可可文库 - 千万精品文档,你想要的都能搜到,下载即用。

天津爱亿生食品有限公司巧克力制品生产线及配套设施扩建项目终稿.pdf

Sandyづ情绪控192 页 21.18 MB下载文档
天津爱亿生食品有限公司巧克力制品生产线及配套设施扩建项目终稿.pdf天津爱亿生食品有限公司巧克力制品生产线及配套设施扩建项目终稿.pdf天津爱亿生食品有限公司巧克力制品生产线及配套设施扩建项目终稿.pdf天津爱亿生食品有限公司巧克力制品生产线及配套设施扩建项目终稿.pdf天津爱亿生食品有限公司巧克力制品生产线及配套设施扩建项目终稿.pdf天津爱亿生食品有限公司巧克力制品生产线及配套设施扩建项目终稿.pdf
当前文档共192页 2.99
下载后继续阅读

天津爱亿生食品有限公司巧克力制品生产线及配套设施扩建项目终稿.pdf

建设项目环境影响报告表 (污染影响类) 项目名称:巧克力制品生产线及配套设施扩建项目 建设单位(盖章): 天津爱亿生食品有限公司 编制日期: 2022 年 5 月 中华人民共和国生态环境部制 一、建设项目基本情况 建设项目名称 巧克力制品生产线及配套设施扩建项目 项目代码 2201-120116-89-05-442724 建设单位联系人 韩广英 联系方式 13388071656 建设地点 天津市滨海新区大港经济开发区安裕路 100 号 地理坐标 (北纬 39 度 57 分 31.700 秒,东经 117 度 25 分 52.320 秒) 国民经济 行业类别 C1421 糖果、巧克 力制造 建设项目 行业类别 十一、食品制造业 14 21 糖果、巧克力 及蜜饯制造 142 除单纯分装外的 建设性质 □新建(迁建) □改建 ☑扩建 □技术改造 建设项目 申报情形 ☑首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 项目审批(核准/ 天津市滨海新区中 项目审批(核准/ 备案)部门(选 塘镇综合便民服务 备案)文号(选填) 填) 中心 津滨中塘投准[2022]4 号 总投资(万元) 120 环保投资(万元) 30 环保投资占比 (%) 25 施工工期 1 个月 用地(用海) 面积(m2) 6666.7 是否开工建设 ☑否 是: 专项评价设置 情况 无 《滨海新区北片区、核心区、南片区控制性详细规划》,该规划已于2010 规划情况 年4月20日取得了天津市滨海新区人民政府出具的《关于对滨海新区北片区、 核心区、南片区控制性详细规划的批复》(津滨政函[2010]26号)。 本项目位于天津市滨海新区大港经济开发区规划范围内。《天津大港经济 规划环境影响 评价情况 开发区调整规划环境影响报告书》已于2020年9月15日取得天津市滨海新区生 态环境局出具的“关于对天津大港经济开发区调整规划环境影响报告书的复 函” (津滨环函[2020]89号) 。 规划及规划环 境影响评价符 合性分析 1、本项目租赁天津锦轮车业有限公司现有厂房进行生产,项目用地性质 为工业用地,符合《关于对滨海新区北片区、核心区、南片区控制性详细规划 — 1 — 的批复》(津滨政函[2010]26号),滨海新区南片区规划定位为世界级重化产 业基地、北方国际航运中心的重要组成部分、生态宜居城区,大港经济开发区 属于南片区的大港城区分区 DGa 规划范围内。 2、本项目为巧克力制品生产项目,根据《产业结构调整目录(2019 年本)》 (2021年修订),本项目不属于限制类和淘汰类项目,符合国家产业政策。同 时,本项目不属于《市场准入负面清单(2020 年版)》清单所列的禁止类和 许可类项目。依据《天津大港经济开发区调整规划环境影响报告书》,天津大 港经济开发区安达园区主导产业定位为轻工、机械、金属制品等产业,无行业 禁止清单。本项目为食品制造业,符合大港经济开发区安达园区主导产业。综 上所述,本项目建设符合国家和地方政策要求。 1、项目与“三线一单”符合性分析 “三线一单”指的是“生态保护红线”、“环境质量底线”、“资源利用 上线”及“环境准入清单”。根据《天津市人民政府关于实施“三线一单”生 态环境分区管控的意见》(津政规[2020]9 号),本项目位于天津市滨海新区大港 经济开发区内,该园区为工业园区,属于重点管控单元(区),本项目运营期 间产生的废气、废水、噪声均能实现达标排放,固体废物能够得到妥善处置, 上述环境要素均不会对周边环境产生较大影响,同时本项目针对环境事故风险 采取了切实可行的防范措施及应急措施,满足现行生态环境管理各项要求。本 项目与天津市环境管控单元分布图相对位置关系见附图 7。 综上所述,本项目建设符合《天津市人民政府关于实施“三线一单”生态环 其他符合性分 析 境分区管控的意见》(津政规[2020]9 号)中的相关要求。 本项目建设符合《滨海新区生态环境准入清单》中的相关要求,见表 1-1。 表 1-1 《滨海新区生态环境准入清单》符合性分析 1 2 3 — 2 — 《滨海新区生态环境准入清单》(2021 年 10 月) 严守生态红线,在红线区域内严格 本项目不涉及生态红线范 实施土地用途管制和产业退出制 围内。 度。 严格执行相关行业企业布局选址要 求,禁止在居民区、学校、医疗和 本项目为巧克力制造,不 养老机构等周边新建有色金属冶 涉及金属冶炼、焦化、石 炼、焦化、石油加工、造纸、生物 油加工、造纸、生物制药 制药等行业企业,现有相关行业企 等。 业要采用新技术、新工艺加快提标 升级改造。 大港经济开发区安达园区执行总体 本项目为巧克力生产项 生态环境准入清单环境风险防控准 目,符合安达园区总体生 入要求。 态环境准入清单环境风险 符 合 符 合 符 合 4 大港经济开发区安达园区加强园区 工业固体废物综合利用及危险废物 处理处置管理。 防控准入要求。 本项目一般固废外售物资 回收部门;危险废物,定 期交有资质的单位处置; 生活垃圾由城管委定期清 运处理。 符 合 2、项目与相关环保政策符合性分析 表 1-2 环保政策符合性分析一览表 序 号 1 2 3 4 环境政策要求 是否符 合 建设项目 《2021-2022 年秋冬季大气污染综合治理攻坚方案》 全面梳理排查拟建、在建和存 量“两高”项目,对“两高” 项目实行清单管理,进行分类 本项目已在天津市滨海新区 处置、动态监控,严格落实能 中塘镇综合便民服务中心完 耗双控、产能置换、污染物区 成备案(津滨中塘投准 域消减、煤炭减量代替等要求, [2022]4 号),不属于高耗能 对不符合要求的“两高”项目 高污染项目,不存在违规上 要坚决整改。认真开展自查自 马、未批先建等情况。 纠,严查违规上马、未批先建 1 项目,严格依法查处违法违规 企业。 实施锅炉、炉窑大气污染治理 设施升级改造。各地要以采用 低效治理设施的燃煤锅炉、生 本项目锅炉、炉窑采用天然 物质锅炉、煤气锅炉和工业炉 气作为燃料。根据工程分析, 窑为重点,开展锅炉、炉窑大 预计污染物能够达标排放。 气污染治理情况排查抽测,对 不能稳定达标排放的督促整 改。 《深入打好蓝天保卫战 2021 年度工作计划》 以强化 VOCs 和 NOx 协同减排 为核心,统筹推进 PM2.5 和 O3 协同治理。2021 年,全市 PM2.5 本项目不涉及 VOCs 的排 年均浓度控制在 45 微克/立方 放;NOx 由锅炉及炉窑产生, 米,同比改善 6%,O 浓度持续 浓度控制在标准值以内。 改善,优良天数比率巩固提高, 空气质量得到持续改善。 《中共中央 国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》 着力打好重污染天气消除攻坚 本项目产生的颗粒物通过布 战。聚焦秋冬季细颗粒物污染, 袋除尘器处理后由 1 根 加大重点区域、重点产业结构 15m 高的排气筒排放。 调整和污染治理力度。 《天津市大气污染防治条例》 新建、改建、扩建向大气排放 本项目正在进行环境影响评 污染物的建设项目,应当依法 价,其中排放重点大气污染 符合 符合 符合 符合 符合 — 3 — 进行环境影响评价,其中排放 物的项目取得重点大气污染 重点大气污染物的项目应当取 物排放指标。 得重点大气污染物排放指标。 未依法进行环影响评价的建设 项目,不得开工建设。 纳入排污许可证管理的向大气 排放污染物的单位,应当按照 规定向生态环境主管部门申请 建设单位拟在项目验收前或 核发排污许可证,并按照排污 启动生产设施前完成排污登 许可证载明的污染物种类、排 记。 放总量指标等要求排放污染 物,逐步减少污染物排放总量。 3、与天津市永久性生态保护区域、生态保护红线的关系 符合 根据《天津市人民政府关于天津市保护红线的通知》 (津政发[2018]21号), 天津市生态保护红线基本格局为“三区一带多点”:“三区”为北部蓟州山地 丘陵区、中部“七里海-大黄堡”湿地区和南部“团泊洼-北大港”湿地区;“一 带”为海岸带区域生态保护线;“多点”为市级及以上禁止开发区域和其他保 护地,全市划定生态保护红线面积1393.79平方公里(扣除重叠)。本项目位 于天津市滨海新区大港经济开发区安裕路100号,不涉及天津市生态保护红线。 本项目距天津市生态保护红线马厂减河为3.5km,距古贝壳堤保护区5.3km,本 项目与天津市生态保护红线距离关系图见附图8。 根据《天津市人民代表大会常务委员会关于批准划定永久性保护生态区域 的决定》(津人发[2014]2号)、《天津市生态用地保护红线划定方案》及《天 津市人民政府关于印发天津市永久性保护生态区域管理规定的通知》(津政发 [2019]23号),天津市永久性保护生态区域,生态用地保护分类包括山、河、 湖、海、湿地、公园、林带。结合现场调查结果,本项目位于天津市滨海新区 大港经济开发区安达工业园区内,所在厂区不涉及占用永久性保护生态区域, 本项目周边的永久性保护生态区域包括交通干线防护林带和马厂减河。本项目 距最近的李东线防护林带约520m。 — 4 — 本项目 520m 图 1-1 本项目与距离最近的永久性保护生态区域位置关系图 5.3km 古贝壳堤 图 1-2 本项目与古贝壳堤位置关系图 — 5 — 二、建设项目工程分析 1、项目概况 本项目位于天津市滨海新区大港经济开发区安裕路 100 号,项目占地面积 6666.7m2,建 筑面积 10666.89m2。项目中心坐标:东经 117°25′52.320″,北纬 39°57′31.700″。厂区北侧为天 津市贝斯特防爆电器有限公司,东侧为万宝(天津)工业有限公司,西侧为立达街,南侧为 安裕路。本次扩建项目在现有厂房内实施,主要建设内容为购置设备,项目建成后主要从事 巧克力制品的生产,预计新增 9 条饼干巧克力生产线、1 条麦丽素生产线、1 条威化巧克力生 产线,年新增巧克力制品 300 吨。 2、工程内容 主要工程内容见下表。 表 2-1 扩建项目主要工程组成情况表 项目 工程内容 本项目占地面积 6666.7m2,建筑面积 10666.89m2,厂房为钢结构, 主体工程 建 设 内 容 辅助工程 生产车 间 设置生产区、包材区、混料区、精磨精炼车间等。项目建成投产后, 年产巧克力制品 300t,其中饼干巧克力 170t/a、麦丽素 100t/a、威化 巧克力 30 t/a。 办公区 依托现有,用于员工办公。 锅炉房 为生产车间及办公楼冬季供热。 食堂 本项目设有食堂,扩建后全厂员工共计 80 人。 给水 依托现有供水管网。 供热、制 冷 本项目排水采用雨污分流制,雨水经雨水口汇集后排入市政雨水管 网;锅炉产生的清净下水、化粪池处理后的职工生活污水、隔油池 处理后的餐饮废水、污水处理站处理后的设备清洗用水通过厂区污 水总排口达标排入市政污水管网,最终进入安达污水处理厂进一步 处理。 本项目供电由市政电网提供,依托现有变压器,新增用电量 15 万 KWh/a。 本项目巧克力浆生产、麦丽素芯加工采用电加热,冬季采暖用热由 燃气锅炉提供。办公楼夏季制冷采用空调。 天然气 本项目天然气由天然气市政管网供应。 排水 公用工程 供电 软水站 环保工程 — 6 — 废气 本项目安装 1 套软水制备设备,采用“离子交换”工艺,制水效率 ≥95%。本项目软水主要供给锅炉使用。 巧克力生产投料混合过程、麦丽素生产投料混合过程、威化巧克力 生产投料混合过程产生的含尘废气由各全封闭操作间全部收集后进 入布袋除尘器处理,精磨精炼过程产生的异味和污水处理站产生的 异味经“光催化氧化+活性炭”设备处理,上述废气由 1 根 15m 高排气 筒 P1 排放;威化烤制过程产生的油烟及燃气经油烟净化器净化后由 1 根 15m 高排气筒 P2 排放;锅炉产生的燃气废气由 1 根 15m 高排 废水 固体 废物 噪声 气筒 P3 排放;食堂油烟经油烟净化器处理后由 1 根 10m 高排气筒 P4 排放。 锅炉产生的清净下水;食堂废水进入隔油池处理;生活污水进入化 粪池处理;设备清洗用水由新建的污水处理站处理,上述废水经处 理后通过厂区污水总排口达标排入市政污水管网,最终进入安达污 水处理厂进一步处理。 本项目营运期产生的固体废物主要为原料废包装材料、废内包材、 废离子交换树脂、除尘器收尘、废边角料、不合格品、废加氢植物 油、废过滤棉、废活性炭、废 UV 灯管、生活垃圾、污泥。其中, 废包装材料、废内包材、废离子交换树脂外售物资回收部门;除尘 器收尘、废边角料、不合格品、废加氢植物油定期外售饲料厂家; 废过滤棉、废活性炭、废 UV 灯管暂存于危废间,定期交有资质的 单位处置;生活垃圾、污泥由城管委定期清运处理。 本项目噪声源主要为包装机、球磨缸、精磨机、饼干巧克力生产线、 麦丽素生产线、威化巧克力生产线等生产设备及环保设备风机等, 建设单位在设备选型时优先选用低噪声设备,设备噪声经减振、隔 声等措施治理后排放。 表 2-2 扩建前后主要建筑物情况一览表 序 建筑 结构 现有建筑 新增建筑占 扩建后建 建筑高 号 名称 形式 占地面积 地面积 筑面积 度(m) 1 生产 车间 2635.32 538.1 2 仓库 钢结 构 2层 6346.84 9.8 / 1600.95 2层 3201.9 9.8 3 办公 楼 砖混 275.43 / 2层 550.86 6 4 食堂 砖混 / 567.29 1层 567.29 6 层数 备注 非独立 使用 非独立 使用 非独立 使用 独立使 用 3、产品方案 本项目年新增巧克力制品 300 t/a。扩建项目建成后全厂产能为年产巧克力 200t/a,巧克力 制品 400t/a。 扩建后全厂产品及生产能力见下表。 表 2-3 扩建前后产品情况表 序 号 产品 名称 1 巧克 力 产品分类 现有 产能 (t/a) 扩建项 目新增 产能 ( t/a) 扩建后 全厂产 能(t/a) 最大暂 存量 (t/a) 产品规 格 现有工程代 可可脂巧克 200 0 200 50 11g/块、 20g/块、 运 输 方 式 汽 运 去向 外售 — 7 — 力 200t/a 40g/块、 60g/块、 100g/块 现有工程饼 干巧克力 100t/a,本项 巧克 目饼干巧克 2 力制 力 170t/a、麦 品 丽素 100t/a、 威化巧克力 30 t/a。 4、主要生产设备及原辅料 100 300 400 汽 运 50 外售 扩建后新增设备情况见下表。 表 2-4 扩建后设备情况一览表 序 号 设备名称 型号 1 包装机 / 2 巧克力生产线 / 3 饼干巧克力生产线 / 麦丽素生产线 / 5 威化巧克力生产线 / 6 和面机 / 7 球磨缸 非标国产 8 保温缸 非标国产 9 混料机 非标国产 10 精炼机 非标国产 11 精磨机 非标国产 12 带式涂衣机 / 13 滚筒 / 14 15 化油锅 贴标机 非标国产 / 16 储存罐 非标国产 4 — 8 — 安装位置 功能 生产车间、包 成品包装 材区 生产车间 巧克力生产 生产车间、饼 饼干巧克力 干生产区 生产 麦丽素生产 麦丽素生产 车间 威化巧克力 威化巧克力 生产车间 生产 麦丽素生产 麦丽素生产 车间 精磨精炼车 搅拌研磨巧 间 克力浆 精磨保温车 巧克力浆保 间、精磨精炼 温 车间 混料区 投料混合 精磨精炼车 间 搅拌研磨巧 精磨保温车 克力浆 间、精磨精炼 车间 威化巧克力 涂衣区 工序挂曲奇 颗粒 麦丽素巧克 涂衣区 力滚圆 混料区 固态油融化 包材区 贴标签 精磨精炼车 巧克力储存 间 数量(台) 扩建 扩建后 原有 新增 全厂 4 +9 13 7 0 7 3 +9 12 0 +1 1 0 +1 1 0 +1 1 8 +3 11 10 +38 48 2 +1 3 4 +2 6 9 +9 18 0 +6 6 0 +14 14 1 1 +1 +1 2 2 0 +1 1 17 空压机 / 18 制冷机组 / 19 锅炉 / 空压机房 制气 生产车间、饼 干生产区、麦 巧克力冷却 丽素生产车 凝固 间、威化巧克 力生产车间 软化水设备 / 布袋除尘器 2000m3/h 布袋除尘器 5000m3/h 油烟净化器(威化巧 23 3000 m3/h 克力) “光催化氧化+活性 24 20000m3/h 炭”设备 25 油烟净化器(食堂) 5000m3/h 扩建后原辅料消耗情况见下表。 