天津恒昌隆纸塑制品有限公司全本.pdf
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建设项目基本情况 项目名称 年产洗衣袋 500 吨项目 建设单位 天津恒昌隆纸塑制品有限公司 法人代表 李东伟 联系人 天津市滨海新区中塘镇黄房子村村委会北 500 米 通讯地址 联系电话 300457 邮政编码 天津市滨海新区中塘工业区黄房子村村委会北 500 米 （中心坐标：北纬 38.860306°、东经 117.371462°） 立项审批 天津市滨海新区中塘镇综合 部门 便民服务中心 建设性质 ☑新建 □改扩建 □技改 占地面积 50 评价经费 (万元) 批准文号 行业类别 及代码 日用塑料制品制造 C2927 / (平方米) 其中：环保投 20 资(万元) / 津滨中塘投准[2020]44 号 绿化面积 2000 (平方米) (万元) / 传真 建设地点 总投资 李东伟 预期投产日 期 环保投资占总投 资比例 40% 2021 年 1 月 工程内容及规模： 1、项目概况 天津恒昌隆纸塑制品有限公司（以下简称“建设单位”）成立于2020年4月，专业从 事塑料制品的生产、加工和销售。因发展需要，公司拟投资50万元，租赁位于天津市滨 海新区中塘工业区黄房子村村委会北500米天津金鑫铝业有限公司厂区内王桐梁（自然 人）自有闲置厂房建设“年产洗衣袋500吨项目”。厂房占地面积2000m2，主要建设内容： 在租赁厂房内购置安装生产设备，主要包括吹膜印刷一体机、独立印刷机、制袋机等设 备，项目原料为聚乙烯颗粒、塑印油墨等，项目建成后，预计年产洗衣袋500吨。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建 设项目环境保护管理条例》等法律法规规定，本项目需进行环境影响评价。根据《建设 项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第44号）和《关于修改<建设项目环境 影响评价分类管理名录>部分内容的决定》（生态环境部令部令第1号），本项目洗衣袋 1 制造工序属于名录中“十八、橡胶和塑料制品业—47塑料制品制造—其他（不涉及有毒 原材料、再生塑料，无电镀或喷漆工艺）”，应编制环境影响报告表；项目洗衣袋印刷 工序属于“十二、印刷和记录媒介复制业—30印刷厂—全部”，应编制环境影响报告表； 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第44号）和《关于修改< 建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》（生态环境部令部令第1号）中 “第五条 跨行业、复合型建设项目，其环境影响评价类别按其中单项等级最高的确定”， 因此，本项目应编制环境影响报告表。 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中附录A地下水环境影 响评价行业分类表，本项目洗衣袋制造工序属于“N 轻工—116、塑料制品制造—其它”， 项目无电镀或喷漆工艺，地下水环境影响评价项目类别为IV类；项目印刷工序属于“N 轻 工—114、印刷；文教、体育、娱乐用品制造；磁材料制品—全部”，地下水环境影响评 价项目类别为IV类。因此，本项目无需开展地下水环境影响评价。 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目为污染 影响型项目，项目洗衣袋制造工序属于附录A中“其他行业—全部”，土壤环境影响评价 项目类别为IV类，根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中 4.2.2要求，IV类建设项目可不开展土壤环境影响评价工作。 受建设单位的委托，我单位承担了本项目的环境影响评价工作。接受委托后，我单 位组织相关人员对项目所在地和周边环境进行了现场勘查，与建设单位进行技术交流与 沟通，并收集了相关基础资料，根据场址周围环境状况，结合本项目的排污特征，编制 了完成《天津恒昌隆纸塑制品有限公司年产洗衣袋500吨项目环境影响报告表》。 2、产业政策符合性分析 本项目洗衣袋生产为日用塑料制品制造行业，经对照《产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目洗衣袋厚度在0.3mm以上，不属于厚度低于0.025mm的超薄型塑料袋的淘 汰类，不属于上述目录中的鼓励类、限制类或淘汰类项目，属于允许类项目；根据《市 场准入负面清单（2019年版）》（发改体改[2019]1685号），项目不属于负面清单中所列 项目；并且天津市滨海新区中塘镇综合便民服务中心于2020年4月30日对本项目进行了备 案（津滨中塘投准[2020]24号），因市场需求下降等因素，建设单位于2020年6月10日对 本项目备案进行了变更申请，最终批准文号为津滨中塘投准[2020]44号，详见附件1。 综上，本项目符合国家及天津市相关产业政策。 2 3、选址及规划符合性分析 3.1 选址符合性分析 本项目位于天津市滨海新区中塘工业区黄房子村村委会北500米，项目所在地用地性 质为建设用地（见附件3），项目在现有租赁厂房内进行建设，不新增占地，无土建工程， 选址符合相关土地利用要求，因此本项目选址可行。 3.2 规划符合性分析 本项目选址于天津市滨海新区中塘镇黄房子村村委会北 500 米，属于天津中塘工业 区规划用地范围内。天津中塘工业区是 2009 年 8 月经天津市政府首批命名的 31 个区县 示范工业园区之一（津政函[2009]48 号），《天津中塘工业区总体规划（2009-2020 年） 环境影响报告书》于 2010 年 10 月 20 日通过天津市环境保护局组织的专家审查，并于 2010 年 11 月 8 日取 得了天津市 环境保护局出具的 《关于对<天津中塘 工业区总体规 划 （2009-2020 年）>审查意见的复函》（津环保滨函[2010]548 号），天津中塘工业区规划 范围为东至发家大街，南至八米河，西至洪泥河，北至葛万公路，规划面积为 11.25km2， 产业发展目标为依托大港区石化基地丰富的石化上游产品资源，充分利用现有的产业基 础和研发优势，以服务大港石油化工区和滨海新区先进制造业基地产业发展为方向，构 建合成橡胶、塑料、金属制品三大产业链条，建设研发、物流、商贸、信息四大平台， 产品覆盖汽车零配件、电子通讯零配件、机械零配件、建筑材料和包装材料五大板块， 形成“一个核心、两大方向、三大链条、四大平台、五大板块”的产业格局。主导产业 为橡胶塑料制品产业、橡胶金属复合制品产业。本项目洗衣袋生产为日用塑料制品制造 行业，符合所在区域规划。 4、环保政策符合性分析 根据《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》（环大气[2017]121 号）、《天 津市“十三五”挥发性有机物污染防治工作实施方案》（津气分指函[2018]18 号）、《天 津市人民政府关于印发天津市打好污染防治攻坚战八个作战计划的通知》（津政发 [2018]18 号）中《天津市打赢蓝天保卫战三年作战计划（2018-2020 年）》、《重点行业 挥发性有机物综合治理方案》（环大气[2019]53 号）、《关于印发天津市打好污染防治 攻坚战 2020 年工作计划的通知》）（津污防攻坚指[2020]3 号）、《关于印发 2020 年挥 发性有机物治理攻坚方案的通知》（环大气[2020]33 号）要求，本项目建设情况如下。 3 表1 序号 本项目与环保政策符合性分析一览表 《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》（环大 气[2017]121 号） 项目 要求 本项目为新建项目，位于天津中塘工业 区。 本项目洗衣袋制造属于塑料制品制造 业，在洗衣袋上进行印刷属于包装印 提高 VOCs 排放重点行业环保准入门 刷，印刷使用的油墨中有机溶剂乙醇含 槛，严格控制新增污染物排放量。重点地 量为 5~10%，不属于高挥发性有机物含 区要严格限制石化、化工、包装印刷、工 量的油墨，生产过程中产生的有机废气 业涂装等高 VOCs 排放建设项目。对新、 通过集气罩收集后，采用 1 套“活性炭 改、扩建涉VOCs 排放项目，全面加强源头 吸附-脱附催化燃烧”装置处理后，由 控制，无论直排是否达标，全部应按照规定 严格建设 一根 18m 高排气筒 P1 达标排放，建设 安装、使用污染防治设施，并使用低（无） 项目环境 单位投入生产后，定期对废气治理措施 VOCs 含量的原辅材料，加强废气收集， 准入 进 行检查及维护，确保环保设施正常 安装高效治理设施。 运转，保证有机废气实现长期稳定达标 排。 项目 VOCs 排放总量，实行倍量削减替 代。根据《固定污染源排污许可分类管 严格涉 VOCs 建设项目环境影响评价，实 理名录（2019 年版）》，本项目属于“二 行区域内 VOCs 排放倍量削减替代，并将 十四、橡胶和塑料制品业 29”，中 “塑 替代方案落实到企业排污许可证中，纳入 料制品业 292-其他”，属于登记管理， 环境执法管理。 企业应在本项目投产前在全国排污许可 证管理信息平台填报排污登记表。 企业应规范内部环保管理制度，制定 本项目建成后，建设单位应规范环保管 加强监督 VOCs 防治设施运行管理方案，相关台账 理制度，制定 VOCs 防治设施运行管 执法 记录至少保存 3 年。 理方案，相关台账记录至少保存 3 年。 《天津市“十三五”挥发性有机污染防治工作实施方案》 （津气分指函[2018]18 号） 本项目情况 项目 要求 本项目为新建项目，位于天津中塘工业 新建涉 VOCs 排放的工业企业要入园区。 区。 本项目洗衣袋制造属于塑料制品制造 业，在洗衣袋上进行印刷属于包装印 提高 VOCs 排放重点行业环保准入门 刷，印刷使用的油墨中有机溶剂乙醇含 槛，严格控制新增污染物排放量。重点地 量为 5~10%，不属于高挥发性有机物含 区要严格限制石化、化工、包装印刷、工 量的油墨，生产过程中产生的有机废气 业涂装等高 VOCs 排放建设项目。对新、 通过集气罩收集后，采用 1 套“活性炭 改、扩建涉VOCs 排放项目，全面加强源头 吸附-脱附催化燃烧”装置处理后，由 控制，无论直排是否达标，全部应按照规定 严格建设 一根 18m 高排气筒 P1 达标排放，建设 安装、使用污染防治设施，并使用低（无） 项目环境 单位投入生产后，定期对废气治理措施 VOCs 含量的原辅材料，加强废气收集， 准入 进行检查及维护，确保环保设施正常运 安装高效治理设施。 转，保证有机废气实现长期稳定达标 排。 项目 VOCs 排放总量，实行倍量削减替 代。根据《固定污染源排污许可分类管 严格涉 VOCs 建设项目环境影响评价，实 理名录（2019 年版）》，本项目属于“二 行区域内 VOCs 排放倍量削减替代，并将 十四、橡胶和塑料制品业 29”，中 “塑 替代方案落实到企业排污许可证中，纳入 料制品业 292-其他”，属于登记管理， 环境执法管理。 企业应在本项目投产前在全国排污许可 证管理信息平台填报排污登记表。 加强监督 企业应规范内部环保管理制度，制定 本项目建成后，建设单位应规范环保管 VOCs 防治设施运行管理方案，相关台账 理制度，制定 VOCs 防治设施运行管 执法 新建涉 VOCs 排放的工业企业要入园区。 1 2 序号 1 2 本项目情况 4 符 合 性 符 合 符 合 符 合 符 合 符 合 性 符 合 符 合 符 合 符 合 序号 记录至少保存 3 年。 《天津市人民政府关于印发天津市打好污染防治攻坚 战八个作战计划的通知》（津政发[2018]18 号）中《天 津市打赢蓝天保卫战三年作战计划（2018-2020 年）》 项目 1 2 3 序号 理方案，相关台账记录至少保存 3 年。 本项目情况 要求 严格环境 准入 全面防控 挥发性有 机物污染 严守生态保护红线；严禁新增钢铁、焦化、 项目不属于钢铁、焦化、电解铝、铸造、 电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能 水泥和平板玻璃等行业 本项目印刷使用的油墨中有机溶剂乙 禁止建设生产和使用高挥发性有机物含 醇含量为 5~10%，不属于高挥发性有机 量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。 物含量的油墨。 新建项目严格落实国家大气污染物特别 严格新建 项目严格落实国家大气污染物特别排 排放限值要求，对新建、改建、扩建项目 项目环保 放限值要求，项目 VOCs 排放总量，实 所需的二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机 准入标准 行倍量削减替代。 物等污染物排放总量实行倍量替代。 关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环 大气[2019]53 号） 本项目情况 项目 要求 符 合 性 符 合 符 合 符 合 性 提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质 收集”的原则，科学设计废气收集系统， 将无组织排放转变为有组织排放进行控 全面加强 1 无组织排 放控制 制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除 本项目有机废气采用集气罩收集产生的有 机废气， 距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置风速不低于 0.3 米/秒。 符 合 要 求 施改造，应依据排放废气的浓度、组分、 本项目产生的 VOCs，经集气罩收集后 风量，温度、湿度、压力，以及生产工况 采用“活性炭吸附-脱附催化燃烧”工艺 进行处理。 等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多 符 合 要 求 行业有特殊要求外，应保持为负压状态， 并根据相关规范合理设置通风量。采用局 部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置，控制风速应不低 于0.3米/秒，有行业要求的应按照相关规 定执行。 推进建设 2 适宜高效 的治污设 施 序号 序号 严把建设项目生态环境准入关，新建、改 建、扩建项目严格落实二氧化硫、 氮氧 化物和挥发性有机物等污染物排放总量 倍量替代。 《关于印发 2020 年挥发性有机物治理攻坚方案的通 知》（环大气[2020]33 号） 大力推进 低（无） VOCs 含量 原辅材料 替代 本项目情况 符 合 性 本项目属于新建项目，项目 VOCs 排放 总量，实行倍量削减替代。 符 合 本项目情况 符 合 性 本项目印刷使用的油墨中有机溶剂乙 醇含量为 5~10%，不属于高挥发性有机 物含量的油墨，生产过程中产生的有机 废气通过集气罩收集后，采用 1 套“活 性炭吸附-脱附催化燃烧”装置处理后， 由一根 18m 高排气筒 P1 达标排放，。 符 合 要求 严格新建 项目环境 准入 项目 1 种技术的组合工艺。 《关于印发天津市打好污染防治攻坚战 2020 年工作 计划的通知》（津污防攻坚指[2020]3 号） 项目 1 企业新建治污设施或对现有治污设施实 要求 采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规 定的涂料、油墨、胶粘剂等。 5 综上所述，项目挥发性有机物的防治措施符合《“十三五”挥发性有机物污染防治 工作方案》（环大气[2017]121 号）、《天津市“十三五”挥发性有机物污染防治工作实施 方案》（津气分指函[2018]18 号）、《天津市人民政府关于印发天津市打好污染防治攻 坚战八个作战计划的通知》（津政发[2018]18 号）中《天津市打赢蓝天保卫战三年作战 计划（2018-2020 年）》、《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气[2019]53 号）、 《关于印发天津市打好污染防治攻坚战 2020 年工作计划的通知》（津污防攻坚指[2020]3 号）、《关于印发 2020 年挥发性有机物治理攻坚方案的通知》（环大气[2020]33 号）等 文件相关要求。 5、与生态保护红线符合性分析 根据《天津市人民政府关于发布天津市生态保护红线的通知》（津政发[2018]21 号）、 《天津市人民政府关于印发天津市永久性保护生态区域管理规定的通知》 （津政发〔2019〕 23 号）、《天津市生态用地保护红线划定方案》及《关于印发<天津市人民代表大会常 务委员会关于进一步加强永久性保护生态区域管理的决议>的通知》 （津人发[2017]37 号） 等关于天津市永久性保护生态区域相关文件的要求。本项目符合性分析如下： 本项目位于天津市滨海新区中塘工业区。根据现场调查，本项目不属于天津市永久 性保护生态区域及天津市生态保护红线范围内。本项目距北大港湿地自然保护区永久性 保护生态区域最近距离为 7250m，距北大港湿地自然保护区生态用地保护黄线最近距离 为 3960m；项目距马厂减河永久性保护生态区域最近距离为 7115m；项目距独流减河永 久性保护生态区域最近距离为 3960m；项目距天津古海岸与湿地国家级自然保护区贝壳 堤中塘区永久性保护生态区域最近距离为 1145m。本项目不占用天津市生态保护红线及 天津市永久性保护生态区域，项目与生态保护红线位置关系详见附图 6。 6、项目地理位置及周边环境 本项目位于天津市滨海新区中塘工业区黄房子村村委会北 500 米天津金鑫铝业有限 公司厂区内（中心坐标：北纬 38.860306°、东经 117.371462°）。项目东侧为天津圣唐盛 业科技有限公司，项目南、北侧均为闲置厂房，西侧为空地，具体地理位置见附图 1，周 边环境情况见图 2。 7、建设内容和规模 本项目租赁厂房主体为 1 层结构，占地面积 2000m2。本项目主要功能区建筑结构及 面积见下表，生产车间平面布局图见附图 3。 6 表2 序 号 本项目建筑物一览表 建筑面积 （m2） 占地面积 （m2） 1796 1796 普通原辅料储存区 62 62 油墨、稀释剂等原料储 存区 20 20 成品储存区 72 72 办公室 50 50 2000 2000 建筑名称 生产区 1 原辅 料存 生产车间 2 （2000m ） 储区 合计 建筑结构 高度（m） 备注 整体一层，钢 混结构 高 8m 本项目 为租赁 建成厂 房 / 7.1 主要建设内容 本项目投资 50 万元，在租赁厂房内购置安装吹膜印刷一体机、独立印刷机、制袋机、 等相关生产设备，项目建成后，年产洗衣袋 500 吨。 主要工程内容及项目组成见下表。 表3 项目 主体工程 储运工程 辅助工程 公用工程 环保工程 本项目工程内容及项目组成一览表 名称 主要建设内容 生产车间 本项目生产车间占地面积 2000m2，在生产区购置安装吹膜印刷一 体机、独立印刷机、制袋机等生产设备，项目建成后，年产洗衣袋 500 吨。 原辅料存储区 位于生产车间内西侧，占地面积 82m2，进行原辅料存放。 成品储存区 位于生产车间内西南侧，占地面积 72m2，进行成品储存。 办公室 位于生产车间内西侧，占地面积 50m2，用于人员办公。 给水 由园区市政供水管网提供 排水 本项目无生产废水排放，项目生活污水排入环保型厕所，委托相关部 门定期清运，不外排。 供电 由园区市政供电网提供 供热、制冷 生产车间不设置制冷供热设施，办公室供热制冷采用分体式空调。 废气 项目吹膜成型工序、印刷烘干工序以及制袋工序产生的有机废气， 经集气罩收集后，经一台“活性炭吸附-脱附催化燃烧”装置处理后， 最终通过一根 18m 高排气筒 P1 排放。 废水 本项目无生产废水排放，项目生活污水排入环保型厕所，委托相关 部门定期清运，不外排。 噪声 采取选用低噪设备、基础减振、厂房隔声（隔声罩）、距离衰减 等减振降噪声措施。 固废 本项目固体废物主要一般固废、危险废物和生活垃圾。一般固废 收集后，存放于一般固废暂存间（面积约 5m2）定期交物资部门回 收；危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间（面积约 6m2）， 定期交由有资质单位处理；生活垃圾交城管委定期清运。 7.2 产品方案 7 本项目年产 500 吨洗衣袋，产品方案见下表。 表4 序 号 1 本项目建成后厂区主要产品一览表 产品名称 年产量 （吨/年） 进行 制袋 后洗 衣袋 300 洗衣 袋 尺寸 长：35~45cm；宽： 55~75cm；厚： 0.3mm 以上 500 未进 行分 切洗 衣袋 用途 同类产品图片 干洗店 使用 宽：55~75cm；厚： 0.3mm 以上 200 7.3 主要原辅材料及能源消耗 本项目所需原辅材料和能源见下表。 