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黄陵县行政审批服务局关于2022年6月23日受理环境影响报告表情况公示--黄陵县人民政府.docx

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陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司 危险废物暂存间项目 环境影响报告表 建设单位:陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司 评价单位:核工业二 0 三研究所 编制日期:二○二二年六月 建设项目环境影响报告表 (污染影响类) 项目名称:陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司 危险废物暂存间项目 建设单位(盖章):陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司 编制日期: 2022 年 6 月 中华人民共和国生态环境部制 一、建设项目基本情况 建设项目 名称 陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司危险废物暂存间项目 项目代码 / 建设单位 马西铜 联系人 联系方式 13772254897 建设地点 陕西省延安市黄陵县七里镇站(陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司厂区内) 地理坐标 经度( 109 度 5 分 53.10 秒,纬度( 35 度 37 分 0.93 秒) 国民经济行 业类别 N7724 危险废物治理 建设项目 行业类别 √新建(迁建) 建设性质 四十七、生态保护和环境治理业 101 危险废物(不含医疗废物)利用 及处置 √首次申报项目 □改建 建设项目 □不予批准后再次申报项目 □扩建 申报情形 □超五年重新审核项目 □技术改造 □重大变动重新报批项目 项目审批(核 准/备案)部门 (选填) / 总投资(万元) 40 环保投资(万元) 40 环保投资占 比(%) 100% 施工工期 1 个月 是否开工建 √否 设 □是 项目审批(核准/ 备案)文号(选填) 用地(用海) 面积(m2) 专项评价设 置情况 无 规划情况 无 规划环境影 响评价情况 无 规划及规划 环境影响评 价符合性分 析 无 其他符合性 分析 / 56 1、产业政策符合性 对照《产业结构调整指导目录(2019年本,含修改单)》,本项目属于 -1- 鼓励类“四十三、环境保护与资源节约综合利用”中“15、“三废”综合利用及 治理工程”。本项目不属于《市场准入负面清单(2020年版)》禁止准入类。 因此,项目的建设符合国家及地方产业政策。 2、“三线一单”符合性 表 1 “三线一单”符合性分析一览表 内容 生态保护红线 环境质量底线 资源利用上线 生态环境准入清 单 《陕西省人民政 府关于加快实施 “三线一单”生 态环境分区管控 的意见》 《延安市“三线 一单”生态环境 分区管控实施方 案》 符合性分析 项目周边无自然保护区、饮用水源保护区等生态保 护目标,符合生态保护红线要求, 本项目位于陕西省延安市黄陵县店头七里镇车站(陕西陕 煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司厂区)内,根据项目所 在地环境现状调查和污染物排放影响分析,本项目运营后 对区域内环境影响较小,不会突破质量底线。 本项目运营过程会消耗一定的电能、水资源等,均由区域 供给,项目资源利用量相对区域资源利用总量占比较小, 符合资源利用上线。 本项目不属于区域环境准入负面清单内容,满足要求。 根据《陕西省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环 境分区管控的意见》,本项目属于重点管控单元,重点管 控单元以提升资源利用效率、加强污染物减排治理和环境 风险防控为重点,解决突出生态环境问题。本项目属于厂 区配套危废暂存间,污染物产生量未增加,项目新建并未 涉及新的环境风险问题,本项目建设符合陕西省人民政府 关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见。 根据《延安市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》, 本项目属于重点管控单元,重点管控单元指涉及大气、水、 土壤、自然资源等资源环境要素重点管控的区域,主要包 括人群集聚区、主要农业区、污染物排放强度大的区域等。 本项目属于厂区配套危废暂存间,污染物产生量未增加, 项目新建并未涉及新的环境风险问题,本项目建设符合延 安市“三线一单”生态环境分区管控实施方案。 3、选址符合性分析 本项目位于陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司厂区空置的彩钢 房内,不新增征地,项目选址参考《危险废物贮存污染控制标准(2013 年 修订)》(GB18597-2001)中危险废物集中贮存设施的选址要求,因此, 项目选址合理。 -2- 表2 项目选址合理性分析 《危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001(2013 年修订)》 地质结构稳定,地震烈度不超过 7 度的区 域内 设施底部必须高于地下水最高水位 应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾 害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的 地区 应建在易燃易爆等危险品仓库、高压输电 线路防护区域以外 本项目 项目地质结构稳定,地震 烈度不超过 7 度 本项目暂存间底部高于 地下水最高水位 本项目不在溶洞区或易 遭受严重自然灾害如洪 水、滑坡、泥石流、潮汐 等影响的地区 本项目远离易燃易爆等 危险品仓库、高压输电线 路防护区域以外 备注 符合 符合 符合 符合 4、与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013 年修订)相 符性分析 本项目拟新建危废暂存库 1 间,按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)(2013 年修订)中关于危险废物贮存设施(仓库式)的 设计原则,有泄漏液体收集装置,因此,本项目符合危险废物贮存设施(仓 库式)的设计原则。 5、相关技术规范符合性 按照环发[2001]199 号《危险废物污染防治技术政策》、《危险废物收 集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标 准》(GB18597-2001)(2013 年修订)中关于项目要求,符合性分析见下 表。 表 3 与 HJ2025-2012《危险废物收集、贮存、运输技术规范》符合性分析 类 别 标准要求 本项目情况 符合性 1 危险废物贮存设施的选址、设计、建设、 本项目选址、设计、运 运行管理应满足 GB18597、GBZ1 和 行能满足相关要求。 GBZ2 的有关要求。 符合 2 危险废物贮存设施应配备通讯设备、照 明设施和消防设施。 