1金标丝网全套.pdf

建设项目环境影响报告表 项目名称: 河北金标建材科技股份有限公司年产多元建筑新 材料格栅 1500 万平方米、700 万平方米多元建筑 钢丝格室、800 万平方米钢塑格栅项目 建设单位: 河北金标建材科技股份有限公司（盖章） 中华人民共和国生态环境部制 编制日期：二〇一九年七月 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质 的单位编制。 1、项目名称--指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两 个英文字段作一个汉字）。 2、建设地点--指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地 点。 3、行业类别--按国标填写。 4、总投资--指项目投资总额。 5、主要环境保护目标--指项目区周围一定范围内集中居民住宅 区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等， 应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议--给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分 析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响， 给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他 建议。 7、预审意见--由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目， 可不填。 8、审批意见--由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况 项目名称 河北金标建材科技股份有限公司年产多元建筑新材料格栅 1500 万平 方米、700 万平方米多元建筑钢丝格室、800 万平方米钢塑格栅项目 建设单位 河北金标建材科技股份有限公司 法人代表 通讯地址 联系电话 部门 刘园 河北安平高新技术产业开发区东区纬二路 27 号河北金标建材科技 股份有限公司 15031812622 传真 邮政编码 053600 河北安平高新技术产业开发区东区纬二路 27 号 建设地点 立项审批 联系人 刘园 批准文号 安审批备字[2019]145 号 安平县行政审批局 C292 塑料丝、绳及编织 建设性质 行业类别 改扩建 品制造 及代码 C334 金属丝绳及其制品 制造 占地面积 （平方米） 总投资 （万元） 绿化面积 8290 6000 （平方米） 其中环保投资 （万元） 80 评价经费 预期投产 （万元） 日期 -- 环保投资占 总投资比例 1.33% 2019 年 9 月 工程内容及规模: 河北金标建材科技股份有限公司（原安平县金标网栏有限公司）位于河北安 平高新技术产业开发区东区纬二路 27 号，现有工程主要进行绿色环保高端吸音 治噪隔离板和护栏网的生产，年产绿色环保高端吸音治噪隔离板 320 万平方米、 护栏网 1250 公里。 安平县金标网栏有限公司年产 320 万平方米绿色环保高端吸音治噪隔离板 项目于 2014 年 4 月 1 日通过安平县环境保护局审批（安环表（2014）第 015 号）； 2015 年 10 月 9 日通过安平县环保局组织的竣工环境保护验收（见附件）。 河北金标建材科技股份有限公司年产 1250 公里护栏网项目于 2017 年 2 月 22 日通过安平县行政审批局审批（安审环书（2017）7 号）；2017 年 6 月 8 日 1 通过安平县行政审批局出具了验收审批意见；安审环验 2017 122 号。 2018 年 8 月 21 日取得安平县环境保护局颁发的 《河北省排放污染物许可证》 （PWX-131125-0218-18）。 结合市场需求，河北金标建材科技股份有限公司拟投资 6000 万在河北安平 高新技术产业开发区东区纬二路 27 号建设河北金标建材科技股份有限公司年产 多元建筑新材料格栅 1500 万平方米、700 万平方米多元建筑钢丝格室、800 万平 方米钢塑格栅项目，建设内容包括：利用原有厂房厂地，新建仓库，购买多元建 筑新材料格栅生产线、挤出机、粉碎机、切割机、焊机、机加工设备等进行多元 建筑新材料格栅、多元建筑钢丝格室、钢塑格栅的生产。扩建项目完成后可实现 年产多元建筑新材料格栅 1500 万平方米、700 万平方米多元建筑钢丝格室、800 万平方米钢塑格栅。 项目对照《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）和《河 北省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）》，不属于其中的限制类或淘汰 类，为允许类；安平县行政审批局以安审批备字[2019]145 号同意项目备案，项 目建设符合国家和地方产业政策。 一、现有工程 （1）现有项目基本情况 现有工程包括年产 320 万平方米绿色环保高端吸音治噪隔离板项目和年产 1250 公里护栏网项目。现有工程的基本情况见表 1。 表1 现有工程基本情况 项目组成 建设内容 1 座，1 层，建筑面积 20300m2，轻钢结构。用于生产护栏网，主要生 产工序包括：备料、切割、钻孔、抛丸、浸塑、喷塑等，设置焊网机、 生产车间 等离子切割机、折弯机、液压板料折弯机、电焊机、抛丸机、浸塑流 （中） 水线、喷砂机、浸塑流水线（带喷砂） 、喷塑流水线（1 个喷涂室）、喷 塑流水线（2 个喷涂室，带喷砂机硅烷化工艺）、数控机床、燃烧机、 主体 循环热风炉等设备。 工程 1 座，1 层，建筑面积 7650m2，轻钢结构。用于绿色环保高端吸音治噪 生产车间 隔离板的生产，设置吸隔声屏流水生产作业线、吸隔声屏剪切设备、 （东 1） 冲压成型设备、水切割流水生产线、冷弯成型设备、主动放料机、校 平机、送料机、冲床、收料机、切割机、剪板机等设备。 生产车间 （东 2） 1 座，1 层，建筑面积 3690m2，轻钢结构，预留车间。 2 续表 1 现有工程基本情况 项目组成 建设内容 1 座，1 层，建筑面积 7200m2，轻钢结构。车间南部用于绿色环保高端吸 主体 生产车 音治噪隔离板的生产，设置吸隔声屏流水生产作业线、吸隔声屏剪切设备、 工程 间（西） 冲压成型设备、水切割流水生产线、冷弯成型设备、主动放料机、校平机、 送料机、冲床、收料机、切割机、剪板机等设备。 辅助 办公楼 1 座，5 层，建筑面积 5250m2，砖混结构，主要用于行政办公。 工程 门卫 1 座，1 层，建筑面积 60m2，砖混结构。 供水 由园区供水管网提供，年用水量为 8280m3。 公用 供电 由园区电网提供，设 500kVA 变压器 1 台，年用电量为 380.87 万 kW·h。 工程 供气 项目生产使用天然气加热，天然气年用量为 40 万 m3。 供热、制冷 项目生产过程采用天然气加热，办公楼冬季取暖及夏季制冷均使用空调。 绿色环保高端吸音治噪隔离 引风集气装置+活性炭吸附装置+15m 高排气 板生产模压工序废气 1#浸塑流水线废气 筒（2 套）。 旋风除尘器+布袋除尘器+光催化氧化+15m 高排气筒（1 套）。 2#浸塑流水线和 1# 旋风除尘器+布袋除尘器+光催化氧化+15m 喷塑流水线废气 护栏 废气 网生 产 高排气筒（1 套）。 2#喷塑流水线喷涂 自带滤芯除尘装置+旋风除尘装置+15m 高排 废气 2#喷塑流水线烘干 和流平固化废气 气筒（1 套）。 光催化氧化+15m 高排气筒（1 套）。 喷砂工序废气 自带布袋除尘器+15m 高排气筒（2 套）。 抛丸工序废气 自带布袋除尘器+15m 高排气筒（1 套）。 环保 电阻焊烟尘 集气罩+布袋除尘器+15m 高排气筒（5 套）。 工程 切割、焊接烟尘 集气罩+布袋除尘器+15m 高排气筒（5 套）。 食堂 无组织废气 饮食油烟：油烟净化器+专用烟道。 加强废气收集措施，封闭车间。 项目喷塑线清洗废水循化使用，硅烷液重复利用，不产生废水；食堂废水 废水 经隔油池和生活污水一起经化粪池处理后通过园区污水管网最终排入安 平县污水处理厂进一步处理。 噪声 选用低噪声设备，车间合理布局，加装基础减振，风机加装消声器等。 绿色环保高端吸音治噪隔离 脱模废料：回收投放重新利用。金属废料：外 板生产 固废 售综合利用。 金属边角料、废焊条、含锈铁灰、沉淀池铁屑： 护栏网生产 集中收集，外售综合利用。 废机油：暂存于危废间，定期送资质单位处理。 生活垃圾 由环卫部门统一收集处理。 3 （2）建设地点 河北安平高新技术产业开发区东区纬二路 27 号。 （3）建设规模 现有厂区占地面积约 120000m2（180 亩），建筑面积 40460m2，建有车间、 办公楼等。 （4）主要生产设备 现有工程主要生产设备见表 2。 表2 现有工程主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量（台/套） 1 吸隔声屏障流水生产作业线 35 2 吸隔声屏剪切设备 80 3 冲压成型设备 100 4 水切割流水生产作业线 30 5 冷弯成型设备 55 6 主动放料器 70 7 校平机 68 8 送料机 75 9 冲床 60 10 收料机 50 11 切割机 45 12 剪板机 70 13 实验设备 1 14 校丝机 45 15 焊网机 60 16 等离子切割机 10 17 折弯机 15 18 液压板料折弯机 10 19 电焊机 89 20 抛丸机 1 21 喷砂机 2 22 浸塑流水线 1 23 浸塑流水线（带喷砂） 1 24 喷塑流水线（1 个喷涂室） 1 25 喷塑流水线（2 个喷涂室，带喷砂机硅 烷化工艺） 4 1 备注 用于绿色环 保高端吸音 治噪隔离板 的生产 用于护栏网 的生产 续表 2 现有工程主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量（台/套） 26 数控机床 10 27 钻床 15 28 铣床 10 29 燃烧机 8 30 循环热风炉 8 备注 用于护栏网 的生产 （5）主要原辅材料及能源消耗 现有工程主要原辅材料及能源消耗量见表 3。 表3 现有工程主要原辅材料及动力消耗情况一览表 序号 名称 单位 用量 备注 1 铝合金卷板 t/a 200 2 镀锌卷板 t/a 100 外购，用于绿色环保 3 玻璃棉 t/a 160 高端吸音治噪隔离板 4 亚克力板 t/a 100 的生产 5 玻璃板 t/a 100 6 铁丝（2mm~4mm） t/a 3500 7 不锈钢板 t/a 3000 8 浸塑用 PVC 粉末 t/a 500 外购，用于护栏网的 9 喷塑用 PVC 粉末 t/a 500 生产 10 硅烷液 t/a 3 11 焊条 t/a 10 12 水 万 m3/a 8280 由园区供水管网提供 13 电 万 kW·h/a 380.87 由园区供电网提供 2、公用工程 （1）给水 现有工程用水由园区供水系统提供，项目新鲜水用水量为 27.6m3/d。其中， 项目喷塑线水洗用水量为 0.3m3/d，硅烷用水量为 0.3m3/d，生活用水量为 12m3/d， 绿化用水量为 15m3/d。 （2）排水 现有工程无生产废水排放，喷塑线清洗废水循化使用，硅烷液重复利用，不 外排。职工生活污水产生量为 9.6m3/d，食堂废水经隔油池和生活污水一起经化 粪池处理后水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准以及 安平县污水处理厂进水水质标准，通过园区污水管网排入安平县污水处理厂进一 5 步处理。 （3）供电 现有工程供电由园区供电系统提供，设 500kVA 变压器 1 台，年用电量 380.87 万 kW·h。 （4）供热及制冷 现有工程生产过程采用天然气加热，办公楼冬季取暖及夏季制冷均使用空 调。 3、工作制度 项目劳动定员 220 人，实行三班工作制，每班八小时，年工作 300 天。 三、扩建工程概况 1、项目名称 河北金标建材科技股份有限公司年产多元建筑新材料格栅 1500 万平方米、 700 万平方米多元建筑钢丝格室、800 万平方米钢塑格栅项目 2、建设单位 河北金标建材科技股份有限公司 3、项目性质 改扩建 4、项目投资 项目总投资 6000 万元，其中环保投资 80 万元，占总投资的 1.33%。 5、建设地点 扩建项目位于河北安平高新技术产业开发区东区纬二路 27 号河北金标建材 科技 股 份有 限 公 司现有 厂区 内， 中心 地理 坐 标 为东 经 115°35'33.07" 、北 纬 38°14'39.83"。厂址东侧为经六路，隔路为西两洼村；南侧为安平县聚成国际物 流产业园区停车场、安平县盛华丝网有限公司；西侧为安平县鹤煌网业有限公司； 北侧为纬二路，隔路为安平县凯阳金属丝网制品有限公司。项目厂址东距西两洼 村 50m，西南距东寨子村 1450m，西北距西毛庄村 910m，西北距东毛庄村 600m。 距项目厂址最近的敏感点为东侧 50m 的西两洼村，该敏感点与生产车间距离 102m。项目地理位置见附图 1，周边关系见附图 2。 6、项目占地 扩建项目利用原有厂房厂地，新增占地 1000m2。安平县国土资源局已为该 公司出具公司用地性质的证明：占地符合安平县土地利用总体规划和城市规划 （见附件）。安平县工业园区管委会已为出具证明：符合园区规划（见附件）。 6 7、生产规模 扩建项目利用原有厂房厂地，在现有生产车间内新增设备，新建 1000m2 仓 库 1 座。建成后，年产 1500 万平方米多元建筑新材料格栅、700 万平方米多元 建筑钢丝格室、800 万平方米钢塑格栅。 扩建项目产品方案见表 4。 表4 扩建项目产品方案一览表 产品名称 产量 多元建筑新材料格栅 1500 万 m2/a 多元建筑钢丝格室 700 万 m2/a 钢塑格栅 800 万 m2/a 8、建设内容 扩建项目利用原有厂房厂地，在现有生产车间内新增设备，新建 1000m2 仓 库 1 座。具体建设内容见表 5。 表5 扩建项目建设内容一览表 项目组成 建设内容 备注 利用现有车间北侧一半， 1 层，轻钢结构，建筑面积 3600m2，用 生产车 于生产多元建筑新材料格栅，主要生产工序为混料、上料、挤出、 依托车 压光、冲孔、拉伸、收卷等，布设多元建筑新材料格栅生产线、 间（西） 混料上料机、挤出机、压光机、辊压机、激光机、开平机、冲孔 间，新增 设备 机、拉伸机、收卷机等设备。 主体 利用现有车间，1 座，1 层，轻钢结构，建筑面积 3690m2，用于生 工程 产多元建筑钢丝格室、钢塑格栅，多元建筑钢丝格室主要生产工 生产车 序为切割、挤出、分条、超声波焊接等，布设等离子切割机器人、 依托车 间（东 数控等离子切割机、手动等离子切割机、挤出机、分条机、钻床、 间，新增 2） 拉弧机、压型机、液压机等设备；钢塑格栅的主要生产工序为切 设备 割、挤出、拉伸、超声波焊接等，布设拉弧机、压型机、压纹机、 拉伸机、破碎机、塑料粉碎机、液压机等设备。 辅助 工程 办公室 1 座，5 层，建筑面积 5250m2，砖混结构，主要用于行政办公。 仓库 新建，1 座，1 层，轻钢结构，建筑面积 1000m2，用于原材料及成 品储存。 供热及 项目生产过程采用天然气加热，办公楼冬季取暖及夏季制冷均使 制冷 用空调。 公用 工程 供电 由厂区现有供电系统提供，年新增用电量为 112 万 kW·h。 供水 由厂区现有供水系统提供，年新鲜水用量为 510m3/a。 7 依托 新建 依托 依托，新 增用电 依托，新 增用水 续表 5 扩建项目建设内容一览表 项目组成 建设内容 备注 二级蜂窝式 多元建筑新材料格栅 集气罩（14 个） 挤出工序、预热拉伸 工序产生的废气 装置（一套） 二次封闭间（2 个）+集气管道 +1 根 20m 高 （2 根） 多元钢丝格室、钢塑 格栅挤出废气 集气罩（20 个） 排气筒（P1） 二级蜂窝 式活性炭 二次封闭间（2 个） 净化装置 +集气管道（2 根） （一套） 集气罩（20 个）+二 多元钢丝格室、钢塑 级蜂窝式活性炭净 格栅超声波焊接工序 产生的废气 化装置（一套） 二次封闭间（2 个） +集气管道（2 根） 废气 多元钢丝格室、钢塑 格栅二保焊接烟尘 环保 多元钢丝格室等离子 工程 切割工序产生的烟尘 活性炭净化 1 根 20m 高 二级蜂窝 排气筒（P2） 式活性炭 净化装置 （一套） 新增 集气罩（10 个） 布袋除尘器（一套）+1 根 20m 高排气筒（P3） 风管（56 根） 多元建筑新材料格栅 原料粉碎工序、不合 格产品及塑料边角料 集气罩（40 个）+布袋除尘器（一套）+1 根 20m 高排气筒（P4） 破碎/粉碎工序产生 的废气 生产车间（西）无组 二次封闭间（2 个）+集气管道（2 套），加强 织废气 车间管理，严格作业流程，并加强设备维护等。 生产车间（东 2）无 二次封闭间（4 个）+集气管道（4 套），加强 组织废气 车间管理，严格作业流程，并加强设备维护等。 产品除灰清洗废水经车间沉淀水池沉淀处理后回用于清洗工序，不 外排； 依托 挤出工序设备冷却水循环使用，不外排； 厂区 废水 多元建筑新材料格栅产品冷却水循环使用，不外排；职工生活污水 现有 依托厂区现有化粪池处理后由园区污水管网排入安平县污水处理厂 化粪 进一步处理。 池 8 续表 5 扩建项目建设内容一览表 项目组成 建设内容 噪声 备注 选用低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声、风机加装消声器等措 新增 施。 废包装物、不合格产品牵引出的废钢丝统一收集后外售；塑料不合 一般固 格产品、塑料边角料经破碎/粉碎处理后回用于生产；生活垃圾、二 环保 废 新增 保焊接过程产生的焊渣、布袋除尘器收集的除尘灰、产品除灰清洗 废水处理过程产生的沉淀水池沉渣经收集后由环卫部门统一处理。 工程 新增危 危险 废物 二级活性炭吸附装置定期更换产生的废活性炭、定期更换的废液压 废，依 油、润滑油由专用容器收集后，依托现有危废暂存间，定期交给有 托现有 资质单位处理。 危废暂 存间 9、原辅材料、能源消耗 扩建项目主要原辅材料及能源消耗情况见表 6。 表6 序号 扩建项目新增原辅材料及能源消耗一览表 名称 单位 用量 规格、形态 200 1 聚乙烯颗粒 t/a 440 25kg/袋，颗粒 110 状 130 153 2 聚丙烯颗粒 t/a 327 状 95 3 色母 t/a 16 用于多元建筑新材料格栅 用于多元钢丝格室 用于钢塑格栅 25kg/袋，颗粒 79 备注 用于多元建筑新材料格栅 用于多元钢丝格室 用于钢塑格栅 7 25kg/袋 用于多元建筑新材料格栅 4 绿、黑色，颗 用于多元钢丝格室 5 粒状 用于钢塑格栅 10 25kg/袋，固态 用于多元建筑新材料格栅 4 高分子蜡 t/a 22 5 钢丝 t/a 850 6 焊丝 t/a 22 7 润滑油 t/a 1 50kg/桶，液态 主要用于机加工设备润滑 8 液压油 t/a 3 50kg/桶，液态 主要用于液压机运行 9 天然气 m3/a 15 万 由园区天然气管网提供 10 新鲜水 m3/a 510 依托厂内现有供水管网提供 11 电 kW·h/a 50 万 依托厂内现有变压器，由园区供电网提供 5 用于多元钢丝格室 650 直径 用于多元钢丝格室 350 0.18~0.38mm 用于钢塑格栅 10 2kg/盘 12 9 用于多元钢丝格室 用于钢塑格栅 项目主要原辅料主要成份分析： 聚乙烯（polyethylene ，简称 PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在 工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具 有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大 多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小， 电绝缘性优良。 聚丙烯（Polypropylene，简称 PP），白色颗粒，分子式(C3H6)n，是由丙烯 聚合而制得的一种热塑性树脂。PP 是最轻的一种塑料，密度为 0.9g/cm3（25℃）， 比水轻，成型收缩率 1.8-2.5%，熔点是 189℃。PP 为半结晶型高聚物，通用塑料 中 PP 的耐热性最好，起热变形温度为 80-100℃，成型温度 160-220℃，PP 有良 好的热稳定性（分解温度 280℃）。PP 有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲 疲劳寿命，俗称“百折胶”。共聚物型的 PP 材料有较低的热扭曲温度、低透明度、 低光泽度、低刚性，有更强的抗冲击强度。 高分子蜡，简称聚乙烯蜡，是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的 固体，相对分子质量为 1800-8000。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直 接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。 天然气，主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁 烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体， 如氦和氩等。天然气不溶于水，密度为 0.7174kg/Nm3，相对密度(水)为约 0.45(液 化)燃点(℃)为 650，爆炸极限(V%)为 5-15。在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状 态存在，戊烷以上为液体。本项目所用天然气成分表见下表。 表7 天然气成分一览表 组分 CH4 CH2-12 CO2 N2 H2S 热值 Mol% 95.5 1.5 2.7 0.2 ≤20mg/m3 35700kj/m3 10、主要生产设备 扩建项目主要生产设备见表 8。 表8 改扩建项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 1 多元建筑新材料格栅生产线 条 10 2 挤出机 台 10 用于生产多元建 3 压光机 台 30 筑新材料格栅 4 混料上料机 台 20 10 备注 续表 8 改扩建项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 5 拉伸机 台 12 6 收卷机 台 30 7 塑料边角破碎机 台 5 8 塑料粉碎机 台 25 9 清洗机 台 10 10 冲床 台 36 11 四柱压力机 台 10 用于生产多元建 12 冲孔机 台 18 筑新材料格栅 13 开平机 台 28 14 激光机 台 30 15 液压机 台 10 16 滚压机 台 30 17 冷却塔 台 5 18 实验设备溶质仪 台 5 19 挤出机 台 10 20 格室机 台 15 21 清洗机 台 4 22 超声波焊机 台 10 23 二保焊机 台 20 24 卧式锯床 台 20 25 四柱压力机 台 4 26 等离子切割机器人 台 20 用于生产多元钢 27 数控等离子切割机 台 18 丝格室 28 手动等离子切割机 台 18 29 摇臂钻床 台 25 30 木工锯床 台 5 31 分条机 台 20 32 液压机 台 10 33 冷却塔 台 2 34 实验设备拉伸仪 台 2 35 挤出机 台 10 36 塑料边角破碎机 台 10 37 清洗机 台 6 38 超声波焊机 台 10 39 二保焊机 台 20 11 备注 用于生产钢塑格 栅 续表 8 改扩建项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 40 四柱压力机 台 6 41 拉弧机 台 20 42 气泵 台 6 43 压型机 台 40 44 压纹机 台 30 用于生产钢塑格 45 防水板机 台 15 栅 46 液压机 台 10 47 冷却塔 台 3 48 实验设备拉伸仪 台 3 49 拉伸机 台 8 套 2 套 3 布袋除尘器 50 环保设备 二级蜂窝式活 性炭净化装置 合计 套 备注 / 729 11、平面布置 扩建项目所在厂区在满足生产工艺流程的前提下，考虑运输、安全等要求， 按各种设施不同功能进行分区和组合，具体布置如下：大门位于厂区北部，临近 道路，方便车辆进出，办公楼位于厂区西北侧；厂区中南部由西向东依次为生产 车间（西）、生产车间（中）、生产车间（东 1），仓库位于生产车间（东 2） 东侧；本扩建项目位于生产车间（东 2）和生产车间（西）。扩建项目利用生产 车间（西）北半侧车间进行多元建筑新材料格栅的生产，利用预留的生产车间（东 2）进行多元钢丝格室、钢塑格栅的生产，项目具体平面布置详见附图 3-1，车间 设备布局见附图 3-2。 12、公用工程 （1）给排水 给水：项目用水依托公司现有给水系统，由园区供水管网提供，总用水量为 164.8m3/d， 其中新鲜水量为 4.8m3/d、循环水量为 160m3/d，水重复利用率为 97.1%。 扩建项目生产用水主要为挤出工序设备冷却系统补水、多元建筑新材料格栅 产品冷却系统补水及产品除灰清洗系统补充水。挤出工序设备冷却系统补水量为 为 3m3/d（900m3/a），循环水量为 150m3/d；多元建筑新材料格栅产品冷却系统 补水量为 0.1m3/d（30m3/a），循环水量为 5.0m3/d；产品除灰清洗系统补充水量 为 0.1m3/d（30m3/a），循环水量为 5.0m3/d；扩建项目新增劳动定员 40 人，根据 12 河北省地方标准用水定额（DB13/T1161-2016），生活用水量按每人每天 40L 计， 生活用水量为 1.6m3/d（480m3/a）。 排水：扩建项目产品除灰清洗废水经车间沉淀水池沉淀处理后回用于清洗工 序，不外排；挤出工序设备冷却水循环使用，多元建筑新材料格栅产品冷却水循 环使用，不外排，无生产废水外排；生活污水产生量按用水量的 80%计，为 1.28m3/d（384m3/a），经厂区现有化粪池处理后由园区管网排入安平县污水处理 厂进一步处理。 