1、公示稿--正文--油品分析实验室认证项目.pdf

一、建设项目基本情况 建设项目名称 油品分析实验室认证项目 项目代码 2111-120116-89-05-302522 建设单位联系人 韩旭 15522503722 联系方式 建设地点 天津市滨海新区塘沽东沽石油新村石油新村路(610 号信箱) 地理坐标 (117 度 40 分 48.255 秒，38 度 57 分 55.621 秒) 国民经济 行业类别 M7452 检测服 务 建设项目 行业类别 建设性质 新建(迁建) □改建 □扩建 □技术改造 建设项目 申报情形 项目审批(核准/ 备案)部门(选填) 四十五、研究与试验发展 --98 专业实验室、研发(试验) 基地 --其他 (不产 生 实验废 气、废水、危险废物的除外) 首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 天津市滨海新 项目审批(核准/ 区行政审批局 备案)文号(选填) -- 总投资(万元) 345 环保投资(万元) 12.5 环保投资占比(%) 3.62 施工工期 1 个月 用地(用海) 面积(m2) 150.52 是否开工建设 ☑否 是： 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响 类)(试行)》，对照专项评价具体设置原则，本项目不需要开 展专项评价工作。详细见下表。 表1 专题评价设置原则表 专项评价设置情况 专题评价 类别 大气 地表水 设置原则 排放废气含有毒有害污染 物、二噁英、苯并[a]芘、 氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气 保护目标的建设项目 新增工业废水直排建设项 目(槽罐车外送污水处理 厂的除外)；新增废水直排 本项目设置情况 本项目排放的废气不含有 毒有害污染物、二噁英、 苯并[a]芘、氰化物、氯气， 无需设置大气专题。 本项目废水经污水管网排 入南排河污水处理厂 — 1 — 的污水集中处理厂 环境风险 生态 海洋 规划情况 规划环境影响 评价情况 有毒有害和易燃易爆危险 物质存储量超过临界量的 建设项目 取水口下游 500 米范围内 有重要水生生物的自然产 卵场、索饵场、越冬场和 洄游通道的新增河道取水 的污染类建设项目 直接向海排放污染物的海 洋工程建设项目 本项目有毒有害和易燃易 爆危险物质存储量未超过 临界量 不涉及 不涉及 《天津滨海新区城市总体规划(2009-2020)》 无 根据《天津滨海新区城市总体规划(2009-2020)》中要求， 环境保护原则为“坚持保护优先、预防为主、防治结合，源头 治理与末端治理相结合的原则。依据国家和地方的环境法律、 法规，实行环境准入制度，严格落实环境影响评价和‘三同时’ 制度，坚决淘汰高消耗、高排放、高污染、低效益的行业和 产品，为新区提供良好环境”。 本项目位于天津市滨海新区塘沽东沽石油新村石油新村 路(610号信箱)，项目行业类别为检测服务，根据建设单位提 规划及规划环境 影响评价符合性分析 供的房地产权证书，项目用地性质为其他商服用地，项目排 放的污染物较少，采取污染治理措施减少污染物的排放量， 符合《天津滨海新区城市总体规划(2009-2020)》的管理要求。 — 2 — 图1 天津市滨海新区城市总体规划(2009-2020)用地布局规划图 1.产业政策符合性分析 本项目主要进行油品分析，属于《国民经济行业分类》 (GB/T4754-2017)中“M7452检测服务”。根据《产业结构调整 指导目录(2019年本)》，不属于目录中的鼓励类、限制类和 淘汰类，因此属于允许类。 其他符合性分析 经与《市场准入负面清单(2022年版)》对照，本项目不 在该负面清单内，因此本项目符合国家产业政策。 2.选址符合性分析 本项目位于天津市滨海新区塘沽东沽石油新村石油新村 路(610号信箱)，根据建设单位提供的房地产权证书，项目用 地性质为其他商服用地。项目所在区域为允许建设区，本项 — 3 — 目周边无名胜古迹、风景区、自然保护区等特殊环境敏感点， 无明显环境制约因素，选址合理可行。 3.与《天津市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分 区管控的意见》(津政规[2020]9号)符合性分析 《天津市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管 控的意见》(津政规[2020]9号)中提到“总体目标”为：“到2025 年，建立较为完善的生态环境分区管控体系，主要污染物排 放总量持续减少，生态环境质量进一步改善，生态环境功能 得到基本恢复，产业结构和布局进一步优化，经济社会与生 态环境保护协调发展的格局基本形成。到2035年，建成完善 的生态环境分区管控体系，生态环境质量根本好转，生态系 统健康安全，经济社会发展与生态环境保护实现良性循环， 基本实现人与自然和谐相处、共生共荣。” 本项目选址位于天津市滨海新区塘沽东沽石油新村石油 新村路(610号信箱)，对照上述文件“天津市环境管控单元划定 汇总表”，本项目属于“重点管控单元-环境治理”，主要管控 要求为：重点管控单元(区)以产业高质量发展和环境污染治 理为主，加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升 资源利用效率。深入推进中心城区、城镇开发区域初期雨水 收集处理及生活、交通等领域污染减排，严格管控城镇面源 污染；优化工业园区空间布局，强化污染治理，促进产业转 型升级改造；加强沿海区域环境风险防范。 根据本评价后续分析章节可知，本项目运营期间产生的 废气、废水、噪声均能实现达标排放，固体废物能够得到妥 善处置，上述环境要素均不会对周边环境产生较大影响，同 时本评价针对项目存在的环境风险进行了简单分析，项目环 境风险可控。本项目建设符合《天津市人民政府关于实施“三 — 4 — 线一单”生态环境分区管控的意见》(津政规[2020]9号)中的相 关要求。 4.与《天津市滨海新区人民政府关于印发实施“三线一 单”生态环境分区管控的意见的通知》(津滨政发[2021]21号) 符合性分析 根据《天津市滨海新区人民政府关于印发实施“三线一 单”生态环境分区管控的意见的通知》(津滨政发[2021]21 号)，本项目位于“重点管控单元”。“重点管控单元”的管 控要求为“以产业高质量发展、环境污染治理为主，认真落 实碳达峰、碳中和目标要求，加强污染物排放控制和环境风 险防控，进一步提升资源利用效率”。“城镇生活类重点管 控单元主要为城镇人口集聚区域，完善环境基础设施建设， 强化交通源、扬尘源和餐饮源的污染排放管控，通过推广绿 色产品、绿色交通、绿色建筑等践行绿色低碳生活方式”。 项目行业类别为检测服务，排放的污染物较少，采取污 染治理措施可减少污染物的排放量，做到达标排放，符合“重 点管控单元”的管控要求。 — 5 — 图2 本项目在滨海新区环境管控单元分布图中的位置 5.与天津市永久性保护生态区域符合性分析 根据关于印发《天津市人民代表大会常务委员会关于批 准划定永久性保护生态区域的决定》的通知(津人发[2014]2 号)，永久性保护生态区域分为红线区和黄线区，其界线分别 以市人民政府公布的《天津市生态用地保护红线划定方案》 中确定的生态用地保护红线、黄线为准。 距本项目最近的两处生态红线区为厂区东北侧3000m处 的蓝鲸岛公园及北侧1745m处的海河河道(海河下游二道闸新港船闸)，其中蓝鲸岛公园设置核心区(面积150公顷)，海河 下游二道闸-新港船闸范围内海河核心区为河道两侧各25m、 — 6 — 控制区为核心区外30~500m，项目选址不在以上永久性保护 生态区域内，项目选址符合天津市生态用地保护红线规划要 求。本项目与永久性保护生态区域位置关系见下图。 图3 本项目与永久性生态保护区域中蓝鲸岛公园位置关系示意图 图 4 本项目与永久性生态保护区域中海河河道位置关系示意图 6.与天津市生态红线符合性分析 根据《天津市人民政府关于发布天津市生态保护红线的 通知》(津政发[2018]21号)，天津市生态保护红线空间基本格 局为“三区一带多点”：“三区”为北部蓟州的山地丘陵区、中 部七里海-大黄堡湿地区和南部团泊洼-北大港湿地区；“一带” 为海岸带区域生态保护红线；“多点”为市级及以上禁止开发 区和其他各类保护地。经现场勘查，距本项目最近的生态红 — 7 — 线为北侧1745m处海河河滨岸带生态保护红线。项目选址不 在天津市生态红线范围内，项目选址符合天津市生态保护红 线规划要求。 图5 本项目与天津市生态保护红线位置关系图 6.与现行环保政策符合性分析 表2 本项目与现有环保政策符合性分析 环保政策要求 项目情况 符合性 《天津市深入打好蓝天、碧水、净土三个保卫战行动计划的通知》 (津污防攻坚指[2022]2号) 严禁新增高耗能、高排放产能。实 本项目本项目不属于高耗 符合 施严格的产能置换方法。 能、高排放项目。 《关于印发天津市深入打好污染防治攻坚战2021年度工作计划的通知》 (津污防攻坚指[2021]2号) — 8 — 本 项目 废 气由 通 风 柜收 严格落实《挥发性有机物无组织排 集，经活性炭吸附装置进 放控制标准》要求，治理管控VOCs 符合 行处理，处理后的尾气经 无组织排放。 一根高20m的排气筒排放。 《关于印发<2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚方案>的通知》 (环大气[2021]104号) 严格落实能耗双控、产能置换、污 染物区域削减、煤炭减量替代等要 本项目本项目不属于高耗 符合 求，不符合要求的“两高”项目要坚 能、高排放项目。 决整改。 本项目建成后严格按照排 依法开展自行监测，提高自行监测 污许可及相关自行监测指 符合 数据质量。 南要求开展自行监测方。 — 9 — 二、建设项目工程分析 1.工程内容及规模 中海油能源发展装备技术有限公司是中海油能源发展股份有限公司的全 资子公司，现中海油能源发展装备技术有限公司拟投资 345 万元建设“油品分 析实验室认证项目”，本项目租赁中国海洋石油渤海公司位于天津市滨海新区 塘沽东沽石油新村石油新村路已建独栋房屋，总建筑面积 301.04m2。租赁房 屋 共 2 层 ， 高 度 为 7.0m 。 项 目 中 心 地 理 坐 标 为 E117°40′48.255″ 、 N38°57′55.621″。本项目主要建设内容包括：购置实验仪器，建立 CMA 认证 油品分析实验室，项目建成后年检化验量约 1500 个样品。 项目工程组成及内容见下表。 表 3 项目工程组成一览表 建设 内容 项目组成 项目名称及内容 主体工程 租赁中国海洋石油渤海公司位于天津市滨海新区塘沽东沽石油新村石油新村 路已建房屋，总建筑面积 301.04m2。租赁房屋共 2 层，高度为 7.0m。设置实 验室、样品室、机房、危废间等。 辅助工程 机房 用于数据处理及审核 给水 市政供水管网供给自来水；纯水为外购。 排水 实验器皿纯水润洗废水集中收集，之后与经化粪池静置沉 淀后的生活污水一同排入项目所在厂院总排口，之后排入 市政污水管网，最终进入南排河污水处理厂集中处理。实 验器皿初次清洗废水按危废进行管理，定期委托有资质单 位处理。 供暖 市政集中供热 制冷 空调系统 供电 用电由市政供电系统供给 公用工程 废气 环保工程 废水 — 10 — 本项目主要实验检验过程均在通风橱内进行，实验检验过程产 生的挥发性废气及酸性废气、丁烷燃烧废气集中收集，收集的 废气采用一套两层干式化学过滤器净化处理，净化后废气通过 屋顶排气筒(DA001)排放，排气筒高度为 20m。本项目采用的 干式化学过滤器为两级过滤，第一级为浸渍 KOH 的柱状活性 炭，主要处理酸性气体；第二级为活性炭颗粒，主要处理有机 气体。 实验器皿后续清洗废水集中收集，之后与经化粪池静置沉 淀后的生活污水一同排入项目总排口，之后排入市政污水 管网，最终进入南排河污水处理厂集中处理。实验器皿初 次清洗废液按危废进行管理，定期交由危废资质单位处置。 噪声 采取基础减振、建筑隔声的降噪措施 固废 生活垃圾由环卫部门统一收集；危险废物暂存于厂房西南 部危废间内，面积约为 9m2，定期交由危废资质单位处置。 2.检测目的、样品来源及性质 2.1 待测样品来源、实验目的 本次项目主要对海上采油平台散泵、内燃机、吊机、燃气轮机、往复式 压缩机等机械设备内润滑油进行分析化验检验，检测指标主要为运动粘度、 水分、闪点、酸值、碱值、污染度、元素等。根据润滑油的检测结果,判断设 备的润滑与磨损状态,提出相应的处理与解决措施,为企业设备润滑管理和维 护提供决策依据,避免发生严重的润滑故障与机械失效。 2.2 待测样品性质特征 根据建设单位提供资料，待测样品主要成分为石蜡基加氢基础油(含量约 97%)、添加剂(专有化合物含量约 3%)，以及设备运转磨损带入的微量重金属 元素(铁、铜、镍、铬、铅、铝、锡、锰、钛、银等，其最大含量≤50mg/kg)。 3.主要设备情况 表 4 主要设备使用情况一览表 序号 设备名称 单位 数量 1 全自动运动粘度测定仪 台 1 2 总酸值测定仪 台 1 3 总碱值测定仪 台 1 4 全自动开口闪点测定仪 台 1 5 全自动闭口闪点测定仪 台 1 6 微量水分测定仪 台 1 7 石油产品水分测定仪 台 1 8 油液颗粒计数器 台 1 规格/用途 仪器用于测量透明或不透明液体的运动 粘度。 仪器采用电位滴定法原理，可准确检测 变压器油、汽轮机油、抗燃油、柴油、 汽油等石油产品的酸值。 