐泄漏后，泄漏时间按 30min 计，原油的 泄漏量见表 4.9-19。 表 4.9-19 事故条件下原油泄漏量计算结果 泄漏位置 预测因子 泄漏量 污染物总泄漏量 含油污泥储池 石油类 118.8g/d 7128g 污染物浓度 (mg/L) 180 含水层 潜水 预测模型： 假定初始时间全部瞬时进入含水层，概化为瞬时点源，根据预测情景，适用《环境影响评 价技术导则•地下水环境》中一维稳定流动二维水动力弥散问题——瞬时注入示踪剂模型。 ( x  ut )2  4D t mM / M C ( x , y ,t )  e  L 4 net D L D T  y2   4 D T t  式中： x ， y ——计算点处的位置坐标； t ——时间，d； C ( x M ——承压含水层的厚度，m； , y , t ) ——t 时刻点 x，y 处的示踪剂质量浓度，g/L； m M ——长度为 M 的线源瞬时注入的示踪剂质量，kg； u ——水流速度，m/d； ne——有效孔隙度，量纲为 1； D L ——纵向弥散系数，m2/d； D T ——横向 y 方向的弥散系数，m2/d；  ——圆周率。 水流速度 U=KI/ne K——含水层渗透系数，m/d； I——水力坡度； 244 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 ne——有效孔隙度。 预测结果： 根据预测情景及预测模型，储油罐发生破损泄漏后，石油类的影响范围、超标范围和最大 运移距离见表 4.9-20。 表 4.9-20 预测因子 储油罐泄漏的石油类预测结果 超标范围 最远超标距离 下游厂界处浓度 （m2） （m） （mg/L） 59 44 8.3 0.00E+00 482 301 31 5.18E-42 预测年限 影响范围（m2） 100d 1000d 石油类 从预测结果可以看出，在油泥池泄漏状况下，地下水中石油类浓度在 100d 后超标范围为 44m2，最远超标距离为 8.3m，影响范围为 59m2；在 1000d 后超标范围为 301m2，最远超标距 离为 31m，影响范围为 482m2，未超出厂界。因此，本项目在及时发现泄漏并及时采取措施后， 对地下水的影响较小。 4.9.5 风险管理 4.9.5.1 风险防范措施 （1）总图和建筑安全防范措施 ①厂址及总平面布置、建筑设计应严格按照《建筑设计防火规范》、 《工业企业总平面设计 规范》等有关规范、规定的要求进行。建、构筑物的设计应考虑与火灾类别相适应的防火措施。 其耐火等级、防火分区、安全疏散等均应按照国家现行消防法规的有关规定进行设计。 ②各生产车间、含油污泥储存池、油泥堆棚等应进行硬化，满足相关规范的防渗要求。 ③道路、场地、通风、排洪要满足安全生产的要求。应设置危险废物收集专用通道和人员 避险通道。 ④产品油储罐、油泥卸载区配备必要的消防设备和设施，设置围堰，并设置明显的指示标 志。 ⑤在容易发生事故或危险性较大得场所，及其它有必要提醒人们注意安全的场所，应按《安 全标志及其使用导则》（GB2894）的要求设置安全标志。 （2）储罐防范措施 ①设立专用储罐区，选用材质、强度、工艺优良的高质量设备；罐区设置明显的标识及警 245 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 示牌，做好防晒、防潮、通风、防雷、防静电等防范措施。 ②建立健全安全规程及执勤制度，管理人员严格遵守《危险化学品管理制度》，对罐区定 期巡检，确保其处于完好状态。 （3）运输风险防范措施 本项目产品油、废水等在运输过程中均可能发生泄漏等事故，可能对外环境和沿线居民造 成影响。环评要求企业严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、国务院《危险 化学品安全管理条例》及地方环保主管部门的要求，在物料运输过程中采取合理的污染防治和 安全防护措施，避免事故情况下对外环境和沿线居民造成不利影响。 危险废物运输过程中主要风险防范措施如下： ①运输时应当采取密闭、遮盖、捆扎、喷淋等措施防止扬散； ②对运输危险废物的设施和设备应当加强管理和维护，保证其正常运行和使用； ③不能混合运输性质不相容而又未经安全性处置的危险废物； ④转移危险废物时，必须按照规定填危险废物转移联单，并向危险废物移出地和接受地的 县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门报告； ⑤禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运； ⑥运输危险废物的设施和设备在转作他用时，必须经过消除污染的处理，方可使用； ⑦运输危险废物的人员，应当接受专业培训；经考核合格后，方可从事运输危险废物的工 作； ⑧运输危险废物的单位应当制定在发生意外事故时采取的应急措施和防范措施； ⑨运输时，发生突发性事故必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害，及时通报 给附近的单位和居民，并向事故发生地县级以上人民政府环境保护行政主管部门和有关部门报 告，接受调查处理。 本项目生产原料污油泥及产品原油均采用汽车运输，这些物质涉及有毒、有害、易燃、易 爆物质。从污油泥的产生地到厂内运输过程需进行必要的污染防治，从而降低运输过程的环境 影响和风险事故。本项目运输路线比较固定，且均处于油区范围内，运输沿线无重要水源保护 区等需要特别保护的地区。 原料污油泥及产品原油的运输均由企业委托有资质单位运输，本次评价提出以下要求： （1）原料和产品的运输系统按照《危险废物转运联单管理办法》和《危险废物转运车技 246 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 术要求（试行）》（GB19217-2003）执行。 （2）危险废物在运输装卸过程要严格按照国家有关规定进行。环评要求建设单位与有危 废运输资质单位签订运输协议。 （3）在汽车装车和卸料时必须加强管理，采取有效措施防止污油泥及原油等的外泄。 （4）工程生产过程产生的危险废物的转移应按照国家和地方制定的危险废物转移管理办 法执行，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。 （5）要求合理选择运输路线，尽量避绕城市饮用水水源地、人口集中居住区及其它环境 敏感点。 环境风险管理措施： ①建立健全公司的环境风险应急预案，并加强与当地政府环境风险应急预案的衔接，进行 联合演练。确保一旦发生事故能够及时响应、各负其责、联合行动。制定应急操作规程，在规 程中应说明发生火灾、爆炸、泄漏等事故时应采取的操作步骤。 ②日常工作要做好安全检查，设备要定期检修理，发现问题及时采取补救措施。 ③加强各级干部、职工的风险意识和环境意识教育，增强安全、环保意识。建立健全各种 规章制度、规程、将制度落实到实处，严格遵守，杜绝违章作业。 ④对油污泥储运管理人员和技术人员必须进行有关法律、法规、规章和安全知识、专业技 术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，才可以上岗作业。 ⑤针对本项目生产经营单位可能发生的事故类别和应急职责，编制环境污染事故应急预案。 为检验应急预案的有效性、应急准备的完善性、应急响应能力的适应性和应急人员的协同性， 应定时进行模拟应急响应演习。 4.9.5.2 环境风险应急预案 1、应急预案编制要求 根据国家环保局（90）环管字 057 号文《关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通 知》要求，通过对事故的风险评价，生产运营企业在投产前，应制定详细的防止重大环境污染 事故发生应急预案、消除事故隐患的措施及应急处理办法。根据《危险废物收集 贮存 运输技 术规范》（HJ 2025-2012）危险废物收集、贮存、运输单位应编制应急预案。应急预案编制可 参照《危险废物经营单位编制应急预案指南》，主要内容见表 5.2-58。 建设单位已于 2017 年编制《突发环境事件应急预案》报告，并经过专家评审，审查合格 247 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 后实施运行，并定期组织进行了应急演练，企业严格按照《突发环境事件应急预案》中要求， 落实应急救援储备物资，包括个人防护，装备器材：消防设施，堵漏、收集器材；应急监测设 备；企业成立应急救援领导小组，按照预案要求每年进行一次应急演练，并定期进行人员培训 和公众教育活动。 按照《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发[2012]77 号文，企 业突发环境事件应急预案应与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，加强区域 应急物资调配管理，尽快建立区域环境风险联控机制。同时根据本次改扩建内容完善并优化突 发环境事件应急预案内容。 表 4.9-21 序号 项目 内容及要求 编制目的 1 总则 适用范围 应急预案文本管 理及修订 单位基本 2 情况及周 围环境综 述 3 营设施基本情况 用,处臵危险废物的相关设施情况,危险区域等相关内容。 周边环境状况 员与职责 机构 外部应急/救援力 内部事故信息报 事故发现 及报警 警和通知 6 程序 2－ 事故控制 （紧急状 说明本单位周边一定范围（如 1 km）内地形地貌、气候气象、工 程地质、水文及水文地质、植被土壤等情况；周围的敏感对象情况。 明确启动应急预案的条件和标准。如即将发生或已经发生危险废物 溢出、火灾、爆炸等事故时，应当启动应急预案。 明确事故报警、响应、善后处理等环节的主管部门与协作部门及其 职责。 明确发生事故时应请求支援的外部应急/救援力量名单及其可保障 的支持方式和能力。 规定单位内部发现紧急状态时，应当采取的措施及有关报警、求援、 报告等程序、方式、时限要求、内容等。 向外部应急/救援 明确哪些状态下（如泄漏、火灾或爆炸可能威胁单位/厂区外的环 力量报警和通知 境或人体健康时）应当报告外部应急/救援力量并请求支援。 向邻近单位及人 员报警和通知 应急响应 明确应急预案在单位内的发放范围及应当进行修订的情形。 包括所经营主要危险废物情况所经营主要危险废物情况、贮存、利 量 5 场所分别制定应急预案；并细化到各个生产班组、生产岗位和人员。 危险废物及其经 应急组织 程序 1－ 明确应急预案的适用范围。一般应针对各个危险废物经营设施所在 包括单位基本情况概述、单位的空间格局、单位人员。 启动应急预案的情形 应急响应 明确预案编制的目的、要达到的目标和作用等。 单位基本情况 应急组织机构、人 4 应急预案主要内容 响应分级 警戒与治安 明确哪些状态下（如在事故可能影响到厂外的情况下）应当自行或 协助地方政府向周边邻近单位、社区、受影响区域人群发出警报信 息以及警报方式。 明确事故的响应级别。可根据事故的影响范围和可控性，分成完全 紧急状态、有限的紧急状态和潜在的紧急状态等三级。 明确事故应急状态下的现场警戒与治安秩序维护的方案，包括单位 内部警戒和治安的人员以及同当地公安机关的协作关系。 248 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 序号 项目 内容及要求 态控制阶 段） 明确事故状态下的监测方案，包括监测泄漏、压力集聚情况，气体 应急监测 发生的情况，阀门、管道或其他装置的破裂情况，以及污染物的排 放情况等。 现场应急处置措 施 应急响应终止程 序 明确各事故类型的现场应急处置的工作方案。包括控制污染扩散和 消除污染的紧急措施；预防和控制污染事故扩大或恶化的措施；污 染事故可能扩大后的应对措施等。 明确应急活动终止的条件，应急人员撤离与交接程序，发布应急终 止命令的责任人和程序要求等。 明确事故得到控制后的工作内容。如组织进行后期污染监测和治 7 应急响应程序 3－后续事项 理；确保不在被影响的区域进行任何与泄漏材料性质不相容的废物 处理贮存或处置活动，确保所有应急设备进行清洁处理并且恢复原 有功能后方可恢复生产等安全措施。 明确紧急状态下，对伤员现场急救、安全转送、人员撤离以及危害 8 人员安全救护 区域内人员防护等方案。撤离方案应明确什么状态下应当建议撤 离。 9 应急装备 10 应急预防和保障措施 列明应急装备、设施和器材清单，包括种类、名称、数量、存放位 置、规格、性能、用途和用法等信息。 明确事故预防和应急保障的方案 规定向政府部门或其他外部门报告事故的时限、程序、方式和内容 11 事故报告 等。一般应当在发生事故后立即以电话或其他形式报告，在发生事 故后 5－15 日以书面方式报告，事故处理完毕后应及时书面报告 处理结果。 