0.36 1.6 1.28 职工生活 化粪池 1.28 安平县污水 处理厂 0.1 新鲜水 4.8 0.1 产品除灰清洗用水 5.0 3.0 3.0 挤出工序设备冷却用水 150 0.1 0.1 多元建筑新材料格栅产品冷却用水 5.0 图1 扩建项目给排水平衡图 单位：m3/d （2）供电 扩建项目用电依托现有供电系统，年新增用电量为 112 万 kW·h，能够满足 项目生产用电。 （3）供热及制冷 扩建项目生产过程采用天然气加热；办公依托现有工程，办公楼冬季取暖及 夏季制冷均使用空调。 （4）供气 扩建项目用天然气由园区供气管网提供，新增年用气量为 15 万 m3。 13、劳动定员及工作制度 扩建项目新增劳动定员 40 人，工作制度不变。 13 与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题： 河北金标建材科技股份有限公司（原安平县金标网栏有限公司）位于河北安 平高新技术产业开发区东区纬二路 27 号，现有工程主要进行绿色环保高端吸音 治噪隔离板和护栏网的生产，年产绿色环保高端吸音治噪隔离板 320 万平方米、 护栏网 1250 公里。 安平县金标网栏有限公司年产 320 万平方米绿色环保高端吸音治噪隔离板 项目于 2014 年 4 月 1 日通过安平县环境保护局审批（安环表（2014）第 015 号）； 2015 年 10 月 9 日通过安平县环保局组织的竣工环境保护验收（见附件）。 河北金标建材科技股份有限公司年产 1250 公里护栏网项目于 2017 年 2 月 22 日通过安平县行政审批局审批（安审环书（2017）7 号）；2017 年 6 月 8 日， 通过安平县行政审批局出具了验收审批意见；安审环验 2017 122 号（见附件）。 2018 年 8 月 21 日取得安平县环境保护局颁发的 《河北省排放污染物许可证》 （PWX-131125-0218-18）（见附件）。 一、现有工程工艺流程及排污节点 1、隔音板生产工艺简述 首先购进亚克力板、玻璃板等复合材料及玻璃棉，按照要求尺寸常温下进行 模压成型，然后脱模加工成型，最后与冲压成型的板材组装，检验后即可得到成 品。项目模压工序采用电加热。其工艺流程及排污节点图见图 2。 复合材料 G、N N、S 模压成型 脱模加工 玻璃棉 卷材 N、S N、S 切割 冲压成型 N、S 组装 检验 成品 图例 G 废气 图2 N 噪声 S 固废 现有工程隔音板生产工艺流程及排污节点图 隔音板生产过程产生的污染物主要为模压工序产生的非甲烷总烃、机加工 设备以及各种辅助设施运行噪声及脱模工序产生废材料、卷板加工产生的废金 属料、组装工序产生的半成品。 2、护栏网生产工艺简述 本项目护栏网生产经机加工、表面处理完成，表面处理方式分为浸塑和 14 静电喷涂两种，其中，进行表面处理前部分产品需要喷砂预处理。 ①护栏网机加工生产工艺流程及排污节点 护栏网机加工成型工序分为网片加工和网框加工两部分，其主要工艺流程如 下： 铁丝 N G 、N、S N、S N 校直 电阻焊 裁剪 折弯 不锈钢板 N、S N 切割 钢板折弯 G、N、S 组焊 护栏网 图例 G 废气 图3 N 噪声 护栏网机加工生产工艺流程及排污节点图 S 固废 具体工艺： (1)原料入厂：本工序生产主要原材料为铁丝及不锈钢板，均能在当地采 购，在车间合理存放。 (2)网片加工 ①校直：铁丝（2mm~4mm）经校丝机校直，得到符合生产规格且平直度 较高的铁丝。 ②电阻焊：主要为对纵向和横向铁丝进行对焊。焊网机对焊类型属于电阻 焊，由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成， 对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移 动，电流通过变压器次级线圈传到电极上，当推动压力机构使纵向和横向两根钢 筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性 后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。 ③裁剪：焊接成的丝网使用等离子切割机进行裁剪，得到形状规则的丝网。 ④折弯：将焊接后的网片置于折弯机上，通过压力将网片压成型。 网片加工过程产生的污染物主要为电阻焊烟尘、设备运行噪声及布袋除尘 器收集的除尘灰； (3)网框加工 ①切割：通过等离子切割机切割得到符合规格的不锈钢板。 ②钢板折弯：使用液压板料折弯机进行折弯，得到符合规格形状的不锈钢 15 板。 (4)组焊：使用电焊机，人工将网片和网框焊接在一起，得到成型护栏网。 网框加工过程产生的污染物主要为切割工序及组焊过程中产生的烟尘、生 产车间内设备工作时产生的噪声、机加工过程中产生的边角料、焊接产生的废 焊条、机加工产生的废机油。 ②浸塑表面处理工艺流程及排污节点 本工序使用浸塑工艺进行表面处理。浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑， 是一种塑料涂覆工艺。工件经过预热到粉末涂料熔融点以上，浸渍到流化床中后 塑粉会均匀粘附，然后塑化高分子交联流平成钢塑复合制品。部分丝网如有表面 生锈的情况，需要进行喷砂的预处理。本项目共有两条浸塑流水线，其中只有一 条配备喷砂工序。 主要工艺流程： 成型护 栏网 G、N、S G G、N G 喷砂 预热 浸塑 流平固化 天然气加热 PVC 粉 天然气加热 冷却 成品 图例 G 废气 图4 N 噪声 浸塑生产工艺流程及排污节点图S 固废 具体工艺： (1)喷砂：本工序为当部分丝网原料有表面生锈的情况进行预处理，项目 2# 浸塑流水线配备喷砂机。喷砂机以压缩空气作为喷射气流把磨料通过喷枪高速 冲击喷刷护栏网。喷砂机内部设有回收系统，回收系统用以形成回收室内的 高度真空，回收室通道回收软管与喷枪枪体相连接，然后再将喷射到工件上 的高速气流与磨料混合物连同冲刷下来的锈尘一起高速吸入回收室。磨料沿 回收室空壁的切线方向陆续散落，经振动筛过筛后进入贮砂室回用，经旋风 分离后的锈尘由引射器抽出经喷砂机自带的布袋除尘器除尘。 (2)预热：工件首先由人工挂于输送链上，输送链转动慢慢移入预热隧道对 工件进行预热，其中预热室温度为 300℃左右。隧道下方有天然气燃烧隧道，天 然气燃烧气体由隧道两侧直接进入预热隧道内进行加热。然后进入下一工序。 (3)浸塑：此过程是将 PVC 塑粉涂塑至网片表面的主要工序。人工将 PVC 16 塑粉加入到封闭厢式浸塑箱内，并保证浸塑箱内的塑粉量足够使用。浸塑箱 未启用时位于下方水泥混凝土槽中，当网片进入该工序时，浸塑箱由提升机 提升至与网片相同高度，箱内设有鼓风机，鼓风使塑粉在箱内处于悬浮状态， 加热后的网片浸于塑粉中，塑粉遇网片熔融后粘附至其表面。浸塑是个加热 过程，金属预热、浸料。在浸料时，加热的金属粘住周围的材料，金属越热， 浸料时间越长，料的厚度越厚。因此，温度和浸料外形是决定粘住增塑溶胶 的多少的关键。 (4)流平固化：浸塑完成后，工件由输送链进入流平固化隧道。粉状涂层 经过高温烘烤流平固化，附着至表面的塑粉更加均匀，使工件便面平整光滑。 该隧道加热方式与预热相同，隧道下方有天然气燃烧隧道，天然气燃烧气体由隧 道两侧直接进入隧道内进行加热。 (5)冷却：工件出流平固化室后，于输送链上悬挂 10 分钟左右进行自然冷 却，即可出成品。 (6)以上工序完成后，将成品合理放置在库房待售。 浸塑表面处理工艺产生的污染物主要为喷砂工序产生的粉尘、预热过程中 产生的天然气燃烧废气、浸塑过程中产生的 PVC 颗粒物和非甲烷总烃、流平固 化过程中产生的非甲烷总烃和天然气燃烧废气、生产车间内设备工作时产生的 噪声、喷砂工序产生的含锈铁灰、除尘装置产生的除尘灰（塑粉）。 ③喷塑表面处理生产工艺流程及排污节点 本工序使用静电喷涂工艺进行表面处理。静电喷涂工作原理为是利用电晕放 电现象使粉末涂料吸附在工件上的，该过程主要内容为：粉末涂料由供粉系统借 压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕 放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受 静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积 聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使 整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即 在工件表面形成坚硬的涂膜。 喷涂的优势在于不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质 量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很 多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场 合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆 17 工艺中常见的流淌现象。 部分丝网如有表面生锈的情况，需要进行抛丸和喷砂的预处理；同时，项目 新增硅烷工艺以增强丝网的防锈性能。本项目共有两条喷塑流水线，其中只有一 条配备喷砂和硅烷工序，另外一条仅有静电喷涂工艺。 主要工艺流程： G、N、S 成型护 栏网 抛丸 单独设置 G、N G 静电喷涂 流平烘干 PVC 粉 天然气加热 冷却 成品 a、喷塑流水线 1# 成型护 栏网 G、N、S S 喷砂 水洗 G 硅烷 G 冷却 成品 流平固化 烘干 天然气 加热 G、N 静电喷涂 图例 天然气加热 PVC 粉 b、喷塑流水线 2# 图5 G 废气 N 噪声 S 固废 喷塑生产工艺流程及排污节点图 具体工艺： (1)抛丸：本工序是对机加工成型的护栏网进行喷涂前的预处理，以去除 丝网表面焊渣及铁锈。抛丸机通过抛丸器将钢砂高速抛落冲击丝网，将其表 面渣滓击落。抛丸机内部配有布袋除尘系统。本项目抛丸机单独设置。 (2)喷砂：本工序为当部分丝网有表面生锈的情况进行预处理，项目 2#喷塑 流水线配备喷砂机。喷砂机以压缩空气作为喷射气流把磨料通过喷枪高速冲击 喷刷护栏网。喷砂机内部设有回收系统，回收系统用以形成回收室内的高度 真空，回收室通道回收软管与喷枪枪体相连接，然后再将喷射到工件上的高 速气流与磨料混合物连同冲刷下来的锈尘一起高速吸入回收室。磨料沿回收 室空壁的切线方向陆续散落，经振动筛过筛后进入贮砂室回用，经旋风分离 18 后的锈尘由引射器抽出经喷砂机自带的布袋除尘器除尘。 (3)水洗：喷砂后的网片人工挂至输送链上，进入水洗室。水洗原理为使 用一定压力的水枪射出水柱对网片进行冲刷，将网片表面因喷砂产生的少量 铁屑清洗掉。清洗后的废水流入沉淀池内，经沉淀后取上层液体进行回用。 (4)硅烷：本工艺为金属基材与有机涂层间的桥梁，可提高有机塑粉与金 属网片间的结合力，同时提高产品的防锈性能。水洗后的网片由输送链送入 硅烷喷室，使用喷头将一定浓度的硅烷液体喷至网片上即可。硅烷工艺的机 理如下： 硅烷是一种全新的环保型前处理工艺，适用于多种金属基材。硅烷处理 液不含铬及金属磷酸盐，在前处理过程中，不会产生酸性金属废弃物，从而 减少水的消耗总量，本项目硅烷液可重复循环利用。硅烷的应用基础在于硅 烷具有多种功能反应官能团，这些官能团有两种：一是硅烷本身自带的一些 官能团，二是硅烷中有些碳链被某些有机官能团取代。在前处理过程中，硅 烷中的烷基可以被金属原子取代，通过化学键结合在金属表面；另一方面， 硅烷上的有机官能团可以与有机涂层发生交联反应，牢固的结合在一起。这 样一来，硅烷就通过化学键在无极的基材和有机的面涂之间形成一道永久的 “桥梁”。本项目硅烷液循环使用，当液体浓度低和水量小时增加硅烷液原液与 新鲜水，不产生废水。 (5)烘干：进行硅烷工艺后的网片送入烘干隧道进行烘干，烘干用热由隧 道下方的天然气燃烧隧道提供。本工序有少量有机废气产生。 (6)静电喷涂：该过程的目的为将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上。 静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向 运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。其工作大体流程为： 网片通过输送链送至喷涂室，通过高压静电设备使塑粉表面充满电荷，再利用 喷枪将塑粉喷向丝网，由于静电作用，塑粉粘附在丝网表面。静电喷涂流水线中 设置两个喷涂室，分别喷涂不同颜色的塑粉，当其中一个喷涂室在工作时，另外 一个停止工作。 工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正 极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工 件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料 微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时， 19 喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部 锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产 生强烈的电晕放电。涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的 极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电 离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场 作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。 喷涂后会产生大量粉尘，项目喷涂室下方设有大功率风机，抽风产生负 压将粉尘抽至自带的滤芯装置，经滤芯装置初步除尘后粉尘再次进入旋风除 尘器除尘，滤芯和旋风除尘器除尘灰由回收系统运至回收箱直接将塑粉回用。 (7)流平固化：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时 间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。其工作大 体流程为喷涂后的网片送入流平固化隧道，隧道下方有天然气燃烧隧道，天然 气燃烧气体由隧道两侧直接进入固化隧道内，网片在流平烘干炉中匀速前进，网 片受热烘干的同时，附着至表面的塑粉更加均匀，使工件便面平整光滑。 (8)冷却：烘干后的网片在吊架上自然冷却。 (9)以上工序完成后，将成品合理放置在仓库待售。 喷塑表面处理工艺产生的污染物主要为抛丸工序产生的粉尘、喷砂工序产 生的粉尘、喷涂过程中产生的 PVC 颗粒物；烘干和流平固化过程中产生的非甲 烷总烃和天然气燃烧废气、烘干过程天然气燃烧废气、生产车间内设备工作时 产生的噪声、抛丸和喷砂工序产生的含锈铁灰、水洗循环水池沉淀铁屑、除尘 装置除尘灰。 综上，现有工程污染环节汇总： 废气：隔音板生产模压工序产生的非甲烷总烃，电阻焊烟尘，切割及组焊 过程中产生的烟尘，护栏网生产过程喷砂工序产生的粉尘，预热过程中产生 的天然气燃烧废气，浸塑过程中产生的 PVC 颗粒物和非甲烷总烃，流平固化 过程中产生的非甲烷总烃和天然气燃烧废气，抛丸工序产生的粉尘，喷砂工 序产生的粉尘，喷涂过程中产生的 PVC 颗粒物，烘干和流平固化过程中产生 的非甲烷总烃和天然气燃烧废气、烘干过程天然气燃烧废气及食堂油烟； 废水：无生产废水产生，废水主要为生活污水； 噪声：生产车间内设备工作时产生的噪声； 固废：隔音板生产过程脱模工序产生废材料，卷板加工产生的废金属料， 20 布袋除尘装置收集的除尘灰、组装工序产生的半成品，护栏网生产过程机加工过 程中产生的边角料，焊接产生的废焊条，机加工产生的废机油，喷砂工序产生的 含锈铁灰，除尘装置产生的除尘灰（塑粉），抛丸和喷砂工序产生的含锈铁灰， 水洗循环水池沉淀铁屑及生活垃圾； 二、现有工程主要污染物排放情况 安平县金标网栏有限公司年产 320 万平方米绿色环保高端吸音治噪隔离板 项目已于 2015 年 10 月 9 日通过了安平县环境保护局组织的验收，结合验收组 意见和现场踏勘情况以及《建设项目竣工环境保护验收检测报告》（2017 年 4 月 26 日，冀科环检（2017）第 YS030 号），现有工程污染治理情况及污染物排 放情况如下： 1、废气： 模压废气：产生的非甲烷总烃量极小，通过采取设备密闭、保持车间良好通 风的措施，非甲烷总烃厂界浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016) 表 2 无组织排放监控浓度限值； 食堂油烟：通过安装油烟去除率不低于 85%的油烟净化器处理后油烟排 放满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中相关标准要求，对大气环境 产生的影响很小。 抛丸废气：经自带布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒外排，满足《大气 污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 二级标准； 喷砂废气：经自带布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒外排，颗粒物最高 排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 二级标准； 1#浸塑流水线废气：经旋风除尘器+布袋除尘器+光催化氧化处理后由 15m 高排气筒外排，颗粒物、SO2、氮氧化物最高排放浓度满足河北省《工业 炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)标准要求，同时能满足现行山东省 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2013）表 2 新建企业工业炉 窑常规大气污染物排放浓度限值要求；非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥 发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表 1 表面涂装业排放限值要求； 2#浸塑流水线与 1#喷塑流水线废气：经旋风除尘器+布袋除尘器+光催化 氧化处理后由 15m 高排气筒外排，颗粒物、SO2、氮氧化物最高排放浓度满足 河北省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)标准要求，同时能满 足现行山东省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2013）表 2 新建 21 企业工业炉窑常规大气污染物排放浓度限值要求；非甲烷总烃最高排放浓度满 足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表 1 表面涂装业 排放限值要求； 2#喷塑线喷涂废气：经设备自带滤芯除尘装置+旋风除尘器处理后由 15m 高 排气 筒外 排， 颗粒物最高排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中表 2 二级标准； 2#喷塑流水线烘干和流平固化废气：经光催化氧化处理后由 15m 高排气 筒外排，颗粒物最高排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 中表 2 二级标准；非甲烷总烃最高排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放 控制标准》(DB13/2322-2016)表 1 表面涂装业排放限值要求。 2、废水 项目无生产废水产生，排水系统采用雨污分流，食堂废水经隔油池预处 理 后 与 生 活 污 水 一 同 排 入 化 粪 池 处 理 ， 达 到 达 到《 污水 综合 排 放 标准》 (GB8978-1996)表 4 三级标准及安平县污水处理厂进水水质要求后经园区排水管 网排至安平县污水处理厂进一步处理。 3、噪声 噪声主要是机加工设备以及各种辅助设施产生的噪声，项目生产车间及设备 合理布局，采取选用低噪声设备、加设基础减振、风机加装消声器、车间隔声 等措施后，厂界 噪声贡 献值满 足《 工业企 业厂界 环境噪 声排放 标准》 (GB12348-2008)3 类标准要求，其中东厂界和北厂界满足 4 类标准。 4、固废 现有工程固体废物主要有三类：一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 (1)一般工业固体废物主要为脱模废料、机加工产生的边角料、废焊条，抛 丸和喷砂工序产生的含锈铁灰，塑粉粉尘装置除尘灰，水洗循环水池池底铁屑。 脱模废料集中收集后回用于生产；机加工产生的边角料、废焊条，抛丸和喷 砂工序产生的含锈铁灰，水洗循环水池池底铁屑均有再生价值，集中收集后外售 综合利用；塑粉粉尘装置除尘灰均为 PVC 颗粒，不含其他杂质，全部回用于生 产。 (2)危险废物：机加工产生的废机油(HW08)属于危险废物，采用塑料桶盛装。 暂存于危废间，定期送有资质单位处置。危险废物运输时严格按照《危险废物 转移联单管理办法》中的规定执行，由建设单位填写危险废物转移联单，报 22 当地环保局备案，运输时采用符合国家标准的专用容器和运输车辆。 (3) 生活垃圾收集后由环卫部门运至安平县生活垃圾卫生填埋场填埋。 项目对各种固体废物进行了综合利用或合理处置，将生产过程中产生的 有利用价值的固体废物全部外售，避免了固体废物对环境的影响。 3、现有工程污染物排放情况 现有工程污染物排放情况见表 9： 表9 现有工程污染物排放情况表 污染物名称 排放量 t/a COD 0.611 氨氮 0.069 颗粒物 1.249 非甲烷总烃 0.18 SO2 1.119 NOx 0.2295 三、现有工程存在的问题 现有工程已通过环保验收，并取得安平县环保局颁发的《河北省排放污染物 许可证》。 根据《关于加强重点工业源挥发性有机物排放在线监控工作的通知》（冀环 办字函[2017]544 号）的要求“对排气筒 VOCs 排放速率（包括等效排气筒等效排 放速率）大于 2.5kg/h 或排气量大于 60000m3/h 的固定排放源，安装 VOCs 在线 监测设施。对未达到上述在线监测设施安装条件的重点行业固定污染源，安装超 标报警传感装置；车间及厂界视无组织排放情况安装超标报警传感装置”。 现有工程各排气筒排放的污染物排放速率均小于 2.5kg/h，风量均小于 60000m3/h，由此可知，项目未达到在线监测设施安装条件；企业需在排气筒及 车间门口安装超标报警传感装置，并与环保部门联网。 经现场踏勘，河北金标建材科技股份有限公司基本落实原环评提出的各项污 染防治措施。护栏网生产中网片加工过程外购铁丝直径 2mm~4mm，电阻焊工 序及等离子切割工序会产生烟尘，按安平县环保要求，焊网机及等离子切割 机等设备已固定，并采取集气罩收集后送至布袋除尘器处理后通过 15m 高排 气筒（10 套）排放，已实现有组织排放。因此，厂区内无现有环境问题。 23 建设项目所在地自然环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物 多样性等）： 1、地理位置及交通 安平县位于河北省中部，地理坐标为东经 115°19'至 115°40'，北纬 38°05'至 38°21'。东与饶阳县交界，西靠深泽县、安国市，南连深州市、辛集市，北接博 野县。北距北京市 250km，西距省会石家庄市 91.2km，东南距衡水市 70km，县 境南北长 29km，东西宽 32km，总面积 495.4km2。安平县城境内有两条省级公 路，其中正港公路东西向穿越县城，保衡公路南北向穿越县城，是安平县主要的 对外通道。 扩建项目位于安平高新技术产业开发区东区纬二路 27 号，厂区中心地理坐 标为东经 115°35'33.07"、北纬 38°14'39.83"。厂址东侧为经六路，隔路为西两洼 村；南侧为安平县聚成国际物流产业园区停车场、安平县盛华丝网有限公司； 西侧为安平县鹤煌网业有限公司；北侧为纬二路，隔路为安平县凯阳金属丝网 制品有限公司。项目厂址东距西两洼村 50m，西南距东寨子村 1450m，西北距 西毛庄村 910m，西北距东毛庄村 600m。距项目厂址最近的敏感点为东侧 50m 的西两洼村，该敏感点与生产车间距离 102m。 项目地理位置见附图 1，周边关系见附图 2。 2、地形地貌 安平县属华北断坳中的冀中台陷。东西横跨冀中台陷中的两个四级构造单 元。西部属高阳台凸的一部分，东部属饶阳断凹的一部分。前第三系基底埋深 2500~3000m。安平县地处太行山前冲积扇前缘，境内多为滹沱河冲积平原。地 势平缓，略显西高东低，平均坡降为 1/3250。海拔最高 31.5m，最低 18.5m。滹 沱河自西向东流经本县，曲度小，西部河谷宽约 300~500m，东部河谷宽约 200~300m，谷深 2~4m。由于历史上滹沱河变迁无常，南北滚动，纵横荡决，故 形成境内一些微地貌类型。 ①岗地 清嘉庆年间，滹沱河南移，在县南部的马江、伍新村、敬思村，及刘光营一 带形成断续的缓岗，海拔高程 30m，相对高差 1m。县中部的现代滹沱河岸，由 于泥沙大量沉积，形成河槽高地，沿河边东西向分布，海拔高程 27m。 ②洼地 24 县东两洼、西两洼是现代滹沱河和滹沱河故道间的洼地。大何庄乡的崔岭洼 地，张寨村、东里村、段家佐、周刘庄一带的洼地，系现代滹沱河、潴龙河的河 间洼地。各洼地多呈零星封闭、浅平型。洼地中心海拔 20m。 ③河漫滩 滹沱河在境内为半地上河，河床浅平开阔，没有明显的河身，整个河边形成 河漫滩，被河两岸人工围堤圈拢。 安平高新技术产业开发区东区纬二路 27 号，周围地势平坦。 