附件：延安国清工贸有限公司延安国清医疗废物无害化回收处理站项目.pdf

陕西久远环保科技有限公司 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液 及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目 环境影响报告书 （ 报 批 稿 ） 建设单位： 陕西久远环保科技有限公司 评价单位： 陕西德环和润环保科技有限公司 编制日期： 二〇二一年一月 目录 0、概述.......................................................................................................................................1 1、项目背景...............................................................................................................................1 2、评价工作过程.......................................................................................................................2 3、相关分析判定情况...............................................................................................................3 1、总则.....................................................................................................................................12 1.1 编制依据........................................................................................................................ 12 1.1.1 项目依据..................................................................................................................12 1.1.2 法律、法规..............................................................................................................12 1.1.3 国家、地方与行业政策、部门规章、规定..........................................................12 1.1.4 地方法规、政策...................................................................................................... 13 1.1.5 技术规范、标准.......................................................................................................15 1.1.6 项目其他依据...........................................................................................................15 1.2 评价目的和原则............................................................................................................ 15 1.2.1 评价目的..................................................................................................................15 1.2.2 评价原则..................................................................................................................16 1.3 环境影响因子的识别和评价因子的筛选.................................................................... 16 1.3.1 环境影响因素识别..................................................................................................16 1.3.2 评价因子的筛选......................................................................................................17 1.4 评价标准........................................................................................................................ 18 1.4.1 环境质量标准..........................................................................................................18 1.4.2 污染物排放标准......................................................................................................20 1.5 评价工作等级和评价范围............................................................................................ 22 1.5.1 大气环境..................................................................................................................22 1.5.2 地表水......................................................................................................................23 1.5.3 地下水......................................................................................................................23 1.5.4 声环境......................................................................................................................26 1.5.5 生态环境..................................................................................................................26 1.5.6 土壤环境..................................................................................................................27 1.5.7 环境风险..................................................................................................................28 1.5.8 小结..........................................................................................................................29 1.6 环境保护目标................................................................................................................ 30 2、工程概况.............................................................................................................................32 2.1 项目概况........................................................................................................................ 32 2.2 外环境关系与交通........................................................................................................ 32 2.3 项目组成........................................................................................................................ 35 2.3.1 废水来源、收运范围及收集、运输方式..............................................................35 2.3.2 主要处理水质指标及处置去向..............................................................................35 2.3.3 工程组成..................................................................................................................37 2.3.4 主要建筑物及工艺设施、设备..............................................................................39 2.3.5 公用工程...................................................................................................................40 I 2.3.6 原辅材料及能源消耗...............................................................................................43 2.3.7 项目占地及总平面布置...........................................................................................44 3、工程分析.............................................................................................................................46 3.1 工艺流程及产污环节分析............................................................................................ 46 3.1.1 施工期......................................................................................................................46 3.1.2 运行期.......................................................................................................................49 4、环境现状与评价.................................................................................................................63 4.1 自然环境概况................................................................................................................ 63 4.1.1 地理位置..................................................................................................................63 4.1.2 地形地貌..................................................................................................................63 4.1.3 地质构造..................................................................................................................63 4.1.4 气候与气象..............................................................................................................64 4.1.5 地表水......................................................................................................................64 4.1.6 水文地质..................................................................................................................65 4.1.7 土壤..........................................................................................................................65 4.1.8 动、植物资源...........................................................................................................65 4.1.9 文物古迹及自然保护区...........................................................................................65 4.2 区域环境敏感点............................................................................................................ 66 4.3 环境质量现状监测与评价............................................................................................ 66 4.3.1 环境空气现状监测与评价.......................................................................................66 4.3.2 地表水环境现状监测与评价...................................................................................69 4.3.3 地下水环境现状监测与评价...................................................................................70 4.3.4 声环境质量现状监测与评价...................................................................................74 4.3.5 土壤环境现状监测与评价.......................................................................................75 4.3.6 生态环境现状...........................................................................................................80 5、环境影响预测与评价.........................................................................................................83 5.1 施工期环境影响分析.................................................................................................... 83 5.1.1 大气环境影响分析..................................................................................................83 5.1.2 声环境影响分析......................................................................................................84 5.1.3 固体废物影响分析..................................................................................................85 5.1.4 水环境影响分析......................................................................................................85 5.1.5 生态环境影响分析..................................................................................................85 5.1.6 小结...........................................................................................................................87 5.2 运行期环境影响分析.................................................................................................... 87 5.2.1 大气环境影响分析与评价......................................................................................87 5.2.2 地表水环境影响分析..............................................................................................90 5.2.3 声环境影响分析与评价..........................................................................................93 5.2.4 固体废物影响分析..................................................................................................95 5.2.5 生态环境影响分析..................................................................................................97 5.2.6 地下水环境影响分析..............................................................................................97 5.2.7 土壤环境影响评价................................................................................................118 5.2.8 环境风险影响分析................................................................................................120 II 6、环境保护措施及其可行性论证.......................................................................................127 6.1 施工期污染防治措施可行性分析.............................................................................. 127 6.1.1 大气污染防治措施................................................................................................127 6.1.2 水污染防治措施....................................................................................................128 6.1.3 噪声污染控制措施................................................................................................128 6.1.4 固废处置措施........................................................................................................128 6.1.5 生态保护措施........................................................................................................129 6.2 运行期.......................................................................................................................... 129 6.2.1 大气污染防治措施................................................................................................129 6.2.2 地表水污染防治措施............................................................................................130 6.2.3 噪声污染防治措施................................................................................................130 6.2.4 固体废物污染防治措施........................................................................................131 6.2.5 地下水环境保护措施............................................................................................133 6.2.6 土壤环境保护措施................................................................................................138 6.2.7 风险防控措施........................................................................................................138 7、环境影响经济损益分析...................................................................................................142 7.1 工程建设效益分析...................................................................................................... 142 7.2 环境效益分析.............................................................................................................. 142 7.2.1 环境保护投入........................................................................................................142 7.2.2 环境效益分析........................................................................................................143 7.2.3 社会效益分析........................................................................................................145 7.3 小结............................................................................................................................... 146 8、环境管理与环境监控计划...............................................................................................147 8.1 环境管理...................................................................................................................... 147 8.1.1 环境管理制度........................................................................................................147 8.1.2 环境管理组织机构................................................................................................147 8.1.3 环境管理的主要任务............................................................................................147 8.2 环境管理计划.............................................................................................................. 148 8.2.1 施工期环境管理....................................................................................................148 8.2.2 运行期环境管理....................................................................................................149 8.3 环境监测计划.............................................................................................................. 152 8.3.1 环境监测管理........................................................................................................152 8.3.2 环境监测计划........................................................................................................152 8.4 污染物排放清单.......................................................................................................... 153 8.5 项目竣工环保验收管理.............................................................................................. 154 9、结论...................................................................................................................................156 9.1 工程概况...................................................................................................................... 156 9.2 环境质量现状.............................................................................................................. 156 9.2.1 环境空气质量现状................................................................................................156 9.2.2 水环境质量现状....................................................................................................156 9.3 环境影响预测与评价.................................................................................................. 157 9.3.1 施工期环境影响评价............................................................................................157 III 9.3.2 运营期环境影响评价............................................................................................157 9.4 公众意见采纳情况...................................................................................................... 158 9.5 结论.............................................................................................................................. 158 图件列表： 图 1-1 项目与延河湿地位置关系图 图 1-2 项目与安塞区产城融合示范区位置关系图 图 1.5-1 大气、地下水评价范围图 图 1.5-2 延河湿地现状照片 图 1.6-1 环境保护目标图 图 2.1-1 项目地理位置图 图 2.2-1 项目四邻关系示意图 图 2.3-1 项目总平面布置图 图 3.1-2 运行期工艺流程及产污环节图 图 4.3-1 现状监测点位图 图 4.3-2 生态功能区划图 图 5.2-1 区域地质构造图 图 5.2-2 调查评价区综合水文地质柱状剖面图 图 5.2-3 调查评价区综合地层柱状剖面图 图 5.2-4 调查评价区地质图 图 5.2-5 调查评价区水文地质图 图 5.2-6 调查评价区水文地质剖面图 图 6.2-1 厂区分区防渗图 图 6.2-2 地下水跟踪监测井布设点位图 附件列表： 1、环境影响评价委托书； 2、延安市生态环境保护局安塞分局关于陕西久远环保科技有限公司新建 60 万方/ 年油气田钻井污水及裂压返排液回注项目情况说明及会议纪要； 3、联建协议； 4、安塞沿河湾泥浆处置项目检测报告； 5、油气田钻井污水及压裂液处理回注项目检测报告； 6、危废处置协议。 IV 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 概述 1、项目背景 压裂是油气井增产和水井增注重要措施之一。压裂液是压裂过程的主要工作介质， 实现有效悬浮和输送支持剂，分为水基、油基和多相压裂液三大类，水基压裂液最常用。 具有高浊度、高稳定性、高黏度、高 COD 等特点，其成分包括原油、地层水、难生物 降解的水溶性高分子聚合物等有害物质。酸化是提高油、气单井产量以及修复枯竭井的 重要措施之一。酸化过程中最常用的酸化液有盐酸液和土酸(盐酸+氢氟酸)液两大类，含 有油类物质及大量悬浮物，根据工艺不同，还有少量瓜胶粉、助排剂、粘土稳定剂、纯 碱、甲醛、HF、HCI 等，具有浊度高、粘度大、总矿化度高和 COD 含量高等特点。 泥浆压滤液是油气田钻井泥浆在稳定化、固化后进入压滤机脱水后产生的废水。油 气田废弃钻井泥浆是在油气田钻井作业过程中产生的主要污染物，含各种化学处理剂， 是一种粘性高、稳定性强的多相胶体-悬浮物体体系，目前陕北地区油气开发企业钻井 均采用水性钻井液，根据《危险废物排除清单编制说明》（2017 年 3 月），对使用水基 泥浆各大油田开展了一系列鉴别及研究工作。根据已开展的水基钻井泥浆的危险特性鉴 别报告，石油天然气开采产生的水基钻井泥浆不具有危险特性。 钻井废弃物填埋场渗滤液是废弃钻井泥浆及岩屑经稳定化、固化、脱水后进行填埋， 填埋场运营过程中由于大气降水，会有一定量渗滤液产生。油气田钻井废弃物在进入填 埋场填埋前已经进行了调质、固化等处理，添加 pH 调节剂、土壤改良剂、活性固化剂、 结晶整合剂等进行稳定固化，固化后抽样分析浸出液，检测项目包括 pH、COD、石油 类、重金属等，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 2 中的三级标准后方可 进入填埋场直接填埋。填埋场渗滤液中主要污染物主要包括 pH、COD、NH3-N、悬浮 物、石油类、重金属等。 随着油气田环境保护技术的日益成熟，加强对压裂返排液等的处理已逐渐成为油气 田水处理工作的重点方向之一。2018 年《陕西省生态环境厅进一步加强陕北地区油气开 采采废弃物污染防治的指导意见》中明确规定：液相废弃物全部实现油气开采生产回用 或经处理达标后配伍后回注；2019 年 9 月 27 日陕西省第十三届人民代表大会常务委员 会第十三次会议第二次修订的《陕西省煤炭石油天然气开发生态环境保护条例》中明确 提出：石油、天然气开发单位应当对开采过程中产生的钻井废水、压裂返排液、采出水 按照国家有关规定进行无害化处理，经处理达到标准的，按照经批准的环境影响文件要 1 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 求排放或者回注；2019 年 6 月，延安市生态环境局在充分调研的基础上，制定了《延安 市油气开发废弃物集中处置实施方案》，实施方案要求各采油厂（作业区）要以产能项 目统筹规划油气开发废弃物集中处置项目，按照“分类收集、分类处置”的原则，以不低 于 10km 服务半径自建、联建或者委托有资质的第三方企业建设集中处置场所，降低油 气开发活动对周边环境的污染，严禁随井布点、就地填埋。 长庆油田分公司第一采油厂目前管辖着安塞油田和南梁油田西区两个整装开发油 田，共设 14 个作业区，开采范围主要分布于延安市安塞区和志丹县，其中，安塞区开 发区块涉及安塞区坪桥乡、招安乡、王窑乡、杏河镇、化子坪镇等。中国石油天然气股 份有限公司长庆油田分公司第一采油厂目前在安塞区王窑、杏河、桥坪和吴堡等五个作 业区各设置 1 座措施废液处理站，主要用于处理采油作业区压裂返排液、酸化和试油废 水，处理达标后的废水回注油层，不外排。但由于近年来长庆油田分公司第一采油厂新 产能建设项目的实施，采油井数量的增加，长庆油田分公司第一采油厂现有的作业废水 处理设施已不能满足实际产生的压裂返排液、酸化和试油废水等处理需要。 在此背景条件下，陕西久远环保科技有限公司与中国石油天然气股份有限公司长庆 油田分公司第一采油厂油田产能建设项目组联合规划拟在安塞区沿河湾镇窑圪台村新 建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目 （联建协议见附件 2），主要处理长庆油田分公司第一采油厂油气田产生的油气田压裂 返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物填埋场渗滤液，处理后的水质满足《碎屑岩油藏注水 水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）标准后，运送至长庆油田第一采油厂回注系 统根据联建协议由第一采油厂负责统一进行配伍后回注。目前本项目部分构筑物已开工 建设，部分水处理设备已安装。 2、评价工作过程 依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》，本项 目应当进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021 年版， 2021 年 1 月 1 日起施行），本项目属于“四十三、水的生产和供应业”中的 “9 污水处理 及其再生利用、新建、扩建工业废水集中处理的”，应当编制环境影响报告书。2020 年 5 月 15 日，陕西久远环保科技有限公司委托陕西德环和润环保科技有限公司承担该项目 环境影响评价工作（委托协议见附件 1）。 接受委托后，我公司立即组织环评技术人员进行了现场踏勘，对厂址周围的自然环 境现状进行了详细的调研考察和资料收集，依据当地环境特征和项目工艺特点，对该项 2 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 目的环境影响因素做了初步的识别和筛选，确定了评价工作内容、评价重点及方法，结 合项目实际情况进行了工程分析、环境影响预测分析和污染防治措施分析论证等工作， 在此基础上，编制完成了《新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃 物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响报告书》。 3、相关分析判定情况 （1）产业政策符合性分析 本项目为油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物填埋场渗滤液处理回注项 目，以上废液处理达标后将根据联建协议由第一采油厂负责统一进行配伍后回注油田地 层，具有良好的环境效益和经济效益。对照国家发展和改革委员会第 29 号令《产业结 构调整指导目录（2019 年本）》，本项目属于鼓励类建设项目（第一类“鼓励类”七、石 油、天然气—5、油气田提高采收率技术、安全生产保障技术、生态环境恢复与污染防 治工程技术开发利用），符合国家现行产业政策。 根据《关于印发陕西省限制投资类产业指导目录的通知》（陕发改产业〔2007〕97 号）提出的《陕西省限制投资类产业指导目录》，本项目不属于限制投资类的产业，符 合陕西省产业政策的要求。 综上，本项目符合相关产业政策。 （2）规划符合性分析 本项目与相关规划的符合性分析详见表 1。 表1 序 号 项目与相关规划的相容性分析 规划、政策文件 相关产业政策概要（摘录） 1 陕西省“十三五”环 境保护规划 分流域推进水质改善进程。制定并实施延河、无定 河流域水污染防治方案，严格限制高水耗、高污染 的工业行业规模，大力开展石油勘探开采加工、煤 化工、盐化工等陕北能源化工基地典型工业行业特 征水污染物的防治工作。 2 延安市“十三五”环 境保护规划（2016 年～2020 年） 本项目情况 符合 性 本项目为油 气田压裂返 排液、泥浆压 滤液及钻井 废弃物填埋 场渗滤液处 全面推进水质改善。制定并实施延河、洛河、清涧 理回注项目， 河等流域水污染防治方案，严格限制高水耗、高污 以 上 废 水 处 符合 染的工业行业规模，大力开展石油勘探开采加工、 理 达 标 后 将 煤化工等陕北能源化工基地典型工业行业特征水 根 据 联 建 协 污染物的防治工作。推进洗煤废水、矿井疏干水的 议 由 第 一 采 综合利用，加快工业园区污水治理设施建设，提高 油 厂 统 一 进 中水回用率，到 2020 年，实现延安市重点工业园 行 配 伍 后 回 注油田地层， 区污水处理厂中水回用率 30%。 不外排。 3 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 3 《陕西省国家重 点生态功能区产 业准入负面清单 （试行）》（陕发 改规划﹝2018﹞ 213 号） 根 据 附 录 26，陕西省延 安市安塞区 国家重点生 态功能区产 业准入负面 清单，本项目 不在安塞区 国家重点生 态功能区产 业负面清单 中。 / 符合 根据表 1，本项目建设符合当地环境保护、经济发展等相关规划要求。 （3）其他环保政策符合性分析 主要包括与延安市人民政府关于印发《关于打赢水污染防治攻坚战行动方案》的通 知、《陕西省煤炭石油天然气开发生态环境保护条例》、《延安市油气开发废弃物集中 处置项目建设管理指南（试行）》及《延安市油气开发废弃物集中处置实施方案》等相 关要求符合性分析，具体分析内容见表 2。 表2 序 号 1 2 项目与相关环保政策符合性分析 规划、政 策文件 相关产业政策概要（摘录） 本项目情况 符合 性 延安市人 民政府关 于印发 《关于打 赢水污染 防治攻坚 战行动方 案》的通 知 （七）加强水环境风险防控。实施油气 开采、净化、输送全过程控制，严格执 行钻井泥浆无害化处置，规范井场、增 压点、接转站、联合站等场站雨水池、 污油池建设和风险防范措施。严格新建 输油管线的环境准入和选线。按照规范 对石油化工和煤化工等重污染行业场地 进行防渗处理，建立地下水动态监测系 统。对已经建成的石油化工和煤化工项 目，或处在土壤渗透系数较大及地下水 较为敏感地区的污染类项目，限期建设 地下水监控系统。制定和完善水污染事 故处置应急预案，落实责任主体，明确 预警预报与响应程序、应急处置及保障 措施等内容，依法及时公布预警信息。 本项目为油气田压裂返排液、 泥浆压滤液及钻井废弃物填埋 场渗滤液处理回注项目，属于 油气田污染处置配套设施，处 理达标后的水根据联建协议由 第一采油厂统一进行配伍后回 注油层，不外排，减少了污染 物的排放及造成污染事件的风 险，本项目所在厂区根据相关 要求采取了防渗措施，并制定 了地下水跟踪监控计划。 符合 石油、天然气开发单位应当对开采过程 中产生的钻井废水、压裂返排液、采出 水按照国家有关规定进行无害化处理， 经处理达到标准的，按照经批准的环境 影响评价文件要求排放或者回注。石油 采出水应当配伍后回注，不得外排。 本项目为油气田压裂返排液、 泥浆压滤液及钻井废弃物填埋 场渗滤液处理回注项目，处理 后的系统出水满足《碎屑岩油 藏注水水质指标及分析方法》 （SY/T5329-2012）表 1 控制指 标后，采用安装有 GPS 的罐车 运送至长庆油田第一采油厂回 注站，根据联建协议由第一采 油厂统一进行配伍后回注到油 符合 陕西省煤 炭石油天 然气开发 生态环境 保护条例 4 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 3 4 层，不外排。 本项目拟处置的油气田压裂返 排液、泥浆压滤液及钻井废弃 物填埋场渗滤液采用专用罐车 利用公路、铁路运输石油、天然气以及 由产生地运送至本项目厂区， 酸液、碱液、钻井液和其他有毒有害物 运输车辆及运输人员将按照要 品的单位和个人，应当依照法律法规的 求办理相关资质和运输手续， 要求具备相应资质、资格，办理相关运 运输过程严格按照《条例》要 输手续，采取安全防范措施，按照规定 求进行，采取安全防范措施， 的线路、时间行驶，防止溢流、泄漏、 按照规定的线路、时间行驶， 渗漏和散落。 车辆加装 GPS 设备，实施全程 动态记录，严禁运输过程中随 意倾倒、抛洒等。 本项目拟处置的油气田压裂返 排液、泥浆压滤液及钻井废弃 物填埋场渗滤液采用专用罐车 严格运输管理。油气开发废弃物须在油 由产生地运送至本项目厂区， 气井作业完成后 7 日内统一运输至油气 运输车辆及运输人员将按照要 开发废弃物集中处置场所处置，运输车 求办理相关资质和运输手续， 辆必须采取防渗漏、防抛撒、防扬尘措 运输过程严格按照《条例》要 《延安市 施，加装 GPS 设备，实施全程动态记录， 求进行，采取安全防范措施， 油气开发 严禁运输过程中随意掩埋、抛洒油气开 按照规定的线路、时间行驶， 废弃物集 发废弃物。 车辆加装 GPS 设备，实施全程 中处置实 动态记录，严禁运输过程中随 施方案》 意倾倒、抛洒等。 （2019 年 本项目拟处置的对象为油气田 6 月 23 对于钻井废水、压裂废水、产出水等液 压裂返排液、泥浆压滤液及钻 日） 相固体废弃物鼓励进行回收再利用，用 井废弃物填埋场渗滤液，处理 于配伍后回注时应进行处理并满足《碎 满足《碎屑岩油藏注水水质指 屑岩油藏注水水质指标及分析方法》 标及分析方法》 （SY/T5329-2012）、《气田水注入技术 （SY/T5329-2012）标准后采用 要求》（SY/T6596-2016）或已发布实施 罐车运至回注站根据联建协议 的企业标准。 由第一采油厂统一进行配伍后 回注。 本项目拟处置的油气田压裂返 收集环节：废弃泥浆、压裂返排液、渗 排液、泥浆压滤液及钻井废弃 滤液等油气钻井过程中产生的废液、应 物填埋场渗滤液采用专用罐车 统一收集，采用罐车运输至处理站。 由产生地运送至本项目厂区处 理系统进行处置。 《延安市 贮存环节：集中处理站应设置废弃泥浆、 油气开发 本项目厂区建设有预处理水 压裂返排液等专门贮存池，并符合《一 废弃物集 池、压裂返排液池等专门用于 般工业固体废物贮存、处置场污染控制 中处置项 拟处理污水的收集和贮存。 标准》。 目建设管 本项目拟处置的油气田压裂返 理指南 排液、泥浆压滤液及钻井废弃 （试行）》 废液处理后的排放标准：废弃泥浆、压 物填埋场渗滤液处理满足《碎 裂返排液等液相废弃物全部回用或经处 屑岩油藏注水水质指标及分析 理达标后配伍后回注。 方法》（SY/T5329-2012）标准 后采用罐车运至长庆油田第一 采油厂回注站根据联建协议由 5 符合 符合 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 4 关于印发 《延安市 2020 年油 气开发废 弃物集中 处置实施 方案》的 通知，延 市环发 〔2020〕 27 号 2020 年各油气开发企业必须全面启动废 弃物集中处置建设，未建成的企业不得 开展石油天然气开发工作。油气开发废 弃物集中处置、利用项目须报属地生态 环境部门审核，并向市生态环境局报备 后，方可建设实施。废弃物集中处置、 利用设施必须满足《陆上石油天然气开 采钻井废物处置污染控制技术要求》 （SY/T7298-2016）相关要求，并按照相 关环境质量标准开展土壤和地下水监测 与评估 第一采油厂统一进行配伍后回 注，不外排。 本项目拟处置的对象为油气田 压裂返排液、泥浆压滤液及钻 井废弃物填埋场渗滤液，本项 目建设前期已与环保部门进行 了沟通，处理工艺满足要求， 满足《碎屑岩油藏注水水质指 标及分析方法》 （SY/T5329-2012）标准后采用 罐车运至长庆油田第一采油厂 符合 回注站根据联建协议由长庆油 田第一采油厂进行配伍后回 注，不外排。本次评价按照《陆 上石油天然气开采钻井废物处 置污染控制技术要求》 （SY/T7298-2016）相关要求， 对项目运营期提出了跟踪监测 要求。 根据表 2，本项目符合行业、项目所在区域相关技术政策要求。 （4）与延河湿地的保护要求、功能定位符合性分析 《陕西省重要湿地名录》（陕政发〔2008〕34 号）中将安塞区镰刀湾乡杨石寺村到 延长县南河沟乡两水岸村沿延河至延河与黄河交汇处，包括延河河道、河滩、泛洪区及 河道两岸 1km 范围内的人工湿地划定为延河湿地，行政区划包括安塞、宝塔、延长县。 延河湿地主要承担着提供水资源、调节气候、涵养水源，均化洪水、促淤造陆、降解污 染物、保护生物多样性的功能，其保护要求为维护湿地生态功能和生物多样性，保障湿 地资源永续利用。 本项目为油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物填埋场渗滤液处理回注项 目，属于点状污染类工程项目，项目位于安塞区沿河湾镇窑圪台村，不在延河湿地范围 内，距离延河湿地直线距离约 340m，延河河岸已经修筑了土石坝河堤，延河河堤以内 为河滩及河道，靠近本项目厂区的河堤右岸分布有安塞工业园区厂房及荒草地。根据现 场踏勘，本项目位于延河河岸以上的山坡地上，与延河河道地形高差约 58.6m。本项目 运营期处理后的系统出水满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》 （SY/T5329-2012） 表 1 控制指标后运送至长庆油田第一采油厂回注站根据联建协议由第一采油厂负责统一 进行配伍后回注，不外排，系统产生的废水、固废均能得到合理处置，不会影响延河湿 地的功能定位，也不会对湿地生态环境产生重大影响。本项目厂区与延河湿地位置关系 图见图 1-1。 6 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 1-1 本项目与延河湿地位置关系图 （5）与安塞工业园区位置关系分析说明 安塞工业园区位于延安市安塞区中间的沿河湾镇，在包茂高速、延志吴高速和延安 延川高速的交汇处。2010 年 9 月，延安市环境保护局以《延安市环保局关于<安塞工业 园区控制性详细规划环境影响报告书>的批复》（延市环函〔2010〕22 号）对安塞工业 园区规划环评进行了批复，园区原总规划面积 7km2，其中一期 3.8 万 km2。2016 年 10 月，延安市安塞区人民代表大会常务委员会第二十九次会议以《延安市安塞区人民代表 大会常务委员会关于批准<延安市安塞区人民政府关于安塞产城融合示范区发展规划 （2016-2030）编制情况的报告>的决定》（塞人大发〔2016〕10 号）批准了规划。2016 年 12 月，延安市安塞区人民政府以塞政函〔2016〕213 号批准了规划。规划在原有工业 园区基础上向北、西、南三个方向延伸，最终规划范围北至真武洞界、南至沿河湾杨家 沟与宝塔区界接壤，西至茶坊与招安界接壤（以川道为主体），总规划面积扩大至 13.6km2。2017 年 2 月，中煤西安设计工程有限公司编制完成了《安塞区产城融合示范 区发展规划环境影响报告书》，2017 年 10 月，延安市环境保护局出具了《关于安塞产 城融合示范区发展规划环境影响报告书的审查意见》（延市环函〔2017〕334）号。 本项目位于安塞区沿河湾镇窑圪台村，项目用地原属于沿河湾镇边墙村集体防护林 地，目前已办理了土地转用和征收手续及土地性质变更，项目地现有的土地性质为建设 用地。对照《安塞区产城融合示范区发展规划（2016-2030）》及安塞区产城融合示范 7 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 区发展规划 （2016-2030） 图， 本项目厂区距离安塞工业园区最近的工业厂房距离为 305m， 本项目厂区不在安塞工业园区规划范围内，本项目厂区与安塞工业园区位置关系见图 1-2。 8 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 1-2 本项目与安塞工业园区位置关系图 9 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 （6）选址合理性分析 本项目位于安塞区沿河湾镇窑圪台村，项目厂区中心地理坐标：E109°20'56.50"，N 36°46'30.94"，总占地面积为 6666.7m2，项目用地原属于沿河湾镇边墙村集体防护林地， 目前已办理了土地转用和征收手续及土地性质变更，项目地现有的土地性质为建设用 地。项目厂区东侧约 305m 处为安塞工业园区工业厂房，东侧约 720m 处为 G65，东北 方向约 855m 处为 206 省道。南侧 1670m 处为延志吴高速，外部交通便利。根据现场勘 查，本项目位于延河河岸以上的山坡地上，项目厂区所在地无不良地质条件，地下水水 位埋深在 20m 以下。地表植被为少量的紫花苜蓿及艾蒿、小通草、狼尾草等杂草以及 松柏、榆树等乔木。项目东北厂界东北方向约 340m 处为延河（右岸河堤），本项目厂 区所在地与延河河道地形高差约 58.6m，本项目运营期处理后的系统出水满足《碎屑岩 油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）表 1 控制指标后运送至长庆油田第 一采油厂回注站根据联建协议由第一采油厂负责统一进行配伍后回注，不外排，水处理 系统产生的废水、固废等均能得到合理处置，严禁随意抛洒及丢弃，不会影响延河水质 及延河湿地生态环境产生重大影响。距离本项目厂区最近的居民点为厂区东北方向 900m 处的边墙村，边墙村与本项目地中间有安塞工业园区、G65、206 省道相隔，本项 目对周边的居民点影响有限。此外，本项目评价范围内不涉及自然保护区、森林公园、 湿地公园、风景名胜区、水源保护区环境敏感区，项目地周围无国家和陕西省重点保护 的野生动物、植物和古树名树等分布，本项目的建设不存在较大制约因素。 综上所述，本项目选址可行。 4、项目特点 （1）本项目属于新建项目，涉及新增永久占地。 （2）本项目属于油气配套环保建设项目，本项目建设单位已与中国石油天然气股 份有限公司长庆油田分公司第一采油厂油田产能建设项目组签订了联建协议，本项目处 置对象主要为长庆油田分公司第一采油厂油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物 填埋场渗滤液，以上废液处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》 （SY/T5329-2012）及发布实施的企业标准后采用罐车运至长庆油田第一采油厂回注站 根据联建协议由第一采油厂统一进行配伍后回注，不外排。 （3）本项目拟处置的油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物填埋场渗滤液 采用专用罐车由产生地运送至本项目厂区，处理达标后再采用罐车运至长庆油田第一采 油厂回注站根据联建协议由第一采油厂统一进行配伍后回注，外部运输道路主要依托现 10 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 有市政道路、国道、省道，运输过程中会有一定的环境影响。 （4）本项目运营期拟处置的油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物填埋场 渗滤液一旦泄漏或者下渗，将可能造成地下水污染，因此存在地下水污染风险。 5、主要关注的环境问题及环境影响 根据本项目的特点和所在区域环境特征，本次评价关注的主要环境问题及环境影响 主要包括： （1）选址合理性分析； （2）施工期环境影响及防治措施； （3）运行期废水处理装置污水处理工艺的可行性及可靠性； （4）运行期项目产生的废水、固废、废气等污染物的处置措施的可行性及项目运 营期对地下水、地表水、土壤、大气、生态环境等的影响； （5）运行期环境风险影响及应急处置措施。 6、评价结论 本项目的建设符合国家及地方产业政策，符合环保政策要求，选址合理。项目在采 取了环评提出的各项污染防治措施和生态补救、风险防范措施后，污染物可达标排放， 生态影响可控，对所在区域的环境影响和环境风险可接受，从环境保护角度出发，项目 建设可行。 本项目环境影响报告书编制工作中，得到了延安市行政审批服务局、延安市生态环 境局、延安市生态环境局安塞分局等单位的大力支持，在此表示衷心地感谢！ 11 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 1、总则 1.1 编制依据 1.1.1 项目依据 1、《环境影响评价委托书》，陕西久远环保科技有限公司，2020 年 5 月 10 日。 1.1.2 法律、法规 （1）《中华人民共和国环境保护法》，2015 年 1 月 1 日； （2）《中华人民共和国环境影响评价法》2018 年 12 月 29 日修正； （3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018 年 10 月 26 日修正； （4）《中华人民共和国水污染防治法》，2018 年 1 月 1 日实施； （5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020 年 4 月 30 日颁布，2020 年 9 月 1 日起实施； （6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018 年 12 月 29 日修正； （7）《中华人民共和国土壤污染防治法》，2019 年 1 月 1 日施行； （8）《中华人民共和国循环经济促进法》2018 年 10 月 26 日； （9）《中华人民共和国节约能源法》2018 年 10 月 26 日； （10）《中华人民共和国土地管理法》，2020 年 1 月 1 日实施； （11）《中华人民共和国水土保持法》，2011 年 3 月 11 日； （12）《中华人民共和国野生动物保护法（2018 年修正）》，2018 年 10 月 26 日。 1.1.3 国家、地方与行业政策、部门规章、规定 （1）《建设项目环境保护管理条例》国务院令第 682 号，2017 年； （2）《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）》，2021 年 1 月 1 日； （3）《产业结构调整指导目录（2019 年本）》国家发展和改革委员会第 29 号令； （4）《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第 4 号），2019 年 1 月 1 日； （5） 《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》环保部（环发〔2012〕 77 号），2012 年 7 月； （6）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》环境保护部（环发 〔2012〕98 号），2012 年 8 月； 12 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 （7）《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》环境保护部（环 环评〔2016〕150 号），2016 年 10 月 26 日； （8）《关于进一步加强石油天然气行业环境影响评价管理的通知》，生态环境部 环办环评函〔2019〕910 号； （9）《石油天然气开采业污染防治技术政策》，环保部公告 2012 年第 18 号； （10）《水污染防治行动计划》，国务院国发〔2015〕17 号； （11）《土壤污染防治行动计划》，国务院国发〔2016〕31 号； （12）《大气污染防治行动计划》，国务院国发〔2012〕37 号； （13）《全国地下水污染防治规划（2011-2020 年）》； （14）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37 号）； （15）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发〔2015〕17 号）； （16）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发〔2016〕31 号）； （17）《国家重点保护野生植物名录（第一批、第二批）》； （18）《国家重点保护野生动物名录》（林业部、农业部，1989 年 1 月）； （19）《国家危险废物名录》，生态环境部、国家发展和改革委员会、公安部、交 通运输部、国家卫生健康委员会，部令第 15 号，2020 年 11 月 27 日； （20）《陕西省环境保护局关于印发陕西省加强陕北地区环境保护若干意见的函》， 陕环函〔2006〕402 号； （21）《陕西省煤炭石油天然气开发生态环境保护条例》（修订），2019 年 9 月 27 日； （22）《陕西省地下水条例》，2016 年 4 月 1 日； （23）《陕西省水功能区划》（陕政办发〔2004〕100 号）； （24）《陕西省大气污染防治条例》，2014 年 1 月 1 日。 1.1.4 地方法规、政策 （1）《陕西省水污染防治工作方案》（陕政发〔2015〕60 号）； （2）《陕西省大气污染防治条例（2019 年修正）》，2019 年 7 月 31 日； （3）《陕西省地下水条例》，2015 年 11 月 19 日； （4）《陕西省固体废物污染环境防治条例》，2015 年 11 月 19 日； （5）《陕西省水土保持条例》，2013 年 7 月 26 日； （6）陕西省生态环境厅关于发布《陕西省生态环境厅审批环境影响评价文件的建 13 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 设项目目录（2019 年本）》，2019 年 11 月 1 日； （7）《陕西省河道管理条例》，2004 年 8 月 3 日； （8）《陕西省重要湿地名录》，陕西省人民政府，2008 年 8 月 6 日； （9）《陕西省湿地保护条例》（陕西省人民代表大会常务委员会公告 第 50 号， 2006 年 6 月）； （10）《延安市人民政府关于印发铁腕治霾（尘）打赢蓝天保卫战三年行动方案 （2018-2020 年）的通知》（延政发〔2018〕9 号），2018 年 6 月 29 日； （11）《延河流域水污染防治暂行办法》（延政办发〔2018〕17 号），2018 年 7 月 15 日； （12）《重点流域水污染防治规划（2016-2020 年）》（环水体〔2017〕142 号）， 2017 年 10 月 19 日； （13）延安市人民政府关于印发《关于打赢水污染防治攻坚战行动方案》的通知， 延政发〔2018〕11 号，2018 年 7 月 17 日； （14）陕西省人民政府关于公布《陕西省地方重点保护植物名录（第一批修订）》 的通知（陕政发）〔2009〕71 号，2009 年 12 月； （15）《陕西省生态环境保护厅关于进一步加强陕北地区油气开采钻井废弃物污染 防治的指导意见》； （16）延安市生态环境局关于印发《延安市 2020 年油气开发废弃物集中处置实施 方案》的通知，延市环发〔2020〕27 号，2020 年 2 月 26 日； （17）《延安市生态环境局关于进一步加强油气开发废弃物集中处置环境管理的通 知》，延市环函〔2020〕51 号，2020 年 6 月 19 日； （18）《延安市油气开发废弃物集中处置项目建设管理指南（试行）》； （19）《陕西省蓝天保卫战 2020 年工作方案》，陕政办发〔2020〕9 号，2020 年 6 月 5 日； （20）《陕西省青山保卫战 2020 年工作方案》，陕政办发〔2020〕9 号，2020 年 6 月 5 日； （21）《陕西省净土保卫战 2020 年工作方案》，陕政办发〔2020〕9 号，2020 年 6 月 5 日； （22）《陕西省碧水保卫战 2020 年工作方案》，陕政办发〔2020〕9 号，2020 年 6 月 5 日。 14 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 1.1.5 技术规范、标准 （1）《建设项目环境影响评价技术导则-总纲》（HJ/T2.1-2016）； （2）《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ 2.2-2018）； （3）《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ 2.3-2018）； （4）《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ 610-2016）； （5）《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ 2.4-2009）； （6）《环境影响评价技术导则-生态影响》（HJ 19-2011）； （7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）； （8）《环境影响评价技术导则-土壤环境（试行）》（HJ 964-2018）； （9）《环境影响评价技术导则-陆地石油天然气开发建设项目》（HJ/T 349-2007）； （10 《排污许可证申请与核发技术规范 水处理通用工序》（HJ1120—2020）； （11）《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）； （12）《水污染治理工程技术导则》（HJ2015-2012）； （13）《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）; （14）与项目有关的其它技术规范。 1.1.6 项目其他依据 （1）《陕西省人民政府关于延安市安塞区 2019 年度第十二批次农用地转用和土地 征收的批复》，（陕政土批〔2019〕1041 号），2019 年 12 月 30 日； （2）《延长油田—油田污水集中处理站技术方案》，山东贝洁环境工程有限公司， 2020 年 4 月； （3）《油气田钻井污水及压裂返排液回注项目环境现状监测报告》（陕众邦（综） 字 2020（06）第 005 号）； （4）《安塞沿河湾泥浆处置项目环境现状监测报告》（陕众邦（综）字 2020（03） 第 059 号）； （5）建设单位提供的其他有关工程资料。 1.2 评价目的和原则 1.2.1 评价目的 分析、掌握评价区环境质量现状及主要环境问题，确定环境影响要素和污染因子。 分析本项目施工和运行过程中的环境影响，结合项目实施过程中存在的环保问题提出补 15 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 充措施，对运行期拟采取的环保措施进行分析论证，完善项目污染防治和生态保护措施。 从环保角度对项目的可行性作出结论，为环境污染防治提供依据，降低对环境的不利影 响。 1.2.2 评价原则 （1）依法评价 严格贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设， 服务环境管理。 （2）科学评价 采用导则推荐的环境影响评价方法进行评价，科学分析项目建设对环境质量的影 响。 （3）突出重点 根据建设项目的工程内容及特点，明确与环境要素之间的作用效应关系，根据项目 特点，对项目的主要环境影响进行重点分析和评价。 1.3 环境影响因子的识别和评价因子的筛选 1.3.1 环境影响因素识别 本项目施工期环境影响主要表现为占地引起的生态影响，以及平整场地、厂区施工 等活动造成的大气、水、声环境影响。 本项目运营期水处理系统将产生废气、废水、噪声以及固废等污染因素，将对厂址 周围的环境空气、地下水及声环境等产生不同程度的影响。 本次评价根据本建设项目性质及排污特点，结合项目所在区域环境状况，采用矩阵 法对可能受项目影响的环境要素进行识别，识别结果见表 1.3-1。 表 1.3-1 评价 产生影响的主要 地 时段 内容 形 地 貌 场地平整、挖掘、 -SP 清理 施 工 施工材料和土方 期 运输、堆存 工程建设 -SP 环境影响性质识别表 可能受到环境影响的领域 （环 境 受 体） 自然环境 环境质量 生态环境 气 河 水 环 生 植 植 水 土 地 地 声 候 流 文 土壤 境 土壤 态 被 物 土 地 表 下 环 气 水 地 类型 空 环境 系 类 物 流 利 水 水 境 象 系 质 气 统 型 种 失 用 野 生 水生 动 生物 物 -SP -SP -SP -SP -SP -SP -SL -SP -SP -SP -SP -SP -SP -SP -SP -SP -SP -SL -SP 16 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 评价 产生影响的主要 地 时段 内容 形 地 貌 施工人员生活污 水、施工废水 水处理系统废 气、运输车辆尾 气等 系统浓排水、污 运 泥压滤废水等、 行 工作人员生活污 水 期 含油污泥、泥渣、 废滤料等 运输车辆噪声、 水处理设备噪声 可能受到环境影响的领域 （环 境 受 体） 自然环境 环境质量 生态环境 气 河 水 环 生 植 植 水 土 地 地 声 候 流 文 土壤 境 土壤 态 被 物 土 地 表 下 环 气 水 地 类型 空 环境 系 类 物 流 利 水 水 境 象 系 质 气 统 型 种 失 用 野 生 水生 动 生物 物 -SP -SL -SL -SL -SL -SL -SL -SL 注：1.空白表示无影响；2.S 表示影响较小；3.M 表示中等影响；4.G 表示影响较大； 5.-表示不利影响；6.+表示有利影响；7.L 表示长期影响；8.P 表示短期影响。 1.3.2 评价因子的筛选 本次评价在识别出本项目主要环境影响因素的基础上，筛选出本次评价的污染因 子，选择对环境影响较大或环境较为敏感的特征污染因子作为本次评价的评价因子，本 项目评价因子筛选结果见表 1.3-2。 表 1.3-2 环境影响评价因子筛选表 评价要素 环境空气 环境现状评价因子 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、非甲烷总烃 地表水环境 pH、悬浮物、COD、BOD5、氨氮和石油类 地下水环境 声环境 土壤环境 环境影响评价因子 非甲烷总烃 水处理措施工艺可行性 及达标排放可靠性论证 K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、 总硬度、挥发性酚类、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、汞、 石油类 砷、铅、镉、六价铬、总大肠菌群、细菌总数、石油类 等共 22 项 昼、夜等效连续 A 声级 昼、夜等效连续 A 声级 PH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、 三氯甲烷、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲 烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烯、 四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、 石油烃 1,2,3-三氯丙烯、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间+对二甲苯、邻二甲苯、 硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b] 荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a，h]蒽、茚并[1,2,3-cd] 芘、萘、石油烃 17 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 生态环境 土地利用、植被等 1.4 评价标准 根据项目所在区域环境功能区划及污染物排放特点，本次评价执行如下标准： 1.4.1 环境质量标准 （1）本项目所在区域属于环境空气二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质 量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准，非甲烷总烃参考《大气污染物综合排 放标准详解》中非甲烷总烃有关限值。 表 1.4-1 污染物名称 环境空气质量标准 SO2 取值时间 年平均 24 小时平均 浓度限值 60 150 NO2 1 小时平均 年平均 24 小时平均 500 40 80 1 小时平均 年平均 200 70 24 小时平均 年平均 150 35 24 小时平均 日最大 8 小时平均 1 小时平均 24 小时平均 75 160 200 4.0 1 小时平均 10.0 1 小时平均 2.0 PM10 PM2.5 O3 CO 非甲烷总烃 单位 标准名称 µg/m3 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中的二级标 准 mg/m3 mg/m3 《大气污染物综合排放标准 详解》 （2）根据《陕西省水功能区划》（陕政办发〔2004〕100 号），本项目所在区域地 表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类标准。 表 1.4-2 地表水环境质量标准（摘录） 序号 评价因子 1 2 3 4 5 6 pH 值（无量纲） 化学需氧量 五日生化需氧量 氨氮 悬浮物 石油类 III 类标准限值 mg/L 6~9 ≤20 ≤4 ≤1.0 / ≤0.05 （3）本项目所在区域地下水质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ 类标准。 18 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 表 1.4-3 地下水环境质量标准 序号 污染因子 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 pH 值 氨氮 硝酸盐 亚硝酸盐 挥发性酚类 砷 汞 铬(六价) 总硬度 铅 镉 硫酸盐 氯化物 总大肠菌群 细菌总数 石油类* 17 18 K+ Na+ 19 20 21 Ca2+ Mg2+ CO32- 22 HCO3- 标准值 单 位 无量纲 数值（≤） 6.5～8.5 0.5 20 20 0.002 0.01 0.001 0.05 450 0.01 0.005 250 250 3.0 100 / mg/L MPN/100 mL CFU/mL / / mg/L / / / / （4）声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准。 表 1.4-4 环境噪声限值 单位：dB（A） 声环境功能区划 时段 昼间 60 2类 夜间 50 （5）土壤环境质量执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》 （GB36600-2018）第二类用地风险筛选值。 表 1.4-5 建设用地土壤环境质量标准限值一览表 序号 1 评价因子 砷 第二类用地风险筛选值 ≤60 2 3 4 镉 铬（六价） 铜 ≤65 ≤5.7 ≤18000 5 6 铅 汞 ≤800 ≤38 7 8 镍 四氯化碳 ≤900 ≤2.8 9 氯仿 ≤0.9 19 单位 标准名称 mg/kg 《土壤环境质量 建设 用地土壤污染风险管 控标准（试行）》 （GB366000-2018） 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 序号 10 评价因子 氯甲烷 第二类用地风险筛选值 ≤37 11 12 13 1,1-二氯乙烷 1,2-二氯乙烷 1,1-二氯乙烯 ≤9 ≤5 ≤66 14 15 顺-1,2-二氯乙烯 反-1,2-二氯乙烯 ≤596 ≤54 16 17 18 二氯甲烷 1,2-二氯丙烷 1,1,1,2-四氯乙烷 ≤616 ≤5 ≤10 19 20 1,1,2,2-四氯乙烷 四氯乙烯 ≤6.8 ≤53 21 22 1,1,1-三氯乙烷 1,1,2-三氯乙烷 ≤840 ≤2.8 23 24 25 三氯乙烯 1,2,3-三氯丙烷 氯乙烯 ≤2.8 ≤0.5 ≤0.43 26 27 苯 氯苯 ≤4 ≤270 28 29 30 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 ≤560 ≤20 ≤28 31 32 苯乙烯 甲苯 ≤1290 ≤1200 33 34 间二甲苯+对二甲苯 邻二甲苯 ≤570 ≤640 35 36 37 硝基苯 苯胺 2-氯酚 ≤76 ≤260 ≤2256 38 39 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 ≤15 ≤1.5 40 41 42 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 䓛 ≤15 ≤151 ≤1293 43 44 二苯并[a,h]蒽 茚并[1,2,3-cd]芘 ≤1.5 ≤15 45 46 萘 石油烃 ≤70 ≤4500 单位 标准名称 1.4.2 污染物排放标准 （1）本项目施工期扬尘执行《施工场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）中有 关规定，运营期非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放非甲烷总烃周界外最高浓度点标准限值要求；恶臭气体排放执行《恶臭 20 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 中二级新改扩建标准； （2）本项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 中相关规定；运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2 类标准； （3）本项目施工期产生的废水处理后综合利用不外排，运营期水处理系统处理后 的出水水质执行《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）控制指标； （4）本项目运营期一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制 标准》（GB18599-2001）及修改单（环境保护部公告 2013 年第 36 号）中相关规定；危 险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（环境保护部公 告 2013 年第 36 号）中相关规定；生活垃圾集中分类收集后运送至环保部门指定地点处 置，严禁随意倾倒、遗撒。 本项目运营期具体污染物执行标准情况见表 1.4-6。 表 1.4 -6 类 别 大气 污染物排放与回注标准 标准值 标准名称及级(类)别 污染因子 《施工场界扬尘排放限值》 （DB61/1078-2017） TSP 无组织 mg/m3 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 中二级 标准限值 非甲烷总烃 无组织 mg/m3 周界外最高浓 度点 4.0 mg/m3 1.5 mg/m3 0.06 无量纲 20 单 位 NH3 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） H2 S 无组织 恶臭气体浓度 出水 水质 噪声 《碎屑岩油藏注水水质指标 及分析方法》 （SY/T5329-2012）表 1 标准 《工业企业厂界环境噪声排放 标准》（GB12348-2008）2 类区 数 值（≤） 拆除、土方及地 基处理工程 ≤0.8 基础、主体结构 及装饰工程 ≤0.7 悬浮固体含量 mg/L 2.0 石油类 mg/L 6.0 悬浮物颗粒直径中 值 μm 1.5 平均腐蚀率 mm/年 0.076 SRB 个/mL 10 IB 个/mL n×102 TGB 个/mL n×102 噪声 dB(A) 21 厂界 昼间 夜间 60 50 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 标准 《建筑施工场界环境噪声排放 标准》（GB12523-2011） 70 昼间 噪声 dB(A) 夜间 55 《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）及其修改单（2013） 中的相关要求 固废 危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（环境保护部公告 2013 年第 36 号）要求 1.5 评价工作等级和评价范围 1.5.1 大气环境 （1）评价工作等级确定 本项目施工期大气污染物主要来源于施工期施工作业、施工物料堆存、运输过程产 生的扬尘，属于间歇性无组织排放。运营期大气污染物主要来源于含油废水处理过程中 挥发的非甲烷总烃。依据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ 2.2-2018），采用 AERSCREEN 计算项目排放的每一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi（第 i 个污染物） 及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。项目废气污染物 有处理过程中废水中石油类逸散产生的非甲烷总烃，所以本项目选取非甲烷总烃为主要 污染物，计算其最大地面浓度（Cmax）、最大地面浓度占标率 Pi 及对应的 D10%。估算模 式计算参数见表 1.5-1，估算结果见表 1.5-2。 表 1.5-1 估算模式预测基本参数表 参数 取值 农村 / 36.2 -20.2 林地 干燥 是 90 否 / / 城市/农村 人口数(城市人口数) 城市/农村选项 最高环境温度 最低环境温度 土地利用类型 区域湿度条件 考虑地形 地形数据分辨率(m) 考虑岸线熏烟 岸线距离/m 岸线方向/° 是否考虑地形 是否考虑岸线熏烟 表 1.5 -2 估算模式计算结果 污染源 污染物 排放形式 废水处理设施 非甲烷总烃 无组织 源强 (kg/h) 0.003 Cmax (μg/m3) 108.49 Pi (%) 5.42 D10% (m) / 根据估算结果，本项目 Pmax 最大值出现为矩形面源排放的 NMHCPmax 值为 5.42%， Cmax 为 108.49μg/m³,根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）分级判据， 22 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。 （2）评价范围 本项目大气评价范围为以厂址为中心区域，自厂界外延 2500m 的矩形区域，即边 长为 5km 的矩形。 1.5.2 地表水 （1）评价工作等级 本项目为污染型建设项目，运营期处置的油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废 弃物填埋场渗滤液处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012） 标准后采用罐车运至长庆油田第一采油厂回注站根据联建协议由第一采油厂统一进行 配伍后回注，不外排。运营期员工生活污水通过厂区化粪池收集处理，化粪池定期清掏， 用于周围农田施肥；水处理系统废水进入系统处置后回用，运营期无污废水外排地表水 体。《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018）中地表水评价等级划分依据 见表 1.5-3。 表 1.5-3 评价等级 一级 二级 三级 A 三级 B 排放方式 直接排放 直接排放 直接排放 间接排放 水污染影响型建设项目评价等级判定 判定依据 废水排放量 Q/(m³/d)/水污染物当量数 W/(无量纲) Q≥20000 或 W≥600000 其他 Q＜200 且 W＜6000 / 由上表可知，本项目地表水环境影响评价工作为三级 B。 （2）评价范围 根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018），水污染影响型三级 B 评价可不进行水环境影响预测，只对地表水环境影响进行简单分析。 本次地表水环境影响评价重点分析评价依托污水处理设施的环境可行性，以及水污 染控制措施的有效性。 1.5.3 地下水 （1）评价工作等级 根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ 610-2016）附录 A 中的地下水环 境影响评价行业分类表，本项目属于“I 类”建设项目。 根据现场调查，本项目评价范围内无集中式饮用水水源及其保护区和分散式饮用水 水源，且不在集中式饮用水水源准保护区及其以外的径流补给区内。调查范围内居民点 23 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 饮用水来源为市政供水管网供给的自来水。根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ 610-2016）意见回复稿：参考导则 HJ610-2016，在建设项目场地边界向地下水径 流方向上，按照水文地质单元划分，若范围内没有分散式饮用水源地，则可以判定为“不 敏感”，否则为“较敏感”。因此确定本项目地下水环境敏感程度属于“不敏感”，因此确定 本项目地下水环境评价工作等级为二级。 根据《环境影响评价导则-地下水环境》（HJ610-2016），地下水评价工作等级判定 依据见表 1.5-4。 表 1.5-4 地下水环境评价工作等级判定表 环境敏感程度 判定依据 判定结果 敏感 较敏感 不敏感 不敏感 项目类别 Ⅱ类 一 二 三 Ⅰ类项目 I类 一 一 二 Ⅲ类 二 三 三 二级 （2）调查范围 为充分了解项目所在区域的水文地质条件，重点分析建设项目场地的地下水环境影 响情况，本次评价将地下水调查评价范围进一步划分为调查范围和评价范围。 