表5 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 洗衣 袋原 辅料 包装 材料 设备 维修 10 本项目原辅材料及能源用量一览表 材料名称 年用量 聚乙烯颗粒 色母粒 塑印油墨 异丙醇（稀释剂） 打包带 胶带 包装纸箱 包装防尘袋 500t/a 8t/a 2t/a 0.3t/a 800 米/a 300 个/a 12000 个/a 14000 个/a 最大储 存量 50t 0.5t 0.2t 0.05t 100 米 20 个 1000 个 2000 个 机油 0.04t/a 水 包装规格 形态 25kg/袋 25kg/袋 20kg/桶 20kg/桶 15m/捆 150m/个 50 个/箱 80 个/袋 固态 固态 液态 液态 固态 固态 固态 固态 0.02t/a 20kg/桶 液态 182.5m3/a / / 液态 15 万 kW·h/a / / / 能源 11 电 来源 储存 位置 外购 原辅 料储 存区 市政 给水 市政 供电 / 本项目主要原辅料理化性质如下所示： （1）聚乙烯颗粒：无毒、无味、无臭的乳白色蜡状颗粒，密度约 0.92g/cm3，粒径 为 0.2~0.5cm，熔点为 130~145℃，不溶于水，具有良好的耐热性与耐寒性，化学稳定性 较好，具有较高的刚性和韧性。 （2）色母粒：也叫色种，粒径在 0.2~0.5cm 之间，主要组成包括 30-40%的颜料和 60-70%的聚乙烯树脂，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物， 主要用在 塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均 匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。 8 加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。 （3）塑印油墨：为油性油墨，根据企业提供油墨 MSDS 资料（见附件 5），成分主 要为颜料 10-30%，环氧树脂 20-50%，乙醇 5-10%，其它助剂 5-20%，pH 值 8.0~9.5，密 度 1.0~1.1（水=1），常温下稳定，不自然。本项目油墨印刷完成后，进行加热，温度约 40℃，项目油墨满足《环境标志产品技术要求 胶印油墨》（HJ 2542-2016）中表 2 中热 固轮转胶印油墨挥发性有机化合物限值要求（VOCs≤10%）。 （4）异丙醇：又称火酒，二甲基甲醇，2-丙醇，最简单的仲醇，且是正丙醇的异构 体之一。为无色透明液体，有似乙醇和丙醇混合物的气味，溶于水、醇、醚、苯、氯仿 等多数有机溶剂，与水能形成共沸物。密度：0.7863g/cm3，熔点：-87.9℃，沸点：82.5℃， 闪点：11.7℃，自然点：460℃。 （5）机油：分子量：230-500，为油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味， 不溶于水，闪点：76℃，引燃温度：248℃，遇明火、高热可燃，燃烧产物为一氧化碳、 二氧化碳，具有稳定性，不聚合。机油即为润滑油的一种。 7.4 主要生产设备 主要生产设备情况如下表所示。 表 6 本项目主要生产设备一览表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 洗 衣 袋 生 产 线 工作时 间 1920h 名称 数量 型号 搅拌机 6台 吹膜印刷一体机 8台 BL1500 SJ50-700 型 *YSJ2600 型 独立印刷机 2台 / 2190h 3台 2台 450X2 / 5840h 5840h 1台 / 8030h 1台 风机风量： 25000m3/h 风机风量： 2000m3/h 8030h 制袋机 分轴机 “活性炭吸附+脱附 催化燃烧”装置 1#引风机（吸附配套 风机） 2#引风机（脱附配套 风机） 1台 位置 用途 搅拌 8030h 吹塑、印刷 生产区 印刷 制袋 分辊 生产车间外东侧 有机废气 治理 8030h 8、公用工程 8.1 给、排水 8.1.1 给水 项目用水主要为员工生活用水，由市政管网提供，可满足正常生产、生活用水需要。 9 本项目劳动定员 10 人，厂区不设宿舍、食堂、淋浴室等生活设施，年工作 365 天， 日常生活用水定额参照《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019）中规定的用水定额 生活用水量按 50L/人•d 计，其生活用水量为 0.5m3/d（182.5m3/a），全部为新鲜用水。 8.2 排水 本项目外排废水主要为员工生活污水，员工生活污水排放系数按用水量的 0.9 计，则 本项目生活污水排水量为 0.45m3/d（164.25m3/a），车间内无上下水措施，员工如厕依托 环保型厕所，委托相关部门定期清运。本项目水平衡图详见下图。 0.05 0.5 新鲜水 生活用水 0.45 环保型厕所 0.45 委托相关部门定期 清运，不外排 图 1 本项目水平衡图（m3/d） 8.3 供电 本项目用电由市政供电网提供，新增用电量 15 万 kWh/a。 8.4 供热制冷 本项目生产车间无需供热制冷，办公室供热、制冷采用分体式空调。 8.5生活设施 本项目不设置宿舍和食堂，员工就餐采用配餐制，办公室内设临时休息区。 9、生产定员及工作制度 本项目劳动定员 10 人，工作制度实行两班制，每班工作 12 小时，年工作时间 365 天，项目各工序年运行时间详见下表。 表 7 本项目主要生产设备一览表 序号 1 2 3 4 5 名称 吹塑成型工序 印刷工序 烘干工序 擦拭工序 制袋工序 日运行时间 22h 22h 22h 3h 16h 年运行时间 8030h 8030h 8030h 1095h 5840h 10、建设工期 本项目计划开工日期 2020 年 12 月，计划竣工日期 2021 年 1 月。 10 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 本项目位于天津市滨海新区中塘镇黄房子村村委会北500米天津金鑫铝业有限公司 厂区内，租赁王桐梁（自然人）自有闲置厂房（原天津市大港华琦铝业有限公司1号厂房） 进行生产建设，天津市大港华琦铝业有限公司已停产多年（10年以上），本项目租赁前 厂房一直处于空置状态，故不存在本项目有关的原有污染情况和环境问题。 图2 本项目租赁厂房现状图 11 建设项目所在地自然环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性 等)： 1、地理位置 滨海新区位于天津市区的东部，地处环渤海的中心位置，由塘沽城区、汉沽城区、 大港城区、海河下游工业区和近年发展起来的天津经济技术开发区、天津港保税区、 泰 达汉沽现代产业区及天津港等几部分组合而成。 中塘镇东临大港城区，南靠石化基地，西连静海区，北接津南、西青两区。面积 89 平方千米。中塘镇现辖 24 个行政村，镇政府驻黄房子村。丹拉高速、津港公路、205 国道、黄万铁路穿境，交通便利，地理位置十分优越。 本项目位于天津市滨海新区中塘工业区黄房子村村委会北 500 米天津金鑫铝业有限 公司厂区内（中心坐标：北纬 38.860306°、东经 117.371462°）。项目东侧为天津圣唐 盛业科技有限公司，项目南、北侧均为闲置厂房，西侧为空地，具体地理位置见附图 1， 周边环境情况见图 2。 2、地形地貌 滨海新区地表属于冲积─海积平原，西北高，东南低，海拔高度 1~3 米，地势袤低 平，地面坡降 1/6000~1/10000 左右。地形属于退海滩地，并处于新华夏构造体系，为典 型的底平原地貌，主要地貌类型有滨海平原、泻湖和海滩。潮汐和海浪是地貌形成的主 要动力。本工程范围位于天津市区东南部，属原大港区界内，地势平坦开阔，地面坡度 很小。平原地势有利于大气扩散和空气对流交换，北大港水库可提供氧气和湿润空气， 有利于调节气候。 3、气象气象 本项目所在滨海新区属暖温带半湿润大陆型季风气候，四季分明，春季短而少雨干 燥，蒸发量大，夏季受大陆低气压和低纬度北太平洋副热带高压中心的影响，高温多雨。 冬季受蒙古—西伯利亚高压控制，盛行西北风，寒冷。根据塘沽气象站近 30 年气象资 料统计，常年最多风向出现为 NW 和 SW 风向，出现频率在 9%，风的季变化规律是冬 季盛行 NW、NE 风向，春季为 SW 向，夏季以 NE 为主，而秋季又转向 SW 向。常年 平均风速为 4.5m/s，静风频率为 0.79%，小风频率为 3.82%，大于六级风出现频率为 12 2.75%，全年大气稳定度以 D 类最多，占 45.0%，稳定类占 35.5%，不稳定类占 19.3%。 4、水文地质条件 滨海新区浅层地下水主要为潜水和微承压水，地下水位埋深0.5～1.5m，无区域稳定 的地下水流场，以蒸发为主要排泄方式。水化学类型为Cl-Na 型或Cl.SO4-Na型，对混 凝土无腐蚀性。场地区浅层地下水为孔隙潜水，主要由地表水补给，以蒸发形式排泄； 地下水位随季节变化而略有变化，勘察期间地下水位高程-1.37~1.1m，平均0.01m。泵房 附近河水位高程0.25m。依据《水利水电工程地质勘察规范》（GB50487-2008），水化 学类型均属Cl-K·Na型，环境水对混凝土具硫酸盐型强腐蚀，腐蚀介质为SO42-；环境水 对钢筋混凝土结构中的钢筋具强腐蚀，腐蚀介质为Cl-；环境水对钢结构具中等腐蚀性， 腐蚀介质为Cl-、SO42-。该场地浅层地下水属孔隙型潜水，地下环境水对混凝土具有硫 酸盐型弱腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋有中等腐蚀性。应对建筑材料采取必要的 防腐措施。 5、生态环境 滨海新区地处海河下游，水系发达，河网密布。区内有蓟运河、潮白新河、永定 新河、海河、马厂减河、独流减河、子牙新河、北排水河以及黑潴河、北塘排污河、 大沽排污河、八米河、青静黄排水渠和沧浪渠等。大中型水库 9 座，包括营城水库、 黄 港水库、北塘水库、东丽湖、官港水库、北大港水库、钱圈水库、李二弯水库和沙井 子水库等。整个水域面积达 554.261km2，占地表面积 24.42%。但年降水变率较大，集 中分布在 7-9 月，河流入海距离短，水资源并不丰富，地表水源与可用过境水量仅 2 亿 m3/年，工农业甚至生活用水紧张。新区水环境状况更不容乐观，由于地处河流入海 口，地下水矿化度高，地势较低，使内河水体流速减慢，大量工业生活污染物滞留并 影响地表水和地下水水质，加上海水自然渗透，水质变差，影响整个滨海新区的生态 环境。根据现场调查，本区未发现珍稀、濒危动植物。 13 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、 地下水、声环境、生态环境等）： 1.环境空气质量现状 1.1 常规因子 本项目位于天津市滨海新区中塘工业区黄房子村村委会北 500 米，根据大气功能区 域划分，本项目所在地为二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准，环境空气质量现状引用天津市生态环境局官方网站公布的 《2019 年全年天津市及各区环境空气质量状况通报》中 2019 年滨海新区监测结果，统 计见下表。 表8 2019 年滨海新区的环境空气质量监测及评价 CO O3 95per 90per 1月 80 107 18 62 2.9 62 2月 73 89 13 46 2.1 74 3月 53 80 11 48 1.6 103 4月 49 81 11 41 1.1 153 5月 38 78 11 38 1.1 192 6月 42 63 9 32 1.3 238 7月 43 53 6 25 1.1 220 8月 26 44 8 31 1.2 178 9月 40 70 12 44 1.4 212 10 月 45 71 10 48 1.3 133 11 月 50 85 13 56 1.6 58 12 月 62 76 10 56 2.4 54 年均值 50 75 11 44 1.8 188 平均标准（二级） 35 70 60 40 4 160 年均占标率（%） 142.9 107.1 18.3 110 45 117.5 达标情况 不达标 不达标 达标 不达标 达标 不达标 注：PM2.5、PM10、SO2、NO2 4 项污染物为浓度均值，CO 为 24 小时平均浓度第 95 百分位数，O3 为日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数，除 CO 单位为 mg/m3 外，其他污染物单位均为μg/m3。 项目 PM2.5 PM10 SO2 NO2 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）的规定“城市环境空气质 量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部达标即为 城市环境空气质量达标”。由上表可知，2019 年滨海新区基本污染物中 PM10、PM2.5、 NO2 年均值和 O3 日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数均超过《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准及其修改单（公告[2018]第 29 号）限值，故本项目所在区域 14 为不达标区。 通过落实《天津市重污染天气应急预案》（津政办发[2019]40 号）、《天津市人民 政府关于印发天津市打好污染防治攻坚战八个作战计划的通知》（津政发[2018]18 号） 中《天津市打赢蓝天保卫战三年作战计划（2018-2020 年）》、《关于印发天津市打好 污染防治攻坚战 2020 年工作计划的通知》（津污防攻坚指[2020]3 号）调整优化产业结 构，加快调整能源结构，积极调整运输结构，强化面源污染防控，实施柴油货车污染治 理专项行动，实施工业炉窑污染治理专项行动等措施，将改善该区域环境质量状况。根 据《关于印发天津市打好污染防治攻坚战 2020 年工作计划的通知》（津污防攻坚指 [2020]3 号）提出：2020 年，全市 PM2.5 年均浓度控制在 48μg/m3 左右，全市及各区优良 天数比例达到 71%，重点行业烟尘、二氧化硫、氮氧化物以及交通领域颗粒物、氮氧化 物累计排放量比 2017 年减少 30%，其中滨海新区 2020 年 PM2.5 年均浓度目标为 47μg/m3， 大气污染物减排量为 908 吨。随着天津市各项污染防治措施的逐步推进，本项目选址区 域空气质量将逐渐好转。 1.2 项目其他污染因子 为了解项目区大气环境影响评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量现 状，本项目涉及的其他污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度。本次评价委托天津国佳检验 检测有限公司于 2020 年 6 月 17 日-6 月 23 日对监测点位天津恒昌隆纸塑制品有限公司 厂址处 G1 及吉安里小区北区处 G2 的非甲烷总烃、臭气浓度进行补充环境空气质量现 状监测（监测报告编号：HJ2020061702-2）。根据《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）中“6.3.2 监测布点”要求：以近 20 年统计的当地主导风向为轴向，在 厂址及主导风向下风向 5km 范围内设置 1~2 个监测点。本项目所在地常年主导风向为西 南风，现状监测点 G1 位于项目厂址处，监测点 G2 位于项目东北侧（位于常年主导风 向下风向），距厂界 610m，可满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018） 中相关要求，具体见下表。 （1）监测方案 监测方案见下表。 表9 监测点位 监测方案 监测点坐标 x 天津恒昌隆纸塑制品有 117.371607° 限公司厂址处 G1 y 与项目相对位置 38.860422° 东 5m 15 监测因子 监测频次 非甲烷总烃、 连续 7 天， 吉安里小区北区处 G2 117.374716° 38.865227° 东北 610m 臭气浓度 每天 4 次 （2）监测点位图 G2 610m 本项目 G1 图3 环境空气现状引用监测点位图 （3）监测结果 监测结果及分析结果如下： 表 10 检测日期 检测点位 厂址处 G1 2020.06.17 吉安里小区 北区处 G2 2020.06.18 厂址处 G1 其他污染物现状监测结果 检测项目 单位 非甲烷总烃（以碳计） 臭气浓度（无量纲） mg/m3 0.70 <10 mg/m3 0.58 <10 mg/m3 0.64 <10 mg/m3 0.54 <10 mg/m3 0.43 <10 mg/m3 0.52 <10 mg/m3 0.46 <10 mg/m 3 0.43 <10 mg/m 3 1.10 <10 16 吉安里小区 北区处 G2 厂址处 G1 2020.06.19 吉安里小区 北区处 G2 厂址处 G1 2020.06.20 吉安里小区 北区处 G2 厂址处 G1 2020.06.21 吉安里小区 北区处 G2 厂址处 G1 2020.06.22 吉安里小区 北区处 G2 2020.06.23 厂址处 G1 mg/m3 1.00 <10 mg/m 3 1.04 <10 mg/m 3 1.05 <10 mg/m 3 0.56 <10 mg/m 3 0.56 <10 mg/m 3 0.55 <10 mg/m3 0.66 <10 mg/m 3 0.84 <10 mg/m 3 0.73 <10 mg/m 3 0.76 <10 mg/m3 0.65 <10 mg/m3 0.34 <10 mg/m3 0.49 <10 mg/m3 0.43 <10 mg/m3 0.38 <10 mg/m3 1.01 <10 mg/m 3 0.92 <10 mg/m 3 0.92 <10 mg/m3 1.06 <10 mg/m 3 0.81 <10 mg/m 3 0.73 <10 mg/m 3 0.61 <10 mg/m 3 0.74 <10 mg/m 3 0.70 <10 mg/m3 0.76 <10 mg/m 3 0.77 <10 mg/m 3 0.77 <10 mg/m 3 0.52 <10 mg/m 3 0.62 <10 mg/m 3 0.54 <10 mg/m3 0.43 <10 mg/m 3 0.55 <10 mg/m 3 0.62 <10 mg/m 3 0.59 <10 mg/m 3 0.62 <10 mg/m 3 0.35 <10 mg/m3 0.40 <10 mg/m 3 0.38 <10 mg/m 3 0.40 <10 mg/m 3 0.70 <10 mg/m 3 0.61 <10 mg/m 3 0.81 <10 17 吉安里小区 北区处 G2 表 11 监测点位 污染物 mg/m3 0.76 <10 mg/m 3 0.54 <10 mg/m 3 0.55 <10 mg/m 3 0.55 <10 mg/m3 0.44 <10 其他污染物环境质量现状监测结果汇总表 平均时间 天津恒昌隆纸塑 非甲烷总烃 1h 平均 制品有限公司厂 臭气浓度 1h 平均 址处 G1 吉安里小区北区 非甲烷总烃 1h 平均 G2 臭气浓度 1h 平均 评价标准 （mg/m3） 2.0 监测浓度范围 最大浓度 超标 达标情 （mg/m3） 占标率% 率% 况 0.54~1.10 55 0 达标 20（无量纲） <10（无量纲） -- 0 达标 2.0 0.34~0.81 20（无量纲） <10（无量纲） 40.5 -- 0 0 达标 达标 由上表监测统计结果可知，本项目监测点位天津恒昌隆纸塑制品有限公司厂址处和 吉安里小区北区环境空气中非甲烷总烃的小时值均低于《大气污染物综合排放标准详 解》中的最大允许浓度，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）限 值要求，表明该项目所在地环境空气质量良好。 2、声环境质量现状 根据《关于调整天津市<声环境质量标准>适用区域划分的函》（津环保固函［2015］ 590 号），本项目选址所在区域为 3 类声环境功能区。 为了解本项目所处区域噪声环境质量现状，本项目委托天津国佳检验检测有限公司 于 2020 年 6 月 17 日~2020 年 6 月 19 日对本项目厂界声环境质量现状进行了监测。 （1）监测点布置：根据《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的 有关规定，将租赁边界作为项目厂界。根据本项目租赁范围，厂房北、南侧无独立厂界， 在厂房东、西边界各设一个监测点，共 2 个厂界噪声监测点。 （2）监测因子：等效连续 A 声级(Leq)。 （3）监测时间及频率：连续监测 2 天，昼间、夜间各监测 2 次。 （4）分析采样方法：按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）等国家规定的方法 执行。 （5）监测结果：监测结果见下表。 表 12 测点 时间 2020.6.17~6.18 昼间 项目所在地声环境质量现状 监测结果（dB(A)） 东厂界（1#） 西厂界（2#） 55 54 55 54 18 47 45 53 52 46 43 夜间 昼间 2020.6.18~6.19 夜间 46 44 55 54 45 43 根据监测结果，项目东、西侧厂界昼间及夜间声环境现状满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类标准要求（昼间 65 dB(A)，夜间 55 dB(A)）。 