3、气象气候 该地区属暖温带大陆性半湿润季风气候，干燥度在 1.23~1.57 之间。四季分 明，冬夏长，春秋短。春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季气候凉爽，冬季干冷 少雪。多年平均气温 12.5℃，多年平均气压 101.44kPa，一月平均气温-4℃，七 月平均气温 26.6℃，年平均降雨量 540mm，集中在 6~8 月份，无霜期约 200 天， 年蒸发量 1321.9mm。年平均风速 2.00m/s，评价区年最多风向为 S 风，出现频率 为 11.92％；次最多风向为 SSW 风，频率为 10.91％；全年静风频率为 2.07％。 表 10 安平近 20 年(1996-2015)气候统计资料 气象站经纬度：38.15 115.30 气象站名称：54609 项目 统计值 年平均风速（m/s） 2.0 主导风向 项目 无主导风向，年 最多风向 S 统计值 极端最高气温（℃） 40.5 极端最低气温（℃） -15.0 年平均气温（℃） 13.4 年平均相对湿度(%) 62 年平均气压（hPa） 101.38 年日照时数(h) 2351.6 最大风速（m/s） 15.0 年均降水量 454.42 年最大降水量 762.8 最大降水量出现年份 1996 年 一日最大降水量(mm) 164.4 一日最大降水量出现时间 1996 年 8 月 5 日 年日照百分率(%) 53 年蒸发量（mm） 1629.5 4、地表水 安平县地表水主要有自产水（降雨）和两河（滹沱河、潴龙河）组成。 滹沱河发源于山西省繁峙县五台山北麓，历史上在河北省平原地区无固定河 床，南北滚动，出叉分支，沿岸土质较差，为河北省多沙河道之一。建国后，上 游修筑了岗南水库，黄壁庄水库以拦洪截水，下游开挖了子牙新河以泄洪排水， 中游迁建清障，北堤加固，南堤后展，彻底锁住了河边的迁滚。现代滹沱河由西 向东横贯安平全境。据北中山水文站系列统计，1950 年至 1973 年二十四年间， 25 滹沱河最大入境流量为 1956 年的 47.85 亿 m3，平均年为 5.33 亿 m3，枯水年为 0。 1974 至 1984 年十一年间，滹沱河最大入境年径流量为 1977 年的 10.90 亿 m3， 平水年为 6166 万 m3，枯水年为 0。近年来滹沱河已成干河，失去了其资源价值。 潴龙河现属大清河水系，其上游主要支流为沙河和磁河，绕境内北部而过， 流经马店镇的部分村庄，境内河道长约 16km。据北郭村水文站系列统计，1950 年至 1973 年二十四年间，潴龙河流量为 1956 年的 28.37 亿 m3，平水年为 3.65 亿 m3，枯水年为 1.83 亿 m3。1974 至 1984 年十一年间，潴龙河最大入境年径流 量为 1977 年的 6.15 亿 m3，平水年为 2.80 亿 m3，偏枯水年为 6878 万 m3。与滹 沱河相同，潴龙河近年也已成为干河。 境内主要排干渠有京堂北分干渠、京堂南分干渠、天平沟、小白河等 12 条 人工渠道。京堂北分干渠于 1966 年开挖，境内长 27.5km，排水流量 21.9m3/s， 底宽 1~4m，渠深 2~2.5m。由于多年无过水，平时在境内接纳沿途各镇污水，多 处断流，只在雨水旺盛时有少量污水最终排入滹沱河。 本项目位于安平高新技术产业开发区东区纬二路 27 号，不涉及上述水体。 5、地下水 安平县地下浅水层埋深大于 10m。境内地下水流向系西南东北向；含水层自 西向东逐渐变薄，砂性也由粗变细。水质类型大部分是重碳酸盐，仅两洼乡的东 里屯、后张庄以及南王庄镇的南王宋等地含少量重硫酸盐。地下水质良好，矿化 度小于 2g/L 的淡水面积为 463km2，占全县总面积的 93.5%，矿化度 2~5g/L 的微 咸水区为 32.4km2，占全县总面积的 6.5%。 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）： 1、安平县概况 安平县隶属河北省衡水市，全县行政区划辖 5 镇（安平镇、南王庄镇、马店 镇、东黄城镇、大子文镇）3 乡（大何庄乡、油子乡、西两洼乡）230 个行政村。 全县总人口 32.7 万人，人口密度 660 人/km2。 近年来，安平县坚持以科学发展观为指导，打优势牌、走特色路，深入实施 “特色兴县、开放兴县、科教兴县、信息兴县”四大主体战略，培育形成了以丝网、 生猪两大产业为主导，汽车配件、卫生洁具、化工等行业竞相发展的产业格局， 全县经济始终保持了快速、健康的发展态势。安平先后被命名为“中国丝网之乡”、 “中国丝网产业基地”、“中国丝网产销基地”、“国家生猪活体储备基地”、“全国科 技工作先进县”、全国第一个“国家级县域经济信息化试点县”、全省“特色经济示 26 范县”、首批“扩权试点县”。 全县工业整体实力显著增强，目前全县工业已形成以丝网、鬃毛、化工、机 械配件为主，医疗器械、烟花、铸造、建材等多业并举的工业新体系。 安平丝网源远流长，历史悠久，起源于明朝弘治年间（公元 1488 年），迄 今已有 500 多年的历史，是安平的特色主导产业，也是安平的支柱产业。经过多 年的发展，丝网业在安平已经焕发出巨大的生机和活力，成为省级八大龙型经济 之一，并先后被国家命名为“中国丝网之乡”，“中国丝网产业基地”和“中国丝网 产销基地”。 2017 年全县实现生产总值（GDP）1200038 万元，比上年增长 8.0%；全县 工业实现增加值 550935 万元， 同比增长 4.3%。社会消费品零售总额完成 516090.2 万元，2017 年，全县实现外贸出口总额 36070 万美元，实际利用外资 2710 万美 元。城镇居民人均可支配收入为 23868 元，农民人均收入实现 12966 元，经济社 会发展和人民生活水平明显提高。2017 年全社会固定资产投资完成 1072295 万 元。 安平县文化、教育、卫生事业取得全面发展。医疗网络遍布全乡；全县共有 中小学 244 所，在校生 64400 人，适龄儿童入学率达 100%。 全县交通以公路为主，主要交通干线有保定-前磨头、西薄疃-铁杆、安平饶阳、安平-深泽等线，此外，前磨头至县城地方铁路境内长 6km。 2、安平高新技术产业开发区概况 河北安平高新技术产业开发区前身为安平县工业聚集区，由南区和东区两部 分组成。其中南区始建于 2002 年，东区于 2010 年 5 月份开始规划建设。《安平 县工业聚集区总体规划环境影响报告书》于 2010 年 10 月取得河北省环境保护厅 批复（冀环评函[2010]675 号）（见附件）。2011 年安平县工业聚集区被省政府确 定为“省级工业聚集区”。2012 年 10 月，安平县工业聚集区更名为河北安平经济 开发区。2016 年 8 月，河北安平经济开发区取得河北省人民政府《关于同意衡 水经济开发区等 4 家省级经济开发区转为省级高新技术产业开发区的批复》 （冀 政字[2016]44 号），河北安平经济开发区更名为河北安平高新技术产业开发区。 河北安平经济开发区于 2015 年进行了调整和跟踪评价，河北安平经济开发 区管委会委托河北奇正环境科技有限公司承担《河北安平经济开发区总体规划 （2014-2030）》的环境影响评价工作，并于 2015 年 12 月 15 日取得了河北省环 境保护厅《关于河北安平经济开发区总体规划环境影响报告书审查意见的函》 （冀 27 环评函[2015]1556 号） 。 河北安平高新技术产业开发区主要发展产业为丝网及丝网深加工，另外还有 丝网设备组装、汽车零部件加工制造产业。 本项目为金属丝绳及其制品制造项目，位于安平高新技术产业开发区东区 纬二路 27 号，属于丝网及丝网深加工产业，符合河北安平高新技术产业开发区 的产业定位，但位于河北安平高新技术产业开发区汽车配件及汽车整车制造区， 该区域主要污染物为汽车配件机加工工序产生的颗粒物，汽车喷漆、汽车整车 装配涂装、总装工序产生的漆雾、二甲苯、非甲烷总烃。本项目产生的污染物 主要为挤出工序产生的非甲烷总烃，产生量较少；本项目用地为二类工业用地， 符合河北安平高新技术产业开发区用地布局；且河北安平高新技术产业开发区 管理委员会出具了关于本项目的准入说明：符合园区总体规划和入区条件（见 附件）。 （1）给水工程规划 规划开发区水源由地下水、地表水和中水三部分组成。近期开发区由安平县 供水厂供水；远期开发区由拟建地表水厂(位于中心城区西部）和安平供水厂供 水。 ①地下水供给 规划开发区近期供水由安平县地下水厂供给，与县城共用，水厂现状供水能 力为 3 万 m3/d，规划期末至 2030 年，增大现状给水厂供水能力，供水能力达到 6 万 m3/d。 ②地表水供给 《安平县城乡总体规划（2013—2030 年）》中，在京堂排干渠以南、锦美路 以西以南水北调为水源建设地表水集中给水厂一座，占地面积 2.8 公顷，日供水 能力 6.5 万 m3/d，为南水北调水源。规划建议远期采用南水北调给水厂作为开发 区主要给水水源。 ③中水供给 中水主要用于对水质要求不高的工业门类，浇洒道路用水全部由中水供给。 县城污水处理厂承担开发区污水还原和中水供给任务。 园区给水管网已铺设至本厂区，项目用水由南水北调给水厂提供。 （2）排水工程规划 ①雨水管网布置 28 根据工业区自然地形地貌特点，雨水排放以分散就近排放为原则，雨水通过 支管、干管汇流就近排附近沟和渠，雨水管线要满足重力自流的坡向要求。 本项目实施雨污分流，目前园区雨水管网已铺设至本厂区，能够满足项目 使用要求。 ②污水处理 规划经济开发区污水处理依托安平县污水处理厂。安平县污水处理厂位于县 城东部，东环路东侧、为民街南侧、京堂北分干渠北，占地 8 公顷，污水厂采用 悬 链 曝 气 工 艺 ， 近 期 设 计 处 理 能 力 为 3.0×104m3/d ， 远 期 设 计 处 理 能 力 为 5.0×104m3/d。安平县污水处理厂服务于县城和开发区两区，不再为开发区单独设 立污水厂。 扩建项目产品除灰清洗废水经车间沉淀水池沉淀处理后回用于清洗工序， 不外排；挤出工序设备冷却水循环使用，不外排；多元建筑新材料格栅产品冷 却水循环使用，不外排，无生产废水外排。新增生活污水依托厂区现有化粪池 处理后经园区污水管网排入安平县污水处理厂进一步处理。 （3）电力工程规划 开发区东区西南部现有两洼 35kV 供电所，容量为 10MVA。 规划区 110kV 及以上的高压走廊主要有两条。一是从安北站出线至饶阳的 过境 110kV 高压线，路经工业开发区东区北侧；一是由安平站到同新站的 110kV 线路，路经南区兴安大道南侧。 规划在开发区东区的东北新增一处 110kV 变电站，建设容量为 3*180MVA， 主要为开发区东区、县城生活区及饶阳工业区供电，保留现状网都 110kV 变电 站，容量为 2*50MVA，两洼 35kV 变电站、容量为 20MVA，农场 35kV 变电站、 容量为 20MVA，保证满足东区用电要求。 为减少 110kV 变电站直接输出 10KV 线路的数量和便于管理，规划 8 座 10kV 开闭所，其中南区 3 座，东区 5 座；每个开闭所进线不超过 3 路，出线在 10 路 左右，容量一般不超过 15MVA。 扩建项目用电依托现有供电系统，年新增用电量为 112 万 kW·h，能够满足 项目日常生产生活用电。 （4）供热工程规划 考虑到东区拟入驻企业主要为丝网及丝网深加工企业、汽车配件及整车制造 企业、金属表面处理企业，企业采暖主要由天然气或电加热，因此开发区东区不 29 再建设集中供热设施。 扩建项目预热拉伸工序采用天然气加热，办公均依托现有办公楼。 （5）用地布局和产业布局情况 本项目为金属丝绳及其制品制造项目，位于安平高新技术产业开发区东区 纬二路 27 号，属于丝网及丝网深加工产业，符合河北安平高新技术产业开发区 的产业定位，但位于河北安平高新技术产业开发区汽车配件及汽车整车制造区， 该区域主要污染物为汽车配件机加工工序产生的颗粒物，汽车喷漆、汽车整车 装配涂装、总装工序产生的漆雾、二甲苯、非甲烷总烃。本项目产生的污染物 主要为挤出工序产生的非甲烷总烃，产生量较少；本项目用地为二类工业用地， 符合河北安平高新技术产业开发区用地布局；且河北安平高新技术产业开发区 管理委员会出具了关于本项目的准入说明：符合园区总体规划和入区条件。河 北安平经济开发区用地布局规划图见附图 4；安平县经济开发区产业布局规划图 见附图 5。 3、安平县生活垃圾卫生填埋场概况 安平县城市生活垃圾填埋场总投资 1882.1 万元，2009 年主体工程及配套环 保设施完成建设，项目总占地面积 6.5 公顷（其中填埋区占地 5.1 公顷，管理区 及绿化区占地面积 1.4 公顷）。位于南张沃村东北 800 米，距北张沃村 1200 米， 西寨子村 800 米，距原种场 1000 米，满足 500 米卫生防护距离要求。垃圾堆体 设计总填埋高度为 15 米，最终地上填埋高度 10 米，总填埋容积 76.65 万 m3，总 覆盖土量 69682m3，使用年限 15 年，日处理垃圾 140 吨。 安平县城市生活垃圾填埋场的服务范围是安平县城的城市生活垃圾，处理对 象只限生活垃圾，不包含工业垃圾、医疗垃圾、建筑垃圾和其他有毒、有害、受 污染的垃圾，为了防止此类垃圾进入填埋区，垃圾运输车在进场和卸倒时都要进 行严格检查。 生活垃圾填埋场目前已完成验收，运行正常。本项目新增员工，产生生活 垃圾集中收集后送环卫部门处理。 4、安平县污水处理厂概况 安平县污水处理厂位于县城东部，东环路东侧、为民街南侧、京堂北分干渠 北。近期设计处理能力为 3.0×104m3/d，远期设计处理能力为 5.0×104m3/d。 安平县污水处理厂将集中处理安平县城区的生活污水及经预处理后的工业 废水。污水处理厂采用悬链曝气处理工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染 30 物排放标准》 （GB18918-2002）表 1 一级 A 标准，出水经京堂北分干渠排入滹沱 河，主要污染物排放量得到大幅度削减。安平县污水处理厂已于 2009 年 10 月份 完成验收，目前运行正常。二期工程已于 2016 年 2 月完成验收，工艺与一期工 程相同，与一期工程并联运行，目前运行正常。 表 11 安平县污水处理厂进出水水质表 序号 项目 进水水质（mg/L） 出水水质（mg/L） 1 pH 6-9 6-9 2 COD 440 50 3 BOD5 230 10 续表 11 安平县污水处理厂进出水水质表 序号 项目 进水水质（mg/L） 出水水质（mg/L） 4 SS 220 10 5 NH3-N 35 5 6 T-P 5.5 0.5 安平县污水处理厂主要工艺流程见图 6： 图6 安平县污水处理厂工艺流程图 本项目位于污水处理厂收水范围内，且园区污水管网已铺设至本厂区，扩 建项目产品除灰清洗废水经车间沉淀水池沉淀处理后回用于清洗工序，不外排； 挤出工序设备冷却水循环使用，不外排；多元建筑新材料格栅产品冷却水循环 使用，不外排，无生产废水外排。新增生活污水产生量为 1.28m3/d，依托厂区现 有化粪池处理后经园区污水管网排入安平县污水处理厂进一步处理。 31 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面 水、地下水、声环境、生态环境等）: 1、环境空气 ①环境空气质量达标区判定 根据衡水市环境保护局公布的 2017 年衡水市环境质量公报，2017 年全年开 展空气质量日报 363 天，二氧化硫全年日均值达标率为 100%，最高日均值不超 标；二氧化氮全年日均值达标率为 97.5%，最高日均值超标 0.28 倍；可吸入颗粒 物全年日均值达标率为 70.7%，最高日均值超标 3.19 倍，全市区年均值为 137μg/m3，超标 0.96 倍；细颗粒物全年日均值达标率为 66.4%，最高日均值超标 3.47 倍，全市区年均值为 77μg/m3，超标 1.20 倍；臭氧全年日最大 8 小时平均达 标率为 79.3%，最高值超标 0.76 倍；一氧化碳全年日均值达标率为 99.2%，最高 日均值超标 0.22 倍。 城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3， 六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。区域内基本污染因子除二氧化 硫之外，日均浓度、年均浓度均存在超标情况，故项目所在评价区域为不达标区。 ②环境空气质量现状监测 本次评价环境空气质量现状引用安平县环境监测站例行监测点位的监测数 据，监测点位为安平县环保局，监测时间为 2017 年 1 月 1 日-2017 年 12 月 31 日。监测因子为 PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3，监测数据统计及评价结果 见表 12。 表 12 污染物 环境空气质量现状监测一览表 年评价指标 年平均质量浓度 SO2 第 98 百分位数日 平均质量浓度 年平均质量浓度 NO2 第 98 百分位数日 平均质量浓度 年平均质量浓度 PM2.5 第 95 百分位数日 平均质量浓度 现状浓度 3 标准值 占标率 达标 3 情况 （μg/m ） （μg/m ） （%） 29 60 48 99 150 66 47 40 118 104 80 130 77 35 220 200 75 267 32 达标 超标 超标 续表 12 污染物 环境空气质量现状监测一览表 年评价指标 年平均质量浓度 PM10 第 95 百分位数日 平均质量浓度 CO 第 95 百分位数日 平均质量浓度 现状浓度 3 标准值 占标率 达标 3 情况 （μg/m ） （μg/m ） （%） 136 70 194 294 150 196 1900 4000 47.5 达标 43 160 26.9 达标 超标 第 90 百分位数 8 O3 小时平均质量浓 度 由上表可知，2017 年该地区大气基本污染物 SO2、CO、O3 能够达到《环境 空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）相关要求，而 NO2、PM2.5、PM10 超标，PM2.5 为区域内大气主要污 染物。分析超标原因为：区域环境冬季大气扩散条件差，能源消耗和机动车保有 量的快速增长，排放的大量二氧化硫、氮氧化物与挥发性有机物导致细颗粒物等 二次污染呈加剧态势。根据《衡水市 2018 年大气污染综合治理工作方案》 （衡气 领[2018]1 号），通过压煤减排、提标改造、错峰生产，减少重污染天气发生的频 次和程度，努力压减 PM2.5 浓度，切实改善环境空气质量，空气质量将逐渐好转。 （2）其他污染物环境空气质量现状监测与评价 评价区年最多风向为 S 风，次最多风向为 SSW 风，前铺村位于项目南侧 1720m，东两洼村位于项目东南侧 1000m，根据项目实际情况，非甲烷总烃、TSP 环境空气质量现状参照华融金属表面处理（安平）科技有限公司委托河北跃胜环 境检测服务有限公司完成的环境质量检测报告（HBYS 测字[2018]第 0793 号） 。 监测时间 2018 年 4 月 29 日至 2018 年 5 月 5 日，监测点位基本信息见表 13。监 测及评价结果见表 14。 表 13 其他污染物补充监测点位基本信息 监测点坐标（°） 监测 监测 N E 因子 时段 前铺村 38.22483 115.59216 非甲烷总烃 TSP 1 小时平均 24 小时平均 东两洼村 38.24172 115.60860 非甲烷总烃 TSP 1 小时平均 监测点名称 33 24 小时平均 方位 S SE 表 14 其他污染物环境质量现状（监测结果）表 监测 监测点坐标（°） N 点位 E 污染物 平均时 评价标准 监测浓度范 最大浓度占 超标率 达标 （μg/m3）围（mg/m3） 标率（%） （%） 情况 间 非甲烷总 1 小时 前铺村 38.2248 115.592 3 16 烃 TSP 平均 24 小时 平均 非甲烷总 1 小时 东两洼 38.2417 115.608 2 村 60 烃 TSP 平均 24 小时 平均 2000 0.34~1.13 0.17~0.565 0 达标 300 0.218~0.28 0.242~0.311 0 达标 2000 0.40~1.17 0.20~0.585 0 达标 300 0.195~0.288 0.217~0.32 0 达标 监测及评价结果表明，监测点前铺村、东两洼村的非甲烷总烃 1 小时平均浓 度满足《环境空气质量 非甲烷总烃限值》 （DB13/1577-2012）中相关要求，TSP 24 小时平均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改 单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）相关要求。 2、地下水 本项目地下水环境质量现状引用《河北安平高新技术产业开发区华融环保产 业园总体规划环境影响报告书》中由河北跃胜环境检测服务有限公司于 2018 年 5 月 1 日~2018 年 5 月 2 日进行的地下水现状监测数据（HBYS 测字[2018]第 0461 号）。本次引用该检测报告中南两洼村地下水现状监测点位的监测数据（距本项 目厂界 1000m） ，监测项目为 K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-(硫 酸盐)、pH、总硬度、溶解性总固体、耗氧量（CODMn 法，以 O2 计）、氨氮、硝 酸盐、亚硝酸盐、氰化物、硫酸盐、挥发性酚类、铁、锰、汞、砷、铅、氟化物、 镉、六价铬、菌落总数、总大肠菌群、石油类，共 30 项。地下水环境质量现状 监测及评价结果见表 15、表 16。 表 15 地下水检测结果 监测点 单位：mg/l(pH 除外) 2#南两洼村 标准 监测项目 2018.5.1 2018.5.2 pH 6.5~8.5 7.62 7.64 氨氮 0.50 0.098 0.087 硝酸盐 20 0.48 0.49 亚硝酸盐 1.0 ND ND 挥发性酚类 0.002 ND ND 氰化物 0.05 ND ND 砷 0.01 ND ND 34 续表 15 地下水检测结果 监测点 单位：mg/l(pH 除外) 2#南两洼村 标准 监测项目 2018.5.1 2018.5.2 汞 0.001 ND ND 六价铬 0.05 ND ND 总硬度 450 126 129 铅 0.01 ND ND 氟 1.0 0.3 0.4 镉 0.005 ND ND 铁 0.3 ND ND 锰 0.10 ND ND 溶解性总固体 1000 506 529 耗氧量（CODMn 法，以 O2 计） 3.0 1.3 1.1 硫酸盐 250 60 62 氯化物 250 80 82 石油类 0.3 0.05 0.05 总大肠菌群 3.0 ND ND 菌落总数 100 22 15 表 16 地下水现状评价结果一览表 2#南两洼村 监测点 监测项目 2018.5.1 2018.5.2 pH 0.41 0.43 氨氮 0.20 0.17 硝酸盐 0.02 0.02 亚硝酸盐 ---- ---- 挥发性酚类 ---- ---- 氰化物 ---- ---- 砷 ---- ---- 汞 ---- ---- 六价铬 ---- ---- 总硬度 0.28 0.29 铅 ---- ---- 氟 0.30 0.40 镉 ---- ---- 铁 ---- ---- 锰 ---- ---- 溶解性总固体 0.51 0.53 35 续表 16 地下水现状评价结果一览表 2#南两洼村 监测点 监测项目 2018.5.1 2018.5.2 耗氧量（CODMn 法，以 O2 计） 0.43 0.37 硫酸盐 0.24 0.25 氯化物 0.32 0.33 石油类 0.17 0.17 总大肠菌群 ---- ---- 菌落总数 0.22 0.15 项目区域主要利用第二含水层地下水，底板埋深 120m-140m，矿化度多小 于 2g/L，根据监测结果该区域地下水各监测因子均满足《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准，地下水环境质量现状较好。 3、声环境 扩建项目共布设 5 个噪声现状监测点，即在东、南、西、北厂界外 1m 处各 设 1 个监测点、声环境保护目标处（西两洼村西）设 1 个噪声监测点。监测两天， 监测结果如下表： 表 17 监测点位 声环境质量现状监测数据统计及分析结果一览表 昼间声级值 5.22 5.23 北厂界 1m 处 53.1 52.2 东厂界 1m 处 52.6 53.1 南厂界 1m 处 48.3 49.9 西厂界 1m 处 46.5 46.1 西两洼村 46.8 47..2 标准值 70 65 55 单位:dB(A) 夜间声级值 5.22 5.23 48.8 44.1 43.0 46.1 42.8 43.3 45.6 40.6 42.1 40.9 标准值 55 55 45 由上表分析可知，项目西、南厂界声环境现状符合《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类标准要求，东、北声环境现状符合《声环境质量标准》 （GB3096-2008）4a 类标准要求，西两洼村声环境现状符合《声环境质量标准》 （GB3096-2008）1 类标准要求，声环境质量良好。 36 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）： 项目位于安平高新技术产业开发区东区纬二路 27 号安平县金龙车辆装备有 限公司厂区内，评价区域内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、重点 保护文物及珍稀动植物资源等敏感点。根据项目工程特点、评价区域环境特征， 确定本项目主要环境保护目标。环境保护目标及保护级别见表 18-表 19。 表 18 环境 序 要素 号 1 环境 空气 2 3 4 表19 环境 要素 地下水 声环境 主要环境保护目标及保护级别 坐标 名称 N E 东寨 38°14'24. 115°34'25. 子村 05" 79" 西毛 38°15'7.9 115°34'58. 庄 9" 23" 东毛 38°15'9.2 115°35'17. 