根据项目所在区域地下水补给、径流排特征以及地下水现状调查等情况，将地下水 调查范围确定为比地下水评价范围更大的范围，即东侧以延河河谷为界，南侧以杏子河 河谷为界，西侧以花柳沟为界，北侧贾家湾沟为界，调查范围面积约 10.64km2。 （3）评价范围 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016），本项目地下水评价 范围按照自定义法来确定。本项目处于黄土梁峁区域，项目地周边西、南、北侧均为黄 土山梁，项目东北厂界东北方向约 340m 处为延河，山梁为隔水边界，河流为水头边界， 因此，确定本项目地下水评价范围以项目厂区西、南、北侧以黄土山梁为界，东侧以延 河为界，评价范围约为 1.27km2。 本项目地下水调查范围、评价范围划定情况见图 1.5-1。 24 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 1.5-1 本项目大气、地下水评价范围图 25 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 1.5.4 声环境 （1） 评价工作等级 本项目位于安塞区沿河湾镇窑圪台村，项目所在区域声环境质量执行《声环境质量 标准》（GB3096-2008）2 类区标准，项目建设前后，周围环境敏感目标噪声增加值小 于 5dB（A），且受影响的人口数量变化不大。根据《环境影响评价技术导则-声环境》 （HJ2.4-2009），本项目声环境评价工作等级为二级。本项目声环境影响评价工作判定 情况见表 1.5-5。 表 1.5-5 声环境评价工作等级判定表 声环境功能区 判定依据 本项目 0 类及有特别限制要求的保护区 1 类，2 类 3 类，4 类 2类 评价范围内 受影响人口数量 敏感目标噪声级增量 ＞5dB（A） 显著增多 ≥3dB（A），≤5dB（A） 较多 ＜3dB（A） 不大 不涉及 较少 等级 一级 二级 三级 二级 （2）评价范围 本项目评价范围为本项目厂界外 200m 范围区域。 1.5.5 生态环境 （1）评价工作等级 本项目厂区总占地面积为6666.7m2，调整后项目厂区占地类型为建设用地。延河（右 岸河堤）位于本项目东北厂界东北方向约340m处，根据《陕西省重要湿地名录》（陕政 发〔2008〕34号）：安塞县镰刀湾乡杨石寺村到延长县南河沟乡两水岸村沿延河至延河 与黄河交汇处，包括延河河道、河滩、泛洪区及河道两岸1km范围内的人工湿地划定为 延河湿地，因此本项目周边涉及延河湿地，属于重要生态敏感区，本项目不涉及在延河 湿地范围内占地，对延河湿地生态基本不产生影响，本项目周边也不涉及其他特殊生态 敏感区和重要生态敏感区。依据《环境影响评价技术导则-生态影响》（HJ19-2011）， 因此判定本项目生态评价工作等级为三级，具体评价等级判定情况见表1.5-6，延河湿地 现状见图1.5-2。本项目与延河湿地位置关系见图1-1。 26 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 1.5-2 表 1.5-6 延河湿地现状照片 生态影响评价工作等级划分表 工程占地（水域）范围 2 影响区域生态敏感性 面积≥20km 或长度≥100km 面积2km2～20km2 或长度 50km～100km 面积≤2km2 或长度≤50km 特殊生态敏感区 重要生态敏感区 一般区域 一级 一级 二级 一级 二级 三级 一级 三级 三级 本项目 本项目影响区域为一般区域，工程总占地面积为 6666.7m2 项目判定结果 三级 （2）评价范围 本项目的建设在施工期对生态环境的影响主要是对土地的占用、植被的破坏及施工 活动对周围野生动物的惊扰，运行期污染物排放可能对周围植被产生轻微的影响，生态 评价范围为本项目厂界四周外延 200m 区域。 1.5.6 土壤环境 （1）评价工作等级 本项目属于污染类项目，根据《环境影响评价技术导则 土壤环境》（试行）（HJ 964-2018）附录 A.1，本项目为电力热力燃气及水生产和供应业—工业废水和生活污水 处理项目，为Ⅱ类项目。 本项目厂区总占地面积为 6666.7m2，占地类型为永久占地，《环境影响评价技术导 则 土壤环境》（HJ964-2018）中将占地规模分为大型（≥50hm2）、中型（5~50hm2）、 27 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 小型（≤5hm2），本项目占地面积属于小型占地。 建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感，判别依据见 表 1.5-7。 表 1.5-7 敏感程度 敏感 较敏感 不敏感 污染影响型敏感程度分级表 判别依据 建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养 院、养老院等土壤环境敏感目标的 建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的 其他情况 本项目地周围为林地及工业用地，东北厂界东北方向约 340m 处为延河，因此项目 敏感程度确定为较敏感。根据项目类别、占地规模与敏感程度判定本项目土壤环境评价 工作等级为三级，具体评价定级判定情况见表 1.5-8。 表 1.5-8 占地规模 敏感程度 敏感 较敏感 不敏感 本项目 土壤污染型项目评价工作等级划分表 I 类 中 一级 一级 二级 Ⅱ类 大 小 大 中 小 大 一级 一级 二级 二级 二级 三级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 一级 二级 二级 三级 三级 三级 Ⅱ类项目，小型，较敏感，评价等级为三级 备注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。 Ⅲ类 中 三级 三级 - 小 三级 - （2）评价范围 依据《农用地土壤环境质量类别划分技术指南（试行）》附录 1-1，本项目不属于 土壤污染重点行业。本项目运营期对土壤环境的影响途径主要为大气污染物沉降影响及 水污染物垂直入渗影响，其中水污染物垂直入渗影响范围仅限于主要水处理装置区，大 气沉降影响范围为主要废气排放源车间边界外一定距离的环形区域。本项目主要大气污 染物非甲烷总烃最大落地浓度出现在本项目厂界下风向 59.0m 处，因此确定本项目土壤 评价范围为项目厂区占地范围外延 0.059km 范围区域。 1.5.7 环境风险 （1）评价等级 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中评价工作等级的判定依据， 环境风险评价工作是依据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定 环境风险潜势进行分级。 当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）； 28 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 式中：q1，q2，…，qn——每种危险物质的最大存在总量，t； Q1，Q2，…，Qn——每种危险物质的临界量，t； 当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为 I； 当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。 本项目为油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物填埋场渗滤液集中处置项 目，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 中重点关注的危 险物质，确定本项目工艺环节涉及的危险物质主要为次氯酸钠、盐酸、双氧水（35%水 溶液）及污油、废机油。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，次氯酸钠 CAS 号为 7681-52-9，临界量为 5t；石油类产品的临界量为 2500t；盐酸（≥37%）CAS 号为 7647-01-0 ， 临 界 量 为 7.5t ； 双 氧 水 CAS 号 为 7722-84-1 ， 查 《 危 险 货 物 品 名 表 》 （GB12268-2012），过氧化氢水溶液含量不低于 20%，但不超过 60%，属于 5.1 类氧化 性物质，查表得临界量为 200t。本项目运营期废机油产生量为 0.05t/a，浮油产生量约为 226.8t/a，盐酸储存量为 2t。本项目厂区次氯酸钠最大存储量为 1.5t，双氧水（35%水溶 液）在厂区最大存储量 2t，经计算 Q=0.67＜1，风险潜势为 I。 表 1.5-9 Ⅳ、Ⅳ+ 一 环境风险潜势 评价工作等级 本项目 环境风险评价等级判定表 Ⅲ Ⅱ 二 三 本项目环境风险潜势均为Ⅰ，进行简单分析 Ⅰ 简单分析 1.5.8 小结 综上所述，本项目各环境要素的评价等级及评价范围见表 1.5-10，评价范围见附图 1.5-1。 表 1.5-10 环境要素 工作等级 环境空气 二级 地表水 三级 B 地下水 二级 声环境 生态环境 土壤环境 二级 三级 三级 环境风险 简单分析 环境要素的评价等级及评价范围 评价范围 以厂址为中心区域，自厂界外延 2500m 的矩形区域，即边长为 5km 的矩形 简单分析 以项目厂区西、南、北侧以黄土山梁为界，东侧以延河为界，评价 范围约为 1.27km2 本项目厂界外 200m 范围 本项目厂界四周外延 200m 区域 项目厂区占地范围外延 0.059km 范围区域 大气、地表水不设风险评价范围，地下水环境风险评价范围与地下 水评价范围一致 29 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 1.6 环境保护目标 根据现场调查，本项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等 需特殊保护的区域。根据本项目建设特点，确定本项目环境保护对象和主要目标见表 1.6-1 及图 1.6-1。 表 1.6-1 名称 户数 人口 距本项目 方位 厂界最近 距离（m） 1 边墙村 41 136 EN 900 2 碟子沟村 28 113 ES 1700 3 新窑湾居民新区 99 300 SE 2240 4 黄崖根村 70 210 S 948 5 何家沟移民新村 47 141 SW 1393 6 阎家湾村 30 96 SW 1230 7 白家湾村 10 32 SW 1608 8 花柳湾村 23 86 SW 1820 9 范家沟 26 89 N 1200 10 贾家洼 40 120 N 2252 保护对象 环境要素 序号 环境空气 主要环境保护目标 保护级别/要求 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中的二级标 准 《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）III 类标准 《地下水质量标准》 以项目厂区西、南、北侧以黄土山梁为界，侏罗系碎屑岩类裂 地下水 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标 东侧以延河为界，约 1.27km2 的沟谷区域 隙孔隙潜水 准 《土壤环境质量 建设用地 项目厂区占地范围外延 0.059km 范围区 土壤污染风险管控标准》 土壤 土壤环境质量 域 （GB36600-2018）第二类用 地风险筛选值 《湿地保护管理规定》（国 家林业局令 第 32 号）及《陕 湿地 延河湿地 E 340 西省湿地保护条例》（陕西 省人民代表大会常务委员会 公告 第 50 号）相关要求 地表水 E 延河 30 340 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 1.6-1 保护目标分布图 31 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 2、工程概况 2.1 项目概况 （1）项目名称：新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋 场渗滤液处理回注项目； （2）建设单位：陕西久远环保科技有限公司； （3）建设地点：延安市安塞区沿河湾镇窑圪台村（厂址中心地理坐标： E109°20'56.50"，N 36°46'30.94"），项目地理位置见图 2.1-1； （4）占地面积：6666.7m2； （5）建设内容：新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋 场渗滤液处理站一座（设计处理水量 95m³/h，年处理水量 60 万 m³），同时建设相关配 套设施； （6）主要处理对象：油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液； （7）行业类别：D4620 污水处理及其再生利用； （8）劳动定员及工作制度：本项目劳动定员 30 人，年运行 270d，每天运行 24h； （9）建设性质：新建； （10）总投资：1490 万元。 2.2 外环境关系与交通 1、外环境关系 本项目位于安塞区沿河湾镇窑圪台村，项目厂区东侧约 305m 处为安塞工业园区天 信管业科技有限公司工业厂房，东北侧厂界外 340m 处为延河，本项目厂区所在地与延 河河道地形高差约 58.6m，本项目厂区北侧、南侧、西侧均为黄土山梁，本项目四邻关 系见图 2.2-1。 2、外部交通 长庆油田分公司第一采油厂开发区域主要交通干线有 G65、S206、S303 及桥坪-安 塞、张渠-杏河-王窑-招安-安塞、化子坪-建华镇-安塞等乡村公路，以及油区道路连接各 乡镇，交通便利。 本项目厂区东侧约 720m 处为 G65，东北方向约 855m 处为 206 省道。南侧 1670m 处为延志吴高速，外部交通便利，可保证采油区来水及本项目处理达标后的出水运输通 畅。 32 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 2.1-1 地理位置图 33 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 2.2-1 四邻关系示意图 34 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 2.3 项目组成 2.3.1 废水来源、收运范围及收集、运输方式 1、本项目处理废水来源 本项目建设单位陕西久远环保科技有限公司与中国石油天然气股份有限公司长庆 油田分公司第一采油厂油田产能建设项目组签订了联建协议，本项目废水处理站建成后 主要负责处理长庆采油一厂安塞区域油气田开发过程中产生的油气田压裂返排液、泥浆 压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液。 根据长庆油田分公司第一采油厂产能建设项目组 2019 年压裂返排液、泥浆压滤液 等产生量确定本次拟处理的压裂返排液量约 40 万 m³/年、泥浆压滤液量约 15 万 m³/年， 油气田固体废弃物填埋场渗滤液量约 5 万 m³/a。 2、本项目废水处理站服务范围 按照《延安市油气田钻井开发废弃物集中处置项目建设管理指南（试行）》的要求， 油气开发企业要以产能项目或流域区域为单元统筹规划油气开发废弃物集中处置项目， 鼓励“区域集中、统一治理”，严禁随井布点、一井一池。本项目遵循“区域集中、统一 治理”的原则，根据长庆油田分公司第一采油厂油气井分布、地形条件、道路运输距离 等情况，将本项目水处理站服务半径确定为安塞区境内本项目厂区周围 150km 范围内长 庆油田分公司第一采油厂井场。 3、运输方式 本项目运营期将自购专用罐车用于压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗 滤液的运输。 本项目拟处置的油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液采用安 装有 GPS 的罐车从产生井场运至本项目废水处理站进行处理，处理后的系统出水满足 《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）表 1 控制指标后，采用安 装有 GPS 的罐车运送至长庆油田第一采油厂各回注站根据联建协议由第一采油厂负责 统一进行配伍后回注。 2.3.2 主要处理水质指标及处置去向 1、主要进水水质 （1）压裂返排液 由于受地层条件、所采用压裂液体系及现场施工工艺条件的影响，不同井场作业产 35 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 生的压裂返排液在组成和性质上往往存在着较大的差异。另外，在压裂液返排的不同时 间段（如压裂放喷前期、中期和后期）所取的压裂液在组成性质等方面也可能产生较大 的差异。本项目水处理站服务半径确定为安塞区境内本项目厂区周围 150km 范围内长庆 油田分公司第一采油厂井场。安塞油田是长庆油田分公司开发的较早的油田，也是我国 陆上开发最早的超低渗透整装油田，长庆油田分公司第一采油厂目前安塞区开发区块涉 及的区域主要有安塞区坪桥乡、招安乡、王窑乡、杏河镇、化子坪镇等，主要开发层位 为三叠系延长组长 6、侏罗系、侏罗系延 9、三叠系长 4+5 四个层系油藏。 其中，压裂返排液原水水质指标中 pH、石油类类比《长庆油田分公司第一采油厂 58 万吨产能建设项目环境影响报告书》中压裂返排液原水水质数据，其指标类比《安塞 油田井下压裂废液的综合处理方法研究》（周国娟）及《油田压裂废水的 Fenton 氧化絮凝回注处理研究》（西安石油大学学报（自然科学版）2009 年 9 月第 24 卷第 5 期） 中压裂返排液水质数据，并采用《油田作业废水处理工艺应用及效果评价》（王鹏程， 刘伟，刘学文，李莉，鄢仁生，第十五届宁夏青年科学家论坛论文集）等资料中压裂返 排液原水水质数据进行对比校核，安塞油田压裂返排液原水水质指标结果见 2.3-1。 表 2.3-1 序号 1 2 3 4 5 6 监测项目 pH 石油类 COD 平均腐蚀率（mm/a） TGB（个/mL） SS 压裂返排液原水水质指标 浓度（mg/L） 6~9 50 2334~15322 0.0089~0.2692 110~25000 2000~3000 序号 6 7 8 9 10 / 监测项目 总铁 矿化度 浊度 粘度（mPa.s） SRB（个/mL） / 浓度（mg/L） 50~200 5000~20000 189~196 1.5~33 0~2000 / （2）泥浆压滤液 本项目拟处理的泥浆压滤液将主要来自于陕西久远环保科技有限公司油气田钻井 泥浆处置项目。目前陕北地区油气开发企业钻井均采用水基泥浆及环保型水性钻井液， 根据《危险废物排除清单编制说明》（2017 年 3 月），对使用水基泥浆各大油田开展了 一系列的鉴别及研究工作。根据已开展的水基钻井泥浆的危险特性鉴别报告，石油天然 气开采产生的水基钻井泥浆不具有危险特性。 本项目泥浆压滤液水质指标类比《陕西久远环保科技有限公司钻井泥浆处置项目来 料毒性检测报告》（陕众邦〔固〕字 2020〔08〕第 001 号）监测结果，该监测报告中的 样品为半固态泥浆，根据《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》（GB 5085.3—2007）进 行浸出液监测，监测的结果见表 2.3-2。 36 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 表 2.3-2 序号 1 2 3 4 5 监测项目 pH COD 石油类 六价铬 汞 钻井泥浆浸出液水质指标 浓度（mg/L） 8.63 248 7.63 0.006 0.00053 序号 6 7 8 9 10 监测项目 总铬 铅 镍 镉 砷 浓度（mg/L） 0.009 0.0278 0.045 0.00315 0.076 （3）油气田钻井废弃物填埋场渗滤液 油气田钻井废弃物填埋场渗滤液主要是由各种途径进入填埋区的大气降水所产生， 油气田钻井废弃物在进入填埋场填埋前已经进行了调质、固化等处理，添加 pH 调节剂、 土壤改良剂、活性固化剂、结晶整合剂等进行稳定固化，固化后抽样分析浸出液，检测 项目包括 pH、COD、石油类等，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 2 中 的三级标准后方可进入填埋场直接填埋。填埋场渗滤液中主要污染物主要包括 pH、 COD、NH3-N、悬浮物、石油类等，参考油气田钻井开发废弃物泥饼浸出液鉴定结果分 析，油气田钻井废弃物填埋场渗滤液中污染物产生情况见表 2.3-3。 表 2.3-3 油气田开发钻井废弃物填埋场渗滤液中主要污染物情况一览表 水质种类 油气田钻井废弃物填埋场 渗滤液 污染因子 pH COD BOD5 氨氮 石油类 悬浮物 砷 As 铜 Cu 锌 Zn 镍 Ni 铅 Pb 浓度（mg/L） 8.29（无量纲） 25 4 36 1.55 22 0.0016 0.045 0.017 0.0012 0.0002 2、处理后的水去向 本项目系统出水满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012） 表 1 控制指标后，采用罐车运送至长庆油田第一采油厂回注站根据联建协议由第一采油 厂负责统一进行配伍后回注，不外排。目前第一采油厂安塞油田开发区块回注层位为三 叠系延长组长 6 层。 2.3.3 工程组成 本项目主要建设 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗 滤液处理站一座（设计处理水量 95m³/h，年处理水量 60 万 m³），其中水处理车间占地 37 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 面积 1134m2，同时建设相关配套设施。本项目组成及主要建设内容见表 2.3-4。 表 2.3-4 本项目工程组成一览表 工程组成 主体 工程 储运 工程 公用 工程 建设内容 2 座，室外布置，加棚，其中 1#预处理池 2592m3，2#预处理池 预处理池 1350m3，钢筋混凝土结构，主要用于来水的 pH 调节、破胶等 2 座，室外布置，加棚，单座容积 1350m3，钢筋混凝土结构， 隔油池 主要用于来水的隔油 压裂返排 1 座，室外布置，加棚，容积 2025m3，钢筋混凝土结构，主要 液池 用于隔油后压裂返排液的储存 泥浆压滤 1 座，室外布置，加棚，容积 2025m3，钢筋混凝土结构，主要 液池 用于隔油后泥浆压滤液及填埋场渗滤液的储存 絮凝沉淀 1 座，水处理车间内布置，进水管道设有加药混合器，主要用于 水 池 进水的絮凝和沉淀 处 理 两级气浮 2 座，两级串联，水处理车间内布置，每级气浮池由絮凝室、气 系 池 泡接触室、分离室三部分组成 统 1 座，水处理车间内布置，分为混凝区、絮凝区、预沉淀区和斜 高效沉淀 板沉淀区四个部分，进水口设置有加药口，混凝、絮凝区设置有 池 搅拌装置，高效沉淀池后设置有 1 座中间水箱 多级过滤 1 套，水处理车间内布置，主要过滤单元包括多介质过滤器 2 台、 系统 石英砂过滤器 1 台 2 座，室外布置，加棚，单座容积 675m3,钢筋混凝土结构，主要 清水池 用于系统出水暂存 1 座，室外布置，加棚，容积 675m3,钢筋混凝土结构，主要用作 备用水池 清水池的备用水池 2 座，室外布置，加棚，其中 1#污泥池容积 2025m3，2#污泥池 污泥池 容积 450m3，钢筋混凝土结构，主要用于高效沉淀池、絮凝沉淀 池等排泥后的污泥暂存 污泥暂存棚 1 座，占地面积 100m2，半封闭结构，防风、防雨、防晒 储油罐 1 座，容积为 30m3，主要用于存放隔油池隔离的浮油 浮渣罐 1 座，容积为 30m3，主要用于存放系统隔离的含油浮渣 1 座，彩钢结构，建筑面积 5m2，主要用于系统运行过程中产生 危废暂存间 的废机油、废滤料等危废暂存。 药剂投加系统 5 套，用于配制絮凝剂、助凝剂、次氯酸钠、碱液等水处理药剂 1 座，5 层砖混结构，建筑面积 1285m2，主要用于员工住宿及办 办公区 公 1 座，钢架结构，位于水处理车间内，主要用于水处理药剂暂存 管理库房 等 车辆停放区 占地面积 500m2，主要用于运输罐车停放 购买若干辆加装有 GPS 装置的运输罐车用于来水和处理达标后 运输罐车 的水的运输 厂内设 200kVA 柱上变电站 1 座，“T”接站外 10kV 线路，供电线 供配电 路长 0.1km 供热 设置 240kW 电加热炉 1 台，锅炉配备 5m3 循环水箱 1 具 本项目员工生活用水、生产系统配药用水等来源于市政自来水管 给水 网，本项目将自建厂区给水设施与市政自来水管网相连 本项目水处理系统出水处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分 排水 析方法》（SY/T5329-2012）标准后采用罐车运至长庆油田第一 采油厂回注站由第一采油厂统一进行配伍后回注，不外排；员工 38 备注 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 / 新建 新建 新建 新建 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 生活污水进入厂区化粪池（1 座，10m3），化粪池定期清掏堆肥 含油水处理系统挥发的有机废气及恶臭气体主要以无组织形式 废气 排放 本项目水处理系统出水处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分 析方法》（SY/T5329-2012）标准后采用罐车运至第一采油厂回 注站根据联建协议由第一采油厂统一进行配伍后回注，不外排； 废水 水处理系统过滤器反冲洗水、污泥压滤废水等返回水处理系统进 行处置；员工生活污水进入厂区化粪池（1 座，10m3），化粪池 定期清掏堆肥；实验废水进入本项目厂区水处理系统进行处置 设备间采用密闭隔音设计，污水泵、污泥泵等采取池内布置； 噪声 鼓风机等高噪声设备采取基础减震或安装消声器 主要来源于高效沉淀池、絮凝沉淀池及罐车等排泥，经污泥池暂 环保 污泥 存后进行脱水（脱水后含水率≤60%），脱水后污泥暂存于污泥 新建 工程 暂存棚，根据性质鉴别结果确定污泥处置方式及去向 废包装物 主要为塑料编织袋，收集后外售给废品收集站 废滤料 废机油 固废 含油泥渣、 采用专用收集桶分类收集后暂存于厂区危废暂存间，定期委托有 污油 资质单位处置 实验废液、 废化学试 剂 员工生活 采用垃圾桶分类收集，定期清运至环卫部门指定地点处置 垃圾 2.3.4 主要建筑物及工艺设施、设备 1、主要构筑物 本项目水处理站主要构筑物情况见表 2.3-5。 表 2.3-5 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 构筑物名称 1#预处理池 2#预处理池 隔油池 压裂返排液池 泥浆压滤液池 清水池 备用水池 1#污泥池 2#污泥池 10 水处理车间 11 污泥暂存棚 12 办公楼 13 14 储油罐 浮渣罐 主要构筑物一览表 数量/容积/占地面积 1 座，2592m3 1 座，1350 m3 2 座，单座 1350m3 1 座，2025m3 1 座，2025m3 2 座，675m3 1 座，675m3 1 座，2025m3 1 座，450m3 1 座，占地面积约 1134m2 1 座，占地面积 100m2 1 座 ，建 筑 面积 1285m2 1 座，30 m3 1 座，30 m3 39 其他参数 备注 钢筋混凝土结构；池底为 30cm 厚 C30 砼；池壁高为 4.5m，壁厚为 25cm 室外布置 层高约 8m，钢架结构，地面为 30cm 厚 C30 砼 钢架结构，地面为 30cm 厚 C30 砼 / 室外布置 5 层砖混结构 / 罐体进行内外防渗 室外布置 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 15 车辆停放区 占地面积 500m2 16 应急事故池 1 座，1350 m3 地面硬化 钢筋混凝土结构；池底为 30cm 厚 C30 砼；池壁高为 4.5m，壁厚为 25cm 室外布置 室外布置 2、主要设备 本项目水处理站主要生产设备见表 2.3-6。 表 2.3-6 主要设备一览表 序号 设备名称 规格要求 单位 数量 备注 1 2 3 进水泵 絮凝沉淀池 反应搅拌机 台 座 台 2 1 1 带自耦装置 山东贝洁 SUS304 4 气浮装置 座 2 两级串联 水处理车间 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 反应搅拌机 回流水泵 溶气系统 中间水池 反应池搅拌机 高效沉淀池 多介质过滤器 多介质过滤器 石英砂过滤器 过滤器进水泵 过滤器反洗泵 过滤器搅拌机 H=25m，Q=80m3 80m3CS+防腐 转速＞30RPM 溶气气浮机 CS+ 防腐 GSF-80,发生 的气泡粒径≤50µm 转速＞30RPM H=30 米 Q=50m3 DN1000 15m3CS+防腐 转速＞30RPM 80m3CS+防腐 Φ3000 Φ3000 Φ3000 / / 转速＞30RPM 位置/所在车 间 预处理池 水处理车间 絮凝沉淀池 台 台 台 套 台 座 座 座 座 台 台 台 2 2 2 1 1 1 1 1 1 4 4 1 高效沉淀池 水处理车间 水处理车间 室外 高效沉淀池 水处理车间 水处理车间 水处理车间 水处理车间 水处理车间 水处理车间 水处理车间 17 上清液移送泵 15m3/h×15m 台 1 18 废渣移送泵 气动隔膜泵 5m3/h×60m 台 2 19 回收油移送泵 5m3/h×10m 台 2 18 螺杆空压机 台 1 19 药剂投加系统 套 5 山东贝洁 水处理车间 22 23 25 26 27 28 搅拌机 计量加药泵 板框压滤机 NO.5 中间水池 污泥泵 储油罐 22KW 破乳剂、絮凝剂、次 氯酸钠等 ZJ-400 2000L / 3 10m CS+防腐 15m3/h×50m 30m3 SUS304 人民泵业 / 配液位控制器 山东贝洁 山东贝洁 含多介质滤料 含多介质滤料 含石英砂滤料 / / SUS304 人民泵业/东泵 泵业 威尔顿或同等品 牌 人民泵业/东泵 泵业 满足系统需求 套 台 台 套 台 座 4 5 1 1 1 1 山东贝洁 边锋泵业 山东贝洁 配液位控制器 / / 药剂投加系统 水处理车间 污泥暂存棚前 室外 污泥池 室外 2.3.5 公用工程 1、给排水 （1）给水 40 上清液池 浮渣罐 储油罐旁 水处理车间 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 ①生产系统用水 a.加药系统用水 本项目水处理系统运行过程中配制药剂需要用水，用水量约为 25 m³/d（6750m3/a）， 用水来源于市政自来水管网。 b、系统反冲洗用水 本项目废水处理系统中过滤系统需要定期进行反冲洗，反冲洗水量与反洗频率、反 洗流量和反洗时间有关。本项目过滤系统反洗频率与进水水质有关，约 2~3d 进行一次， 反洗时间一般为 10~15min，石英砂过滤器一般为 10~12m/h，多介质过滤器反洗流速一 般为 8~10m/h。反洗用水量计算公式如下： Q  3.14 R 2  V 其中：Q---过滤器反洗水用量，m3/h； R---过滤器半径，m； V---反洗流速，一般为 10~12m/h。 经计算，本项目水处理系统设置有 2 台多介质过滤器，一台石英砂过滤器，直径均 为 3m，则本项目运营期水处理系统反冲洗用水量约为 56.52m³/次（6876.6m³/a），反冲 洗用水主要来源于系统末端清水池。 c、化验用水 本项目水处理站运营期系统出水需进行定期化验、监测。化验室配制试剂的水为外 购的罐装纯净水，化验室用水主要为试剂瓶清洗用水。类比同类项目化验室化验用水情 况确定本项目化验室用水量约为 0.4m³/d（108m3/a）。 ②锅炉用水 本项目将自建 1 台电加热锅炉用于冬季取暖，锅炉房内设置循环水箱 1 具，循环水 箱容积为 5m³，锅炉补充水量约为 0.5 m³/d（60m3/a），用水来源于市政自来水管网。 ③生活用水 本项目运营期劳动定员 30 人，年运行 270d，厂内不设置食堂，设有倒班宿舍。员 工生活用水参考《陕西省行业用水定额（修订稿）》（DB61/T 943-2020）“行政办公及 科研院所”用水定额“25L/人·d”取值，则运营期生活用水量为 0.75m³/d（202.5m³/a）。 （2）排水 ①水处理系统出水 本项目水处理系统出水处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》 41 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 （SY/T5329-2012）标准后采用罐车运至长庆油田第一采油厂回注站根据联建协议由第 一采油厂负责统一进行配伍后回注，不外排。 ②实验废水 本项目运营期实验废水产生量约为 0.32m³/d（86.4m³/a），产生后进入本项目厂区 水处理系统进行处置。 ③生活污水 本项目运营期员工生活用水量为 0.75m³/d（202.5m³/a），产污系数以 0.8 计算，则 员工生活污水产生量约为 0.6m³/d（162m³/a），生活污水产生后进入厂区化粪池（1 座， 10m3）处理，化粪池定期清掏堆肥。 本项目给排水情况见表 2.3-6。 表 2.3-6 项目给排水情况一览表 25L/人·d 0.4m3/d 日用水 量 m3/d 0.75 0.4 年用水 量 m3/a 202.5 108 产污 系数 0.8 0.8 日产水 量 m3/d 0.6 0.32 年产生量 m3/a 162 86.4 / 25 m³/d 25 6750 0 0 0 / 56.52m³/ 次 合计 0.5m3/d 56.52 m³/ 次 0.5 60 0 0 0 56.52 6876.6 0.8 45.22 5501.28 83.17 13997.1 / 46.14 5749.68 序号 名称 规模 用水定额 1 2 生活用水 实验用水 生产用水 （配药） 锅炉用水 系统反冲 洗水 30 人 / 3 4 5 2、供配电 本项目厂内设 200kVA 柱上变电站 1 座，电源由周围最近的供电电网引入，自建供 电线路长 0.1km，本项目厂区年耗电量约 1.5×106kWh。 3、供热 本项目厂内设 1 台 240kW 电加热炉用于冬季采暖供热，采暖期约 120 日，每日 24h。 4、消防设施 站内配置一定数量的小型移动式干粉灭火器和手提式灭火器，同时自备消防锹和消 防桶，定期检查，按时更换耗材。 5、自控系统 新建自控系统 1 套（在电控橇内设置），完成水处理工艺生产过程和主要设备运行 状态信息的数据采集、集中监视、报警、控制及管理，并将数据通过光传输设备上传至 上位管理系统。 42 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 2.3.6 原辅材料及能源消耗 本项目运营期废水处理站消耗的物料主要包括处理过程投加的水处理药剂等，本项 目运营期主要原辅材料及能源消耗情况见表 2.3-7。 表 2.3-7 本项目废水处理站运营期主要原辅材料及能源消耗一览表 原辅材料 序 号 1 名称 化学名称 外观 包装方式 投加量 破胶剂 Ca（OH）2/CaO 固体 25kg/袋 0.3kg/m3 年用 量 180t 2 液碱 NaOH 固体 25kg/袋 0.5L/m3 15t 3 絮凝剂 固体 25kg/袋 20.0g/m3 12t 4 絮凝剂 固体 25kg/袋 10.0g/m3 6t 5 催化氧化 剂 200kg/桶 （35%水溶液） 0.5L/m3 300t 6 软化剂 NaCO3 固体 25kg/袋 0.6kg/m3 360t 7 消泡剂 聚氧乙烯/聚氧 丙醇胺醚 液体 200kg/桶 0.5L/m3 300t 0.066kg/ m3 40t 厂区最大存储 量 2.0t / 145.05 来源于市政自 来水管网(实验 用水除外) 引自就近的供 电网络 外购 聚合氯化铝 （PAC） 聚丙烯酰胺 （PAM） 双氧水（H2O2） 液体 8 盐酸 HCl 液体 1 水 / 液态 200kg/桶 （≥37%水溶 液） 能源 / 2 电 / / / / 1.5×1 06kW h/a 3 机油、润滑 油 / 液态 / / 0.25t/a 表 2.3-8 材料名称 液碱 （NaOH） 盐酸 破胶剂 备注 / 根据 pH 条件需 要投加，厂区最 大存储量 5t 厂区最大存储 量 10t 厂区最大存储 量 2t 厂区最大存储 量 2t 厂区最大存储 量 5t 厂区最大存储 量 5t 主要原辅材料理化性质 物质组成及理化性质 液碱即液态状的氢氧化钠，亦称烧碱、苛性钠。现有氯碱厂由于生产工艺的不同，液 碱的浓度通常为 30-32%或 40-42%。纯品为无色透明液体。相对密度 1.328-1.349，熔 点 318.4℃，沸点 1390℃。烧碱有极强腐蚀性，皮肤触及时应立即用清水冲洗，溅入 眼内时应立即用清水或生理盐水冲洗 15 分钟，严重时送医院治疗。 氯化氢（HCl）的水溶液 ，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透 明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸（质量分数约为37%）具 有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸 气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分，它能够促进 食物消化、抵御微生物感染。 过氧化氢（hydrogen peroxide），化学式 H2O2。纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可 43 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 （双氧水） 絮凝剂 （聚合氯化 铝） 絮凝剂 （聚丙烯酰 胺） 破乳剂（聚 氧乙烯） 任意比例与水混溶，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。其水溶 液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。在不同情况下有氧化作用和还原作 用。极易分解，不易久存。 聚氯化铝（Poly aluminum Chloride）代号 PAC。通常也称作净水剂或絮凝剂，它是介 于 AlCl3 和 Al(OH)3 之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[[AL2(OH)nCl6-nLm]其中 m 代表聚合程度，n 表示 PAC 产品的中性程度。颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深 灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸附性能， 在水解过程中，伴随发生凝聚， 吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机絮凝剂的根本区别在于传统无机 絮凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮 凝沉淀速度快，适用 PH 值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支 除水中色质 悬浮物、COD、BOD 及砷、汞等重金属离子， 该产品广泛用于饮用水、 工业用水和污水处理领域 聚丙烯酰胺（PAM ）是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式。 按其平均分子量可分为低分子量(<100 万)、中分子量(200~400 万)和高分子量 (>700 万)三类。 按其结构又可分为非离子型、 阴离子型和阳离子型。 阴离子型多为 PAM 的 水解体(HPAM)。聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基,化学活性很高，可改性制取 许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水 处理等行业。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增 稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用, 是一种 极为重要的油田化学品 水亲油平衡值，以及物化特性可在广泛的范围内变化，是液体、膏状或固体。一般 分子量大于 25 为固体。不易吸潮，制成片状长久曝露于空气中，也不会胶结。此 化学品为低泡、低毒性物质。由环氧丙烷和环氧乙烷在催化加温条件下嵌段共聚制 得。可用作乳化剂、消泡剂、分散剂。 2.3.7 项目占地及总平面布置 1、占地 本项目占地面积 6666.7m2，占地类型为建设用地。 2、总平面布置 本项目厂区充分利用现有地形地貌条件，在确保主要工艺流程顺畅的前提下进行合 理分区。本项目厂区由厂内道路、车辆停放区、办公楼、水处理车间及外部水处理池体 等构成。其中水处理车间占地面积 1134m2，为钢架结构，内设絮凝沉淀池 1 座，2 座气 浮池、1 座高效沉淀池、1 套多级过滤系统等。水处理车间外部设置有 2 座预处理水池、 2 座隔油池、1 座清水池、1 座备用水池、1 座污泥池、1 座污泥堆存棚等。 本项目厂区总平面布置图见图 2.3-1。 44 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 2.3-1 平面布置图 45 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 3、工程分析 3.1 工艺流程及产污环节分析 本项目环境影响时期包括施工期和营运期两个阶段，因此重点对施工期和运营期环 境影响影响进行分析。 3.1.1 施工期 4、施工内容 本项目施工期施工内容主要包括主要水处理车间及构筑物建设、办公生活设施及辅 助设施、电力设施及进场道路建设等。本项目施工期劳动定员10人，施工期为6个月， 仅在白天施工。施工期进行场地清表、开挖、平整、压实、构筑物建设、池体防渗、设 备安装调试等施工，施工过程将产生废气、废水、噪声和固体废物，同时将破坏地表植 被，破坏土壤层结构。同时厂区占用土地将造成区域土地利用格局发生变化。 截止2020年10月底，本项目主体工程已基本建设完成，部分主要水处理设备已安装， 后续施工内容仅为办公区装饰及少量生产设备安装。 基础工程 主体工程 装饰工程 设备安装 工程验收 图3.1-1 施工期工程基本工序图 旱厕 洒水抑尘 声学环境 大气环境 简易沉淀池 噪声 扬尘、废气 施工废水 生活污水 基础工程 主体工程 装饰工程 设备安装 建筑垃圾填埋场 回填 工程营运 建筑弃土 图 3.1-2 施工期工艺流程及产污环节图 46 建筑垃圾 工程验收 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 2、产污环节 （2）施工扬尘和汽车尾气 本项目施工建设阶段开挖土方、场地清表、平整、建材装卸、车辆行驶等作业过程 将产生扬尘和汽车尾气，均为无组织排放。其中，施工扬尘产生量的大小与施工现场条 件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质结构、天气条件等诸多因素有关，是一个 复杂的、难于定量的问题，通过类比调查分析，平均风速为2.5m/s时，建筑工地内TSP 浓度为上风向对照点的1.5~2.3倍。施工期车辆尾气中主要污染物为CO、NOx及碳氢化 合物等，施工机械和运输车辆间断运行，工程在加强施工车辆运行管理与维护保养，减 少怠速、加速和加速时间情况下，可减少尾气排放对环境污染。 （2）废水 本项目施工期搅拌砂浆、润湿建筑材料、清洗施工设备等施工活动将产生少量施工 生产废水，施工人员生活将产生少量生活污水。本项目施工期劳动定员10人，施工期不 设施工营地，施工人员食宿依托周围村镇，生活污水产生量较少，本项目在施工场地设 1座临时防渗旱厕，旱厕定期清掏堆肥。施工生产废水的主要污染物为悬浮物等，评价 要求施工期施工场地设置施工废水沉淀池，施工生产废水经沉淀处理后用于施工场地洒 水抑尘，不外排。 5、噪声 本项目施工期噪声源主要为挖掘机、推土机、装载机、运输车辆等机械设备产生的 噪声，噪声级在80~95dB(A)。噪声源声级见表3.1-1。 表3.1-1 施工期噪声源一览表 机械名称 距离声源 5m 处声压级 推土机 83~86 挖掘机 80~86 土石方阶段 轮式装载机 90~85 重型运输车 82~90 液压打桩机 82~90 基础阶段 空压机 85~90 风镐 85~90 混凝土输送泵 80~86 结构阶段 商砼搅拌车 80~90 混凝土振捣器 80~85 角磨机 90~92 设备安装阶段 木工电锯 90~92 电锤 92~95 注：本表施工机械声压级引自《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013）。 