新建年产5000吨钢结构建设项目（公示本）.doc
新建年产5000吨钢结构建设项目（公示本）.doc
1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 新建年产 5000 吨钢结构建设项目 项目代码 2112-140496-89-05-238040 建设单位联系人 李立奎 156****3333 联系方式 建设地点 山西省长治市壶关县集店镇三家村东南 226m 处 地理坐标 （113 度 13 分 17.153 秒，36 度 10 分 13.864 秒） 国民经济 行业类别 C3311 金属结构制 造 建设性质 ☑新建（迁建） □改建 □扩建 □技术改造 建设项目 行业类别 三十、金属制品业 结构 性金属制品制造 311— 其他 建设项目 申报情形 ☑首次申报项目 □不予批准后再次申报项 目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 项目审批（核准/ 壶关经济开发区管 2112-140496-89-05-2 备案）文号（选 38040 理委员会 备案）部门（选填） 填） 总投资（万元） 4000 环保投资（万元） 400 环保投资占比（%） 10% 施工工期 5 个月 用地（用海） 面积（m2） 13320 是否开工建设 ☑否 □是： 专项评价设置情况 无 规划情况 名称：山西壶关经济开发区总体规划（2018-2035） 审批情况：正在制定中，暂未批复 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性分 析 2006年4月，壶关经济开发区经山西省人民政府批准为 省级经济开发区，2019年9月山西省人民政府以晋政函 【2017】117号同意壶关经济开发区扩区，扩区后规划面积 1 30.49平方公里，规划范围为东至长治绕城高速，南至石子 河北岸，西至中南铁路壶关段，北至壶关与平顺县界。 发展定位：将壶关经济开发区建设为特色产业基地，壶 关生态新城。抓住京津产业转移、中原城市群建设发展的历 史机遇，发挥壶关本地资源优势、交通优势，以开放开发、 承接转移、转型升级为主线，产城融合为支撑，全力打造壶 关转型升级的动力源和引爆点，打造以新材料、装备制造业、 文化旅游为特色的产业基地和壶关生态新城。 产业发展路径：①先进装备制造产业：着重发展汽车、 摩托车、电动车等机动车零部件产业以及自行车零部件产业。 ②新材料产业：引导现有钢铁深加工、永磁材料产业向 先进金属材料（特种钢材、镁铝合金、钕铁硼永磁材料）和 新型建材（塑钢型材、管材管件、低耗能建材）产业发展。 推动钢铁深加工产业转型升级，延展产业链，优化产品结构、 推进技术创新；依托现有永磁材料产业基础，延展产业链， 提升生产深度、广度，推进技术创新。 ③文化旅游产业：形成主题公园旅游、特色小镇旅游、 工业遗产旅游、绿色休闲旅游发展多元一体的综合文化旅游 产业。 ④现代服务业：形成现代物流、产学研平台、信息服务 及综合服务发展四位一体的产业格局。 功能分区发展指引：规划共划分11个功能分区指引，如 下： （1）综合服务配套片区：规划布局安排管委会大楼、商 务办公、研发中心、酒店宾馆、医院等公服设施，以及配套 的居住用地。 （2）欢乐谷旅游配套片区：规划欢乐谷景区逐步扩建到 项目规划规模，在其南部安排一处商业设施用地。 （3）站前物流文旅片区：结合长治一运、达洋电器及文 旅项目，布局仓储物流用地、工业用地及娱乐康体用地，在 站前广场两侧各布置一处商业设施用地。 2 （4）新材料产业片区：规划在中钢东部厂区（常平）北 侧布置特种钢材厂区，同时积极盘活常平街两侧原常平集团 老旧工业用地，实现工业用地二次开发和集约利用，培育新 材料集群，布置新材料上下游企业。在中钢西部厂区（集店） 南侧增加布置工业用地，安排中钢冷轧厂及配套项目用地。 （5）新材料及物流片区：规划在西部布置新材料产业用 地、物流仓储用地以及配套的商业、商务办公设施。围绕科 研用地周围布置一类工业用地，建设相关产业双创基地。 （6）装备制造业片区：规划布置二类工业用地，作为装 备制造企业用地。在高速出入口的西南侧布局一处仓储物流 用地。 （7）民爆产业片区：规划布局为工业用地，为壶化集团 关联项目用地。 （8）太行风情文旅片区：规划结合现有的小镇项目及元 宝山生态修复与整治情况，与太行欢乐谷项目联动发展。 （9）集店、常平居住片区。结合集店、常平规划的以居 住为主的生活组团。在集店居住片区规划行政办公用地、商 业设施用地、居住用地、中小学用地、公共绿地等。常平居 住片区主要在现状基础上增加商业设施和公园绿地。 （10）乡村振兴示范片区：规划保留现有三座村庄，深 化与开发区产业融合，按照发展全域全季旅游的要求，拓展“农 文旅”的融合发展之路，推动康养结合的乡村旅游模式，积极 培育家庭工场、手工作坊、乡村车间，就地吸纳农业人口。 （11）美丽乡村与生态涵养片区：规划推进人居环境整 治，围绕精品民宿、文旅体验、户外运动、健康养老等绿色 项目，推进美丽乡村建设。 发展策略： （1）区域协同，联动发展。积极承接京津冀、沿海地区 产业疏解与转移，与晋城、焦作等地产业园区形成协同发展。 （2）错位发展，市域协调。