1# 2# 图4 现状噪声监测布点图 19 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）： 本项目厂址不涉及《建设项目环境影响评价分类管理名录》 （2017 年 9 月 1 日施行） 和<关于修改《建设项目环境影响评价分类管理名录》部分内容的决定>（生态环境部令 第 1 号）界定的生态保护红线范围、自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、 饮用水水源保护区，评价区内也无重点保护文物、古迹等。 根据项目性质及周围环境特征，确定声环境影响评价范围为厂址周围 200m；本项 目大气评价等级应为二级，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）， 本项目大气环境影响评价范围取边长为 5km 的矩形区域；根据《建设项目环境风险评价 技术导则》（HJ169-2018）评定环境风险评价工作级别为“简单分析”，不设风险评价范 围，对 3km 范围内的敏感目标进行调查。评价范围根据现场踏勘和地图资料确认，环境 敏感目标分布情况见附图 4，具体情况见下。 表 13 环境 要素 项目环境敏感目标一览表 相对 保护对 人口规 相对厂界 环境功能区 厂界 象 模（人） 距离（m） E 方位 声环境功能 二类区、大 117.378709 居住 6000 SE 175 气环境功能 二类区 117.376559 居住 2500 NE 580 117.378913 政府 800 NE 830 117.379417 学校 1500 NE 760 117.385640 居住 8500 NE 790 117.382379 学校 3000 E 850 117.388773 居住 7500 NE 1500 117.367830 居住 4500 NW 560 坐标（°） 序 号 名称 1 黄房子村 N 38.857477 2 吉安里 38.864225 3 中塘镇政府 38.865502 4 大港四小 38.863710 5 正兴里 38.863968 6 大港第四中学 38.862552 7 孙甸子 38.868152 8 柴家房子 38.865148 环境 中花园公寓北 38.855106 风险+ 9 区 环境 中花园公寓南 空气 10 38.853196 区 11 中塘幼儿园 38.854323 12 大港第七小学 38.850943 13 中塘村 38.855611 14 薛卫台村 38.846277 薛卫台村村民 15 38.841878 委员会 中塘工业区管 16 38.842382 委会 17 北中塘村 38.859313 18 何家洼 38.859227 117.364504 居住 5000 117.364869 居住 2000 117.367669 117.369794 117.360619 117.364696 学校 学校 居住 居住 700 2500 6500 7000 117.367979 政府 117.371863 117.357604 117.353141 20 SW 660 SW 945 SW SW SW SW 700 985 880 1350 200 SW 2025 政府 300 S 1880 居住 居住 4500 5000 W W 1040 1500 大气环境功 能二类区 19 20 21 22 23 24 环境 风险 环境 空气 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 凛子河村 38.862166 117.351167 刘家沟村 38.866726 117.357218 东李家 38.869301 117.352905 双兴东里 38.872563 117.37846 津南区八里台 117.379663 38.874751 第四小学 八里台第二中 117.381787 38.876039 学 双明北里 117.373891 38.875331 双闸 117.374770 38.879708 头趟沟 117.370994 38.876329 二趟沟 117.368001 38.883603 和顺地 117.379456 38.887086 小黄庄 117.391215 38.881131 西小庄 117.345361 38.847966 张家横 117.346305 38.863952 西里家横 117.344546 38.868265 毛家沟 117.355339 38.878683 王家圈 117.373556 38.884938 贵园里 117.381646 38.866656 张港子村 117.388233 38.852537 港乾里 117.396902 38.850970 大港第五小学 117.396259 38.854425 龙跃花园 117.402052 38.859639 三顷地 117.362270 38.890624 西小沟 117.371582 38.891997 中塘镇综合便 117.404589 38.858983 民服务中心 居住 居住 居住 居住 7500 3500 9000 5000 W NW NW NE 1695 1160 1730 1335 学校 2000 NE 1670 学校 4000 NE 1825 居住 居住 居住 居住 居住 居住 居住 居住 居住 居住 居住 居住 居住 居住 学校 居住 居住 居住 4500 6500 12500 11000 8500 8000 4000 4500 4500 15000 6500 7000 8500 5000 3000 7000 10500 8500 N N N N NE NE SW NW NW NW N NE SE SE SE E N N 1520 1940 1340 2540 2810 2490 2555 2050 2345 1470 1965 975 1455 2300 2200 2460 2970 3000 政府 500 E 2840 117.393727 38.889272 居住 8000 NE 3635 西小站 21 评价适用标准 环境质量标准 1、环境空气 本项目所在区域环境空气功能为二类区，执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准及其修改单（公告[2018]第 29 号），非甲烷总烃参考《大 气污染物综合排放标准》详解限值，TVOC 执行《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 相关限值，具体详见下表。 表 14 《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 二级标准浓度限值 1 小时平均 24 小时平均 年均值 SO2 500 150 60 NO2 200 80 40 PM10 -150 70 PM2.5 -75 35 TSP -300 200 CO 10 4 -160 O3 200 -（日最大 8 小时平均） 非甲烷总烃 2.0（短期平均值） 污染物 0.6（8 小时均值） TVOC 浓度单 位 μg/m3 mg/m3 标准来源 《环境空气质量准》 GB3095-2012 及 2018 年修改单 （二级） μg/m3 mg/m3 大气污染物综合排放标准详解 mg/m3 《环境影响评价技术导则 大气 环境》（HJ2.2-2018）附录 D 2、声环境 本项目位于天津市滨海新区中塘工业区黄房子村村委会北 500 米，根据津环保固 函〔2015〕590 号市环保局关于印发《天津<声境质量标准>适用区域划分》（新版） 的函，项目所在区域为声环境功能 3 类区，声环境执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类标准；本项目 200m 范围内声环境保护目标为黄房子村，黄房子 村所在区域为声环境功能 2 类区，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准，具体限值见下。 表 15 类 别 《声环境质量标准》(GB3096-2008) 昼 间 夜 间 2类 60dB（A） 50dB（A） 3类 65dB（A） 55dB（A） 污染物排放标准 1、废气 22 （1）吹塑工序和制袋工序产生的非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放 标准》（GB31572-2015）表 4 中相关限值以及表 9 厂界污染物相关限值要求；吹塑工 序 和 制 袋工序 产 生的 VOCs 排放执 行《工业 企业挥发 性有机 物排放 控制标 准》 （DB12/524-2014）表 2 中“塑料制品制造”行业相关限值以及表 5 厂界污染物相关限 值要求；印刷烘干工序产生的 VOCs 排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 （DB12/524-2014）表 2 中“印刷与包装印刷”行业相关限值以及表 5 厂界污染物相关 限值要求，因此本项目排放 VOCs 按照《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 （DB12/524-2014）“塑料制品制造”行业和“印刷与包装印刷”行业中更严格的排放 限值执行；无组织 VOCs 车间外和厂区内任意点位浓度执行《挥发性有机物无组织排 放控制标准》（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值；具体限值详见 下表。 表 16 废气污染物排放标准 最高允许排放速率 污染 物 行业 工艺设施 最高允许 排放浓度 （mg/m3） 非甲 烷总 烃 / / 60 / VOCs 塑料 制品 制造 热熔、注塑等工 艺 50 2.64 排气筒 高度 排放速率* （kg/h） 无组织排放监 控浓度限值 浓度 监控 （mg/m 点 3） 4.0 单位产品 非甲烷总 烃排放量 （kg/t 产 品） 0.3 / 周界 凹版印刷、凸版 外浓 18m 印刷、丝网印刷、 度最 高点 2.0 印刷 平板印刷（含以 与包 金属、陶瓷、玻 VOCs 50 2.64 装印 璃为承印物的平 刷 板印刷） 的制版、 印刷、涂布、印 后加工等工艺 注*：由内插法算得。 表 17 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） / 污染物 特别排放限值（mg/m3） 限值含义 无组织监控排放位置 HMHC 6 20 监控点处 1h 平均浓度值 监控点处任意一次浓度值 在厂房外设置监控点 （2）本项目臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中表 1 和 23 表 2 的相关标准限值，详见下表。 表 18 《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） 有组织排放限值 排气筒高度（m） 排放限值 18 1000（无量纲） 污染物名称 臭气浓度 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度 周界外浓度最高点 20（无量纲） 2、噪声 本项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）， 见下表。 表19 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011） 昼间（dB(A)） 夜间（dB(A)） 70 55 本项目运营期东、西两侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3类标准，具体限值见下表。 表20 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 厂界外声环境功能区类别 3类 时段 昼间 夜间 65dB(A) 55dB(A) 3、固体废物 项目一般固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标 准》（GB 18599-2001）及其修改单中的规定。 危险废物存放设施设计、标识、运行管理、安全防护及监测工作按国家环保总局 《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199 号）、《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及修改单（公告 2013 年第 36 号，环境保护部，2013 年 6 月 8 日发 布）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）规定。 生活垃圾参照天津市人民政府令第 1 号《天津市生活废弃物管理规定》（2008 年 5 月 1 日）。 24 总量控制指标 污染物排放总量控制是我国环境管理的重点工作，是建设项目的环境管理及环境 影响评价的一项主要内容。根据环境保护部环发[2014]197 号“关于印发《建设项目主 要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知”。本项目涉及的总量控制因子为 废气中的 VOCs，废气中非甲烷总烃仅进行排放量计算。 1、废水 本项目无生产废水排放，项目生活污水排入环保型厕所，委托相关部门定期清运，不 外排。 2、废气 （1）预测排放量 根据“主要污染工序”章节可知，主要污染物包括非甲烷总烃、VOCs、颗粒物。根 据原料用量以及产污系数计算得出非甲烷总烃、VOCs 的产生量分别为 0.2128t/a、 0.7128t/a。项目各工序产生的有机废气经集气罩收集，引入同一套“活性炭吸附-脱附 催化燃烧”装置处理后，由 1 根 18m 高的排气筒 P1 排放。废气收集效率均为 80%， 活性炭吸附净化效率为 90%，脱附催化燃烧净化效率为 97%计，由此计算污染物的预 测排放量。 ① 非甲烷总烃 非甲烷总烃预测排放量=吸附段排放量[非甲烷总烃产生量×收集效率×（1-吸附段 非甲烷总烃去除效率）]+脱附段排放量[非甲烷总烃产生量×收集效率×废气治理设施吸 附 效 率 × （ 1- 脱 附 段 非 甲 烷 总 烃 去 除 效 率 ） ]=0.2128t/a×80%× （ 1-90% ） +0.2128t/a×80%×90%×（1-97%）=0.0216t/a ②VOCs VOCs 预测排放量=吸附段排放量[VOCs 产生量×收集效率×（1-吸附段 VOCs 去除 效率）]+脱附段排放量[VOCs 产生量×收集效率×废气治理设施吸附效率×（1-脱附段 VOCs 去除效率）]=0.7128t/a×80%×（1-90%）+0.7128t/a×80%×90%×（1-97%）=0.0724t/a （2）标准核算量 本项目非甲烷总烃的排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） 中相关标准限值（非甲烷总烃：0.3kg/t 产品）；VOCs 的排放执行《工业企业挥发性 有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中相关标准限值（VOCs：50mg/m3）。按 25 照标准浓度限值和废气量计算各污染物总量如下： ①非甲烷总烃 非甲烷总烃标准排放总量=0.3kg/t 产品×500t=0.15t/a ②VOCs VOCs 标准排放总量 =50mg/m3×25000m3/h×8030h/a×10-9+50mg/m3×2000m3/h×144h/a×10-9=10.05t/a 3、总量指标汇总 本项目污染物排放总量汇总见下表。 表 21 类 别 废 气 污染物排放总量汇总表 项目预测产排量 产生量 削减量 预测排放量 标准值计 算总量 非甲烷总烃 0.17t/a 0.1484t/a 0.0216t/a 0.15t/a 0.0216t/a VOCs 0.5702t/a 0.4978t/a 0.0724t/a 10.05t/a 0.0724t/a 污染因子 排入环境量 综上所述，本项目废气主要污染物排放总量控制指标 VOCs：0.0724t/a。根据《天 津市环保局关于实施区域挥发性有机物排放总量指标倍量替代问题的复函》（津环保 气函[2018]185 号）、《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环 发[2014]197 号）的通知的要求，VOCs 排放总量均需进行 2 倍削减替代。根据上述建 议值可以作为环保管理部门制定企业污染物排放总量控制指标的参考。 26 建设项目工程分析 工艺流程简述(图示)： 1、施工期 本项目在租用厂房内进行建设，在生产厂房内进行简单的装修和设备安装调试以及 集气管路的铺设，设备安装在车间内进行，施工期影响轻微。随着设备安装调试完毕， 影响将随之消失。 噪声 设备安装调试阶段 集气管路设施施工阶段 投入使用 废弃建材 图 5 本项目施工期工艺流程及产污环节图 2、运营期工艺流程 聚乙烯颗粒 色母 N1-4、G1-2 N1-1 N1-2 混料 上料 擦拭 N1-3、G1-1 加热熔融 吹膜成型 印刷烘干 S1-2、S1-3、S1-4、S1-5、S1-6、S1-7 N1-5 S1-1 收卷 S1-10 N1-6、G1-3 包装入库 S1-11 制袋 N1-1、N1-2、N1-3、N1-4、N1-5、N1-6：设备运行噪声； G1-1：非甲烷总烃、VOCs；G1-2：VOCs； S1-8、S1-9 G1-3：非甲烷总烃、VOCs； S1-1、S1-11：废包装材料；S1-2：废油墨；S1-3：废包装桶 S1-4：废抹布；S1-5：废手套；S1-6：废溶剂；S1-7：废滚筒印刷版；S1-8、S1-10： 不合格品；S1-9：废塑料边角料； 图6 本项目洗衣袋生产工艺流程及产污环节图 27 工艺流程简述： 本项目生产的洗衣袋除透明外还有其他颜色，并且一部分（吨）洗衣袋需进行制袋 工序制成有提手的洗衣袋，一部分（吨）洗衣袋吹塑印刷完成后通过分轴机进行收卷分 装后，直接外售给企业由企业自行进行制袋。 （1）混料：本项目生产透明洗衣袋时不使用色母，无需进行混料，原料直接进入 上料系统；生产其他颜色时，使用色母，需将聚乙烯颗粒原料和色母粒人工投加到搅拌 机中，通过搅拌机使其混合均匀（保证产品颜色均匀），由于原料大部分为直径为 0.2~0.5 cm 的颗粒料，故混料过程中无粉尘产生，外购的原料聚乙烯颗粒和色母颗粒均为袋式 包装，因此，此过程产生的污染物主要为 N1-1 搅拌机运行噪声及 S1-1 废包装材料。 （2）上料：本项目原料颗粒无需进行干燥除湿，混合好的原料通过负压上料系统 送入吹塑印刷一体机。由于原料大部分为直径为 0.2~0.5cm 的颗粒料，故上料过程中无 粉尘产生因此，此过程产生的污染物主要为 N1-2 上料系统运行噪声。 （3）加热熔融：在吹膜印刷一体机的加热吹塑段，原料进行加热，加热方式为电 加热，原材料聚乙烯颗粒和色母粒达到软化状态，为保证原料供给的连续性，原料软化 温度保持在 180~250℃左右，原料在该加热温度下产生一定量的有机废气，加热熔融过 程在密闭的熔化腔内进行，产生的有机废气通过后续吹膜成型工序排出，本过程无废气 外排，此过程产生的污染物主要为 N1-3 吹膜印刷一体机运行噪声和 G1-1 有机废气。 （4）吹膜成型：原料经加热呈软化状态，通过高压注入模具后，利用模具吹出成 型，吹出后自然冷却形成塑料薄膜，每台吹膜印刷一体机吹膜风量约为 500m3/h（根据 “主要污染工序”章节可知，吹膜处上方设置集气罩，单个集气罩分配风量约 1188m3/h， 吹膜风量小于集气罩风机分配的风量），吹膜成型时，加热熔融工序产生的有机废气全 部排放出来。本工序所用模具不在厂内进行模具的修理，模具损坏后，直接返回厂家。 此过程产生的污染物主要为 N1-3 吹膜印刷一体机运行噪声和 G1-1 有机废气。 （5）印刷烘干：成型的塑料薄膜通过吹膜印刷一体机上的辊轴传送至一体机的印 刷段进行印刷，本项目印刷为凹版印刷，根据客户需求在塑料薄膜上印制图案和文字， 凹版印刷的载墨体是雕刻于印刷板上的一个个凹坑，凹坑的形状与客户需求的原稿图文 一致，印刷板表面平滑。本项目印刷时，先将液态油墨倒入墨斗中，油墨颜色较深时， 加入少量稀释剂（异丙烯）进行稀释（本项目不设置专门的调墨间），刻有图案的凹版 滚筒在墨斗上滚过，设备自带刮墨刀将印版表面油墨去除，当滚筒印刷板与塑料薄膜接 28 触时，凹坑内油墨被转移到塑料薄膜表面，完成印刷过程，完成印刷后塑料薄膜通过吹 塑印刷一体机自带加热设备进行烘干，加热温度约 40℃，为电加热使油墨更好的固化在 塑料薄膜表面，印刷和烘干过程会产生有机废气，印刷后塑料薄膜被牵引绕至钢制辊芯 上。本项目需印刷图样和颜色较单一，当需印刷两种及以上颜色时，吹塑完成后，采用 独立印刷机进行印刷，独立印刷机同为凹版印刷。每次印刷完毕后墨斗中剩余的油墨倒 回至备用油墨桶内储存，以备下次使用。 印刷完毕后都需要对印刷机和凹版滚筒印刷板进行擦拭清洁，擦拭使用的溶剂为稀 释剂（异丙烯），擦拭过程会产生废抹布、废手套和废稀释剂。滚筒印刷版循环使用， 有破损时不在厂内维修，作为一般固废外售物资回收部门。此过程产生的污染物主要为 N1-4 吹膜印刷一体机运行噪声、G1-2 印刷烘干工序和擦拭过程中产生的有机废气、S1-2 废油墨、S1-3 废包装桶（废油墨桶和废稀释剂桶）、S1-4 废抹布、S1-5 废手套、S1-6 废溶 剂和 S1-7 废滚筒印刷版。 