庄 4" 55" 西两 38°14'31. 115°35'56. 洼村 36" 51" 保护 保护内 环境功 对象 容 能区 居民 310 人 居民 990 人 二类环 相对 相对厂 厂址 界距离 方位 （m） SW 1450 NW 910 NW 600 E 50 境空气 居民 1210 人 居民 2096 人 功能区 项目其他环境保护目标 保护对象 保护级别 调查评价区内的潜水含水层 《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类 西、南厂界 《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类标准 东、北厂界 《声环境质量标准》(GB3096-2008)4a 类标准 37 评价适用标准 1、环境空气：根据空气质量功能区分类标准，项目所在地属二类功能区， 大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准及其修 改单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）相关要求；非甲烷总烃执行《环 境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)，具体见表 20。 表 20 项目 环境空气质量标准 污染物名称 标准值 单位 标准来源 μg/m3 《环境空气质量标准》 年平均 60 SO2 24 小时平均 150 1 小时平均 500 年平均 70 PM10 24 小时平均 150 年平均 35 PM2.5 24 小时平均 75 环 境 质 （GB3095-2012）中二级 年平均 40 NO2 环境 标准及其修改单（生态环 24 小时平均 80 境部公告 2018 年第 29 1 小时平均 200 空气 O3 量 标 日最大 8 小时平均 160 24 小时平均 4 CO 准 号）相关要求 1 小时平均 200 mg/m3 1 小时平均 10 24h 平均 300 TSP μg/m3 年平均 200 《环境空气质量 非甲烷 1 小时平均 2.0 非甲烷总烃 mg/m3 总烃限值》（DB13/1577 -2012）二级标准 2、水环境：执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。 表 21 项目 地 下 水 地下水质量标准 污染物名称 标准值 单位 pH 6.5～8.5 -- 3.0 mg/L 溶解性总固体 1000 mg/L 总硬度 450 mg/L 硫酸盐 250 mg/L 耗氧量 （CODMn 法，以 O2 计） 38 标准来源 《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017） 中Ⅲ类标准 续表 21 项目 地下水质量标准 污染物名称 标准值 单位 硝酸盐氮 20.0 mg/L 亚硝酸盐氮 1.00 mg/L 氨氮 0.5 mg/L 《地下水质量标准》 氟化物 1.0 mg/L （GB/T14848-2017） 氯化物 250 mg/L 挥发性酚类（以苯酚计） 0.002 mg/L 地 下 水 标准来源 中Ⅲ类标准 3、声环境：项目西、南厂界执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类标准；东、北厂界执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)4a 类标准。 表 22 声环境质量标准 评价因子 西、南厂界 东、北厂界 标准值 标准 昼间≤65dB(A) 《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 夜间≤55dB(A) 类功能区标准 昼间≤70dB(A) 《声环境质量标准》 夜间≤55dB(A) (GB3096-2008)4a 类功能区标准 39 1、废 气 ： 施 工 期 无 组 织 扬 尘 执 行 《 施 工 场 地 扬 尘 排 放 标 准 》 （DB13/2934-2019）中表 1 扬尘排放浓度限值。 表 23 施工场地扬尘排放标准 监测点浓度限值 a 控制项目 （μg/m3） PM10 a 80 达标判定依据（次/天） ≤2 指监测点 PM10 小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）PM10 小时平均浓 度的差值。当县（市、区）PM10 小时平均浓度值大于 150μg/m3，以 150μg/m3 计 营运期非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016）表 1 有机化工业相关标准、表 2 其他企业边界和表 3 无组织排放限值要求；颗粒物、SO2 和 NOx 排放执行山东省《工业炉窑大 气污染物排放标准》（DB37/2375-2013）表 2 新建企业工业炉窑常规大气 污 染 污染物排放浓度限值要求；颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中表 2 颗粒物二级标准和无组织排放监控浓度限值。 表 24 物 排 放 污染 物 营运期大气污染物排放标准 最高允许 排放浓度 (mg/m3) 排气筒 高度(m) 标 排放速 无组织排 率 放浓度限 （kg/h） 值(mg/m3) 《工业企业挥发性有机物排 去除效 准 80 20 依据 放控制标准》 -- 率 （DB13/2322-2016）表 1 有机 90（%） 化工业相关标准 《工业企业挥发性有机物排 非甲 烷总 -- -- -- 2.0 烃 放控制标准》 （DB13/2322-2016）表 2 其他 企业边界浓度限值要求 《工业企业挥发性有机物排 放控制标准》 -- -- -- 4.0 ※ （DB13/2322-2016）表 3 生产 车间或生产设备边界限值要 求 《大气污染物综合排放标准》 颗粒 物 120 20 5.9 1.0 （GB16297-1996）中表 2 颗粒 物二级标准和无组织排放监 控浓度限值 40 续表 24 污染 物 营运期大气污染物排放标准 最高允许 排放浓度 (mg/m3) 排气筒 高度(m) 排放速 无组织排 率 放浓度限 依据 （kg/h） 值(mg/m3) SO2 200 20 -- -- 山东省《工业炉窑大气污染物 NOx 200 20 -- -- 排放标准》 （DB37/2375-2013） 表 2 新建企业工业炉窑常规 颗粒 20 物 20 -- -- 大气污染物排放浓度限值要 求 注：※本限值仅在排气筒去除效率不满足要求的情况下执行。 2、废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978--1996）表 4 三级标 准，同时满足安平县污水处理厂进水水质要求：CODcr：440mg/L、BOD5： 230mg/L、SS：220 mg/L、氨氮：35mg/L、pH：6-9。 3、运营期项目西、南厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放 标准》（GB12348-2008）3 类标准；东、北厂界噪声排放执行《工业企业厂 界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准。 表 25 环境噪声排放标准 污染源 运营 期 昼间 夜间 南、西厂界 65dB（A） 55dB（A） 东、北厂界 70dB（A） 55dB（A） 执行标准 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》 （GB12348-2008）3 类标准 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》 （GB12348-2008）4 类标准 4、一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 （GB18599-2001）及修改单中有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污 染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中相关要求。 41 扩建项目产品除灰清洗废水经车间沉淀水池沉淀处理后回用于清洗工 序，不外排；挤出工序设备冷却水循环使用，多元建筑新材料格栅产品冷 却水循环使用，不外排，无生产废水外排；新增生活污水产生量按用水量 的 80%计，为 1.28m3/d（384m3/a），经厂区现有化粪池处理后由园区管网排 入安平县污水处理厂进一步处理；扩建项目拉伸预热使用的两台烘箱年耗 天然气量为 15 万 m3，参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数 手册》4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）中“燃气锅炉”系数，废气产 生量为 136259.17 标 m3/万 m3-原料。 根据《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作 的通知》 （冀环总〔2014〕283 号），本次评价根据本次执行的污染物排放标 准（安平县污水处理厂出水水质 COD50mg/L、氨氮 5mg/L；山东省《工业 炉窑大气污染物排放标准》 （DB37/2375-2013）表 2 新建企业工业炉窑常规 总 量 控 制 大气污染物排放浓度限值要求 SO2200mg/m3、NOx200mg/m3）核定本项目污 染物排放总量控制指标为： ①废水污染物总量控制指标 废水：COD=1.28m3/d×300d×50 mg/L×10-6=0.019t/a 氨氮=1.28m3/d×300d×5 mg/L×10-6=0.002t/a 指 标 根据原国家环保总局在《主要水污染物总量分配指导意见》中明确指 出：废水排入城市污水处理设施或其它工业污水集中处理设施的排污单位， 对其分配的化学耗氧量排放量不计入区域控制指标中，项目污水排入安平 县污水处理厂，主要水污染物削减计划由污水处理厂来承担。分配给的主 要水污染物排放总量，可作为环境管理部门的管理依据，不另设总量控制 指标。 ②废气污染物总量控制指标 废气：SO2=15 万 m3×136259.17m3/万 m3×200 mg/m3×10-9=0.409t/a NOx=15 万 m3×136259.17m3/万 m3×200 mg/m3×10-9=0.409t/a VOCs（以非甲烷总烃计）=0.026t/a+0.015t/a=0.041t/a 因此，扩建项目污染物排放总量控制指标为：COD：0t/a；NH3-N：0t/a； SO2：0.409t/a；NOx：0.409t/a；VOCS（以非甲烷总烃计）：0.041t/a。 根据排污许可证（PWX-131125-0107-18），现有工程许可排放总量： COD0t/a，氨氮 0t/a；SO21.119t/a，NOx0.2295t/a；VOCS（以非甲烷总烃计） 42 0.18t/a、颗粒物 1.249t/a； 则扩建完成后，全厂污染物排放总量：COD0t/a，氨氮 0t/a；SO21.528t/a， NOx0.639t/a；非甲烷总烃 0.221t/a。 表 26 扩建完成后排放总量“三本帐”情况表 单位：t/a 废气 内容 废水 变化量 SO2 NOx 非甲烷总烃 COD NH3-N 扩建前全厂排放总量 1.119 0.2295 0.18 0 0 扩建工程排放总量 0.409 0.409 0.041 0 0 扩建后全厂排放总量 1.528 0.639 0.221 0 0 “以新带老”削减量 0 0 0 0 0 排放量变化量 +0.409 +0.409 +0.041 0 0 43 建设项目工程分析 一、施工期工艺流程： 扩建项目利用原有厂房厂地，新建仓库，因此，施工期会对周围环境产生一 定影响，主要污染物包括废气、废水、噪声和固废。 图7 施工期工艺流程及排污节点图 二、营运期工艺流程： 扩建项目购置多元建筑新材料格栅生产线、挤出机、粉碎机、切割机、焊机、 机加工设备等进行多元建筑新材料格栅、多元建筑钢丝格室、钢塑格栅的生产， 扩建项目完成后可实现年产多元建筑新材料格栅 1500 万平方米、700 万平方米 多元建筑钢丝格室、800 万平方米钢塑格栅。 1、多元建筑新材料格栅生产工艺 本项目以聚乙烯或聚丙烯、色母、高分子蜡为原料，经过备料、检测、混料、 上料、挤出、压光、冲孔、拉伸、收卷、包装等工序制得成品。 （1）备料检测 聚乙烯/聚丙烯原料颗粒、色母原料颗粒、高分子蜡固体袋装原料外购入厂， 使用实验设备溶质仪对原材料进行湿度等物理性能检测，经检测合格后放置于车 间原料区储存备用，不合格原料退回厂家。 （2）混料上料 将聚乙烯/聚丙烯、色母原、高分子蜡按照一定比例人工加入混料上料机中， 进行混合。 本工序主要污染源为废包装物及混料上料机产生的噪声。 （3）挤出 混料完成后物料由人工加入挤出机加料斗中进行加热，物料被加热到 180℃ 44 成为熔融状态。该过程中按产品质量要求，将部分物料经粉碎机粉碎装袋后，加 入挤出机加料斗中进行加热。挤出机挤出部分主要由两根互相啮合的螺杆和一个 “8”字形筒体组成，通过双螺杆正向位移作用及两根螺杆啮合处对物料的剪切作 用强制将熔融的物料向前推进，最终物料呈条带从出料口被挤出。挤出的聚乙烯 或聚丙烯板条经过冷却水槽降温冷却。多元建筑新材料格栅产品冷却水循环使 用，不外排。 本工序主要污染源为多元建筑新材料格栅生产中塑料挤出过程产生的有机 废气、塑料原料粉碎过程产生的粉尘、挤出工序设备冷却水、产品冷却水、设备 运行产生的噪声及塑料边角料及二级活性炭吸附装置定期更换产生的废活性炭。 （4）压光 挤出冷却得到的板条，通过压光机进行压光，提高物料光泽度，使其表面平 整光滑，无气泡、分层或杂质。 本工序主要污染源为设备运行噪声。 （5）冲孔 压光后的条带，根据客户需求，通过冲床、摇臂钻床、冲孔机、滚压机、激 光机、开平机等设备进行自动精密打孔，得到不同形状的的板材，成型孔边沿光 滑、无飞边。 本工序主要污染源为设备运行噪声及冲孔过程中产生的塑料边角料。 （6）拉伸 为保证拉伸的顺利进行，预热是格栅尺寸均匀性的关键。拉伸聚乙烯或聚丙 烯材料时，温度控制在 140-160℃。通过燃气将烘箱加热到规定温度，板材经过 烘箱均匀受热后通过拉伸机进行横向拉伸，再通过开平机输送后进行纵向拉伸处 理，最终得到各种形状格栅。经人工检验筛选出不合格产品，送至破碎机/粉碎 机进行粉碎后重新利用。 本工序主要污染源为多元建筑新材料格栅生产中拉伸预热过程中产生的天 然气燃烧废气及有机废气、塑料不合格产品及塑料边角料粉碎过程产生的粉尘、 检验产生的塑料不合格产品及设备运行噪声。 （7）收卷 将拉伸后的格栅利用收卷机进行定长收卷。 本工序主要污染源为设备运行噪声。 （8）成品包装 45 收卷后的格栅产品，如未及时进行包装则会产生灰尘，利用清洗机进行灰尘 清洗，再利用四柱压力机或液压机压装后入库出售。清洗废水经车间沉淀水池沉 淀处理后回用于清洗工序。 本工序主要污染源为产品除灰清洗废水、设备运行噪声、沉淀水池沉渣、定 期更换的废液压油及废包装物。 多元建筑新材料格栅生产工艺及排污节点见图 8。 备料 N、S G、N、S、W N N、S 检测 混料上料 挤出 压光 冲孔 W、N、S 粉碎/破碎 成品 包装 G、N、S 收卷 拉伸 G、N、S 拉伸 输送 不合格 天然气 不合格 天然气 图例：G 废气 N 噪声 S 固体废物 图8 多元建筑新材料格栅生产工艺流程及排污节点图 2、多元钢丝格室生产工艺 本项目以聚乙烯或聚丙烯、色母、高分子蜡及钢丝为原料，经过钢丝备料、 检测、切割、挤出、分条、超声波焊接、包装等工序制得成品。 （1）钢丝备料 外购的钢丝原料用汽车运进厂区，置于车间原料区储存。 （2）检测 生产时，将钢丝原料进行实验设备拉伸仪进行检测，符合要求后由人工搬运 至生产区备用，不符合钢丝退回原厂。 （3）切割 按客户尺寸大小要求，利用木工锯床、卧式锯床、手动等离子切割机、数控 等离子切割机、等离子切割机器人等设备将钢丝进行切割，得到不同长度的钢丝。 本工序主要污染源为切割工序产生的烟尘、设备运行噪声、机加工过程产生 的废润滑油及废边角料。 （4）挤出 46 将聚乙烯/聚丙烯、色母、高分子蜡按照一定比例加入到挤出机加料斗中， 加热熔融，加热到 180℃成为熔融状态。钢丝由传送装置穿过挤出机的出料口处， 在此处熔融状态下的聚乙烯或聚丙烯包裹在钢丝表面，形成了复合型条带。 本工序主要污染源为挤出过程产生的有机废气、挤出工序设备冷却水、设备 运行产生的噪声及塑料边角料及二级活性炭吸附装置定期更换产生的废活性炭。 （5）分条 挤出冷却得到的板条，通过分条机后格室机进行分条，供下一工序使用。 本工序主要污染源为设备运行噪声、废边角料。 （6）超声波焊接 超声波焊接为关键工序，其原理是由发生器发生 20KHz 的高压、高频信号， 通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表 面及在分子间的摩擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点 时，接口处迅速熔化，继而填充于接口间的缝隙，当振动停止，工件同时在一定 的压力下冷却定形，便达成焊接。复合型条带金属部分的焊接利用二保焊机进行。 本工序主要污染源为超声波焊接过程产生的有机废气、二保焊接过程产生的 烟尘、设备运行噪声及焊渣。 （7）成品包装 超声波焊接后的格栅产品，如未及时进行包装则会产生灰尘，则利用清洗机 进行灰尘清洗，再利用四柱压力机或液压机压装后入库出售。清洗废水经车间沉 淀水池沉淀处理后回用于清洗工序。 本工序主要污染源为产品除灰清洗废水、、设备运行噪声、沉淀水池沉渣、 定期更换的废液压油及废包装物。 多元建筑新材料格栅生产工艺及排污节点见图 9。 G、N、S 钢丝 备料 检测 切割 聚乙烯/聚丙烯 色母 高分子蜡 G、N、S、W N、S 挤出 分条 G、N、S W、N、S 超声波焊接 图例：G 废气 W 废水 N 噪声 S 固体废物 图9 多元钢丝格室生产工艺流程及排污节点图 47 成品 包装 3、钢塑格栅生产工艺 本项目钢丝为原料，经过钢丝备料、检测、拉伸、超声波焊接、成品包装等 工序制得成品。 （1）钢丝备料 外购的钢丝原料用汽车运进厂区，置于车间原料区储存。 （2）检测 生产时，将钢丝原料进行实验设备拉伸仪检测，符合要求后由人工搬运至生 产区备用，不符合钢丝退回原厂。 （3）挤出 将聚乙烯/聚丙烯、色母、高分子蜡按照一定比例加入到挤出机加料斗中， 加热熔融，加热到 180℃成为熔融状态。钢丝由传送装置穿过挤出机的出料口处， 在此处熔融状态下的聚乙烯或聚丙烯包裹在钢丝表面，形成了复合型条带。 本工序主要污染源为挤出过程产生的有机废气、挤出工序设备冷却水、设备 运行产生的噪声及塑料边角料及二级活性炭吸附装置定期更换产生的废活性炭。 （4）拉伸 上述工序形成的复合条带通过拉伸机、拉弧机、压型机进行横向或纵向拉伸、 拉弧或压型最后得到所需尺寸形状的格栅。经人工检验筛选出不合格产品，牵引 出钢丝统一收集后外售，塑料边角料人工送至破碎机进行破碎后重新利用。 本工序主要污染源为塑料边角料破碎过程产生的粉尘、检验过程产生的不合 格产品、废钢丝及设备运行噪声。 （5）超声波焊接 超声波焊接为关键工序，其原理是由发生器发生 20KHz 的高压、高频信号， 通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表 面及在分子间的摩擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点 时，接口处迅速熔化，继而填充于接口间的缝隙，当振动停止，工件同时在一定 的压力下冷却定形，便达成焊接。复合型条带金属部分的焊接利用二保焊机进行。 拉伸完成后的部分产品不进行超声波焊接，直接利用防水板机进行处理，避 免产生焊接凸点，得到平展的公路用格栅产品。 本工序主要污染源为超声波焊接过程产生的有机废气、二保焊接过程产生的 烟尘、设备运行噪声及焊渣。 （6）成品包装 48 将超声波焊接后的格栅产品，如未及时进行包装则会产生灰尘，利用清洗机 进行灰尘清洗，再利用四柱压力机或液压机压装后入库出售。清洗废水经车间沉 淀水池沉淀处理后回用于清洗工序。 本工序主要污染源为产品除灰清洗废水、设备运行噪声、沉淀水池沉渣、定 期更换的废液压油及废包装物。 多元建筑新材料格栅生产工艺及排污节点见图 10。 聚乙烯/聚丙烯 色母 高分子蜡 钢丝 备料 检测 G、N、S、W N、S G、N、S 挤出 超声波焊接 拉伸 N、S、W 成品 包装 不合格 破碎 图例：G 废气 W 废水 N 噪声 S 固体废物 图 10 钢塑格栅生产工艺流程及排污节点图 主要污染工序： 施工期： 扩建项目利用原有厂房厂地，新建仓库，因此，施工期会对周围环境产生一 定影响，主要污染物包括废气、废水、噪声和固废。 1、废气：主要是在地基挖掘、土方堆存及回填，建筑材料运输及装卸堆放， 施工垃圾清理及堆放等过程中产生的扬尘，以及少量施工车辆、机械排放的废气。 2、废水：主要是建设施工过程中产生的车辆、设备冲洗废水、水泥养护废 水以及施工人员生活污水。 3、噪声：主要是各种施工机械、设备及工程运输车辆运行过程中产生的噪 声。 4、固体废物：主要是施工过程中产生的建筑垃圾、弃土等，以及施工人员 的生活垃圾。 运营期： 1、废气：主要为多元建筑新材料格栅预热拉伸工序产生的天然气燃烧废气 49 及有机废气，多元建筑新材料格栅、多元钢丝格室、钢塑格栅挤出过程产生的有 机废气，多元建筑新材料格栅原料粉碎工序产生的废气，塑料不合格产品及塑料 边角料破碎/粉碎工序产生的废气，多元钢丝格室、钢塑格栅二保焊接烟尘，多 元钢丝格室等离子切割工序产生的烟尘，多元钢丝格室、钢塑格栅超声波焊接工 序产生的有机废气。 2、废水：扩建项目产品除灰清洗废水经车间沉淀水池沉淀处理后回用于清 洗工序，不外排；挤出工序设备冷却水循环使用，不外排；多元建筑新材料格栅 产品冷却水循环使用，不外排，无生产废水外排；新增劳动定员，产生生活污水。 3、噪声：主要为多元建筑新材料格栅生产线、挤出机、粉碎机、切割机、 焊机、机加工等设备运转时产生的噪声，声级值在 75~105dB（A）之间。 4、固废：一般固废包括废包装物、不合格产品牵引出的废钢丝、塑料不合 格产品、塑料边角料、二保焊接过程产生的焊渣、布袋除尘器收集的除尘灰、产 品除灰清洗废水处理过程产生的沉淀水池沉渣； 危险废物：二级活性炭吸附装置定期更换产生的废活性炭、定期更换的废液 压油、润滑油； 新增劳动定员产生的生活垃圾。 50 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源 类型 污染物 名称 产生浓度及 排放浓度及 产生量（单位） 排放量（单位） 多元建筑新材料 非甲烷总烃 格栅挤出工序 2.67mg/m3； 0.255t/a 0.267mg/m3；0.026t/a 颗粒物 0.1mg/m3；0.006t/a 0.1mg/m3；0.006t/a SO2 0.1mg/m3；0.006t/a 0.1mg/m3；0.006t/a NOx 2.89mg/m3； 0.281t/a 2.89mg/m3；0.281t/a 非甲烷总烃 预热拉伸工序 大 气 污 染 物 多元钢丝格室、 钢塑格栅挤出 非甲烷总烃 工序 1.38mg/m3； 0.149t/a 多元钢丝格室、 钢塑格栅超声 非甲烷总烃 波焊接工序 0.191mg/m3； 1.371×10-3t/a 多元钢丝格室、 钢塑格栅二保 焊接工序 多元钢丝格室 等离子切割工 序 多元建筑新材 料格栅原料粉 碎、不合格产品 及塑料边角料 破碎/粉碎工序 0.078mg/m3；0.015t/a 96.0mg/m3； 颗粒物 颗粒物 0.922t/a 0.938mg/m3；0.009t/a 28.1mg/m3；0.27t/a 0.31mg/m3；0.003t/a 生产车间（西） 非甲烷总烃 0.020kg/h；0.072t/a 无组织废气 0.020kg/h；0.072t/a 非甲烷总烃 0.013kg/h；0.047t/a 0.013kg/h；0.047t/a 0.44kg/h；0.132t/a 0.44kg/h；0.132t/a 生产车间（东 2） 无组织废气 颗粒物 51 产品除灰清洗 废水 经车间沉淀水池 SS 沉淀处理后回用 0 于清洗工序 水 污 染 物 挤出工序设备 冷却水、多元建 SS 循环使用，不外排 0 COD 300mg/L，0.115t/a 180mg/L，0.069t/a 生活污水 BOD5 180mg/L，0.069t/a 110mg/L，0.042t/a （384m3/a） SS 200mg/L，0.077t/a 100mg/L，0.038t/a 氨氮 28mg/L，0.011t/a 27mg/L，0.010t/a 废包装物 0.05t/a 0t/a 5t/a 0t/a 25t/a 0t/a 塑料边角料 25t/a 0t/a 焊渣 0.2t/a 0t/a 沉淀池沉渣 0.05t/a 0t/a 除尘灰 1.2t/a 0t/a 废润滑油 0.6t/a 0t/a 废液压油 1.8t/a 0t/a 废活性炭 1.886t/a 0t/a 筑新材料格栅 产品冷却水 生产过程 不合格产品 检验过程 牵引出的废 钢丝 一 般 固 体 废 物 检验过程 固 生产过程 体 二保焊接 废 过程 物 产品除灰 过程 塑料不合格 产品 布袋除尘 器收集过 程 机加工过 危 险 废 物 程 生产过程 二级活性 炭吸附装 置定期更 换过程 52 职工生活 噪 声 6t/a 生活垃圾 0t/a 扩建项目噪声污染源主要为多元建筑新材料格栅生产线、挤出机、 粉碎机、切割机、焊机、机加工等设备运转时产生的噪声，声级值在 70~95dB（A）之间。 其 无。 他 主要生态影响： 无。 53 环境影响分析 施工期环境影响分析： 扩建项目利用原有厂房厂地，新建仓库，因此，施工期会对周围环境产生一 定影响，主要污染物包括废气、废水、噪声和固废。 