符合 3 本项目配备通讯设备、 照明和消防设施。 应按危险废物的种类和特性进行分区贮 本项目已进行分区贮存、 存,每个贮存区域之间宜设挡墙间隔、 每个贮存区域之间设有 并设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。 挡墙间隔、满足防火、 符合 -3- 防雨等要求。 4 本项目贮存的危废为, 贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体 废矿物油、其他含油废 报警、火灾报警和导出静电的接地装置。 物等,不属于易燃易爆 的危险废物 符合 5 废弃危险化学品贮存应满足 GB15603、 《危险化学品安全管理条例》、《废弃 危险化学品污染环境防治办法》的要求, 本项目贮存的危险废物 贮存废弃剧毒化学品还应充分考虑防盗 不属于剧毒化学品 要求,采用双钥匙封闭式管理,且有专 人 24 小时看管。 符合 6 危险废物的贮存期限应符合《中华人民 共和国固体污染物污染环境防治法》的 有关规定。《中华人民共和国固体污染 本项目危险废物的贮存 物污染环境防治法》2016 年 117 日修订 期限符合《中华人民共 中规定“贮存危险废物必须采取符合国 和国固体污染物污染环 家环境保护标准的防护措施,并不得超 境防治法》的有关规定 过一年:确需延长期限的必须报经原批 准经营许可证的环境保护主管部门批准; 法律、行政法规另有规定的除外”。 符合 7 危险废物储存单位应建立危险废物贮存 的台账管理制度,危险废物出入库交接 记录应参照本标准附录 C 执行。 建设单位建立台账管理 制度 符合 8 危险废物贮存设施应根据贮存的废物种 设置危险废物贮存设施 类和特性按照 GB18597 附录 A 设置标志。 标志 符合 由表 3 可知,本项目考虑了危险废物的收集、运输和贮存要求,各项措 施满足 HJ2025-2012《危险废物收集、贮存、运输技术规范》中的要求。 表 4 《危险废物污染防治技术政策》环发[2001]199 号符合性分析 类 别 危 险 废 物 收 集 与 运 输 -4- 危险废物防治技术政策要求 项目情况 符合性 危险废物要根据其成分,用符合国家标准 的专门容器分类收集。 已配有专门容器分类收 集 符合 装运危险废物的容器应根据危险废物的不 同特性而设计,不易破损、变形、老化, 能有效地防止渗透、扩散。装有危险废物 的容器必须要贴有标签,在标签上详细标 明危险废物的名称、重量、成分、特性以 及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施 和补救办法。 危险废物的收集、储存 采用铁桶、塑料桶等不 易破损、变形、老化的 容器。 符合 鼓励发展安全高效的危险废物运输系统, 鼓励发展各种形式的专用车辆,对危险废 物的运输要求安全可靠,要严格按照危险 本项目厂内运输使用叉 车,场外运输委托有资 质单位采用专用车辆收 符合 危 险 废 物 的 贮 存 废物运输的管理规定进行危险废物的运输。 集运输。 基础防渗层为黏土层的,其厚度应在一米 以上,渗透系数应小于 1.0*10-7cm/s;基础防 渗层也可用厚度在 2 毫米以上的高密度聚 乙烯或其他人工防渗材料组成,渗透系数 应小于 1.0*10-10cm/s。 本项目基础防渗层采用 黏土层,其厚度为 1m 符合 须有泄漏液体收集装置及气体导出口和气 体净化装置 本项目设有收集井。本 项目贮存废矿物油采用 密闭的收集桶收集贮存, 只有极少的废气挥发, 能满足《挥发性有机物 无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)中的 相关要求,可不设气体 净化装置 符合 项目地面采用黏土铺底, 上铺混凝土层进行硬化, 用于存放液体、半固体危险废物的地方, 然后铺金刚砂层,最后 还须有耐腐蚀的硬化地面,地面上无裂痕。 涂环氧树脂防腐防渗, 地面上无裂痕。 符合 衬层上须建有渗滤液收集清楚系统、径流 疏导系统、雨水收集系统。 项目危险废物储存在危 废暂存间内,设有导排 设施、废液收集井。 符合 贮存易燃易爆的危险废物场所应配备消防 设备。 不涉及易燃易爆危险废 物。 符合 危险废物贮存设施的选址与设计、运行与 管理、安全与防护、环境监测及应急措施 以及关闭等需遵循《危险废物贮存污染控 制标准》的规定。 项目的选址与设计、运 行与管理、安全与防护、 环境监测及应急措施以 及关闭等将严格遵循 《危险废物贮存污染控 制标准》的规定执行。 符合 表 5 与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单符合 性分析 类 别 标准要求 项目情况 符合性 一 般 要 求 所有危险废物产生者和危险废 物经营者应建造专用的危险废 物贮存设施,也可以利用原有房 屋改建成危险废物贮存设施。 本项目利用现有厂房进行建设。 符合 -5- 储 存 容 器 贮 存 设 施 的 选 址 与 设 计 原 则 -6- 在常温下易爆、易燃及排出的有 毒气体的危险废物必须进行预 处理,使之稳定贮存,否则,按 易爆、易燃危险品贮存 本项目不涉及常温下易爆、易燃 及排出的有毒气体的危险废物。 符合 在常温下不水解、不挥发的固体 危险废物可在贮存设施内分别 堆放,除此之外,必须将危险废 物装入容器内 本项目贮存的液态危险废物均装 入容器内。 符合 禁止将不相容(相互反应)的危 险废物在同一容器内混装。 本项目分类收集危险废物。 符合 盛装危险废物的容器上必须粘 贴符合标准的标签。 项目收集的危险废物进场时按照 要求分别粘贴标签。 符合 危险废物贮存设施在施工前应 做环境影响评价 本项目属于公司内的危废暂存间, 本次评价正为危险废物贮存设施 的环境影响评价。 符合 应当使用符合标准的容器盛装 危险废物。 项目容器采用铁桶、塑料桶符合 盛装要求。 符合 装载危险废物的容器及材质要 满足相应的强度要求。 项目容器采用铁桶、塑料桶符合 盛装要求,确保无损无泄漏。 符合 装载危险废物的容器必须完好 无损。 项目容器采用铁桶符合盛装要求, 确保无损无泄漏。 符合 盛装危险废物的容器材质和衬 里要与危险废物容器相容(不相 互反应) 项目容器采用铁桶与危险废物不 相互反应。 符合 地质结构稳定,地震烈度不超过 7 度的区域内。 本项目所在区域地质结构稳定。 符合 设施底部必须高于地下水最高 水位 设施底部高于地下水最高水位 符合 项目贮存的危险废物主要会产生 少量的有机废气,对周边的环境 产生的影响极小。 符合 应依据环境影响评价结论确定 危险废物集中贮存设施的位置 及其与周围人群的距离,并经具 有审批权的环境保护行政主管 部门批准,并可作为规划控制的 依据。在对危险废物集中贮存设 施场址进行环境影响评价时,应 重点考虑危险废物集中贮存设 施可能产生的有害物质泄漏、大 气污染物(含恶臭物质)的产生 与扩散以及可能的事故风险等 因素,根据其所在地区的环境功 能区类别,综合评价其对周围环 境、居住人群的身体健康、日常 生活和生产活动的影响,确定危 险废物集中贮存设施与常住居 民居住场所、农用地、地表水体 以及其他敏感对象之间合理的 位置关系。 应避免建在溶洞区或易遭受严 重自然灾害如洪水、滑坡,泥石 流、潮汐等影响的地区。 堆 放 项目建设区域无不良地质条件。 符合 本项目主要为本公司的配套环保 应建在易燃、易爆等危险品仓库、 工程,无易燃、易爆等危险品仓 高压输电线路防护区域以外。 