仪器采用电位滴定法原理，可准确检测 变压器油、汽轮机油、抗燃油、柴油、 汽油等石油产品的碱值。 仪器用于检测燃料油以外的石油产品的 开口闪点和燃点。 仪器可用于检测燃料油以外的石油产品 的闭口闪点和燃点。 仪器对液体、气体、固体样品进行微量 水分的测定。 石油产品水分测定仪采用蒸馏法测定石 油产品中的水含量。 采用光阻法与角散射相结合的测量原 理，适用于液压油、润滑油、抗燃油、 绝缘油和透平油等颗粒污染度的检测。 — 11 — 9 元素光谱仪 台 1 10 通风橱 台 1 11 边柜试验台 台 1 仪器具有一定能量原子发射射线探测样 品所发出的各种能量特征射线功能，探 测器输出信号幅度与接收到的射线能量 成正比，利用探测器输出信号的能量大 小及强度，对样品进行定量，定性分析。 对实验室需要排放设备进行独立实验的 通风橱。 实验室工作专业试验台，具备耐酸碱等 特性。 12 恒湿恒温控制器 台 1 对实验室环境进行温度与湿度调节。 13 数据处理终端 台 1 实验室监测数据汇集后，数据分析与处 理存贮工具。 14 分析天平 台 3 万分之一 15 电加热炉 台 2 -- 4.原辅材料消耗情况 表 5 主要原辅材料来源及消耗情况 名称 年用量 储存方式 最大储存量 甘油 10L 危化品陈列柜 10L 纯水 20L 密闭储存 20L 石油醚 5L 阴凉通风的库房 5L 二甲苯标准液(0.1mol/L) 10L 阴凉通风的库房 10L 盐酸异丙醇标准液 (0.1mol/L) 氢氧化钾异丙醇标准液 (0.1mol/L) 7L 危化品陈列柜 7L 7L 危化品陈列柜 7L 氯化钾 3L 危化品陈列柜 3L 沸石 500g 危化品陈列柜 500g 无水乙醇 2L 危化品陈列柜 2L 丁烷 10kg(5kg×2 罐) 阴凉通风的库房 5kg(1 罐) 清洗剂 10kg 阴凉通风的库房 10kg 项目原辅料理化性质见下表： 表 6 主要原料理化性质一览表 名称 分子式 理化性质 燃烧爆炸性 毒性毒理 KOH 白色晶体，易潮解.分子量 56.11，蒸汽 压 0.13kPa(719℃)。熔点为 360.4℃，沸 点 1320℃，溶于水、乙醇.。微溶于石油 醚。相对密度 2.04(水=1)，性质稳定。 不燃 LD50： 273rng/kg(大鼠 经口)。 无水乙醇 C2H6O 无色透明、易燃易挥发液体。有酒的气 易燃 口服-大鼠 LD50： 氢氧化钾 — 12 — 味和刺激性辛辣味。溶于水、甲醇、乙 醚和氯仿。能溶解许多有机化合物和若 干无机化合物。 氯化钾 盐酸 石油醚 二甲苯 异丙醇 甘油 丁烷 清洗剂 KCl 白色晶体，熔点 770°C，沸点 1420°C。 一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的 性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻 HCl 气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量 分数约为 37%)具有极强的挥发性。 无色透明液体，有煤油气味；熔点(℃) ＜-73；沸点(℃)40～80；相对密度(水 =1)0.64 ～ 0.66 ； 相 对蒸 汽密 度( 空 气 C5H12、 =1)2.5；饱和蒸汽压(kPa)53.32(20℃)； C6H14、 闪点(℃)<.-20；引燃温度(℃)280；爆炸 C7H16 上 限 [%(V/V)]8.71 ； 爆 炸 下 限 [%(V/V)]1.1；溶解性：不混于水，溶于 无水乙醇、苯、氯仿、油类等多数有机 溶剂。 无色透明液体。有芳香烃的特殊气味。 相 对 密 度 0.86 、 熔 点 13.3℃ 、 沸 点 C7H8 138.4℃、闪点 25℃，能与无水乙醇、乙 醚和其他许多有机溶剂混溶。 无色透明液体，有似乙醇和丙醇混合物 的气味，分子量 60.06，熔点-87.9℃，闪 C3H8O 点 12℃， 沸点 82.45℃， 相对密度 0.7863， 溶于水、醇、醚、苯等多数有机溶剂。 别名丙三醇、三羟基丙烷，分子量： 92.09。熔点 18.17℃。沸点 290℃(分解)。 闪点(开杯)177℃。密度 1.261g/cm3。折 射 率 nD(20℃)1.474 。 粘 度 C3H8O3 (20℃)1499mPa·s。与水和乙醇混溶，水 溶液为中性。溶于 11 倍的乙酸乙酯，约 500 倍的乙醚。不溶于苯、氯仿、四氯 化碳、二硫化碳、石油醚、油类。 是一种常见的烷烃，常温常压下是一种 无色、易液化的气体。分子量：58.122。 C4H10 CAS 号：106-97-8。熔点：-138℃。爆 炸上限(V/V)：8.5%；爆炸下限(V/V)： 1.9%；引燃温度：287℃。 主要成分：椰子油基表面活性剂、过氧 -碳酸钠、苏打 不燃 7060rng/kg；口服 -小鼠 LD50： 3450rng/kg。 LD50： 3020mg/kg。 不燃 易燃 LD50： 40mg/kg(小鼠静 脉)。 易燃 LD50： 4000mg/kg(大鼠 经口)。 可燃 口服-大鼠 LD50： 5840mg/kg； LC50：3600mg/m3 可燃 LD50： 12600mg/kg(口 服-大鼠) 易燃 LC50： 658000ppm(大鼠 吸入，4h) 不燃 -- 本项目能源消耗情况见下表。 表 7 项目主要能源消耗统计一览表 序号 名称 单位 数量 备注 1 电 度/年 9000 -- — 13 — 2 自来水 吨/年 106.5 -- 3 纯水 吨/年 0.02 外购 4.公用工程 4.1 给排水 (1)给水 项目用水包括自来水及外购纯水，自来水由市政管网提供，用水包括： ①实验器皿清洗用水 本项目实验完毕后，使用自来水、纯水对器皿进行清洗。实验器皿清洗 步骤为：器皿中残留溶液倾倒入危废桶中暂存，然后使用自来水加清洗剂进 行初次清洗，用试管刷清刷器皿内外表面，再用自来水清洗初次清洗水经实 验室设置的专用容器收集后，作为危废管理；初次清洗完毕后再用自来水+ 纯水清洗。根据建设单位提供资料，本项目实验器皿初次清洗自来水量约 0.006m3/d(1.5m3/a)，本项目实验器皿后续清洗自来水用量为 0.02m3/d(5m3/a)， 纯水用量约为 0.00008m3/d(0.02m3/a)。 ②生活用水 本次项目新增劳动定员 8 人，年工作日数为 250 天，人均用水额度 50L/d， 经计算可得本项目生活用水量为 0.4m3/d(100m3/a)。 (2)排水 项目废水主要为实验器皿清洗废水和生活污水。 ①实验器皿清洗废水 本项目实验完毕后，使用自来水、纯水对器皿进行清洗。实验器皿清洗 步骤为：器皿中残留溶液倾倒入危废桶中暂存，然后使用自来水加清洗剂进 行初次清洗，用试管刷清刷器皿内外表面，再用自来水清洗，根据建设单位 提供资料，本项目实验器皿初次清洗自来水用量约 0.006m3/d(1.5m3/a)，初次 清洗产生的高浓度废水量为 0.006m³/d(1.5m³/a)，经实验室设置的专用容器收 集后，作为危废管理；后续清洗自来水用量为 0.02m3/d(5m3/a)，纯水用量约 0.00008m3/d(0.02m3/a)，产污系数按照 90%计算，则后续清洗废水产生量为 0.018072m³/d(4.518m³/a)，经园区污水管网排入南排河污水处理厂处理。 — 14 — ②生活污水：生活用水量为 0.4m3/d(100m3/a)，产污系数以 0.8 计，生活 污水排放量为 0.32m3/d(80m3/a)，经厂区化粪池静置、沉淀后经污水管网排入 排入南排河污水处理厂处理。 综上，项目排入南排河污水处理厂水量为 0.338072m3/d(84.518m3/a)。本 项目水平衡图如下图所示。 0.08 0.4 新鲜水 0.426 办公生活 0.32 化粪池 0.32 0.0006 0.006 器皿初次清洗 0.0054 作为危废管理 0.338072 0.002008 0.018072 0.02 外购纯水 0.00008 南排河污 水处理厂 器皿后续清洗 图 6 本项目水平衡图 单位：m3/d 4.2 供电 项目用电当地市政电网提供。 4.3 供热、制冷 本工程采用自然通风，冬季供暖为市政集中供暖，夏季制冷采用空调。 5.劳动定员及年操作时间 项目新增劳动定员 8 人，工作制度为一班制，每班工作 8 小时，年工作 250 天。 6.厂址概况及平面布置 项目厂址位于天津市滨海新区塘沽东沽石油新村石油新村路(610 号信 箱)，中国海洋石油渤海公司院内，项目所在楼体为独栋建筑，租赁房屋共 2 层，高度为 7.0m。本项目周边环境概况见附图 2、具体平面布置见附图 3。 — 15 — 1.施工期工艺流程 本工程施工期工艺流程图见图 7。 图 7 施工期流程图 本工程利用原有建筑物进行改造，施工期全过程按作业性质可以分为下 列几个阶段：内部改造、内部装修工程阶段、设备设施安装工程等。因此， 在施工装修过程中产生污染主要为噪声、装修固体废物等。 2.运营期工艺流程 客户委托 工艺 流程 和产 排污 环节 送样接样 G1、S1、S2 纯水、各类试剂 试剂配置 样品预处理 样品检测 G1、G2、N1、S1、 S2、S3、S4 出具检验 检测报告 数据处理 及审核 仪器清洗 S5、W1 图 8 检验检测服务流程及排污节点图 2.1 检验检测服务流程简述： (1)样品预处理：客户将样本送至项目样品室先进行登记、分装，以待检 测。 (2)试剂配置和样品检测：根据需要检测的要求不同，将各样品分别送至 对应的检测实验室进行检测；根据实验要求不同，首先选择对应的试剂进行 浓度配置，然后根据对应的分析方法和分析仪器进行性能检测，涉及挥发性 — 16 — 化学品的实验过程需在通风橱内进行，此过程产生废气(G1)、丁烷燃烧废气 (G2)、噪声(N1)、剩余的样品(S1)、实验分析废液(S2)、废试剂瓶及耗材(S3)、 实验室废手套、抹布(S4)、废气治理过程中产生废活性炭(S5)。 (3)仪器清洗：样品检测完成后，对所有使用过的实验器皿进行清洗，实 验器皿清洗一般步骤为：器皿中残留溶液倾倒入危废桶中暂存，然后使用自 来水进行清洗，清洗后用试管刷清刷器皿内外表面，再用自来水冲洗 1~3 次； 自来水冲洗完后再用纯水润洗 1~3 次。 项目使用纯水均外购成品，不在实验室内制备，此工序产生器皿自来水 清洗、冲洗废水，作为危废管理(S6)；产生纯水润洗废水(W1)。 (4)数据处理及审核：然后出检测结果，之后对检测结果进行校核，并编 制检验报告，依次由科室负责人、业务管理科负责人、授权签字人对报告进 行审核，审核无误后，打印报告并签发，出具检测报告并进行归档。 2.1 工艺流程简述： 本次项目主要对油品类的运动粘度、水分、闪点、酸值、碱值、污染度、 元素等进行分析化验检验。 (1)运动粘度检化验工艺流程 工艺介绍：该过程采用全自动运动粘度测定仪进行。将待测样品注入运 动粘度计中，在设定温度下的恒温浴中放置至设计温度，将液体流经粘度管 的时间以秒为单位记录下来，即为该样品在此设定温度下的运动粘度。 产污环节：该过程产生实验产生的剩余样品、实验器皿清洗废液、清洗 废水。 (2)水分检化验工艺流程 工艺介绍：该过程采用微量水分测定仪进行。用带针头的进样器抽取一 定量的样品，并使用电子天平称重。将样品通过进样旋塞注入到阳极室电解 液中，使针尖插入到电解液中，注入后仪器自动开始滴定，显示屏自动显示 样品的含水量，并根据输入参数自动计算出含水率。 产污环节：该过程产生实验产生的剩余样品、实验器皿清洗废液、清洗 — 17 — 废水。 (3)闪点检化验工艺流程 工艺介绍：a)将干燥试样杯加入试样放入加热浴内，按下仪器“开始” 键，界面显示当前温度，进入控制温度状态。b)点燃引火嘴和点火嘴(燃料采 用丁烷),并且把试验火焰调节到 3～4mm。仪器进入自动测试状态，仪器显示 升温和试验时间。c)自动测试过程中，仪器自动点火，可随时检查在开盖前 闪火值。d)温度达到闪点值自动检测闪点值，液晶屏锁住当前温度值、试验 时间，数据被存储。e)测试结束，打印试验数据，自动关闭气源阀门。仪器 同时风冷，当仪器冷却达到低于预置温度 60℃时，方可进行下一杯试验。 产污环节：该过程产生丁烷燃烧废气、实验产生的剩余样品、实验器皿 清洗废液、清洗废水。 (4)酸值、碱值检化验工艺流程 工艺介绍：该过程采用总酸值测定仪、总碱值测定仪仪器进行，采用电 位滴定法原理，可准确检测石油产品的酸值、碱值。 ①测试滴定空白体积。当电位差为 140mV 左右时，将三支电极和滴定管 插入载有 100mL 滴定溶剂的烧杯中，开始滴定，选定电位差变化值最高点， 并记录该点消耗滴定液的体积，即为滴定空白体积(mL)。 ②测试滴定终点体积。在滴定池中再放入 100ml 的滴定溶剂，将电极用 蒸馏水清洗。然后称取 5g-16g 样品注入滴定池中，当电位差为 140mV 左右时， 将三支电极和滴定管插入载有待测样品的烧杯中，然后开始滴定，选定电位 差变化值最高点，并记录该点消耗滴定液的体积，即为此样品的滴定终点体 积(mL)。 ③完成电位滴定后迅速取下电极并及时清洗，清洗完成后将电极浸泡在 蒸馏水中待用。 产污环节：该过程碱值滴定过程中使用盐酸异丙醇标准液，产生氯化氢 废气、实验产生的剩余样品、实验器皿清洗废液、清洗废水。 (5)污染度检化验工艺流程 — 18 — 工艺介绍：该过程采用油品颗粒计数器进行测试，根据油液颗粒含量判 断油品的污染程度。①打开检测仪电源开关，将盛有石油醚溶液的烧杯，放 在仪器样品台上。②密闭气压舱，在主界面上点击清洗按键，仪器进行自清 洗。