天津金裕环保科技有限公司市政污泥无害化处理项目环境影响报告表.pdf

建设项目环境影响报告表 项目名称： 市政污泥无害化处理项目 建设单位（盖章）：天津金裕环保科技有限公司 编制日期：2021 年 1 月 目录 一、建设项目基本情况....................................................................................................................1 二、建设项目所在地自然环境简况............................................................................................. 13 三、环境质量状况..........................................................................................................................26 四、评价适用标准..........................................................................................................................47 五、建设项目工程分析..................................................................................................................54 六、 项目主要污染物产生及预计排放情况............................................................................... 79 七、 环境影响分析........................................................................................................................80 八、项目拟采取的污染防治措施及预期治理效果................................................................... 150 九、结论与建议............................................................................................................................151 一、建设项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表 通信地址 市政污泥无害化处理项目 天津金裕环保科技有限公司 孙浩川 联系人 孙浩川 天津市华苑产业区榕苑路 15 号 1-B-2202 传真 邮政编码 — 300270 13652156928 联系电话 建设地点 立项审批部门 建设性质 占地面积 (平方米) 总投资 (万元) 评价经费 (万元) 天津市滨海新区大港古林街上古林堤南津歧公路 282 号 天津市滨海新区行政审批局 批准文号 津滨审批一室准 [2020]41 号 行业类别 新建 N7723 固体废物治理 及代码 建筑面积（平 6300m2 6300m2 方米） 其中：环保投 环保投资占 3000 300 10% 资（万元） 总投资比例 — 预期投产日期 2021 年 5 月 一、项目背景 天津金裕环保科技有限公司拟投资 3000 万元，租赁天津市滨海新区大港古林街上 古林堤南津歧公路 282 号大港顺发工贸有限公司空置厂房，建设市政污泥无害化处理项 目。项目建成后，日处理市政污泥 300t，年处理污泥 10 万吨。 根据中华人民共和国主席令第 77 号《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人 民共和国国务院令第 682 号《建设项目环境保护管理条例》、生态环境部部令 16 号《建 设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）》及天津市人民政府[2015]第 20 号令《天 津市建设项目环境保护管理办法》有关规定，本项目属于四十七、生态保护和环境治理 业-103 一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用中的其 他，应编制环境影响报告表。 建设单位委托天津市普林思瑞科技发展有限公司进行本项目环境影响评价报告的 编制工作。天津市普林思瑞科技发展有限公司依据本项目的工程资料，在现场调查、收 集资料的基础上，按照《环境影响评价技术导则》的有关规定和编制环境影响报告的有 关要求，编制此报告，提交行政审批部门审批。 同时，根据《环境影响评价技术导则-地下水（HJ610-2016）》附录 A，本项目地下 水环境影响评价项目类别为 III 类建设项目，地下水敏感程度为不敏感，需开展地下水 环境影响评价，地下水环境影响评价等级为三级。根据《环境影响评价技术导则 土壤 环境（试行）》（HJ964--2018）附录 A，本项目土壤环境影响评价项目类别为Ⅲ类，土 壤敏感程度为不敏感，占地面积为小型，可不开展土壤评价，本报告对场地内土壤进行 现状监测。 1 二、产业政策及规划符合性分析 1、产业政策符合性分析 根据《国民经济行业分类》，本项目属于“N7723 固体废物治理”。 根据《产业结构 调整指导目录(2019 年本)》（2020 年 1 月 1 日实施）（中华人民共和国国家发展和改革 委员会令第 29 号），本项目属于鼓励类“四十三、环境保护与资源节约综合利用”中的“20、 城镇垃圾、农村生活垃圾、农村生活污水、污泥及其他固体废弃物减量化、资源化、无 害化处理和综合利用工程”。不属于《市场准入负面清单（2019 年版）》禁止准入类项 目。 本项目已于 2020 年 2 月 12 日获得天津市滨海新区行政审批局《关于天津金裕环保 科技有限公司市政污泥无害化处理项目备案的证明》（项目代码为： 2020-120116-77-03-000428)（详见附件）。 本项目建设符合产业政策。 2、选址规划符合性分析 本项目位于天津市滨海新区古林街道津歧公路 282 号院内，租赁天津滨海新区大港 顺发工贸有限公司的闲置厂房进行建设，根据天津市房地产权证可知（地号 1201090010101540000 港字），本项目用地为工业用地。 《天津市滨海新区土地利用总体规划（2015-2020 年）》将滨海新区划分为基本农 田保护区、生态环境安全控制区、城镇村建设用地区、城镇村建设扩展区、独立工矿区、 林业用地区、一般农地区和其他用地区八类用途区。 在划定滨海新区城乡建设用地规模边界、城乡建设用地扩展边界、禁止建设用地边 界的基础上，形成允许建设区、有条件建设区、禁止建设区和限制建设区四类建设用地 管制区，各区土地利用需执行相应的管制规则。 本项目属于生态保护和环境治理业（N7723 固体废物治理），项目所在区域土地利 用性质为建设用地（以土地利用总体规划图图例为准），符合规划要求。具体见下图。 2 本项目 3、与天津市永久性保护生态区域及生态保护红线位置关系 根据《天津市人民政府关于发布天津市生态保护红线的通知》（津政发[2018]21 号） 及《天津市人民政府关于印发天津市永久性保护生态区域管理规定的通知》（津政发 [2019]23 号），通过现场踏勘与资料比对，确定距离项目厂界最近的永久性保护生态区 3 域为古海岸与湿地国家自然保护区（黄线区），与项目厂区边界距离为 252m（下图黄 线区域），距离项目厂界最近的生态保护红线为古海岸与湿地国家自然保护区（红线区） ， 与项目厂区边界距离为 524m（下图红线区域）。 图 1-1 本项目与天津市永久性保护区域及生态保护红线位置关系图 综上所述，本项目不在天津市永久性保护生态区域及天津市生态保护红线范围内。 4、大气污染防治相关政策符合性 拟建项目与现行大气污染防治政策符合性分析详见下表。 表 1-1 项目与现行大气污染防治政策符合性分析表 分析 结果 一、与关于印发《京津冀及周边地区、汾渭平原 2020-2021 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动 方案》的通知（环大气〔2020〕61 号）符合性分析 文件要求 拟建项目情况 “天津市 2020-2021 年秋冬季大气污染综 本项目不涉及 VOCs 的排放，无 合治理攻坚行动方案”中要求加强对 VOCs 综 企业自建锅炉，对秸秆作为生产营养 合治理工作、严格控制高耗能行业准入、“散 土的原料进行综合利用，符合《天津 乱污”企业动态排出清理、清洁取暖、锅炉综 市 2020-2021 年秋冬季大气污染综合 合整治、秸秆综合利用。 治理攻坚行动方案》的要求。 4 符合 二、与天津市大气污染防治条例符合性分析 建设单位应当将建设项目配套建设的大 气污染防治设施与主体工程同时设计、同时施 工、同时投入使用；大气污染防治设施未经验 收合格的，主体工程不得投入生产或者使用。 向大气排放污染物的企业事业单位和其他生 产经营者，应当按照国家和本市有关规定设置 大气污染物排放口和应急排放通道。 本项目产生的大气污染物收集 后由相应的环保设备处理，通过排气 筒有组织排放，配套的大气污染防治 措施严格履行“三同时”相关手续， 符合 并在排污行为发生前完成排污许可 证申领手续。符合天津市大气污染防 治条例相关要求。 综上所述，本项目符合大气污染防治相关政策。 三、地理位置及周边关系 本项目位于天津市滨海新区大港古林街上古林堤南津歧公路 282 号天津滨海新区大 港顺发工贸有限公司厂内，中心坐标为：38.824058°N、117.486908°E。四至范围：东侧 为天津滨海新区大港顺发工贸有限公司的其它厂房，西侧为欣达化工厂，南侧为天津盛 祥阀门有限公司，北侧为空地。项目地理位置图和项目周边关系图见附图。 四、主要建设内容 本项目租赁天津滨海新区大港顺发工贸有限公司厂区内的空置厂房，建设市政污泥 无害化处置项目，项目建成后预计日处理 300 吨市政污泥，经无害化处置的污泥作为园 林等绿化用营养土。本项目污泥及辅料分别存储在污泥槽和辅料槽中，污泥进场后由密 封自卸车运输进入厂区后直接卸至污泥槽内；辅料由吨袋包装，通过汽车运至厂内，经 行车吊运至辅料槽上方，人工解包后，卸至辅料槽内。发酵完的污泥（营养土）随时运 走，少量未及时运走的营养土暂存于车间暂存区。 表 1-2 名称 主体 工程 辅助 工程 工程内容 生产车间 办公室 工程内容 污泥搅拌混合、发酵翻刨等。 租赁天津滨海新区大港顺发工贸有限公司的办公楼内的办公室，供厂内 员工办公；无食堂、宿舍。 供电 由市政电网提供。 供水 用水取自市政供水管网。 本项目废气中的冷凝水经 MBR 一体化污水处理设备处理后，与经过化粪 公用 工程 本项目主要建设内容 排水 池沉淀处理后的生活污水通过本企业独立的废水排口排入污水管网，最终排 入大港石化产业园区污水处理厂处理。 供热制冷 环保 工程 办公用房供热制冷采用空调，生产厂房不设置供热制冷设施。 辅料卸料工序产生的颗粒物经集气罩收集由布袋除尘器处理后汇入整体 废气 排风管道；污泥卸料工序设集气罩集中收集后汇入整体排风管道；搅拌混合、 发酵翻抛等工序中产生的 NH3、H2S 和臭气浓度等经厂房顶部设置的集气管 5 道收集至整体排风管道；汇入整体排风管道后经“生物喷淋洗涤系统+过滤棉 +UV 光氧催化+活性炭吸附”净化处理后经一根 20m 高 DN2000 的排气筒有组 织排放。 本项目废气中的冷凝水，经 MBR 一体化污水处理设备处理后，与经过化 废水 粪池沉淀处理后的生活污水通过本企业独立废水排口排入污水管网，最终排 入大港石化产业园区污水处理厂处理。 噪声 本项目选用低噪声设备，采取减振、隔声等措施。 生活垃圾分类收集，投放至环卫部门的指定地点，由环卫部门清运；布 固废 袋除尘器粉尘、废气生物喷淋洗涤系统、废水处理设备产生的淤泥作为原料， 投入生产中；设备维修产生的废润滑油、沾染废物和光氧催化产生的废 UV 灯管、废气处理产生的废活性炭暂存于危废暂存间，交有资质单位处置。 本项目日处理市政污泥 300 吨，用于园林绿化种植，营养土产品质量符合《城镇污 水处理厂污泥处置园林绿化用泥质（GBT23486-2009)》。 表 1-3 本项目产品方案一览表 名称 产量 包装方式 营养土 8 万吨/a 成品使用封闭式卡 车外送 储存场所 用途 随产随销，营养土 运输委托第三方 含水率约 40%，用于园 具有相关资质单 林绿化种植 位运输，见附件。 注：本项目已与华伟桓宇建筑工程有限公司、天津巨隆盛达劳务有限公司、天津佳特环保科技 有限公司等签订《营养土采购意向协议书》。上述公司均有园林绿化资质，营养土用于该公司园林 绿化服务项目，用于草地、灌木、林带、小区内部等植被用土。受限于本企业环评批复尚未取得， 现与本企业签订营养土采购意向的单位不多，本企业正不断拓展营养土利用协议单位数量，从优选 取协议单位，保证本项目的营养土得到更合理的利用。无害化处置的污泥有合理合规的处置去向是 本项目运营的前提，在不能确保本项目无害化处置的污泥能够得到合理合规稳定的处置去向之前， 本企业不得接纳处置污泥。 表 1-4 本项目营养土质量标准 序号 指标 1 pH 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 含水率（％) 总养分（以总氮+总磷+总钾计） 有机物含量 粪大肠菌群均值 蠕虫卵死亡率（％) 总镉（mg/kg 干污泥） 总汞(mg/kg 干污泥） 总铅（mg/kg 干污泥） 总铬（mg/kg 干污泥） 总砷（mg/kg 干污泥） 总镍（mg/kg 干污泥） 总锌（mg/kg 干污泥） 限值 酸性土壤（pH<6.5) 6.5-8.5 ＜5 ＜5 ＜300 ＜600 ＜75 ＜100 ＜2000 6 <40 ≥3 ≥25 ＞0.01 ＞90 中性和碱性土壤 （pH>6.5) 5.5-7.8 ＜20 ＜15 ＜1000 ＜1000 ＜75 ＜200 ＜4000 14 15 16 17 总铜（mg/kg 干污泥） ＜800 ＜1500 硼（mg/kg 干污泥） ＜150 ＜150 矿物油（mg/kg 干污泥） ＜3000 ＜3000 苯并芘（mg/kg 干污泥） ＜3 ＜3 可吸附有机卤化物（以 Cl 计） 18 ＜500 ＜500 (mg/kg 干污泥） 注： 上表为《城镇污水处理厂污泥处置 园林绿化用泥质（GBT23486-2009）》标准，本项目营 养土质量按此标准来控制。 表 1-5 本项目原辅材料一览表 序号 名称 包装规格 年用量 最大存储量 存放地点 运输 市政污泥①（含 散装 1 10 万吨 30 吨 污泥槽 水量 80%） 玉米秸秆、稻 500kg/袋 2 3 万吨 15 吨 辅料槽 ② 壳、树叶 汽车运输 ③ 3 微生物菌剂 1t/桶装 3吨 1吨 生产车间 4 润滑油 5L/桶 0.1 吨 / / 5 生物除臭剂 0.5t/桶装 5吨 1吨 生产车间 6 自来水 自来水管网 350 吨 / / 自来水管网 注：①本项目污泥主要来自天津市水务局下属各个生活污水处理厂，污泥在运输过程及进驻项 目场地前应具备以下条件： （1）污泥必须是生活污水处理过程中产生的污泥，污泥产生的单位必须定期出具污泥成分监测 报告，满足一般固体废物标准。 （2）污泥运输单位应当具有相关运营资质，不得委托给个人运输。本项目污泥由污水处理厂自 行运输，其运输车辆应当采取密封、防水、防渗漏和防遗撒等措施，四周槽帮牢固可靠、无破损、 挡板严密。 （3）污泥运输应按相关管理部门批准的线路和时间段行驶，运输线路尽可能避开居民聚居点、 水源保护区、名胜古迹、风景旅游区等环境敏感区，在离居民住宅较近的地点运输污泥时，应尽量 避开早晨、中午时间（详细运输路线由污泥输送单位合理规划）。 （4）运输单位应对污泥运输过程进行全过程监控和管理，防止二次污染。污泥运输路线为交通 主干线，运输路线无紧邻居民区，主要运输路线图如下。运输途中不得停靠和中转，严禁将污泥向 环境中倾倒、丢弃、遗洒，运输途中发现污泥泄漏的，应及时采取措施控制污染。 （5）项目污泥在市区内转移处置，应填写城镇污水处理厂污泥委外处置交接单，并由污水处理 厂按季度向天津市环保局报送交接单汇总信息。项目接收污泥时，必须做好登记工作，建立污泥接 收、处置、最终产物的台帐，定期向天津市环保局上报。 ②本项目外购粉碎后的稻壳、林业树叶、木屑、农业秸秆、生物炭等。 ③本项目微生物菌剂为 HQ 综合微生物菌。 7 本项目 图 1-2 表 1-6 序号 1 2 项目 电 水 本项目能源资源消耗一览表 年用量 200 万度 1015m³ 表 1-7 序号 1 2 3 合计 备注 来自市政电网 来自市政自来水管网 污泥好氧发酵过程物料平衡表 入方 出方 300t/d 90t/d 1t/d 391t/d 市政污泥 秸秆等辅料 菌剂配料用水 / 表 1-8 序 号 污泥主要运输路线图 营养土 蒸发损耗 污泥发酵冷却排水 / 220t/d 81t/d 90t/d 391t/d 主要原辅材料的理化性质一览表 名称 理化性质 备注 1 市政污泥 生活污水处理产生的污泥，含水 率不高于 80%。 本项目原料污泥入厂前需污泥 厂家提供满足《城镇污水处理厂 污泥泥质》（GB24188-2009) 标 准的检测报告。 2 农业废弃物 玉米秸秆、林业枝叶、木屑、稻 壳、生物炭等，含水率约 20%。 辅料 8 3 微 生 物 菌 剂 4 生 物 除 臭 剂 细菌数：1g 相当于约 10~100 亿 制剂所含的微生物，是将可以强 芽孢杆菌、米曲 个； 力分解有机物质的菌群从大自 霉、放线菌（液体， 细菌的性质：拥有保有自然的生 然中取出，所以这是不容易被环 使用时与玉米面 态平衡的分解之好处； 境条件所左右，拥有抑制臭味及 或麦麸混拌） 培养方法：顺从自然的结构去培 分解有机成分的能力，对于厌 养； 氧、好氧两种条件都能发挥强力 保存性：长时间(2 年以上)保持同 的效果的微生物集团。有机物的 一菌群； 分解，以好氧性菌种和厌氧性菌 增殖促进剂：没有特别必要添加； 芽孢杆菌属、酵素 种以及拥有两种性质的通性厌 消化能力：可以连续消化 菌群、光合菌群、 氧菌种这三种类的菌种来进行。 生物酶（液体，使 用时加水溶解稀 释）； 表 1-9 序号 1 2 3 4 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 本项目污泥成分指标 基本控制指标 pH 含水率/% 粪大肠菌群菌值 细菌总数（MPN/kg 干污泥） 选择性控制指标 总镉（mg/kg 干污泥） 总汞（mg/kg 干污泥） 总铅（mg/kg 干污泥） 总铬（mg/kg 干污泥） 总砷（mg/kg 干污泥） 总铜（mg/kg 干污泥） 总锌（mg/kg 干污泥） 总镍（mg/kg 干污泥） 矿物油（mg/kg 干污泥） 挥发酚（mg/kg 干污泥） 总氰化物（mg/kg 干污泥） 表 1-10 限值 5-10 <80 〉0.01 <108 限值 <20 <25 <1000 <1000 <75 <1500 <4000 <200 <3000 <40 <10 主要构筑物一览表 序号 1 建设内容 生产车间 建筑面积/m2 6300 层数/高度 1 层/8.3m 用途 用于污泥无害化处理 2 办公用房 / / 用于员工办 备注 砖混 砖混结构，租赁项目 车间以南-天津滨海 新区大港顺发工贸有 限公司的办公楼 表 1-11 本项目主要设备、设施一览表 序号 名 称 规格 数 量 备注 一、池式发酵车间 1. 原料定量给料机 DGX300，15KW 1台 与原料接触部分采用 304 2. 辅料定量给料机 DGX300，11KW 1台 与原料接触部分采用 304 3. 菌剂定量给料机 DGSX65，0.4KW 1套 调速给料 4. 配合料皮带机 DT800×17m，4KW 1台 封闭式 5. 双轴桨叶混合机 HSJ600×5m，30KW 1台 与物料接触部分采用 304 9 6. 混合料提升皮带机 DT800×21m，5.5KW 1台 封闭式 7. 固定进料皮带机 DYT800×7m，4KW 1台 封闭式 8. 摆动进料皮带机 DYT800×11.5m，4KW 1台 含转动装置 9. 摆动皮带机平台 11m×2.5m×4.5m 1件 含爬梯、护栏 10. 带式穿梭布料机 BDC800×20m，9KW 1套 混合料布料 11. 链板式发酵翻堆机 FG50×40，43KW 1台 含换池装置 12. 堆料曝气系统 DQSR125，11KW×2 2套 罗茨鼓风机 13. 污泥槽 / 1个 14. 辅料槽 / 1个 15. 发酵料定量给料机 DGD1200，5.5KW 1台 给料 16. 原料配料秤 PT650×2500，2.2KW 1台 称重 17. 配合料皮带机 DT650×15m，3KW 1台 封闭式 18. 双轴桨叶搅拌机 LSWJ40×300，11KW 1台 混合搅拌 19. 搅拌出料皮带机 DT650×21m，4KW 1台 封闭式 20. 发酵槽（地上） 长 72 米，宽 4 米，高 2.3 米 含格栅，与物料接触部 分采用304 含格栅，与物料接触部 分采用304 钢筋混凝土结构 二、除尘除臭系统 21. 气箱脉冲除尘 DM200，18.5KW 1套 含布袋除尘、除尘管路 22. 压缩空气系统 0.2m³/min，3KW×2 2套 含气泵及管路 23. 生物喷淋塔 2套 一用一备 24. UV 光氧 2套 一用一备 25. 活性炭吸附箱 2套 一用一备 26. 循环水泵 1套 / 27. 送风机 2台 / 28. 抽风机 4台 两用两备 29. 烟囱 1根 / 30. 洗车池 1个 配备车辆冲洗设施 尺寸：D*H=3000×7500mm，材质： PP，Q=180000m3/h 风量：180000m3/h，材质：Q235， 波长：187nm 材质：碳钢 流量：100T/H，材质：Q235 功率：15KW 材质：碳钢，Q=50000m3/h 材质：Q235，功率：80KW 材质：碳钢，Q=90000m3/h 材质：Q235，功率：220KW DN2000，高度 15 米， 材质：Q235 长 5m、宽 3m、深 1m 三、辅助系统 31. 电气控制柜及 PLC 碳钢防雨，变频 1套 / 32. 电缆及桥架管路 / 1套 / 33. 装载机 柳工 50 装载机 1台 成品装载 5、建设规模 本项目项目建成后，预计日处理市政污泥 300 吨。 10 6、定员及工作制度 本项目劳动定员 15 人，年工作 350 天，单班 8 小时工作制，每天三班制。 7、公用工程 （1） 给水 本项目日常用水由市政管网供给，职工生活用水 315m³/a，菌剂配料用水 350m³/a， 车轮冲洗水池补水 350m³/a。 （2）排水 本项目生产废水排放量 31500t/a，生活污水排放量 283.5t/a，本项目生产废水经 MBR 一体化污水处理设备处理后，和经化粪池静置沉淀处理后的生活污水一起通过天津金裕 环保科技有限公司独立的废水总排口排入市政污水管网，进入大港石化产业园区污水处 理厂处理。 （3）供电 由市政电网供给，年用电量约为 200 万度。 （4）采暖制冷 办公用房供热制冷采用空调，其他建筑不设置供热制冷设施。 （5）食堂、住宿 本项目不设食堂、浴室和宿舍，用餐为配餐制。 11 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 本项目位于天津市滨海新区古林街道津歧公路 282 号院内，周围均为工业企业。本 项目为新建项目，本项目租赁的生产车间为大港顺发工贸有限公司闲置厂房，此厂房未 从事过生产经营活动。厂房现状照片如下： 12 二、建设项目所在地自然环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性 等) 1、地理位置 本项目位于天津市滨海新区古林街道津歧公路 282 号院内，公司东侧为天津滨海新 区大港顺发工贸有限公司其他厂房，西侧为欣达化工厂，南侧为天津盛祥阀门有限公司， 北侧为空地。本项目地理位置和周边环境关系图见附图。 2、气候、气象 滨海新区属于大陆性季风气候，并具有海洋性气候特点：冬季寒冷、少雪；春季干 旱多风；夏季气温高、湿度大、降水集中；秋季秋高气爽、风和日丽。全年平均气温 12.3℃。年平均降水量 566.0 毫米，降水随季节变化显著，冬、春季少，夏季集中。全 年大风日数较多，冬季多雾、夏季 8-9 月份容易发生风暴潮灾害。主要气象灾害有：大 风、大雾、暴雨、风暴潮、扬尘暴等。 3、地形、地貌 天津滨海新区地表属于滨海冲积平原，西北高，东南低，海拔高度 1~3 米，地面坡 度小于 1/10000。主要地貌类型有滨海平原、泻湖和海滩。天津市域内海河、蓟运河、 永定新河、潮白河、独流减河等主要河流均从本区入海。区内还有北大港、北塘等水库、 大面积的盐田和众多的坑塘，因此水域面积大和地势低平为本区主要地貌特征。 由于新构造运动，河道变迁、海浸、海退，造成滨海一带复杂的地层结构。本区第 四系沉积为一套以陆相为主的海陆交互沉积。岩性以亚粘土为主，夹有粉细砂、砂土和 粘土。按沉积岩相可分为海相、滨海三角洲相和陆相。本区土壤是在上述第四系沉积物 上发育而成，名为“滨海盐化浅草甸土”，颗粒粘重密实，土粒充分分散，高潮可达地区 常有海贝壳遗体堆积。 滨海新区地质构造属于新华夏构造体系的黄骅凹陷带。根据天津市国土资源局发布 的《天津市地质构造》，黄骅坳陷位于沧县隆起之东，其东入渤海与埕宁隆起为邻，北 以宁河—宝坻断裂与燕山台褶带分界。基底由太古宇，中上元古界、古生界、中生界组 成，缺失下马岺组。盖层主要由新生界组成，沉积厚度最大可达 7100m，为陆相碎屑岩， 并伴有基性玄武岩喷发。黄骅坳陷（天津段）划分为宁河凸起、北塘凹陷、板桥凹陷和 歧口凹陷四个四级构造单元。根据《中国地震烈度区划图(1990)》，地震基本烈度为 7 度。 13 4、地表水 滨海新区地处海河流域下游，境内自然河流与人工河道纵横交织，水系较为发达。 区内有一级河道 8 条，二级河道 14 条，其他排水河道 2 条，水库 7 座。 一级河道 8 条：蓟运河、潮白新河、永定新河、金钟河、海河、独流减河、马厂减 河、子牙新河，河道总长度约 160km。二级河道 14 条：西河、西减河、东河、东减河、 新地河、北塘排咸河、黑潴河、八米河、十米河、马厂减河、青静黄排水河、北排水河、 兴济夹道减河、荒地排水河。排水骨干河道有中心桥北干渠、红排河、新河东干渠、马 圈引河、十八米河等。其他排水河道有 2 条：北塘排污河、大沽排污河，河道长度 21km， 主要用于汛期排沥，非汛期排泄城区部分污水及中、小雨水。水库 7 座，其中大型水库 1 座，北大港水库，水面面积 149km2。中型水库 6 座，包括营城水库、黄港水库、北 塘水库、官港水库、钱圈水库、沙井子水库，水面总面积 48.8km2。 滨海新区位于海河流域下游，有蓟运河山区、河北系平原及淀东、清南平原 3 个水 资源分区；北大港水库、东丽湖水库、钱圈水库、黄港水库、沙井子水库、高庄子水库 等 9 座水库。共有 8 条 1 级河流流经滨海新区，分别属于北三河水系、永定河水系、大 清河水系、海河干流水系和漳卫南运河水系等五大水系。 表 2-1 滨海新区水系 水系 北三河水系 永定河水系 大清河水系 主要河流名称 自然概况 蓟运河 大田至防潮闸，境内河长约 33km 潮白新河 宁车沽乡段，长约 16km 永定新河 宁车沽乡至塘沽北塘口，长约 20km 独流减河 独流减河有南北两个深槽，从进洪闸至农工兵防潮闸 止。南槽长约 70km，北槽长约 67km 大港区蔡庄子至河口闸，全长约 30km 子牙新河 漳卫南运河水系 马厂减河 海河干流水系 海河 渡口小王庄乡━万家房子及葛沽镇段，滨海新区内河 长约 22km 袁家河至大闸，境内河长约 39km 5、区域地质条件 5.1 地层层序 区域地层属华北大区晋冀鲁豫地层区的华北平原分区，处在断陷及坳陷盆地内，区 域（天津市范围内）上基岩仅出露在蓟县北部山区，大部分地区为第四系覆盖区。天津 平原南部地区第四系地层简述如下： 下更新统（Qp1）底界埋深 267-425m，厚度 110-220m。在西南部为棕、棕黄、棕红 色及灰绿色粘土与砂、粉砂、亚砂土不规则互层。铁锰结核普遍，钙核常见。东北部色 14 深，以黄、灰、深灰色为主，夹有棕、灰绿色，局部见棕红、灰黑色。岩性主要亚粘土、 亚砂土与粉砂不规则互层，钙核少见，几乎不见铁锰结核。 中更新统（Qp2）底界埋深 151-204m，厚 90-120m。在西南部为灰、浅灰色细砂、 粉砂及黄、灰、棕、灰绿色亚砂土、亚粘土，夹深灰色、黑灰色粘土，砂层较多，普遍 见钙结核，铁锰结核偶见。东北部砂层较多，粘土较少，色调偏深灰、黄，以灰为主。 上更新统（Qp3）底界埋深 60-87.7m，厚 42-66m。岩性黄灰、深灰、黑灰色亚粘土、 亚砂土与细砂、粉砂不规则互层。西南部粘土较多，钙核常见。东北部砂层较多，粘土 少，钙核少见。 全新统（Qh）底界埋深 15-25m。上部为黄褐色或灰黄色亚粘土、亚砂土，一般厚 4-6m；中部为海相层，岩性为黄灰色、深灰色淤泥质亚粘土，厚 6-10m 顶部为河漫滩 相与湖沼相粘土；下部为黄、浅灰色、灰白色亚粘土，厚数米。 5.2 地质构造 天津地区大地构造单元划分见下表，各级构造单元位置见下图。 表 2-2 天津市地质构造单元划分表 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅱ1 燕山台褶 带 Ⅲ1 马兰峪复式背 斜 Ⅳ级 Ⅴ级 Ⅳ1 蓟县凹褶束、 Ⅳ2 开滦台凹 Ⅴ1 宝坻突起 Ⅴ2 鸭洪桥洼槽 Ⅳ3 大厂凹陷 Ⅰ 华 北 准 地 台 Ⅲ2 冀中坳陷 Ⅳ4 武清凹陷 Ⅴ3 杨村斜坡、Ⅴ4 大孟 庄洼槽、Ⅴ5 孙校庄洼 槽、Ⅴ6 大口屯洼槽、 Ⅴ7 下伍旗洼槽 Ⅳ5 廊坊凹陷 Ⅱ2 华北断坳 Ⅲ3 沧县隆起 Ⅲ4 黄骅坳陷 Ⅳ6 王草庄凸起、Ⅳ7 潘庄凸起、 Ⅳ8 双窑凸起、Ⅳ9 大城凸起、 Ⅳ10 白塘口凹陷、Ⅳ11 小韩庄凸 起 Ⅳ12 宁河凸起、Ⅳ13 北塘凹陷、 Ⅳ14 板桥凹陷、Ⅳ15 港西凸起、 Ⅳ16 歧口凹陷 本项目主要大地构造为华北淮地台（Ⅰ）之华北断坳（Ⅱ2）之黄骅坳陷（Ⅲ4）之 板桥凹陷（Ⅳ14）。 板桥凹陷（Ⅳ14）各期地层基本发育较全。新近系和第四系厚略 1.3～1.9km，其北 部(小韩庄凸起东)古近系发育较厚，可达 3.0km 以上，中生界及上古生界均较厚；其南 部(白塘口凹陷南)古近系厚约 1.0km 左右，中生界及上古生界可能有较薄的沉积或剥蚀 15 残留。 区域断裂构造比较发育，地质构造复杂，经过本工作区的主要区域性断裂特征如下： ①沧东断裂 上世纪 60 年代初由地球物理探测资料所确定。总体走向北东，为倾向南东，倾角 30～80°的正断层，全长约 320km，在天津境内曲折弯延约 128km，沙河街组的底界断 距可达 5000m。是沧县隆起与黄骅坳陷的分界断裂。断裂在平面上呈多段斜列式展布， 局部被北西向断裂错断呈现追踪特征。在葛沽以南主要由两条大致平行的正断层所组 成。断裂由南西向北东延伸至葛沽一带转向北而略偏西，消失在军粮城农场一带。继而 在山岭子村一带又重新出现继续向北东向延伸，过岭头和桐城村后逐渐转为近东西向进 入河北境内，可能与固安－昌黎大断裂的东段汇交。 ②海河断裂东段 海河断裂东段：分布在沧东断裂以东。主要发育在塘沽—新港低凸起南翼的陡坡带 上，为北塘凹陷与板桥凹陷的分界。走向近东西向，长约 35km，断面南倾，倾角 80～ 20°，具上陡下缓特征，由多条断层组成。馆陶组底界断距 50～120m，古近系底界断距 为 850～1400m。地震剖面显示断面已到切到中新元古界，向上上断点已达 0.4s 或更浅。 在垂直断裂走向的浅层人工地震探测剖面上在浅层均有断层的显示。上断点的埋深 160m～220m，最浅 115m，断裂已断入下更新统的中上部。说明海河断裂是一条第四纪 活动断裂。在 1976 年唐山地震时沿断裂走向在深井中有水位异常和大于 2%的形变电 阻率异常，表现出活动迹象。 16 项目位置 6、地下水 图 2-1 天津市主要断裂分布与构造单元分区图 6.1 地下水系统划分及分区特征 大致沿武清区内京津公路由北西向南东以武清北部泗村店、梅厂、北辰区西堤头北 部永定新河与北京排污河交汇处、塘沽区黄港二库北侧、北塘水库北侧一线为界，两侧 流场流场特征、介质场特征等均差别较大，以此为界分为南北两区，北区划分为潮白河 17 -蓟运河地下水系统区，南区主要受海河水文系统的的影响。两区之间的边界为弱透水 边界，且东半段的隔水性高于西半段。 界线以南地区地下水系统属于区域上永定河、大清河、子牙河、漳卫河地下水系统 的一部分，在天津市境内只出现地下水系统的古河道带和冲海积区，对漳卫河地下水系 统甚至只有冲海积区，属于子系统级别，不是完整的地下水系统。大清河上游在河北省 境内已部分的流入了永定河，因此在天津市境内不再划出大清河地下水系统古河道子 区。永定河、大清河、子牙河地下水系统在冲海积区相互间界线不明显，因此不再区分， 统称为海河干流冲海积地下水系统子区。本项目地就处于该区。 针对上述具体情况，划分子系统见下表。 表 2-3 天津市地下水平原区地下水系统区划表 地下水系统 地下水系统子区 地下水系统小区 蓟运河冲洪积扇系统小区 潮白河蓟运河冲洪积扇系统子区 (Ⅰ1) 潮白河冲洪积扇系统小区 (Ⅰ1-2) 潮白河蓟运河 地下水系统(Ⅰ) 潮白河蓟运河古河道带系统子区 蓟运河古河道带地下水系统区(Ⅰ2-1) (Ⅰ2) 潮白河古河道带地下水系统区(Ⅰ2-2) 潮白河蓟运河冲积海积地下水系统 子区(Ⅰ3) 永定河地下水系统(Ⅱ) 子牙河地下水系统(Ⅲ) 永定河大清河子牙河 地下水系统(Ⅳ) 彰卫河地下水系统(Ⅴ) (Ⅰ1-1) 永定河古河道带地下水系统子区 (Ⅱ1) 子牙河古河道带地下水系统子区 (Ⅲ1) 海河冲积海积地下水系统子区(Ⅳ1) 彰卫河冲积海积地下水系统子区 (Ⅴ1) 18 项目位置 图 2-2 天津市地下水系统区划图 由区域地质系统区划图可知，本项目位于彰卫河冲积海积地下水系统子区(Ⅴ1)。漳 卫河地下水系统冲海积地下水系统子区系统基本特征见下表。 表 2-4 地下水系统 分 布 彰卫河地下水系统基本特征表 面积 地下水系统基本特征 19 主要水 供水 地下 水系 水系 含水 要 统子 统小 层组 素 区 区 彰卫 河冲 积海 积地 范 围 km2) 地下 浅层 咸水 含水 层组 深层 子区 含水 (Ⅴ1) 层组 意义 大港 地处滨海带和流河入海带，受多次 区、 海侵影响，浅层水均为矿化度大于 5g/l ΔQ=Q 无供 塘沽 的咸水，咸水底界深度大于 160m，最 降 +Q 河 水意 区南 深 超过 200m，含水层以粉细砂为主， -Q 蒸 义 端 涌水量多小于 100m /d。 ΔQ=Q 有一 侧 +Q 越 定供 -Q 出-Q 水意 开 义 下水 系统 均衡 861．32 3 咸水之下为古冲湖积层淡水，含水 层颗粒细，以粉细砂为主，富水性差， 同上 第Ⅱ含水组为咸水。含水层主要为细粉 砂，涌水量多小于 500m3/d。由于超采， 水位大幅下降，形成大港漏斗。 6.2 平原松散地层含水组划分及地下水赋存条件 根据前人的成果，第Ⅰ含水组（又称浅层水），含水层底界深度在宝坻断裂以北及 中部隆起区埋深较浅一般在 70m～90m，在武清西北和工作区东南的大港和塘沽靠海岸 线一侧，底界埋深增大，一般在 90m 以上，最大埋深 115.27m。地层时代上前者为全新 统-上更新统（Qh+Qp3），后者包括了 Qp2 上部。岩性结构为多种岩性相间的结构或上 细下粗的双层结构，形成条件上参与现代水循环，接受降水补给和蒸发排泄，属浅层地 下水系统。第Ⅰ含水组包括浅层全淡水、浅层淡水、咸水三个亚组。全淡水亚组分布于 河西务镇～大良镇～新开口镇～郝各庄镇～林亭口镇～八门城镇～岳龙镇一线（即全淡 水分界线）以北。第Ⅰ含水组水力特性为潜水、微承压潜水或浅层承压水，在底界埋深 较大的地区含水组下部具有深层水特性。深层地下水通常包括Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ含水组，第Ⅱ 含水组相当于中更新统（Qp2），底界深度在在宝坻断裂以南一般埋深 160-220m，在宝 坻断裂以北由于基岩埋深浅且存在古潜山造成基底起伏较大等原因，含水组底界埋深为 110-200m。