塑料薄膜 印刷面 塑料薄膜 图7 本项目印刷原理图 （6）制袋：印刷后卷至钢制辊芯上的塑料洗衣袋半成品，一部分送至制袋机，通 过制袋机进行封口、制袋、分切。封口制袋加热温度约为 80℃，而塑料薄膜融化温度约 为 140℃，加热温度低于塑料融化温度，此过程有少量有机废气产生，因此，此工序主 要污染物为 N1-5 制袋机运行噪声、G1-3 制袋过程中产生的有机废气、S1-8 不合格品和 S1-9 废塑料边角料。 （7）收卷：另一部分塑料洗衣袋半成品送至分轴机进行分装收卷，将其分卷成较 小的一卷，即为成品，包装后直接外售给企业由企业自行进行制袋。此工序主要污染物 为 N1-6 分轴机运行噪声和 S1-10 不合格品。 29 （8）包装入库：制袋后洗衣袋和收卷后洗衣袋通过人工装入纸箱打包后，入库。 此工序主要污染物为 S1-11 废包装材料。 30 主要污染工序： 1、施工期污染环节 本项目属于新建项目，在现有厂房内进行建设，施工期主要建设内容是在生产厂房 内购置安装生产设备以及集气管路的铺设，不涉及土建工程，过程中会产生扬尘、装修 废料及噪声，施工人员日常活动会产生的生活垃圾。 1.1 施工扬尘 施工期大气污染物主要是施工扬尘、车辆运输过程中的汽车尾气。施工量不大，仅 产生少量粉尘，对外环境影响较小。 1.2 施工废水 根据工程分析，本项目施工高峰期预计进场工人约 5 人，厂区不设施工营地，食宿 依托周边设施。施工期施工人员全部为周边人员，施工人员如厕依托环保型厕所，施工 期废水主要是施工人员生活污水，排入环保型厕所后，委托相关部门定期清运，不外排。 1.3 噪声 本项目装修施工及设备安装中会产生噪声，上述施工作业时的噪声值见下表。 表 22 施工阶段 装修阶段 设备安装 各施工阶段主要噪声源状况 5m 处等效连续 A 声级 90 90 主要噪声源 电锯、电刨 电钻、锥子 拟建项目室内装修和设备安装均在昼间进行，作业场所位于室内，预计不会对周围 环境产生不利影响，并且当工程结束后影响也会随之消失。 1.4 固体废物 施工期产生的固体废物主要为施工人员的生活垃圾、集气管道等安装过程中产生的 废铁皮、废角钢等。施工人员生活垃圾产生量按人均产生量 0.3kg/d 计算，施工现场人 员以 5 人计，则生活垃圾产生量为 1.5kg/d，施工期（按 30 天计）生活垃圾产生量为 0.045t/ 施工期。生活垃圾集中收集后，由城管委统一清运；废铁皮、废角钢产生量约 50kg，外 售后综合利用。施工期的固体废物不会对环境产生二次污染。 2、营运期污染环节 2.1 废气 本项目生产过程中吹膜成型工序产生的 VOCs（非甲烷总烃）、印刷烘干工序产生 的 VOCs、印刷设备擦拭过程中产生的 VOCs 和制袋工序产生的 VOCs（非甲烷总烃） 31 经集气罩收集后，引入“活性炭吸附+脱附催化燃烧”装置净化后，由一根 18m 高排气 筒 P1 排放。 2.1.1 有机废气 2.1.1.1 有机废气处理设施 本项目有机废气产生工序为洗衣袋生产过程中吹膜成型工序、印刷烘干工序、印刷 设备擦拭工序和制袋工序。 ●集气罩设置：①项目原料在加热熔融工序后吹膜成型时，为由下至上进行吹膜， 因此在每个模具吹膜成型处设置集气罩，进行上吸风，每个集气罩尺寸均为 0.3m×0.3m （共有 8 台吹膜印刷一体机）；②在吹膜印刷一体机印刷旁边设置一个专门的擦拭凹版 滚筒印刷板的区域，在印刷烘干以及擦拭区上方均设置集气罩，并在集气罩周围设置下 垂软帘，进行废气收集，吹膜印刷一体机的印刷区上方每个集气罩设置尺寸为 0.6m×0.2m （ 印 刷区 墨 斗尺寸 0.5m×0.1m）， 吹膜印刷一体机 的烘干区 上方集气 罩设 置尺 寸 0.6m×0.2m（烘干为设备自带为上下结构，因此在烘干区上方设置集气罩，烘干区宽度 为 0.5m），擦拭区上方设置集气罩尺寸为 0.4m×0.4m（擦拭区尺寸 0.3m×0.3m）；③在 制袋机封口制袋处设置集气罩，并在集气罩周围设置下垂软帘，进行废气收集，本项目 共 3 台 制 袋机，每 个集 气罩尺寸 均为 0.3m×0.1m （制袋机 封口制袋处工 作台尺寸 0.2m×0.1m）。 根据《环境工程设计手册》（魏先勋主编），集气罩控制风速应不低于 0.3m/s，以 确保收集效率。根据公式 Q=kPHv×3600（Q：集气罩排风量，m3/h；k：安全系数，取 1.1；P：集气罩罩口周长，m；H：罩口距污染源距离，本项目约为 0.4m，m；v：控制 风速，m/s）计算单个集气罩排风量。本项目风机风量平衡见下图。 吹膜 成型 570.24m3/h 8 个集气罩 4561.92m3/h 8 个集气罩 6082.56m3/h 印刷 760.32m3/h 烘干 760.32m3/h 8 个集气罩 擦拭 760.32m3/h 8 个集气罩 6082.56m3/h 380.16m3/h 3 个集气罩 1140.48m3/h 制袋 6082.56m3/h 32 18m 高排气筒 P1 23950.08m3/h “活性炭吸附-脱 附催化燃烧”装置 25000m3/h 吸附风机 2000m3/h 脱附风机 图 9 本项目有机废气走向及风机风量图 本 项 目 集气罩 收 集有机 废气 后，通过管 道输送 至“活性炭吸附-脱附催化燃烧”， 项 目 集 气 过 程 中 会 有 少 量 的 风 量 损 失 ， 根 据 计 算 风 量 为 23950.08m 3 /h， 即 可 满 足 废 气 收 集，本 项 目吸附风 机风量为 25000m 3 /h，基 本满足集气 要求。 ●“活性炭吸附-脱附催化燃烧”装置原理： ①活性炭吸附：本项目活性炭吸附装置设置在干式过滤器后，共 2 个吸附床。吸附 床外壳为碳钢结构，内部填充蜂窝状活性炭，呈砌墙式填装，每个吸附床的活性炭箱一 次填充量为 0.4t 活性炭。较普通活性炭而言，蜂窝状活性炭比表面积和孔隙率大，吸附 能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，活性炭达到 0.3kg/kg（活性炭） 的吸附能力时设备自带自动控制控制停止吸附，开始脱附工作，保证活性炭吸附能力， 根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013），“活性炭吸附-脱附催 化燃烧”净效效率高达 90%以上。 ②脱附催化燃烧：经过一段时间的吸附，活性炭达到饱和状态，停止吸附，此时有 机物已经被浓缩在活性炭内部，需要进行脱附处理，从而实现废气的分解净化和活性炭 的再生，脱附每月脱附 1 次，1 次脱附 12 小时。催化燃烧是利用贵金属催化剂做中间体， 使有机废气在较低的温度下分解成水和二氧化碳。其反应机理如下所示： C n H m ( n m )O 2 4 200 300℃ 催化剂 nCO 2 m H 2 O 热量 2 催化装置内设加热室，启动加热装置（加热方式为电加热），进入内部循环。当热 气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭中脱附，进入催化室进行催化分解，同时释 放能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废 气在催化燃烧室内维持自燃，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室 分解。催化燃烧温度一般在 260~380℃，根据《催化燃烧法有机废气治理工程技术规范》 （HJ2027-2013）脱附催化燃烧净化效率为 97%。 2.1.1.2 有机废气产生情况 （1）洗衣袋生产过程中产生的有机废气 ①吹膜成型有机废气 本项目使用的原料为聚乙烯颗粒和聚乙烯色母粒，聚乙烯原料在加热熔融过程中会 产生一定量的有机废气，主要污染物为 VOCs（非甲烷总烃），加热熔融过程在密闭的 熔化腔内进行，废气不外排，吹膜成型时，加热熔融工序产生的有机废气全部排放出来。 33 参考《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）中推荐的公式，无控制措施时， 非甲烷总烃排放系数为 0.35kg/t 原料，由于原材料主要为聚乙烯树脂，产生的有机废气 主要为游离单体，为碳氢化合物属于非甲烷总烃，故理论上 VOCs 与非甲烷总烃的产生 量 相同 。本项目聚乙烯颗粒和色 母粒原料用量 为 508t/a，则非甲烷总烃产生量为 0.1778t/a。吹膜成型产生的有机废气经集气罩收集后，引入“活性炭吸附-脱附催化燃烧” 装置净化后由，由 1 根 18m 高排气筒 P1 有组织排放。项目每天吹膜时间约 22h（8030h/a）， 本项目活性炭吸附效率按 90%计，集气罩集气效率按 80%计，则非甲烷总烃（VOCs） 有组织排放量 0.0142t/a，排放速率 0.0018kg/h，无组织排放量 0.0356t/a，排放速率 0.0044kg/h。 ②印刷烘干工序产生的有机废气 本项目所用塑印油墨主要成分为颜料 10-30%，环氧树脂 20-50%，乙醇 5-10%，其 它助剂 5-20%。所用稀释剂为异丙醇，按最不利考虑，在印刷烘干以及擦拭过程中油墨 中的乙醇以及稀释剂异丙醇全部挥发，本项目印刷烘干工序塑印油墨使用量 2t/a，异丙 醇使用量 0.2t/a，因此 VOCs 产生量为 0.4t/a。项目每天印刷时间为 22h（8030h/a），本 项目活性炭吸附效率按 90%计，集气罩集气效率按 80%计，则 VOCs 有组织排放量 0.032t/a，排放速率 0.004kg/h，无组织排放量 0.08t/a，排放速率 0.01kg/h。 ③擦拭过程中产生的有机废气 本项目使用稀释剂（异丙醇）进行印刷设备和凹版滚筒印刷版的擦拭，异丙醇使用 量为 0.1t/a，使用过程中按最不利考虑，全部挥发，因此 VOCs 产生量为 0.1t/a。在印刷 新图案，需对凹版滚筒印刷版进行擦拭，每天印刷结束后还需对印刷设备等进行擦拭， 因此擦拭时间约 3h/d（1095h/a），本项目活性炭吸附效率按 90%计，集气罩集气效率 按 80%计，则 VOCs 有组织排放量 0.008t/a，排放速率 0.0073kg/h，无组织排放量 0.02t/a， 排放速率 0.0183kg/h。 ④制袋工序产生的有机废气 本项目封口制袋加热温度约为 80℃，而塑料薄膜融化温度约为 140℃，加热温度低 于塑料融化温度，此过程有少量有机废气产生，项目仅局部进行加热，需加热重量约为 100t/a。参考《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）中推荐的公式，无控 制措施时，非甲烷总烃排放系数为 0.35kg/t 原料，由于原材料主要为聚乙烯树脂，产生 的有机废气主要为游离单体，为碳氢化合物属于非甲烷总烃，故理论上 VOCs 与非甲烷 34 总烃的产生量相同，则非甲烷总烃产生量为 0.035t/a。制袋工序产生的有机废气经集气 罩收集后，引入“活性炭吸附-脱附催化燃烧”装置净化后由，由 1 根 18m 高排气筒 P1 有 组织排放。项目每天制袋时间约 16h（5840h/a），本项目活性炭吸附效率按 90%计，集 气罩集气效率按 80%计，则非甲烷总烃（VOCs）有组织排放量 0.0028t/a，排放速率 0.0005kg/h，无组织排放量 0.007t/a，排放速率 0.0012kg/h。 （2）异味 类比《普立万工程塑料（天津）有限公司 3000 吨塑料聚合物生产项目》，该项目 原料主要为 PP 树脂和 PE 树脂通过注塑工艺年产 PP 色母粒 900t/a 和 PE 色母粒 900t/a， 生产过程中臭气浓度主要源于挤出工序，废气经集气罩收集后，汇入活性炭吸附装置净 化处理，经一根 15m 高排气筒排放，根据其监测监测结果（报告编号：ZS0A9L00GI-1） （具体见附件 6），排气筒出口臭气浓度最大值为 232（无量纲），本项目原料为聚乙 烯树脂（PE 树脂），通过吹塑工艺生产洗衣袋，废气通过“活性炭吸附-脱附催化燃烧” 装置净化处理后排放，具有可类比性，因此本项目建成后预计 P1 排气筒出口臭气浓度 满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）（臭气浓度<1000（无量纲））相关标 准限值。 2.1.2 有机废气产排情况汇总表 本项目“活性炭吸附-脱附催化燃烧”装置，设备吸附阶段风机风量为 25000m3/h，吸 附过程效率按照 90%考虑，脱附配套风机为 2000m3/h，催化燃烧过程废气处理效率按 97%计。项目废气处理存在正常情况（仅吸附段工作）和最大排放情况（吸附、脱附同 时工作）两种工况，本次将分别列出。 仅吸附阶段工作时有机废气的产排情况： 表 23 本项目仅吸附工作附阶段有机废气排污情况汇总 排 气 筒 编 号 P1 排 气 筒 污染物 吹膜 成型 工序 制袋 工序 非 甲 烷 总 烃 （V OCs 产 生 量 t/a 产生 速率 kg/h 0.177 8 0.022 排风 量 m3/h 25000 0.035 集气 效 率% 80 0.006 35 净化 效 率% 有组织 排放量 t/a 有组织 排放速 率 kg/h 无组织 排放量 t/a 无组织 排放速 率 kg/h 0.0142 0.0018 0.0356 0.0044 0.0028 0.0005 0.007 0.0012 90 ） 印刷 烘干 工序 VO Cs 擦拭 工序 0.4 0.049 8 0.032 0.004 0.08 0.01 0.1 0.091 3 0.008 0.0073 0.02 0.0183 / / 0.712 8 0.169 1 臭气浓度 VO Cs 合计 <1000（无量纲） <20（无量纲） 0.057 0.1426 0.0136 0.0339 吸附、脱附同时工作阶段有机废气产排情况： 本项目有组织 VOCs 产生量为 0.7128t/a，废气处理装置设置 2 套并联的活性炭箱， 1 套吸附，1 套脱附，每个活性炭箱一次填充量为 0.2t 活性炭，活性炭达到 0.3kg/kg（活 性炭）的吸附能力时，设备自带自动控制控制，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活 性炭内部，需要进行脱附处理，从而实现废气的分解净化和活性炭的再生，依据废气处 理设备设计资料，吸附过程每天运行，脱附月脱附 1 次，1 次脱附 12 小时。 表 24 本项目吸附、脱附同时工作阶段有机废气排污情况汇总 排 气 筒 编 号 污染物 吹膜 成型 工序 P 1 排 气 筒 制袋 工序 非甲 烷总 烃 （VO Cs） 脱附 阶段 产生 速率 kg/h * 排 风 量 m3/h ** 集 气 效 率 % 0.889 0.175 印刷 2 烘干 工序 VOC s 擦拭 0.5 工序 合计 VOC s 净 化 效 率 % 3.564 2700 0 80 吸 附 90 %， 脱 附 97 % 吸附、 脱附 同时 工作 段排 放量 t/a 吸附、 脱附 同时 工作 段排 放速 率 kg/h 无 组 织 排 放 量 t/a 无组 织排 放速 率 kg/h 0.03 0.004 56 4 0.00 0.001 7 2 0.0637 0.08 0.01 0.0102 0.0226 0.02 0.0724 0.1206 吸附 段排 放量 t/a 吸附 段排 放速 率 kg/h 脱附 段排 放量 t/a 脱附 段排 放速 率 kg/h 0.0142 0.0018 0.003 8 0.026 4 0.018 0.0282 0.0028 0.0005 0.000 8 0.005 6 0.0036 0.0061 0.032 0.004 0.008 6 0.059 7 0.0406 0.008 0.0073 0.002 2 0.015 3 0.057 0.0136 0.015 4 0.107 0.018 3 0.14 0.033 26 9 *：脱附段废气产生速率为：脱附段废气产生量（有机废气产生量×收集效率 80%×吸附效率 90%）÷144h（12 次×12h）； **：为吸附段 25000m3/h 和脱附段 2000m3/h 共同的风量 2.2 废水 本项目无生产废水排放，项目生活污水排入环保型厕所，委托相关部门定期清运，不 36 外排。 2.3 噪声 本项目运营期噪声源主要为搅拌机、吹膜印刷一体机、制袋机和风机等设备运行噪 声，具体源强及治理措施详见下表。 表 25 本项目主要设备噪声源强 序 号 名称 数量 位置 1 搅拌机 6台 75 2 吹膜印刷一体机 8台 厂房内 西北侧 3 独立印刷机 2台 70 4 制袋机 3台 厂房内 西南侧 5 分轴机 2台 厂房内 东北侧 70 6 1#引风机（吸附配 套风机） 1台 7 2#引风机（脱附配 套风机） 1台 运行时 段 单台噪声 级 dB (A) 75 70 昼间 夜间 厂房外 东侧 单位：dB(A) 70 70 治理措施 治理后最大噪 声值 dB (A) 采取选用低 噪声设备、基 础减振、墙体 隔声等措施， 降噪值取 20dB (A) 55 采取选用低 噪声设备、基 础减振、设置 隔声罩（隔声 罩内设置吸 声材料）等措 施，降噪值取 20dB (A) 50 55 50 50 50 50 2.4 固体废物 本项目产生的废物主要包括一般工业固体废物、危险废物和员工生活垃圾，经分类 收集后分别处置。 2.4.1 一般工业固体废物 （1）废包装材料 根据建设单位提供资料，项目废包装材料主要包括原料拆包和成品打包时产生的废 包装材料，产生量约为 3t/a。经收集后，暂存于一般固废暂存处，定期交由物资回收部 门回收再利用。 （2）不合格品 根据建设单位提供资料，本项目不合格品包括洗衣袋不合格产品，产生量为 6t/a。 经收集后，暂存于一般固废暂存处，定期交由物资回收部门回收再利用。 （3）废塑料边角料 本项目制袋过程中会产生废塑料边角料，根据建设单位提供资料，废塑料边角料产 37 生量约为 2t/a。经收集后，暂存于一般固废暂存处，定期交由物资回收部门。 （4）废滚筒印刷版 本项目印刷过程中会产生废滚筒印刷版，根据建设单位提供资料，废滚筒印刷版产 生量约为 2t/a。经收集后，暂存于一般固废暂存处，定期交由物资回收部门。 2.4.2 危险废物 （1）废活性炭 本项目“活性炭吸附+脱附催化燃烧”装置设置 2 个活性炭箱，每个活性炭箱一次填 充量为 0.2t 活性炭，按每 2~3 年更换 1 次，更换时为进行脱附后，则每次产生废活性炭 的量为 0.4t/次。根据《国家危险废物名录》，废活性炭属于危险废物，废物类别为 HW49 其他废物，代码为“900-041-49”，危险特性为 T/In，暂存于危废暂存间，定期交由具 有相应处理资质的单位处理。 （2）废催化剂 项目 1 套“活性炭吸附+脱附催化燃烧”装置使用含金属铂、铯催化剂，装置催化剂 填充量为 0.125m3，折合为 0.05t，一般 3-5 年更换一次，在使用期内无消耗，因此废催 化剂产生量折合为 0.05t/次，该催化剂与汽车尾气净化催化剂构成相似，处理废气类型 与作用原理相近;因此，参照《国家危险废物名录》，本项目产生的废催化剂属于危险废 物，废物类别为 HW50 废催化剂，代码为“900-049-50”，危险特性为 T，暂存于危废 暂存间，定期交由具有相应处理资质的单位处理。 （3）废油墨 项目印刷过程中会产生废油墨，废油墨产生量约 0.06t/a。根据《国家危险废物名录》， 废油墨属于危险废物，废物类别为 HW12 染料、涂料废物，废物代码为“900-253-12”， 危险特性为 T，I，暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理。 （4）废包装桶（废油墨桶、废稀释剂桶） 项目生产过程中会产生废包装桶，包括废油墨桶产生量约 0.02t/a，废稀释剂桶产生 量约为 0.02t/a，共计产生量为 0.04t/a。根据《国家危险废物名录》，废抹布属于危险废 物，废物类别为 HW12 染料、涂料废物，废物代码为“900-253-12”，危险特性为 T，I， 暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理。 （5）废稀释剂 根据企业实际生产情况，印刷机和滚筒印刷版擦拭过程中会产生废稀释剂（异丙 38 醇），废稀释剂产生量约 0.1t/a。根据《国家危险废物名录》，废稀释剂属于危险废物， 废物类别为 HW06 废有机溶剂与含有机溶剂废物，废物代码为“900-403-06”，危险特 性为 I，暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理。 （6）废抹布 根据企业实际生产情况，印刷机和滚筒印刷版擦拭过程中会产生废抹布，废抹布产 生量约 0.04t/a。根据《国家危险废物名录》，废抹布属于危险废物，废物类别为 HW12 染料、涂料废物，废物代码为“900-253-12”，危险特性为 T，I，暂存于危废暂存间内， 定期交由有资质单位处理。 （7）废手套 根据企业实际生产情况，印刷机和滚筒印刷版擦拭过程中人员需戴手套进行，会产 生废手套，废手套产生量约 0.005t/a。根据《国家危险废物名录》，废手套属于危险废 物，废物类别为 HW12 染料、涂料废物，废物代码为“900-253-12”，危险特性为 T，I， 暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理。 （8）废机油 本项目生产设备需要定期维修维护，会产生废机油，产生量为 0.02t/a。根据《国家 危险废物名录》，废机油危险废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 “900-249-08”，危险特性 T，I，暂存于危废暂存间，定期交由具有相应处理资质的单 位处理。 （9）废油桶 本项目废油桶产生量为 0.02t/a，根据《国家危险废物名录》，废油桶属于危险废物， 危险废物类别为 HW49 其他废物，废物代码“900-041-49”，危险特性为 T/In，暂存于 危废暂存间内，定期交由具有相应处理资质的单位处理。 （10）含油抹布 根据企业实际生产情况，设备维护和保养过程中会产生一定含油抹布，含油抹布产 生量约 0.01t/a。根据《国家危险废物名录》，含油抹布属于危险废物，废物类别为 HW49 其他废物，废物代码为“900-041-49”，危险特性为 T，I，暂存于危废暂存间内，定期 交由有资质单位处理。 2.4.3 生活垃圾 本项目劳动定员 10 人，年生产 365 天，均不在厂内食宿，生活垃圾产生量按 0.5kg/ 39 人·d 计，则生活垃圾产生量为 1.825t/a。 40 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源（编号） 施工期 大气污 染物 运 营 期 P1 排气筒 （吸附、脱 附同时工 作阶段） 厂界 施工期 水污染 物 运 营 期 生活污水 施工期 一般 工业固废 固体废 物 运 营 期 危险废物 污染物名称 处理前产生浓度及产生速率 排放浓度及排放速率 扬尘 施工机械废气 非甲烷总烃 VOCs 少量 少量 23.11mg/m3、1.0863kg/h 78.08mg/m3、3.6699kg/h 少量 少量 0.73mg/m3、0.0343kg/h 2.68mg/m3、0.1206kg/h 臭气浓度 <1000 <1000 非甲烷总烃 VOCs 臭气浓度 生活污水 5.60×10-3mg/m3、0.0056kg/h 3.39×10-2mg/m3、0.0339kg/h <20 少量 5.60×10-3mg/m3、0.0056kg/h 3.39×10-2mg/m3、0.0339kg/h <20 少量 pH 值、COD、 本项目无生产废水排放，项 BOD5、SS、 目生活污水排入环保型厕所， NH3-N、总氮、 委托相关部门定期清运，不外 总磷、石油类 排。 本项目无生产废水排放，项 目生活污水排入环保型厕所， 委托相关部门定期清运，不外 排。 生活垃圾 1.5kg/d 0 废铁皮、角钢 50kg 0 废包装材料 3t/a 0 不合格品 6t/a 0 废塑料边角料 2t/a 0 废滚筒印刷版 2t/a 0 废活性炭 0.4t/次（2~3 年） 0 废催化剂 0.05t/次（3~5 年） 0 废油墨 0.06t/a 0 废包装桶（废 油墨桶、废稀 释剂桶） 0.04t/a 0 废稀释剂 0.1t/a 0 废抹布 0.04t/a 0 废手套 0.005t/a 0 废机油 0.02t/a 0 废油桶 0.02t/a 0 0 0.01t/a 生活垃圾 1.825t/a 0 各类施工机械噪声源强为 90~95dB(A)，施工期噪声昼间满足《建设施工场 界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的标准限值。 含油抹布 生活垃圾 施工期 噪声 运营期 本项目运营期噪声主要来自于搅拌机、吹膜印刷一体机和风机等设备运行时 产生的噪声，噪声源强为 70~80dB（A），采取选用低噪设备、基础减振、 41 距离衰减等减振降噪声措施后，再经距离衰减后，东、西厂界噪声能够达到 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。 主要生态影响（不够时可附页）： 本项目使用现有租用厂房，不涉及土建工程，项目建设不会对生态环境产生影响。 42 环境影响分析 施工期环境影响分析： 本项目施工期在生产厂房内购置安装生产设备以及集气管路的铺设，不涉及土建工 程，施工量不大，对外环境影响较小。 1、施工扬尘环境影响分析 施工期大气污染物主要是施工扬尘、车辆运输过程中的汽车尾气。施工量不大，仅 产生少量粉尘，对外环境影响较小。 （1）扬尘 施工扬尘主要来自于车间清扫，室内装修、设备搬运以及道路运输等阶段，属无组 织排放。 （2）施工机械运输车辆废气 本项目施工期运输车辆废气的主要成份是 HC、CO 和 NOx，主要来自于运输车辆， 其影响范围是施工现场和运输道路沿途。由于施工区空气流通性好，排放废气中的各项 污染物能够很快扩散，不会引起局部大气环境质量的恶化，加之废气排放的不连续性， 排放的废气对区域的环境空气质量影响较小。 2、施工废水的环境影响分析 本项目租赁现有厂房，施工期间主要施工内容为在生产厂房内购置安装生产设备以 及集气管路的铺设，基本无施工废水，不会对外环境产生影响。 根据工程分析，本项目施工高峰期预计进场工人约 5 人，全部为周边人员，厂区不 设施工营地，食宿依托周边设施。施工期废水主要是施工人员生活污水，排入环保型厕 所，委托相关部门定期清运，不外排。 3、施工噪声的环境影响预测与评价 施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施 工机械所造成，如挖土机、搅拌机等；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车 辆的撞击声等，多为瞬时噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。 本项目运输时间选择在昼间完成，预计施工噪声不会对周边环境产生太大的影响， 可以满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相关限值的要求（昼 间：70 dB(A)；夜间：55 dB(A)）。但为减小施工噪声对区域环境的影响，建议建设单 43 位切实做好下列噪声控制措施： （1）选用低噪声施工设备，加强设备的维护与管理； （2）可固定的机械设备均安置在厂房内，降低噪声对外环境影响； （3）增加消声减噪的装置，如在某些施工机械上安装消声罩； （4）加强对施工人员的监督和管理，减少不必要的人为噪声。 4、施工固体废物的环境影响分析 施工期产生的固体废物主要为施工人员的生活垃圾、集气管道等安装过程中产生的 废铁皮、废角钢等。施工人员生活垃圾产生量按人均产生量 0.3kg/d 计算，施工现场人 员以 5 人计，则生活垃圾产生量为 1.5kg/d，施工期（按 30 天计）生活垃圾产生量为 0.045t/ 施工期。生活垃圾集中收集后，由城管委统一清运；废铁皮、废角钢产生量约 50kg，外 售后综合利用。施工期的固体废物不会对环境产生二次污染。 本项目施工期的环境影响是暂时的，施工结束后，受影响的环境要素会恢复到现状 水平。因此，施工期固体废物对环境的影响较小。 44 营运期环境影响分析： 1、大气环境影响分析 1.1 废气达标排放分析 1.1.1 有组织废气达标排放分析 根据工程分析，本项目有组织排放的废气达标排放情况如下： 表 26 排气筒 m 排气筒 污染物 高度 非甲烷总烃 （吹膜成型 P1（仅 工序） 吸附工 18 非甲烷总烃 作阶段） （制袋工序） VOCs P1（吸 非甲烷总烃 附、脱附 18 同时工 VOCs 作阶段） P1 臭气浓度 18 内径 废气有组织排放源及达标排放情况 废气量 m3/h 排放情况 速率 kg/h 浓度 mg/m 0.0018 0.8 25000 0.8 27000 0.8 27000 标准限值 3 0.072 0.0284kg/t 产品 速率 kg/h / 浓度 mg/m3 60 是否 达标 是 0.3kg/t 产品 是 0.0005 0.02 / 60 是 0.0136 0.0343 0.544 1.27 2.64 / 50 60 是 是 0.1206 4.47 2.64 50 是 <1000 <1000 是 由上表可知，本项目 P1 排气筒排放的非甲烷总烃排放速率和排放浓度均满足《合 成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 4 中相关限值要求；VOCs 排放速率 和排放浓度均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 2 中 “塑料制品制造”“印刷与包装印刷”和“表面涂装”行业相关限值要求；臭气浓度排 放满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中相关标准限值要求，均可以达标 排放。 ●排气筒高度符合性分析 根据《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中的要求，排气 筒高度不应低于 15m 且高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，本项目周边 200m 半 径范围最高建筑为天津金鑫铝业有限公司办公楼，高度为 13m，本项目排气筒设置 18m，满足高于周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上的要求，根据达标排放分析，项目 P1 排气筒排放的 VOCs 排放速率和排放浓度均满足《工业企业挥发性有机物排放控制 标准》（DB12/524-2014）中相关限值的要求，可达标排放。 综上，本项目排气筒高度符合相关要求。 45 1.1.2 无组织废气达标排放分析 （1）有机废气 本项目无组织排放的废气主要考虑车间内未被收集的非甲烷总烃、VOCs，通过车 间无组织排放。根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），采用估算模 式对项目无组织颗粒物进行厂界外最大落地浓度预测，评价以项目生产车间进行预测， 预测参数及结果如下： 表 27 本项目无组织废气排放参数一览表 面源 名称 污染源 生产厂 房 无组织有机 废气 表 28 预测点 评价 因子 非甲烷总烃 VOCs 长度 m 面源 宽度 m 高度 m 69 29 8 本项目无组织废气排放最大落地浓度贡献值 源强 kg/h 0.0056 0.0339 单位 mg/m3 最大落地点浓度（mg/m3） 标准值（mg/m3） 距离（m） 非甲烷总烃 5.60×10-3 4.0 38 VOCs 3.39×10 2.0 38 污染源 -2 由上表可知，本项目无组织非甲烷总烃厂界外浓度最大值为 5.60×10-3mg/m3，满足 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中相关限值要求；VOCs 厂界外浓 度 最 大 值 为 3.39 × 10-2mg/m3 ， 满 足 《 工 业 企 业 挥 发 性 有 机 物 排 放 控 制 标 准 》 （DB12/524-2014）中相关限值要求。无组织 VOCs 车间外和厂区内任意点位浓度满足 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排 放限值。 （2）异味 本项目异味气体主要来自吹膜、印刷、喷粉固化过程中产生的有机废气，主要为 非甲烷总烃、VOCs，有机废气经集气罩收集后，引入一套“活性炭吸附-脱附催化燃 烧”装置治理后，通过一根 18m 高排气筒 P1 排放，并且工作时车间门窗关闭，仅有 少量的废气在车间内无组织排放。活性炭具有高度发达的孔隙构造，可以产生强大的 引力，从而可以将有害的杂质吸引到孔径中并浓缩，并且定期进行脱附，保障废气处 理装置的处理效率，从而降低废气的排放，降低异味物质对周围环境的影响，经以上 措施后，厂界臭气浓度预计可满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中相关 排放标准，产生的异味不会对周边环境产生明显影响。 46 ●无组织废气控制措施 本项目无组织有机废气控制措施：①本项目在每台吹膜成型一体机设备的模具吹膜 成型处设置集气罩，共设置 8 个集气罩，进行侧吸风；②在每台吹膜成型一体机设备的 印刷区、烘干区以及擦拭区上方均设置集气罩，并在集气罩周围设置下垂软帘，进行废 气收集；③在制袋机封口制袋处设置集气罩，并在集气罩周围设置下垂软帘，进行废气 收集，本项目共 3 台制袋机； “活性炭吸附-脱附催化燃烧”装置配备风机风量为 27000m3/h （吸附配套风机风量 25000m3/h，脱附配套风机风量 2000m3/h），集气罩集气效率达 80%， 能够将有机废气收集。并且工作时车间门窗关闭，仅有少量的废气在车间内无组织排放， 因此，本项目无组织排放控制措施可行。 1.2 大气环境影响预测 本次评价使用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的估算模 型 AERSCREEN，判定运营期大气环境影响评价等级。根据工程分析，本项目涉及排 放的废气主要为非甲烷总烃和 VOCs。评价因子和评价标准见下表。 表 29 评价因子和评价标准筛选 评价因子 平均时段 标准值（μg/m3） 标准来源 非甲烷总烃 1 小时平均 2000 TVOC 1 小时平均 1200 《大气污染物综合排放标准详解》 《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D TVOC 为 8h 平均浓度限值的 2 倍折算为 1h 平均质量浓度限值 本项目估算模型参数见表 30。 表 30 估算模型参数表 参数 城市/农村选项 取值 城市/农村 城市 人口数（城市选项时） 300 万人 最高环境温度 40.9℃ 最低环境温度 -18.4℃ 土地利用类型 城市 区域湿度条件 中等湿度气候 是否考虑地形 □是 考虑地形 - 地形数据分辨率/m □是 考虑岸线熏烟 是否考虑岸线熏烟 ☑否 ☑否 岸线距离/km / 岸线方向/° / 47 注：人口数据来源于滨海新区人民政府官网，最高和最低环境温度来源于塘沽气象站 20 年 （1997-2016）气象统计数据。 项目点源及面源参数见表 31、表 32。 编 号 表 31 有组织点源污染源预测参数表 排气筒底部中心坐标 排气筒 排气 排气筒 烟气 烟气温 排放 （o） 底部海 筒高 出口内 流速/ 度/℃ 工况 拔高度 度/m 径/m （m/s） 经度 纬度 /m 名称 P1（仅吸 附进行） 13.8 1 P1（吸 117.371458 38.860496 附、脱附 同时进 行） 2.3 中心坐标(o) 经度 纬度 生产车 117.371419 38.860320 间 0.8 14.9 表 32 污染源 名称 18 20 海拔 高度 (m) 非甲烷 总烃 VOCs 正常 非甲烷 总烃 0.0023 VOCs 0.1206 污染物 排放速 率（kg/h） 非甲烷 总烃 0.0056 VOCs 0.0339 0.0136 0.0343 本项目面源调查表 长度 (m) 3.0 80 污染物排放速率/ （kg/h） 69 宽 度 (m) 29 有效 高度 (m) 与正北 向夹角 （°） 排 放 工 况 30 正 常 8 模型估算结果见下表。 表 33 排 放 方 式 点 源 面 源 污染源 污染物 AERSCREEN 估算模型计算结果表 下风向最大质量浓 度 Ci(mg/m3） 占标率 Pi (%) 离源距离 (m) 标准值 Coi (mg/m3) 1.82×10-4 1.08×10-3 2.71×10-3 9.54×10-3 5.60×10-3 3.39×10-2 0.01 0.09 0.14 0.80 0.28 2.82 119 119 119 119 38 38 2.82 2 1.2 2 1.2 2 1.2 P1（仅吸附进 非甲烷总烃 行） VOCs P1（吸附、脱 非甲烷总烃 附同时进行） VOCs 非甲烷总烃 生产车间 VOCs 占标率最大值（%） 由上表结果看出：本项目大气污染源排放的污染物经估算模式预测，面源 VOCs 最 大占标率为 2.82%，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）的大气评 价工作分级依据，见下表。 表 34 大气评价等级判别表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级评价 Pmax≥10% 48 二级评价 1%≤Pmax＜10% 三级评价 Pmax＜1% 结合估算结果可知，本项目大气评价等级应为二级，因此不再进行进一步预测与评 价。本项目大气环境影响评价范围取边长为 5km 的矩形区域。 1.4 废气污染物排放量核算 本项目有组织污染物年排放总量结果具体见下表。 表 35 大气污染物有组织排放量核算表 排放口编号 污染物 核算排放浓度(mg/m3) 核算排放速率(kg/h) 核算年排放量(t/a) 一般排放口 P1（仅吸附进 非甲烷总烃 0.092 0.0023 0.017 行） VOCs 0.544 0.0136 0.057 P1（吸附、脱附 非甲烷总烃 1.27 0.0343 0.0216 同时进行） VOCs 4.47 0.1206 0.0724 表 36 大气污染物无组织排放量核算表 排放口编号 污染物 核算排放速率(kg/h) 核算年排放量(t/a) 非甲烷总烃 0.0056 0.0426 生产车间 VOCs 0.0339 0.1426 表 37 大气污染物排放量核算表 序号 污染物 年排放量(t/a)* 1 非甲烷总烃 0.0642 2 VOCs 0.215 注*：按吸附、脱附同时进行时核算年排放量 1.6 非正常工况废气预测 项目废气发生非正常排放的原因主要有以下几点： ①在检修期间或净化设施部分失效时，未经处理的废气直接排入大气环境中。 ②管理操作人员的疏忽和失职，导致设备故障废气直排。 本着最不利影响原则，将环保设备故障出现事故工况，生产废气不经任何处理的排 放量定为非正常工况废气排放源的源强。具体见下表。 污染 源 非正常排 放原因 P1 排 气筒 “活性炭 非甲烷总 吸附-脱 烃 附催化燃 烧”设备 VOCs 失效 污染物 表 38 污染源非正常排放量核算表 非正常排放 非正常排 单次持 非正常排 浓度 放速率 续时间 放量（t/a） （mg/m3） （kg/h） /min 年发 生频 次/次 应对措施 1.12 0.028 1.4×10-5 30 1 停止工作 6.76 0.1691 8.46×10-5 30 1 停止工作 事故工况，P1 排气筒排放的非甲烷总烃、VOCs 排放浓度和排放速率均未超过相应 49 排放标准。为考虑对周围大气环境的影响，建设单位须加强废气处理设备的管理，定期 检修，确保环保装置正常运行，在环保装置停止运行或出现故障时，产生废气的各工序 也必须停止生产。 项目应采取以下措施来确保废气达标排放： ①建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有 专业资质的环境检测单位对排放的各类废气污染物进行定期检测； ②加强全场各废气处理装置的巡检力度，及时发现并处理设备产生的隐患，保持设 备净化能力，确保废气稳定达标排放； ③在各废气处理装置异常或停止运行时，产生废气的各工序必须相应停止生产； ④安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每隔固定时间检查、汇报情况。为尽 量减少非正常排放工况产生，企业应严格环保管理，建立净化装置运行台账，避免废气 净化装置失效情况的发生。 1.7 大气环境影响评价自查表 表 39 建设项目大气环境影响评价自查表 工作内容 评价等级 与范围 评价因子 评价等级 评价范围 SO2 +NOx 排放量 评价因子 评价标准 自查项目 一级□ 二级☑ 边长=50km□ 边长 5～50km□ 边长=5 km☑ ≥ 2000t/a□ 500 ~ 2000t/a□ ＜500t/a□ 基本污染物(PM2.5、PM10、SO2、 NO2、CO-95per、O3 8 日-90per) 包括二次 PM2.5□ 其他污染物 (非甲烷总烃、VOCs、臭 不包括二次 PM2.5☑ 气浓度) 国家标准☑ 地方标准☑ 附录 D ☑ 其他标准 □ 一类区□ 二类区☑ 一类区和二类区□ （2019）年 评价标准 环境功能区 评价基准年 环境空气质量 现状评价 长期例行监测数据□ 现状调查数据来源 现状评价 污染源调 查 调查内容 预测模型 大气环境 影响预测 与评价 预测范围 预测因子 三级□ 主管部门发布的数据☑ 达标区□ 现状补充监测☑ 不达标区☑ 本项目正常排放源☑ 拟替代的污 其他在建、拟建项 本项目非正常排放源☑ 区域污染源□ 染源□ 目污染源□ 现有污染源□ AERMOD ADMSAUSTAL2000EDMS/AEDT CALPUFF 网格模型 其他 □ □ □ □ □ □ □ 边长≥50km□ 边长 5～50km□ 边长=5km□ 预测因子( ) 正常排放短期浓度贡 C 本项目最大占标率≤100%□ 献值 正常排放年均浓度贡 一类区 C 本项目最大占标率≤10%□ 50 包括二次 PM2.5 □ 不包括二次 PM2.5 □ C 本项目最大占标率＞100%□ C 本项目最大标率＞10% □ 献值 二类区 C 本项目最大占标率≤30%□ C 本项目最大标率＞30% □ 非正常排放 1h 浓度 非正常持续时长 C 非正常占标率≤100%□ C 非正常占标率＞100%□ 贡献值 （ ）h 保证率日平均浓度 和年平均浓度叠加 C 叠加达标 □ C 叠加不达标 □ 值 环境监测 计划 区域环境质量的整 体变化情况 k≤-20% 污染源监测 监测因子：（非甲烷总烃、 VOCs、颗粒物、臭气浓度） 环境质量监测 监测因子：（ 环境影响 评价结论 □ k＞-20% □ ） 有组织废气监测☑ 无组织废气监测☑ 无监测□ 监测点位数（ 无监测☑ 可以接受☑ 大气环境防护距离 污染源年排放量 注：“□” 为勾选项 ，填“√” ） 不可以接受□ 距（ ）厂界最远（ ）m SO2: NOx: （/）t/a （/）t/a ；“（ ）” 为内容填写项 颗粒物: （/）t/a VOCs:（0.0724）t/a 2、水环境影响分析 本项目无生产废水排放，项目生活污水排入环保型厕所，委托相关部门定期清运，不 外排。 