库和高压输电线路防护区域。 基本 符合 应位于居民中心区常年最大风 频的下风向。 项目贮存的危险废物主要会产生 少量的有机废气,对周边的环境 产生的影响极小。 符合 地面与裙脚要用坚固、防渗的材 料建造,建筑材料必须与危险废 物相容。 地面已用防渗材料建筑。 符合 必须有泄漏液体收集装置、气体 导出口及气体净化装置。 本项目设有收集井。本项目贮存 废矿物油采用密闭的收集桶收集 贮存,只有极少的废气挥发,能 满足《挥发性有机物无组织排放 控制标准》(GB37822-2019)中 的相关要求,可不设气体净化装 置。 符合 设施内要有安全照明设施和观 察窗口。 设有安全照明设施和观察窗口。 符合 用于存放装载液体、半固体危险 废物的地方,必须有耐腐蚀的硬 化地面,且表面无裂隙。 地面做好硬化、防渗措施,且无 裂痕。 符合 应设计堵截泄漏的裙脚,地面与 裙脚所围建的容积不低于堵截 最大容器的最大储量或总储量 的五分之一。 地面与裙脚所围建的容积不低于 堵截最大容器的最大储量或总储 量的五分之一。 符合 不相容的危险废物必须分开存 放,并设有隔离间隔。 已做好分区存放 符合 基础必须防渗,防渗层为至少 1m 厚 粘 土 层 ( 渗 透 系 数 ≤ 10-7cm/s),或 2mm 厚高密度 聚乙烯,或至少 2mm 厚其他人 工材料,渗透系数≤10-10cm/s。 本项目基础防渗层采用 2mm 厚 高密度聚乙烯。 符合 堆放危险废物的高度应根据地 面承载能力确定。 本项目堆放危险废物的高度将根 据地面承载能力确定。 符合 衬里放在一个基础或底座上 衬里放在一个基础或底座上 符合 -7- 衬里要能够覆盖危险废物或其 溶出物可能涉及到的范围。 危 险 废 物 贮 存 设 施 的 运 行 与 管 理 安 全 防 -8- 衬里能够覆盖危险废物或其溶出 物可能涉及到的范围。 符合 衬里材料与堆放危险废物相容。 衬里材料与堆放危险废物相容。 符合 在衬里上设计、建造浸出液收集 清除系统。 在衬里上设计、建造浸出液收集 清除系统。 符合 地面与裙脚要用坚固、防渗的材 料建造,建筑材料必须与危险废 物相容。 项目已采用防渗材料建造 符合 危险废物堆放要防风、防雨、防 晒 项目建在室内可以满足防风、防 雨、防晒的要求 符合 产生量大的危险废物可以散装 方式堆放贮存在按上述要求设 计的废物堆里。 本项目贮存危险废物已按要求贮 存 符合 不相容的危险废物不能堆放在 一起。 收集的不相容危险废物不堆放在 一起。 符合 总贮存量不超过 300kg(L)的危 险废物要放入符合标准的容器 内,加上标签,容器放入坚固的 柜或箱中,柜或箱应设多个直径 不少于 30 毫米的排气孔,不相 容危险废物要分别存放或存放 在不渗透间隔分开的区域内, 每个部分都应由防漏裙脚或储 漏盘防漏裙脚或储漏盘的材料 要与危险废物相容。 危险废物的收集、储存采用铁桶。 不相容危险废物分别存放。 符合 危险废物的产生者和危险废物 贮存设施经营者均须做好危险 废物情况的记录,记录上须注明 危险废物的名称、来源、数量、 特性、包装容器的类别、入库日 期、存放库位、废物出库日期及 接收单位名称。危险废物的记录 和货单在危险废物回取后应继 续保留三年。 项目运营时,将设立台账明确记 录入库的危险废物名称、来源、 数量、特性、包装容器的类别、 入库日期、存放库位、废物出库 日期及接收单位名称。危险废物 的记录和货单在危险废物回取后 将继续保留三年。 符合 项目运营后将建立严格的巡查制 必须定期对所贮存的危险废物 度, 定期对所贮存的危险废物 包装容器及贮存设施进行检查、 包装容器 及贮存设施进行检查、 发现破损,应及时采取措施清理 发现破损,及时采取措施清理更 更换。 换。 符合 危 险 废 物 贮 存 设 施 必 须 按 项目运营后将按照要求设置警示 GB15562.2 的规定设置警示标志。 标志。 符合 危险废物贮存设施周围应设置 围墙或其他防护栅栏。 符合 项目周围有厂界界墙与外界隔离。 护 与 监 测 危险废物贮存设施应配备通讯 项目运营后将配备通讯设施、 照 设施、照明设施、安全防护服装 明 设施、安全防护服装及工具, 及工具,并设有应急防护措施。 并设有应急防护措施。 符合 危险废物贮存设施内清理出来 的泄漏物一律按照危险废物处 理。 危险废物贮存设施内清理出来的 泄漏物一律按照危险废物处理。 符合 按照国家污染物管理要求对危 险废物贮存设施进行监测。 项目运营后将按照要求进行定期 监测。 符合 表 6 与《危险废物规范化管理指标体系》(环办〔2015〕99 号)、《建设 项目危险废物环境影响评价指南》相符性 标识制度:收集、贮存、 评价要求项目按照相关 运输、利用、处置危险废 规范在储存间外设置危 物的设施、场所,必须设 险废物暂存标识 置危险废物识别标志 3 4 《危险废物规范 化管理指标体系》 贮存设施管理:贮存场所 (环办〔2015〕99 地面作硬化及防渗处理; 场所应有雨棚、围堰或围 号) 墙;设置废水导排管道或 渠道;贮存液态或半固态 废物的,需设置泄露液体 收集装置 《建设项目危险 废物环境影响评 价指南》 项目危废暂存间地面防 渗系数满足相关标准要 求,储存间为砖混墙体+ 轻钢支撑,顶部雨棚, 储存间外设置雨水导排 系统 危险废物贮存应关注“四 本项目危废暂存间为砖 防”(防风、防雨、防晒、 混墙体+轻钢支撑,顶部 防渗漏),明确防渗措施 为彩钢遮雨棚,储存间 和渗漏收集措施,以及危 地面采取防渗措施,评 险废物堆放方式、警示标 价要求按照规范设置危 识等方面内容 险废物暂存标识 符 合 符 合 符 合 由表 4—表 6 可知,本项目充分考虑了危险废物的贮存污染控制要求, 各项措施满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(含修改 单)以及《危险废物规范化管理指标体系》(环办〔2015〕99 号)等相关 文件的要求。 -9- 二、建设项目工程分析 一、建设内容与建设规模 1、项目简况 项目名称:陕西陕煤黄陵矿业有限公司危险废物暂存间项目 建设性质:新建 投资总额:40 万元 建设地点:黄陵县七里镇站(陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司厂 区内) 建设内容:新建危废库房 1 间 建设规模:占地面积 56m2、建筑面积 56m2 所存危险废物及配套处置单位:陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司 因火车维护、维修产生的废矿物油(最大存储量 4t)及含油沾染物(最大存储 量 1t),由陕西环能科技有限公司定期外运; 建 设 内 容 项目由来:陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司因原有危险废物暂存 间及原料库属在同一建筑物内(建筑面积为 165m2 ,其中危险废物暂存区为 35m2),随着公司原辅材料存放增多,故拟在现有原料库北侧约 3m 的区域,利 用原有空置厂房(占地面积 56m2、建筑面积 56m2)设置危险废物暂存间。 2、项目地理位置及四邻 陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司危废暂存间位于陕西省延安市黄 陵县店头七里镇站(陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司厂区内),铁路 运输公司中心地理坐标北纬 35°37′16.69″,东经 109°5′50.61″,行政隶属于黄陵 县店头七里镇,铁路运输公司北邻寨子沟村、西邻山体,最近敏感目标为距离 南厂界 30m 处的寨子沟村 1 户居民。 