12 事故的新闻发布 13 应急预案实施和生效时间 明确事故的新闻发布方案，负责处理公共信息的部门，以确保提供 准确信息，避免错误报道。 明确应急预案实施和生效的时间。 (1)组织机构名单 (2)值班联系通讯表 (3)组织应急响应有关人员联 系通讯表 (4)危险废物相关方应急咨询服务通讯表 (5)外部应急/ 救援单位联系通讯表 (6)政府有关部门联系通讯表 (7)本单位平面 布置图（特别标注危险及敏感位置）及撤离路线 (8)危险废物相关 14 附件 生产环节流程图 (9)危险物质理化特性及处理措施简表 (10)应急 设施配置图 (11)周边区域道路交通示意图和疏散路线、交通管制 示意图 (12)周边区域的单位、社区、重要基础设施分布图及有关 联系方式，供水、供电单位的联系方式 (13)风险事故评估报告 (14) 保障制度 (15)其他 （2）应急救援预案其他要求与建议 ①落实应急救援组织，救援指挥部成员和救援人员应按照专业对口，便于领导、便于集结 的原则，建立组织，落实人员，每年初要根据人员变化进行组织调整，确保救援组织的落实。 ②做好该应急救援预案中实施应急救援工作所必需的救援物资和防护用品的配置、补充、 报废、维护、更新工作，保证应急物资处于良好状态。 249 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 ③该应急预案应该每年进行一次演练，演练可以采取桌面演练、专项演练、专业演练、局 部演练等多种形式，应急演练由生产部组织，演练后应立即召开演练总结会，对应急预案的可 执行性、应急资源的配置和管理、各应急队伍素质等环节进行评审，并形成书面材料报环保科， 以便对应急预案进行修改和补充，并监督检查各专业救援小组对演练所暴露出问题的整改完善 情况。 ④公司环保科应将演练情况，特别是通过演练暴露出的问题向公司主管领导汇报，并落实 公司领导的指示和要求，同时对领导指示如实记录以便对照执行。 ⑤进一步完善事故救援预案，请专家评审，及时报当地政府和环保部门备案。 4.9.5.3 突发环境事故应急措施 １、应急响应 ⑴一级响应时，按照公司环境污染事故分级，发生较大突发环境污染事件启动一级响应， 公司应急领导小组、应急指挥部、及各专业组同时投入相应的应急处置工作。并及时上报县生 态环境局、延安市生态环境局和当地政府。具体流程： ①启动公司内部应急预案、开展应急救援配合工作； ②应急领导小组启动一级响应，并报告区环保部门、庆阳市生态环境局； ③进行人员疏散，启动现场处置方案，开展应急救援配合工作； ④事故后现场清理和恢复； ⑤事故原因调查、事放总结。事故信息最终报告； ⑥加强事故预防。完善应急预案。 ⑵二级响应时，发生一般突发环境污染事件公司范围内相关岗位、部位、场所在日常生产 经营工作时发生局部、小范围污染物泄漏，利用现场力量，在短时间内可以控制污染物泄漏量 范围，且对周围环境不会造成影响，责任区部门领导及值班负责人带领值班人员进行处置。若 超出本级应急援救处置能力时，应报请提高应急响应级别。具体流程： ①启动公司内部应急预案，开展应急教投配合工作； ②发生事故部门启动二级响应；报告县生态环境局、延安市生态环境局； ③进行人员疏散，启动现场处置方案，开展应急救援配合工作； ④事故后现场清理和恢复； ⑤事故原因调查、事放总结。事故信息最终报告； 250 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 ⑥加强事故预防。完善应急预案。 ２、应急监测 当发生事件导致环境污染事件发生时，公司应急工作小组 应快速赶赴现场，根据事故现 场的具体情况布点，委托延安市生态环境监测中心站或社会第三方监测机构等具有资质的单位 对事件现场以及周围环境进行连续不间断监测，对事件的性质、参数以及各类污染物质的扩散 程度进行评估，给出定性、半定量和定 量监测结果，确认污染事故的危害程度和污染范围等， 为指挥部们提供决策依据。 应急监测方案如下： ⑴应急监测因子 大气：非甲烷总烃、一氧化碳； 地表水：pH 值、COD、石油类、硫化物、挥发酚、氨氮； 地下水：pH 值、耗氧量、石油类、硫化物、挥发酚、氨氮、溶解性总固体、总硬度； 土壤：pH 值、石油类、含盐量； 重金属：铜、锌、镉、铅、铬、砷、镍、汞。 ⑵应急监测方法 ①大气污染事件应急监测方法 以事件地点为中心就近采样，再根据事发地的地理特点、风向等自然条件，在污染气团漂 移经过的下风向，按一定间隔的圆形布点采样，同时根据污染趋势在不同高度采样，同时在事 发中心的上风向适当位置对照采样，还要考虑在居民区等敏感区域布点采样。利用检气管快速 检测污染物的种类和浓度，再检测采样流量和时间。 ②地表水污染事件应急监测 根据事发地及下游一定范围的地表及地下水文条件、重要保护目标及其分布等情况，以事 发地为中心，在下游按一定间隔布点采样，同时在事发地的上游适当位置（宜小于 500m 处断 面）对照采样，在以地表水为饮用水源的取水口应设采样点。 ③地下水污染事件应急监测 方法：以事发地为中心，根据地下水流向采用网格法或辐射法在周围 2km 范围内采样， 同时根据地下水流补给源，在垂直于地下水流的上方，对照采样，在以地下水为饮用水源的取 水口应设采样点。 251 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 要求：地下水水质取样应根据特征因子在地下水中的迁移特性选取适当的取样方法，一般 情况下，只取一个水质样品，取样点深度宜在地下水位以下 1.0mm 左右。 ④土壤污染事件应急监测方法 应以事件地点为中心，在事件发生地及其周围一定距离内的区域按一定间隔圆形布点采样， 并根据污染物的特性在不同深度采样，同时采集未受污染区域的样品作为对照样品。 在相对开阔的污染区域采取垂直深 10cm 的表层土。一般在 10m×10m 范围内，采用梅花 形布点方法或根据地形采用蛇形布点方法（采样点不少于 5 个），将多点采集的土壤样品除去 石块、草根等杂物，现场混合后取 1～2k 样品装在塑料袋内。 ⑶应急监测频次 污染物进入周围环境后，随着稀释、扩散、降解和沉降等自然作用以及应急处理处置后， 其浓度会逐渐降低。应急监测在事发、事中和事后等不同阶段的监测频次不尽相同。原则上： 采样频次主要根据现场污染状况确定。事件刚发生时，可适当加密采样频次，待摸清污染物变 化规律后，可减少采样频次。频次确定原则见下表。 表 4.9-22 事件类型 应急监测频次确定原则 监测点位 应急监测频次 跟踪监测频次 江河事发地及其 初始加密（数次/天） ，随污染物浓度 连续两次监测浓度均低于地表水质 下游 下降逐渐降低频次 量标准值或已接近可忽略水平为止 地表水污 湖库事发地及受 染 影响的出水口 1～2 次/天（应急期间） 连续两次监测浓度均低于地表水质 量标准值或已接近可忽略水平为止 江河事发地其上 1 次/天（应急期间），以平行双样数 游对照点 据为准 事发地中心周围 初始 1～2 次/天，第 3 天后，1 次/ 连续两次监测浓度均低于地下水质 2km 内的水井 周直至应急结束 量标准值或已接近可忽略水平为止 地下水污 地下水流经区域 初始 1～2 次/天，第 3 天后，1 次/ 连续两次监测浓度均低于地下水质 染 沿线水井 周直至应急结束 量标准值或已接近可忽略水平为止 事发地对照点 事发地污染区域 土壤污染 对照点 1 次/天（应急期间），以平行双样数 据为准 初始 1～2 次/天（应急期间），视处 置进展情况逐渐降低频次 1 次/天（应急期间） ，以平行双样数 据为准 ４、应急处置措施 ⑴原油事故应急处置措施见下表。 252 / / 应急结束后，1 次 / 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 表 4.9-23 原油、天然气应急处置措施 原油应急处置措施 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼 吸。 急救 误服：误服者应充分漱口、饮水。 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗。 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断污染区的火源。应急处理人员戴 泄漏 自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄 处理 漏物在受限空间内的易燃性。用砂土或其它惰性材料吸收，然后收集运至空旷的地方掩埋、 蒸发或焚烧。如大量泄漏，应利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 储存于阴凉、通风的仓间内。远离火种、热源。仓间温度不宜超过 30℃。保持容器密闭。应与氧 化剂、酸类物质分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。配备相应品种和数量的 储运 消防器材。罐储时，要有防火防爆技术措施。禁止使用产生火花的机械设备和工具。灌装时，注 意流速不超过 3m／s，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时，要轻装轻卸，防止包 装及容器损坏。 天然气应急处置措施 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立 急救 即进行人工呼吸。就医。 皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员 泄漏 戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。有要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸 处理 附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾 状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 储存于阴凉、通风仓库内，室内温度小于 30℃；远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存 储运 放切忌混储。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。禁止使用易产生火花的机械设备和工 具，储区应配置污油回收管（带）、抽油泵等设备对泄漏进入防火堤内的污油进行回收进罐。 ⑵应急物资及器材 应急指挥部对存在的可能诱发突发事件的危险部位，配备应急现场抢险救援必需的抢险设 备，并标明其类型、数量、质量、性能、适用对象。建立专人保管、保养、维护、更新、动用 等审批管理制度，确保抢险设备随时处于临战状态。 ①防护用品 根据事故具体情况选用合适的防护用品，主要防护用品包括：全身防护服、防护帽、防护 头盔、防护靴、防护手套、安全带、防护眼镜、空气呼吸器、防毒面罩等。 ②消防器材 253 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 包括：消防车、指挥车、照明车、灭火器、灭火剂以及固定消防设施等。 ③急救设备与器材 包括：救护车、气防车、担架、自动苏生器、呼吸机、四肢夹板以及急救药品等。 ④抢险与抢修设备与器材 包括：封堵设备、探测设备、泄漏控制工具、工程车辆、营救设备、登高设备、维修工具、 标志明显的服装、袖标、旗帜、应急照明灯等。 ⑤交通运输车辆 交通运输车辆包括：救援物资运输车辆、疏散人员运输车辆、应急指挥车等。 ⑥应急电源、照明措施 如果事故现场的照明系统出现故障，则利用应急电源照明，应急电源首选消防队的多功能 消防车，其次临时发电机应急或使用应急工作灯。 ⑦应急救援装备、物资 应急救援所需的防火服、防毒面具、空气呼吸器、消防工具等由消防队自备、自带，应急 所需的其它设备备件等材料由厂供应科提供。 ⑧制定事故应急预案，配备适当的工程抢修、灭火及人员抢救设备。 本项目涉及的主要危险物质为原油、天然气等，可能存在风险的单元包括原料及污油泥的 运输，油、天然气储罐等。通过采取可靠的安全防范措施，及规范的设计和严格正确的操作， 能有效的防止泄漏、火灾、爆炸等事故的发生，一旦发生事故，依靠装置内的安全防护设施和 事故应急措施也能及时控制事故，防止事故的蔓延，减少事故带来的人员伤亡、财产损失和环 境影响，项目风险水平可以接受。 4.9.6 评价结论 综上所述，本项目存在一定的环境风险，因此在项目设计中应充分考虑到可能发生环境风 险事故并采取必要的措施，在日常工作中加强管理，预防和及时处理风险事故，减少可能造成 的环境影响及经济损失。环评认为项目在严格采取环评及设计提出的各项风险防范措施的前提 下，环境风险可控，并在可接受的范围内。 