③打开气压舱，取出盛有石油醚溶液的烧杯。④将待测样品瓶放在样品 台上，密闭气压舱。④在主界面上点击设置按键，进行仪器设置。可以对测 试标准、测试次数、进样体积、测试方式、打印格式、通道粒径以及通道个 数、第一次测试结果是否计入均值等进行设置。⑤在主界面上点击测试按键 进行自动测试。⑥测试结束后，得到测试所得数据。 产污环节：该过程产生有机废气、实验产生的剩余样品、实验器皿清洗 废液、清洗废水。 (6)元素分析检化验工艺流程 工艺介绍：该过程采用元素光谱仪进行，通过一定能量原子发射射线， 探测样品所发出的各种能量特征，探测器输出信号幅度与接收到的射线能量 成正比，利用探测器输出信号的能量大小及强度，对样品进行定量，定性分 析。 ①在仪器操作界面中输入油样编号，依次装上盘电极、棒电极，放入油 样，关上激发室门，按 OK 键激发油样。 ②测试结束后，测试结果将自动存储在以当前日期为名称的文本文件中。 产污环节：该过程产生的剩余样品、实验器皿清洗废液、清洗废水。 本项目排污节点见下表。 表 8 项目排污节点一览表 类型 序号 主要污染源 主要污染物 产生特征 G1 实验室化学分析过程 氯化氢、石油醚、二甲苯、异丙醇、乙醇、 非甲烷总烃、TRVOC 间断 G2 丁烷燃烧废气 颗粒物、SO2、NOX 间断 W1 器皿纯水清洗废水 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类 间断 W2 生活污水 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、总磷、 总氮 间断 废气 废水 — 19 — S1 多余的样品 间断 实验分析废液 间断 S3 废试剂瓶及耗材 间断 S4 实验室废手套、抹布 间断 S2 实验过程 固体 废物 噪声 — 20 — S5 废气治理 废活性炭 间断 S6 器皿清洗 器皿自来水清洗废水 间断 N 实验设备、风机等 噪声 连续 本项目租赁中国海洋石油渤海公司位于天津市滨海新区塘沽东沽石油新 村石油新村路已建房屋，原有功能为中国海洋石油渤海公司办公场所，不涉 及生产活动，本项目占地范围内地面已进行防渗处理且地面平整干净，无废 气、废水、噪声、固体废物等污染物排放，无原有环境问题。 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 — 21 — 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1.环境空气质量现状调查与评价 本评价引用《2021 年天津市生态环境状况公报》各区环境空气质量统计 数据，对项目所在区域滨海新区的环境空气基本污染物 PM2.5、PM10、SO2、 NO2、CO 和 O3 质量现状进行说明，并结合《环境影响评价技术导则 大气环 境》(HJ2.2-2018)对项目所在区域环境空气质量进行达标判断，详见下表。 表9 项目 2021 年滨海新区环境空气质量现状评价表 年评价指标 PM2.5 PM10 SO2 年平均质量浓度 NO2 CO 区域 环境 质量 现状 O3 24h 平均第 95 位 百分位数 8h 平均第 90 位百 分位数 浓度值 (μg/m3) 标准值 (μg/m3) 占标率 (%) 达标判定 38 35 109 不达标 67 70 96 达标 8 60 13 达标 39 40 98 达标 1.4 4 35 达标 156 160 98 达标 由上表可知，滨海新区环境空气基本污染物中 PM10、NO2 及 SO2 年平均 质量浓度、O3 日最大 8h 平均浓度(第 90 百分位数)、CO 24h 平均浓度(第 95 百 分位数)均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值，PM2.5 不 达标。通过上表可以判断滨海新区六项环境空气基本污染物没有全部达标， 故本项目所在区域的环境空气质量不达标。超标原因主要是采暖季废气污染 物排放及区域气候的影响。同时，天津市工业的快速发展，排放的 NOx 与挥 发性有机物导致细颗粒物、O3 等二次污染呈加剧态势。 2.地表水环境现状调查 本项目所在区域属于海河流域，本次评价引用国家地表水水质自动监测 实时监测数据发布系统的对于海河流域滨海新区海河大闸断面的实测数据 (发布时间 2021.3.12.8:00)，水质情况如下：水温 8.7℃、pH(无量纲 8.93)、溶 解 氧 16.27mg/L 、 电 导 率 12860.4μS/cm 、 浊 度 14.1NTU 、 高 锰 酸 盐 指 数 10.74mg/L、氨氮 0.131mg/L、总磷 0.148mg/L、总氮 3.60mg/L，水质类别Ⅴ — 22 — 类。 3.声环境质量现状调查 根据天津市环境保护局印发《天津市<声环境质量标准>适用区域划分》 (新版)的函(津环保固函〔2015〕590 号)，项目所在地属于 2 类功能区。厂界 外 50m 范围内无声环境保护目标，无需开展敏感目标声环境质量现状调查。 4.地下水、土壤环境质量现状调查 根据现场踏勘及生产工艺分析，本项目不存在土壤、地下水环境污染途 径，因此，不再开展地下水、土壤环境现状调查。 1.大气环境 根据项目周边现场踏勘及相关规划，本项目厂界外 500m 范围内不涉及 自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。 2.声环境 经调查，本项目厂界外 50m 范围内无声环境敏感保护目标。 环境 保护 目标 3.地下水环境 经调查，项目厂界外周围 500m 范围内无地下水集中式饮用水源和热水、 矿泉水、温泉等特殊地下水资源分布。 4.生态环境 本项目位于天津市滨海新区塘沽东沽石油新村石油新村路(610 号信箱)， 中国海洋石油渤海公司院内，不新增占地，经现场踏勘，项目占地范围内， 不存在生态环境保护目标。 1.废气 污染 物排 放控 制标 准 本项目实验过程中氯化氢、颗粒物、SO2、NOX 有组织排放执行《大气污 染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准限值，无组织排放执行《大 气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放限值要求；二甲苯、 非甲烷总烃、TRVOC 有组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB12/524-2020)表 1 标准，非甲烷总烃无组织排放执行《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表 2 无组织排放限值要求。 — 23 — 表 11 大气污染物排放标准 污染源 实验过程 (有组织) 无组织废气 标准值 污染物 排放浓度 排放速率 排气高度 氯化氢 100mg/m3 0.43kg/h 20m 颗粒物 120mg/m3 5.9kg/h 20m SO2 550mg/m3 4.3kg/h 20m NOX 240mg/m3 1.3kg/h 20m 甲苯与二甲 苯合计 40mg/m3 2.1kg/h 20m 非甲烷总烃 50mg/m3 3.4kg/h 20m TRVOC 60mg/m3 4.1kg/h 20m 氯化氢 0.2mg/m3 -- -- 颗粒物 2mg/m3 -- -- SO2 1.0mg/m3 -- -- NOX 0.4mg/m3 -- -- -- -- 2mg/m3(监控 点处 1h 平均 浓度值) 非甲烷总烃 4mg/m3(监控 点处任意一次 浓度值) 标准名称 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准 《工业企业挥发性有机物排放 控制标准》(DB12/524-2020)表 1“其他行业”标准限值 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 无组排放 限值 《工业企业挥发性有机物排放 控制标准》(DB12/524-2020)表 2 无组排放限值 注：本项目位于天津市滨海新区塘沽东沽石油新村石油新村路(610 号信箱),中国海洋石油渤海公司 院内,排气筒周边 200m 范围内最高建筑物为海油发展装备公司机关办公楼，高 15m，项目排气筒设置 高度 20m，排气筒高度满足高于周边 200m 范围内最高建筑物 5m 以上要求。 2.废水 本项目出水水质 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、石油类、 LAS 执行《污水排放综合标准》(DB12/356-2018)三级要求，排入南排河污水 处理厂进一步处理。 表 12 污水排放标准 单位：mg/L(pH：无量纲) 污染物 pH COD BOD5 SS 氨氮 总磷 总氮 石油类 LAS 标准限值 6-9 500 300 400 45 8.0 70 15 20 3.噪声 施工期建筑施工场界环境噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标 准》(GB12523-2011)；运营期厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪 — 24 — 声排放标准》(GB12348-2008)2 类区标准限值。 表 13 噪声排放标准 类别 噪声 污染物 等效连续 A 声级 时段 建设阶段 生产运行 阶段 标准值 标准来源 昼间≤70dB(A) 夜间≤55dB(A) 昼间≤60dB(A) 夜间≤50dB(A) 《建筑施工场界环境噪声排放标 准》(GB12523-2011) 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)2 类区标准 4、固废暂存标准 本项目运营期产生的生活垃圾执行《天津市生活废弃物管理规定》中相 关要求；一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)中相关要求进行妥善贮存；危险废物暂存执行《危险废物收 集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及其修改单的相关规定。 — 25 — 1.总量控制因子 总量控制是一项控制区域污染，保护环境质量的重要举措，也是实现区 域经济可持续发展的主要措施。污染物总量控制指标包括国家规定的指标和 本项目的特征污染物，根据国家有关规定并结合工程污染物排放的实际情况， 确定本项目涉及的主要为废气中的 SO2、NOX、VOCs(该因子总量以 TRVOC 排放标准及排放量作为核算依据)；废水中的 CODcr、氨氮、总磷、总氮。 2.核算依据 2.1 废气 2.1.1 按预测计算排放总量 本项目实验室化学分析过程中使用的溶剂型试剂会产生有机废气，项目 油品闪点检化验过程中使用丁烷，会产生 SO2、NOX。 本项目有废气产生的试剂配制及实验检验过程均在通风橱中进行，试剂 总量 控制 指标 配制及实验检验过程产生的废气经通风橱收集，收集的废气经管道引至两层 干式化学过滤器净化处理，第一级为浸渍 KOH 的柱状活性炭，主要处理酸性 气体；第二级为活性炭颗粒，主要处理有机气体。废气收集效率按 99%计， 设计干式过滤器对酸性气体(氯化氢、SO2、NOX)的处理效率为 60%~70%，对 有机废气的处理效率为 60%~70%，本次评价均取值 60%。 经 计 算 ， 治 理 后 有 组 织 排 放 量 为 SO2 2.0481×10-3kg/a 、 NOX 7.7144×10-3kg/a、VOCs 1.9002kg/a。 2.1.2 按标准计算排放总量 ①SO2 SO2 排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准 限值(550mg/m3，4.3kg/h)，按风机风量 4000m3/h，时间为 10h/a，计算本项目 按标准计算 VOCs 排放量为：0.022t/a。 ②NOx NOx 排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标 准限值(240mg/m3，1.3kg/h)，按风机风量 4000m3/h，时间为 10h/a，计算本项 — 26 — 目按标准计算 NOx 排放量为：0.0096t/a。 ③VOCs VOCs 排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020) 中表 1“其他”的相关标准限值(60mg/m3，1.8kg/h)，按风机风量 4000m3/h，时 间为 500h/a，计算本项目按标准计算 VOCs 排放量为：0.12t/a。 2.2 废水 本项目实验完毕后用使用自来水、纯水对器皿进行清洗。实验器皿清洗 步骤为：器皿中残留溶液倾倒入危废桶中暂存，然后使用自来水加清洗剂进 行初次清洗，用试管刷清刷器皿内外表面，再用自来水清洗，初次清洗水经 实验室设置的专用容器收集后，作为危废管理；初次清洗完毕后再用自来水 清洗、纯水润洗。根据建设单位提供资料，本项目实验器皿后续清洗水用量 约为 5.02m3/a(其中 5m3 自来水、0.02m3 纯水)，后续清洗废水量按总用水量的 90%计，则后续清洗废水产生量为 4.518m3/a，后续清洗废水水质相对清洁， 与生活污水一同经化粪池沉淀处理后，经项目独立总排口排入市政污水管网， 最终进入南排河污水处理厂集中处理。 