本项目位于陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司厂内,北侧为空置厂 房,南侧为企业自有原料库,东侧为企业自有铁路专用线,西侧为山体,占地 面积共计56m2,项目地理位置图见附图1,四邻关系见附图2,项目在陕西陕煤 黄陵矿业有限公司铁路运输公司位置图见附图3。 - 10 - 3、项目概况 本项目位于陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司内西南角空置厂房, 新建危废库房 1 间,占地、建筑面积均为 56m2,库房内危险废物分区分类存放, 加强基础防渗。危废暂存间配套 1m3 收集井(加篦子),危废库房周围设引流 槽(高 150mm、宽 150mm),起到泄漏引流收集作用,本项目主要建设内容见 表 7。 表7 工程 类型 主体 工程 辅助 工程 公用 工程 工程名称 工程内容 备注 危废暂存库 建设危废库房一座,占地面积 56m2,建筑面积 56m2 利用原 空置厂 房 导流槽 给水系统 供电系统 危废库设 1 座收集井,均位于暂存间东北侧,容积 1.0m3 危废库房周围均设引流槽(高 150mm、宽 150mm) 依托企业现有供水系统供给,水源来自市政供水 依托企业现有供电系统 通风系统 设计换风次数为 6 次/h 新建 消防系统 废气 声光报警、移动式灭火器 设有 2 台排气扇,位于在危废间墙壁上,无组织排放 本项目仅暂存危险废物,库房内不产生危险废物,交 有资质单位清运、处置 项目不新增员工,无新增生活垃圾产生 排风扇选用低噪设备,并采用建筑隔声 加强地面防渗,引流槽等,危废库做好防风、防雨、 防晒措施,地面、墙裙等并做好防渗,防止事故状态 下收集桶废液泄露至地下水体;收集桶设置警示标志 新建 收集井 固废 环保 工程 本项目建设内容及与公司现有项目依托关系表 噪声治理 环境风险 新建 新建 依托 依托 / / 新增 新增 4、危废库设计方案 本项目危废间设计严格按照《危险废物贮存污染控制标准(2013 年修订)》 (GB18597-2001)、《危险废物规范化管理指标体系》(环办〔2015〕99 号)要 求进行设计。 (1)防渗 铺设 2mm 厚高密度聚乙烯膜和涂 2mm 厚的环氧树脂,围堰、导流槽、收 集井外漏面做法同地面铺设 2mm 厚高密度聚乙烯膜和涂 2mm 厚的环氧树脂, 所有开挖必须底部夯实,收集井底部做 2cmC20 铺底,大门上方用 75 厚岩棉夹 心彩钢板夹心封闭,宽度为 800mm。 - 11 - (2)收集井 收集井容积为 1.0m3,长 1m,宽 1m,高 1.0m,位于危废暂存间的东北角。 (3)导流槽 危废库房周围均设引流槽(深 15cm、宽 15cm)。 (4)围堰 在危废间沿墙体设高 1.2m,宽 0.12m 的围堰。 (5)暂存间废气处理设施 本项目危废间内设置防静电、防爆通风设施,产生的废气由通风装置引出 危险废物暂存间以无组织形式排放。 危废间设计方案与《危险废物贮存污染控制标准(2013 年修订)》 (GB18597-2001)要求对比见表 8。 表 8 危险废物暂存库设计方案对照表 序号 (GB18597-2001)危险废物贮存 污染控制标准 1 地面与裙脚要用坚固、防水的材 料建造,建筑材料必须与危险废 物相容 2 必须有泄漏液体收集装置、气体 导出口及气体净化装置 3 4 5 设施内要有安全照明设施和观察 窗口 用以存放装载液体、半固体危险 废物容器的地方,必须有耐腐蚀 的硬化地面,且表面无裂隙 应设计堵截泄漏的裙脚,地面与 裙脚所围建的容积不低于堵截最 大容器的最大储量或总储量 本项目 铺设 2mm 厚高密度聚乙烯膜和 涂 2mm 厚的环氧树脂,围堰、 导流槽、收集井外漏面做法同地 面铺设 2mm 厚高密度聚乙烯膜 和涂 2mm 厚的环氧树脂,所有 开挖必须底部夯实,收集井底部 做 2cmC20 铺底 由于本项目暂存间内主要存放 桶装废矿物油类等,废机油挥发 出的非甲烷总烃类物质可忽略 不计,因此本项目不设置气体导 出口及净化设施 暂存间内配备安全照明设施和 观察窗口 是否满足 满足 满足 满足 存放装载液体容器的地方,地面 采取硬化,且表面无裂隙 满足 暂存库内堵截泄漏的裙脚,地面 与裙脚所围建的容积不低于堵 截最大容器的最大储量或总储 量 满足 5、危废间堆存方案 本项目建成后,库房内暂存厂区危险废物,主要包括废矿物油、其他含油 废物等,危废堆存方案见表9。 - 12 - 表9 序 号 废物类别 本项目危废堆存方案表 废物代码 废物 类别 有害物 质名称 成分 年度产 生量 t) 烃类 10 4 3 个月 危废沾 染物 3 1 3 个月 13 5 / 1 废矿物油 900-214-08 HW08 废矿物 油与含矿物 油废物 2 其他含油 废物 900-041-49 HW49 其他废 物 合计 最大储 储存 存量(t) 周期 运输方案:本项目废矿物油经桶装密闭由叉车运输至危废暂存库房,从而 保证运输过程中无抛、洒、滴、漏等现象发生;运输、搬运过程采用专人专车 并做到轻拿轻放,保证废油不倾斜翻出。危险废物运输过程应满足《危险废物 收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)的相关要求。本项目危险废物运输 路线主要为从厂区运至危废暂存库房,外运处置则由陕西环能科技有限公司负 责(处置协议见附件)。 6、危废转移方案 项目出入口一般情况下处于关闭状态;项目装卸作业时关闭出入口,严禁 在危废暂存间外进行装卸(见表 10)。 表10 本项目危废转移情况 危废状态 固体类 干态 湿态 粉末状 非粉末状 编号 危废名称 1 废矿物油 / / / 2 其他含油废物 / / / 液体类 人工转 移 人工转 移 转移方式 铁桶 铁桶 7、主要设备情况 本工程主要设备清单见表 11。 - 13 - 表 11 序号 名称 1 主要设备一览表 单位 数量 防爆灯 个 3 2 排风扇 个 2 3 电子称 台 1 4 叉车 台 1 5 油桶搬运车 台 1 6 消防沙箱 0.2M3 个 2 7 消防沙箱 1.5M3 个 1 8 清洗剂 公斤 10 9 棉纱 公斤 5 10 防泄漏沙袋 袋 18 11 消防桶 个 2 12 消防斧 个 2 13 消防锹 个 2 14 安全帽 个 20 15 橡胶手套 双 10 MFZ/ABC8 具 2 MPTZ/45 具 2 MPTZ/ABC35 具 2 MPTZ/ABC50 具 2 16 17 18 19 手提式干粉灭 火器 推车式水基灭 火器 推车式干粉灭 火器 推车式干粉灭 火器 规格型号 备注 四、项目投资及资金来源 本扩建项目总投资40万元,全部由企业自筹。 五、劳动定员及工作制度 本项目不新增员工,由现有员工中调配。项目年运行 365d,每天 24h 运行。 六、公用工程 1、给排水工程 本项目危废暂存间不进行清洗,因此,本项目不产生生产废水。 2、供电 本项目供电系统依托公司配电室及矿山配电室。 3、通风系统 本项目库房内新建通风系统,设计换气次数为 6 次/h。 - 14 - 4、消防系统 本项目增加新增声光报警 2 套、移动式灭火器 8 台等,保证消防使用。 