254 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 255 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 5. 环境保护措施及其可行性论证 5.1 大气污染防治措施可行性分析 本项目产生的废气主要来自储运工程含油污泥储池等排放无组织废气；原油储罐排放的废 气；热解车间热解炉燃烧器排放的有组织废气以及燃气导热油炉废气等。 5.1.1 热解炉燃烧室尾气处理措施可行性分析 燃烧器采用天然气和不凝气作为燃料燃烧，热解燃烧废气中主要污染物为颗粒物、SO2、 NOx、二噁英、HCl。燃烧后废气采用“急冷+活性炭吸附+布袋除尘+碱洗塔”处理后，通过 35m 高排气筒排放。 图 5.1-1 燃烧室废气处理工艺图 5.1.1.1 二噁英控制措施可行性分析 1、二噁英产生条件及原因分析 二噁英是指含有 2 个或 2 个氧键连结 2 个苯环的含氯有机化合物，它的英文名字“Dioxin”。 由于 Cl 原子在 1～9 的取代位置不同，构成 75 种异构体多氯代二苯(PCDD)和 135 种异构体多 氯二苯并呋喃(PCDF)，通常总称为二噁英，其分子量 321.96，为白色结晶体，其中有 17 种(2、 3、7、8 位被 Cl 取代的)被认为对人类和生物危害最为严重。 二噁英在 750℃以下时是相当稳定的，高于此温度即开始分解。但有一个二次形成阶段， 温度在 300~500℃。废物在焚烧过程中，二噁英的生成机理相当复杂，根据国内外的报道。二 噁英的合成过程是在低温（250~350℃）条件下大分子碳（残碳）与氧、氯、氢，通过基元反 应，在催化作用下形成二噁英类。可以粗分为四步： a、首先，在大分子的碳结构边缘，以并排的方式进行氯化反应，产生邻位氯取代基的碳 结构物； b、氧化破坏碳结构，进行重组生成二噁英类； c、氧经反应产生氢氧自由基，氯气经如下 Deacon 反应产生； 256 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 d、在碳表面进行氧化降解作用（铜离子为主要催化剂），产生芳香烃氯化物（二噁英类的 中间产物）。氯在反应中担当配合体的传递作用，铜离子为中心原子，经氯还原，再经氧气氧 化。产生二噁英的影响参数主要包括反应物、反应表面、催化剂、温度、烟气环境、氯源、水 分等。 a、反应物 反应物主要分为两大类：针对从头合成反应的大分子有机碳结构和针对前体物形成反应的 小的有机分子。有机碳的分子结构中含有各种芳香族链环，这种有序排列中含有许多氧原子， 为形成二噁英类提供了条件。并且通过氯化、氧化分解及重新排列，形成不同类型的二噁英类。 前体物合成过程则主要是由不完全燃烧产物作为起始，在飞灰催化作用下经过一系列复杂化学 反应生成二噁英类。 b、反应表面 无论是从头合成反应或是前驱物的异相催化反应，飞灰是生成二噁英类主要的反应表面， 但是飞灰表面的物化性质、结构复杂且多样化，故有多为学者利用合成的飞灰表面模型，仿真 飞灰表面的物化性质与结构，提供反应物生成二噁英类的表面，以期能更有效的控制实验，进 行二噁英类生成因子的探讨。 c、催化剂 烟气中飞灰在二噁英类形成过程中起着非常重要的作用，它不仅提供了反应场所和没有完 全燃尽的碳，同时含有各种金属元素，提供了形成二噁英类的催化剂。 d、温度 温度是影响二噁英类生成的重要因子，在同一温度，二噁英类的生成与分解是同时进行， 而二噁英类净生成速率最大时的温度称为二噁英类最佳生成温度。国外的研究表明，二噁英类 的最佳生成温度多在 300~400℃。 e、烟气环境 反应烟气环境讨论主要涉及的便是烟气中氧的含量，同时烟气中氧含量是一个波动数据。 氧在从头合成反应中扮演重要的角色，缺少氧气，在还原气氛下，不发生氧化反应碳将无法形 成二噁英类。Schwarz 推论大分子结构的碳，由表面键结合的金属氯化合物的催化作用，而形 成碳的氯化合物，后经氧气将其键切断而形成小有机化合物，再进行重组后生成二噁英类；当 进流气体氧含量增加时，将促进氯化作用，而倾向于形成高能建结合氯的二噁英类。 257 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 相关文献指出，氧气在前体物的异相催化反应，并不是必要的，当反应气体不含氧气时， 仍会有二噁英类生成，也就是说，有些气体前驱物（氧复合物）可提供氧的来源。在 250℃时， 以酚为前驱物，随着进流气体中氧含量的增加，二氯酚和三氯酚的产量会明显增加，但是，在 二噁英类衍生物的生成并没有此趋势。 f、氯化源 无论是气态还是固态的氯化源都可在形成 PCDD 和 PCDF 过程中提供必要的氯原子。其 中 CaCl2、CuCl2、FeCl3 在反应中，既是氯化源，又充当催化剂的角色。Vogg 和 Metzger 在 相同反应时间（2h），反应温度（300℃），通入合成气体（HCL1000mg/Nm3、SO2300mg/Nm3、 11%O2、H2O150g/Nm3），与对照组比较（只含氮、氧），PCDDs 生成量增加 15.7 倍，PCDFs 生成量增加 11 倍。 g、水分焚烧过程中，水份的存在会影响二噁英类的生成量和衍生物的分布。原因有：提 供反应中氢的来源：过多的氢原子，使氯化反应倾向于形成低氯二噁英类。其添加重水到反应 中而产生含氚的二噁英类，推断出水将提供二噁英类生成反应的氢源。提供反应中氢氧自由基 的来源；自由基在反应中可能扮演决定性的角色。与反应物竞争反应表面上的活化位置：当单 体表面含有铝、硅等金属氧化物时，其化学性质似极性（亲水性）的吸附剂，亦即水会与有机 物竞争反应表面上的活化位置。水会改变 Deacon 反应的平衡，造成氯气浓度的改变。 根据现有的二噁英类形成机理和影响因素研究，焚烧过程中二噁英类的合成，不论是从头 合成或前体物合成，有某些共同的特征如均需有氧。从头合成过程是由残炭氧化开始，前体物 合成过程是由不完全燃烧产物作为起始，在飞灰催化作用下经过一系列复杂化学反应生成二噁 英类，其中两者相同的反应有氯化过程和联芳基合成（Ullmann 反应）。所以二噁英类的前提 可概括为：①存在有机物或无机氯；②存在氧；③存在过度金属阳离子作为催化剂，特别是铜 在催化反应中起决定作用。 2、二噁英类控制措施及可行性 根据二噁英类的来源特点和合成特点，控制热解过程二噁英类的排放，可以从控制来源、 减少炉内形成、避免炉外低温再合成以及提高尾气净化效率四个方面着手。 （1）控制来源。尽量避免含二噁英类物质（如多氯联苯）以及含有有机氯（PVC）高的 废物进入热解炉。 （2）减少炉内合成。通常采用的是“3T+E”工艺，即焚烧温度 850℃；停留时间 2.0 秒； 258 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 保持充分的气固湍动程度；以及过量的空气量，使烟气中氧气的浓度处于 6~11%。 （3）减少炉外再合成。减少烟气在 200℃~400℃之间的停留时间，减少焚烧前生成二噁 英的前驱体物质等等，可减少二噁英的炉外再次合成。 （4）提高尾气净化效率。二噁英主要以颗粒物状态存在于烟气中或者吸附在飞灰颗粒上， 因此为了降低烟气中二噁英的排放量，就必须严格控制粉尘的排放量。布袋除尘器对 1μm 以 上的粉尘的去除效率达到 99%以上，但对超细粉尘的去除效果不是十分理想，但活性炭粉末的 强吸附能力可以弥补这项缺陷，通过喷射活性炭粉末加强对超细粉尘及其吸附的二噁英的捕集 效率。 本项目油泥、废油泥包装袋及沾染物热解过程是在反应主要在缺氧或无氧环境中进行，不 是燃烧，并且仅含有微量的金属阳离子，因此本项目反应过程不适合二噁英产生。在外部间接 加热方式下，挥发性有机物受热挥发形成油气混合物，以气相的形式从固相中分离出来并送至 冷凝气液分离装置。主要二噁英控制和减排措施包括： 1、在热解过程中产生的不凝气导入热解炉燃烧室内作为燃料充分燃烧，燃烧室温度达到 1000℃以上，气体在此区域停留时间超过 2s（二噁英的分解条件为温度高于 850℃，停留时间 超过 2s），在此，热解过程中产生的二噁英会完全分解。 2、经燃烧器燃烧后的尾气经排气筒排放时，烟气首先通过急冷设备，将烟气温度迅速降 低到 200℃以下，阻止二噁英的前体物重新组合生成二噁英，降低二噁英的合成量。 3、通过活性炭+布袋除尘器+碱液喷淋措施，进一步降低二噁英排放量。二噁英主要以颗 粒物状态存在于烟气中或者吸附在飞灰颗粒上，因此为了降低烟气中二噁英的排放量，就必须 严格控制粉尘的排放量。活性炭对含二噁英颗粒具有较好的吸附性，袋式除尘器技术成熟，应 用广泛，集尘范围较广（＜1μ、1~10μ、＞10μ），对二噁英类具有较好的去除效果。 项目采取的二噁英控制和减排措施，属于《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废 物和危险废物治理》 （HJ1033-2019）中的可行技术，经预测，二噁英排放浓度可满足排放标准 要求，采取以上措施，二噁英控制措施可行。 在非正常工况或事故状态下，为进一步降低二噁英产生，评价要求企业在事故状态下应立 即停止生产。 5.1.1.2 酸性气体处理措施可行性 项目对 SO2、HCl 等酸性气体采用碱洗工艺进行处理。酸性气体通过碱液吸收装置处理， 259 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 碱液吸收装置即为酸性废气洗涤塔，是利用液体和气体之间的接触，把气体中的污染物传送到 液体上，达到分离污染物与气体的目的。酸性气体洗涤系统主要装置为洗涤塔，以 10%NaOH 为脱酸剂，通过压缩空气雾化到吸收塔中与 SO2、HCl 发生气液化学反应。 从脱酸塔底部引入烟气，与喷入的吸收剂发生下列反应，从而将酸性物质去除： 2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O 2NaOH+SO3=Na2SO4+H2O NaOH+HCl=NaCl+H2O 为了保证洗涤塔碱液的洗涤效果，对碱液的 pH 值实现自动检测和控制。控制系统根据 pH 值的变化自动调节加碱量，使洗涤效果最佳，以克服人为因素而影响洗涤效果。碱喷淋及湿法 脱硫属于《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理》（HJ1033-2019） 中的可行技术，根据相关资料，湿法净化工艺的酸性气体脱除效率较高，HCl 的去除效率可达 95%，SO2 的除效率可达 90%。经预测，采取措施后，废气中的 SO2、HCl 排放浓度可满足排 放标准要求。 5.1.1.3 烟尘处理措施可行性分析 项目采用袋式除尘器，除尘效率≥99%。常见除尘器有电除尘气、袋式除尘器等。电除尘 器对微小粉尘除尘效率相对较低，不仅不能脱出二噁英类（有机物等），而且具有促进二噁英 类生成的环境，故选用袋式除尘器。袋式除尘器技术成熟，应用广泛，集尘范围较广且对二噁 英类具有较好的去除效果。 5.1.2 导热油炉废气处理措施可行性分析 本项目设置 1 台 1400kw 燃气导热油炉为油泥处理过程提供热源，燃料为天然气，锅炉通 过加装低氮燃烧器后废气通过 8m 高排气筒排放。低氮燃烧技术将 80%－85%的燃料送入主燃 区在空气过量系数α>１的条件下燃烧，其余 15%－20%的燃料作为还原剂在主燃烧器的上部某 一合适位置喷入形成再燃区，再燃区空气过量系数α<１，再燃区不仅使已经生成的 NOx 得到 还原，同时还抑制了新的 NOx 的生成，可进一步降低 NOx 的排放浓度。再燃区上方布置燃尽 风以形成燃尽区，保证再燃区出口的未完全燃烧产物燃尽。根据应用实例，项目锅炉大气污染 物颗粒物、SO2、NOX 满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）中大气污染物特 别排放限值，锅炉尾气污染防治控制措施可行。 260 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 5.1.3 油泥池废气控制措施可行性分析 生产过程中非甲烷总烃（NMHC）主要在污油泥储存过程中产生，污油泥储存池设置在密 闭的储存棚内，棚内周边设置集气装置。集气罩收集效率按 80%计，非甲烷总烃有组织产生量 为 3t/a。非甲烷总烃通过集气系统收集，经活性炭吸附处理后，通过 15m 高排气筒排放，活性 炭吸附装置吸附效率超过 90%，评价按 90%计，非甲烷总烃有组织排放量为 0.3t/a，排放浓度 为 13.9mg/m3，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准要 求。