与长治市域内其他开发区形 成错位竞争，协调产业分工。基础设施和配套服务设施与长 3 治主城区、壶关县城等区域实现互联共享。 本项目为结构性金属制品制造，与壶关经济开发区现行 总体规划产业功能分区一致，根据山西省壶关经济开发区总 体规划（2018~2035）的土地利用规划图，项目位于站前 物流文旅片区内的工业用地，占地符合规划用地要求，2022 年8月18日，壶关经济开发区管理委员会同意该项目建设， 并向长治市生态环境局壶关分局出具了《关于协助“新建年 产5000吨钢结构建设项目”办理相关手续的函》壶经开函 【2022】49号，协助企业申请办理环境影响评价报告表相 关手续，详见附件9。 本项目主要产品为型钢和钢板制成的钢梁、钢架等钢结 构，用于设备塔架、建筑基础、工业厂房建设等，可以销售 往周边地区，为周边地区提供基础建筑材料，可促进周边地 区经济发展，符合规划发展策略和产业发展路径。 1、规划符合性 （1）壶关县生态功能区划 根据《壶关县生态功能区划》，本项目位于Ⅱ1 集店镇平 川水源涵养生态功能小区，该生态功能小区的主要生态环境 问题有：①该区农田面积较大，农业生产过程中由于长期使 用化学肥料、农药以及农膜，致使土壤受到污染，土壤生产 力下降。②该县的工业园区位于该区内，园区内的企业在生 产过程中产生大量的粉尘和废渣，粉尘造成大气污染，并且 其他符合性分析 覆盖在周边草木上，影响了草木的生长，废渣得不到及时、 合理的处置，破坏了地表植被。 该生态功能小区的保护措施与发展方向为：①发展生态 农业，积极向生态农业方向转变，推广应用低残留、高效、 低毒农药和生物防治，禁止使用有机磷农药，减少化学农药 的使用，推广使用可降解农膜，减少对土壤的污染；大力培 植特色农业，积极推进农业产业化经营，实行专业化生产、 规模化生产，努力培育龙头企业、打造农产品品牌、开拓市 场；②合理布局产业结构，以结构调整为主线，走循环经济 4 之路，建设环保型企业，对污染大的企业进行技术改造；园 区内的企业必须配备相关的除尘设备，在厂区周边种植可以 吸附空气污染物的植被，减少粉尘扩散，对于园区产生的废 渣，要统一规划，集中处理。 本项目建成后，切割、焊接等产尘设施均设置在厂房内， 可有效避免粉尘逸散，设备产生的粉尘全部集中收集，通过 除尘器处理后达标排放，喷漆房产生的废气，通过废气处理 设施处理后达标排放，减少对周围环境造成的影响。 （2）壶关县生态经济区划 根据《壶关县生态经济区划》，本项目位于“ⅢA-1 集店 新型工业发展生态经济区”。 ——存在的主要生态环境问题 ①空气受到污染，主要原因是过往车辆引起的扬尘和用于 采暖的煤炭等含硫燃料的燃烧及企业排放的污染物；② 人口 密度相对较大，对生态环境的压力高；③ 水体受到污染，主 要原因是该区的生活污水产生量大且处理效率不高。 ——区域生态环境保护要求 优化产业结构，减少“三废”排放，治理环境污染；增加 植被覆盖率，保护、恢复生态环境。 ——区域的功能定位 该区人口密集，工业发达，环境污染较严重，生态承载 力较低，应划分为优化开发区。 ——区域的发展方向 ①在大气污染防治方面，要求新建企业使用燃气、燃料油 等低硫低灰分燃料；发展集中供热、供气，减少城市大气污 染物排放；② 在水污染治理方面，建设污水处理厂，提高生 活污水集中处理率，加强壶关县地下水超采区的保护与管理 ； ③ 在固体废物污染防治方面，要全面系统分析固体废物污染防 治现状，按照可持续发展战略，合理布局、建设规模化运营 集中处理处置设施，对固体废物的收集、储存、运输、利用 和处理处置全过程进行控制，有效减少固体废物对环境的污 5 染，实现固体废物的减量化、资源化和无害化；④ 加强环境 宣传教育工作，利用传单、标语、宣传车、电视、报纸等多 种渠道，对环保法律法规、环保科学知识进行宣传，提高公 众的环保意识；⑤ 搬迁在近郊污染大的煤、焦、化、电等相 关产业或对这些产业进行技术改造；⑥ 优化产业结构，发展 循环经济。改造提升传统煤电产业，实现生产清洁化；⑦ 积 极培育新型建材化工产业，不断壮大化工产业，大力发展现 代物流业、餐饮宾馆业、信息服务业等；⑧坚持环境优先、 效 率优先、科技优先、节耗优先原则，对高投入、高消耗、重 污染、低效率、难循环的工业企业，实行限期整改、关停并 转的约束机制；⑨ 依托壶化集团进入民爆行业前三强的优势 和华阳集团新上的高科技消防器材项目，加大科研开发力 度，引进先进技术设备，开发新产品；⑩ 依托壶关县丰富的 石灰岩、白云岩资源优势，重点发展国家扶持的新型建材， 逐步淘汰实心黏土砖，大力扶持生产工艺达到环保标准的空 心砖生产建设项目。 本项目通过采取严格的环境保护措施，实现污染排放量 最小化；无生产废水产生，生活废水排入物流园内化粪池， 固体废物均有合理处置措施，加强环保管理，尽量减小对生 态环境的影响，在此基础上为周边地区提供基础建筑设施材 料，助力区域经济发展，符合壶关县生态经济区划的要求。 （4）山西省主体功能区规划 按照《山西省主体功能区规划》，将山西省 15.67 万平 方公里的面积划分为重点开发区域、限制开发的农产品主产 区域、限制开发的重点生态功能区域和禁止开发区域四类区 域。 按县域面积统计，全省重点开发区域占省域面积的 20.15%。