施工阶段 6、固废 47 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 本项目施工期间排放的固体废物主要为土方开挖表层土剥离物、弃土、建筑垃圾以 及施工人员生活垃圾等。 本项目施工期挖填方平衡，不弃方。施工期土方开挖产生的剥离的表层土暂存于整 个久远环保公司工业场地内空地上，进行遮盖，用作为施工后期场地植被恢复覆土。施 工期建筑垃圾主要为建筑材料的包装物、废砖块石、废钢筋、废铁丝等，产生量约为 0.5t/a，废钢筋、废铁丝产生后进行收集，最终外售给废品收购站进行回收；废包装物、 废砖块石等产生后进行收集，定期外运至就近的建筑垃圾填埋场处置。 本项目施工期施工人数约为 10 人，生活垃圾按 0.5kg/人·d 计算，则生活垃圾产生量 约为 5kg/d，生活垃圾产生后采用垃圾桶分类收集，定期清运至环卫部门指定地点处置。 7、生态环境影响 本项目场地平整、开挖、基底平整处理，周围山体边坡削整、以及截排水沟和道路 铺设等辅助工程建设需大面积改造现有自然生态环境，压占破坏土地植被，导致水土流 失的增加，使局部生态环境受到影响，同时也使区域的景观在一定时间内受到影响。工 程占地也将使占地范围内的植被遭到破坏，导致局部生态环境功能有所削弱，同时还会 造成野生动物惊扰。建设单位需在施工中采取有效措施保护地表土层，在施工完成后， 用原土或腐植土覆盖、并种植花、草、植树绿化，恢复和保护施工区域的土壤植被。 表 3.1-2 施工期主要污染工序及治理措施一览表 污染 工序 污染源 污染因子 治理措施、排放去向 施工扬尘 TSP 车辆燃油废气 CO、NOx、THC 施工场所进行围挡，施工作业面适时洒水 等，无组织排放 产生量较小，属间断性、分散性无组织排 放 施工人员生活污水 COD、BOD5、 氨氮等 施工废水 悬浮物 施工噪声 Leq（A） 废气 废水 施工期 噪声 剥离表土 固废 建筑垃圾 生活垃圾 48 旱厕，定期清掏 设简易沉淀池，经沉淀后回用、施工 场地抑尘 合理布置施工现场、合理安排施工时间、 文明施工，加强对运输车辆管理等 暂存于整个久远环保公司工业场地内空地 上，进行遮盖，用作为后期场地植被恢复 覆土 废钢筋、废铁丝产生后进行收集，最终外 售给废品收购站进行回收；废包装物、废 砖块石等产生后进行收集，定期外运至就 近的建筑垃圾填埋场处置 垃圾桶分类收集，定期清运至环卫部门指 定地点处置。 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 生态 植被破坏、野生动物惊扰 保护地表土层，在施工完成后，用原土或 腐植土覆盖、并种植花、草、植树绿化， 恢复和保护施工区域的土壤植被等 3.1.2 运行期 本项目水处理站主要处理对象为油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋 场渗滤液，水处理系统设计处理水量 95m³/h，计划年处理水量 60 万 m³。其中，拟处理 的压裂返排液量约 40 万 m³/年、泥浆压滤液量约 15 万 m³/年，油气田固体废弃物填埋场 渗滤液量约 5 万 m³/a。处理后的系统出水满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》 （SY/T5329-2012）表 1 控制指标后，采用安装有 GPS 的罐车运送至长庆油田第一采油 厂回注站根据联建协议由第一采油厂负责统一进行配伍后回注。 1、水处理工艺流程及产污环节 本项目运营期工艺流程及产污环节见图 3.1-2。 图 3.1-2 运营期工艺流程及产污环节图 2、水处理工艺流程概述 （1）预处理 油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液通过罐车运输至本项目 厂区，罐车又称为“破胶罐”，除作为接收水罐外，还有破胶和对浮油和悬浮物进行初步 沉降分离的作用。本项目每具卸车罐底部设置排泥器，定期排泥。 罐车运输回来的压裂返排液先通过罐车排水管排入厂区 1#预处理池，由于压裂返排 49 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 液胶体含量较多，粘度较大，需要加入 5%的 NaOH 水溶液将 pH 调到强碱性（14＞ pH≥12），以利于破胶，同时初步降低硬度；在投加 NaOH 水溶液的同时加入破胶剂、 消泡剂等进行破胶、消泡。投加氧化剂（H2O2）还可以杀死水中的硫酸盐还原菌（SRB） 、 腐生菌（TGB）、铁细菌等。 油气田泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液通过罐车排水管排入厂区 2#预处理 池，根据进水水质 pH 监测结果，通过投加 5%的 NaOH 水溶液或盐酸溶液后将 pH 调节 至弱碱性后（pH≈8）再投加 PAC（2%水溶液）、PAM（1.5~2%水溶液）药剂进行初级 混凝，以达到将大颗粒悬浮物去除的目的。 本项目预处理过程中产生的主要污染物为污泥。 （2）隔油 经过预处理后的含油量高的压裂返排液进入 1#隔油池，泥浆压滤液及固体废弃物填 埋场渗滤液进入 2#隔油池进行隔油。隔油池采用自然除油方式，为了保证除油效率，除 夏季外其他时间均需对隔油池进行加热，加热方式为在池体内布设管道间接加热。通过 此工段可去除水中约 70%的大分子浮油，去除的浮油收集至储油罐，含油浮渣储存在浮 渣罐。 此过程产生的主要污染物包括隔离出的浮油、浮渣、含油废水挥发的有机废气。 （3）絮凝沉淀 通过预处理及隔油后的压裂返排液暂存于压返池，泥浆压滤液及固体废弃物填埋场 渗滤液暂存于泥浆压滤液池，再通过污水泵输送至水处理车间内絮凝沉淀池进行处置。 絮凝沉淀池根据进水水质 pH 监测结果，通过投加 5%的 NaOH 水溶液或盐酸溶液 后将 pH 调节至弱碱性后（pH≈8）再投加 PAC（聚合氯化铝）、PAM（聚丙烯酰胺）， 使水中原有胶体或溶解的有机物失稳，形成小颗粒，再进一步(加药)形成絮团，巨大的 絮团沉降至絮凝沉淀池底部，上部澄清的水从出水口流出，从而达到去除水中悬浮物、 胶体的目的，同时还可以去除水中部分溶解性物质、重金属及有机物。 本项目絮凝沉淀池需要定期进行排泥，絮凝沉淀过程中主要污染物为污泥及设备噪 声。 （4）两级气浮 气浮的主要作用是进一步去除压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液 中颗粒直径小的乳化油，同时去除少量低密度悬浮物，减轻后续过滤器负担。 气浮工艺的原理气浮工艺是一项从水及废水中分离固体颗粒高效快速的方法。它的 50 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 工作原理是处理过的部分废水循环流入溶气罐，在加压空气状态下，空气过饱和溶解， 然后在气浮池的入口处与加入絮凝剂的原水混合，由于压力减小，过饱和的空气释放出 来，形成了微小气泡，迅速附着在悬浮物上，将污染物提升至气浮池的表面。从而形成 了很容易去除的污泥浮层，较重的固体物质沉淀在池底，也被去除。气浮池一般由絮凝 室、气泡接触室、分离室三部分组成，分别具有完成水中絮拉的形成与成长，微气泡对 絮粒的黏附、捕集，带气絮粒与水的分离等功能。 经絮凝沉淀处理后的水通过污水泵打入两级气浮系统，在该系统运行过程中分别向 水中加入一定量的絮凝剂、助凝剂，使水中的油相破乳后与水相进一步分离，固相则在 混絮凝剂的作用下迅速凝结成团，在气浮造气系统形成的微气泡的携带作用下漂浮至水 面，然后由浮渣收集系统统一收集至浮渣罐，气浮装置底部长时间形成的比重较大的固 相周期性排入污泥池。此过程中主要污染物为浮渣、污泥、噪声、有机废气。 （5）高效沉淀 经两级气浮后的废水进入高效沉淀池，在该池中通过投加絮凝剂（PAC）及软化剂 （NaCO3）来进行进一步絮凝沉淀和化学沉淀。 其中，化学沉淀主要是利用氢氧根、碳酸根离子对压裂返排液等废水中的钙、镁、 铁等高价金属离子进行去除，从而达到水质软化的目的，本项目选择投加的软化剂主要 为 NaCO3。投加絮凝剂（PAC，2%水溶液）主要是进一步去除水中残余的悬浮物、有 机物，降低废水硬度、悬浮物及有机物，为后续处理单元提供进水保障。 高效沉淀系统出水进入中间水池，在中间水池中通过投加盐酸溶液后将 pH 调节至 中性（pH≈7）。高效沉淀过程中主要污染物为污泥、噪声。 （7）过滤 为进一步降低水中悬浮物含量，并限制出水中悬浮物颗粒大小，本项目在高效沉淀 池出水下游设置多级过滤系统。高效沉淀池出水通过废水泵打入进入多级过滤系统进行 过滤除杂。多级过滤系统由多介质过滤器→石英砂过滤器→多介质过滤器组成。其中多 介质过滤器过滤介质主要为不同粒径的石英砂、无烟煤及鹅卵石。石英砂过滤器主要填 充的为细小粒径的石英砂，通过过滤可以除去水中的悬浮物、以及水中不溶解的非胶态 的固体物质。本项目多级过滤器运行过程中由于污染物堵塞滤料后导致压差变大，需要 定期进行反冲洗，滤料使用一段时间后过滤效果变差，需要重新更换滤料，因此，多级 过滤系统运行过程中主要污染物为废滤料、反冲洗水及设备噪声。 本项目过滤器处理达标后的出水进入清水池，通过罐车外运至长庆油田采油一厂回 51 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 注站根据联建协议由第一采油厂负责统一进行配伍后回注。 3、处理效率及水质控制指标 考虑泥浆压滤液、油气田钻井废弃物填埋场渗滤液中污染物浓度相对较小，本项目 水处理系统将压裂返排液原水浓度作为本项目设计进水水质浓度，本项目水处理站各水 处理单元水处理设计技术参数见表 3.1-3。 表 3.1-3 处理单元 水质 指标 pH 进水 处理 效率 6-9 二级气浮 池 粘度 （mPa· s） ≤35 10% / 20% 20% 80% 出水 1#池 pH≥12 ；2#池 ≥8 ≤2400 ≤45 ≤10 ≤8000 ≤20000 ≤7 处理 效率 / 20% 75% / / / / 出水 1#池 pH≥12 ；2#池 ≥8 ≤1920 ≤11.25 ≤10 ≤8000 ≤20000 ≤7 处理 效率 / 65% 5% 25% 99% 99% 65% 出水 7＜pH ＜8 ≤672 ≤10.69 ≤7.5 ≤80 ≤200 ≤2.45 处理 效率 / 90% 60% 40% / / 40% 出水 7＜pH ＜8 ≤67.2 ≤4.28 ≤4.5 ≤80 ≤200 ≤1.47 处理 效率 / 45% 15% 20% / / 10% 出水 7＜pH ＜8 ≤36.96 ≤3.63 ≤3.6 ≤80 ≤200 ≤1.32 75% 5% 25% 65% 25% 5% ≤9.24 ≤3.45 ≤2.7 ≤28 ≤150 ≤1.254 80% 10% 60% 70% 65% 10% 1.85 3.1 1.08 8 52.5 1.12 2.0 6.0 1.5 10 n×102 n×102 处理 / 效率 出水 pH≈7 处理 / 效率 过滤系统 出水 pH≈7 《碎屑岩油藏注水 水质指标及分析方 法》 / （SY/T5329-2012） 表1 高效沉淀 池 TGB （个 /mL） ≤25000 20% 隔油池 一级气浮 池 悬浮固体 SRB 含油量 悬浮物颗粒直 （个 含量 （mg/L） 径中值（μm） /mL） （mg/L） ≤3000 ≤50 ≤10 ≤10000 / 预处理池 絮凝沉淀 池 各水处理单元处理技术参数表 4、水处理工艺可靠性及废水达标排放的可行性 52 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 本项目拟建设油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理系统 1 套，采用“预处理+隔油池+两级气浮+高效沉淀+多级过滤”水处理工艺。 本水处理工艺针对压裂返排液粘度大的问题设置预处理工序，通过添加破胶剂、强 氧化剂、消泡剂等可以大幅度降低压裂液粘度，为后续工艺处理提供保障。 本项目隔油池布设加热管，除夏季温度较高时间外，其他时间均进行加热，加速油 的上浮，分离去除含油污水中大量的浮油，除油率约 75%。 絮凝沉淀池可以去除水中大量的悬浮物、少量油类及溶解性盐类物质，同时还有降 低色度的作用。通过在出水口投加杀菌剂，可以杀死水中大量的细菌、病毒。 两级气浮可以进一步去除压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液中颗 粒直径小的乳化油，同时通过投加 PAC、PAM 还可以去除少量低密度、细颗粒悬浮物。 高效沉淀池通过絮凝沉淀及化学沉淀作用，进一步去除水中残余的悬浮固体、有机 物，降低废水硬度、悬浮物及有机物，同时还可有效去除水中钙、镁、铁等高价金属离 子，降低水的矿化度。 后续不同过滤粒径的过滤装置将废水中的细粒径的悬浮物进行不同程度的去除，由 表 3.1-3 可知，通过此工艺处理后的水质中颗粒粒径小于 0.95μm，悬浮物浓度小于 1.85mg/L，石油类浓度小于 3.1 mg/L，可以满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》 （SY/T5329-2012）表 1 中水质标准限值要求。 5、系统出水达标回注可行性及配伍性分析 （1）达标回注可行性 根据《生态环境部办公厅关于进一步加强石油天然气行业环境影响管理的通知》 （环 办环评函〔2019〕910 号）：“三、强化生态环境保护措施（八）涉及废水回注的，应当 论证回注的环境可行性，采取切实可行的地下水污染防治和监控措施，不得回注与油气 开采无关的废水，禁止造成地下水污染。在相关行业污染控制标准发布前，回注的开采 废水应当经处理并符合《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）等 相关标准要求后回注，同步采取切实可行措施防治污染。回注目的层应当为地质构造封 闭地层，一般应当回注到现役油气藏或枯竭废弃油气藏。” 综合国内外压裂返排液、泥浆压滤液等处理技术及水质特点，处理工艺的基本思路 主要是：预处理（pH 调节、破胶等）、隔油、混凝沉淀、过滤等功能。本项目采取的 “预 处理+隔油池+两级气浮+高效沉淀+多级过滤”水处理工艺处理后出水中石油类和悬浮物 分别小于 6.0mg/L 和 1.85mg/L，出水水质可以满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方 53 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 法》（SY/T5329-2012）注水水质标准，水质满足回注条件。 （2）依托的回注井可依托性 长庆油田分公司第一采油厂目前安塞区开发区块主要开发层位为三叠系延长组长 6、侏罗系、侏罗系延 9、三叠系长 4+5 四个层系油藏。本项目处理达标后的出水通过 罐车运送至长庆油田分公司第一采油厂安塞区内注水站根据联建协议由第一采油厂统 一进行配伍后回注。2017 年以前，长庆油田分公司第一采油厂现有钻井工程在安塞区桥 坪作业区共有注水井 310 口，王南区 378 口、招安乡 79 口，化子坪镇 129 口、王窑乡 534 口，总注水量约为 35750m3/d。新规划实施的产能建设项目 2017 年以后计划在安塞 区新增注水井约 154 口，以满足各作业区注水需要。注水井单井配注量 25m3/d，则新增 总注水量需求为 3850m3/d，最大注水井井口压力 14.0MPa。根据附件 3 联建协议中三、 1.3，长庆油田分公司第一采油厂负责将本项目水处理系统处理达标后的水质进行配伍后 回注，长庆油田分公司第一采油厂现有的注水系统及回注井回注能力可满足本项目产水 回注需求。 （3）回注的层位及配伍性 目前长庆油田分公司第一采油厂安塞油田井区开发层位见表 3.1-4。 表 3.1-4 序号 1 2 3 4 5 6 7 长庆油田分公司第一采油厂安塞油田井区开发层位一览表 井区 坪桥区 王南区 招安区 杏北区 张渠区 王窑区 王东区 开发层位 三叠系延长组长 6 层 三叠系延长组长 6 层、侏罗系延 9 层 侏罗系、三叠系延长组长 6 层 三叠系延长组长 6 层 三叠系延长组长 6 层 侏罗系、三叠系延长组长 6 层 三叠系延长组长 6 层 本项目水处理站处理达标的水通过长庆油田分公司第一采油厂安塞区开发区块现 有注水站回注水系统回注至现役地质结构密封的油气藏或枯竭废弃油气藏层，目前主要 回注层位主要为开采的三叠系延长组长 6 层。 长庆油田分公司第一采油厂现有的措施废液处理站主要采用“卸车罐（破胶、沉降） +沉降/聚结除油+混凝沉淀+过滤”的处理工艺，目前已完成竣工环保验收，回注地层后 未发生与地层水发生明显沉淀及地层堵塞现象，说明第一采油厂现有的措施废液处理站 处理后的水质与三叠系延长组长 6 层地层水配伍性良好。本项目废水处理站采用“预处 理（破胶、破乳化）+隔油池+絮凝沉淀+两级气浮+高效沉淀+多级过滤”的水处理工艺， 处理工艺较长庆油田分公司第一采油厂现有的措施废液处理站更为严格，在长庆油田分 54 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 公司第一采油厂现有的措施废液处理工艺基础上增加的两级气浮、高效沉淀工艺进一步 降低了废水中的乳化油、小颗粒悬浮物、无机离子及有机物浓度，出水水质更优，根据 附件 3 联建协议中三、1.3，长庆油田分公司第一采油厂负责将本项目水处理系统处理达 标后的水质进行配伍后回注。 综上，本项目废水处理站出水水质回注可行。 5、运营期主要产污环节及主要污染物 （1）大气污染源 本项目运营期采用电锅炉供暖供热，运行期无相关燃料烟气排放。项目车辆运输 尾气量少，不进行定量分析。通过对厂区水处理工艺进行分析，本项目运营期大气污 染物主要为水处理设施在处理含油废水过程中挥发的少量有机废气（以非甲烷总烃表 征）及恶臭气体。 ①非甲烷总烃 本项目水处理站压裂返排液、泥浆压滤液等中含石油类，在卸车、储存及处理过程 中有机废气可能从液体中挥发出来，以非甲烷总烃进行表征。 含油废水挥发的非甲烷总烃按照《环境影响评价实用技术指南》中的建议：估算法 按照原料的年用量或者产品的 0.1‰~0.4‰，本次评价按照 0.4‰计算。本项目水处理站 设计进水水质中石油类浓度≤50mg/L，设计水处理能力 95m³/h，计划年处理水量 60 万 m³。 本项目在不考虑措施返排液处理过程中无组织排放控制措施的情况下，水处理过程 非甲烷总烃的逸散量见表 3.1-4。 表 3.1-4 处理水量（m³/a） 600000 废水处理站水处理过程中非甲烷总烃逸散量统计表 年运行天数（d） 270 产生系数 0.4‰ 非甲烷总烃产生量（t/a） 0.024 ②恶臭气体 恶臭污染物主要有氨、硫化氢、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚等，这些恶 臭成分主要是水中的有机物在缺氧条件下的产物。由于污水中含氮、硫物质被厌氧菌分 解，从而形成还原形态的硫化氢和氨等恶臭物质。本项目污水处理站水处理工艺中不涉 及生化处理工艺，混凝沉淀、气浮等均为物化处理工艺，物化工艺中投加的大量水处理 药剂等抑制了菌类的滋生，因此，水处理系统恶臭气体产生量可忽略不计。本项目运营 期污泥池、污泥暂存棚等将会产生少量恶臭气体，主要以无组织形式排放。但只要运营 期尽量避免脱水后在污泥在污泥暂存棚长期暂存，尽量做到日产日清，逸散的恶臭气体 55 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 可忽略不计。 （2）水污染物 本项目水处理系统出水处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》 （SY/T5329-2012）标准后采用罐车运至第一采油厂回注站根据联建协议由第一采油厂 统一进行配伍后回注，不外排。运营期主要水污染物来源及种类如下： ①过滤器反冲洗水 本项目水处理站过滤系统运行过程中由于污染物堵塞滤料后导致压差变大，需要定 期进行反冲洗，本项目过滤系统反洗频率与进水水质有关，约 2~3d 进行一次，反洗时 间一般为 10-15min。过滤系统反冲洗水量约为 45.22m³/次（5501.28m³/a），主要污染物 为悬浮物、COD、少量石油类等。 ②压滤机脱出水 本项目运营期最大排泥量约为 3001.86t/a，污泥原始含水率按照 80%核算，呈半固 态，排入污泥池进行暂存，然后通过污泥泵输送至压滤机进行脱水，脱水后污泥含水率 约为 60%，板框压滤机在进行污泥脱水过程中会有污泥压滤废水产生，产生量约为 2875.86m3/a，污泥压滤废水产生后通过水处理车间内污水收集管道输送至厂区水处理系 统进行处置。 ③实验废水 本项目运营期厂区设有化验室用于水处理系统出水监测，化验室在清洗实验试剂瓶 等过程中会产生实验废水，实验废水产生量约为 0.32m³/d（86.4m³/a），产生量较小， 进入本项目厂区水处理系统进行处置。 ④生活污水 本项目运营期员工生活用水量为 0.75m³/d（202.5m³/a），产污系数以 0.8 计算，则 员工生活污水产生量约为 0.6m³/d（162m³/a），生活污水中主要污染因子为 COD、BOD5、 氨氮等，参照《给水排水设计手册》第 5 册，中等浓度生活污水主要污染物浓度约为： COD400mg/L、BOD5200mg/L、SS200mg/L、NH3 -N25mg/L。 本项目运营期生活污水产生后进入厂区化粪池（1 座，10m3）处理，化粪池定期清 掏堆肥。 56 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 3.1-3 项目水处理系统水平衡 单位：m3/h 0.5 0.5 0.75 新鲜水 锅炉用水 0.15 生活用水 0.6 进入厂区化粪池处理，化粪池 定期清掏堆肥 26.65 25 25 加药用水 0.08 0.4 实验用水 0.32 图 3.1-4 项目其他水平衡 进入厂区水处理系统处理 单位：m3/h （3）噪声污染源 本项目水处理系统噪声源主要是站内污水泵、污泥泵、压滤机等，多为室内布置。 拟对噪声源采取减振、隔声措施。通过类比，主要噪声源的源强在 85～100dB(A)之间， 治理后噪声源的源强在 65～80dB(A)之间，噪声源统计情况见表 3.3-3。 57 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 表 3.1-5 序号 设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 进水泵 反应搅拌机 过滤搅拌机 回流水泵 污水提升泵 上清液移送泵 废渣移送泵 回收油移送泵 过滤器进水泵 过滤器反洗泵 搅拌机 计量加药系统 空压机 计量加药泵 提升泵 搅拌机 污泥泵 板框压滤机 本项目运营期主要噪声源统计表 单 位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台 数 量 1 3 4 2 1 1 2 2 4 4 6 5 1 2 6 4 1 1 治理前声压级 dB(A) 85 80 80 85 85 85 85 85 85 85 85 85 100 85 85 85 85 90 治理后声压 级 dB(A) 65 60 60 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 75 75 75 75 80 单位:dB(A) 噪声减缓措施 排放特征 选用低噪声设 备，基础减振、 隔声 连续 池体隔声、减震 连续 基础减振、隔声 连续 （4）固体废物 ①浮油 本项目拟处理的废水进厂后进行预处理后需要进行隔油处理，隔油处理过程中会产 生浮油。根据本项目水处理工艺参数指标，本项目水处理系统设计水处理能力为 60 万 m3/年，隔油池进水水质中石油类设计值为 45mg/L，隔油池对浮油的去除效率约为 75%， 则隔离的浮油产生量约为 20.25t/a，浮油属于危险废物，根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，危废类别及代码为 HW08（900-210-08），浮油产生后暂存于厂区储油罐内 （1 座，容积为 30m3），定期交由有资质单位处置，处置协议见附件 6。 ②污泥 本项目运营期卸罐车、 预处理池、絮凝沉淀池及高效沉淀池会有污泥产生。污泥 产生量与来水中悬浮物含量、系统絮凝剂、助凝剂等加药量等有关，本项目水处理系统 设计进水水质中悬浮固体含量≤3000mg/L，出水中悬浮固体含量≤1.85mg/L，本项目运营 期絮凝剂、絮凝剂等加药量约为 18t/a。根据《集中式污染治理设施产排污系数手册（2010 修订）》表 4 工业废水集中处理设施物化与生化污泥综合产生系数表推荐系数及 3.2 工 业废水集中处理设施核算与校核公式进行计算。校核公式如下： S  k 4 Q  k 3C 58 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 其中，S 为水处理系统含水率 80%的污泥产生量；t/a； k3 为工业废水集中处理设施化学污泥产生系数，系数为 4.53t/t 絮凝剂使用 量； k 4 为工业废水集中处理设施物理与生化污泥综合产生系数， 为 6.0t/万 t 废水， 物化污泥综合产生系数在 0.4~0.7 倍取值，校核系数为 3.0~9.0； Q 为实际污（废）水处理量，万 t/a; C 为无机絮凝剂使用量，t/a。 经计算，则本项目运营期最大排泥量约为 3001.86t/a，《集中式污染治理设施产排 污系数手册（2010 修订）》表 4 工业废水集中处理设施物化与生化污泥综合产生系数表 推荐系数及 3.2 工业废水集中处理设施核算与校核公式中给出的污泥原始含水率为 80% （本项目卸罐车、预处理池、絮凝沉淀池及高效沉淀池产生的污泥进入污泥池后的含水 率约为 97%），呈半固态，排入污泥池投加絮凝剂等助凝药物，然后通过污泥泵输送至 压滤机进行脱水，脱水后污泥含水率约为 60%，脱水后污泥成为固态，脱水后污泥量为 144t/a。 本项目运行后先对污泥进行性质鉴别，根据性质鉴别结果确定污泥处置方式及去 向，如果鉴别结果为危险废物则全部委托有资质单位处置，如果鉴别结果为一般工业固 废则按照一般工业固体废物委托有处理能力的单位处置。 ③废滤料 本项目过滤单元运行一段时间后需要更换滤料。过滤器滤料一般每半年更换一次， 根据设计单位提供资料，本项目水处理系统过滤器直径约 3.0m，废滤料填充量高度约为 1.2m，两台多介质过滤器废滤料产生量约 47.5t/a，石英砂过滤器废滤料产生量约 13.6t/a。 废滤料属于危险废物，根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，危废类别及代码为 HW49(900-041-49)，产生后暂存在厂内危废暂存间，定期交由有资质单位处理。 ④含油浮渣 本项目预处理池及两级气浮处理过程中会产生一定量的含油浮渣。根据本项目预处 理池、两级气浮系统进水中石油类含量及除油效率，计算得出本项目水处理站含油浮渣 产生量约为 7.2t/a，含油浮渣属于危险废物，根据《国家危险废物名录（2021 年版）》， 含油浮渣危废类别及代码为 HW08（900-210-08），产生后排入厂区浮渣罐（1 座，容 积为 30m3），定期交由有资质单位处理。 ⑤废机油 59 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 本项目运行过程中的机械设备运转维护需要使用机油，废机油产生量为 0.05t/a，属 于危险废物，根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，废机油危废类别及废物代码为 HW08（900-214-08），采用专用收集桶收集后暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资 质单位处置。 ⑥实验废液 本项目设置化验室用于对处理后的系统出水水质进行检测，化验室水质化验过程中 将产生少量实验废液，主要为废酸、废碱及废有机溶剂等，产生量约为 0.2t/a，属于危 险废物，根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，实验废液危废类别及代码为 HW49 （900-047-49），采用专用收集桶收集后暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位 处置。 ⑦废弃包装物 本项目水处理系统需要投加 PAC、PAM、NaOH、NaClO 等水处理药剂。大多水处 理药剂采用塑料编织袋袋装，使用过程中将产生废塑料编织袋，产生量约为 0.5t/a，统 一收集后外售给废品收集站。 ⑧生活垃圾 本项目运营期劳动定员 30 人，年运行 270d，生活垃圾按 0.5kg/人·d 计算，则生活 垃圾产生量约为 15kg/d（4.05t/a），生活垃圾产生后采用垃圾桶分类收集，定期清运至 环卫部门指定地点处置。 本项目运营期固体废物产生情况见表 3.3-4。 表 3.3-4 序 号 产生工序 及装置 形态 浮油 隔油池 半固 态 2 污泥 卸罐车、絮 凝沉淀池 及高效沉 淀池 固态 144t/a 3 废滤料 过滤器 固态 61.1t/a 4 浮渣 预处理、气 浮 固态 7.2 5 废机油 维修 液态 0.05 6 实验 化验室 液态 0.2 1 固体废 物名称 固体废物产生量汇总 产生量 （t/a） 危险废物类别 及代码 主要成 分 污染防治措施* 20.25 HW08 （ 900-210-08） 石油类 暂存于厂区储油罐内， 定期交由有资质单位处 置 / 污泥 进行性质鉴别，根据性 质鉴别结果确定污泥处 置方式及去向 HW49 （900-041-49） HW08 （900-210-08） HW08 （900-214-08） HW49 废石英 砂等 含油泥 渣 60 矿物油 试剂 单独收集，分类存放， 定期交由有资质单位处 理 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 7 废液 废弃包 装物 8 生活 垃圾 （900-047-49） 化学药剂 材料包装 厂区 固态 0.5 / 固态 15kg/d （4.05t/a ） / 废包装 袋 统一收集后外售给废品 收集站 采用垃圾桶分类收集， 废纸屑、 定期清运至环卫部门指 果皮等 定地点处置 6、运营期主要产污环节及污染物产生情况统计 本项目运营期主要产污环节及污染物产生情况统计情况见表 3.3-5。 表 3.3-5 运营期主要污染源及污染物产生情况统计表 类型 编号 污染源 大气污染源 G1 水处理站 W1 W2 化验室 板框压滤机 W3 过滤器反冲洗装置 W4 员工办公生活 水污染源 N1 N2 N3 N4 N5 N6 噪声污染源 N7 N8 N9 N10 N11 1#预处理 池 2#预处理 池 1#隔油池 2#隔油池 絮凝沉淀 池 气浮单元 N12 N13 N14 高效沉淀 处理单元 N15 N16 N17 N18 N19 N20 N21 N22 过滤单元 污泥池 清水池 备用水池 污染物 非甲烷总 烃、恶臭气 体 化验废水 污泥压滤水 过滤装置反 冲洗废水 生活污水 防治措施 无组织排放 进入厂区水处理系统处理 进入厂区化粪池，化粪池定期清 掏堆肥 进水泵、搅拌机 连续噪声 进水泵、搅拌机 连续噪声 进水泵、搅拌机 进水泵、搅拌机 反应搅拌机 一级污水提升 泵 上清液移送泵 气浮装置 反应搅拌机 废渣移送泵 回收油移送泵 二级污水提升 泵 搅拌机 三级污水提升 泵 四级污水提升 泵 过滤器进水泵 过滤器反洗泵 过滤器搅拌机 提升泵 污泥泵 提升泵 提升泵 连续噪声 连续噪声 连续噪声 61 连续噪声 噪声 dB(A) 连续噪声 连续噪声 连续噪声 连续噪声 连续噪声 连续噪声 连续噪声 连续噪声 连续噪声 连续噪声 连续噪声 连续噪声 连续噪声 连续噪声 连续噪声 连续噪声 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 N23 N24 固体 废物 污泥处理 单元 运输车辆 板框压滤机 间断噪声 车辆 间断噪声 在污油罐暂存后交由有资质单 位处置 在浮渣罐暂存后交由有资质单 位处置 经污泥池暂存后进行脱水（脱水 后含水率≤60%），脱水后污泥根 据性质鉴别结果确定污泥处置 方式及去向 S1 隔油池 浮油 S2 预处理、气浮 含油浮渣 S3 污泥脱水单元 罐车、絮凝 沉淀、高效 沉淀池污泥 S4 S5 S6 过滤器 气浮 设备机械维修 S7 化验室 S8 原辅材料包装 废滤料 浮渣 废机油 实验废液、 废试剂 废弃包装物 S9 办公生活 生活垃圾 62 采用专用收集桶分类收集，在站 内危废暂存间暂存，定期交有资 质单位处置 收集后外售给废品收集站 采用垃圾桶分类收集，定期清运 至环卫部门指定地点处置 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 4、环境现状与评价 4.1 自然环境概况 4.1.1 地理位置 沿河湾镇位于陕西省延安市安塞区东南部，延河两岸，东经 109°22'、北纬 36°45'， 北依县城，南与宝塔区毗邻，延塞高速公路穿境而过，距区政府 15km，面积 210.85km2， 地理位置优越。总土地面积 210.64km2，有农耕地 26.5km2。安塞区位于陕西省北部，延 安市正北，距延安市 36km，省会西安市 280km。东南与延安市为邻，南和甘泉县接壤， 西毗志丹县，北靠靖边县，东北与子长县相交，介于东经 108°5′44″—109°26′18″，北纬 36°30′45″—37°19′3″之间，总面积 2950 km2，占延安市总面积的 8.04%。 本项目位于延安市安塞区东南部沿河湾镇窑圪台，项目地中心坐标为：厂址中心地 理坐标：E109°20'56.50"，N 36°46'30.94"。 4.1.2 地形地貌 安塞区属陕北黄土高原丘陵沟壑区，地貌复杂多样，境内沟壑纵横、川道狭长、梁 峁遍布，由南向北呈梁、峁、塌、湾、坪、川等地貌，特点是山高、坡陡、沟深，相对 高度约200m至300m。有4条大川道，1千米以上的沟道1802条。其中积水面积在100 km2 以上的大沟5条；50至100 km2的沟11条；10至50 km2的沟69条；1至10 km2的支沟439条； 沟长1至2km的支毛沟1278条。沟壑密度为4.7万条/ km2。有大小峁3169个，平均海拔 1371.9m，最高海拔为1731.1m（镰刀湾乡高峁山），最低海拔为1012m（沿河湾镇罗家 沟），平均海拔为1371.9m，城区海拔为1061m。地势除王家湾乡南高北底外，其它地 区多由西北向东南倾斜。主要山丘有高峁山、雅行山、白猪山、天泽山、玉皇庙岭、神 岭山等。 本项目所在区域地势为北高南低。 4.1.3 地质构造 安塞区在地质构造上属于鄂尔多斯地台的一部分，规划区地处鄂尔多斯地台向斜陕 北台凹东南部，无区域性活动断裂。本项目厂区位于沟谷区，主要地质灾害因素为滑坡 和不稳定斜坡。 根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）附录A《中国地震动峰值加速度 区划图》，本地区地震动峰值加速度为0.05g，即本地区地震烈度属Ⅵ度。 63 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 4.1.4 气候与气象 安塞区地处西北内陆黄土高原，大陆度为64.6，年湿润度0.604，属中温带大陆性半 干旱季风气候。气候特点是：四季长短不等，干湿分明。春季气候回升较快，变化大， 多风沙，有霜冻，雨量少，有春旱；夏季温暖，有伏旱、暴雨、冻雹和阵性大风出现； 秋季温凉，气温下降快而有霜冻；冬季寒冷而干燥。年平均气温9.5℃，最高环境温度 36.2℃，最低环境气温-20.2℃，年平均降水量505.3mm。 表 4.1-1 安塞气象站常规气象项目统计（1999-2018） 统计项目 多年平均气温（℃） 累年极端最高气温（℃） 累年极端最低气温（℃） 多年平均气压（hPa） 多年平均水汽压（hPa） 多年平均相对湿度(%) 多年平均降雨量(mm) 多年平均沙暴日数(d) 多年平均雷暴日数(d) 灾害天气 统计 多年平均冰雹日数(d) 多年平均大风日数(d) 多年实测极大风速（m/s）、相应风向 多年平均风速（m/s） 多年主导风向、风向频率(%) 多年静风频率(风速<0.2m/s)(%) 统计值 9.5 36.2 -20.2 895.6 8.6 60.4 520.4 0.6 22.4 1.1 4.1 19.1 1.6 NNW18.7% 12.6 4.1.5 地表水 极值出现时间 极值 2017-07-11 2002-12-26 40.1 -25.5 2004-08-10 126.0 2010-04-26 21.5N 延河多年平均径流量为 2.93 亿 m3，径流的地区分布差异较大，从上游到下游，径 流量是逐渐减小的。上游多年平均径流深大于 45mm，中游地区介于 30~45mm 之间， 延长以下低于 30mm，径流主要来源于上游。 延河径流的年内分配是不均匀的，主要集中于夏季，夏季径流占年径流的 51% ~60%; 冬季径流最少，只占年径流的 6%~7%，秋季径流略多于春季。秋季径流从上游到下游 增加，冬夏径流则相反。各年流量过程线明显的表现出夏汛突出，春汛不显，两汛之间， 有冬季枯水和夏季枯水。夏季枯水短暂，冬季枯水较长。最大月径流一般出现在 7 月或 8 月，最小月径流通常出现在 1 月。 延河径流的年际变化较大，变差系数为 0.37~0.47，最大年径流与最小年径流的比值 为 2.9~4.2，最大年变率为 1.93~2.14，最小年变率为 0.51~0.68。 64 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 4.1.6 水文地质 见地下水专题 5.2.6。 4.1.7 土壤 安塞区境内土壤有黄绵土、黑垆土、红土、於土、灰揭土、潮土、紫色土等7个土 类、24个土属、71个土种。以黄绵土分布最广、面积最大，占全区面积的88.36%，广泛 分布于梁峁、山坡、川台和湾塌地上，是本区的主要耕作土壤；其次是在森林、草灌植 被条件下由黄土母质发育而成的灰褐土，占全区总面积的6.37%，主要分布在南四乡林 区；黑垆土是安塞区地带性土壤，由于土壤腐蚀作用，仅零星分布于梁峁顶部、分水鞍 及较大沟谷台地上，占总面积的0.27%。 安塞区耕层土壤有机质含量为0.55%，最高1.30%，最低为0.21%。南部林区最高， 中部次之，北部最低。项目选址地土壤类型为黄绵土。 4.1.8 动、植物资源 1、植物 安塞区树种资源比较丰富，适生树种有六十余种。主要乔木树种有：侧柏、辽东栎、 小叶杨、山杨、三角枫、茶条槭、杜梨、旱柳、刺槐、白榆、油松、臭椿、山杏、核桃、 枣、苹果、梨、柿等；主要灌木有：白刺花、沙棘、黄蔷薇、山桃、栒子、虎榛子、柠 条、胡颓子、沙柳等。草本植物有：甘草、白羊草、小通草、狼尾草、芦草、野大豆、 小野碗豆、尖叶铁扫帚、达乌里黄芪、铁杆蒿、艾蒿、小蓟、龙牙草、萎陵菜等。 本项目地地势平坦，地表植被为少量的紫花苜蓿及艾蒿、小通草、狼尾草等杂草， 周围为山坡、沟壑，边坡较缓，山上植被主要为酸枣树、松柏、榆树等。 2、动物 目前安塞区的野生动物组成比较简单，种类较少。根据现场调查及资料记载，目前 该区的野生动物主要有野兔、花鼠、狐、野猪、狗獾、狍（野羊）等种类。家畜主要有 羊、牛、马、驴、骡、猪、兔、犬、猫等；家禽主要有鸡、鸭、鹅等。据调查，本项目 评价区内无国家、省级重点保护野生动物及动植物。 4.1.9 文物古迹及自然保护区 据调查，本项目评价区范围内无国家、省、市确定的文物保护单位，无风景游览区、 名胜古迹。 65 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 4.2 区域环境敏感点 根据调查，本项目厂址及其附近无自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公 园、文物保护单位等环境敏感区。本项目厂区东北侧厂界外 340m 处为延河。 延安延河湿地从安塞县镰刀湾乡杨石寺村到延长县南河沟乡两水岸村沿延河至延 河与黄河交汇处，包括延河河道、河滩、泛洪区及河道两岸 1km 范围内的人工湿地， 行政区划上包括安塞、宝塔、延长县。湿地于 2008 年 8 月 6 日被陕西省人民政府列 入《陕西省重要湿地名录》。延河人工湿地现有生态功能退化严重，湿地植被及动物种 群数量较少，据现场调查，未发现珍惜濒危及保护动植物分布。 4.3 环境质量现状监测与评价 本次环境质量现状评价采用现场监测数据与资料引用相结合，环境质量现状监测中 的环境空气、地表水、地下水、噪声引用陕西久远环保科技有限公司《安塞沿河湾泥浆 处置项目环境现状监测报告》（陕众邦（综）字 2020（03）第 059 号）的内容，部分地 下水、土壤质量现状评价进行现状监测，监测报告为陕西久远环保科技有限公司《油气 田钻井污水及压裂返排液处理回注项目环境现状监测》（陕众邦（综）字 2020（06）第 005 号）和《新建 60 万方/年油气田钻井污水及压裂返排液处理回注项目检测报告》（陕 众邦（水）字 2020（10）第 078 号）。 陕西久远环保科技有限公司安塞沿河湾泥浆处置项目拟建地位于安塞区沿河湾镇 窑圪台村，与本项目选址紧邻区域 200m 范围内无其他工业企业等污染源，因此，本次 数据引用可行。 4.3.1 环境空气现状监测与评价 1、基本污染物环境空气质量状况 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，本次评价引用陕 西省环境保护厅办公室 2020 年 1 月 23 日发布的《环保快报》中“附表 5 2019 年 1~12 月陕北地区 26 个县（区）空气质量状况统计表”中安塞区的数据，对项目所在区域环境 空气质量现状进行分析，统计结果见表 4.3-1。 表 4.3-1 污染物 年评价指标 PM10 PM2.5 SO2 年平均质量浓度 年平均质量浓度 年平均质量浓度 本项目所在地达标区判定情况一览表 现状浓度 （μg/m3） 58 29 14 66 标准值 （μg/m3） 70 35 60 占标率 （%） 81.43 82.86 23.33 达标情况 达标 达标 达标 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 NO2 CO O3 年平均质量浓度 95%顺位 24 小时平均浓度 90%顺位 8 小时平均浓度 35 1600 144 40 4000 160 87.50 40.00 90.00 达标 达标 达标 由表 4.4-1 可知，本项目所在区域环境空气常规六项指标中 PM10、PM2.5、SO2、NO2 年平均质量浓度，CO 95%顺位 24 小时平均浓度、O3 90%顺位 8 小时平均浓度均达到《环 境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。 根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），城市环境空气质量达 标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物年评价指标全部达 标即为城市环境空气质量达标。因此，本项目所在区域属于达标区域。 2、特征污染因子现状监测 （1）监测点位 本项目运营期大气特征因子为非甲烷总烃，本次评价引用陕西久远环保科技有限公 司《安塞沿河湾泥浆处置项目环境现状监测报告》（陕众邦（综）字 2020（03）第 059 号）中非甲烷总烃的监测数据进行大气特征因子现状评价，该项目与本项目位于同一个 工业场地，目前尚未开始建设，大气特征因子非甲烷总烃监测点位情况详见表 4.3-2 和 图 4.3-1。 表 4.3-2 环境空气现状监测点位 监测点位编号 G1 G2 与本项目厂区位置关系 本项目厂区所在地 本项目厂址沟口处 （2）监测项目及分析方法 环境空气中非甲烷总烃采样分析方法按《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测 定 直接进样-气相色谱法》（HJ 604-2017）中相关方法进行，见表 4.3-3。 表 4.3-3 序号 项目名称 分析方法 1 非甲烷总 烃 气相色谱法 大气监测项目及分析方法 分析方法 环境空气 总烃、甲烷和非 甲烷总烃的测定 直接进样 -气相色谱法 HJ 604-2017 检出限 仪器设备及编号 0.07mg/m3 7820A 气相色谱仪 （CN1548-2008） （3）监测频率 本次评价大气特征因子非甲烷总烃连续监测 7 天，1 小时平均浓度采样时间均根据 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中规定的有效取值时间进行，同时同步进行气 温及气压等气象要素的观测，每天监测 4 次，取平均值。 （4）监测结果与评价 67 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 本次评价大气特征因子非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》（国家环 境保护局科技标准司编写）中非甲烷总烃环境质量标准值（1 小时平均值 2.0mg/m³）。 