七、库房平面布置 本项目危废间占地、建筑面积均为 56m2,库房呈矩形,东西长 14m、南北 4m,库房内部分区根据存放固废种类需求进行划分,并张贴标识,周围设引流 槽(高 15cm、宽 15cm),一座收集井(容积 1m³),起到泄漏引流收集作用, 库房进口布置于库房东西向中部,与厂区道路连通,便于厂区危废转运。 本项目危废库房平面布置图见附图 4。 库内主要贮存废矿物油及其他含油废物,并将库房地面设为重点防渗区, 加强防渗处理措施,确保危废分区、分类堆存,便于企业管理及转运。 八、危险废物收集的操作规程及危险废物暂存间的设置要求 1、危险废物标签设置情况 《中华人民共和国环境保护法》第五十二条规定,“对危险废物的容器和 包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所,必须设置危险废 物识别标志”。在识别标识外观质量上,应确保公开栏、标志牌、立柱、支架 无明显变形;立柱、支架的材料、内外径大小及地下部分高度应确保公开栏、 标志牌等安全、稳定固定,避免发生倾倒情况;公开栏、标志牌、立柱、支架 等均应经过防腐处理;公开栏、标志牌表面无气泡,膜或搪瓷无脱落,无开裂、 脱落及其它破损;公开栏、标志牌、标签等图案清晰,色泽一致,不得有明显 缺损。当发现形象损坏、颜色污染或有变化、退色等情况时,及时修复或更换。 2、危险废物转移制度 (1)危险废物转移管理工作的落实由专人负责严格执行危险废物转移计划 和依法运行危险废物转移联单,并通过“固体废物管理信息系统”登记转移计划 和电子转移联单。 (2)危险废物转移规定和要求 ①在转移危险废物前,须按照国家有关规定报批危险废物转移计划;经批 准后,向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单,在危险废物转移前三日 内报告移出地环境保护行政主管部门,并同时将预期到达时间报告接受地环境 保护行政主管部门。 - 15 - ②每转移一车、船(次)同类危险废物,应当填写一份联单。每车、船(次)有 多类危险废物的,应当按每一类危险废物填写一份联单。 ③如实填写联单中利用单位栏目,并加盖公章,经交付危险废物运输单位 核实验收签字后,将联单第一联副联自留存档,将联单第二联交移出地环境保 护行政主管部门,联单第一联正联及其余各联交付运输单位随危险废物转移运 行。 ④危险废物接受单位应当按照联单填写的内容对危险废物核实验收,如实 填写联单中接受单位栏目并加盖公章;接受单位应当将联单第一联,第二联副联 自接受危险废物之日起十日内交付利用单位,联单第一联由利用单位自留存档, 联单保存期限为五年;联单第二联副联由利用单位在二日内报送移出地环境保 护行政主管部门。 (3)危险废物转移负责人的职责统筹本单位危险废物转移管理工作,负责 制定、组织实施危险废物转移管理计划和实施方案。负责按规定申报危险废物 转移计划和申领、保管危险废物转移联单。在每次危险废物转移时,按规定正 确使用和填写危险废物转移联单,做好危险废物转移时的联单交接工作。负责 每次危险废物转移现场环境污染防治监督管理工作。 3、厂区内运输的管理要求 建设单位应建立规范的管理和技术人员培训制度,定期针对管理和技术人 员进行培训。培训内容至少应包括危险废物鉴别要求,危险废物经营许可证管 理,危险废物转移联单管理,危险废物包装和标识,危险废物运输要求,危险 废物事故应急方法等。生产、实验过程中产生的危险废物必须包装密闭后,技 术人员通过叉车运至危险废物暂存间。 九、运输要求 危险废物转移过程应按照《危险废物转移联单管理办法》执行。运输单位 应建立规范的管理和技术人员培训制度,定期针对管理和技术人员进行培训。 培训内容至少应包括危险废物鉴别要求,危险废物经营许可证管理,危险废物 转移联单管理,危险废物包装和标识,危险废物运输要求,危险废物事故应急 方法等。 本项目暂存的危险废物运输委托有资质运输单位进行运输。危险废物运输 - 16 - 单位收集危险废物需按技术规范和类别收集运输,不得接收不属于项目暂存的 危废进入本项目。危险废物运输单位需要具备危险货物运输资质,运输危险废 物的车辆必须是危险货物运输车辆。运输者还应经过专门的培训并配备必要的 防护工具,熟悉突发状况的应急处理措施。运输单位和个人在运输危险废物的 过程中,应按要求填写《危险废物转移联单》,并采取防扬散、防流失、防渗 漏或其他防止污染环境的措施。 一旦发生事故,危险废物运输单位应采取的应急措施如下:报警:迅速用 电话拨打119消防报警。报警内容包括:事故单位,事故发生的时间、地点、化 学品名称、危险程度,有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。如跑、冒、漏出 的油品数量较少,则应急处置组对现场已跑、冒、漏出的油品用吸油棉或沙土 覆盖,待油品被充分吸收后将附有油迹的吸油棉或沙土放至指定的场所进行专 业处理。对跑、冒、漏出的油品数量较多时,应处置组用吸油棉吸油和用沙土 将油品团团围住,防止油品进一步外溢,急物资保障组取来消防器材放至事故 现场,作好警戒、疏散工作,其他岗位按职责分工作业。 - 17 - 工艺流程简述 (一)施工期 本项目为原工程配套的环保设施,危险废物场所地面进行防渗处理,设计 废液导流沟及收集井,危险废物贮存仓库进行了全封闭,设有通风设备、照明 设备等。项目施工建设过程中产生的环境影响主要是扬尘、废水、噪声、固废 等,项目施工活动简单,施工期环境影响较小,随着施工期的结束,项目施工 产生的影响也随之消退。 (二)运营期工艺流程及产污环节 1、本项目生产工艺及产污环节 工 本项目工艺流程及产污环节如图 1。 艺 流 噪声 有机废气 叉车转入 分类暂存 噪声 程 产生危废 和 产 图1 排 入库登记 叉车转出 出库登记 营运期危废周转流程产污节点图 污 2、危废库房主要工艺流程 环 ① 公司固废点:公司产生危险废物地点集中收集,分类包装并打包,待转 节 运。 ② 转运: 利用电瓶叉车转运危废进库房,分类分区存放。 ③ 危废库房暂存:固废分区堆存,分类张贴专用固废标签,标明日期、重 量等信息,并有序堆放,并做好台账记录。库房内主要存放废润滑油、废机油 等,均为桶装存放,置于托盘内,挥发出来的非甲烷总烃可忽略不计。 ④ 危废外运:与有危废处置资质单位签订协议,定期外运。 ⑤ 地面清理:危废外运后对库房内地面进行清理,待后续产生危废堆存。 - 18 - 主要污染工序: 1、废气 本项目危废暂存间内主要贮存危废包括废矿物油及其他含油废物等,废油 类均为密闭桶装放置,产生的非甲烷总烃很少,较难定量计算。 2、废水污染源分析 本项目暂存库不进行冲洗,本项目不产生生产废水。 3、噪声 本项目不新增设备,厂区运输设备采用厂区已有叉车,因目前原有危废暂 存库处于正常运行中(使用叉车),已计入厂区现有噪声中,因此,本项目运 行后和厂区目前噪声现状值一致。 4、固体废物 本项目仅暂存危险废物,库房内不产生危险废物,项目不新增员工,无新 增生活垃圾产生。 1、陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司概况 项目位于陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司厂区内,该成立于 1987 与 项 目 有 关 年 10 月,主要负责矿区 49km 铁路专用线的运行、维护检修,目前铁路运输公 司现有职工 360 人,蒸汽机车 7 台,内燃机车 4 台,铁路等级为国铁Ⅱ级,年 运输能力 2000 万 t。 