天津市滨海新区政务服务办公室.pdf
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一、建设项目基本情况 建设项目名称 天津市滨海新区中炜建材商行 20 万吨/年机制砂及碎石生产线项目 项目代码 / 建设单位联系人 杨沛芬 联系方式 建设地点 天津市滨海新区汉沽茶淀街茶西村 （天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司后院） 地理坐标 （东经 117 度 44 分 34.751 秒，北纬 39 度 13 分 17.059 秒） 国民经济 行业类别 建设性质 项目审批（核准/ 备案）部门（选 填） C3032 建筑用石加工 新建（迁建） 改建 扩建 技术改造 建设项目 行业类别 建设项目 申报情形 二十七、非金属矿物制品业； 56 砖瓦、石材等建筑材料制 造 303；粘土砖瓦及建筑砌 块制造；建筑用石加工；防 水建筑材料制造；隔热、隔 音材料制造；其他建筑材料 制造（含干粉砂浆搅拌站） 以上均不含利用石材板材切 割、打磨、成型的 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 / 项目审批（核准/ 备案）文号（选 填） / 总投资（万元） 500 环保投资（万元） 22.5 环保投资占比 （%） 4.5 施工工期 否 是：目前已全部建设 完成，未履行环保手续， 属于未批先建项目。天 津市滨海新区生态环境 是否开工建设 局于 2022 年 9 月 22 日 用地面积（m2） 下达《天津市滨海新区 生态环境局 责令改正 违法行为决定书》，整 改要求：完成编制环境 影响评价报告表并取得 批复。 项目已于 2022 年 6 月建成， 本次为补办环评 9000 — 1 — 大气：本项目排放废气中不含有毒有害物质，根据编制技术指 南要求本项目无须设置大气专项评价。 地表水：本项目生产废水不外排、生活污水依托天津中汇达混 凝土搅拌工程有限公司化粪池处理，化粪池定期清掏。因此不设置 地表水专项评价。 地下水：本项目不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温 专项评价设置情 况 泉等特殊地下水资源保护区，因此不设置地下水专项评价。 环境风险：本项目环境风险物质最大储量未超过临界量，因此 不设置专项评价。 生态：本项目使用水源为自来水，不涉及新增河道取水，因此 不设置生态专项评价。 海洋：本项目生产废水不外排，生活污水定期清掏，不属于直 接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目，因此不设置海洋专项评 价。 依据《天津市人民政府关于滨海新区新河街等13个乡镇级土地 利用总体规划的批复》（津政函[2018]70号），原则上同意滨海新 区新河街、大沽街、北塘街、胡家园街、汉沽街、茶淀街、古林街、 滨海街、新城镇、杨家泊镇、太平镇、小王庄镇、中塘镇土地利用 总体规划（2015-2020年）。各街镇土地利用规划是土地利用用途 规划情况 管制的基本依据，要坚持新发展理念，按照推动形成绿色发展方式 和生活方式的要求，加快转变土地利用方式，注重耕地数量、质量、 生态“三位一体”保护，加强和规范土地利用总体规划管理，促进节 约集约利用， 构件科学适度有序的国土空间布局体系，提高土地 利用总体规划的科学性、严肃性和权威性。 规划环境影响 评价情况 无 本项目位于天津市滨海新区茶淀街茶西村，租赁天津中汇达混 规划及规划环境 影响评价符合性 分析 — 2 — 凝土搅拌工程有限公司后院以及后院现有厂房，总租赁面积为 9000m2，厂房面积为 4850m2。根据土地证汉集用（2008）第 006 号， 确定用地性质为工业用地，本项目土地证详见附件 4。本项目不占 用生态红线，不涉及敏感目标。本项目在现有厂区内进行建设，选 址符合区域发展规划，选址具有规划符合性。 1、产业政策符合性分析 对照《国民经济行业分类（2019 修改版）》（GB/T4754-2017）， 本项目行业类别为“C3032 建筑用石加工”。根据《产业结构调整指 导目录（2019 年本）》（国家发展和改革委员会第 29 号令）及《国 家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2019 年本）>的 决定》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令 第 49 号），本 项目属于允许类中“二十七、非金属矿物制品业；56 砖瓦、石材等 建筑材料制造 303；粘土砖瓦及建筑砌块制造；建筑用石加工；防 水建筑材料制造；隔热、隔音材料制造；其他建筑材料制造（含干 粉砂浆搅拌站）以上均不含利用石材板材切割、打磨、成型的”。 对照《市场准入负面清单（2022 年版）》（发改体改规〔2022〕 397 号），本项目不属于禁止准入类项目。 其他符合性分析 综上，本项目建设内容符合国家和天津市的产业政策要求。 2、永久性保护生态区域、生态保护红线符合性分析 根据天津市规划和自然资源局滨海新区分局出具的根据《关于 天津市滨海新区中炜建材商行提供核查生态红线有关情况的函》 （见附件7），本项目建设区域不涉及占压天津市永久性保护生态 区域红(黄)线区。 （1）永久性保护生态区域符合性分析 根据《天津市人民政府关于印发天津市永久性保护生态区域管 理规定的通知》（津政发〔2019〕23号）、《关于严格执行<天津 市人民代表大会常务委员会关于批准划定永久性保护生态区域的 决定>的通知》（津环评估[2014]2号）及《关于印发<天津市人民 代表大会常务委员会关于进一步加强永久性保护生态区域管理的 决议>的通知》（津人发[2017]37号），对照《天津市生态用地保 — 3 — 护红线划定方案》（2014年），距本项目距离最近的永久性保护生 态区域为项目西侧的京山铁路两侧防护林带，主要功能为生态防 护。根据方案，普通铁路每侧控制宽度不低于30米，高速铁路每侧 控制宽度不低于100米。项目西侧京山线铁路为普通铁路，红线区 宽度为每侧防护林带30米，其红线区与项目厂界距离为10m（见附 图7-1），此外本项目厂界距西侧“茶淀郊野公园”距离为100m（见 附图7-2），因此本项目不涉及占压永久性保护生态区域。 （2）生态保护红线符合性 根据《天津市人民政府关于发布天津市生态保护红线的通知》 （津政发 [2018] 21 号）中保护红线划定内容，天津市生态保护红 线空间基本格局为“三区一带多点”，“三区”为北部蓟州的山地丘陵 区、中部七里海-大黄堡湿地区和南部团泊洼-北大港湿地区:“带”为 海岸带区域生态保护红线：“多点”为市级及以上禁止开发区和其他 各类保护地。本项目位于天津滨海新区汉沽茶淀街茶西村，与最近 的生态保护红线区“蓟运河红线区”的距离为670m，本项目与天津市 生态保护红线相对位置关系见附图 5-1，与蓟运河的相对位置关系 见附图 5-2 。因此本项目不涉及占压生态保护红线。 3、“三线一单”生态环境分区管控符合性分析 本项目位于天津市滨海新区茶淀街茶西村，根据《天津市人民 政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（津政规 [2020]9号）、《天津市滨海新区人民政府关于印发实施“三线一单” 生态环境分区管控的意见的通知》（津滨政发[2021]21号），项目 属于“重点管控单元-环境治理单元”，本项目与“三线一单”总体 生态环境管控要求符合性分析见下表。 表 1-1 本项目与“三线一单”生态环境分区管控要求符合性分析 环境 符 管控 总体生态环境 本项目情况 合 单元 管控要求 性 类型 天津市：重点管控单元（区） 符 重点 ①本项目位于天津市汉沽茶 以产业高质量发展和环境污 合 — 4 — 管控 单元 染治理为主，加强污染物排放 控制和环境风险防控，进一步 提升资源利用效率。深入推进 中心城区、城镇开发区域初期 雨水收集处理及生活、交通等 领域污染减排，严格管控城镇 面源污染；优化工业园区空间 布局，强化污染治理，促进产 业转型升级改造；加强沿海区 域境风险防范。在重点管控单 元有针对性地加强污染物排 放控制和环境风险防控，重点 解决生态环境突出问题，推动 生态环境质量持续改善 滨海新区：重点管控单元以产 业高质量发展、环境污染治理 为主，认真落实碳达峰、碳中 和目标要求，加强污染物排放 控制和环境风险防控，进一步 提升资源利用效率。产业集聚 类重点管控单元主要包括开 发区、产业集聚区和部分街镇 单元；严格产业准入要求，优 化居住和工业空间布局，完善 环境基础设施建设，强化重点 行业减污降碳协同治理，通过 绿色工厂、绿色园区等建设提 升低碳发展水平，加强土壤污 染风险防控，完善园区突发环 境事件应急预案，提升环境风 险防控及应急处置能力 淀茶西村，在天津中汇达混凝 土搅拌工程有限公司后院现 有厂房内建设，不新增占地； 本项目为建筑用石加工行业， 从事机制砂及碎石制造； ②本项目属于《产业结构调整 指导目录（2019 年本）》（国 家发展和改革委员会第 29 号 令）和《国家发展改革委关于 修改<产业结构调整指导目录 （2019 年本）>的决定》（中 华人民共和国国家发展和改 革委员会令 第 49 号）的允许 类，且不属于《市场准入负面 清单（2022 年版）》（发改 体改规[2022]397 号）禁止准 入项目； ③本项目废气经治理措施处 理后达标排放，本项目生活污 水排入天津中汇达混凝土搅 拌工程有限公司化粪池，由天 津市滨海新区大港环科蓝天 符 污水处理有限公司定期清掏、 合 清运，不外排；固体废物可妥 善处置，噪声经各类减振、隔 声措施后可达标排放； ④在严格落实本报告中提出 的环境风险防范措施后，本项 目环境风险可得到有效控制 （3）《滨海新区生态环境准入清单（2021 版）》符合性分析 滨海新区生态环境准入清单包括总体生态环境准入清单和环 境管控单元生态环境准入清单。本项目属于“重点管控单元-环境治 理”，本项目与《滨海新区生态环境准入清单（2021 版）》符合性 分析见下表。 表 1-2 本项目与《滨海新区生态环境准入清单（2021 版）》符合性分析 类型 总体 要求 管控要求 本项目情况 符 合 性 总体生态环境准入清单 严格执行《中华人民共和国环境保 本项目严格按照各项 符 护法》、《中华人民共和国大气污 环保法律、条例执行。 合 染防治法》、《中华人民共和国水 — 5 — 空间 布局 约束 — 6 — 污染防治法》、《中华人 民共和国 土壤污染防治法》、《中华人民共 和国固体废物污染环境防治法》、 《中华人民共和国清洁生产促进 法》、《中华人民共和国循环经济 促进法》、《天津市大气污染防治 条例》、 《天津市水污染防治条例》、 《天津市土壤污染防治条例》等。 严格执行《中华人民共和国自然保 护区条例》、《关于划定并严守生 态保护红线的若干意见》、《关于 在国土空间规划中统筹划定落实三 条控制线的指导意见》、《饮用水 水源保护区污染防治管理规定》、 《国家级森林公园管理办法》、 《森 林公园管理办法》、《国家湿地公 园管理办法》、《城市湿地公园管 理办法》、《湿地保护管理规定》、 本项目选址不涉及自 《自然生态空间用途管制办法（试 然保护区、生态保护 行）》、 《天津市河道管理条例》、 红线、永久性保护生 《天津市湿地保护条例》、《天津 态区域、公园、湿地、 市市管水库管理和保护范围规定》、 饮用水水源保护区 等。 《天津市永久性保护生态区域管理 规定》、《天津市公园条例》、《天 津市绿化条例》、《天津市规划控 制线管理规定》、《天津市盐业管 理条例》、《天津市绿色生态屏障 管控地区管理若干规定》、《天津 市蓄滞洪区管理条例》、《天津古 海岸与湿地国家级自然保护区管理 办法》、 《天津市北大港湿地自然 保护区管理办法》等。 严格执行《产业结构调整指导目录 （2019 年本）》、《产业发展与转 移指导目录（2018 年本）》、《市 场准入负面清单（2020 年版）》、 本项目严格执行相关 《外商投资产业指导目录（2019 政策文件，建设内容 年）》、《天津市人民政府办公厅 符合国家和天津市的 关于印发天津石化产业调结构促转 产业政策、规划要求。 型增效益实施方 案的通知》（津政 办函〔2017〕129 号）、《石化产 业规划布局方案（修订）》等。 严格执行国家产业政策和准入标 本项目为非高污染的 准，实行生态环境准入清单制度， 项目，符合国家产业 禁止新建、扩建高污染工业项目。 政策要求。 严守生态红线，在红线区域内严格 本项目选址不涉及占 实施土地用途管制和产业退出制 压生态红线。 度。 符 合 符 合 符 合 符 合 污染 物排 放管 控 环境 风险 防控 资源 利用 效率 空间 布局 约束 污染 物排 放管 控 环境 风险 防控 资源 利用 效率 本项目废气、噪声均 严格执行废气、废水、噪声、固体 达 到 相 应 的 排 放 标 废物等国家、地方污染物排放标准。 