20 21 22 3 0 3 10 +11 21 锅炉房 供暖 0 +2 锅炉房 软化水制备 0 1 0 +1 -1 +1 2(一用 一备) 1 0 1 环保设备 0 +1 1 0 +1 1 0 +1 1 运输 方式 来 源 汽运 外 购 厂区 食堂 表 2-5 扩建后主要原辅材料变化情况一览表 序 号 原辅料 名称 包装 规格 最大 存储 量 1 50kg/袋 3 白砂糖 氢化植 物油 可可粉 4 暂 存 位 置 原有 用量 扩建项 目用量 扩建后 全厂量 相态 20t 121t +81t 202t 固态/颗粒 20kg/箱 20t 90t +60t 150t 固态 25kg/袋 20t 38t +25t 63t 固态/粉状 乳清粉 25kg/袋 10t 38t +28t 66t 固态/粉状 5 奶粉 5t 10t +22t 32t 固态/粉状 6 磷脂 25kg/袋 1000kg/ 桶 1t 1t 0.7t 1t 液态 25kg/箱 0.05t 0.05t 0.15t 0.2t 固态/颗粒 8kg/卷 1t 10t +10t 20t / 托盘 5000 个 / 15t +2 万 个 +68t 4 万个 25kg/箱 2万 个 30t 98t 固态 2 10 香精香 料 PET 包装 膜 瓦楞纸 箱 饼干 11 面粉 25kg/袋 1t 0 +4t 4t 固态/粉状 12 淀粉 精炼棕 榈油 糖粉 麦芽糊 精 曲奇颗 25kg/袋 1t 0 +4t 4t 固态/粉状 5L/桶 0.2t 0 +1.5t 1.5t 液态 25kg/袋 1t 0 +4t 4t 固态/粉状 25kg/袋 0.5t 0 +3t 3t 固态/粉状 25kg/袋 5t 0 20t 20t 固态/颗粒 7 8 9 13 14 15 16 生 产 车 间 — 9 — 粒 5、公用工程及辅助工程 5.1、给排水 (1)给水 本项目用水由市政供水管网提供。 ①生活用水: 新增员工 60 人, 职工日用水量参照《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2019) 取 60L/(d·人) ,则新增生活用水量为 3.6m3/d(936m3/a) 。 ②餐饮用水:项目扩建前,现有员工 20 人,采用配餐制。本项目拟新增一处食堂,扩建 后全厂员工共计 80 人,餐饮用水量按 20L/(人·天)计,则餐饮用水量为 1.6m3/d(416m3/a)。 ③设备清洗用水:本项目设备需要定期清洗。根据建设单位提供的资料,本项目和面机 和滚筒需要设备清洗,设备清洗用水由市政供水管网提供。本项目设备清洗用水量为 0.8m3 /d (208m3 /a) 。 ④锅炉软水制备:根据建设单位提供的资料,本项目软水设备进水量为 1.26 m3/d (163.8m3/a) ,软水设备制水量按 95%计,则锅炉所需水量为 1.2m3/d(156 m3/a) 。 综上本次扩建项目新增用水量 7.26m3/d(1723.8m3/a) 。 (2)排水 本项目排水为雨、污分流制,雨水排入市政雨水管网。 ①生活污水:职工生活污水排污系数按 0.8 计,则新增生活污水产生量为 2.88m3/d (748.8m3/a) 。 ②餐饮废水:餐饮废水排污系数按 0.8 计,则餐饮废水量为 1.28m3/d(332.8m3/a)。 ③设备清洗废水:设备清洗废水排水系数按 80%计算,则设备清洗废水排放量为 0.64m3/d (166.4m3/a) 。 ④锅炉系统排水:本项目软水的制备按 95%计算,则供给锅炉房的软水水量为 1.2 m3/d (156 m3/a) ,软水制备外排废水为 0.06 m3/d(7.8m3/a);锅炉系统排污系数按 2%计算,则锅 炉系统排水量为 0.12 m3/d(15.6 m3/a) 。 综上本次扩建项目新增排水量 4.98m3/d(1271.4m3/a) 。 — 10 — 图 2-1 本项目水平衡图(单位:m3/d) — 11 — 图 2-2 本项目建成后全厂水平衡图(单位:m3/d) 5.2 采暖制冷 本项目巧克力浆生产、麦丽素芯加工采用电加热,冬季采暖用热由锅炉提供,办公楼夏 季制冷采用空调。本项目制冷机组制冷剂为 R410a,为无氟环保制冷剂,不属于国家淘汰类 的氯氟烃类制冷剂类型,符合国家产业政策要求。 5.3 供电 本项目供电由市政电网提供,依托现有变压器,新增用电量 15 万 KWh/a。 5.4 天然气 本项目天然气由天然气市政管网供应。本项目威化加工工序天然气年耗气量为 5.2 万 m3/a,锅炉天然气消耗量为 6.4 万 m3/a。 5.5 软水制备 本项目安装 1 套软水制备设备,采用“离子交换”工艺,制水效率≥95%。本项目软水 主要用于供给锅炉使用,消耗量约为 1.26m3/d(163.8m3/a) 。 5.6 生活设施 本项目设置食堂,每日提供午餐,不设置宿舍等其他生活设施。 6、劳动定员与生产制度 — 12 — 现有工程员工人数为 20 人,本次扩建新增员工 60 人,项目实施后全厂共计职工 80 人, 员工年工作天数为 260 天,每天 1 班,每班工作 8 小时。 本项目各生产工序工时数见下表。 表 2-6 各生产工序工时数一览表 序号 工序 1 饼干巧克力生产工序 2 麦丽素生产工序 3 威化巧克力生产工序 4 巧克力投料混合过程 5 麦丽素生产混合过程 6 威化巧克力生产混合过程 7、项目实施进度计划 年运行工时数(h/a) 2080 2080 2080 200 200 200 本项目计划 2022 年 5 月开始建设,拟于 2022 年 6 月竣工投产。 8、厂区平面布置 本项目主要为在现有厂房内布置安装饼干巧克力生产线、麦丽素生产线、威化巧克力生 产线,增加球磨缸、保温缸、混料机、精炼机等设备。厂区平面布置详见下图。 图 2-3 厂区平面布置图 — 13 — 1、工艺流程 1.1 施工期 本项目施工期流程如下: 厂房清理 设备安装 扫尾工作 图 2-4 施工期流程及排污节点图 施工期主要为生产设备的安装,主要污染因素为厂房清理及设备安装过程中产生的固体 废物、施工机械产生的噪声、施工人员产生的生活污水和生活垃圾。 1.2 运营期 本项目在现有厂房内新增 9 条饼干巧克力生产线,1 条麦丽素生产线,1 条威化巧克力生 产线。项目建成后年产 300 吨巧克力制品。 (1) 巧克力浆生产工艺流程和产污环节图 工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节 图例 G3-1 投料粉 尘 G3-2 G4-1 G4-2 G4-3 S1-1 混合粉 球磨精 原料废包装 精炼异味 保温异味 尘 磨异味 材料 图 2-5 巧克力浆生产工艺流程和产污环节图 N 设备噪声 工艺流程说明: ①混合 操作人员先把块状植物油放入保温锅加热融化(45℃),然后用泵将融化后的植物油打入 混料机内,此工序融化温度较低,无油烟产生。打开混料机上部投料口,采用人工投料的方 式将袋装的白砂糖、可可粉、乳清粉、奶粉等原料依次倒入混料机,关闭混料机投料口,开 — 14 — 启混料机进行搅拌,搅拌时间约为 10~20min,搅拌完成后得到巧克力半成品,此时物料成糊 状(可泵送) 。 本项目投料、混合过程在混料间内进行操作,混料间为全封闭操作间,混料间尺寸约为 L*B*H=5m*3m*3m,混料间设置强制送排风系统,操作间内吸风口位于混料机投料口正上方, 该工序投料、混合过程会产生投料粉尘(G3-1) 、混合粉尘(G3-2)原料废包装材料(S1-1)、 设备噪声(N) 。投料过程产生的投料粉尘(G3-1)和混合粉尘(G3-2)全部收集再经布袋除 尘器净化后由 1 根 15m 高的排气筒(P1)排放。 ②球磨精磨 混合完成后糊状巧克力半成品采用输送泵经密闭管道打入密闭球磨缸,巧克力半成品在 球磨缸和精磨机内进一步研磨达到规定的细度要求。球磨和精磨温度设定为 50℃,时间约为 1h,球磨精磨结束后的巧克力半成品再采用泵打入密闭精炼机。本项目球磨精磨工序会产生 异味(G4-1)及设备噪声(N) 。球磨精磨过程产生的异味(G4-1)由全封闭球磨精磨车间全 部收集再经“光催化氧化+活性炭”净化后由 1 根 15m 高的排气筒(P1)排放。 ③精炼 球磨后的巧克力半成品虽然细度已经达到要求,但还不够润滑,口味也不令人满意,各 种物料还未完全结合成独特的风味。精炼机内设搅拌设备,精炼温度为 60℃,巧克力在精炼 机内反复搅拌,各物料更加充分的接触混合,形成具有合适润滑口感的巧克力成品,巧克力 在精炼机内精炼时间约 6h。本项目精炼工序会产生异味(G4-2)及设备噪声(N) ,精炼过程 产生的异味(G4-2)全部收集再经“光催化氧化+活性炭”净化后由 1 根 15m 高的排气筒(P1) 排放。 ④保温储存 精炼结束后的巧克力成品由泵打入保温缸内保温储存,保温缸温度设定为 40℃,随后根 据客户需求,巧克力成品由输送泵打入各巧克力浇注机进行浇注成型。本项目保温储存工序 会产生异味(G4-3)及设备噪声(N) ,保温储存过程产生的异味(G4-3)全部收集再经“光 催化氧化+活性炭”净化后由 1 根 15m 高的排气筒(P1)排放。 (2) 饼干巧克力生产线 — 15 — S1-2 废包装材料 图 2-6 饼干巧克力生产线 图例 工艺流程说明: ① 巧克力浆挂及冷冻脱夹 通过巧克力浇注机将巧克力浆挂于饼干上部,挂好巧克力浆的饼干立即进行冷冻,冷冻 5 分钟,温度为 4℃~8℃,成型后脱夹,上述过程均为全自动设备完成。项目外购饼干包装拆解 会产生原料废包装材料(S1-2)。 ②包装 本项目饼干巧克力内包装采用包装机,包装后的饼干巧克力送入外包车间进行贴标、装 箱。 (3) 麦丽素生产线 图例 G5 S1-3 S3 W1 投料和面粉尘 原料废包装材料 不合格品 设备清洗废水 N 设备噪 声 图 2-7 麦丽素生产线 工艺流程说明: ①混合制浆 本项目糖粉、奶粉、乳清粉、水、麦芽糊精在麦丽素和面间内混合制浆,该工序会产生 原料废包装材料(S1-3) 、设备清洗废水(W1) 、投料和面粉尘(G5)和设备噪声(N) 。和面 间为全封闭操作间,尺寸约为 L*B*H=10m*2m*3m,和面间设置强制送排风系统,吸风口位 于和面间正上方,混合过程产生的投料和面粉尘(G5)全部收集再经布袋除尘器净化后由 1 根 15m 高的排气筒(P1)排放,产生的设备清洗废水(W1)经污水处理站处理后通过厂区污 — 16 — 水总排口达标排入市政污水管网,最终进入安达污水处理厂进一步处理。 ②浇注、加热 将混合好的面浆通过浇注机浇注到模具中,在烤箱内 65℃~85℃温度下加热 6 小时形成圆 形固体胎芯。加热过程会产生设备噪声(N) 。 ③脱模备用、胎芯分拣 将麦丽素芯脱模备用,分拣出完好可用的胎芯送至下一工序。分拣过程会产生不合格品 (S2) 。 ④挂皮、成型、冷冻 通过巧克力浇注机将巧克力浆涂在麦丽素胎芯的表面,挂好巧克力浆的麦丽素立即进行 冷冻,制冷 10 分钟,温度为 10℃~14℃,成型后拿出。 ⑤滚圆 成型的麦丽素在滚筒中进行滚圆,滚圆操作温度为 10℃~12℃。滚圆过程会产生设备噪声 (N) 。 ⑥包装 本项目麦丽素内包装采用包装机,包装后的麦丽素送入外包车间进行贴标、装箱。 (4) 威化巧克力生产线 图例 G6 投料混合 G7 S1-4 烤制废气 原料废包装材料 图 2-8 威化巧克力生产线 S4 边角料 N 设备噪声 工艺流程说明: ①混合 本项目威化巧克力生产线面粉、水、淀粉、精炼棕榈油混合过程在威化巧克力和面间进 行,该工序会产生投料混合(G6)、废包装材料(S1-4)和设备噪声(N)。威化和面间为全 封闭操作间,尺寸约为 L*B*H=2m*2m*3m,和面车间设置强制送排风系统,吸风口位于和面 车间正上方,混合过程产生的投料混合(G6)全部收集再经布袋除尘器净化后由 1 根 15m 高 的排气筒(P1)排放。 — 17 — ②烤制成型、浇注及冷冻 将混合后的物料在 160℃-170℃烤制 5 分钟,形成碗状半球体,将巧克力浆注入半圆体中, 立即进行冷冻,冷冻 5 分钟,温度为 6℃~8℃,成型后拿出。烤制过程产生的烤制废气(G7) 全部收集再经油烟净化器净化后由 1 根 15m 高的排气筒(P2)排放。 ③合片、冷冻 将两个注入巧克力浆冷冻成型的半球拼合在一起,立即进行冷冻,冷冻 20 分钟,温度为 4℃~6℃,成型后拿出。 ④分切、涂层、滚颗粒 将整板的威化巧克力芯分切成一个个独立的球芯,通过巧克力浇注机将巧克力浆涂在威 化巧克力芯的表面,挂好巧克力浆的威化巧克力芯在带式涂衣机中挂曲奇颗粒。分切过程会 产生边角料(S3) 。 ⑤冷冻 将挂好曲奇颗粒的威化巧克力立即进行冷冻,冷冻 5 分钟,温度为 6℃~8℃,成型后拿出。 ⑥包装 本项目威化巧克力内包装采用包装机,包装后的威化巧克力送入外包车间进行贴标、装 箱。 1.现有工程情况 1.1 现有工程背景 现有工程环评及验收手续履行情况见下表。 表 2-7 现有工程环评及验收履行情况表 与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题 项目名 批复 审批 验收批复 验收时建设内 目前实际建设 批复文号 环评内容 称 日期 单位 项目 容 内容 《爱亿 生食品 《爱亿生 有限公 天津 年产巧克力 食品有限 年产巧克力 年产巧克力 司新上 2018 市滨 300 吨,其中代 公司新上 300t,其中代可 300t,其中代可 巧克力 津滨审批环 年 7 海新 可可脂巧克力 巧克力生 可脂巧克力 可脂巧克力 生产线 准[2018]202 月 2 区行 200 吨/年,代 产线及配 200t/a、代可可 200t/a、代可可 及配套 号 日 政审 可可脂巧克力 套设施项 脂巧克力制品 脂巧克力制品 设施项 批局 制品 100 吨/年 目验收检 100t/a 100t/a 目环境 测报告》 影响报 告表》 1.2 现有工程建设内容 现有工程建设内容见下表。 — 18 — 表 2-8 现有工程组成情况 项目 工程名称 建设内容 主体 工程 生产厂房 安装 2 台混料机、8 台球磨缸、4 台精炼机、10 台保温缸、10 台浇注 机、4 台包装机等设备。年产巧克力 300t,其中代可可脂巧克力 200t/a、 代可可脂巧克力制品 100t/a。 办公 设施 办公楼 管理部门日常办公使用。 供水 由市政供水管网提供。 现有工程排水采用雨污分流制,雨水经雨水口汇集后排入市政雨水管 网;职工生活污水经化粪池处理后通过厂区污水总排口达标排入市政 污水管网,最终进入安达污水处理厂进一步处理。 现有工程用电由国家电网提供,用电量为 15 万 kw.h/a。 现有工程生产用热采用电加热。 现有工程巧克力浇筑定型过程采用浇注机配套的制冷机组间接冷却, 办公楼夏季制冷采用空调。 现有工程粉状物料投加过程产生的粉尘全部收集再经布袋除尘器净化 后由 15m 排气筒排放;巧克力生产过程产生的异味经洁净间空调换风 系统无组织排放。 现有工程生产过程无废水排放,职工生活污水经化粪池处理后通过厂 区污水总排口达标排入市政污水管网,最终进入安达污水处理厂进一 步处理。 现有工程噪声源主要为混料机、球磨缸、精炼机、浇注机、包装机、 风机等产生的噪声,噪声经隔声、减震等措施后达标排放。 现有工程运营期固体废物主要为原料废包装材料、废内包材、除尘器 收尘、废加氢植物油、职工生活垃圾等,原料废包装材料、废内包材 收集后定期外售废品站,除尘器收尘、废加氢植物油外售饲料厂家, 职工生活垃圾由园区城管委及时清运。 排水 公用 工程 供电 供热 制冷 废气 废水 环保 工程 噪声 固体废物 1.3 现有工程产品方案 表 2-9 现有工程产品情况表 序 号 1 产品名称 产品规格 年产量(t/a) 200 暂存量 (t) 2 暂存位 置 产品区 代可可脂巧克力 2 代可可脂巧克力制品 11g/块、20g/块、40g/ 块、60g/块、100g/块 100 2 产品区 1.4 现有工艺流程及产污环节 1.4.1 巧克力的生产 — 19 — G1-1 投料粉 尘 图例 G1-2 G2-1 G2-2 G2-3 S1 混合粉 球磨精 精炼异 保温异 原料废包 尘 磨异味 味 味 装材料 图 2-9 巧克力生产工艺流程和产污环节图 S2 内包装 N 设备噪 声 工艺流程简述: ①混合 操作人员先把块状植物油放入保温锅加热融化(45℃),然后用泵将融化后的植物油打入 混料机内,此工序融化温度较低,无油烟产生。