各点位的监测结果分别见表 4.3-4。 表 4.3-4 监测点位 监测因子 1# 非甲烷总烃 2# 非甲烷总烃 监测时间 3 月 21 日 3 月 22 日 3 月 23 日 3 月 24 日 3 月 25 日 3 月 26 日 3 月 27 日 3 月 21 日 3 月 22 日 3 月 23 日 3 月 24 日 3 月 25 日 3 月 26 日 3 月 27 日 环境空气监测结果统计表 测值范围 （mg/m3） 0.43-0.50 0.38-0.54 0.30-0.50 0.31-0.54 0.35-0.52 0.44-0.59 0.38-0.57 0.36-0.45 0.35-0.53 0.31-0.56 0.37-0.52 0.34-0.46 0.28-0.56 0.37-0.53 浓度限值 最大浓度占 超标率 最大超 （mg/m3） 标率（%） （%） 标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 表 4.3-4 中监测数据表明，本项目大气特征因子非甲烷总烃的 1 小时平均浓度现状 监测值满足《大气污染物综合排放标准详解》中非甲烷总烃环境质量标准值 2.0mg/m3 要求。 68 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 4.3.2 地表水环境现状监测与评价 （1）监测点位布设 本次地表水环境质量现状监测共在项目附近延河上布设 2 个监测断面，具体监测点 位布设情况见表 4.3-5 和图 4.3-1。 表 4.3-5 评价区地表水断面布设一览表 监测点位编号 W1 W2 地表水名称 延河 延河 监测断面 场址附近延河上游 500m 场址附近延河 1000m 点位经纬度 E109.348640° ，N36.780486° E109.360228°，N36.770999° （2）监测项目与分析方法 地表水监测项目包括 pH 值、悬浮物、COD、BOD5、氨氮、石油类共计 6 项。分析 方法及检出限见表 4.3-6。 表 4.3-6 监测项目 pH 悬浮物 COD BOD5 氨氮 石油类 地表水监测项目及分析方法 分析方法 玻璃电极法 重量法 重铬酸盐法 稀释与接种法 纳氏试剂分光光度法 紫外分光光度法（施行） 方法来源 GB 6920-1986 GB 11901-1989 HJ 828-2017 HJ 505-2009 HJ 535-2009 HJ 970-2018 最低检出限（mg/L） 0..01pH 4 4 0.5 0.025 0.01 （3）采样时间 本次评价地表水监测时间为 2020 年 3 月 21 日～23 日，连续监测 3 天，每天两次。 （4）监测结果与评价 本次评价地表水监测结果统计详见表 4.3-7。 表 4.3-7 监测 断面 W1 W2 项目 采样时间 2020.3.21 2020.3.22 2020.3.23 超标率(%) 最大超标倍数 地表水Ⅲ类标准 2020.3.21 2020.3.22 2020.3.23 超标率(%) 最大超标倍数 地表水Ⅲ类标准 地表水水质监测结果 pH 值 8.76 8.68 8.70 8.73 8.68 8.69 0 0 0 0 6～9 8.34 8.37 8.30 8.28 8.39 8.35 0 0 0 0 6～9 单位：mg/L(pH 除外) 悬浮物 COD BOD5 9 8 9 0 0 12 15 14 12 13 15 0 0 0 0 ≤20 16 19 18 17 19 17 0 0 0 0 ≤20 2.8 3.2 3.1 0 0 11 10 8 0 0 — 11 10 11 0 0 10 9 10 0 0 — 69 3.4 2.9 3.3 0 0 ≤4 3.6 3.7 3.9 0 0 3.8 3.6 3.7 0 0 ≤4 氨氮 石油类 0.315 0.318 0.321 0.324 0.326 0.332 0 0 0 0 ≤1.0 0.247 0.238 0.253 0.259 0.244 0.241 0 0 0 0 ≤1.0 0.02 0.03 0.02 0.02 0.03 0.03 0 0 0 0 ≤0.05 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.04 0 0 0 0 ≤0.05 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 由表 4.4-7 监测结果可以看出，本项目所在区域段延河各监测点位各项监测指标均 符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质要求，地表水环境质量较好。 4.3.3 地下水环境现状监测与评价 （1）监测点位布置 本项目地下水评价工作等级为二级。《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ610-2016）要求，地下水二级评价时现状调查应布设 5 个地下水水质监测点位，10 个水位监测点。由于本项目所在区域实际地形限制，地下水井数量有限，本项目地下水 评价范围仅可布置 2 个水质、水位监测点（D5、D4），其余均布设在本项目调查范围 内，根据本项目地下水调查区域及评价区域水文地质条件分析，本项目地下水调查区域 及评价区域地下水类型、赋存条件及化学特征等基本一致。本项目地下水现状调查具体 监测点位布设情况见图 4.3-1 和表 4.3-8。其中 D3、D5、D4 监测点位水质数据引用《安 塞沿河湾泥浆处置项目环境现状监测》（陕众邦（综）字 2020（03）第 059 号）现状监 测数据，D1、D2 监测点位水质数据为本项目补充监测数据，具体数据见附件 5。 表 4.3-8 监测 内容 水质 水位 编号 监测点名称 经纬度 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 党新庄-范家沟水井 延安油气田工贸有限公司 范家沟水井 窑圪台水井 本项目厂区水井 何家沟移民新居水井 黄崖根水井 陕西延长石油机械装备制 造有限公司监测井 花柳湾水井 范家沟工业区水井 109°20′37.01"E，36°47′10.82"N 109°19′24.82"E，36°45′59.29"N 109°20′43.47″E，36°46′40.52″N 109°20′52.92″E， 36°46′2.77″N 109°20′51.63" E，36°46′27.85" N 109°21′12.55″E，36°45′51.08″N 109°20′28.76″E，36°45′49.64″N 与场址 相对方位 N SW N E 项目地 SW SW 109°20′35.59″E，36°45′47.97″N SW 109°18′56.43" E，36°46′16.86" N 109°20′55.46"E，36°46′36.5"N SW SE D8 水位 地下水监测布点一览表 D9 D10 （2）采样时间 本次地下水 D3、D5、D4 点位采样时间为 2020 年 3 月 21 日～22 日，采样 2 天， 每天 1 次；D1、D2 点位采样时间为 2020 年 6 月 21 日～22 日，采样 2 天，每天 1 次； 我单位于 2021 年 1 月 21 日对调查区 D1~D10 地下水水位进行了调查，调查结果见表 4.3-9。 70 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 表 4.3-9 地下水水位监测情况表 井口坐标 采样点 井口 水井水 标高 位标高 （m） （m） 水位 井深 埋深 （m） （m） 纬度 经度 范家沟水井 36°47′26.99″ 109°20′59.59″ 1032 1011 21 20 窑屹台水井 36°46′2.77″ 109°20′52.92″ 1060 1034 26 23 本项目厂区水井 36°46′27.85" 109°20′51.63" 1067 1037 30 27 何家沟移民新居水井 36°45′48.49″ 109°20′19.96″ 1022 977 45 41 黄崖根水井 36°45′58.39″ 109°20′38.11″ 1034 991 43 38 陕西延长石油机械装备 制造有限公司检测井 36°45′47.97″ 109°20′35.59″ 1017 978 39 36 党新庄-范家沟水井 36°47′10.82" 109°20′37.01" 1030 1009 21 6 延安油气田工贸有限公 司 36°45′59.29" 109°19′24.82" 1028 987 41 37 花柳湾水井 36°46′16.86" 109°18′56.43" 1030 993 37 36 范家沟工业区水井 36°46′36.5" 109°20′55.46" 1015 990 25 27 监测 层位 侏罗系 潜水 侏罗系 潜水 侏罗系 潜水 侏罗系 潜水 侏罗系 潜水 侏罗系 潜水 侏罗系 潜水 侏罗系 潜水 侏罗系 潜水 侏罗系 潜水 （3）监测项目及分析方法 本项目地下水现状监测指标及分析方法及检出限见表 4.3-10。 表 4.3-10 分析项目 钾 钠 钙 镁 CO32HCO3氯化物 硫酸盐 pH 总硬度 挥发酚 氨氮 硝酸盐 亚硝酸盐 汞 砷 铅 镉 地下水环境质量标准监测项目分析方法 分析方法 火焰原子吸收分光光度法 火焰原子吸收分光光度法 火焰原子吸收分光光度法 火焰原子吸收分光光度法 酸碱指示剂滴定法 酸碱指示剂滴定法 硝酸银滴定法 铬酸钡分光光度法 玻璃电极法 EDTA 滴定法 4-氨基安替比林分光光度法 纳氏试剂分光光度法 酚二磺酸分光光度法 原子荧光法 原子荧光法 原子荧光法 石墨炉原子吸收法 石墨炉原子吸收法 71 单位：mg/L 方法来源 GB11904-1989 GB11904-1989 GB11905-89 GB11905-89 水和废水监测分析方法 水和废水监测分析方法 GB 11896-1989 HJ/T 342-2007 GB/T5750.4-2006(5.1) GB/T7477-1987 HJ 503-2009 HJ535-2009 GB7480-1987 GB7493-1987 HJ694-2014 HJ694-2014 水和废水监测分析方法 水和废水监测分析方法 检出限 0.05 0.01 0.02 0.002 5 5 2.5 8 0.01pH 5.0 0.0003 0.025 0.005 0.001 4×10-5 3×10-4 0.001 0.0001 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 分析项目 六价铬 总大肠菌群 细菌总数 石油类 分析方法 二苯碳酰二肼分光光度法 多管发酵法 平皿计数法 紫外分光光度法 （4）监测结果与评价 地下水质量现状监测结果见表 4.3-11 72 方法来源 GB/T5750.6-2006（10.1） 水和废水监测分析方法 水和废水监测分析方法 HJ 970-2018 检出限 0.004 2MPN/100ml 1CFU/ml 0.01 mg/L 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 表 4.3-11 地下水水质监测结果 D2 延安油气田工贸有 限公司水井 2020.6.21 2020.6.22 检测项目 D1 党新庄-范家沟水井 监测日期 2020.6.21 2020.6.22 钾 5.40 5.39 5.29 钠 122 126 钙 39.8 镁 CO32- 单位：mg/L D3 范家沟水井 D4 窑圪台水井 D5 本项目厂区水井 标准值 2020.3.21 2020.3.22 2020.3.21 2020.3.22 2020.3.21 2020.3.22 5.36 3.24 3.22 2.99 2.95 0.969 0.977 — 120 119 152 156 123 122 30.3 31.4 ≤200 39.7 39.3 40.3 50.5 51.6 62.3 62.6 18.8 18.6 — 17.0 17.1 23.8 23.6 24.9 26.1 34.2 31.1 22.4 22.5 — ND5 ND5 ND5 ND5 ND5 ND5 ND5 ND5 ND5 ND5 — HCO3- 199 202 197 195 278 277 236 232 184 183 — 氯化物 115 112 121 115 94.0 94.6 53.4 52.7 5.91 5.96 ≤250 硫酸盐 203 204 184 183 95.1 95.8 210 197 11.0 13.0 ≤250 pH（无量纲） 8.29 8.26 8.43 8.36 8.03 8.11 8.13 8.16 8.10 8.05 6.8~8.5 总硬度 182 186 209 203 230 237 289 285 142 138 ≤450 挥发酚 0.0008 0.0011 0.0014 0.0012 0.0014 0.0017 0.0010 0.0012 0.0009 0.0006 ≤0.002 氨氮 0.234 0.246 0.163 0.151 0.052 0.058 0.041 0.047 0.032 0.029 ≤0.5 硝酸盐 7.38 7.14 6.13 6.24 6.04 5.99 4.90 4.83 3.12 3.06 ≤20 亚硝酸盐 0.102 0.100 0.102 0.103 0.003 0.003 0.003 0.002 0.002 0.002 ≤1 汞 ND1×10-4 ND1×10-4 ND1×10-4 ND1×10-4 ND4×10-5 ND4×10-5 ND4×10-5 ND4×10-5 ND4×10-5 ND4×10-5 ≤0.001 砷 ND1.0×10-3 ND1.0×10-3 ND1.0×10-3 ND1.0×10-3 0.0018 0.002 0.0015 0.0014 0.0014 0.0012 ≤0.01 铅 0.00342 0.00481 0.00667 0.00621 0.00721 0.00758 0.00664 0.00626 0.00476 0.00532 ≤0.01 镉 0.00266 0.00210 0.00228 0.00226 0.00476 0.00455 0.00292 0.00295 0.00256 0.00266 ≤0.005 六价铬 总大肠菌群 （MPN/100mL） 细菌总数（CFU/mL） 0.011 0.010 0.009 0.010 ND0.004 ND0.004 ND0.004 ND0.004 0.015 0.016 ≤0.05 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ﹤2 ﹤2 ≤3.0 28 32 35 38 18 19 15 13 0.02 0.02 0.02 0.02 ND0.01 ND0.01 ND0.01 ND0.01 12 ND0.01 ≤100 石油类 11 ND0.01 73 — 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 根据监测结果，地下水 5 个水质监测点各项监测因子浓度值均满足《地下水环境质 量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准，评价区域地下水环境质量现状较好。 4.3.4 声环境质量现状监测与评价 （1）监测点布置 本次声环境质量现状监测引用《安塞沿河湾泥浆处置项目环境现状监测报告》（陕 众邦（综）字 2020（03）第 059 号）中声环境质量现状监测数据，该项目与本项目均位 于安塞区窑圪台村，为紧邻关系，项目周边无其他声源，引用可行。声环境质量现状监 测共布设 4 个监测点位，声环境质量现状布点情况详见图 4.3-1 和表 4.3-12。 表 4.3-12 声环境质量现状监测点位布设情况一览表 监测点位编号 1# 2# 类别 方位 厂界东侧 厂界南侧 厂界环境噪声 3# 4# 厂界西侧 厂界北侧 （2）监测时间 声环境质量现状监测于 2020 年 3 月 21～22 日进行，连续监测 2 天；昼间、夜间各 监测 1 次。 （3）监测项目及监测方法 监测项目为：昼夜等效连续 A 声级。监测方法按《声环境质量标准》 （GB3096-2008） 中的有关规定进行。 （4）监测结果与评价 声环境质量现状监测结果列于表 4.3-13。 表 4.3-13 点号 1＃ 2＃ 3＃ 4＃ 项目所在地声环境质量监测结果表 监测点位置 时间 2020 年 03 月 21 日 2020 年 03 月 22 日 2020 年 03 月 21 日 2020 年 03 月 22 日 2020 年 03 月 21 日 2020 年 03 月 22 日 2020 年 03 月 21 日 2020 年 03 月 22 日 等效声级（Leq） 昼间 夜间 55 43 54 43 58 47 57 48 54 42 53 42 53 42 54 41 单位：dB(A) 标准值 昼间 60 60 60 60 60 60 60 60 夜间 50 50 50 50 50 50 50 50 超标情况 昼间 夜间 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 由表 4.3-13 看出，项目所在地厂界环境噪声昼间 53～58dB、夜间 41～48dB，均满 足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准要求，评价区声环境质量现状良好。 74 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 4.3.5 土壤环境现状监测与评价 （1）监测点布置 本项目土壤环境影响评价工作等级为三级，根据《环境影响评价技术导则 土壤环 境》（试行）（HJ 964-2018）中土壤环境质量现状监测要求，在项目占地范围内设 3 个土壤表层样点，分别编号为 1#、2#、3#土壤监测点。监测点位布置见表 4.3-14 和图 4.3-1。 表 4.4-14 序号 1 2 3 土壤环境质量现状监测点位一览表 监测点位 1# 2# 3# 备注 1#表层土壤采样点 2#表层土壤采样点 3#表层土壤采样点 （2）监测项目及分析方法 1#土壤表层样监测项目为《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》 （GB36600-2018）中表 1 包含的 45 项基本项目以及石油烃和土壤的理化性质，具体如 下： 重金属和无机物：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍共 7 项； 挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯 乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、 1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙 烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对 二甲苯、邻二甲苯共 27 项； 半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯 并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a, h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘共 11 项； 其他：石油烃； 土壤理化性质：pH 值、阳离子交换量、氧化还原电位、总孔隙度、饱和导水率、 土壤容重。 2#土壤表层样点监测砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、石油烃以及土壤理化 性质。 3#土壤表层样点监测砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、石油烃以及土壤理化 性质。 土壤样品分析方法见表 4.3-15。 75 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 表 4.3-15 检测项目 六价铬 铜 铅 镍 汞 砷 镉 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 1,1-二氯乙烷 1,2-二氯乙烷 1,1-二氯乙烯 顺-1,2-二氯乙烯 反-1,2-二氯乙烯 二氯甲烷 1,2-二氯丙烷 1,1,1,2-四氯乙烷 1,1,2,2-四氯乙烷 四氯乙烯 1,1,1-三氯乙烷 1,1,2-三氯乙烷 三氯乙烯 1,2,3-三氯丙烷 氯乙烯 苯 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 间,对二甲苯 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 2-氯酚 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 䓛 二苯并[a,h]蒽 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 土壤监测分析方法 分析方法 碱消解/火焰原子吸收法 HJ687-2014 火焰原子吸收分光光度法 HJ 491-2019 火焰原子吸收分光光度法 HJ 491-2019 火焰原子吸收分光光度法 HJ 491-2019 原子荧光法 GB/T 22105.1-2008 原子荧光法 GB/T22105.2-2008 石墨炉原子吸收分光光度法 GB/T17141-1997 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集气相色谱-质谱法 HJ605-2011 土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法 HJ 834-2017 76 检出限 2mg/kg 1mg/kg 10mg/kg 3mg/kg 0.002mg/kg 0.01mg/kg 0.01mg/kg 1.3×10-3mg/kg 1.1×10-3mg/kg 1.0×10-3mg/kg 1.2×10-3mg/kg 1.3×10-3mg/kg 1.0×10-3mg/kg 1.3×10-3mg/kg 1.4×10-3mg/kg 1.5×10-3mg/kg 1.1×10-3mg/kg 1.2×10-3mg/kg 1.2×10-3mg/kg 1.4×10-3mg/kg 1.3×10-3mg/kg 1.2×10-3mg/kg 1.2×10-3mg/kg 1.2×10-3mg/kg 1.0×10-3mg/kg 1.9×10-3mg/kg 1.2×10-3mg/kg 1.5×10-3mg/kg 1.5×10-3mg/kg 1.2×10-3mg/kg 1.1×10-3mg/kg 1.3×10-3mg/kg 1.2×10-3mg/kg 1.2×10-3mg/kg 0.09mg/kg 0.005mg/kg 0.06mg/kg 0.1mg/kg 0.1mg/kg 0.2mg/kg 0.1mg/kg 0.1mg/kg 0.1mg/kg 0.1mg/kg 0.09mg/kg 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 pH 值 阳离子交换量 氧化还原电位 总孔隙度 饱和导水率 土壤容重 石油烃（C10-C40） 土壤 pH 值的测定 电位法 HJ962-2018 土壤 阳离子交换量的测定 三氯化六氨合钴浸-分光 光度法 HJ 889-2017 土壤 氧化还原电位法 HJ 746-2015 森林土壤 水分-物理性质的测定 LY/T 1215-1999 森林土壤 渗滤率的测定 LY/T 1218-1999 土壤检测 第 4 部分 土壤容量的测定 LY/T 1121.4-2006 土壤和沉积物 石油烃（C10-C40）的测定 气相色谱法 HJ 1021-2019 / 0.8cmol+/kg / / / / 6mg/kg （3）监测时间 监测时间为 2020 年 6 月 23 日。 （4）监测结果与评价 具体分析结果见表 4.3-16。 表 4.3-16 分析项目 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 1,1-二氯乙烷 1,2-二氯乙烷 1,1-二氯乙烯 顺-1,2-二氯乙烯 反-1,2-二氯乙烯 二氯甲烷 1,2-二氯丙烷 1,1,1,2-四氯乙烷 1,1,2,2-四氯乙烷 四氯乙烯 1,1,1-三氯乙烷 1,1,2-三氯乙烷 三氯乙烯 1,2,3-三氯丙烷 氯乙烯 苯 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 间,对二甲苯 邻二甲苯 硝基苯 2-氯酚 苯并[a]蒽 土壤环境质量现状监测结果表 单位 mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg 1#点位 ND1.3×10-3 ND1.1×10-3 ND1.0×10-3 ND1.2×10-3 ND1.3×10-3 ND1.0×10-3 ND1.3×10-3 ND1.4×10-3 ND1.5×10-3 ND1.1×10-3 ND1.2×10-3 ND1.2×10-3 ND1.4×10-3 ND1.3×10-3 ND1.2×10-3 ND1.2×10-3 ND1.2×10-3 ND1.0×10-3 ND1.9×10-3 ND1.2×10-3 ND1.5×10-3 ND1.5×10-3 ND1.2×10-3 ND1.1×10-3 ND1.3×10-3 ND1.2×10-3 ND1.2×10-3 ND0.09 ND0.06 ND0.1 2#点位 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 77 单位：mg/kg 3#点位 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 标准值 2.8 0.9 37 9 5 66 596 54 616 5 10 6.8 53 840 2.8 2.8 0.5 0.43 4 270 560 20 28 1290 1200 570 640 76 2256 15 是否超标 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 苯并[a]芘 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 䓛 二苯并[a,h]蒽 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 苯胺 六价铬 砷 镉 铜 铅 汞 镍 石油烃（C10-C40） pH 值 阳离子交换量 氧化还原电位 总孔隙度 饱和导水率 土壤容重 mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg 无量纲 cmol+/kg mv % mm/min g/cm3 ND0.1 ND0.2 ND0.1 ND0.1 ND0.1 ND0.1 ND0.09 ND0.005 ND2 10.5 0.09 27 33 0.054 33 ND6 8.43 10.6 241 43.2 0.091 1.21 / / / / / / / / ND2 8.37 0.08 14 36 0.047 34 ND6 8.52 11.4 214 43.4 0.089 1.24 / / / / / / / / ND2 8.40 0.08 16 23 0.049 25 ND6 8.46 10.8 217 42.8 0.087 1.19 1.5 15 151 1293 1.5 15 70 260 5.7 60 65 18000 800 38 900 4500 / / / / / / 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 / / / / / / 从表 4.3-16 结果可以看出：评价区土壤中各监测因子监测值均未超过《土壤环境质 量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）》第二类用地风险筛 选值，评价区土壤环境质量良好。 78 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 附图 4.3-1 监测点位图 79 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 4.3.6 生态环境现状 （1）生态功能区划 依据《陕西省生态功能区划》，本项目评价区生态功能属于黄土梁峁沟壑水土流失 控制亚区，生态建设要求主要是以实施生态建设为主，主要方向是控制人口数量，提高 人口素质，建设基本农田，坡地退耕还林还草，开展中尺度流域综合治理，控制水土流 失。评价区生态环境功能区划见表 4.3-17。陕西省生态功能区划图见图 4.3-2。 表 4.3-17 评价区生态环境功能区划 生态服务功能重要性或生态敏感性特征及生 态保护对策。 黄土丘陵沟壑 水 黄 土 梁 峁 沟 壑 土壤侵蚀极敏感-高度敏感，土壤保持功能极重 黄土高原农牧 土流失控制 生态 水 土 流 失 控 制 要。实施不同尺度流域综合治理，控制水土流失， 生态区 亚区 区 发展以 旱作农业和林果为主的特色经济。 一级区 二级区 三级区 图 4.3-2 生态功能区划图 （2）土地利用现状 本项目总占地面积 6666.7m2，项目用地原属于沿河湾镇边墙村集体防护林地，目前 已办理了土地转用和征收手续及土地性质变更，项目地现有的土地性质为建设用地。 80 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 （3）植被现状 根据现场勘查，本项目所在区域生态环境较为脆弱，项目占地范围内地表植被为少 量的紫花苜蓿及艾蒿、小通草、狼尾草、紫菀、百里香、冰草、铁杆蒿、长芒草、隐子 草、野苜蓿等杂草，周围为山坡、沟壑，边坡较缓，山上植被主要为酸枣树、松柏、榆 树等。据调查，评价区内没有国家珍稀保护的植物及古树名木等。 （4）动物 本项目评价区野生动物在动物地理区划中属古北界-蒙新区-东部草原亚区。目前该 区的野生动物组成比较简单，种类较少。根据现场调查及资料记载，目前该区的野生动 物（指脊椎动物中的兽类、鸟类、爬行类和两栖类）约有 70 多种，隶属于 22 目 39 科， 其中兽类 4 目 9 科，鸟类 15 目 26 科，爬行类 2 目 2 科，两栖类 1 目 2 科。分布较广的 有野兔、跳鼠、松鼠、刺猬、喜鹊、崖鸽、麻雀等种类。畜家禽等动物主要有牛、马、 驴、骡、猪、羊、鸡等。据调查，评价区内没有国家及省级珍稀保护的动物物种，仅偶 见麻雀、鼠类等近人动物出没。 （5）农业生产现状 评价区农业种植结构分为粮食作物、经济作物及其它农作物三大类，其中粮食作物 以冬小麦和玉米为主，经济作物以油料作物为主，其它作物以蔬菜类为主，评价区主要 农作物种类见表 4.3-18。 表 4.3-18 评价区主要农作物种类 分类 粮食作物 经济作物 其它作物 农产品名称 禾谷类 小麦、玉米、糜子、谷子、高梁、荞麦 黄豆、黑豆、双青豆、绿豆、豇豆、赤小豆、白云豆、花云豆、 豆类 豌豆等 块根（茎）类 马铃薯、洋芋、山药、 油料类 蓖麻、小麻、芝麻、向日葵、花生、油菜等 药材类 生地、黄芪、大黄、板兰根、牡丹、天麻、当归、党参等 其它类 花椒、棉花、烟叶、甜菜等 白菜、菠菜、韭菜、蔓菁、芹菜、大葱、芫荽、甘蓝、山蔓菁、 芥菜、西葫芦、菜瓜、绞瓜、南瓜、黄瓜；青萝卜、水萝卜、白 萝卜、 蔬菜类 胡萝卜、莴笋、茄子、蕃茄、辣椒、菜豆、莙糖、黄花、 小葱、洋葱、大蒜、蒜苗 瓜类 西瓜、小瓜、白兰瓜、甜瓜、打籽瓜 （6）土壤侵蚀调查与评价 安塞区降雨主要集中在 6-8 月份，且多暴雨，区内沟壑纵横，水土流失严重。评价 区内广泛分布的黄土地层，虽然各时代黄土抗蚀力有所差异，但总的看来，黄土性疏松， 抗蚀力较差。在评价区北部及中西部，植被覆盖度高，土壤侵蚀模数较小，在植被稀少 81 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 的丘陵沟壑地区，土壤侵蚀模数可达到 15000t/km2•a 以上。 本项目评价区以水力侵蚀为主，土壤侵蚀强度较大。其中，微度水力侵蚀分布于黄 土塬，轻度水力侵蚀分布于地形微起伏的黄土塬面和植被覆盖度高的谷坡地带以及较为 平缓的河流阶地；中度土壤侵蚀主要分布于植被覆盖度中等的以灌丛为主的，地形坡度 大，沟谷发育密度较大的谷坡地带；强度水力侵蚀广泛分布于黄土塬与黄土谷坡过度地 带，为沟谷、冲沟朔源侵蚀区，地形极为破碎，该区黄土崩塌等重力侵蚀作用强力，是 土壤侵蚀较为严重的区域。 82 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 5、环境影响预测与评价 5.1 施工期环境影响分析 本项目施工期为6个月，仅在昼间施工，施工场地相对集中，施工总量小，施工人 员较少，施工过程要进行土地开挖及平整，使场地植被及地貌要发生改变，造成一定程 度的水土流失和植被破坏。项目在施工过程中产生的废气、废水、噪声和固体废物将会 对周围环境带来一定不利影响，其中以扬尘和噪声对环境的影响较为显著，如不加以严 格控制管理，则将会给周围环境造成不良影响。截止2020年10月底，本项目主体工程已 基本建设完成，部分主要水处理设备已安装，后续施工内容仅为办公区装饰及少量生产 设备安装。 5.1.1 大气环境影响分析 1、施工扬尘 施工过程中粗放式施工是加重施工扬尘污染的重要原因之一，施工扬尘影响范围主 要是施工现场附近以及运输线路附近环境。施工期扬尘的多少及影响的大小与施工场地 条件和天气条件等诸多因素有关，影响范围可达 100~300m。通过类比调查分析，平均 风速为 2.5m/s 时，施工扬程可导致： ①建筑工地内 TSP 浓度为上风向对照点的 1.5~2.3 倍； ②建筑工地扬尘的影响范围为下风向 100m，被影响地区 TSP 浓度值为 0.49mg/m3， 相当于大气环境质量标准的 1.6 倍。 ③围栏对减少施工扬尘污染有一定作用，风速 2.5m/s 时，可使影响距离缩短 40% 左右。 本次环评要求建设单位在施工过程中严格控制扬尘的产生，参照《施工场界扬尘排 放标准限值》（DB61/1078-2017）中的相关要求，土方及地基处理工程的扬尘排放限值 为≤0.8 mg/m3，基础、主体结构及装饰工程的扬尘排放限值为≤0.7mg/m3。 评价要求项目施工期间设置防护围栏，施工场地定期洒水、及时清运土方，将建设 期间扬尘产生的影响降到最小。采取以上措施后，施工期扬尘可减少 65%以上，可满足 《施工厂界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）中粉尘排放限值。同时施工期造成的扬 尘污染是短期的、局部的影响，工程竣工后即可消失，故施工扬尘在采取防治措施后， 对周围环境产生的影响较小。 83 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 2、运输车辆及施工机械尾气 施工机械和汽车运输时所排放的尾气量有限，主要对作业点周围和运输路线两侧局 部范围产生一定影响。且由于施工运输车辆处于一个开放环境，废气在空气中扩散较快， 随着运输作业的完成尾气也消失，对当地环境空气影响较小。 5.1.2 声环境影响分析 （1）施工噪声源强 本项目施工期噪声源主要为施工机械或施工设备，其污染影响具有局部性、流动性、 短暂性等特点，施工机械有推土机、压路机、装载机、平地机、挖掘机等。经类比调查， 施工机械 5m 处噪声源强在 80dB(A)～95dB(A)。 （2）预测计算 点声源衰减模式为： LA (r )  LA (r0 )  20lg(r / r0 ) 式中：LA(r)——距离声源 r 处的 A 声级，dB(A)； LA(r0)——距离声源 r0 处的 A 声级，dB(A)； r ——距声源的距离，m； r0——距声源的距离，m。 采用以上模式计算施工期间，距各种主要施工机械不同距离处的声级值，计算结果 见表 5.1-1。 表 5.1-1 距施工机械不同距离处的噪声值单位：dB(A) 噪声预测值 5m 10m 20m 40m 50m 推土机 86 80 74 68 66 挖掘机 86 80 74 68 66 土石方阶段 轮式装载机 85 79 73 67 65 重型运输车 90 84 78 72 70 液压打桩机 90 84 78 72 70 基础阶段 空压机 90 84 78 72 70 风镐 90 84 78 72 70 混凝土输送泵 86 80 74 68 66 结构阶段 商砼搅拌车 90 84 78 72 70 混凝土振捣器 85 79 73 67 65 角磨机 92 86 80 74 68 设备安装 电锯 92 86 80 74 68 阶段 电锤 95 89 83 77 71 叠加值 101 95 89 83 81 注：本表声压级引自《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013）。 施工阶段 机械名称 84 100m 60 60 59 64 64 64 64 60 64 59 62 62 65 75 200m 54 54 53 58 58 58 58 54 58 53 56 56 59 69 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 本项目仅在昼间进行施工，经预测可知，本项目施工机械在无遮挡，多种施工机械 同时运行条件下，在距离声源 200m 处即可满足《建筑工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011），经调查，本项目施工场地周围 200m 范围内无居民分布。 本项目施工期噪声影响是暂时的，随着施工期的结束影响消失。 5.1.3 固体废物影响分析 本项目施工期间排放的固体废物主要为土方开挖表层土剥离物、弃土、建筑垃圾以 及施工人员生活垃圾等。 本项目施工期挖填方平衡，不弃方。施工期土方开挖产生的剥离的表层土暂存于整 个久远环保公司工业场地内空地上，进行遮盖，用作为后期场地植被恢复覆土。施工期 建筑垃圾主要为建筑材料的包装物、废砖块石、废钢筋、废铁丝等，产生量约为 0.5t/a， 废钢筋、废铁丝产生后进行收集，最终外售给废品收购站进行回收；废包装物、废砖块 石等产生后进行收集，定期外运至就近的建筑垃圾填埋场处置。 本项目施工期施工人数约为 10 人，生活垃圾按 0.5kg/人·d 计算，则生活垃圾产生量 约为 5kg/d，生活垃圾产生后采用垃圾桶分类收集，定期清运至环卫部门指定地点处置。 采取以上措施后本项目施工期固体废物不会对外环境产生较大影响。 5.1.4 水环境影响分析 本项目施工期搅拌砂浆、润湿建筑材料、清洗施工设备等施工活动将产生少量施工 生产废水，施工人员生活将产生少量生活污水。本项目施工期劳动定员10人，施工期不 设施工营地，施工人员食宿依托周围村镇，生活污水产生量较少，本项目在施工场地设 1座临时防渗旱厕，旱厕定期清掏堆肥。施工生产废水的主要污染物为悬浮物等，评价 要求施工期施工场地设置施工废水沉淀池，施工生产废水经沉淀处理后用于施工场地洒 水抑尘，不外排。采取以上措施后本项目施工期废水对环境影响小。 5.1.5 生态环境影响分析 本工程施工期间存在土方开挖、回填、占地等施工活动，将扰动地貌、损坏土地和 植被、新增水土流失。 1、植被破坏影响 植被破坏主要由施工期占地、土方开挖引起。占地包括土方堆放占地、临时堆料场 占地、构筑物建设占地等。直接影响的植被类型主要为灌草丛。由于本项目施工期占用 面积较小，外购施工材料堆放位置控制在项目占地范围内，堆放时间较短，在采取相应 85 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 的恢复措施后，临时占地影响不大。施工期土方开挖产生的剥离的表层土暂存于整个久 远环保公司工业场地内空地上，进行遮盖，用作为施工后期场地植被恢复覆土。项目施 工期结束对厂区空地及周边进行绿化后对植被的影响能够得到补偿。 总体来说，本项目施工范围相对较小，且施工期比较短暂，在施工期通过对场区裸 露地面及时进行防护，堆放物料用篷布遮盖以防雨水冲刷，同时对场区及周边能进行绿 化的应及时进行绿化后施工期对植被影响不大。 （2）野生动物影响 本项目的建设首先造成土地利用功能的改变，由原来的自然—半自然环境改变为一 个高度人工的环境。建设施工期土地的平整、对林地等的破坏，会干扰野生动物的正常 生活。 根据实地调查，本项目占地范围内未发现涉及有重要野生动物或鸟类的集中栖息繁 衍或集中分布的敏感生境，项目评价范围内主要为常见的适生物种，生存能力较强。同 时，本项目占地面积较小，施工范围小，工程建设对野生动物影响到范围不大且影响时 间较短。而且，现状区域的周边外围地带，拥有大面积类似的生态环境类型分布，野生 动物自身具有规避不良环境的本能属性，可以自然迁移至周边外围找到相似的生产环 境，因此，本项目对野生动物的影响较小。 （3）水土流失影响 项目厂区场地平整、土方开挖、堆放，将导致受影响的地表土壤抗侵蚀能力减弱， 使局部地段产生水土流失现象，带来不利的生态环境影响。若施工期处于雨季等不利气 象条件下，大量土方堆存放置，经雨水冲刷也会加剧局部地段水土流失。因此作好土石 方的调运工作，对于临时堆放的土石方要作好遮盖和挡护措施，防止大风起尘和雨水冲 刷流失。表层植物根系土、腐殖土清除按照要求定点堆放，并采取遮盖措施。 （4）土地利用影响分析 本项目建设时要侵占土地、破坏植被，改变原有生态系统结构和功能，扰动土壤层 结构。在施工期间工程建设对生态环境的影响属于高强度、低频率的局地性破坏。由于 本项目施工时间短，项目施工过程中，严格控制作业范围，不跨作业带占用土地。采取 措施后，施工期对土壤环境的影响可降至最低。 永久占地将彻底改变原有土地利用类型的性质，但由于永久占地面积相对较小，对 评价区土地利用方式的影响较轻微。本工程建成后，通过加强植被恢复，可一定程度上 补偿永久占地造成的生态损失。 86 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 临时占地将破坏占用土地上的植被并在短期内对土地利用功能构成较大影响。但随 着施工结束后各项植被恢复及水保措施的实施，经2～3年的恢复治理，临时占地范围原 有土地利用类型可基本得以恢复。 5.1.6 小结 本项目在施工过程中产生的废气、废水、噪声和固体废物将会对周围环境带来一 定不利影响。施工单位应加强施工期间的环境保护意识，并从设备技术与施工管理两 方面做到文明施工，施工期间产生的扬尘、施工废水、噪声、固体废物等不利因素可 得到有效控制，对项目及其周边的影响是局部的、暂时的，施工结束后，施工期间的 影响逐渐消失，对环境的影响不大。 5.2 运行期环境影响分析 5.2.1 大气环境影响分析与评价 本项目运营期大气污染物主要为水处理设施在处理含油废水过程中挥发的少量 有机废气（以非甲烷总烃表征）及水处理站恶臭气。 1、恶臭气体 本项目污水处理站水处理工艺中不涉及生化处理工艺，混凝沉淀、气浮等均为物化 处理工艺，物化工艺中投加的大量水处理药剂等抑制了菌类的滋生，因此，水处理系统 恶臭气体产生量可忽略不计。本项目运营期污泥池、污泥暂存棚等将会产生少量恶臭气 体，主要以无组织形式排放。运营期尽量避免脱水后在污泥暂存棚长期暂存，逸散的恶 臭气体可忽略不计。 2、无组织有机废气 根据工程分析，本项目在不考虑措施返排液处理过程中无组织排放控制措施的情 况下，废水处理过程非甲烷总烃的逸散量约为 0.024t/a。 本次评价采用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)推荐的估算模式 AERSCREEN 对本项目水处理系统排放的无组织非甲烷总烃进行了预测，估算源强详见 表 5.2-1，估算结果详见表 5.2-2。 