准，固体废物去向可 行 本项目危险废物存储 严格管理危险废物的贮存、运输及 于危险废物暂存间， 处理处置，加强对危险废物处理处 定期交由有资质单位 置单位的监管。 处置 严格执行《天津市节约用水条例》 的相关要求。 本项目严格按照天津 严格执行《天津市滨海新区国土空 市 相 关 用 水 文 件 执 间总体规划》的空间布局、建设用 行，加强用水管控； 地约束管控要求、坚守建设用地规 本项目不新增用地。 模底线、落实土地用途管制制度。 茶淀街环境治理单元管控要求 本项目符合总体生态 执行总体生态环境准入清单空 环境准入清单空间布 间布局约束准入要求。 局约束准入要求 执行总体生态环境准入清单污 染物排放管控准入要求。 本项目已建设完成， 深化 扬尘 等面 源污 染综 合治 不涉及施工期，无施 理，加强施工扬尘、道路扬尘、裸 工期扬尘影响；本项 地堆场扬尘综合治理。 目产生的生活垃圾由 全面建立和推行生活垃圾分类 城管委清运。 制度，进一步推进生活垃圾分类工 作，实现生活垃圾源头减量。 本项目符合总体生态 执行总体生态环境准入清单环 环境准入清单环境风 境风险防控准入要求。 险防控准入要求。 本项目符合总体生态 执行总体生态环境准入清单资 环境准入清单资源利 源利用效率准入要求。 用效率准入要求。 符 合 符 合 符 合 符 合 符 合 符 合 符 合 4、选址符合性分析 本项目租赁天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司位于天津市 汉沽茶淀街茶西村闲置厂房进行建设，项目东侧为天津中汇达混凝 土搅拌工程有限公司，西侧为京山铁路、南侧为龙泽机电有限公司、 北侧为中建新纪元混凝土有限公司。根据土地证汉集用（2008）第 006 号，本项目所在厂房土地用途为工业用地，因此本项目选址符 合相关土地规划要求。 项目运营期排放的污染物经环保设施治理后可达到排放标准， 不会对项目周边产生明显影响。 — 7 — 二、建设项目工程分析 1、项目背景 天津市滨海新区中炜建材商行成立于2022年，是一家从事生产机制砂与 石子生产的企业，公司拟投资500万元租赁位于天津市滨海新区汉沽茶淀茶西 村的天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司的后院空地及厂房，建设机制砂及 碎石生产线项目。 为延长市场产业链、降低生产成本、提高市场竞争力，天津市滨海新区 中炜建材商行与天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司合作，天津市滨海新区 中炜建材商行为天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司提供石子、机制砂等原 材料用于混凝土生产。天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司成立于2008年， 主要经营混凝土生产与销售，该公司于2018年编制了《年生产商品混凝土15. 0万m3项目环境影响评价报告表》，并于同年9月份取得了环评批复（津滨审 批环准[2018]316号），于同年10月份委托天津众峰环保科技有限公司组织开 展了环保竣工验收工作，环保手续齐全。 建设 内容 天津市滨海新区中炜建材商行在未取得本项目环评批复的情况下，于202 2年6月对租赁厂房进行了调整，调整内容为购置并安装破碎机、振动筛、脱 水机等机制砂及碎石生产设备。天津市滨海新区生态环境局于2022年9月22日 针对企业违法行为下达了《天津市滨海新区生态环境局责令改正违法行为决 定书》，整改要求：完成编制环境影响评价报告表并取得批复。目前企业处 于停产状态。 按照相关法律法规的要求，企业应依据相关技术规定编制环评报告，待 取得本项目环评批复后，方可进行其余设备的安装和调试，项目进行竣工环 保验收合格后方可进行正式生产。 3、项目建设内容 天津市滨海新区中炜建材商行租赁天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司 的后院空地及一座厂房，后院占地面积约9000m2，厂房建筑面积4850m2。公 司对租赁的厂房进行了调整，建设1条机制砂及碎石生产线。本项目及依托建 构筑物情况见表 2-1。 — 8 — 本项目租赁现有厂房，不新增用地。办公室、洗车平台及沉淀池、物料 储运等公用和辅助工程依托天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司，工作人员 的生活污水依托天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司化粪池进行处理。本项 目机制砂及碎石生产线的包括颚式破碎机式、反击式破碎机、振动筛、洗砂 机、脱水机、皮带输送机等设备，并设置了一般固废和危废暂存间，同时拟 安装配套的除尘设备。本项目及依托建、构筑物情况见表 2-1。 表2-1 项目 厂 房 生产区 域 产品仓 库 危险废 物暂存 间 一般固 废暂存 间 洗砂沉 淀池 办公室 洗车平台及 沉淀池 原料仓库 本项目及依托建、构筑物情况一览表 占地面 建筑面 层 2 积（m ） 积（m2） 数 层高 （m） 建筑内容 3530 3530 机制砂/石子生 产线 1300 1300 储存产品 10 10 储存危险废物 10 4 50 8 2000 1 层 8 10 储存一般固体废 物 4 对洗砂废水进行 沉淀，沉淀后的 水继续回用于洗 砂 50 1 层 8 -- 2000 1 层 备注 租赁厂房，并对 该厂房进行改 造，厂房内各个 区域采用彩钢 板进行划分 3.5 人员办公 依托天津中汇 达混凝土搅拌 工程有限公司 办公室 -- 对进、出场车辆 外表面进行冲 洗，并对洗车废 水进行沉淀，沉 淀后水回用于洗 车 依托天津中汇 达混凝土搅拌 工程有限公司 洗车洗车平台 和沉淀池 储存原料 依托天津中汇 达混凝土搅拌 工程有限公司 储料仓库 8 合计(本项目 建筑面积， 4850 4850 / / / / 不包括依托 部分） 注：本项目洗砂沉淀池位于厂房内，即产品区域的占地面积已包含洗砂沉淀池面积， 因此本项目厂房建筑面积为4850m2 — 9 — 表2-2 项目组成情况一览表 项目名称 工程组成 工程内容及规模 机制砂/ 本 项 目 共 一 条 生 产 线 ， 生 产 区 域 位 于 厂 房 西 侧 ， 占 地 面 积 约 石子生产 3530m2，主要使用为颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、洗砂 线 机、脱水机、皮带输送机等设备进行大石、小石和机制砂的生产。 主体工程 本项目设置一座产品仓库，仓库位于厂房东侧，占地面积约 产品仓库 1300m2，主要用于产品储存。 产品仓库 用于储存本项目产品（大石、小石、机制砂）。 储运工程 依托天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司储料仓库，用于储存本项 原料仓库 目所需原料。 给水 本项目用水为市政管网供给，生产及生活使用自来水。 本项目洗砂废水进入沉淀池，上清液回用，无生产废水外排；员工 日常生活污水依托天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司化粪池进 公用工程 排水 行处理，同时天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司定期委托天津市 滨海新区大港环科蓝天污水处理有限公司定期清掏、清运。 供电 本项目供电由市政电网提供。 本项目废水包括洗砂废水、生活污水和冲车废水。 本项目洗砂废水进入沉淀池循环使用，不外排；本项目员工日常生 活污水依托天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司化粪池进行处理， 同时天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司定期委托天津市滨海新 废水 区大港环科蓝天污水处理有限公司定期清掏、清运，不外排；本项 目运输车辆进出场依托天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司洗车 平台和沉淀池，冲车废水进入沉淀池经三级沉淀后循环使用，不外 排。 本项目原料卸料在原料仓库中进行，卸料时仓库保持封闭，同时采 取水喷淋和雾炮机抑尘等措施，废气经抑尘后无组织排放；原料上 废气 料、破碎、筛分等工序产生的粉尘经集气罩收集后汇至一根集气管 环保工程 道，由布袋除尘器处理后经15m高排气筒P1排放。厂区及生产车间 地面采用水泥硬化防渗等措施，定期清扫，洒水抑尘。 主要为生产厂房内设备噪声，采取选用低噪声设备、厂房隔声减振 噪声 等降噪措施。 一般固废：一般固废暂存间位于厂房西南侧，面积约10m2，一般 固废（沉渣、废布袋、粉尘）暂存在一般固废暂存间内，定期交物 资部门回收。 固废 生活垃圾：主要为员工生活垃圾，定期交城市管理部门进行清运。 危险废物：危险废物暂存间位于厂房西南侧，面积约10m2，废机 油、废油桶、含油抹布等危险废物暂存于危险废物暂存间，定期交 由有资质单位处置。 4、产品方案 本项目主要将外购的原料通过破碎及筛分等工艺加工成机制砂和石子， 年产机制砂及石子约20万吨，其中机制砂7万t/a，大石7万t/a，小石6万t/a，具 体产品方案如下。 — 10 — 表2-3 本项目产品方案 序号 产品名称 规格 1 小石 2 大石 0.3~0.5c m 4~6cm 3 机制砂 2.5~3mm 年产量 运输方式 7万吨 货运汽车 6万吨 货运汽车 7万吨 货运汽车 储存 位置 备注 产品 仓库 本项目产品仅在产 品仓库短时间暂 存，随后通过运输 车辆交由天津中汇 达混凝土搅拌工程 有限公司进行使用 5、原辅料及用量 本项目原辅料消耗量及储存量见下表。 序 原料 号 名称 表2-4 本项目原辅料用量一览表 年用 最大储 包装 储存位置 运输方式 量 存量 形式 性状 1 石料 固态 （20~3 0cm） 20.001 万吨 0.5万 吨 散装 原料仓库 （依托天 津中汇达 混凝土搅 拌工程有 限公司储 料仓库） 2 机油 液态 30kg 10kg 桶装 原料仓库 3 水 由货运汽车 运输至厂内 仓库；厂内 采用装载机 将原料送入 上料口 / 备注 主要成分 为石英、 方解石 等，石料 密度约2.5 t/m3，存储 高度约1.5 m 用于设备 维修 市政管网 4785t / / / / 10万k 4 电 / / / / / 市政电网 W·h 注：本项目石料来源为矿山开采石块等，石块粒径较大，运输过程中均采取苫 盖，粉尘含量较少。 液态 其中机油的理化性质如下表所示。 表2-5 机油理化性质 危险特性 名 称 外观与 性状 溶 解 性 机 油 透明油 状液 体，黄 色至褐 色 不 溶 于 水 熔 点 ℃ -- 沸 点 ℃ >28 0℃ 闪点 ℃ 燃烧 性 爆炸 极限 V% 危 险 分 类 250℃ 遇明 火、 高热 可燃 -- -- 火灾 危险 性 类别 -- 急 性 毒 性 毒 性 分 级 危 险 性 别 -- -- -- 燃烧产物危害 ①一氧化碳：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻 度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓 度可高于10％；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、 步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30％；重度患者深度昏迷、 — 11 — 瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等， 血液碳氧血红蛋白可高于50％。部分患者昏迷苏醒后，约经 2～60天的症状缓解期 后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。慢性 影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。 ②二氧化碳：在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用, 高浓度时则产生抑制甚至麻 痹作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素。