3、声环境影响分析 根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）：5.2 评价等级划分 5.2.4 建设项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3 类、4 类地区，或建设项目建设前后 评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB（A）以下[不含 3dB（A）]，且受影响人口数 量变化不大时，按三级评价进行评价。根据分析本项目声环境影响评价等级划分为三级。 3.1 噪声源强 本工程的主要噪声源是搅拌机、吹膜印刷一体机、制袋机和风机等设备，噪声值为 70~80dB（A），各类噪声源的强度及防治措施见下表。 表 40 主要噪声源强情况一览表 序 号 名称 数量 位置 1 搅拌机 6台 2 吹膜印刷一体机 8台 厂房内 西北侧 3 独立印刷机 2台 4 制袋机 3台 厂房内 西南侧 5 分轴机 2台 厂房内 东北侧 运行时 段 单台噪声 级 dB (A) 治理措施 75 昼间 夜间 75 70 70 70 51 治理后最大噪 声值 dB (A) 55 采取选用低 噪声设备、基 础减振、墙体 隔声等措施， 降噪值取 55 50 50 50 20dB (A) 6 1#引风机（吸附配 套风机） 7 2#引风机（脱附配 套风机） 1台 1台 70 厂房外 东侧 70 采取选用低 噪声设备、基 础减振、设置 隔声罩（隔声 罩内设置吸 声材料）等措 施，降噪值取 20dB (A) 50 50 本项目的设备选用低噪声设备，设备与基础之间通过基础减振，生产车间为钢混结 构有一定的隔声作用，通过采取以上措施，设备噪声可降低 20dB(A)。 3.2 厂界噪声影响预测与分析 ●预测模式 根据建设项目声源的噪声排放特点，并结合《环境评价技术导则—声环境》 （HJ2.4-2009）的要求，选择点声源预测模式，具体预测模式如下： ①点声源噪声距离衰减模式： Lr＝Lr0 –20lg(r/r0)-R 式中：Lr— 受声点（即被影响点）所接受的声压级，dB (A)； Lr0—距噪声源 r0 处的声压级，dB (A)； r—噪声源至受声点的距离，m； r0—参考位置的距离，m，取 r0=1m； R—墙体（罩体）隔声量、基础减振等措施减噪量，dB (A)，本次设备取 20dB (A)。 ②噪声叠加模式： n L 10 lg 100.1Li i 1 式 中： L——总 声压强 度 L i ——第 i 个参 与 合成的声 压级强 度[dB（A）] 。 ●噪声预测结果 本项目租赁厂房为本项目厂界，项目无独立南厂界和北厂界，搅拌机、吹膜印刷 一体机和独立印刷机等生产设备均设于厂房内，风机位于厂房外东侧。评价对项目厂 52 界进行噪声影响预测分析，利用上述预测模式，本次评价至项目东、西两侧厂界外 1m， 厂界噪声值达标情况见下表。 表 41 厂 界 数量 降噪后单台设 距离 （台） 备源强 dB（A） (m) 6 55 8 声源 搅拌机 东 西 项目厂界噪声影响预测结果 dB(A) 贡献值 厂界预测 标准值 达标情况 dB（A） 值 dB（A） dB（A） 45 吹膜印刷一体机 8 55 14 41 独立印刷机 2 50 26 25 制袋机 3 50 22 28 分轴机 2 50 26 25 1#引风机 1 55 30 26 2#引风机 1 50 30 21 搅拌机 6 55 22 36 吹膜印刷一体机 8 55 16 40 独立印刷机 2 50 4 41 制袋机 3 50 8 37 分轴机 2 50 4 41 1#引风机 1 50 1 50 2#引风机 1 50 1 50 49 昼间 65 夜间 55 达标 54 昼间 65 夜间 55 达标 由上表可知，本项目建成投入使用后，在东、西两侧厂界最大噪声影响值低于《工 业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准限值，可以做到厂界达标， 营运期噪声不会对周边环境造成不利影响。 表 42 敏感 目标 黄房 子村 噪声源 噪声源对敏感目标的影响 降噪后单 距敏感目 贡献值 叠加值 背景值 dB 影响叠加 是否 数量 台设备源 标距离 （台） dB（A） dB（A） （A） 值 dB（A）达标 强 dB（A） （m） 搅拌机 6 55 180 18 吹膜印刷一体 机 8 55 194 18 独立印刷机 2 50 167 9 制袋机 3 50 169 10 分轴机 2 50 180 8 1#引风机 1 55 181 10 2#引风机 1 50 175 5 23 昼间 55 夜间 47 昼间 55 达标 夜间 47 本项目周边 200m 范围内环境敏感目标为黄房子村，由上表可知，正常运行过程中， 项目对敏感点噪声影响满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准要求（昼间 ≤60dB（A），夜间≤50dB（A）），故厂界噪声对周围敏感目标影响较小。 53 综上，本项目建成后，正常运行过程中厂界噪声对周围环境影响较小，营运期噪声 不会对周边环境造成不利影响。 3.3 声污染防治措施可行性分析 项目噪声主要为生产设备、风机等的运行噪声，拟采用的降噪措施主要是选用低噪 声设备、安装减振垫、设置隔声罩等防治措施。针对项目可能产生的噪声污染，对项目 噪声污染做以下防护措施： （1）隔声：本项目主要是利用厂房墙体隔声。所有生产设备均设置在封闭的厂房 内，与周围环境隔绝起来，一般噪声值可降低 15~25dB(A)，本项目选取厂房隔声降噪 值为 15dB(A)。 （2）减振：在设备选型上尽量选择噪声水平低的设备，并将设备安装在符合减振 要求的混凝土基础上。另外，由于机器在运转时把振动传到基础、地板甚至整个建筑物， 成为噪声源发射噪声，采用减振和软连接等措施可减弱设备传给基础的振动，达到降低 噪声的目的。该措施一般可降低 5~10dB(A)，本项目选取减振降噪值为 5dB(A)。 （3）隔声罩设置：对于室外噪声源（本项目室外噪声源为车间外北侧风机）应选 择钢板作为隔声罩的罩壁材料，尽量减少隔声罩的体积和噪声的辐射面积，其形状应于 声源装置的轮廓相似，罩内通常用 50mm 厚的多孔吸声材料进行处理，吸声系数一般不 应低于 0.5 使风机与周围环境隔绝起来，减少噪声，一般噪声值可降低 15~25dB(A)，本 项目设置隔声罩，同时罩内设置吸声材料，降噪值为 20dB(A)。 （4）管理与维护：随着使用年限的增加，有些设备噪声可能有所增加，故应在有 关环保人员的统一管理下，加强对高噪声设备的管理和维护，定期检查、监测，发现噪 声超标要及时治理并增加相关操作岗位工人的个人防护。 综上所述，本项目采用的噪声污染防治措施可以确保噪声厂界稳定达标。根据噪声 预测结果，项目建成后东、南、北侧厂界噪声环境可以达到功能区划的要求，说明其采 用的防治措施是有效、可靠的。 4、固体废物影响分析 本项目产生的废物主要包括生活垃圾、一般工业固废和危险废物，经分类收集后分 别处置。 4.1 固体废物产生情况 4.1.1 生活垃圾 54 本项目劳动定员 10 人，生活垃圾按每人每天产生垃圾 0.5kg 计，年工作时间为 365 天，则新增生活垃圾产生量为 1.825t/a，统一收集后委托城管委定期清运。 4.1.2 一般工业固体废物 根据工程分析与企业提供资料，废包装材料产生量为 3t/a，不合格品产生量 6t/a， 废塑料边角料产生量 2t/a，废滚筒印刷版产生量为 2t/a。上述一般固废收集后交由物资 回收部门。 4.1.3 危险废物 根据工程分析，生产过程中：废油墨产生量约为 0.06t/a，废包装桶（废油墨桶、废 稀释剂桶）产生量约为 0.02t/a，废稀释剂产生量约为 0.1t/a，废抹布产生量约为 0.04t/a， 废手套产生量约为 0.005t/a；生产设备维修过程中：废机油产生量约为 0.02t/a，废油桶 产生量约为 0.02t/a，含油抹布产生量约为 0.01t/a；废气治理设施运行过程中：废活性炭 产生量约为 0.4t/次（2~3 年），废催化剂产生量约为 0.05t/次（3~5 年）。上述危险废物 收集后，暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。 本项目产生的固体废物情况见下表。 表 43 本项目固体废物产生情况汇总 污染源 污染物 产生量 废物类别 排放方式及 去向 生活垃圾 员工生活垃圾 1.825t/a 生活垃圾 城管委定期 清运 废包装材料 3t/a 不合格品 6t/a 废塑料边角料 2t/a 一般固体废物 交由物资回 收部门 废滚筒印刷版 2t/a 废机油 0.02t/a HW08废矿物油与含矿物 油废物900-249-08 废油桶 0.02t/a HW49其他废物 900-041-49 含油抹布 0.01t/a HW49其他废物 900-041-49 废油墨 0.06t/a HW12染料、涂料废物 900-253-12 废包装桶（废油墨桶、废 稀释剂桶） 0.04t/a HW12染料、涂料废物 900-253-12 废稀释剂 0.1t/a HW06废有机溶剂与含有 机溶剂废物 生产过程 设备维 护、设备 检修 生产过程 55 交由有资质 单位处理 900-403-06 废气治理 系统 废抹布 0.04t/a HW12染料、涂料废物 900-253-12 废手套 0.005t/a HW12染料、涂料废物 900-253-12 废活性炭 0.4t/次（2~3 年） HW49其他废物 900-041-49 废催化剂 0.05t/a（3~5 年） HW50废催化剂 900-049-05 4.2 固体废物处置情况 4.2.1 一般工业固体废物处置情况 本项目产生一般固废包括废包装材料、不合格品、废塑料边角料和废滚筒印刷版， 上述一般固体废物收集后暂存于车间东南侧 5m2 一般固废暂存间内，定期交由物资回收 部门回收利用，本项目产生的固体废物均有合理的处理、处置去向，不会对周围环境产 生二次污染。 4.2.2 危险废物处置情况 4.2.2.1 危险废物基本情况 根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环保部公告 2017 年第 43 号）要求， 本评价明确危险废物的名称、数量、类别、形态、危险特性和污染防治措施等内容。项 目危险废物情况见下表。 表 44 名称 危险废物类 别及代码 产生量 废机油 HW08废矿 物油与含矿 物油废物 900-249-08 0.02t/a 废油桶 含油抹布 HW49其他 废物 900-041-49 废油墨 废包装桶 （废油墨 桶、废稀释 剂桶） 废稀释剂 形态 主要成 分 有害成 分 产废 周期 危险 特性 液态 矿物油 矿物油 1月 T，I 固态 矿物油 矿物油 1月 T/In 0.01t/a 固态 矿物油 矿物油 1月 T/In 0.06t/a 液态 有机物 有机物 1月 T，I 固态 有机物 有机物 1月 T，I 液态 有机物 有机物 1月 I 0.02t/a HW12染料、 涂料废物 0.04t/a 900-253-12 HW06废有 机溶剂与含 0.1t/a 产生 工序 危险废物汇总表 设备 维修 生产 过程 56 污染防 治措施 交由有 资质单 位处理 有机溶剂废 物 900-403-06 废抹布 废手套 废活性炭 废催化剂 HW12染料、 0.04t/a 涂料废物 0.005t/a 900-253-12 HW49其他 废物 900-041-49 0.4t/次 （2~3 年） HW50废催 化剂 900-049-05 0.05t/次 （3~5 年） 固态 有机物 有机物 1月 T，I 固态 有机物 有机物 1月 T，I 固态 有机物 有机物 半年 T/In 固态 二氧化 钛 有机物 半年 T 环保 设备 4.2.2.2 危险废物影响分析 （1）危险废物贮存场所环境影响分析 本项目建成后在厂房内东侧设置一处封闭的危险废物暂存间，占地约为 6m2，用于 存放厂区产生的废油墨、废包装桶（废油墨桶、废稀释剂桶）、废稀释剂、废抹布、废 手套、废机油、废油桶、含油抹布、废活性炭和废催化剂，该危废暂存间应满足《危险 废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(环保部公告 2013 年第 36 号)和《危 险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中的相关要求，危废间应单独设置、 内部放置铁托盘，应满足“四防（防风、防雨、防晒、防渗漏）”的要求，且危废暂存 间 实 行 规 范 化 管 理 ， 应 按 照 国 家 标 准 《 环 境 保 护 图 形 标 志 》 (GB15562.1-1995 和 GB45562.2-1995)中的规定，设置与之相适应的环境保护图形标志牌。另外，企业应设 有专职人员，负责危废间的管理，并定期针对管理人员进行培训，内容至少包括危险废 物转移联单管理、危险废物包装和标识、运输要求等，危险废物贮存基本情况见下表。 表 45 贮存 场所 危废名称 废机油 废油桶 危废 暂存 间 含油抹布 废油墨 废包装桶（废 危险废物贮存场所基本情况 占地面 贮存 危险废物类别及代码 位置 积（m2） 方式 HW08废矿物油与含 危废间 内； 密闭 矿物油废物 桶装 900-249-08 危废间 内； 托盘 位于 HW49 其它废物 危废间 厂房 （900-041-49） 6 内；密闭 内东 桶装 侧 危废间 内；密闭 HW12 染料、涂料废物 桶装 900-253-12 危废间 内；托盘 57 贮存 能力 贮存 周期 0.08t 半年 0.04t 半年 0.02t 半年 0.08t 半年 0.04t 半年 油墨桶、废稀 释剂桶） 废稀释剂 废抹布 HW06废有机溶剂与 含有机溶剂废物 900-403-06 危废间 内；密闭 桶装 危废间 内；密闭 桶装 危废间 内；桶装 危废间 内；密闭 桶装 危废间 内；密闭 桶装 HW12 染料、涂料废物 900-253-12 废手套 废活性炭 HW49其他废物 900-041-49 废催化剂 HW50废催化剂 900-049-05 0.2t 半年 0.08t 半年 0.01t 半年 1t 0.1t 2~3 年 产生 1 次；半年 3~5 年 产生 1 次；半年 危险废物存储过程中，建设单位必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及修改单(环保部公告 2013 年第 36 号)中的规定进行储存。危险废物 转移过程应严格按照《危险废物转移联单管理办法》中相关规定执行。 （2）运输过程的环境影响分析 本项目产生的危险废物主要为废油墨、废包装桶（废油墨桶、废稀释剂桶）、废稀 释剂、废抹布、废手套、废机油、废油桶、含油抹布、废活性炭和废催化剂等，产生后 均使用专用容器收纳，及时转移至危废暂存间，危险废物在车间内转移。采用人工运输 的方式将危险废物从生产区转移到危险废物暂存间。在运输过程中应尽量小心，轻拿轻 放，避免破坏包装容器，发生危险废物散落、泄漏等情况发生，车间地面应采用防渗硬 化。本项目产生的危险废物应委托具有有资质单位处置，定期由该公司专用车辆运走， 运输路线由管理部门指定，不会对运输沿线环境敏感点产生环境影响。 建设单位应根据上述要求在本项目运营过程中做好危险废物运输工作，在落实相关 要求和防范措施的前期下，不会对环境产生二次污染。 （3）委托处置的环境影响分析 本项目危险废物均由具有相应处理资质的单位进行处置。本项目产生的危险废物类 别均应在相应处理资质的单位的经营范围内，且危险废物产生量较小，不会对其处理负 荷造成冲击，不会产生显著的环境影响。 4.3.2 危险废物环境管理要求 根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单、《危险废物收 集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012），本项目应加强危险废物环境管理，对危险废 58 物收集、贮存、运输等各环节做好全过程环境监管。 （1）危险废物的收集作业应满足如下要求： a.应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域，同时要 设置作业界限标志和警示牌。 b.作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。 c.收集时应配备必要的收集工具和包装物，以及必要的应急监测设备及应急装备。 d.危险废物收集应填写记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善保存。 e.收集结束后应清理和恢复收集作业区域，确保作业区域环境整洁安全。 f.收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其他物品转作他用时，应消除污染， 确保其使用安全。 （2）危险废物内部转运作业应满足如下要求： a.危险内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和生活 区。 b.危险废物内部转运作业应采用专用的工具。 c.危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失 在转运路线上，并对转运工具进行清洗。 （3）危险废物的贮存容器须满足下列要求： a.应当使用符合标准的容器盛装危险废物； b.装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求； c.装载危险废物的容器必须完好无损； d.盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）； e.盛装危险废物的容器上必须粘贴符合要求的标签。 （4）危险废物贮存设施的运行与管理应按照下列要求执行： a.不得将不相容的废物混合或合并存放； b.须做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、源、数量、特性和 包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记 录和货单在危险废物回取后应继续保留三年； c.必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时 采取措施清理更换。 59 综上所述，本项目产生的固体废物均有合理的处理、处置去向，不会对周围环境产 生二次污染。 5、环境风险分析 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素、建设和运 行期间可能发生的突发事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）；对事故所造成 的人身安全和环境影响损害程度，提出合理可行的防范、应急、减缓与事后恢复等措施， 以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。 环境风险影响应把事故引起的厂界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影 响的预测和防护作为评价工作的重点。 5.1风险调查 本项目涉及的风险物质主要为油墨（油墨中的乙醇）、稀释剂（异丙醇）、机油、 聚乙烯颗粒、废油墨、废稀释剂和废机油。对照《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）附录 B 中风险物质及临界量，油墨中各成分均不涉及《建设项目环境风 险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B（表 B.1 和表 B.2）中各类风险物质，因此在 进行 Q 值核算时不对油墨各成分进行分析。 5.2风险潜势初判 依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），计算所涉及的每种危险 物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对于临界量的比值 Q。 ①当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q； ②当存在多种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q： 式中：q1，q2……qn—每种危险物的最大存在总量（t）； Q1，Q2……Qn—每种危险物质的临界量（t）。 当 Q＜1 时，环境风险潜势为Ⅰ。 当 Q≥1 时，将 Q 值划分为（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。 