87 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 表 5.2-1 无组织废气污染源（矩形面源）参数表 坐标(°) 面源名称 经度 纬度 年排 非甲烷总烃 面源初始 放 排放 长度 宽度 海拔 排放高度 小时 工况 污染物排放速率 （m） （m） 高度 （m） 数（h） （kg/h） 废水处理设 109.342875 36.774897 28.76 59.44 1075.0 施区 表 5.2-2 下风向距离 50.0 100.0 200.0 300.0 400.0 500.0 600.0 700.0 800.0 900.0 1000.0 1200.0 1400.0 1600.0 1800.0 2000.0 2500.0 3000.0 3500.0 4000.0 5000.0 10000.0 11000.0 12000.0 13000.0 14000.0 15000.0 20000.0 25000.0 下风向最大浓度 下风向最大浓度出现距离 D10%最远距离 0 6480 连续 0.0037 无组织废气估算模型计算结果表 矩形面源 NMHC 浓度(μg/m³) 49.47 23.74 10.24 6.06 4.15 3.08 2.41 1.96 1.64 1.41 1.22 0.95 0.77 0.64 0.55 0.47 0.35 0.27 0.22 0.18 0.14 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03 108.49 30.0 / NMHC 占标率(%) 2.47 1.19 0.51 0.30 0.21 0.15 0.12 0.10 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03 0.03 0.02 0.02 0.01 0.01 0.01 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.42 30.0 / 根据表 5.2-2 预测结果，本项目 Pmax 最大值出现为矩形面源排放的 NMHCPmax 值 为 5.42%，Cmax 为 108.49μg/m³，对环境空气影响较小。 88 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 4、大气防护距离 根据《环境影响评价技术导则-大气导则》（HJ2.2-2018）规定，对无组织排放的有 毒有害气体可通过设置大气环境防护距离来解决，本项目运营期有机废气无组织排放无 超标点，无需设大气防护距离。 5、评价结果 根据上述估算模型预测结果，本项目非甲烷总烃最大占标率为 5.42%，对环境的影 响较小，非甲烷总烃落地浓度低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组 织排放监控点浓度限值的要求，可以实现厂界达标排放。 6、建设项目大气环境影响评价自查表 本项目大气环境影响评价自查表具体见表 5.2-3。 表 5.2-3 工作内容 评价等级 评价等级 与范围 评价范围 SO2+NOX 排放量 评价因子 评价标准 现状评价 污染源调 查 评价因子 评价标准 环境功能区 评价基准年 环境空气质量现状 调查数据来源 现状评价 调查内容 预测模型 预测范围 预测因子 大气环境 影响预测 与评价 正常排放短期浓度 贡献值 正常排放年均浓度 贡献值 非正常排放 1h 浓度贡献值 建设项目大气环境影响评价自查表 自查项目 一级□ 二级 三级□ 边长=50km□ 边长 5~50km□ 边长=5km ≥2000 t/a□ 500~2000 t/a□ ＜500 t/a□ 基本污染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、 包括二次 PM2.5 □ CO、O3） 不包括二次 PM2.5 其它污染物（非甲烷总烃） 国家标准 地方标准□ 附录 D 其它标准 一类区□ 二类区 一类区和二类区□ （2019）年 主管部门发布的 长期例行监测数据 现状补充监测 数据□ 达标区 非达标区□ 本项目正常排放源 其它在建、拟 拟替代的污 区域污染 本项目非正常排放源 建项目污染 染源□ 源 现有污染源□ 源 □ 其 AUST 网格 AERMOD EDMS/ CALP ADMS□ AL200 它 □ AEDT□ UFF□ 模型□ 0□ 边长≥50km □ 边长 5~50km□ 边长=5km 包括二次 PM2.5 □ 预测因子（非甲烷总烃） 不包括二次 PM2.5 □ C 本项目最大占标率≤100% C 本项目最大占标率＞100% □ □ C 本项目最大占标率≤10% C 本项目最大占标率 一类区 □ ＞10%□ C 本项目最大占标率≤30% C 本项目最大占标率 二类区 □ ＞30%□ C 非正常占标 C 非正常占标率＞ 非正常持续时长（）h 率≤100%□ 100% □ 89 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 工作内容 保证率日平均和年 平均浓度叠加值 区域环境质量整体 变化情况 自查项目 C 叠加达标 k≤-20% □ C 叠加 不达标□ k＞20%□ 监测因子： 有组织废气监测□ （非甲烷总烃） 无组织废气监测□ 监测因子： 监测点位数（1） （非甲烷总烃） 可以接受 不可以接受□ / 污染源监测 环境监测 计划 □ 环境质量监测 环境影响 大气环境防护距离 评价结论 污染源年排放量 SO2：（）t/a NOX：（）t/a 5.2.2 地表水环境影响分析 颗粒物：（）t/a 无监测□ 无监测□ 非甲烷总 烃：（0.024） t/a 5.2.2.1 地表水污染源影响分析 本项目运营期主要水污染物种类主要包括过滤器反冲洗水、泥浆压滤机脱出水、化 验室废水及生活污水。 1、过滤器反冲洗水 本 项 目 水 处 理 站 过 滤 系 统 反 冲 洗 频 次 约 为 2~3d 进 行 一 次 ， 反 洗 时 间 一般 为 10-15min。过滤系统反冲洗水量约为 45.22m³/次（5501.28m³/a），主要污染物为悬浮物、 COD、少量石油类等。以上反冲洗水产生后通过水处理站内污水收集管道收集，排至厂 区水处理系统进行处理。 2、压滤机脱出水 本项目运营期最大排泥量约为 3001.86t/a，污泥原始含水率按照 80%核算，呈半固 态，排入污泥池进行暂存，然后通过污泥泵输送至压滤机进行脱水，脱水后污泥含水率 约为 60%，板框压滤机在进行污泥脱水过程中会有污泥压滤废水产生，产生量约为 2875.86m3/a，污泥压滤废水产生后通过水处理车间内污水收集管道输送至厂区水处理系 统进行处置。 3、化验室废水 本项目运营期厂区设有化验室用于水处理系统出水监测，化验室在清洗实验试剂瓶 等过程中会产生实验废水，实验废水产生量约为 0.32m³/d（86.4m³/a），产生后进入本 项目厂区水处理系统进行处置。 4、生活污水 本项目运营期员工生活污水产生量约为 0.6m³/d（162m³/a），生活污水中主要污染 90 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 因子为 COD、BOD5、氨氮等，生活污水产生后进入厂区化粪池（1 座，10m3）处理,化 粪池定期清掏堆肥。 此外，本项东北厂界东北方向约 340m 处为延河（右岸河堤），运营期水处理系统 来水通过罐车运至本项目厂区，出水处理达到满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方 法》（SY/T5329-2012）标准后采用罐车运至第一采油厂回注站根据联建协议由第一采 油厂负责统一进行配伍后回注，不外排。罐车根据水处理系统处理能力通过排水管向水 处理系统进水，水处理系统处理情况可控，发生跑冒滴漏和溢流的可能性较小。 综上所述，项目运营期产生的废水和生活污水均能得到合理处置，无废水外排。 本项目对周围地表水环境影响较小。 本项目地表水环境影响评价自查表见表 5.2-4。 表 5.2-4 工作内容 影响类型 影 响 识 别 水环境保 护目标 影响途径 影响因子 评价等级 区域污染 源 现 状 调 查 受影响水 体水环境 质量 区域水资 源开发利 用状况 水文情势 调查 补充监测 现 状 评价范围 评价因子 地表水环境影响评价自查表 自查项目 水污染影响型；水文要素影响型□ 饮用水水源保护区□；饮用水取水□；涉水的自然保护区□；重要湿地； 重点保护与珍稀水生生物的栖息地□；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越 冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体□；涉水的风景名胜区□；其他□ 水污染影响型 水文要素影响型 直接排放□；间接排放□；其他□ 水温□；径流□；水域面积□ 持久性污染物□；有毒有害污染物□；非持久 水温□；水位（水深）□；流速□； 性污染物□；pH 值□；热污染□；富营养化□； 流量□；其他□ 其他□ 水污染影响型 水文要素影响型 一级□；二级□；三级 A□；三级 B 一级□；二级□；三级□ 调查项目 数据来源 排污许可证□；环评□；环保验收□； 已建□；在建□；拟建□；其 拟替代的污染 既有实测□；现场监测□；入河排放 他□ 源□ 数据□；其他□ 调查时期 数据来源 丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□春季 生态环境保护主管部门□； □；夏季□；秋季□；冬季□ 补充监测□；其他 □ 未开发□；开发量 40%以下□；开发量 40%以上□ 调查时期 丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□春季 □；夏季□；秋季□；冬季□ 数据来源 水行政主管部门□；补充监测□；其 他□ 监测因 监测断面 监测时期 子 或点位 丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□春季 监测断面或点位个数 （ ） □；夏季□；秋季□；冬季□ （ ）个 河流：长度（ 1.5km）；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2 （pH 值、悬浮物、COD、BOD5、氨氮、石油类 ） 91 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 评 价 评价标准 评价时期 评价结论 预测范围 预测因子 影 响 预 测 预测时期 预测情景 预测方法 水污染控 制和水环 境影响减 缓措施有 效性评价 影 响 评 价 水环境影 响评价 污染源排 放量核算 替代源排 放情况 替代源排 放情况 河流、湖库、河口：Ⅰ类□；Ⅱ类□；Ⅲ类；Ⅳ类□；Ⅴ类□ 近岸海域：第一类□；第二类□；第三类□；第四类□ 规划年评价标准（ ） 丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□ 春季□；夏季□；秋季□；冬季□ 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况□：达 标□；不达标□ 水环境控制单元或断面水质达标状况□：达标□；不达标□ 水环境保护目标质量状况□：达标□；不达标□ 对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况□：达标□；不达标□ 达标区； 底泥污染评价□ 不达标区□ 水资源与开发利用程度及其水文情势评价□ 水环境质量回顾评价□ 流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态 流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况 与河湖演变状况 □ 河流：长度（ ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2 （ ） 丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□ 春季□；夏季□；秋季□；冬季□ 设计水文条件□ 建设期□；生产运行期□；服务期满后□ 正常工况□；非正常工况□ 污染控制和减缓措施方案□ 区（流）域环境质量改善目标要求情景 □ 数值解□：解析解□；其他□ 导则推荐模式□：其他□ 区（流）域水环境质量改善目标□；替代削减源□ 排放口混合区外满足水环境管理要求□ 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标□ 满足水环境保护目标水域水环境质量要求□ 水环境控制单元或断面水质达标□ 满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放 满足等量或减量替代要求□ 满足区（流）域水环境质量改善目标要求□ 水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评 价、生态流量符合性评价□ 对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置 的环境合理性评价□ 满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求□ 污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L） 污染源名称 污染源名称 排污许可证 编号 排污许可证 编号 92 污染物名称 污染物名称 排放量/ （t/a） 排放量/ （t/a） 排放浓度/ （mg/L） 排放浓度/ （mg/L） 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 生态流量 确定 环保措施 防 治 措 施 监测计划 （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） 3 3 生态流量：一般水期（ ）m /s；鱼类繁殖期（ ）m /s；其他（ ）m3/s 生态水位：一般水期（ ）m；鱼类繁殖期（ ）m；其他（ ）m 污水处理设施；水文减缓设施□；生态流量保障设施□；区域削减□；依托其他 工程措施□；其他□ 环境质量 污染源 监测方式 手动□；自动□；无监测□ 手动；自动□；无监测□ （） 监测点位 （ ） （） 监测因子 （） 污染物排  放清单 评价结论 可以接受；不可以接受 □ 注：“□”为勾选项，可√；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。 5.2.3 声环境影响分析与评价 1、 主要水处理设施噪声源 本项目噪声源主要是水处理站内机泵，多为室内布置。拟对噪声源采取减振、隔声 措施。通过类比，主要噪声源的源强在 85～100dB(A)之间，治理后噪声源的源强在 65～ 80dB(A)之间；除此之外还有车辆运输噪声。本次评价主要对水处理系统设备噪声进行 预测分析。 2、预测条件和模式 （1）条件概化 ①考虑声源至受声点的距离衰减； ②空气吸收、雨雪雾和温度等的影响忽略不计； ③考虑围墙遮挡等隔声量为 5.0dB（A），建筑物隔声量为 20dB（A）。 （2）预测模式 本次噪声预测依据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)，并使用配合该 导则的预测软件 EIAN20 进行预测。 由于噪声源距厂界的距离远大于声源本身尺寸，噪声预测点选用点源模式。 厂房内衰减： LA (r )  LAw  20 lg(r )  8 室内到室外噪声衰减： L p 2  L p1  (TL  6) 室外噪声衰减： Lp 2  Lp1  20lg  r / r0  n 等效叠加： L p  10 lg[ 10 i 1 式中： L p ( r ) —预测点声压级，dB(A)； 93 0.1L pi ] 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 L p0 —声源的声压级，dB(A)； TL —车间墙、窗的平均隔声量，dB(A)； r —车间中心至预测点的距离，m； r0 —测量 Lp 0 时距设备中心的距离，m； Lpi—声源 i 的声压级，dB(A)。 3、预测结果及评价 本项目运营期厂区主要产噪设备源强及距离厂界距离见表 5.2-5。 表 5.2-5 不同设备距离厂界距离及源强 进水泵 反应搅拌机 过滤搅拌机 回流水泵 污水提升泵 上清液移送泵 废渣移送泵 回收油移送泵 过滤器进水泵 过滤器反洗泵 搅拌机 计量加药泵 空压机 计量加药泵 室外提升泵 室外搅拌机 污泥泵 数量 （台 ） 1 3 4 2 1 1 2 2 4 4 6 5 1 2 6 4 1 设备噪 声源强 dB(A) 85 80 80 85 85 85 85 85 85 85 85 85 100 85 85 85 85 板框压滤机 1 90 序 号 噪声源 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 处理后 噪声源 强 dB(A) 65 60 60 65 65 65 选用低噪声设 备，基础减振、 65 隔声 65 65 65 65 65 80 75 池体隔声、减 75 震 75 75 基础减振、隔 80 声 降噪措施 与厂界的距离/m 东 南 西 北 15 42 35 38 65 63 24 40 68 60 62 55 24 12 13 11 12 60 10 12 18 12 14 16 112 15 18 20 12 14 62 64 59 66 75 48 52 50 13 15 54 44 11 25 23 31 62 77 75 76 73 12 78 75 69 90 88 81 10 68 67 65 90 87 10 8 16 10 20 36 64 86 根据本项目厂区水处理噪声源分布，选择厂界作为噪声预测点，具体噪声预测结果 见表 5.2-6。 表 5.2-6 编号 1 2 3 4 噪声监测点 厂界 北厂界 东厂界 南厂界 西厂界 评价标准 厂界噪声预测结果一览表 单位：dB（A） 超标分贝数 昼间 夜间 49.1 0 0 32.2 0 0 44.8 0 0 48.3 0 0 昼间：60dB(A)；夜间 50dB(A) 贡献值 从表 5.2-6 可以看出，本项目运营期厂界噪声贡献值可达到《工业企业厂界环境噪 94 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 声排放标准》(GB12348-2008) 2 类标准。 4、车辆运输噪声 本项目运营期运输道路主要依托厂区外部运输道路，本项目厂区东侧约 720m 处为 G65，东北方向约 855m 处为 206 省道。南侧 1670m 处为延志吴高速，外部交通便利。 根据实际调查，本项目运输车辆进出途经的环境敏感点较少，道路交通噪声按单辆 车进行预测，预测模式选用点源模式，单辆车噪声级按 3m 处实测值 85dB(A)计，车辆 运行中对两侧不同距离处产生的噪声级结果见表 5.2-7。 表 5.2-7 运输车辆噪声影响范围及噪声级 距离(m) 噪声级 dB(A) 5 80.5 10 74.5 20 68.5 30 65 40 62.5 50 60.5 55 59.7 100 54.5 150 51 由上表可以看出，道路交通噪声昼间影响范围在 55m 内，本项目外部运输道路沿 线居民分布较少，因此项目运输车辆噪声不会对周边居民产生不利的影响。为进一步降 低噪声对周边声环境的影响，本次评价提出车辆实行禁止鸣笛、禁止夜间和午休时间运 输等措施，并在途径的村庄路口设置限速、禁止鸣笛、限时段的标志牌，可最大限度地 减小交通噪声对沿线居民的影响，减少扰民现象的发生。 5.2.4 固体废物影响分析 1、浮油 本项目拟处理的废水进厂后进行预处理后需要进行隔油处理，隔油处理过程中会产 生浮油，根据工程分析，浮油产生量约为 20.25t/a，浮油属于危险废物，危废类别及代 码为 HW08（ 900-210-08），浮油产生后暂存于厂区储油罐内（1 座，容积为 30m3）， 定期交由有资质单位处置。 2、污泥 本项目运营期卸罐车、 预处理池、絮凝沉淀池及高效沉淀池会有污泥产生。根据 工程分析，本项目运营期卸罐车、 预处理池、絮凝沉淀池及高效沉淀池的污泥产生量 约为最大排泥量约为 3001.86t/a，污泥原始含水率按照 80%核算，呈半固态，排入污泥 池进行暂存，然后通过污泥泵输送至压滤机进行脱水，脱水后污泥含水率约为 60%，脱 水后污泥成为固态，脱水后污泥量为 144t/a。本项目运营期将自建 1 座 100m2 污泥暂存 棚用于脱水后污泥暂存，污泥暂存棚地面、裙角等按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及 2013 修改单中基础防渗要求进行防渗，污泥暂存棚为半封闭结构， 防风、防雨、防晒。 95 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 本项目运行后先对污泥进行性质鉴别，根据性质鉴别结果确定污泥处置方式及去 向，如果鉴别结果为危险废物则全部委托有资质单位处置，如果鉴别结果为一般工业固 废则按照一般工业固体废物委托有处理能力的单位处置。 3、废滤料 本项目过滤单元运行一段时间后需要更换滤料。过滤器滤料一般每半年更换一次， 两台多介质过滤器废滤料产生量约 47.5t/a，石英砂过滤器废滤料产生量约 13.6t/a。废滤 料属于危险废物，根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，危废类别及代码为 HW49(900-041-49)，产生后暂存在厂内危废暂存间，定期交由有资质单位处理。4、含 油浮渣 本项目预处理池及两级气浮处理过程中会产生一定量的含油浮渣。根据工程分析， 本项目运营期水处理系统含油浮渣产生量约为 7.2t/a，含油浮渣属于危险废物，根据《国 家危险废物名录（2021 年版）》，危废类别及代码为 HW08（900-210-08），产生后排 入厂区浮渣罐（1 座，容积为 30m3），定期交由有资质单位处理。 5、废机油 本项目运行过程中的机械设备运转维护需要使用机油，废机油产生量为 0.05t/a，属 于危险废物，根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，废机油危废类别及废物代码为 HW08 （900-214-08），采用专用收集桶收集后暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资 质单位处置。 6、实验废液 本项目设置化验室用于对处理后的系统出水水质进行检测，化验室水质化验过程中 将产生少量实验废液，主要为废酸、废碱及废有机溶剂等，产生量约为 0.2t/a，属于危 险废物， 根据《国家危险废物名录（2021 年版）》， 危废类别及代码为 HW49（900-047-49） ， 采用专用收集桶收集后暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位处置。 7、废弃包装物 本项目水处理系统需要投加 PAC、PAM、NaOH、NaClO 等水处理药剂。大多水处 理药剂采用塑料编织袋袋装，使用过程中将产生废包装袋，产生量约为 0.5t/a，统一收 集后外售给废品收集站。 8、生活垃圾 本项目运营期生活垃圾产生量约为 15kg/d（4.05t/a），生活垃圾产生后采用垃圾桶 分类收集，定期清运至环卫部门指定地点处置。 96 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 综上所述，本项目运行期产生的固体废物均可得到合理收集、贮存和处置，处置率 可达 100%，对环境影响较小。 5.2.5 生态环境影响分析 根据前述分析，项目运行过程中的废气、废水和固体废弃物均可得到有效处置，污 染物排放量较少，对生态环境造成影响轻微。运行期人类活动集中在站场内，对于野生 动物的活动影响小，但仍需加强对人员活动的控制，禁止对野生动物的捕杀、猎食，夜 间尽量减少活动，减少对野生动物的干扰。 5.2.6 地下水环境影响分析 5.2.6.1 区域地质构造 安塞区在地质构造上属于鄂尔多斯地台的一部分，规划区地处鄂尔多斯地台向斜陕 北台凹东南部，无区域性活动断裂。本项目厂区位于沟谷上的黄土峁粱，主要地质灾害 因素为滑坡和不稳定斜坡。本项目所在区域地质构造图见图 5.2-1。 图 5.2-1 项目所在区域地质构造图 97 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 5.2.6.2 调查区地层岩性 根据调查，区内主要地层有中生界侏罗系、新生界新近系和第四系地层。各地层序 列及岩性组合特征如图 5.2-2 所示，现由老到新分述如下： （1）侏罗系中统（J2） ①延安组枣园段（J2y2）：岩性为长石砂岩与泥、页岩互层。砂岩为灰绿色、灰白 色，细—中粒结构，薄层—厚层状；页岩及泥岩呈暗灰、绿、兰灰色。该层与下伏宝塔 山段为假整合接触，据区域资料，厚度 223m。 ②直罗组（J2z）：岩性为泥岩、粉砂岩与长石质细粉砂岩、泥质粉砂岩不等厚互层， 泥岩呈黄绿、兰灰及灰紫色，砂岩色较淡，由上而下颗粒变细。该层与下伏枣园段地层 呈假整合接触，据区域资料，厚度约 109m。 ③安定组（J2a）：岩性下部为黑色夹暗紫红色油页岩；中部 20—25m 为紫红、黄 绿色薄层状砂岩夹灰质页岩；上部 5-10m 为灰白、紫红色板状泥灰岩、白云质泥灰岩； 顶部为紫红色薄层泥岩、灰白色硅质灰岩夹砾岩。该组与下伏直罗组呈整合接触,据区域 资料，该层厚度 53～65m，出露厚度 6～30m。 （2）新近系上新统（N2） 可划分为上下两层：下部为砾石层，岩性为灰褐及杂色砾石；上部为棕红色、浅棕 红色粘土（习称三趾马红土），是本层的主要层位，区域上分布广泛，不整合沉积于一 切老岩层之上，红土顶底面凹凸不平，与现代地形基本一致，据区域资料，该层厚度 0～ 50m。 （3）第四系 区内主要出露中更新统（Qp2）、上更新统（Qp3）和全新统（Qh）。其成因类型主 要有风积、冲积、冲洪积。 ①中更新统（Qp2） 冲积层（Qp2al）：分布于延河、杏子河两岸，构成河谷Ⅲ级阶地。其岩性底部为砂 砾卵石层；上部为黄土状粉质粘土，棕黄、浅褐黄色，发育有大孔隙及柱状节理，下部 偶夹砾石。 风积层（Qp2eol）：即离石黄土，亦称老黄土，广泛分布于调查区黄土梁峁地区，在 局部梁峁谷坡及沟脑处零星出露。其上部多被新黄土和坡积层覆盖，构成黄土梁峁主体， 区域资料厚约 40～80m，岩性下部为棕黄、微棕红色粉质粘土，厚度 20～40m，结构较 致密，质地较坚硬，垂直节理发育，无层理，空隙少；上部为棕黄、褐黄色粉土、粉质 98 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 粘土，局部夹棕红色古土壤，厚度 20～40m, 结构较疏松，垂直节理、细小孔隙发育， 古土壤成壤作用差，干时质地坚硬，颜色变深，局部地段见钙质结核层。 ②上更新统（Qp3） 下部冲积层（Qp3al）：分布于延河、杏子河两岸及其与较大支沟交汇处，构成河谷Ⅱ 级阶地。其岩性下部为砂砾卵石层，厚 1～10m；上部为浅灰黄色粉土、粉质粘土，厚 10～15m，土质疏松，具水平层理。 上部风积层（Qp3eol）：即马兰黄土，亦称新黄土，广泛分布于梁峁顶部及谷坡地带， 覆盖在一切老地层之上。据区域资料，该层厚度一般 10-30m，岩性为浅灰黄色粉土， 夹少量钙质结核，粉土结构疏松，质地均一，大孔隙发育，无层理，柱状节理极为发育， 局部梁峁鞍部，上部可见黑垆土 1～2 层。 ③全新统（Qh） 主要分布于延河、杏子河及其支流河谷区，又可分为上部冲积层（Qh2al） 和下部冲积层（Qh1al），分别构成河床漫滩及一级阶地。下部冲积层（Qh1al）:构成 河谷一级阶地，主要分布于延河、杏子河主河道内，多呈不规则断续条带状，沿河道两 侧不对称分布。其岩性下部为砂砾卵石层，砾卵石成份以砂岩、泥岩、页岩碎块为主， 含少量钙质结核，次棱角状，分选性差；上部为粉质粘土，浅褐黄色，厚 1～20m。 上部冲积层（Qh2al）:主要构成延河、杏子河河漫滩。岩性为灰黄色及杂色含泥砂卵 石、砂砾石，部分为粉土。砾石成份以砂岩、泥岩、页岩碎块为主，含有少量钙质结核， 棱角与次棱角状，分选不好，大小混杂。 本项目调查评价区域综合地层柱状剖面图见图 5.2-3，地质图见图 5.2-4。 99 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 5.2-2 综合水文地质柱状剖面图 100 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 5.2-3 综合地层柱状剖面图 101 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 5.2-4 102 地质图 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 5.2.6.3 水文地质条件 （1）评价区水文地质 根据地下水水力特征，调查评价区地下水可划分为潜水和承压水两大类，根据含水 介质可划分为松散岩类孔隙水和碎屑岩类裂隙孔隙水两大类。 ①松散岩类孔隙水 包括第四系松散冲积层孔隙潜水和风积黄土层裂隙孔隙潜水。 a.第四系松散冲积层孔隙潜水 主要分布于延河、杏子河及主要支流漫滩、Ⅰ级阶地等河谷区，其含水层岩性主要 为含泥质砾卵石层及中细砂层，厚度一般 1~20m，该潜水含水层与下伏基岩潜水有密切 的水力联系，两者间无隔水层存在，与下部基岩风化带联合开采时厚度则大于 10m。水 位埋深一般小于 10m，单井出水量在延河阶地为 100~500m3/d，属较弱~中等富水；其余 河段多<100m3/d，属弱富水。水化学类型多属 HCO3 型、HCO3·SO4 型，矿化度<1g/L 或 1~3g/L。 b.第四系风积黄土层裂隙孔隙潜水 广泛分布于黄土梁峁区，也是调查评价区内主要出露地层。其含水介质为中、晚更 新世风积黄土。由于梁峁区地形起伏较大，沟谷切割强烈，切割深度一般都在基岩面以 下数十米，致使第四系黄土含水层不能连续分布，不具有连续的潜水面，且由于地下水 沿黄土与基岩接触面的持续排泄，黄土层多为透水而不含水地层。梁峁区地形坡降大， 不利于大气降水的入渗补给，大气降水多以地表径流形式流入沟道，难以大量下渗补给， 储 水条件极差，为一局部性微弱含水体，分布零星，一般在沟谷边缘以泉的形式出露， 泉流量多<0.1l/s，属极弱富水。该含水层基本无供水意义，区域上划为透水不含水层。 黄土层下部新近系泥岩为隔水层。 ②侏罗系碎屑岩类裂隙孔隙水 按含水层赋存位置不同，可划分为潜水、承压水两种类型。 a.侏罗系碎屑岩类裂隙孔隙潜水 侏罗系碎屑岩裂隙含水层系统内，地下水主要赋存在基岩风化裂隙带中。河谷区是 地下水汇集地带，风化裂隙含水层多位于第四系冲积含水层之下，裂隙水可接受上覆第 四系潜水补给，在褶皱轴部与两翼岩层转折部位以及断裂带附近构造较发育，形成风化 裂隙密集带，地下水富集；在以泥岩为主的层位或地段，基岩裂隙不发育，地下水渗透 性差，水量贫乏，水质较差。厚度 25.0～65m，水位埋深从梁峁中心向沟谷中心逐渐减 103 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 小，30～75m 不等， 涌水量 1.11~85.8m3/d，渗透系数 0.0021~0.087m/d，局部 1.17~2.94m/d， 地下水矿化度 0.43~8.06g/L，水化学类型较复杂，有 HCO3 型、HCO3·SO4 型、Cl·SO4 型和 Cl 型。 河间区因沟谷切割较深，地形破碎，风化带多处于河流侵蚀基准面以上，基岩裂隙 水易排不易存，加之上覆厚层黄土和新近系泥岩隔水层，地下水补给来源不足，赋存、 富集条件差，水量 贫乏。水位 埋深 30~70m，含水 层厚度 15~40m，钻孔 抽水降深 9.44~79.35m，涌水量 0.05~8.04m3/d，泉流量一般小于 0.1L/s，渗透系数 0.00025~0.158m/d， 地下水多为矿化度小于 1g/L 的淡水，属 HCO3 型水。 b.侏罗系碎屑岩类裂隙孔隙承压水 含水层为该地层中的砂岩地层，受其顶部安定组泥灰岩、油页岩阻隔，与上覆潜水 含水层无水力联系。受陕北地区区域性断裂构造不发育影响，承压水分布局限，富水性 极弱，渗透系数小于 0.10m/d。 调查评价区水文地质图见图 5.2-5，水文地质剖面图见图 5.2-6。 104 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 5.2-5 调查评价区水文地质图 105 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 5.2-6 调查评价区水文地质剖面图 106 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 （2）调查评价区地下水补径排条件 ①地下水补给 大气降水和地表水的下渗补给为区内潜水的主要补给来源，此外，区内潜水还接受 灌溉入渗补给。承压水受侧向径流补给量有限，主要接受上覆潜水的越流补给。 ②地下水径流 区内地下水径流方向和径流强度等随地面坡度和含水层岩性不同而异。黄土梁峁区 第四系潜水流向主要受地形控制，沿黄土垂直节理及大孔隙由梁峁向两侧冲沟径流；涧 地潜水径流方向与地表地势一致。 ③地下水排泄 侧向径流、人工开采排泄是区内潜水的主要排泄方式。地下径流排泄、顶托补给排 泄及人工开采排泄是区内承压水主要排泄方式。 （3）地下水动态变化特征 ①第四系地下水动态 a 黄土潜水 黄土潜水主要由大气降水入渗补给，因此其动态变化受大气降水影响，年内水位呈 单峰单谷形态，低水位期出现在 3~4 月份，高水位期出现在 8~9 月份；高水位期一般滞 后雨季 1~2 个月，水位年变幅小于 1m。年际间呈周期变化。 b 河谷潜水 河谷潜水动态变化除受降水影响外，还受河流的影响，特点是变幅较小，多年间呈 周期变化。 ②侏罗系地下水动态 侏罗系风化裂隙带潜水与河谷区第四系潜水联系紧密，地下水动态与之基本相同。 （4）项目工业场地水文地质条件 ①水文地质 厂址区浅层地下水类型为中生界侏罗系基岩裂隙水潜水层，含水层岩性主要为中统 青灰色砂岩，含水层富水性弱，地下水水位埋深为 30m。类比周边区域抽水试验结果， 侏罗系基岩裂隙水潜水含水层渗透系数 0.0021~0.087m/d ②包气带防污性能 项目厂址区包气带岩性主要为第四系中上更新统黄土状粉土、亚粘土，其地层岩性、 渗透性特征与延安市北区基本一致（位于本项目南侧约 16km），类比《延安市新区(北 107 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 区)一期工程 1:2000 水文地质环境地质勘察报告》，延安市北区黄土地层的渗透性能通 过野外渗水试验、室内试验测定包气带饱和渗透系数，其中室内试验采用渗透仪法分别 测定原状土样和击实土样渗透系数，试验结果见表 5.2-9，可见在野外原始状态下，第 四系上更新统马兰黄土的渗透性能略强于中更新统离石黄土，但在原始状态下，其野外 渗水试验测定的包气带饱和渗透系数均值均小于 10-4cm/s，包气带防污性能为“中”。黄 土击实后，其渗透系数为 1.86×10-7~1.12×10-6 cm/s，渗透性大大降低，防污性能达到中~ 强。 表 5.2-8 含水层时代 岩性 第四系中更 新统离石黄 土（Qp2eol） 粘土 第四系上更 新统马兰黄 土（Qp3eol） 粉土 包气带渗透系数试验成果表 试验方法 测点数 野外渗水试验 室内原状土样 室内击实土样 野外渗水试验 室内原状土样 室内击实土样 4 14 14 2 14 10 渗透系数 范围 5.44×10 ～1.63×10-5 2.89×10-6～6.49×10-4 1.89×10-7～5.45×10-6 2.70×10-5～3.06×10-4 4.62×10-5～4.32×10-4 5.79×10-8～4.32×10-7 -6 均值 1.05×10-5 1.58×10-4 1.12×10-6 2.88×10-5 1.36×10-4 1.86×10-7 5.2.6.4 地下水环境影响预测 5.2.6.4.1 正常状况下地下水环境影响 本项目有可能发生泄漏的区域主要是水处理车间、压裂返排液池、泥浆压滤液池、 污泥池、污泥暂存间、隔油池、预处理池、储油罐、危废暂存间以及厂区内污水输送管 道等，这些区域均采取了防渗措施，其中水处理车间、污泥池、预处理池、压裂液返排 池、清水池等池体、及储油罐底部、浮渣罐底部、污泥暂存棚地面等防渗性能达到《环 境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区要求（等效黏土防渗 层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7 cm/s），危废暂存间防渗要求按《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597）进行防渗。本项目运营期水处理系统出水达到《碎屑岩油藏注水水质指标 及分析方法》（SY/T5329-2012）标准后采用罐车运至第一采油厂回注站根据联建协议 由第一采油厂统一进行配伍后回注，不外排。污泥、含油浮渣等均能得到合理处置，处 置率可达到 100%。 正常状况下，项目产生的废水与固废经收集后均进行了妥善处理，不直接排入外环 境。同时，场区将进行有效的分区防渗，从而在源头上减少了污染物进入含水层的渗漏 量。另外，该项目将建立完善的风险应急预案、设置合理有效的监测井，加强地下水环 境监测。因此，正常状况下，项目对地下水的影响较小。 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），按照设计地下水污 108 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 染防渗措施的建设项目，本项目可不进行正常状况情景下的预测。 5.2.6.4.2 非正常状况地下水的影响 根据HJ610-2016，非正常状况是指“建设项目的工艺设备或地下水环境保护措施因 系统老化、腐蚀等原因不能正常运行或保护效果达不到设计要求时的运行状况”。 在非正常状况下，场地防渗措施失效，保护效果达不到设计要求时的运行状况，渗 滤液下渗进入潜水含水层，污染潜水，并随地下水的流动和弥散作用在含水层中扩散迁 移，进入下游地表水体，而且防渗层发生破裂等事故，不易被人发现，隐蔽时间长达数 月之久，会有渗滤液进入含水层。如果建设期施工质量差或建成投产后管理不善，都有 可能产生废水的无组织泄漏，造成地下水的污染，特别是同一地点的连续泄漏，造成的 水环境污染会更严重。因此，评价分析非正常状况下场地防渗层失效发生泄漏对地下水 影响，运用解析法进行模拟预测。 （1）情景设置 根据工程分析，项目可能产生渗漏的区域有水处理车间、压裂返排液池、泥浆压滤 液池、污泥池、污泥暂存间、隔油池、预处理池、储油罐、危废暂存间以及厂区内污水 输送管道等，其中压裂返排液预处理池中水污染物浓度最大，一旦泄漏最有可能对下水 产生影响。 本次主要考虑拟处理的来水泄漏对地下水环境的影响，对以上情景的预测分析过程 中，污染物源强的确定取最不利的状况，污染物泄漏量和污染物浓度均取最大值。 （2）预测因子 本项目运营期废水主要来源于水处理系统处理的废水，固废主要为水处理站污泥、 浮油、含油泥渣、废机油等，除此之外还有水处理药剂氢氧化钠、次氯酸钠、盐酸等， 根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016），分别选取持久性有机污染 物、重金属和其他类别中标准指数最大的因子作为预测因子，本次地下水评价因子根据 污染因子指数确定，选取最大标准指数的污染因子及项目特征因子（石油类）作为主要 预测因子。由于《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准中石油类无标准限值， 因此参考《地表水环境质量标准》）Ⅲ类标准中石油类标准限值。 表 5.2-9 分类 因子 排放浓度(mg/L) 质量标准(mg/L) 污染因子标准指数一览表 污染物 COD 15322 3 氨氮 36 0.53 109 Cd 0.00315 0.005 石油类 50 0.05 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 Pi 5107.33 备注：Pi 为第 i 个水质因子的标准指数，无量纲 67.92 0.63 1000 根据表 5.2-9，本项目地下水预测因子确定为 COD 及石油类。 表 5.2-10 预测因子 预测因子检出限及标准限值 检出限 分析依据 检出限（mg/L） 石油类 紫外分光光度法 HJ970-2018 0.01 COD （耗氧量） 酸性高锰酸钾滴定 法 0.05 标准限值 参考标准 标准限值（mg/L） 《地表水环境质量标准》） Ⅲ类标准 0.05 （GB3838-2002） 《地下水质量标准》 3.0 （GB14848-2017） （3）预测源强： 本项目水处理装置区最大的地下水污染源为压裂返排液预处理池。考虑到最不利影 响，本项目石油类预测浓度按照压裂液预处理池设计进水水质为准。本项目水处理系统 压裂液预处理池设计进水水质中石油类浓度为 50mg/L，COD 浓度为 15322mg/L。 压裂返排液预处理池泄漏浸润面积约为 450m2，根据《给水排水构筑物工程施工及 验收规范》（GB50141-2008），钢筋混凝土结构水池渗水量不得超过 2L/（m2·d），正 常状况下渗水量不超过 0.9m3/d。假设非正常状况下池体发生破损后废水泄漏量为正常 状况下 10 倍，则非正常状况下渗水量为 9.0m3，石油类源强为 0.45kg/d，COD 源强为 1.38kg/d。 表 5.2-11 压裂返排液预处理池中污染物泄漏状况一览表 泄漏区域 污染物 压裂返排液预 处理池 石油类 COD 水量（L/d） 浓度（mg/L） 50 15322 9000 泄漏量（g/d） 450 1380 标准限值 （mg/L） 0.05 3.0 （4）预测范围及预测方法 根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目地下水环境影 响评价等级为二级。本次评价将地下水评价范围作为地下水环境影响的预测范围，在此 范围内水文地质参数基本不变或者变化很小，且非正常状况下的污染物泄漏对下水流场 基本无影响，因此地下水环境影响预测采用解析法预测。 因为地下水环境污染具有复杂性、隐蔽性和难恢复性的特点，因此要遵循保护优先、 预防为主的原则，地下水环境影响预测的目的和原则是为评价各方案的环境安全和环境 保护措施的合理性提供依据。 本次地下水污染模拟仅考虑污染物随地下水发生对流、弥散作用，对污染物与液态 介质（地下水）、固态介质（包气带介质和地下水含水介质）等化学反应（如氧化还原 110 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 反应、吸附、交换）等可能存在的环境消减因素做保守考虑。理由如下： 对于长期持续的污染事件，环境自净作用属于次要因素，而地下水对流、弥散作 用是污染物运移的主要因素。 污染物在地下水中的反应运移非常复杂，物理、化学、微生物等环境自净作用会 使污染物浓度衰减。忽略这些环境自净因素可以模拟出污染的最大或者潜在影响范围， 符合保守评价的原则。 污染物在地下水中的物理、化学、微生物等环境自净作用难以精确模拟，需要大 量的实验数据支撑。 根据项目布局和非正常状况的特点，废水在包气带达到饱和后持续渗入地下水，由 于泄漏速率较小，持续时间长，不易发现，因此将泄漏点概化为连续注入点状污染源。 本次非正常状况预测选择《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）附录 中公式 D.4 一维稳定流动二维水动力弥散问题连续注入示踪剂—平面连续点源。二维水 动力弥散（连续注入——平面连续点源）模型。 连续注入示踪剂—平面连续点源： 式中：x，y——计算点处的位置坐标； t——时间，d； C（x,y,t）——t 时刻点 x，y 处的示踪剂质量浓度，g/L； M——含水层的厚度，m； mt——单位时间注入示踪剂的质量，kg/d； u——水流速度，m/d； ne——有效孔隙度，量纲为 1； DL——纵向弥散系数，m2/d； DT——横向 y 方向的弥散系数，m2/d； π——圆周率； K0——第二类零阶修正贝塞尔函数； 111 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 W——第一类越流系统井函数。 （5）参数确定 根据二维水动力弥散方程参数要求，结合项目调查评价区水文地质条件，具体参数 选择见表 5.2-12。 含水层弥散度具有明显的空间尺度效应，这一空间上变化影响溶质的弥散。通常介 质中的弥散度随着溶质运移距离的增加而加大，具体表现为：野外弥散试验所求出的弥 散度远远大于在实验室所测出的值，相差可达 4-5 个数量级；即使是同一含水层，溶质 运移距离越大，所计算出的弥散度也越大。越来越多的室内外弥散试验不断地证实了空 隙介质中水动力弥散尺度效应的存在。 Geihar 等（1992）将 59 个不同现场所获取的弥散度按含水层类型、水力学特征、 地下水流动状态、观测网类别、示踪剂类型、数据的获取方法、水质模型的尺度等整理 后，对弥散度增大的规律进行了讨论。Neuman（1991）根据前人文献中所记载的 130 余个纵向弥散度进行了线性回归分析，并综合前人发展的准现行扩散理论，对尺度效应 进行了解释与讨论。李国敏等（1995）综合了前人文献中记录的弥散度数值按介质类型 （孔隙与非孔隙的裂隙等介质）、模型类别（解析模拟与数值模拟）等分别作出弥散度 与基准尺度的双对数分布，并分别给出了不同介质中使用不同模型所求出参数的分维 数。根据数值模型所计算出的孔隙介质的纵向弥散度及有关资料与参数作出的 lg  L - lg Ls 图示于图 5.2-7，基准尺度 Ls 是指研究区大小的度量，一般用溶质运移到观 测孔的最大距离表示，或用研究区的近似最大内径长度代替。 如前述分析，由于水动力弥散尺度效应的存在，难以通过野外或室内弥散试验获得 真实的弥散度。