急性中毒：人进入高浓度二氧化碳环境， 在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更 严重者出现呼吸停止及休克，甚至死亡。慢性影响: 经常接触较高浓度的二氧化碳者， 可有头晕、头痛、失眠、易兴奋、无力等神经功能紊乱等。但在生产中是否存在慢 性中毒国内外均未见病例报道。 本项目物料平衡情况如下表所示。 表2-6 物料平衡 名称 年用量t 石料 200010 出料 去向 大气中 产品 沉渣 除尘灰 出料量t/a 0.37 200000 6.30 3.33 5、主要设备 本项目主要设备情况见下表。 序号 设备名称 1 颚式破碎机 2 3 4 5 6 表2-7 主要设备一览表 型号（规格） 数量（台） 设备用途 1 破碎石料 反击式破碎机 振动筛 洗砂机 脱水机 皮带输送机 0.6*0.9m 1.8m 7*2.4m 2.5*2.3m 4*2m / 1 1 2 1 5 二次破碎石料 筛分 洗砂 脱水 物料输送 7 雾炮机 / 3 抑尘 8 布袋除尘器 风机风量15000m3/h 1 废气治理 位置 厂房 （生产 区域） 原料仓 库 室外 6、公用及辅助工程 6.1给水 本项目给水来源为市政自来水。 （1）生活用水 本项目劳动定员5人，日常生活用水定额参照《建筑给水排水设计规范》 （GB50015-2019）中规定的用水定额生活用水量按50L/人•d 计，总生活用水 量为0.25m3/d（75m3/a）。 （2）生产用水 — 12 — 本项目生产用水使用自来水，包括洗砂用水、喷淋用水、厂房地面洒水 抑尘和雾炮机用水。 洗砂机用水：石子及机制砂生产需要在洗砂机内进行水洗，该工序废水 经沉淀池沉淀后循环使用，洗砂用水量为12m³/d。物料带走、蒸发、沉渣带 走造成水分损失约为5%，即为0.6m3 /d，循环水量为11.4m³/d，定期对该系统 进行补充新鲜水，补水量为0.6m³/d，年补水量即为180m³/a。 喷淋用水：本项目生产车间、上料及产品落料工位设置水喷淋系统，根 据设计资料，喷淋需水量为8m3/d，年用水量为2400m3 /a。 洒水抑尘：本项目厂房地面进行洒水抑尘，按照每天2次进行洒水，根据 建设单位提供资料，洒水抑尘用水量约为1m³/d（300m³/a）。 雾炮机用水：本项目装卸料过程采用雾炮洒水抑尘，雾炮机用水量约为 1.2m³/d（360m³/a）。 （3）洗车用水 本项目运输车辆进出口依托天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司的大 门，运输车辆清洗轮胎、车身依托天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司洗车 平台 图1 洗车平台 图2 洗车平台沉淀池 根据建设单位提供的资料，用水量约0.05m3/辆·次，每天进出厂区的车辆 约23辆，则用水量约1.15m3/d。车辆冲洗水进入洗车平台下方沉淀池沉淀后循 环使用，沉淀池容积为10m3。根据天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司工作 人员日常运行情况可知，该沉淀池补水量约0.5m3/d，循环水量约1.10m3/d。 综上，本项目用水量为7080m3/a（23.6m3/d）。 6.2排水 — 13 — 本项目废水包括生产废水和生活污水，其中喷淋用水、雾炮机用水进入 产品中，洗砂机用水进入沉淀池循环使用，无生产废水外排。 本 项 目 生 活 污 水 排 水 系 数 取 0.9 ， 日 排 水 量 为 0.225m3/d ， 年 排 水 量 67.5m3/a。生活污水进入天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司化粪池静置沉淀 后，定期由天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司委托天津滨海新区大港环科 蓝天污水处理有限公司清运至指定地点消纳。污水清掏协议见附件5。 本项目水平衡见下图。 图3 本项目水平衡图m3/d 6.3 供电 本项目用电由滨海新区市政电网提供，年用电量约10万kW·h,可满足用电 需求。 7、 劳动定员和工作制度 本项目劳动定员5人，三班8小时工作制，年工作时间为300天。厂内不设 置食堂，员工就餐采用配餐制。 本项目生产设备自动运行，仅上料以及产品运输等环节需要人工操作， 三班制为“2+2+1”模式，可满足项目需求。 8、建设工期 — 14 — 项目除环保设备外已于2022年6月建成，目前为停止运营状态，本项目为 补办环评，履行完环保手续后开始运营。 9、厂区平面布置 本项目位于天津滨海新区茶淀街茶西村，租赁天津中汇达混凝土搅拌工 程有限公司的后院空地及一座厂房，后院占地面积约9000m2，厂房建筑面积4 850m2，厂房内增设颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、洗砂机、脱水机等 设备，危险废物暂存间、一般固废暂存间以及产品仓库。本项目原料存储依 托天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司储料仓库。 本项目原料采用车辆运输，车辆进出厂均经过洗车平台进行清洗。车辆 经过天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司洗车平台冲洗后将原料运送至原料 储存区域（天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司储料仓库），本项目生产厂 房与天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司储料仓库之间设有密闭廊道，原料 通过廊道传送至本项目生产车间内进行破碎加工。 本项目集气管路图见附图9，所在厂区平面布置图见图10，车间设备布置 图见附图12。 10、依托可行性分析 本项目运营后，员工生活污水依托天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司 现有的化粪池进行处理，并由天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司委托天津 市滨海新区大港环科蓝天污水处理有限公司定期清掏、清运处理；本项目原 料运输车辆进出场依托天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司洗车平台及沉淀 池，对进出场车辆进行冲洗并回用洗车废水；本项目原料储存依托天津中汇 达混凝土搅拌工程有限公司现有的原料仓库，依托工程具体情况见下表。 类型 化粪 池 表2-8 本项目依托情况及依托可行性分析一览表 依托情况 依托可行性 本项目员工生活污 根据天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司《年生 水进入天津中汇达 产商品混凝土15.0万m3项目环境影响评价报告表》， 混凝土搅拌工程有 天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司全厂共有职工15 限公司化粪池，由天 人，现有人员的生活污水日排放量约为0.45m3，化粪 津中汇达混凝土搅 池容积为10.99m3。 拌工程有限公司委 本项目运营期员工5人，生活污水日排放量为0.22 3 托天津市滨海新区 5m ，现有化粪池池容满足本项目建成后，整个厂区 大港环科蓝天污水 20人月14天的生活污水储存能力，满足全本项目建设 处理有限公司定期 需求，因此依托可行。 — 15 — 清掏、清运处理 原料 仓库 本项目原料储存依 托天津中汇达混凝 土搅拌工程有限公 司储料仓库，同时运 料运输车辆由天津 中汇达混凝土搅拌 工程有限公司提供 洗车 平台 本项目运输车辆清 洗依托天津中汇达 混凝土搅拌工程有 限公司洗车平台 — 16 — 根据天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司《年生 产商品混凝土15.0万m3项目环境影响评价报告表》， 天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司现有的储料仓库 面积约5840m2，其中划归出2000m2，作为本项目原料 仓库。本项目原料最大暂存量为0.5万吨，占地约1800 m2，依托的储存区域存在物理隔离，原料存储不相互 影响，可满足储存需求。储料仓库若产生污染由天津 中汇达混凝土搅拌工程有限公司负责。原料仓库与生 产厂房之间设有密闭廊道，可保证原料厂内运输期间 无粉尘逸散至环境中。该仓库出口处设有雾炮、洒水 车定期进入仓库内进行洒水，同时仓库内储存的物料 进行苫盖，能有效防治物料储存过程中产生的扬尘， 因此依托可行。 根据天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司《年生 产商品混凝土15.0 万 m3项目环境影响评价报告表》， 天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司在厂区进出口设 置自动车轮、车身清洗装置，该装置设置3级沉淀池对 清洗废水进行沉淀，沉淀池且已进行水泥防渗处理。 每日进出场车辆约为23辆，厂内空地可容纳部分 车辆，不会造成厂内都拥挤，车辆清洗由天津中汇达 混凝土搅拌工程有限公司负责管理，由天津中汇达混 凝土搅拌工程有限公司安排专员对沉淀池定期进行清 掏，确保沉淀池正常使用因此依托可行。 一、施工期 本项目已完成建设，生产设备已安装完毕，不再新增构、建筑物，故此 不再考虑施工期对周边环境产生的影响。 二、运营期： 工艺流 图4 本项目工艺流程图 程和产 （1）原料进厂：本项目生产所用原料主要为外购原石，由汽车运输进厂， 排污环 卸至储料仓库堆存，在卸料时采用喷淋管进行洒水抑尘，以避免卸载过程粉 节 尘扬起。 （2）上料：由铲车将原料运输至上料斗内，料斗下方设有传送带，由传 送带送入地下皮带机，再由皮带机将原料送入破碎机内。上料（铲车卸料至 料斗以及物料从料斗落入皮带机）时会产生粉尘，厂房顶部加装水喷淋设施 进行抑尘，皮带机上方设有集气罩，粉尘经集气罩收集后汇至集气管道，由 布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒P1排放。 （3）破碎：上料完成后，料斗中的原料由皮带输送机传送至颚式破碎机 进料口。进料后颚式破碎机利用两颚板对石块进行挤压，将原料破碎。由于 皮带输送机布置在封闭车间内，处于无风环境，且无中间落差，皮带输送速 度较慢，因此输送过程中基本无粉尘产生。原料先经过颚式破碎机破碎后， 再经反击式破碎机进一步破碎。 皮带输送机输送至反击式破碎机进料口上方 后，依靠重力进入到反击式破碎机中进行破碎，原料下落过程及整个破碎过 程中会产生少量粉尘。颚式破碎机及反击式破碎机上料口上方均设置水喷淋 — 17 — 设施，进料及破碎工作时喷洒水雾进行抑尘。出料口设置集气罩，粉尘经集 气罩收集后汇至集气管道，由布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒（P1）排 放。 （4）筛分：本项目破碎后的石料通过皮带传送至振动筛内进行筛分，振 动筛由三种不同口径的过滤筛组合而成，筛分后分别形成得到三种不同粒径 （大石 4~6cm、小石 0.3~0.5cm、机制砂 2.5~3mm）的产品石材，分别落到 对应的皮带输送机，进入到下一工序，未能通过筛分的大块石料输送至反击 式破碎机进行二次破碎。此过程产生的污染物主要为筛分粉尘，振动筛上方 设置集气罩，粉尘经集气罩收集后汇至集气管道，由布袋除尘器处理后由15 m 高排气筒（P1）排放。 （5）洗砂：经筛分后的大石、小石以及机制砂通过传送带送入洗砂机进 行洗砂，以去除物料之间的粉状物料。洗砂过程，大石、小石由清洗箱洗出， 经轮斗筛网过滤筛分，送至对应的传送带进行出料。洗砂过程中会不断产生 含有大量泥沙的废水，该部分废水进入脱水机进行脱水。 （6）脱水：洗砂机在洗砂作业过程中产生含有大量泥沙的废水，该部分 废水进入到脱水机的脱水筛上，在脱水筛电机的振动和物料自重的联合作用 下，筛面上的物料沿着连续的跳跃式向前运动。在与筛面相遇的过程中，使 小于筛孔的物料和水穿透筛面，从而实现脱水、脱泥和分级。分离出的水进 入到沉淀池中进行沉淀，沉淀后的上清液回用于洗砂；分离出的机制砂通过 皮带传送进行出料。 本项目所在厂院及生产厂房地面已做好混凝土防渗处理，沉淀池池底及 池壁已做好混凝土防渗处理，不存在地下水污染途径，废水回用及产品储存 不会污染地下水。 （7）落料：本项目经过洗砂和脱水的大石、小石、机制砂通过传送带输 送至产品仓库暂存。传送带出料口（即落料区域）设置水喷淋装置，以减少 落料过程产生的含尘量。 — 18 — 1、本项目租赁厂房原有污染情况及环境问题 天津市滨海新区中炜建材商行租赁天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司 后院空地及闲置厂房建设“20万吨/年机制砂及碎石生产线项目”，该项目未履 行环评手续，天津市滨海新区生态环境局于2022年9月22日针对企业违法行为 下达了《天津市滨海新区生态环境局责令改正违法行为决定书》。 本项目租赁天津中汇达混凝土工程有限公司位于天津滨海新区茶淀街茶 西村厂区后院空置厂房进行建设，不存在原有污染情况及主要环境问题。本 项目现状照片如下： 与项目 有关的 原有环 项目生产厂房 生产设备 蓄水池 沉淀池 境污染 问题 图5 本项目现场现状照片 — 19 — 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、环境空气质量现状 本项目位于天津市滨海新区，根据大气功能区域划分，本项目所在地为 二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修 改单中二级标准，环境空气质量现状引用天津市生态环境局官方网站公布的 《2021 年天津市生态环境状况公报》中 2021 年滨海新区监测结果，统计见 下表。 表 3-1 PM2.5 PM10 SO2 NO2 年均值 38 平均标准（二级） 35 年均占标率（%） 108 达标情况 不达标 67 70 95.7 达标 8 60 13 达标 39 40 97.5 达标 项目 区域 2021 年滨海新区的环境空气质量监测及评价 CO 95per 1.4 4 35 达标 O3-8h 90per 156 160 97.5 达标 注：PM2.5、PM10、SO2、NO2 4 项污染物为浓度均值，CO 为 24 小时平均浓度第 95 百分位数，O3 为日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数，除 CO 单位为 mg/m3 外，其他污染物单位均为μg/m3。 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）的规定“城市环 环境 境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项 质量 污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”。由上表可知，2021 年滨海新区 现状 基本污染物中 PM2.5 年均值超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级 标准及其修改单（公告[2018]第 29 号）限值，故本项目所在区域为不达标区。 为改善环境空气质量，市污染防治攻坚战指挥部发布《关于印发天津市 深入打好蓝天、碧水、净土三个保卫战行动计划的通知》 （津污防攻坚指〔2022〕 2 号）。根据《天津市深入打好蓝天保卫战行动计划》，到 2025 年全市 PM2.5 浓度控制在 38 微克/立方米以内，空气质量优良天数比率达到 72.6%，全市及 各区重度及以上污染天数比率控制在 1.1%以内；NOx 和 VOCs 排放总量均下 降 12%以上。随着天津市各项污染防治措施的逐步推进，本项目选址区域空 气质量将逐渐好转。 2、地下水、土壤环境质量现状 本项目厂区地面、生产厂房地面、危险废物暂存间地面、沉淀池池底及 池壁均采用混凝土进行硬化防渗处理，不存在地下水和土壤途径，因此不进 — 20 — 行地下水和土壤环境质量现状调查。 3、声环境质量现状 本项目厂界 50m 范围内无声环境保护目标，因此无需开展声环境质量现 状调查及评价。 大气环境：本项目厂界外 500m 范围内的保护目标为小新村，无国家公 园、自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、海洋特别保护区、 饮用水水源保护区、生态保护红线管控范围等其他保护目标。 声环境：本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。 地下水环境：本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和 环境 热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等保护目标。 保护 本项目环境保护目标分布情况见下表（见附图 8）。 目标 表 3-2 环境保护目标一览表 坐标 序 号 1 环境保 护目标 经度 117.211125° 小新村 纬度 39.221514° 相 对 方 位 距离 性质 （m） E 居住 区 325 保护 规模 （人） 环境保 护要素 及级别 500 二类环 境空气 功能区 1、污染物排放标准 1.1 废气排放标准 本项目颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相 污染 关标准限值。 物排 表 3-3 放控 制标 准 污染物 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 排气筒高 最高允许排放浓度 最高允许排放 度（m） （mg/m3） 速率（kg/h） 执行标准 《大气污染物综合排 放标准》 无组织 颗粒物 / 1.0 / （GB16297-1996） 注：本项目排气筒高度设置为 15m，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 中排气筒不低于 15m 的要求。由于本项目周围 200m 半径范围内最高建筑物为天津中 汇达混凝土工程有限公司搅拌站，最高处高度为 19m，根据《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）的要求，污染物排放速率按照标准的 50%执行。 有组织 颗粒物 15* 120 1.75* — 21 — 1.2、噪声排放标准 根据“市生态环境局关于印发《天津市声环境功能区划（2022 年修订版） 》 的通知”（津环气候〔2022〕93 号），本项目选址为《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类标准适用区。 本项目厂界噪声执行 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 3 类标准限值。 表 3-4 工业企业厂界环境噪声排放限值 厂界外声环境功能区类别 3类 单位：dB(A) 时段 昼间（dB(A)） 夜间（dB(A)） 65dB(A) 55dB(A) 1.3、固体废物 1.3.1 生活垃圾 生活垃圾处置参照天津市人民代表大会常务委员会《天津市生活垃圾管 理条例》（2020 年 7 月 29 日发布，2020 年 12 月 1 日实施）中相关规定。 1.3.2 一般固废 本项目一般工业固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治 法》中相关规定及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB1859 9-2020） （2021 年 7 月 1 日起实施）中的有关规定：“采用库房、包装工具（罐、 桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程应满足 相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。” 1.3.3 危险废物 运营期产生的危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18 597-2001）及修改单（环境保护部公告 2013 年 36 号）要求、《危险废物收 集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）中相关规定，建设单位日常管理过 程中执行《危险废物产生单位管理计划制定指南》（环境保护部公告 2016 年 第 7 号）中相关规定。 总量 污染物总量控制是以环境质量目标为基本依据，对区域内各污染源的污 控制 染物排放总量实施控制的管理制度。根据《天津市生态环境保护“十四五”规 — 22 — 指标 划》（津政办发[2022]2 号）、《市生态环境局关于进一步做好建设项目水污 染物总量指标减量替代工作的通知》（津环水[2020]115 号）等相关文件，结 合项目污染物排放情况，结合工程污染物排放的实际情况，本项目生活废水 定期清掏，大气污染因子为颗粒物，因此本项目不涉及总量控制因子，但对 废气中的颗粒物进行排放量计算。 1、废气 本项目上料、破碎、筛分工序产生的粉尘经集气罩收集后，汇至一根集 气管道，经布袋除尘器处理后由一根 15m 排气筒 P1 排放。 上料工序颗粒物的排放速率为 0.2848kg/h、工作时间为 222.24h/a；颚式 破碎机破碎工序颗粒物的排放速率为 0.1020kg/h、工作时间为 3000h/a；反击 式破碎机碎工序颗粒物的排放速率为 0.1529kg/h、工作时间为 3000h/a；筛分 工序颗粒物排放速率为 0.255kg/h，工作时间为 3000h/a。 ①按预测计算的废气排放量 颗粒物预测排放量=0.2848kg/h×222.24h/a×10-3+0.1020kg/h×3000h/a×10-3 +0.1529kg/h×3000h/a×10-3+0.255kg/h×3000h/a×10-3=1.593t/a。 ②按标准计算的废气排放量 本项目颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 中二级标准限值（颗粒物：120mg/m3）。按照标准浓度限值和废气量计 算各污染物总量如下： 颗粒物标准排放总量=120mg/m3×15000m3/h×3000h/a×10-9=5.4t/a。 本项目污染物排放总量见下表。 表 3-5 类别 污染物 废气 颗粒物 本项目污染物排放总量汇总表 预测产排量（t/a） 标准核算排 排入外环境 产生量 削减量 预测排放量 放总量（t/a） 总量（t/a） 18.793 17.2 1.593 5.4 1.593 — 23 — 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 1、施工期环境影响分析 本项目生产设施均已建设完成，废气治理设施还未进行安装，后续废气 治理设施的安装阶段仅产生施工噪声，预计不会对周围环境产生影响，并且 当废气治理设施安装结束后影响也会随之消失。 1、运营期废气影响分析及保护措施 本项目在原料运输、卸车、上料、破碎、筛分、落料、装车工序产生粉 尘。生产位于封闭车间内，车间设置有喷淋抑尘措施，各产尘工序的粉尘产 生情况如下。 1.1 废气产生情况分析 （1）道路运输 本项目所用原料为石料，主要将通过运输车辆封闭运输，入场水泥道路 平均输送距离按 150m 计（天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司大门到原料仓 运营 库的距离），工程交通运输起尘采用下述公示进行计算： 期环 境影 响和 保护 措施 式中： Qp—交通运输起尘，kg/km 辆； Qp’—运输途中起尘量，kg/a； V—车辆行驶速度，10km/h； M—车辆载重，30t/辆； P—路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，0.05kg/m2； L—运输距离，取平均值 0.15km； Q—运输量，200010t/a。 根据上述公式可计算得交通运输起尘产生量 0.165t/a。 — 24 — 厂内运输道路均进行了水泥硬化，每天定期对厂区内运输道路清扫和洒 水抑尘。采取上述措施后，道路扬尘将能够得到有效的控制，抑尘效率能达 到 90%以上。则运输扬尘最终排放量为 0.0165t/a。 （2） 物料卸料颗粒物 建设项目卸料粉尘主要为原料运进厂区后在原料仓库进行卸料，自卸汽 车卸料时的起尘，选用山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式 估算，经验公式为： 式中：Q-自卸汽车卸料起尘量，g/次； u-平均风速，m/s，围挡内风速取 0.2m/s； M-汽车载料量，30t/辆。 根据上述公式可计算得自卸汽车卸料起尘量为 2.511t/a。 项目年加工石料 200010t，车辆载料量以 30t 计，则年卸料次数为 6667 次 /年，则本项目卸料起尘量为 0.0167t/a。 