打开混料机上部投料口,采用人工投料的方 式将袋装的白砂糖、可可粉、乳清粉、奶粉等原料依次倒入混料机,关闭混料机投料口,开 启混料机进行搅拌,搅拌时间约为 10~20min,搅拌完成后得到巧克力半成品,此时物料成糊 状(可泵送) 。 本项目投料、混合过程在混料间内进行操作,混料间为全封闭操作间,混料间尺寸约为 L*B*H=5m*3m*3m,混料间设置强制送排风系统,操作间内吸风口位于混料机投料口正上方, 该工序投料、混合过程会产生投料粉尘(G1-1)、混合粉尘(G1-2)原料废包装材料(S1)、 设备噪声(N) 。投料过程产生的投料粉尘(G1-1)和混合粉尘(G1-2)全部收集再经布袋除 尘器净化后由 1 根 15m 高的排气筒(P1)排放。 ②球磨精磨 混合完成后糊状巧克力半成品采用输送泵经密闭管道打入密闭球磨缸,巧克力半成品在 球磨缸和精磨机内进一步研磨达到规定的细度要求。球磨和精磨温度设定为 50℃,时间约为 1h,球磨精磨结束后的巧克力半成品再采用泵打入密闭精炼机。本项目球磨精磨工序会产生 — 20 — 异味(G2-1)及设备噪声(N) 。 ③精炼 球磨后的巧克力半成品虽然细度已经达到要求,但还不够润滑,口味也不令人满意,各 种物料还未完全结合成独特的风味。精炼机内设搅拌设备,精炼温度为 60℃,巧克力在精炼 机内反复搅拌,各物料更加充分的接触混合,形成具有合适润滑口感的巧克力成品,巧克力 在精炼机内精炼时间约 6h。本项目精炼工序会产生异味(G2-2)及设备噪声(N) 。 ④保温储存 精炼结束后的巧克力成品由泵打入保温缸内保温储存,保温缸温度设定为 40℃,随后根 据客户需求,巧克力成品由输送泵打入各巧克力浇注机进行浇注成型。本项目保温储存工序 会产生异味(G2-3)及设备噪声(N) 。 ⑤浇模成型 本项目按照客户的要求,巧克力在特定模板上浇注成型,成型温度约为 8℃。成型巧克力 脱模后送入内包装工序。本项目浇膜成型过程会产生设备噪声(N)。 ⑥内包装 本项目巧克力内包装采用包装机,包装后的巧克力送入外包车间进行装箱。本项目巧克 力内包装工序会产生少量废内包材(S2)及设备噪声(N) ⑦装箱、入库 内包装结束后的巧克力采用人工进行装箱,装箱完成后入库待售。 1.5 现有工程污染物排放情况 (1)废气 现有项目投料混合过程产生的粉尘(G1)全部收集再经布袋除尘器净化后由 15m 排气筒 (P1)排放;巧克力生产过程产生的异味(G2)经洁净间空调换风系统无组织排放。现有项 目排气筒情况见下表。 表 2-10 现有项目排气筒情况一览表 序号 排气筒编号 高度(m) 污染物 1 P1 15 颗粒物 治理设施 布袋除尘器 (2000m3/h) 产污工艺 投料、浇 模 现有工程废气污染物排放情况见下表。 表 2-11 现有工程废气排放情况一览表 排放源 污 排 生 排放速 染 排放浓度 气 产 率 因 (mg/m3) 筒 (kg/h) 工 子 编 序 号 标准限值 数据来源 排放浓度 (mg/m3) 排放速 率 (kg/h) 执行标准 — 21 — 投 颗 P1 料、 粒 浇模 物 厂 臭气浓 界 度 2.4 5.3×10-3 <10(无量纲) 监测报告编号:津三 方检(委) 1-202103-112 监测时间:2021 年 03 月 24 日 120 3.5 20(无量纲) 《大气污染物综合 排放标准》 (GB16297-1996) 《恶臭污染物排放 标准》 (DB12/059-2018) (2)废水 现有项目生产过程无废水排放,职工生活污水经化粪池处理后通过厂区污水总排口达标 排入市政污水管网,最终进入安达污水处理厂进一步处理。 现有工程废水排放情况见下表。 表 2-12 现有工程废水排放情况一览表 排放源 排放浓度 污染因子 (mg/L) pH SS CODcr 污水总排 BOD5 口 总磷 氨氮 总氮 (3)噪声 7.82 92 191 89.6 1.94 39.6 52.2 标准浓度限 数据来源 值 执行标准 (mg/L) 6~9 400 监测报告编号:津三 500 《污水综合排放标准》 方检(委) 300 1-202103-112 (DB12/356-2018)三 8 监测时间:2021 年 03 级标准 45 月 24 日 70 现有工程噪声排放情况见下表。 表 2-13 现有工程噪声排放情况一览表 监测点位 东侧厂界外 1米 南侧厂界外 1米 西侧厂界外 1米 北侧厂界外 1米 — 22 — 标准限值 排放值 dB(A) 时间 贡献值 dB(A) 昼间 52 65 夜间 43 55 昼间 56 数据来源 执行标准 65 监测报告编号:津三 方检(委) 1-202103-112 监测时间:2021 年 03 月 24 日 夜间 44 昼间 56 夜间 44 55 昼间 53 65 夜间 43 55 55 65 《工业企业厂界环境 噪 声 排 放 标 准 》 (GB12348-2008)3 类 标准 (4)固体废物 现有工程固体废物产生情况及处置措施见下表。 表 2-14 现有工程固体废物产生情况及处置措施一览表 序号 废物名称 来源 1 原料废包 装材料 2 废内包材 废加氢植 物油 除尘器收 尘 原料包装拆解 过程 巧克力内包装 工序 生产设备及管 路清洗过程 含尘废气治理 过程 生活垃圾 职工日常生活 3 4 5 废物类别 产生量 (t/a) 一般固废 0.1 一般固废 0.02 一般固废 0.2 一般固废 0.084 生活垃圾 2 由城管委及时清运 2.404 — 合计 处置措施 暂存于一般固废间,定期 外售废品站。 暂存于一般固废间,定期 外售饲料厂家。 1.6 现有工程污染物排放总量 现有工程污染物排放总量见下表。 表 2-15 现有工程污染物排放总量 污染因子 废水 污染物 环评批复总量 实际排放量 COD 0.096t/a 0.037t/a 氨氮 0.009t/a 0.0076t/a 由上表可知,现有工程污染物排放总量均未超过环评批复总量。 1.7 环境管理及排污口规范化 天津爱亿生食品有限公司设置了环境保护管理人员,该人员兼职负责公司环境保护管理工 作,改善公司环境,减少对周围环境的污染并承担公司与政府环保部门的工作。具体负责事项包 括:废气治理设施的维护、污水排放管道维护,一般固废和生活垃圾的收集与管理、危险废 物的收集、储存等工作。 现有工程已严格按照天津市环境保护局文件津环保监理[2002]71号文件《关于加强我市排 放口规范化整治工作的通知》和津环保监测[2007]57号《关于发布天津市污染源排放口规范化 技术要求的通知》的要求,进行了排放口规范化建设工作。危险废物贮存场所能够满足《危 险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中相关要求。 — 23 — 污水总排口 W5 P1 排气筒 图 2-10 排污口规范化 1.8 现有工程排污许可证履行情况 企业现有工程排污许可管理等级为登记管理,已完成排污许可证申请(证书编号: 90020116MA06A5GQ55001W)。 1.9 现有工程存在的环境问题及整改措施 天津爱亿生食品有限公司现有工程均履行了环评手续,并通过了竣工环保验收。现有工 程废水、废气均可达标排放,厂界噪声达标,固体废物妥善处置,不产生二次污染,并已进 行排污口规范化。因此无遗留环境问题。 — 24 — 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、大气环境 为了解项目所在地的环境空气质量现状,本评价引用天津市生态环境局网站公布的 2020 年全年数据中滨海新区环境空气质量常规污染物监测数据,对项目所在地环境空气质 量现状进行分析说明,具体数值见下表。 表 3-1 2020 年滨海新区环境空气常规监测数据统计 PM2.5 PM10 SO2 项目 年均值 49 66 9 《环境空气质 量标准》 (GB3095-2012) 35 70 60 及其修改单二 级标准 是否达标 否 是 是 注:CO 浓度单位为 mg/m3,其余为 μg/m3。 NO2 41 CO-95per 1.7 O3-8h-90per 183 40 4.0 160 否 是 否 由上表数据可知,滨海新区 2020 年常规污染物中PM2.5、NO2 和 O3 日最大 8 小时平均 区 域 环 境 质 量 现 状 浓度第 90 百分位数年均浓度超过国家标准值,PM10、SO2 年均浓度和 CO24 小时平均浓度第 95 百分位数均达标。总的来说,该区环境空气质量一般。 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)对项目所在区域环境空气质 量进行达标判断,见下表。 表 3-2 区域空气质量现状评价表 污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 49μg/m3 35μg/m3 140.0 0.4 不达标 66μg/m3 70μg/m3 94.3 0.0 达标 SO2 9μg/m3 60μg/m3 15 0.0 达标 NO2 41μg/m3 40μg/m3 102.5 0.02 不达标 PM2.5 PM10 年平均质量浓度 占标率% 超标倍数 达标情况 第 95 百分位数 24h 平均 1700μg/m3 4000μg/m3 42.5 0.0 达标 浓度 第 90 百分位数 8h 平均 O3 183μg/m3 160μg/m3 114.4 0.144 不达标 浓度 由上表可知,PM2.5、NO2 和 O3 日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数年均浓度超过国家 CO 标准值,PM10、SO2 年均浓度和 CO24 小时平均浓度第 95 百分位数均达标,PM2.5、NO2 和 O3 日最大 8 小时平均浓度第90 百分位数出现超标情况,故本项目所在区域为不达标区。 随着关于印发《2021-2022 年秋冬季大气污染综合治理攻坚方案》的通知(环大气[2021]104 号)和《关于印发天津市深入打好污染防治攻坚战 2021 年度工作计划的通知》 (津污防攻坚 — 25 — 指[2021]2 号)的逐步实施,通过推进产业结构、能源结构、运输结构和空间布局结构优化, 将治本之策贯穿始终;持续提升燃煤、工业、扬尘和机动车等领域的治理水平,大力减少污染 物排放量;强化秋冬季和初春错峰生产运输以及重污染天气应对,实现全市环境空气质量持续 改善。 2、声环境 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)要求,本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标,因此进行无需监测。 1、大气环境 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》 (污染影响类)要求,本评价调查项目 厂界外 500m 范围内无环境保护目标。 2、声环境 环 境 保 护 目 标 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》 (污染影响类)要求,调查本项目厂界 外 50m 范围内声环境保护目标,根据调查结果,项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。 3、地下水环境 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)要求,本项目 500m 范 围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源,因此本项目无地 下水环境保护目标。 4、生态环境 本项目位于天津市滨海新区大港经济开发区安裕路 100 号,不涉及生态环境保护目标。 1、废气 本项目有组织排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)排放标 准限值要求;有组织排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》 (DB12/059-2018)排放限 值要求;威化烤炉天然气燃气废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》 污染 (DB12/556-2015) ;油烟排放执行《餐饮业油烟排放标准》 (DB12/644-2016)标准;锅炉燃 物排 放控 气废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》 (DB12/151-2020)新建锅炉大气污染物排放浓 制标 度限值。 准 表 3-3 大气污染物排放浓度限值 标准值 排气筒编号 — 26 — 污染物名称 高度(m) 浓度 (mg/m3) 速率(kg/h) 标准名称及标准号 臭气浓度 1000(无量纲) 《恶臭污染物排放 标准》 (DB12/059-2018) 120 3.5 《大气污染物综合 排放标准》 (GB16297-1996) 25 150 10 / / / P1 颗粒物 P2 P3 P4 SO2 NOX 颗粒物 烟气黑度 15 ≤1 油烟 1.0 / 颗粒物 SO2 NOX 烟气黑度 (林格曼黑 度,级) CO 10 20 50 / / / ≤1 / 95 / 油烟 8 10 1.0 / 《工业炉窑大气污 染物排放标准》 (DB12/556-2015) 《餐饮业油烟排放 标准》 (DB12/644-2016) 《锅炉大气污染物 排放标准》 (DB12/151-2020) 《餐饮业油烟排放 标准》 (DB12/644-2016) 2、废水 本项目实施后全厂废水排放执行 DB12/356-2018《污水综合排放标准》三级标准限值, 见下表。 表 3-4 污水综合排放标准 单位:mg/L(pH 除外) 序号 污染物 标准限值 1 pH(无量纲) 6~9 2 SS 400 3 BOD5 300 4 CODcr 500 5 动植物油 100 6 氨氮(以 N 计) 45 7 总氮 70 8 总磷 8 标准来源 《污水综合排放标准》 (DB12/356-2018) 三级标准 3、噪声 施工期噪声执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》 。 表 3-5 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位:dB(A) — 27 — 昼间 执行标准 70 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011) 根据《市环保局关于印发“天津市<声环境质量标准>适用区域划分” (新版)的函》 (津 环保固函[2015]590号) ,本项目在其规划范围内的三类功能区内,运营期厂界四侧噪声执行 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 表 3-6 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A) 昼间 夜间 65 55 执行标准 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类 4、固体废物 本项目运营期一般工业固体废物应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2020)中相关要求进行妥善贮存;危险废物的收集、暂存执行《危险废物收集 贮 存 运输技术规范》 (HJ 2025-2012) 、 《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及 2013 年修改单相关规定;生活垃圾按照《天津市生活垃圾管理条例》 (2020 年 12 月 01 日起实施) 中相关要求进行妥善贮存。 1. 总量控制因子 根据《国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知》(国发〔2016〕74号) 及“关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知(环发 [2014]197号)”等有关规定应严格控制新增污染物排放量,结合本项目污染物排放的实际情 况和所在区域,本项目总量因子为:颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、COD、氨氮、总氮、 总磷。 2. 