2、已有项目建设历程及手续办理情况 的 表 12 陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司环保手续办理情况 原 有 环 序号 1 境 污 2 染 问 题 3 手续办理情况 2005 年 11 月 18 日,陕西省环境保护局以陕环函[2005]306 号关于黄陵矿 区铁路专用线技改工程环境影响报告书的批复 2016 年 8 月 17 日,黄陵县环境保护局以黄环批复[2016]07 号关于《黄陵 矿业集团铁路运输公司内燃机车油库扩容项目环境影响报告表》的批复 2012 年 4 月,陕西省环境工程评估中心编制了《黄陵矿区铁路专用线技改 工程验收调查报告》 - 19 - 3、项目组成 陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司厂区内项目组成情况见表 13。 表 13 陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司组成表 工程名称 主体工程 环保工程 主要建设内容 车辆维修区 设内燃机维修车间一座,建筑面积 800m2 储罐区(油库) 3 台 200m3 地埋式柴油储罐,2 台双枪加油机, 2 台 50m3 的地埋式汽油储罐 汽车装卸区 库区道路、地磅 生活设施 办公楼、职工俱乐部等生活设施 废水处理设施 生产废水为场地及设备清洗废水,产生废水 经沉淀池处理后回用清洗,生活污水经化粪 池预处理后进入黄陵县店头镇污水处理厂 废气治理设施 主要为油品储存、装罐过程的无组织废气, 主要为非甲烷总烃 固体废物收集装 置 固废主要铁路运行过程中产生的废润滑油及 其他含油废物,交由陕西环能科技有限公司 处置 噪声治理措施 项目产噪主要为油泵间的油泵,项目产生噪 声的设备均安装在室内,经厂房隔声后噪声 影响较小 4、项目存在的主要环境问题及整改措施 陕西陕煤黄陵矿业有限公司铁路运输公司严格落实项目环境影响评价报告 及其批复提出的各项环保要求,公司生产区产生的废气、废水、噪声、固废均 得到有效治理,做到达标排放,因此,目前本项目不存在环境问题。 - 20 - 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、大气环境质量现状 (1)区域环境质量达标情况 根据 2022 年 2 月陕西省生态环境厅办公室发布的环保快报,2021 年 1~12 月陕北地区 26 个县(区)空气质量状况统计表中关于黄陵县环境空气质量统 计结果显示,黄陵县 PM10、PM2.5、O3、NO2、SO2、CO 平均浓度均达标。环 保快报统计结果如下: 表 14 区域 环境 区域环境质量达标统计结果 年平均质量浓度 年平均质量浓度 年平均质量浓度 年平均质量浓度 现状浓度 (μg/m3) 10 30 55 30 标准值 (μg/m3) 60 40 70 35 占标率 (%) 17 75 78 86 达标 情况 达标 达标 达标 达标 第 95 百分位数日均值 1.2 4 30 达标 第 90 百分位数 8h 平均 质量浓度 142 160 89 达标 污染物 年评价指标 SO2 NO2 PM10 PM2.5 CO (mg/m3) O3(8h 平 均) 本项目位于黄陵县店头七里镇车站,项目所在区域为达标区。 质量 2、声环境质量现状 现状 根据本项目特点及项目周围环境情况,对厂界噪声进行了监测,委托核 工业二 0 三研究所分析测试中心于 2022 年 4 月 13-14 日对项目进行实测,共 布设 4 个监测点进行了噪声监测。监测结果见表 15,监测点位分布图见附图 5。 表 15 序号 测量位置 1# 2# 3# 厂界北 厂界西 厂界南 敏感点寨 子沟村 4# 标准 dB(A) 声环境质量现状监测结果 2022 年 4 月 13-14 日 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 52 43 51 42 47 43 54 45 昼间 60 夜间 50 从监测结果可以看出,项目所在地各厂界噪声均能达《工业企业厂界噪 - 21 - 声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准,环境敏感目标满足 GB3096-2008 《声环境质量标准》2 类标准要求要求。 3、地下水、土壤环境 本项目为危废暂存间项目,不产生生产废水;危废暂存间内全部区域均 进行防风、防雨、防晒和硬底化防渗处理,并且设有导流沟等风险防控措施, 避免了固体废物的随意堆放和淋溶液下渗。在采取以上防治措施后,在正常 工况下本项目不会对地下水和土壤造成不利影响,且项目所在位置周边均已 进行了大硬底化,故本次评价不开展地下水、土壤环境质量现状调查。 1、大气环境保护目标 本项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区,主要的环境保 护目标为居住区等,具体情况见表 16。 表 16 序号 1# 2# 3# 大气环境保护目标 名称 寨子沟村 后台 河腰村 方位 南 东南 东 环境 2、声环境保护目标 保护 本项目厂界外 50m 范围内,声环境保护目标见表 17。 距离(m) 30 290 330 表 17 声环境保护目标 目标 序号 1# 名称 寨子沟村 方位 南 距离(m) 30 3、地下水环境保护目标 本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、 温泉等特殊地下水资源。 4、生态环境保护目标 用地范围内无生态环境保护目标。 ① 废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标 污染 准限值; 物排 放控 - 22 - ② 本项目不产生生产废水; ③ 噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 中 2 类标准; 制标 准 ④ 危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》GB8597-2001(2013 修 改单)中有关规定;一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污 染控制标准》GB18599-2001 及 2013 修改单中的有关规定。 根据国家对实施污染物排放总量控制的要求以及本项目的特征和污染物 排放特点,本项目不产生废气及废水。因此,本项目不申请总量。 总量 控制 指标 - 23 - 四、主要环境影响和保护措施 一、施工期污染物 (1)废水 施工废水主要来自施工人员生活污水,主要污染物为 COD、BOD5、SS 等;其次为施工作业废水,主要包括结构阶段混凝土养护排水、安装调试各 种管道设备冲洗水及车辆冲洗水,污染物主要是 SS。 ①生活污水 本项目施工期共 1 个月。施工高峰人员约 10 人/d, 生活用水量按 50L/人·日 计,则生活用水量为 5m3/d。生活污水排放量按用水量的 65%计,则生活污 水的排放量为 3.25m3/d,废污水依托公司现有污水处理系统处理达标后回用 于厂区绿化。 施工 期环 ②建筑浇注砼养护水 建设期浇注砼的养护水量与天气状况有关,主要污染因子是 SS,其排放 量较小,该污水截流后集中沉淀处理后回用。 