原料堆放于密闭厂房储存区中，并使用防尘雾炮进行抑尘，防止粉尘外 溢。原料仓库采用雾炮进行抑尘，同时由于石料卸车卸料至封闭原料储存区 内，可以起到防风抑尘的作用，因此综合考虑石料卸车过程中产生的粉尘去 除效率按照 85%计算，卸料扬尘排放量约为 0.0025t/a，以无组织形式排放。 车辆每次卸料时间为 3min，则卸料时间约为 334h，卸料粉尘无组织排放速率 为 0.0075kg/h。 （3）上料颗粒物 本项目使用铲车将原料运到料斗上料过程中将会产生一定量的扬尘。本 项目采用交通部水运研究所和武汉水运工程学院提出的装料起尘量的经验公 式估算，经验公式为： 式中：Q—物料装车时机械落差起尘量，kg/s； — 25 — u—平均风速，m/s，封闭车间内风速取 0.2m/s； H—物料落差，m，根据本项目情况，H 分别取 0.85m 和 0.5m； w—物料含水率，%，物料含水率为 2%； t—物料上料所用时间，t/s，物料上料时间为 1t/s。 由于本项目落料过程分为两个阶段，通过上式计算可得，上料时机械落 差 为 0.85m 时起 尘量为 0.0019kg/s ；上料时机 械落差 为 0.5m 时起尘量为 0.00099kg/s。 本项目原料为 200010t/a 计，则 1 阶段物料年上料所需时间为 200010s （ 55.56h ） ， 上 料 时 机 械 落 差 起 尘 量 为 0.0019kg/s ， 则 起 尘 量 为 0.380t/a （6.84kg/h）；2 阶段物料年上料所需时间为 800040s（222.24h），上料时机 械落差起尘量为 0.00099kg/s，则起尘量为 0.792t/a（3.56kg/h）。 本项目料 1 阶段上料口采用水喷淋抑尘且位于密闭厂房内，抑尘效果约 为 95%，则无组织粉尘排放量为 0.0190t/a，排放速率为 0.3420kg/h；本项目料 2 阶段上料口上方设置集气罩，该集气罩规格为 1m×1.2m，距离为 20cm，收 集效率约为 80%，经集气罩收集的颗粒物通过布袋除尘器（去除效率为 90%） 处理后由 1 根 15m 高排气筒 P1 排放，则颗粒物有组织排放量为 0.0634/a，排 放速率为 0.2848kg/h，生产厂房为封闭车间，并采用水喷淋抑尘，抑尘效果约 为 95%，则无组织粉尘排放量为 0.0079t/a，排放速率为 0.0356kg/h。 综上 ， 本项目上 料 阶段废 气有 组织排放 量为 0.0634t/a，排 放速率为 0.2848kg/h；无组织排放量为 0.0269t/a，排放速率为 0.3776kg/h。 （4）鄂破、反击破工序颗粒物 本项目鄂破、反击破破碎工序过程中均会产生颗粒物，参考《逸散性工 业粉尘控制技术》（中国科学出版社）中“粒料加工厂逸散尘的排放因子”，砂 和砾石一级破碎和筛选的排放因子为 0.05kg/t（破碎料），二级破碎和筛选排 放因子为 0.05kg/t（破碎料）。破碎过程中使用水喷淋装置以减少粉尘产生， 抑尘效果约为 70%，故破碎粉尘产生按产生系数的 30%计算，即 0.015kg/t（破 碎料）。本项目破碎工序产生的粉尘先经过水喷淋装置抑尘后，再经过设置 — 26 — 在出料口的集气罩收集，集气罩收集效率为 85%。破碎工序在封闭车间内经 作业，并采用水喷淋抑尘，抑尘效果约为 95%。 本项目石料先经过颚式破碎机进行一次破碎，破碎后的石料再经过反击 式破碎机进行二次破碎，根据建设单位提供的资料，颚式破碎机破碎的石料 约 80%直接进入下一步破碎工序，其余石料重新进入颚式破碎机进行破碎， 则颚式破碎机年破碎量约为 24 万吨；反击式破碎机破碎的石料约 50%符合筛 分条件直接进入筛分工序，其余石料重新进入反击式破碎机进行破碎，则反 击式破碎机年破碎量约 36 万吨。 污 染 物 颗 粒 物 工序 破 碎 量/t 颚式 破碎 机 240 000 反击 式破 碎机 360 000 表 4-1 破碎工序废气产、排情况一览表 封闭车 有组织 无组织 产 集气 布袋 间、车 污 罩收 除尘 排 排放 排放 间内喷 排放 系 集效 器效 放 速率 速率 淋抑尘 量/t 数 率 率 量/t kg/h kg/h 效率 0. 0 0.30 0.102 0.02 0.009 1 6 0 7 5 85% 90% 95% 0. 0 0.45 0.152 0.04 0.019 1 9 9 1 5 工作 时间 /h 3000 3000 （5）筛分粉尘 本项目筛分工序过程中均会产生颗粒物，参考《逸散性工业粉尘控制技 术》（中国科学出版社）中“粒料加工厂逸散尘的排放因子”，砂和砾石一级破 碎和筛选的排放因子为 0.05kg/t（破碎料），二级破碎和筛选排放因子为 0.05kg/t（破碎料），即本项目筛分粉尘产生量因子为 0.05kg/t（破碎料）。由 于筛分过程位于密闭厂房且使用水喷淋装置抑尘，抑尘效果约为 95%，故筛 分粉尘产生按产生系数的 30%计算，即 0.015kg/t（破碎料）。 本项目原料筛分总量为 600000t/a，则粉尘产生量 9t/a。本项目集气罩距 振动筛上方 20cm，该集气罩规格为 1m×1.2m，并在不影响筛机工作的情况下， 向下延伸集气罩边缘，提高收集效率，综合考虑后集气罩收集效率约为 85%， 布袋除尘效率为 90%。 — 27 — 本 项 目 筛 分 工 作 时 间 为 3000h/a ， 则 颗 粒 物有 组 织 排 放 量 为 0.765t/a （0.255kg/h）。生产厂房为封闭车间，并采用水喷淋抑尘，抑尘效果约为 95%， 则筛分粉尘无组织粉尘排放量为 0.068t/a，排放速率为 0.028kg/h。 （6）落料粉尘 本项目产品在传送带落料口落料至产品仓库过程中将会产生一定量的扬 尘。本项目采用交通部水运研究所和武汉水运工程学院提出的装料起尘量的 经验公式估算，经验公式为： 式中：Q—物料装车时机械落差起尘量，kg/s； u—平均风速，m/s，封闭车间内风速取 0.2m/s； H—物料落差，m，根据本项目情况取 1.3m； w—物料含水率，%，物料含水率为 2%； 1/t—物料落料速率，t/s，根据企业运行过程可知，0.1t/s。 通过上式计算可得上料时机械落差起尘量为 0.00018kg/s。 本项目落料量按 20 万 t/a 计，则物料年落料所需时间为 2000000s（约 555.56h）。本项目保守估计，产品含水率以 2%计，通过上式计算可得物料落 料 机 械 落 差 起 尘 量 为 0.00018kg/s ， 则 物 料 装 车 时 起 尘 量 为 0.3604t/a （0.6486kg/h）。本项目厂房顶部水喷淋抑尘同时落料过程中处于封闭厂房内 抑尘效果为 95%，抑尘效率，则无组织粉尘排放量为 0.01802t/a，排放速率为 0.03243kg/h。 （7）装车 本项目大石、小石、和机制砂在产品仓库中仅短时间堆存后由运输车辆 运送至天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司进行使用，由于产品经过洗砂洗 砂，产品表面均含有水，且在装车过程使用水喷淋装置抑尘，实际产尘量可 以忽略不计。 本项目各个工序正常生产情况下，废气产、排情况如下。 — 28 — 表 4-2 本项目各工序废气产生情况表 工序 年处理量（t） 产尘系数 年产尘量（t） 道路运输 200010 0.165kg/km 辆 0.165 物料卸料颗粒物 200010 2.511g/次 0.0167 200010 0.0019kg/s 0.38 3 上料颗粒物 800040 0.00099kg/s 0.792 4 鄂破工序颗粒物 240000 0.015kg/t 3.6 破碎生 反击破工序颗粒 5 360000 0.015kg/t 5.4 产线#1 物 6 筛分粉尘 600000 0.015kg/t 9 7 落料粉尘 200000 0.00018kg/s 0.3604 注：本项目产品装车过程中实际产尘量较小，忽略不计。 表 4-3 本项目有组织废气排放污情况表 污染 污染物 废气 废气 污染物 污染物排 生产 物产 收集 处理 排放速 收集 处理 排放量 放浓度 工序 线 生量 效率 效率 率 设施 设施 （t/a） （mg/m3） （t/a） （kg/h） 上料颗 集气 布袋除 0.39 80% 90% 0.0634 0.2848 粒物 罩 尘器 鄂破工 集气 布袋除 序颗粒 3.6 85% 90% 0.306 0.1020 罩 尘器 破碎 物 生产 52.98 反击破 线#1 集气 布袋除 工序颗 5.4 85% 90% 0.459 0.1529 罩 尘器 粒物 筛分粉 集气 布袋除 9 85% 90% 0.765 0.255 尘 罩 尘器 注：本项目新增风机风量为 1.5 万 m3/h。 表 4-4 本项目无组织废气排放污情况表 生产 污染物产 废气收 废气治 废气治 污染物排放 污染物排放 工序 线 生量（t/a） 集效率 理设施 理效率 量（t/a） 速率（kg/h） 路面洒 运输 道路运输 0.165 -90% 0.0165 -水 封闭厂 物料卸料 储存 0.0167 -房、雾炮 85% 0.0025 0.0075 颗粒物 喷淋 上料颗粒 0.5725 80% 95% 0.0269 0.3776 物 鄂破工序 封闭厂 3.6 85% 95% 0.027 0.009 破碎 颗粒物 房、车间 生产 反击破工 喷淋 线#1 5.4 85% 95% 0.041 0.019 序颗粒物 筛分粉尘 9 85% 95% 0.068 0.028 落料粉尘 0.3604 85% 95% 00.01802 0.03243 注：本项目产品装车过程中实际产尘量较小，忽略不计。 序号 1 2 生产线 运输 储存 — 29 — 1.2 废气治理措施可行性分析 布袋除尘器工作原理为：含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内，在通 过滤料的空隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。 沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。 故滤袋除尘器具有净化效率高，除尘效率可达 95%以上，结构简单、投资少、 运行稳定、动力消耗小等优点。本项目保守估计，布袋除尘器的工作效率以 90%计。 布袋除尘器风机 风 量：参照《局部排风设施控制风速检测与评估控制规 范》（AQ/T4274-2016），本项目设置的集气罩距料斗、鄂破机、反击破、筛 分机距离 20cm，该集气罩规格 1m×1.2m，并采用不锈钢等硬质材料对集气罩 边缘进行延伸，增大收集效率，控制风速不应低于 1.0m/s。根据《环境工程设 计手册 魏先勋主编 湖南科学技术出版社》前面有障碍物时外部吸气罩排风 量计算公式： Q=kPHv×3600 式中；Q 为吸气罩排风量，m3/h； k 为安全系数，取 1； P 为罩口周长，m； H 为罩口至污染源距离，m； v 为控制风速，m/s。 经计算，每个集气罩风量不小于 3168m3/h，本项目共设置 4 套集气罩， 考虑到收集效率及管道压力损失，布袋除 尘器设置的风机风量为 15000m3/h。 1.3 排放口情况 本项目粉尘经集气罩收集后汇至一根主管道，由布袋除尘器处理后通过 1 根 15m 高的排气筒（P1）排放。废气排放口 P1 排气筒的基本情况详见下表。 表 4-5 序 排放口 排放口 污染物 号 编号 名称 种类 — 30 — P1 排气筒基本参数表 排放口地理坐标 经度 纬度 排气 排气 烟气流 排气 筒出 排放口 筒高 速 温度 口内 类型 度（m） （m/s）（℃） 径（m） 1 DA001 P1 排 颗粒物 气筒 117.743° 39.221° 15 0.6 14.74 25 一般排 放口 1.4 废气达标排放分析 （1）有组织达标分析 本项目有组织废气达标排放情况见下表。 表 4-6 风量 （m3/h） 污染源 P1 本项目建成后污染物有组织排放达标一览表 颗粒物 本项目排放情况 标准限值 速率 浓度 速率 浓度 3 （kg/h） （mg/m ） （kg/h） （mg/m3） 15000 0.7947 52.98 1.75 120 达标情况 达标 注：本项目产品装车过程中实际产尘量较小，忽略不计。 由上表可知，本项目 P1 排气筒颗粒物排放速率和排放浓度满足《大气污 染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 限值要求。 （2）无组织达标分析 根据工程分析，本项目排放的无组织大气污染物为颗粒物。 