未被收集的非甲烷总烃以无组织形式排放，排放量为 0.75t/a，经预测，无组织排放非甲烷 总烃监控点处任意一次浓度和监控点处 1h 平均浓度值满足《挥发性有机物无组织排放控制标 准》 （GB37822-2019）相关限制要求，厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 中的标准要求，可以达标排放。 5.1.4 储罐无组织废气措施 储油罐油气主要成分为非甲烷总烃，产生原因主要为储油罐储油过程中大呼吸和小呼吸排 出，排放方式为无组织排放。 为减少无组织排放量，储罐安装顶空联通置换油气回收装置，装载过程中保持气相平衡， 油品转运均要求采用底部装载，使用具有油气回收接口的车辆。 根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019）等挥发性有机物控制规范的 相关规定，评价要求项目运行过程中同时应当满足以下要求： 1、固定顶罐罐体应保持完好，不应有孔洞、缝隙。 2、加强储罐附属设备的维修、保持储罐的严密性、改进操作管理，最大限度的减少非甲 烷总烃及跑、冒、滴、漏损失；对储罐及其相关附属设备（如管线、阀门、泵等）每年应彻底 检查两次，做到气密性符合要求，并应定期检修，以避免由于检修不及时，密封不严而造成泄 漏。 3、储罐附件开口（孔），除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外，应密闭。 4、油品应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移油品时，应采用密闭容器、罐车。 油品应采用底部装载方式：若采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度应小于 200mm。排放的废气连接至气相平衡系统。 为进一步减少无组织排放量，储罐设置一级油气回收装置。在储罐安装顶空联通置换油气 261 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 回收管道，装载过程中保持气相平衡，油品转运均要求采用底部装载，使用具有油气回收接口 的车辆。装载过程中产生的挥发性气体，通过管道保持气相平衡，减少气体排放量。 采取以上措施后，可尽可能减少挥发性有机物排放。 5.2 地表水污染防治措施 5.2.1 生产废水处理设施可行性分析 5.2.1.1 污水处理工艺选择 本项目运营期三相分离废水、油水分离废水产生后经收集进入生产废水处理系统进行处理， 主要污染物为 COD、氨氮、石油类、SS 等。类比同类型、同规模处置单位生产废水的监测结 果，本项目生产废水 COD 浓度为 2000mg/L，悬浮物浓度为 150mg/L，石油类浓度为 550mg/L。 本扩建项目拟新建 1 座生产废水处理站，拟采用气浮沉淀+过滤吸附工艺处理厂区生产废水， 设计处理规模为 300m3/d，项目设置容积为 2200m3 的废水暂存池，用于处理后的废水暂存。 污水处理设施可满足项目废水处理要求。 5.2.1.2 污水处理工艺流程 项目污水处理站工艺流程见下图： 图 5.2-1 污水处理工艺流程图 废水处理过程包括废水收集、一体机处理、过滤吸附、污泥处理等。 1、将油水分离产生的废水及其他生产废水通过专用管道输送至污水处理车间。 2、废水经过气浮沉淀一体机处理，气浮一体机包括混凝区、絮凝区、气浮区、沉淀区和 清水区，经气浮沉淀一体机处理后可去除掉大部分的悬浮物、油类物质和部分重金属离子。 3、气浮沉淀一体机出水进入中转水池，再由中转水池进入吸附+过滤组合处理，进一步拦 截水中杂质及较小的悬浮物。 4、出水通过管道输送至暂存池暂存，利用罐车外运至周边井场，经配伍后回注地层，不 262 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 外排。 5、气浮沉淀+过滤吸附工艺处理过程中的沉淀物及污泥通过叠螺机脱水后返回至热解炉再 次处理。 5.2.1.3 污水处理设备可靠性分析 项目水处理采用的气浮+混凝沉淀+过滤吸附工艺为石油开采行业废水处理常用工艺，根 据设备设计资料，处理后废水悬浮物浓度小于 80mg/L，石油类浓度小于 50mg/L，可满足《长 庆油田采出水回注技术指标》 （Q/SYCQ 3675-2016）表 2 姬塬油田采出水会回注水质指标。根 据调查，项目周边长庆油田新吴三联、吴三注、起一转、起二转、吴二计、起一注等场站采出 水处理回注系统部分采用“沉降+气浮/生化除油+过滤”；部分采用“气浮除油+过滤”；少量采 用“一级沉降除油工艺”，项目采取的工艺出来能力优于大部分场站工艺。同时，设备预留有 消毒处理单元，当废水 SRB、TGB、IB 浓度过高时，对废水进行消毒处理。因此，废水处理 设备可满足项目生产废水处理要求。 5.2.1.4 回注水单位可依托性 本项目处理后的废水拟依托长庆油田第九采油厂回注水系统进行回注，目前确定的 317-31 卸水台距离项目地运输距离约 10km，废水运输方便。根据第九采油厂现有统计资料，现有注 水井 805 口，单井注水量 15~25m3/d，年回注量需求为 440.74~734.56 万 m3/a，实际现有工程 回注量约 442.64 万 m3/a，其中新鲜水 275.21 万 m3/a、作业废水 17.79 万 m3/a、采出水 149.64 万 m3/a，第九采油厂根据《关于禁止审批和新建地下水取水工程用于石油天然气生产的通知》 （延市水发〔2015〕53 号）要求，逐步减少清水回注量，回注水缺口较大，可以消纳本项目 产生的废水。 5.2.2 生活污水处理措施 本项目厂区距离城区较远，无市政污水管网接入。员工生活产生的生活污水量较少，不宜 单独建设生活污水处理站。项目设防渗旱厕，定期清掏，运至周围农田施肥利用，不外排。 5.2.3 初期雨水及事故废水 环评要求企业设置事故池和初期雨水池，收集初期雨水、事故废水等，其主要污染物为石 油类。根据计算，初期雨水池容积不小 250m3，事故池容积不小于 90m3 时，可满足事故水收 263 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 纳需要。根据现场勘察，项目当前建设有容积为 180m3 的消防事故水池 1 座，位于原有生产厂 区的最北侧。现有事故池不能满足事故要求，并且由于生产区扩大，原有事故池不能完成依靠 重力流收纳全厂事故废水，因此评价建议企业在厂区北侧地势较低处新建 1 座容积为 90m3 的 事故池，1 座容积为 250m3 的初期雨水收集池。 环评要求建设中做好硬化、防渗及地基处理，采取以上措施后，能够确保生产废水以及事 故情况下废水不对外环境水体产生影响。另外，应设防渗、导流系统，事故情况下消防废水、 污废水、初期雨水等不能随意外排，收集后进入生产废水处理系统进行处理。 综上所述，本项目运营期产生的废水和生活污水均能得到合理处置，无废水外排，项目对 周围地表水环境影响较小。 5.3 噪声污染防治措施 项目生产过程中的噪声源主要为热解炉燃烧室鼓风机、引风机、油泵、水泵等，主要噪声 设备的噪声值在 70～80dB（A）之间。生产设备选型上立足节能、环保，优先选用于国内外 先进的低噪声设备，在生产区围墙四周进行绿化，有利于减少噪声污染。同时考虑在车间进行 合理布置、隔声、消声、减振等防噪降噪措施。具体措施如下： （1）在满足工艺设计的前提下，尽可能选用小功率、低噪声的设备； （2）风机噪声主要来自进、出口部位辐射的空气动力性噪声。主要控制措施：在鼓风机 进口和引风机出口安装阻抗复合式消声器，采用基础减振，管路选用弹性软连接。位于室外的 风机，评价要求对风机加装隔声罩或设隔声室。采取以上措施后，降噪量可达约 10dB（A）； （3）在总平面布置上充分考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素，进行合理布局， 以降低厂界噪声。 （4）各类泵噪声主要来自电机运转噪声、泵抽吸流体时产生的噪声以及泵内流体波动激 发的泵体辐射噪声。主要控制措施：在泵的进出口接管采用挠性连接和弹性连接，减少噪声传 递；泵机组采用金属弹簧、橡胶减振器等隔振、减振处理；水泵周围挖减振沟。位于室外的泵， 评价要求加装隔声罩或隔声室。采取以上措施后，降噪量可达约 5dB（A）。 （5）设备设置减震垫，减少噪声产生。 （6）加强机动车管理，运输车辆严格执行限速和禁止超载的交通管理要求，在通过村庄、 学校等敏感目标的路段设置禁鸣标志，尽量降低噪声源强。 264 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 （7）加强管理，降低人为噪声。从管理方面看，应加强以下几方面工作： ①合理安排作业时间，避免在夜间进行高噪声工序作业； ②生产时面向厂界的门窗不得开启； ③加强设备的维护，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象； ④加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声； ⑤物料及产品的运输尽量安排在白天进行，避免夜间噪声对周围环境的影响。 上述降噪措施都是常用的行之有效的措施，可以明显降低噪声源对环境的影响，根据实际 运行情况：采用防振动基础、加防震动垫圈、防震动弹簧等可以降低噪声 5~8dB(A)左右。 采用这些降噪措施后，可以明显减轻噪声对外界环境的影响，经测算，厂区边界可以达标， 同时周围居民距离较远，噪声对居民区影响较小。 5.4 地下水环境保护措施 本项目地下水影响区域主要包括污油泥储存池、生产车间、泥渣棚、干料棚、废水暂存池、 油品储罐区、卸料台、水处理区和事故池等。 本项目地下水污染防治措施应按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合 的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。 5.4.1 源头控制 为了防止本期工程对地下水造成污染，结合建设项目建筑物的特点，建设时选择了先进、 成熟、可靠的工艺技术，并对产生的废、污水进行了合理的治理和回用，从源头上减少污染物 排放；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的 措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度； 优化排水系统设计，工艺废水、地面冲洗废水、初期污染雨水等在厂界内收集后通过管线送污 水处理区处理。 环评建议措施如下： 1、在污油泥储存池、泥渣棚、干料棚、废水暂存池、事故池、应急池设置挡土墙和遮雨 棚，堆场和池体采用防渗设计，渗透系数≤10-10cm/s，防止外流污染地下水；污油泥储存池装 备自动连接装置对装置区进行渗漏检测。 2、按照《石油化工工程防渗技术规范》 （GBT50934-2013）中的相关要求对油品储罐置围 265 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 堰，铺砌区与围堰均做防渗处理，要求水泥层密实，表面无裂纹。环评要求厂区油罐区设围堰 的容积为 200m3。要求防渗性能满足渗透系数≤1×10-7cm/s 且厚度大于 6.0m 的黏土层的防渗性 能，设置导流系统，在事故状态下，可将泄露产品油导入油泥池，防止外溢污染地下水。 3、在污油泥处理装置运行时，必须严格控制厂区废水的无组织泄漏，杜绝厂区存在长期 事故性排放点源的存在，定期对废水管线、事故池、储罐区等进行检查。 4、禁止建设及生产过程中生活垃圾乱堆乱放；生活垃圾统一收集、集中运至市政垃圾处 理场处置。 5、厂区建设雨水导排系统，将初期雨水收集导入初期雨水池，防止初期雨水下渗污染地 下水。 针对本建设项目地下水污染防治的重点是对污染物存贮建筑物采取相应的防渗措施，并建 立完善的风险应急预案、设置合理有效的监测井，加强地下水环境监测，把地下水污染控制在 源头或起始阶段，防止有害物质渗入地下水中。 5.4.2 分区防渗措施 参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）表 7，根据本项目场地天然包 气带的防污性能、污染控制难易程度及污染物的类型，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区 和简单防渗区。 本项目污油泥储存池、生产车间、泥渣棚、干料棚、废水暂存池、油品储罐区、卸料台、 水处理区和事故池等污染物控制难易程度为难，确定为重点防渗区，应按照《危险废物贮存污 染控制标准》 （GB18597－2001）和《石油化工工程防渗技术规范》 （GB/T50934-2013）中的相 关要求进行防渗。重点防渗区可采用天然材料防渗结构、刚性防渗结构和复合防渗结构中的其 中一种。