第Ⅱ含水组包括咸水亚组和淡水亚组两个亚组。咸水亚组位于淡水亚组之 上，主要分布在海河以南地区，向东南方向逐渐发育。在大港东南部的老马棚口一带， 只有咸水亚组。第Ⅲ含水组及以下各组均为淡水体。第Ⅲ含水组底界深度 260-340m， 相当于下更新统底界（Qp1）。第Ⅳ含水组和第Ⅴ含水组均为上新统明化镇组地层（Nm）， 第Ⅳ含水组（Ⅳ）底界深度 360-430m，在坳陷区尚包括部分第四系含水层。第Ⅴ含水 组（Ⅴ）底界深度 500-550m。第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ含水组属于深层地下水系统，在岩性 结构上属于以冲湖积为主的多层粗细相间结构，其中Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ组以细粒砂和粘性土互 20 层为主，第Ⅴ含水组以中砂岩、中细砂岩性为主，含水层单层厚度较大。上述各深层含 水组水力特性为高水头承压水，形成条件上，由于埋藏较深，不直接参与现代水循环， 补给条件较差，多为古沉积水，主要接受微弱的侧向补给和上部含水层的越流补给，在 开采量中，弹性释水量和弱透水层压密释水量占很大比重。 （1）浅层地下水含水组 浅层水为区域上的第Ⅰ含水组，区域上含水层底界深度在塘沽靠海岸线一侧，底界 埋深增大，一般在 90m 以上。地层时代上前者为全新统-上更新统（Qh+Qp3），包括了 Qp2 上部。岩性结构为多种岩性相间的结构或上细下粗的双层结构，形成条件上参与现 代水循环，接受降水补给和蒸发排泄。第Ⅰ含水组水力特征为潜水、微承压潜水或浅层 承压水。地下水类型有冲湖积平原有咸水区，咸水上覆的浅层淡水、冲海积平原浅层微 咸水和咸水、滨海平原冲海积层咸水三种类型。 项目调查评价区位于海积平原浅层微咸水和咸水区内，第Ⅰ含水组为咸水分布亚 区，水力特性为潜水、微承压潜水或浅层承压水，含水层岩性以细砂、粉细砂为主，具 有多层结构，砂层厚度不等，呈透镜状分布，不连续，稳定性差，一般 4～6 层，单层 厚度 2～5m，累积厚一般为 10～20m。咸水含水层底界深度在 200m 左右。 （2）深层地下水含水组 深层地下水一般指在咸水体以下的深层淡水，含水层底界深度在 415～420m，第 Ⅱ～Ⅳ含水组属深层地下水系统。岩性结构以冲湖积为主的多层薄层结构，由于其埋藏 较深，不直接参与现代水循环，补给条件较差，主要接受侧向补给和上部浅层水的越流 补给。 ①第Ⅱ含水组 第Ⅱ含水组承压水赋存在第四系中更新统，普遍分布，一般 4～6 层，单层厚 1～ 6m，总厚 20～40m。底界埋深 190～200m。含水组岩性以中细砂、粉细砂为主。水位 埋深 20～100m。第Ⅱ含水组富水特征主要受古水系分布的控制，总体上有自北向南和 由西北向东南含水层粒度变细，富水性变差的规律。项目调查评价区处于区域第Ⅱ含水 组的较富水区，含水层颗粒较细，以中细砂和粉细砂为主，涌水量 1000～3000 m3/d， 导水系数 100～300m2/d。 ②第Ⅲ含水组 21 第Ⅲ含水组承压水赋存在第四系下更新统，底界埋深 290～300m。含水组岩性以粉 细砂为主，砂层稳定性较差，单层厚度和层数各地不一，一般总厚度 20～40 m。水位 埋深 50～100m，总体中间高，南北低。 第Ⅲ含水组沉积范围较第Ⅱ含水组大，赋存条件较好，但由于其埋藏较深，补给条 件较差，其弹性资源消耗快。项目调查评价区处于区域第Ⅲ含水组的中等富水区，位于 海积平原上，含水层以粉细砂为主，涌水量 500～1000m3/d，导水系数 50～100m2/d。 ③第Ⅳ含水组 地下水赋存在新近系上新统，全区分布，底界埋深 415～425m，厚 30～60m，为承 压淡水。含水组岩性以细粉砂为主。水位埋深 50～100m，北高南低。第Ⅳ含水组承压 水分布与第Ⅲ含水组相似。项目调查评价区处于区域第Ⅳ含水组的中等富水区，水量 500～1000m3/d，导水系数多 50～100m2/d。 6.3 地下水化学特征 （1）浅层地下水 本项目区域浅层地下水水化学类型为 Cl-Na 型，矿化度大于 10g/L。 （2）深层地下水 深层水不同深度含水组具有相似的水化学场特征，由北部向南部，含水层颗粒变细， 径流条件变差，地下水由强径流带过渡到径流滞缓带和排泄带，呈现出由北向南的水平 水化学分带规律，反映出水化学分带与水动力分带是一致的，沿此方向，水化学类型由 HCO3-Na→HCO3·Cl-Na→Cl·HCO3-Na→Cl·SO4-Na 型 。 深 层 地 下 水 矿 化 度 由 北 部 <0.5g/l，向南增高至近 2g/l。 6.4 地下水补径概况 （1）浅层地下水 浅层地下水埋藏浅，主要接受大气降水、河渠等地表水体渗漏等各量的补给。由于 地势平坦，含水砂层颗粒细小，砂层厚度薄、渗透性和导水性差，径流极缓，总体上是 由西南流向东北。浅层地下水的排泄方式以蒸发为主，其次还有向深层地下水越流下渗 和排入海里等排泄途径。 （2）深层地下水 深层孔隙水由于埋藏较深，不能直接接受降水补给，主要是侧向径流补给和浅层水 22 向深层地下水的越流下渗补给。深层水含水层间的隔水层均为粘土或粉质粘土，渗透性 差，越流条件差。因此，侧向径流补给成为地下水的主要补给方式。人工开采是深层地 下水的主要排泄途径。地下水总体流向渤海湾，渤海湾是深层地下水的最终排泄带。 6.5 地下水水位动态特征 （1）浅层水水位动态 浅层水水位主要受降水的影响，在丰水期（6-9 月份）地下水水位较高，在枯水期 （12 月到翌年的 3 月份）地下水水位较低。多年水位动态受降水控制，一般枯水年水 位有明显下降，而丰水年基本可得到恢复，多年水位无明显下降。 （2）深层水水位动态 深层淡水补给条件差，水位动态主要受开采影响。低水位期一般出现在 5～6 月， 丰水期停采后，水位逐渐回升，大多至翌年 1～3 月为高水位，高水位期较最低水期之 后 5～3 个月，一般年水位变幅量小于 4m。在多年变化中，由于超量开采地下水，大部 分地区水位呈逐年下降趋势，一般丰水年水位回升或降幅变缓，枯水年降幅加大。 6.6 地下水开发利用情况 长期以来，滨海地区地下水以开采深层地下水为主。浅层地下水为咸水，基本上不 开采。而深层地下水开采强度较大，开采层位较深，主要开采层位已达到 800m，是天 津市地面沉降最严重的地区之一。 本建设项目周边无集中式饮用水水源和分散式饮用水水源地，以及《建设项目环境 影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。潜水含水层水位埋深 1.01～1.14m，隔水底板埋深 15.2～15.3m，含水层厚度 14.16m 左右，岩性主要为素填 土、粉质黏土、粉土，粉质黏土厚度较大，分布稳定，渗透能力较差。厂址所在地区地 下水径流缓慢。潜水含水层与深层承压含水层之间存在分布连续、稳定的隔水层，水力 联系很弱，污染组分很难对深层承压含水层造成污染。本项目评价区潜水含水组均为微 咸水或咸水，目前没有开发利用。 6.7 潜水流场 根据现场地下水实测资料，目前潜水含水层形成了自西北向东南的地下水流场。地 下水流场图如下： 23 图 2-3 地下水流场图 7、土壤 滨海新区土壤在长期的海退和河流泥沙不断沉积的过程中，经过人为改造而逐渐形 成。全区土壤可分为盐化潮土、盐化湿潮土和滨海盐土三个亚类。 滨海新区土壤盐碱化是由于土壤及地下水中的盐分主要来自海水，土壤积盐过程先 于成土过程；不同盐碱度的土壤和不同矿化度的地下水，平行于海岸呈连续的带状分布， 或不连续的带状分布；频繁的季节性积盐和脱盐交替过程；越趋向海岸，土壤含盐越重。 滨海地区土壤平均含盐量在 4%~7%左右，pH 值在 8 以上，含盐量大于 0.1%的盐渍化 土壤面积约为 195890hm2，约占滨海新区总面积的 86.3%。 8.生态 滨海新区范围内生态系统类型多样，区内现有天津古海岸与湿地国家级自然保护 区、天津北大港湿地自然保护区。湿地类型多、分布广、水生生物及鸟类种类较丰富， 各类湿地总面积 659.4km2，占新区总面积近 30%，是滨海新区重要的自然生态特征。 “天津古海岸与湿地国家自然保护区”于 1992 年 10 月经国务院批准建立，是以贝壳 堤、牡蛎滩构成的珍稀古海岸遗迹和湿地自然环境及其生态系统为主要保护和管理对象 24 的国家级海洋类型区域。保护区属不连续、开放性类型，由贝壳堤区域和牡蛎滩、湿地 区域组成，保护区范围涉及滨海新区、宁河县、津南区和宝坻区的部分区域。 根据《国务院办公厅关于调整天津古海岸与湿地等 5 处国家级自然保护区的通知》 （国办函〔2009〕92 号），调整后总面积 35913hm2。其中，核心区面积 4515hm2，缓 冲区面积 4334hm2，实验区面积 27064hm2。保护区范围在东经 117°14′35″~117°46′34″， 北纬 38°33′40″~39°32′02″之间。由牡蛎礁、七里海湿地区域，贝壳堤青坨子区域、老马 棚口区域、邓岑子区域、板桥农场区域、上古林区域、新桥区域、巨葛庄区域、中塘区 域、大苏庄区域、沙井子区域和翟庄子区域 12 块区域组成。 本项目不在自然保护区内。 25 三、环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环 境、生态环境等) 1、环境空气质量现状 根据大气功能区划分，本项目所在地为二类功能区，环境空气质量执行 GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准。根据天津市生态环境局公布天津市及各 区的环境空气质量公报中 2019 年滨海新区六项基本污染物年平均数据，对建设项目地 区环境空气质量现状进行分析，详见下表。 表 3-1 项目 PM2.5 （μg/m3） 年均值 2019 年天津市滨海新区空气质量监测结果 PM10（μg/m3） SO2 （μg/m3） NO2 （μg/m3） CO （mg/m3） O3 （μg/m3） 50 75 11 44 1.8 188 二级标准 （年均值） 35 70 60 40 4.0 160 占标率（%） 143 107 18 110 45 118 达标情况 不达标 不达标 达标 不达标 达标 不达标 由上表可见，该地区 SO2 年平均浓度、CO 24h 平均浓度第 95 位百分数满足《环境空气质量标 准》（GB3095-2012）中二级标准要求，PM10、PM2.5、NO2 年平均浓度和 O3 日最大 8h 平均浓度第 90 位百分数均超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，因此本项目所在区域 属于不达标区。 为改善环境空气质量，天津市大力推进《京津冀及周边地区、汾渭平原 2020-2021 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》等工作的实施，并随着天津各项污染防治措 施的逐步推进，本项目选址区域空气质量将逐渐好转。 本次评价委托翼飞检测（天津）有限公司于 2020 年 8 月 5 日至 11 日对该厂周围特 征污染物的环境空气质量进行补充监测，监测结果见下表。 表 3-2 项目 小时标准值 mg/m³ 监测值 mg/m³ 占标率 达标情况 本项目特征污染因子补充监测结果 NH3 H2S 0.2 0.01 0.11-0.16 0.002-0.004 55%-80% 20%-40% 达标 达标 详细监测信息见检测报告 臭气浓度 / ＜10 / / 根据特征因子补充监测结果，项目所在区域大气特征因子环境空气质量达标。 根据环发〔2012〕130 号关于印发《重点区域大气污染防治“十三五”规划》的通知， 天津市属于大气污染重点区域，上述监测数据客观地反映了天津市环境空气质量的现 状。分析超标原因，主要是由于天津市大量工业企业排放的废气、冬季锅炉燃烧废气和 26 机动车尾气，排放的大量二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物、颗粒物等以及产生的细 颗粒物、臭氧等二次污染物。本项目产生的颗粒物属于环境质量超标的污染物，在国家 和天津市政府的政策引导下本区域的 PM2.5、PM10 正在逐年改善。本项目厂房封闭设计， 粉尘经收集后经布袋除尘器处理，恶臭气体经局部集中收集和厂房整体收集后经“生物 喷淋塔+过滤棉+UV 光氧+活性炭吸附”处理，处理后的废气均通过排气筒有组织排放。 在采取上述粉尘污染防治措施下，本项目的建设不会周围大气环境造成明显影响，不会 制约所在区域的环境空气质量改善。 2、声环境现状 本项目位于位于天津市滨海新区古林街道津歧公路 282 号院内，声环境属于 2 类标 准适用区。本项目厂界环境噪声委托翼飞检测（天津）有限公司于 2020 年 8 月 5 日至 6 日对项目所在地的噪声进行了监测，其监测结果见下表（检测报告见附件）。 表 3-3 项目所在地声环境监测结果 时段 昼间 夜间 监测值 51-53 47-48 标准值 60 50 达标情况 达标 达标 根据上述检测结果，本项目厂界环境噪声监测值均低于《声环境质量标准》 （GB3096-2008）2 类标准限值。 3、地下水环境质量现状 3.1 监测因子 据项目特点、特征污染物和所在区域环境地质特征，项目地下水监测因子如下： 八大离子：钾离子（K+）、钠离子（Na+）、钙离子（Ca2+）、镁离子（Mg2+）、 碳酸盐（CO32-）、碳酸氢盐（HCO3-）、氯化物（Cl-）及硫酸盐（SO42-）； 地下水水质现状监测因子中基本水质因子：pH、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚 类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、 耗氧量、硫酸盐、氯化物。 地下水水质现状监测因子中特征因子：铅（Pb）、六价铬（Cr6+）、锌（Zn）、镍 （Ni）、砷（As）、铜（Cu）、石油类、挥发性酚类、氰化物（CN-）、CODcr、硫化 物、总磷、总氮、总钾。 3.2 监测点位 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 HJ610-2016 第 8.3.3.3 条的要求， 三级评价项目潜水含水层水质监测点应不少于 3 个。 原则上建设项目场地上游及下 27 游影响区的地下水水质监测点各不得少于 1 个。 本项目厂址在天津滨海新区大港顺发工贸有限公司厂内，与大港顺发工贸有限公司 污水处理站相邻，大港顺发工贸有限公司于 2019 年 8 月编制完成了《天津滨海新区大 港顺发工贸有限公司新建污水处理站项目地下水环境影响专题评价报告》，在调查评价 区内设置了 8 眼地下水监测井，其中 3 眼水质水位监测井和 5 眼水位监测井。本次调查 工作中，地下水水质因子进行补充监测，地下水水位引用数据上述地下水环境影响专题 评价报告中的数据。 本次调查工作中，其中 3 眼水质水位监测井和 5 眼水位监测井（地下水监测布点一 览表见下表： 图 3-1 监测布点图 表 3-4 地下水现状监测点基本情况一览表 调查编号 监测功能 井深（m） 监测层位 地下水流场位置 2# 水质/水位 15 潜水层 下游 4# 水质/水位 15 潜水层 厂址 5# 水质/水位 15 潜水层 上游 28 SW1 水位 3 潜水层 / SW2 水位 3 潜水层 / SW3 水位 3 潜水层 / SW4 水位 3 潜水层 / SW5 水位 3 潜水层 / 3.3 监测频次 本项目的地下水环境质量样品委托翼飞检测（天津）有限公司进行检测， 根据《环 境影响评价技术导则 地下水环境》 HJ610-2016 第 8.3.3.6 条的要求，评价等级为三 级的建设项目，本次评价对本项目地下水环境因子、地下水环境现状基本水质因子和特 征因子开展一期现状值监测，现状水位引用 2019 年 5 月《天津滨海新区大港顺发工贸 有限公司新建污水处理站项目地下水环境影响专题评价报告》监测数据。 3.4 采样、分析方法 本项目各监测项目分析方法等详见表 3-5。 表 3-5 编 地下水监测项目依据方法统计表 分析项目 检测依据（检测方法） 检出限 1 钾离子 HJ812-2016 离子色谱法 0.08mg/L 2 钠离子 HJ812-2016 离子色谱法 0.08 mg/L 3 钙离子 HJ812-2016 离子色谱法 0.12 mg/L 4 镁离子 HJ812-2016 离子色谱法 0.08 mg/L 5 硫酸根 HJ84-2016 离子色谱法 0.018 mg/L 6 氯离子 HJ84-2016 离子色谱法 0.007mg/L 7 碳酸根 DZ/T0064.49 滴定法 5 mg/L 8 重碳酸根 DZ/T0064.49 滴定法 5 mg/L 9 pH GB/T6920-1986 玻璃电极法 - 10 氨氮（以 N 计） HJ535-2009 纳氏试剂分光光度法 0.025 mg/L 11 硝酸盐（以 N 计） HJ84-2016 离子色谱法 0.0036 mg/L HJ84-2016 离子色谱法 0.005mg/L 号 12 亚硝酸盐（以 N 计） 13 挥发性酚类 HJ503-2009 4-氨基安普比林分光光度法 0.0003 mg/L 14 氰化物 GB/T5750.6-2006 分光光度法 0.004mg/L 15 砷 HJ700-2014 电感耦合等离子体质谱法 0.12 μg/L 16 汞 HJ694-2014 原子荧光法 0.10μg/L 17 铬（六价） GB/T 7467-1987 二苯碳酰二肼分光光度法 0.004 mg/L 18 总硬度 GB 5750.4-2006 DETA 滴定法 1mg/L 19 铅 HJ700-2014 电感耦合等离子体质谱法 0.09μg/L 29 20 氟化物 HJ84-2016 离子色谱法 0.006mg/L 21 镉 HJ84-2016 离子色谱法 0.05μg/L 22 铁 HJ84-2016 离子色谱法 1.25μg/L 23 锰 HJ84-2016 离子色谱法 0.12μg/L 24 溶解性总固体 GB 5750.4-2006 称量法 5mg/L GB 5750.7-2006 高锰酸钾滴定法 0.05 mg/L 耗氧量（CODmn 25 法，以 O2 计) 26 硫酸盐 HJ84-2016 离子色谱法 0.018 mg/L 27 氯化物 HJ84-2016 离子色谱法 0.007mg/L 28 锌 HJ700-2014 电感耦合等离子体质谱法 1.25μg/L 29 总磷 GB/T 11893-1989 钼酸铵分光光度法 0.01 mg/L 30 总氮 HJ636-2012 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法 0.05 mg/L 31 石油类 HJ 970-2018 紫外分光光度法 0.01mg/L 32 CODcr HJ828-2017 重铬酸盐法 4mg/L 33 硫化物(mg/L) HJ/T-60 碘量法 0.40 mg/L 3.5 监测结果 表 3-6 地下水基本水质离子浓度表 监测 项目 分析 项目 BZ  G2  (BZ  ) mg/L 1 C( B Z  ) Z G4 mmol/L 1  ( BZ ) Z %  (BZ  ) mg/L 1 C( B Z  ) Z G5 mmol/L 1  ( BZ ) Z %  (BZ  ) mg/L 1 C( B Z  ) Z mmol/L 1  ( BZ ) Z % 45.6 1.17 2.65 28.6 0.73 2.55 19.1 0.49 1.76 + Na 1355.2 58.9 58.63 288.4 12.54 68.38 3718.5 161.67 74.29 2+ Ca 123.7 3.10 29.87 47.1 1.18 24.22 49.4 1.24 19.25 Mg2+ 71.1 2.96 8.85 29.8 1.24 4.86 35.9 1.50 4.70 Cl 2238 63.04 75.15 325 9.15 76.44 439 12.4 77.57 SO42- 500 5.21 12.62 269 2.80 14.08 72.2 0.75 12.03 HCO3- 284 4.73 12.23 119 1.95 9.49 125 2.05 10.40 CO3 ＜5 0.08 0.00 ＜5 0.08 0.00 ＜5 0.08 0.00 K + - 2- 水化 学类 型 Cl—Na·Ca 型 Cl—Na 型 表 3-7 地下水环境质量现状监测结果及环境质量现状统计分析表 地点 监测项目 2# 4# 5# 最大值 最小值 均值 标准 差 检出率 pH 值(无量纲) 8.18 8.05 7.94 8.18 7.94 8.06 0.12 100% 1.19 1.15 1.07 1.19 1.07 1.14 0.06 100% 0.798 0.475 3.68 3.68 0.475 1.65 1.76 100% ＜0.016 ＜0.016 ＜0.016 ＜0.016 ＜0.016 ＜0.016 / 100% 氨氮(以 N 计) (mg/L) 硝酸盐(以 N 计)(mg/L) 亚硝酸盐(以 N 计)(mg/L) 30 挥发性酚类(以苯 0.0015 0.0012 0.0007 0.0015 0.0007 0.0011 0.0004 100% 氰化物(mg/L) 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0 100% 砷(As) (μg/L) 13.6 12.9 2.0 13.6 2.0 9.5 6.50 100% 汞(Hg) (μg/L) ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 / -- 铬(六价)（mg/L） 0.020 0.017 0.011 0.020 0.011 0.016 0.004 100% 铅(Pb) (mg/L) ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 / -- - 氟化物(F )(mg/L) 3.37 3.68 8.62 8.62 3.37 5.22 2.95 100% 镉(Cd) (mg/L) ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 ＜0.05 / -- 铁(Fe) (mg/L) 0.798 0.195 0.232 0.798 0.195 0.408 0.34 100% 锰(Mn) (mg/L) 0.279 ＜0.01 1.09 1.09 0.01 0.459 / 67% 锌(mg/L) ＜0.009 0.040 ＜0.009 0.040 0.009 0.019 / 33% 90.8 53.4 52.7 90.8 52.7 65.6 21.80 100% 硫酸盐(mg/L) 190 266 504 504 190 320 163.8 100% 氯化物(mg/L) 2238 325 439 2238 325 1000 1073.1 100% BOD5 38.4 18.4 20.4 38.4 18.4 25.7 11.02 100% 铜（mg/L） ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 ＜0.04 / -- 镍（mg/L） 0.011 0.012 0.013 0.013 0.011 0.012 0.001 100% 总钾(mg/L) 25.8 17.0 28.8 28.8 17.0 23.9 6.13 100% 硫化物(mg/L) 0.022 0.021 0.014 0.022 0.014 0.019 0.004 100% 总磷（TP）(mg/L) 0.24 0.10 0.20 0.24 0.10 0.18 0.072 100% 总氮（TN）(mg/L) 3.33 3.58 3.22 3.58 3.22 3.38 0.184 100% 石油类(mg/L) 0.15 0.13 0.13 0.15 0.13 0.14 0.012 100% CODcr(mg/L) 84.2 45.9 49.8 84.2 45.9 59.9 21.08 100% 酚计)(mg/L) 耗氧量（CODmn 法，以 O2 计)(mg/L) 表 3-8 地下水环境质量现状监测结果及环境质量现状统计分析表 序 号 1 2 3 4 7 8 9 G2 监测项目 pH 值(无 量纲) 氨氮（以 N 计） （mg/L） 硫酸盐 SO42（mg/L） 氯化物 Cl（mg/L） 铁（mg/L） 锰（mg/L） 耗氧量 （CODmn 法，以 O2 G4 G5 监测结果 单指 标 监测结果 单指 标 监测结果 单指 标 8.18 Ⅰ 8.05 Ⅰ 7.94 Ⅰ 1.19 Ⅳ 1.15 Ⅳ 1.07 Ⅳ 190 Ⅲ 266 Ⅳ 504 Ⅴ 2238 Ⅴ 325 Ⅳ 439 Ⅴ 0.798 0.279 Ⅳ Ⅳ 0.195 ＜0.01 II II 0.232 1.09 Ⅲ Ⅳ 90.8 劣Ⅴ 53.4 劣Ⅴ 52.7 劣Ⅴ 31 规范标准 《地下水 质量标准》 （GB/T 14848-2017） 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 计） （mg/L） 硝酸盐（以 氮计） （mg/L） 亚硝酸盐 （以氮计） （mg/L） 氟化物 （mg/L） 铅（mg/L） 镉（mg/L） 挥发性酚 类(以苯酚 计)（mg/L） 氰化物 （mg/L） 汞（μg/L） 砷（μg/L） 铬(六价) （mg/L） 石油类 （mg/L） COD （mg/L） BOD5 总磷 （mg/L） 总氮（mg/L 锌（mg/L） 镍（mg/L） 铜（mg/L） 硫化物 （mg/L） 总钾 0.798 Ⅰ 0.475 Ⅰ 3.68 II ＜0.016 II ＜0.016 II ＜0.016 II 3.37 Ⅰ 3.68 Ⅰ 8.62 Ⅰ ＜0.1 ＜0.05 Ⅳ Ⅴ ＜0.1 ＜0.05 Ⅳ Ⅴ ＜0.1 ＜0.05 Ⅳ Ⅴ 0.0015 Ⅲ 0.0012 Ⅲ 0.0007 II 0.004 II 0.004 II 0.004 II ＜0.1 13.6 Ⅰ Ⅳ ＜0.1 12.9 Ⅰ Ⅳ ＜0.1 2.0 Ⅰ Ⅲ 0.020 Ⅲ 0.017 Ⅲ 0.011 Ⅲ 0.15 Ⅳ 0.13 Ⅳ 0.13 Ⅳ 84.2 Ⅴ 45.9 Ⅳ 49.8 Ⅳ 38.4 劣Ⅴ 18.4 劣Ⅴ 20.4 劣Ⅴ 0.24 Ⅳ 0.10 II 0.20 Ⅲ 3.33 ＜0.009 0.011 ＜0.04 劣Ⅴ Ⅰ Ⅲ II 3.58 0.040 0.012 ＜0.04 劣Ⅴ Ⅰ Ⅲ II 3.22 ＜0.009 0.013 ＜0.04 劣Ⅴ Ⅰ Ⅲ II 0.022 Ⅳ 0.021 Ⅳ 0.014 Ⅲ 《地下水质 量标准》 （GB/T 14848-2017） 25.8 / 17.0 / 28.8 / / 《地表水环 境质量标准》 （GB 3838-2002） （1）评价结果 根据检测报告及地下水环境质量现状评价结果统计表，本项目 3 眼监测井中地下水 各监测井水质情况详述如下： 2#监测井地下水环境质量现状监测结果：pH、硝酸盐（以氮计）、氟化物、汞、 锌满足Ⅰ类水质标准（《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017））；亚硝酸盐（以氮 计）、氰化物、铜满足Ⅱ类水质标准（《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017））； 挥发性酚类(以苯酚计)、铬(六价)、镍、硫酸盐满足Ⅲ类水质标准（《地下水质量标准》 （GB/T 14848-2017））；氨氮、砷、铅、锰、铁、硫化物、氯化物满足Ⅳ类标准（《地 下水质量标准》（GB/T 14848-2017）），石油类、总磷满足Ⅳ类水质标准（《地表水 32 环境质量标准》（GB 3838-2002））；氯化物、镉满足Ⅴ类标准（《地下水质量标准》 （GB/T 14848-2017））；CODcr 满足Ⅴ类水质标准（《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002））；耗氧量劣于Ⅴ类水质标准《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）， BOD5、总氮劣于Ⅴ类水质标准（《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002））。 4#监测井地下水环境质量现状监测结果：pH、硝酸盐（以氮计）、氟化物、汞、 锌满足Ⅰ类水质标准（《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017））；亚硝酸盐（以氮 计）、氰化物、铜、锰、铁满足Ⅱ类水质标准（《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）） 总磷满足Ⅱ类水质标准（《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002））；挥发性酚类(以 苯酚计)、铬(六价)、镍、硫酸盐满足Ⅲ类水质标准（《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017））；氨氮、砷、铅、硫化物、氯化物满足Ⅳ类标准（《地下水质量标准》 （GB/T 14848-2017）），石油类、COD 满足Ⅳ类水质标准（《地表水环境质量标准》 （GB 3838-2002））；镉满足Ⅴ类标准（《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017））； 耗氧量劣于Ⅴ类水质标准《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017），BOD5、总氮劣于 Ⅴ类水质标准（《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002））。 5#监测井地下水环境质量现状监测结果：pH、氟化物、汞、锌满足Ⅰ类水质标准 （《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017））；硝酸盐（以氮计）、亚硝酸盐（以氮 计）、氰化物、挥发性酚类(以苯酚计)、铜满足Ⅱ类水质标准（《地下水质量标准》 （GB/T 14848-2017））；铬(六价)、镍、硫化物、砷、硫酸盐、铁满足Ⅲ类水质标准（《地下 水质量标准》（GB/T 14848-2017）），总磷满足Ⅲ类水质标准（《地表水环境质量标 准》（GB 3838-2002））；氨氮、锰、铅满足Ⅳ类标准（《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）），石油类、COD 满足Ⅳ类水质标准（《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002））；氯化物、镉满足Ⅴ类标准（《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）） ； 耗氧量劣于Ⅴ类水质标准《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017），BOD5、总氮劣于 Ⅴ类水质标准（《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002））。 （2）现状分析 由地下水环境质量评价结果可知，3 眼监测井中：pH、氟化物、汞、锌满足Ⅰ类水 质标准（《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017））；硝酸盐（以氮计）、亚硝酸盐 （以氮计）、氰化物、铜满足Ⅱ类水质标准（《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017））； 33 挥发性酚类(以苯酚计)、铬(六价)、镍、硫酸盐、满足Ⅲ类水质标准（《地下水质量标 准》（GB/T 14848-2017））；硫化物、砷、铁、氨氮、锰、铅满足Ⅳ类标准（《地下 水质量标准》（GB/T 14848-2017）），石油类、总磷满足Ⅳ类水质标准（《地表水环 境质量标准》 （GB 3838-2002））；氯化物、镉满足Ⅴ类标准（《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）），COD 满足Ⅴ类水质标准（《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002））； 耗氧量劣于Ⅴ类水质标准《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017），BOD5、总氮劣于 Ⅴ类水质标准（《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002））。 分析原因：项目位于天津市冲海积低平原的咸水分布区，天津市氯化物、 硫酸盐、 亚硝酸盐等多项指标主要是由原生环境造成的，其形成除与含水层介质母岩有关外，还 与地下水补给、径流、排泄条件有关，在东平原区径流缓慢，从而导致地下水中各项组 分的相对富集。项目位于天津东部平原区，由于地处浅层地下水的下游排泄区，地势低 洼，地下水径流不畅，含水层颗粒细，有利于氨氮的聚积，再叠加人类活动的影响，造 成东部平原区氮、耗氧量（以 CODmn 法，以 O2 计）等大范围聚集。铁、锰含量偏高 与地下水原生状态下含量较高有关。 4、土壤环境质量现状监测与评价 根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目属于土 壤环境影响评价Ⅲ类项目，土壤敏感程度为“不敏感”，占地范围为“小型”，可不开 展土壤评价。为了解本项目场地范围土壤环境现状，对项目场地土壤进行了现状调查。 本企业委托摩天众创（天津）检测服务有限公司于 2020 年 11 月 14 日对项目厂地土壤 进行采样监测。 （1）监测因子 本次土壤环境质量现状监测因子为《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标 准（试行）》表 1 全因子，具体为：砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、 氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、 1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、 苯胺、2-氯酚、苯并蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、 34 茚并[1,2,3-cd]芘、萘共 45 项。 （2）监测点位 本次共设置 3 个表层样监测点位，均在占地范围内。具体监测点位及监测因子见下 表，监测点位图附图。 表3-9 土壤监测点位置一览表 序号 监测点 北纬（度） 东经（度） 1 厂区中心（1#） 38.824004 117.486902 2 厂区北侧（3#） 38.824455 117.486833 3 厂区西侧（6#） 38.823958 117.486318 取样方法 《土壤环境质量 建设用 表 层 监测因子 0-20cm 样 地土壤污染风险管控标 准》（试行）表 1 中 45 项基础因子 （3）采样时间与频率 2020 年 11 月 14 日，采样 1 次； 采样及分析方法：按照《环境监测分析方法》、《全国土壤污染状况调查样品分析 测试技术规定》中的规定进行。 （4）评价方法 用污染物实测值与污染物质量标准进行比对，污染物实测值等于或者低于污染物质 量标准即为满足标准，建设用地土壤污染风险一般情况下可以忽略。 （5）采样、分析方法 样品的采集参照《土壤环境监测技术规范》（HJ/T 166 -2004）要求，采集样品时 注重样品的全面性及代表性，并对采集器具及时清理，避免二次污染。