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），采用估算模 式对本项目生产厂房产生的废气进行最大落地浓度预测，本次评价以厂房为 面源进行预测，预测参数及结果如下： 表 4-7 面源名称 污染源 生产厂房 无组织 本项目无组织废气排放参数一览表 面源 评价因子 长度 m 宽度 m 高度 m 表 4-8 排放方式 污染源 面源 生产厂房 颗粒物 130 37.3 8 本项目无组织排放废气厂界达标情况一览表 下风向最大质量 出现距离 污染物 浓度(mg/m3） (m) 颗粒物 0.348 66 源强 kg/h 0.46603 标准值 (mg/m3) 1.0 由上表可知，本项目无组织排放颗粒物最大落地浓度值小于《大气污染 物综合排放标准》（GB16297-1996）监控限值要求，无组织排放的废气可以 在厂界实现达标排放。 1.5 废气监测要求 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）本项目应定期 开展监测计划。通过监测发现环保设施运行过程中存在的问题，以便采取改 — 31 — 进措施。本项目废气日常监测计划如下。 表 4-9 类别 日常监测计划建议方案 监测位置 监控因子 最低监测频次 执行标准 P1 排气筒 颗粒物 1 次/年 厂界 颗粒物 1 次/年 《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996） 《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996） 废气 1.8 非正常工况废气分析 项目废气发生非正常排放的原因主要为：在检修期间或净化设施部分失 效时，未经处理的废气直接排入大气环境中。 本着最不利影响原则，将环保设备故障出现事故工况，生产废气不经任 何处理的排放量定为非正常工况废气排放源的源强。具体见下表。 表 4-10 污染 非正常排 源 放原因 污染物 布袋除尘 器故障 颗粒物 P1 污染源非正常排放量核算表 年发 非正常排放 非正常排放 单次持续时 应对 生频 浓度（mg/m3）速率（kg/h） 间/min 措施 次/次 停止 529.8 7.947 10 1 工作 事故工况下，项目颗粒物为超标排放。为降低 P1 排气筒排放污染物对周 围环境的影响，建设单位须加强废气处理设备的管理，定期检修，确保环保 装置正常运行，在环保装置停止运行或出现故障时，产生废气的各工序应立 即停止生产。 1.6 废气影响分析 本项目所在区域环境空气质量一般，厂界外周边 500m 范围内存在环保目 标为东北侧的小新村。项目产生的废气经可行的处理设施处理后达标排放， 因此本项目建成后不会对周边大气环境造成明显影响。 2、运营期废水影响分析及保护措施 本项目废水包括生活污水和生产废水，其中生活污水排入化粪池，由滨 海新区大港蓝天污水处理有限公司定期清掏、清运；雾炮水、喷淋水进入产 品；洗砂废水进入沉淀池回用，生产废水不外排；洗车废水进入沉淀池回用， 不外排。责任主体为天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司。 3、运营期噪声影响分析及保护措施 — 32 — 3.1 噪声源强 根据工程分析，本项目噪声源主要为设备噪声、环保设备风机噪声以及 装载机作业噪声。装载机等非道路移动机械均属于天津中汇达混凝土搅拌工 程有限公司，但考虑作业区域位于本项目厂界内，故此将装载机作业过程中 产生的噪声纳入本厂噪声预测中。建设单位采用低噪声设备、基础减振、柔 性连接，墙体隔声等措施，以降低噪声对环境的影响。主要噪声源调查情况 见下表。 序 号 声源名 称 1 环保设 备风机 表 4-11 工业企业噪声源强调查清单（室外声源） 空间相对位 声源源 采取措 厂界外噪声值 置/m 强 声源控制 施后噪 声功率 （距离衰减后 措施 声级 X Y Z 级 噪声值） dB(A) /dB(A) 采取低噪 东侧 47 声设备、基 南侧 28 础减振、柔 30 70 9 80 65 西侧 35 性连接等 运 行 时 段 昼 间 措施，降噪 北侧 29 值取 表中坐标以厂界西南角（ 117.742256°,39.221036°）为坐标原点，东南向为 X 轴正方 向，东北向为 Y 轴正方向。 表 4-12 工业企业噪声源强调查清单（室内声源） 噪声源 空间相对位置 建筑物外噪 室 建筑 强 （m）* 声 内 物插 声 设 数 单 边 运 入损 压 台 量 备 控制 距室内边界 界 行 建筑 失 噪 级 名 ( 措施 距离（m） 物外 声 时 X Y Z （d （d 台 声 称 段 距离 级 B / B 级 （m） dB (A)） (A) 套 dB (A) ) (A) ） 颚 式 破 碎 机 反 击 式 1 1 85 85 10 15 125 110 3 3 采用 低噪 声设 备、 基础 减 振、 厂房 隔声 等措 施， 南侧 125 43 西侧 10 65 北侧 5 71 东侧 27.3 56 南侧 110 44 西侧 15 61 昼 间 、 夜 间 10 33 130 10 55 13.5 10 61 90 10 46 49.8 10 34 115 10 51 18.5 — 33 — 破 碎 机 振 动 筛 洗 砂 机 脱 水 机 装 载 机 作 业 综合 降噪 值为 10dB (A) 1 2 1 1 85 70 70 80 15 25 30 34 90 60 50 31 北侧 20 58 10 48 105 东侧 22.3 58 10 48 44.8 南侧 90 46 10 36 95 西侧 15 61 10 51 18.5 北侧 40 52 10 42 125 东侧 22.3 58 10 48 44.8 南侧 60 34 10 24 65 西侧 25 42 10 32 28.5 北侧 70 33 10 23 155 东侧 12.3 48 10 38 34.8 南侧 50 36 10 26 55 西侧 30 40 10 30 33.5 北侧 70 33 10 23 155 东侧 7.3 52 10 42 29.8 南侧 31 50 5 45 36 西侧 34 49 5 44 37.5 北侧 99 40 5 35 184 东侧 3.3 69 5 64 25.8 4 3 4 2 厂房 隔 声， 降噪 值为 5dB( A) 昼 间 、 夜 间 表中坐标以厂界西南角（117.742256°,39.221036°）为坐标原点，东南向为 X 轴正方向， 东北向为 Y 轴正方向 3.2 噪声达标分析 根据建设项目声源的噪声排放特点，并结合《环境影响评价技术导则 声 环境》（HJ2.4-2021）的要求，本次评价采用噪声距离衰减模式进行预测，具 体预测公式如下： ①点声源噪声距离衰减模式： Lpr Lpr0 20lg r / r0 — 34 — 式中：Lp（r）— 预测点处声压级，dB ； Lp（r0）—参考位置 r0 处的声压级，dB (A)； r—预测点距声源的距离，m； r0—参考位置距声源的距离，m； ②总声压级 M 1 N 0.1L Leqg 10 lg ti 100.1LAi t j 10 Aj T j 1 i 1 式 中：Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB； T—用于计算等效声级的时间，s； N—室外声源个数； ti—在 T 时间内 i 声源工作时间，s； M—等效室外声源个数； tj——在 T 时间内 j 声源工作时间，s。 ③厂界贡献值： 0.1Leqg Leq 10 lg 10 0.1Leqb 10 式中： Leq—— 预测点的噪声预测值，dB； Leqg ——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB； Leqb ——预测点的背景噪声值。 ●噪声预测结果 本项目室内噪声源产生的噪声对厂界的影响预测结果如下表所示。 表 4-13 噪声源 颚式破碎 机 反击式破 碎机 振动筛 项目厂界噪声影响预测结果 单位：dB(A) 建筑物插入损 距厂区边界距离 厂界噪声值 单台噪声级 dB (A) 失（dB (A)） （m） （dB(A)） 10 南侧 130 32 10 西侧 13.5 52 85 10 北侧 90 35 10 东侧 49.8 41 10 南侧 115 33 10 西侧 18.5 49 85 10 北侧 105 34 10 东侧 44.8 41 10 南侧 95 35 85 10 西侧 18.5 49 — 35 — 洗砂机 70 脱水机 70 装载机 80 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 5 5 5 5 北侧 东侧 南侧 西侧 北侧 东侧 南侧 西侧 北侧 东侧 南侧 西侧 北侧 东侧 125 44.8 65 28.5 155 34.8 55 33.5 155 29.8 36 37.5 184 25.8 33 41 23 30 16 29 25 29 16 30 43 43 29 46 通过叠加厂界外噪声源的噪声，全厂噪声源对厂界的影响预测结果如下 表所示。 表 4-14 建筑物 名称 设备 颚式破碎机 反击式破碎机 振动筛 生产厂 房 洗砂机 脱水机 装载机 室外环保设备风机 贡献叠加值 标准值 达标情况 项目厂界噪声影响预测结果 单位：dB(A) 噪声值 东侧厂界 南侧厂界 西侧厂界 41 32 52 41 33 49 41 35 49 29 23 30 30 25 29 46 43 43 47 28 35 51 44 55 昼间：65 昼间：65 昼间：65 夜间：55 夜间：55 夜间：55 达标 达标 达标 北侧厂界 35 34 33 16 16 29 29 39 昼间：65 夜间：55 达标 本项目位于津山线铁路东侧，蓟运河西侧，滨玉线公路南侧，天津经济 开发区智能产业区北侧，根据《天津市声环境功能区划（2022 年修订版）》 中对茶淀街道功能区划分的要求，“蓟运河-天津经济开发区智能产业区北边界 -津汉复线-津山线-滨玉线东延至蓟运河”围合区域属于茶淀街道 3 类区，本项 目位于该区域内，属于噪声 3 类功能区。 由上表噪声影响预测结果可知，在对强噪声源合理布局，并采取相应隔 声、减振等措施前提下，本项目建成后东、南、西、北侧厂界噪声影响叠加 值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3 类昼间标准 — 36 — 限值，且厂界外 50m 范围内无噪声敏感点，因此不会对声环境产生明显影响。 3.3 噪声监测要求 为了检验环保设施的治理效果、考察污染物的排放情况，需要定期对环 保设施的运行情况和污染物排放情况进行监测。通过监测发现环保设施运行 过程中存在的问题，以便采取改进措施。依据《排污单位自行监测技术指南 总 则》（HJ 819-2017），本次评价建议项目运行期日常监测计划如下。 表 4-15 日常监测计划建议方案 类别 监测位置 监控因子 最低监测频次 噪声 厂界外 1m 等效连续 A 声 级 1 次/季度 执行标准 执行《工业企业厂界环境噪声排 放标准》（GB12348-2008）3 类 4、固体废物 本项目运营期产生主要固体废物包括一般固体废物（沉淀池沉渣、废布 袋和除尘灰、危险废物（废机油、废油桶和含油抹布）和生活垃圾。 固体 序 废物 号 来源 1 2 生产 加工 3 4 5 设备 维护 6 7 办公 生活 表 4-16 固体废物排放信息表 固体废物描述 固体 固体废物 固体废 固体废 产废 贮存 有毒 废物 类别及代 物产生 处理方式 物理 环境危 物名称 周期 方式 有害 种类 码 量（t/a） 性状 险特性 物质 沉淀 900-999-9 沉渣 固态 / 随时 5.28 9 池 一般 工业 900-999-9 外售物资回 一般 废布袋 随时 0.05 / 固态 9 固体 收部门 固废 废物 900-999-6 暂存 除尘灰 固态 随时 3.33 6 间 HW08 废矿 废机油 液态 T，I 一年 900-218-0 0.01 危险 物油 废物 8 暂存 HW08 危险 废矿 交有资质单 废油桶 900-249-0 固态 T/In 一年 0.01 间带 废物 物油 位处理 8 盖 HW49 废矿 200L 含油 900-041-4 固态 T/In 一年 0.01 铁桶 抹布 物油 9 生活垃 生活 垃圾 由城管委定 随时 / / 固态 / 0.75 圾 垃圾 桶 期清运 4.1 固体废物产生及处置情况 4.2.1 生活垃圾处置情况 本项目生活垃圾统一收集后委托城管委定期清运。 — 37 — 4.2.1 一般工业固体废物处置情况 本项目产生一般固废包括沉渣、废布袋和粉尘，上述一般固体废物收集 后暂存于厂房内南侧一般固废暂存间内，占地约为 10m2，项目一般固体废物 贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （GB18599-2020）中的相关规定。