污染物排放总量分析 总 量 控 制 指 标 (1)废气 ①颗粒物 a、预测量 根据工程分析,本项目大气污染物预测排放量为: P1颗粒物预测产生量:0.131kg/h×200h=0.0262t/a P1颗粒物预测排放量:0.0262t/a(1-95%)=0.00131t/a P2颗粒物预测产生量:0.006kg/h×2080h=0.0125t/a P2颗粒物预测排放量:0.0125t/a(1-90%)=0.00125t/a P3颗粒物预测产生量:0.0064t/a P3颗粒物预测排放量:0.0064t/a 综上,颗粒物预测产生量:0.0262t/a+0.0125t/a+0.0064t/a=0.0451t/a — 28 — 颗粒物排放量:0.00131t/a+0.00125t/a+0.0064t/a=0.00896t/a b、核定量 本项目 P1 颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中限值要求 (颗粒物 120mg/m3) ,P2 颗粒物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》 (DB12/556-2015) 中 限 值 要 求 ( 颗 粒 物 10mg/m3 ), P3 颗 粒 物 排 放 执 行 《 锅 炉 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》 (DB12/151-2020)中限值要求(颗粒物 10mg/m3) 。本项目布袋除尘器运行时间为 200h/a, 风量为 5000m3/h;油烟净化器的运行时间为 2080h/a,风量为 3000m3/h;锅炉运行时间为 1600h/a,烟气量为 496m3/h。则按废气标准核定总量为: P1 颗粒物按标准核定总量:120mg/m3×5000m3/h×200h×10-9=0.12t/a P2 颗粒物按标准核定总量:10mg/m3×3000m3/h×2080h×10-9=0.0624t/a P3 颗粒物按标准核定总量:10mg/m3×496m3/h×1600h×10-9=0.008t/a 综上,颗粒物按标准核定总量:0.12t/a+0.0624t/a+0.008t/a=0.1904t/a ②二氧化硫 a、预测量 根据工程分析,本项目大气污染物预测排放量为: P2二氧化硫预测产生量:0.0025kg/h×2080h=0.0052t/a P2二氧化硫预测排放量:0.0052t/a(1-90%)=0.00052t/a P3二氧化硫预测产生量:0.0128 t/a P3二氧化硫预测排放量:0.0128 t/a 综上,二氧化硫预测产生量:0.0052t/a+0.0128 t/a=0.018 t/a 二氧化硫排放量:0.00052t/a+0.0128 t/a=0.01332 t/a b、核定量 本项目 P2 二氧化硫排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》 (DB12/556-2015)中限 值 要 求 ( 二 氧 化 硫 25mg/m3 ), P3 二 氧 化 硫 排 放 执 行 《 锅 炉 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》 (DB12/151-2020)中限值要求(二氧化硫 20mg/m3 )。本项目油烟净化器的运行时间为 2080h/a,风量为 3000m3/h;锅炉运行时间为 1600h/a,烟气量为 496m3/h。则按废气标准核 定总量为: P2 二氧化硫按标准核定总量:25mg/m3×3000m3/h×2080h×10-9=0.156t/a P3 二氧化硫按标准核定总量:20mg/m3×496m3/h×1600h×10-9=0.0159t/a 综上,二氧化硫按标准核定总量:0.156t/a+0.0159t/a =0.1719t/a ③氮氧化物 a、预测量 — 29 — 根据工程分析,本项目大气污染物预测排放量为: P2氮氧化物预测产生量:0.016kg/h×2080h=0.033t/a P2氮氧化物预测排放量:0.033t/a(1-90%)=0.0033t/a P3氮氧化物预测产生量:0.024 t/a P3氮氧化物预测排放量:0.024 t/a 综上,氮氧化物预测产生量:0.033t/a+0.024 t/a=0.057 t/a 氮氧化物排放量:0.0033t/a+0.024 t/a=0.0273t/a b、核定量 本项目 P2 氮氧化物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》 (DB12/556-2015)中限 值 要 求 ( 氮氧 化 物 150mg/m3 ), P3 氮 氧 化 物排放 执 行 《 锅炉 大 气 污染物 排 放 标 准》 (DB12/151-2020)中限值要求(氮氧化物 50mg/m3 )。本项目油烟净化器的运行时间为 2080h/a,风量为 3000m3/h;锅炉运行时间为 1600h/a,烟气量为 496m3/h。则按废气标准核 定总量为: P2 氮氧化物按标准核定总量:150mg/m3×3000m3/h×2080h×10-9=1.872t/a P3 氮氧化物按标准核定总量:50mg/m3×496m3/h×1600h×10-9=0.04t/a 综上,氮氧化物按标准核定总量:1.872t/a +0.04t/a =1.912t/a (2)废水 ①预测量 本项目废水排放量为1271.4m3/a,预测污水中主要污染物排放情况为:COD400.3mg/L、 氨氮28.2mg/L、总氮45.8mg/L、总磷3.4mg/L。 COD预测排放量=1271.4m3/a×400.3mg/L×10-6=0.509t/a; 氨氮预测排放量=1271.4m3/a×28.2mg/L×10-6=0.0359t/a; 总氮预测排放量=1271.4m3/a×45.8mg/L×10-6=0.0582t/a; 总磷预测排放量=1271.4m3/a×3.4mg/L×10-6=0.00432t/a。 ②按排放标准核定总量 本项目废水排放执行《污水综合排放标准》 (DB12/356-2018)三级标准,核定排放量按 COD500mg/L、氨氮45mg/L、总氮70mg/L、总磷8mg/L进行核定。 COD核定排放量=1271.4m3/a×500mg/L×10-6=0.6357t/a; 氨氮核定排放量=1271.4m3/a×45mg/L×10-6=0.0572t/a; 总氮核定排放量=1271.4m3/a×70mg/L×10-6=0.089t/a; 总磷核定排放量=1271.4m3/a×8mg/L×10-6=0.0102t/a。 ③排入环境量 — 30 — 本项目生活污水经化粪池处理后排入安达污水处理厂,最终出水达到《城镇污水处理厂 污染物排放标准》(DB12/599-2015)的B标准,即COD40mg/L、氨氮2.0(3.5)mg/L(注: 每年11月1日至次年3月31日执行括号内的排放限值)、总氮15mg/L、总磷0.4mg/L,按污水 处理厂出水标准核算水污染物排入环境量为: COD排入环境量=1271.4m3/a×40mg/L×10-6=0.0509t/a; 氨 氮 排 入 环 境 量 =1271.4m3/a×2.0mg/L×( 7/12 ) ×10-6+1271.4m3/a×3.5mg/L×( 5/12 ) ×10-6=0.00334t/a; 总氮排入环境量=1271.4m3/a×15mg/L×10-6=0.0191t/a; 总磷排入环境量=1271.4m3/a×0.4mg/L×10-6=0.00051t/a。 表 3-7 本项目污染物排放总量汇总表 单位:t/a 本项目排放量 污染物名 称 预测 产生量 0.0451 0.018 0.057 0.509 0.0359 0.0582 0.00432 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 COD 氨氮 总氮 总磷 削减量 0.03614 0.00468 0.0297 0 0 0 0 本项目核 定排放量 预测 排放量 0.00896 0.01332 0.0273 0.509 0.0359 0.0582 0.00432 0.1904 0.1719 1.912 0.6357 0.0572 0.089 0.0102 排入外 环境的 量 0.00896 0.01332 0.0273 0.0509 0.00334 0.0191 0.00051 备注 / / / 本项目废水 排放量为 1271.4m3/a 3. “三本账”分析 表 3-8 本项目排放总量汇总表 单位:t/a 本项目排放量 以新 污染 本项目实 本项目 全厂排 现有工程实际 带老 排放 物名 施后全厂 核定排 入外环 预测 预测 排放量 削减 增减量 削减量 称 排放量 放量 境的量 产生量 排放量 量 颗粒 0.00106 0.0451 0.03614 0.00896 0 0.01002 0.1904 0.01002 0.00896 物 二氧 0 0.018 0.00468 0.01332 0 0.01332 0.1719 0.01332 0.01332 化硫 氮氧 0 0.057 0.0297 0.0273 0 0.0273 1.912 0.0273 0.0273 化物 COD 0.0367 0.509 0 0.509 0 0.5457 0.6357 0.5457 0.509 氨氮 0.0076 0.0359 0 0.0359 0 0.0435 0.0572 0.0435 0.0359 总氮 0.01 0.0582 0 0.0582 0 0.0682 0.089 0.0582 总磷 0.00037 0.00432 0 0.00432 0 0.00469 0.0102 0.00469 0.00432 0.0682 本项目实施后新增污染排放总量为:颗粒物 0.00896t/a,二氧化硫 0.01332t/a,氮氧化 物 0.0273t/a,COD0.509t/a,氨氮 0.0359t/a、总氮 0.0582 t/a、总磷 0.00432t/a。按照《天津 — 31 — 市人民政府关于印发天津市打好污染防治攻坚战八个作战计划的通知》 (津政发[2018]18 号) 的要求:对 COD、氨氮排放量实行倍量替代。 表 3-9 建设单位污染物排放总量汇总表 类 别 废 气 废 水 本项目 排放量 以新带老 消减量 本项目建成后 全厂排放量 排放增减 量 0.00106 0 0 0.0367 0.0076 许可 排放 量 / / / 0.096 0.009 0.00896 0.01332 0.0273 0.509 0.0359 0 0 0 0 0 0.01002 0.01332 0.0273 0.5457 0.0435 0.00896 0.01332 0.0273 0.509 0.0359 总氮 0.01 / 0.0582 0 0.0682 0.0582 总磷 0.00037 / 0.00432 0 0.00469 0.00432 名称 现有项目 排放总量 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 COD 氨氮 — 32 — 单位:t/a 四、主要环境影响和保护措施 本项目施工期主要为设备安装,施工期主要污染因素为厂房清理及设备安装过程中产生的 固体废物、施工机械产生的噪声、施工人员产生的生活污水和生活垃圾。由于施工期较短,随 着施工期的结束施工影响随之消失。 1 噪声控制措施 为减轻施工期噪声对环境的影响,建设单位应采取以下措施: (1)用低噪声设备,加强设备的维护与管理。 (2)可固定的机械设备如空压机等安置在施工场地临时房间内,降低噪声对外环境影响。 (3)增加消声减噪的装置,如在某些施工机械上安装消声罩,对强噪声源周围适当封闭 等。 (4)加强对施工人员的监督和管理,促进其环保意识的增强,减少不必要的人为噪声。如 对施工用框架模板要轻拿轻放,不得随意乱甩。 施 (5)施工单位必须在工程开工前十五日向当地生态环境行政主管部门申报,申报内容包括 工 工程名称、施工场所和期限、可能产生的环境噪声值以及所采取的环境噪声污染防治措施情况。 期 环 2 废水控制措施 境 施工人员生活污水经厂区现有化粪池处理后排入市政管网最终进入安达污水处理厂集中处 保 护 理。 措 3 固体废物控制措施 施 建设单位应采取以下措施控制施工固体废物: (1)施工垃圾要设固定的暂存场所,并加罩棚或其他形式进行封闭。 (2)工程承包单位应对施工人员加强教育和管理,做到不随意乱丢废物,要设立环保卫 生监督监察人员,避免污染环境。 (3)施工垃圾应根据有关规定妥善处置。 — 33 — 1、废气 1.1 废气污染源分析 (1)颗粒物 本项目生产过程中巧克力投料混合过程、麦丽素生产投料混合过程和威化巧克力生产投料 混合过程会产生颗粒物。本项目巧克力混料间、麦丽素和面间和威化和面间为负压全封闭操作 间,含尘废气通过巧克力混料间(现有工程及本项目)、麦丽素和面间及威化和面间顶部的管 道收集口全部收集,收集后的废气一起通过管道汇集至 1 套风量为 5000m3/h 的布袋除尘器处 理,处理后废气通过 1 根 15m 高排气筒 P1 排放。根据《环境影响评价实用技术指南》中建 议,颗粒物产生量按原料年用量 0.1‰计算(引自《大气环境影响评价实用技术》) ,年运作时 间为 200h,粉状原料总使用量为 262t/a。则颗粒物的产生量为 0.0262t/a,产生速率为 0.131kg/h, 产生浓度为 26.2mg/m3。废气全部收集方式进行收集后进入布袋除尘器中进行处理,根据环保 设备厂家提供的资料,布袋除尘器对粉尘的净化效率为 95%以上(本次评价按 95%计) ,则颗 运 粒物有组织排放量为 0.00131t/a, 有组织排放速率为 0.00655kg/h、有组织排放浓度为 1.31mg/m3。 营 综上,巧克力投料混合过程、麦丽素生产混合过程和威化巧克力生产混合过程有组织产生 期 环 量为 0.0262t/a、有组织产生速率为 0.131kg/h、有组织产生浓度为 26.2mg/m3。有组织排放量为 境 3 影 0.00131t/a、有组织排放速率为 0.00655kg/h、有组织排放浓度为 1.31mg/m 。 响 (2)异味 和 本项目巧克力精磨精炼保温过程会产生少量香味,以臭气浓度表征,异味通过精磨保温车 保 护 间和精磨精炼车间顶部的管道收集口全部收集,巧克力精磨精炼保温过程收集后的废气与污水 措 3 施 处理站的异味一起通过管道汇集至 1 套风量为 20000m /h 的“光催化氧化+活性炭”设备处理, 处理后废气通过 1 根 15m 高排气筒 P1 排放,巧克力精磨精炼保温过程分配的风量为 19000m3/h。 本项目异味根据天津第三方环科检测科技有限公司于 2022 年 2 月 24 日对天津爱亿生食品 有限公司检测报告(报告编号:津三方检(委)1-202202-077-2)中臭气浓度实测出口结果为 309(无量纲) 。 “光催化氧化+活性炭”设备净化效率为 80%,则臭气浓度产生量为 1545(无 量纲) 。 (3)威化烤炉废气 威化烤炉运行过程废气主要包括燃气废气及油烟。燃气废气主要污染物为 SO2、NOx、颗 粒物和烟气黑度。 根据《环境保护使用数据手册》 (胡名操 主编)中统计,1Nm3 天然气燃烧产生的烟气量 为 10.5Nm3,燃烧 10000m3 的天然气,产生 6.3kg 的 NO2,1.0kg 的 SO2,2.4kg 的烟尘。本项 目天然气年耗气量为 5.2 万 m3/a,设计排风量为 3000 m3/h,年工作时间按 2080h 计。则: — 34 — NOx 产生量为:6.3kg/m3×5.2m3/a=0.033t/a=0.016kg/h SO2 产生量为:1.0kg/m3×5.2m3/a=0.0052t/a=0.0025kg/h 颗粒物产生量为:2.4kg/m3×5.2m3/a=0.0125t/a=0.006kg/h 本项目威化烤炉废气中的油烟类比河北众智环境检测技术有限公司于 2018 年 8 月 6 日对 沃歌斯(天津)餐饮管理有限公司项目竣工验收检测报告(报告编号:河北众智环检字【2018】 07134D 号) 。沃歌斯(天津)餐饮管理有限公司主要从事糕点类制作,油烟经静电式油烟净化 器通过烟气排放口排放,净化设备与本项目一致,具有类比可行性。根据沃歌斯(天津)餐饮 管理有限公司项目竣工验收检测报告,实测油烟排放浓度为 0.54mg/m3,则预测本项目威化烤 炉废气中的油烟排放浓度为 0.54mg/m3。