境保 (2)噪声 护措 施工期噪声源主要来自施工机械和运输车辆,噪声强度较大,且多位于 施 室外。常用的施工机械设备有挖掘机、装载车辆等,施工阶段主要机械设备、 运输车辆噪声源强为 80~95dB(A)。 (3)废气 施工期对大气环境的影响主要来自土方开挖、堆积清运和建筑材料如水 泥、石灰、砂子等装卸、堆放扬尘;运输建筑材料、工程设备交通运输扬尘、 汽车尾气等。 施工粉尘的影响范围,主要表现在交通运输沿线道路两侧及施工现场周 围,天气干燥及风速较大时范围有所扩大,从而使施工区域及周围大气中 TSP 浓度增大。由于粉尘的产生量与天气、温度、风速、施工队文明作业程度和 管理水平等因素有关,因此,其排放量难以定量估算。 (4)固体废物 - 24 - 施工期固体废物主要包括施工开挖渣土、废弃的各种建筑装修材料和施 工人员生活垃圾等。 经估算,施工人员日常生活所产生的生活垃圾按0.5kg/人·d计,则施工期 生活垃圾的产生量约为50kg/d。生活垃圾集中收集后运往环卫部门指定位置, 建筑垃圾统一收集后运往市政环卫部门指定的地点进行处理。 一、废气 本项目只存储设备检修过程产生少量废油、含油抹布,于厂内危险废物 暂存间暂存,定期交由陕西环能科技有限公司处置。含油废物均采用防渗密 封塑料袋存放,计量称重后入库暂存,仓库管理人员定期检查,过程中不拆 包装,定期拉运。 根据本项目废油、含油抹布等危险废物的包装储存方式,危险废物密封 暂存过程中,挥发性有机废气产生量极少,本次不进行定量评价。暂存库采 取封闭,排风扇通风的方式及时排至库房外。 运营 二、废水污染源分析 期环 本项目暂存库不进行冲洗,本项目不产生生产废水。 境影 三、噪声 响和 本项目不新增设备,厂区运输设备采用厂区已有叉车,因目前原有危废 保护 措施 暂存库处于正常运行中(使用叉车),已计入厂区现有噪声中,因此,本项 目运行后和厂区目前噪声现状值一致。 四、固体废物 本项目仅暂存危险废物,库房内不产生危险废物,项目不新增员工,无 新增生活垃圾产生。 本项目危险废物库房的设置要求:①危险废物库房应按照 GB18597-2001 《危险废物贮存污染控制标准》的要求进行建设,夯实地面土壤: ①危险废物库房应按照 GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》的 要求进行建设,铺设 2mm 厚高密度聚乙烯膜和涂 2mm 厚的环氧树脂,围堰、 导流槽、收集井外漏面做法同地面铺设 2mm 厚高密度聚乙烯膜和涂 2mm 厚 - 25 - 的环氧树脂,所有开挖必须底部夯实,收集井底部做 2cmC20 铺底,大门上 方用 75 厚岩棉夹心彩钢板夹心封闭,宽度为 800mm,地面与墙裙要用坚固、 防渗材料建造,建筑材料必须与危险废物相容;危险废物库房外应设警示标 牌,标牌要求黑色字体、醒目的桔黄色底; ② 堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定; ③ 衬里放在一个基础或底座上,衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可 能涉及到的范围;衬里材料与堆放危险废物相容; ④ 建造径流疏导系统,保证能防治 25a 一遇的暴雨不会流到危险废物堆 里; ⑤ 危险废物要防风、防雨、防晒。采取以上措施后,本项目的固体废物 对环境影响较小。 五、地下水、土壤 本项目为项目配套的环保设施,对项目产生的危险废物进行临时贮存等, 其均收集储存于符合防渗要求的暂存间内,并设置了泄漏截流沟和收集井, 地面进行了硬化处理,不存在固体废物污染土壤、地下水的途径。 因此,在正常工况下,本项目无地下水、土壤的污染途径。 但在非正常工况下,如危险废物泄漏可能会导致土壤和地下水的污染, 因此本项目对在突发情况下可能导致土壤、地下水污染的区域进行分区防控。 具体如下表。 本项目地下水预防措施主要通过分区控制实现(见表 18),具体如下: (1)防渗 铺设 2mm 厚高密度聚乙烯膜和涂 2mm 厚的环氧树脂,围堰、导流槽、 收集井外漏面做法同地面铺设 2mm 厚高密度聚乙烯膜和涂 2mm 厚的环氧树 脂,所有开挖必须底部夯实,收集井底部做 2cmC20 铺底,大门上方用 75 厚 岩棉夹心彩钢板夹心封闭,宽度为 800mm 项目可能产生对地下水的各项途径均进行有效预防,在确保各项防渗措 施得以落实下,可有效避免污染地下水,因此,本项目不会对区域地下水环 - 26 - 境产生明显影响。 表 18 地下水、土壤分区防控情况一览表 防渗分区 单元名称 重点防渗 区 危险废物暂存间地面 及墙裙区域 防控措施 地面采用混凝土硬化处理并铺设防渗层,再刷 一层环氧树脂漆进行防渗处理,并增加一个防 渗托盘,等效粘土防渗层 Mb≥6.0m,K≤ 10-10cm/s。 建设单位按上述防控措施实施后,对地下水、土壤的环境影响较小。 六、环境风险 1、环境风险潜势判定 经查询《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018) 附录 B 表 B.1、 《化学品分类和标签规范第 18 部分:急性毒性》(GB30000.18-2013)及危险 化学品重大危险源辨识(GB18218-2018),本项目所使用的原辅料不存在相 关突发环境事件风险物质及健康危险急性毒性物质。本项目涉及的环境风险 危险品有储存的废矿物油等危险废物,临界量及实际最大储存量见表 19。 表 19 序号 1 风险物质名 称 废矿物油 危险物质数量与临界量比值表 危险物质名称 油类物质 合计 最大存在总 量 qn/t 4 临界量 Qn/t 2500 该种危险物 质Q值 0.0016 0.0016 从上表计算结果可知,本项目危险物质数量与临界量比值 Q=0.0016<1, 则本项目环境风险潜势为Ⅰ。 本项目主要的有毒有害物质主要是危险废物,如废矿物油等。主要储存 于危险废物暂存间内。本项目可能出现的风险类型及危害见表 20。 - 27 - 表 20 本项目可能出现的风险类型及危害 危险单 元 危险废 物暂存 间 事故情景 风险类型 储存、运输过 程中包装容 器破损、倾覆 造成泄漏 泄漏事故 发生火灾造 成的伴生/次 生环境危害 火灾伴生 次生事故 危险因 子 污染物影响途径及后果 危险废 物 危险废物暂存间有可靠防流散措施 和防渗措施,泄漏后不会流出室外或 下渗,故不会有地表水及地下水危害 后果;运输过程中可能导致泄漏,影 响水和土壤环境。 火灾灭火过程中产生的消防废水可 能混入风险物质,可能外排至外部土 壤,造成土壤污染;产生大气污染物 影响局部大气环境 2、环境风险分析 (1)危废转运过程事故后果分析 本项目涉及的危险废物具有易燃性、腐蚀性等,厂区中转时,运输路径 涉及部分生产区,运输过程中危险废物可能发生洒落,会对周围环境造成影 响,给厂区人员办公带来不便。危险废物外运出厂运输路径涉及居民区,运 输过程中发生事故时,车内的危险废物容易洒落至地面或发生泄漏,但泄漏 的危险废物量较大,洒落或泄漏的危险废物对人体、环境均会产生严重影响。 (2)风险后果分析 ①大气环境影响后果 本项目储存的废矿物油具有易燃的危害特性,当物料泄漏时,若遇到点 火源就有燃烧的危害,从而造成火灾事故,火灾爆炸次/伴生大气污染物和燃 烧废气挥发影响大气环境。