一般固废暂存场所采用库房、包装工具（罐、 桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程应满足 相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，收集后定期交由物资回收部 门回收利用。 本项目产生的固体废物包括沉渣、废布袋和粉尘，其中废布袋定期交由 物资回收部门回收利用，沉渣和粉尘可作为加气砖生产原料外售给相关部门 进行使用。本项目产生的一般工业固体废物均有合理的处理、处置去向，不 会对周围环境产生二次污染。 4.2 危险废物处置措施可行性 本项目危险废物暂存间将按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB1859 7-2001）及修改单中的相关要求落实相应的防腐防渗措施。本项目产生的危险 废物贮存周期为半年。本项目危险废物暂存间总面积约 10m2，储存能力约 5t， 项目建成后暂存的危险废物主要包括废机油、废油桶和废含油抹布，所暂存 的危险废物不含有强氧化性等化学性质，本次贮存的危废不涉及不相容的物 质，主要物质均为矿物油，可在同一暂存间内分区贮存可使用统一分区贮存。 本项目所使用的非道路移动机械设备均属于天津中汇达混凝土搅拌工程 有限公司所有，本项目使用期间非道路移动机械设备产生的危险废物由本公 司管理，非道路移动机械设备出现故障等问题时，均由天津中汇达混凝土搅 拌工程有限公司统一管理，维护、修理所产生的危险废物不在由本公司管理。 序 号 1 2 表 4-17 本项目建成后危险废物贮存场所（设施）基本情况一览表 贮存场 危险废 危险废 危险废物 占地 形 贮存 贮存 贮存 所名称 物名称 物类别 代码 面积 态 方式 能力 周期 液 900-218-0 废机油 HW08 带盖铁桶 0.5t 半年 8 态 危废暂 2 10m 存间 固 900-249-0 废油桶 HW08 托盘 0.05t 半年 8 态 — 38 — 废含油 抹布 3 HW49 900-041-4 9 固 态 带盖铁桶 0.05t 半年 4.3 危险废物环境影响分析 根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单、《危 险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）以及《危险废物管理计划和 管理台账制定技术导则》（HJ 1259—2022）的要求，本项目应加强危险废物 环境管理，对危险废物收集、贮存、运输等各环节做好全过程环境监管。 （1）危险废物的收集作业应满足如下要求： a.应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区 域，同时要设置作业界限标志和警示牌。 b.作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。 c.收集时应配备必要的收集工具和包装物，以及必要的应急监测设备及应 急装备。 d.危险废物收集应填写记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要档案 妥善保存。 e.收集结束后应清理和恢复收集作业区域，确保作业区域环境整洁安全。 f.收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其他物品转作他用时，应 消除污染，确保其使用安全。 （2）危险废物内部转运作业应满足如下要求： a.危险内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公 区和生活区。 b.危险废物内部转运作业应采用专用的工具。 c.危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险 废物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗。 危险废物的贮存容器须满足下列要求： a.应当使用符合标准的容器盛装危险废物； b.装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求； c.装载危险废物的容器必须完好无损； — 39 — d.盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）； e.盛装危险废物的容器上必须粘贴符合要求的标签。 （3）危险废物贮存设施的运行与管理应按照下列要求执行： a.产生危险废物的单位应当按年度制定危险废物管理计划，并于每年 3 月 31 日前通过国家危险废物信息管理系统在线填写并提交。 b.不得将不相容的废物混合或合并存放； c.须做好危险废物情况的记录，依据《危险废物管理计划和管理台账制定 技术导则》（HJ 1259—2022）中附件记录 B 的要求，注明危险废物的名称、 源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及 接收单位名称等信息。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留 3 年； d.必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破 损，应及时采取措施清理更换。 e.本项目运营期产生的危险废物在转移过程中，根据《危险废物转移联单 管理办法》（原国家环境保护总局令 第 5 号）的有关规定，危险废物清运应 建立转移联单登记制度，记录危险废物数量、废物属性、转移时间、去向等， 保证项目产生的危险废物得到安全处置，最大限度地降低对环境的影响。 综上所述，在建设单位严格对项目产生的危险废物进行全过程管理并落 实相关要求的条件下，本项目危险废物处理可行、贮存合理，不会对环境造 成二次污染。 6、运营期环境风险影响分析及保护措施 6.1 风险调查 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素， 建设项目建设和运营期间可能发生的突发事件或事故（一般不包括人为破坏 及自然灾害引发的事故），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的 人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施， 以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。 — 40 — 6.2 风险等级判定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），经对本项目原 辅材料、最终产品、污染物等进行危险性识别，本项目涉及的风险物质主要 为原料区的机油及危废暂存间的废机油、废油桶、含油抹布，其中废油桶、 含油抹布中油类物质含量较少，所以不对废包装桶、含油抹布进行 Q 值核算。 本项目存在多种危险物质，因此计算危险物质的总量与其临界量比值， 即为 Q： 式中：q1，q2……qn—每种危险物的最大存在总量（t）； Q1，Q2……Qn—每种危险物质的临界量（t）。 本项目 Q 值计算结果见下表。 表 4-18 项目风险物质暂存情况表 序号 风险物质名称 最大存在总量 qn/t 临界量 Qn/t 该种危险物质 Q 值 1 机油 0.05 2500 0.00002 2 废机油 0.01 2500 0.000004 项目 Q 值 Σ 0.000024 注*：机油、废机油参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 中”油类物质”的临界量 根据本项目涉及环境风险的物质识别及上表核算可知，项目风险物质 Q 值＜1，有毒有害和易燃易爆危险物质存储量均未超过临界量，因此本项目不 需要设置环境风险专项评价。 6.3 环境风险识别 本项目的环境风险识别情况见下表。 表 4-19 本项目环境风险识别 序号 风险单元 主要危险物质 最大存在量（t） 1 生产车间、原料区 机油 0.03 2 危险废物暂存间 废机油 0.01 6.4 环境风险影响途径 本项目环境风险识别见下表。 — 41 — 表 4-20 序 号 事故类 型 机 油 1 2 泄 漏 火 灾 环境风险识别表 位置 事故情景 环境影响途径 生产车 间、原料 区 机油储运过程中包装容器破损、倾覆导致 泄漏 地表水、地下水 体及土壤环境 废 机 油 危废暂存 间 机 油 生产车 间、原料 区 废 机 油 危废暂存 间 废机油在危废间中存储时因容器破损、倾 覆导致泄漏，危废间设托盘，泄漏物质仅 地表水、地下水 在暂存场所内流散；废机油、废润滑油室 体及土壤环境 外转运过程中因容器破损、倾覆导致泄漏 至地面，采用及时封堵等措施。 机油为可燃物质，因泄漏、操作不当及遇 大气环境、地表 明火会产生火灾事故，发生火灾事故时， 水、地下水体及 会产生次生烟气及消防废水 土壤环境 废机油为可燃物质，因泄漏、操作不当及 大气环境、地表 遇明火会产生火灾事故，发生火灾事故 水、地下水体及 时，会产生次生烟气及消防废水 土壤环境 ①大气环境 本项目机油、废机油泄漏遇明火，引发的火灾事故可能短时间产生大量 烟气，燃烧反应产生有害气体主要为 CO，同时火灾会产生大量烟雾，烟雾是 物质在燃烧反应过程中生成的含有气态、液态与空气的混合物，通常它由极 小的炭黑粒子完全燃烧或不完全燃烧产物、水分以及可燃物的燃烧分解产物 所组成。烟雾的成分和数量取决于可燃物的化学组成和燃烧反应条件（温度、 压力和助燃物的数量等），其燃烧产物除常规的 CO、CO2 等，还有少量不饱 和烃等。 本项目机油日常储存量不大，预计对周边大气环境仅造成短时影响，不 会对大气环境造成较大的影响。厂内配备灭火器，一旦发生火灾事故，立即 采取灭火器灭火，同时可根据火势采用干沙土进行吸附、围堵或导流，防止 泄漏物料四处流散，灭火过程产生的废物存放于备用废液桶内，作为危险废 物委托有资质单位处理。采取上述处理措施能够满足事故状态下的及时处理 和处置需要，避免火灾事故对环境产生影响。当发生企业不可控火灾时，立 即上报生态环境局，生态环境局应急指挥人员到后移交指挥权，由政府统筹 安排。 ②地表水环境 — 42 — 机油贮存容器为容量 25L 的带盖铁桶，废机油贮存容器为容量 25L 的带 盖铁桶，且以上风险物质均在专用储存场所内进行储存，泄漏后可通过设置 的托盘等措施进行截留，可控制在流散区域内；危险废物暂存间为单独设置， 布局方面考虑到了各类安全隐患因素，发生火灾后火势可用就近灭火器、消 防沙等进行有效扑灭，上述原料、危险废物市外转移运输过程中发生泄漏事 故时，单次泄漏量较少，厂区内设置消防沙、应急桶可对泄漏物料及时封堵 和收集。在落实好本项目提出的风险防范及应急措施后，不会对地表水环境 产生影响。 ③土壤、地下水环境 机油贮存在原料区内，危险废物贮存在厂区危废暂存间内，本项目危废 暂存间为封闭设置，且生产厂房、厂区地面已进行了硬化防渗措施，以上环 境风险物质泄漏后不会对土壤及地下水环境产生影响。 5.3 环境风险防范措施及要求 现有环境风险防范措施： 1）泄漏事故防控措施 ①生产厂房、原料存放区地面已做硬化处理并且设置了金属托盘，出入 口设置缓坡，已达到防流散的效果，危废间已做硬化，有基本的防渗作用。 ②产生事故废水时，用提前准备好的沙袋、消防等设施，进行截流、引 流等措施，事故废水经水泵收集起来，抽至厂区内预备铁桶内，防止污水排 入附近水环境，造成超标排放。 ③危险废物暂存间里的盛装危险废物的容器下设置金属托盘，门口设有 围堰。 ④已安排巡检人员对库房、车间及危险废物暂存间进行定期安全巡检。 ⑤日常风险物质发生泄漏时，泄漏液体拦截在托盘内，由吸附棉收集， 防止泄漏液体流入雨水管网，排入附近的水环境，造成超标排放；如泄漏量 较大不慎进入雨水管网，则立即采用沙袋对雨水排口进行封堵，同时立即关 闭雨水排口阀门，防止将混有风险物质的雨水排入雨水管网，造成对周围水 — 43 — 环境的污染。 2）火灾事故防控措施 发生火灾事故时，用提前准备好的灭火器或消防栓立即进行现场灭火， 当火势过大迅速拨打 119 进行求助，灭火后对消防废水水质进行检测，如果 消防废水水质满足滨海新区蓝天污水处理有限公司收水水质要求，运至污水 处理厂进行处理，否则作为危废交由有处理资质的单位处置。 6.5.3 事故环境风险应急预案 建设单位应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试 行）》（环发[2015]4 号）、《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》（环 境保护部环办[2014]34 号）和《市环保局关于做好企业事业单位突发环境事件 应急预案备案管理工作的通知》（津环保应[2015]40 号）要求编制突发环境事 件应急预案，并上报所在环保部门备案。 