全省限制开发区域（农产品主产区和重点生态功 能区域）占省域面积的 79.85%。限制开发的农产品主产区 占省域面积的 28.65%，限制开发的重点生态功能区占省域 面积的 51.2%。全省禁止开发区域面积初步统计为 2.22 万 6 平方公里。禁止开发区域以自然或法定边界为基本单元，分 布在其他类型主体功能区域之中（约占全省面积的 14.20%）。 壶关县位于太行山南部水源涵养与生物多样性保护生态 功能区，属于省级限制开发的重点生态功能区域，要求严格 控制矿区生产和新增基础设施建设规模，禁止过度开垦、无 序放牧、无序开采矿产资源等行为，实行严格的土地用途管 制，严格控制开发强度，禁止不符合生态功能保护要求的工 业发展； 功能定位与综合评价：海河支流漳河、卫河的主要水源 涵养区域。该区域降雨多且集中，植被破坏、水土流失严重， 春旱和冰雹危害程度大。植被恢复采用多种乡土树种，保持 物种多样性，防止外来物种入侵及物种单一化。 发展方向：大力实施天然林资源保护工程、水源涵养林 工程、太行山绿化工程和退耕还林工程，营造水土保持林， 扩大森林面积；加强晋城盆地、长治盆地东部的植被修复， 合理发展经济林、用材林，维持合理的林种结构；保护黎城 盆地和其他丘陵地区质量较好的耕地，维持一定的耕地和粮 食作物生产规模。 项目所处地为工业用地，不属于采矿区，不影响壶关县 内天然林资源保护工程、水源涵养林工程、太行山绿化工程 和退耕还林工程，符合土地相关政策要求，因此，本项目建 设符合《山西省主体功能区规划》的要求。 2、“三线一单”符合性分析 根据山西省人民政府《关于实施“三线一单”生态环境 分区管控的意见》（晋政发【2020】26 号）中提出的生态 环境准入清单，围绕全省“两山七河一流域”生态格局，根 据优先保护、重点管控、一般管控三类生态环境管控单元特 征，从空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资 源利用效率等方面，明确生态环境管控要求，建立全省三级 生态环境准入清单体系。省级清单体现全省生态环境管控的 7 基础性、底线性要求；设区市清单体现所在区市生态环境管 控的地域性、适用性要求；生态环境管控单元清单体现差异 性、落地性管控要求。 优先保护单元：依法禁止或限制大规模、高强度的工业 和城镇开发建设，在功能受损的优先保护单元优先开展生态 保护修复活动，恢复生态系统服务功能。加强太行山、吕梁 山和黄河沿岸水土流失生态脆弱区域生态保护红线和重要生 态空间的保护，依法禁止或限制大规模开发，严格矿山开采 等产业准入，加强矿区的生态治理与修复，提高水源涵养能 力，保护森林生态系统，有效减少泥沙入河。在汾河、桑干 河、大清河、滹沱河、漳河、沁河和涑水河等河流谷地，晋 阳湖、漳泽湖、云竹湖、盐湖、伍姓湖等“五湖”生态保护 与修复区域，“黄河、长城、太行”旅游产业布局区以及人 居环境敏感区，严控重污染行业产能规模，推进产业布局与 生态空间协调发展。 重点管控单元：进一步优化空间布局，加强污染物排放 控制和环境风险防控，不断提升资源能源利用效率，解决生 态环境质量不达标、生态环境风险高等问题，实现减污降碳 协同效应。京津冀及周边地区和汾渭平原等国家大气污染联 防联控重点区域，要加快调整优化产业结构、能源结构，严 禁新增钢铁、焦化、铸造、水泥、平板玻璃等产能，要加快 实施城市规划区“两高”企业搬迁，完善能源消费双控制度。 实施企业绩效分级分类管控，强化联防联控，持续推进清洁 取暖散煤治理，严防“散乱污”企业反弹，积极应对重污染 天气。太原及周边“1+30”汾河谷地区域在执行京津冀及 周边地区和汾渭平原区域管控要求基础上，以资源环境承载 力为约束，全面推进现有焦化、化工、钢铁、有色金属等重 污染行业企业逐步退出城市规划区和县城建成区，推动焦化 产能向资源禀赋好、环境承载力强、大气扩散条件优、铁路 运输便利的区域转移。鼓励焦化、化工等传统产业实施“飞 地经济”。汾河流域加强流域上下游左右岸污染统筹治理， 8 严格入河排污口设置，实施汾河入河排污总量控制，积极推 行流域城镇生活污水处理“厂-网-河(湖)”一体化运营模式， 大力推进工业废水近零排放和资源化利用，实施城镇生活再 生水资源化分质利用。 一般管控单元：主要落实生态环境保护基本要求，执行 国家及我省相关产业准入、总量控制、排放标准等管理规定， 推动区域生态环境质量持续改善。 本项目位于重点管控单元，不属于禁止发展和要求退出 城市规划区和县城建成区的企业，本项目选址不在城市市区 和县城城区内，废气经治理后可达标排放，无生产废水产生， 生活废水产生量较小，排入物流园化粪池处理，对漳河和漳 泽湖影响很小，对区域环境影响较小，符合山西省人民政府 《关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（晋政 发【2020】26 号）要求。 根据《长治市人民政府关于印发长治市“三线一单”生 态环境分区管控实施方案的通知》(长政发〔2021〕21 号)， 本项目处于重点管控单元，清单对于重点管控单元要求：“以 生态修复和环境污染治理为主，进一步优化空间布局，加强 污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源能源利用效 率，解决生态环境质量不达标、生态环境风险高等问题，实 现减污降碳协同效应。