根据建设单位提供的资料,静电式油烟净化器排风量为 3000m3/h,年工作时间按 2080h,则威化烤炉废气中的油烟排放速率为 0.00162 kg/h,排放量为 0.0034 t/a。根据静电式油烟净化器对油烟的净化效率为 90%,油烟产生量为 0.034 t/a,产生速 率为 0.0162 kg/h,产生浓度为 5.4 mg/m3。 表 4-2 有组织威化烤炉废气产生及排放情况一览表 产生 因子 产生量 (t/a) 产生速率 (kg/h) 产生浓度 (mg/m3) SO2 NOX 颗粒 物 油烟 烟气 黑度 0.0052 0.033 0.0025 0.016 0.833 5.33 0.0125 0.006 2 0.034 0.0162 5.4 <1 工艺参 数 治理 措施 烟气产 生风量 3000m3/h 油烟 净化 器净 化效 率为 90% 污 染 物 SO2 NOX 颗粒 物 油烟 烟气 黑度 排放量 (t/a) 排放速率 (kg/h) 排放浓度 (mg/m3) 0.00052 0.0033 0.00025 0.0016 0.0833 0.533 0.00125 0.0006 0.2 0.0034 0.00162 0.54 ≤1 (4)锅炉 本项目运营期大气污染物主要为锅炉燃气废气,主要污染物为颗粒物、SO2、NOx、CO、 烟气黑度。本项目共安装 2 台 0.5t/h 燃气蒸汽锅炉(一用一备) ,单台锅炉运行时间为 1600h/a, 锅炉天然气消耗量为 6.4 万 m3/a。 a、锅炉烟气量:根据《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》 (HJ953-2018) ,按照经验 公式估算法,以天然气为燃料的燃气锅炉基准烟气量估算公式为: Vgy=0.285Qnet+0.343 Vgy:基准排气量(Nm3/m3) Qnet:气体燃料低位发热量(MJ/m3),取 Qnet=38.74MJ/m3 根据以上公式核算,基准烟气量为 12.4Nm3/m3,本项目天然气消耗量为 6.4 万 m3/a,锅炉 运行时间为 1600h/a,则锅炉烟气量为 496Nm3/h。 b、颗粒物:常压燃气冷凝锅炉废气参考《北京市大气污染控制对策研究》中确定的排放 — 35 — 因子:每燃烧 1000m3 的天然气烟尘产生量为 0.1kg。则单台锅炉废气中颗粒物排放量为 0.0064t/a、排放速率为 0.004kg/h、排放浓度为 8.06mg/m3。 c、SO2:根据《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》 (HJ953-2018)中表 F.3 燃气工业 锅炉的废气产排污系数,天然气蒸汽室燃炉二氧化硫排污系数为 0.02Skg/万 m3 燃料(S 为燃料 中的含硫量,取 S 为 100mg/m3) ,本项目天然气消耗量为 6.4 万 m3/a,锅炉运行时间为 1600h/a, 锅炉烟气量为 496Nm3/h,则锅炉燃气废气中 SO2 排放量为 0.0128t/a、排放浓度为 16.13mg/m3、 排放速率为 0.008kg/h。 d、NOx:根据《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》 (HJ953-2018)中表 F.3 燃气工业 锅炉的废气产排污系数,天然气蒸汽室燃炉氮氧化物排污系数为 18.71kg/万 m3 燃料(无低氮 燃烧) ,本项目天然气消耗量为 6.4 万 m3/a,锅炉运行时间为 1600h/a,锅炉烟气量为 496Nm3/h, 则未采用低氮技术时,锅炉废气中 NOx 排放量为 0.12t/a、排放浓度为 151.2mg/m3、排放速率 为 0.075kg/h。 本项目采用意大利利雅路低氮燃烧器,根据锅炉设备厂家提供的资料,安装低氮燃烧器后 锅炉烟气中氮氧化物排放量可减少 80%以上,NOx 浓度可控制在 30mg/m3 以下(安全起见,本 次评价按 30mg/m3 计) ,根据利雅路低氮燃烧器测试报告,测试燃气燃烧器烟气中 NOx 排放浓 度为 22.5~22.93mg/m3<30mg/m3,因此本项目拟采用的低氮燃烧器 NOx 浓度控制在 30mg/m3 以下是可行的。则本项目锅炉废气中 NOx 排放量为 0.024t/a、排放浓度为 30.24mg/m3、排放速 率为 0.015kg/h。 e、CO:本项目锅炉燃气废气中 CO 排污系数参考《空气污染物排放和控制手册》 (EPA) 中“表 1-5 无控制的天然气燃烧的排放因子 工业锅炉”,为 560kg/Mm3。本项目天然气消耗量 为 6.4 万 m3/a,锅炉运行时间为 1600h/a,锅炉烟气量为 496Nm3/h,则锅炉燃气废气中 CO 排 放量为 0.036t/a、排放浓度为 45.36mg/m3、排放速率为 0.023kg/h。 f、烟气黑度:本项目锅炉废气烟气黑度类比中国特种设备检测研究院出具的燃烧器输出 热功率范围测试报告(报告编号:16X0278-XR01) (林格曼黑度<1 级) ,则预测本项目锅炉废 气烟气黑度<1 级(林格曼黑度)。 综上所述,则本项目燃气锅炉烟气中污染物产生及排放情况汇总见下表 4-3。 表 4-3 本项目燃气锅炉污染物产生及排放情况汇总表 排 气 筒 烟气量 (Nm3/h) P3 — 36 — 496 污染物 颗粒物 排放量 排放浓度 排放速 (t/a) (mg/m3) 率 (kg/h) (mg/m3) 0.0064 8.06 0.004 标准限值 10 达标情 况 达标 SO2 0.0128 16.13 0.008 20 达标 NOX 0.024 30.24 0.015 50 达标 CO 0.036 45.36 0.023 95 达标 烟气黑度 (林格曼黑 度,级) / <1 / ≤1 达标 (5)油烟 根据建设单位提供的资料,本项目食堂就餐位约为 80 个,本项目食堂排烟系统排风量为 5000m3/h。食堂工作时间为 2 小时每餐,每天厨房供应 1 餐,每年工作 260 天,食堂油烟废气 产生量为 260 万 m3/a。油烟产生浓度类比飞里卡尔半导体(中国)有限公司检测测报告(检测 报告编号:BSD-191104/03-Q)中食堂油烟监测数据,该项目食堂油烟产生浓度为 1.13mg/m3。 本项目食堂油烟通过管道输送至楼顶的静电式油烟净化器处理后由 10m 高排气筒 P4 排放。静 电式油烟净化器对油烟的净化效率为 90%,则油烟排放浓度为 0.113 mg/m3。 (6)污水处理站异味 本项目污水处理设备在废水处理过程中会散发恶臭气体(NH3、 H2S、臭气浓度)。本项目 污水处理设备为“混凝沉淀+气浮” ,废水处理单元均加盖密封。恶臭气体分配风量为 1000m3/h, 恶臭气体可全部经过密闭间设置的收集口收集,收集效率可达 100%,污水处理站收集的异味 与巧克力精磨精炼保温过程的废气,通过管道汇集至 1 套风量为 20000m3/h 的“光催化氧化+ 活性炭”设备处理,处理后废气通过 1 根 15m 高排气筒 P1 排放。 ①NH3 本项目生产过程中 NH3 产生量参考《城市污泥堆肥臭气污染源强及治理措施探讨》 (陈禧, 陈晨,雷蕾.城市污泥堆肥臭气污染源强及治理措施探讨[J].广东化工, 2018,45(14):189-190) 。根 据核算结果,NH3 产污系数为 0.022kg/t-原料。根据建设单位提供的资料,本项目年产生污水 处理站污泥 5 吨,则 NH3 产生量为 0.00011t/a,产生速率为 0.00005kg/h,产生浓度为 0.05mg/m3。 ②H2S 本项目生产过程中 H2S 产生量参考《城市污泥堆肥臭气污染源强及治理措施探讨》 (陈禧, 陈晨,雷蕾.城市污泥堆肥臭气污染源强及治理措施探讨[J].广东化工, 2018,45(14):189-190) 。根 据核算结果,H2S 产污系数为 0.006kg/t-原料。根据建设单位提供的资料,年产生污水处理站 污泥 5 吨,则 H2S 产生量为 0.00003t/a,产生速率为 0.000014kg/h,产生浓度为 0.014mg/m3。 ③臭气浓度 根据稀释倍数(即臭气浓度)计算公式,稀释倍数=22.4×C×10-6÷(嗅阈值×M) (C 为物质 — 37 — 浓度 mg/m3,M 为物质相对分子质量)。 由《40 种典型恶臭物质嗅阈值测定》[安全与环境学报,第 15 卷,第 6 期]可知,NH3 的 嗅阈值为 0.3×10-6,H2S 的嗅阈值为 0.0012×10-6。 H2S 稀释倍数=22.4×0.014mg/m3×10-6÷(0.0012×10-6×34)=8 NH3 稀释倍数=22.4×0.05mg/m3×10-6÷(0.3×10-6×17)=0.2 故预测本项目有组织臭气浓度产生量为 8(无量纲) , “光催化氧化+活性炭” 设备净化效 率为 80%,则有组织臭气浓度排放量为 2(无量纲) 。 表 4-4 废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表 序 号 1 2 污染防治设施 产排污环节 巧克力精磨精炼 工序 巧克力投料混合 工序、麦丽素生产 混合工序和威化 巧克力生产混合 工序 威化巧克力烤制 工序 3 锅炉 4 食堂油烟 5 污水处理站 污染物种类 排放形式 臭气浓度 颗粒物 SO2、NOX、颗粒物、 烟气黑度、油烟 颗粒物、SO2、NOX、 烟气黑度(林格曼黑 度,级)、CO 油烟 名称 是否为可 行技术 有组织 “光催化氧化+活 性炭”设备 是 有组织 布袋除尘器 是 有组织 油烟净化器 是 有组织 低氮燃烧器 是 有组织 油烟净化器 是 “光催化氧化+活 性炭”设备 表 4-5 有组织废气产生及排放情况一览表 臭气浓度 有组织 是 产生情况 排放情况 排 污 污染物 放 收集 产生浓 净化效 最大排 染 处理能力 产生速 产生量 种类 方 效率 度 率 放浓度 最大排放 排放量 t/a 源 率 kg/h t/a 速率 kg/h 式 mg/m3 mg/m3 颗粒物 有 P1 组 生产过 织 程臭气 浓度 — 38 — 5000m3/h 26.2 100% 19000 m3/h 0.131 布袋除 尘器吸 0.0262 1.31 附效率 95% 0.00655 “光催 化氧化 +活性 309(无量纲) 1545(无量纲) 0.00131 污水处 理站臭 气浓度 SO2 NOX 颗粒物 P2 油烟 烟气黑 度 P3 1000 m3/h 3000 m3/h 炭”设 备净化 效率为 80% 8(无量纲) 0.833 5.33 2 5.4 0.0025 0.016 0.006 0.0162 <1 2(无量纲) 0.0052 0.0833 0.033 油烟净 0.533 0.0125 化器净 0.2 0.034 化效率 0.54 为 90% 0.00025 0.00052 0.0016 0.0033 0.0006 0.00125 0.00162 0.0034 <1 颗粒物 8.06 0.004 0.0064 8.06 0.004 0.0064 SO2 16.13 0.008 0.0128 16.13 0.008 0.0128 NOX 30.24 0.015 0.024 30.24 0.015 0.024 45.36 0.023 0.036 45.36 0.023 0.036 CO 496 m3/h 烟气黑 度(林 格曼黑 度,级) P4 油烟 / <1 5000m3/h 序 号 排放口 编号 排放 口名 称 1 DA001 P1 2 DA002 P2 3 DA003 P3 4 DA004 P4 <1 油烟净 化器净 1.13 / / 化效率 为 90% 表 4-6 排放口基本情况一览表 污染物 种类 颗粒物 臭气浓 度 SO2 NOX 颗粒物 烟气黑 度 油烟 颗粒物 SO2 NOX 烟气黑 度(林格 曼黑度, 级) CO 油烟 0.113 经度 纬度 排气 筒高 度/m 117.419747 38.856116 15 排放口地理坐标/° / / 排气 筒出 口内 径/m 排气 温度 /℃ 排放 口类 型 0.7 25 一般 排放 口 117.419821 38.856129 15 0.25 25 一般 排放 口 117.420101 38.856306 15 0.35 25 一般 排放 口 117.420047 38.855445 10 0.3 25 一般 — 39 — 排放 口 1.2 废气达标分析 1.2.1 有组织废气达标分析 本项目废气污染物达标情况见下表。 表 4-7 废气排放源及达标排放情况表 排气 筒 P1 P2 污染物 颗粒物 生产过程臭气浓度 污水处理站臭气浓 度 SO2 NOX 颗粒物 油烟 烟气黑度 P3 排气 筒 高度 m 15 排放情况 最大排 最大排放 放浓度 速率 mg/m3 kg/h 1.31 0.00655 309(无量纲) 执行标准 排放浓 排放速 度 率 mg/m3 kg/h 50 1.5 1000(无量纲) 2(无量纲) 1000(无量纲) 达标排放 25 150 10 1.0 / / / / 达标排放 达标排放 达标排放 达标排放 达标排放 0.0833 0.533 0.2 0.54 0.00025 0.0016 0.0006 0.00162 ≤1 <1 达标情况 达标排放 达标排放 颗粒物 8.06 0.004 10 / 达标排放 SO2 16.13 0.008 20 / 达标排放 NOX 30.24 0.015 50 / 达标排放 CO 45.36 0.023 95 / 达标排放 烟气黑度 <1 ≤1 达标排放 (林格曼黑度,级) P4 油烟 10 0.113 / 1.0 / 达标排放 由上表可知,本项目排气筒 P1 排放废气中的颗粒物的排放浓度及排放速率均满足《大气 污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)排放限值要求,可达标排放;臭气浓度满足《恶臭 污染物排放标准》 (DB12/059-2018)中相应排放限值要求。本项目排气筒 P2 排放废气中的威 化烤炉燃气废气的排放浓度及排放速率满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 (DB12/556-2015) 排放限值要求,可达标排放;威化的油烟排放浓度满足《餐饮业油烟排放标准》 (DB12/644-2016) 排放限值要求,可达标排放。本项目排气筒 P3 排放废气中的锅炉废气的排放浓度及排放速率 均满足《锅炉大气污染物排放标准》 (DB12/151-2020)排放限值要求,可达标排放。本项目排 气筒 P4 排放废气中的油烟的排放浓度满足《餐饮业油烟排放标准》(DB12/644-2016)排放限 值要求,可达标排放。 1.2.2、排气筒高度符合性分析 根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求,排气筒高度不低于 15m,本 项目排气筒设置高度为 15m,满足规范要求;根据《恶臭污染物排放标准》 (DB12/059-2018), — 40 — 排气筒高度不低于 15m,本项目排气筒设置高度为 15m,满足规范要求;根据《工业炉窑大气 污染物排放标准》 (DB12/556-2015)排气筒高度不低于 15m,本项目排气筒设置高度为 15m, 满足规范要求;根据《锅炉大气污染物排放标准》(DB12/151-2020),燃油、燃气锅炉额定容 量在 1t/h(0.7MW)及以下的烟囱高度不应低于 8m,本项目排气筒设置高度为 15m,满足规 范要求。 1.3 例行监测 表 4-8 废气例行监测要求一览表 分类 监测位置 排气筒编号 监测因子 监测频率 DA001 P1 颗粒物,臭气浓度 1 次/半年 DA002 P2 DA003 P3 废气 DA004 SO2、NOX、颗粒物、烟气黑度、 油烟 颗粒物、SO2、烟气黑度(林格曼 黑度,级)、CO NOX P4 油烟 1 次/半年 1 次/一年 1 次/月 实施 单位 委托 有资 质的 环境 监测 单位 1 次/一年 1.4 风机风量符合性分析 本项目混料间、麦丽素和面间、威化和面间、精磨精炼车间、精磨保温车间均采用“强制 排风” 的方式,混料间、麦丽素和面间、威化和面间、精磨精炼车间、精磨保温车间产生的 废气由引风机引至环保设备处理后有组织排放。混料间长宽高分别为 5m、3m、3m,麦丽素和 面间长宽高分别为 10m、2m、3m,威化和面长宽高分别为 2m、2m、3m,配套引风机风量为 5000m3/h,根据核算结果,混料间、麦丽素和面间、威化和面间换气次数为 42.7 次/h,大于 8 次/h,故能够有效杜绝废气无组织排放。 