结合实际情况， 本项目场地设计采样 3 件，取新鲜土壤密封于塑料密实袋内，贴好标签，注明样品编号、 深度、岩性，待野外施工结束后，及时送交检测单位。 本项目各监测项目分析方法等详见下表。 表 3-10 土壤监测项目依据方法统计表 编号 分析项目 检测依据（检测方法） 检出限 1 砷 GB/T 22105.2-2008 土壤中总砷的测定 0.01(mg/kg） 2 镉 GB/T 17141-1997 石墨炉原子吸收分光光度法 0.01(mg/kg） 3 铬（六价） HJ 687-2014 碱消解火焰原子吸收分光光度法 2.0(mg/kg） 4 铜 HJ 780-2015 波长色散 X 射线荧光光谱法 1.2(mg/kg） 5 铅 HJ 780-2015 波长色散 X 射线荧光光谱法 2.0(mg/kg） 6 汞 GB/T 22105.1-2008 原子荧光法 0.002(mg/kg） 7 镍 HJ 780-2015 波长色散 X 射线荧光光谱法 1.5(mg/kg） 8 四氯化碳 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.3(μg/kg） 35 9 氯仿 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.1(μg/kg） 10 氯甲烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.0(μg/kg） 11 1,1-二氯乙烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2(μg/kg） 12 1,2-二氯乙烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.3(μg/kg） 13 1,1-二氯乙烯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.0(μg/kg） 14 顺-1,2-二氯乙烯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.3(μg/kg） 15 反-1,2-二氯乙烯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.4(μg/kg） 16 二氯甲烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.5(μg/kg） 17 1,2-二氯丙烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.1(μg/kg） 18 1,1,1,2-四氯乙烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2(μg/kg） 19 1,1,2,2-四氯乙烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2(μg/kg） 20 四氯乙烯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.4(μg/kg） 21 1,1,1,-三氯乙烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.3(μg/kg） 22 1,1,2,-三氯乙烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2(μg/kg） 23 三氯乙烯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2(μg/kg） 24 1,2,3-三氯丙烷 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2(μg/kg） 25 氯乙烯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.0(μg/kg） 26 苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.9(μg/kg） 27 氯苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2(μg/kg） 28 1,2-二氯苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.5(μg/kg） 29 1,4-二氯苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.5(μg/kg） 30 乙苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2(μg/kg） 31 苯乙烯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.1(μg/kg） 32 甲苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.3(μg/kg） 33 间（对）二甲苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2(μg/kg） 34 邻二甲苯 HJ 605-2011 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.2(μg/kg） 35 硝基苯 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.09(mg/kg） 36 苯胺 US EPA8270D 气相色谱-质谱法 0.10(mg/kg） 37 2-氯酚 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.06(mg/kg） 38 苯并[a]蒽 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.1(mg/kg） 39 苯并[a]芘 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.1(mg/kg） 40 苯并[b]荧蒽 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.2(mg/kg） 41 苯并[k]荧蒽 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.1(mg/kg） 42 䓛 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.1(mg/kg） 43 二苯并[a，h]蒽 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.1(mg/kg） 44 茚并[1,2，3-cd]芘 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.1(mg/kg） 45 萘 HJ 834-2017 气相色谱-质谱法 0.09(mg/kg） （6）评价标准 依照《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018） （表 1）对照本次样品的检测报告，分析该厂区土壤是否受到污染。 36 砷、镉、铜、铅、汞、镍、铬（六价）、锌、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯 乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1,-三氯乙烷、1,1,2-三 氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙 苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a] 蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2.3-cd]芘、萘 采用《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第 二类用地筛选值进行评价。 表 3-11 建设用地土壤污染风险筛选值 单位：mg/kg 序号 级别项目 第二类用地筛选值 序号 级别项目 第二类用地筛选值 1 砷 60 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 2 镉 65 25 氯乙烯 0.43 3 铜 18000 26 苯 4 4 铅 800 27 氯苯 270 5 汞 38 28 1,2-二氯苯 560 6 镍 900 29 1,4-二氯苯 20 7 铬（六价） 5.7 30 乙苯 28 8 四氯化碳 2.8 31 苯乙烯 1290 9 氯仿 0.9 32 甲苯 1200 10 氯甲烷 37 33 11 1,1-二氯乙烷 9 34 邻二甲苯 640 12 1,2-二氯乙烷 5 35 硝基苯 76 13 1,1-二氯乙烯 66 36 苯胺 260 596 37 2-氯酚 2256 54 38 苯并[a]蒽 15 14 15 顺-1,2-二氯乙 烯 反-1,2-二氯乙 烯 间二甲苯+对二 甲苯 570 16 二氯甲烷 616 39 苯并[a]芘 1.5 17 1,2-二氯丙烷 5 40 苯并[b]荧蒽 15 10 41 苯并[k]荧蒽 151 18 1,1,1,2-四氯乙 烷 37 19 1,1,2,2-四氯乙 烷 20 21 四氯乙烯 1,1,1,-三氯乙 烷 6.8 42 䓛 1293 53 43 二苯并[a,h]蒽 1.5 840 44 茚并[1,2.3-cd]芘 15 45 萘 70 22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 23 三氯乙烯 2.8 （7）评价结果 根据本次土壤现状监测结果：砷、镉、铜、铅、汞、镍、铬（六价）、四氯化碳、 氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、 1,1,1,-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、 苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、 茚并[1,2.3-cd]芘、萘低于《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）第二类用地筛选值。监测结果见下表。 表 3-12 土壤监测结果一览表 地点 标准 1 2 3 最大值 最小值 均值 汞（mg/kg） 0.033 0.299 0.022 0.299 0.022 0.118 0.156 100% 砷（mg/kg） 5.80 7.90 7.40 7.9 5.8 7.03 1.10 100% 镉（mg/kg） 0.14 0.13 0.11 0.14 0.11 0.127 0.015 100% 铜（mg/kg） 34 145 68 145 34 82.3 56.9 100% 铅（mg/kg） 26 27 31 31 26 28 2.65 100% 镍（mg/kg） 48 37 51 51 37 45.3 7.37 100% 氯甲烷（μg/kg） <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 / -- 氯乙烯（μg/kg） <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 / -- <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 / -- <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 / -- <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 / -- <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 / -- <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 监测项目 1,1-二氯乙烯 （μg/kg） 二氯甲烷（μg/kg） 反式-1,2-二氯乙烯 （μg/kg） 1,1-二氯乙烷 （μg/kg） 顺式-1,2-二氯乙烯 （μg/kg） 38 差 / 检出率 -- 氯仿（三氯甲烷） / <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 四氯化碳（μg/kg） <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 / -- 苯（μg/kg） <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 <1.9 / -- <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 四氯乙烯（μg/kg） <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 <1.4 / -- 氯苯（μg/kg） <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 / -- <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 乙苯（μg/kg） <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 间 ， 对 - 二 甲 苯 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 邻-二甲苯（μg/kg） <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 / -- 苯乙烯（μg/kg） <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 <1.1 / -- <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 1,4-二氯苯（μg/kg） <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 <1.3 / -- 1,2-二氯苯（μg/kg） <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 / -- 2-氯苯酚（mg/kg） <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 <0.06 / -- 硝基苯（mg/kg） <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 / -- 萘（mg/kg） <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 <0.09 / -- 苯并(a)蒽（mg/kg） <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 / -- 䓛（mg/kg） <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 / -- 苯并(b)荧蒽（mg/kg） <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 / -- 苯并(k)荧蒽（mg/kg） <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 / -- 苯并(a)芘（mg/kg） <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 / -- <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 / <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 （μg/kg） 1,1,1-三氯乙烷 （μg/kg） 1,2-二氯乙烷 （μg/kg） 三氯乙烯（μg/kg） 1,2-二氯丙烷 （μg/kg） 甲苯（μg/kg） 1,1,2-三氯乙烷 （μg/kg） 1,1,1,2-四氯乙烷 （μg/kg） （μg/kg） 1,1,2,2-四氯乙烷 （μg/kg） 1,2,3- 三 氯 丙 烷 （μg/kg） 茚并（1,2,3-cd）芘 （mg/kg） 二 苯 并 (ah) 蒽 （mg/kg） 39 / / / / / / / / / / / / --- ------ ---- --- --- 六价铬（mg/kg） <0.26 <0.26 <0.26 <0.26 <0.26 <0.26 / -- 苯胺（mg/kg） <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 / -- 表3-13 土壤环境现状监测与评价结果一览表 检测结果 检测项目 1 检出 限 结果 2 标准 指数 结果 二类用 3 标准 指数 结果 地筛选 标准 值 评价结 果 指数 <筛选 汞（mg/kg） 0.002 0.033 0.0009 0.299 0.008 0.022 0.0006 38 砷（mg/kg） 0.01 5.80 0.1 7.90 0.13 7.40 0.12 60 <筛选值 镉（mg/kg） 0.01 0.14 0.002 0.13 0.002 0.11 0.002 65 <筛选值 铜（mg/kg） 1 34 0.002 145 0.008 68 0.004 18000 <筛选值 铅（mg/kg） 10 26 0.03 27 0.03 31 0.04 800 <筛选值 镍（mg/kg） 3 48 0.05 37 0.04 51 0.06 900 <筛选值 氯甲烷（μg/kg） 1.0 <1.0 / <1.0 / <1.0 / 37000 <筛选值 氯乙烯（μg/kg） 1.0 <1.0 / <1.0 / <1.0 / 430 <筛选值 1.0 <1.0 / <1.0 / <1.0 / 66000 1.5 <1.5 / <1.5 / <1.5 / 616000 1.4 <1.4 / <1.4 / <1.4 / 54000 1.2 <1.2 / <1.2 / <1.2 / 9000 1.3 <1.3 / <1.3 / <1.3 / 596000 1.1 <1.1 / <1.1 / <1.1 / 900 1.3 <1.3 / <1.3 / <1.3 / 840000 1.3 <1.3 / <1.3 / <1.3 / 2800 1.9 <1.9 <1.9 / 4000 1.3 <1.3 / <1.3 / <1.3 / 5000 1.2 <1.2 / <1.2 / <1.2 / 2800 1.1 <1.1 / <1.1 / <1.1 / 5000 1,1-二氯乙烯 （μg/kg） 二氯甲烷 （μg/kg） 反式-1,2-二氯乙 烯（μg/kg） 1,1-二氯乙烷 （μg/kg） 顺式-1,2-二氯乙 烯（μg/kg） 氯仿（三氯甲 烷）（μg/kg） 1,1,1-三氯乙烷 （μg/kg） 四氯化碳 （μg/kg） 苯（μg/kg） 1,2-二氯乙烷 （μg/kg） 三氯乙烯 （μg/kg） 1,2-二氯丙烷 （μg/kg） <1.9 40 值 <筛选值 <筛选值 <筛选值 <筛选值 <筛选值 <筛选值 <筛选值 <筛选值 <筛选值 <筛选值 <筛选值 <筛选值 <筛选值 1.3 <1.3 / <1.3 / <1.3 / 1200000 1.2 <1.2 / <1.2 / <1.2 / 2800 1.4 <1.4 / <1.4 / <1.4 / 53000 <筛选值 1.2 <1.2 / <1.2 / <1.2 / 270000 <筛选值 1.2 <1.2 / <1.2 / <1.2 / 10000 乙苯（μg/kg） 1.2 <1.2 / <1.2 / <1.2 / 28000 <筛选值 间，对-二甲苯 1.2 <1.2 / <1.2 / <1.2 / 570000 <筛选值 1.2 <1.2 / <1.2 / <1.2 / 640000 <筛选值 1.1 <1.1 / <1.1 / <1.1 / 1290000 <筛选值 1.2 <1.2 / <1.2 / <1.2 / 6800 1.2 <1.2 / <1.2 / <1.2 / 500 <筛选值 1.3 <1.3 / <1.3 / <1.3 / 20000 <筛选值 1.5 <1.5 / <1.5 / <1.5 / 560000 <筛选值 0.06 <0.06 / <0.06 / <0.06 / 2256 <筛选值 硝基苯（mg/kg） 0.09 <0.09 / <0.09 / <0.09 / 76 <筛选值 萘（mg/kg） 0.09 <0.09 / <0.09 / <0.09 / 70 <筛选值 苯并(a)蒽 0.1 <0.1 / <0.1 / <0.1 / 15 <筛选值 䓛（mg/kg） 0.1 <0.1 / <0.1 / <0.1 / 1293 <筛选值 苯 并 (b) 荧 蒽 0.2 <0.2 / <0.2 / <0.2 / 15 <筛选值 0.1 <0.1 / <0.1 / <0.1 / 151 <筛选值 0.1 <0.1 / <0.1 / <0.1 / 1.5 <筛选值 0.1 <0.1 / <0.1 / <0.1 / 15 甲苯（μg/kg） 1,1,2-三氯乙烷 （μg/kg） 四氯乙烯 <筛选值 （μg/kg） 氯苯（μg/kg） 1,1,1,2-四氯乙烷 （μg/kg） <筛选值 （μg/kg） 邻-二甲苯 （μg/kg） 苯乙烯（μg/kg） 1,1,2,2-四氯乙烷 （μg/kg） 1,2,3- 三 氯 丙 烷 <筛选值 （μg/kg） 1,4-二氯苯 （μg/kg） 1,2-二氯苯 （μg/kg） 2-氯苯酚 （mg/kg） （mg/kg） （mg/kg） 苯 并 (k) 荧 蒽 （mg/kg） 苯并(a)芘 （mg/kg） 茚并（1,2,3-cd） 芘（mg/kg） 41 <筛选值 二 苯 并 (ah) 蒽 0.1 <0.1 / <0.1 / <0.1 / 1.5 <筛选值 六价铬（mg/kg） 0.26 <0.26 / <0.26 / <0.26 / 5.7 <筛选值 0.02 <0.02 / <0.02 / <0.02 / 260 <筛选值 （mg/kg） 苯胺（mg/kg） 由土壤环境质量现状评价结果可知，厂区内各监测点位土壤监测基本因子均未超过 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》(GB36600-2018)表 1 建设 用地土壤污染风险筛选值第二类用地标准。 42 评价范围及主要环境保护目标 1、评价范围 大气：本项目大气环境影响评价等级为二级，评价范围为以厂址为中心，边长为 5.0km 的矩形区域。 噪声：噪声环境影响评价等级为二级，评价范围为厂界外 200m 范围，评价范围内 无噪声敏感目标。 环境风险：本项目涉及危险物质为废润滑油，其贮存量远小于临界量，故环境风险 评价等级为简单分析，不设置评价范围。 地下水：项目所在地区为冲积平原亚区，地势平缓，该地区潜水含水层的水文地质 条件相对简单，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》HJ610-2016 第 8.2.2 条， 本项目地下水环境影响现状调查评价范围采用公式计算法确定，计算公式如下，计算结 果见表 1-4： L=α×K×I×T/ne 式中：L-下游迁移距离，m； α-变化系数，α≥1，一般取 2； K-渗透系数，m/d，根据本项目抽水试验结果可知，潜水层平均渗透系数为 0.16m/d； I—水力坡度，无量纲，按区域地质资料保守值取值 0.0009； T-质点迁移天数，取值按 5000d 考虑； ne-有效孔隙度，无量纲，粉土取值 0.10。 参数 取值 α 2 K(m/d) 0.16 表 3-12 调查评价范围计算表 Ⅰ 0.0009 T(d) 5000 ne 0.10 L(m) 14.4 经计算下游迁移距离 L=14.4m，在公式法计算结果基础上充分考虑附近地下水敏感 点及水文地质特征，确定本次项目调查评价区范围为：选择下游约 200m、两侧约 100m、 上游约 100m 的区域作为地下水环境影响现状调查评价范围。项目评价范围见下图。 43 图 3-2 调查评价区范围示意图 根据实际调查结果显示，本项目评价区范围内无集中式饮用水水源地（包括已建成 的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地）准保护区；无除集中式饮用水水源 地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温 泉等特殊地下水资源保护区。也无集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应 急水源地，在建和规划的水源地）准保护区以外的补给径流区；无特殊地下水资源（如 矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区以及分散式居民饮用水水源等其它未列入上述敏 感分级的环境敏感区，综合判定建设项目的地下水敏感程度为不敏感。 2、保护目标调查 根据现场踏勘结果，项目厂界周围 200m 范围内无声环境敏感目标。本项目环境 风险评价等级为简单分析，项目周边无受本项目影响的环境风险敏感目标。根据“环境 影响分析”章节知，本项目大气评价等级为二级，环境空气保护目标分布情况见下表。 表 3-13 环境 序 要素 号 环境空气保护目标 坐标 名称 经度 (°E) 纬度 (°N) 44 方位 距离（m） 环境 项目车间 边界为起 功能 环境保护级别 点 1# 117.501851 38.807831 SE 2025m 居住 117.498598 38.806850 SE 1946m 居住 117.504597 38.800539 SE 2611m 居住 3# 工农村中心 居住区 北苑欣欣小 区 4# 睦林里 117.488619 38.834426 N 951m 居住 5# 古林里小区 117.485752 38.834927 N 785m 居住 6# 上古林小学 117.483544 38.833343 N 883m 教育 7# 永明里小区 117.483547 38.837489 N 1293m 居住 8# 东城医院 117.484893 38.839448 N 1614m 医院 9# 大港医院 117.477166 38.832499 NW 1032m 医院 10# 润泽园 117.475604 38.837016 NW 1396m 居住 11# 凯旋苑 117.476937 38.841986 NW 1774m 居住 12# 大港特殊教 育学校 117.473923 38.841170 NW 2061m 教育 13# 兴慧里 117.470307 38.832399 NW 1306m 居住 14# 兴德里 117.470309 38.834761 NW 1505m 居住 15# 兴安里 117.470040 38.836984 NW 1739m 居住 GB3095-2012 16# 兴旺里 117.469987 38.840048 NW 1960m 居住 《环境空气质 17# 大港第六小 学 117.466917 38.832013 NW 1792m 教育 2# 环境 空气 建北里小区 标准 18# 大港振华里 117.464807 38.832264 NW 1918m 居住 19# 振业里 117.464320 38.835447 NW 1885m 居住 20# 大港公园 117.465335 38.840128 NW 2303m 公园 21# 兴盛里 117.470529 38.843401 NW 2262m 居住 22# 双安里 117.458402 38.839641 NW 2633m 居住 117.460874 38.836889 NW 2465m 教育 117.460548 38.834378 NW 2315m 教育 117.464435 38.846210 NW 2806m 居住 117.468934 38.842292 NW 2407m 教育 117.467528 38.842883 NW 2428m 教育 117.464217 38.842854 NW 2529m 办公 117.491508 38.820016 SE 524m / 117.478880 38.843246 NW 2097m 教育 24# 大港第九中 学 大港第一小 学 25# 重阳里 23# 26# 27# 28# 29# 30# 大港教室进 修学校 大港第二中 学 国家企业事 业单位 古林古海岸 遗迹博物馆 大港第三小 学 45 量标准》二级 32# 古海岸与湿 地自然保护 区 117.491553 38.819953 46 S 252 自然 保护 区 《环境空气质 量标准》 (GB3095-2012) 一级标准 四、评价适用标准 1、环境空气质量标准 环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标 准，具体见下表。 表 4-1 污染物 名称 污染物 指标 浓度限值 年平均 60 24 小时平均 150 1 小时平均 500 年平均 40 24 小时平均 80 1 小时平均 200 年平均 70 24 小时平均 150 年平均 35 24 小时平均 75 24 小时平均 4000 1 小时平均 10000 8 小时平均 160 1 小时平均 40 NH3 1 小时平均 0.2 H2S 1 小时平均 0.01 SO2 NO2 环 境 PM10 PM2.5 质 量 标 准 环境空气质量标准 CO O3 单位 标准来源 μg/m 3 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二 级标准 mg/m3 参照《环境影响评价技 术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 2、声环境质量标准 本项目厂区位于大港区古林街，根据天津市环保局津环保固函 [2015]590 号《市环保局关于印发“天津市<声环境质量标准>适用区域划 分”（新版）的函》，本项目未在此划分区域中。根据《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中对声环境功能区的划分要求，本项目按 2 类声环境 功能区考虑。 表 4-2 声环境质量标准 单位：dB(A) 时段 声环境功能区类别 2类 47 昼间 夜间 60 50 3、地下水质量标准 项目所在区域地下水环境质量执行《地下水质量标准》 GB/T14848-2017)，见下表： 表 4-3 地下水质量分类指标 类别 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类 pH 6.5～8.5 6.5～8.5 6.5～8.5 5.5～6.5; 8.5～9.0 <5.5; >9.0 总硬度 ≤150 ≤300 ≤450 ≤650 >650 溶解性总固 体 ≤300 ≤500 ≤1000 ≤2000 >2000 耗氧量 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤10.0 ≤10.0 SO42 ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 >350 Cl－ ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 >350 Fe ≤0.1 ≤0.2 ≤0.3 ≤2.0 >2.0 Cu ≤0.01 ≤0.05 ≤1.0 ≤1.5 >1.5 Mn ≤0.05 ≤0.05 ≤0.10 ≤1.50 >1.50 Zn ≤0.05 ≤0.5 ≤1.0 ≤5.0 >5.0 Ni ≤0.002 ≤0.002 ≤0.02 ≤0.1 >0.1 挥发性酚 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.002 ≤0.01 >0.01 － NO3 (以 N 计) － NO2 (以 N 计) ≤2.0 ≤5.0 ≤20 ≤30 >30 ≤0.01 ≤0.10 ≤1.00 ≤4.80 >4.80 氨氮(以 N 计) ≤0.02 ≤0.10 ≤0.50 ≤1.50 ＞1.50 F ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤2.0 >2.0 CN － ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 >0.1 Hg ≤0.0001 ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.002 >0.002 As ≤0.001 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 >0.05 Cd ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.005 ≤0.01 >0.01 Cr6+ ≤0.005 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 >0.1 Pb ≤0.005 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.1 >0.1 总磷 ≤0.02 ≤0.1 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.4 石油类 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.5 ≤1.0 CODCr ≤15 ≤15 ≤20 ≤30 ≤40 总氮 ≤0.2 ≤0.5 ≤1.0 ≤1.5 ≤2.0 硫化物 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.10 >0.10 － － 注：（1）pH 无量纲，其余单位 mg/L；（2）CODCr、总氮、总磷和石油类 参照《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》；其余因子均参照《地下水质量 标准（GB/T14848-2017）》。 48 4、土壤环境质量标准 项目建设用地土壤执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管 控标准》（试行）（GB36600-2018）中二类用地标准的筛选值，具体 标准值见表 2.5-6。 