加快调整优化产业结构、能源结构， 严禁新增钢铁、焦化、铸造、水泥、平板玻璃等产能，加快 实施城市规划区“两高”企业搬迁，完善能源消费双控制度。 鼓励焦化、化工等传统产业实施“飞地经济”。实施企业绩 效分级分类管控，强化联防联控，持续推进清洁取暖散煤治 理，严防“散乱污”企业反弹，积极应对重污染天气”。 本项目属于结构性金属制品制造，建成后污染物排放可 得到有效控制，达标排放，对周围环境影响较小，符合《长 治市人民政府关于印发长治市“三线一单”生态环境分区管 控实施方案的通知》(长政发〔2021〕21 号)要求。 （1）生态保护红线 9 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》中规定的 环境敏感区分析本项目所在地的环境特征，本项目区不在“国 家公园”“自然保护区”“风景名胜区”“世界文化和自然 遗产地”规定的地区内；本项目位于长治市壶关县集店镇三 家村东南 226m 处，不涉及“永久基本农田”“基本草原” “森林公园”“地质公园”“重要湿地”“天然林”“重点 保护野生动物重要栖息地”“重点保护野生植物生长繁殖地” “文物保护单位”及水源地等敏感区，不违背生态红线划定 原则。 （2）环境质量底线 1）环境空气 根据长治市大气污染防治工作领导组办公室2021 年 1-12月壶关县环境空气质量统计报表数据可知，PM2.5、PM10 两项污染物浓度值超过《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准。其余四项污染物年均浓度值 均低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准， 本项目所在区域属于不达标区。 本项目为结构性金属制品制造项目，项目建成后，排放 的大气污染物为颗粒物以及喷漆过程中产生的非甲烷总烃和 二甲苯，采取评价要求的措施后，项目产生的各类大气污染 物可达标排放，对区域大气环境影响较小，符合环境质量底 线控制要求。 2）地表水 距离本项目最近的地表水体为石子河，是浊漳河支流， 属于季节性河流。根据长治市水污染防治工作领导小组办公 室发布的“长治市 2021 年 1 月-12 月及 12 月地表水水质 情况的通报”，暴马监测断面为Ⅲ类，满足《地表水环境质 量标准》（GB3838-2002）V 类标准，地表水环境质量达 标。项目建成后无废水外排，不会对周边地表水环境造成影 响。 3）声环境 10 本项目周边 50m 范围内无声环境保护目标，根据噪声 预测值，项目建成后，噪声贡献值满足《工业企业厂界环境 噪声排放标准》（GB22337-2008）中 2 类标准要求，对周 围环境影响较小。 本项目采取严格的大气污染防治措施，污染物可以达标 排放，对周围大气环境质量影响较小；项目无生产废水产生， 生活污水不外排，对地表水环境影响较小，不会对地下水和 土壤造成污染；项目建成后周围环境质量符合环境功能区划 要求，可以达到环境质量目标，符合环境质量底线的原则。 （3）资源利用上线 资源利用上线是促进资源能源节约、保障资源高效利用、 确保必不可少的环境容量，不应突破资源利用最高限制。 本项目生产过程中消耗一定量的电、水资源等，资源消 耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。 （4）环境准入负面清单 对照中华人民共和国国家发展和改革委员会令（第 29 号）《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，本项目的 建设属于产业政策中的鼓励类，第二十一条“建筑”中第 1 款“建筑隔震减震结构体系及产品研发与推广”。项目建设 不违背环境准入负面清单的要求。 结合以上分析，本项目符合生态保护红线、环境质量底 线、资源利用上线要求，不属于环境准入负面清单要求范畴。 3、政策符合性分析 （1）与《关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方 案》（环大气【2019】53 号）》符合性分析 序 号 1 《关于印发《重点行业挥发性有机物综 合治理方案》（环大气【2019】53 符 本项目情况 号）》相关要求 合 性 大力推进源头替代。通过使用水性、粉 本项目涂料多 末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 使用水性涂料， 合 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、 仅 当 客 户 对 色 植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、 泽 度 和 颜 色 提 热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物 11 出特殊要求时， 符 降解等低 VOCs 含量的胶粘剂，以及低 才会酌情使用 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等， 油性涂料，油性 替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗 涂料年使用量 剂等，从源头减少 VOCs 产生。