1、大气环境影响分析 本项目新建仓库施工过程会产生施工扬尘和少量施工车辆机械排放的废气， 应采取措施以减少影响。主要措施如下： （1）施工现场的道路、作业场地采取硬化措施，经常洒水抑尘，出入口设 置自动化洗车设施，保持出场车辆清洁。 （2）建筑垃圾、生活垃圾、弃土及时清运到指定地点，不准乱倒。运输过 程中必须对垃圾和弃土进行苫盖，防止洒落。 （3）合理布置施工场地，水泥、石灰粉必须在仓库内存放或者严密遮盖， 沙、石等散体建筑材料和土方应尽量远离敏感点存放，且要采取表面洒水固化、 覆盖等防扬尘措施。 （4）施工现场必须设置高度不低于 2.5m 连续硬质围挡，围挡应坚固、美观， 严禁围挡不严或敞开式施工。 （5）大风天气下暂停施工。 在采取以上措施后，施工期产生的扬尘对周围环境的影响可降至最低，施工 扬尘可满足河北省地方标准《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）中表 1 扬尘排放浓度限值。 2、水环境影响分析 拟建项目施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。施工废水经沉淀 后回用于工地洒水抑尘；生活污水主要为施工人员盥洗废水，水量较小，且依托 厂内化粪池处理后外排。 在采取以上措施后，项目施工期废水不会对周围水环境产生明显影响。 3、声环境影响分析 本项目施工期的噪声源主要为施工机械和运输车辆，其特点是间歇或阵发性 的，且噪声产生量相对较低。 施工中应采取如下措施以减少对声环境的影响： （1）建筑施工单位应选用先进的低噪声施工设备和技术。 （2）在施工机械设备与基础或联接部之间采用弹簧减振、橡胶减振、管道 54 减振、阻尼减振等技术，减小振动源。 （3）合理布局施工机械，使噪声值大于 90dB（A）（1m 处）的施工机械 尽量远离敏感点，对可以固定作业地点的高噪声施工设备搭设封闭式的隔声棚进 行入棚作业。 （4）施工现场必须连续设置高度不低于 2.5m 高隔声围挡，使施工现场与周 围环境隔离，以减少强噪声的扩散。 （5）施工单位应合理安排施工时间和施工进度，除工程必须外，严禁在 22： 00～次日 6：00 期间，中午 12：00～14：00 期间施工。 在采取以上措施后，项目施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)中表 1 建筑施工场界环境噪声排放限值，对周围环境的影响较 小。施工期的噪声影响是暂时的，随着施工的结束而消失。 4、固体废弃物影响分析 施工期固体废弃物主要是施工过程中产生的建筑垃圾、弃土以及施工人员的 生活垃圾。应及时收集，不准随意抛弃、转移和扩散，施工过程中产生的建筑垃 圾送市政部门指定的地点堆存；生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理，最终 送安平县生活垃圾填埋场卫生填埋。 在采取以上措施后，施工期固废均可得到妥善处置，不会对周围环境产生明 显影响。 营运期环境影响分析： 1、环境空气影响分析 （1）源强核算 扩建项目产生的废气主要为多元建筑新材料格栅预热拉伸工序产生的天然 气燃烧废气及有机废气，多元建筑新材料格栅、多元钢丝格室、钢塑格栅挤出过 程产生的有机废气，多元钢丝格室、钢塑格栅超声波焊接工序产生的废气，多元 钢丝格室、钢塑格栅二保焊接烟尘，多元钢丝格室等离子切割工序产生的烟尘， 多元建筑新材料格栅原料粉碎工序，塑料不合格产品及塑料边角料破碎/粉碎工 序废气。 ①多元建筑新材料格栅预热拉伸工序产生的天然气燃烧废气及有机废气、多 元建筑新材料格栅挤出废气 多元建筑新材料格栅预热拉伸工序产生的天然气燃烧废气：扩建项目生产车 间（西）生产多元建筑新材料格栅过程中拉伸预热工序会产生非甲烷总烃 55 （VOCs） 。非甲烷总烃（VOCs）产生量参照《空气污染物排放和控制手册》 （美 国国家环保局）中推荐的公式，排放系数为 0.35kg/t 原料。该工序聚乙烯、聚丙 烯、色母、高分子蜡总用量为 370t/a，则非甲烷总烃（VOCs）产生量为 0.130t/a。 拉伸预热使用的两台烘箱年耗天然气量为 15 万 m3，参照《工业源产排污系数手 册》分析，每燃烧 1 万 m3 天然气产生的污染物 18.71kgNOx、0.4kgSO2 和 0.38kg 颗粒物，则预热拉伸工序颗粒物产生量为 0.006t/a、SO2 产生量为 0.006t/a、NOx 产生量为 0.281t/a。 多元建筑新材料格栅挤出废气：多元建筑新材料格栅挤出工序产生非甲烷总 烃（VOCs） 。生产原料为聚乙烯、聚丙烯、色母、高分子蜡，总用量分别为 370t/a （塑料颗粒用量）。参照《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）塑 料加工过程非甲烷总烃排放系数为 0.35kg/t 原料，生产多元建筑新材料格栅时挤 出工序非甲烷总烃产生量为 0.130t/a。 本项目在烘箱进出口上方设置集气罩（4 个）、挤出机上方设集气罩（10 个），产生的废气经集气罩收集（收集效率为 90%），则经集气罩收集的 VOCs （以非甲烷总烃计）的量为 0.234t/a。 本项目为了进一步提高废气的收集效率，减少废气的无组织排放，将生产车 间（西）挤出机（10 台）和烘箱（2 台）分别进行二次封闭，共设二次封闭间 2 个，在二次封闭间上方设置集气管道（2 根、收集效率为 80%）对未经集气罩收 集的气体进行收集，则经管道收集的 VOCs（以非甲烷总烃计）的量为 0.021t/a。 上述经集气罩和集气管道收集的废气与天然气燃烧废气合并排至一套二级 蜂窝式活性炭净化装置（处理效率为 90%）处理后通过 1 根 20m 高排气筒（P1） 排放。配套风机风量为 27000m3/h，按年工作时间 3600h 计。经计算， 排气筒 （P1）VOCs 排放量为 0.026t/a，排放速率为 0.007kg/h，排放浓度为 0.267mg/m3， 满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 有机化工 行业排放标准相关要求；天然气燃烧废气中颗粒物排放量为 0.006t/a，排放速率 1.67×10-3kg/h， 排浓度为 0.1mg/m3； SO2 排放量为 0.006t/a，排放速率 1.67×10-3kg/h， 浓度为 0.1mg/m3；NOx 排放量为 0.281t/a，排放速率 0.078kg/h，浓度为 2.89mg/m3， 满足山东省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2013）表 2 新建企业 工业炉窑常规大气污染物排放浓度限值要求。 ②多元钢丝格室、钢塑格栅挤出废气及多元钢丝格室、钢塑格栅超声波焊接 工序有机废气 56 多元钢丝格室、钢塑格栅挤出废气：扩建项目生产车间（东 2）多元钢丝格 室、钢塑格栅挤出工序产生非甲烷总烃（VOCs） 。多元钢丝格室、钢塑格栅生产 原料均为聚乙烯、聚丙烯、色母、高分子蜡，总用量分别为 198t/a、237t/a（塑 料颗粒用量）。参照《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）塑料加 工过程非甲烷总烃排放系数为 0.35kg/t 原料，生产多元钢丝格室、钢塑格栅时挤 出工序非甲烷总烃产生量分别为 0.069t/a、0.083t/a，总产生量为 0.152t/a。 本项目在生产车间（东 2）挤出机上方设集气罩（20 个），产生的废气经集 气罩收集（收集效率为 90%），则经集气罩收集的 VOCs（以非甲烷总烃计）的 量为 0.137t/a。 本项目为了进一步提高废气的收集效率，减少废气的无组织排放，生产车间 （东 2）共设 20 台挤出机，其中每 10 台设置 1 个二次封闭间，车间内共设二次 封闭间 2 个，在二次封闭间上方设置集气管道（2 根、收集效率为 80%）对未经 集气罩收集的气体进行收集，则经管道收集的 VOCs（以非甲烷总烃计）的量为 0.012t/a。 多元钢丝格室、钢塑格栅超声波焊接工序有机废气：扩建项目生产多元钢丝 格室、钢塑格栅过程超声波焊接工序会产生非甲烷总烃（VOCs）。非甲烷总烃 （VOCs）产生量参照《空气污染物排放和控制手册》 （美国国家环保局）中推荐 的公式，排放系数为 0.35kg/t 原料，超声波焊接接触物料量约为多元钢丝格室、 钢塑格栅原材料使用量的 1%， 则超声波焊接工序非甲烷总烃产生量为 1.523kg/a。 本项目生产车间（东 2）在超声波焊机上方设集气罩（20 个），产生的废气 经集气罩收集（收集效率为 90%），则经集气罩收集的 VOCs（以非甲烷总烃计） 的量为 1.371kg/a。 本项目为了进一步提高废气的收集效率，减少废气的无组织排放，将生产车 间（东 2）共设 20 台超声波焊机，其中每 10 台设置 1 个二次封闭间，车间内共 设二次封闭间 2 个，在二次封闭间上方设置集气管道（2 根、收集效率为 80%） 对未经集气罩收集的气体进行收集，则经管道收集的 VOCs（以非甲烷总烃计） 的量为 0.122kg/a。 上述多元钢丝格室、钢塑格栅挤出废气经集气罩和集气管道收集后排至一套 二级蜂窝式活性炭净化装置（处理效率为 90%，配套风机风量为 30000m3/h）处 理，多元钢丝格室、钢塑格栅超声波焊接工序有机废气经集气罩和集气管道收集 后排至一套二级蜂窝式活性炭净化装置（处理效率为 90%配套风机风量为 57 24000m3/h）处理。经处理后合并通过 1 根 20m 高排气筒（P2）排放。经计算， 排 气 筒 （ P2 ） VOCs 排 放 量 为 0.015t/a ， 排 放 速 率 为 0.0042kg/h ， 排 放 浓 度 为 0.078mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016） 表 1 有机化工行业排放标准相关要求。 ③多元钢丝格室、钢塑格栅二保焊接烟尘及多元钢丝格室等离子切割烟尘 多元钢丝格室、钢塑格栅二保焊接烟尘:项目焊接过程会产生焊接烟尘，经 查阅《焊接手册》等相关资料，电焊机工作时焊接烟尘产生量一般为 5~8g/kg 焊 材。项目配有 40 台二保焊机，焊丝总用量为 22t/a，产尘量按 8g/kg 计，则焊接 烟尘总产生量为 0.176t/a，焊接为间歇性工作，每台电焊机二保焊机年运行 300h， 则焊接烟尘总产生速率为 0.587kg/h。 多元钢丝格室等离子切割烟尘：项目等离子切割过程会产生切割烟尘，根据 《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》-切割粉尘为原 料用量的 1‰。本项目多元钢丝格室原料为 848t/a，则切割烟尘产生量为 0.848t/a， 切割为间歇性工作，每台等离子切割机年运行 300h，则焊接烟尘总产生速率为 2.827kg/h。 扩建项目生产车间（东 2）共设 40 台二保焊机、20 台等离子切割机器人、 18 台数控等离子切割机、18 台手动等离子切割机，4 台二保焊机共用一个集气 罩，二保焊接工序设 10 个集气罩，每天等离子切割机设 1 根集尘风管，共设 56 根风管。则，多元钢丝格室、钢塑格栅二保焊接烟尘经集气罩（10 个）收集后 与经风管（56 根）收集的多元钢丝格室等离子切割烟尘合并排至一套布袋除尘 器处理后通过 1 根 20m 高排气筒（P3）排放。捕集效率为 90%，配套风机风量 为 32000m3/h，颗粒物废气产生浓度为 96.0mg/m3（按年工作时间 300h 计），布 袋除尘器净化效率为 99%，则有组织颗粒物排放速率为 0.030kg/h，排放量为 0.009t/a，排放浓度为 0.938mg/m3，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准。 ④多元建筑新材料格栅原料粉碎工序、塑料不合格产品及塑料边角料破碎/ 粉碎工序废气 项目多元建筑新材料格栅原料粉碎工序、塑料不合格产品及塑料边角料破碎 /粉碎工序会产生粉尘。粉尘产生量约为原料的 0.2%。本项目多元建筑新材料格 栅需粉碎的原料量为 100t/a，检验工序产生的塑料不合格产品及塑料边角料产生 量为 50t/a，则破碎/粉碎工序产生的粉尘量为 0.3t/a。 58 扩建项目生产车间（东 2）设置 15 台粉碎机、25 台破碎机，破碎/粉碎粉尘 由集气罩（40 个）收集后经一套布袋除尘器处理后通过 1 根 20m 高排气筒（P4） 排放。破碎/粉碎粉尘的捕集效率为 90%，配套风机风量为 32000m3/h，颗粒物废 气产生浓度为 28.1mg/m3（按年工作时间 300h 计），布袋除尘器净化效率为 99%， 则有组织颗粒物排放速率为 0.01kg/h，排放量为 0.003t/a，排放浓度为 0.31mg/m3， 颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准。 ⑤无组织废气 未被收集的废气通过车间无组织排放，经计算生产车间（西）无组织非甲烷 总烃排放速率为 0.020kg/h，排放量为 0.072t/a；生产车间（东 2）无组织非甲烷 总烃排放速率为 0.013kg/h，排放量为 0.047t/a；颗粒物排放速率为 0.055kg/h，排 放量为 0.132t/a。 （2）估算与评价 ①评价内容 a.评价因子：SO2 、NO2、PM10、TSP、非甲烷总烃、 b.评价标准：SO2 、NO2、PM10取《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 中的二级标准及其修改单（生态环境部公告2018年第29号）中二级标准日均值的 3倍；TSP取《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准及其修改单（生 态环境部公告2018年第29号）中二级标准日均值的3倍；非甲烷总烃取《环境空 气质量 非甲烷总烃限值》（DB13/1577 -2012）二级标准小时浓度。 c.评价内容 项目主要废气污染源参数见表27-表28。 表 27 主要废气污染源参数一览表(点源) 排气筒底部中 排气筒 污染源 名称 心坐标(o) 经度 纬度 排气筒 115.59 38.244 P1 0360 493 排气筒 115.59 38.245 P2 3288 162 排气筒参数 底部海 污染物名 排放速 称 率 颗粒物 1.67×10-3 SO2 1.67×10-3 NO2 0.078 非甲烷总烃 0.007 14.49 非甲烷总烃 0.004 拔高度 高度 内径 温度 流速 (m) (m) (m) (℃) (m/s) 25.0 26.0 20.0 20.0 0.8 1.0 59 45.0 20.0 16.01 单位 kg/h 续表 27 主要废气污染源参数一览表(点源) 排气筒底部中心 排气筒 坐标(o) 污染源名 称 排气筒 P3 排气筒 P4 经度 纬度 拔高度 高度 115.591 38.2451 851 76 表 28 流速 (m) (m) (℃) (m/s) 26.0 20.0 0.8 20.0 18.98 26.0 11 20.0 排放速 单 名称 率 位 颗粒物 0.030 0.8 20.0 17.79 0.01 颗粒物 主要废气污染源参数一览表(矩形面源) 矩形面源 海拔 高度 经度 纬度 生产车间（东 115.59 38.245 2）矩形面源 3250 164 生产车间（西） 115.59 38.244 0056 451 矩形面源 温度 (m) 面源中心坐标 污染源名称 内径 污染物 kg/h 115.594 38.2449 194 排气筒参数 底部海 /m 长度 宽度 有效 污染物 排放速 单 率 位 高度 颗粒物 26 82 45 9 非甲烷 总烃 25 100 36 9 非甲烷 总烃 0.055 0.013 0.020 kg/h kg/h 采用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ/T2.2-2018)推荐估算模式，计 算距项目污染源下风向不同距离处污染物的浓度、最大地面浓度及占标率Pmax。 项目估算模式所用参数见表29。 表29 估算模型参数表 参数 城市农村/选项 取值 城市/农村 农村 人口数(城市人口数) / 最高环境温度 40.5°C 最低环境温度 -15.0°C 土地利用类型 农田 区域湿度条件 中等湿度 是否考虑地形 是否考虑海岸线熏烟 考虑地形 是 地形数据分辨率(m) 90 考虑海岸线熏烟 否 海岸线距离/km / 海岸线方向/o / ②评价估算模型计算结果 60 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)，通过 AERSCREEN 模式估算模式分析，本次评价污染源估算结果见表 30。 表 30 项目污染源估算模式计算结果一览表 污染源 评价标准 评价因子 (μg/m3) Cmax(μg/m3) Pmax(%) D10%(m) PM10 450 0.0241 0.005 -- SO2 500 0.0253 0.005 -- NO2 200 2.1101 1.055 -- 非甲烷总烃 2000 0.1094 0.005 -- 排气筒 P2 非甲烷总烃 2000 0.3581 0.018 -- 排气筒 P3 PM10 450 2.2097 0.491 -- 排气筒 P4 PM10 450 0.9721 0.216 -- TSP 900.0 66.735 7.415 -- 非甲烷总烃 2000.0 7.2333 0.362 -- 非甲烷总烃 2000.0 2.8154 0.141 -- 排气筒 P1 生产车间（东 2） 生产车间（西） 根 据估 算 结 果 ， 生 产 车 间 东 2 排 放的 TSP ， Pmax 值 为 7.415% ，Cmax 为 66.735ug/m3，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据， 确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。只对污染物排放量进行核算。 项目大气污染物有组织排放量核算见表 31。 表 31 序号 项目大气污染物有组织排放量核算表 排放口编号 污染物 核算排放浓度 3 （mg/m ） 核算排放速率 核算年排放量 （kg/h） （t/a） / / 主要排放口 / / / / / 主要排放口合计 / 一般排放口 1 P1 非甲烷总烃 0.267 0.007 0.026 颗粒物 0.1 1.67×10-3 0.006 SO2 0.1 1.67×10-3 0.006 NO2 2.89 0.078 0.281 2 P2 非甲烷总烃 0.309 0.004 0.015 3 P3 颗粒物 0.938 0.030 0.009 5 P4 颗粒物 0.031 0.01 0.003 61 续表 31 序号 项目大气污染物有组织排放量核算表 排放口编号 污染物 核算排放浓度 核算排放速率 核算年排放量 （mg/m3） （kg/h） （t/a） 非甲烷总烃 0.041 颗粒物 0.018 SO2 0.006 NO2 0.281 非甲烷总烃 0.041 颗粒物 0.018 SO2 0.006 NO2 0.281 一般排放口合计 有组织排放总计 项目大气污染物无组织排放核算见表 32。 表 32 序 号 项目大气污染物无组织排放量核算表 产物环节 污染物 主要污染防治措 二次封闭间（2 个 1 生产车间 非甲烷总 ）+集气管道（2 （西） 烃 套） 、加强管理、 标准名称 浓度限值 年排放量 （t/a） 河北省《环境空气质量 非甲烷 总烃限值》 （DB13/1577-2012） 2mg/m3 0.072 二级标准 车间封闭 河北省《环境空气质量 非甲烷 非甲烷总 总烃限值》 （DB13/1577-2012） 2mg/m3 0.047 二次封闭间（4 个） 二级标准 生产车间 +集气管道（4 套） 、 2 《环境空气质量标准》 （东 2） 加强管理、产恶臭 颗粒物 （GB3095-2012）二级标准及其 气体设备加盖 900μg/m3 0.132 修改单（生态环境部公告 2018 （TSP） 年第 29 号）相关要求 烃 无组织排放总计 无组织排放总计 非甲烷总烃 0.119 颗粒物（TSP） 0.132 项目大气污染物年排放量核算见表 33。 表 33 项目大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量（t/a） 1 非甲烷总烃 0.160 2 SO2 0.006 3 NO2 0.281 4 颗粒物（TSP） 0.150 62 （3）其它 ①分表计电 根据《衡水市大气污染综合治理专项实施方案》 （2017 年）中《衡水市工业 企业全面达标排放专项实施方案》，要求各类污染防治设施实行分表计电措施， 并与衡水市生态环境局联网。 本项目要求废气治理设施与其他用电设施分表计电，禁止把环保设施线路接 入生产设备线路，并与衡水市生态环境局联网。 ②排气筒符合性说明 项目所在厂区周围半径 200m 范围内的最高建筑物为项目办公楼，高度为 15m，本项目设置 5 根排气筒高度均为 20m，高出最高建筑物 5m 以上，排气筒 高度设置符合环境保护要求。 ③在线监控 根据《关于加强重点工业源挥发性有机物排放在线监控工作的通知》（冀环 办字函[2017]544 号）的要求“对排气筒 VOCs 排放速率（包括等效排气筒等效排 放速率）大于 2.5kg/h 或排气量大于 60000m3/h 的固定排放源，安装 VOCs 在线 监测设施。对未达到上述在线监测设施安装条件的重点行业固定污染源，安装超 标报警传感装置；车间及厂界视无组织排放情况安装超标报警传感装置”。 本 项 目 各 排 气 筒 排 放 的 污 染 物 排 放 速 率 均 小 于 2.5kg/h ， 风 量 均 小 于 60000m3/h，由此可知，项目未达到在线监测设施安装条件；企业需在排气筒及 车间门口安装超标报警传感装置，并与环保部门联网。 （4）卫生防护距离 项目无组织排放污染物主要为生产车间（西）产生的非甲烷总烃、生产车间 （东 2）产生的颗粒物和非甲烷总烃，根据《制定地方大气污染物排放标准的技 术方法》(GB/T3840-91)，污染物排放源所在生产单元与居住区之间应设置卫生 防护距离。 ①计算模式 计算模式采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91) 中给出的卫生防护距离计算公式： Qc 1 = ( BLc + 0.25r 2 ) 0.50 LD Cm A 式中：L----工业企业所需卫生防护距离，m； Qc-----无组织排放可以达到的控制水平，kg/h； 63 r-----有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生 产单元面积 S(m2)计算，r=(S/π)0.5； Cm-----标准浓度限值； A、B、C、D----根据污染源类别和企业所在地五年平均风速选取。 ②计算结果及分析 根据本项目的面源排放情况，采用当地常年平均风速 1.7m/s，参照相应的要 求标准，计算出本项目主要面源的卫生防护距离。无组织排放气体卫生防护距离 计算结果见表 34。 表 34 产生 单元 生产车间 （西） 生产车间 （东 2） 无组织排放气体卫生防护距离计算结果 污染物 QC(kg/ Cm h) (mg/m3) 非甲烷总烃 0.020 2.0 0.055 0.9 非甲烷总烃 0.013 2.0 颗粒物 S(m2) 平均风 速(m/s) 3600 B C D L(m) 400 0.010 1.85 0.78 0.218 1.7 3690 A 400 0.010 1.85 0.78 1.849 400 0.010 1.85 0.78 0.128 将上表中数据代入公式中运算得出卫生防护距离结果，以 PM10 和非甲烷总 烃计算，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中卫 生防护距离级差原则，当按两种或两种以上的有害气体计算的卫生防护距离在同 一级别时，防护距离应当上调一级。因此，根据本项目车间分布特点及排污特征， 本次评价以生产车间的边界为起点设置 100m 卫生防护距离。 根据现场调查，距离项目最近的敏感点为东侧 50m 的西两洼村，该敏感点 生产车间的距离为 102m，满足卫生防护距离要求。由原环评可知，生产车间（中） 产生的无组织废气颗粒物和非甲烷总烃卫生防护距离为 100m，生产车间（中） 距离西两洼村为 180m，无环境敏感点。因此改扩建后仍满足卫生防护距离要求。 2、地表水环境影响分析 ①排水水质 扩建项目产品除灰清洗废水经车间沉淀水池沉淀处理后回用于清洗工序，不 外排；挤出工序设备冷却水循环使用，多元建筑新材料格栅产品冷却水循环使用， 不外排，无生产废水外排。新增劳动定员，产生生活污水。生活污水产生量按用 水量的 80%计，为 1.28m3/d，项目依托厂区现有化粪池，污水经厂区化粪池处理 后，各污染物外排水质分别为 COD：180mg/L、BOD5：110mg/L、SS：100mg/L、 氨氮：22mg/L，水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 三级标准及 64 安平县污水处理厂进水水质要求，经园区污水管网排入安平县污水处理厂进一步 处理。 生产车间依托现有工程已采取防渗措施，并已通过环保验收。 ②水环境影响减缓措施有效性分析 本项目废水水质简单，污染物浓度低，生活污水经厂区现有化粪池处理后满 足《污水综合排放标准》表 4 中三级标准以及安平县污水处理厂进水水质要求。 ③依托安平县污水处理厂可行性分析 a)安平县污水处理厂工艺流程 安平县污水处理厂位于县城东部，东环路东侧、为民街南侧、京堂北分干渠 北。近期设计处理能力为 3.0×104m3/d，远期设计处理能力为 5.0×104m3/d。 安平县污水处理厂将集中处理安平县城区的生活污水及经预处理后的工业 废水。污水处理厂采用悬链曝气处理工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染 物排放标准》 （GB18918-2002）表 1 一级 A 标准，出水经京堂北分干渠排入滹沱 河，主要污染物排放量得到大幅度削减。