根据工程分析，项目外排废水总量为 84.518m3/a。 ①按预测排放浓度计算的总量 本项目废水排放量为 84.518t/a，CODcr 预测排放浓度为 342.0mg/L，氨 氮预测排放浓度为 24.5mg/L，总磷 1.9mg/L、总氮 37.9mg/L，则按预测排放 浓度计算总量过程如下： CODcr 排放总量为 84.518t/a×342.0mg/L÷106=0.0289t/a 氨氮排放总量为 84.518t/a×24.5mg/L÷106=0.0021t/a 总磷排放量：84.518t/a×1.9mg/L÷106=0.00016t/a 总氮排放量：84.518t/a×37.9mg/L÷106=0.0032t/a ②按标准排放浓度计算的总量 本项目废水中 CODcr、氨氮、总磷、总氮执行《污水综合排放标准》 (DB12/356-2018)三级标准，排放浓度标准值分别 500mg/L、45mg/L、8mg/L、 — 27 — 70mg/L，据此计算其预测总量指标如下： CODcr 排放总量为：84.518t/a×500mg/L÷106=0.0423t/a 氨氮排放总量为：84.518t/a×45mg/L÷106=0.0038t/a 总磷排放量：84.518t/a×8mg/L÷106=0.00068t/a 总氮排放量：84.518t/a×70mg/L÷106=0.00592t/a ③排入外环境的量 本项目污水经市政管网最终排至天津市南排河污水处理厂，该污水处理 厂排水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB12/599-2015)中 A 标 准，CODcr 30mg/L、氨氮 1.5(3)mg/L(每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行括 号内的排放限值)，总磷 0.3mg/L、总氮 10mg/L。则本项目主要污染物最终排 入外环境排放总量分别为： CODcr 排放总量为：84.518t/a×30mg/L÷106=0.00254t/a 氨氮排放总量为： 84.518t/a×1.5mg/L÷106×7/12+84.518t/a×3mg/L÷106×5/12=0.00018t/a 总磷排放量：84.518t/a×0.3mg/L÷106=0.0000254t/a 总氮排放量：84.518t/a×10mg/L÷106=0.000845t/a 综上，本项目污染物总量控制指标见下表。 表 14 污染物排放总量一览表 类别 废气 废水 主要污染物 预测排放量 按标准计算总量 排入外环境的量 SO2 2.0481×10-3kg/a 0.022t/a 2.0481×10-3kg/a NOX 7.7144×10-3kg/a 0.0096t/a 7.7144×10-3kg/a VOCS 1.9002kg/a 0.12t/a 1.9002kg/a CODcr 0.0289t/a 0.0423t/a 0.00254t/a 氨氮 0.0021t/a 0.0038t/a 0.00018t/a 总磷 0.00016t/a 0.00068t/a 0.0000254t/a 总氮 0.0032t/a 0.00592t/a 0.000845t/a 3.总量指标及替代消减方案 本项目污染物排放总量来源由区域内平衡解决，按照《建设项目主要污 — 28 — 染物排放总量指标审核及管理暂行办法》、《市生态环境局关于进一步做好 建设项目水主要污染物总量指标减量替代工作的通知》(津环水[2020]115 号) 等要求，应对实验废水中的 COD、氨氮、总磷、总氮和废气中的 SO2、NOx、 VOCs 排放实行倍量替代。 — 29 — 四、主要环境影响和保护措施 本项目租赁现有办公楼，配套设施齐全(含供水、排水、供电等)，施工期 只进行内部装修和设备安装，不进行土建施工，装修作业均在室内进行。 施工期主要污染为室内装修过程中产生的扬尘，主要通过洒水抑尘的措 施进行控制。施工人员产生的生活污水经化粪池沉淀后通过市政污水管网排 入南排河处理厂集中处理。生活垃圾由城管委统一收运处置。施工过程中应 选用低噪声电钻、砂轮机、切割机等装修设备，合理布置施工现场，充分利 用建筑隔声等措施。 综上所述，本项目施工期仅进行局部室内装修及安装实验设备，且施工 过程是暂时的，对周围环境以及居民的影响会随着装修的结束而停止，待施 工结束后，受影响的环境因素可以恢复到现状水平。 施工 期环 境保 护措 施 — 30 — 1.废气 1.1 废气产生环节及源强分析 (1)废气源强核算 本项目实验室化学分析过程中使用的化学试剂主要为溶剂型试剂、酸及 盐类试剂，在化学试剂配制和检测过程中会产生有机废气及无机废气。无机 废气主要为氯化氢，有机废气主要是有机试剂挥发过程产生的石油醚、二甲 苯、异丙醇、乙醇。项目油品闪点检化验过程中使用丁烷，会产生燃烧废气， 污染因子为颗粒物、SO2、NOX。 ①无机废气 本项目油品碱值的测定过程使用少量的盐酸异丙醇标准液(0.1mol/L)，其 挥发产生氯化氢废气，根据建设单位提供资料，盐酸异丙醇标准液年用量约 运营 期环 境影 响和 保护 措施 为 7L，氯化氢挥发量按盐酸异丙醇标准液使用量的 30%计，经计算，氯化氢 产生量约为 7.665×10-3kg/a。 ②有机废气 本项目在实验分析过程大部分需要使用含挥发性有机物的试剂，在使用 过程均会产生少量挥发性有机物，根据本项目使用试剂的理化性质分析和挥 发性，试剂在使用过程中的挥发量按使用量的 30%计算，本项目实验室易挥 发有机试剂使用及废气产生情况见下表。 表 16 本项目实验室易挥发有机试剂使用及废气产生情况 试剂名称 使用量 密度(g/cm3) 挥发量(kg/a) 石油醚 5L 0.66 0.99 二甲苯标准液 (0.1mol/L) 盐酸异丙醇标准液 (0.1mol/L) 氢氧化钾异丙醇标准 液(0.1mol/L) 10L 0.866 0.0318 7L 0.7863 1.6512 7L 0.7863 1.6512 乙醇 2L 0.789 0.4734 本次评价将《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)标 准中未对标的有机废气以非甲烷总烃和 TRVOC 表征，因此，根据上表可知， — 31 — 本项目有机废气产生情况为：二甲苯 0.0318kg/a、非甲烷总烃 4.7976kg/a、 TRVOC 4.7976kg/a。 ③丁烷燃烧废气 本项目闪点试验过程中以丁烷为点火燃料，丁烷燃烧过程中会产生燃烧 废气，主要污染物为颗粒物、SO2、NOX、非甲烷总烃。根据美国环保总署《空 气污染物排放与控制手册》P22－表 1-7，本项目丁烷燃烧废气中污染物产生 情况见下表。 表 17 本项目丁烷燃烧废气产污系数表 燃料类型 颗粒物(kg/kL) SO2(kg/kL) NOX(kg/kL) 非甲烷总烃(kg/kL) 丁烷 0.01-0.05 0.01S 1.13 0.06 注 1：颗粒物产污系数本次取值 0.05；注 2：根据《工业丙烷 丁烷》(SH/T0553-93)，项目使 用的丁烷总硫含量≤30mg/m3，本次评价取 30mg/m3。 根据建设单位提供资料，项目丁烷用量为 10kg/a，丁烷密度为 0.58g/cm3， 经计算丁烷使用量为 17.24L。经计算，项目丁烷燃烧废气中颗粒物、SO2、 NOX 、 非 甲 烷 总 烃 的 产 生 量 分 别 为 8.62×10-4kg/a 、 5.172×10-3kg/a 、 1.948×10-2kg/a、1.034×10-3kg/a。 本项目有废气产生的实验检验过程均在通风橱中进行，产生的废气经通 风橱收集，收集的废气经管道引至两层干式化学过滤器净化处理，第一级为 浸渍 KOH 的柱状活性炭，主要处理酸性气体；第二级为活性炭颗粒，主要处 理有机气体。废气收集效率按 99%计，设计干式过滤器对酸性气体(氯化氢、 SO2、NOX)的处理效率为 60%~70%，对有机废气的处理效率为 60%~70%， 本次评价均取值 60%。 经 计 算 ， 废 气 有 组 织 产 生 量 为 氯 化 氢 7.5884×10-3kg/a 、 二 甲 苯 3.1482×10-2kg/a 、 非 甲 烷 总 烃 4.7506kg/a 、 TRVOC 4.7506kg/a 、 颗 粒 物 8.5338×10-4kg/a、SO2 5.1203×10-3kg/a、NOX 1.9286×10-2kg/a，经治理后有组 织排放量为氯化氢 3.0354×10-3kg/a、二甲苯 1.2593×10-2kg/a、非甲烷总烃 1.9002kg/a、TRVOC 1.9002kg/a、颗粒物 8.5338×10-4kg/a、SO2 2.0481×10-3kg/a、 NOX 7.7144×10-3kg/a ； 无 组 织 排 放 量 为 氯 化 氢 7.66×10-5kg/a 、 二 甲 苯 — 32 — 3.18×10-4kg/a、非甲烷总烃 0.048kg/a、TRVOC 0.048kg/a、颗粒物 8.62×10-6kg/a、 SO2 5.17×10-5kg/a、NOX 1.94×10-4kg/a。 本项目废气收集、治理措施情况见表 18，项目有组织废气污染源参数见 表 19，有组织源强核算结果及相关参数见表 20，项目无组织废气源强核算结 果及相关参数见表 21。 表 18 废气收集、处理、排放方案一览表 污染防治设施 产排污 污染物种 排放形式 环节 类 污染防治设施名称及工艺 是否为可行技术 氯化氢 实验室 化学分 析过程 石油醚 二甲苯 异丙醇 有组织 乙醇 颗粒物 丁烷燃 烧废气 SO2 NOX 收集的废气经管道引至两 层干式化学过滤器净化处 理，第一级为浸渍 KOH 的 柱状活性炭，主要处理酸 性气体；第二级为活性炭 颗粒，主要处理有机气体。 风机风量为 4000m3/h，干 式过滤器对酸性气体(氯 化氢、SO2、NOX)的处理 效率为 60%，对有机废气 的处理效率为 60%。 排气筒 编号 是 是 是 是 DA001 是 是 是 是 表 19 项目点源废气污染源参数一览表(点源) 编号及 名称 排气筒底部中心坐标(°) 经度 实验室 废气排 117.680063 放口 (DA001) 纬度 排气筒参数 高度(m) 内径(m) 温度 (℃) 污染物名称 排放口类型 氯化氢 一般排放口 二甲苯 一般排放口 非甲烷总烃 一般排放口 38.965450 20 0.2 25 TRVOC 一般排放口 颗粒物 一般排放口 SO2 一般排放口 NOX 一般排放口 — 33 — 表 20 本项目有组织废气产生及排放情况一览表 排气筒 污染物 编号 产生量 (kg/a) 产生速率 产生浓度 (kg/h) (mg/m3) 氯化氢 7.5884×10-3 1.5177×10-5 0.004 二甲苯 3.1482×10-2 6.2964×10-5 0.02 非甲烷 总烃 4.7506 9.5012×10-3 2.4 DA001 TRVOC 4.7506 9.5012×10-3 2.4 颗粒物 8.5338×10-4 8.5338×10-5 0.02 SO2 5.1203×10-3 5.1203×10-4 0.13 NOX 1.9286×10-2 1.9286×10-3 0.5 治理措施 排放量 (kg/a) 排放速率 排放浓度 年工作 (kg/h) (mg/m3) 小时数 收集的废气经管道引 3.0354×10-3 6.0708×10-6 至两层干式化学过滤 器净化处理，第一级为 1.2593×10-2 2.5186×10-5 浸渍KOH 的柱状活性 炭，主要处理酸性气 1.9002 3.8004×10-3 体；第二级为活性炭颗 粒，主要处理有机气 1.9002 3.8004×10-3 体。风机风量为 -4 -5 4000m3/h，干式过滤器 8.5338×10 8.5338×10 对酸性气体(氯化氢、 2.0481×10-3 2.0481×10-4 SO2、NOX)的处理效率 为60%，对有机废气的 7.7144×10-3 7.7144×10-4 处理效率为60%。 0.002 500h 0.006 500h 0.95 500h 0.95 500h 0.02 10h 0.13 10h 0.5 10h 表 21 本项目无组织废气产生及排放情况一览表 污染源名称 实验室 污染物 主要污染防治措施 排放量(kg/a) 排放速率(kg/h) 年工作小时数 氯化氢 7.66×10-5 1.532×10-7 500h 二甲苯 非甲烷总 烃 3.18×10-4 6.36×10-7 500h 0.048 9.6×10-5 500h 0.048 9.6×10-5 500h 颗粒物 8.62×10-6 8.62×10-7 10h SO2 5.17×10-5 5.17×10-6 10h NOX 1.94×10-4 1.94×10-5 10h 加强有组织收集，实 TRVOC 验室密闭 1.2 废气达标排放分析 (1)有组织排放源达标分析 根据工程分析，本项目有组织排放污染物达标情况见下表。 