工业涂 0.48t/a，且随 装、包装印刷等行业要加大源头替代力 着市场需求逐 度； 渐减少，油性涂 料用量也在逐 渐减少。 全面加强无组织排放控制。重点对含 本项目涂料均 VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材料、 在 密 闭 包 装 罐 2 含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机 中储存，且开封 聚合物材料等）储存、转移和输送、设 涂料会尽快使 备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及 用，尽量减少堆 工艺过程等五类排放源实施管控，通过 存现象。 采取设备与场所密闭、工艺改进、废气 使用涂料全过 有效收集等措施，削减 VOCs 无组织排 程均在全密闭 放。 喷漆房中进行， 加强设备与场所密闭管理。含 VOCs 物 喷漆房采用“干 料应储存于密闭容器、包装袋，高效密 式过滤+活性 封储罐，封闭式储库、料仓等。含 VOCs 炭吸附+催化 物料转移和输送，应采用密闭管道或密 燃烧”废气处理 闭容器、罐车等。含 VOCs 物料生产和 工艺进行处理， 使用过程，应采取有效收集措施或在密 涂料使用过程 符 闭空间中操作。涂料、稀释剂、清洗剂 中，喷漆房保持 合 等原辅材料应密闭存储，调配、使用、 微负压状态，可 回收等过程应采用密闭设备或在密闭 达到良好收集 空间内操作，采用密闭管道或密闭容器 效果。 等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷 本项目使用人 涂、晾（风）干作业。除工艺限制外， 工喷涂，不违背 原则上实行集中调配。调配、喷涂和干 文件要求。 燥等 VOCs 排放工序应配备有效的废 气收集系统。 工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂 装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高 压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷 涂等涂装技术，鼓励企业采用自动化、 智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使 用空气喷涂技术。 3 推进建设适宜高效的治污设施。企业新 本项目采用涂 建治污设施或对现有治污设施实施改 料符合《工业防 造，应依据排放废气的浓度、组分、风 护涂料中有害 12 量，温度、湿度、压力，以及生产工况 物质限量》 等，合理选择治理技术。鼓励企业采用 （ GB309812 多种技术的组合工艺，提高 VOCs 治理 -2020）标准， 效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸 喷漆、晾干废气 石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等 采用“干式过滤 浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理； +活性炭吸附+ 高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以 催化燃烧”工艺 回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等 处理，处理效率 技术。 高于 80%，且 采用一次性活性炭吸附技术的，应定期 经计算，治理后 更换活性炭，废旧活性炭应再生或处置 废气污染物排 处理。 有条件的工业园区和产业集群等， 放速率远低于 推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭 2 千克/小时。 集中再生等， 加强资源共享，提高 VOCs 治理效率。 规范工程设计。采用吸附处理工艺的， 应满足《吸附法工业有机废气治理工程 技术规范》要求。采用催化燃烧工艺的， 应满足《催化燃烧法工业有机废气治理 工程技术规范》要求。 实行重点排放源排放浓度与去除效率 双重控制。车间或生产设施收集排放的 废气，重点区域大于等于 2 千克/小时 的，应加大控制力度，除确保排放浓度 稳定达标外，还应实行去除效率控制， 去除效率不低于 80%；采用的原辅材 料符合国家有关低 VOCs 含量产品规 定的除外，有行业排放标准的按其相关 规定执行。 （2）与 《 挥 发 性 有 机 物 无 组 织 排 放 控 制 标 准 》 （GB37822-2019）符合性分析 序 号 1 《挥发性有机物无组织排放控 制标准》（GB37822-2019） 符 本项目情况 相关要求 合 性 VOCs 质 量 占 比 大 于 等 于 本项目涂料多使用过程 10%的含 VOCs 产品，其使用 中（包括：调配、涂装） 合 过程应采用密闭设备或在密闭 全程处于喷漆房内，且 空间内操作，废气应排至 废气经 VOCs 废气收集 VOCs 废气收集处理系统；无 处理系统收集处理。 