因此，本次计算依据图 5.2-7，结合场区的具体水文地质条件，并从安 全角度考虑，纵向弥散度参数值取为 10m，水平横向与纵向弥散度的比值为 0.1。 112 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 5.2-7 孔隙介质数值模型的 lg  L — lg Ls 图 表 5.2 -12 评价区潜水含水层预测模型参数 含水层 含水层厚 度（m） 渗透系数 （m/d） 水力坡度 i 有效孔隙 度n 纵向弥散系数 （m2/d） 横向弥散系 数（m2/d） 侏罗系碎屑 岩类裂隙孔 隙潜水含水 层 15 0.087 0.06 0.3 0.17 0.017 （6）预测时段 《环境影响评价导则 地下水环境》（HJ610-2016）要求预测时段为污染发生后 100d、1000d，服务年限或能反映特征因子迁移规律的其他重要的时间节点，本次的预 测时段为污染物质泄漏发生后的 100d、1000d、3650d。 （7）预测结果及分析 预测结果见图 5.2-8~5.2-13。 113 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 5.2-8 污染物质泄漏后 100dCOD 运移扩散图 图 5.2-9 污染物质泄漏后 1000dCOD 运移扩散图 114 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 5.2-10 污染物质泄漏后 3650dCOD 运移扩散图 表 5.2 -13 COD 预测运移结果 泄漏时间 100d 1000d 3650d 超标距离（m） 预测范围内超标面积(m2) 下游影响距离（m） 预测范围内最大影响面积(m2) 22 150 29 500 126 3100 150 5650 385 16350 434 27500 预测结果 根据 COD 预测图，100 天超标距离为下游 22m，预测范围内超标面积为 150m2，影 响距离为下游 29m，预测范围内影响面积为 500m2；1000 天超标距离为下游 126m，预 测范围内超标面积为 3100m2，影响距离为下游 150m，预测范围内影响面积为 5650m2； 3650 天超标距离为下游 385m，预测范围内超标面积为 16350m2，影响距离为下游 434m， 预测范围内影响面积为 27500m2。 115 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 5.2-11 污染物质泄漏后 100d 石油类运移扩散图 图 5.2-12 污染物质泄漏后 1000d 石油类运移扩散图 116 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 5.2-13 污染物质泄漏后 3650d 石油类运移扩散图 本次预测选取了 100d、 1000d、3650d 该 3 个时间段，预测结果见表 5.2-13 及表 5.2-14。 表 5.2 -14 泄漏时间 预测结果 超标距离（m） 预测范围内超标面积(m2) 下游影响距离（m） 预测范围内最大影响面积(m2) 石油类预测运移结果 100d 1000d 3650d 28 500 30 550 144 4900 152 5950 422 24500 438 28675 根据石油类预测图，100 天超标距离为下游 28m，预测范围内超标面积为 500m2， 影响距离为下游 30m，预测范围内影响面积为 550m2；1000 天超标距离为下游 144m， 预测范围内超标面积为 4900m2，影响距离为下游 152m，预测范围内影响面积为 5950m2； 3650 天超标距离为下游 422m，预测范围内超标面积为 24500m2，影响距离为下游 438m， 预测范围内影响面积为 28675m2。 3、地下水环境保护目标影响分析 本项目场地及影响区域地下水环境保护目标主要为侏罗系碎屑岩类裂隙孔隙潜水 含水层。根据前文分析，在正常状况下，如果各项地下水污染防治措施完好有效，项目 不会对地下水保护目标产生影响。 在非正常状况下，基于上文地下水预测、分析结果，在预测期内，COD 最大影响 范围为 27500m2，污染晕最大迁移距离为 434m，COD 最大浓度为 4.81g/L。石油类最大 影响范围为 28675m2，污染晕最大迁移距离为 438m，COD 最大浓度为 1.57g/L。根据现 117 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 场调查，本项目最大污染晕范围内无饮用水源井，因此在假设的非正常状况下，本项目 发生水污染物泄漏后，水源井供水安全不会受到影响。并且本项目运营期对水处理系统 采取定期检查措施，同时定期进行地下水跟踪监测，一旦发生泄漏污染及时截断污染源， 将地下水污染影响程度控制在最低。 5.2.7 土壤环境影响评价 本项目属于污染影响型建设项目，对土壤的环境影响主要在运营期，经判定本项目 土壤环境 影响 评价工作 等级为 三级， 根 据《环 境影响评价 技术导则 土 壤环 境》 （HJ964-2018），评价工作等级为三级的建设项目，可采用定性描述或类比分析法进行 预测。本次评价采用定性描述法进行预测。 本项目运营期来水和系统处理后达标的水通过罐车运输，因此系统进水量和出水可 控，发生废水泄漏造成地表漫流的可能性较小，运营期对土壤的影响途径主要为污染物 下渗及大气沉降污染。 本项目土壤环境影响类型与影响途径见表 5.2-15，土壤环境影响源及影响因子见表 5.2-16。 表 5.2-15 土壤环境影响类型与途径表 污染影响型 大气沉降 地面漫流 垂直入渗 运营期 √ / √ 注：在可能产生的土壤环境影响类型处打“√”，列表未涵盖的可自行设计。 不同时段 表 5.2-16 工艺流程/节点 危废暂存间 废水处理系统 污泥池 污染途径 垂直入渗 垂直入渗、大气 沉降 垂直入渗 其他 / 环境影响源及影响因子表 全部污染物指标 废机油、浮渣、废滤料 特征因子 石油烃 备注 连续排放 石油烃 石油烃 连续排放 石油烃 石油烃 连续排放 本项目水处理车间地面及各水处理构筑物、危废暂存间、污泥池等均进行了分区防 渗，正常状况下不会出现污水下渗的情况，不会对土壤产生不利影响。在非正常状况下 防渗膜破损导致污水下渗，会对水处理设施底部接触土壤造成一定污染，但对周边环境 敏感点处土壤环境影响较小。 本项目大气沉降影响主要是水处理过程中产生的挥发性有机气体沉降导致的土壤 污染。 由于土壤污染具有隐蔽性，为进一步减少本项目生产运营过程中对区域土壤环境的 影响，本次评价从源头控制、过程控制及跟踪监测三个层面提出以下建议： 118 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 （1）设计阶段应做好构筑物的防渗设计以及管道的防泄漏设计，避免废水从构筑 物和管道渗漏对污染项目建设区的土壤环境； （2）项目厂区水处理系统废水输送管道等全部按照分区防渗措施一览表要求进行 防渗；废水处理车间、危废暂存间、污泥池等按照重点防渗区进行防渗，车辆停防区、 道路等进行硬化地面，项目运营期间应加强防渗措施的日常维护，使措施达到应有的防 渗效果。 （3）做好厂区导流设施建设，将降雨产生的地表径流经导流系统导排入雨水收集 系统排放，避免地表径流直接排放，对土壤造成污染。 （4）应加强对项目各项设施的监管，以便及时发现是否发生泄漏，并及时采取相 应的治理措施，将土壤环境潜在的污染事故控制在可接受范围内；加强环保知识的宣传， 设置环保专员。 本项目土壤环境一项评价自查表见表 5.2-17。 表 5.2-17 工作内容 影响类型 土地利用类型 占地规模 影 敏感目标信息 响 影响途径 识 全部污染物 别 特征因子 所属土壤环境影 响评价项目类别 敏感程度 评价工作等级 资料收集 土壤环境影响评价自查表 完成情况 污染影响型；生态影响型；两种兼有 建设用地；农用地；未利用地 （6666.7）m2 无 大气沉降；地面漫流；垂直入渗；地下水位；其他（） 悬浮物、COD、BOD5、NH3-N、石油类等 石油烃 Ⅰ类；Ⅱ类；Ⅲ类；Ⅳ类 敏感；较敏感；不敏感 一级；二级；三级 a）；b）；c）；d）； / 理化特性 现 状 调 查 内 容 现状监测点位 现 评价因子 现状监测因子 备注 同附录 C 占地范围内 占地范围外 深度 表层样点数 3 / 0.2m 柱状样点数 / / 3m 汞、砷、铜、铅、镉、铬（六价）、镍、锑、四氯化碳、氯仿、氯甲 烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烷、顺-1,2-二氯乙烯、 反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、 1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、 苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并 [a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烃 汞、砷、铜、铅、镉、铬（六价）、镍、锑、四氯化碳、氯仿、氯甲 119 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 状 评 价 影 响 预 测 防 治 措 施 评价标准 现状评价结论 预测因子 预测方法 预测分析内容 预测结论 防控措施 跟踪监测 烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烷、顺-1,2-二氯乙烯、 反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、 1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、 苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并 [a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烃 GB15618；GB36600；表 D.1；表 D.2；其他（） 达标 / 附录 E；附录 F；其他（） 影响范围（） 影响程度（） 达标结论：a）；b）；c） 不达标结论：a）；b） 土壤环境质量现状保障；源头控制；过程防控；其他（） 监测点数 监测指标 监测频次 信息公开指标 / 评价结论 从土壤环境影响的角度，项目建设内容总体可行 注 1：“□”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。 注 2：需要分别开展土壤环境影响评级工作的，分别填写自查表。 建设用 地 5.2.8 环境风险影响分析 环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。环境风险评价的目的是分 析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目施工和运行期间可能发生的突 发性事件或事故引起有毒有害、易燃易炸等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害 物质，所造成的对人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓 措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。 1、环境风险源调查 本项目为油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物填埋场渗滤液集中处置项 目，水处理系统运营期来水通过罐车运至本项目厂区，出水处理达到满足《碎屑岩油藏 注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）标准后采用罐车运至第一采油厂回注站 根据联建协议由第一采油厂统一进行配伍后回注，不外排。罐车根据水处理系统处 理能力通过排水管向水处理系统进水，水处理系统处理情况可控，发生外泄水的可能性 较小。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 中重点关注的 危险物质，确定本项目工艺环节涉及的危险物质主要为次氯酸钠、盐酸、双氧水及污油、 废机油。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，次氯酸钠 CAS 120 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 号为 7681-52-9，临界量为 5t；石油类产品的临界量为 2500t；盐酸（≥37%）CAS 号为 7647-01-0 ， 临 界 量 为 7.5t ； 双 氧 水 CAS 号 为 7722-84-1 ， 查 《 危 险 货 物 品 名 表 》 （GB12268-2012），过氧化氢水溶液含量不低于 20%，但不超过 60%，属于 5.1 类氧化 性物质，查表得临界量为 200t。本项目运营期废机油产生量为 0.05t/a，浮油产生量约为 226.8t/a，盐酸储存量为 2t。本项目厂区次氯酸钠最大存储量为 1.5t，双氧水（35%水溶 液）在厂区最大存储量 2t，经计算 Q=0.67＜1，风险潜势为 I，进行简单分析。危险物 质的具体数量和分布见表 5.2-18。 表 5.2-18 序号 1 2 3 4 5 危险物质 危险物质数量和分布情况一览表 危险源 次氯酸钠 加药间 盐酸 加药间 浮油 储油罐 废机油 危废暂存间 双氧水（35%） 加药间 厂区最大储存量 t 1.5 2.0 226.8 0.05 2.0 2、风险潜势初判及评价等级确定 临界量 t 分布位置 危险特性 5.0 7.5 2500 2500 200 厂区东南侧 厂区东南侧 厂区东侧 厂区东侧 厂区东南侧 腐蚀 腐蚀 易燃 易燃 腐蚀 （1）环境敏感程度的确定 ①大气、地表水环境风险 本项目环境风险潜势为 I，评价等级为简单分析。 本项目东北厂界东北方向约 340m 处为延河（右岸河堤），本项目厂区所在地与延 河河道地形高差约 58.6m，本项目处理的油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物 填埋场渗滤液采用罐车运输至厂区，处理后的水满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析 方法》（SY/T5329-2012）标准后采用罐车运送至长庆油田第一采油厂回注站根据联建 协议由第一采油厂统一进行配伍后回注，由于本项目运营期水处理系统进水及处理后的 出水采用罐车运输，水处理系统可根据处理能力调节进水量，系统进水量和出水量可控 性强，发生池体水位过高溢流的可能性较小，危险物质泄漏到延河水体的可能性较小。 除此之外，本项目运营期制定水处理系统定期隐患排查制度，尽量避免水处理系统管道、 设施、阀门等发生跑冒滴漏；本项目运营期员工生活污水经化粪池处理，化粪池定期清 掏，清掏物用于堆肥，不向地表水体排放废水。本项目运营期装载水的罐车为密闭罐车， 在运输前后均需检查罐体的密闭性，罐车进出水口在运输过程中为锁定状态，在沿延河 运输过程中出现泄漏的可能性较小，因此地表水环境风险可控。 ②地下水环境风险 本项目对地下水的影响风险为水处理系统防渗层破损或达不到防渗要求。 121 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 4、各要素风险评价等级及评价范围 本项目环境风险评价范围及等级见表 5.2-19。 表 5.2-19 项目评价等级及范围 要素 大气环境风险 地表水环境风险 风险潜势 I I 评价等级 简单分析 地下水环境风险 I 5、环境风险识别 评价范围 不设评价范围 不设评价范围 同地下水评价范围，为以项目厂区西、南、北 侧以黄土山梁为界，东侧以延河为界，评价范 围约为 1.27km2 的沟谷区域 （1）贮运系统风险识别 根据本项目水处理站各设施的功能分区特点、厂区平面布置和危险物质的分布情 况，将本项目分为：①储罐、储池区及水处理车间；②危废暂存间、加药系统；③污泥 暂存、污泥脱水区、含油浮渣罐；④运输罐车等几个功能单元。 （2）储罐、储池区及水处理车间 本项目水处理储罐、储池区及水处理车间存在发生防渗层破损进而引发含油废水泄 漏污染地下水、土壤和植被的风险。本项目废水处理系统分离装置产生的污油暂存于储 油罐内，定期委托有资质单位处置。储油罐存在泄漏及火灾事故风险，若泄漏时间持续 较长，有部分溢流出站外，会导致地下水、土壤污染。此外，污油运输过程存在因自然 原因、设备原因或人为因素导致的污油泄漏事故，进而存在污染土壤、地下水的可能。 （3）危废暂存间、储油罐、含油浮渣罐、加药系统 本项目危废暂存间、储油罐、含油浮渣罐、加药系统涉及风险物质储量低于最大储 存临界量，故不存在重大风险源，风险性较低。且本项目在设计时，将危废暂存间、储 油罐底部面、含油浮渣罐底部面等区域按照重点防渗区进行了防渗（水处理构筑物混凝 土强度 C30，抗渗等级 S8，构筑物下部与污水接触的内部表面包括顶板底面采用聚氨 脂类或聚合物类防腐涂料，相当于 K≤1×10-12cm/s。排污管线材料采用水泥及钢带增强 聚乙烯螺旋波纹管，防渗防破裂，其渗透系数小于 1×10-12cm/s），加药间按照一般防渗 区进行了防渗（采用混凝土硬质地面铺设环氧树脂，相当于 K≤1×10-7cm/s）。此外，本 项目加药间盐酸、次氯酸钠、双氧水等药剂储罐、储油罐、浮渣罐周围设置围堰。 （4）污泥暂存、污泥脱水区 本项目污泥、含油暂存区池体，脱水区地面防渗层破损，将会引发污泥中污染物质 下渗从而污染地下水、土壤的风险。 122 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 （5）运输罐车 本项目油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物填埋场渗滤液通过罐车运 至本项目厂区进行处理，运输过程存在因自然原因、设备原因或人为因素导致的污 水泄漏事故，进而存在污染土壤、地表水的可能。 表 5.2-20 项目事故污染危害途径 事故类型 事故位置 卸车罐、污水罐 水处理装置区 污水罐车 泄漏 事故影响类型 污染物转移途径及危害形式 含油废水泄漏 拉运措施废液过程中翻 车造成含油废水泄漏 储油罐、浮渣罐 含油物质泄漏 污泥池、污泥脱水区 污泥 水体、土壤、植被污染 含油物质泄漏污染土壤、浅层地下 水，发生火灾爆炸产生的次生污染 物对大气环境产生影响 污泥中有害物质下渗污染土壤、浅 层地下水 5、风险防范措施 （1）管理措施 在日常运行管理中，本项目建设单位应加强对废水处理站的日常维护和检查，确保 设备设施运转正常，确保重点防渗区防渗层完好，去发现有破损、裂缝现象及时进行修 复，尽量避免事故状态的发生，一旦发生设备故障应及时停止设备运转，已进场废水暂 存在处理池中，待处理设施正常运转后再处理。 本项目拟处置的油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液采用安 装有 GPS 的罐车从产生井场运至本项目废水处理站进行处理，处理后的系统出水满足 《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）表 1 控制指标后，采用安 装有 GPS 的罐车运送至长庆油田第一采油厂回注站根据联建协议由第一采油厂负责统 一进行配伍后回注。本项目运营期物料运输主要依托外部已建成道路，项目厂区东侧约 720m 处为 G65，东北方向约 855m 处为 206 省道。南侧 1670m 处为延志吴高速，安塞 工业园区道路与本项目厂区道路相连，本项目运营期外部道路运输过程中可能产生的环 境风险本次不进行评价。 （2）工程措施 本项目在设计时，将危废暂存间、储油罐底部面、含油浮渣罐底部面等区域按照重 点防渗区进行了防渗（水处理构筑物混凝土强度 C30，抗渗等级 S8，构筑物下部与污 水接触的内部表面包括顶板底面采用聚氨脂类或聚合物类防腐涂料，相当于 K≤1×10-12cm/s。排污管线材料采用水泥及钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，防渗防破裂，其 123 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 渗透系数小于 1×10-12cm/s），加药间按照一般防渗区进行了防渗（采用混凝土硬质地面 铺设环氧树脂,相当于 K≤1×10-7cm/s）。此外，本项目厂区设置有 1 座事故应急池 （1350m3），用于事故状态下厂区危废暂存间、储油罐、含油浮渣罐、加药系统泄漏物 的收集及事故废水的收集。 7、评价结论 综上所述，本项目存在一定的环境风险，因此在项目设计中应充分考虑到可能发生 环境风险事故并采取必要的措施，在日常工作中加强管理，预防和及时处理风险事故， 减少可能造成的环境影响及经济损失。环评认为项目在严格采取环评及设计提出的各项 风险防范措施的前提下，环境风险可控，并在可接受的范围内。 表 5.2-21 建设项目名称 建设地点 地理坐标 主要危险物质及分布 建设项目环境风险简单分析内容表 新建60万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液 处理回注项目 （陕西）省 （延安）市 （安塞）区 （/）县 （ 经度 109°20'56.50" 纬度 36°46'30.94" 主要危险物质：污油、废机油、盐酸、双氧水及次氯酸钠等； 储存区域：危废暂存间、加药间等 环境影响途径及危害 影响途径：大气、地下水、土壤 后果（大气、地表水、 危害：火灾、爆炸、泄漏导致的大气、地下水、土壤污染等 地下水等） 1、污油、废机油等危险物质应采取风险防范措施： 1）废水、污泥存储区域应进行防渗，并设置事故应急池、导流槽等应急设 施，布设防火、防爆灯及灭火器； 2）危险废物储存区外侧设置严禁烟火标识，严禁携带火柴、打火机、易燃 易爆物品的人员进入库房；禁止穿化纤服装或穿戴铁钉子的鞋进入库房， 禁止在危废暂存间内接打手机。 3）储油罐区域避免高温； 2、次氯酸钠、双氧水风险防范措施： 本项目运营期水质杀菌消毒使用的次氯酸钠及催化氧化剂双氧水具有腐蚀 性、氧化性、见光见高温易分解，不可燃烧，引起爆炸等特性，在使用及 储存过程中应采取以下措施： ①次氯酸钠、双氧水药剂入库前需要生产部门进行检查，建立出入库台账， 风险防范措施要求 应保证次氯酸钠、双氧水药剂名称、浓度、数量等无差错； ②次氯酸钠、双氧水溶液应采用密封非金属储罐储存，防止挥发，次氯酸钠 溶液应储存在干燥、清洁的库房中，避光、防潮、避热，库房内应设置温 湿度计，通风良好，并定期安排人员进行检查； ③仓库中应设置应急泄漏事故池及防火、防爆灯设施； ④建立次次氯酸钠、双氧水使用台账，使用次氯酸钠、双氧水溶液时应按照 安全技术说明书进行，必要时操作人员需佩戴防护用具。 3、盐酸风险防范措施： 盐酸为易挥发的酸，同时具有强腐蚀性，在使用及储存过程中应采取以下 措施： ①入库前需要生产部门进行检查，建立出入库台账，应保证盐酸药剂名称、 浓度、数量等无差错； 124 /）园区 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 ②盐酸储存区域、加药箱等处应设置酸雾吸收、喷淋装置及人员防护设施； ③储存于阴凉、干燥、通风的库房，库温不超过20℃，相对湿度不超过85%； ④储存容器密封，与碱类、胺类、碱金属、易燃物分开存放，切忌混合存 储。 4、氢氧化钠 ①入库前需要生产部门进行检查，建立出入库台账，应保证药剂名称、浓度、 数量等无差错； ②储存区域、加药箱等处应设置重洗设施及人员防护设施； ③储存于阴凉、干燥、通风的库房，远离火种，库温不超过35℃，相对湿 度不超过80%； ④储存容器应密封，应与酸类、易燃物分开存放，切忌混合存储。 填表说明（列出项目相关信息及评价说明） 本项目环境风险自查表见表 5.2-20。 表 5.2-22 工作内容 危险物质 风 险 调 查 环境敏感性 物质及工艺系统危险性 环境敏感程度 环境风险潜势 评价等级 物质危险性 风 险 环境风险类型 识 别 影响途径 事故情形分析 风险 预测 与 评价 大气 地表水 地下水 环境风险评价自查表 完成情况 名称 污油、废机油、次氯酸钠、盐酸、双氧水等 运营期废机油产生量为 0.05t/a，浮油产生量约为 226.8t/a，厂 存在总量 区次氯酸钠最大存储量为 1.5t，盐酸（≥37%）在厂区最大储 /t 存量为 2t，双氧水（35%水溶液）在厂区最大存储量 2t 500m 范围内人口数 0 人 5km 范围内人口数 1507 人 大气 每公里管段周边 200m 范围内人口数（最大） /人 地表水功能 F1 □ F2 □ F3  敏感性 地表水 环境敏感目 S1 □ S2 □ S3  标分级 地下水功能 G1 □ G2 □ G3  敏感性 地下水 包气带防污 D1 □ D2  D3 性能 Q值 Q＜1  1≤Q＜10 □ 10≤Q＜100 □ Q＞100 □ M值 M1 □ M2 □ M3 □ M4  P值 P1 □ P2 □ P3 □ P4  大气 E1  E2 □ E3 □ 地表水 E1 □ E2 □ E3  地下水 E1 □ E2  E3  Ⅳ+ □ Ⅳ□ Ⅲ□ Ⅱ□ I 一级 □ 二级 □ 三级 □ 简单分析  有毒有害 □ 易燃易爆  火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排 泄漏  放 □  大气 地表水 □ 地下水  源强设定方法 计算法 □ 经验估算法 □ 其他估算法 □ 预测模型 SLAB □ AFTOX □ 其他  大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 m 预测结果 大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 m 最近环境敏感目标 ，到达时间 h 下游厂区边界到达时间 d 125 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 最近环境敏感目标 ，到达时间 d 建设单位制定环境风险事故应急预案，生产区域配备相应的应急救援设 重点风险防范措施 施，定期进行事故演练，内部制定严格的管理条例和岗位责任制，加强 职工的安全生产教育，提高风险意识等风险防范措施等。 评价结论与建议 / 注：“□”为勾选项，“ ”为填写项。 126 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 6、环境保护措施及其可行性论证 6.1 施工期污染防治措施可行性分析 6.1.1 大气污染防治措施 1、施工扬尘 根据《陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）（修订版）》 及《延安市年“铁腕治霾·保卫蓝天”扬尘治理专项行动方案（2018-2020）》、《陕西省 蓝天保卫战2020年工作方案》、《陕西省扬尘污染专项整治行动方案》、《陕西省建筑 施工扬尘治理措施16条》等有关规定，评价建议建设单位在施工期应采取以下防尘措施： ①施工场界必须采取围挡措施，在主干道设置围挡，高度不低于2.5m； ②施工工地出入口、车行道路应当采取硬化、洒水等防尘措施； ③气象预报风速达到四级以上或出现中污染天气状况时，严禁土石方、开挖、回 填等可能产生扬尘的施工作业，同时要对现场采取覆盖、洒水等降尘措施； ④在建筑物、构筑物上空运送散装物料、建筑垃圾和渣土的，应当采用密闭方式 清理运输，禁止高空抛掷、扬撒； ⑤施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料， 应采取封闭储存、设置围挡或堆砌围墙、采用防尘布苫盖等有效的防尘措施。 ⑥严格执行“禁土令”。采暖季期间，西安市城市建成区及关中其他城市中心城区， 除地铁（含轻轨）项目、市政抢修和抢险工程外的建筑工地禁止出土、拆迁、倒土等土 石方作业。 ⑦全面提升施工扬尘管控水平。严格管控施工扬尘，全面落实建筑施工“六个100% 管理及7个到位+红黄绿牌结果管理”的防治联动制度，施工工地安装视频监控设施，并 与主管部门管理平台联网。对落实扬尘管控措施不力的施工工地，在建筑市场监管与诚 信信息平台曝光，记入企业不良信用记录。 评价要求项目施工期间设置防护围栏，施工场地定期洒水、及时清运土方，将建设 期间扬尘产生的影响降到最小。采取以上措施后，施工期扬尘可减少 65%以上，可满足 《施工厂界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）中粉尘排放限值。同时施工期造成的扬 尘污染是短期的、局部的影响，工程竣工后即可消失，故施工扬尘在采取防治措施后， 对周围环境产生的影响较小。 2、运输车辆及施工机械尾气 127 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 施工机械和汽车运输时所排放的尾气量有限，主要对作业点周围和运输路线两侧局 部范围产生一定影响。且由于施工运输车辆处于一个开放环境，废气在空气中扩散较快， 随着运输作业的完成尾气也消失，对当地环境空气影响较小。 6.1.2 水污染防治措施 本项目施工期施工过程中将产生施工生产废水，施工人员将产生少量生活污水。 本项目施工期不设施工营地，施工人员食宿依托周围村镇，生活污水产生量较少， 项目施工场地设1座临时防渗旱厕，旱厕定期清掏堆肥；评价要求施工期施工场地设置 施工废水沉淀池，施工生产废水经沉淀处理后用于施工场地洒水抑尘，不外排。 采取以上措施后本项目施工期废水对环境影响小。 6.1.3 噪声污染控制措施 经调查，本项目施工场地周围 200m 范围内无居民分布，为了最大限度减轻项目施 工期间噪声对周围环境的影响，评价建议建设单位在施工期应采取以下降噪措施： （1）施工前建设单位应向环境保护主管部门申请登记，并告知周围居民，合理安 排施工时间，禁止在 22:00～次日 6:00 进行施工作业，降低对敏感点的影响，如确因工 艺要求必须连续施工时，应首先征得当地环保、城管等主管部门的同意，以免发生噪声 扰民纠纷； （2）尽可能选用低噪声设备施工，避免大量高噪声设备同时施工； （3）定期对机械设备进行维修和养护，避免因松动部件振动或消声器损坏而加大 设备工作时的声级； （4）加强施工管理，运输车辆在路经居民点附近时，要适当降低车速，禁止鸣笛； 本项目施工期噪声影响是暂时的，随着施工期的结束影响消失。 6.1.4 固废处置措施 本项目施工期挖填方平衡，不弃方。施工期土方开挖产生的剥离的表层土暂存于整 个久远环保公司工业场地内空地上，进行遮盖，用作为后期场地植被恢复覆土。施工期 建筑垃圾主要为建筑材料的包装物、废砖块石、废钢筋、废铁丝等，产生量约为 0.5t/a， 废钢筋、废铁丝产生后进行收集，最终外售给废品收购站进行回收；废包装物、废砖块 石等产生后进行收集，定期外运至就近的建筑垃圾填埋场处置。 本项目施工期施工人数约为 10 人，生活垃圾按 0.5kg/人·d 计算，则生活垃圾产生量 约为 5kg/d，生活垃圾产生后采用垃圾桶分类收集，定期清运至环卫部门指定地点处置。 128 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 采取以上措施后本项目施工期固体废物不会对外环境产生较大影响。 6.1.5 生态保护措施 本项目施工期拟采取的生态环境保护及恢复措施如下： （1）严格控制对施工工地以外土地、植被的压占和破坏。对项目拟建地外区域不 得随意破坏其原有地表植被。严格限制施工人员及施工机械活动范围，减少施工对地表 植被的破坏面积。 （2）对施工临时占地，应在施工结束时及时恢复、绿化。 （3）做好填挖土方的平衡工作，考虑到本工程拟建地地形条件的特点，工程设计 时尽量将工程挖方用作厂区坑洼地区填方。临时土方分层堆放，分层回填，表土分开堆 放并标注清楚。场地及时进行绿化恢复措施。 （4）合理安排施工单元，减少施工面的裸露时间，避免施工场地大面积裸露。 （5）施工初期，建设单位应分层开挖剥离表层熟土，并采取有效措施保护地表土 层，必要时在堆土场周边设编织袋装土临时拦挡，并在收集表土表面采用塑料布防护， 设置雨水导流设施防止水土流失。 通过落实上述的生态保护和生态恢复措施，预计整个项目对区域生态环境影响较 小，不会对建设场地周围的生态系统造成较大破坏。 6.2 运行期 6.2.1 大气污染防治措施 本项目运营期大气污染物主要为水处理设施在处理含油废水过程中挥发的少量 有机废气（以非甲烷总烃表征）和恶臭气体。 1、恶臭气体 本项目污水处理站水处理工艺中不涉及生化处理工艺，混凝沉淀、气浮等均为物化 处理工艺，物化工艺中投加的大量水处理药剂等抑制了菌类的滋生，因此，水处理系统 恶臭气体产生量可忽略不计。本项目运营期污泥池、污泥暂存棚等将会产生少量恶臭气 体，主要以无组织形式排放。运营期尽量避免脱水后污泥在污泥暂存棚长期暂存，以减 少恶臭气体逸散，采取以上措施后逸散的恶臭气体可忽略不计。 2、无组织有机废气 根据工程分析，本项目在不考虑措施返排液处理过程中无组织排放控制措施的情 况下，水处理过程非甲烷总烃的逸散量约为 0.024t/a。经预测，废水处理过程无组织 129 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 逸散的非甲烷总烃能够实现达标排放，对外环境影响不大。 6.2.2 地表水污染防治措施 本项目水处理系统出水处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》 （SY/T5329-2012）标准后采用罐车运至回注站由第一采油厂统一进行配伍后回注，不 外排。运营期主要废水种类及处置措施如下： 1、过滤器反冲洗水 本项目过滤系统反洗频率约为 2~3d 进行一次，反洗时间一般为 10-15min。过滤系 统反冲洗水量约为 45.22m³/次（5501.28m³/a），主要污染物为悬浮物、COD、少量石油 类等。以上反冲洗水产生后通过水处理站内污水收集管道收集，排至厂区水处理系统进 行处理。 2、压滤机脱出水 本项目运营期污泥压滤废水产生量约为 2875.86m3/a，污泥压滤废水产生后通过水 处理车间内污水收集管道输送至厂区水处理系统进行处置。 3、化验废水 本项目运营期厂区设有化验室用于水处理系统出水监测，化验室在清洗实验试剂瓶 等过程中会产生实验废水，实验废水产生量约为 0.32m³/d（86.4m³/a），产生后进入本 项目厂区水处理系统进行处置。 4、生活污水 本项目运营期员工生活污水产生量约为 0.6m³/d（162m³/a），生活污水中主要污染 因子为 COD、BOD5、氨氮等，生活污水产生后进入厂区化粪池（1 座，10m3）处理,化 粪池定期清掏堆肥。 综上所述，本项目运营期产生的废水和生活污水均能得到合理处置，无废水外排， 项目对周围地表水环境影响较小。 6.2.3 噪声污染防治措施 1、厂区噪声污染防止措施 为进一步降低运营期设备噪声影响，本次评价提出以下噪声防治措施： （1）对厂区主要高噪声设备采取隔声降噪措施，若加压泵进出水管均采用可曲挠 橡胶接头与设备连接，以阻隔声桥。 （2）采用低噪声设备，降低噪声源强；定期对所有机械、电器设备进行检修维护， 130 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 防止设备不正常工作带来噪声污染的增强或产生新的噪声源。 （3）在污水处理区和厂前区之间及厂四周建绿化隔离带。绿化带可以控制噪声在 声源和保护对象之间空间内的传播，起到吸声和隔声作用。 2、道路运输噪声污染防治措施 经预测，本项目道路交通噪声昼间影响范围在 55m 内，本项目外部运输道路沿线 居民分布较少，因此项目运输车辆噪声不会对周边居民产生不利的影响。为进一步降低 噪声对周边声环境的影响，本次评价提出车辆实行禁止鸣笛、禁止夜间和午休时间运输 等措施，并在途径的村庄路口设置限速、禁止鸣笛、限时段的标志牌，可最大限度地减 小交通噪声对沿线居民的影响，减少扰民现象的发生。 6.2.4 固体废物污染防治措施 1、浮油 本项目拟处理的废水进厂后进行预处理后需要进行隔油处理，隔油处理过程中浮油 产生量约为 20.25t/a，浮油属于危险废物，危废类别及代码为 HW08（ 900-210-08）， 浮油产生后暂存于厂区储油罐内（1 座，容积为 30m3），定期交由有资质单位处置。 2、污泥 本项目运营期本项目运营期最大排泥量约为 3001.86t/a，污泥原始含水率按照 80% 核算，呈半固态，排入污泥池进行暂存，然后通过污泥泵输送至压滤机进行脱水，脱水 后污泥含水率约为 60%，脱水后污泥成为固态，脱水后污泥量为 144t/a。 本项目运营期将自建 1 座 100m2 污泥暂存棚用于脱水后污泥暂存，本项目运行后先 对污泥进行性质鉴别，根据性质鉴别结果确定污泥处置方式及去向，如果鉴别结果为危 险废物则全部委托有资质单位处置，如果鉴别结果为一般工业固废则按照一般工业固体 废物委托有处理能力的单位处置。 本项目运营期自建的污泥暂存棚为半封闭结构，采取了防雨、防晒措施，地面按照 重点防渗区进行防渗。 3、废滤料 本项目过滤单元滤料一般每半年更换一次，两台多介质过滤器废滤料产生量约 47.5t/a，石英砂过滤器废滤料产生量约 13.6t/a。废滤料属于危险废物，根据《国家危险 废物名录（2021 年版）》，危废类别及代码为 HW49(900-041-49)，产生后暂存在厂内 危废暂存间，定期交由有资质单位处理。 4、含油浮渣 131 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 本项目预处理池及两级气浮处理过程中会产生一定量的含油浮渣。根据本项目预处 理池、两级气浮系统进水中石油类含量及除油效率，计算得出本项目水处理站含油浮渣 产生量约为 7.2t/a，含油浮渣属于危险废物，根据《国家危险废物名录（2021 年版）》， 危废类别及代码为 HW08（900-210-08），产生后排入厂区浮渣罐（1 座，容积为 30m3） ， 定期交由有资质单位处理。 5、废机油 本项目运行过程中的机械设备运转维护需要使用机油，废机油产生量为 0.05t/a，属 于危险废物，根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，危废类别及废物代码为 HW08 （900-214-08），采用专用收集桶收集后暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位 处置。 6、实验废液 本项目设置化验室用于对处理后的系统出水水质进行检测，化验室水质化验过程中 将产生少量实验废液，主要为废酸、废碱及废有机溶剂等，产生量约为 0.2t/a，属于危 险废物，根据《国家危险废物名录（2021 年版）》，危废类别及代码为 HW49（900-047-49） ， 采用专用收集桶收集后暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位处置。 本项目运营期危险废物管理措施： （1）危险废物的储存：本项目危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）中有关规定进行建设，采取防雨、防风、防晒措施，地面、裙角进行 防渗，危废暂存间内危险废物按照性质、类别采用不同的收集贮存装置分区、分别储存。 （2）应当使用符合标准的容器盛装危险废物， 装载危险废物的容器及材质要满足 相应的强度要求；装载危险废物的容器必须完 好无损；盛装危险废物的容器材质和衬 里要与危险废物相容（不相互反应）。 （3）危险废物存储时严禁与其他固废混合存放，堆放时宜按危废种类分类堆放， 设 双锁双人管理，对危险废物进行密闭包装，并应严格按照《危险废物贮存污 染控制标 准》（GB18597-2001）及其 2013 年修改单和《危险废物转移联单管理办法》中的规定， 完善危险废物转移联单记录及台账管理。 （4）暂存危险废物的场所的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）附录 A 所示的标签。 7、废弃包装物 本项目水处理系统需要投加 PAC、PAM、NaOH、NaClO 等水处理药剂。大多水处 132 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 理药剂采用塑料编织袋袋装，使用过程中将产生废包装袋，产生量约为 0.5t/a，统一收 集后外售给废品收集站。 8、生活垃圾 本项目运营期生活垃圾产生量约为 15kg/d（4.05t/a），生活垃圾产生后采用垃圾桶 分类收集，定期清运至环卫部门指定地点处置。 综上所述，本项目运行期产生的固体废物均可得到合理收集、贮存和处置，处置率 可达 100%，对环境影响较小。 6.2.5 地下水环境保护措施 地下水环境保护措施与对策依据《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共 和国环境影响评价法》、《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）等相 关规定，按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则确定。根据建设项目 特点、评价区和厂区环境水文地质条件等，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应采 取全方位的污染控制措施。 1、源头控制、分区防渗 本项目应从源头出发采取分区防渗措施以降低项目实施可能造成的地下水污染。本 项目在设计、施工和运行时，必须严格控制或者避免厂区废水的无组织泄漏，杜绝厂区 存在长期非正常状况排放点源的存在。工程设计时，应严把设计和施工质量关，杜绝因 材质、制管、防腐涂层、焊接缺陷及运行失误而造成水池和污水收集管道泄漏，加强污 水输送、收集等设施的防渗措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏 环境风险事故降到最低程度，尽可能从源头上减少污染物排放。 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）11.2.2，本项目厂区按 照功能不同采取分区防渗措施，以水平防渗为主。防渗技术要求按照 GB16889 、 GB18597、GB18598、GB18599、GB/T50934 等规范执行。其中，危废暂存间储油罐底 部、浮渣罐底部及污泥暂存棚地面及裙角防渗级别应满足《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及 2013 修改单中基础防渗要求，水处理系统预处理池、压裂液返排 池、隔油池、污泥池、清水池、事故池等池体、水处理厂房及输水管线等按照《石油化 工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）中相关规定进行防渗，以上构筑物同时满足 《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）表 7 中地下水污染防渗分区参 照表中要求及其他相关规范要求。施工期规范施工，水处理系统正式运行前必须做闭水 试验，确保系统不漏水。采取这些措施后，基本切断厂区废水、有毒有害物料等进入地 133 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 下水并对其造成污染。在采取源头控制措施后，可从源头上避免项目对地下水的影响。 本项目运营期分区防渗情况见表 6.2-1，分区防渗图见图 6.2-1。 表 6.2-1 地点 防渗 分区 分区防渗措施一览表 防渗技术要求 本项目采取的防渗措施 目前，本项目水处理系统构筑物已采取的 防渗措施为：混凝土强度 C30，抗渗等级 S8，构筑物底部与污水接触的内表面包括 顶板底面采用聚氨脂类或聚合物类防腐涂 料，防渗层均匀，等效K≤1×10-12cm/s。排 污管线材料采用水泥及钢带增强聚乙烯螺 旋波纹管，防渗防破裂，其渗透系数小于 1×10-12cm/s 本项目污泥暂存棚地面及裙角等拟采取的 防渗措施为：混凝土强度 C30，抗渗等级 S8，构筑物底部与污水接触的内表面包括 顶板底面采用聚氨脂类或聚合物类防腐涂 料，防渗层均匀，等效K≤1×10-12cm/s。排 污管线材料采用水泥及钢带增强聚乙烯螺 旋波纹管，防渗防破裂，其渗透系数小于 1×10-12cm/s 符合 性 污泥池、预处理 池、压裂液返排 池、清水池等池 体、危废暂存间 及储油罐底部、 浮渣罐底部 重点 防渗 区 等效黏土防渗层 Mb≥6.0m， K≤1×10-7 cm/s 污泥暂存棚地面 及裙角等 重点 防渗 区 等效黏土防渗层 Mb≥6.0m， K≤1×10-7 cm/s 化验室、加药间 等、事故池、水 处理厂房 办公区、罐车停 放场地、厂区运 输道路 一般 防渗 区 简单 防渗 区 等效黏土防渗层 b≥1.5m， K≤1×10-7cm/s 铺设混凝土硬质地面，涂覆环氧树脂,等效 于K≤1×10-7cm/s 符合 一般地面硬化 一般地面硬化 符合 134 符合 符合 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 图 6.2-1 厂区分区防渗图 135 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 2、加强水处理系统池体的检查和维护 根据类比调查，污水泄漏通常主要集中在污水池体区、管网接口等处，一般事故排 放分为短期大量排放及长期少量排放两类。