安平县污水处理厂已于 2009 年 10 月份 完成验收，目前运行正常。二期工程已于 2016 年 2 月完成验收，工艺与一期工 程相同，与一期工程并联运行，目前运行正常。 b)污水处理厂处理规模接纳可行性 目前，安平县污水处理厂实际处理量为 5 万 m3/d，尚有 3 万 m3/d 的剩余处 理能力。目前污水管网已铺设至本厂区，扩建项目废水排放量为 1.28m3/d，仅占 污水处理厂处理量的 0.001%，不会对安平县污水处理厂运行负荷(处理水量和水 质)产生冲击，因此处理规模接纳可行。 ④污染源排放量核算 表 35 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 污染物治理设施 序 号 废水 污染物 排放去 排放规 污染治 污染治 污染治 类别 种类 向 律 理设施 理设施 理设施 编号 名称 排放 口编 号 工艺 排放口 设置是 否符合 排放口类型 要求 企业总排口 COD 1 生活 BOD5 污水 SS 氨氮 安平县 污水处 理厂 间断排 放，排放 TW00 期间流 1 化粪池 量稳定 / DW00 1 是 否 雨水排放 清净下水 温排水 车间或处理 设施排放 65 表 36 废水间接排放口基本信息表 排放口地理坐 序 号 1 标 排放 废水排 放量/ 口编 号 经度 （万 纬度 33.38" 39.85" 表 37 序号 号 DW001 表 38 序号 1 规律 排放 时段 安平县 名称 -- 理厂 种类 国家或地方污染 物排放标准浓度 限值（mg/L） pH pH 值 6-9 COD COD≤440mg/L 污水处 BOD5 BOD5≤230mg/L SS SS≤220mg/L 氨氮 氨氮≤35mg/L 安平县 0.0384 污水处 连续 污染物 理厂 废水污染物排放执行标准表 排放口编 1 向 t/a） DW0 115°35' 38°14' 01 排放去 排放 受纳污水处理厂信息 间歇 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的 排放协议 污染物种类 名称 浓度限值（mg/L） pH pH 6-9 SS SS 220mg/L COD COD 440mg/L 氨氮 氨氮 35mg/L BOD5 BOD5 230mg/L 废水污染物排放信息表 排放口编 号 DW001 全厂排放口合计 污染物种类 排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/d） SS 100 0.00013 0.038 COD 180 0.00023 0.069 氨氮 27 0.00003 0.010 BOD5 110 0.00014 0.042 SS 0.038 COD 0.069 氨氮 0.010 BOD5 0.042 66 表 39 序 号 排放 口编 号 环境监测计划及记录信息表 自动监 自动监测设 自动 自动 手工监 污染物 监测设 测设施 施的安装、运 监测 检测 测采样 名称 施 安装位 行、维护等相 是否 仪器 方法及 置 关管理要求 联网 名称 个数 手工 监测 手工测定方法 频次 《水质 pH 值的 1 测定玻璃电极 pH 法》 GB/T6920-1986 《水质悬浮物的 2 3 SS 测定 重量法》 DW00 自动 1 手动 -- -- -- -- 4 次/天 COD 1 次/ 季 GB/T11901-1989 《水质化学需氧 量的测定 重铬 酸盐法》 HJ828-2017 《水质氨氮的测 4 定纳氏试剂分光 氨氮 光度法》 HJ535-2009 综上分析，项目营运期对周围地表水水环境影响较小。 3、地下水水环境影响分析 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ610-2016），建设项目地下 水环境影响评价工作等级的划分依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度 分级进行判定，地下水评价等级为三级。 A.地下水评价范围 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）要求，项目地 下水调查评价范围应包括与建设项目相关的地下水保护目标，并能说明地下水环 境现状，因此结合当地水文地质条件及调查点位确定了本次工作地下水调查评价 范围为面积约为 6.0km2。 67 地下水流场 图例 比例尺 270m 本项目厂区 图 11 地下水调查评价范围图 B.区域地质概况 （1）地形地貌 安平县地处太行山前冲积扇前缘，境内多为滹沱河冲积平原。地势平缓，略 显西高东低，平均坡降为 1/3250。海拔最高 31.5m，最低 18.5m。滹沱河自西向 东流经本县，曲度小，西部河谷宽约 300-500m，东部河谷宽约 200-300m，谷深 2-4m。由于历史上滹沱河变迁无常，南北滚动，纵横荡决，故形成境内一些微 地貌类型。 ①岗地 清嘉庆年间，滹沱河南移，在县南部的马江、五新村、敬思村，及刘光营一 带形成断续的缓岗，海拔高程 30m，相对高差 1m。县中部的现代滹沱河岸，由 于泥沙大量沉积，形成河槽高地，沿河边东西向分布，海拔高程 27m。 ②洼地 县东两洼、西两洼是现代滹沱河和滹沱河故道间的洼地。大何庄乡的崔岭洼 地，张寨乡东里村、段家佐、周刘庄一带的洼地，系现代滹沱河、潴龙河的河间 洼地。各洼地多呈零星封闭、浅平型。洼地中心海拔 20m。 ③河漫滩 68 滹沱河在境内为半地上河，河床浅平开阔，没有明显的河身，整个河边形成 河漫滩，被河两岸人工围堤圈拢。 （2）区域地质构造 评估区大地构造位置处于中朝准地台（Ⅰ级）、华北断坳（Ⅱ级），冀中台陷 （Ⅲ级）、高阳台凸（Ⅳ级）内。基岩埋深约 3400～3600m。南约 37km 为无极 —衡水隐伏大断裂，为非全新活动断裂，新构造运动不活跃，见图 16。 无极—衡水隐伏大断裂断裂西起曲阳以西，向东南经无极、衡水于德州以南 延入山东。生成于吕梁-燕山期，为走向北西—南东、断面倾向北东的正断层， 前中生代落差 900～3600m。为冀中台陷、沧县台拱与临清台陷的边界断层。第 四纪晚期无明显活动（国家地震局地质所，1989 年）。 本项目 图 12 区域地质构造图 69 （3）区域地层 本区在构造上位于华北断拗冀中台陷的南部，属饶阳断凹的一部分，最大基 底埋深为 7000m，其上沉积了巨厚的新生界，其中第四系厚度 550~650m。评价 区及附近地区第四系为一套松散多层结构的泥质、砂质沉积物，地层成因类型为 冲、洪积形成，厚度约 600m，自上而下地层划分为全新统（Q4），上更新统（Q3）， 中更新统（Q2）和下更新统（Q1） 。 全新统（Q4） 本层厚度约 40m，岩性主要为灰色、灰黄色粉质粘土、粉土及透镜体状砂层 组成。结构松软，具水平层理。砂层以粉砂、细砂为主。 上更新统（Q3） 底板埋深约 240m，厚度约 200m，岩性下部为棕黄色粉质粘土夹粉土，上部 为黄棕色粉质粘土、粉土夹砂层组成，砂层以中砂、细砂为主，且下部砂层较上 部粗而多。 中更新统（Q2） 底板埋深约 500m，厚度约 260m，岩性下部为红棕色粉质粘土，上部为黄棕 色粉质粘土夹粉土。砂层以中砂及粗砂为主，大部地段下部砂层比上部颗粒粗、 厚度大。 下更新统（Q1） 底板埋深约 600m，厚度约 100m，岩性为棕红、黄棕色粉质粘土，密实块状， 水平波状层理发育。砂层以粗中砂、细砂为主。 C.区域水文地质 区域地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水。按水文地质分区属河北平原 水文地质区滹沱河水文地质亚区。整个第四系为一套松散的多层结构的泥沙质堆 积物。其成因为冲积、洪积和湖积。本区地处山前平原区与中部平原区交接地带， 在衡水市所辖区域内，本区水文地质条件相对较好。在南王庄镇南部、安平镇南 部以及西两洼南部一带，第四系上部有矿化度>2g/L 的咸水分布。本区地下水主 要开采深度自西北至东南由浅至深。含水层自西向东逐渐变薄，砂性也由粗变细。 地下水水质良好， 矿化度小于 1g/L 的淡水面积为 463km2，占全县总面积的 93.5%， 矿化度大于 2g/L 的微咸水区为 32.4km2，占全县总面积的 6.5%。含水组与第四 系地层相对应，可分为四个含水组。 （1）含水组划分 70 ①第I含水组 处于全新统地层，底板埋深70m左右，单位涌水量10-30m3/h·m，水位埋深 8-14m，水温15℃左右，矿化物多小于2g/L，仅西南角（南王宋乡）及东南角（东 里屯乡）局部0-40m以上有矿化度大于2g/L微咸水。 ②第II含水组 处于上更新统地层，底板埋深140m左右。单位涌水量10-203/h·m，水温 7-20℃，矿化物多小于2g/L。 ③第III含水组 分上下两段，上段处于中更新统地层上段，底板埋深380m，单位涌水量 10-20m3/h·m，水温20-24℃，矿化物多小于1g/L。下段处于更新统地层下段，底 板埋深530m，水温稍高于上段，其它与上段基本相同。 ④第IV含水组 处于下更新统地层，底板埋深大于 600m，单位涌水量 15-20m3/h·m，水温大 于 24℃，矿化物小于 2g/L。 以地层划分为基础，依据地下水动力特征与地下水开采现状，将第四系含水 层划分为浅层含水层和深层含水层，第 I 含水组和第 II 含水组统称浅层含水层， 第 III 含水组和第 IV 含水组统称深层含水层。 浅层含水组底板埋深一般为 120~140m，地下水为潜水—微承压水，是本区 主要开采层。含水层岩性在马店镇中部和西部、大何庄乡、大子文乡、黄城乡、 安平镇西部以及南王庄镇西北部以中砂为主，其它地区以细砂为主。含水层厚度 在西两洼乡、安平镇南部、黄城乡南部以及南王庄镇一带为 20~40m，其它地区 为 40~50m。含水层一般为 5~10 层，单层厚度 2~14m。 深层含水组底板埋深 550~650m，地下水为承压水。含水层岩性在马店镇西 南部、大何庄乡和大子文乡西北部以中砂为主，其它地区以细砂为主。含水层厚 度 90~120m，自西向东由厚变薄。含水层一般为 15~22 层，单层厚度 2~17m。 安平县水文地质图见图 13，安平县水文地质剖面图见图 14。 71 项目位置 图 13 安平县水文地质图 72 图 14 安平县水文地质剖面图 （2）地下水补、径、排特征 ①补给条件 浅层地下水补给源以降水入渗、河道渗漏、侧向径流、井灌回归补给为主。 降水入渗补给量主要受降水和包气带岩性、厚度影响。河道渗漏补给主要为滹沱 河、潴龙河河道过水时对地下水的补给。井灌回归量主要受农业开采量影响，丰 水年较小，枯水年较大。侧向径流补给来自西部边界，补给量多年来变化不大。 深层地下水的补给源仍以侧向径流为主，越流补给次之。 ②径流条件 浅层地下水在滹沱河以北地区为自西南流向东北，滹沱河以南地区逐渐转变 为自西北流向东南，浅层地下水水力坡度在 0.45‰~1.6‰之间。 ③排泄条件 73 浅层地下水以侧向径流排泄和蒸发排泄为主，开采状态下以开采排泄为主， 侧向径流排泄次之。开采排泄量即地下水开采量，1985 年以来总体呈缓慢增加 趋势。侧向径流排泄量多年来变化不大。深层地下水的排泄方式以开采排泄为主， 侧向径流排泄次之。 （3）地下水动态特征 浅层地下水为潜水—微承压水，地下水动态类型为降水入渗补给—开采排泄 型，一般在 3 月下旬受农业开采影响，水位开始下降，5 月中旬至 7 月末出现年 内最低水位，而后降水增多，农业开采减少，水位迅速回升。9 月以后降水减少， 受秋冬开采影响，水位出现小幅波动。进入 11 月后，对小麦进行冬灌，水位开 始下降，受开采影响，在 11 月份出现年内又一低水位期，12 月过后后农业开采 基本停止，水位回升，到翌年 3 月上旬水位达到最高值。 深层地下水为承压水，地下水动态类型为径流补给—开采排泄型。一般 2 月下旬、3 月上旬受开采影响水位开始下降，6 月末—8 月末出现年内最低水位。 而后降水增多，农业开采减少，在侧向径流补给作用下，水位缓慢回升，到翌年 2 月下旬—3 月上旬达到最高水位。 （4）地下水水质特征 ①垂向水质分布特征 以县城一带 500m 深度内的水质资料为例，由浅至深，水化学类型依次为 SO4·HCO3—Na·Mg 型 、 HCO3·SO4—Mg·Na·Ca 型 、 HCO3·SO4—·Na·Ca 型 、 SO4·HCO3—Na·Mg 型、SO4·Cl—Na 型、Cl·SO4—Na 型，矿化度由 0.705~0.746g/L 减小到 0.347g/L 再增加到 0.530g/L，水温由 13℃递增至 26.5℃。 ②浅层地下水水质特征 按阴离子组合特征，浅层地下水可分为 6 种水化学类型区：自西北向东南依 次为 HCO3 型、HCO3·SO4 型和 SO4·HCO3，南王庄镇南部为 SO4 型，西两洼乡 SO4·Cl 型，程油子乡东部为 HCO3·Cl·SO4 型，具体分布见图 14。 ③深层地下水水质特征 深层地下水可分为 3 种水化学类型区：自西向东依次为 HCO3—Na 型和 SO4·Cl—Na 型 ， 见 图 15 。 深 层 地 下 水 矿 化 度 为 0.25~0.5g/L ， 总 硬 度 为 30~130mg/L，总碱度为 70~200mg/L，pH 值 7.5~8.5，F-含量一般为 0.3~0.4mg/L。 深层水化学类型分区见图 16。 74 图 15 安平县浅层水化学类型分区图 75 图 16 安平县深层水化学类型分区图 （5）包气带岩性特征 随着浅层地下水位的下降，包气带厚度增大，包气带岩性结构发生变化。现 状包气带厚度一般为 16~30m，包气带岩性以亚砂土、亚粘土为主，其中以亚粘 土为主区面积 65.3km2，以亚砂土为主区面积 427.7km2，具体可分为五种岩性区， 见图 17。 76 图 17 安平县包气带岩性分区图 D.地下水环境影响分析 （1）预测情景分析 预测情景主要分为正常工况和非正常工况情景。 a) 正常工况 扩建项目产品除灰清洗废水经车间沉淀水池沉淀处理后回用于清洗工序，不 外排；挤出工序设备冷却水循环使用，不外排；多元建筑新材料格栅产品冷却水 循环使用，不外排，无生产废水外排。废水主要为生活污水，主要污染物为 COD、 SS、NH3-N 等，经厂区现有化粪池处理后通过园区管网排入安平县污水处理厂 进一步处理。 项目在可能产生渗漏的污水构筑物等区域进行地面防渗处理，即使有少量的 77 污染物泄漏，也很难通过防渗层渗入包气带。因此在正常状况下，污染物从源头 和末端均得到控制，地面经防渗处理，污染物污染地下水的可能性很小。 b) 非正常状况 非正常状况是指对生活污水通过跑、冒、滴、漏等形式，流经未经防渗的地 段，透过包气带渗入地下水，对地下水造成污染。 （2）预测因子筛选 本项目生活废水中主要含有 COD、BOD5、SS、氨氮等污染物，本评价选取 COD、NH3 作为代表性污染物进行预测。COD 执行《生活饮用水卫生标准》 (GB5749-2006) 标 准 限 值 (3mg/L) ， NH3 执 行 《 地 下 水 质 量 标 准 》 (GB/T14848-2017)Ⅲ类标准(0.2mg/L)。 （3）概化模型 非正常状况 项目场地地下水平均埋深大于 30m， 场地包气带垂向渗透系数大于 10-4cm/s， 泄露污水直接穿过包气带进入浅层地下水；污染物在含水层中的运移情况，模型 可概化为一维稳定流动二维水动力弥散问题的瞬时注入示踪剂—平面瞬时点源 的预测模型，其主要假设条件为： ①假定含水层等厚，均质，并在平面无限分布，含水层的厚度、宽度和长度 相比可忽略； ②假定定量的定浓度的污水，在极短时间内注入整个含水层的厚度范围； ③污水的注入对含水层内的天然流场不产生影响。 （4）数学模型的建立与参数的确定 含水层中的运移情况：根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 (HJ610-2016)，一维稳定流动二维水动力弥散问题的瞬时注入示踪剂—平面瞬时 点源的预测模型为： 式中： x，y—计算点处的位置坐标； t—时间，d； C(x,y,t)—t 时刻点 x,y 处的污染物浓度，mg/L； 78 M—含水层厚度，m； mM—长度为 M 的线源瞬时注入示踪剂的质量，kg。 u—地下水流速度，m/d； n—有效孔隙度，无量纲； DL—纵向 x 方向的弥散系数，m2/d； DT—横向 y 方向的弥散系数，m2/d； π—圆周率。 ①污染物产生量： 根据地下水导则要求，预测因子应选取标准指数最大的因子做为预测因子， 因此本项目预测因子分别选取为：厂区化粪池的 COD 和氨氮。假设化粪池发生 渗漏，未经处理的大量废水下渗到含水层中，预测污水渗漏量按日产生量的 30% 计算，各污染物日渗漏量计算如下： COD：1.28m3/d×300mg/L×30%=115.2g/d； 氨氮：1.28m3/d×28mg/L×30%=10.8g/d； 模拟计算中，考虑到检修周期，将化粪池连续渗漏 30d 的污染物做为瞬时污 染。这样概化计算结果更为保守，完全符合工程设计的思想。 ②含水层的厚度 M：通过收集的地质资料，可知项目区域含水层平均厚度 约为 40m。 ③有效孔隙度：含水层的有效孔隙度 n：取 n=0.12； ④水流实际平均流速 u：由经验系数可得，地下水含水层渗透系数平均为 0.25m/d 。 水 力 坡 度 I 为 2‰ 。 因 此 地 下 水 的 渗 透 流 速 u=K×I/n=0.25m/d×2‰/0.12=0.004m/d。 ⑤纵向 x 方向的弥散系数 DL：含水层纵向弥散度  L  20 m，由此计算 项目含水层中的纵向弥散系数 DL=  L  u =20×0.004m/d =0.08m2/d； ⑥ 横 向 y 方 向 的 弥 散 系 数 DT ： 根 据 经 验 一 般 ，  T /  L  0.1 ， 因 此 T  0.1L  2m,则 DT=0.008(m2/d)； （5）预测结果 本次评价预测事故发生后 COD、氨氮对浅层地下水的影响进行模拟计算， 预测时间段为从事故发生 100d 起至污染因子满足相应标准为止。 79 表 40 非正常状况下 COD 在浅水含水层中运移情况一览表 污染晕最低浓度 预测时间 污染中心事故贡 污染晕最大运移 是否出场区边界 (mg/L) 献浓度(mg/L) 距离(m) 100d 3.0 42.3 7.4 否 1000d 3.0 4.0 14.4 否 1320d 3.0 3.0 10.4 否 20 15 10 5 0 -5 -10 -15 -20 0 5 10 图 18 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 非正常状况下 COD 在含水层中运移 100d 污染晕图 15 10 5 0 -5 -10 -15 0 图 19 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 非正常状况下 COD 在含水层中运移 1000d 污染晕图 80 15 10 5 0 -5 -10 -15 0 5 图 20 表 41 10 15 20 25 30 35 40 45 50 非正常状况下 COD 在含水层中运移 1320d 污染晕图 非正常状况下氨氮在浅水含水层中运移情况一览表 污染晕最低浓度 污染中心事故贡 污染晕最大运移 预测时间 是否出场区边界 (mg/L) 献浓度(mg/L) 距离(m) 100d 0.2 2.8 9.8 否 1000d 0.2 0.3 14.7 否 1300d 0.2 0.2 10.8 否 15 10 5 0 -5 -10 -15 0 图 21 5 10 15 20 25 30 35 40 45 非正常状况下 COD 在含水层中运移 100d 污染晕图 81 50 15 10 5 0 -5 -10 -15 0 5 图 22 10 15 20 25 30 35 40 45 50 非正常状况下 COD 在含水层中运移 1000d 污染晕图 15 10 5 0 -5 -10 -15 0 5 图 23 10 15 20 25 30 35 40 45 50 非正常状况下 COD 在含水层中运移 1300d 污染晕图 模拟结果显示：污染物浓度随着运移距离逐渐在减小，COD 在地下水中 1320d 后污染中心事故贡献浓度与标准浓度相同，影响消除，COD 污染运移最 大距离 10.4m，项目化粪池距厂区地下水下游最近边界 50m，影响未超出厂界； 氨氮在地下水中 1300d 后污染中心事故贡献浓度与标准浓度相同，影响消除，氨 氮污染运移最大距离 10.8m，影响未超出厂界。 综上所述，根据预测结果表明，项目非正常状况下，COD、氨氮造成的污 染随着时间推移逐渐消除，最大影响范围均在厂界范围内，仅造成厂界内小范围 浅层地下水超标。 82 （6）影响预测结论 ①正常状况下，项目冷却水循环使用不外排；生活污水主要为职工盥洗废水 及食堂含油废水，主要污染物为 COD、SS、NH3-N 等，经厂区化粪池处理后， 排入安平县污水处理厂进行处理。 ②非正常状况下项目生活废水构筑物发生渗漏，污染物随废水渗漏到浅层含 水层中，污染物浓度随着运移距离逐渐在减小，COD 在地下水中运移 1320d 后 运移最大距离 10.4m，污染晕最大浓度 3.0mg/L；氨氮在含水层中运移 1300d 后 运移最大距离 10.8m，污染晕最大浓度 0.2mg/L。各污染物最大运移距离均未扩 散至最近敏感点。 4、声环境影响分析 扩建项目噪声污染源主要为多元建筑新材料格栅生产线、挤出机、粉碎机、 切割机、焊机、机加工等设备运转时产生的噪声，声级值在 70~95dB（A）之间。 建设单位选用低噪声设备、加装基础减振、风机加装消声器、厂房隔声等措施降 噪。噪声污染源与采取防治措施后的源强见表 42。 表 42 拟建项目主要噪声源强一览表 产噪设备 多元建筑新材料格栅 数量 声级 dB（A） 治理前 控制措施 声级 dB（A） 治理后 10 85 60 挤出机 30 80 55 压光机 30 70 45 格室机 15 75 50 防水板机 15 70 45 塑料边角破碎机 15 85 60 混料上料机 20 70 选用低噪声设备、 45 拉伸机 20 70 加装基础减振、厂 45 收卷机 30 70 房隔声等 45 塑料粉碎机 25 85 60 清洗机 20 80 55 超声波焊机 20 85 60 二保焊机 40 90 65 冲床 36 90 65 卧式锯床 20 90 65 四柱压力机 20 85 60 等离子切割机器人 20 90 65 生产线 83 续表 42 拟建项目主要噪声源强一览表 声级 dB（A） 控制措施 声级 dB（A） 产噪设备 数量 数控等离子切割机 18 95 70 手动等离子切割机 18 85 60 冲孔机 18 85 60 拉弧机 20 75 50 摇臂钻床 25 90 65 木工锯床 5 85 60 气泵 6 95 70 压型机 40 75 选用低噪声设备、 50 开平机 28 70 加装基础减振、厂 45 压纹机 30 70 房隔声等 45 分条机 20 75 50 激光机 30 75 50 液压机 30 85 60 滚压机 30 85 60 冷却塔 10 95 70 实验设备溶质仪 5 70 45 实验设备拉伸仪 5 70 45 环保设备（配套风机） 治理前 5 选用低噪声设备、 加装基础减振、风 机加装消声器 90 （1）预测因子、方位 ①预测因子：等效连续 A 声级 ②预测方位：厂界各监测点。 （2）预测模式 室外点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式 LA(r)=LAref(r0)－(Adiv+Abar+Aatm+Aexc) 式中：LA(r)──距声源 r 米处的 A 声级； LAref(r0)—参考位置 r0 米处的 A 声级； Adiv──声波几何发散引起的 A 声级衰减量； Abar──声屏障引起的 A 声级衰减量； Aatm──空气吸收引起的 A 声级衰减量； Aexc──附加衰减量。 ①几何发散 84 治理后 60 对于室外点声源，不考虑其指向性，几何发散衰减计算公式为： LA(r)=LA(r0)－20Lg(r/r0) ②遮挡物引起的衰减 遮挡物引起的衰减，只考虑各声源所在厂房围护结构的屏蔽效应， （1）中已 计算，其他忽略不计。 ③空气吸收引起的衰减 A a tm = 空气吸收引起的衰减按下式计算： α ( r -r0 ) 1 0 00 0 式中： r—预测点距声源的距离，m； r0—参考点距声源的距离，m； α—每 1000m 空气吸收系数。 ④附加衰减 附加衰减包括声波传播过程中由于云、雾、温度梯度、风及地面效应引起的 声能量衰减，本次评价中忽略不计。 （3）预测步骤 ①以本工程生产车间为坐标原点，建立一个坐标系，确定各噪声源及厂界预 测点坐标。 ②根据已获得的声源参数和声波从声源到预测点的传播条件，计算出各声源 单独作用在预测点时产生的 A 声级 Li： ③将各声源对某预测点产生的 A 声级按下式叠加，得到该预测点的声级值 L1： k L1  10 lg(�10 0.1Li ) i 1 （4）预测结果与评价 根据预测模式，计算出厂界噪声预测结果见表 43。 表 43 噪声预测结果 预测点名称 单位：dB（A） 现状值 本项目 预测值 标准值 昼间 夜间 贡献值 昼间 夜间 昼间 夜间 东厂界 53.1 46.1 41.3 53.4 47.3 70 55 南厂界 49.9 43.3 41.8 50.5 45.6 65 55 西厂界 55.3 47.4 50.3 56.5 52.1 65 55 北厂界 46.5 45.6 42.3 47.9 47.3 70 55 西两洼村 47.2 42.1 41.3 48.2 44.7 55 45 85 项目运营后，噪声源对厂界的贡献值为 41.3~50.3dB（A），满足《工业企业 厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3 类和 4 类标准要求。与现状监测值 叠加后，厂界噪声预测值昼间 47.9~56.5dB（A），夜间 44.7~52.1dB（A） ，东侧、 北侧厂界噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a 类标准，其余两侧厂 界噪声满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类标准。