表 22 废气有组织排放源及达标排放情况 排放情况 标准限值 排气筒 排气筒 污染物 编号 高度(m) 速率(kg/h) 浓度 排放速 排放浓度 (mg/m3) 率(kg/h) (mg/m3) 达标 判定 氯化氢 6.0708×10-6 0.002 0.43 100 达标 二甲苯 2.5186×10-5 0.006 2.1 40 3.8004×10-3 0.95 3.4 50 3.8004×10-3 0.95 4.1 60 《大气污染物综 达标 合排放标准》 (GB16297-1996) 达标 表 2 二级标准 达标 DA001 非甲烷 总烃 TRVOC — 34 — 执行标准 20 颗粒物 8.5338×10-5 0.02 5.9 120 SO2 2.0481×10-4 0.13 4.3 550 NOX 7.7144×10-4 0.5 1.3 240 《工业企业挥发 达标 性有机物排放控 达标 制标准》 (DB12/524-2020) 达标 (2)无组织达标分析 本项目无组织废气主要为检验化验过程中过程产生的氯化氢、颗粒物、 SO2、NOX、非甲烷总烃，通过加强有组收集、实验室封闭措施，少部分以无 组织形式逸散出实验室。 本次评价采用《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)推荐的 估算模型 AERSCREEN，对无组织面源的厂界最大落地浓度进行估算。面源 参数如下表。 表 23 无组织面源排放参数一览表 污染源 实验室 废气 面源初始 面源长 面源宽 年排放小 排放工况 高度(m) 度(m) 度(m) 时数(h) 污染物 排放速率 (kg/h) 氯化氢 1.532×10-7 500 正常 非甲烷总烃 9.6×10-5 500 正常 颗粒物 8.62×10-7 10h 正常 SO2 5.17×10-6 10h 正常 NOX 1.94×10-5 10h 正常 7.0 8.7 7.75 表 24 无组织排放废气排放达标情况 单位 mg/m3 污染源 东厂界 氯化氢 9.052E-11 9.052E-11 6.304E-9 3.895E-7 3.459E-5 北厂界 西厂界 达标 判定 0.2 达标 0.001661 2 达标 颗粒物 1.521E-11 1.521E-11 1.059E-9 6.546E-8 5.814E-6 1.0 达标 SO2 3.043E-12 3.043E-12 2.119E-10 1.309E-8 1.163E-6 0.4 达标 NOX 9.698E-10 9.698E-10 6.754E-8 4.173E-6 0.0003707 0.12 达标 非甲烷总烃 4.346E-9 实验室 废气 南厂界 厂界最大 排放 落地浓度 标准 污染物 4.346E-9 3.026E-7 1.87E-5 根据估算结果，本项目无组织氯化氢、颗粒物、SO2、NOX 排放浓度满足 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放限值；无组织 满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12∕524-2020)表 2 无组织排 放限值要求。 — 35 — 1.3 非正常工况 本项目检验检测设施停机非正常工况下，对应的污染物不再产生；检验 检测设施开机非正常工况下，环保设备同步启动，故无非正常工况下大气污 染物排放。 为减少废气非正常排放，应采取以下措施来确保废气达标排放： ①注意检验检测设施的维护保养，及时发现设备隐患，确保检验检测设 施正常运行； ②进一步加强对废气收集处理装置的监管，对设施的使用情况进行记录， 确保环保设备正常运行、安全运行。 ③建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训。 1.4 环境影响 本项目所在区域环境质量现状为环境空气质量不达标区，项目 500m 范 围内无环境保护目标；项目生产运行过程中产生的废气均达标排放，对周围 环境空气影响较小。 1.5 大气污染源监测计划 依照《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)，本工程建成后， 执行定期监测计划，并上报环境保护主管部门。建议本工程环境监测计划见 下表 25。 表 25 大气污染源监测计划 项目 废气 监测位置 监测项目 氯化氢、颗粒 1 次/年 DA001 物、SO2、NOX 排放口 非甲烷总烃、 1 次/年 TRVOC 氯化氢、颗粒 厂界 1 次/年 物、SO2、NOX 厂房外 非甲烷总烃 2.废水 2.1 废水来源及排放方案 — 36 — 监测频率 1 次/年 执行标准 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB12∕524-2020)表 1“其他行业”标准限值 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 无组排放限值要求 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB12∕524-2020)表 2 无组排放限值要求 ①生活污水 本项目职工定员 8 人，不提供食宿，职工生活用水量按照每人每天 50L 计算，年工作天数 250 天，建设项目职工生活用水量为 0.4m3/d(100m3/a)，产 污系数按照 0.8 计算，则生活污水产生量为 0.32m3/d(80m3/a)。 职工生活污水中主要污染物为 pH、COD、BOD5、氨氮、SS、总氮、总 磷、动植物油等，其水质参照《城市污水回用技术手册》中相关数据，即 pH 6~9、COD 350mg/L、BOD5 200mg/L、SS 200mg/L、NH3-N 25mg/L、总氮 40mg/L、总磷 2.0mg/L。 ②器皿后续清洗废水 本项目实验完毕后使用自来水、纯水对器皿进行清洗，不涉及有机溶剂 的清洗过程。实验器皿清洗步骤为：器皿中残留溶液倾倒入危废桶中暂存， 然后使用自来水加清洗剂进行初次清洗，用试管刷清刷器皿内外表面，再用 自来水清洗，初次清洗水经实验室设置的专用容器收集后，作为危废管理； 初次清洗完毕后再用自来水清洗、纯水润洗。根据建设单位提供资料，本项 目实验器皿后续清洗水用量约为 5.02m3/a(其中 5m3 自来水、0.02m3 纯水)，后 续清洗废水量按总用水量的 90%计，则后续清洗废水产生量为 4.518m3/a，后 续清洗废水水质相对清洁，与生活污水一同经化粪池沉淀处理后，经项目独 立总排口排入市政污水管网，最终进入南排河污水处理厂集中处理。 本项目针对海上采油平台散泵、内燃机、吊机、燃气轮机、往复式压缩 机等机械设备内润滑油进行检测检验，根据建设单位提供资料，润滑油中含 有设备运转磨损带入重金属元素(铁、铜、镍、铬、铅、铝、锡、锰、钛、银)， 其最大含量≤50mg/kg，实验完毕后，首先将剩余样品倒入专用容器内，然后 进行自来水加清洗剂初次清洗，经肉眼检查器皿表面无明显油品残留后进行 后续清洗，其中绝大部分重金属元素进入清洗废液中，作为危废管理，因此 本次后续清洗废水不再考虑重金属。 — 37 — 表 26 本工程废水产生量及排放浓度 单位：mg/L(pH 除外) 废水量 (m3/a) 生活污水 80 器皿后续 4.518 清洗废水 综合 84.518 废水 排放限值 -污染物排 -放量(t/a) 废水 pH COD BOD5 SS NH3-N TN TP 石油类 LAS 6-9 350 200 200 25 40 2 / / 6-9 200 150 100 15 / / 35 30 6-9 342.0 197.3 194.7 24.5 37.9 1.9 1.9 1.6 6-9 500 300 400 45 70 8.0 15 20 -- 0.0289 0.017 0.016 0.0021 0.0032 0.00016 0.00016 0.00014 由上表可知，本项目污水总排口排水水质为 pH 6~9、COD 342.0mg/L、 BOD5 197.3mg/L、SS 194.7mg/L、NH3-N 24.5mg/L、总氮 37.9mg/L、总磷 1.9mg/L、石油类 1.9mg/L、LAS 1.6mg/L，均满足《污水综合排放标准》 (DB12/356-2018)三级标准限值要求，通过厂区污水总排口排入南排河污水处 理厂。 2.2 建设项目废水污染物排放信息 建设项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表见下表。 表 27 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 污染治理设施 排放口设 序 废水 污染物种 排放 排放口编 污染治 排放规律 置是否符 排放口类型 污染治理 污染治理设 号 类别 类 去向 号 理设施 合要求 设施名称 施工艺 编号 pH、COD、 间断排 生活SS、 BOD5、 放，排放 ☑企业总排口 污水 NH3-N、 期间流量 □雨水排放口 南排河 TN、TP 不稳定且 ☑是 □清净下水排放口 污水处 1 ---DW001 无规律， □否 □温排水排放口 器皿pH、COD、 理厂 但不属于 □车间或车间处理 纯水SS、 BOD5、 冲击型排 设施排放口 清洗NH3-N、石 放 废水油类、LAS 废水污染物排放执行标准见下表： 表 28 废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 1 — 38 — DW001 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/ pH、COD、SS、 《污水综合排放标准》 pH：6-9；COD：500mg/L；SS：400mg/L； BOD5、NH3-N、 (DB12/356-2018)三级 BOD5：300mg/L；氨氮：45mg/L；总磷： TN、TP、石油类、 LAS 标准 8mg/L；总氮：70mg/L；石油类：15mg/L； LAS：20mg/L 表 29 废水间接排放口基本情况表 排放口地理坐标 受纳污水处理厂信息 排放 国家或地方污染 规律 名称 污染物种 物排放标准浓度 经度 纬度 类 限值/(mg/L) pH、 间歇排 pH：6-9(无量纲)； COD、 COD：30；SS：5； 南排 放，流 南排 BOD5、 河污 量不稳 河污 BOD5：6；氨氮： 1 DW001 E117.680062° N38.965450° 84.518 SS、氨氮、 水处 定但有 水处 1.5(3)；总磷：0.3； 总磷、总 理厂 周期性 理厂 总氮：10；石油 氮、石油 规律 类 0.5；LAS：0.3 类、LAS 废水 排放 排放 去向 量(t/a) 序 排放口 号 编号 表 30 废水污染物排放信息表(新建项目) 序 号 排放口编 号 污染物种 类 排放浓度(mg/L) 日排放量(t/d) 年排放量/(t/a) 1 pH 6-9(无量纲) -- -- 2 COD 342.0 0.000116 0.029 3 BOD5 197.3 0.000068 0.017 4 SS 194.7 0.000064 0.016 氨氮 24.5 0.000008 0.002 6 总氮 37.9 0.000012 0.003 7 总磷 1.9 0.00000064 0.00016 9 石油类 1.9 0.00000064 0.00016 10 LAS 1.6 0.00000056 0.00014 5 DW001 2.3 废水排放口监测计划 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)，建议本项目运 行期污水排放口环境监测计划如下表所示。 表 31 本项目污水排放口监测计划 类别 监测位置 废水 废水 总排口 监测项目 监测频率 pH、COD、BOD5、SS、氨 每季度一 氮、总磷、总氮、石油类、LAS 次 执行标准 《污水综合排放标 准》(DB12/356-2018) 中的三级标准 2.4 依托污水处理厂可行性分析 南排河污水处理厂位于塘沽区天津港散货物流中心银河环路 669 号，总 — 39 — 占地面积 52002.2m2，分两期建设，总处理规模为 10 万吨/日，其中一期处理 规模为 5 万吨/日。该项目一期工程于 2015 年 3 月投入运行，于 2018 年进行 了提标改造。 (1)收水范围 南排河污水处理厂收水范围：①塘沽区海河以南规划范围为：西至塘沽 中环线、南至塘沽一线、北至海河南岸、东至海防路，为塘沽区规划第七分 区全部范围；②塘沽区新城镇规划范围为：西至马碱河河道中线，北至海河 中线、东接大梁子街和河南路、南以南排河南岸为界并与塘沽盐场及大港区 接壤；③中部新城北部起步区。本项目位于塘沽区规划第七分区内，在南排 河污水处理厂收水范围内。 (2)处理能力 南排河污水处理厂设计规模为 5 万 m3/d，根据企业公布的 2020 年运行情 况年报，目前实际日均处理规模约 3.141 万 m3/d，运行负荷率 62.82%，本项 目新增外排废水量为 0.338m3/d，污水处理厂具有接收本项目废水的能力。 (3)处理工艺 该污水处理厂采用 A2O+MBR+微絮凝+反硝化深床滤池，处理后的废水 水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB12/599-2015)基本控制项目 A 标准，出水排入大沽排污河；另外一部分出水回用于本项目附近企业生产 用中水的制备原水。 本项目废水为生活污水和器皿纯水清洗废水，依托该污水处理厂进行处 理，处理工艺可行。 (4)设计进水水质 表 32 污水处理厂设计进水水质单位：mg/L(pH 无量纲) 污染源 污水处理 厂进水 本项目总 排口出水 — 40 — pH CODcr BOD5 SS 氨氮 总磷 总氮 石油类 6~9 500 300 400 45 8 70 15 6~9 342.9 197.6 195.2 24.5 1.9 38.1 1.7 是否满足 是 是 是 是 是 是 是 是 (5)出水排放达标情况 根据天津市污染源监测数据管理与信息共享平台中公示的天津市塘滨市 政工程有限责任公司南排河污水处理厂总排口出水水质检测结果，污水处理 厂出水达标情况见下表。 表 33 天津市污染源监测数据管理与信息共享平台监测结果单位 污染源 pH CODcr BOD5 SS 氨氮 总磷 总氮 石油类 排放浓度 7.253 19.028 0.444 0.147 5.343 4 4 0.09 标准限值 6-9 30 1.5(3.0) 0.3 10 6 5 0.5 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 注：①pH 单位无量纲，其他因子为 mg/L；②pH、CODcr、氨氮、总磷、总氮为 2021 年 3 月 17 日 22:00 自动监测结果；BOD5、SS、石油类为 2021 年 2 月 3 日手动监测结果。 综上可知，南排河污水处理厂现状出水水质达标，本项目位于南排河污 水处理厂收水范围内。本项目废水达到《污水综合排放标准》(DB12/356-2018) 三级，排往南排河污水处理厂进行处理，排放水质满足该污水处理厂进水水 质要求，该污水处理厂具有接收本项目废水的能力。因此，本项目废水排放 去向合理，不会对当地水环境造成不利影响。 3.噪声 3.1 噪声排放情况 本工程噪声主要源于通风橱风机、实验设备运行时产生的噪声，通风橱 风机、实验设备位于实验室内，噪声源强约为 60dB(A)。风机底部设置减振 垫，与管道连接处采用软连接方式削减噪声强；实验设备降噪措施主要为墙 体隔声、距离衰减。 3.2 噪声达标排放分析 本项目所在区域周边 50m 范围内无声环境敏感目标，本次评价至四侧厂 界外 1m，进行厂界达标论证。 根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2021)，结合本项目声源 的噪声排放特点，结合选择点声源预测模式，来模拟预测这些声源排放噪声 — 41 — 随距离衰减变化的规律。具体预测模式如下： (1)室内点声源按下步骤计算： ①首先计算出某个室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级。 式中 LP1 为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lw 为 某个声源的倍频带声功率级，r 为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R 为房间常数，Q 为方向因子。 ②计算出所有室内声源的靠近结构处的总倍频带声压级 ③计算出室外靠近围护结构处的声压级 式中 TLi 为围护结构处倍频带隔声损失，根据本项目厂房结构，声频带 1000Hz 时，取 25dB(A)。 ④将室外声级 LP2i 和透声面积换算成等效的室外声源。计算出等效源的 第 i 个倍频带的声功率级 Lw。 式中：S 为透声面积，m2。 ⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw，由 此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。 式中：Lp(r)—距声源 r 米处的噪声预测值，dB(A)； Lp(r0)—参考位置 r0 处的声级，dB(A)； r—预测点位置与点声源之间的距离，m； — 42 — r0—参考位置处与点声源之间的距离，取 1m； R—隔声值。 (2)计算总声压级 计算本项目各含噪声源厂房对各预测点噪声贡献值，拟建工程对预测点 T 时段内噪声贡献值 Leqg(等效连续 A 声级) (3)预测结果与评价 表 34 项目噪声预测结果一览表 单位：dB(A) 厂界 主要声源 东 南 西 北 噪声源强 /dB(A) 降噪量 与厂界*最 量 近距离(m) /dB(A) 通风厨 60 15 2 风机 70 10 2 通风厨 60 15 8 风机 70 10 9 通风厨 60 15 13 风机 70 10 13 通风厨 60 15 2 风机 70 10 1 执行《工业企业厂界环境噪声 影响值 排放标准》(GB12348-2008)标 准限值(昼间) 37.4 33.4 60(2 类) 29.8 42.8 *根据环函[2005]59 号《关于租赁经营企业厂界适用标准的复函》，将承租单位的厂房外墙作为厂 界。 本工程工作制度为昼间8小时工作制，夜间不进行实验。由上表噪声预测 结果可以看出，项目使用后，四侧厂界昼间噪声影响小于《工业企业厂界环 境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类昼间标准限值(昼间标准60dB(A))，各厂 界噪声达标。风机与管道连接处采用软连接方式削减噪声强；实验设备降噪 措施主要为墙体隔声、距离衰减，不会对周围声环境产生明显的不利影响。 3.3噪声监测 根据本项目特点，参照《排污单位自行监测技术指南 总则》制定本项目 — 43 — 噪声污染源监测计划，具体见下表。 表35 噪声染源监测计划表 污染物 监测位置 监测项目 监测频率 执行标准 噪声 四周厂界 外1米 等效连续 A 声级 1 次/季 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)中 2 类区标准 4.固体废物 4.1固体废物的种类、产生量及处置措施 本项目的固体废物主要为生活垃圾、实验固体废物(剩余样品、实验废液、 器皿清洗废液、废试剂瓶及耗材、实验室废手套和抹布等)。 (1)生活垃圾 本项目职工定员8人，按人均每天0.5kg计，生活垃圾产生量为1.0t/a。 (2)实验固体废物 ①剩余样品 本项目检测剩余样品产生量约为0.15t/a，属于危险废物，类别为HW49， 代码为900-047-49，经收集后暂存于危废间，定期交由危废资质单位处置。 ②实验分析废液 实验分析废液产生量约0.05t/a，属于危险废物，类别为HW49，代码为 900-047-49，经收集后暂存于危废间，定期交由危废资质单位处置。 ③器皿清洗废液 本项目器皿清洗废液产生量为1.5t/a，属于危险废物，类别为HW49，代 码为900-047-49，经收集后暂存于危废间，定期交由危废资质单位处置。 ④废试剂瓶及耗材 本工程废试剂瓶及耗材产生量为0.002t/a，属于危险废物，类别为HW49， 代码为900-047-49，经收集后暂存于危废间，定期交由危废资质单位处置。 ⑤实验室废手套、抹布 本项目实验室废手套、抹布等产生量为0.01t/a，属于危险废物，类别为 HW49，代码为900-047-49，经收集后暂存于危废间，定期交由危废资质单位 处置。 — 44 — ⑥废过滤吸附介质 根据前文可知本项目废气有组织收集量约为4.8kg/a，通过活性炭吸附设 备进行吸附，活性炭吸附效率≥60%，废气吸附量为2.88kg/a。根据《简明通 风设计手册》P510页有效吸附量：qe=0.25kg/kg-活性炭，故活性炭理论用量 为11.52kg/a。本项目实验废气由1套两层干式化学过滤器净化处理，两层干式 化学过滤器内过滤吸附介质装填量为20kg，为了保证活性炭净化效率，保守 起见，活性炭每年更换一次，每次更换量为20kg，则废活性炭产生量为 22.88kg/a(0.02288t/a)。对照《国家危险废物名录(2021版)》，废过滤吸附介属 于危险废物，危废类别为HW49(其他废物-非特定行业)，编号为900-041-49， 定期送有资质单位处置。 表36 本项目固体废物产生及处理处置情况 序号 固废名称 产生量 固废分类 废物类 别 废物代码 处理措施 1 职工生活垃圾 1.0t/a 生活垃圾 -- -- 环卫部门清运处 理 2 剩余样品 0.15t/a 危险废物 HW49 900-047-49 3 实验分析废液 0.05t/a 危险废物 HW49 900-047-49 4 器皿清洗废液 1.5t/a 危险废物 HW49 5 废试剂瓶及耗材 0.002t/a 危险废物 HW49 6 实验室废手套、抹布 0.01t/a 危险废物 HW49 900-047-49 交由危废资质单 位处置 900-047-49 7 废过滤吸附介质 0.02288t/a 危险废物 HW49 900-041-49 经分类收集后暂 900-047-49 存于危废间，定期 4.2危险废物处置措施可行性分析 (1)危险废物基本情况 根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求，本次评价明确危险 废物的名称、数量、类别、形态、危险特性和污染防治措施等内容。本工程 危险废物汇总表见表37，危险废物暂存间基础情况表38。 表 37 危险废物来源、产生及处置方案 危险废物 危险废 危险废物 名称 物类别 代码 剩余样品 实验分析 产生工序 形 主要 产废 危险 污染防 及装置 态 成分 周期 特性 治措施 液 油类样 每次检测 HW49 900-047-49 0.15t/a T/C/I/R 密封桶 态 品 完成后 装， 暂存 检验化验 产生量 HW49 900-047-49 0.05t/a 液 含化学 每次试验 T/C/I/R 于危废 — 45 — 废液 态 试剂、油 后 间， 定期 类废液 交由危 废资质 含化学 单位处 器皿自来水 液 试剂、油 每次试验 HW49 900-047-49 1.5t/a T/C/I/R 置 清洗废水 态 类混合 后 废水 沾染化 含化学试 废试剂瓶及 固 学试剂 剂使用完 T/C/I/R HW49 900-047-49 0.002t/a 耗材 态 的塑料、 后 玻璃 沾染化 含化学试 实验室废手 固 学试剂 剂使用完 T/C/I/R HW49 900-047-49 0.01t/a 套、抹布 态 的手套、 后 抹布 废过滤吸附 固 废活性 HW49 900-041-49 0.02288t/a 废气治理 每半年 T/C/I/R 介质 态 炭 表 38 建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况 贮存场所(设 施)名称 危废间 危险废物 名称 危险废 物类别 危险废物 代码 剩余样品 HW49 900-047-49 HW49 900-047-49 HW49 900-047-49 实验分析 废液 器皿自来水 清洗废水 废试剂瓶及 耗材 实验室废手 套、抹布 废过滤吸附 介质 HW49 900-047-49 HW49 900-047-49 HW49 900-041-49 位置 占地 面积 贮存 方式 贮存 能力 存期 厂房 一层 西南 角 9m2 桶装 密封 贮存 2t 6 个月 (2)危险废物暂存要求 该公司拟设立单独的危险废物存放区。为保证危险废物置场内暂存的废 物不对环境产生污染，依据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、 《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)及相关国家及地方法律 法规，对危险废物暂存地点提出如下安全措施： ①危险废物应选择防腐、防漏、防磕碰、密封严密的容器进行贮存和运 输，储存于阴凉、通风良好的库房，远离火种、热源，与酸类化学品分开存 放，库房应有专门人员看管。贮存库看管人员和危险废物运输人员在工作中 应佩带防护用具，并配备医疗急救用品；②危险废物的盛装容器严格执行国 — 46 — 家标准；③贮存容器均具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反 应等特性；④贮存容器保证完好无损并具有明显标志；⑤不相容的危险废物 均分开存放，并设有隔离间隔断；⑥危险废物暂存场所应设有符合《环境保 护图形标志---固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)的专用标志；⑦设有 专人专职对本工程产生的危险废物的收集、暂存和保管进行管理。⑧建立档 案制度，对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存放库位、存入 日期、运出日期等详细记录在案并长期保存。建立定期巡查、维护制度；⑨ 危险废物置场室内地面硬化和防渗漏处理。一旦出现盛装液态固体废物的容 器发生破裂或渗漏情况，马上修复或更换破损容器，地面残留液体用布擦拭 干净。出现泄漏事故及时向有关部门通报。 (3)危险废物环境管理要求 建设单位运营过程应该对本工程产生的危险废物从收集、贮存、运输、 利用、处置各环节进行全过程的监管，各环节应严格执行《危险废物收集、 贮存、运输技术规范》(H2025-2012)的相关要求。 危险废物暂存过程中应满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及修改单中的相关规定，危险废物的贮存容器须满足下列要 求：①应当使用符合标准的容器盛装危险废物；②装载危险废物的容器及材 质要满足相应的强度要求；③装载危险废物的容器必须完好无损；④盛装危 险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应)；⑤盛装危险废物的 容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标签。 