天然材料防渗结构的天然材料防渗层饱和渗透系数不应大于 1.0×10-7cm/s，厚度不应 小于 6.0m；刚性防渗结构应采用水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（厚度不宜小于 150mm）+水 泥基渗透结晶型防渗涂层（厚度不小于 0.8mm）的结构型式，防渗结构层的渗透系数不应大 于 1.0×10-10cm/s；复合防渗结构应采用土工膜（厚度不小于 1.5mm）+抗渗混凝土（厚度不 宜小于 100mm）的结构型式，抗渗混凝土的渗透系数不应大于 1.0×10-6cm/s。不管采取何种 防渗型式，确保防渗性能应与 6m 厚的粘土层等效（粘土渗透系数 1.0×10-7cm/s），且应与所 接触的污染物或物料相兼容，采用的防渗材料及施工工艺应符合健康、安全、环保的要求。防 266 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 渗设计应保证在设计使用年限内不会对包气带及地下水造成污染。当达到设计使用年限时，应 对防渗层进行检验和鉴定，合格后方可继续使用。当污染物具有腐蚀性时，防渗材料应具有耐 腐蚀性或者采取抗腐蚀措施。 重点防渗区的水池和水沟应满足以下条件：①水池结构厚度不应小于 250mm；② 混凝土 的抗渗等级不应低于 P8，且水池的内表面应涂刷水泥基渗透结晶型或喷涂聚脲等防水涂料， 或在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂；③水泥基渗透结晶型防水涂料厚度不应小于 1.0mm，喷涂脲醛防水涂料厚度不应小于 1.5mm；④当混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水 剂时，掺量宜为胶凝材料总量的 1%～2%。在涂刷防水材料之前水池应进行蓄水试验。 LNG 储罐、消防罐、热解炉等区域污染控制较易为一般防渗区，应参照《一般工业固体 废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）I 类场地进行地面防渗设计。 一般污染防治区可采用天然材料防渗结构、刚性防渗结构和柔性防渗结构中的其中一种。 天然材料防渗结构的天然材料防渗层饱和渗透系数不应大于 1.0×10-7cm/s，厚度不应小于 1.5m； 刚性防渗结构抗渗混凝土渗透系数不应大于 1.0×10-8cm/s，厚度不应小于 100mm；柔性防渗 结构土工膜厚度不应小于 1.5mm。不管采取何种防渗型式，确保防渗性能应与 1.5m 厚的粘土 层等效（粘土渗透系数 1.0×10-7cm/s），且应与可能所接触的污染物或物料相兼容，采用的防 渗材料及施工工艺应符合健康、安全、环保的要求。防渗设计应保证在设计使用年限内不会对 包气带及地下水造成污染。当达到设计使用年限时，应对防渗层进行检验和鉴定，合格后方可 继续使用。 简单防渗区为生活区办公楼、锅炉房、仓库等，应采用一般地面硬化。具体见表 5.4-1 与 图 5.4-1。 表 5.4-1 地下水污染 本项目分区防渗措施一览表 区域或构筑物名称 防渗措施 污油泥储存池、生产车间、 按照《危险废物贮存污染控制标准》 重点污染防 泥渣棚、干料棚、废水暂存 （GB18597－2001）和《石油化工 治区 池、油品储罐区、卸料台、 工程防渗技术规范》 水处理区和事故池等 （GBT50934-2013）进行防渗设计 防治分区 一般污染防 治区 简单防渗区 LNG 储罐、消防罐、热解炉 区等 防渗要求 效黏土防渗层 Mb≥6.0m， K≤1×10-7 cm/s 《一般工业固体废物贮存和填埋污 等效黏土防渗层 染控制标准》 （GB18599-2020）I 类 Mb≥1.5m， 场地 K≤1×10-7cm/s 生活区办公楼，仓库等 一般地面硬化 267 防渗层完整 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 268 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 图 5.4-1 项目分区防渗图 269 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 5.4.3 地下水污染监控 根据前述评价范围内地下水的流场及污染物迁移速度，确定本项目设置 3 个地下水跟踪监 测井，３个监测井分别位于厂区南侧（地下水上游）、项目地内、厂区北侧（地下水下游）， 符合导则要求。同时在建议建设单位委托具有监测资质的单位进行地下水跟踪监测，出具地下 水跟踪监测报告。报告需包括以下内容： 1、建设项目所在场地及其影响区地下水环境跟踪监测数据，排放污染物的种类、数量、 浓度； 监测因子：本项目跟踪监测因子依据《环境影响评价技术导则-地下水环境》 （HJ610-2016） 和《地下水环境监测技术规范（征求意见稿）》确定，其中背景值监测点监测基本因子和特征 因子，其他监测点可只测特征因子。 a.基本因子为 pH、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、HCO3-、CO32-、NO3-、Cl-、SO42-、总硬度、溶 解性总固体、铁、锰、铜、砷、铬（六价）、汞、镉、氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐、氟化物、挥 发酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、总大肠菌群、细菌总数； b.特征因子为：石油类。 2、生产设备、管线、贮存与运输装置、污染物贮存和处理装置、事故应急装置等设施的 运行状况、跑冒滴漏记录及维护记录。跟踪监测计划表见表 5.4-2。 表 5.4-2 地下水跟踪监测计划一览表 序号 JC01 JC02 JC03 位置关系 厂区外上游（西南） 项目自备水井（D4） 厂区外下游沟内（D5） 功能 背景值监测点 厂区内 污染扩散监测点 监测频率 枯水期一次 枯水期一次 枯水期一次 监测层位 监测井类型 潜水含水层 单管单层监测井 民井 单管单层监测井 监测因子 pH 值、可溶性固体、氨氮、石油类 备注 发现泄漏采取截断措施后应加强监测频率，10 天一次 采取以上措施，可有效防止项目危险废物污染地下水，地下水污染防治措施可行。 270 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 5.5 固体废物污染防治措施 5.5.1 热解废渣 本项目建成后，年处理 10 万吨污油泥及 1 万吨含油包装物、防渗布，处理后产生的热解 渣约为 28759.49t/a。根据《陆上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》 （SY/T7301-2016），含油污泥经处理后剩余固相中石油烃总量应不大于 2%，处理后剩余固相 用于铺设通井路、铺垫井场基础材料。根据《含油污泥处置利用控制限值》 （DB61/T1025-2016）， 含油污泥经处理后产生的污泥石油类含量小于 20mg/g(2%)时，可用作工业生产原料；石油类 含量小于 10mg/g(1%)时，可用于铺设油田井场、等级公路。 本项目与陕西邦达污油泥无害化处置和资源化利用改（扩）建项目均采用调质+热解对油 泥进行处理，类比《陕西邦达污油泥无害化处置和资源化利用改（扩）建项目竣工环境保护验 收监测报告》对油泥热解残渣的监测数据，油泥灰渣含油率为 0.29mg/g（≤10mg/g），含水率 为 0.1%。出于保守考虑，本项目运营期热解废渣含油率为 1mg/g(0.1%)，含水率为 0.5%。符 合《含油污泥处置利用控制限值》（DB61/T1025-2016）中表 1 用作工业原料的限值要求：石 油类≤20mg/g(2%)，含水率≤60%，说明本项目所采取的工艺是可行。企业已经与吴起县中天机 砖厂签订油泥处置合作协议，该企业可接收本项目产生的处理后的热解废渣用于制砖。吴起县 中天机砖厂位于吴起县张坪王庄村，主要经营砖瓦、石材等建筑材料制造，该企业 2007 年完 成项目环境影响评价，2019 年取得排污许可证。该企业年生产 3000 万块标准砖，对热解渣等 原料需求量较大。 除了现有消纳途径外，企业将根据技术发展情况，在满足法律法规要求的条件下，扩展泥 渣综合利用途径，提高综合利用价值。 5.5.2 其他危险废物 项目产生的废布袋及废活性炭、废导热油、实验废液等危险废物在危废暂存间暂存后交有 资质单位进行处置，符合环保要求。 工人操作过程中会产生含油废手套，产生量约为 0.1t/a，根据《国家危险废物名录》 （2021 年版），属于废物类别为 HW08，废物代码为 900-249-08 的危险废物。成分与含油编织袋等具 有相近的成分，收集后送热解炉热解处理。 271 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 本项目污水处理过程中产生部分污泥，污泥产生量约为 25t/a，主要成分为 SS、石油类， 属于类别为 HW18，废物代码为 772-003-18 的危险废物。这部分污泥属于含油污泥，主要理化 性质与原料类似，污泥的污水处理站污泥经脱水后送至热解炉内进行热解处理，不外排。 危险废物要放入符合标准的收集桶内，加上标签，收集桶放入采取工艺装置区内设置的防 流失、防扬散、防渗漏措施危废暂存间内。废暂存间面积不少于 10m2，且设立明显的警示标 志。危险废物贮存设施的设计要求：地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造；用于存放装有废 物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂缝；贮存区四周应设计防流散围堰；项 目产生的各类危险废物应分类分区域单独存放于危险废物暂存区。危险废物暂存库房和各危险 废物贮存容器均应按 GB15562.2 的要求设置专用的危险废物警示标志。 评价要求新建一座面积不小于 10ｍ2 的危废暂存间，对危险废物临时贮存设施建设及危险 废物储存应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求进行，设置符合要求的防渗措 施（基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层，渗透系数≤10-7cm/s，或 2mm 厚高密度聚乙 烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s），并采取防风、防雨、防晒等措施， 泥饼储存室和危废暂存间应为厂房结构，地面与裙角采用坚固、防渗的材料建造，设有气体导 出及气体净化装置，装载液体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙， 设计堵截泄漏的裙脚，不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断；危险废物必须装 入符合标准的容器内储存；危废库内应采取全面通风措施，设有安全照明设施，并设置干粉灭 火器；运行过程加强管理，避免废料流失等对地下水造成影响。 在废暂存间储存期间，企业须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、 来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称； 危废储存库有专人管理，必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破 损，应及时采取措施清理更换。 根据《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及标准修改单（[2013]第 36 号）及 《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第 5 号）中的的规定，环评对本工程中 危险废物的收集、运输、转移及储存提出以下要求： （1）厂内由专业人员负责将危险废物分类收集后，由专业人员负责运送。 （2）盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001） 附录 A 所示的标签，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装，装载液体、 272 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留 100mm 以上的空 间。 （3）必须作好危险废物记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装 容器的类别及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。 （4）必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采 取措施清理更换。 （5）在转移危险废物前，建设单位须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准 后，产生单位应当向当地环境保护行政主管部门申请领取国务院环境保护行政主管部门统一制 定的联单。并在危险废物转移前三日内报告当地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时 间报告接受地环境保护行政主管部门。建设单位必须如实填写联单中产生单位栏目，并加盖公 章，经交付危险废物运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交 当地环境保护行政主管部门，联单第一联正联及其余各联交付运输单位随危险废物转移运行。 因此，采取上述措施后，本项目全部固废均能做到合理处置，不外排，对区域内环境影响 较小，可满足环境保护要求。 表 5.5-1 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序 贮存场 危险废物 危险废 危险废物代 号 所名称 名称 物类别 码 废活性炭 HW49 900-041-49 1 危废间 位置 占地面 贮存方 贮存能 贮存 积 式 力 周期 生产区西北角 10m2 容器中 5t/a 半年 2 容器中 9t/a 半年 2 危废间 废活性炭 HW49 900-043-49 生产区西北角 10m 3 危废间 废导热油 HW08 900-249-08 生产区西北角 10m2 容器中 0.17t/a 半年 4 危废间 HW08 900-249-08 生产区西北角 10m2 容器中 0.1t/a 1周 5 危废间 实验废液 HW49 900-047-49 生产区西北角 10m2 容器中 0.2t/a 半年 6 油泥池 污泥 HW18 772-003-18 生产区 1000m2 池子中 25t/a 1天 废渣 HW18 772-003-18 生产区 1260m 棚内 2900t/a 1周 7 泥渣棚 含油废手 套 2 5.6 土壤污染防治措施及其可行性 针对本工程可能发生的土壤污染途径，土壤污染防治措施按照“源头控制、过程防控、跟 踪监测”相结合的原则，从污染物的产生、运移、扩散、应急响应全阶段进行控制。 273 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 5.6.1 源头控制 本项目将选择先进、成熟、可靠的工艺技术，并且对产生的废物进行合理的回用和治理， 尽可能从源头上减少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对工艺、设备、堆场采取相应 的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将环境风险事故降低到最低。提出以下污染 防控措施： 1、在污油泥储存池、泥渣棚、干料棚、原油回收池、事故废水应急池设置挡土墙和遮雨 棚，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及《石油化工工程防渗技术规范》 (GBT50934-2013)相关要求，对污油泥池、泥渣棚等设置防渗层，防止外流污染地下水；污油 泥储存池装备自动连接装置对装置区进行渗漏检测。 2、厂区罐区按照石化行业要求设置围堰，铺砌区与围堰均做防渗处理，要求水泥层密实， 表面无裂纹。环评要求厂区油罐区设围堰的容积为 200m3 。要求防渗性能满足渗透系数 ≤1×10-7cm/s 且厚度大于 6.0m 的黏土层的防渗性能，设置导流系统，在事故状态下，可将泄露 产品油导入油泥池，防止外溢污染地下水。 3、在污油泥处理装置运行时，必须严格控制厂区废水的无组织泄漏，杜绝厂区存在长期 事故性排放点源的存在，定期对废水管线、事故池、储罐区等进行检查。 4、禁止建设及生产过程中生活垃圾乱堆乱放；生活垃圾统一收集、集中运至市政垃圾处 理场处置。 5、厂区建设雨水导排系统，将初期雨水收集导入初期雨水池，防止初期雨水下渗入土壤。 5.6.2 过程控制 本项目占地范围内应加强绿化措施，种植具有较强吸附能力的植物为主；对占地范围内可 能受到土壤污染的区域进行防渗处理；同时设置地面硬化、围堰，以防止土壤环境污染。具体 防渗要求可参照地下水章节。 5.7 跟踪监测 为了掌握拟建项目土壤环境质量状况和土壤中污染物的动态变化，评价要求项目设置土壤 跟踪监测系统，包括科学、合理地设置土壤监测点位，建立完善的跟踪监测制度，配备必要的 取样设备，以便及时发现并有效控制。 274 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 （1）跟踪监测计划 本项目土壤跟踪监测计划参见表 5.7-1。 表 5.7-1 布点位置 监测深度 污油泥储存池旁 0-3m 泥渣棚旁 0-3m 项目北厂界 0-3m 跟踪监测计划一览表 监测频率 每年一次 监测项目 执行标准 汞、砷、铜、铅、镉、铬 《土壤环境质量建设用地土壤 （六价）、镍、石油类、二 污染风险管控标准(试行)》 噁英 (GB36600-2018) （2）监测数据管理 上述监测结果应由安全环保部门负责，按项目有关规定及时建立档案，并定期向社会公开 监测信息。如发现异常或发生事故，需加密监测频次，确定影响源位置，分析影响结果，并及 时采取应急措施。 5.8 环境保护投入 本项目环境保护投入应包括预防和减缓建设项目不利环境影响而采取的各项环境保护措 施和设施的建设费用、运行维护费用、直接为建设项目服务的环境管理与监测费用以及相关科 研费用。项目总投资 598 万元，其中环境保护投入 90.5 万元，占工程投资的 15.13%，环境保 护投入全部由企业自筹。 5.8.1 环保工程投资 本次项目运行过程中会产生一定量的污染物，需要加以防治，故项目建设过程中需要投入 一定的资金对污染物进行防治，环保工程投资主要包括废气污染治理设施、噪声污染治理设施、 废水污染防治措施、固体废物处置设施等。 表 5.8-1 污染源 序号 环保工程投资一览表 治理项目 治理措施 采取急冷+活性炭吸附+布袋除尘+碱液喷淋塔 废气 1 热解炉废气 工艺处理后最终通过 1 根 35m 排气筒排放 投资（万元） 40 废气在线监测设备 20 2 导热油炉 设置 1 根 8m 高排气筒排放 0.5 废水 3 生产废水 设置 1 套污水处理系统 10 固体废物 7 一般固废处置 设置设生活垃圾箱 0.5 275 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 厂区设置 10m2 危废暂存间，委托有资质单位 8 危险废弃物 2 进行处置，并对地面做防渗处理，做好防风、 防雨、防晒 9 噪声 （1）选择低噪声设备； 噪声防治 0.5 （2）每个高噪声设备设减振基础。 危废暂存间、储油罐区、事故池等重点防渗区 要求等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，防渗系数 地下水 10 K≤1×10-7cm/s。裂解车间及装卸区等一般防渗 地面防渗 10 区要求等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，防渗系数 K≤1×10-7cm/s 11 环境风险 地下水监测井 12 13 风险防控 对现有水井进行维护和规范化建设 0.1 新建 1 个 90m3 的事故池及导流渠 5 设置泄漏报警装置，消防灭火设施 1.9 90.5 合计 5.8.2 环保设施维护及环境监测费用 项目废气、废水处理设施运行维护过程中将有费用产生，同时，为确定项目对周边环境的 影响，需要进行环境监测。 表 5.8-2 序号 污染源 1 环保设施维护及环境监测费用一览表 治理项目 热解炉烟气 废气 4 采取措施 采取急冷+活性炭吸附+布袋除尘+碱液喷 淋塔处理后排放 费用（万元/年） 30 扬尘治理 洒水降尘等 0.5 5 废水 废水 污水处理设备运行维护 10 6 监测费用 环境监测 地下水、大气、噪声监测及泥渣检测 5 45.5 合计 276 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 6. 环境影响经济损益分析 以建设项目实施后的环境影响预测与环境质量现状进行比较，从环境影响的正负两方面， 以定性与定量相结合的方式，对建设项目的环境影响后果（包括直接和间接影响、不利和有利 影响）进行货币化经济损益核算，估算建设项目环境影响的经济价值。本项目的环境经济损益 分析可以从环境代价、环境成本、环境收益和环境经济效益四个部分进行。 6.1 环境损失分析 本项目在原有厂区内建设，不新增造成临时或永久占地，不会造成新的地表植被破坏，环 境代价主要表现在污染物排放方面，本次评价采用污染物排放费用作为环境代价的货币化核算 依据。 本项目运营过程中产生的废水不外排；按照《环境税法》估算，废气中的二氧化硫污染当 量值（千克）为 0.95，本项目排放量为 0.137t/a，即估算排污费支出约 0.014 万元/a；废气中的 氮氧化物污染当量值（千克）为 0.95，本项目排放量为 2.396t/a，即估算排污费支出约 0.252 万元/a；废气中的烟尘污染当量值（千克）为 1.42，本项目排放量为 0.128t/a，即估算排污费 支出约 0.009 万元/a；废气中的硫化氢污染当量值（千克）为 10.75，本项目排放量为 0.655t/a， 即估算排污费支出约 0.006 万元/a；生活垃圾集中处理费用为 0.05 万元/a；危险废物处置费用 为 1 万元/a。 综合得出本项目环境代价为 1.33 元/a。 6.2 环境成本分析 环境成本是指项目为防治环境污染，采取环境污染设备所折算的经济价值，初步估算本项 目的环境代价如下： （1）环保工程建设投资 本项目环保工程建设投资为 90.5 万元，按环保设备的使用寿命 10 年计算，则环保工程建 设投资为 9.5 万元/a。 （2）环保工程运行管理费用 经估算，环保设施年运行费用估算为 45.5 万元/a。 综合分析得出本项目环境成本为 59 万元/a。 277 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 6.3 环境收益分析 环境收益即工程采取环保措施后挽回的经济损失。本项目的环境收益包括污染治理设施减 排的收益和处理废旧轮胎带来的环境收益两部分。 按照《环境保护税法》，本项目采取必要的环保措施后可减少缴纳排污费，项目热解炉废 气采用脱硫除尘可减少大气污染物的排放，经估算，减少排污费约 0.59 万元/a。 本项目对废油泥等进行处理，减少了环境中固体废物的排放量，按照《环境保护税法》中 固体废物排放的估值，减少废油泥排放带来的环境收益为 275 万元。 综合分析得出本项目环境收益为 275.59 万元/a。 6.4 环境经济损益分析 项目环境损失为-1.33 万元/a，环境成本为-59 万元/a，环境收益为+275.59 万元/a，具体见 表 6.4-1。 表 6.4-1 环境经济损益分析表 环境损失（万元） 环境成本（万元） 环境收益（万元） 损益分析（万元） -1.33 -59 +275.59 +215.26 注：“+”表示收益，“-”表示损失 根据以上分析，计算出拟建项目的经济损益值为 215.26 万元/a，表明拟建项目投入的环保 治理经济效益较理想。 6.5 环境经济损益分析评价 1、环境代价（Hd） 环境代价是指为了减少或者消除因从环境中获取生产、生活所必须的物质资料，改变环境 的状况所付出的经济代价。环境代价是由两部分组成：直接代价和间接代价。直接代价指为消 除项目建设所造成的环境危害必须付出的代价，间接代价指项目建设对所在地的损失和为消除 这些不良影响所付出的代价，即 式中：Hd—环境代价，万元； �d=Pd+Pid Pd—开发项目的直接代价，万元； 278 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 Pid—开发项目的间接代价，万元； 本项目的直接代价为防治因生产过程中所造成的污染而投入的年环保投资费用，为 59 万 元；间接代价为环境损失费用 1.33 万元。故本项目的环境代价 60.33 万元。根据项目可行性研 究报告，该项目工程总经济效益为 959 万元/a，工程总产值为 9310 万元/a. 环保工程经济效益系数计算过程如下： 环境代价率=（环境代价/工程总经济效益）×100%=6.29%； 环境成本率=（环境成本/工程总经济效益）×100%=6.15%； 环境系数=（环境代价/总产值）×100%=0.64%。 