7、环保投资 本项目总投资 500 万元，环保投资 20 万元，环保投资占总投资的 4.5%。环保投资明细见下表。 表 4-21 环保投资一览表 序号 治理项目 名称 1 2 3 4 废气 废水 噪声 危险废物 5 排污口规范化 6 环境风险 4个集气罩+布袋除尘器+集气管道+15m排气筒 洗砂废水沉淀池 选用低噪声设备，基础减震、柔性连接等措施 危险废物暂存间建设 废气排放口、一般固废暂存间，危险废物暂存 间排污口规范化设置 应急物资如吸附棉、灭火器、消防沙、应急桶 等 合计 — 44 — 环保投资 （万元） 16.8 2 2 1 0.2 0.5 22.5 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、 名称)/污染源 污染物项目 P1 排气筒 大气环境 颗粒物 厂界 化粪池 地表水环 境 洗车平台 洗砂废水沉淀 池 声环境 生产设备和环 保设备风机 环境保护措施 执行标准 本项目上料、破碎、筛分工 序的颗粒物经 4 个集气罩收 集后汇至一根集气管道，经 布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒 P1 排放 《大气污染物综合 排放标准》（GB162 97-1996） / 《大气污染物综合 排放标准》（GB162 97-1996） 本项目生活污水依托天津 中汇达混凝土搅拌工程有 pH、CODcr、 限公司化粪池进行处理，同 BOD5、SS、 时天津中汇达混凝土搅拌 氨氮、总磷、 工程有限公司定期委托天 总氮、石油 津市滨海新区大港环科蓝 类 天污水处理有限公司定期 清掏、清运，不外排 本项目运输车辆进出场依 托天津中汇达混凝土搅拌 工程有限公司洗车平台和 SS 沉淀池，冲车废水进入沉淀 池经三级沉淀后循环使用， 不外排 / / SS 本项目洗砂废水进入沉淀 池循环使用，不外排 噪声 厂界噪声执行《工业 采用基础减振、柔性连接、 企业厂界环境噪声 距离衰减、墙体隔声等措施 排放标准》（GB123 48-2008）3 类标准 / ①一般固废：一般固废暂存间位于厂房西南侧，面积约10m2，一般固废（沉渣、 废布袋、除尘灰）暂存在一般固废暂存间内，定期交物资部门回收。 固体废物 ②生活垃圾：主要为员工生活垃圾，定期交城市管理部门进行清运。 ③危险废物：危险废物暂存间位于厂房西南侧，面积约 10m2，废机油、废油 桶、含油抹布等危险废物暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置。 — 45 — ①危险物质进厂验收要注意生产日期，检验包装是否完好，轻装轻卸。 ②危险物质应储于阴凉、通风的地方，远离火种、热源，防止阳光直射。 ③危险物质存储区域电气设施应防爆，环境风险单元地面、裙角均进行硬化防 渗处理，液态风险物质容器密闭并下设铁托盘，应定期检查危险物质的贮存场所及 包装容器，发生泄漏时及时响应。 环境风险 防范措施 ④液态危险物质一旦泄漏后应及时切断泄漏源，更换容器，并设置严禁靠近标 识，抢险人员需穿戴防护衣具进入泄漏区域，泄漏后及时采用消防沙等物质进行封 堵，并用吸附棉将地面和容器上沾附的残留废液吸附干净，沾染泄漏物质的吸附材 料存放于密闭收集桶内，作为危险废物交有资质单位处理。 ⑤危险物质泄漏并遇明火、高热发生火灾事故后，立即组织人员进行扑救。灭 火过程产生的废物存放于废液桶内，作为危险废物委托有资质单位处理。 1 环境管理制度 加强环境管理是贯彻执行环境保护法规，实现建设项目的社会、经济和环境效 益的协调统一，以及企业可持续发展的重要保证。为加强环境管理，有效控制环境 污染，根据本项目具体情况，建设单位应设置环保管理机构和管理人员并建立相应 的环境管理体系。 2 排污口规范化 根据天津市环境保护局文件津环保监理[2002]71 号《关于加强我市排放口规范 化整治工作的通知》和津环保监测[2007]57 号《关于发布天津市污染源排放口规范 化技术要求的通知》要求，排污单位必须在建设污染治理设施的同时建设规范化排 放口，并作为落实环境保护三同时制度的必要组成部分和项目验收内容之一。 其他环境 管理要求 2.1 废气排放口 本项目新建 1 个废气排放口，该排放口规范化整治应遵循便于采集样品，便于 计量监测，便于日常现场监督检查的原则，应设置编号铭牌，并注明排放的污染物。 采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》的要求并便于采样监测。 ①排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。当采样平台设置在 离地面高度≥5m 的位置时，应有通往平台的 Z 字梯/旋梯/升降梯。有净化设施的， 应在其进出口分别设置采样口。 ②采样孔、点数目和位置应按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采 样方法》（GB/T16157-1996）的规定设置。 ③当采样位置无法满足规范要求时，其位置应由当地环境监测部门确认。 2.2 废水 — 46 — 本项目洗砂废水进入沉淀池循环使用，不外排；本项目员工日常生活污水依托 天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司化粪池进行处理，同时天津中汇达混凝土搅拌 工程有限公司定期委托天津市滨海新区大港环科蓝天污水处理有限公司定期清掏、 清运，不外排；本项目运输车辆进出场依托天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司洗 车平台和沉淀池，冲车废水进入沉淀池经三级沉淀后循环使用，不外排。本项目生 产废水和生活污水不外排，不涉及排污口。 2.3 噪声排污口规范化： ①根据《关于发布天津市污染源排放口规范化技术要求的通知》，须按《工业 企业厂界噪声测量方法》（GB12349）的规定，设置环境噪声监测点，并在该处附 近醒目处设置环境保护图形标志牌。 ②对于高噪声设备，应放置在室内或设置单独的隔声间。产噪设备还应定期检 查保养，防止设备异常运行产生较高噪声，造成厂界噪声超标。 项目设备需合理布局，经厂房隔音和距离衰减后，产生的噪声对周围环境影响 较小，三同时验收监测厂界声环境。 2.4 固体废物 一般固废暂存间、危废暂存间应根据天津市环保局《关于加强我市排放口规范 化整治工作的通知》（津环保监理[2002]71 号）、天津市环保局《关于发布<天津 市污染源排放口规范化技术要求>的通知》（津环保监测[2007]57 号）、《一般工 业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控 制标准》（GB18597-2001）及其修改单等文件的要求进行建设，同时要在包装容器 上粘贴了符合标准的标签，设置警告性环境保护图形等标志牌。建设单位应按照相 关要求定期维护。 3、排污许可制度 建设单位必须按期持证排污、按证排污，不得无证排污，及时申领排污许可证， 对申请材料的真实性、准确性和完整性承担法律责任，承诺按照排污许可证的规定 排污并严格执行；落实污染物排放控制措施和其他各项环境管理要求，确保污染物 排放种类、浓度和排放量等达到许可要求；明确单位负责人和相关人员环境保护责 任，不断提高污染治理和环境管理水平，自觉接受监督检查。 根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）》（部令第 11 号）， 本项目属于“60 砖瓦石材等建筑材料制造”中的“建筑用石加工”，为简化管理。企业 应当在启动运营设施或者发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台填报 排污信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信 — 47 — 息，申领排污许可证。 4、环境管理与验收计划 4.1 排污许可制度 ①环境管理目的 依据国家环保法，环境管理目的是“为保护和改善生活环境和生态环境，防治 污染和其它公害，保护人体健康，促进社会主义现代化建设的发展”。 ②环境管理要求 a.建设单位目前已设置专门的环境管理部门，安排专门环保人员，负责项目运 行过程中环境管理、环境监控等工作，并受项目所在地主管部门、环保部门的监督 和指导。 b.企业专人定期对环保设施进行检查、维修、保养等工作，确保环保设施长期、 稳定、达标运行。 c.定期对员工进行环境保护教育、培训，提高员工的环保意识。 4.2 项目竣工自主验收 根据《建设项目环境保护管理条例》（2017 年 10 月 1 日起施行）和《建设项 目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4 号，建设项目竣工后建设 单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境 保护设施进行验收，编制验收报告。其中，项目验收要在建设项目竣工后 3 个月内 完成，建设项目环境保护设施需要调试的，验收可适当延期，但总期限最长不得超 过 12 个月。 — 48 — 六、结论 本项目建设符合国家和天津市产业政策要求，废气经过环保设施治理后可实现 达标排放，厂界噪声可实现达标排放，固体废物和危险废物处置去向合理，针对可 能的环境风险采取必要的事故防范措施和应急措施，预计不会对环境产生明显不利 影响。在落实本报告提出的各项环保措施的情况下，本项目的建设具备环境可行性。 — 49 — 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目分类 污染物名称 现有工程排放 量（固体废物产 生量）① 废气（t/a） 颗粒物 / / / 1.593 / 1.593 +1.593 沉渣 / / / 5.28 / 5.28 +5.28 废布袋 / / / 0.05 / 0.05 +0.05 除尘灰 / / / 3.33 / 3.33 +3.33 废机油 / / / 0.01 / 0.01 +0.01 废油桶 / / / 0.01 / 0.01 +0.01 含油抹布 / / / 0.01 / 0.01 +0.01 生活垃圾 / / / 0.75 / 0.75 +0.75 一般工业 固体废物 （t/a） 危险废物 （t/a） 生活垃圾 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① — 50 — 现有工程 许可排放 量② 在建工程排放 量（固体废物产 生量）③ 本项目排放量 （固体废物产 生量）④ 本项目建成后全 以新带老削减量（新 厂排放量（固体废 建项目不填）⑤ 物产生量）⑥ 变化量 ⑦ 本项目位置 3.5km 附图 1 本项目地理位置图 中建新纪元混 凝土有限公司 天津中汇达混凝土 搅拌工程有限公司 龙泽机电有限公司 附图 2 本项目周边环境图 本项目 本项目 附图 3 本项目与天津市环境管控单元分布图相对位置关系示意图 本项目 5km 附图 4 本项目与滨海新区环境管控单元分布图相对位置关系示意图 本项目 位置 附图 5-1 本项目与天津市生态保护红线相对位置图 670m 本项目位置 蓟 运 河 附图 5-2 本项目与蓟运河相对位置 图 本项目位 置 本项目位置 附图 6 本项目与天津市滨海新区土地利用总体规划图相对位置 10m 本 项 目 附图 7-1 本项目与京山线铁路防护林带生态红线相对位置图 100m 本项目位置 附图 7-2 本项目与茶淀观光郊野公园生态红线相对位置图 大气环境 调查范围 500m 大气环境 调查范围 500m 本项目位置 小新村 声环境调查范围 本项目位置 50m 小新村 50m 声环境调查范围 50m 附图 8 本项目厂界外环境保护目标调查图 颚式破碎机 反击式破碎机 振动筛 料斗 洗砂机 洗砂机 脱水机 P1 机制砂 图例： 危废间 小石 产品仓库 一般固废暂存间 附图 9 本项目生产厂房集气管路图 除尘器 大石 比例尺： 5m 办公室 本项目依托储料仓库 搅拌站 生 产 车 间 产 品 仓 库 空 地 储料仓库 天津中汇达混凝土搅拌工程有限公司 图例： 天津中汇达混凝土搅拌工 程有限公司厂界 本项目厂界 本项目依托储料仓库 中汇达洗车平台 封闭运输廊道 运输车辆进厂路线 本项目生产厂房 本项目产品仓库 附图 10 本项目厂区及租赁单位厂区总平面布置示意 图 本项目租赁 范围 附图 11 本项目与租赁单位边界关系图 北 生产车间 产品仓库 附图12 本项目生产厂房设备布局图