法密闭的，应采取局部气体收 集措施，废气应排至 VOCs 废 13 符 气收集处理系统。 2 VOCs 废气收集处理系统应与 本项目废气收集处理系 生产工艺设备同步运行。 统早启晚停，系统故障 VOCs 废气收集处理系统发生 时喷漆房停止运行，直 符 故障或检修时，对应的生产工 至废气收集处理系统检 合 艺设备应停止运行，待检修完 修完成。 毕后同步投入使用。 收集的废气中 NMHC 初始排 本项目采用涂料符合 放 速 率 ≥3kg/h 时 ， 应 配 置 《工业防护涂料中有害 VOCs 处理设施，处理效率不 物 质 限 量 》 应低于 80%；对于重点地区， （GB309812-2020） 3 收集的废气中 NMHC 初始排 标准，喷漆、晾干废气 放 速 率 ≥2kg/h 时 ， 应 配 置 采用“干式过滤+活性炭 VOCs 处理设施，处理效率不 吸附+催化燃烧”工艺处 应低于 80%；采用的原辅材料 理，处理效率高于 符合国家有关低 VOCs 含量产 80%，且经计算，治理 品规定的除外。 后废气污染物排放速率 远低于 2 千克/小时。 14 二、建设项目工程分析 1、项目概况 长治市立安钢结构工程有限公司一分公司成立于 2021 年 11 月 10 日， 拟投资 4000 万元进行钢结构加工项目，本项目租赁三家村东南 226m 处的 山西永达物流有限公司土地。 山西永达物流有限公司 2020 年 3 月 30 日填报了建设项目环境影响登 记表，并进行了备案，备案号 202014042700000008，拟在其地块内东 侧建设物流仓库，办公及配套设施和服务用房 5000 平方米，2021 年 10 月山西永达物流有限公司取得地块的土地使用权，土地面积共 31682m2， 使用期限自 2021 年 10 月~2070 年 10 月，根据土地证显示土地性质全部 为工业用地，该公司项目占地为场地东南侧。 本项目租赁山西永达物流有限公司西北侧土地，主要建设办公楼、生产 车间，进行设备采购安装及其他相关配套设施建设，建成后可年产 5000 吨 钢结构，可用于厂房搭建、设备塔架等，与山西永达物流有限公司环境影响 登记表中占地并不冲突。 建设 内容 本项目租赁之前，该场地为空地，没有进行过其他工业活动及建设活动， 山西永达物流有限公司也未使用过该场地。 2、主要工程内容及平面布置 （1）项目具体组成及工程内容见表 2-1。 表 2-1 项目组成及工程内容一览表 类别 项目组成 建设内容 租赁山西永达物流有限公司场地，本项目在该场地 新建厂房，厂房为地上一层，钢结构类型，占地面 积 13320m2，总建筑面积 13013.25m2，厂房最 高点为 13.5m，在车间内进行原料堆放、加工、 主体 工程 生产车间 成品堆放，无露天生产场地及物料堆放场地。 生产车间内东北侧设置一座固定式钢结构喷漆房， 地上一层，密闭性良好，长 20m，宽 6m，高 3m，内设表面喷涂流水线，用于产品调漆、喷漆， 晾干工作，无独立调漆间和晾漆间，喷漆房内设置 4 把喷枪。 储运 材料存放区 材料存放区位于生产车间内。 15 工程 成品贮存区 材料运输 公辅 办公楼 工程 公用 工程 成品贮存区位于生产车间东北侧。 厂内设有 6 辆叉车，1 台桥式吊车，8 台电动单梁 吊，用于厂区内物料转移和运输。 新建钢结构办公楼，地上两层，总建筑面积 288m2，用做平时办公。 供热 采用空气能供暖。 供电 本项目用电由壶关县供电公司提供。 给水 本项目供水来自壶关县集店镇供水管网。 切割、焊接工位设置为固定工位，焊接、切割过程 中产生的废气经收尘装置收集，数控切割机和拼接 焊一体机进入同一条收集管道，通过通风管路进入 袋式除尘器处理，处理后废气经17m高排气筒 切割、焊接废气 （DA001）排放。 废 自动焊接机、电焊机和等离子切割机设置为固定工 气 位，产生的废气经通风管路进入袋式除尘器处理， 治 处理后废气经17m高排气筒（DA002）排放。 理 抛丸机抛丸过程中产生的废气经过收尘装置收集 抛丸废气 后，通过通风管路进入袋式除尘器处理，处理后废 气经17m高排气筒（DA003）排放。 环保 调漆、喷漆、晾 工程 干废气 调漆、喷漆、晾干废气通过管道进入干式过滤+活 性炭吸附+催化燃烧设备处理，废气通过1根17m 高的排气筒（DA004）排放 废 水 治 职工生活废水 排入山西永达物流园化粪池处理。 理 噪声治理 固 体 废 物 生活垃圾 废边角料 废焊头焊渣 除尘灰 加强隔声、减震、消声等噪声污染防治，加强设备 维护，减少噪声对环境的影响。 生活垃圾设置垃圾桶进行分类收集，交环卫部门清 运 成分主要为金属，统一收集后交由废品回收站进行 回收利用。 16 废矿物油 废油桶 危 险 废过滤棉 废 废油漆桶 物 统一收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单 位定期处置。 漆渣 废活性炭 （2）平面布置 本项目位于长治市壶关县集店镇三家村东南 226m 处山西永达物流园 内，占地 13320m2，厂区呈不规则形状，厂区西南侧为厂区入口，入口北 侧靠近厂房处为两层办公楼，办公楼南侧为厕所，入口为门房。 