精磨精炼车间长宽高分别为 17m、12m、3m、精磨保温车间长宽高分别为 18.5m、18.5m、 4m 配套引风机风量为 19000m3/h,根据核算结果,混料间、麦丽素和面间、威化和面间换气次 数为 9.59 次/h,大于 8 次/h,故能够有效杜绝废气无组织排放。 1.5 非正常工况简析 非正常工况指正常开停车或部分设备检修时排放的污染物及工艺设备或环保设备达不到 设计规定指标要求或出现故障时排放的污染物,污染物排放大小及频次与生产装置的工艺水 平、操作管理水平等因素有关,若不采取有效的处理措施,将会造成一定的环境污染。 本项目非正常工况废气排放量核算见下表。 表 4-9 污染源非正常工况废气排放量核算 — 41 — 序 号 1 2 3 污 染 源 P1 排 气 筒 P2 排 气 筒 P3 排 气 筒 非正常 排放原 因 污染 物 非正常排 放浓度 (mg/m3) 布袋除 尘器损 坏(处理 效率以 0%计) 颗粒 物 26.2 “光催化 氧化+活 性炭”设 备损坏 (处理 效率以 0%计) 生产 过程 臭气 浓度 污水 处理 站臭 气浓 度 油烟净 化器损 坏(处理 效率以 0%计) 锅炉设 备损坏 (处理 效率以 0%计) 非正常 非正常 排放速 排放量 率 (kg/h) (t/a) 0.131 应对 措施 1 立即 停产 检修 1545(无量纲) 8(无量纲) 0.833 0.0025 0.0052 NOX 5.33 0.016 0.033 颗粒 物 2 0.006 0.0125 油烟 5.4 0.0162 0.034 1 <1 8.06 0.004 0.0064 SO2 16.13 0.008 0.0128 NOX 30.24 0.015 0.024 CO 45.36 0.023 0.036 烟气 黑度 (林 格曼 黑度, 级) 年发生 频次 (次) 0.0262 SO2 烟气 黑度 颗粒 物 单次 持续 时间 (h) <1 油烟净 化器损 4 坏(处理 油烟 1.13 / / 效率以 0%计) 由上表可知,在最不利的情景下,除排气筒 P1 的臭气浓度、排气筒 P2 的油烟、排气筒 P4 排 气 筒 P4 的油烟不达标外,其余因子仍在排放限值以内,因此当工艺设备或环保设备出现故障时, — 42 — 也不足以引起环境污染。 2、废水 2.1 外排废水达标排放分析 本项目外排废水主要包括设备清洗废水(W1)、职工生活污水(W2)、餐饮废水(W3) 以及清净下水(W4) ,外排废水量为 1271.4 m3/a。 (1)设备清洗废水(W1) :本项目新增设备清洗废水,设备清洗废水排放量为 166.4m3/a, 本项目设备清洗废水经污水处理站处理后通过污水总排口排入市政管网最终进入安达污水处 理厂集中处理。本项目设备清洗废水类比《开平市宝隆食品有限公司年产代可可脂巧克力 100 吨建设项目竣工环保验收监测报告表》中清洗废水的产生及排放浓度,开平市宝隆食品有限公 司清洗废水处理前 pH 6~9 (无量纲) 、 COD 844mg/L、 SS 79mg/L、 BOD5 221mg/L、 氨氮 39.5mg/L、 总氮 44.6mg/L、总磷 2.25mg/L、动植物油 3.07mg/L,经处理后的清洗废水 pH 6~9(无量纲)、 COD 450 mg/L、SS 46mg/L、BOD5 104mg/L、氨氮 22.8mg/L、总氮 27.7mg/L、总磷 0.43mg/L、 动植物油 0.99mg/L,则污水处理站对设备清洗废水预计处理效率为:COD 46.7%、SS 41.8%、 BOD5 52.9%、氨氮 42.3%、总氮 37.9%、总磷 80.9%、动植物油 67.8%。 本项目与该项目类比可行性详见下表。 表 4-10 设备清洗废水可比性分析表 内容 本项目 产物工序 设备清洗 类比对象 可类比性 设备清洗 与类比对象一致 pH、SS、COD、BOD5、 pH、SS、COD、BOD5、氨 污染物种类 氨氮、动植物油、总氮、 与类比对象一致 氮、动植物油、总氮、总磷 总磷 废水处理工艺 “混凝沉淀+气浮” “混凝沉淀+气浮” 与类比对象一致 《开平市宝隆食品有限公司年产代可可脂巧克力 100 吨建设项目》与本项目污水处理设施 基本一致,具有类比可行性。 (2)职工生活污水(W2) :本项目职工生活污水产生量为 748.8m3/a,职工生活污水经化 粪池静置沉淀后通过污水总排口排入市政管网最终进入安达污水处理厂集中处理。上述外排废 水参考《排水工程》 (第四版 中国建筑工业出版社,孙慧修主编)第九章中城镇生活污水水质, 并参考同类型企业水质,预测本项目生活污水中主要污染物浓度为:pH 6~9(无量纲) 、COD 400mg/L、SS 250mg/L、BOD5 250mg/L、氨氮 35mg/L、总氮 60mg/L、总磷 3mg/L。 (3)餐饮废水(W3) :本项目餐饮废水产生量为 332.8m3/a,餐饮废水经隔油池处理后通 过污水总排口排入市政管网最终进入安达污水处理厂集中处理。上述外排废水参考《排水工程》 (第四版 中国建筑工业出版社,孙慧修主编)第九章中城镇生活污水水质,并参考同类型企 业水质,预测本项目生活污水中主要污染物浓度为:pH 6~9(无量纲)、COD 400mg/L、SS — 43 — 250mg/L、BOD5 250mg/L、氨氮 35mg/L、总氮 60mg/L、总磷 3mg/L、动植物油 5mg/L。 (4)清净下水(W4):类比同类型企业,本项目由锅炉产生的清净下水包括锅炉系统排 水 15.6 m3/a 和超滤水制备废水 7.8 m3/a,产生的废水通过污水总排口排入市政管网最终进入安 达污水处理厂集中处理。 本项目废水达标排放情况如下表。 表 4-11 全厂废水主要污染物排放情况 废水 类别 W1 设 备清 洗废 水 W2 职 工生 活污 水 污染物 pH 值 COD BOD5 SS 动植物 氨氮 油 总氮 总磷 排放浓度 (mg/L) 6~9(无 量纲) 46 0.99 27.7 0.43 450 104 22.8 废水量 (m 3 /a) 166.4m3/a 排放量(t/a) / 0.075 0.017 0.0077 0.0002 0.0038 0.0046 0.00007 排放浓度 (mg/L) 6~9(无 量纲) 400 250 排放量(t/a) / 0.3 250 / 50 4 748.8m3/a 0.1872 0.1872 / 排放浓度 6~9(无 W3 餐 400 250 250 5 (mg/L) 量纲) 饮废 水 排放量(t/a) / 0.133 0.0832 0.0832 0.0017 锅 排放浓度 6~9(无 50 / 100 炉 (mg/L) 量纲) 系 统 排放量(t/a) / 0.00078 / 0.00156 W4 排 清水 净 超 排放浓度 6~9(无 50 / / 下 滤 (mg/L) 量纲) 水水 制 备 排放量(t/a) / 0.00039 / / 废 水 污水 排放浓度 6~9(无 400.3 226.1 220.2 总排 (mg/L) 量纲) — 44 — 30 / 0.022 0.037 0.003 30 50 4 332.8m3/a 0.01 / 0.0166 0.0013 / / 15.6m3/a / / / / / / / / 7.8 m3/a / / / / 1.5 28.2 45.8 3.4 1271.4 m3/a 口 W5 排放量(t/a) / DB12/356-2018 《污水综合排 6~9(无 放标准》 量纲) (mg/L) 是否达标 达标 0.509 0.2874 0.28 0.0019 0.0358 0.0582 0.00437 500 100 300 400 45 70 8 / 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 由上表可知,本项目排放的生活污水、餐饮废水和设备清洗废水中 pH、SS、COD、BOD5、 动植物油、氨氮、总磷、氨氮均满足《污水综合排放标准》 (DB12/356-2018)三级标准标准要 求,可实现达标排放。 表 4-12 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 污染治理设施 序 号 1 2 废 水 类 别 设 备 清 洗 废 水 职 工 生 活 污 水 3 餐 饮 废 水 4 清 净 下 水 污染物 类别 排放 去向 pH、SS、 COD、 BOD5、 氨氮、 动植物 油、总 氮、总 磷 pH、SS、 COD、 BOD5、 进入 氨氮、 安达 总氮、 污水 总磷 处理 pH、SS、 厂 COD、 BOD5、 氨氮、 动植物 油、总 氮、总 磷 COD、 SS 排 放 规 律 间断 排 放, 排放 期间 流量 不稳 定且 无规 律, 但不 属于 冲击 型排 放 污染 治理 设施 名称 污染 治理 设施 工艺 TW001 污水 处理 站 “混 凝沉 淀+气 浮”设 施 TW002 化粪 池 污染治 理设施 编号 沉淀 排 放 口 编 号 排放 口设 置是 否符 合要 求 排放口类型 是 √企业总排 □雨水排放 □清净下水排 放 □温排水排放 □车间或车间 处理设施排放 口 DW 001 DW 002 TW003 隔油 池 重力 分离 DW 003 TW004 / / DW 004 表 4-13 废水间接排放口基本情况表 — 45 — 排放口地理坐标 序 号 1 排 放 口 编 号 DW 005 排 放 口 名 称 污 水 总 排 口 经度 纬度 受纳污水处理厂信息 废水 排放 量 (m3/a) 117.420055° 38.855378° 1271.4 排 放 去 向 安 达 污 水 处 理 厂 排放 规律 间 歇 排 放 时 段 间断 排放, 排放 期间 流量 不稳 定且 -无规 律,但 不属 于冲 击型 排放 名 称 安 达 污 水 处 理 厂 污染 物种 类 国家或 地方污 染物排 放标准 浓度限 值 /(mg/L) pH 6-9(无 量纲) COD 30 BOD5 6 SS 10 氨氮 1.5(3.0) * 动植 物油 1.0 总氮 10 总磷 0.3 2.2 例行监测 表 4-14 本项目废水例行监测要求一览表 分类 监测位置 监测因子 监测频率 废水 DW005 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、 动植物油、总磷、总氮 1 次/季度 2.3 本项目污水处理设施环境可行性 — 46 — 实施单位 委托有资 质的环境 监测单位 (1)污水处理站 本项目的污水处理站位于厂房的西北侧,建议尺寸为:500×800×300mm。污水处理站采 用“混凝沉淀+气浮”工艺进行处理,日处理能力为 1m3/h,本项目污水处理装置工艺流程见下 图。 图 4-1 项目污水处理工艺流程图 工艺流程说明: 1)调节池: 原水先经过格栅除去较大的污染物颗粒及其他杂物,以避免后续的水泵被堵塞、缠绕;然 后进入调节池,进行水质水量的调节。 配套潜污泵 2 台,Q=1m3/h,配套液位系统 1 套。 2)混凝沉淀单元 通过投加 PAC、PAM 等化学絮凝药剂来破坏胶体和悬浮微粒在水中形成的稳定分散体 系,使其聚集为具有明显沉降性能的絮体,同时通过投加化学混凝药剂来使水中悬浮微粒絮体 相互吸附、卷带和桥连而成更大絮体,更加有利便于沉降。沉淀下来的污泥通过污泥泵排入污 泥池,上清液自流进入气浮机。 3)气浮单元 气浮机是将空气以微小气泡形式通入水中,使微小气泡与在水中悬浮的颗粒粘附,形成水 -气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附上气泡后,密度小于水即上浮水面,形成浮渣层,从水中分 — 47 — 离出去。主要由两部分组成:a、加压溶气及释放系统,包括加压泵、水射器、溶气罐(当用 空压机供气时,还需配置稳压罐) 、溶气干管、溶气支管及高效气浮喷头等;b、气浮池:包括 吸附、分离、刮渣、排水等部分。在气浮机内可投加药剂使大部分的油脂及悬浮物质被去除。 气浮机产生的浮渣进入污泥池进行重力浓缩,气浮机出水达标排放至市政管网。 4)污泥浓缩单元 混凝沉淀池、气浮机排放的污泥、浮渣、浮油等在这里进行存储和重力浓缩,通过污泥泵 进入叠螺压滤机(含油污泥易造成滤布堵塞,故本方案不考虑板框、箱式、带式等压滤机)进 行泥水分离,压滤的污泥委托外运处理,压滤机出水回流至调节池。 本项目设备清洗废水水质满足污水站设计进水指标,经“混凝沉淀+气浮”工艺的污水处 理站处理,水质可以满足《污水综合排放标准》 (DB12/356-2018)表 2 中的三级标准要求,本 项目设备清洗废水处理工艺可行。 (2)隔油池 由于废水中含有较多的油类物质,通过重力作用对废水进行油水分离,去除一部分含油物 质。隔油池建议尺寸为:800×400×400mm。 本项目餐饮废水水质满足隔油池设计进水指标,经“隔油池处理的水质可以满足《污水综 合排放标准》 (DB12/356-2018)表 2 中的三级标准要求,本项目餐饮废水处理工艺可行。 2.4 依托污水处理设施环境可行性 本项目所在大港经济开发区安达园区设有安达污水处理厂,该污水处理厂位于天津大港经 济开发区安元路与康达街交口(中心坐标:经度 117.425422°,纬度 38.851426°) ,现状收水 范围为安达园区企业产生的工业废水和生活污水,本项目及现有工程废水在其收水范围内。建 设规模为 3000m3/d,服务范围包括两部分,一是安达工业园区企业产生的工业废水和生活污水, 二是中塘示范镇还迁房龙跃花园生活小区的生活污水,服务面积约 2.2km2,处理采用“格栅+ 调节池+气浮+AAO/AO+二沉池+磁絮凝+生物焦吸附再生+次氯酸钠消毒量”工艺,设计出水 水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (DB12/599-2015)B 标准。 本项目污水排放量为 4.98m3/d,仅占该污水处理厂日处理能力的 0.166%,不会对该污水 处理厂日常运行负荷造成冲击。综上所述,本项目废水排放去向合理可行。安达污水处理厂相 关数据达标情况统计见下表。 根 据 “ 天 津 市 污 染 源 监 测 数 据 管 理 与 信 息 共 享 平 台 ”( 网 址 : http://zxjc.sthj.tj.gov.cn:8888/PollutionMonitor-tj/publishEnterpriseInfo.do?ID=CB50EFF3BA39410 6A1A6E1D9E23B10CD)中公布的安达污水处理厂出口“自动监测数据”和“手工监测数据” 统计结果(近一个月),安达污水处理厂出水水质均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (DB12/599-2015)B 标准,能够稳定达标排放。 — 48 — 综上,全厂废水可以排入该污水处理厂,去向合理可行,不会对周围地表水环境造成明显 影响。 3、噪声 3.1 主要噪声源情况 本项目运营期主要噪声源为:饼干巧克力生产线、麦丽素生产线、威化巧克力生产线、 球磨缸、精磨机等生产设备及环保设备风机等。 表 4-16 本项目设备噪声源强一览表 序 号 名称 声源位置 数量(台) 单台噪声源 强 dB(A) 1 饼干巧克力生产线 生产车间 1 70 2 包装机 5 70 3 贴标机 1 75 4 精磨机 6 75 5 饼干巧克力生产线 8 70 6 包装机 4 70 7 麦丽素生产线 麦丽素生产车间 1 70 8 威化巧克力生产线 威化巧克力生产车 间 1 70 9 混料机 1 75 10 化油锅 1 70 11 精炼机 2 75 12 精磨机 3 75 13 球磨缸 3 75 14 带式涂衣机 6 75 15 滚筒 14 75 16 锅炉 2 70 17 软化水设备 1 70 18 布袋除尘设备风机 1 80 19 “光催化氧化+活性 炭”设备风机 1 80 包材区 精磨保温车间 饼干生产区 混料区 精磨精炼车间 涂衣区 锅炉房 厂区 治理措施 合理布局、 加装减振 垫、软连接、 厂房隔声 等,消减 20dB(A) 合理布局、 加装减振 垫、软连接、 加隔声罩 — 49 — 20 油烟净化设备风机 1 等,消减 15dB(A) 75 3.2 厂界噪声达标分析 根据车间平面布局,每台设备为一个点声源,逐个预测对厂界的噪声源强,以叠加后源强 视为合并后点声源源强。该项目各合并后噪声源源强及各声源中心距各厂界距离详见下表。 