危险废物贮存设施的运行与管理应按照下列要求执行 ①不得将不相容的废物混合或合并存放；②b.须做好危险废物情况的记 录,记录上须注明危险废物的名称、源、数量、特性和包装容器的类别、入库 日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在 危险废物回取后应继续保留三年；③必须定期对所贮存的危险废物包转容器 及贮存设施进行检查,发现破损，应及时采取措施清理更换。 (4)危险废物环境影响分析 ①贮存场所环境影响分析 — 47 — 危险废物暂存场所设置于厂房西南侧，应满足“四防”(防风、防雨、防晒、 防渗漏)要求，采取防渗措施和渗漏收集措施，并设置警示标示。在采取严格 防治措施的前提下，危险废物贮存场所不会造成不利环境影响。 ②运输过程的环境影响分析 本工程危险废物产生及贮存场所厂房地面及运输通道拟采取硬化和防腐 防渗措施，因此危险废物从产生工艺环节运输到暂存场所的过程中产生散落 和泄漏均会将影响控制在厂房内，不会对周边环境敏感点及地下水环境产生 不利影响。 ③委托利用或者处置的环境影响分析 本工程危险废物均委托天津合佳威立雅环境服务有限公司进行处置，且 危险废物产生量较小，不会对其处理负荷造成冲击，不会产生显著的环境影 响。 综上所述，在保证对固体废物进行综合利用、及时外运，危险废物交由 危废资质单位处置并完善其在厂内暂存措施的前提下，本工程固体废物不会 对外环境产生二次污染。 5.环境风险分析 5.1 环境风险调查 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)、《危险化学品目 录(2018年版)》和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)，项目所涉 及到的风险物质情况如下表所示。 表39 序号 危险物质名称 环境风险物质储存情况一览表 CAS 号 最大存在总量 qn/t 临界量 Qn/t 该危险物质 Q 值 1 石油醚 8032-32-4 0.0033 10 0.00033 2 二甲苯 1330-20-7 0.00866 10 0.000866 3 异丙醇 67-63-0 0.011 10 0.0011 4 盐酸(37%) 7647-01-0 0.00014 7.5 0.000019 5 丁烷 106-97-8 0.01 10 0.001 6 乙醇 64-17-5 0.0016 5 0.00032 7 剩余检验样品 -- 0.1 2500 0.00004 — 48 — 8 实验废液 -- 0.2 5 0.04 0.04367 合计 注：①二甲苯、异丙醇按照项目试剂标准液折纯计算；②盐酸(37%)按照盐酸异丙醇标准液折为 37%浓度计；③项目暂存危险废物中剩余检验样品主要为油类物质，以油类物质计；④实验废液 含有有毒有害风险物质，且成分较复杂，本次评价以健康危险急性毒性物质(类别 1)计。 本项目生产中涉及到的化学药品，贮存、运输及使用过程中均存在一定 危险性，其物理化学性质及毒性见下表： 表40 主要化学品理化性质一览表 名称 分子式 理化性质 白色晶体，易潮解.分子量 56.11，蒸汽 压 0.13kPa(719℃)。熔点为 360.4℃，沸 氢氧化钾 KOH 点 1320℃，溶于水、乙醇.。微溶于石油 醚。相对密度 2.04(水=1)，性质稳定。 无色透明、易燃易挥发液体。有酒的气 味和刺激性辛辣味。溶于水、甲醇、乙 无水乙醇 C2H6O 醚和氯仿。能溶解许多有机化合物和若 干无机化合物。 一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的 性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻 盐酸 HCl 气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量 分数约为 37%)具有极强的挥发性。 无色透明液体，有煤油气味；熔点(℃) ＜-73；沸点(℃)40～80；相对密度(水 =1)0.64 ～ 0.66 ； 相 对 蒸 汽 密 度 ( 空 气 C5H12、 =1)2.5；饱和蒸汽压(kPa)53.32(20℃)； 石油醚 C6H14、 闪点(℃)<.-20；引燃温度(℃)280；爆炸 C7H16 上 限 [%(V/V)]8.71 ； 爆 炸 下 限 [%(V/V)]1.1；溶解性：不混于水，溶于 无水乙醇、苯、氯仿、油类等多数有机 溶剂。 无色透明液体。有芳香烃的特殊气味。 相 对 密 度 0.86 、 熔 点 13.3℃ 、 沸 点 二甲苯 C7H8 138.4℃、闪点 25℃，能与无水乙醇、乙 醚和其他许多有机溶剂混溶。 无色透明液体，有似乙醇和丙醇混合物 的气味，分子量 60.06，熔点-87.9℃，闪 异丙醇 C3H8O 点 12℃， 沸点 82.45℃， 相对密度 0.7863， 溶于水、醇、醚、苯等多数有机溶剂。 别名丙三醇、三羟基丙烷，分子量： 92.09。熔点 18.17℃。沸点 290℃(分解)。 甘油 C3H8O3 闪点(开杯)177℃。密度 1.261g/cm3。折 射 率 nD(20℃)1.474 。 粘 度 (20℃)1499mPa·s。与水和乙醇混溶，水 燃烧爆炸性 毒性毒理 不燃 LD50： 273rng/kg(大鼠 经口)。 易燃 口服-大鼠 LD50： 7060rng/kg；口服 -小鼠 LD50： 3450rng/kg。 不燃 易燃 LD50： 40mg/kg(小鼠静 脉)。 易燃 LD50： 4000mg/kg(大鼠 经口)。 可燃 口服-大鼠 LD50： 5840mg/kg； LC50：3600mg/m3 可燃 LD50： 12600mg/kg(口 服-大鼠) — 49 — 丁烷 C4H10 溶液为中性。溶于 11 倍的乙酸乙酯，约 500 倍的乙醚。不溶于苯、氯仿、四氯 化碳、二硫化碳、石油醚、油类。 是一种常见的烷烃，常温常压下是一种 无色、易液化的气体。分子量：58.122。 CAS 号：106-97-8。熔点：-138℃。爆 炸上限(V/V)：8.5%；爆炸下限(V/V)： 1.9%；引燃温度：287℃。 LC50： 658000ppm(大鼠 吸入，4h) 易燃 5.2 风险评价等级及范围 根据《建设项目环境风险技术评价导则》(HJ169-2018)，需要计算所涉及 的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值 Q。 当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q； 当存在多种危险物质时，则按下述公式计算物质总量与其临界量比值 (Q)： 式中：q1、q2‥‥‥qn—每种危险物质的最大存在总量，t。 Q1、Q2‥‥‥Qn—每种危险物质的临界量，t。 当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。 当Q≥1时，将Q值划分为：1≤Q＜10；10≤Q＜100；Q≥100。 根据项目风险物质最大贮存量及其临界值，项目Q值为0.04367＜1。 根据《建设项目环境风险技术评价导则》(HJ169-2018)，项目风险潜势为 I，根据导则要求，风险潜势为I的建设项目可开展环境风险的简单分析。本项 目不属于重大风险源，且项目所在区域不属于《建设项目环境保护分类管理 名录》中规定的需特殊保护的地区、生态敏感区与脆弱区及社会关注区，根 据建设项目环境风险评价工作等级判定，本项目可对环境风险进行简单分析。 5.3 环境风险识别 根据拟建项目工艺流程、主要实验设备及公辅设施、主要原辅材料，本 项目可能发生的环境风险事故如下表所示。 表41 可能发生的突发环境事件情景分析 序号 — 50 — 危险单元 事故原因 事故类型 对环境的影响 1 实验室 2 2 危废间 有机试剂、酸性试剂、碱 性试剂等危险化学品包 装瓶破损 有机试剂等危险化学品 泄漏遇明火发生火灾 危险废物包装桶破损 泄漏 火灾 泄漏 泄漏物(危险化学品)经雨 水、污水总排口排出厂界， 可造成水体污染 火灾、伴生 CO 向厂外扩 散，可造成大气污染 泄漏物(危险化学品)可能 从雨水排口排出厂界，污染 环境 5.4 环境风险分析 (1)泄漏事故影响分析 本项目涉及的环境风险物质的最大存在量均较小，本项目对泄漏事故进 行简单的环境风险分析。 ①实验室内泄漏事故影响分析 实验室涉及的危险化学品主要有石油醚、二甲苯标准液、盐酸异丙醇标 准液、氢氧化钾异丙醇标准液、乙醇、丁烷等，暂存于危化品陈列柜。以上 危险物质可能由于包装瓶破损发生泄漏，一般为单个瓶发生泄漏，泄漏量较 小，所有物料同时泄漏的可能性较小。当出现少量泄漏时，现场人员应佩戴 防护手套，将剩余化学品转移到安全容器中，用砂土吸收泄漏物。事故现场 可用吸附棉擦拭收集，擦拭的废弃物按照危险废弃物进行处理。化学品泄漏 处置，应严格按照化学品安全技术说明书进行处置。防止进入下水管道或雨 水管网，不会对周边空气环境、地表水、地下水及人群产生影响。 ②危险废物暂存间泄漏事故影响分析 危废暂存间废液瓶储存在专用的不相容的容器中，容器下方设置托盘， 泄漏液体经托盘收容，不会漫流至危废暂存间外。危废暂存间应满足“四 防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)要求，不会泄漏至雨水管网及污水管网，故 不会对周边空气环境、地表水、地下水及人群产生影响。 (2)火灾爆炸事故伴生/次生影响分析 项目涉及的石油醚、二甲苯标准液、盐酸异丙醇标准液、氢氧化钾异丙 醇标准液、乙醇、丁烷等危化品均为易燃物质，若发生泄漏，遇明火可能引 起火灾爆炸事故，产生的次生/伴生影响主要为烟气对大气环境的影响，事故 水对水环境的影响。 — 51 — ①火灾伴生烟气影响分析 本项目各可燃、易燃物质主要存放在危险品陈列柜中，燃烧产物主要为 一氧化碳、二氧化碳、水及酸性气体。一旦事故发生，建设单位应及时按照 事故应急预案中规定的应急响应程序疏散实验室内职工，负责救援的人员， 也应及时佩戴呼吸器，以免浓烟损害健康。同时，应通知周围环境人群，对 人员进行疏散，避免人群长时间在一氧化碳、酸性气体浓度较高的条件下活 动，出现刺激症状。通过采取以上应急措施，预计不会对周边环境产生显著 影响。 ②事故水对环境的次生/伴生影响分析 易燃化学品泄漏后遇明火可能发生火灾爆炸事故，本项目化学试剂存储 量较小，发生爆炸事故可能性较低。部分试剂使用不当可能引起局部失火， 一般采用干粉灭火器可将火源扑灭，灭火过程不产生消防废水。 5.5 环境风险防范措施与应急预案 5.5.1 环境风险防范措施 (1)危险化学品贮存过程中应加强管理工作：加强危险化学品管理，建立 实验室危险化学品定期汇总登记制度，记录危险化学品种类和数量，并存档 备查；根据危险化学品性能，分区分类存放，各类危险化学品不得与禁忌物 料混合存放。 (2)危险化学品使用过程中应注意以下几点：1)实验室内严禁吸烟，使用 一切加热工具均应严格遵守操作规程。2)实验室应装有换气设备，并设通风 橱，易挥发、有刺激性气味、有毒气产生的实验应在通风橱内进行，实验过 程确保通风橱正常开启；3)实验结束后，实验分析废液和危险废物应单独收 集，定期交由有资质单位处理；剩余的危险化学品必须交由有资质的单位处 置。 (3)实验室应尽量采用试剂利用率高、污染物产生量少的实验方法和设备； 尽可能减少危险化学品的使用，必须使用的，用采取有效的措施，降低排放 量，并分类收集和处理，以降低其危险性。 (4)实验室制定严格的实验操作规程，职工进行必要的安全培训，且进行 — 52 — 有毒药品等危险化学品实验，必须佩戴必要的防护措施，实验室内必须配备 常用的医疗急救药品等。 (5)危险废物暂存地点地面及裙角应做耐腐蚀硬化、防渗漏处理，且表面 无裂隙；危险废物应储存与专用密闭容器中，并在容器外表设置环境保护图 形标志和警示标志；一旦出现盛装液态危险废物的容器发生破裂或渗漏情况， 马上修复或更换破损容器，地面残留液体用布擦拭干净。 (6)实验室应配置相应灭火设备，并定期检查灭火状态及其有效期等。 (7)泄漏风险防范措施：在事故防范措施上，企业应按照建筑防火设计规 范布置实验试剂的存储位置，设置考虑消防间距和道路，配备合适规范的消 防设施、器具和监视、探测、报警装置。建立风险管理机制，制定项目救援 应急预案，在预案中明确设防区和重点、事故分级响应与区域联动，应急程 序与气动，应急设施与使用、应急联系方式等，对应急预案组织教育和定期 演习。项目采取的泄漏防范措施主要有：①实验试剂从正规供应商处采购， 密闭性良好，存放在危化品陈列柜内，存放规范并定期检查试剂包装容器的 完整性；②项目实验室内要求设置完善的消防设施，包括消防水管网、室内/ 室外消火栓、消防箱、手提式干粉灭火器等，以及完整的火灾检测、报警系 统，实验室内设置禁火标识。 (8)事故废液收集措施：泄漏是本项目环境风险评价的主要风险类型，本 项目易发生泄漏事故的区域主要为实验试剂陈列柜。项目预防试剂泄漏的主 要的措施为：试剂瓶底部设置集液托盘，由于项目试剂为瓶装，且常规储存 量较少，不存在发生大量泄漏的可能。特殊情况下，由于试剂瓶盖密封不严 实，碰撞导致的少量泄漏可通过此集液装置进行收集。此外，实验室地面做 好防渗处理，不会对土壤和地下水造成影响。 (9)火灾事故处理措施：由于项目试剂为瓶装，且常规储存量较少，不存 在发生大量泄漏的可能。