敏感点西两洼村西预 测噪声满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008）1 类标准。可见项目运营噪声对 厂界声环境的影响较小，不会对周围环境产生明显影响。 项目运营期需加强管理，若因噪声超标产生居民纠纷问题，应立即停产，待 纠纷调解完成后方可再次投产运行。根据《排污单位自行监测技术指南 总则》 要求，本次环评要求项目营运期加强厂界噪声监测，每季度至少开展一次监测， 监测计划见下表。 表 44 噪声监测计划 序号 类别 监测项目 监测点位置 监测频次 1 噪声 等效 A 声级 厂界四周外 1m 每季度至少一次 5、固体废物环境影响分析 扩建项目固体废物主要有三类：一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 （1）一般固废 废包装物、不合格产品牵引出的废钢丝、塑料不合格产品、塑料边角料、二 保焊接过程产生的焊渣、布袋除尘器收集的除尘灰、产品除灰清洗废水处理过程 产生的沉淀水池沉渣； 生产过程产生的废包装物产生量为 0.05t/a、检验过程不合格产品牵引出的废 钢丝产生量为 5t/a，统一收集后外售；塑料不合格产品为 25t/a、塑料边角料产生 量为 25t/a，经破碎机/粉碎机进行粉碎后回用于生产；二保焊焊接过程焊渣产生 量为 0.2t/a、清洗废水处理过程产生的沉淀水池沉渣产生量为 0.05t/a、布袋除尘 器收集过程除尘灰产生量为 1.2t/a，收集后由环卫部门统一处理。 （2）危险废物 ①危险废物产生情况 对照《国家危险废物名录》（环境保护部令 第 39 号），项目活性炭吸附装 置产生的废活性炭（HW49）、机加工产生的废润滑油（HW08）、定期更换的 废液压油（HW08）属于危险废物。本项目废润滑油（HW08）产生量为 0.6t/a， 废液压油（HW08）产生量为 1.8t/a；活性炭采用蜂窝活性炭，每两个月更换一 86 次，根据《简明通风设计手册》，活性炭吸附非甲烷总烃有效吸附量：q=0.24kg/kg 活性炭，本项目经二级蜂窝式活性炭净化装置处理的非甲烷总烃量为 0.365t/a， 则年产生废活性炭量约为 1.886t/a，每两个月更换一次，每次产生废活性炭量约 为 0.314t。 本项目危险废物汇总表见表 45。 表 45 序 号 1 2 3 危险 废物 名称 废活 性炭 废润 滑油 废液 压油 危险废物汇总表 产生 危险废 危险废 产生 工序 物类别 物代码 量 及装 形态 主要 有害 产废 危险 成分 成分 周期 特性 最大 贮存 量 置 HW49 HW08 HW08 900-039- 1.886 49 900-21708 900-21808 t/a 0.6t/a 1.8t/a 废气 处理 固态 活性 有机 6 次 炭 废气 装置 机加 工 液压 机 液态 液态 毒性 /a 石油 石油 12 次 类 类 /a 石油 石油 1 次 类 类 /2a 0.943t/ a 转运 频次 污染 防治 措施 暂存 2 次/a 于危 易燃 0.6t/a 1 次/a 易燃 0.9t/a 2 次/a 废间， 交有 资质 单位 处置 ②危废间依托可能性 扩建项目产生的废活性炭（HW49）、废润滑油（HW08）、废液压油（HW08） 分别收集于专用容器中，依托厂区现有危废暂存间暂存，定期交有资质单位处理。 现有工程设有危废暂存间 1 座，尺寸为 4m×3m×2.5m，用于存放现有工程产生 的废机油(HW08)，产生量为 0.5t/a。扩建项目产生的废润滑油（HW08）、废液 压油（HW08）与现有工程危险类别相同，不产生交叉污染，且产生量较少，因 此危废依托可行。 扩建项目产生的危险废物，存放时需设有单独存放区，需设置危险废物标识， 具体要求如下。 表 46 场合 危险废物标识要求 样式 要求 1、危险废物标签尺寸颜色： 粘贴于 尺寸：20×20cm 危险废 底色：醒目的橘黄色 物储存 字体：黑体字 容器 字体颜色：黑色 2、危险类别：按危险废物种类选择 87 ③危险废物包装、贮存管理要求 本项目现有生产车间（中）东南角处建设一座 12m2 的危废间，废活性炭 （HW49）、废润滑油（HW08）、废液压油（HW08）在危废暂存间暂存。废活 性炭（HW49） 储存于专用容器中，废润滑油（HW08）、废液压油（HW08） 以高密度聚乙烯桶储存，加盖密封。建设单位制定完善的保障制度，危险废物由 专人进行管理，设立危险废物标志、危险废物情况的记录等，以满足《危险废物 贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求。 ④“四防”措施 现有危废间地面已进行防渗处理，防渗层渗透系数等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照 GB18598 执行。同时贮存装置设防雨、防风、 防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。 ⑤危险废物外运管理要求 在转移危险废物前，报批危险废物转移计划，在河北省固体废物动态信息管 理系统上申报危险废物电子转移联单，对联单办理、运行、接受情况进行确认， 有关数据存入网上数据库。 ⑥危险废物接收、运输可行性 目前，衡水市、石家庄市危险废物经营单位较多，可接收本项目产生的危险 废物，且运输距离较短，运输风险较低。因此，本项目危险废物交有资质单位处 理可行。 （3）生活垃圾 扩建项目新增劳动定员，生活垃圾产生为 6t/a，收集后由环卫部门统一处理。 项目营运期固废均得到妥善处置，不会对周围环境产生不良影响。 6、环境风险分析 源强核算 （1）评价依据 ①风险调查 本项目危险物质数量和分布情况、生产工艺特点调查情况见表 47。 表 47 建设项目风险源调查概况一览表 序号 危险物质名称 分布的生产单元 数量(t) 1 天然气（甲烷） 预热拉伸使用烘 箱 0.06 88 生产工艺特点 涉及危险物质的使用 备注 由园区供气管网提 供，厂区内不暂存 ②环境风险潜势分析 本项目危险物质数量与临界量比值 Q=0.06＜1。根据《建设项目环境风险评 价技术导则》附录 C 中规定，本项目 Q＜1，环境风险潜势为Ⅰ。 ③评价工作等级划分 本项目环境风险潜势为Ⅰ，对照表 48 确定本项目环境风险评价工作等级为 简单分析。 表 48 环境风险评价工作等级划分一览表 环境风险潜势 IV、IV+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险 防范措施等方面给出定性的说明。 环境风险识别 本项目涉及的危险物质为天然气。天然气主要分布于天然气管道中，在厂区 内不设置贮存设施。天然气管道如发生泄漏，将影响周围环境空气，遇火可能发 生火灾事故，产生的 CO 等物质引发中毒、污染等伴生/次生污染事故。 环境风险分析 本项目生产过程中危险物质实际贮存使用量不构成重大风险源，项目所在区 域内不涉及珍稀动植物资源集中分布区、自然保护区、地表水环境敏感区、地下 水环境敏感区等。本项目预热拉伸使用烘箱以天然气为燃料，天然气主要成分为 甲烷，天然气管道泄漏后，甲烷气体容易引发火灾，甲烷气体燃烧后主要污染物 为 CO，将会对环境空气产生一定的污染影响，进而影响周围村庄居民安全。 风险防范措施及应急要求 （1）在管道阀门附近设置可燃气体检测报警装置，对可燃气体浓度进行检 测，浓度超标时进行报警，提示操作人员及时处理。 （2）定期对输送管道进行检查维护。 （3）相关设备、设施应设置可靠的防雷、防静电接地装置，并定期进行检 验。 本项目环境风险防范措施“三同时”验收清单见表 49。 89 表 49 环境风险防范措施“三同时”验收一览表 序 投资 防范措施 台(套) 1 天然气管道：可燃气体浓度检测仪 5 9 检测天然气泄漏 2 警示标志 -- 1 便于识别风险，减少事故发生率 3 突发环境事件应急预案 -- -- 制定突发环境事件下的应急措施 -- 11 -- 号 合计 处理效果 (万元) 应急预案 通过对污染事故的风险评价，建设单位应本着立足“自救为主，外援为辅， 统一指挥，当机立断”原则，制定防止重大环境污染事故发生的工作计划、消除 事故隐患的措施及突发性事故应急处理办法等。一旦出现突发事故，必须按事先 拟定的应急预案，进行紧急处理。它包括应急状态分类、应急计划区、事故等级 水平、应急防护和应急医学处理等，根据《建设项目环境风险评价技术导则》 (HJ169-2018)，事故应急预案纲要内容见表 50。 表 50 环境风险的突发性事故应急预案纲要内容 序号 项目 1 应急计划区 危险目标：环境保护目标 2 应急组织机构、人员 企业应急组织机构、人员 3 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序 4 应急救援保障 5 报警、通讯联络方式 6 7 8 应急设施，设备与器材等 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保 障、管制 应急环境监测、抢险、 由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性 救援及控制措施 质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据 应急检测、防护措施、 事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染 清除泄漏措施和器材 措施及相应设备 人员紧急撤离、疏散， 事故现场、企业邻近区、受事故影响的区域人员及公众 应急剂量控制、撤离组 对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗 织计划 9 内容及要求 事故应急救援关闭程序 与恢复措施 救护与公众健康 规定应急状态终止程序 事故现场善后处理，恢复措施 邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施 10 应急培训计划 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练 11 公众教育和信息 对企业邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息 预防是防止事故发生的根本措施，但也应有应急措施，一旦发生事故，使事 90 故及时得到处置，控制事故蔓延的范围，使事故损失降至最小。根据国家对建设 项目环境风险应急要求，建设单位应建立健全事故应急救援网络。对应急网络的 单元在抢险用具配置、急救方案确定中均要求同时考虑，进行各种演习中必须有 本厂生活办公区、等代表共同参加。 风险分析结论 本项目主要的危险物质为天然气，建设单位通过加强天然气泄漏的日常监 测、定期维护保养天然气管道，并制定完善的突然环境事件应急预案，可有效降 低项目风险事故发生时泄漏物料对外环境的影响。综合以上分析，本项目环境风 险可接受。 综上，通过采取以上措施，建设单位生产过程环境风险可接受。 表 51 建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 河北金标建材科技股份有限公司年产多元建筑新材料格栅 1500 万平 方米、700 万平方米多元建筑钢丝格室、800 万平方米钢塑格栅项目 建设地点 河北省 衡水市 安平县 地理坐标 经度 东经 115°35'33.07" 纬度 主要危险物质及分布 高新技术产业开发区东区 纬二路 27 号 北纬 38°14'39.83" 主要危险位置为天然气，天然气主要分布于天然气输送管道中 环境影响途径及危害 本项目预热拉伸使用烘箱以天然气为燃料，天然气主要成分为甲烷， 后果(大气、地表水、 天然气管道泄漏后，甲烷气体容易引发火灾，甲烷气体燃烧后主要污 染物为 CO，将会对环境空气产生一定的污染影响。 地下水等) 风险防范措施要求 填表说明(列出项目相 关信息及评级说明) 配备事故应急预案及措施 本项目危险物质数量与临界量比值 Q＜1，环境风险潜势为Ⅰ 7、分区防渗措施 为防止本项目的生产运行对周边地下水造成不利影响，对本项目提出分区防 渗要求，具体内容如下： ①防渗等级 项目污染区划分及防渗等级见下表。 表 52 项目污染区划分及防渗等级一览表 分区 一般防渗区 厂内分区 防渗等级 生产车间、仓库、一般固废间、 等效黏土防渗层 Mb≥1.5m， 化粪池 K≤1×10-7cm/s；或参照 GB16889 执行 厂区地面 一般地面硬化 简单防渗区 ②防腐防渗措施 91 项目污染区划分及防渗等级见下表。 表 53 序 号 1 2 项目防渗措施一览表 类别 一般防渗区 简单防渗区 名称 防渗技术 建议防渗措施 要求 生产车间、 等效粘土 仓库、一般 防渗层 固废间、化 Mb≥1.5m， 粪池 K≤1×10-7cm/s 厂区地面 一般硬化地面 生产车间地面、一般固废间地面、化粪 池池底、池壁已采用三合土铺底，上铺 10-15cm 厚的水泥进行硬化处理；新建 仓库应采取防渗措施，使防渗效果等效 粘土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s 已采用 0-15cm 的普通水泥硬化处理 扩建项目利用现有场地厂房，生产车间、一般固废间、化粪池已按照要求进 行分区防渗。新建仓库施工过程中应加强施工期的管理，严格按防渗设计要求进 行施工，并加强防渗措施的日常维护，使防渗措施达到应有的防渗效果。同时应 加强生产设施的环保设施的管理，避免跑冒滴漏。 8、排污口规范化要求 根据原国家环保总局下发《关于开展排放口规范化整治工作的通知》(环 发[1999]24 号)的要求，各废气、废水、噪声等排放口需要进行规范化。 (1)污染源排放口要遵循便于采集样品、便于监测计量、便于日常监督管理 的原则，严格按排放口规范化整治要求进行。 (2)污染源排放口必须按照国家颁布的有关污染物强制性排放标准的要求， 监测点位处设置监测平台及排放口标志牌。 (3)建立规范化排污口档案，内容包括排污单位名称，排污口性质及编号， 排污口的地理位置(GPS 定位经纬度)，排污口所排放的主要污染物种类、数量、 浓度及排放去向，立标情况，设施运行及日常现场监督检查记录等有关资料和 记录，同时上报安平区分局建档以便统一管理。 (4)本项目生产过程中排放的污染物为废气、废水、噪声、固废。 废气：保证排气筒高度达到标准要求，并在环保技术人员指导下设定废气 的监测口位置，按标准设置采样口及采样平台，并在排气筒上设环境保护图形 牌。排污口监测孔设置要求：监测孔位置应便于开展监测工作，在规则的圆形 或矩形烟道垂直管段上，距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 6 倍当量直径 和距上述部件上游方向不小于 3 倍当量直径处。 监测平台设置要求：监测平台设置在监测孔的正下方 1.2m~1.3m 处，可操 作面积不小于 2m2，平台长度和宽度不小于 1.2m，永久、安全、便于采样及测 92 试。各排放口设置标志牌如表 50。 废水：扩建项目产品除灰清洗废水经车间沉淀水池沉淀处理后回用于清洗 工序，不外排；挤出工序设备冷却水循环使用，不外排；多元建筑新材料格栅 产品冷却水循环使用，不外排，无生产废水外排。新增生活污水依托厂区现有 化粪池处理后经园区污水管网排入安平县污水处理厂处理。现有工程化粪池排 水口已规范化，排水口清晰可见，便于采样、计量，排水口旁设置环保图形标 志牌。 噪声：本项目采取将产噪设备布置在厂房内、对振动较大的设备采取基础 减震的降噪措施控制噪声，采取上述隔声减振措施后，再经距离衰减后，厂界 噪声符合当地环境噪声标准要求。噪声源方面，要求对厂界噪声敏感、且对外 界影响最大处设置该噪声源的监测点。 固废：危险废物贮存场所按照相关要求采取防晒、防淋、防渗等措施，按 环保管理要求设立标志牌等。 表 54 排放口标志牌示例 排放口名称 编号示例 排气筒 FQ-01 废水 FS-01 噪声源 ZS-01 一般工业固废 GF-01 危废暂存间 WF-01 图形标志 要求 辅助标志内容(1)排放口标志名称；(2)单位 名称；(3)编号；(4)污染物种类；(5)衡水 市生态环境局安平区分局监制。 辅助标志字型：黑体字 标志牌尺寸：(1)提示标志：480×300mm； (2)警告标志：边长 420mm 标志牌材料：1.5~2mm 冷轧钢板，表面采 用搪瓷或反光贴膜 9、清洁生产分析 清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中， 以增加生态效益和减少人类及环境的风险。对生产过程，要求节约材料和能源， 淘汰有毒材料，减降所有废物的数量和毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到 93 产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计和所 提供的服务中。本次评价根据国家法规政策，结合项目具体特点，从生产工艺与 设备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标 和环境管理要求六个方面对本项目清洁生产水平进行分析。 （1）生产工艺与设备要求 ①项目引进成熟生产工艺，搬迁改造先进生产设备，并进行技术革新优化， 挖掘设备的生产潜力； ②项目生产设备采用天然气加热，天然气为清洁能源，燃烧产生的污染较小； ③项目生产线采用自控系统进行监控，使设备处于最佳工艺运行状态，并采 用节能布置设计，既确保了产品质量又降低了生产能耗； ④在日常生产中加强设备的检查，及时维护保养，杜绝跑冒滴漏等问题的产 生。 本项目选用的各种生产设备和生产工艺均达到国内同行业先进水平。 （2）资源能源利用指标 ①本项目主要生产设备均为节能高效设备，技术先进，效率高，节能环保， 在保持工艺要求的前提下，可减少资源能源消耗。 ②车间内加强用电管理，分区用电计量，照明灯具选用节能灯，节约用电。 ③车间建设采用新型保温材料，可有效降低取暖、制冷能耗。 （3）产品指标 本项目产品生产选用环保原材料，产品环保无毒，在产品使用过程及报废后 均可以回收，不会产生明显环境影响。 （4）污染物产生指标 本项目主要大气污染物为多元建筑新材料格栅预热拉伸工序产生的天然气 燃烧产生的颗粒物、SO2 和 NOx 及非甲烷总烃，多元建筑新材料格栅、多元钢丝 格室、钢塑格栅挤出过程产生的非甲烷总烃，多元钢丝格室、钢塑格栅超声波焊 接工序产生的非甲烷总烃，多元钢丝格室、钢塑格栅二保焊接烟尘，多元钢丝格 室等离子切割工序产生的烟尘，多元建筑新材料格栅原料粉碎工序、塑料不合格 产品及塑料边角料破碎/粉碎工序产生的粉尘，可达标排放；废水、噪声均达标 排放；固体废物全部合理处置或综合利用，通过采取合理的治理措施有效减轻了 生产活动对环境的不利影响。 （5）废物回收利用指标 94 生产过程产生的废包装物、检验过程不合格产品牵引出的废钢丝收集后外售 综合利用；塑料不合格产品、塑料边角料经破碎机/粉碎机进行粉碎后回用于生 产；废活性炭、废润滑油、废液压油分别收集于专用容器中，依托厂区现有危废 暂存间暂存，定期交有资质单位处理，定期交由有资质单位处理。项目积极落实 废物处理减量化、资源化、无害化的指导原则。 （6）环境管理要求 本项目建设符合各项国家法律法规要求，污染物可做到达标排放；生产过程 中实施严格的环境管理制度，所有岗位全部培训上岗，建有完善的岗位操作制度； 设有专门的环境管理机构，设有完善的环保措施。 综上所述，本项目采用国内先进的生产工艺和设备；注重节能降耗、减污增 效的清洁生产目标；通过本次环评后对污染物采取先进合理的治理措施，环境效 益显著；且环境管理制度完善务实。综上所述，本项目清洁生产水平处于国内先 进水平，符合清洁生产要求。 10、环境监测计划 监测计划的设置，是为了保证项目建成投产后，能迅速全面地反映项目生产 的污染现状和变化趋势，为环境管理，污染管理，环境保护规划提供准确、可靠 的监测数据和资料。 根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）中的要求，企业应 自行进行监测。本项目为非重点排污单位，项目污染源环境监测计划见表 55。 表 55 项目 项目建成后全厂监测项目、点位及频率 监测点位 监测因子 监测频率 执行标准 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 排气筒 P1 非甲烷总烃 1 次/年 （DB13/2322-2016）表 1 有机化工行业排 放标准相关要求 排气筒 P1 废气 颗粒物 SO2 NOx 山东省《工业炉窑大气污染物排放标准》 1 次/年 （DB37/2375-2013）表 2 新建企业工业炉 窑常规大气污染物排放浓度限值要求 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 排气筒 P2 废气 非甲烷总烃 1 次/年 排气筒 P3 PM10 1 次/年 排气筒 P4 PM10 1 次/年 95 （DB13/2322-2016）表 1 有机化工行业排 放标准相关要求 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准 续表 55 项目 项目建成后全厂监测项目、点位及频率 监测点位 监测因子 监测频率 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 非甲烷总烃 （DB13/2322-2016）表 2 其他企业边界浓 度限值要求 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中表 2 无组织排放监 控浓度限值 1 次/年 厂界 TSP 废水 噪声 项目化粪 COD 池废水总 SS 排口 氨氮 厂界 Leq(A) 执行标准 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 1 次/季度 4 三级标准及安平县污水处理厂进水水 质要求 1 次/季度 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准 11、扩建完成后“三本帐”情况 根据排污许可证（PWX-131125-0218-18） ，现有工程许可排放量：COD 0t/a， 氨氮 0t/a，SO21.119t/a，NOx0.2295t/a；扩建完成后“三本帐”情况见表 56。 表 56 扩建完成后污染物排放“三本帐”情况表 单位：t/a 废气 内容 废水 非甲烷总烃 颗粒物 SO2 NOx COD NH3-N 扩建前全厂排放量 0.180 1.249 1.119 0.2295 0 0 扩建工程排放量 0.160 0.150 0.006 0.281 0 0 扩建后全厂排放量 0.340 1.399 1.125 0.511 0 0 “以新带老”削减量 0 0 0 0 0 0 排放量变化量 +0.160 +0.150 +0.006 +0.281 0 0 变化量 由上表可知，扩建前全厂排放量：COD0t/a、氨氮 0t/a、非甲烷总烃 0.180t/a、 颗粒物 1.249t/a；扩建工程排放量为：COD0t/a、氨氮 0t/a、非甲烷总烃 0.160t/a、 颗粒物 0.150t/a；SO20.006t/a、NOx0.281t/a；扩建后全厂排放量：COD0t/a、氨氮 0t/a、非甲烷总烃 0.340t/a、颗粒物 1.399t/a、SO21.125t/a、NOx0.511t/a。 96 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 多元建筑 新材料格 栅挤出工 序、 预热拉伸 工序 大 气 污 染 物 多元钢丝 格室、钢 塑格栅挤 出工序 多元钢丝 格室、钢 塑格栅超 声波焊接 工序 多元钢丝 格室、钢 塑格栅二 保焊接烟 尘 污染 物 名称 颗粒物 SO2 NOx 非甲烷 总烃 防治措施 集气罩（14 个） 二次封闭间（2 个）+集气管道（2 根） 预期治理效果 山东省《工业炉窑大 二级蜂 气污染物排放标准》 窝式活 （ DB37/2375-2013 ） 性炭净 表 2 新建企业工业炉 化装置 窑常规大气污染物排 （1 套） 放浓度限值要求 +1 根 20m 高 排气筒 （P1） 《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016） 表 1 有机化工行业排 放标准相关要求 集气罩 （20 个） 非甲烷 总烃 二级蜂 窝式活 二次封 性炭净 闭间（2 化装置 个）+集 （1 套） 1 根 20m 高 气管道 排气筒 （2 根） （P2） 集气罩 （20 个） 非甲烷 总烃 颗粒物 《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016） 表 1 有机化工行业排 放标准相关要求 二级蜂 窝式活 二次封 性炭净 闭间（2 化装置 个）+集 （1 套） 气管道 （2 根） 集气罩（10 个） 布袋除 尘器（1 套）+1 根 20m 高排气 97 《大气污染物综合排 放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准 多元钢丝 格室等离 子切割工 序产生的 烟尘 多元建筑 新材料格 栅原料粉 碎工序、 不合格产 品及塑料 边角料破 碎/粉碎工 筒（P3） 颗粒物 颗粒物 风管（56 根） 集气罩（40 个）+布袋除尘 器（1 套）+1 根 20m 高排 气筒（P4）排放 《大气污染物综合排 放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准 《大气污染物综合排 放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准 序产生的 废气 生产车间 （西）无 组织废气 非甲烷 总烃 非甲烷 总烃 生产车间 （东 2）无 组织废气 二次封闭间（2 个）+集气 管道（2 套），加强车间管 理，严格作业流程，并加强 设备维护等。 