表4-4 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 建设用地土壤风险筛选值和管制值 污染物项目 CAS 编号 重金属及无机物 单位：mg/kg 7440-38-2 砷 7440-43-9 镉 18540-29-9 铬（六价） 7440-50-8 铜 7439-92-1 铅 7439-97-6 汞 7440-02-0 镍 挥发性有机物 单位：mg/kg 56-23-5 四氯化碳 67-66-3 氯仿 74-87-3 氯甲烷 75-34-3 1,1-二氯乙烷 107-06-2 1,2-二氯乙烷 75-35-4 1,1-二氯乙烯 156-59-2 顺-1,2-二氯乙烯 156-60-5 反-1,2-二氯乙烯 1975-9-2 二氯甲烷 78-87-5 1,2-二氯丙烷 630-20-6 1,1,1,2-四氯乙烷 79-34-5 1,1,2,2-四氯乙烷 127-18-4 四氯乙烯 71-55-6 1,1,1-三氯乙烷 79-00-5 1,1,2-三氯乙烷 79-01-6 三氯乙烯 96-18-4 1,2,3-三氯丙烷 75-01-4 氯乙烯 71-43-2 苯 108-90-7 氯苯 95-50-1 1,2-二氯苯 106-46-7 1,4-二氯苯 100-41-4 乙苯 100-42-5 苯乙烯 108-88-3 甲苯 间二甲苯+对二甲苯 108-38-3，106-42-3 95-47-6 邻二甲苯 半挥发性有机物 单位：mg/kg 98-95-3 硝基苯 62-53-3 苯胺 95-57-8 2-氯酚 56-55-3 苯并[a]蒽 49 筛选值 60 65 5.7 18000 800 38 900 2.8 0.9 37 9 5 66 596 54 616 5 10 6.8 53 840 2.8 208 0.5 0.43 4 270 560 20 28 1290 1200 570 640 76 260 2256 15 39 40 41 42 43 44 45 50-32-8 205-99-2 207-08-9 218-01-9 53-70-3 193-39-5 91-20-3 苯并[a]芘 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 䓛 二苯并[a、h]蒽 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 1.5 15 151 1293 1.5 15 70 1、废气 本项目运营期大气污染物 NH3、H2S、臭气浓度执行《恶臭污染物排 放标准》（DB12/059-2018），颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）。 表 4-5 排污 口 控制项目 排气筒 高度 大气污染物排放执行标准 浓度限值 NH 3 H2S P1 臭气浓度 污 染 物 排 厂界 20m 排放速 / 1kg/h / 0.1kg/h 120mg/m³ 5.9kg/h NH 3 0.2mg/m 3 / H2S 0.02mg/m / 臭气浓度 颗粒物 DB12/059-2018 1000（无量纲） 颗粒物 / 标准 率 3 20（无量纲） / 1.0mg/m 3 / GB16297-1996 DB12/059-2018 GB16297-1996 放 2、废水 标 本项目生产废水经 MBR 一体化污水处理设备处理后，和经化粪池 准 静置沉淀处理后的生活污水一起排入大港石化产业园区污水处理厂处 理，废水排放执行《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准， 具体排放限值见下表。 表 4-6 废水排放标准限值一览表 污染物名称 最高允许排放浓度（mg/L） pH（无量纲） 6~9 悬浮物（SS） 400 CODCr 500 BOD5 300 NH3-N（以 N 计） 45 总氮 70 硫化物 1.0 总磷（以 P 计） 8.0 执行标准 《污水综合排放标准》 （DB 12/356-2018） 表 2 三级标准 50 15 石油类 3、噪声 施工期项目所在厂区噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011）中下表规定的限值；运营期项目所在厂区厂界噪声执 行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)中 2 类标准，标 准值见下表。本项目施工期不进行夜间施工。 表 4-7 环境噪声排放限值 单位：dB(A) 位置及时间 昼间 夜间 施工期场界 70 / 运营期厂界 60 50 4、固体废弃物 一般固体废物执行《一般固体废物贮存、处置场污染控制标准》 （GB18599-2001）及修改单、《中华人民共和国固体废物污染环境防治 法》（中华人民共和国主席令[2005]第 31 号）； 生活垃圾执行《天津市生活垃圾管理条例》（2020 年 12 月 1 日实 施）； 危险废物在厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB l8597-2001）及修改单（2013 年 6 月 8 日发布）、《危险废物收集、贮 存、运输技术规范》（HJ 2025-2012）相关规定。 根据国家有关规定并结合工程污染物排放的实际情况，确定本项目 总量控制因子为：废水中的 CODCr、氨氮、总磷、总氮，废气中的颗粒 物。 总 量 控 在达标排放的基础上，根据本项目各污染物排放情况计算其排放总 量汇总如下： 1、废水污染物排放情况 根据工程分析，项目外排废水主要为生活污水和生产废水，经自建 制 污水处理设施处理后的生产废水和经化粪池沉淀之后的生活污水一起由 指 市政管网排入大港石化产业园区污水处理厂进一步处理，废水排放量为 标 31783.5 m3/a。 ①本项目预测排放量 项目外排废水排放量为 31783.5 m3/a，经处理满足天津市地方标准 51 《污水综合排放标准》（DB12/356-2018)三级标准要求后经厂区污水总 排放口排入市政污水管网，达标排放。废水排放预测水质指标： CODCr≤350mg/L、氨氮≤30 mg/L、总磷≤2mg/L 和总氮≤50 mg/L，按上述 水质指标计算总量控制因子 CODCr、氨氮、总磷、总氮的排放量。 ②依据排放标准计算排放量 本项目外排废水执行天津市地方标准《污水综合排放标准》 （DB12/356-2018)三级标准 (CODCr≤500 mg/L，氨氮≤45 mg/L，总磷≤8 mg/L，总氮≤70 mg/L)，按上述水质指标计算总量控制因子 CODCr、氨氮、 总磷、总氮的排放量。 ③排入外环境的量 本项目废水最终排入大港石化产业园区污水处理厂进行处理，该污 水处理厂出水执行天津市地方标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （DB12/599-2015)中 A 标准（CODCr≤30 mg/L，氨氮≤1.5 (3.0) mg/L，总 磷≤0.3 mg/L，总氮≤10 mg/L)，按上述水质指标计算总量控制因子 CODCr、 氨氮、总磷、总氮的排放量。 注①：每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行括号内的排放限值。 本项目建成后，主要水污染物产排情况见下表。 表 4-8 本项目水污染物排放总量一览表 预测排 放浓度 预测 排放量 地标三 级排放 浓度 依据地 标三级 核算总 量 175mg/L 5.56t/a 500 mg/L 15.89 t/a 15 mg/L 0.48t/a 45 mg/L 1.43t/a 总磷 1 mg/L 0.032t/a 8 mg/L 0.26t/a 总氮 25mg/L 0.79t/a 70 mg/L 2.23 t/a 污染物 名称 污水 排 放量 CODCr NH3-N 31783. 5t/a 污水出 水标准 30 mg/L 1.5 (3.0) mg/L 0.3 mg/L 10 mg/L 排入外 环 境 的量 0.96 t/a 0.068 t/a 0.0096 t/a 0.32t/a 根据上表可知，本项目水污染物总量 CODCr 为 15.89t/a，氨氮为 1.43t/a，总磷为 0.26 t/a，总氮为 2.23 t/a。 2、废气污染物排放情况 （1）颗粒物预测排放量 本项目废气排放总量涉及辅料卸料工序排放的颗粒物。本项目颗粒 物产生量按 5.0×10-3kg/h 计算。该粉尘废气经集气罩收集后（收集效率 52 按照 80%计），进入布袋除尘系统（除尘效率约为 98%），最终通过一 根 20m 高排气筒（P1）排放。则颗粒物预测排放量：0.005×80%×（1-98%） ×8400h/a=0.672kg/a（0.000672t/a）。 （2）颗粒物标准核算排放量 本项目有组织排放的污染物，颗粒物执行《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）中排放标准限值要求（排放速率≤3.5kg/h）；按 标准值核算污染物排放量如下： 颗粒物标准核算排放量=5.9kg/h×8400h/a×10-3=49.56t/a。 3、全厂总量控制指标 本项目建成后新增污染物总量控制指标为：CODCr 为 15.89t/a，氨氮 为 1.43t/a，总磷为 0.26 t/a，总氮为 2.23 t/a，颗粒物 0.000672t/a。 53 五、建设项目工程分析 工艺流程简述： 1、施工期工程分析 本项目租用天津滨海新区顺发工贸有限公司厂区内的现有厂房。本项目施工期对 厂房地面做防渗措施、发酵槽施工、设备安装。施工期主要影响为现浇发酵槽施工中 商品混凝土搅拌车的噪声、设备安装噪声以及少量的生活污水、生活垃圾，不会对周 围环境造成明显影响且持续时间较短，随着施工期的结束相应的环境影响也随之消 除。 建材进场、卸放 钢筋骨架敷设 自来水 图 5-1 噪声 噪声、边角料 模板支护 噪声 槽体浇筑 噪声、废混凝土 槽体养护 噪声 厂地清理 噪声、建筑垃圾 发酵槽施工工艺 本项目施工期工程量相对较大的为发酵槽施工，所以本次主要对发酵槽的施工工 艺流程和产污环节进行相对详细的分析。 ①建材进场、卸料 发酵槽的内部的钢筋及浇筑支护所需的模板通过汽车运输至厂房内，然后卸放至 施工区域，此过程会产生运输车辆及建材卸放的噪声。 ②钢筋骨架敷设 为了增强发酵槽体的结构强度，需要在槽体内置于钢筋，根据槽体的尺寸，在现 54 场对钢筋折弯、裁断、固定，为后续浇筑做准备，此工序会产生噪声及裁断的钢筋边 角料，钢筋边角料由物资部门回收。 ③模板支护 根据发酵槽体设计的尺寸，用模板支护成固定的混凝土浇筑空腔，此过程只涉及 物料的捆绑固定，产生施工噪声。 ④槽体浇筑 槽体浇筑所需的商品混凝土由混凝土罐车运至厂房内，浇筑入支护成型的模板空 腔内。此过程产生车辆噪声、废混凝土。废混凝土交道路施工单位作为筑路基层材料。 ⑤槽体养护 浇筑完的槽体在干化成型的过程中需定期洒水养护，喷洒至槽体的自来水自然晾 干。此过程会产生水泵等设备噪声。 ⑥厂地清理 施工结束后的厂地需进行清理，厂地清理过程会产生噪声、建筑垃圾，建筑垃圾 应根据《天津市建设工程文明施工管理规定》和《天津市工程渣土排放行政许可实施 办法（试行）》有关规定及要求进行处置 。 55 2、运营期工程分析 本项目从事的生产活动是对市政污泥进行无害化处置，以城市生活污泥、秸杆、 稻壳、树叶等为原料，通过对原料的混合搅拌、发酵熟化，实现污泥无害化、资源化 利用，处理后的污泥作为营养土用于园林绿化。主要生产工序为卸料、混合搅拌、发 酵翻抛、检验等工序。具体工艺如下： 图 5-1 运营期工艺流程及产污环节图 工艺说明： 1、原料进场卸料：将外运污泥（水分含量 80%以下）由密封自卸车运输进入厂 区后，进入生产车间，将污泥卸至污泥槽内。为了避免封闭的车辆运输通道出入口开 启过程中通道内的恶臭气体逸散，本项目在车辆运输通道出入口处设封闭缓冲区（除 车辆进出口，顶部及四周侧壁均为封闭结构，车辆进出口设自动启闭感应卷帘门）， 封闭缓冲区设集中排风设施，引入除臭设施处理。待封闭缓冲区内恶臭气体完全排除 后，再开启车辆运输通道出入口卷帘门，避免了恶臭气体的通过开启的出入口无组织 56 逸散。原料污泥入厂前需污泥厂家提供满足《城镇污水处理厂污泥泥质》 （GB24188-2009) 标准的检测报告。本企业定期委托有资质单位抽样检查，对污泥进 行分析、化验，禁止接收列入危废名录的污泥以及被鉴定具有危险特性的污泥。污泥 卸料会产生废气 G2-NH3、H2S、臭气浓度。 将外购粉碎好的的稻壳、树叶、生物秸杆等（水分含量 20%左右）卸料至辅料 槽中，物料采用吨袋包装，卸料时将吨袋运至辅料槽上方，尽量降低吨袋与卸料槽之 间的高度差，解开吨袋下方袋口，缓慢放料。粉碎后的物料粒径范围 5mm-15mm， 由于物料有一定的含水率且粒径较大，所以此环节产生的颗粒物主要为辅料表面沾着 的颗粒物，颗粒物产生量及浓度均不会太大。辅料卸料会产生 G1-颗粒物。 2、上料、混合搅拌：依据标准的碳氮比和发酵含水量等要求计算污泥和辅料具 体添加量，污泥与辅料经螺杆搅拌完成的出口处，装设自动喷水微生物菌剂。污泥、 辅料和微生物菌剂经双桨轴叶搅拌机混合搅拌均匀后，再利用封闭式传送带往发酵槽 （12 个钢筋混凝土地上式发酵槽，长度 72m、宽度 4m、高度 2.3m）传送，进入发 酵翻抛工序之前的传送线路均为封闭廊道，保证混合发酵物料输送过程中不裸露于外 部空间，以防止物料掉落及异味外泄。 污泥、辅料和微生物菌剂混合搅拌工序会产生废气 G2-NH3、H2S、臭气浓度。设 备运转产生噪声（N)。 3、发酵翻抛：将混合发酵物料通过皮带机输送至车间发酵区域的发酵槽进行好 氧发酵，发酵槽底部为输气管道，通过鼓风机鼓风给氧 ，在一个发酵周期内，使用 鼓风机从底部间断地对发酵槽中的混合料进行鼓风曝气。由于好氧细菌作用，堆放物 料在三天内升温至 60°C 以上，在此温度下维持 3-4 天后可以实现灭菌、干燥的目的。 一个发酵周期为 12-18 天，3 天左右翻抛一次，采用自动反翻抛机对物料进行翻抛的 同时，将物料向前推动。翻抛的目的是为了物料各部位发酵温度均匀，保持物料间有 足够的空隙，微生物处于好氧环境中，提升发酵效果。发酵后的污泥可杀灭 90%以 上的细菌，有机质分解为可被植物根系吸收的营养物质。 本项目有机质营养土的制作过程主要为好氧堆肥过程，其主要分为三个阶段：起 始阶段、高温阶段和熟化阶段。 ①起始阶段：中温阶段也称升温阶段，指堆肥过程的初期，嗜温性微生物较为 活跃，菌种分解有机物中糖类和淀粉等可溶性有机物，进行自身的新陈代谢过程。 同时发酵放出热量使温度上升，堆层基本呈 15-45℃的中温。 57 ②高温阶段：堆温升 45℃以上时即进入高温阶段。在这一阶段，至细菌迅速繁 殖，在有氧条件下，较难降解的植物纤维等继续被氧化分解，同时释放大量热能，即 温度可达到 60℃以上。当有机物基本分解结束后，热量因为菌种的停止生长而停止 温度的升高，即温度可以稳定在 45℃-60℃左右，此时堆肥基本稳定，形成了腐殖质。 ③熟化阶段：此阶段发酵反应逐步降低，温度逐步低、好氧速率降低，腐殖质增 多且稳定化。最终温度稳定接近气温。最终发酵结束的物料含水率降至 40%。 该工序会产生废气 G2-NH3、H2S、臭气浓度和设备运转产生噪声（N)。 4、检验：堆肥完成后定期将成品送至第三方机构进行检验成品中的含水率及相 关污染物的值，产品满足《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质》 （GB/T23486-2009) 的标准。 5、成品转运：堆肥完成后的成品（含水率 40%)，使用装载机经封闭式卡车运输 外送，无返料工序，成品随产随运，少量未及时运走的暂存于车间暂存区。运输车辆 为专业运输单位的车辆，与本企业签订了运输协议。 该工序装载机运转产生噪声（N)。 6、车辆冲洗：车辆进出门口设洗车池，对进出厂房的污泥自卸车车轮、车身进 行冲洗，防止车辆携带的污泥遗撒至路面。车辆冲洗水循环使用，洗车池定期清理的 污泥回用于生产工艺。 辅料卸料会产生颗粒物，经辅料槽上方集气罩集中收集后引入布袋除尘器处理， 然后汇入整体排风管道；污泥槽上方设集气罩，对污泥卸料工序及污泥槽产生的恶臭 进行集中收集，收集的废气汇入整体排风管道；混合搅拌、发酵翻抛等过程产生的恶 臭气体经车间整体收集后，进入整体排风管道。整体排风管道的废气进入“生物喷淋 塔+过滤棉+UV光氧+活性炭吸附”设施处理后，通过20m高排气筒有组织排放。本项 目的操作均由控制室操作员进行电子视频操作，车间内无工作人员，车间是封闭式状 态。 58 工艺流程示意简图如下： 运输车辆照片如下： 59 主要污染工序： 一、施工期主要污染工序 本项目不新建厂房，在租赁的生产厂房内地面做防渗措施、发酵槽施工、设备安 装。所需配套设施（供水、供电等）均已具备。施工期主要的环境影响为施工机械噪 声、施工人员产生的生活垃圾、生活污水。由于整个施工活动均在封闭厂房内进行， 厂区周围 200m 范围内为声环境敏感目标，所以施工期影响轻微。且随着施工期的结 束，影响也将消失。 二、运营期主要污染工序 表 5-1 类别 废气 运营期主要污染工序情况表 污染产生工序 主要污染物 原辅料卸料、投料、搅拌混合、发酵翻抛 pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮、 生产废水 总磷、总氮、硫化物 废水 pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮、 生活污水 噪声 固体 废物 颗粒物、NH3、H2S、臭气浓度 总磷、总氮、石油类 设备、风机 噪声 办公生活 生活垃圾 除尘器 收集的粉尘 生物喷淋洗涤系统、废水处理系统 淤泥 废气处理-光氧催化、活性炭吸附 废过滤棉、废活性炭、废 UV 灯管 设备维修 废润滑油和沾染废物 1、废气 （1）废气产生及收集情况 本项目原辅料卸料及其他生产工序全部在生产车间内。因此本项目产生的废气全 部来自生产车间，污染源主要为在辅料卸料过程产生的颗粒物和污泥卸料、混合搅拌、 发酵翻抛等工序产生的 NH3、H2S、臭气浓度等。辅料卸料槽上方设集尘罩（辅料卸 料过程产生的大气污染物为颗粒物，卸料时颗粒物呈上扬方式向空气中逸散，所以对 此部分颗粒物的收集采用顶吸式集气罩收集效果较好。考虑到辅料卸料通过行车将装 有辅料的吨袋吊至辅料槽上方，为了不干涉行车对物料的吊运，在集气罩进料的一侧 （行车吊带行走路径与集气罩交叉处）设置一条狭长的开口，吊带可通过这条狭长的 开口将辅料吊运至辅料槽的上方），对卸料过程中产生的颗粒物进行收集，收集后的 废气经布袋除尘器处理后引至整体排风管道；污泥卸料槽上方设集气罩，对污泥槽产 生的废气进行集中收集，收集的废气引至整体排风管道；其他部位产生的 NH3、H2S、 60 臭气浓度等经厂房顶部设置的集气管道收集。整理排风管道收集的恶臭气体引入“生 物喷淋+过滤棉+UV 光氧+活性炭吸附”设施处理后，通过排气筒排放。卸料槽颗粒 物的收集效率按 80%计，无组织逸散按 5%来计（车间内颗粒物的沉降按 15%来计）， 除尘器的去除效率按 98%计；整体厂房恶臭气体收集效率按 95%计，无组织逸散恶 臭气体按 5%计。 污泥卸料槽及辅料卸料槽为立式钢制槽体，为了便于原料卸料，箱体一侧开口， 自卸汽车可以从开口出将污泥卸入污泥槽，辅料为吨袋包装，通过行车吊至辅料槽上 方，人工解包后将辅料卸至辅料槽内。紧邻槽体上方设集气罩，槽体上方集气罩尺寸 均为 3000mm*3000mm，辅料槽上方集气罩收集的颗粒物经布袋除尘器处理后，汇入 车间整体排风管道；污泥槽上方集气罩收集的恶臭气体引至整体排风管道。 本项目厂房尺寸 ：长度 96.52 米、宽度 64.50 米，高度 8.3 米，折合空间：52000m3。 考虑厂房空间较大，废气采用定向收集排放。沿厂房纵向两侧分别设送风和排风系统， 管道布置于车间钢结构左右侧 7-8m 高度方向，两侧管道均匀布设风口，风口间隔为 2m。如下图所示。 64000 图 5-2 定向收集管道布置图 定向收集工艺说明： 目前在污泥发酵治理行业，由于车间面积较大，高度高，从经济合理性及技术可 行性综合考虑，本项目废气采用定向收集的治理工艺。整体厂房风量平衡图如下。 61 图 5-3 整体厂房风量平衡图 本项目发酵过程中会产生恶臭气体、水蒸气、甲烷。发酵槽曝气量 10000m³/h， 用于提供污泥好氧发酵的氧气；污泥槽及辅料槽上方集气罩风量均为 10000m³/h，用 于恶臭气体和颗粒物的集中收集；集中送风目的在于将厂房内的有毒有害气体、水蒸 气等及时置换出去。上述气体的产生源强随温度变化较大，考虑到本项目所在地四季 气候变化较大，污染物产生情况随季节波动较大，特别是夏季的高温高湿天气，对厂 房的换气风量要求较大（经对类比项目的实地调查，夏季高温高湿天气，类比项目的 厂房换气风量略显不足），而冬季由于气温低、气候干燥，为了保证工艺温度，送排 风量又不能太大。为了应对上述波动，本项目的风机采用变频风机（风量 8 万 m³/h-18 万 m³/h）来应对不同季节对风量大小的不同需求，后面对污染物的产生排放情况的 预测分析，均按最不利的夏季高温高湿天气来核算。 通过送排风风量的设计，使总体排放量大于送风量，这样可使厂房门窗等缝隙处， 空气保持从室外流向室内，尽量减少废气从厂房缝隙无组织排放。此种措施下，整体 厂房的废气的收集效率按 95%，无组织逸散效率按 5%来计。 工艺简述： 污泥发酵过程中（微生物降解），产生的废气及一定的热量，向上扩散，在车间 的一侧（高度设定）设置抽风系统及送风系统，形成有组织的气流，使该高度截面形 成一定的捕捉风速。从而将生产过程中的废气收集处理。 如下图所示： 62 图 5-4 收集方向示意图 该收集工艺具有以下优点： 1、通过送排风工艺设计，形成有效的组织气流，更利于废气的收集。 2、厂房内空气呈定向流动，可及时将厂房内废气由新鲜空气置换出去。 3、减少的设计风量，设备投资及运行费用大大降低。 收集至整体排风管道的恶臭气体进入“生物喷淋洗涤系统+过滤棉+ UV 光氧催 化+活性炭吸附”处理，处理工艺与类比项目类似，类比项目 NH3 处理效率为 61.6%， H2S 处理效率为 71.4%。本项目 NH3 处理效率按照 60%计，H2S 处理效率按照 70%计。 表 5-2 天津恒基城市生活污泥项目净化设施进出口监测结果一览表 NH3 H2S 项目 废气净化设施前排放速率 废气净化设施后排放速率 7.16×10-3kg/h 2.75×10-3kg/h 6.3×10-3kg/h 1.8×10-3kg/h 处理效率 61.6% 71.4% 备注 废气处理工艺：生物 过滤系统+过滤棉 +UV 光氧催化+活 性炭吸附 ①颗粒物（G1) 颗粒物主要产生在辅料卸料工序，类比《天津恒基环境工程有限公司城市生活污 泥无害化处理再生利用项目竣工环境保护验收监测报告》，该项目颗粒物产生量为 7.8×10-3kg/h，则本项目颗粒物产生量按 5.0×10-3kg/h 计算（按污泥处理能力折算）。 表 5-3 生产车间颗粒物类比可行性分析 序 对比 天津恒基环境工程有限公司城市生活污 号 情况 泥无害化处理再生利用项目竣工环境保 本项目 类比 情况 护验收监测报告工况为（100%） 1 产品 处理市政污泥 572t/d（含水量 80%），秸 63 处理市政污泥 300t/d（含水 类比对 秆 170t/d（含水量 20%） 产能 2 生产 量 80%），秸秆 90t/d（含 象产能 水量 20%） 更大 高温好氧发酵 高温好氧发酵 基本相 6000m 6300m 工艺 3 同 占地 2 2 基本相 面积 4 同 生产负荷达到 100% 生产 / 数据可 负荷 5 信 废气 废气整体经厂房顶部设置的集气管道收 卸料工序产生的粉尘经集 较类比 治理 集后统一经管道汇集到 2 套“生物过滤系 气罩收集后通过布袋除尘 项目增 设备 统+过滤棉+UV 光氧催化+活性炭吸附装 器处理，处理后的废气引至 加布袋 置”净化后，经 2 根 17m 高排气筒排放 整体排风管道，与车间恶臭 除尘器 废气统一经管道汇集到 1 套 处理 “生物喷淋洗涤系统+过滤 棉+ UV 光氧催化+活性炭 吸附”装置，经 1 根 20m 高 排气筒排放。 本项目颗粒物有组织和无组织排放情况见下表： 表 5-4 排放方式 产生速率 收集效率 本项目颗粒物排放一览表 去除效率 排放速率 有组织 P1 0.005kg/h 80% 98% 0.0001kg/h 注：有组织收集的颗粒物经 20m 高排气筒有组织排放。 废气量 排放浓度 18 万 m³/h 0.0006mg/m³ ②臭气(G2) 本项目污泥的装卸、存储、混合搅拌、发酵刨翻等均在生产车间内。因此本项目 产生的臭气全部来自生产车间，主要为污泥卸料、存储、搅拌混合、发酵翻抛工序产 生的 NH3、H2S 和臭气浓度。 本次评价有组织臭气源强采用类比法。天津恒基环境工程有限公司城市生活污泥 无害化处理再生利用项目于 2019 年 4 月开工建设，2019 年 9 月完工并投入运行，建 设规模为年处理含水率 80%的脱水污泥 20 万吨（年消纳污泥时间约 350d，即日处理 生活污泥 572t/d），运行发酵产物指标符合《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥 质（GBT23486-2009）》标准，该工程是由天津恒基环境工程有限公司投资建设，采 用与本项目类似的高温好氧发酵成套工艺与设备。 本项目与天津恒基环境工程有限公司城市生活污泥无害化处理再生利用项目处 理对象一致，均为污水处理厂市政污泥，处理方式一致，均为高温好氧发酵，臭气产 生情况对比见下表。 表 5-5 臭气产生情况对比一览表 项目 天津恒基环境工程有限 本项目 64 本项目：天津恒基环 公司城市生活污泥项目 地区 处理规模（t/d) 臭气产生面积（m2) 厂房净空高空（m) 臭气产生体积（m3) 臭气处理量计算 方式 风机风量 （m3/h) 臭气处理量 （m3/h) 发酵车间的封闭方 式 污泥发酵工艺 臭气收集方式 天津 572(含水率 80%) 6000 5 30000 天津 300(含水率 80%) 6300 8.3 52300 境工程有限公司城市 生活污泥项目 -0.52 倍 1.05 倍 -1.75 倍 空间体积计算 空间体积计算 -- 180000 180000 1.0 倍 180000 180000 1.0 倍 密封 密封 -- 高温好氧发酵 管道集中收集 高温好氧发酵 管道集中收集 --- 根据天津恒基环境工程有限公司城市生活污泥项目臭气净化设施进口监测结果， 计算天津恒基环境工程有限公司城市生活污泥项目 H2S 和 NH3 污染物产生情况量， 结果见下表。 表 5-6 天津恒基环境工程有限公司城市生活污泥项目净化设施进口监测结果一览表 NH3 H2S 备注 0.42 0.036 / 0.132 0.012 单位产臭面积产生量（g/h•m2) 0.0126 0.00108 单位产臭体积产生量（g/h•m3) 0.00252 0.000216 单位臭气处理量产生量 （g/h•m3） 0.00042 0.000036 臭气产生浓度×风量÷处理规模(572t) 臭气产生浓度×风量÷产臭面积 (6000m2) 臭气产生浓度×风量÷产臭体积 （30000 m3) 臭气产生浓度×风量÷臭气处理量 （180000m3) 项目 净化设施进口产生浓度 （mg/m3) 单位污泥产生量（g/h•t) 注：监测工况下，类比项目运行工况为 100%，污泥卸料、混合搅拌和发酵翻抛 工序同时进行。 本项目污泥处理量为天津恒基环境工程有限公司城市生活污泥项目污泥处理量 的 0.52 倍，臭气产生面积是天津恒基环境工程有限公司城市生活污泥项目的 1.05 倍， 臭气产生体积是天津恒基环境工程有限公司城市生活污泥项目的 1.75 倍，臭气处理 量是天津恒基环境工程有限公司城市生活污泥项目的 1.0 倍，分别按照污泥处理规模， 臭气产生面积、臭气产生体积及臭气处理量计算本项目 NH3 和 H2S 产生量。 表 5-7 本项目污泥处理厂 NH3 和 H2S 产生量一览表 计算方式 本项目污染物产生量（kg/h) NH3 按污泥量（300t)计算 按产臭面积（6300m2)计算 按产臭体积（52300m3)计算 0.0396 0.0794 0.132 65 H2S 0.0036 0.00681 0.0113 按臭气处理量（180000m3)计算 0.0756 0.00648 通过上表可知，根据产臭体积计算臭气产量最大，因此按照最不利情况，本项目 臭气产生量分别为 NH3：0.132kg/h，H2S：0.0113kg/h，详细见下表。 表 5-8 本项目有组织臭气产生情况一览表 污染物 NH3 H2S 产生浓度（mg/m3) 0.733 0.0628 产生量（kg/h) 0.132 0.0113 厂房内恶臭气体通过整体排风管道通入“生物喷淋洗涤系统+过滤棉+UV 光氧催 化+活性炭吸附”净化处理，经 20m 高排气筒 P1 有组织排放，其中 NH3 处理效率按照 60%计，H2S 处理效率按照 70%计。废气处理装置臭气情况见下表： 表 5-9 单套废气处理一览表 污染物 进口速率 (kg/h) 进口浓度 (mg/m3) NH3 H2 S 0.132 0.0113 0.733 0.0628 排气筒 P1（风量 180000m3/h） 排放速率 (kg/h) 排放浓度 (mg/m3) 0.0528 0.293 0.00339 0.0189 ③异味 根据《天津恒基环境工程有限公司城市生活污泥无害化处理再生利用项目竣工环 境保护验收监测报告》，项目厂界监测结果：厂界下风向臭气浓度为 14，可实现达 标排放。本项目与天津恒基环境工程有限公司污泥项目（处理规模 572t/d）相比，处 理规模（300t/d）约为恒基项目的 50%，恶臭源强与类比项目相当，厂房封闭的形式、 废气收集方式、污泥发酵工艺及臭气处理方式基本一致，类比天津恒基环境工程有限 公司污泥厂界监测结果，本项目预计厂界臭气浓度也可实现达标排放。 （2）废气污染治理措施 本项目原辅料卸料及其他生产工序全部在生产车间内。因此本项目产生的废气全 部来自生产车间，污染源主要为在辅料卸料过程产生的颗粒物和污泥卸料、混合搅拌、 发酵翻抛等工序产生的 NH3、H2S、臭气浓度等。辅料卸料槽上方设集尘罩，对卸料 过程中产生的颗粒物进行收集，收集后的废气经布袋除尘器处理后引至整体排风管 道；污泥卸料槽上方设集气罩，对污泥槽产生的废气进行集中收集，收集的废气引至 整体排风管道；其他部位产生的 NH3、H2S、臭气浓度等经厂房顶部设置的集气管道 收集。整理排风管道收集的恶臭气体引入“生物喷淋+过滤棉+UV 光氧+活性炭吸附” 设施处理后，通过排气筒排放。卸料槽颗粒物的收集效率按 80%计，无组织逸散按 5%来计（车间内颗粒物的沉降按 15%来计），除尘器的去除效率按 98%计；整体厂 房恶臭气体收集效率按 95%计，无组织逸散恶臭气体按 5%计。 污泥卸料槽及辅料卸料槽为立式钢制槽体，为了便于原料卸料，箱体一侧开口， 66 自卸汽车可以从开口出将污泥卸入污泥槽，辅料为吨袋包装，通过行车吊至辅料槽上 方，人工解包后将辅料卸至辅料槽内。紧邻槽体上方设集气罩，槽体上方集气罩尺寸 均为 3000mm*3000mm，辅料槽上方集气罩收集的颗粒物经布袋除尘器处理后，汇入 车间整体排风管道；污泥槽上方集气罩收集的恶臭气体引至整体排风管道。 ①布袋除尘器 布袋除尘器净化机运行机理：含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进 入除尘器，通过滤袋过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋 内部进入净气室排出；粉尘经过滤袋过滤时，粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层，当 过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，除尘器运行阻力加大，为使阻力控制在限定的 范围内，除尘器设有差压变送器（或压力控制仪表）或时间继电器，在线检测除尘室 与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指 令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的滤 袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流耳朵反向作用，使积附在滤袋上的粉尘脱落， 脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤袋急速回缩，形成一胀一缩，滤袋涨缩抖动， 积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤袋得到更新，被清掉的粉尘落入分离 器下部的灰斗中。 ②生物喷淋洗涤系统 洗涤塔是由塔身、填料架、填料、喷淋管、水箱、雾滴分离器组成。废气在风机 的作用下经风管自底部进入喷淋洗涤塔，自下向上流动，而喷嘴喷出的中和液由上向 下喷淋。从第二级中喷出的中和液与上升的废气进行气液接触，吸收中和后中和液往 下淋湿第二级滤料层，使从下往上升的废气得到气液接触吸收中和，中和液再向下淋 湿第一级滤料层，再一次获得气液相接触吸收中和作用。同时还增大了第一级中滤料 的淋湿量，从而加大了该滤料层的气液比。正因为废气是自下往上升，因此通过第一 级滤料层的废气浓度最高，这样使高浓度的废气曲折地从滤料间空隙通过向上升时， 与向下流动的中和液接触吸收中和，可使废气通过该滤层后浓度急剧下降，然后再经 过一排中和液喷淋，废气与之吸收中和后，浓度再度下降；然后再通过一个滤料层和 一排中和液喷淋的接触吸收中和，使废气的浓度净化到设计的预订效果。 67 图 5-5 喷淋洗涤塔示意图 本项目生物喷淋塔内径 3m，高度 7.5m，填料采用多面空心球，填料材质为塑料。 ③UV 光氧催化装置 UV 光氧催化主要利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射废气裂解工业废气 (例如氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙 烯、苯、甲苯、二甲苯、其他 VOCs 等），使有机或无机高分子化合物在高能紫外线 光束照射下，降解转变成低分子化合物，如 CO2、H2O 等。 其工作原理如下：该技术通过特定波长的 UV 激发光源产生不同能量的光量子； 工业废气中挥发性有机物质对该光量子的强烈吸收，在大量携能光量子的轰击下使废 气物质分子解离和激发；空气中的氧气和水分及外加的臭氧在该光量子的（分解）作 68 用下可产生大量的新生态氢、活性（游离）氧和羟基氧等活性基团；因游离氧所携正 负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧对紫外线光束照射分解后的 有机物具有极强的氧化作用。 另外，利用高能 UV 光束还可以裂解废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸 （DNA）， 再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到净化、杀灭细菌及除臭的目的。 针对本项目有机废气的反应原理为： VOCs + O2、O2-、O2+—CO2+ H2O 其反应原理图如下： 图 5-6 光催化氧化装置作用原理图 本项目 UV 光氧设备尺寸 5.5*2.5*1.85 米，处理风量 180000m3/h，材质为 Q235， 波长选用 187nm 左右。 ④活性炭吸附装置 活性炭吸附装置的组成主要由箱体、滤料层，进出口管、风机组成。废气由底部 进风口进入塔内，穿过滤层，废气中有害成分被滤层吸附后，净化后的气体由上部排 气口排出。 吸附装置具有以下特点： A、过滤滤料装于钢壳箱体内，以隔绝所要处理的污染空气和外界空气，箱体由 4mm的碳钢（不锈钢）板焊接而成，钢壳泄露量为额定风量的1%-2%。 B、吸附装置设有检修门，便于更换滤料和塔体维护。 C、活性炭滤料层结构采用抽屉式设计，结构紧凑，便于更换。盒子由钢框和穿 孔板焊接组成。框架为实体金属、穿孔板经过点焊固定在框架上，在内盒和外盒之间 形成的空腔以供填充活性炭。面板安有手柄，在背面贴有闭孔氯丁海绵橡胶以保证密 封，后盖板可以拆卸，便于更换活性炭。 69 D、过滤段阻力损失约为1000-1200Pa。过滤段设置压差计，压差计安装于操作面 板上。 