从本项目的环境代价率、环境成本率、环境系数率和环保工程经济损益系数来看，本项目 的环境代价率、环境系数较低，说明建设项目环境代价和环境成本较低，建设可行。在保证各 项环境保护措施实施的情况下，项目的经济效益、社会效益和环境效益能够得到协调发展。因 此，从环境经济的综合角度分析，本项目合理可行。 279 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 7. 环境保护管理与监测计划 7.1 环境管理 工业企业环境管理的含义是以管理工程与环境科学的理论为基础，运用技术、经济、法律、 教育和行政手段，对损害环境质量的生产经营活动施加影响，正确处理发展生产和保护环境的 关系，达到生产目标与环境目标的统一，经济效益与环境效益的统一。 建设项目在施工期和营运期将对环境产生一定的影响，因此建设单位应在加强环境管理的 同时，定期进行环境监测，以便及时了解工程在不同时期的环境影响，采取相应措施，消除不 利因素，减轻污染，以实现预定的环保目标。 7.1.1 环境管理机构及职责 为防治项目建成后运行过程中的污染问题，应设立专门的环境管理机构或将新建项目的环 境管理纳入原有管理体系，明确管理机构的职责，具体应包括以下方面： ①组织贯彻国家、省、市以及行业主管部门有关环境保护的法律法规、方针政策，配合当 地环保部门做好项目的环境管理工作。 ②执行上级主管部门建立的各种环境管理制度，制定相关的管理计划并切实实施。 ③定期检查、维护污染治理设施，采取积极有效的环保措施防治污染，并对环保措施的执 行情况和效果进行监督检查。 ④组织有关单位或人员进行环境监测工作，建立监控档案。 ⑤与环保部门配合，调查、处理与项目有关的污染事故和扰民纠纷。 ⑥定期对工作人员进行培训，提高他们的能力，同时积极开展技术革新、技术交流活动， 推广利用先进技术和经验，进一步改进环境管理工作。 7.1.2 环境管理工作计划 环境管理计划要在充分了解工厂生产装置的运行特点，抓住环境管理中易出现薄弱环节的 基础上，制定行之有效的环境及风险管理计划。管理计划执行的好坏，人为因素占主导地位， 全体职工通力协作是重要保证，环保及环境风险意识能否真正深入到每个职工心中，是公司环 境管理计划实现的根本。 7.1.3 运行期环境管理 为确保各项环保措施的落实，最大限度地减轻施工作业对环境的影响，本项目在运行期管 理的主要内容是： 280 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 （1）定期进行环保安全检查和召开有关会议，对领导和职工特别是兼职环保人员进行环 保安全方面的培训； （2）制订完备的岗位责任制，明确规定各类人员的职责，有关环保职责及安全、事故预 防措施应纳入岗位责任制中； （3）制定各种可能发生事故的应急计划，定期进行演练；配备各种必要的维护、抢修器 材和设备，保证在发生事故时能及时到位； （4）主管环保的人员应参加生产调度和管理工作会议，针对生产运行中存在的环境污染 问题，向领导提出建议和技术处理措施。 （5）管理台账记录及执行报告编制。包括污水处理设施日常运行信息、记录处理水量、 药剂名称及使用量等、污染治理设施维修维护记录等。 7.1.3.1 正常工况的环境管理 （1）制订必要的规章制度和操作规程，主要包括： ①生产过程中安全操作规程； ②设备检修过程中安全操作规程； ③正常运行过程中安全操作规程； ④各种特殊作业（危险区域用火、进入设备场地等）中的安全操作规程； ⑤不同岗位的规程和管理制度，如计量操作岗位、自动控制操作岗位等； ⑥环境保护管理规程。 （2）员工的培训 培训工作包括上岗前培训和上岗后的定期培训，培训的方式可采用理论培训和现场演练两 种方式，培训的内容包括基础培训、技能培训和应急培训三部分。 （3）加强环保设备的管理 建立环保设备台帐，制定主要环保设备的操作规程及安排专门操作人员，建立重点处理设 备的环保运行记录等。 （4）落实管理制度 除加强环保设备的基础管理外，还需狠抓各项管理制度的落实，制定环保经济责任制考核 制度，以提高各部门对环境保护的责任感。 7.1.3.2 事故风险的预防与管理 （1）对事故隐患进行监护 281 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 对事故隐患进行监护，掌握事故隐患的发展状态，积极采取有效措施，防止事故发生。根 据国内外同类型行业中相关设施操作事故统计和分析，工程运行风险主要来自第三方破坏、管 道腐蚀和误操作。对以上已确认的重大事故隐患，应本着治理与监护运行的原则进行处理。在 目前技术、财力等方面能够解决的，要通过技术改造或治理，尽快消除事故隐患，防止事故发 生；对目前消除事故隐患有困难的，应从管理和技术两方面对其采取严格的现场监护措施，在 管理上要加强制度的落实，严格执行操作规程，加强巡回检查和制定事故预案。 （2）制定事故应急预案，建立应急系统 首先，根据本工程性质、国内外同类项目事故统计与分析，制定突发事故的应急预案；建 立起由治安、消防、卫生、环保、工程抢险等部门参加的重大恶性污染事故救援指挥中心，救 援指挥中心的任务是掌握了解事故现状，向上级报告事故动态，制定抢险救援的实施方案，组 织救援力量，并指挥具体实施。一旦接到事故报告便可全方位开展救援和处置工作。其次是利 用已有通讯设备，建立重大恶性事故快速报告系统，保证在事故发生后，在最短的时间内，报 告事故救援指挥中心，使抢救措施迅速实施。 （3）强化专业人员培训 有计划、分期分批对环保人员进行培训，聘请专家讲课，收看国内外事故录像资料，吸收这 些事件中预防措施和救援方案的经验，学习借鉴此类事故发生后的救助方案。日常要经常进行人 员训练和实践演习，锻炼指挥队伍，以提高他们对事故的防范和处理能力。 7.1.4 排污口规范化 排污口是企业排放污染物进入环境的通道，强化排污口的管理是实施污染物总量控制的基 础工作之一，也是区域环境管理逐步实现污染物排放科学化、定量化的重要手段。 7.1.4.1 排污口规划化管理的基本原则 （1）向环境排放污染物的排污口必须规范化； （2）根据本工程的特点，考虑列入总量控制指标的污染物中粉尘的排污口为管理的重点。 （3）排污口应便于采样和计量监测，便于日常现场监督检查。 7.1.4.2 排污口的技术要求 （1）排污口的位置必须合理确定，按环监（1996）470 号文件要求进行规范化管理； （2）排放的采样点设置应按《污染源监测技术规范》要求，设置在企业污染物总排口等 处； （3）设置规范的污水和废气便于测量流量流速的测流段。 282 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 7.1.4.3 排污口立标管理 拟建项目应根据《国家环境保护总局办公厅关于印发排放口标志牌技术规格的通知》（环 办〔2003〕95 号）、《环境保护图形标志—排放口（源）》（GB15562.1-1995）以及环境保护图 形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）规定的图形，在排污口（源）和固体 废物贮存场设置提示性环境保护图形标志，做到各排污口（源）的环保标志明显，便于企业管 理和公众监督。 环境保护标志牌必须保持清晰、完整。当发现形象损环、颜色污染或有变化、退色等不符 合本标准的情况，应及时修复或更换。检查时间至少每年一次。 本项目厂区环境保护图形标志具体设置图形见下表。 表 7.1-1 序号 提示图形符号 排放口图形标志 警告图形符号 名称 1 废气排放口 2 噪声排放源 3 一般固体废物 4 —— 危险废物 283 功能 表示废气向大气环境 排放 表示噪声向外环境排 放 表示一般固体废物贮 存、处置场 表示危险废物贮存、处 置场 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 7.1.4.4 排污口建档管理 （1）要求使用环保部统一印刷的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，并按要求 填写有关内容； （2）根据排污口管理档案内容要求，项目建成后，应将主要污染物种类、数量、浓度、 排放去向、达标情况及设施运行情况记录于档案。 7.1.5 环境管理台账记录 按照《排污许可管理条例》要求，排污单位应当建立环境管理台账记录制度，按照排污许 可证规定的格式、内容和频次，如实记录主要生产设施、污染防治设施运行情况以及污染物排 放浓度、排放量。环境管理台账记录保存期限不得少于 5 年。参照《排污许可证申请与合核发 技术规范 工业固体废物和危险废物治理》（HJ1033-2019），台账应记录以下信息： 1、主要生产设施和污染防治设施等。 2、操作参数：包括基本信息，污染治理措施运行管理信息、监测记录信息等； 3、记录内容：生产设施、治理设施的名称、工艺等排污许可证规定的各项排污单位基本 信息的实际情况及与污染物排放相关的主要运行参数等。监测记录信息包括：手工监测的记录 和自动监测运维记录信息，以及与监测记录相关的生产和污染治理设施运行状况记录信息等。 4、记录频次：指一段时期内环境管理台账记录的次数要求，如 1 次/小时、1 次/日等。 5、记录形式：指环境管理台账记录的方式，包括电子台账、纸质台账等。 7.2 环境监测计划 7.2.1 制定目的、原则 制定环境监测计划的目的是为了监督各项措施的落实，根据监测结果适时调整环境保护行 动计划，为环保措施的实施时间和实施方案提供依据，制定的原则是根据预期的各个时间的主 要环境影响。 7.2.2 监测机构 建设单位可委托有资质的环境监测结构执行监测计划，并同时承担突发性污染事故对环境 影响的应急监测工作。 284 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 7.2.3 环境监测计划 运营期的环境影响主要是废气、噪声。环境管理部门可根据环境监测结果调整环境保护管 理计划并监督各项环保措施的落实，对各项环保处理措施的效果进行分析。参考《含油污泥利 用与处置污染控制技术规范》（DB61/T1461-2021）等规定，本项目运行期间的与环境监测计 划见下表。 表 7.2-1 运行期污染源监测计划 环境要 素 监测点位 监测项目 监测频次 烟尘（颗粒物） 、一氧化碳、二氧化硫、氯化氢、氮氧化物（以 NO2 计） 、烟气含氧量 热解炉尾气排放 口 自动监测 汞及其化合物（以 Hg 计） 、铊及其化合物（以 Tl 计）、镉及其 化合物（以 Cd 计）、铅及其化合物（以 Pb 计） 、砷及其化合物 （以 As 计）、铬及其化合物（以 Cr 计）、锡+锑+铜+锰+镍+钴 1 次/月 及其化合物（以 Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co 计） 环境空 二噁英类 1 次/年 颗粒物、硫化氢、氨、非甲烷总烃、臭气浓度 1 次/半年 颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度 1 次/年 氮氧化物 1 次/月 厂界 硫化氢、氨、臭气浓度、颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢 1 次/半年 噪声 厂界四周 昼间、夜间等效声压级 1 次/季 废水 雨水排放口 化学需氧量、氨氮、石油类 1 次/季 气 油泥储存池废气 排放口 导热油炉排放口 注：1、待工业固体废物和危险废物治理、危险废物焚烧相关行业自行监测技术指南发布后，自行监测方案的制定应按照其规 定执行。 2、雨水排放口有流动水排放时开展监测，排放期间按日监测，如监测一年无异常情况，每季度第一次有流动水排放时开展按 日监测 表 7.2-2 运行期环境质量监测计划 环境要 素 环境空 气 噪声 地下水 监测点位 监测项目 监测频次 北侧居民点 非甲烷总烃、硫化氢、二噁英 1 次/年 北侧居民点 昼间、夜间等效声压级 1 次/季 pH 值、可溶性固体、氨氮、石油类 1 次/年（枯水期） 厂区外上游（西 南） 285 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 项目自备水井 厂区外下游 污油泥储存池旁 土壤 泥渣棚旁 汞、砷、铜、铅、镉、铬（六价）、镍、石油类、二噁 英 每年一次 项目北厂界 7.3 污染物排放清单 本项目运营期污染物排放清单见表 7.3-1。 