短期大量排放（如突发性事故引起的管线破 裂等），一般能及时发现，并可通过一定方法加以控制，因此，短期排放地下水污染几 率较小，而且可以立即得到解决；而长期少量排放，一般较难发现，造成长期泄漏，可 对地下水产生一定影响。如果建设期施工质量差或建成投产后管理不善，都有可能发生 废水的无组织泄漏，造成地下水的污染，特别是同一地点的连续泄漏，造成的水环境污 染会更严重。 环评建议，本项目运营期应加强废水处理站池体的检查和维护，尽量防止泄漏事件 发生。 在采取分区防治措施后，可有针对性的降低污染易发区对地下水的影响。 3、地下水污染监控 为及时准确地掌握厂区周边及其下游地区地下水环境质量状况和地下水体污染物 的动态变化，本工程应建立地下水长期监控系统，包括科学、合理地设置地下水污染监 控井，在厂区下游设置监测井，建立完善的监测制度，以便及时发现，及时控制。本项 目将设置 3 个地下水跟踪监测井，其中 1 口在项目场地，作为污染监控井；1 口位于项 目厂区上游，作为地下水参照井，一口位于项目厂址下游，作为污染监控井，定期进行 地下水跟踪监控，地下水跟踪监测井布设情况见图 6.2-2。 图 6.2-2 地下水跟踪监测井布设点位图 136 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 4、地下水环境风险事故应急响应 针对应急工作需要，参照相关技术导则，结合地下水污染治理的技术特点，制定地 下水应急治理程序。成立应急指挥中心，负责编制应急预案，组建应急队伍，组织实施 演练，协调各级、各专业应急力量实施应急支援行动，协调受威胁的周边地区危险源的 监控工作。 地下水污染事件发生后，为了能以最快的速度防止污染物进一步向周围扩散，可以 采取如下相应措施来控制： （1）源头控制：主要针对水处理池底、污水管道，一旦发现泄漏，应及时停止进 水并将污水引流至应急接纳池体，排查泄漏点，并对泄漏物所在的地面进行及时截流封 堵，尽可能将泄漏污水控制在一个相对较小的范围内，防止污水四处流淌而增加地下水 污染的风险。 （2）末端控制：当发生严重的地下水污染事故，使得项目场地不能正常工作时， 则应报环保部门，停止水处理系统运行，防止污染进一步扩散；同时进行评估决定是否 采取进一步的工程防护措施；继续对地下水已经受到污染的区域进行跟踪监测，并根据 需要开展风险评估，根据风险评估结果决定是否进行地下水修复工作。 （3）途径控制：由于受项目所在地水文地质条件限制，被污染的地下水径流迁移 较缓慢，将较长时间存在于项目场地所在区域的潜水含水层中。对于已被污染的土壤需 及时挖掘清理并妥善处置，防止土壤中污染物随降雨淋滤进一步下渗进入地下水中。对 于已被污染的水体可考虑通过小范围内的地下水抽排措施降低地下水水位，切断污染物 在地下水中的迁移途径，防止污染羽扩散，或在污染羽下游建设渗透性反应墙，控制污 染羽向下游扩散并去除地下水中的污染物。当地下水中的特征污染物浓度满足地下水功 能区划的标准后，逐步停止井点抽水，并进行土壤修复治理工作。 （4）建立应急预案 ①应急支撑体系 应急预案一般由《突发事件总体应急预案》和《环境污染事件应急预案》等专项应 急预案组成，《环境污染事件应急预案》应包括地下水污染应急的内容。本项目应急预 案应纳入全厂应急预案中。 ②应急治理体系 针对应急工作需要，参照“场地环境保护标准体系”的相关技术导则，结合地下水污 染治理的技术特点，制定地下水污染应急治理程序。 137 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 ③应急措施 1）一旦发现地下水污染事故，应立即启动应急预案； 2）查明并切断污染源； 3）查明地下水污染程度和污染范围； 4）依据探明的地下水污染情况，合理布置截断井，并进行试抽工作； 5）将抽取的污染的地下水集中收集处置，并委托有资质单为化验分析； 6）当地下水中特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准后，逐步停止抽水，并 同时进行填埋场修复治理工作。 6.2.6 土壤环境保护措施 本项目土壤污染防控采取“源头控制、分区防控”的防渗措施，产生的污泥进入污泥 池，危险废物设置专门的贮存设施，避免造成固废落地后的二次污染；严禁个人和没有 获得相关运营资质的单位从事污泥运输。 本项目厂区按照使用功能划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，这些区域 的地面采用相应的措施进行防渗处理，以达到各防渗区的防渗技术要求，防止污染物下 渗造成土壤污染。具体的控制措施包括以下两个方面。 （1）源头控制措施 在项目运行期要有专职人员每天巡视、检查可能发生泄漏的管道、地面，发现跑、 冒、滴、漏情况，及时采取修复等措施阻止污染物的进一步扩散泄漏，并立即清除被污 染的土壤，阻止污染物进一步下渗。严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、 储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物 泄漏事故降到最低程度。 （2）过程防控措施 占地范围内采取绿化措施，种植具有较强吸附能力的植物为主，以降低大气沉降对 土壤环境的影响；厂区硬化，防止入渗、地面漫流对土壤的环境污染。 通过各项防渗措施，本项目污染厂区内的土壤环境的可能性很小。 6.2.7 风险防控措施 本项目运营期应采取的风险防范措施如下： （1）从设计上把好关，确保项目厂区地质环境的稳定性和安全性，严格按设计图 纸要求施工，严禁偷工减料；施工现场严格把关，确保施工质量。 138 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 （2）严格进行规范管理，按设计要求设置专人严格管理，落实责任。确保厂区排 水系统和周边截排水沟的畅通，在雨季特别是暴雨期应加强对厂区构筑物的巡逻检查， 发现问题及时采取措施。 （3）结合本项目建设内容和环境风险的特点，补充和完善全厂区的环境风险事故 应急预案，按照《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》 （环发〔2012〕 77 号文），企业突发环境事件应急预案应与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预 案相衔接，加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联控机制。 本项目运营期环境风险管理过程见图 6.2-2。 一定时期后，风险水平发生变化，进入新一轮的风险管理循环 风险评估 制定风险控制对策 反 馈 控 工作特性评价 监 资 源 分 配 图 6.2-2 做 出 决 策 减 轻 措 施 预 防 措 施 后果分析 频率分析 风 险 识 别 可 接 受 性 评价 风险衡量 实施控制对策 风险管理过程图 （4）在厂区总平面布置方面，严格执行相关规范要求，严格按工艺处理物料特性， 对厂区进行危险区划分。 （5）危险化学品贮运安全防范措施 ①原料储存过程中。对易燃易爆、有毒有害等原辅材料应按照有关消防规范分类储 存，并配备必要的消防设施，对原料堆放地面进行水泥硬化，堆放区单独设立一道围墙。 ②原料使用过程中。企业应加强设备管理，确保设备完好。应制定严格的操作、管 理制度，工作人员应培训上岗，并经常检查，防止“跑、冒、滴、漏”的发生。 （6）应急措施 根据工艺流程、操作规程的技术要求，确定采取如下紧急处理措施：对发生事故的 生产系统及受到影响的周边企业等单位进行情况通报，有效配合事故的处理。 ①发生化学品泄漏事故时，当确信不危及个人安全时，应将厂区雨水井封死，以防 139 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 止污水排入雨水管网。 ②指挥管理人员尽快确定发生泄漏部位，佩戴防毒面具、防护服等防护措施，将泄 漏范围控在最小范围内。 （7）工艺技术设计安全防范措施 ①生产操作位置所占空间应保证作业人员有充分的活动余地，并应考虑作业人员的 操作空间。 ②各工段工艺操作作业人员应接受工艺作业专业及安全技术培训后方可上岗。 （8）自动控制设计安全防范措施 在水处理车间内应设自动灭火系统；风机、泵器等部件易发生故障处，宜配置有声 响或声光组合的报警装置，并与操作动力源连锁，或与电源相连，发生故障时立即切断 电源，防止非正常排放。 （9）环境风险应急预案 根据《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发〔2010〕113 号）的相关规定， 环评要求建设单位在项目建成后及时编制环境应急预案，并与当地政府的应急预案相衔 接，报当地环保部门备案。应急预案编制基本要求如下： ①应急预案编制内容应至少包括以下几方面： 1）可能发生应急事件的场所的基本情况 2）主要危险类别和危险目标 3）报警、通讯联络方式 4）立即行动计划 5）事故发生后应采取的处理措施 6）人员的紧急疏散和撤离 7）危险区的隔离 8）检测、抢救、救援及控制措施 9）受伤人员的救治 10）现场保护 11）应急救援保障(包括内部保障和外部救援) 12）预案分级响应条件 13）事故应急救援终止程序 14）培训和演练持续 140 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 15）改进和完善 其中，应急预案中的要点是立即行动计划、应急响应、应急疏散和应急现场的联络、 协调、配合。 ②应急预案的学习与培训： 企业应当组织开展本单位的应急预案培训活动，使有关人员了解应急预案内容，熟 悉应急职责、应急程序和岗位应急处置方案。应急预案的要点和程序应当张贴在应急地 点和应急指挥场所，并设有明显的标志。 （10）应急预案的演练 为了使全体人员在紧急状态下急而不乱，企业要配备专(兼)职应急救援人员，配备 相应的应急救援器材和物资，并定期对全体人员定期进行预案演练。 （11）应重点防范的可能事故 本项目在生产运行中，管理单位应针对工程的具体实际情况，根据工程工艺特点， 通过危险分析结果，预测可能发生的应急事件，需要建立的应急预案，确定应急事件可 能发生的重点区域。 141 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 7、环境影响经济损益分析 7.1 工程建设效益分析 本项目为油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物填埋场渗滤液处理回注项目， 以上废液处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2012）及发布实 施的企业标准后采用罐车运至回注站根据联建协议由第一采油厂负责统一进行配伍后回 注，不外排。拟建设的废水处理站（1 座）设计处理水量不低于 95m³/h，年处理水量不 低于 60 万 m³。 本项目建成后可有效解决长庆油田分公司第一采油厂油气田压裂返排液处理能力不 足的问题，有效降低了油气田开发过程中作业废水对区域内生态环境及水体、土壤环境 的污染。 7.2 环境效益分析 7.2.1 环境保护投入 （2）环境保护设施投入费用 本项目用于环境保护投入的费用主要包括运营期的废水、固废治理等，本项目总环 保投资金额为 118 万元，占工程总投资的 7.92%。本项目环境保护投资估算表见表 7.2-1。 表 7.2 -1 环保投资估算表 分期 施 工 期 污染 类别 污染物种类 治理措施、设施 数量 环保投资 废水 施工废水 施工期生活污水 1个 1个 / 2.0 1.0 1.0 废气 施工扬尘 废水沉淀池 临时防渗旱厕 运输车辆遮盖篷布 施工场地设置围栏，临时施工道路 硬化 道路洒水灭尘 分类收集桶 植被恢复 厂区分区防渗 地下水监控井 3 个（项目场地、场 地上游、下游各 1 个） / 2.5 / 3个 / / 2.5 0.5 2.0 50.0 3个 3.0 1 座， 5m3 3.0 / 2.0 若干 / 1.0 / 固废 生态 生活垃圾 生态补偿 生产废水 废水 运 行 期 单位：万元 生活污水 噪声 固体 废物 防渗化粪池 水泵、污泥泵、泥浆 选用低噪声设备、设置减振基座、 压滤机等 隔声罩等 生活垃圾 分类收集桶 废包装袋 统一收集后外售给废品收集站 142 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 泥浆压滤机 污泥暂存棚 污泥 污泥池 浮油 储油罐 浮渣 浮渣罐 废机油、废滤料、实 危废暂存间暂存，定期委托有资质 验废液等 单位处置 环境 风险 事故废水 事故池 / 合计 1台 1间 100m2 1 座， 1350m3 1 座， 30m3 1 座， 30m3 1 间， 5m2 1 座， 1350 m3 / 纳入工程投资 2.5 2.5 5.0 37.5 118 （2）设备运行管理费 该费用主要包括本项目运营期环保设备的维护费、耗材购买费、人员工资、动力费、 维检费及其他支出费用等，并考虑外部池体加棚、避免雨水进入池体引起污染，经估算 得出环保设备的运行管理费约 718 万元。 根据以上的计算，得出本项目运营期设备运行成本详见表 7.2-2。 表 7.2-2 分类 污染防治成本 合计 建设项目运行成本汇总表 项 目 环保设备耗材费（废滤料等） 药剂费 维修费 员工工资 动力费（电力、燃油） 其他支出 / 单位：万元 单位（万元） 20.0 45.0 20.0 165.0 300.0 168 718.0 本项目采取环保措施后，可有效实现项目在生产过程中对各污染环节的控制，确 保主要污染物达标排放，减轻对环境的影响。 7.2.2 环境效益分析 本项目的环境效益分析可以从环境代价、环境成本、环境效益和环境经济效益四部 分来进行分析评价。 1、环境代价 环境代价是指项目每年因开发建设改变环境功能造成环境危害及消除、减少所付出 的经济代价，是项目环境影响损益分析的核心内容。结合本项目具体情况，初步估算本 项目主要环境代价如下： 143 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 （1）占地生态破坏代价 本项目建设过程中，由于厂区和道路施工需要临时和永久占用一部分土地，扰动土 壤，破坏地表植被，并因此带来一定程度的环境损失。一般分析，环境损失包括直接损 失和间接损失。直接损失指由于项目建设对土壤、地表植被及其生态环境破坏所造成的 环境经济损失，即土地资源破坏的经济损失。 间接损失指由于土地资源损失而引起的其 他生态问题，如荒漠化、生物多样性及生产力下降等生态灾害所造成的环境经济损失。 间接损失的确定目前尚无一套完整的计算方法和参考依据，因此，仅通过计算直接损失生物损失来确定环境损失。 本项目占地面积 6666.7m2，占地类型原为林地，目前已转为建设用地。 本项目永久征地费用为 50 万元，临时占地的补偿费用为 5.0 万元，总补偿费用为 55.0 万元。 （2）环境污染代价 本项目环境污染代价表现为企业所缴纳的环境税。根据《中华人民共和国环境保护 税法》（中华人民共和国主席令第 61 号令，2016 年 12 月 25 日发布）、《排污费征 收使用管理条例》（国务院令字第 369 号）、排污费征收标准管理办法》等，结合本项 目治理前后的三废及噪声排放情况，估算出环境税，详见表 7.2-3。 表 7.2-3 本项目污染物排放费用统计表 分类 收费项目 污染物 当量值 （kg） 废气 非甲烷总烃 COD BOD5 NH3-N 超标 一般固废 危险废物 / 1 0.5 0.8 / / / 废水 噪声 固废 治理前 单位收 费标准 污染物排 放量 / 24kg/a 64.8kg/a 0.7 元/kg 32.4kg/a 4.05kg/a 350+ / 25 元/t 144.5t/a 1000 元/t 88.8t/a 合计 治理后 征收费 征收费用 污染物排 用（元/ （元/年） 放量 年） / 24kg/a / 45.36 0 0 11.34 0 0 2.268 0 / / / 3612.5 0 0 88800 0 0 节省排 污费 （元/ 年） / 45.36 11.34 2.268 / 0 0 58.968 由以上估算可知，环境污染代价合计为 58.968 元。 2、环境成本 环境成本是指项目为防治生态破坏和环境污染，建设必要的生态保护工程和采取 环境污染设备所折算的经济价值，初步估算本项目环境成本如下。 144 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 本项目运营期用于废气、废水和噪声防治、固废处置等方面的环境防治投资金额 为 118 万元。 3、环境效益 （1）污染防治效益 根据表 7.2-3 环境代价计算结果可知，本项目采取相应的环保措施后，每年可减少 缴纳排污费 58.968 元。本项目得到的总环境经济收益为 58.968 元。 （2）资源综合利用收益 本项目水处理站设计处理水量不低于 95m³/h，年处理水量不低于 60 万 m³，处置对 象主要为长庆油田分公司第一采油厂油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物填埋 场渗滤液。本项目拟处置的油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物填埋场渗滤液 按照 45 元/m 3 的处置收费标准计算，则年总收入为 2700 万元，除去设备运行管理费用、 税费后年净收益 1820 万元。 4、环境经济损益分析评价 环保工程经济效益系数计算过程如下： 环保工程经济效益系数=环境效益/环境成本=0.00005； 环境代价率=（环境代价/工程总经济效益）×100%=3.02%； 环境成本率=（环境成本/工程总经济效益）×100%=6.48%； 环境系数=（环境代价/总产值）×100%=2.04%。 从本项目的环境代价率、环境成本率、环境系数率和环保工程经济损益系数来看， 本项目的环境代价率、环境系数较低，说明建设项目环境代价和环境成本较低，建设 可行。在保证各项环境保护措施实施的情况下，项目的经济效益、社会效益和环境效 益能够得到协调发展。因此，从环境经济的综合角度分析，本项目合理可行。 7.2.3 社会效益分析 本项目通过采用各种环保措施控制和减少污染物的排放，削减了工程建设和运行 时对环境产生的不利影响，对于保证区域环境质量起到积极作用。通过本项目建设及 环保措施的运行，对推进企业环境保护事业的发展起到了积极的促进作用。 本项目建成投产后将为当地群众创业更多的就业机会，预计新增劳动定员 9 人。 本项目的建设还可增加当地财政收入，促进当地经济发展，为本地区的可持续发 展起到一定的促进作用，具有良好的社会效益。 145 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 7.3 小结 本项目建设完成后可对安塞区油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物填埋 场渗滤液进行合理处置，可有效控制油气田压裂返排液、泥浆压滤液及钻井废弃物填 埋场渗滤液对环境的污染，对保护环境、人群健康及促进当地经济可持续发展起到积 极作用。项目在创造良好经济效益和社会效益的同时，经采取污染防治措施后，对环 境的影响较小，能够将工程带来的环境损失降到可接受程度。同时，随着项目施工期 和营运期环境保护措施的落实，对环境的影响可控。因此，本项目可以实现经济效益 与环保效益的相统一。 146 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 8、环境管理与环境监控计划 8.1 环境管理 环境管理是企业管理的一项重要内容，加强环境监督管理力度，尽可能的减少“三 废”排放数量及提高资源的合理利用率，把对环境的不良影响降到最低限度，是企业实 现环境、生产、经济协调持续发展的重要措施。环境监测是环境管理的重要组成部分， 是工业污染防治和环境监督管理工作的依据，加强环境监测是了解和掌握项目排污特 征，研究污染发展趋势及防治对策的重要依据与途径。 本项目对环境的影响主要来自施工期的各种作业活动及运行期的风险事故。为最大 限度地减轻施工作业对生态环境的影响，减少事故的发生，确保工程建设与安全运行， 本章针对本项目在施工期和运行期的生态破坏和环境污染特征，提出了施工期和运行期 的环境管理和环境监测计划的内容。 8.1.1 环境管理制度 开展企业环境管理的目的是在项目施工和运行阶段履行监督与管理职责，确保项目 在各阶段执行并遵守有关环保法规，协助地方环保管理部门做好监督监测工作，了解项 目明显与潜在的环境影响，制定针对性的监督管理计划与措施。 环境管理包括机构设置及职责、管理制度、管理计划、环保责任制等内容。 8.1.2 环境管理组织机构 本项目运营期厂区将设立质量安全环保机构，环保管理专职人员 1 名，负责环保专 业的技术综合管理。 在施工期，环保管理专职人员负责监督各项环保措施的落实及环保工程的检查和预 验收，负责协调与环保、土地等部门的关系，以及负责有关环保文件、技术资料的收集 建档，监督设计单位和施工单位具体落实环保措施的实施。 在生产运行期，环保管理专职人员负责环保文件和技术资料的归档，协助有关环保 部门进行环保工程的验收，负责运行期间的环境监测、事故防范和外部协调工作。 8.1.3 环境管理的主要任务 （1）施工期的环境管理 ① 建立和实施基建施工作业的质量安全环境管理体系； ② 对项目建设全过程实施环保措施和环保工程的监督和检查； ③ 实施施工作业环境监督制度，以确保施工作业对土壤、生态环境造成的破坏降 147 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 到最低程度，施工期环境管理内容包括：扬尘、挖方料坑、弃方堆置场、道路两侧植被 情况、施工人员生产和生活废水排放去向以及施工迹地恢复情况，发现问题及时向有关 环境管理部门反映； ④ 负责与有关环保主管部门的沟通、协调，组织工程建设的“三同时”验收工作。 （2）生产运行期的环境管理 ① 建立和实施项目作业的质量安全环境管理体系； ② 将政府和上级主管部门的环保法律法规、标准下发到各级机构、结合本项目生 产和环保的实际情况，制定企业环保管理规章制度，并贯彻执行； ③ 负责日常的环境保护管理工作，如生态恢复、环境监测和污水处理等； ④ 协同有关部门制定防治污染事故的措施，定期进行环保安全检查； ⑤ 强化基础工作，建立完整、规范、准确地环境基础资料、环境统计报表和环境 保护技术档案； ⑥ 编制应急计划； ⑦ 对全体员工组织开展环境保护培训。 8.2 环境管理计划 为了最大限度地减轻施工期作业活动对生态环境的不利影响，减少运行期事故的发 生，确保安全运行，建立科学有效的环境管理体制，落实各项环保和安全措施显得尤为 重要。根据要求，结合区域环境特征，分施工期和运行期提出本项目的环境管理计划。 8.2.1 施工期环境管理 为确保各项环保措施的落实，最大限度地减轻施工作业对环境的影响，项目在施工 期间实施了质量、健康、安全与环境管理。 施工期质量、健康、安全与环境管理主要工作是施工现场环境监察，主要工作包括： ① 宣传国家和地方有关环境方面的法律、法规；负责制定拟建工程施工作业的环 境保护规定，并根据施工中各工段的作业特点分别制定相应的环境保护要求； ② 落实环评报告书及施工设计中的环保措施，如生态环境保护、防止水土流失等； ③ 及时发现施工中新出现的环境问题，提出改善措施； ④ 记录施工中环境工作状况，建立环保档案，为竣工验收提供基础性资料；负责 有关环保文件、技术资料的收集建档； ⑤ 制定事故应急计划，监督各项环保措施的落实及环保工程的检查和预验收。 148 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 8.2.2 运行期环境管理 为确保各项环保措施的落实，最大限度地减轻施工作业对环境的影响，本项目在运 行期管理的主要内容是： （1）定期进行环保安全检查和召开有关会议，对领导和职工特别是兼职环保人员 进行环保安全方面的培训； （2）制订完备的岗位责任制，明确规定各类人员的职责，有关环保职责及安全、 事故预防措施应纳入岗位责任制中； （3）制定各种可能发生事故的应急计划，定期进行演练；配备各种必要的维护、 抢修器材和设备，保证在发生事故时能及时到位； （4）主管环保的人员应参加生产调度和管理工作会议，针对生产运行中存在的环 境污染问题，向领导提出建议和技术处理措施。 （5）管理台账记录及执行报告编制。包括污水处理设施日常运行信息、记录处理 水量、药剂名称及使用量等、污染治理设施维修维护记录等。 8.2.2.1 正常工况的环境管理 （1）制订必要的规章制度和操作规程，主要包括： ① 生产过程中安全操作规程； ② 设备检修过程中安全操作规程； ③ 正常运行过程中安全操作规程； ④ 各种特殊作业（危险区域用火、进入设备场地等）中的安全操作规程； ⑤ 不同岗位的规程和管理制度，如计量操作岗位、自动控制操作岗位等； ⑥ 环境保护管理规程。 （2）员工的培训 培训工作包括上岗前培训和上岗后的定期培训，培训的方式可采用理论培训和现场 演练两种方式，培训的内容包括基础培训、技能培训和应急培训三部分。 （3）加强环保设备的管理 建立环保设备台帐，制定主要环保设备的操作规程及安排专门操作人员，建立重点 处理设备的环保运行记录等。 （4）落实管理制度 除加强环保设备的基础管理外，还需狠抓各项管理制度的落实，制定环保经济责任 制考核制度，以提高各部门对环境保护的责任感。 149 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 8.2.2.2 事故风险的预防与管理 （1）对事故隐患进行监护 对事故隐患进行监护，掌握事故隐患的发展状态，积极采取有效措施，防止事故发 生。根据国内外同类型行业中相关设施操作事故统计和分析，工程运行风险主要来自第 三方破坏、管道腐蚀和误操作。对以上已确认的重大事故隐患，应本着治理与监护运行 的原则进行处理。在目前技术、财力等方面能够解决的，要通过技术改造或治理，尽快 消除事故隐患，防止事故发生；对目前消除事故隐患有困难的，应从管理和技术两方面 对其采取严格的现场监护措施，在管理上要加强制度的落实，严格执行操作规程，加强 巡回检查和制定事故预案。 （2）制定事故应急预案，建立应急系统 首先，根据本工程性质、国内外同类项目事故统计与分析，制定突发事故的应急预 案；建立起由治安、消防、卫生、环保、工程抢险等部门参加的重大恶性污染事故救援 指挥中心，救援指挥中心的任务是掌握了解事故现状，向上级报告事故动态，制定抢险 救援的实施方案，组织救援力量，并指挥具体实施。一旦接到事故报告便可全方位开展 救援和处置工作。其次是利用已有通讯设备，建立重大恶性事故快速报告系统，保证在 事故发生后，在最短的时间内，报告事故救援指挥中心，使抢救措施迅速实施。 （3）强化专业人员培训和建立安全信息数据库 有计划、分期分批对环保人员进行培训，聘请专家讲课，收看国内外事故录像资料， 吸收这些事件中预防措施和救援方案的经验，学习借鉴此类事故发生后的救助方案。日常 要经常进行人员训练和实践演习，锻炼指挥队伍，以提高他们对事故的防范和处理能力。 建立安全信息数据库或信息软件，使安全工程技术人员能及时查询到所需的安全信 息数据，用于日常管理和事故处置工作。 8.2.2.3 排污口信息 拟建项目应根据《环境保护图形标志—排放口（源）》（GB15562.1-1995）以及环 境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）规定的图形，在排污 口（源）和固体废物贮存场设置提示性环境保护图形标志，做到各排污口（源）的环保 标志明显，便于企业管理和公众监督。 本项目厂区环境保护图形标志具体设置图形见表 8.2-2。 150 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 表 8.2-2 环境保护图形标志设置图例一览表 排放口 危险废物 噪声排放口 一般固体废物 图形符号 背景颜色 黄色 图形颜色 黑色 8.2.2.4 环境管理台账 根据建设项目特点、环境影响特征及拟采取的主要污染防治措施，建立项目环境管 理台账，为环境保护行政主管部门监督管理提供参考依据。具体见表 8.2-3。 表 8.2-3 拟建项目环境管理台账一览表 序号 名称 1 项目文件资料台账 2 环境管理制度台账 3 4 5 “三废”污染物 管理台账 生活污水管理台账 生产废水管理台账 生产废气管理台账 噪声管理台账 一般工业固体废物 台账 危险废物台账 污水回注台账 生活垃圾管理台账 施工期环保设施（措施）台账 运行期环保设 施维护清单 生活污水处理设施 运行维护台账 生活垃圾收集设施 运行维护台账 大气污染治理设施 运行维护台账 污水处理站运行维 护台账 噪声治理设施运行 维护台账 一般工业固废收集 设施运行维护台账 危险废物收集设施 运行维护台账 内容 建立项目文件资料档案，包括项目立项、审批、施 工、验收、公众参与等文件资料，统一归档备查 包括环境管理体系、环境管理制度名录、环境管理 负责人员及联系方式等内容 记录项目生活污水产生、处理等内容 记录项目生产污水产生、处理等内容 记录项目生产废气产生、处理等内容 记录项目噪声污染源噪声产生与治理等内容 记录项目一般工业固体废物产生与治理等内容 记录项目危险废物产生与治理、转运等内容 记录项目污水回注情况等内容 记录项目生活垃圾产生、处理等内容 建立施工期临时工程环保设施（措施）台账，记录 施工期废气、废水、固体废物污染防治设施及生态 保护设施（措施）情况，施工结束后拆除、恢复情 况 生活污水处理设施运行情况、维护维修情况记录 生活垃圾收集设施运行情况、维护维修情况记录 大气污染治理设施运行情况、维护维修情况记录 污水处理站设施运行情况、维护维修情况记录 噪声治理设施运行情况、维护维修情况记录 一般固废收集设施运行情况、维护维修情况记录 危险废物收集设施运行情况、维护维修情况记录 151 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 序号 6 监测资料台账 名称 环境质量监测资料 台账 污染源监测资料台 账 生态监测资料台账 事故监测资料台账 风险防范设施台账 7 事故风险管理 台账 风险防范设施运行 维护台账 事故风险隐患排查 台账 突发环境事件台账 内容 记录监测时间、监测点位、监测因子、监测频次、 监测结果、监测单位等 记录监测时间、监测点位、监测因子、监测频次、 监测结果、监测单位等 记录监测时间、监测点位、监测因子、监测频次、 监测结果、监测单位等 记录监测时间、监测点位、监测因子、监测频次、 监测结果、监测单位等 项目风险防范设施，包括风险防范设施名称、数量 和规格 记录风险防范设施名称、位置、运行情况、维护维 修情况、执行人员及联系方式 填写事故风险隐患排查登记表，记录隐患排查时 间、地点、问题、负责人员及联系方式等 建立项目突发环境事件台账，记录突发环境事件发 生时间、地点、污染物事故排放强度、应急处置过 程和处置结果等内容 8.3 环境监测计划 环境监测是企业环境管理的重要组成部分，既是掌握内部生产工艺过程“三废”污染 物排放浓度和排放规律，正确评价环保设施净化效率，制定控制和治理污染方案的有效 依据，也是建立健全环保监测制度与计划，预防环境污染，强化风险事故防范以及保护 环境的重要手段。 8.3.1 环境监测管理 （1）对污染源及环境监测要求委托具有环境监测资质和国家计量认证资质专业机 构承担； （2）建立健全污染源监控和环境监测技术档案，掌握“三废”排放变化状况，强化 环境管理，并接受当地和上级环保行政部门的指导、监督和检查。 8.3.2 环境监测计划 （1）环境监测计划 为了掌握项目污染状况和本项目所产生的污染物对周围环境的影响，必须对项目建 设过程中所产生的污染物和污染防治设施进行日常监测，以便根据污染物浓度及其变化 规律，采取必要、合理的防治措施。 依据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与 核发技术规范 水处理通用工序》（HJ1120-2020）等规定，本项目施工期、运行期间的 污染源与环境监测计划见表 8.3-1 和表 8.3-2。 152 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 表 8.3-1 施工期环境监测计划 监测类别 施工场界噪声 监测项目 施工场界 Leq(A) 环境空气 TSP 监测点位置 施工场界四周 场界上风向设 1 个点位， 下风向设 3 个点位 测点数 4 监测频次 每月一次 4 每月一次 表 8.3-2 运行期环境监测计划 类 别 对象 废气 无组织 废气 噪声 废水 地 下 水 监测项目 非甲烷总烃、 恶臭气体（NH3、 厂界无组织 H2S 及恶臭气体 监控点 浓度） 厂界 噪声 水处理 系统出 水 地下水 监测点位置 Leq(A) 监测点 场界上风 向设 1 个 点位，下风 向设 3 个 点位 厂界四周 悬浮固体含量、 石油类、悬浮物 颗粒直径中值、 平均腐蚀率、 车间或车间 SRB、IB、TGB 处理设施排 流量、总汞、总 放口 镉、总铬、总砷、 总铅 烷基汞、六价 铬、总镍 项目厂区上 水位，pH 、耗 游参照井 氧量、挥发酚、 项目厂区污 石油类、氯化 染监控井 物、硫化物、铅、 项目厂区下 镉、镍、砷、总 游污染监控 大肠杆菌等 井 4 个点 监测频率 控制指标 每年 1 次 《大气污染物综合 排放标准》表 2 二级 相关限值 每季度 1次 《工业企业厂界环 境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中 2 类标准 定期抽样 《碎屑岩油藏注水 水质指标及分析方 法》 （SY/T5329-2012） 1 个点位 每月 1 次 / 每季度 1次 3 个点位 （监测层 位为侏罗 系碎屑岩 类裂隙孔 隙潜水含 水层） 每季度各 一次 《地下水质量标准》 (GB/T 14848-2017)Ⅲ类水 质标准 （2）监测方法 运营期环境质量及污染源监测可委托当地有环境监测资质的单位进行，污染源监测 应严格按照《污染源统一监测分析方法》、《空气和废气监测分析方法环境噪声监测技 术规范》、《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）等要求进行。 8.4 污染物排放清单 本项目运营期污染物排放清单见表 8.4-1。 153 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 内 容 类型 污染源 表 8.4-1 运行期污染物排放清单（建议） 污染物 名称 产生量 排放量 排放 规律 0.024t/a 0.024t/a 连续 预处理池、沉沙 非甲烷总 除油、气浮池等 烃 大气 恶臭气体 污染 （NH3、 污泥池、污泥暂 物 H2S 及恶 存棚 臭气体浓 度） 水污 染物 噪声 排入大气环境 少量 少量 连续 反冲洗水 少量石油 45.22m³/次 类、悬浮 （5501.28m³/a） 物、COD 0 间断 污泥脱出水 悬浮物、石 油类等 2875.86m3/a 0 连续 化验室废水 洗瓶废水 等 0.32m³/d （86.4m³/a） 0 间断 生活污水 / 0.6m³/d （162m³/a） 0 / 65～80dB(A) 连续 20.25t/a 20.25t/a 间断 144t/a 144t/a 间断 61.1t/a 61.1t/a 间断 7.2t/a 7.2t/a 间断 0.05t/a 0.2t/a 0.05t/a 0.2t/a 间断 间断 0.5t/a 0.5t/a 间断 4.5kg/d （1.215t/a） 4.5kg/d （1.215t/a） 间断 污水泵、污泥 机械噪声 85～100dB(A) 泵、压滤机等 隔油 浮油 卸罐车、絮凝沉 淀池及高效沉 污泥 淀池 过滤器 废滤料 固体 预处理池及两 含油浮渣 级气浮池 废物 生产设备、泵机 废机油 化验室 实验废液 废弃包装 水处理加药间 物 员工生活 生活垃圾 污染控制 措施及去向 通过水处理车间内污 水收集管道输送至厂 区水处理系统进行处 置 通过水处理车间内污 水收集管道输送至厂 区水处理系统进行处 置 产生后进入本项目厂 区水处理系统进行处 置 进入厂区化粪池处 理，化粪池定期清掏 堆肥 选用低噪声设备，基 础减振、隔声等 危废暂存间暂存后， 定期交有危废处置资 质的单位处置 根据性质鉴别结果确 定污泥处置方式及去 向 危废暂存间暂存后， 定期交由有危废处置 资质的单位处置 统一收集后外售给废 品收集站 垃圾桶分类收集，定 期清运至环卫部门指 定地点处置 8.5 项目竣工环保验收管理 本项目环境污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。在 工程完成后，建设单位应对环境保护设施进行验收。本项目“三同时”验收内容和要求清 154 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 单见表 8.5-1。 表 8.5-1 类别 废水 地下 水 噪声 固废 环境 风险 建设项目竣工环境保护验收清单（建议） 污染源 环保设施 名称 安装 型号 实施 数量 验收标准 位置 规格 时间 办公生活 办公生活区 化粪池 5m3 1座 / 区 重点防渗区：污泥池、预处理池、压裂 液返排池、清水池等池体、危废暂存间、 分 储油罐底部、浮渣罐底部地面、污泥暂 水处理装置区、 区 存棚等 污泥池、危废暂 《环境影响评价技 防 一般防渗区：水处理车间、化验室、加 存间等 术导则-地下水环 渗 药间等 境》（HJ 610-2016） 简单防渗区：办公区、罐车停放场地、 厂区运输道路 地下水监控井 3 个（项目场地、场地上游、 本项目厂区 下游各 1 个 《工业企业厂界环 水泵、污泥泵、 境噪声排放标准》 选用低噪声设备、设置减振基座、隔声罩等 泥浆压滤机等 （GB12348-2008） 中 2 类标准 《一般工业固体废 物贮存、处置场污 染控制标准》 统一收集后外售给废品收集 加药间 废包装袋 （GB18599-2001） 站 及修改单（环境保 护部公告 2013 年第 36 号）中相关规定 3 卸罐车、絮凝沉 污泥池 1 座，容积 1350m ， 淀池及高效沉 污泥 泥浆压滤机 1 台，污泥暂存棚 根据鉴别结果确定 淀池 1 间 100m2 隔油池 浮油 储油罐 1 座，容积为 30m3 《危险废物贮存污 隔油池及两级 废浮渣 浮渣罐 1 座，容积为 30m3 染控制标准》 气浮池 （GB18597-2001） 过滤器 废滤料 及修改单（环境保 危废暂存间（5m2）暂存，定 泵类、水处理设 护部公告 2013 年第 废机油 备 期委托有资质单位处置 36 号）中相关规定 化验室 实验废液等 办公生活 分类收 办公生活区 生活垃圾 若干 / 区 集桶 水处理装置区 事故应急池 1 座，1350 m3 155 / 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 9、结论 9.1 工程概况 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回 注项目位于延安市安塞区沿河湾镇窑圪台村（厂址中心地理坐标：E109°20'56.50"，N 36°46'30.94"），项目主要新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物 填埋场渗滤液处理站一座（设计处理水量 95m³/h，年处理水量 60 万 m³），同时建设相 关配套设施，本项目总投资 1490 万元，其中环保投资金额为 118 万元，占工程总投资 的 7.92%。 9.2 环境质量现状 9.2.1 环境空气质量现状 根据陕西省环境保护厅办公室 2020 年 1 月 23 日发布的《环保快报》中“附表 5 2019 年 1~12 月陕北地区 26 个县（区）空气质量状况统计表”中安塞区的数据，本项目所在 区域环境空气常规六项指标中，PM10 年平均质量浓度、PM2.5 年平均质量浓度、SO2 年 平均质量浓度、NO2 年平均质量浓度、CO 95%顺位 24 小时平均浓度、O3 90%顺位 8 小时平均浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。本项目所 在区域属于达标区域。 本项目运营期大气特征因子为非甲烷总烃，根据大气特征因子现状监测，本项目大 气特征污染物非甲烷总烃的 1 小时平均浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》中非 甲烷总烃环境质量标准值 2.0mg/m3 要求。 9.2.2 水环境质量现状 1、地表水环境现状 在延河项目所在地上游 500m 处（W1）、下游 1000m 处（W2）各设 1 个监测断面， 项目各监测指标均可以达到《地表水环境质量》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。 2、地下水环境现状 监测结果可知，本次所有监测点位的监测因子监测值均符合《地下水环境质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标准限值。 3、声环境质量现状 项目所在地厂界环境噪声昼间 53～58dB、夜间 41～48dB，均满足《声环境质量标 准》（GB3096-2008）中 2 类标准要求，评价区声环境质量现状较好。总体上看，评价 156 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 区声环境质量较好。 4、土壤环境质量现状 从监测结果可以看出：评价区土壤中各监测因子监测值均符合《土壤环境质量 建 设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）》第二类用地风险筛选值。 9.3 环境影响预测与评价 9.3.1 施工期环境影响评价 本项目施工期为6个月，仅在昼间施工，施工场地相对集中，施工总量小，施工人 员较少，施工过程要进行土地开挖及平整，使场地植被及地貌要发生改变，造成一定程 度的水土流失和植被破坏。项目在施工过程中产生的废气、废水、噪声和固体废物将会 对周围环境带来一定不利影响，其中以扬尘和噪声对环境的影响较为显著，如不加以严 格控制管理，则将会给周围环境造成不良影响。截止2020年10月底，本项目主体工程已 基本建设完成，部分主要水处理设备已安装，后续施工内容仅为办公区装饰及少量生产 设备安装。施工期通过采取评价提出的环保治理措施后本项目施工建设对外环境影响可 控。 9.3.2 运营期环境影响评价 1、大气环境影响 本项目运营期大气污染物主要为水处理设施在处理含油废水过程中挥发的少量 有机废气（以非甲烷总烃表征）、恶臭气体。经分析恶臭气体产生量较小，可忽略不 计。经预测，废水处理过程无组织逸散的非甲烷总烃能够实现达标排放，对外环境影 响不大。 2、地表水环境影响 本项目运营期产生的废水和生活污水均能得到合理处置，无废水外排，项目对周围 地表水环境影响较小。 3、地下水环境影响 本项目运营期依据《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国环境影响 评价法》的相关规定，按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则提出了 地下水污染防治措施，采取以上措施后，本项目的实施对地下水环境影响可控。 4、运营期声环境影响 本项目通过选用低噪声设备，针对不同产噪源采用不同的隔声、减振等措施后，各 157 新建 60 万方/年油气田压裂返排液、泥浆压滤液及固体废弃物填埋场渗滤液处理回注项目环境影响评价报告书 厂界噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标 准。项目营运期产生的噪声对周围声环境影响较小。 5、固体废物影响 本项目运行期产生的固体废物均可得到合理收集、贮存和处置，处置率可达 100%， 对环境影响较小。 6、环境风险 本项目主要危险物质量与临界量比值 Q<1，风险潜势为Ⅰ，因此本项目风险评价等 级为简单分析。环评认为项目在严格采取环评及项目设计资料提出的各项风险防范措施 的前提下，环境风险可控，环境风险处于可接受水平内，影响较小。 9.4 公众意见采纳情况 本项目按照最新环保要求征询公众意见，通过网络平台、项目所在地当地主流报纸 以及项目所在地公共场所，同步公开项目环境影响报告书的内容，以便宣传项目环评开 展情况，顺利征询公众意见。在项目公示期间，未收到公众反映与建设项目有关的意见 和建议。建设单位承诺坚决执行建设项目“三同时”制度，严格按照国家和地方规定要求， 配套建设环保设施并确保正常运行，最大限度地减少污染物排放，减小建设项目对环境 的影响。同时，在有条件的情况下提供当地居民就业机会。 9.5 结论 本项目符合国家产业政策，选址合理。项目在采取相应的污染物防治措施后，各类 污染物均能够达标排放，对环境影响可以接受，项目的建设和运行对外环境影响较小。 从满足环境质量目标要求分析，本项目建设可行。 158 扫描全能王 创建 扫描全能王 创建 附件3