活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料， 通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系 列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸 附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。 活性炭表面有大量微孔，其中绝大部分孔径小于 500A（1A=10-10m），单位材 料微孔比表面积可高达 700～2300m2/g，常被用来作为吸附烷烃、烯烃、芳香烃、酮、 醛、氯代烃、酯以及挥发性有机化合物（VOCS）的吸附剂。活性炭吸附法就是利用 活性炭作为物理吸附剂，把生产过程中产生的有害物质成分，在固相表面进行浓缩， 从而使废气得到净化治理。这个吸附过程是在固相—气相间界面发生的物理过程。废 气通过活性炭吸附层时，大部分的吸附质被吸附在吸附层内，随着吸附时间的延续， 活性炭的吸附能力将下降，其有效部分将越来越薄，当活性炭全部达到饱和时，活性 炭被穿透。为确保装置处理效率，当活性炭饱和度达到80%时净化效率基本失去，需 对活性炭进行更替。经核实，本项目采用蜂窝活性炭，比重为0.40g/cm3，其横向强 度应不低于0.3MPa，纵向强度应不低于0.8MPa，BET比表面积应不低于750m2/g (参 照《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》HJ2026-2013)，则活性炭的净化效率按 80%计算。（根据《上海市工业固定源挥发性有机物治理技术指引》，活性炭吸附装 置效率可达90%，实际运行过程中效率约为80%)。 为了保证活性炭的净化效率，要求企业采用疏水性蜂窝活性炭，其横向强度应不 低于0.3MPa，纵向强度应不低于0.8MPa，BET比表面积应不低于750m2/g（参照《吸 附法工业有机废气治理工程技术规范》HJ2026-2013）。本项目采用的活性吸附装置 设为抽屉式箱体结构，活性炭吸附箱的尺寸7*3*2米，蜂窝活性炭100*100*100mm， 采用抽取式以便活性炭更换，防止活性炭饱和或发生装置故障时有机废气未经有效处 理外排，确保装置运行稳定、有机废气达标排放。 工程实践表明，活性炭吸附处理装置对废气的去除效率可达80%以上。为保证废 气能稳定达标排放，建设单位应加强对废气防治系统的维护与管理，定期对活性炭系 统进行检查，根据吸附剂的饱和吸附容量、吸附速度、温度、压力和有机物的浓度等 确定活性炭更换情况，对饱和的活性炭及时进行更换和维护。 根据设计单位提供的资料，本项目通过“生物喷淋洗涤系统+过滤棉+ UV 光氧催 70 化+活性炭吸附”对污泥存储及生产过程产生的恶臭臭气进行处理，NH3 去除效率可达 到 60%以上，H2S 处理效率可达到 70%以上，净化后废气通过一根 20m 高排气筒 P1 有组织排放。 本项目废气污染治理措施： 表 5-10 废气污染治理措施情况 排污工序 主要污染物 辅料卸料 生 产 车 间 收集效 率 (%) 治理措施 处理效率( %) 80 布袋除尘器 98 生物喷淋塔 +过滤棉 +UV 光氧+ 活性炭吸附 NH3 去除效 率可达到 60%以上， H2S 处理效率 可达到 70% 以上 颗粒物 污泥卸料、搅 拌混合及生 产工序 NH3、H2S 和臭气浓度 95 单台风 机风量 排放 方式 由1根 180000 m3/h 20m 排气 筒 P1 排放 考虑污泥装卸、混合搅拌、发酵翻抛等工序同时工作，排放的废气由 1 套废气处 理设施处理后通过 20m 高排气筒 P1 排放，因此污染物排放工况见下表。 表 5-11 本项目有组织排放工况 废气编号 排放 方式 产生速率 (kg/h) 颗粒物 NH3 H2S 有组织 排放 0.005 0.132 0.0113 单套系 统风量 (m3/h) 180000 处理后排放 速率 (kg/h) 排放浓度 (mg/m3) 备注 0.0001 0.0528 0.00339 0.0006 0.293 0.0189 20m 高排气 筒 P1 有组 织排放 表 5-12 本项目无组织排放工况 车间 污染物 排放 方式 生产车间 颗粒物 NH3 H2 S 无组织排放 2、废水 排放速率 （kg/h) 0.0003 0.007 0.0006 最大工况 污泥卸料、混合搅拌、发酵 翻抛同时工作 （1） 给水 本项目日常用水由市政管网供给，主要为职工生活用水。厂区职工定员 15 人， 根据《给水排水手册建筑给水排水（第二版第二册）》估算本项目生活用水量，员工 用水量按照 60L/人·天计算，合计 0.9t/d，年用水按 350 天计算，则年用水量为 315t/a。 本项目菌剂配料用水使用自来水，按照 3L 水/t 污泥的设计值计算，日处理 300t 市政污泥，菌剂配料用水用量按 1.0t/d 计算，年用水量为 350t/a。 洗车池补水为 1t/d，年用水量为 350t/a。 71 （2）排水 ①生活污水 本项目生活污水排放量按用水量的 90%计算，约为 0.81t/d，全年按 350 天计算， 则污水年排放量约为 283.5t/a。 本项目采用雨污分流系统，设有雨水导排井，雨水排 入市政雨水管网，生活污水经化粪池沉淀处理后，通过本企业独立污水外排总口排入 市政管网，最终进入大港石化产业园污水处理厂。 ②生产废水 本项目生产废水为高温高湿的废气与排气筒接触产生的冷凝水，厂房内空气温度 约 40℃，此温度下对应的空气饱和含水率为 51.21g/m³；经过排气筒后的废气温度约 30℃，此温度下对应的空气饱和含水率为 30.35g/m³，参数选择依据见下图。 72 图 5-7 不同温度下空气饱和含水率 废气量为 18 万 m³/h，排放时间为 24h/d。冷凝水量为： 180000×24×（51.21-30.35）=90m³/d。 本项目废气的主要污染物为颗粒物、氨、硫化氢，所以冷凝水中的污染物成分主 要为悬浮物、氨氮、硫化物。厂房内水份总蒸发量约 160m³/d（6.7m³/h），废气中 氨、硫化氢、颗粒物的排放速率分别为 0.0528kg/h、0.0033kg/h、0.0001kg/h，按废气 污染物全部溶解至水蒸汽内考虑（此种情形冷凝水的污染物浓度最大），则冷凝水中 各污染物浓度为：悬浮物 0.0001÷6.7×103=0.01mg/L、氨氮 0.0528÷6.7× 103=7.88mg/L、硫化物 0.0033÷6.7×103=0.49mg/L。通过计算可以看出，冷凝水中污 染物浓度均可满足废水的间接排放标准，考虑到本项目废水排放量较大，为了进一步 降低废水污染物排放浓度，尽量减轻对水环境的影响，本项目自建一套 MBR 污水处 理设施对生产废水进一步处置，并设置独立的污水排放口排入污水管网。 排气筒的冷凝水通过底部导流槽自流至沉淀池，通过水泵打入设置在院内废水处 理间地面上的一体化污水处理设备-MBR 反应器（处理能力 5m³/h）。膜-生物反应器 (Membrane Bio-Reactor，MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水 处理系统，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性 污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低 污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机 物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至 8000~10,000mg/L，甚至更高； 污泥龄(SRT)可延长至 30 天以上。 膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污 水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提 供可能。本废水处理系统设计处理规模为 5m3/h，运行时间 24h/d，即 120m³/d，处理 后的生产废水进入清水池中，废水处理产生的污泥回用于生产中，废水处理曝气过程 的废气引入厂房整体废气处理设备处理。 生产废水为废气中水蒸汽的冷凝水，经过计算，冷凝水的水质要优于生活污水， 且经过自建污水处理站的进一步处理，由于污水处理设备处理效率根据不同的污染物 浓度、水中不同污染物成分的比例、水温、设备差别等，处理效率难以定量分析，且 本项目生产废水水质未经处理即可满足间接排放标准要求，本次预测不在对处理后生 产废水的水质进行定量分析，采取定性放大取值的方式，经 MBR 污水处理设施处理后 73 的废水中污染物浓度为生活废水污染物浓度的 1/2（硫化物浓度取 0.5mg/L）。和生 活废水一起通过本企业独立的污水总排口排入市政管网，最终进入大港石化产业园污 水处理厂。 ③蒸发损耗 本项目排气筒出口设计废气量 180000m3/h，约合 72.5t/d 水蒸气排入大气中。 整体厂房有组织废气收集效率按照 95%计，有 5%的无组织废气排出厂房外，好 氧发酵过程厂房蒸发水分损耗按 8.5t/d 计。 本项目给排水平衡图参见下图： 图 5-8 表 5-13 序号 1 2 3 市政污泥含水 秸秆等辅料含水 菌剂配料用水 合计 入方 240t/d 18t/d 1t/d 259t/d 本项目给排水平衡图 污泥好氧发酵过程水平衡表 84000t/a 6300t/a 350t/a 90650t/a 74 营养土含水 废气冷凝水 蒸发损耗 / 出方 88t/d 90t/d 81t/d 259t/d 30800t/a 31500 t/a 28350t/a 90650t/a 图 5-9 表 5-14 污染物 排放量（t/a） 废水处理工艺流程图 生活污水水质一览表 排放浓度（mg/L） 三级标准（mg/L） 排放量（t/a） pH 6~9（无量纲） 6~9（无量纲） -- CODcr 350 500 0.099 SS 300 400 0.085 BOD5 250 300 0.0709 30 45 0.00851 总磷 2 8 0.000567 硫化物 0.5 1.0 0.000142 总氮 50 70 0.0142 石油类 1 15 0.000283 氨氮 283.5 表 5-15 污染物 排放量（t/a） 生产废水水质一览表 排放浓度（mg/L） 三级标准（mg/L） 排放量（t/a） pH 6~9（无量纲） 6~9（无量纲） / CODcr 175 500 5.51 SS 150 400 4.73 BOD5 125 300 3.94 15 45 0.47 总磷 1 8 0.032 硫化物 0.5 1.0 0.016 总氮 25 70 0.788 石油类 0.5 15 0.016 氨氮 31500 表 5-16 污染物 排放量（t/a） 全厂废水水质一览表 排放浓度（mg/L） 三级标准（mg/L） 排放量（t/a） pH 6~9（无量纲） 6~9（无量纲） / CODcr 175 500 5.56 150 400 4.77 BOD5 125 300 3.97 氨氮 15 45 0.48 SS 31783.5 75 总磷 1 8 0.032 硫化物 0.5 1.0 0.016 总氮 25 70 0.79 石油类 0.5 15 0.016 注：本项目冷凝水与生活污水通过一个总排口排入市政污水管网，冷凝水的排放量为生活污水排 放量的 111 倍，所以总排口的水质基本即为经 MBR 一体化设备处理后的冷凝水水质，冷凝水的排 水水质已采用定性放大的方式取值，所以全厂总排口水质按冷凝水排水水质考虑。 3、噪声 本项目的噪声源主要为厂房内各设备噪声。 表 5-16 序号 名 称 各设备运行噪声级 单台噪声值 数 量 降噪措施 降噪后噪声源强 1 原料定量给料机 70 1台 55 2 辅料定量给料机 70 1台 55 3 菌剂定量给料机 65 1套 50 4 配合料皮带机 65 1台 50 5 双轴桨叶混合机 80 1台 65 6 混合料提升皮带机 65 50 7 固定进料皮带机 65 1 台 设备基础采取减震 1 台 降噪措施，选用低 8 摆动进料皮带机 65 1 台 噪声设备，合理平 50 9 带式穿梭布料机 70 1 套 面布局，厂房墙体 55 10 链板式发酵翻堆机 80 1 台 隔声，根据经验， 65 11 发酵料定量给料机 70 55 12 气箱脉冲除尘 80 1 台 采取前述措施后预 1 套 计可降噪 15dB(A) 13 压缩空气系统 85 2套 70 14 循环水泵 75 1套 60 15 送风机 80 2台 65 16 抽风机 85 4台 70 17 装载机 90 1台 75 50 65 4、固体废弃物 本项目产生的主要固体废物包括生产过程产生的一般工业固体废物、危险废物和 生活垃圾。 （1）生活垃圾 公司劳动定员为 15 人，员工工作时间 350 天/年，生活垃圾产生量按下式计算： V 生=0.350fvN 式中：V 生——生活垃圾产生量 t/a；fv——排放系数，按 0.5kg/人·d 计； N——人口数。 76 由上式计算得，公司目前生活垃圾产生量为约 2.63t/a。生活垃圾由市环卫部门定 期清运清理。 （2）一般工业固废 根据建设单位提供资料，本项目产生的粉尘经布袋除尘器收集后，在生物喷淋塔 内被喷淋去除，一部分附着在填料上，作为生物喷淋洗涤系统微生物养分，沉降为污 泥，与一体化污水处理设施共计产生的淤泥量约为 2t/a，回用当原料污泥使用。 （3）危险废物 按照《国家危险废物名录》 ，本项目废活性炭、废 UV 灯管、废润滑油、沾染 废物等属于危险废物，定期交由有资质的危险废物处置单位进行处置。 随着光催化氧化设备使用时间的增加，会产生失效的 UV 灯管，为 HW29 含汞 废物（废物代码 900-023-29）。根据设备供应商提供的资料， 处理有机废气的光催 化氧化设备中含有 UV 灯管 720 根， UV 灯管的使用寿命约为 8000h，则处理有 机废气的光催化氧化设备中的 UV 灯管每 1 年更换一次， 平均每年更换 720 根 UV 灯管， UV 灯管重量约为 0.2kg/根， 则废弃的含汞 UV 灯管产生量约为 0.144t/a。 随着活性炭吸附设备使用时间的增加，会产生废活性炭，为 HW49 其他废物（废 物代码 900-041-49）。本项目采用的活性炭为蜂窝活性炭，比重为 0.40g/cm3。根据 设计数据，每 1kg 活性炭的有效吸附量为 0.15 kg 废气。经过“生物喷淋洗涤系统+过 滤棉+UV 光氧催化”处理后的废气量（NH3 和 H2S）需要处理的废气量为 480kg/a，活 性炭装填保护系数取 1.2，则活性炭装填量为 3840kg（10m3），企业每 6 个月更换 1 次，则活性炭用量为 7.68t/a。 本项目设备在生产过程中产生的废润滑油，废润滑油产生量为 0.1t/a；根据《国 家危险废物名录》（2021 年版）中的规定，废润滑油属于危险废物，危险废物类别 为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-214-08，定期交由具有相应处理 资质的单位处理。 根据企业实际生产情况，会产生一定含油抹布、废包装桶（润滑油）等沾染废物， 沾染废物产生量为 0.01t/a。根据《国家危险废物名录》（2021 年版）中的规定，含 油废抹布、废包装桶属于危险废物，含油抹布、废包装桶的危险废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物（废物代码 900-249-08），定期交由具有相应处理资质的单 位处理。 77 表 5-17 本项目固废产生一览表 序 号 1 2 3 类别 名称 产生环节 生活垃圾 一般工业固 废 生活垃圾 除尘器收集粉尘 淤泥 废 UV 灯管 废活性炭 废过滤棉 废润滑油 沾染废物 职工办公生活 布袋除尘 废气处理 废气治理 废气处理 废气处理 设备维护 设备维护 危险废物 78 主要成分 /有害成 分 / 粉尘 淤泥 含汞成分 废活性炭 废过滤棉 矿物油 矿物油 产生量 处置方式 2.63t/a 1.53t/a 2 t/a 0.144t/a 7.68t/a 0.3 t/a 0.1 t/a 0.01 t/a 环卫部门清运 作为原辅料回 用于生产中 于危废间暂 存，定期交有 资质单位处理 六、项目主要污染物产生及预计排放情况 表 6-1 项目主要污染物产生及预计排放情况表 内容 类型 排放源 污染物名称 颗粒物 NH3 有组织 大气 污染物 H2S 臭气浓度 运营期 处理前产生速率及产 排放速率及 生量 排放量 0.0001 kg/h， 0.005kg/h，0.042t/a 0.00084t/a 0.132kg/h 0.0528kg/h 1.11t/a 0.444t/a 0.0113kg/h 0.00339kg/h 0.095t/a 0.029t/a 小于 1000 -（无量纲） NH3 0.007kg/h，0.059t/a H2S 0.0006kg/h，0.005t/a 臭气浓度 小于 20（无量纲） 颗粒物 0.0003kg/h，0.0025t/a 水量 31783.5t/a 31783.5t/a CODCr 175mg/L，5.56t/a 175mg/L，5.56t/a BOD5 125mg/L，4.77t/a 125mg/L，4.77t/a SS 150mg/L，3.97t/a 150mg/L，3.97t/a NH3-N 15mg/L，0.48t/a 15mg/L，0.48t/a 总磷 1mg/L，0.032t/a 1mg/L，0.032t/a 硫化物 0.5mg/L，0.016t/a 0.5mg/L，0.016t/a 总氮 25mg/L，0.79t/a 25mg/L，0.79t/a 石油类 0.5mg/L，0.016t/a 0.5mg/L，0.016t/a 办公生活 生活垃圾 除尘器 粉尘 1.53t/a 废水处理 淤泥 2t/a 废活性炭 7.68 t/a 废过滤棉 0.3 t/a 废 UV 灯管 0.144t/a 废润滑油 0.1/a 沾染废物 0.01/a 厂界无组织 水污染物 固体 废物 运营期 运营期 废气治理 设备维修 2.63/a 0 作为原辅料 回用于生产， 不外排 由有资质单 位进行处置 运营期噪声：主要为装载机、鼓风机、搅拌机、输送机、除尘系统风机、除臭系统风机 等设备，噪声值在 70~90dB(A)左右。 主要生态影响：本项目租赁现有厂房进行建设，不新增占地不会对周边生态环境产生较大影响。 噪声 79 七、环境影响分析 一、施工期环境影响分析 本项目不新建厂房，在租赁的生产厂房内地面做一般防渗、发酵槽施工、设备安装。 所需配套设施（供水、供电等）均已具备。施工期主要的环境影响为施工机械噪声、施 工人员产生的生活垃圾、生活污水。由于整个施工活动均在封闭厂房内进行，厂区周围 200m 范围内为声环境敏感目标，所以施工期影响轻微。且随着施工期的结束，影响也 将消失。 1）施工期水环境影响分析 施工期的废水为施工人员的生活污水，施工人员数量不多且施工期较短，产生的生 活污水排放量较少，生活污水经本企业污水总排口排入市政污水管网，不会进入水环境， 不会对水环境产生影响。 2）施工期声环境影响分析 本项目施工过程产生噪声的主要环节为发酵槽现浇施工、设备安装调试，施工活动 均在封闭厂房内进行，施工过程中尽量保持门窗关闭。 表 7-1 主要施工阶段噪声及噪声值 施工阶段 发酵槽施工 设备安装阶段 主要声源 工程机械、运输车辆 行车、叉车等 噪声值 dB（A） 80-90 70-80 为了尽可能减少施工期对周围噪声环境的影响，建设单位必须采取严格有效的施工 噪声防治措施，做好防治噪声污染的工作： （1）选用低噪声设备和工作方式，加强设备的维护与管理，把噪声污染减小到最 低程度； （2）增加消声减震的装置； （3）合理安排作业计划。对可能对周围单位造成噪声影响的施工作业应提前告知 并征求意见，若有人员反映，应妥善协商，得到认可后方可施工； （4）避免夜间施工。建设单位合理安排施工进度计划，避免夜间施工。 （5）运输车辆车身车轮保持清洁，做好防物料遗撒措施，避免运输途中对环境造成 污染。 施工噪声影响为短期影响，施工结束后，施工期的噪声影响随之消失。 3）施工期固体废物影响分析 施工期间产生的固体废物包括建筑垃圾和施工人员生活垃圾，建筑垃圾主要是清理 80 施工现场的废弃物，建筑垃圾应根据《天津市建设工程文明施工管理规定》和《天津市 工程渣土排放行政许可实施办法（试行）》有关规定及要求进行处置 。生活垃圾主要 是工地施工人员废弃物品。生活垃圾采用袋装方式分类收集，由环卫部门及时外运处置。 本项目施工期的固体废物都能够妥善合理处置，不会对周围环境造成污染及其他不 利影响。 二、运营期环境影响分析 1．废气环境影响分析 1.1 评价等级 依据《环境影响评价技术导则-大气环境》 (HJ2.2-2018)中 5.3 节工作等级的确定 方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推 荐模型中的 AERSCREEN 模式估算确定评价工作分级。 根据工程分析，本项目点源参数如下： 表 7-1 排气筒 名 底部海 排气筒 称 拔高度 高度/m 点源污染源强参数表 排气筒出 烟气流 口内径 速 /mm （m/s） /m 年排 烟气温 度/℃ 放小 时数/h 排放 工况 P1 排 气 4 20 2000 15.9 25 8400 筒 排放速率（kg/h） NH3 0.0528 H2S 0.00339 PM10 0.0001 连续 本项目车间未被收集到的废气通过厂房内无组织排放，本评价将生产车间作为一个 面源进行预测。面源预测参数如下表所示。 表 7-2 面源 名 面源起点坐标 海拔 称 （经纬度） 高度 /m 面源源强参数表 面源 面源 面源有 长度 宽度 效排放 m m 高度/m 96.52 64.50 8.3 年排 放小 排放 时数 工况 /h 污染物排放速率 kg/h NH3 H2 S TSP 0.007 0.0006 0.0003 生 产 38.824058°N、 车 117.486908°E 4 8400 间 估算模型的参数以及污染源输入参数见下表。 81 正常 表 7-3 估算模型参数一览表 参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 城市 人口数（城市选项时）/人 300 万 最高环境温度/℃ 40.9** 最低环境温度/℃ -18.3** 土地利用类型 城市 区域湿度条件 中等湿度气候 考虑地形 否 地形数据分辨率/m / 考虑岸线熏烟 否 岸线距离/km 否 岸线方向/° 否 是否考虑地形 是否考虑岸线熏烟 *依据：天津统计年鉴 2018 版，**依据：滨海气象部门 20 年气象统计数据。 采用 AERSCREEN 估算模型计算结果汇总情况见下表。 表 7-4 AERSCREEN 估算模型计算结果表 排放方式 点源 面源 污染源 P1排气筒 生产车间 污染物 最大落地浓 3 度（ug/m ） 最大落地浓度 对应最远距离 （m） 标准值 占标率 Coi(mg/m ) Pmax(%) 3 NH3 1.523 70 0.2 0.77 H2 S 0.09759 70 0.01 0.98 PM10 0.00311 70 0.45 0.0007 NH3 3.755 53 0.2 1.88 H2 S 0.3216 53 0.01 3.22 PM10 0.1618 53 0.45 0.036 综合以上分析，本项目 Pmax 最大值出现为厂房无组织排放的 H2S，出现距离为 53m， Pmax 值为 3.22%，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确 定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。评价范围为以项目厂址为中心区，边长为 5km 的矩形区域。不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。 表 7-5 评价等级判别表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级评价 Pmax≥10% 二级评价 1%≤Pmax<10% 三级评价 Pmax<1% 82 1.2 达标分析 （1）有组织废气达标排放分析 根据工程分析，本项目营运期排放的污染物为颗粒物、NH3、H2S 和臭气浓度，污 染物排放排放情况如下表所示。 表 7-6 有组织废气达标排放情况表 排 气 污染物 风机风量 高度 m m3/h 排放情况 标准限值 达标 速率 浓度 速率 浓度 kg/h mg/m3 kg/h mg/m3 NH3 0.0528 0.293 1 / H2S 0.00339 0.0189 0.1 / 小于 1000 1000（无 （无量纲） 量纲） 0.0006 5.9 筒 P1 排气筒 臭气 20m 180000 浓度 PM10 -0.0001 -- 情况 达标 120 根据上表可知，本项目生产过程中产生的 NH3、H2S、臭气浓度有组织排放均满足 《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018)表 1 中排放限值要求，颗粒物的有组织排放 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中排放限值要求。因此本项目 有组织颗粒物、NH3、H2S 和臭气浓度可满足达标排放要求。 （2）排气筒高度设置 本项目设置 1 根 20m 高排气筒 P1，满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018) 中排气筒高度不低于 15m 要求。排气筒周边 200m 范围内最高建筑物为顺发工贸院内办 公楼（高度 14m），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排气筒高度 高出周围 200 米范围内最高建筑物 5m 以上的要求。 （3）无组织废气达标排放分析 本次评价以周界外最大落地点浓度进行厂界达标分析。根据表 7-4 估算结果可知， 本项目无组织排放污染物最大地面落地浓度作为厂界无组织排放浓度的预测值，达标分 析如下： 排放源 厂房 排放情况 标准限值 浓度μg/m3 浓度μg/m3 NH3 3.755 200 H2S 0.3216 20 臭气浓度 ＜20（无量纲） 20（无量纲） PM10 0.1618 1000 污染物 83 达标情况 达标 无组织废气可达标排放。 1.3废气污染物排放量核算 根据工程分析，对本项目排放污染物进行核算，具体的核算排放浓度、排放速率 及 污染物年排放量见下表： 表 7-7 序号 排放口编号 1 2 3 P1 一般排放口合计 有组织排放总计 排 放 口 序 号 1 生 产 车 间 2 产污环 节 污泥装 卸、成品 存储及 生产工 序 核算排放浓度 （mg/m3） 一般排放口 颗粒物 0.0006 NH3 0.29 H2S 0.02 一般排放口 颗粒物 NH3 H2S 有组织排放口合计 颗粒物 NH3 H2S 污染物 核算年排放 量（t/a） 0.0001 0.05 0.003 0.00084 0.444 0.029 大气污染物无组织排放量核算表 污染物 主要防治措 施 颗粒物 无组织排放总计 NH3 H2S 0.00084 0.444 0.029 0.00084 0.444 0.029 国家或地方污染物排放标准 浓度限值 标准名称 （mg/m3） 管道集中收 《恶臭污染物排放 集后经由 1 标准》 套“布袋除尘 +生物喷淋洗 （DB12/-059-2018） 涤系统+过滤 棉+ UV 光 《大气污染物综合 氧催化+活性 排放标准》 炭吸附” 净 （GB16297-1996） 化处理 无组织排放总计 NH3 H2 S 颗粒物 表 7-9 年排放量 （t/a） 1.0 0.0025 0.20 0.059 0.02 0.005 0.0025 0.059 0.005 大气污染物年排放量核算表 序号 1 污染物 颗粒物 2 NH3 3 H2S 1.4 非正常工况下废气排放分析 项目废气发生非正常排放的原因主要有以下几点： 1 核算排放速率 （kg/h） 表 7-8 辅料卸 料 3 大气污染物有组织排放量核算表 污染治理措施达不到应有的治理效果 84 年排放量（t/a） 0.00334 0.503 0.034 在“布袋除尘+生物喷淋洗涤系统+过滤棉+ UV 光氧催化+活性炭吸附”装置出现故 障或断电时，未经处理的废气直接排入大气环境中，尤其是“生物喷淋洗涤系统+过滤棉 + UV 光氧催化+活性炭吸附”承担的是企业最大的废气源处理。 2 工艺条件异常 本项目污泥处理工艺为好氧发酵，正常工况下污染物排放源强的核算按好氧发酵条 件来核算，如果发酵的污泥翻刨不及时、污泥槽底部曝气量不足、厂房送排风风机故障 或断电，会破坏好氧发酵的条件，此时氨、硫化氢的排放源强会较正常工况有所增大， 厂房内设置了硫化氢、氨气体报警探测器和自然通风设计，所以厂房内不会形成厌氧条 件，有害气体浓度过高时也可及时发现，废气污染物的源强保守考虑按正常工况 3 倍来 计算。 表 7-10 污染源 非正常排放 原因 废气治理措 施故障 生产车间 工艺条件异 常 污染物 NH3 H2 S 颗粒物 NH3 H2 S 颗粒物 污染物非正常排放量核算表 非正常排 放速率 （kg/h） 0.132 0.0113 0.005 0.396 0.0339 0.005 单次持续 时间（h） 年发生频次 应对措施 0.5 2 启用备用环 保设备 1.5 1 及时恢复工 艺条件 由预测结果可知，非正常工况下，生产中排放的 NH3 和 H2S 的贡献值虽未超过相应 的评价标准限值，但对周围环境空气质量影响较正常工况排放有所增加。因此建设单位 须加强“生物喷淋洗涤系统+过滤棉+UV 光氧催化+活性炭吸附”装置的管理，定期检修， 确保装置正常运行，在“生物喷淋洗涤系统+ UV 光氧催化+活性炭吸附”装置停止运行或 出现故障时，立即启用备用的 1 套“生物喷淋洗涤系统+ UV 光氧催化+活性炭吸附”装置， 使环保设备正常运行。 项目应采取以下措施来降低非正常工况的发生概率和环境影响; ①定期对环保设备检查维护，发现异常及时处理。 ②建设过程中应特别注意污泥槽、生产车间、发酵槽等产臭区域的密封性。除臭系 统应委托有相应资质能力的专业单位设计、实施、调试及操作人员培训。验收前应经过 至少经过二个月的试运行考核。运行过程中应注意门窗的开闭，尽可能减少密封失效的 可能。 ③设置完善的自然通风设施，保证厂房内部非正常工况时处于好氧环境，并能将非 常工况下产生的有害气体及时排出厂房外，防止有毒有害气体聚集浓度过高。 ④发生非正常工况污染物异常排放时，及时采取措施使其尽快恢复到正常工况，并 85 及时告知可能受影响的企业、人群，协助做好相应防护措施，如造成相应的损失或伤害， 应积极主动配合调节。 1.5 厂界臭气浓度达标排放分析 本项目生产过程中产生异味。生产车间为管道定向收集，对异味的收集效率可达到 95%，异味经收集后排入“布袋除尘+生物喷淋洗涤系统+过滤棉+UV 光氧催化+活性炭吸 附”装置处理。根据 2019 年 7 月《天津恒基环境工程有限公司城市生活污泥无害化处理 再生利用项目竣工环境保护验收监测报告》，项目厂界监测结果：厂界下风向臭气浓度 为 14，可实现达标排放。本项目与天津恒基环境工程有限公司污泥项目（处理规模 572t/d） 相比，处理规模（300t/d）约为恒基项目的 50%，污泥发酵工艺及臭气处理方式基本一 致，二者厂房均靠近厂界，类比天津恒基环境工程有限公司污泥厂界监测结果，预计项 目厂界臭气浓度值能够满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018)表 2 中的相应要 求（20 (无量纲）），不会对周围环境空气产生明显影响。 1.6 卫生防护距离计算 根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （GB/T13201-91） 的有关规定， 确定无组织排放源的卫生防护距离，本次评价针对颗粒物、NH3 和 H2S 无组织排放卫生 防护距离进行计算。卫生防护距离按下式计算： 式中： Qc 1  ( B L C  0 .2 5 r 2 ) 0 .5 0 L D Cm A 式中：Cm—标准浓度限值，mg/Nm3。 L—工业企业所需卫生防护距离，m。 r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占 地面积 S(m2)计算，r=(S/)0.5。 A，B，C，D—卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近 五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别确定；v=2.1m/s，L≤1000m，工业企业大 气污染源构成类型为 III 类，取值 A=470，B=0.021，C=1.85，D=0.84。 Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。 依照上述公式无组织排放单元与居住区之间卫生防护距离计算参数及其结果见下表： 86 表 7-11 卫生防护距离计算参数及结果如下 污染 源 生产 车间 计算卫 生防护 距离 （m） 提级后 卫生防 护距离 （m） 0.84 0.006 50 1.85 0.84 0.693 50 1.85 0.84 1.316 50 污染 因子 无组织 排放量 QC （kg/h） 标准值 面源面 Cm 2 积（m ） (mg/m3) A B C D 颗粒 物 0.0003 6300 0.45 470 0.021 1.85 NH3 0.007 6300 0.2 470 0.021 H2S 0.0006 6300 0.01 470 0.021 参数值 由上表可知，本项目涉及的所有面源的所有单个污染因子卫生防护距离均为 50 米。 根据规定，当同一个面源存在大于一个无组织排放因子时，如果卫生防护距离相同，应 上调一级。基于以上情况，说明本项目实施后生产车间应设定 100 米卫生防护距离。参 考《工业企业卫生防护距离标准》中《城市污水处理工程项目建设标准》建表〔2001〕 77 号，污水厂产生臭气的生产设施的应设置不小于 50-100 米的卫生防护距离，防护绿 带 50-100m，本项目应设置 100m 的卫生防护距离，保守考虑，本项目在此基础上将卫 生防护距离再外延 100m，最终设置 200m 的卫生防护距离，卫生防护距离内无居民区、 学校、医院、行政办公等空气敏感目标。 87 200m 图 7-1 卫生防护距离包络线图 表 7-12 大气环境影响自查表 工作内容 评 价 等 级 与 范 围 评 价 因 子 评 价 标 准 评 价 现 状 自查项目 评价等级 一级□ 二级 三级 评价范围 边长=50km□ 边长 5~50km□ 边长=5km SO2+NOX 排放量 ≥2000t/a□ 评价因子 评价标准 环境功能 区 评价基准 年 基本污染物（PM10） 其他污染物（NH3、H2S、臭气浓度） 国家标准 ＜ 500t/a 包括二次 PM2.5□ 不包括二次 PM2.5☑ 500~2000t/a□ 地方标准 一类区□ 二类区☑ （2019）年 88 附录 D 其他标准  一类和二类区□ 环境空气 质量 现状调查 数据来源 污 染 源 调 查 环 境 监 测 计 划 评 价 结 论 主管部门发布的数据☑ 现状评价 达标区□ 调查内容 本项目正常排放源 本项目非正常排放源 现有污染源 预测模型 大 气 环 境 影 响 预 测 与 评 价 长期例行监测数据□ AERMOD□ ADMS□ 预测范围 边长≥50km□ 预测因子 预测因子（ 正常排放 短期浓度 贡献值 正常排放 年均浓度 贡献值 非正常排 放 1h 浓 度贡献值 保证率日 平均浓度 和年平均 浓度叠加 值 区域环境 质量的整 体变化情 况 污染源监 测 环境质量 监测 不达标区☑ 拟替代的 污染源 AUSTAL2000□ 其他在建、拟建项目 污染源□ EDMS/AEDT □ CALPUFF□ 边长 5~50km□ 包括二次 PM2.5□ 不包括二次 PM2.5□ ） C 本项目最大占标率≤100%□ 区域污染 源□ 网 格 其 模 他□ 型□ 边长 =5km□ C 本项目最大占标率＞100%□ 一类区 C 本项目最大占标率≤10%□ C 本项目最大占标率＞10%□ 二类区 C 本项目最大占标率≤30%□ C 本项目最大占标率＞30%□ 非正常持续时长 （）h C 非正常占标率≤100%□ C 非正常占标率＞ 100%□ C 叠加达标□ C 叠加不达标□ K≤20%□ K＞-20%□ 监测因子（NH3、H2S、臭气 浓度、颗粒物） 监测因子（ 环境影响 大气环境 防护距离 污染源年 排放量 现状补充监测☑ 有组织废气监测 无组织废气监测 无监测□ 监测点位数（） 无监测□ ） 可以接受☑ 不可以接受□ 距（）厂界最远（）m SO2：（/）t/a NOX：（/）t/a 颗粒物：（0.000672）t/a VOCs（/）t/a 注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为 综上所述，本项目运营期间产生的废气能够达标排放，对周边环境不会产生明显的 89 影响。 