表4-17 主要声源位置源强 序 号 名称 1 饼干巧克力生 产线 2 包装机 声源位置 数量 (台) 单台噪 声源强 dB(A) 生产车间 1 5 包材区 3 贴标机 4 精磨机 5 饼干巧克力生 产线 6 包装机 7 麦丽素生产线 8 威化巧克力生 产线 9 混料机 10 治理后 源强 dB(A) 叠加后噪 声源强 dB(A) 70 50 50 70 50 治理措施 59.12 1 75 55 6 75 55 8 70 50 4 70 50 麦丽素生产 车间 1 70 威化巧克力 生产车间 1 70 1 75 化油锅 1 70 50 11 精炼机 2 75 55 12 精磨机 3 75 55 13 球磨缸 3 75 55 14 带式涂衣机 6 75 55 15 滚筒 14 75 55 16 锅炉 2 70 50 1 70 50 精磨保温车 间 饼干生产区 混料区 精磨精炼车 间 涂衣区 60.79 合理布 局、加装 减振垫、 软连接、 厂房隔声 等,消减 20dB(A) 50 50 50 50 55 56.19 软化水设备 — 50 — 64.03 68.01 锅炉房 17 62.78 54.77 18 19 20 布袋除尘设备 风机 “光催化氧化+ 活性炭”设备风 机 厂区 油烟净化设备 风机 1 80 1 80 1 75 合理布 局、加装 减振垫、 软连接、 加隔声罩 等,消减 15dB(A) 65 65 65 65 60 60 表4-18 主要噪声源源强及与各厂界距离一览表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 距离m 噪声源 强 dB(A) 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 生产车间 50 50 33 15 30 包材区 59.12 48 18 11 60 精磨保温车间 62.78 47 30 15 20 饼干生产区 60.79 50 25 10 52 麦丽素生产车间 50 40 25 10 66 威化巧克力生产车间 50 50 30 10 35 混料区 56.19 50 45 35 20 精磨精炼车间 64.03 75 25 10 20 涂衣区 68.01 50 50 38 40 锅炉房 54.77 20 97 10 10 布袋除尘设备风机 65 55 80 35 8 “光催化氧化+活性炭”设备风机 65 60 75 30 8 油烟净化设备风机 60 20 10 20 85 本评价采用噪声距离衰减、叠加模式计算南侧厂界的噪声影响值。噪声距离衰减模式如下: 声源位置 Lp = Lpo-20lgr/ro-(r-ro)-R 式中:Lpo-受声点(即被影响点)所接受的声压级,dB(A); Lp-噪声源的平均声压级,dB(A); r-声源至受声点的距离,m; ro-参考位置的距离,取 1m; α-大气对声波的吸收系数,dB(A)/m,取平均值 0.008dB(A)/m; R—房屋、墙体、门、窗、围墙等的隔声量。 噪声叠加模式: n L叠加=10 lg 10 pi / 10 i =1 式中:L 叠加—叠加后的声压级,dB(A); Pi—第 i 个噪声源的声压级,dB(A); n—噪声源的个数。 — 51 — 噪声源对各厂界噪声影响情况见下表。 表 4-19 该项目噪声源对厂界影响情况 序 号 噪声 源强 dB(A) 50 59.12 62.78 60.79 50 50 56.19 64.03 68.01 54.77 65 名称 预测影响值dB(A) 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 生产车间 16 20 26 20 包材区 25 34 38 24 精磨保温车间 29 33 39 37 饼干生产区 27 33 41 26 麦丽素生产车间 18 22 30 14 威化巧克力生产车间 16 20 30 19 混料区 22 23 25 30 精磨精炼车间 27 36 44 38 涂衣区 34 34 36 36 锅炉房 29 15 35 35 布袋除尘设备风机 30 27 34 47 “光催化氧化+活性炭”设备 12 65 29 28 35 47 风机 13 油烟净化设备风机 60 34 40 34 21 本项目厂界噪声贡献叠加值 40 44 48 51 现有厂界噪声排放监测值 52(43) 56(44) 56(44) 53(43) 全厂厂界噪声叠加值 52(45) 56(47) 57(49) 55(52) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 65(55) (GB12348-2008)3 类昼间 经噪声厂界预测,项目噪声源东侧、南侧、西侧、北侧厂界预测值均符合《工业企业厂 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类(昼间 65dB(A) ,夜间 55dB(A))标准值要求, 本项目投入运营后噪声不会对周围声环境产生明显影响。 3.3 例行监测 表 4-20 噪声例行监测要求一览表 分类 监测位置 监测因子 监测频率 噪声 四周厂界外 1 米 等效连续 A 声级 1 次/季度 实施单位 委托有资质的环境 监测单位 4、固体废物 4.1 固体废物产生情况及处置措施 本项目产生的固体废物主要为原料废包装材料、废内包材、废离子交换树脂、除尘器收尘、 废边角料、不合格品、废加氢植物油、废过滤棉、废活性炭、废 UV 灯管、生活垃圾、污泥。 其中,原料废包装材料、废内包材、废离子交换树脂外售物资回收部门;除尘器收尘、废边角 料、不合格品、废加氢植物油定期外售饲料厂家;废过滤棉、废活性炭、废 UV 灯管委托有 资质的单位处置;生活垃圾、污泥由城管委清运。 — 52 — (1)原料废包装材料:根据建设单位提供资料,原料废包装材料产生量为 0.2t/a,根据《一 般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020),原料废包装材料属于“I 废弃资源 废复合包装”(废 物代码:292-002-07) ,定期由物资部门回收利用。 (2)废内包材:根据建设单位提供资料,废内包材产生量为 0.03t/a,根据《一般固体废 物分类与代码》(GB/T39198-2020),废内包材属于“I 废弃资源 废复合包装”(废物代码: 292-002-07) ,定期由物资部门回收利用。 (3)废离子交换树脂:纯水设备离子交换树脂定期报废产生,离子交换树脂每年更换一 次 , 每 次 更 换 量 为 0.8t , 预 计 产 生 量 为 0.8t/a , 根 据 《 一 般 固 体 废 物 分 类 与 代 码 》 (GB/T39198-2020),废离子交换树脂属于“Ⅵ非特定行业生产过程中产生的一般固体废物 其 他废物” (代码:900-999-99) ,收集后交由物资回收部门回收利用。 (4)除尘器收尘:产生于废气治理过程,袋式除尘器的除尘效率为95%,则除尘器收尘 为0.0622t/a,定期外售饲料厂家。 (5)废边角料:根据建设单位提供资料,废边角料产生量为1.5t/a,定期外售饲料厂家。 (6)不合格品:根据建设单位提供资料,不合格品产生量为1.5t/a,定期外售饲料厂家。 (7)废加氢植物油:根据建设单位提供资料,不合格品产生量为 0.3t/a,定期外售饲料厂 家。 (8)废过滤棉:产生于废气治理过程,为保证活性炭工作环境,废气需经过滤棉过滤, 过滤棉每半年更换一次,则废过滤棉产生量为 0.02t/a,根据《国家危险废物名录》(2021) , 废过滤棉属于“HW49 其他废物” (废物代码:900-041-49) ,暂存于危险废物暂存间,定期交 具有相应处理资质的单位处置。 (9)废活性炭:产生于废气治理过程,本项目活性炭为蜂窝防水活性炭,密度为 0.55g/cm3 , 碘值为 800mg/g,单台设备单次装填量为 1m3 ,半年更换一次,活性炭每次更换量为 0.44t。 根据废气治理设备供应商提供的资料,废活性炭产生量为 0.88t/a。根据《国家危险废物名录》 (2021),废活性炭属于“HW49 其他废物”(废物代码:900-041-49),暂存于危险废物暂存 间,定期交具有相应处理资质的单位处置。 (10)废 UV 灯管:本项目环保设备中的 UV 灯管需定期更换,产生量约为 0.2t/a。根 据《危险废物管理名录(2021)年版》,其废物类别为“HW29 含汞废物”,废物代码为 “900-023-29” ,必须按照危险废物进行处置,由具有相应处理资质的单位处理。 (11)生活垃圾:产生于员工日常生活,本项目新增员工 60 人,年工作 260 天,生活垃 圾按每人 0.5kg/d 计,则产生量为 30kg/d(7.8t/a) ,定期由城管委收集处理。 (12)污泥:本项目水处理设备使用过程中会有污泥产生,根据建设单位提供资料,污水 处理设施污泥产生量为 5t/a。污泥成分主要为被截留下来的废水中的悬浮物质和废水处理装置 — 53 — 中的微生物新陈代谢产物,其处理后的剩余污泥中不含重金属等毒性物质,属于一般性固体废 物,可交由城管委定期清运,进行卫生填埋。 本项目运营期固体废物产生及处置情况见下表。 表4-21 固体废物产生及处置情况汇总表 序 号 1 废气治理 产生量 (t/a) 0.02 HW49 其他废物 900-041-49 废活性炭 废气治理 0.88 HW49 其他废物 900-041-49 3 废 UV 灯管 设备维护 0.2 HW29 含汞废物 900-023-29 4 除尘器收尘 废气治理 0.0622 5 废边角料 生产过程 1.5 6 不合格品 生产过程 1.5 7 废加氢植物油 0.3 8 原料废包装材料 设备清洗 原材料包 装 9 废内包材 成品包装 0.03 10 废离子交换树脂 软水制备 0.8 11 生活垃圾 日常生活 7.8 污染物名称 产生环节 废过滤棉 2 12 0.2 废物类别 处置措施 一般工业固体废物 Ⅰ 废弃资源 废复合包装 Ⅰ 废弃资源 废复合包装 Ⅵ非特定行 业生产过程 中产生的一 般固体废物 其他废物 交由有资 质单位处 理 定期外售 饲料厂家 292-002-07 292-002-07 由物资回 收部门回 收利用 900-999-99 一般固体废物 由城管委 定期清运 污泥 水处理 5 综上所述,在保证对固体废弃物进行综合利用、及时外运并完善其在厂内暂存措施的前提 下,本项目固体废弃物不会对外环境产生二次污染。 4.2 一般固体废物处置措施可行性 本项目一般工业固体废物主要包括除尘器收尘、废边角料、不合格品、废加氢植物油、原 料废包装材料、废内包材、废离子交换树脂,收集后暂存于现有一般固体废物暂存间,定期外 售物资回收部门。 表 4-22 本项目建成后全厂一般固体废物暂存情况一览表 贮存场所 一般固体 废物暂存 区 — 54 — 位置 仓库西侧 占地面积 (m2) 污染物名称 10 除尘器收尘 废边角料 不合格品 废加氢植物 油 原料废包装 设计储存 量(t) 0.05 1.5 1.5 实际储存 量(t) 0.04 1 1 0.2 0.15 6 个月 0.2 0.1 6 个月 贮存周期 6 个月 6 个月 6 个月 材料 废内包材 0.02 0.015 6 个月 废离子交换 0.5 0.4 6 个月 树脂 由上表可知,本项目建成后现有一般固体废物暂存间可以满足储存需求,处置措施合理可 行,不会对环境造成二次污染。 4.3 危险废物处置措施可行性 根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求,本评价明确危险废物的名称、数量、 类别、形态、危险特性和污染防治措施等内容。本项目危险废物基本情况详见下表。 表 4-23 危险废物基本情况 序 号 1 2 3 污染物 名称 废过滤 棉 废活性 炭 废 UV 灯管 产生量 (t/a) 0.02 0.88 0.2 危险废物 类别 HW49 其 他废物 HW49 其 他废物 HW29 含 汞废物 危险废物 代码 900-041-49 900-041-49 900-023-29 产生 工序 形 态 废气 治理 废气 治理 固 态 固 态 设备 维护 固 态 有 害 成 分 臭 气 臭 气 汞 产废 周期 1 次/ 季度 1 次/ 半年 1 次/ 半年 危 险 特 性 T/In T/In T/In 污染 防治 措施 暂存 于危 险废 物暂 存间, 委托 有资 质的 单位 处置 注:T:毒性;I:易燃性;In:感染性 为保证本项目暂存的危险废物不对环境产生污染,依据《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001 及 2013 年修改单) 、 《危险废物收集贮存运输技术规范》 (HJ 2025-2012)及相 关法律法规,本项目危险废物暂存过程采取如下安全措施: (1)危险废物储存于密闭容器中,并在容器外表设置环境保护图形标志和警示标志。 (2)危险废物选择防腐、防漏、防磕碰、密封严密的容器进行贮存和运输,储存于阴凉、 通风良好的库房,远离火种、热源,库房有专门人员看管;贮存库看管人员和危险废物运输人 员在工作中应佩带防护用具,并配备医疗急救用品。 (3)建立档案制度,对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存放库位、存入 日期、运出日期等详细记录在案并长期保存。建立定期巡查、维护制度。 (4)危险废物处置场所室内地面硬化和防渗漏处理;一旦出现盛装液态固体废物的容器 发生破裂或渗漏情况,马上修复或更换破损容器,地面残留液体用布擦拭干净;出现泄漏事故 及时向有关部门通报。 危险废物暂存情况如下: — 55 — ①危险废物贮存设置 危废间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单和《危险废物收 集、贮存、运输技术规范》(HJ 2025-2012)中的规定进行建设,设置满足防风、防雨、防晒、 防渗等要求的设施,地面进行硬化处理,对于不同的危险废物分开堆放,设置标识等,危险废 物都放在托盘中,本公司危险废物在贮存过程中不会产生挥发性气体污染环境空气,正常情况 下不会发生泄漏,万一发生泄漏可以及时收集,故不会对地表水、地下水、土壤产生污染。 ②运输过程的污染防治措施: 该项目危险废物从厂房内产生工艺环节由工人运送到贮存场所,运送过程中危险废物在专 用包装桶内封存,并且运送距离较短,因此危险废物产生散落、泄漏的可能性很小;如果万一 发生散落,由于危险废物量运输量较少,且厂房地面均为硬化处理,可以确保及时进行收集, 故该项目危险废物在厂房内运输过程基本不会对周围环境产生影响。 本项目危险废物交由有资质单位处理。综上所述,本项目积极推行危险废物的无害化、减 量化、资源化,提出合理、可行的措施,固体废物分类收集、分类处理,不会对环境造成二次 污染,固体废物处理处置具有可行性。 按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)和本地环保部门有关规定,建设 单位运营过程应该对该项目产生的危险废物从收集、贮存、运输、利用、处置各环节进行全过 程的监管,各环节应严格执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)的相 关要求。 该项目运营期产生的危险废物在转移过程中,应严格执行《危险废物转移联单管理办法》 (原国家环境保护总局令第5号)的相关规定。 综上所述,在建设单位严格对项目产生的危险废物进行全过程管理并落实相关要求的条件 下,该项目危险废物处理可行、贮存合理,不会对环境造成二次污染。 ③处置的环境影响分析 本项目不对厂区内危险废物进行处置,废物经收集暂存后定期交由有资质的单位代为处 置,处置过程中不会造成二次污染。 5、环境风险分析 本项目涉及的主要危险化学品为天然气。 (1)Q 的分级确定 根据风险源调查,全厂涉及的主要环境风险物质见下表。 表 4-24 全厂涉及环境风险物质一览表 序号 1 — 56 — 物料名称 天然气 最大储存量(t) 0.02 依据《建设项目环境风险评价技术导则》 (HJ169-2018)附录 B“重点关注的危险物质及临 界量”,得出危险物质数量与临界量比值(Q)见下表。 表 4-25 Q 值确定表 序 号 1 危险物质名称 最大存在总量qn/t 天然气 0.02 合计 注:本项目为管道天然气,厂内不设置储罐。 临界量Qn/t 该种危险物质Q值 10 0.002 0.002 由上表可知,全厂危险物质数量与临界量比值 Q=0.002<1,根据《建设项目环境风险评 价技术导则》 (HJ169-2018)附录 C,当 Q<1 时,该项目环境风险潜势为 I。 5.1 风险事故分析 当天然气泄漏报警器报警后连锁至电磁阀自动关闭;若电磁阀失效,立即手动关闭阀门,大 概率在上述措施下天然气泄漏量极低,不会对敏感点处人群造成危害。