火灾事故在放出大量辐射热的同时,还会产生挥 发性有机物挥发扩散、燃烧烟气 SO2 和不完全燃烧产生的 CO 等物质,从而 对项目周围的大气环境质量造成影响,进一步对本项目附近人群生命健康及 财产安全造成影响。 ②地表水环境影响后果 火灾过程中产生含有油类的燃烧物质、火灾事故消防废水、事故后清洗 废水、液态危废泄漏一旦进入水体,可经过地表径流进入附近水体或者沿土 壤渗透到地下水,将会给土壤和水环境带来污染。本项目储存的危险废物一 旦泄漏渗透到土壤和进入地下水,将会给附近土壤和地下水体带来严重污染, - 28 - 短时间难以得到修复。因此,建设单位必须做好应急措施,确保事故时废水 全部收集在应急池或围堰内,严禁排出厂外,一旦发生泄漏事故导致废水外 排,应第一时间启动应急预案,防止外排废水对地表水安全造成影响。 根据前述识别结果本项目的主要风险因素来自火灾事故和泄漏事故。风 险类型、风险事故的特征及其对环境的影响包括火灾事故、泄漏事故以及次 生、伴生污染物的扩散等几个方面。 3、环境风险防范措施及应急要求 (1)风险防范措施 ①主要应急防范措施 危险废物暂存于暂存间中,均用容器或包装袋进行包装、密封。暂存间 四周设置截流沟,并设有 1 个废液收集井,容积为 1.0m3,设 1.2m 高墙体围 堰。废油若发生泄漏,如废油溢出可通过导流沟流至废液收集井内暂存。废 液收集井内的废油最后泵入备用的储存桶内。企业定期检查危废暂存间防渗 设施、导流沟等的完整性,发现破损,及时补救。 减少贮存量:危险物的最大储存量是影响风险程度的首要因素之一,建 设单位可通过有效途径减少危险废物的贮存量,使危害减到尽可能小的程度 如:按照危险废物的产生周期要求配置贮存量,尽量减少不必要的贮存。 ②防火防爆建议 危废暂存间应设置良好的通风设施,对各储存点应经常进行检查,发现 泄漏及时消除,降低爆炸物质浓度,防止可燃气体积聚。应根据使用危险化 学品的种类和危险特性,在作业场所设置相应的监测、监控、通风、调温、 防火、灭火、防爆、防雷、防静电、防泄漏等安全设施、设备,并应对安全 设施、设备进行经常性维护、保养,定期检测。 (2)环境风险应急预案 建设单位须加强风险管理,严格风险管理机制,落实环境风险防范措施 和应急措施,并定期开展应急救援培训和演练,危险废物运输委托有资质第 三方运输单位运输,运输路线尽量避开饮用水源保护区、生态红线、严控区、 - 29 - 敏感点集中的道路等。在各环境风险防范措施落实到位的情况下,本项目环 境风险水平是可以接受的。 七、环境监测计划 为了有效监控建设项目对环境的影响,本项目应建立环境监测制度,定 期委托有资质的企业开展污染源及环境监测,以便及时掌握产排污规律,加 强污染治理。本项目运营期环境监测计划见表 21。 表 21 本项目环境监测计划 监测频 率 类别 监测项目 监测点位 厂界无组 织废气 非甲烷总 烃 上风向 1 个 下风向设 3 个监测 点 1 次/年 厂界噪声 等效连续 A 声级 厂界四周 1 次/季 度 注:将本项目监测计划纳入全厂监测计划中 - 30 - 执行标准 《大气污染物综合排放标准》 (GB 16297-1996)中表 2 厂 界浓度限值 《工业企业厂界环境噪声排 放标准》(GB 12348-2008)中 2 类标准 - 31 - 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 大气环境 排放口(编 号、名称)/污 染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 无组织废气 非甲烷总烃 采用通风设备 引出危废间外 无组织排放 《大气污染物综合排放标 准》(GB 16297-1996)中 表 2 厂界浓度限值 地表水环境 声环境 无废水产生 运输车辆、 风机 噪声 固体废物 通过建筑隔声、 《工业企业厂界环境噪声 进出的车辆禁 排放标准》(GB12348-2008) 鸣、限速 的 2 类标准。 无固体废物产生 危险废物储存间地面采用铺设 2mm 厚高密度聚乙烯膜和涂 2mm 厚 土壤及地下水 污染防治措施 的环氧树脂,围堰、导流槽、收集井外漏面做法同地面铺设 2mm 厚高密 度聚乙烯膜和涂 2mm 厚的环氧树脂,所有开挖必须底部夯实,收集井底 部做 2cmC20 铺底。 生态保护措施 无 ①主要应急防范措施 危险废物暂存于暂存间中,均用容器或包装袋进行包装、密封。暂 存间四周设置截流沟,并设有 1 个废液收集井,容积为 1.0m3。废油若发 生泄漏,如废油溢出可通过导流沟流至废液收集井内暂存。废液收集井 内的废油最后泵入备用的储存桶内。企业定期检查危废暂存间防渗设施、 导流沟等的完整性,发现破损,及时补救。减少贮存量:危险物的最大 储存量是影响风险程度的首要因素之一,建设单位可通过有效途径减少 环境风险 防范措施 危险废物的贮存量,使危害减到尽可能小的程度如:按照危险废物的产 生周期要求配置贮存量,尽量减少不必要的贮存。 ②防火防爆建议:危废暂存间应设置良好的通风设施,对各储存点 应经常进行检查,发现泄漏及时消除,降低爆炸物质浓度,防止可燃气 体积聚。应根据使用危险化学品的种类和危险特性,在作业场所设置相 应的监测、监控、通风、调温、防火、灭火、防爆、防雷、防静电、防 泄漏等安全设施、设备,并应对安全设施、设备进行经常性维护、保养, 定期检测。 ③制订事故应急预案,落实各风险防范措施。 - 32 - 1、“三同时”制度 按照环保要求,建设单位认真落实废气、污(废)水、 固废、噪声等 防治措施。 2、环境管理制度 加强环保设施的管理,应建立污染防治专管部门,负责落实废水、 废气、固废等的治理。建立岗位责任制和工作台账制度,对污染防治情 况进行定时监测,及时掌握污染治理设施的运行情况,做好各项污染物 的达标排放工作。 3、竣工验收 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评 [2017]4 号),建设单位建成后企业应自行进行竣工环保验收并在当地环保部门 进行备案。 其他环境 管理要求 - 33 - 六、结论 本项目区域环境质量现状符合当地特点,无特殊环境问题,建成后“三废” 排放量小,对环境影响相对较轻。在落实工程设计、报告提出的环保措施后,项 目污染物可实现达标排放。从满足环境质量目标分析,项目建设是可行的。 - 34 - 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 废气 废水 一般工业 固体废物 危险废物 污染物名称 非甲 烷总 烃 现有工程 现有工程 在建工程 本项目 本项目建成后 以新带老削减量 排放量(固体废 许可排放量 排放量(固体废物 排放量(固体废物 全厂排放量 (固体废物 (新建项目不填)⑤ ② 物产生量)① 产生量)③ 产生量)④ 产生量)⑥ 变化量 ⑦ 无组织 0.103 / / / / / / 水量 0.016 / / / / / / COD 0.058 / / / / / / NH3-N 0.0057 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 废矿物油 10 / / / / 10 / 其他含油废物 3 / / / / 3 / / / / / / / / / 生活 废水 注:⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-① - 35 -

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