2．水环境影响分析 2.1 地表水环境影响评价工作等级 根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018），拟建项目属于水污染 影响型建设项目。项目经自建污水处理设施处理后的生产废水和生活污水一起经市政污 水管网排入大港石化产业园区污水处理厂处理，属于间接排放项目，确定本项目地表水 环境评价工作等级为三级 B，详见下表。 表 7-13 评价工作等级划分依据 判定依据 评价工作等级 排放方式 废水排放量 Q/（mg/m3）； 水污染物当量数 W/（量纲一） 一级 直接排放 Q≥20000 或 W≥600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000 三级 B 间接排放 — 2.2 废水排放达标分析 本项目外排废水主要为生活污水、废气冷凝水，排放量为 31783.5t/a。预测各污染 物产生情况具体见下表所示。 表 7-14 污染物 排放量（t/a） 本项目废水排放情况一览表 排放浓度（mg/L） 三级标准（mg/L） 排放量（t/a） pH 6~9（无量纲） 6~9（无量纲） / CODcr 175 500 5.56 SS 150 400 4.77 BOD5 125 300 3.97 15 45 0.48 总磷 1 8 0.032 硫化物 0.5 1.0 0.016 总氮 25 70 0.79 石油类 0.5 15 0.016 氨氮 31783.5 由上表可知，本项目运营期排放废水水质可达到《污水综合排放标准》 （DB12/356-2018）三级标准限值要求。 2.3 收水、排水可行性分析 （1）污水处理厂基本概况 本项目废水主要为生产废水和生活污水，生产废水排放量 31500 m3/a，生活污水排 放量 283.5m3/a。经自建污水处理设施处理后的生产废水和经化粪池沉淀之后的生活污水 90 一起由市政管网排入大港石化产业园区污水处理厂进一步处理。 大港石化产业园区污水处理厂设计处理规模为 10000m3/d，出水水质满足《城镇污 水处理厂污染物排放标准》（DB12/599-2015）A 标准排入荒地排河。采用 AAO+MBR+ 臭氧+活性炭过滤器+紫外线消毒技术，自正式投入运行以来，污水处理厂剩余处理能力 充足。 根据滨海新区生态环境局网站所示，滨海新区监督性监测截至 2020 年 8 月已运行 的污水处理厂 30 家。根据滨海新区 2020 年 1-7 月份重点污水处理厂水质达标情况通报， 天津大港海港石化投资发展有限公司（大港石化产业园区污水厂）出水满足《城镇污水 处理厂污染物排放标准》（DB12/599-2015）A 标准。 （2）本项目排水可行性 本项目处于大港石化产业园区污水处理厂收水范围内，出水水质满足《污水综合排 放标准》（DB12/356-2018）三级标准后排入大港石化产业园区污水处理厂；本项目污 水排放量为 90.81m3/d (31783.5m3/a)，约占污水处理厂总处理量的 0.92%，新增废水排放 不会对该污水厂处理负荷产生较大影响，且不会对污水处理厂处理工艺产生冲击。综上 所述，本项目废水排放去向合理可行。 2.4 建设项目废水污染物排放信息表 表 7-15 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 排放口 污染治理施 废水 设置是 序 排放口 污染物种类 排放去向 排放规 污染治理 排放口类型 类别 (b) (c) 号 (a) 律(d) 污染治理 设施名称 污染治理 编号(f) 否符合 设施编号 设施工艺 (e) 要求(g) 废气 冷凝 1 水、 生活 污水 企业总排 □雨水排放 □清净下水 MBR 一体 排放 膜生物反 是 化处理设 DW001 □温排水排 否 应器 放 备 □ 车间或 车间处理设 施排放口 pH、CODCr、 BOD5、 进入大港 连续排 SS、NH3-N、石化产业 放，排放 总磷、 园区污水 期间流 总氮、石油 处理厂 TW001 量稳定 类 a.指产生废水的工艺、工序，或废水类型的名称。 b.指产生的主要污染物类型，以相应排放标准中确定的污染因子为准。 c.包括不外排；排至厂内综合污水处理站；直接进入海域；直接进入江河、湖、库等水环境；进入 城市下水道（再入江河、湖、库）；进入城市下水道（再入沿海海域）；进入城市污水处理厂；直 接进入污灌农田；进入地渗或蒸发地；进入其他单位；工业废水集中处理厂；其他（包括回用等）。 对于工艺、工序产生的废水，“不外排”指全部在工序内部循环使用，“排至厂内综合污水处理站”指 工序废水经处理后排至综合处理站。对于综合污水处理站，“不外排”指全厂废水经处理后全部回用 不排放。 d.包括连续排放，流量稳定；连续排放，流量不稳定，但有周期性规律；连续排放，流量不稳定， 但有规律，且不属于周期性规律；连续排放，流量不稳定，属于冲击型排放；连续排放，流量不稳 91 定且无规律，但不属于冲击型排放；间断排放，排放期间流量稳定；间断排放，排放期间流量不稳 定，但有周期性规律；间断排放，排放期间流量不稳定，但有规律，且不属于非周期性规律；间断 排放，排放期间流量不稳定，属于冲击型排放；间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属 于冲击型排放。 e.指主要污水处理设施名称，如“综合污水处理站”“生活污水处理系统”等。 f.排放口编号可按地方环境管理部门现有编号进行填写或由企业根据国家相关规范进行编制。 g.指排放口设置是否符合排放口规范化整治技术要求等相关文件的规定。 表 7-16 废水间接排放口基本情况表 排放口地理坐标(a) 废水排放 序 排放口 号 编号 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 量/ 排放 排放 排放时 去向 规律 （万 t/a） 段 国家或地方污染物 名称 污染物 (b) 种类 排放 标准浓度限值 /(mg/L) 38.824058 6~9 CODCr 30 连续 大港 排 石化 BOD5 6 产业 SS 5 市政 放， 1 DW001 117.486908 pH 3.17835 污水 排放 管网 期间 工作期 间 园区 NH3-N 1.5（3.0） 污水 总磷 0.3 流量 处理 总氮 稳定 厂 10 石油类 0.5 硫化物 0.5 a.对于排至厂外公共污水处理系统的排放口，指废水排出厂界处经纬度坐标。 b.指厂外城镇或工业污水集中处理设施名称，如×××生活污水处理厂、×××化工园区污水处理厂等。 表 7-17 废水污染物排放执行标准表 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定 序号 排放口编号 的排放协议 污染物种类 pH、CODCr、BOD、 1 DW001 SS、NH3-N、总磷、 总氮、硫化物、石油 类 名称 浓度限值/(mg/L) pH 6~9（无量纲） CODCr 500 BOD5 300 SS 400 NH3-N 45 总磷 8 总氮 70 石油类 15 硫化物 1.0 a.指对应排放口须执行的国家或地方污染物排放标准以及其他按规定商定建设项目水污染物排放控 制要求的协议，据此确定的排放浓度限值。 92 表 7-18 排放口编 号 序号 1 废水污染物排放信息表（新建项目） 污染物种 类 DW001 pH 排放浓度 (mg/L） 6~9（无量 纲） CODcr 175 SS 150 BOD5 125 氨氮 15 总磷 1 硫化物 0.5 总氮 25 石油类 0.5 全厂排放口合计 表 7-19 监 序 排放口 污染物 测 号 编号 名称 设 施 日排放废水量（t/d） 年排放废水量（t/a） 90.81 31783.5 pH / CODcr 5.56 SS 4.77 BOD5 3.97 氨氮 0.48 总磷 0.032 硫化物 0.016 总氮 0.79 石油类 0.016 环境监测计划及记录信息表 自动 自动监测设 监测 施的安 装、 设施 运行、维护 安装 等相关管理 位置 要求 自动 自动 手工监 手工 监测 监测 测采样 监测 是否 仪器 方法及 频次 联网 名称 个数(a) (b) pH、SS、 方法(c) 酸钾 CODCr、 DW001 测定 重铬 BOD5、 1 手工 氨氮、总 手 磷、总 工 / / 氮、硫化 / / 瞬时采 每季 法、水 样，3 度一 杨酸 个 次 分光 光度 物、石油 法等 类 a.指污染物采样方法，如“混合采样（3 个、4 个或 5 个混合）”“瞬时采样（3 个、4 个或 5 个瞬时 样）”。 b.指一段时期内的监测次数要求，如 1 次/周、1 次/月等。 93 c.指污染物浓度测定方法，如测定化学需氧量的重铬酸钾法、测定氨氮的水杨酸分光光度法等。 表 7-20 地表水环境影响评价自查表 自查项目 工作内容 影响类型 水环境保护目 标 影响 识别 影响途径 水污染影响型 ；水文要素影响型 □ 饮用水水源保护区 □；饮用水取水口 □；涉水的自然保护区 □；重要湿地 □； 重点保护与珍稀水生生物的栖息地 □；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬 场和洄游通道、天然渔场等渔业水体 □；涉水的风景名胜区 □；其他 □ 水污染影响型 水文要素影响型 直接排放 □；间接排放 ；其他 □ 水温 □；径流 □；水域面积 □ 持久性污染物 □；有毒有害污染物 □；非 影响因子 持久性污染物 □； 水温 □；水位（水深） □；流速 □； pH 值 □；热污染 □；富营养化 □；其他 流量 □；其他 □  评价等级 区域污染源 水污染影响型 水文要素影响型 一级 □；二级 □；三级 A □；三级 B  一级 □；二级 □；三级 □ 调查项目 数据来源 已建 □；在建 □；拟建 排污许可证 □；环评 □；环保验收 □； □； 拟 替 代 的 污 染 源 既有实测 □；现场 其他 □ □ 监测 □；入河排放口数据 □；其他 □ 调查时期 数据来源 受影响水体水 丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封 环境质量 现状 调查 期 □ 生态环境保护主管部门 □；补充监测 春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □ □；其他 □ 区域水资源开 未开发 □；开发量 40%以下 □；开发量 40%以上 □ 发利用状况 调查时期 数据来源 水文情势调查 丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封 水行政主管部门 □；补充监测 □；其 期 □ 春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □ 他 □ 监测时期 补充监测 监测因子 丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封 期 □ 春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □ 评价范围 河流：长度（ 评价因子 （ 监测断面或点位 监测断面或点位 （ ） ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ 个数 （ ）km2 ） 河流、湖库、河口：Ⅰ类 □；Ⅱ类 □；Ⅲ类 □；Ⅳ类 □；Ⅴ类 □ 现状 评价标准 评价 近岸海域：第一类 □；第二类 □；第三类 □；第四类 □ 规划年评价标准（ ） 评价时期 评价结论 丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封期 □ 春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □ 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况 □： 94 ）个 达标 □；不达标 □ 水环境控制单元或断面水质达标状况 □：达标 □；不达标 □ 水环境保护目标质量状况 □：达标 □；不达标 □ 对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况 □：达标 □；不达标 □ 底泥污染评价 □ 达 标 区 水资源与开发利用程度及其水文情势评价 □ 水环境质量回顾评价 □ 不 达 标 □ 区 □ 流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态 流量管理要求与现状满足程度、建设项目占 用水域空间的水流状况与河湖演变状况 □ 预测范围 河流：长度（ 预测因子 （ ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2 ） 丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封期 □ 预测时期 春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □ 影响 设计水文条件 □ 预测 建设期 □；生产运行期 □；服务期满后 □ 正常工况 □；非正常工况 □ 预测情景 污染控制和减缓措施方案 □ 区（流）域环境质量改善目标要求情景 □ 预测方法 数值解 □：解析解 □；其他 □ 导则推荐模式 □：其他 □ 水污染控制和 水环境影响减 缓措 区（流）域水环境质量改善目标 □；替代削减源 □ 施有效性评价 排放口混合区外满足水环境管理要求 □ 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标 □ 满足水环境保护 目标水域水环境质量要求 □ 水环境控制单元或断面水质达标 □ 水环境影响评 价 满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目， 主要污染物 排放满足等量或减量替代要求 □ 满足区（流）域水环境质量改善目标要求 □ 影响 水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响 评价 评价、生态流量符合性评价 □ 对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放 口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价 □ 满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求 □ 污染源排放量 核算 污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L） CODCr 5.56 t/a 175 NH3-N 0.48t/a 15 总氮 0.79t/a 25 总磷 0.032t/a 1 替代源排放情 污染源名称 况 排污许可证编 污染物名称 号 排放量/（t/a）排 放 浓 度 / （mg/L） 95 （ ） （ ） （ ） （ ） （ 生态流量：一般水期（ ）m3/s；鱼类繁殖期（ 生态流量确定 （ ）m3/s ） ） m3/s ； 其 他 生态水位：一般水期（ ）m；鱼类繁殖期（）m；其他（ ）m 环保措施 污水处理设施 □；水文减缓设施 □；生态流量保障设施 □；区域削减 □；依 托其他工程措施 ；其他 □ 环境质量 治 措 手动 □；自动 □；无监测 手动 ；自动 □；无监测 □ 监测方式 防 污染源  监测计划 施 监测点位 （/） （厂总排口） 监测因子 （/） （pH、CODCr、BOD5、SS、 NH3-N、总磷、总氮、石油 类、硫化物） 污染物排放 清单 ☑水量、pH、SS、BOD5、CODCr、氨氮、总磷、总氮、石油类、硫化物 可以接受 ；不可以接受 □ 评价结论 注：“□”为勾选项，可√；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。 3. 声环境影响分析 本项目营运期主要噪声为装载机、鼓风机、混拌机等设备运行产生的噪声，平均噪 声源强约为 70〜90dB(A)。按照建设技术规范要求及控制噪声污染的相关要求，建设方 将采购低噪声的设备。环保设备风机安装隔声罩，生产设备全部位于厂房建筑内。经过 上述隔声降噪的具体措施，预计可以降低噪声值约 15dB（A）。 根据建设项目声源特性，结合《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）选 用预测模式，应用过程中将根据具体情况做必要简化。 噪声距离衰减模式如下： Lr＝L0–20lg(r/ro)-а(r-ro)-R 式中：Lr——预测点所接受的声压级，dB(A)； L0——参考点的声压级，dB(A)； r——预测点至声源的距离，m； ro——参考位置距声源的距离，m，取 ro=1m； а——大气对声波的吸收系数，dB(A)/m，平均值为 0.008dB(A)/m； R——厂房隔声取 15 dB(A)； 对两个以上多个声源同时存在时，其预测点总声压级采用下面公式： 96 n L  10 Lg  10 Li 10 i 1 式中：Leq-预测点的总等效声级，dB(A)； Li-第 i 个声源对预测点的声级影响，dB(A)； n-为噪声源的个数，dB(A)。 采用噪声距离衰减和叠加模式对本项目厂界噪声进行预测，预测结果详见下表。 表 7-21 本项目主要产噪设备噪声源强一览表 序号 名 称 单台噪声值 降噪效果 数 量 单位： dB（A） 与厂界距离 西厂界 北厂界 1 原料定量给料机 70 1台 50 40 2 辅料定量给料机 70 1台 50 40 3 菌剂定量给料机 65 1套 50 40 4 配合料皮带机 65 1台 60 45 5 双轴桨叶混合机 80 1台 60 60 6 混合料提升皮带机 65 1台 60 60 7 固定进料皮带机 65 1台 65 70 8 摆动进料皮带机 65 1台 70 70 9 带式穿梭布料机 70 1套 70 50 10 链板式发酵翻堆机 80 1台 70 50 11 发酵料定量给料机 70 1台 50 40 12 气箱脉冲除尘 80 1套 60 40 13 压缩空气系统 85 2套 60 40 14 循环水泵 75 1套 70 35 15 送风机 80 2台 60 60 16 抽风机 85 4台 70 50 17 装载机 90 1台 60 70 表 7-22 名称 15dB 设备噪声在厂界处的噪声贡献值 厂界贡献值 西厂界 北厂界 39 43 单位： dB（A） 方位 对各预测点噪声贡献值 标准值 达标情况 西厂界 39 昼间 60；夜间 达标 北厂界 43 50 达标 生产车间 由上表可知，本项目建成后厂界噪声贡献值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排 放标准》（GB12348-2008) 2 类声环境功能区昼间标准 60dB(A)，夜间 50dB(A)的要求。 本项目周边 200m 范围内无声环境敏感目标，因此不会对周围声环境造成明显不利影响。 为降低各类设备产生的噪声对周围环境的影响，应采取如下防治措施：①从设备选 型上控制噪声影响，选用低噪声设备，尽可能降低噪声源强，从源头上控制噪声影响； ②从减振、隔声降噪措施上控制噪声影响，噪声设备均位于室内，对泵类、压缩机等主 97 要噪声设备全部采取基础减振措施；③生产车间墙体及地面应加设吸声材料，风机进出 口安装消声器，进出风管道外壁包裹柔性隔声材料，管道与风机主题连接部分采取软连 接等；④优化噪声源平面布局。 本项目从源头、传播等环节进行噪声防治的，上述措施是可行的，也是可靠的。经 采取措施后，各噪声源的噪声值符合《工业企业噪声控制设计规范》的要求。 根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）--6.3 二级评价的基本要求 --6.3.3--根据评价需要绘制等声级线图。经预测，本项目厂界噪声能够达标排放，厂界噪 声达标，厂界 200m 范围内无声环境敏感目标，不存在等声级线图基本内容的受影响人 口、噪声超标范围和程度，所以本次噪声评价不再绘制等声级线图。 4. 固体废物环境影响分析 4.1 固体废物产生量及处置情况 依据企业生产情况，本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物和 危险废物。详见下表。 表 7-23 生活垃圾及一般工业固体废物汇总一览表 序 号 类别 名称 产生环节 主要成分 产生量 1 生活垃圾 生活垃圾 职工办公生活 / 2.63t/a 2 3 一般工业固废 除尘器收集粉尘 淤泥 布袋除尘 废水处理 粉尘 淤泥 1.53t/a 2t/a 表 7-24 序 号 危险 废物 名称 1 危险废物 类别 产生 工序 形 态 废活 性炭 HW49 其 他废物 900-041-49 7.68 废气 处理 固 态 废过 滤棉 HW49 其 他废物 900-041-49 0.3 废气 处理 固 态 2 废 UV 灯管 900-023-29 0.144 废气 处理 固 态 3 废润 滑油 HW29 含汞废物 HW08 废 矿物油与 含矿物油 废物 HW08 废 矿物油与 含矿物油 900-214-08 0.1 设备 维护 膏 状 沾染 废物 900-249-08 分类收集，环 卫部门清运 作为原辅料回 用于生产 危险废物汇总一览表 产生 危险废物 量 代码 （t/a） 4 处置方式 0.01 设备 维护 98 固 态 主 要 成 分 废 活 性 炭 过 滤 棉 灯 管 废 润 滑 油 有 机 物 有害 成分 产废 周期 危险 特性 * NH3、 H2S 等 半年 T/I NH3、 H2S 等 每年 T/I 含汞 成分 每年 T 矿物 油 T/I 每月 矿物 油 T/In 污染 防治 措施 于危 废间 暂存， 定期 交有 资质 单位 处理 废物 注：危险特性，包括腐蚀性（Corrosivity, C）、毒性（Toxicity, T）、易燃性（Ignitability, I）、反应性（Reactivity, R）和感染性（Infectivity, In）。 4.2 固体废物贮存场所的要求 4.2.1 生活垃圾 生活垃圾：应按照《天津市生活垃圾管理条例》（2020 年 12 月 1 日实施）中的有 关规定，进行收集、管理、运输及处置。 4.2.2 一般工业固体废物 本项目布袋除尘器收集的粉尘、废气处理产生的淤泥作为原料回用于生产中，不外 排。 4.2.3 危险废物 危险废物应分类贮存于生产车间内的危废暂存间，按照《危险废物收集、贮存、运 输技术规范》（HJ2025-2012）中相关技术要求设置其临时储存场。在厂区内危废暂存 间进出口设置危险废物环保图形标志牌，在危险废物存放容器上设置危险废物标签。 （1）危险废物贮存场所环境影响分析 a. 危险废物贮存场所选址的可行性 本项目与《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中对危险废 物集中贮存场所选址的符合性见下表所示。 表 7-25 与《危险废物贮存污染控制标准》相符性分析 序号 《危险废物贮存污染控制标准》 （ GB18597-2001）及其修改单 1 地质结构稳定， 地震烈度不超过 7 度的区域内 2 设施底部必须高于地下水最高水位 3 应避免建在溶洞区或易遭受严重自 然灾害如洪水、滑坡，泥石流、潮 汐等影响的地区 4 5 应在易燃、易爆等危险品仓库、高 压输电线路防护区域以外 应位于居民中心区常年最大风频的 下风向 本项目 根据第五代中国地震动参数区划图， 天津市滨海新区的地震基本烈度确 定为 7 度 本项目暂存场所在生产厂房室内， 高于地下水最高水位 相符性 相符 相符 本项目所在区域不属于溶洞区域及 其他自然灾害影响的区域 相符 本项目周边无高压输电线路 相符 本项目位于工业园区内，距离居民中 心较远 相符 b. 危险废物贮存场所的能力可行性 本项目危险废物暂存间所设置在厂房外西侧，场所面积约 10m2，暂存间高约 3m， 故危险废物贮存场所的容纳量约为 30m3。本项目暂存的危险废物为废活性炭、废 UV 灯 99 管、废润滑油和沾染废物，最长暂存周期为半年。项目暂存危险废物情况见下表： 表 7-26 项目危险废物暂存情况 贮存场所 危险废物 （设施）名 名称 称 暂存量 （t/a） 体积要求 （m3） 1 废活性炭 3.84 10 2 废过滤棉 0.3 3 3 废润滑油 0.1 2 沾染废物 0.01 1 5 废 UV 灯 管 0.144 1 包装桶，密 封 包装桶，密 封 包装桶，密 封 合计 / / 17 / 序号 危废暂存 间 4 位置 厂房 外西 侧 占地 面积 10m² 贮存方式 贮存 周期 包装桶，密 封 半年 半年 半年 半年 半年 根据上表，本项目贮存场所的容纳量约为 30m3，危废贮存体积要求为 17m3，设置 的危险废物贮存场所可容纳项目所产生的危险废物。 c. 危险废物贮存过程对环境的影响 ①对环境空气的影响： 本项目贮存的危险废物均是以密封的包装桶包装，故危险废物中的挥发性物质不会 散逸到空气中产生废气。 ②对地表水的影响： 暂存场所设置在租用厂房内部，危险废物均是以密封的包装桶包装，当事故发生时， 不会产生废液排入厂区雨水系统，因此对地表水影响不大。 ③对地下水的影响： 危险废物暂存场所地面进行防渗处理，正常情况下不会泄漏至室外污染土壤和地 下水。因此本项目危废暂存场所不会对区域地下水环境产生明显影响。 ④对环境敏感保护目标的影响： 本项目贮存的危险废物均是以密封的包装桶包装，故危险废物中的挥发性物质不 会散逸到空气中产生废气，且最近敏感目标为东南侧 524m 的古海岸遗迹博物馆，距离 较远。因此，对周边环境敏感保护目标的影响不大。 ⑤运输过程的环境影响分析 项目危险废物在处置单位来厂收货或运输的过程中，如不按照有关规范和要求对危 险废物进行包装，会污染厂区土壤和地下水，遇下雨经地表径流进入河流会引起地表水 体的污染。因此危险废物暂存时固体危险废物全部采用加盖桶装，顶部的出料口旋紧后 100 整体密闭，可以有效避免危险废物在厂区内收货或运输过程中的腐蚀、挥发、溢出和渗 漏。 ⑥危险废物委托处置的环境影响分析 本项目危险废物类别有废活性炭、废过滤棉、废 UV 灯管、废润滑油和沾染废物， 须与有危险废物处置资质单位签订委托处置合同。通过合理处置后，项目产生的危险废 物对周边环境影响较小。 （2）危险废物贮存场所污染防治措施 a. 贮存物质相容性要求：在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存场 所内分别堆放，除此之外的其他危险废物必须存放于容器中，存放用容器也需符合 (GB18597-2001)标准的相关规定；禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器中 存放；无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装；装载液体、半固体危险废物 的容器内须留有足够空间，容器顶部与液体表面之间保留 100mm 以上的空间。 b. 包装容器要求：危险废物贮存容器应当使用符合标准的容器盛装危险废物，装载 危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，装载危险废物的容器必须完好无 损；盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容。 c. 危险废物贮存场所要求：对于危险废物暂存区域应严格按照《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的相关规定，贮存场所地面需进行耐腐蚀 硬化处理，且地基须防渗，地面表面无裂缝；不相容的危险废物需分类存放，并设置隔 离间隔断；危险废物堆要防风、防雨、防晒、防渗。 d. 危险废物暂存管理要求 危废暂存间设立危险废物进出入台账登记管理制度，记录每次运送流程和处置去 向，严格执行危险废物电子联单制度，实行对危险废物从源头到终端处理的全过程监 管，确保危险废物 100%得到安全处置。此外，建设单位应根据《危险废物收集、贮存、 运输技术规范》(HJ2025-2012)的要求，严格落实各项环保措施，将各类危险废物委托具 有资质的单位安全处置。 4.4 固体废物环境影响评价结论 综上所述，本项目产生的各类固废利用处置方式详见下表： 表 7-27 种类 一般工业 固体固废 危险废物 固废利用处置方式评价表 名称 除尘器收集粉尘 淤泥 HW49 其他废物 废活性炭 900-041-49 101 产生量（t/a） 1.53 2 去向 回用当原辅料 使用 7.68 分别分类收集， 暂存 废过滤棉 废 UV 灯管 废润滑油 沾染废物 生活垃圾 HW49 其他废物 900-041-49 HW29 含汞废物 900-023-29 HW08 废矿物油与含矿 物油废物 900-214-08 HW08 废矿物油与含矿 物油废物 900-249-08 0.3 0.144 0.1 0.01 2.63 生活垃圾 于危险废物暂存间， 定期委托具有相应 处理资质单位进行 处置 分类收集， 由环卫部 门清运 经采取以上措施后，本项目产生的固体废物做到 100%处理，实现零排放，不产生 二次污染，对周围环境影响很小。 5．地下水 5.1 地下水评价工作等级 本项目污泥均为城镇污水处理厂处理生活污水产生的污泥，污泥进场时提供相应 的污泥检测报告，泥质必须满足《城镇污水处理厂污泥泥质》GB 24188-2009 相应标准， 浸出液满足 GB8978-1996 最高允许排放浓度，且 PH 值在 6 至 9 范围之内，故本项目污 泥属于一类固体废物。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）附录 A，项目属于“U 城镇基础设施及房地产 152、工业固体废物（含污泥）集中处置”，地 下水环境影响评价项目类别为Ⅲ类。 根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016），建设项目场地的地下 水环境敏感程度可分为“敏感”“较敏感”“不敏感”三级（表 1-3）。通过资料收集和水文地 质调查可知，本项目附近无集中式和分散式地下水饮用水源地等地下水环境敏感、较敏 感保护区，亦无其他《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的 环境敏感区，确定建设项目场地的地下水环境敏感程度等级为“不敏感”。 表 7-28 地下水环境敏感程度分级表 敏感程度 地下水环境敏感特征 敏感 集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、 备用、 应急水源地， 在建和规划的 水源地）准保护区； 除集中式饮用水水源地以外的国家或地方政府设定的与地下 水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。 较敏感 不敏感 集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源 地）准保护区以外的补给径流区；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以 外的分布区以及分散式居民饮用水水源等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。 上述地区之外的其他地区 注： “环境敏感区”系指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏 感区。 本项目类别为Ⅲ类项目，环境敏感程度为“不敏感”，因此确定地下水环境影响评价 工作等级为三级。 102 表 7-29 评价工作等级分级表 项目类别 环境敏感程度 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目 一 一 二 一 二 三 二 三 三 敏感 较敏感 不敏感 5.2 环境水文地质勘察与试验 5.2.1 评价区地层结构 根据大港顺发工贸有限公司于 2019 年 8 月编制完成的《天津滨海新区大港顺发工 贸有限公司新建污水处理站项目地下水环境影响专题评价报告》、《天津市地基土层序 划分技术规程》DB/T29-191-2009，本项目评价区埋深约 20m 范围内，地基土按成因年 代可分为以下 3 层，按物理力学性质可进一步划分为 6 个亚层： 表 7-30 评价区底层结构 年代及 成因 人工填土层 （Qml） 地层名称 分布厚度（m) 顶板高程 (m) ①2 素填土 3.2～4.2 3.72～5.40 ⑥1 粉土 1.6～2.2 0.07～1.20 ⑥2 粉质粘土 3.8～4.6 -1.78～-1.00 浅海相沉积层 （Q42m） ⑥3 淤泥质粉 质粘土 河床~河漫滩 相层（Q41al） 岩性特征描述 灰黄色，软塑状态，土质不均， 以粘性土为主，含碎砖块 灰色，稍密状态，土质不均，含 云母，夹粘土层 灰色，流塑状态；土质不均，夹 粉土薄层，含贝壳 灰色，流塑状态；土质不均，粘 4.4～5.3 -5.81～-5.00 粒含量高，含大量有机质，含贝 壳碎片 ⑥4 粉质粘土 2.7～3.5 -10.63～-10.21 ⑧粉质粘土 未揭穿 -14.08～-13.00 103 灰色，软塑状态；土质不均，夹 粉土团，含贝壳碎片 灰黄色，软塑状态；土质不均， 夹粉土层 图 7-2 水文地质剖面图 5.2.2 地下水评价目的层确定 （1）场地内各含水层的水力联系 根据区域地下水系统特征，项目潜水含水层主要接受大气降水补给、地表水体渗漏 补给以及地下侧向径流补给，深层地下水主要接受上部含水层的越流补给及上游含水层 的侧向径流补给。 第Ⅰ含水组咸水层具有潜水、微承压性、承压性，补、径、排条件较稳定。水平方 向上径流较缓；垂直方向上存在向下伏含水层越流排泄，潜水含水层往往以透镜体存在， 且浅层地下水含水层直接接触粘性土构成的隔水层大于含水层，地下水在含水层内以水 平运动为主，垂向上咸水通过弱透水层越流时，是一个缓慢的过程，相对量小，越流水 体存在着自净化作用和混合淡化作用，因此各含水层水力联系差。 （2）场地对地下水的主要影响对象 在非正常状况下，污染物易于直接影响潜水含水层，潜水含水层与下部微承压水及 其下伏咸水体非直接接触，而是存在多层粘性土组成的相对隔水层，具有一定的隔污性 能，场地对地下水主要影响对象为潜水层。 （3）本次评价目的层的确定 综上所述，项目在建设及运营过程中，对地下水的影响主要体现在对潜水含水层的 影响，因此本次评价以潜水含水层为调查及影响预测目的层。 5.3 场地水文地质条件 5.3.1 场地地下水类型及赋存特征 104 本项目主要调查目的层位为潜水含水层。结合本次水文地质钻探及试验内容，潜水 含水层岩性以粉质粘土为主，含水层岩性单一，根据水文地质钻探成果可知，含水层较 为连续及稳定。 5.3.2 场地地下水补径排条件 场地内潜水主要靠大气降水入渗补给。场地内地下水排泄方式为潜水蒸发、径排补 给地表水体。 5.3.3 场地地下水流场特征 由地下水监测结果可知，调查评价区内地下水水位埋深在 0.4～2.57m 之间，水位标 高 0.92～3.1m 之间。