天然气发生火灾时没有次 生/伴生环境危害。 5.2、风险事故的应急措施 5.2.1 环境风险防范措施 为使环境风险减小到最低限度,必须加强劳动安全管理,制定完备、有效的安全防范措施, 尽可能降低项目环境风险事故发生的概率。 a. 公司应加强设备的管理维护。 b. 制定严格的操作规程,对生产车间操作人员进行必要的安全培训后方可进行生产。 c. 建立严格的入库管理制度,入库时严格检验物品质量、数量、包装等情况,入库后采取 适当的防护措施,定期检查。 d. 设置必要消防设备。 5.2.2 风险事故的应急措施 当天然气发生泄漏时,天然气报警器报警,先检查电磁阀,如果电磁阀没有起跳,手动 关闭总阀。最不利情况时,电磁阀与手动总阀失效,应紧急疏散全场与周围人群,并与燃气公 司求援,切断上游燃气。 5.3 环境风险事故应急预案 建设单位应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》 (环发(2015) 4 号)和《市环保局关于做好企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理工作的通知》(津 环保应(2015)40 号)的要求,制定企业的突发环境事件应急预案。 5.4 分析结论 本项目制定了较为周全的风险事故防范措施和事故应急预案,通过加强管理与监控,降 — 57 — 低项目环境风险事故发生的概率;项目在发生风险事故后应立即启动事故应急预案,确保事故 不扩大,将不会对项目周围环境产生明显影响,本项目环境风险是可防控的。 — 58 — 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编 号、名称)/ 污染源 污染物项 目 环境保护措 施 执行标准 颗粒物 布袋除尘器 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 臭气浓度 “光催化氧 化+活性炭” 设备 《恶臭污染物排放标准》 (DB12/059-2018) 排气筒 P1 排气筒 P2 大气环境 排气筒 P4 声环境 固体废物 环境风险 防范措施 油烟净化器 DW005 排 水口 《工业炉窑大气污染物排放标准》 (DB12/556-2015) 《餐饮业油烟排放标准》 (DB12/644-2016) 油烟 排气筒 P3 地表水环境 SO2 NOX 颗粒物 烟气黑度 颗粒物 SO2 NOX 烟气黑度 低氮燃烧器 (林格曼 黑度,级) CO 《锅炉大气污染物排放标准》 (DB12/151-2020) 油烟净化器 《餐饮业油烟排放标准》 (DB12/644-2016) 食堂废水经 pH、 隔油池隔 CODCr、 油、生活污 BOD5、 水经化粪池 SS、氨氮、 沉淀、设备 动植物 清洗废水经 油、总磷、 污水处理站 总氮 处理后排放 《污水综合排放标准》 (DB12/356-2018) 油烟 包装机、球 磨缸、精磨 四侧厂界噪声执行 GB12348-2008 厂房隔声、 机等生产设 设备噪声 《工业企业厂界环境噪声排放标 减振等措施 备及环保设 准》3 类标准 备风机等 ① 一般工业固体废物分类收集、定点堆放在厂区内的一般固废间,同时定 期外运处理,作为物资回收再利用。 ② 厂区内职工日常生活产生的生活垃圾,交由城市管理委员会统一清运。 生活垃圾应采取袋装收集,分类处理的方式处理。 ③危险废物集中存放危废暂存间内,各类危险废物均存放于相应的废桶内, 桶体下方应设置防渗托盘,定期交有资质单位代为处置。 ①加强劳动安全管理,制定完备、有效的安全防范措施,尽可能降低项目 环境风险事故发生的概率; ②公司应加强设备的管理维护; — 59 — ③制定严格的操作规程,对生产车间操作人员进行必要的安全培训后方可 进行生产; ④建立严格的入库管理制度,入库时严格检验物品质量、数量、包装等情 况,入库后采取适当的防护措施,定期检查; ⑤设置必要消防设备。 1、环境管理 加强环境管理是贯彻执行环境保护法规,实现建设项目的社会、经济 和环境效益的协调统一,以及企业可持续发展的重要保证。为加强环境管 理,有效控制环境污染,根据本项目具体情况,建设单位已设置专职环保 机构并建立相应的环境管理体系。 (1)管理机构设置 环境管理工作应实行法人负责制,本企业已设置环保管理机构和管理 人员,企业配置 1 名专职管理人员。 (2)环境管理机构的基本职责 ①贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》及其相关法律、法规,按 国家的环保政策、环境标准及环境监测要求,制定环境管理规章制度,并 监督执行。 ②执行国家有关建设项目环境保护的规定,做好环保设施管理和维护 工作。建立并管理好环保设施的档案工作,保证环保设施按照设计要求运 其他环境 管理要求 行,加强企业经营管理,杜绝擅自拆除和闲置不用的现象发生。做到环保 设施及设备的利用率和完好率。 ③组织并抓好本项目污染治理和综合利用工作,定期对环保设施进行 检查,负责环保设备的维修保养,保证其正常运行。 2、排污许可制度 根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)》,企业行业类 别为“九、食品制造业 14”中的“糖果、巧克力及蜜饯制造 142”中“其他”, 属于实施登记管理的行业,该企业现有工程已完成排污许可证申请(证书 编号:90020116MA06A5GQ55001W)。建设单位应按照《排污许可管理办 法(试行) 》 、 《固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版) 》和《关于 做好固定污染源排污许可清理整顿和 2020 年排污许可发证登记工作的通 知》 (生态环境部办公厅)等排污许可证相关管理要求,在本项目发生实际 排污前完成排污许可证登记变更。 3、排污口规范化 (1)废气排污口规范化 — 60 — 本项目废气排气筒应设置编号铭牌,并注明排放的污染物。采样口的 设置应符合《污染源监测技术规范》的要求并便于采样监测。 ①排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。当采样平 台设置在离地面高度≥5m的位置时,应有通往平台的Z字梯/旋梯/升降梯。 有净化设施的,应在其进出口分别设置采样口。 ②采样孔、点数目和位置应按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态 污染物采样方法》 (GB/T16157-1996)的规定设置。 ③当采样位置无法满足规范要求时,其位置应由当地环境监测部门确 认。 ④根据《关于印发天津市涉气工业污染源自动监测系统建设工作方案 的通知》,全厂废气均不在自动监控建设范围及安装条件内,因此无需安装 自动监测系统,但需安装工况用电监控系统。项目建完成后,全部涉气产 污设施和治污设施均安装工况用电监控系统。 (2)废水排污口规范化 本项目污水排放口已按津环保监理[2002]71号《关于加强我市排放口规 范化整治工作的通知》以及津环保监测[2007]57号《关于发布天津市污染源 排放口规范化技术要求的通知》要求进行了规范化设置。 图 5-1 污水总排口 DW005 (3)噪声治理设施规范化 ①根据《关于发布天津市污染源排放口规范化技术要求的通知》,须按 — 61 — 《工业企业厂界噪声测量方法》 (GB12349)的规定,设置环境噪声监测点, 并在该处附近醒目处设置环境保护图形标志牌。 ②对于高噪声设备,应放置在室内或设置单独的隔声间。风机等产噪 设备还应定期检查保养,防止设备异常运行产生较高噪声,造成厂界噪声 超标。 (4)固体废物治理措施规范化 ①一般工业固体废物应按环评要求分类收集并暂存于厂内一般固废暂 存间。一般固废暂存间已按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处 置场污染控制标准》及修改单的要求做好地面硬化,一般工业固废粘贴一 般固废标签,并做好记录。 ② 危 险废 物已 按 照《 危险 废 物收 集、 贮 存、 运输 技 术规 范 》( HJ 2025-2012)及国家和地方的相关要求设置危险废物的识别标志,危废间做 好防淋、防渗、防溢流等措施,危险废物采取转移联单制度和危险废物登 记台账制度。 ③生活垃圾已按照《天津市生活垃圾管理条例》中相关要求进行妥善 贮存。 ④固体废物贮存场所已按照国家标准《环境保护图形标志》的规定, 设置与之相应的环境保护图形标志牌。 排放口立标要求:设立排污口标志牌,达到《环境保护图形标志》 (GB15562.1~2-1995)的规定。 4、环境保护设施验收 项目竣工后,建设单位按《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行 办法>的公告》(国环规环评[2017]4 号)及《建设项目竣工环境保护验收 技术指南 污染影响类》(生态环境部公告 2018 年第 9 号)中相关要求, 组织成立验收工作组,采取现场检查、资料查阅、召开验收会议等方式, 协助开展验收工作,自行或委托有能力的技术机构编制验收报告。根据中 华人民共和国国务院令第 682 号《国务院关于修改(建设项目环境保护管 理条例)的决定》第十七条和第十九条:编制环境影响报告书、环境影响 报告表的建设项目竣工后,建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部 门规定的标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报 告。环境保护设施的验收期限一般不超过 3 个月,需要对环境保护设施进 行调试或者整改的,验收期限可以适当延期,但最长不超过 12 个月,本项 — 62 — 目验收期限为 3 个月。编制环境影响评价报告书、环境影响评价报告表的 建设项目,其配套建设的环境保护设施经验收合格,方可投入生产或者使 用:未经验收或验收不合格的,不得投入生产或者使用。验收办法参照环 境保护部《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》(国 环规环评【2017】4 号)。验收报告编制完成后 5 个工作日内,公开验收 报告,公示的期限不得少于 20 个工作日,验收报告公示期满后 5 个工作日 内,建设单位应当登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台,填报建 设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息。 5、环保设施投资 本项目总投资为 120 万元,其中环保设施投资为 30 万人民币,占总投 资的 25%,主要用于废气治理设施、废水治理设施、噪声治理设施等。主 要环保投资概算如下: 表 5-1 项目环保投资估算一览表 序 号 1 处理处置措施 投资额 (万元) 布袋除尘器 5 “光催化氧化+活性炭”设备 8 油烟净化器 4 混凝沉淀系统 1 污泥处理系统 5 项目 废气 2 废水 3 噪声 隔声、减振等措施 5 4 其他 排污口规范化 2 合计 30 — 63 — 六、结论 本项目建设内容符合当前国家和天津市的产业政策要求。项目拟建地区具备建设的环境条 件,选址可行。施工期和运营期在采取有效防治措施的前提下,各项污染物均可控制在环境要 求范围以内。在合理采纳和落实本评价提出的各项环保要求的基础上,项目的建设具备环境可 行性。 — 64 — 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 废气 (t/a) 废水 (t/a) 一般工业 固体废物 (t/a) 污染物名称 现有工程排放量 在建工程排放量 本项目建成后全厂 现有工程许可 本项目排放量(固 以新带老削减量(新 (固体废物产生 (固体废物产生 排放量(固体废物 排放量② 体废物产生量) ④ 建项目不填)⑤ 量)① 量)③ 产生量)⑥ 变化量⑦ 颗粒物 0.00106 / / 0.00896 / 0.01002 0.00896 二氧化硫 / / / 0.01332 / 0.01332 0.01332 氮氧化物 / / / 0.0273 / 0.0273 0.0273 COD 0.037t/a 0.096t/a / 0.509 / 0.546 0.509 氨氮 0.0076t/a 0.009t/a / 0.0359 / 0.0435 0.0359 总氮 / / / 0.0582 / 0.0582 0.0582 总磷 / / / 0.00432 / 0.00432 0.00432 除尘器收尘 0.084 / / 0.0622 / 0.1462 0.0622 废边角料 / / / 1.5 / 1.5 1.5 不合格品 / / / 1.5 / 1.5 1.5 废加氢植物油 0.2 / / 0.3 / 0.5 0.3 原料废包装材 料 0.1 / / 0.2 / 0.3 0.2 — 65 — 危险废物 (t/a) 废内包材 0.02 / / 0.03 / 0.05 0.03 废离子交换树 脂 / / / 0.8 / 0.8 0.8 废过滤棉 / / / 0.02 / 0.02 0.02 废活性炭 / / / 0.88 / 0.88 0.88 废 UV 灯管 / / / 0.2 / 0.2 0.2 注:⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-① — 66 — 津沽路环境空气自 动监测点位 本项目 附图 1 项目地理位置图 附图 2 平面布置图 附图 3 设备平面布置图(一楼) 附图 3 设备平面布置图(二楼) 附图 4 扩建后全厂设备平面布置图(一楼) 附图 4 扩建后全厂设备平面布置图(二楼) 本项目位置 附图 5 园区规划图 本项目 附图 6 本项目与天津市环境管控单元相对位置关系图 本项目 附图 7 天津市生态红线分布图 J~ § 3b~$: ~ti1J x$~fz/£~£1f~~0a=jt&1t~:q)n~~ (EtI 1J ):- __-----L.X~$~~~t!.:::::!.z~1:~!.2:!.!£::!..2.1f.::L.!..~~~ ~a=j_ _ _ _ __ i;=:1...\ :3tti1J (G1J): ~iTBtrS] : 6" ~'TJ.J.h ~ It J.=~ , "\ : 2021 if 11 fj 12 B *~~~~(*~~~~~~~~0~)~nZ~($~~~(*~) ~1*~4ttl5tJi~~~0 ~) ff.Jt*~~16~1t61~~~0EJ ~1t~rlll § ~m'jorPJtf iit~~93-, *3t1i~~93-1~Mo XJ~~2rlf~ij}ifij, l£Jt3;, Jt5J\.±-fu~~ft§~ ~~~~~, ~*«~$A~~~OO~~~»~m~, ~~~~~~, ~~ ~-~: G1J*iT11*~~93- B~ P-J?G, ~*f01J:D:: ~~ 93- P-J ?G : «z ~ ~ 161:.it ~ ~ ~~ 0 PJ ~!x 1t 9i: 1m § Jf ijUlj OIOJ 1~ 15 ~ 110 ~& 93-~ *: 1~ ~~ !ff JY.J.f1*t§ fr.~ **ff ~ rlll I fF ~ =1k: ])1IJ Z1J $ 3 ~ ~~ ~ JU *JJt~ **1T * 0 ~ ~ rV1 § B~11*~& 93- I fF: 1£~1Jmm%~~~§~*M~~&~3tM~M~m45 BP-J~~~m .§.~ 06 -1:11 d::..:=E fin tEo! ¢liI .!Tv liJjJ[)( P -i-'<..I=l'J!7II!]fP~, L -\+ -t± B.g .=i=. ~ 'ill. ~.:rr... IT.l ,(!>!. c. c. =ill: 7113",,!::( ~ ~T 9" J~,/[jII~7G7G 1=1 0 ~~~1fJY.)(93-: (1) ~1JJ§llR1}Hlic~G1JI1t, t~1:#G~?JT1Wf8~~m ~~*4o ( 2) ~ 1J /F1~ N ~ BX; ~Sl i§. G1J3; JJW: tJJ' i5<. Z&~ 8~ iT n BX;~ ijI 00 %¥t;: 1$1tJJli ~~n, m~m~~~§~Jt3;tl,~~tl~~~~~1J*~o (3) ~D Z1J ?JTt)t1:#B~~~93- F~ff.1±m:!:i: (~»2, Ef3~xt~ ~&§

相关文章