项目实验室配有灭火装置，一旦发生火灾，工作人 员采用砂土或干粉灭火器进行灭火，无需用水，无消防废水产生。 5.5.2 应急预案 通过对污染事故的风险评价，建设单位和各有关部门应制定实施突发性 — 53 — 事故应急预案，突发环境事件发生后，应急指挥中心应根据突发环境事件情 形启动公司预警工作，当应急指挥部认为事故较大，有可能超出本级处置能 力时，要及时向政府环保、消防安全等部门报告，及时响应上一级应急预案， 形成联动机制，降低重大环境污染事故发生的几率，消除事故风险隐患。 建设单位应该按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法 (试行)》(环发[2015]4号)、关于印发《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》 的通知(环办[2014]34号)、《市环保局关于做好企业事业单位突发环境事件应 急预案备案管理工作的通知》(津环保应[2015]40号)等的规定和要求进行突发 环境事件应急预案的编制、评估、备案和实施。 本项目危险物品存储量小，事故环境影响是短暂的，在事故妥善处理后， 周围环境质量可以恢复原状，故本项目环境风险水平可接受。 — 54 — 五、环境保护措施监督检查清单 内容 排放口(编号、 要素 名称)/污染源 地表水 环境 声环境 电磁 辐射 固体 废物 环境保护措施 执行标准 本项目采用的 干式化学过滤 《大气污染物综合排放 器为两级过滤，标准》(GB16297-1996)表 丁烷燃烧 2 二级标准 颗粒物、SO2、NOX 第一级为浸渍 废气 KOH 的柱状活 性炭，主要处理 实验 酸性气体；第二 过程 级为活性炭颗 《工业企业挥发性有机 二甲苯、非甲烷总 粒，主要处理有 物排放控制标准》 有机废气 烃、TRVOC 机气体，处理后 (DB12/524-2020)表 1“其 他”行业标准 废气经 1 根 20m 排气筒(DA001) 排放。 《大气污染物综合排放 氯化氢、颗粒物、 厂界 标准》(GB16297-1996)表 SO2、NOX 2 无组排放限值要求 实验室密闭，加 《工业企业挥发性有机 强有组织收集 物排放控制标准》 厂房界 非甲烷总烃 (DB12/524-2020)表 2 无 组排放限值要求 实验器皿后续 清洗废水与生 活污水一同经 pH、COD、SS、 化粪池静置沉 《污水综合排放标准》 器皿后续清洗废 BOD5、NH3-N、 淀后，经项目总 (DB12/356-2018)三级标 水、生活污水 TN、TP、石油类、 排口排入市政 准 LAS 污水管网，最终 进入南排河污 水处理厂集中 处理。 《工业企业厂界环境噪 选用低噪声设 通风橱、风机等 等效连续 A 声级 声排放标准》 备，厂房隔声， (GB12348-2008)2 类标准 无机废气 大气 环境 污染物项目 / 氯化氢 / / / 生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置；剩余样品、实验分析废液、器 皿初次清洗废水、废试剂瓶及耗材、废吸附过滤介质、实验室废手套、抹布 — 55 — 经分类收集后暂存于危废间，定期交由危废资质单位处置。 土壤及 地下水 污染防 治措施 / 生态保 护措施 / (1)根据危险特性配齐相应的应急与防护用品，包括能够有效扑灭化学品 火灾的灭火剂；能够防止液体化学品泄漏后扩散的防流散设施，如托盘、吸 附棉等；能够有效保护使用人的个人防护用品以及在事故应急时能够满足防 护级别的应急防护用品，如防护眼镜、手套、A 级防护服等；在人体意外接 触易制毒易制爆危险化学品时，能够消除、减缓、减弱其对人体危害的应急 药品。 (2)废液的收集、储存、运输、处理处置过程中，若管理不严或处置不当， 如果造成实验试剂、废液的撒落、泄露等会造成环境污染。为解决危险废液 对环境的污染，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 环境风 进行规范操作和管理。 险防范 (3)本项目的防火设计应遵循《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、 措施 《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)的有关规定。建筑物消防必须报 请政府主管消防部门的审批，按消防要求建成后必须报有关部门进行消防验 收，并按要求做好防范，确保消防安全。一旦发生火灾，工作人员应按照如 下措施进行。 ①工作人员应及时引导疏散，并在转弯及出口处安排人员指示方向，疏 散过程中应注意检查，防止有人未撤出，已逃离的人员不得再返回火灾地。 ②工作人员应指导过往人员尽量低势前进，不要做深呼吸，可能情况下 用湿衣服或毛巾捂住口和鼻子，防止烟雾进入呼吸道。 ③万一疏散通道被大火阻断，工作人员应指导过往人员延长生存时间， 等消防队员前来救援。 — 56 — 1.排污口规范化管理方案 按照天津市生态环境局文件津环保监理[2002]71 号文件《关于加强我市排 放口规范化整治工作的通知》和津环保监测[2007]57 号《关于发布天津市污染 源排放口规范化技术要求的通知》的要求，本项目应进行废气、废水排放口 及废物储存场所规范化建设，主要内容如下： (1)废气排放口 ①本项目排气筒应设置环境保护图形标志牌，设置编号铭牌，并注明排 放的污染物。采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》的要求并便于采 样监测。 ②排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。 ③采样孔、点数目和位置应按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污 染物采样方法》(GB/T16157-1996)的规定设置。 其他环 境管理 要求 ④当采样位置无法满足规范要求时，其位置应由当地环境监测部门确认。 (2)废水排放口 本项目产生的废水经项目废水总排口排入市政污水管网，总排放口排污 口规范化建设及日常管理责任由中海油能源发展装备技术有限公司负责。 (3)固体废物贮存场所必须进行规范化建设，设置环境保护图形标志牌， 危险废物贮存场所还应设置警告性标志牌，应当使用符合标准的容器盛装危 险废物等。 2.环保投资估算 本项目总投资 345 万元，其中环保投资 12.5 万，占总投资的 3.62%，详 见下表。 表 41 项目环保投资细目 污染源 运营期 项目 环保投资 废气 通风厨+干式过滤器+20m 排气筒 5万 固废 危废间 1万 噪声 设备减震、降噪 2万 风险防范 2.5 万 — 57 — 排污口规范化 1万 废水治理 1万 合计 12.5 万 3.建设项目三同时污染治理措施 项目竣工后，建设单位应依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国 环规环评[2017]4 号)，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。 具体要求如下： (1)建设项目竣工后，建设单位应如实查验、监测、记载建设项目环境保 护设施的建设和调试情况，编制验收监测(调查)报告。 (2)需要对建设项目配套建设的环境保护设施进行调试的，建设单位应当 确保调试期间污染物排放符合国家和地方有关污染物排放标准和排污许可等 相关管理规定。 (3)验收监测(调查)报告编制完成后，建设单位应当根据验收监测(调查)报 告结论，逐一检查是否存在本办法第八条所列验收不合格的情形，提出验收 意见。存在问题的，建设单位应当进行整改，整改完成后方可提出验收意见。 (4)为提高验收的有效性，在提出验收意见的过程中，建设单位可以组织 成立验收工作组，采取现场检查、资料查阅、召开验收会议等方式，协助开 展验收工作。验收工作组可以由设计单位、施工单位、环境影响报告书(表)编 制机构、验收监测(调查)报告编制机构等单位代表以及专业技术专家等组成， 代表范围和人数自定。 (5)除需要取得排污许可证的水和大气污染防治设施外，其他环境保护设 施的验收期限一般不超过 3 个月；需要对该类环境保护设施进行调试或者整 改的，验收期限可以适当延期，但最长不超过 12 个月。 (6)除按照国家需要保密的情形外，建设单位应当通过其网站或其他便于 公众知晓的方式，向社会公开下列信息： ①建设单位配套建设的环境保护设施竣工后，公开竣工日期； ②对建设项目配套建设的环境保护设施进行调试前，公开调试的起止日 期； — 58 — ③验收报告编制完成后 5 个工作日内，公开验收报告，公示期限不得少 于 20 个工作日。 (7)验收报告公示期满后 5 个工作日内，建设单位应当登录全国建设项目 竣工环境保护验收信息平台，填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情 况等相关信息，环境保护主管部门对上述信息予以公开。 4.排污许可证执行 根据《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》(国 办发[2016]81 号)、《固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)》(生态环 境部部令第 11 号)、《排污许可管理条例》(国务院第 736 号条令)、《关于做 好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》(环办环评[2017]84 号)、市生态环境局关于印发《排污许可制全面支撑打好污染防治攻坚战实施 方案(2019-2020 年)》的通知(津环环评[2019]60 号)及《天津市人民政府办公厅 关于转发市环保局拟定的天津市控制污染物排放许可制实施计划的通知》(津 政办发[2017]61 号)等相关文件要求，本项目暂未纳入固定污染源排污许可分 类管理名录，不属于名录中的重点管理、简化管理和登记管理的行业，暂时 无需申请排污许可证，具体应根据国家和当地行政主管部门要求执行。 — 59 — 六、结论 项目建设符合国家和地方产业政策要求，项目选址合理，建设规模合理，在严 格采取本次评价提出的各项环保措施后，各污染物均达标排放，可以满足当地环境 功能区划的要求。在全面加强监督管理，认真落实各项环保措施的条件下，从环境 保护的角度分析，本项目的建设是可行的。 — 60 — 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 废气 废水 污染物名称 现有工程 现有工程 在建工程 本项目 以新带老削 本项目建成后 排放量(固体废 许可排放量 排放量(固体废 排放量(固体废 减量(新建项 全厂排放量(固体 ② 物产生量)① 物产生量)③ 物产生量)④ 目不填)⑤ 废物产生量)⑥ 变化量 ⑦ 氯化氢 / / / 3.0354×10-3kg/a / 3.0354×10-3kg/a +3.0354×10-3kg/a 二甲苯 / / / 1.2593×10-2kg/a / 1.2593×10-2kg/a +1.2593×10-2kg/a 非甲烷总烃 / / / 1.9002kg/a / 1.9002kg/a +1.9002kg/a TRVOC / / / 1.9002kg/a / 1.9002kg/a +1.9002kg/a 颗粒物 / / / 8.5338×10-4kg/a / 8.5338×10-4kg/a +8.5338×10-4kg/a SO2 / / / 2.0481×10-3kg/a / 2.0481×10-3kg/a +2.0481×10-3kg/a NOx / / / 7.7144×10-3kg/a / 7.7144×10-3kg/a +7.7144×10-3kg/a COD / / / 0.029t/a / 0.029t/a +0.029t/a BOD5 / / / 0.017t/a / 0.017t/a 0.017t/a SS / / / 0.016t/a / 0.016t/a +0.016t/a NH3-N / / / 0.002t/a / 0.002t/a +0.002t/a TN / / / 0.003t/a / 0.003t/a +0.003t/a — 61 — TP / / / 0.00016t/a / 0.00016t/a +0.00016t/a 石油类 / / / 0.00016t/a / 0.00016t/a +0.00016t/a 0.00014t/a +0.00014t/a LAS 0.00014t/a 一般工业 固体废物 / / / / / / / / 生活垃圾 生活垃圾 / / / 1.0t/a / 1.0t/a +1.0t/a 剩余样品 / / / 0.15t/a / 0.15t/a +0.15t/a 实验分析废液 / / / 0.05t/a / 0.05t/a +0.05t/a / / / 1.5t/a / 1.5t/a +1.5t/a / / / 0.002t/a / 0.002t/a +0.002t/a / / / 0.01t/a / 0.01t/a +0.01t/a / / / 0.02288t/a / 0.02288t/a +0.02288t/a 危险废物 器皿清洗废 液 废试剂瓶及 耗材 实验室废手 套、抹布 废吸附过滤 介质 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① — 62 —