由等水位线图可以看出，调查评价区内地下水流场方向为西北向东 南方向流动，平均水力坡度 0.9‰。 5.3.4 环境水文地质钻探 根据本次工作的安排结合项目后期地下水环境管理的要求，在项目场地内进行了 5 眼地下水专用监测井的水文地质钻探工作，经过施工完成地下水环境监测井 5 眼，井深 15m，开孔孔径 220mm，井管材料为 PVC-Ca，成井井径 110mm（成井柱状图见下图）， 并设置水泥台及钢管保护罩进行保护，以防止污水及雨水回灌，造成地下水污染通道。 项目在施工过程中先进行了地层取样，然后扩孔成井，成井后经过洗井观测其恢复 水位，与原管外水位对比确定止水效果，确认止水效果满足要求后进行最大降深的试抽 水，待水位稳定后开始抽水试验。 105 图 7-3 1#地下水监测井成井柱状图 106 图 7-4 2#地下水监测井成井柱状图 107 图 7-5 3#地下水监测井成井柱状图 108 图 7-6 4#地下水监测井成井柱状图 109 图 7-7 5#地下水监测井成井柱状图 5.3.4 抽水试验及水文地质参数确定 为掌握场地内环境水文地质参数，引用大港顺发工贸有限公司于 2019 年 8 月编制完 成的《天津滨海新区大港顺发工贸有限公司新建污水处理站项目地下水环境影响专题评 价报告》。 110 其中抽水试验观测井布置、施工，抽水试验观测精度、时间间隔，抽水试验稳定判 定等均执行《供水水文地质勘察规范》（GB 50027-2001）。水量利用安装的水表进行 测量，水位用电测水位计量测，并按规范要求做了水温、气温记录。 图 7-8 表 7-31 井 号 井 深 (m) 井径 r(m) 静止水 位埋深 (m) 抽水试验现场照片 调查评价区潜水含水组抽水试验统计及计算结果表 抽水前 含水层 潜水含水层在自 降深 含水层 抽水时 然情况下和抽水 S(m) 厚度 厚度 实验时的厚度平 H(m) h (m) 均值(m) 过滤器 的长度 L(m) 涌水量 Q （m3/d） 渗透系 数 K(m/d) 影响半 径 R(m) 1# 15 0.055 1.09 11.34 16.08 4.74 10.41 13 6.48 0.11 25 2# 15 0.055 1.98 13.24 16.22 2.98 9.6 13 8.15 0.21 38 3# 15 0.055 1.68 8.26 16.14 7.88 12.01 13 10.02 0.15 22 0.06 1.58 10.95 16.15 5.20 10.67 13 8.22 0.16 28 平均 该潜水含水层渗透系数在 0.11-0.21m/d，平均渗透系数 0.16m/d。 图 7-9 1#抽水试验 111 图 7-10 2#抽水试验 图 7-11 3#抽水试验 5.3.5 包气带岩性及渗水试验 图 7-12 表7-32 编号 0.58cm 试验深度 大港顺发工贸有限公司新建污水处理站项目 内环半径 cm 累积时间(min) 各时段内环渗水体积(mL) 0 渗水试验现场照片 S-1 号渗水试验观测记录表 1# 项目 渗水环直径 图 7-13 渗水试验示意图 11 内环单位渗入量 cm3/min 0 — 112 外环半径 cm 25 渗透系数(cm/s) 间隔时间(min) — — 5 560 112 4.91E-03 5 10 500 100 4.39E-03 5 15 430 86 3.77E-03 5 20 350 70 3.07E-03 5 40 820 41 1.80E-03 20 60 760 38 1.67E-03 20 80 700 35 1.54E-03 20 100 650 33 1.43E-03 20 120 590 30 1.29E-03 20 140 530 27 1.16E-03 20 160 470 24 1.03E-03 20 180 430 22 9.43E-04 20 200 370 19 8.12E-04 20 220 330 17 7.24E-04 20 240 330 17 7.24E-04 20 260 330 17 7.24E-04 20 280 330 17 7.24E-04 20 300 330 17 7.24E-04 20 360 930 16 6.80E-04 60 420 930 16 6.80E-04 60 图 7-14 表7-33 编号 2# 项目 渗水环直径 S-1 渗水试验成果图 S-2 号渗水试验观测记录表 0.58cm 试验深度 大港顺发工贸有限公司新建污水处理站项目 内环半径 cm 11 外环半径 cm 25 累积时间(min) 各时段内环渗水体积(mL) 内环单位渗入量 cm /min 渗透系数(cm/s) 间隔时间(min) 3 0 0 — — — 5 830 166 7.28E-03 5 113 10 770 154 6.76E-03 5 15 700 140 6.14E-03 5 20 600 120 5.26E-03 5 40 1280 64 2.81E-03 20 60 1130 57 2.48E-03 20 80 1030 52 2.26E-03 20 100 950 48 2.08E-03 20 120 900 45 1.97E-03 20 140 840 42 1.84E-03 20 160 790 40 1.73E-03 20 180 740 37 1.62E-03 20 200 700 35 1.54E-03 20 220 670 34 1.47E-03 20 240 650 33 1.43E-03 20 260 630 32 1.38E-03 20 280 630 32 1.38E-03 20 340 1850 31 1.35E-03 60 400 1850 31 1.35E-03 60 图7-15 S-2渗水试验成果图 根据钻探及勘察资料，抽水试验场区潜水含水层岩性较均匀，厚度较稳定，地下水 运动为层流，抽水过程在一定时间内可视为稳定井流，因此符合均质无限含水层潜水稳 定流公式使用条件。依据《水文地质手册》（第二版）和《抽水试验规程》推荐的单孔 抽水试验方法确定渗透系数（K）。 潜水含水层水文地质参数计算公式： （式 1） R=2S(HK)0.5 114 （式 2） 式中： K—潜水含水层渗透系数（m/d）； Q—涌水量（m³/d）； S—抽水降深（m）； H—抽水前潜水含水层初始厚度（m）； —潜水含水层在自然情况下和抽水试验时的厚度的平均值（m）； h—潜水含水层在抽水试验时的厚度（m）； l—过滤器的长度（m）； r—井孔半径（m）； R—影响半径（m）。 以上两式（式 1、式 2）联立求解，项目场地包气带垂向渗透系数平均值为 1.02×10-3cm/s。 5.4 地下水环境影响预测与评价 建设项目各生产区域均采取了相应的防渗措施，正常工况下建设项目的主要地下水 污染源从源头上得到控制，污染物不会外排，不会对地下水环境造成影响。 因此本项目可能造成的地下水污染主要途径为非正常工况下池体或罐体等泄漏或 风险事故产生的污染物，当不采取措施或措施不当时，泄漏的污染物在重力作用下从地 表逐步渗入地下，并造成局部的地下水环境受到污染，泄漏的污染物随地下水的流动不 断扩散，最后导致地下水污染范围不断扩大。因此本项目地下水的污染途径主要以连续 或间歇性入渗和径流污染为主。 5.4.1 地下水污染模拟预测情景的设定 ①正常工况下对地下水环境影响分析 建设单位应严格按照规范要求对项目区按重点防渗区和一般防渗区进行防渗，严格 按照规范要求对项目区进行防渗设计、施工和维护。 本项目发酵槽、危废暂存间等区域设置重点防渗区，防渗措施包括：发酵槽等池体 采用高标号的防水混凝土，并按照水压计算；严格按照建筑防渗设计规范，采用足够厚 度的钢筋混凝土结构；对池体内壁作防渗处理；严格按照施工规范施工，保证施工质量； 施工缝应采用外贴式止水带另外涂防水涂料结合使用，作好防渗措施；防渗设计必须满 足渗透系数≤1.0×10-12cm/s 的要求。 115 因此，项目发酵槽等区域按《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）设 计做好地下水污染防渗措施，危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）设计做好地下水防渗措施，正常工况下基本不会对评价区域地下水环 境产生影响。 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中“9.4.2 已依据 GB16889、GB18597、GB18598、GB/T50934 设计地下水污染防渗措施的建设项目，可 不进行正常状况情景下的预测。 综上，本项目地下水已按 GB18597、（GB/T 50934-2013）中要求设计地下水污染 防渗措施，正常工况下基本不会对评价区域地下水环境产生影响，对区域地下水影响程 度和范围均较小，因此不进行正常工况下的地下水影响预测。 ②非正常工况下废水处理站对地下水环境影响预测 在非正常状况下，当项目发酵槽等由于腐蚀、老化或其他原因使污水发生渗漏，防 渗层防渗等级不合标准、腐蚀、老化或其他原因从而使防渗层功能降低，污染物渗漏直 接进入含水层中，从而污染潜水含水层的情况。由于项目建设或地质环境问题，可能出 现由于基础不均匀沉降等原因，池体防渗层结构出现裂缝，污染物会渗入包气带土壤和 潜水含水层中，容易对地下水产生较明显影响。将厂区发酵槽为面状污染源，考虑到事 故状况下防渗措施破坏不易被发现，将污染源定为长期渗漏，连续恒定排放。 5.4.2 预测因子及源强 （1）预测因子 本次模拟计算根据评价区内地下水的水质现状以及项目污染源的分布及类型，选取 本项目特征污染物作为预测因子，发酵槽为本项目主要的地下水潜在污染源，根据《污 泥检测报告》，发酵槽与地下水相关污染因子主要为总氮、总磷、石油类及砷。 对于污染因子采用标准指数法进行计算，选取《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）》及《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中的Ⅲ类水标准 进行计算，详见下表。 表 7-34 建设项目预测因子筛选表 污染因子 浓度（mg/L） 标准（mg/L） 标准指数 总氮 46800 1.0（GB3838—2002） 46800 总磷 5450 0.2（GB3838—2002） 27250 116 石油类 11.2 0.05（GB3838—2002） 224 砷 3.43 0.01（GB/T14848-2017）》 343 根据污染因子的标准指数排序，选取总氮、总磷和石油类作为预测因子进行污染预 测。 5.4.3 预测范围 根据本项目所在场地水文地质条件，潜水含水层与深层承压含水层之间存在一层分 布连续、稳定的隔水层，水力联系很弱，污染组分很难对深层承压含水层造成污染，因 此本次预测的重点层位为潜水含水层。预测的范围与调查评价范围一致。 5.4.4 预测评价标准 本次模拟总氮的标准限值参照《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中的Ⅲ类 标准。当预测污染物浓度大于标准限值时，表示地下水受到污染，以此计算超标距离； 当预测污染物浓度小于标准限值并大于检出限时，表示地下水受到污染的影响，但是不 超标，以此计算污染距离；当预测污染物浓度小于检出限时视同对地下水基本没有影响。 根据项目 3 个地下水监测井的监测数据，厂区地下水中总氮浓度平均值为 3.38mg/L，石油类浓度平均值为 0.14mg/L，均超过《地表水环境质量标准》 （GB3838—2002）中的Ⅲ类标准，因此计算总氮类和石油类超标范围时将背景值作为超 标浓度。厂区地下水中总磷浓度平均值为 0.18mg/L，不超过《地表水环境质量标准》 （GB3838—2002）中的Ⅲ类标准，因此计算总磷超标范围时需叠加背景值。 表 7-35 预测因子超标扩散浓度表（mg/L） 种类 检出限 地下水中含量 Ⅲ类地下水水质限值 预测超标扩散浓度 总氮 0.05 3.38 1.0 3.38 总磷 0.01 0.18 0.20 0.02 石油类 0.005 0.14 0.05 0.14 5.4.5 预测模型及方法 根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011）要求，一级评价应采用 数值法；二级评价中水文地质条件复杂时采用数值法，水文地质条件简单时可采用解析 法；三级评价可采用解析法或类比分析法。本建设项目厂区水文地质条件相对简单，评 价范围较小，因此本报告采用解析法对地下水环境影响进行预测。 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）要求，地下水环境影 响评价预测时段应选取可能产生地下水污染的关键时段，至少包括污染发生后 100d、 1000d，服务年限或能反映特征因子迁移规律的其他重要的时间节点。根据本项目工程 117 分析，本项目施工期和服务期满后废水污染物浓度较小，对地下水环境影响微弱，因此 本次主要是生产运行期阶段可能对地下水环境造成影响进行预测。预测时间分别设为 100d、1000d 和 10a。 A、预测模型 本次预测采用解析法，预测模型采用《环境影响评价技术导则-地下水环境》 （HJ610-2016）推荐的一维稳定流动一维水动力弥散问题，概化条件为一维半无限长多 孔介质柱体，一端为定浓度边界。其解析解为： 式中：x—距注入点的距离；m； t—时间，d； C(x，t)—t 时刻 x 处的示踪剂浓度，g/L； C0—注入的示踪剂浓度，g/L； u —水流速度，m/d； DL—纵向弥散系数，m2/d； erfc（）—余误差函数。 B、水文地质参数 渗透系数：渗透系数 k 为 0.16m/d，水力坡度为 0.0009。 孔隙度：根据项目土层条件，本项目潜水含水层岩性以粘土层为主，综合考虑，参 考导则附录 B，有效孔隙度取值 0.10。 ③弥散度的确定 D. S. Makuch（2005）综合了其他人的研究成果，对不同岩性和不同尺度条件下介 质的弥散度大小进行了统计，获得了污染物在不同岩性中迁移的纵向弥散度，并存在尺 度效应现象（图 5-45）。根据室内弥散试验以及在野外弥散试验的试验结果，并根据含 水层中砂砾石颗粒大小、颗粒均匀度和排列情况类比，类比取值表详见下表 5-47。对本 次评价范围潜水含水层，纵向弥散度取 20m，横向弥散度取 2m。 118 图 7-16 不同岩性的纵向弥散度与研究区域尺度的关系 表 7-36 含水层弥散度类比取值表 粒径变化范围（mm） 均匀度系数 m 指数 弥散度 0.4-0.7 1.55 1.09 3.96 0.5-1.5 1.85 1.1 5.78 1-2 1.6 1.1 8.8 2-3 1.3 1.09 13.0 5-7 1.3 1.09 16.7 0.5-2 2 1.08 3.11 0.2-5 5 1.08 8.3 0.1-10 10 1.07 16.3 0.5-20 20 1.07 70.7 地下水实际流速和弥散系数的确定按下列方法取得： U＝K×I／n； DL＝αLUm； DT＝αT×U m 其中 ：U—地下水实际流速，m/d； K—渗透系数，m/d； I—水力坡度水力坡度； n—孔隙度； m—指数，本次取 1.07； DL—纵向弥散系数，m2/d； 119 DT—横向弥散系数，m2/d； aL—纵向弥散度； aT—横向弥散度。 计算参数结果见表 5-48。 表 7-37 参数 项目建设区含水层 计算参数一览表 污染源强 C0（mg/L） 水流速度 纵向弥散系 （m/d） 数 DL（m /d） 总氮 总磷 石油类 砷 0.16m/d 0.028 46800 5450 11.2 3.43 2 5.4.6 地下水环境影响预测结果及分析 本次评价利用数值模型分析废水渗入到地下并随地下水的运移对周边地下水环境 造成的影响，在模拟污染物扩散时，重点考虑对流、弥散作用，模拟得出污染物浓度时 空变化过程，从而确定本区地下水环境的影响范围和程度，预测结果见下表及图。 表 7-38 污染物 总氮 总磷 石油类 非正常状况下含水层中运移计算结果汇总表 预测时间 影响范围（m） 最大超标距离（m） 100d 23 23 1000d 202 202 10a 682 682 100d 23 22 1000d 202 199 10a 682 647 100d 26 26 1000d 203 203 10a 662 662 120 图 7-17 100d 时总氮浓度随距离变化曲线图 121 图 7-18 1000d 时总氮浓度随距离变化曲线图 122 图 7-19 10a 时总氮浓度随距离变化曲线图 123 图 7-20 100d 时总磷浓度随距离变化曲线图 124 图 7-21 100d 时总磷浓度随距离变化曲线图 125 图 7-22 10a 时总磷浓度随距离变化曲线图 126 图 7-23 100d 时石油类浓度随距离变化曲线图 127 图 7-24 1000d 时石油类浓度随距离变化曲线图 128 图 7-25 10a 时石油类浓度随距离变化曲线图 根据预测结果可知，根据污染指数评价确定总氮、总磷和石油类在地下水中污染范 围为：总氮迁移 100 天预测超标距离为 23m，影响距离为 23m；1000 天时，预测超标距 129 离为 202m，影响距离为 202m；10 年时，预测超标距离为 682m，影响距离为 682m。 总磷的污染迁移情况为：100 天预测超标距离为 22m，影响距离为 23m； 1000 天 时，预测超标距离为 199m，影响距离为 202m；10 年时，预测超标距离为 647m，影响 距离为 682m。 石油类的污染迁移情况为：100 天预测超标距离为 26m，影响距离为 26m； 1000 天时，预测超标距离为 203m，影响距离为 203m；10 年时，预测超标距离为 662m，影 响距离为 662m。 由预测结果可以看出，发酵槽的污泥渗滤液会对下游的地下水水质造成一定影响， 随着时间的推移，地下水影响距离不断增长；渗漏事故发生后，污染物在地下水对流和 弥散作用的作用的影响下，向地下水径流的下游方向迁移。由于项目所在区域为渗透系 数较低的粉质粘土层，地下水水力梯度较小，流速较慢，污染物的迁移也较慢。本项目 位于大港顺发工贸有限公司厂房内，在事故发生 10 年后，预测超标距离为 682m。本建 设项目周边无集中式饮用水水源和分散式饮用水水源地，以及《建设项目环境影响评价 分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。本项目评价区潜水含水组均为微 咸水或咸水，目前没有开发利用。 为最大限度杜绝废水下渗对地下水产生影响，项目在整个发酵槽设置防渗膜耐腐蚀 地面，地面充分硬化，污泥输送过程中采用封闭传送带输送，减少了输送过程中跑、冒、 滴、漏量。此种情况下，污染物渗入地下的量极其轻微，下渗速度也非常缓慢，对地下 水环境影响较小。非正常工况下，发酵槽由于腐蚀或地质作用，防渗系统破损，发酵槽 渗滤液持续泄露至地下水中，污染物浓度随持续泄露不断增加，对一定范围内地下水造 成一定的影响，因此加强防渗质量要求及后期运营的跟踪监测。 5.4.7 地下水环境影响结论 污染物对地下水的影响主要是由于降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进 入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。 因此，包气带是联接地面污染物与地下含水层的主要通道和过渡带，既是污染物媒介体， 又是污染物的净化场所和防护层。地下水能否被污染以及污染物的种类和性质。一般说 来，土壤粒细而紧密，渗透性差，则污染慢；反之，颗粒大松散，渗透性能良好则污染 重。 本项目运营期生产废水经自建废水处理设施处理以后排入市政管网。在建设和运行 130 过程中，将可能发生渗漏，并会对地下水水质造成污染的装置区有必要进行重点防渗， 包括发酵槽、危废暂存间等，其防渗层渗透系数≤10-10cm/s；将不易渗漏或发生少量渗漏 不会影响地下水水质区域采用一般防渗，包括车间（除发酵槽以外）地面等，其防渗层 渗透系数≤10-7cm/s。 综上所述，本项目采取上述防控措施并加强管理，防止污染物的跑、冒、滴、漏， 将污染物泄漏的概率降到最低限度；加强地下水跟踪监测，建立可行、有效的地下水污 染防控的环境管理体系后，本项目地下水环境影响是可接受的。 5.5 地下水环境保护措施与对策 （1）地下水污染控制原则 本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结 合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。 源头控制：主要包括在设备及储存构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、 滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度，减少由于泄漏而造成的地下水污 染。点源污染防治措施主要包括：加强发酵槽防腐防渗工作，防止污染物扩散或下渗污 染到浅层地下水。 分区防控：结合建设场区处理设备、管道、污染物储存等布局，实行防渗措施有区 别的防渗原则。主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即 在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染 物收集起来。 污染监控：实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，包括建立完善的监测制度、配 备先进的检测仪器和设备、科学合理设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制。 保留长期观测井，定期进行监测，发现水质异常应立即进行监测，并加密监测频率。 应急响应：包括一旦发现地下水污染，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下 水污染，并使污染得到治理。 （2）地下水污染防治措施 严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相 应的措施，对于存在的污水收集、排放管道等严格检查，有质量问题的及时更换，管道 及阀门采用优质产品，以防止和降低废水的跑、冒、滴、漏，将废水泄漏的环境风险事 故降低到最低程度；减少由于泄漏而可能造成的地下水污染。禁止在建设场区内任意设 131 置排污水口，对污水管道进行全封闭。 进行质量体系认证，实现“质量、安全、环境”三位一体的全面质量管理目标。设立 地下水动态监测小组，负责对地下水环境监测和管理，或者委托专业的机构完成。建立 有关规章制度和岗位责任制。制定风险预警方案，设立应急设施减少环境污染影响。 （3）地下水防渗工程设计原则 ①采用国际国内先进的防渗材料、技术和实施手段，确保建设项目对地下水影响较 小。 ②坚持分区管理和控制原则，根据厂址所在地的工程地质、水文地质条件和可能发 生泄漏的物料性质、排放量，参照相应标准要求有针对性的分区，并分别设计地面防渗 层结构。 ③坚持“可视化”原则，在满足工程和防渗层结构标准要求的前提下，尽量在地面实 施防渗措施，便于泄漏物质的收集和及时发现破损的防渗层。 ④根据地形特点和生产需要，设置合理的污水收集系统。 （4）现有防渗措施符合性分析 根据现场实际调查情况，厂房地面做法为：①素土夯实，②300 厚 3:7 灰土，③200 厚 C25 混凝土，④1~2mm 厚的特殊耐磨骨料，混凝土即将初凝时均匀撒布。现有防渗 措施措施能满足简单防渗要求。故对建设项目提出以下防渗要求及建议： 1、对于危废暂存间，应对照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）执 行。地面及裙角涂刷环氧树脂漆，并在地面上铺设无接缝铁板；盛装危废的容器为铁质 不渗漏容器，容器下方设置不渗漏托盘。 2、生产车间应达到一般防渗要求，本企业委托专业地面防渗队伍对一般防渗要求 的地面做防水处理，生产车间地面达到一般防渗要求。 3、发酵槽地面应达到重点防渗要求，本企业委托专业地面防渗队伍对重点防渗要 求的地面做防水处理，发酵槽地面达到重点防渗要求。 （5）分区控制措施 根据《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ 610-2016），结合地下水环境影 响评价结果，对工程设计或可行性研究报告提出的地下水污染防控方案提出优化调整的 建议，给出不同分区的具体防渗技术要求。一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施 应满足以下要求： 132 ①已颁布污染控制国家标准或防渗技术规范的行业，水平防渗技术要求按照相应标 准或规范执行，如《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889）、《危险废物贮存污 染 控 制 标 准 》 （ GB18597-2001 ） 、 GB 18598 《 危 险 废 物 填 埋 场 污 染 控 制 标 准 》 （GB18597-2001）、 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）、 《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 50934-2013）等； ②未颁布相关标准的行业，根场地包气带特征及其防污性能，提出防渗技术要求； 或根据建设项目场地天然包气带的防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，提出防 渗技术要求。 表 7-39 天然包气带防污性能分级参照表 分级 主要特征 项目场地包气带防污性能 岩（土）层单层厚度 Mb≥1.0m，渗 强 透系数 K≤1×10-6cm/s，且分布连续 稳定。 岩土层单层厚度 0.5m≤Mb＜1.0m， 项目场地内包气带平均厚度为 1.63m，包气带 渗透系数 K≤1×10 cm/s，且分布连 岩性以素填土为主且分布连续稳定，场地包气 -6 中 续稳定。岩土层单层厚度 Mb≥1.0m， 带垂向渗透系数平均为 1.85×10-4cm/s，因此项 渗透系数 1×10-6cm/s＜ 目场地包气带防污性能为“弱”。 K≤1×10-4cm/s，且分布连续稳定。 弱 岩（土）层不满足上述“强”和“中” 条件 表 7-40 污染物控制难易程度分级参照表 污染控制难易程度 主要特征 难 对地下水环境有污染的物料或污染物渗漏后，不能及时发现和处理 易 对地下水环境有污染的物料或污染物渗漏后，可及时发现和处理 表 7-41 防渗分区 重点防渗区 一般防渗区 简单防渗区 天然包气带防 污性能 弱 中-强 弱 弱 中-强 中 强 中-强 地下水污染防渗分区参照表 污染控制难 易程度 难 难 易 易-难 难 易 易 易 污染物类型 防渗技术要求 重金属、持久性 有机物污染物 等效黏土防渗层 Mb≥6.0m， K≤10-7cm/s；或参照 GB18598 执行 其他类型 重金属、持久性 有机物污染物 其他类型 等效黏土防渗层 Mb≥1.5m， K≤10-7cm/s；或参照 GB16889 执行 一般地面硬化 重点防渗区：本项目重点防渗区为发酵刨翻区，地面目前为混凝土硬化地面，不满 足重点防渗要求。本企业委托专业地面防渗队伍对发酵刨翻区地面做防渗措施，使发酵 刨翻区地面达到重点防渗要求。 133 一般防渗区：本项目一般防渗区为除发酵刨翻区外厂房内其他区域地面，地面目前 为混凝土硬化地面，不满足一般防渗要求。本企业委托专业地面防渗队伍对发酵刨翻区 地面做防渗措施，使发酵刨翻区地面达到一般防渗要求。 表 7-42 地下水污染防渗分区 编号 1 2 3 4 单元名称 车间其他区域（发 酵槽除外） 发酵槽 环保设备区域 危险废物暂存间 天然包气带防污性能 弱 污染控制难易程度 易 污染防渗类别 一般防渗 弱 难 重点防渗 弱 易 一般防渗 执行 GB l8597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及修改单 图 7-26 地下水防渗分区图 将厂区内各生产功能单元分类进行防渗处理后，应制定相应的监督和维护办法，并 指派专人定期对防渗层的防渗性能进行检查，一旦发现异常及时维护，编写检查及维护 日志。 5.7 地下水污染监控计划 为了及时准确掌握厂址区及下游地下水环境质量状况和地下水中污染物的动态变 化，本项目拟建立覆盖全区的地下水长期监控系统，包括科学、合理地设置地下水污染 监控井，建立完善的监控制度，配备先进的检测仪器和设备，以便及时发现并及时控制。 本项目地下水环境监测主要参考《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164－2004），结 合研究区地下水系统特征，考虑潜在污染源、环境保护目标等因素来布设地下水监控点。 对此根据《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）的要求，按照厂区地下水 的流向，在地下水流向的下游布设监测孔。本项目保留 3 口长期监测井（2#井、4#井、 134 5#井），选取 2#井作为本项目的跟踪监测井。 （1）监测因子及监测频率 根据该地区环境水文地质特征和地下水三级评价要求，在厂区下游设置 1 个地下水 跟踪监测井，每年采样一次，如发现异常，应增加监测频率。 表 7-43 厂区地下水监控点布置一览表 井号 2# 井深及井孔 结构 井深 15m， 滤水管在松 散岩类孔隙 含水层范围 之内，之下 为沉淀管 监测 层位 监测项目 监测因子：八大离子+基本 水质因子+特征因子 流场 方位 主要 功能 每年监测一次，如地下水 潜水 水质没有明显变化，监测 含水 下游 频次可放宽，如发现异 层 常，应增加监测频率。 跟踪 监测 井 监测频率 （2）地下水监测管理 为保证地下水监测有效、有序管理，须制定相关规定、明确职责，采取以下管理措 施和技术措施： ① 管理措施 项目区环境保护管理部门应委托具有监测资质的单位负责地下水监测工作，按要求 及时分析整理原始资料、监测报告的编写工作；建立地下水监测数据信息管理系统，与 项目区环境管理系统相联系；根据实际情况，按事故的性质、类型、影响范围、严重后 果分等级地制订相应的预案。在制定预案时要根据本厂环境污染事故潜在威胁的情况， 认真细致地考虑各项影响因素，适当的时候组织有关部门、人员进行演练，不断补充完 善。 ② 技术措施 按照《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）要求，及时上报监测数据和有 关表格。在日常例行监测中，一旦发现地下水水质监测数据异常，应尽快核查数据，确 保数据的正确性。并将核查过的监测数据通告安全环保部门，由专人负责对数据进行分 析、核实，并密切关注生产设施的运行情况，为防止地下水污染采取措施提供正确的依 据。 应采取的措施如下：了解全建设场区生产是否出现异常情况，出现异常情况的装置、 原因。加大监测密度，如监测频率为每月（季）一次或更多，连续多天，分析变化动向。 （3）地下水环境跟踪监测信息公开 厂方的安全环保部门应设立地下水动态监测小组，专人负责监测，并编写地下水跟 踪监测报告。监测报告的内容一般包括： 135 ①建设项目所在场地的地下水环境跟踪监测数据，排放污染物的种类、数量、浓度。 ②生产设备、管廊或管线、贮存与运输装置、污染物贮存与处理装置、事故应急装 置等设施的运行状况、跑冒滴漏记录、维护记录。 ③监测报告应按项目有关规定及时建立档案，并定期向安全环保部门汇报，同时还 应定期向主管环境保护部门汇报，对于常规监测数据应该进行公开，根据 HJ610-2016 的要求，厂方应定期公开建设项目特征因子的地下水监测值。满足法律中关于知情权的 要求。如发现异常或发生事故，加密监测频次，改为月监测一次，并分析污染原因，确 定泄漏污染源，及时采取对应应急措施。 5.8 地下水污染应急治理措施 5.8.1 土壤地下水风险事故分析 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目 建设和运营期间可能发生的突发事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害引发的事 故），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度， 提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可 接受的水平。 1.风险调查 依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 中风险物质判别及 其临界量。并结合全厂涉及环境风险物质情况，主要风险物质为：废矿物油。 2.评价等级及工作范围 地下水环境敏感程度(E)：依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类 型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见 下表： 表 7-44 地下水环境敏感程度分级表 地下水功能敏感性 包气带防污性能 G1 G2 G3 D1 E1 E1 E2 D2 E1 E2 E3 D3 E2 E3 E3 本项目地下水功能敏感性分区为不敏感 G3，包气带防污性能分级为 D1。因此综合 评价本项目地下水环境敏感程度为 E2。 136 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评 价技术导则》（HJ/T169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物 质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管 段危险物质最大存在总量计算。 当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q； 当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）： 式中：q1，q2，…，qn——每种危险物质的最大存在总量，t； Q1，Q2，…，Qn——每种危险物质的临界量，t。 当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为 I。 当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。 本项目危险物质数量与临界量比值 Q 的确定见下表。 表 7-45 建设项目 Q 值确定表 序号 风险物质名称 CAS 号 最大存在总量 qn/t 1 废润滑油 / 0.1 临界量 Qn/t（t） 该风险物质 Q值 2500 0.00004 0.00004 合计 3.评价等级 对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中附录 C 的评价等级划分 如下。 表 7-46 建设项目评价工作等级划分 环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 评价工作等级 一 二 三 简单分析 由上表可知，本项目的 Q 值为 0.00004，划分为 Q＜1，该项目环境风险潜势为 I。 根据《建设项目环境风险技术导则》（HJ169-2018），风险潜势为 I，可展开简单分析。 4.地下水环境风险识别 本项目主要风险物质及分布情况，可能影响环境的途径见下表。 表 7-47 环境风险识别 序号 物质名称 分布情况 环境风险类型 1 废润滑油 危废间 火灾事故 137 5.环境风险分析 （1）风险单元识别 本项目涉及的风险物质为废润滑油，废润滑油暂存于危废间内，所以将危废间划分 为一个风险单元。 （2）影响途径 本项目的废润滑油为膏状黄油，正常条件下不具有流动性，所以不会出现泄漏情形。 本项目的废润滑油属于可燃物，遇明火可能发生火灾事故。 （3）地下水应急防范措施 1）源头控制和分区防渗：针对本项目涉及的大气沉降，需针对大气进行集中收集 处理，并通过排气筒排放，以降低废气对周边环境的影响。针对本项目涉及的垂直入渗， 应严格按照国家相关规范要求，对地面及相关构筑物采取相应的措施，以防止和降低物 料、废水的跑冒滴漏，将物料、废水泄漏的环境风险事故降低到最低程度，做到污染物 “早发现、早处理”。 2）分区防渗：本项目整体厂房地面为混凝土硬化地面，满足简单防渗要求，发酵 刨翻区地面由专业防渗队伍做防渗处理，满足一般防渗要求，危废间按《危险废物暂存 污染物控制标准》（GB18597-2001）的要求防渗。危险废物暂存间处配套设置视频在线 监控设施及应急收集桶。 3）跟踪监控：项目建立地下水土壤环境监控体系，设置地下水水质监测井监测层 位为潜水含水层，按照地下水监控计划进行地下水跟踪监测工作，同时项目监测结果应 按项目有关规定及时建立档案，还应定期向主管环境保护部门汇报。 （4）地下水环境风险分析 根据本项目废润滑油的物理性质，不会造成泄漏情形，不会直接造成地下水和土壤 的污染。遇明火发生火灾后，消防产生的消防废水也可能携带污染物，对地下水土壤环 境造成影响。企业配备一定量的橡胶球、消防沙袋或者设置雨水排口的截止阀等应急封 堵物资，用于封堵的雨水排口，防止消防废水和风险物质通过雨水管网排入周边地表水 体。在及时封堵雨水排口的情况下，可将滞留的消防废水进行收集处理，可最大限度降 低对环境的影响。 6.地下水环境风险管理 一旦发现地下水发生异常情况，必须采取应急措施：①当确定发生地下水异常情况 时，按照制订的地下水应急预案，在第一时间内尽快上报公司主管领导，并通知环保局 138 ，密切关注地下水水质变化情况。②组织专业队伍对事故现场进行调查、监测，查找环 境事故发生地点、分析事故原因，尽快修补漏洞，尽量将紧急事件局部化，如可能应予 以消除，采取包括切断生产装置或设施等措施，防止事故的扩散、蔓延及连锁反应，尽 量减小地下水污染事故对人和财产的影响。③对事故后果进行评估，并制定防止类似事 件发生的措施。 建立地下水污染应急预案，包括：①应急预案的日常协调和指挥机构，明确事故责 任人；②相关部门在应急预案中的职责和分工；③地下水环境保护目标的确定，采取的 紧急处置措施和潜在污染可能性评估；④特大事故应急救援组织状况和人员、装备情况 ，平常的训练和演习；⑤特大事故的社会支持和援助，应急救援的经费保障。 7.应急响应 若发生污染事故，应第一时间阻断污染源，防止污染物进一步扩散到地下水中。并 及时组织人员进行污染影响程度评估，开展污染修复工作，使其对水土环境影响降到最 小。 一旦发现地下水发生异常情况，必须采取应急措施：①当确定发生地下水异常情况 时，按照制订的地下水应急预案，在第一时间内尽快上报公司主管领导，并通知环保局， 密切关注地下水水质变化情况。②组织专业队伍对事故现场进行调查、监测，查找环境 事故发生地点、分析事故原因，尽快修补漏洞，尽量将紧急事件局部化，如可能应予以 消除，采取包括切断生产装置或设施等措施，防止事故的扩散、蔓延及连锁反应，尽量 减小地下水污染事故对人和财产的影响。③对事故后果进行评估，并制定防止类似事件 发生的措施。 建立地下水污染应急预案，包括：①应急预案的日常协调和指挥机构，明确事故责 任人；②相关部门在应急预案中的职责和分工；③地下水环境保护目标的确定，采取的 紧急处置措施和潜在污染可能性评估；④特大事故应急救援组织状况和人员、装备情况， 平常的训练和演习；⑤特大事故的社会支持和援助，应急救援的经费保障。在确保各项 措施得以落实，并加强环境管理的前提下，可有效控制区内污染物下渗现象，避免影响 地下水环境。 8.地下水污染应急治理程序 制定风险事故应急预案的目的是在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效 能，有序地实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故对潜水含水层的污染。针对应急 工作需要，参照相关技术导则，结合地下水污染治理的技术特点，制定地下水污染应急 139 治理程序见下图。 地下水污染事故 控制事故现场，及 上报相关主管部门 准备相关资料 时切断污染源 环境监测取样 进行详细调查方案确定污 染范围 制定修复方案，进行方案审查 实施修复方案 进行跟踪监测 修复达到目标 修复工程验收 修复工作结束 图 7-27 地下水污染应急治理程序图 9.地下水污染应急预案 建立土壤和地下水污染应急预案，包括：①应急预案的日常协调和指挥机构，明确 事故责任人；②相关部门在应急预案中的职责和分工；③采取的紧急处置措施和潜在污 染可能性评估；④特大事故应急救援组织状况和人员、装备情况，平常的训练和演习； ⑤特大事故的社会支持和援助，应急救援的经费保障。 10.地下水污染应急措施 若发生污染事故，应第一时间阻断污染源，防止污染物进一步扩散到土壤和地下水 中。并及时组织人员进行污染影响程度评估，开展污染修复工作，使其对水土环境影响 降到最小。必须采取应急措施：①当确定发生地下水异常情况时，按照制订的地下水应 140 急预案，在第一时间内尽快上报公司主管领导，并通知环保局，密切关注地下水水质变 化情况。②组织专业队伍对事故现场进行调查、监测，查找环境事故发生地点、分析事 故原因，尽快修补漏洞，尽量将紧急事件局部化，如可能应予以消除，采取包括切断生 产装置或设施等措施，防止事故的扩散、蔓延及连锁反应，尽量减小地下水污染事故对 人和财产的影响。③对事故后果进行评估，并制定防止类似事件发生的措施。 5.8.2 治理措施 ①一旦发生地下水污染事故，应立即启动应急预案。 ②查明并切断污染源。 ③探明地下水污染深度、范围和污染程度。 ④依据探明的地下水污染情况，合理布置截渗井，并进行试抽工作。在布置截渗井 时，可充分利用现有水质监控井。 ⑤依据抽水设计方案进行施工，抽取被污染的地下水，并依据各井孔出水情况进行 调整。 ⑥将抽取的地下水进行集中收集，并送实验室进行化验分析。 ⑦在突发污染事件的处理过程中，应急抽水井所抽取的地下水应由污水处理站的废 水处理系统进行处理，处理达标后的地下水可按照相关环保要求排放或再利用。 ⑧当抽出的地下水中特征污染物浓度满足相关要求后，逐步停止抽水，并进行土壤 修复治理工作。 5.8.3 相关建议措施 地下水污染具有不易发现和一旦污染很难治理的特点，因此，防止地下水污染应遵 循源头控制、防止渗漏、污染监测及事故应急处理的主动及被动防渗相结合的原则。事 故情况下，要及时清理污染土壤，进行土壤修复，可有效地减少对地下水的污染。地下 水污染情况勘察是一项专业性很强的工作，一旦发生污染事故，应委托具有水文地质勘 察能力的单位查明地下水污染情况。 5.9 结论与建议 在采取了严格的地下水环保管控措施后，本项目的建设对地下水环境的影响可接 受。从地下水环境影响角度来说，本项目建设是可行的。 6. 土壤环境影响分析 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》 （HJ964-2018），本项目属于“表 A.1 土壤环境影响评价项目类别”中“环境和公共设施管理业，一般工业固体废物的处置及综 141 合利用（除采取填埋和焚烧方式以外的）”的Ⅲ类项目；本项目位于大港石化产业园区 一期，周边无耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养 老院等土壤环境敏感目标及其他土壤环境敏感目标，本项目的土壤敏感程度为不敏感； 本项目永久占地规模为 6300m2，占地规模为小型，依据土壤污染影响型评价工作等级划 分表，本项目可不开展土壤环境影响评价。 7. 环境风险分析 7.1 风险调查 7.1.1 风险识别 根据《建设项目环境风险技术导则》（HJ169-2018）中附录 B 的要求，对项目涉及 的储存物质进行危险性识别，筛选环境风险评价因子。本项目涉及的环境风险物质主要 为废润滑油。 7.1.2 风险潜势初判 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 中各风险物质的临 界值，计算本项目的危险物质数量与临界量比值（Q），计算结果如下表所示。 表 7-44 危险物质数量与临界量比值（Q） 序号 风险物质名称 CAS 号 最大存在总量 qn/t 1 废润滑油 / 0.1 临界量 Qn/t（t） 该风险物质 Q值 2500 0.00004 0.00004 合计 由上表可知，本项目的 Q 值为 0.00004，划分为 Q＜1，该项目环境风险潜势为 I。 7.1.3 评价等级 根据《建设项目环境风险技术导则》（HJ169-2018），风险潜势为 I，可展开简单 分析。 表 7-45 评价工作等级划分 环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措 施等方面给出定性的说明。 7.2 环境风险分析 表 7-46 建设项目名称 建设地点 地理坐标 主要危险物质及分布 环境影响途径及危害 建设项目环境风险简单分析内容表 天津金裕环保科技有限公司市政污泥无害化处理项目 （）省 （天津）市 （滨海）区 （）县 （古林）镇 117.486908 38.824058 经度 纬度 本项目涉及的环境风险物质为废润滑油，最大存在量为 0.1t。 危废间内的废润滑油遇明火、高热可能发生火灾风险，对周围大气环 142 后果(大气、地表水、 境造成污染。厂内配备灭火器，一旦发生火灾事故，立即采取灭火器灭火， 地下水等) 如产生消防废水，用沙袋围堵，避免消防废水排出厂区外，废润滑油存在 量较少，预计不会对周围水环境产生明显影响。 风险防范措施要求 废润滑油储存于阴凉、通风的危废暂存间，远离火种、热源。粘贴警 示标志，周边严禁烟火，防止发生火灾爆炸等危险。 暂存废润滑油的容器选用可靠的无渗漏容器，容器下方设置不漏托 盘，危废间地面严格做好防渗措施。企业在日常管理过程中，注意环保设 备维护，制定设备巡检制度。 填表说明（列出项目相关信息及评价说明）： 本项目位于天津市滨海新区大港顺发工贸有限公司厂房内。项目存在的主要风险为废润滑油 发生火灾事故；通过计算，该项目环境风险潜势为 I。由于本项目废润滑油的最大存在量 0.1t，存 在量较小。本工程拟从管理、员工培训、风险防范措施设置等各方面积极采取防范措施，本项目 环境风险可控。 表 7-47 环境风险评价自查表 工作内容 危险物质 完成情况 名称 废润滑油 存在量/t 0.1t 风 大气 险 调 环境敏感 地表水 查 性 500 m 范围内人口数 630 人 环境敏感程度 环境风险 潜势 F1 □ F2 □ F3 □ 环境敏感目标分级 S1 □ S2 □ S3 □ 地下水功能敏感性 G1 □ G2 □ G3 □ 包气带防污性能 D1 □ D2 □ D3 □ Q 值 Q＜1 ☑ 1≤Q＜10 □ 10≤Q＜100 □ Q＞100 □ M 值 M1 □ M2 □ M3 □ M4 □ P 值 P1 □ P2 □ P3 □ P4 □ 大气 E1 □ E2 □ E3 □ 地表水 E1 □ E2 □ E3 □ 地下水 E1 □ E2 □ E3 □ Ⅳ □ Ⅲ □ Ⅱ □ I ☑ 二级 □ 三级 □ 简单分析 ☑ Ⅳ+ □ 一级 □ 有毒有害☑ 易燃易爆 泄漏□ 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放 ☑ 影响途径 事故情形分析 风险 预测 大气 人 地表水功能敏感性 评价等级 物质危险 性 风险 环境风险 识别 类型 人 每公里管段周边 200 m 范围内人口数（最大） 地下水 物质及工艺系 统危险性 5 km 范围内人口数 大气☑ 地表水 □ 地下水□ 源强设定方 法 计算法 □ 经验估算法 □ 其他估算法 □ 预测模型 SLAB □ AFTOX □ 其他 □ 预测结果 大气毒性终点浓度-1 143 最大影响范围 m 与评 价 大气毒性终点浓度-2 地表水 最近环境敏感目标 最大影响范围 ，到达时间 下游厂区边界到达时间 地下水 最近环境敏感目标 m h d ，到达时间 d 废润滑油储存于阴凉、通风的危废暂存间，远离火种、热源。粘贴警示标志，周边 重点风险防范 严禁烟火，防止发生火灾爆炸等危险。 措施 暂存废润滑油的容器选用可靠的无渗漏容器，容器下方设置不漏托盘，危废间地面 严格做好防渗措施。 评价结论与建 本项目风险潜势为Ⅰ，仅进行简单分析，在采取有效的防范措施、制定相应的应急 议 预案的前提下，建设单位可将事故风险的影响减至最小。 注：“□”为勾选项，“ ”为填写项。 7.3 环境风险防范应急措施 （1）建立专门的安全环保管理机构，配备管理人员，通过技能培训，承担环保安 全工作。制定各项安全运营管理制度、严格的操作规程、完善的事故应急计划及相应的 应急措施，同时加强安全教育，提高员工的安全意识和安全防范能力。 （2）在车间可能发生泄露气体聚集的部位装设可燃气体探测器，设置可燃气体探 测集中报警控制系统。 （3）危废间地面按着危险废物暂存场所的相关要求做好地面防渗，液体危险废物 容器下设不渗漏托盘；危废暂存间配置一定数量的消防沙、抹布等吸附材料，并做好日 常检查和管理，杜绝明火。 废润滑油发生火灾时，用灭火器、消防沙进行灭火，沾染 废物做危废处理。 （4）设立完善的事故排风系统，可燃气体浓度过高时自动启动事故排风系统，及 时将高浓度可燃气体排出。同时，考虑到全厂停电状况时，强排风系统无法启动，需设 立完善的自然排风设施，当厂房内甲烷浓度过高且全厂停电时，通过开启通风门窗等措 施，及时将可燃气体排出厂房外。 （5）要严格遵守防火规范，确保防火间距、消防通道、消防设施等满足规定要求， 消防设备要按规定配备。 7.4 应急预案 按照《突发环境事件应急管理办法》（环境保护部令第 34 号）、《企业事业单位 突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4 号）等文件要求，建设 单位应在项目投产前编制突发环境应急预案，使企业能够根据自身的风险因素，在加强 风险源监控和防范措施，有效减少突发环境事件发生概率的同时，规定应急响应措施， 144 对实际发生的环境污染事件和紧急情况做出响应，及时组织有效的应急处置，控制事故 危害的蔓延，最大限度的减少伴随的环境影响。 7.5 环境风险评价结论 本项目的环境风险评价等级为简单分析，涉及的环境风险物质废润滑油最大存在量 为 0.1t，环境风险物质的厂区最大存在量较低，本工程从管理、员工培训等各方面积极 采取防范措施，确保工程运行的安全性；同时在严格执行国家相关法律、法规和规范， 按相关操作规章操作的前提下，可以将事故风险降至最低。通过采用相应的控制措施后， 本项目环境风险可控。 8. 排污口规范化要求 按照天津市环境保护局津环保监理[2002]71 号《关于加强我市排放口规范化整治工 作的通知》以及津环保监测[2007]57 号《关于发布天津市污染源排放口规范化技术要求 的通知》中的相关要求，排污口规范化与主体工程必须同时进行，并按照《污染源监测 技术规范》设置规范的、便于测量流量、流速的测流段和采样点。上述内容作为本项目 竣工环保验收的重要内容之一，排放口规范化的工作需由具有专业资质的单位负责施工 建设。具体要求如下： （1）废气治理措施规范化 根据《关于印发天津市涉气工业污染源自动监控系统建设的工作方案的通知》的要 求，排气量大于 10000m3/h 的工业炉窑或工艺过程排气筒，安装连续监测系统，原则上 应监测二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及相关烟气参数，具体监测项目可依据企业实际排 放污染物类别进行调整，本项目对烟气参数进行连续监测。 本项目设有 1 个废气 20m 高排放筒（P1），本项目排气筒应设置编号铭牌，并注明 排放的污染物。采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》的要求并便于采样监测。 排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。当采样平台设置在离地面高度 ≥5m 的位置时，应有通往平台的 Z 字梯/旋梯/升降梯；有净化设施的，应在其进出口分 别设置采样口。采样孔、点数目和位置应按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染 物采样方法》（GB/T16157-1996）的规定设置。当采样位置无法满足规范要求时，其位 置应由当地环境监测部门确认。 （2）废水排放口要求 本项目经自建污水处理设施处理后的生产废水和经化粪池沉淀之后的生活污水一 起经本企业独立的废水总排口排入市政管网，进入大港石化产业园区污水处理厂进一步 145 处理。 （3）噪声治理设施规范化 ①根据《关于发布天津市污染源排放口规范化技术要求的通知》，须按《工业企 业厂界噪声测量方法》（GB12349）的规定，设置环境噪声监测点，并在该处附近醒目 处设置环境保护图形标志牌。 ②对于高噪声设备，应放置在室内或设置单独的隔声间。压缩机等噪声设备还应 定期检查保养，防止设备异常运行产生较高噪声，造成厂界噪声超标。 （4）固体废物治理措施规范化 ①本项目拟设置一般固废暂存间，一般固废暂存间的设置应按照 GB18599-2001《一 般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及修改单的要求做好地面硬化，一般固废 粘贴一般固废标签，并做好记录。 ②危险废物按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）及国家 和地方的相关要求设置危险废物的识别标志，危险废物暂存间必须“防风、防雨、防晒、 防渗”，危险废物采取转移联单制度和危险废物登记台账制度。 （5）管理要求 排放口规范化的相关设施（如：计量、监控装置、标志牌等）属于污染治理设施的 组成部分，环境保护部门应按照有关污染治理设施的监督管理规定，加强日常监督管理， 排污单位应将规范化排放的相关设施纳入本单位设备管理范围。排放口立标要求：设立 排污口标志牌，达到《环境保护图形标志》（GB15562.1～2-1995）的规定。环境保护 图形标志牌设置位置应距污染物排放口(源)及固体废物贮存处或采样点较近且醒目处， 并能长久保留。 9. 环保投资 本项目总投资为 3000 万元，环保投资 300 万元，占总投资 10%。主要用于运营期 废气治理、噪声治理、固体废物的收集清运、排污口规范化等。本项目环保投资情况详 见下表。 表 7-48 项目 施工期环保措施 废气 运营期环保措 施 废水 噪声 固体废物 项目环保投资一览表 内容 施工期噪声、固体废物等防治措施 袋式除尘器+生物喷淋洗涤系统+过滤棉+UV 光氧 催化+活性炭吸附+20m 高排气筒 连续监测系统 废水处理 基础减震、墙体隔声、设置隔声罩等 设置危险废物暂存间、一般工业固体废物暂存区等 146 投资(万元) 6.0 165 30 30 5.0 60 排污口规 范化 废气、废水、固体废物排放口规范化等 合计 4.0 300 10. 环境管理和环境监测计划 为了贯彻执行国家和地方环境保护法律、法规、政策与标准，及时掌握和了解污染 控制措施的效果，以及项目所在区域环境质量的变化情况，更好地监控环保设施的运行 情况，协调与地方环保职能部门和其它有关部门的工作，同时保证企业生产管理和环境 管理的正常运作，建立环境管理体系与监测制度是非常必要和重要的。环境管理体系与 监测机构的建立能够帮助企业及早发现问题，使企业在发展生产的同时节约能源、降低 原材料消耗，控制污染物排放量，减轻污染物排放对环境产生的影响，为企业创造更好 的经济效益和环境效益，树立良好的社会形象。区环境质量实行监控，预防污染事故， 保护环境质量；实现建设项目社会效益、经济效益和环境效益的协调统一。 （1）环境管理 环境管理是企业管理的主要内容之一。厂内环境管理的主要内容包括：根据建设项 目所在地区的环境规划和要求，确定应遵守的相应法律法规，识别其主要环境因素，建 立并实施一套环境管理制度，明确环境管理的组织机构和各自职责，使环境管理制度发 挥作用。环境管理应根据建设单位的特点与主要环境因素，依据相关的法律法规，制定 具体的方针、目标、指标和实现的方案；结合建设单位组织机构的特点，由主要领导负 责，规定环保部门和其他部门以及员工承担相应的管理职责、权限和相互关系，并予以 制度化，使之纳入建设单位的日常管理中。为保证环境保护设施的安全稳定运行，建设 单位应建立健全环境保护管理规章制度，完善各项操作规程，其中主要应建立以下制度： 岗位责任制度：按照“谁主管，谁负责”的原则，落实各项岗位责任制度，明确管理 内容和目标，落实管理责任并签定环保管理责任书。检查制度：按照日查、周查、月查、 季度性检查等建立完善的环境保护设施定期检查制度，保证环境保护设施的正常运行。 培训教育制度：对环境保护重点岗位的操作人员，实行岗前、岗中等培训制度，使操作 人员熟悉岗位操作规程及环境保护设施的基本工作原理，了解本岗位的环境重要性，掌 握事故预防和处理措施。 （2）环境监测计划 根据项目生产特征和污染物排放特点，依据国家颁布的环境质量标准和污染物排放 标准及相关监测技术规范，天津金裕环保科技有限公司应按照 HJ819-2017《排污单位自 行监测技术指南总则》、HJ1033-2019《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物 147 和危险废物治理》的要求，制定全公司的监测计划和工作方案，监测工作可委托有资质 单位定期开展，具体监测计划见下表。 表 7-49 污染物类 型 环境监测计划 监测位置 主要监测项目 频次 排气筒 P1 NH3、H2S、臭气浓度、颗粒物 1 次/半年 厂界 NH3、H2S、臭气浓度、颗粒物 1 次/半年 废水 厂区污水总排 口 pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、总 磷、总氮、石油类 1 次/季度 噪声 厂界外 1m 等效 A 声级 1 次/季度 固体废物 -- 统计产生量及危废转移联单 随时登记 废气 地下水 2#地下水跟踪 监测井 八大离子+基本因子+特征因子 每年监测一次，如水质监测 结果无显著变化，则监测频 次适当放宽，发现异常，应 增加监测频率。 土壤 6#土壤跟踪监 测点 监测因子：铅（Pb）、六价铬（Cr6+）、 镍（Ni）、砷（As）、铜（Cu）氰 化物（CN-）。 1 次/五年 11. 环保设施竣工验收 依据《国务院关于第一批取消 62 项中央指定地方实施行政审批事项的决定》（国 发[2015]57 号），取消建设项目试生产审批。根据国家环保总局[2001]第 13 号令《建设 项目竣工环境保护验收管理办法》，建设项目的主体工程完工后，其配套建设的环境保 护设施必须与主体工程同时投入生产或者运行。项目竣工后，建设单位应依据《建设项 目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4 号），对配套建设的环境保护设 施进行验收，编制验收报告。验收期限应不超过 3 个月；需要对该类环境保护设施进 行调试或者整改的，验收期限可以适当延期，但最长不超过 12 个月。 按着《建设项 目竣工环境保护验收技术指南》（污染影响类）中相关要求进行竣工环境保护验收。建 设单位在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施 的建设和调试情况，不得弄虚作假；除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当 依法向社会公开验收报告。 12. 与排污许可制度的衔接 根据国务院办公厅关于印发《控制污染物排放许可制实施方案》的通知（国办发 [2016]81 号）、国家环保部“关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通 知”（环办环评 2017[84]号文）等相关要求，环境影响评价制度是建设项目的环境准入门 槛，排污许可制是企业事业单位生产运营期排污的法律依据，必须做好充分衔接，实现 148 从污染预防到污染治理和排放控制的全过程监管。 本项目属于《固定染源排污许可分类管理名录(2019 年版)》中的“四十五、生态保护 和环境治理业 77”103 环境治理业 722 中“专业从事一般工业固体废物贮存、处置”的项目， 属于重点管理。根据国务院办公厅关于印发《控制污染物排放许可制实施方案》的通知 (国办发〔2016〕81 号)、环保部“关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作 的通知”(环办环评 2017[84]号文)、《市环保局关于环评文件落实与排污许可制衔接具体 要求的通知》(津环保便函〔2018〕22 号)等相关要求，执行排污许可制度。 要求建设单位必须在发生实际排污行为之前申领排污许可证，不得无证或不按证排 污，环境影响评价文件及批复中与污染物排放相关的主要内容应当纳入排污许可证。建 设项目无排污或不按证排污的，不得出具该项目验收合格的意见，验收报告中与污染物 排放相关的主要内容应当纳入该项目验收完成当年排污许可证执行年报。排污许可证执 行报告、台账记录以及自行监测执行情况等应作为开展建设项目环境影响后评价的重要 依据。 149 八、项目拟采取的污染防治措施及预期治理效果 表 8-1 项目拟采取的污染防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源（编 号） 污染物名称 防治措施 经布袋除尘器处理后通 过20m 高排气筒P1 排放 经“生物喷淋洗涤系统+ NH3、H2S、臭气浓 过滤棉+UV 光氧催化+ 度 活性炭吸附”装置+20m 高排气筒 P1 排放 自建污水处理设施处 理后的生产废水和经 pH、SS、CODCr、 化粪池沉淀之后的生 BOD5、氨氮、总磷、 活污水一起经本企业 总氮、硫化物、石油 独立的污水总排口排 类 入市政管网，进入大港 石化产业园污水处理 厂进行处理 分类收集，由环卫部门 生活垃圾 统一清运 分别分类收集， 暂存 废 UV 灯管、废润滑 于危险废物暂存间， 油、沾染废物、废活 定期委托具有相应处 性炭、废过滤棉 理资质单位进行处置 除尘器产生的粉尘 回用当原辅料使用 淤泥 颗粒物 大气 污染 物 水污 染物 运 营 期 营 运 期 有组织 排放 生活 污水和 生产废 水 员工 生活 固体 废物 噪声 地下 水保 护 营 运 期 营 运 期 营 运 期 生产区 设备运 行噪声 机械噪声 预期治理效果 NH3、H2S、臭气浓度均满 足《恶臭污染物排放标准》 （DB12/059-2018）；颗粒 物满足《大气污染物综合排 放标准》（GB16297-1996） 经废水处理设施处理后的 生产废水和化粪池沉淀处 理后的生活污水达到《污水 综合排放标准 （DB12/356-2018）三级标 准 不产生二次污染 满足《工业企业厂界环境噪 采用减震、建筑隔声、 声排放标准》中 2 类声环境 距离衰减等措施 功能区标准限值的要求 分区防渗 不对地下水环境造成污染 主要生态影响 本项目位于天津市滨海新区大港顺发工贸有限公司厂区内，用地性质为工业用地， 距离本项目最近的环境保护目标为东南侧的古林古海岸遗迹博物馆，与本项目边界最 近距离为 524m，本项目不涉及生态红线，无明显生态影响。 150 九、结论与建议 一、结论 1、项目概况 天津金裕环保科技有限公司市政污泥无害化处置项目位于天津市滨海新区大港古 林街上古林堤南津歧公路 282 号天津滨海新区大港顺发工贸有限公司厂内，中心坐标为： 38.824058°N、117.486908°E。该项目拟投资 3000 万元，其中环保投资 300 万元，占总 投资比例 10%。项目建成后，利用市政污泥和农业废弃物（包括农业秸秆、林业枝叶等） 培制盐碱地改良专用调理剂（营养土），日处理市政污泥 300t，年处理污泥 10 万吨。 2、产业政策符合性 根据《国民经济行业分类》，本项目属于“N7723 固体废物治理”。 根据《产业结构 调整指导目录(2019 年本)》（2020 年 1 月 1 日实施）（中华人民共和国国家发展和改革 委员会令第 29 号），本项目属于鼓励类“四十三、环境保护与资源节约综合利用”中的“20、 城镇垃圾、农村生活垃圾、农村生活污水、污泥及其他固体废弃物减量化、资源化、无 害化处理和综合利用工程”，符合国家产业政策的要求。 3、项目选址合理性 本项目位于天津市滨海新区古林街道津歧公路 282 号院内，租赁天津滨海新区大港 顺发工贸有限公司的闲置厂房进行建设，根据天津市房地产权证可知（地号 1201090010101540000 港字），本项目用地为工业用地，同时参照滨海新区土地利用规 划，本项目符合滨海新区土地利用规划，本项目不占用生态红线。项目选址合理。 4、环境质量现状 （1）大气环境质量状况 SO2 年平均浓度、CO 24h 平均浓度第 95 位百分数满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准要求，PM10、PM2.5、NO2 年平均浓度和 O3 日最大 8h 平均 浓度第 90 位百分数均超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，因 此本项目所在区域属于不达标区。 根据特征因子补充监测结果，NH3、H2S 最大监测浓度均低于《环境影响评价技术 导则（TJ2.2-2018）中附录 D 中 NH3、H2S 小时浓度标准限值（氨气：0.20mg/m3，硫 化氢：0.01mg/m3）。 （2）厂界噪声现状 根据本企业厂界噪声的现状监测结果，本项目所处地块噪声昼间监测值为 151 51-53dB(A)，夜间监测值为 47-48dB(A)，均低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准限值。 （3）地下水现状 根据地下水现状监测结果，地下水水质不满足《地下水质量标准》 （GB/T14848-1993） 中Ⅲ类标准要求。 5、施工期环境影响 （1）噪声 施工期产生的噪声主要是车辆运输、设备噪声、施工过程敲打等。经采取降噪措施， 再经距离衰减后，预测可以满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 2 类声环境功能区标准要求，不会对周边环境产生明显的影响。 （2）固体废物 施工期产生的固体废物主要为生活垃圾、建筑垃圾。生活垃圾分类收集，由城管委 负责清运，设备废包装材料由物资部门回收。建筑垃圾根据《天津市建设工程文明施工 管理规定》和《天津市工程渣土排放行政许可实施办法（试行）》有关规定及要求进行 处置 。 6、营运期环境影响 （1） 废气 ①达标分析 本项目生产过程产生的 NH3 、H2S、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》 （DB12/059-2018） 中表 1 限值要求；本项目生产过程中产生的颗粒物满足《大气污 染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 标准要求。因此本项目有组织 NH3、H2S、 臭气浓度和颗粒物可满足达标排放要求。 ②环境影响分析 根据核算结果，本项目实施后，厂内全部废气（颗粒物、NH3、H2S、臭气浓度） 的排放，远低于标准值，对环境的影响轻微，不会改变当地环境空气质量功能等级。 （2）废水 本项目废水主要为生活污水和生产废水，生活污水排放量为 283.5m3/a，生产废水排 放 量 31500m3/a 。 项 目 废 水 主 要 污 染 物 排 放 浓 度 均 低 于 《 污 水 综 合 排 放 标 准 》 （DB12/356—2018）三级标准，废水经本企业独立废水总排口排入市政污水管网，进入 大港石化产业园区污水处理厂处理，对周围水环境质量影响不大。 152 （3）噪声 本项目噪声评价等级为二级，主要噪声源为厂房内设备。经预测，本项目噪声源对 四侧厂界噪声贡献值及预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-20083）中 2 类声环境功能区限值要求。厂界噪声能够达标排放，且本项目厂 界外 200m 范围内无声环境敏感保护目标，所以本项目噪声排放不会对周围声环境造成 明显不利影响。 （4）固体废物 本项目固体废物包括废活性炭、废 UV 灯管、废过滤棉、废润滑油、生活垃圾、布 袋除尘器粉尘、淤泥等。其中危险废物为废活性炭、废 UV 灯管、废过滤棉、废润滑油 和沾染废物，于危废暂存间内暂存，定期交有资质单位处置；生活垃圾分类收集，由城 管委定期清运；布袋除尘器粉尘、淤泥作为原料回用于生产中。本项目产生的固体废物 均能得到合理处置，不会对环境造成较大影响及二次污染。 （5）营养土 本项目最关注的环境问题是污泥处置后的营养土是否有合理的稳定的处置去向。为 了保证营养土有合理的稳定的处置去向，本项目污泥经无害化处理后形成的营养土必须 符合相应的营养土利用标准，对营养土进行资源化利用的单位必须是有利用资质的单位， 营养土的用途必须与土壤的使用功能相匹配，最终目的是以改善土壤性能为目的。 本项目已与华伟桓宇建筑工程有限公司、天津巨隆盛达劳务有限公司、天津佳特环 保科技有限公司等签订《营养土采购意向协议书》。上述公司均有园林绿化资质，营养 土用于该公司园林绿化服务项目，用于草地、灌木、林带、小区内部等植被用土。受限 于本企业环评批复尚未取得，现与本企业签订营养土采购意向的单位不多，本企业正不 断拓展营养土利用协议单位数量，从优选取协议单位，保证本项目的营养土得到更合理 的利用。 7、环境风险评价结论 本项目的环境风险评价等级为简单分析，涉及的环境风险物质废润滑油的最大存在 量 0.1t，最大存在量较低，经分析环境风险较小，企业在采取有针对性的环境风险防范 措施基础上，环境风险可防控。 8、总量控制 污染物 名称 污水排 放量 预测排 放浓度 预测 排放量 地标三 级排放 浓度 依据地标 三级核算 总量 污水出 水标准 CODCr 31783.5t/a 175mg/L 5.56t/a 500 mg/L 15.89 t/a 30 mg/L 153 排入外环 境的量 0.96 t/a NH3-N 15 mg/L 0.48t/a 45 mg/L 1.43t/a 1.5 (3.0) mg/L 0.068 t/a 总磷 1 mg/L 0.032t/a 8 mg/L 0.26t/a 0.3 mg/L 0.0096 t/a 总氮 25mg/L 0.79t/a 70 mg/L 2.23 t/a 10 mg/L 0.32t/a 9、环保投资 本项目总投资 3000 万元，其中环保投资 300 万元，环保投资占总投资比例 10%， 主要用于废气污染物治理、废水治理、噪声治理、固体废物管理、排污口规范化等。 10、环评结论 本项目符合国家产业政策，选址合理，符合区域整体规划。建设单位在严格落实环 境影响报告表提出的环保对策及措施的情况下，各项污染物能实现达标排放，固体废物 能够合理处置，本项目对区域环境空气、水环境、声环境、土壤环境均不会产生明显的影 响，对区域环境质量影响不大，环境风险可控，从环保角度考虑，本项目的建设是可行的。 二、措施和建议 1、本项目的防治污染设施及措施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投 产使用。 2、加强环保设备的检查维护和管理，确保各项污染物达标排放。 3、项目建设完成后及时履行竣工环保验收手续，以及按规定开展企业自行监测工作。 4、 定期检查、维修，确保设备的良好运行，避免异常噪声的产生； 5、妥善处理生产过程中产生的各种固体废物。 6、项目投运前需取得排污许可证。 7、异味影响是本项目最为显著的环境影响，尤其是处理工艺、环保措施治理效果达不 到设计条件，造成异味气体的超预期量排放，对周围人群造成影响。本项目投运后定期主 动走访可能受影响的附近企业，尤其是古林古海岸遗迹自然博物馆，询问本项目对其影响 情况，认真听取其反馈的意见和建议，对其合理可行的建议积极采纳。如本项目的投运造 成周边区域空气环境异味明显增大，严重影响附近区域环境空气质量，本企业立即停产整 改，在未找到合理的解决措施避免对附近区域空气造成严重异味影响前，不投产运营。 154