表 7.3-1 污染源 导热油炉 废气 热解炉废 气 污染物 排放浓度 排放量 烟尘 5mg/m3 0.049t/a SO2 11.14mg/m3 0.108t/a NOX 45mg/m 3 0.437t/a 烟尘 6mg/m3 0.08t/a SO2 2.23mg/m3 0.03t/a 急冷+活性炭吸附+布袋 《危险废物焚烧污染 NOx 147.6mg/m3 1.959t/a 除尘器+洗涤塔碱洗脱 控制标准》 HCl 50mg/m3 0.665t/a 酸处理处理后经 1 根 （GB18484-2001）表 3 6.65× 35m 高排气筒排放 限值 0.05ngTEQ/ m3 10-10t/a 非甲烷总烃 13.89mg/m3 0.3t/a 活性炭吸附处理后经 1 大气污染物综合排放 根 15m 高排气筒排放 标准》 （GB16297-1996） 非甲烷总烃 / 0.75t/a / 大气污染物综合排放 非甲烷总烃 / 2.43t/a 设置油气回收系统 / 0 / 0 种类 二噁英 生产区 储罐区 油泥处置废 水 废水 运行期污染物排放清单 冷凝废水 环境保护措施 《锅炉大气污染物排 废气经 1 根 8m 高烟囱排 放标准》 放 （DB61/1226-2018)表 3 标准》 （GB16297-1996） 中的二级标准 污水处理站处理后回注 地下 用于脱硫循环水系统补 不外排 水 0 生活污水 排放标准 外运肥田 《工业企业厂界环境 噪声 设备噪声 / / 采取减震隔声等措施 噪声排放标准》 （GB12348-2008）表 1 286 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 中的 2 类类标准 员工生活垃 0 废渣 / 0 综合利用 污泥 / 0 热解处理 圾 固废 交由当地环卫部门统一 / 清运处理 《危险废物贮存污染 控制标准》 废布袋及废 / 0 委托有资质单位处置 废导热油 / 0 委托有资质单位处置 含油废手套 / 0 委托有资质单位处置 实验废液 / 0 委托有资质单位处置 活性炭 （GB18597-2001）及 2013 修单 7.4 项目竣工环保验收管理 项目建成，在试运行后，根据国家“三同时”的有关规定，项目投产期按照法律法规规定进 行环保验收，根据该项目的污染特征以及本报告书规定的环境保护措施，建议的验收清单见下 表。 表 7.4-1 污染源 序号 治理项目 1 2 废气 3 建设项目竣工环境保护验收清单（建议） 治理设施 处理效果、执行标准或拟达要求 热解炉燃 急冷+活性炭吸附+布袋除尘+碱喷 烧器尾气 淋处理后通过 35m 排气筒排放 燃气锅炉 设置低氮燃烧器，燃烧废气通过 8m 废气 油泥池废 气 排气筒排放 《危险废物焚烧污染控制标准》 （GB18484-2001）表 3 《锅炉大气污染物排放标准》 （DB61/1226-2018)表 3 燃气锅炉大气 污染物排放浓度限值 活性炭吸附后通过 15m 排气筒排放 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 排放浓度限值 《大气污染物综合排放标准》 4 油储罐废 气 设置油气回收装置 （GB16297-1996）表 2 中无组织排放 非甲烷总烃周界外最高浓度点标准限 值要求 废水 地下水 设置 1 套污水处理设备，处理能力 5 生产废水 6 冷却水 设置 1 座不小于 5m3 的循环水池 冷却水循环使用 7 脱硫废水 设置 1 座不小于 5m3 的循环水池 脱硫水循环使用 8 初期雨水 设置 1 座 250m3 的初期雨水收集池 收集初期雨水 9 防渗 不低于 300m3/d 地面进行防渗处理 287 油田回注，不外排。 满足分区防渗要求 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 10 固废处置 设置设生活垃圾箱 11 危废处置 10m2 危险废物暂存间 1 间 12 噪声防治 固体废物 噪声 环境风险 《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及其 2013 修改单 满足《工业企业厂界环境噪声排放标 （2）每个高噪声设备设减振基础。 准》（GB12348-2008）2 类标准 1 个 90m3 的事故池 14 厂区内设置导流渠 16 染控制标准》（GB18599-2020）要求 （1）选择低噪声设备； 13 15 满足《一般工业固体废物贮存和填埋污 风险防控 油罐区设置实体围堰，围堰内有效 容积不小于储罐容积 300m3 可燃气体监测仪、消防灭火设施 288 满足事故废水收集要求 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 8. 环境影响评价结论 8.1 工程概况 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目位于陕西省延安市吴起县五 谷城镇凤寺村老庄沟组， （厂址中心地理坐标：E108°18′41.34″，N37°1′23.74″），项目拟将原处 置能力为 1 万 t/a 污油泥扩建至年处理污油泥 10 万吨、年处理沾染矿物油的废弃包装物及防渗 布 1 万 t，新增三相分离机、高温热解炉及辅助设施，改造含油废水处理系统，对生活区进行 改造。本项目总投资 589 万元，其中环保投资金额为 90.5 万元，占工程总投资的 15.13%。 8.2 环境质量现状 8.2.1 环境空气质量现状 根据陕西省环境保护厅办公室 2021 年 1 月 26 日发布的《环保快报》中“附表 5 2020 年 1~12 月陕北地区 26 个县（区）空气质量状况统计表”中吴起县的数据，2020 年 12 个月中本项目所 在区域环境空气常规六项指标中 PM10、PM2.5、SO2、NO2 年平均质量浓度，CO95%顺位 24 小 时平均浓度、O390%顺位 8 小时平均浓度均达到《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标 准要求。 本项目运营期大气特征因子为非甲烷总烃、二噁英、氨、硫化氢等，根据大气特征因子现 状监测结果，本项目大气特征因子非甲烷总烃的 1 小时平均浓度现状监测值满足《大气污染物 综合排放标准详解》中非甲烷总烃环境质量标准值 2.0mg/m3 要求；H2S、NH3、HCl 满足《环 境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 中标准限值要求；二噁英满足《日本环 境 JIS 质量标准》中环境介质中二噁英标准中工业区和非居民居住区以外的区域标准值要求。 8.2.2 水环境质量现状 监测结果可知，各监测因子监测值除总硬度外均符合《地下水环境质量标准》（GB/T 14848-2017）中 III 类标准限值，总硬度超标主要是由于当地地质条件影响。通过对地下水中 2+ 2+ 离子分析，地下水化学类型属于 HCO− 3 -Ca -Mg 型。 289 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 8.2.3 声环境质量现状 项目厂界及北侧最近敏感目标处声环境质量现状均满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008） 中 2 类标准要求，评价区声环境质量现状良好。 8.2.4 土壤环境质量现状 项目厂区以及厂区外南侧、西侧土壤中各监测因子监测值均满足《土壤环境质量 建设用 地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地风险筛选值；厂区北侧农田 土壤监测值均满足《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准》（GB15618-2018）中农用 地（旱地）土壤污染风险筛选值标准，评价区土壤环境质量良好。 8.3 环境影响预测与评价 8.3.1 施工期环境影响评价 本项目施工过程中施工单位采取了各项环保措施，未对环境造成较大影响。施工期通过采 取评价提出的环保治理措施后本项目施工建设对外环境影响可控。 8.3.2 运营期环境影响评价 1、大气环境影响评价 燃烧室烟气需通过急冷、活性炭吸附和布袋除尘器、碱喷淋处理装置处理后由 35m 高排 气筒排出，急冷后温度迅速降低到 200℃以下，可以有效降低二噁英的排放量，通过布袋除尘 器+碱液喷淋措施，极冷后温度迅速降低到 200℃以下，可以有效降低二噁英的排放量，满足 《日本环境质量标准》中的标准限值，SO2、NOx、烟尘均满足《锅炉大气污染物排放标准》 （DB61/1226-2018）中燃气锅炉标准限值。 本项目设置 1 台 1200kw 燃气导热油炉为油泥处理过程提供热源，燃料为天然气，锅炉通 过加装低氮燃烧器后废气通过 8m 高排气筒排放，SO2、NOx、烟尘均满足《锅炉大气污染物 排放标准》（DB61/1226-2018）中燃气锅炉标准限值，采取以上措施，锅炉尾气污染防治控制 措施可行。 油泥池设置在密闭车间内，设置废气收集装置，收集后经活性炭吸附处理，通过 15m 高 排气筒排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中的最高允许排放 290 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 浓度标准要求。 通过大气预测，本项目新增污染源正常排放下 SO2、NOx、非甲烷总烃、二噁英、HCl 小 时浓度贡献值的最大浓度占标率均≤100%，SO2、NOX、PM10 日均值浓度贡献值的最大浓度占 标率均≤100%；SO2、NOX、二噁英、PM10、HCl 年均浓度贡献值的最大浓度占标率均≤30%； 叠加现状监测数据，SO2、NOX、PM10 的保证率日平均质量浓度及年均浓度均符合《环境 空气质量标准》 （GB3095-2012）中的标准限值，非甲烷总烃、二噁英、H2S、NH3、HCl 小时 浓度符合环境质量标准。 2、地表水环境影响评价 本项目运营期生产废水主要为分离废水，生产过程中不外排废水。本次扩建过程中将原有 废水处理设备拆除，新建一座生产废水处理站，拟采用气浮沉淀+过滤吸附工艺处理厂区生产 废水，处理规模为 300m3/d。项目产生的三相分离废水、油水分离废水、冲洗废水等经过气浮 沉淀一体机处理，气浮一体机包括混凝区、絮凝区、气浮区、沉淀区和清水区，经气浮沉淀一 体机处理后可去除掉大部分的悬浮物、油类物质和部分重金属离子，气浮沉淀一体机出水进入 中转水池，再由中转水池进入吸附+过滤组合处理，进一步拦截水中杂质及较小的悬浮物，出 水部分进入油污泥处理系统进行回用，剩余部分通过罐车外运至周边井场，经进一步处理达标， 满足回注标准后回注，不外排。污水处理过程中的沉淀物及污泥收集后返回至热解炉再次处理。 综上所述，本项目实施后无废水直接排放至地表水体，不会对地表水产生影响。 3、地下水环境影响评价 企业严格执行分区防渗要求设计地下水污染防渗措施，防渗措施满足要求的前提对地下水 环境较小。正常状况下，污染物不会对区域地下水环境产生影响。非正常状况下，在企业做好 地下水污染跟踪监控，发现并及时切断污染源，启动应急响应机制前提下，可将影响控制在厂 区范围内，地下水环境影响可以接受。 4、噪声环境影响评价 本项目运营期厂界四周及北厂界外最近的居民点处昼、夜间预测值均符合《工业企业厂界 环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类区要求，其对外环境的影响不大。 5、固体废物影响评价 本项目主要固体废物为生产过程中产生的热解废渣、废活性炭、生活垃圾、污水处理污泥 和实验室固废等。项目运行期产生的固体废物均得到合理处置，处置率为 100%，对环境影响 291 吴起县鸿丰实业有限责任公司年处置 10 万吨污油泥扩建项目 较小。 6、土壤环境影响评价 根据预测结果可知，在非正常情况下，污染物对土壤的影响较大，要求建设单位需做好对 厂区的分区防渗工作，同时做好土壤跟踪监测工作。 7、风险环境影响评价 通过风险识别和风险事故的预测评价，发生风险事故后均可能对外环境产生影响，环评提 出了具体的风险防控措施，并编制突发环境事件风向应急预案，做好上下级衔接和联合行动演 练，严格执行环评提出的风险防控措施后，环境风险事故可控。 8.4 公众意见采纳情况 本项目按照最新环保要求征询公众意见，通过网络平台、项目所在地当地主流报纸以及项 目所在地公共场所，同步公开项目环境影响报告书的内容，以便宣传项目环评开展情况，顺利 征询公众意见。在项目公示期间，未收到公众反映与建设项目有关的意见和建议。建设单位承 诺坚决执行建设项目“三同时”制度，严格按照国家和地方规定要求，配套建设环保设施并确保 正常运行，最大限度地减少污染物排放，减小建设项目对环境的影响。同时，在有条件的情况 下提供当地居民就业机会。 8.5 结论 本项目符合国家产业政策，选址合理。项目在采取相应的污染物防治措施后，各类污染物 均能够达标排放，对环境影响可以接受，项目的建设和运行对外环境影响较小。从满足环境质 量目标要求分析，本项目建设可行。 292