厂房位于办公楼和门房东侧一墙之隔，厂房西南侧入口处为地磅，厂房 内部西侧布置 1 台数控切割机、1 台组立机、1 台钻孔机、1 台数控钻床和 1 台拼接焊一体机，中部为制作区，主要进行焊接工序，布置有 15 个电焊机 焊接工位，厂房内北侧布置一台抛丸机，西北侧为危废暂存间，南侧布置矫 正机、剪板机和自动焊接机，东侧布置等离子切割机和成品区，成品区东北 侧布置一座喷漆房。 厂房内由东至西方向总共分为 3 跨，每一跨均有 1~2 架行车，可以南 北移动，转运材料，不设置专门通道详见附图三。 3、生产设备 本项目主要设备情况见表 2-3。 表 2-3 项目主要设备一览表 序号 工序 设备名称 规格（型号） 数量 生产能力 1 数控切割机 CNC4000 1 750mm/min 等离子切割机 / 1 1000mm/min 2 切割 处理板宽 下料 3 液压闸式剪板机 QC11Y-16×3200 1 3200mm； 板厚 16mm； 4 5 钻孔 6 拼装 焊接 7 数控钻床 / 1 / 冲孔机 / 1 / 拼接焊一体机 PHJ0815 1 0.35-3m/min 组立机 / 1 / 自动焊接机 LHA 型龙门式 H 型 1 2500mm/min 17 8 电焊机 未来之星 15 / 9 矫正 钢翼缘矫正机 H型 1 1800mm/min 10 抛丸 通过式抛丸机 瑞泰尔 2200 1 11kw 11 喷涂 表面喷涂流水线 20m*6m 1 / 设备运行时间为每年 250 天，8h/d，即 2000h/a。 4、产品方案、原辅材料消耗、能源消耗及原辅料理化性质 （1）产品方案 1）本项目产品方案见表 2-4。 表 2-4 产品方案 序号 1 产品名称 钢结构 年产量 单位 5000 规格 用途 宽 0.2m~0.8m， 长 1.5m~9m，具 主要用于房屋建筑，工 体尺寸根据客户 业厂房，设备塔架等 要求确定 吨 2）原辅材料、能源消耗情况见表 2-5。 表 2-5 原辅材料一览表 序号 原辅材料名称 年用量 来源 规格 1 钢板 2000t/a 外购 2 工字钢 2000t/a 外购 3 角钢 1000t/a 外购 材质：16Mn、Q235，尺寸 1.5m*6m，2m*9m 矩形成品钢板， 厚度：6mm、8mm、10mm、15mm 成品型钢，尺寸规格 100mm/100mm~300mm/700m m 不等 材质：16Mn、Q235 4 高强螺栓 50t/a 外购 / 5 氧气 外购 容器为 60L 钢制氧气瓶，内容物为气 态氧气 6 乙炔 外购 容器为 60L 钢制氧气瓶，内容物为气 态乙炔 3600m³/ a 1300m³/ a 7 醇酸树脂漆 0.48t/a 8 稀释剂 0.02t/a 9 水性醇酸漆 8.86t/a 外购 10 焊条 φ4.0 5t/a 外购 外购 18 主要成分：丙三醇 23%；油酸 27%； 邻苯二甲酸酐 25%；二甲苯 25%；其 中固相物含量 75.5%；速干型涂料， 挥发性有机物《500g/L。 主要成分：乙酸乙酯、乙酸正丁酯、正 丁醇、丙酮、苯和二甲苯 主要成分：水性醇酸树脂 45%，颜料 35%，水 20%，其中固相物含量 77%；内含固化剂。 二氧化碳实芯保护焊丝 11 焊条 φ5.0 3t/a 外购 12 埋弧焊焊剂 15t/a 外购 / （2）用漆成分符合性分析 表 2-6 醇酸防锈漆成分检测信息表 序号 检验项目 技术要求 检验结果 挥发性有机化合物（VOC）， 1 347 ≤500 g/L 2 3 4 苯含量，% 甲苯和二甲苯（含乙苯）的 总量，% 乙二醇醚及其酯类的总量 （乙二醇甲醚、乙二醇甲醚 醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二 醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁 醚醋酸酯），mg/kg 检验方法 GB/T 23986-2009 ≤0.3 未检出 GB/T 23993-2009 ≤35 8.07 GB 24409-2009 6.2.3 ≤1 未检出 GB18582-2008 5.2.2 GB18582-2008 5.2.4 GB18582-2008 6 0.7 重金属镉，mg/kg ≤100 5.2.4 GB18582-2008 7 重金属六价铬，mg/kg ≤1000 未检出 5.2.4 GB18582-2008 8 86.5 重金属汞，mg/kg ≤1000 5.2.4 备注：1、本项目醇酸防锈漆为溶剂型机械设备涂料底漆，该信息表由所检产品委托河 北省产品质量监督检验研究院检测出具。 其用漆成分符合标准《工业防护涂料中有害物质限量》（GB309812-2020）中的相 关质量标准要求。 