二次封闭间（4 个）+集气 管道（4 套），加强车间管 理，严格作业流程，并加强 设备维护等。 颗粒物 水 污 染 物 《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016） 表 2 其他企业边界浓 度及表 3 生产车间或 生产设备边界限值要 求 《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016） 表 2 其他企业边界浓 度及表 3 生产车间或 生产设备边界限值要 求 《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996）中 表 2 无组织排放监控 浓度限值 产品除灰 清洗废水 SS 经车间沉淀水池沉淀处理 后回用于清洗工序 / 挤出工序 设备冷却 SS 循环使用，不外排 / 98 固 体 废 物 水、多元 建筑新材 料格栅产 品冷却水 SS 循环使用，不外排 / 生活污水 （384m3/a ） COD BOD5 SS 氨氮 项目依托厂区现有化粪池 处理后经园区污水管网排 入安平县污水处理厂进一 步处理 《污水综合排放标 准》(GB8978-1996) 表 4 三级标准及安平 县污水处理厂进水水 质要求 生产 过程 废包装 物 检验 过程 不合格 产品牵 引出的 废钢丝 检验 过程 不合格 产品 生产 过程 塑料边 角料 一 般 固 体 废 物 危 险 废 物 合理处置 集中收集后外售 合理处置 经破碎机/粉碎机进行粉碎 后回用于生产 合理处置 合理处置 二保 焊接 过程 焊渣 产品 除灰 过程 沉渣 布袋 除尘 器收 集过 程 除尘灰 机加 工过 程 废润滑 油 生产 过程 废液压 油 废气 处理 系统 废活性 炭 合理处置 收集后由环卫部门统一处 理 合理处置 合理处置 分别收集于专用容器中，依 托厂区现有危废暂存间暂 存，定期交有资质单位处理 99 合理处置 职工生活 生活垃 圾 收集后由环卫部门统一处 理 合理处置 噪 声 扩建项目噪声污染源主要为多元建筑新材料格栅生产线、挤出机、 粉碎机、切割机、焊机、机加工等设备运转时产生的噪声，声级值在 70~95dB（A）之间。 其 他 ①分表计电 根据《衡水市大气污染综合治理专项实施方案》（2017 年）中《衡 水市工业企业全面达标排放专项实施方案》 ，扩建项目要求废气治理设施 与其他用电设施分表计电，禁止把环保设施线路接入生产设备线路，并 与衡水市生态环境局联网。 ②排气筒符合性说明 项目所在厂区周围半径 200m 范围内的最高建筑物为项目办公楼， 高度为 15m，本项目设置 5 根排气筒高度均为 20m，高出最高建筑物 5m 以上，排气筒高度设置符合环境保护要求。 ③在线监控 根据《关于加强重点工业源挥发性有机废气排放在线监控工作的通 知》（冀环办字函[2017]544 号）文件要求，本项目污染源属于未达到在 线监测设施安装条件的重点行业固定污染源，需安装超标报警传感装置； 车间安装超标报警传感装置，并与环保部门联网。 生态保护措施及预期效果： 无。 100 结论与建议 一、结论 1、项目概况 （1）项目概述 河北金标建材科技股份有限公司（原安平县金标网栏有限公司）位于河北安 平高新技术产业开发区东区纬二路 27 号，现有工程主要进行绿色环保高端吸音 治噪隔离板和护栏网的生产，年产绿色环保高端吸音治噪隔离板 320 万平方米、 护栏网 1250 公里。 安平县金标网栏有限公司年产 320 万平方米绿色环保高端吸音治噪隔离板 项目于 2014 年 4 月 1 日通过安平县环境保护局审批（安环表（2014）第 015 号）； 2015 年 10 月 9 日通过安平县环保局组织的竣工环境保护验收（见附件）。 河北金标建材科技股份有限公司年产 1250 公里护栏网项目于 2017 年 2 月 22 日通过安平县行政审批局审批（安审环书（2017）7 号）；2017 年 6 月 8 日， 通过安平县行政审批局出具了验收审批意见；安审环验 2017 122 号。 2018 年 8 月 21 日取得安平县环境保护局颁发的 《河北省排放污染物许可证》 （PWX-131125-0218-18）。 结合市场需求，河北金标建材科技股份有限公司拟投资 6000 万在河北安平 高新技术产业开发区东区纬二路 27 号建设河北金标建材科技股份有限公司年产 多元建筑新材料格栅 1500 万平方米、700 万平方米多元建筑钢丝格室、800 万平 方米钢塑格栅项目，建设内容包括：利用原有厂房厂地，新建仓库，购买多元建 筑新材料格栅生产线、挤出机、粉碎机、切割机、焊机、机加工设备等进行多元 建筑新材料格栅、多元建筑钢丝格室、钢塑格栅的生产，扩建项目完成后可年产 多元建筑新材料格栅 1500 万平方米、700 万平方米多元建筑钢丝格室、800 万平 方米钢塑格栅。 项目对照《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）和《河 北省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）》，不属于其中的限制类或淘汰 类，为允许类；安平县行政审批局以安审批备字[2019]145 号同意项目备案，项 目建设符合国家和地方产业政策。 （2）公用工程 ①给排水 a 给水：项目用水依托公司现有给水系统，由园区供水管网提供，总用水量 101 为 164.8m3/d，其中新鲜水量为 4.8m3/d、循环水量为 160m3/d。 扩建项目生产用水主要为挤出工序设备冷却系统补水、多元建筑新材料格栅 产品冷却系统补水及产品除灰清洗系统补充水；扩建项目新增劳动定员 40 人， 根据河北省地方标准用水定额（DB13/T1161-2016），生活用水量按每人每天 40L 计，生活用水量为 1.6m3/d（480m3/a）。 b 排水：扩建项目产品除灰清洗废水经车间沉淀水池沉淀处理后回用于清洗 工序，不外排；挤出工序设备冷却水循环使用，多元建筑新材料格栅产品冷却水 循环使用，不外排，无生产废水外排；生活污水排放量为 1.28m3/d，经厂区现有 化粪池处理后由园区管网排入安平县污水处理厂进一步处理。 ②供电 扩建项目用电依托现有供电系统，年新增用电量为 112 万 kW·h，能够满足 项目日常生产生活用电。 ③供热 扩建项目生产工序采用天然气加热，办公均依托现有办公楼。 ④供气 扩建项目用天然气由园区供气管网提供，年用气量为 15 万 m3。 2、环境质量现状调查 （1）区域环境大气环境质量 根据 2017 年衡水市环境质量公报，项目所在评价区域为不达标区。区域内 基本污染因子除二氧化硫之外，日均浓度、年均浓度均存在超标情况，属于以细 颗粒物污染为主的复合型污染。目前区域内逐步推行清洁煤炭计划及雾霾综合治 理工程，随着区域内各类大气污染治理工程推进，环境空气质量能够有效改善。 （2）水环境 扩建项目区域主要利用第二含水层地下水，底板埋深 120m-140m，矿化度 多小于 2g/L，根据监测结果该区域地下水各监测因子均满足《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准，地下水环境质量现状较好。 （3）声环境 根据监测，西、南厂界声环境现状符合《声环境质量标准》 （GB3096-2008） 3 类标准要求，东、北厂界声环境现状符合《声环境质量标准》 （GB3096-2008） 4a 类标准要求，声环境质量良好。 3、环境影响分析结论 102 （1）大气环境影响分析 扩建项目产生的废气主要为多元建筑新材料格栅预热拉伸工序产生的天然 气燃烧废气及有机废气、多元建筑新材料格栅、多元钢丝格室、钢塑格栅挤出过 程产生的有机废气、多元钢丝格室、钢塑格栅超声波焊接工序产生的有机废气、 多元钢丝格室、钢塑格栅二保焊接烟尘、多元钢丝格室等离子切割工序产生的烟 尘、多元建筑新材料格栅原料粉碎工序、塑料不合格产品及塑料边角料破碎/粉 碎工序废气。 ①预热拉伸工序会产生非甲烷总烃、颗粒物、SO2 和 NOx，多元建筑新材料 格栅挤出工序产生非甲烷总烃，经集气罩（14 个）+二级蜂窝式活性炭净化装置 （一套），同时进行二次封闭间（2 个）+1 根 20m 高排气筒（P1）排放，颗粒物、 SO2 和 NOx 排 放 浓 度 满 足 山 东 省 《 工 业 炉 窑 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》 （DB37/2375-2013）表 2 新建企业工业炉窑常规大气污染物排放浓度限值要求； 非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016）表 1 有机化工行业排放标准相关要求； ②多元钢丝格室、钢塑格栅挤出废气经集气罩（20 个）+二级蜂窝式活性炭 净化装置（一套），同时进行二次封闭间（2 个） ，多元钢丝格室、钢塑格栅超声 波焊接工序有机废气经集气罩（20 个）+二级蜂窝式活性炭净化装置（一套）， 同时进行二次封闭间（2 个）+1 根 20m 高排气筒（P2）排放，非甲烷总烃排放 浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 有机 化工行业排放标准相关要求； ③多元钢丝格室、钢塑格栅二保焊接烟尘经集气罩（10 个）收集后与经风 管（56 根）收集的多元钢丝格室等离子切割烟尘合并排至一套布袋除尘器处理 后通过 1 根 20m 高排气筒（P3）排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放 标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准； ④多元建筑新材料格栅原料粉碎工序、塑料不合格产品及塑料边角料破碎/ 粉碎工序废气经集气罩（40 个）+布袋除尘器（一套）+1 根 20m 高排气筒（P4） 排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标 准； ⑤无组织废气 未被收集的废气通过车间无组织排放，项目无组织颗粒物排放满足《大气污 染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 颗粒物无组织排放监控浓度限值。 103 无组织非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016）表 2 其他企业限值要求。 综上所述，在采用上述措施后，项目运营期对周围大气环境影响较小。 ⑥其它 扩建项目要求废气治理设施与其他用电设施分表计电，禁止把环保设施线路 接入生产设备线路，并与衡水市生态环境局联网；设置 5 根排气筒高度均为 20m， 高出最高建筑物 5m 以上，排气筒高度设置符合环境保护要求；需安装超标报警 传感装置；车间安装超标报警传感装置，并与环保部门联网。 （2）水环境影响分析 扩建项目产品除灰清洗废水经车间沉淀水池沉淀处理后回用于清洗工序，不 外排；挤出工序设备冷却水循环使用，多元建筑新材料格栅产品冷却水循环使用， 不外排，无生产废水外排。新增劳动定员，产生生活污水，依托厂区现有化粪池， 污水经厂区化粪池处理后水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 三 级标准及安平县污水处理厂进水水质要求，经园区污水管网排入安平县污水处理 厂进一步处理。 生产车间依托现有工程已采取防渗措施，并已通过环保验收。 综上分析，项目营运期对周围地表水水环境影响较小。 （3）声环境影响分析 扩建项目噪声污染源主要为多元建筑新材料格栅生产线、挤出机、粉碎机、 切割机、焊机、机加工等设备运转时产生的噪声，声级值在 70~95dB（A）之间。 通过选用低噪声设备、加装基础减振、风机加装消声器、厂房隔声等措施，并经 距离衰减，由预测结果可知，厂界噪声贡献值东、北厂界噪声满足《工业企业厂 界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）4 类标准，西、南厂界噪声满足《工业 企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。敏感点西两洼村西预 测噪声满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008）1 类标准。鉴于项目厂区东侧距 西两洼村较近，环评要求项目运营期要加强厂界噪声监测，每季度至少开展一次 监测，一旦出现厂界噪声超标现象，应立即停产整改，以降低对周围声环境的影 响，整改到位后方可再次投产运行。 综上分析，项目营运期对周围声环境影响较小。 （4）固体废物环境影响分析 扩建项目固体废物主要有三类：一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 104 ①一般固废 废包装物、不合格产品牵引出的废钢丝、塑料不合格产品、塑料边角料、二 保焊接过程产生的焊渣、布袋除尘器收集的除尘灰、产品除灰清洗废水处理过程 产生的沉淀水池沉渣； 废包装物量、废钢丝统一收集后外售；塑料不合格产品、塑料边角料经破碎 机/粉碎机进行粉碎后回用于生产；焊渣、沉淀水池沉渣、除尘灰收集后由环卫 部门统一处理。 ②危险废物 对照《国家危险废物名录》（环境保护部令 第 39 号），项目活性炭吸附 装置产生的废活性炭（HW49）、废润滑油（HW08）、定期更换的废液压油（HW08） 属于危险废物。分别收集于专用容器中，依托厂区现有危废暂存间暂存，定期交 有资质单位处理。现有工程设有危废暂存间 1 座，尺寸为 4m×3m×2.5m，用于 存放现有工程产生的废机油(HW08)，产生量为 0.5t/a。扩建项目产生的废润滑油 （HW08）、废液压油（HW08）与现有工程危险类别相同，不产生交叉污染， 且产生量较少，因此危废依托可行。 ③生活垃圾 扩建项目新增劳动定员，生活垃圾产生为 6t/a，收集后由环卫部门统一处理。 项目营运期固废均得到妥善处置，不会对周围环境产生不良影响。 4、总量控制指标 扩建前后厂区污染物排放总量变化情况：因此，扩建项目污染物排放总量控 制指标为：COD：0t/a；NH3-N：0t/a；SO2：0.409t/a；NOx：0.409t/a；VOCS（以 非甲烷总烃计） ：0.041t/a。 根据排污许可证（PWX-131125-0107-18） ，现有工程许可排放总量：COD0t/a， 氨氮 0t/a；SO21.119t/a，NOx0.2295t/a；VOCS（以非甲烷总烃计）0.18t/a、颗粒 物 1.249t/a； 则扩建完成后，全厂污染物排放总量：COD0t/a，氨氮 0t/a；SO21.528t/a， NOx0.639t/a；非甲烷总烃 0.221t/a。 5、项目建设的可行性结论 河北金标建材科技股份有限公司年产多元建筑新材料格栅 1500 万平方米、 700 万平方米多元建筑钢丝格室、800 万平方米钢塑格栅项目符合国家和地方产 业政策，用地符合当地土地要求，各项污染防治措施可行，污染物能够达标排放， 105 项目的建设不会对周围环境产生明显影响。在认真落实各项环保措施的前提下， 本评价从环境保护的角度认为，项目建设可行。 二、建议 为保护环境，确保环保设施正常运行和污染物达标排放，针对工程特点，本 评价提出如下要求与建议： 1、搞好日常环境管理工作，提高职工环保意识。 2、加强各种环保治理设施的维护管理，确保其正常运行。 3、加强厂区的绿化、净化工作，创造一个良好的生产环境。 三、建设项目环境保护“三同时”验收内容 建设项目竣工环保验收内容一览表见表 57。 表 57 项 目 建设项目竣工环保验收内容一览表 投资 污染源 污染物 环保措施 验收指标 验收标准 （万 元） SO2 排放浓度 山东省《工业炉窑大 二级蜂 颗粒物 ≤200mg/m3 气污染物排放标准》 窝式活 NOx 排放浓度 （DB37/2375-2013） SO 集气罩 （14 个） 8 2 多元建筑新 性炭净 ≤200mg/m3 表 2 新建企业工业炉 NOx 材料格栅挤 化装置 烟尘排放浓度 窑常规大气污染物排 出工序、 （1 套） ≤20mg/m3 放浓度限值要求 预热拉伸工 +1 根 《工业企业挥发性有 序 二次封闭间（2 20m 高 排放浓度 非甲烷总 机物排放控制标准》 个）+集气管道 排气筒 ≤80mg/m3 10 废 烃 （DB13/2322-2016） （P1） 效率 90% （2 根） 气 表 1 有机化工业标准 集气罩 二级 蜂窝 1 根 （20 个） 式活 多元钢丝格 20m 高 非甲烷总 二次封 性炭 室、钢塑格 排气筒 闭间（2 净化 烃 栅挤出工序 个）+集 装置 （P2） 《工业企业挥发性有 排放浓度 机物排放控制标准》 ≤80mg/m3 （DB13/2322-2016） 13 效率 90% 表 1 有机化工业相关 标准 气管道 （1 （2 根） 套） 106 续表 57 项 目 建设项目竣工环保验收内容一览表 投资 污染源 污染物 环保措施 验收指标 验收标准 （万 元） 集气罩 （20 个） 多元钢丝格 二级 1根 蜂窝 20m 式活 高 《工业企业挥发性有 室、钢塑格栅 非甲烷总 二次封闭 性炭 排 超声波焊接工 烃 序 间（2 个）净化 气 +集气管 装置 筒 道（2 根） （1 套） 排放浓度 机物排放控制标准》 ≤80mg/m3 （DB13/2322-2016） 效率 90% 表 1 有机化工业相关 8 标准 （P2 ） 颗粒物排放速 《大气污染物综合排 多元钢丝格 室、钢塑格栅 颗粒物 二保焊接烟尘 集气罩 （10 个） 1 套布袋 等离子切割工 颗粒物 序产生的烟尘 风管（56 根） 放标准》 放浓度 (GB16297-1996)表 2 ≤120mg/m3 颗粒物二级标准 除尘器+1 根 20m 高 多元钢丝格室 率≤5.9kg/h，排 排气筒 （P3）排放 5 颗粒物排放速 《大气污染物综合排 率≤5.9kg/h，排 放标准》 放浓度 (GB16297-1996)表 2 ≤120mg/m3 颗粒物二级标准 8 废 多元建筑新材 气 料格栅原料粉 碎工序、不合 格产品及塑料 集气罩（40 个）+一 颗粒物排放速 《大气污染物综合排 颗粒物 边角料破碎/ 套布袋除尘器+1 根 率≤5.9kg/h，排 放标准》 20m 高排气筒（P4） 放浓度 (GB16297-1996)表 2 排放 ≤120mg/m3 颗粒物二级标准 5 粉碎工序 《工业企业挥发性有 二次封闭间（2 个） 机物排放控制标准》 +集气管道（2 套）， 生产车间（西）非甲烷总 无组织排放浓 （DB13/2322-2016） 加强车间管理，严格 -无组织废气 烃 度≤2.0mg/m3 表 2 其他企业边界浓 作业流程，并加强设 度及表 3 生产车间或 备维护等 生产设备边界限值 二次封闭间（4 个） 无组织排放浓 生产车间（东 2）无组织废气 非甲烷总 +集气管道（4 套），度≤2.0mg/m3 烃 加强车间管理，严格 排气筒去除效 作业流程，并加强设 率不满足要求 备维护等 107 时 4.0mg/m3 《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016） 表 2 其他企业边界浓 度、表 3 生产车间或 生产设备边界限值 -- 续表 57 建设项目竣工环保验收内容一览表 投资 项 污染源 目 污染物 环保措施 验收指标 验收标准 （万 元） 二次封闭间（4 个） 《大气污染物综合 +集气管道（4 套）， 排放标准》 废 生产车间（东 无组织排放浓度 （GB16297-1996） -颗粒物 加强车间管理，严格 ≤1.0mg/m3 气 2）无组织废气 中表 2 无组织排放 作业流程，并加强设 监控浓度限值 备维护等 产品除灰清洗 废水 经车间沉淀水池沉 SS 淀处理后回用于清 -- -- -- -- -- -- 洗工序 挤出工序设备 冷却水、多元 废 水 建筑新材料格 SS 循环使用，不外排 栅产品冷却水 COD 生活污水 BOD5 SS 氨氮 项目依托厂区现有 化粪池处理后经园 区污水管网排入安 平县污水处理厂进 一步处理 《污水综合排放 COD≤440mg/L 氨氮≤35mg/L （GB8978-1996） BOD5≤230mg/L 表 4 三级标准和安 SS≤220mg/L 设备 声 噪声 噪声 般 体 固 检验过程 品牵引出 废 体 物 废 物 不合格产 《工业企业厂界环 《一般工业固体废 统一收集后外售 的废钢丝 检验过程 平县污水处理厂 境噪声排放标准》 昼间≤65dB（A） （GB12348-2008） 选用低噪声设备，加 夜间≤55dB（A） 3 类标准 装基础减振、风机加 1 《工业企业厂界环 装消声器、厂房隔声 东、北厂界 境噪声排放标准》 昼间≤70dB（A） （GB12348-2008） 夜间≤55dB（A） 4 类标准 一 生产过程 废包装物 固 -- 物贮存、处置场污 染控制标准》 -- （GB18599-2001） 不合格产 经破碎机/粉碎机进行粉碎后回用于 及修改单中有关规 品 -- 进水水质要求 西、南厂界 噪 标准》 生产 108 定 20 续表 57 投资 项 污染源 目 般 固 体 固 废 体 物 物 污染物 环保措施 验收指标 验收标准 （万 元） 一 生产过程 废 建设项目竣工环保验收内容一览表 二保焊接 产品除灰 过程 布袋除尘 器收集 职工生活 机加工过 危 险 废 物 程 塑料边角 经破碎机/粉碎机进行粉碎后回 料 用于生产 焊渣 存、处置场污染控制标 沉渣 收集后由环卫部门统一处理 系统 准》（GB18599-2001） -- 及修改单中有关规定 -- 除尘灰 生活垃圾 -- 收集后由环卫部门统一处理 废润滑油 分别收集于专用容器中，依托厂 生产过程 废液压油 区现有危废暂存间暂存，定期交 废气处理 《一般工业固体废物贮 有资质单位处理 废活性炭 -- 《危险废物贮存污染控 制标准》 （GB18597-2001）及其 -- 修改单中有关规定 （1）环保设施分表计电，环保设施不得接入生产设施线路； （2）规范排放口和危险废物标识； （3）根据《关于加强重点工业源挥发性有机废气排放在线监控工作的通知》（冀 环办字函[2017]544 号）文件要求，本项目污染源属于未达到在线监测设施安装条 其 件的重点行业固定污染源，需安装超标报警传感装置；车间安装超标报警传感装 它 置，并与环保部门联网； 2 （4）排污口规范化：严格按照《排污口规范化整治技术要求（试行）》建立规范 化排污口，设置检测孔及监测平台，设置排污口标示牌，建立规范化排污口档案； （5）监测计划：排气筒及厂界污染物每年监测一次；废水总排口每季度监测一次； 厂界噪声每季度监测一次。 合计 109 80 预审意见： 公 经办人： 年 章 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见： 公 经办人： 年 110 章 月 日 审批意见： 公 经办人： 年 111 章 月 日 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图: 附件 1 企业投资项目备案信息 附件 2 安平县国土资源局文件 附件 3 入园证明 附件 4 其他与环评有关的行政管理文件 附图 1 项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形 地貌等） 附图 2 项目周边关系图 附图 3 项目平面布置图 附图 4 河北安平经济开发区远期用地规划图 附图 5 安平县经济开发区产业布局规划图 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专 项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2 项进行专项评价。 1.大气环境影响专项评价 2.水环境影响专项评价（包括地表水和地下水） 3.生态影响专项评价 4.声影响专项评价 5.土壤影响专项评价 6.固体废物影响专项评价 以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导 则》中的要求进行。 112 项目位置 比例尺： 附图 1 项目地理位置图 2km 东毛庄村 西毛庄村 600m 910m 现有 工程 102m 1450m 本项目 50m 西两洼村 项目“四至”关系图 凯阳丝网 纬二路 安平县 鹤煌网 业有限 公司 厂址 经 西两 六 洼村 东寨子村 路 安平县聚成国际物 流产业园区停车场 比例尺： 盛华丝网 附图 2 项目周边关系图 200m 大门 门 门卫 门 P2 门 P3 门 本 项 目 5F 办公楼 一般固废间 仓库 生产车间（东 2） P4 P1 生产车间（中） 门 门 门 门 本项目 生产车间（东 1） 一般固废间 生产车间（西） 危废 间 图例 比例尺： 本项目 新建 现有工程 排气筒 30m 附图 3-1 厂区平面布置图 图例 1 一般固废间 生产车间（东 2） 一般固废间 生产车间（西） 比例尺： 25m 附图 3-2 车间设备布局图 挤出机（10 台） 2 压光机（20 台） 3 混料上料机（20 台） 4 拉伸机（12 台/8 台） 5 收卷机（30 台） 6 塑料边角破碎机（15 台） 7 塑料粉碎机（25 台） 8 清洗机（10 台） 9 冲床（36 台） 10 四柱压力机 11 冲孔机（18 台） 12 开平机（28 台） 13 激光机（30 台） 14 液压机（10 台） 15 滚压机（30 台） 16 冷却塔（5 台） 17 实验设备溶质仪（5 台） 18 环保设备（1） 19 格室机（15 台） 20 超声波焊机（10 台） 21 二保焊机（20 台） 22 卧式锯床（20 台） 23 等离子切割机器人（20 台） 24 数控等离子切割机（18 台） 25 手动等离子切割机（18 台） 26 摇臂钻床（25 台） 27 木工锯床（5 台） 28 分条机（20 台） 29 拉弧机（20 台） 30 气泵（2 台） 31 压型机（40 台） 32 压纹机（30 台） 33 防水板机（15 台） 34 实验设备拉伸仪（5 台） 项目所在地 附图 4 河北安平经济开发区用地布局规划图 项目厂址 附图 5 安平县经济开发区产业布局规划图