按照《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）相关要求，Q 值计算结果 见下表。 60 表 46 Q 值计算结果表 n 危险物质 最大储存量（t） 临界量（t） q / Q i i 1 i 稀释剂（异丙醇） 0.3 10 0.03 废稀释剂（异丙醇） 0.1 10 0.01 机油 0.02 2500 0.000008 废机油 0.02 2500 0.000008 0.040016 合计 5.3评价工作等级 表 47 环境风险评价等级划分表 环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 评价工作等级 一 二 三 简单分析 通过Q值计算，Q＜1，故全厂风险潜势为Ⅰ级，可开展简单分析工作。 5.4 环境敏感目标概况 本项目周边未发现国家及省级重点保护及珍稀、濒危动植物，无重要的景观资源、 自然保护区、风景名胜区、文物古迹、饮用水水源保护区等。本次评价为简单分析，参 照三级评价的环境风险评价范围（距建设项目边界一般不低于3km）作为本项目风险调 查范围，项目周围敏感保护目标见“主要环境保护目标”章节。 5.5 环境风险识别 风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。生产设施 风险识别范围主要有生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设 施等；物质风险识别范围主要有原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生 产过程排放的“三废”污染物等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）， 环境风险类型包括：危险物质泄漏，以及火灾等引发的伴生/次生污染物排放。 （1）物质危险性识别 生产过程中涉及环境风险物质主要为聚乙烯颗粒、油墨、废油墨、稀释剂、废稀释 剂、机油和废机油，在储存、使用过程中均可构成潜在的危险源，其潜在的风险为泄露、 火灾引发的伴生/次生污染物排放。 项目危险品理化性质见下表。 61 表 48 项目危险品物化性质 物质名称 机油、废机 油 化学文摘 号（CAS 号） / 临界量 2500t 油墨（乙 醇）、废油 墨（乙醇） 64-17-5 / 稀释剂（异 丙醇）、废 稀释剂（异 丙醇） 67-63-0 10t 理化性质 危险 特性 分子量：230-500，为油 状液体，淡黄色至褐色， 可燃、 无气味或略带异味，不 有毒 溶于水，闪点：76℃； 引燃温度：248℃ 乙醇：密度：0.789 （g/cm3，20℃），闪点 易燃、 （℃）：13，沸点（℃） ： 有毒 78.3 密度：0.7863g/cm3，熔 点：-87.9℃，沸点： 易燃、 82.5℃，闪点：11.7℃， 有毒 自然点：460℃ 毒理毒 性 伴生、次生物 质 / 燃烧产物为一 氧化碳、二氧 化碳 / 燃烧产物为一 氧化碳、二氧 化碳 / 燃烧产物为一 氧化碳、二氧 化碳 （2）生产系统危险性识别 项目聚乙烯颗粒、油墨、废油墨、稀释剂、废稀释剂、机油和废机油在使用及储运 过程中，因容器倾倒、破损等状况导致的泄漏和挥发，以及由于高温源、火源导致的火 灾，产生的有害次生物（一氧化碳）进入大气环境，进一步引发次生环境影响；可能会 影响大气环境、地表水环境。 5.6 环境风险分析 5.6.1 事故泄露分析 （1）原辅材料泄露 本项目使用的聚乙烯颗粒、油墨、稀释剂（异丙醇）和机油均为铁桶装，发生泄漏 时，搬运或装卸过程中由于误操作可能导致包装容器损坏，继而发生泄漏。发生泄漏后 立即更换容器，使用吸附棉和废液桶对泄露的密封胶进行吸附处理，吸附至废液桶后， 吸附后的吸附棉及废液作为危险废物处理，由于本项目储存量较少，原料泄露后不会逸 散出生产车间外，预计泄露后的物质不会对外环境和环保目标产生明显的影响；油墨、 稀释剂（异丙醇）和机油在厂区内运输一般采用叉车或人工搬运，发生泄漏时，工作人 员可及时发现，并且项目厂区和生产车间采用混凝土地面，同时生产车间地面铺设环氧 砂浆地坪做好防渗漏处理，泄露后可及时发现，不会对土壤和地下水造成污染。 （2）危险废物泄露 危废间中危险废物密封桶发生泄漏时，考虑单桶危险废物全部泄漏，使用吸附棉和 62 废液桶进行吸附处理，进行废液的收集。危废废液吸附至废液桶后，吸附后的吸附棉及 废液作为危险废物处理，并且危废暂存间按照要求做好“四防”，车间地面已做好防渗 并设置围堰，一旦发生泄漏，危废暂存间地面硬化，内部放置了可容纳最大危险物质泄 露的铁托盘，危险废物不会泄露至危废间外，不会通过地面渗入土壤或地下水，不会对 地表水环境和地下水环境产生明显的影响；本项目危废暂存间设置在生产车间内，危险 废物收集后在厂区内运输时，可及时发现，使用吸附棉和废液桶进行吸附处理，进行废 液的收集，项目所在厂区地面采用混凝土地面，并且危险废物储存量小，不会外溢至厂 区外，因此预计泄露物质不会对土壤和地下水造成污染。 5.6.2 火灾次生/伴生环境影响分析 （1）对大气环境的次生/伴生影响分析 本项目聚乙烯颗粒、油墨、废油墨、稀释剂、废稀释剂、机油和废机油泄露遇明火， 引发的火灾事故可能短时间产生大量烟气，燃烧反应产生有害气体主要为CO，对大气 环境、人体健康会造成短时间影响，不会对周边大气环境产生的明显影响。厂内配备灭 火器，一旦发生火灾事故，立即采取灭火器灭火，同时可根据火势采用干沙土进行吸附、 围堵或导流，防止泄漏物料四处流散，灭火过程产生的废物存放于备用废液桶内，作为 危险废物委托有资质单位处理。厂内聚乙烯颗粒、油墨、废油墨、稀释剂、废稀释剂、 机油和废机油存储量较少，因此采取上述处理措施能够满足事故状态下的及时处理和处 置需要，避免火灾事故对环境产生影响。当发生企业不可控火灾时，立即上报园区、生 态环境局，园区、生态环境局应急指挥人员到后移交指挥权，由政府统筹安排。 （2）对地表水和土壤环境的影响 建设单位在生产车间内设置 1 个 50L 备用废液桶和毛毡、沙土等吸附材料，一旦发 生泄漏，可采用毛毡吸附，并用沙土将地面和容器上沾附的残留废液吸附干净，使用过 的毛毡和沙土当作危险废物处理，送至备用废液桶暂存。本项目油墨、废油墨、稀释剂、 废稀释剂、机油和废机油暂存量较少，因此采取上述处理措施能够满足事故状态下泄漏 污染物的处理和暂存需要，避免泄漏物质排入外环境对地表水产生影响。油墨、废油墨、 稀释剂、废稀释剂、机油和废机油等液态危险物质在厂内运输一般采用叉车或人工搬运， 发生泄漏时，工作人员可及时发现，并且项目厂区和生产车间采用混凝土地面，危废暂 存间地面硬化并设置托盘，同时生产车间地面铺设环氧砂浆地坪做好防渗漏处理，厂内 运输泄露后可及时发现，基本不会流出室外对外环境造成影响。 63 5.7 环境风险防范及应急要求 5.7.1 风险事故防范措施 ①配备专职环境管理人员，加强技能培训和环保教育，提高员工的环保意识和突发 环境事件处置能力。 ②生产车间应进行地面硬化，一旦发生物质泄漏，可及时发现并处理，避免造成土 壤及地下水污染。 ③各类危险物质应储于阴凉、通风的地方，远离火种、热源，防止阳光直射。 ④项目危废暂存间建设、储存、转运等应严格按照《危险废物贮存和污染控制标准》 （GB18597-2001）要求，做好防渗防漏、防扩散、防雨淋、防流失的措施。定期检查贮 存设施及贮存容器是否完好，转运过程应严格把控，做好密封，严防泄露。危险废物要 分类收集，采用专桶储存。在危废间应设立警示标牌危险废物定期转运。 ⑤危废暂存间做防腐防渗处理，基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透 系数≤10-7 厘米/秒），或至少 2 毫米厚的其它人工材料（渗透系数≤10-10 厘米/秒），危 废间地面需设置铁托盘，将收集危废放置铁桶内后放置在铁托盘上，并设置围堰。 5.7.2 事故应急处理措施 （1）一旦风险物质泄露后应及时切断泄露源，更换容器，并设置严禁靠近标识， 抢险人员需穿戴防护衣具进入泄露区域，泄露后及时采用吸附棉或沙土等物质进行封 堵，并用吸附棉将地面和容器上沾附的残留废液吸附干净，沾染泄露物质的吸附材料存 放于密闭收集桶内，作为危险废物交有资质单位处理，生产车间应进行地面硬化，危废 间地面做防渗处理，生产车间和危废间设置一定高度的围堰，确保事故状态下危险废物 不进入外环境；厂区地面采用混凝土地面，聚乙烯颗粒、油墨、废油墨、稀释剂、废稀 释剂、机油和废机油等物质在厂区内运输一般采用叉车或人工搬运，发生泄漏时，工作 人员可及时发现，并用吸附棉将地面和容器上沾附的残留废液吸附干净，沾染泄露物质 的吸附材料存放于密闭收集桶内，作为危险废物交有资质单位处理。 （2）风险物质泄露并导致火灾事故后，组织人员进行扑救、救火人员应占领上风 口或侧风向为救火阵地，立即利用各类移动灭火设备（干粉灭火器、消防沙、灭火毯等） 对火灾进行扑救，同时可根据火势采用干沙土进行吸附、围堵或导流，防止泄漏物四处 流散。灭火过程产生的废物存放于备用废液桶内，作为危险废物委托有资质单位处理。 采取上述处理措施能够满足事故状态下的及时处理和处置需要，避免火灾事故对环境产 64 生影响。当发生企业不可控火灾时，立即上报园区、生态环境局，园区、生态环境局应 急指挥人员到后移交指挥权，由政府统筹安排。 5.7.3 事故环境风险应急预案 本项目实施后，企业应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管 理办法 （试行）》（环发[2015]4 号）、《关于进一步加强环境影响评价管理 防范环境风险的 通知》（环发[2012]77 号），编制突发环境事件应急预案，并向生态环境管理部门备案。 5.8 分析结论 项目运营过程中存在着一定的环境风险，但只要加强管理，建立健全相应的风险防 范管理、应急措施，并在设计、施工、管理及运行中认真落实环境风险评价中提出的措 施和相关环保规定，确保相关化学品的安全使用，制订相应的事故应急预案，则其运营 期的环境风险可接受，并且其环境风险事故隐患可降至最低。 风险评价结论：本项目存在一定风险，但风险防范措施可行。综合分析，项目的环 境风险可防控。 本项目简单分析内容见下。 表 49 建设项目环境风险简单分析内容表 年产洗衣袋 500 吨项目 建设项目名称 建设地点 （/）省 （天津）市 （滨海新 区）区 地理坐标 经度 E117.371462° 纬度 主要危险物质及分布 （/）县 （中塘工业）园区 N38.860306° 聚乙烯颗粒、油墨、废油墨、稀释剂、废稀释剂、机油和废机油；分布 于原料存储区、危废暂存间内 聚乙烯颗粒、油墨、废油墨、稀释剂、废稀释剂、机油和废机油泄露遇 明火，引发的火灾事故可能短时间产生大量烟气，燃烧反应产生有害气 环境影响途径及后果 体主要为 CO，对大气环境、人体健康会造成短时间影响。本项目废油 分析（大气、地表水、 墨桶、废稀释剂桶废机油桶破损发生泄漏，危废暂存间按照要求做好“四 地下水等） 防”，车间地面已做好防渗一旦发生泄漏，不会通过地面渗入土壤或地 下水，密封胶和油类危险废物着火可用灭火器控制，对环境影响较小。 风险防范措施要求 （1）配备专职环境管理人员，加强技能培训和环保教育，提高员工的环 保意识和突发环境事件处置能力。 （2）加强环境风险隐患排查，危险废物定期转运。 （3）配备必需的环境应急物资，如吸油毡、危废收容桶、沙袋等，并定 期检查完备性。 （4）危险物质存放室配备专人负责管理，危险物质分区存放，严禁将化 学性质不相容的化学品混合堆放。 （5）原料储存区及危废暂存间内设置一定数量的吸附棉等吸附材料和移 动式干粉灭火器、消防沙和灭火毯等消防材料。 65 填表说明（列出项目相 关信息及评价说明） 本项目环境风险潜势为 I，环境风险评价只进行简单分析。 5.9 环境风险评价自查表 表 50 建设项目环境风险评价自查表 工作内容 危险物质 风 险 调 环境敏感性 查 完成情况 名称 机油 废机油 稀释剂 废稀释剂 存在总量/t 0.02 0.02 0.3 0.1 500m 范围内人口数 大气 人 每公里管段周边 200m 范围内人口数（最大） 人 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 环境敏感目标分级 S1 S2 S3 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 包气带防污性能 D1 D2 D3 Q值 Q<1 1≤Q<10 10≤Q<100 Q>100 M值 M1 M2 M3 M4 P值 P1 P2 P3 P4 地表水 地下水 物质及工艺系统 危险性 5km 范围内人口数 人 环境敏感 程度 大气 E1 E2 E3 地表水 E1 E2 E3 地下水 E1 E2 E3 环境风险潜势 Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 二级 三级 简单分析 评价等级 一级 风 物质危险性 险 环境风险 识 类型 别 影响途径 有毒有害 易燃易爆 泄露 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放 事故情形分析 风 险 预 测 与 评 价 大气 地表水 大气 地表水 地下水 源强设定法 计算法 经验估算法 其他估算法 预测模型 SLAB AFTOX 其他 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 m 大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 m 预测结果 最近环境敏感目标 ，到达时间 下游厂区边界到达时间 地下水 重点风险防范 措施 最近环境敏感目标 h d ，到达时间 h （1）配备专职环境管理人员，加强技能培训和环保教育，提高员工的环保意识 和突发环境事件处置能力。 （2）加强环境风险隐患排查，危险废物定期转运。 （3）配备必需的环境应急物资，如吸油毡、危废收容桶、沙袋等，并定期检查 完备性。 （4）危险物质存放室配备专人负责管理，危险物质分区存放，严禁将化学性质 不相容的化学品混合堆放。 （5）原料储存区及危废暂存间内设置一定数量的吸附棉等吸附材料和移动式干 粉灭火器、消防沙和灭火毯等消防材料。 66 评价结论与建 议 主要环境风险为聚乙烯颗粒、油墨、废油墨、稀释剂、废稀释剂、机油和 废机油可能引起的泄露及火灾事故，通过采用相应的控制措施后，本工程环境 风险可控。 注：“ ”为勾选项，“ ”为填写项。 6、排污口规范化 根据天津市环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保监理 [2002]71 号）和天津市环保局《关于发布<天津市污染源排放口规范化技术要求>的通知》 （津环保监测[2007]57 号）等文件的要求，对本项目排污口规范建设的要求如下： （1）废气排气筒（烟囱）规范化 ①本项目排气筒应设置编号铭牌，并注明排放的污染物。采样口的设置应符合《污 染源监测技术规范》的要求并便于采样监测。 ②排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。当采样平台设置在离地 面高度≥5m 的位置时，应有通往平台的 Z 字梯/旋梯/升降梯。有净化设施的，应在其进 出口分别设置采样口。 ③采样孔、点数目和位置应按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方 法》（GB/T16157—1996）的规定设置。 ④当采样位置无法满足规范要求时，其位置应由当地环境监测部门确认。 ⑤根据《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中提出的要求， 排气筒 VOCs 排放速率（包括等效排气筒等效排放速率）大于 2.5kg/h 或排气量大于 60000m3/h 时需配套建设 VOCs 在线监测设备。本项目 P1 排气筒挥发性有机物最大排放 速率为 0.128kg/h 小于 2.5kg/h，并且排气筒最大排气量为 27000m3/h 小于 60000m3/h， 因此本项目无需建设 VOCs 在线监测设备。同时根据《天津市涉气工业污染源自动监控 系统建设工作方案》中提出的要求，全部涉气产污设施和治污设施，须安装工况用电监 控系统。 （2）固体废物 ①固体废物贮存场所按照国家标准《环境保护图形标志》的规定，设置与之相应的 环境保护图形标志牌。 ②危险废物应在厂内指定地点暂存、对危险废物的容器和包装物以及收集、储存、 运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物的识别标志，禁止危险废物混入 非危险废物中储存，危险废物的容器具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生 67 反应等特性，专用堆放场地必须有防扬散，防流失，防渗漏等防治措施。 7、排污许可证制度 根据《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》(国办发 [2016]81 号)和《环境保护部关于印发《“十三五”环境影响评价改革实施方案>的通知》 (环评[2016]95 号)，建设单位应做好建设项目环境影响评价制度与排污许可制有机衔接 相关工作，根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）》，本项目洗衣袋生 产属于“二十四、橡胶和塑料制品业 29”，中“塑料制品业 292-其他”，属于登记管理，企 业应在本项目投产前在全国排污许可证管理信息平台填报排污登记表，登记基本信息、 污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息。 建设单位必须按期持证排污、按证排污，不得无证排污或不按证排污。对申请材料 的真实性、准确性和完整性承担法律责任，承诺按照排污许可证的规定排污并严格执行； 落实污染物排放控制措施和其他各项环境管理要求，确保污染物排放种类、浓度和排放 量等达到许可要求，不断提高污染治理和环境管理水平，自觉接受监督检查。 8、环保投资 本项目总投资 50 万元，其中环保投资约为 20 万元，占工程总投资的 40%，具体环 保投资见下表。 表 51 项目 内容 施工期 施工期环境管理 “集气罩+软帘”+“活性炭吸附-脱附催化燃烧”+1 根 18m 排气 筒 P1；布袋除尘器+1 根 18m 高排气筒 P2 主要噪声源采取减振、柔性连接、加隔声罩等降噪措施 废气污染防治 营 运 期 环保投资一览表 噪声防治 固废污染防治 排污口规范化 建设危险废物废暂存间 建设一般固废暂存间、设置垃圾桶 按要求进行废气、固废排污口规范化设置 合计 环保投资 （万元） 0.2 19.2 0.3 0.2 0.1 20 9、环境管理及监测计划 9.1 环境管理 加强环境管理是贯彻执行环境保护法规，实现建设项目的社会、经济和环境效益的 协调统一，保持企业持续发展的重要手段。为贯彻执行我国的环境保护法律法规，实现 建设项目的社会、经济和环境效益的统一，提出本项目的环境管理计划，供建设单位在 68 制订项目环境管理方案时作参考。 （1）环境保护机构及组成 建设单位应设置专门的环保专人从事环境保护管理工作，与开发区环保管理部门沟 通协调并受其指导，同时负责厂内的环境管理，站外管理由开发区环保部门来进行。 （2）环保机构职责 环境管理机构的主要职责： ①环保机构执行厂主管领导的各项有关环境保护工作的各项指令，并接受开发区环 保部门的检查监督，定期与不定期的上报各项管理工作的执行情况以及各项有关环境数 据，为区域整体环境管理服务。 ②贯彻执行环境保护法规和标准，按照“一控双达标”、“节能减排”等原则实施环境 管理。 ③组织制定修改厂级和各车间的环境保护管理的规章制度并监督执行。 ④根据国家、地方政府和行业主管部门等规定的环境质量要求，制定并组织实施各 项环境保护的规则和计划，协调经济和环境保护之间的关系，组织和指导转运站在经济 活动中搞好环境保护工作。 ⑤检查厂内各单位环保设施的运行状况。 （3）环境管理措施 ①制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良 好的运行状态； ②对技术工人进行上岗前的环保知识法规教育及操作规范的培训，使各项环保设施 的操作规范化，保证环保设施的正常运转； ③加强对环保设施的运行管理，制定定期维修制度，如环保设施出现故障，应立即 停产检修，严禁事故排放； ④加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，监测中如发现异 常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放； ⑤定期向环保主管部门汇报环保工作情况，污染治理设施运行情况，监视性监测结 果； ⑥建立本企业的环境保护工作档案，包括污染物排放情况；污染治理设施的运行、 操作和管理情况；监测记录；污染事故情况及有关记录；其他与污染防治有关的情况和 69 资料等。 9.2 环境监测计划 为了解项目的环境质量动态，及时向主管部门反馈信息，为项目的环境管理提供科 学依据，根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）和《排污许可证申 请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020），建设单位应对厂区的各类 污染物进行监测。 根据工程分析，评价建议监测计划见下表。 表 52 类别 监测位置 全厂监测计划方案 监控因子 最低监测频 次 《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 4 中相关标准 限值 《工业企业挥发性有机物排放控制 标准》（DB12/524-2014）表 2 塑料 制品制造行业、印刷与包装印刷行 业和表面涂装行业污染物排放限值 非甲烷总烃 P1 排气筒 VOCs 《恶臭污染物排放标准》 （DB12/059-2018）中相关标准限值 臭气浓度 1 次/半年 废气 执行标准 厂界 非甲烷总烃、VOCs、 臭气浓度 噪声 东、西两侧 厂界外 1m 等效连续 A 声级 1 次/季度 固体废 物 -- 统计产生量、转运方 式、去向 随时登记 《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 9 中相关标准 限值 《工业企业挥发性有机物排放控制 标准》（DB12/524-2014）表 5 中相 关标准限值 《恶臭污染物排放标准》 （DB12/059-2018）表 2 臭气浓度周 界环境空气浓度限值 《挥发性有机物无组织排放控制标 准》（GB37822-2019）中相关标准 限值 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB12348-2008）3 类标准限 值 / 10、环境保护竣工验收 项目竣工后，建设单位应依据《建设项目环境保护管理条例》（2017 年 10 月 1 日 起施行）、《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》（环办环 评函[2017]1235 号）和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（2017 年 11 月 20 日发 70 布）、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（公告 2018 年第 9 号，2018 年 5 月 16 日印发），对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。主要要求 如下： （1）建设项目竣工后，建设单位应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设 施的建设和调试情况，编制验收监测（调查）报告。 （2）需要对建设项目配套建设的环境保护设施进行调试的，建设单位应当确保调 试期间污染物排放符合国家和地方有关污染物排放标准和排污许可等相关管理规定。 （3）建设单位组织成立验收工作组。验收工作组由设计单位、施工单位、环境影 响报告书（表）编制机构、验收报告编制机构等单位代表和专业技术专家组成。验收工 作组应当严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目 环境影响报告书（表）和审批决定等要求对建设项目配套建设的环境保护设施进行验收， 形成验收意见。 （4）除需要取得排污许可证的水和大气污染防治设施外，其他环境保护设施的验 收期限一般不超过 3 个月；需要对该类环境保护设施进行调试或者整改的，验收期限可 以适当延期，但最长不超过 12 个月。 （5）除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当在验收报告编制完成后 5 个工作日内，通过网站或者其他便于公众知悉的方式，依法向社会公开验收报告和验收 意见，公开的期限不得少于 20 个工作日。 71 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 大气污 染物 排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果 施工期 扬尘、车辆废气 维护、洒水抑尘等 项目吹膜成型工序、印刷烘干工序、 可降低影响 P1 排 运营 气筒 期 非甲烷总烃、 VOCs、臭气浓度 制袋工序产生的有机废气，经集气 罩收集后，经一台“活性炭吸附-脱 达标排放 附催化燃烧”装置处理后，最终通 过一根 18m 高排气筒 P1 排放 厂界 施工期 臭气浓度 / 厂界达标 生活污水 员工均为附近人员，施工期废水主 要是施工人员生活污水，排入环保型 厕所，委托相关部门定期清运，不外排。 无废水排放 生活污水 本项目无生产废水排放，项目生活污 水排入环保型厕所，委托相关部门定期 清运，不外排 无废水排放 生活垃圾 委托城管委定期清运 不会对环境产生二次 废铁皮、角钢 外售综合利用 污染 水污 染物 运营期 施工期 废包装材料 废塑料边角料 经统一收集后定期外售 不合格品 生产 过程 固体 废物 废稀释剂 废抹布 运 营 期 废手套 设备 保养 废气 治理 系统 生活 垃圾 废机油 合理处置，不会对环 暂存于危废暂存间，定期交由具有 相应处置资质的单位集中处理 境产生二次污染 废油桶 含油抹布 废活性炭 废催化剂 生活垃圾 定期交由城管委处置 施工期 施工机械较少，噪声影响较小可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011）中相关标准限值。 营运期 本项目运营期噪声主要来自于搅拌机、吹膜注塑一体机、制袋机和风机等设备运 行时产生的噪声，采取选用低噪设备、基础减振、厂房隔声等措施后，东、西厂 界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。 噪 声 废油墨 废包装桶（废油墨 桶、废稀释剂） 72 生态保护措施及预期效果： 本项目使用现有租用厂房，不涉及土建工程，项目建设不会对生态环境产生影响。 73 结论与建议 一、结论 1、项目概况 天津恒昌隆纸塑制品有限公司（以下简称“建设单位”）成立于2020年4月，专业 从事塑料制品的生产、加工和销售。因发展需要，公司拟投资50万元，租赁位于天津市 滨海新区中塘镇黄房子村村委会北500米天津金鑫铝业有限公司厂区内王桐梁（自然人） 自有闲置厂房建设“年产洗衣袋500吨项目”。厂房占地面积2000m2，主要建设内容： 在租赁厂房内购置安装生产设备，主要包括吹膜印刷一体机、独立印刷机、制袋机等设 备，项目原料为聚乙烯颗粒、塑印油墨等，项目建成后，预计年产洗衣袋500吨。 2、产业政策符合性 本项目洗衣袋生产为日用塑料制品制造行业，经对照《产业结构调整指导目录（2019 年本）》、《市发展改革委关于印发天津市国内招商引资产业指导目录及实施细则的通 知》（津发改区域[2013]330号），本项目洗衣袋厚度在0.3mm以上，不属于厚度低于 0.025mm的超薄型塑料袋的淘汰类，不属于上述目录中的鼓励类、限制类或淘汰类项目， 属于允许类项目；根据《市场准入负面清单（2019年版）》（发改体改[2019]1685号）， 项目不属于负面清单中所列项目；并且该项目已于2020年4月30日取得了天津市滨海新 区中塘镇综合便民服务中心关于《天津恒昌隆纸塑制品有限公司年产洗衣袋500吨项目》 的备案通知书（津滨中塘投准[2020]24号，详见附件1）。 综上，本项目符合国家及天津市相关产业政策。 3、环境质量现状 环境空气：根据 2019 年滨海新区常规大气污染物年平均浓度统计结果可知，项目 所在地区环境空气基本污染物中 SO2 年平均浓度值、CO 24 小时平均浓度第 95 百分位 数满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，PM2.5、PM10、NO2 年平均浓 度值和 O3 日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数均超过上述标准限值要求，故判定项目 所在评价区为不达标区。 本项目其他污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度。根据现状监测数据，项目监测点位 天津恒昌隆纸塑制品有限公司厂址处和吉安里小区北区环境空气中非甲烷总烃的小时 值均低于《大气污染物综合排放标准详解》中的最大允许浓度，臭气浓度满足《恶臭污 74 染物排放标准》（DB12/059-2018）限值要求，表明该项目所在地环境空气质量良好。 声环境：根据现状评估报告噪声监测结果，本项目东、西厂界外区域声环境质量满 足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准限值。 4、施工期环境影响评价结论 4.1 废气 施工期大气污染物主要是施工扬尘、车辆运输过程中的汽车尾气。施工量不大，仅 产生少量粉尘，对外环境影响较小。 4.2 废水 施工期废水主要是施工人员生活污水，排入环保型厕所，委托相关部门定期清运， 不外排。 4.3 噪声 施工期在室内装修过程中会产生噪声，经采取降噪措施，再经距离衰减后，达到《建 筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。施工单位在施工过程中必须切 实执行本报告提出的防噪措施，以有效减轻施工噪声对周围声环境质量的影响。 4.4 固体废物 施工期施工人员生活垃圾定期交城管委进行清运；废铁皮、废角钢外售后综合利用。 施工期的固体废物不会对环境产生二次污染。 5、运营期环境影响评价结论 5.1废气 本项目废气主要为洗衣袋生产过程中吹膜成型工序、印刷烘干工序、制袋工序产生 的有机废气（非甲烷总烃、VOCs）。 本项目洗衣袋生产过程中吹膜成型工序、印刷烘干工序、制袋工序产生的有机废气， 经集气罩收集后，引入 1 台“活性炭吸附-脱附催化燃烧”装置处理后，由一根 18m 高 P1 排气筒排放。经计算，非甲烷总烃排放浓度均满足满足《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 4 中相关限值要求（排放浓度≤60mg/m3）；VOCs 排放速率和排放 浓度均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 2 中“塑料制 品 制 造” 和 “ 印刷 与 包 装印 刷 ” 行 业相关 限 值要求 （排放 浓度 ≤50mg/m3 ，排 放 速率 ≤2.64kg/h）；臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中相关标 准限值要求，均可以达标排放。 75 本项目无组织非甲烷总烃厂界外浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 9 中相关限值要求；VOCs 厂界外浓度满足《工业企业挥发性有机 物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 5 中相关限值要求；无组织 VOCs 车间外和厂 区内任意点位浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值，均可达标排放。厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标 准》（DB12/059-2018）20（无量纲）要求，不会对周围环境空气及保护目标产生明显 影响。 综合以上分析，本项目 Pmax 最大值出现为无组织排放的VOCs，Pmax 值为 2.82%， Cmax为3.39×10-2mg/m3，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018) 分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级，故不再进行进一步预测与评 价，只对污染物排放量进行核算。各污染物经相应治理措施治理后均能做到达标排放， 不会对周围大气环境质量产生明显不利影响。 5.2废水 本项目无生产废水排放，项目生活污水排入环保型厕所，委托相关部门定期清运，不 外排。 5.3噪声 本项目运营期噪声主要来自于搅拌机、吹膜印刷一体机、制袋机和风机等设备运行 时产生的噪声，采取选用低噪设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施后，运营期东、西 侧厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值 要求。 5.4固体废物 本项目营运期产生的各种固体废物均能得到合理处置，不会对周围环境产生二次污 染，故项目产生的固体废物对周围环境的影响较小。 6、总量控制 本项目涉及总量控制的污染物为废气中的非甲烷总烃、VOCs。 本项目建成后，废气中非甲烷总烃、VOCs 预测排放量分别为 0.0216t/a、0.0724t/a。 按照排放标准核算后的排放量分别为 0.15t/a、10.05t/a。 7、环保投资 该项目环保设施主要用于运营期废气、噪声的治理等，环保投资约20万元，占工程 76 总投资的40%。 评价结论：本项目符合国家及天津市产业政策要求。本项目拟建地区具备建设的环 境条件，选址可行。营运期在采取有效防治措施的前提下，各项污染物均可控制在环境 要求范围以内。在合理采纳和落实本评价提出的各项环保要求的基础上，项目的建设具 备环境可行性。 二、建议 1、建立健全公司环境管理规章制度和控制污染产生的监管程序，使每位员工都能 积极参与环境监督和管理； 2、通过定期环境知识培训，自觉提高员工环境素质，维护公司合法守法生产和排 污形象； 3、执行国家建设项目环境管理的有关规定，做好环保设施管理和维修监督工作， 建立并管理好环保设施的档案，保证环保设施按照设计要求运行，杜绝擅自拆除和闲置 不用环保设施的现象发生。 77 预审意见： 公 经办人： 年 章 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见： 公 经办人： 年 78 章 月 日 审批意见： 公 经办人： 年 79 月 章 日 本项目 附图 1 本项目地理位置图 （1:116000） 天津金鑫铝业有限公司 天津圣唐盛业科技 有限公司 闲置厂房 闲置厂房 天津兴实新材料科技有限公司 闲置厂房 黄房子村 图 例 噪声检测点位 附图 2 项目周边环境示意图 危废间 原 辅 料 储 存 区 吹膜印刷 一体机 办 公 区 引风机 吹膜印刷 一体机 吹膜印刷 一体机 搅拌机 吹膜印刷 一体机 制袋机 门 搅拌机 门 分轴机 P1 排气筒 制袋机 吹膜印刷 一体机 分轴机 活性炭 吸附-脱 附催化 燃烧 搅拌机 吹膜印刷 一体机 制袋机 原 辅 料 储 存 区 （ 普 通） 搅拌机 吹膜印刷 一体机 搅拌机 吹膜印刷 一体机 门 成 品 储 存 区 门 独立 印刷机 搅拌机 独立 印刷机 成品储存区 一般固废暂存间 附图 3 生产车间平面布局图 3000m 2500m 图例： 环境风险评价范围 大气环境影响评价范围 环境保护目标 附图 4 项目评价范围及环境保护目标图 金鑫办公楼 13m 8m 10m 7m 8m 8m 200m 附图 5 本项目周边 200m 范围建筑物高度图 本项目 8m 本项目 7240m 3960m 附图 5-1 本项目与北大港湿地自然保护区生态红黄线区相对位置图 马厂减河生 态红线位置 图 本项目 7110m 附图 5-2 本项目与马厂减河生态红黄线区相对位置图 本项目 3960m 附图 5-3 本项目与独流减河生态红黄线区相对位置图 天津古海岸与湿地国家 级自然保护区贝壳堤中 塘区域 1140m 本项目 附图 5-4 本项目与天津古海岸与湿地国家级自然保护区贝壳堤中塘区域生态红黄线区相对位置图 本项目 附图 6 本项目在中塘镇工业区位置图 物质安全技术说明书 MSDS 生效日期: 2020 年 5 月 19 日 生产厂家：灵丘县环美合创新材料有限公司 LINGQIU HU A NMEIHECHUANG NEW MATERIAL CO.，LTD. 地址：灵丘县武灵镇石磊村(巍山工业园内) 邮编：034400 电话：0312－5815906 传真：0312－5825315 1、化学产品名称：环美系列弱溶剂型印刷油墨 产品类型:塑料印刷油墨 2、产品主要成/组成信息 组分 含量 CAS No. 颜料 10－30% / 环氧树脂 20－50% 38891-59-7 乙醇 5－10% 64-17-5 其它助剂（消泡剂、 5－20% / 静电剂等） 3、对人体健康的不利影响：有刺激性，避免与眼睛、皮肤的直接接触。 进入途径: 吸入，食入和皮肤吸收。 影响器官: 神经中枢系统，眼睛，肝脏和肾脏。 环境影响: 如有泄漏，使用吸收材料吸取液体，丢弃到适宜的垃圾桶中。 4、症状: 食入或者吸入: 头痛，恶心，头晕，不适和乏力。 皮肤接触: 红肿。 眼睛接触: 刺痛感，流泪，红肿。 5、应急措施 眼睛接触: 一旦眼睛接触，立即使用大量的水冲洗 15 分钟。 皮肤接触: 一旦皮肤接触，使用大量的水冲洗 15 分钟。 吸入: 如果症状明显，立即转移到通风处，保持平静。 食入: 一旦食入，不要催吐，请求医疗医治。 6、灭火措施 步骤: 消防员应配备合适的保护装置,把容器搬离火区，如危险性不大，在火区 的容器上喷水降温。 灭火物: 绝热酒精泡沫，干冰或者二氧化碳。 7、放置和储存 放置: 避免接触皮肤，眼睛,更不要食入.在使用后应使用洗衣皂洗手。 储存: 不使用时应储存在密封容器中，放置干燥，凉爽处，并避免阳光直射，避 免冰冻，避免在高于 50 摄氏度的室温下存放。 8、工作措施和个人保护装备 工作措施: 在通风良好的车间使用，消除所有明火(火焰，火星)。 个人保护装备:经常使用应配有护目镜，手套和围裙，车间里必须配有灭火器。 9、理化性能 外观: 有色液体，包括青色、品红色、黄色、黑色、淡青色、淡品红色。 气味: 轻异味。 沸点: 高于 150℃ 凝固点: 低于-30℃ 密度: 1.00 士 0. 10 G/CC(25℃) 表面张力(dyne/cm): 30 土 5.0 Ph 值: 7. 0-9.0 粘度(cp) : 3-6 10、物理稳定性和反应性 闪点: 高于 65°C (闭杯)。 氧化性: 避免与强氧化性的试剂接触。 自反应/爆炸: 无。 反应性: 无。 危险的聚合反应: 不发生。 11、毒性 眼睛发炎: 可能造成轻度的眼睛发炎。 致癌性: 无。 12、丢弃处理 废弃物处理办法: 按照当地有关部门的规定处理废弃物，禁止直接倒入河流，小 溪或其它饮用水源中，使用空桶存放废液并把桶盖拧紧。 13、其它说明 作为工业使用，本墨只能用于塑料制品的印刷，不要在其它场合使用。 网址：https://www.teda.gov.cn/bmztc/channels/4638_2.html 点源 P1 排气筒（仅吸附进行） 1、一般参数 2、排放参数 3、预测结果 非甲烷总烃、VOCs P1 排气筒（吸附、脱附同时进行） 1、一般参数 2、排放参数 4、预测结果 非甲烷总烃、VOCs 面源 1、一般参数 2、排放参数 3、预测结果 天津恒昌隆纸塑制品有限公司年产洗衣袋 500 吨项目环境影响报告书（表）修改索引 序号 专家（评估负责人）意见 修改内容 修改日期：2020 年 7 月 31 日 1 （1）完善项目环保政策符合性分析。 （2）完善声环境质量监测数据修约。核实声环境保护目标功能 区划，补充声环境保护目标环境质量标准。 （3）完善废气污染物排放标准及废水排放标准执行过程。 （1）P3-5 完善了项目环保政策符合性分析。 （2）见附件 4 完善了声环境质量监测数据修约。P22 核 实了声环境保护目标功能区划，补充了声环境保护目标 环境质量标准。 （3）P23 完善了废气污染物排放标准，P36 完善了废水 排放标准执行过程 2 （1）完善租赁厂区平面布置及相关手续。 （2）完善原辅材料规格，完善生产工作年时基数。完善工艺流 程及产排污环节分析。 （1）附图 2 明确了本项目租赁厂界，补充了附件 2 租赁 协议和附件 3 土地证明。 （2）P8 完善了原辅材料规格，P9 完善了生产工作年时 基数。P27-40 完善了工艺流程及产排污环节分析。 3 （1）完善废气基准排放量达标分析，细化源强计算过程，完善 类比可行性分析。 （2）完善废气收集效率分析，给出废气治理整体效率。结合相 关政策和设计规范，细化完善废气收集措施及治理措施相关参 数。 （1）P46 完善了废气基准排放量达标分析；P36 细化了 源强计算过程，完善了类比可行性分析。 （2）P34 完善了废气收集效率分析，给出了废气治理整 体效率。结合相关政策和设计规范，P32-35 细化完善废 气收集措施及治理措施相关参数。 4 （1）补充对声环境保护目标的影响分析，明确厂界范围； （2）核实危险废物产生周期，补充废网版等危险废物，完善危 险废物贮存周期，细化防渗要求，完善废产品去向； （1）P52-53 明确了厂界范围，补充了对声环境保护目标 的影响分析； （2）P37-39 核实了危险废物产生周期，补充了废滚筒印 依据 5 （3）完善环境风险源及应急防范要求。 刷版等危险废物，P57 完善了危险废物贮存周期，P63 细 化了防渗要求，P37 完善了废产品去向； （3）P63-65 完善了环境风险源应急防范要求 （1）完善总量控制分析。 （2）完善竣工环保验收要求、排污许可衔接要求、监测计划及 附图附件。 （1）P26 完善了总量控制分析。 （2）P70-71 完善了竣工环保验收要求、排污许可衔接要 求、监测计划及附图附件。 填表人：天津绿城环保科技有限公司