表 2-7 醇酸调和漆成分检测信息表 序号 检验项目 技术要求 检验结果 检验方法 挥发性有机化合物（VOC）， 1 379 GB/T 23986-2009 ≤550 g/L 5 重金属铅，mg/kg ≤1000 56.4 2 苯含量，% ≤0.3 未检出 GB/T 23993-2009 ≤35 8.18 GB 24409-2009 6.2.3 ≤1 未检出 GB18582-2008 5.2.2 3 4 甲苯和二甲苯（含乙苯）的 总量，% 乙二醇醚及其酯类的总量 （乙二醇甲醚、乙二醇甲醚 醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二 醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁 醚醋酸酯），mg/kg 5 重金属铅，mg/kg ≤1000 未检出 6 重金属镉，mg/kg ≤100 未检出 7 重金属六价铬，mg/kg ≤1000 未检出 19 GB18582-2008 5.2.4 GB18582-2008 5.2.4 GB18582-2008 5.2.4 GB18582-2008 5.2.4 备注：1、本项目醇酸调和漆为溶剂型机械设备涂料面漆，该信息表由所检产品委托河 北省产品质量监督检验研究院检测出具。 其用漆成分符合标准《工业防护涂料中有害物质限量》（GB309812-2020）中的相 关质量标准要求。 8 重金属汞，mg/kg ≤1000 未检出 根据《工业防护涂料中有害物质限量》（GB309812-2020）中对水性 涂料和溶剂型涂料的 VOC 含量规定了限量值要求，本项目采用涂料 VOC 含 量与标准对比分析如下： 表 2-8《工业防护涂料中有害物质限量》溶剂型涂料中 VOC 含量限值要求 主要产品类 限量值/ 本项目含量 产品类别 型 （g/L） （g/L） 工程机械和农业机械 347 机械设备涂料 底漆 ≤420 涂料（含零部件涂料） 工程机械和农业机械 379 机械设备涂料 面漆 ≤550 涂料（含零部件涂料） 表 2-9《工业防护涂料中有害物质限量》水性涂料中 VOC 含量限值要求 产品类别 机械设备涂料 机械设备涂料 主要产品类 型 限量值/ （g/L） 本项目含量 （g/L） 底漆 ≤300 1.9 面漆 ≤420 3.7 工程机械和农业机械 涂料（含零部件涂料） 工程机械和农业机械 涂料（含零部件涂料） 根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》 （GB/T38597-2020）中对水性和溶剂型涂料中 VOC 含量要求，本项目采 用涂料 VOC 含量与标准对比分析如下： 表 2-10《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》溶剂型涂料中 VOC 含量的要 求 产品类 别 主要产品类型 限量值/（g/L） 本项目含量 （g/L） 工程机械和农业 347 底漆 ≤420 机械涂料（含零部 379 面漆 ≤420 件涂料） 表 2-11《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》水性涂料中 VOC 含量的要求 工业防 护涂料 机械设 备涂料 产品类 别 工业防 护涂料 主要产品类型 机械设 备涂料 工程机械和农业 机械涂料（含零部 件涂料） 限量值/（g/L） 本项目含量 （g/L） 底漆 ≤250 1.9 面漆 ≤300 3.7 根据《挥发性有机物治理实用手册》中重点行业 VOCs 排放控制技术指 南对工业涂装-工程机械整机制造业原辅材料 VOCs 的含量限值，本项目采用 20 涂料 VOC 含量与标准对比分析如下： 表 2-12 工业涂装-工程机械整机制造业原辅材料 VOCs 的含量限值 原辅材料类别 主要产品类型 限量值/（g/L） 本项目含量（g/L） 底漆 ≤540 347 溶剂型涂料 379 面漆 ≤550 表 2-13 工业涂装-工程机械整机制造业原辅材料 VOCs 的含量限值 原辅材料类别 主要产品类型 限量值/（g/L） 本项目含量（g/L） 底漆 ≤300 1.9 面漆 ≤420 3.7 水性涂料 因此，本项目用漆成分符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要 求》（GB/T38597-2020）、《工业防护涂料中有害物质限量》 （GB30981-2020）和《挥发性有机物治理实用手册》中重点行业 VOCs 排放控制技术指南对工业涂装-工程机械整机制造业原辅材料 VOCs 的含量 限值要求。 （3）用漆量计算 根据企业提供的本项目所用涂料的检测报告，其性质如下表： 序 号 1 检验项目 表 2-14 用漆性质检测信息表 技术要求 检验结果 在容器中状态 搅拌混合后无 硬块、呈均匀 状态 搅拌混合后无 硬块、呈均匀 状态 无异常 无异常 ≥35 65.18 3 贮存稳定性（50℃， 7d） 不挥发物含量，% 4 细度，μm ≤40 35 表干 干燥时间， h 实干 ≤8 ≤8 5 ≤24 ≤24 6 漆膜外观 正常 正常 7 8 结皮性 铅笔硬度 不结皮 ≥0.2 不结皮 0.8 2 检验方法 HG/T 4758-2014 5.4.1 HG/T 4758-2014 5.4.2 GB/T 1725-2007 GB/T 6753.1-2007 GB/T 1728-1979(1989 ) HG/T 4758-2014 5.4.6 GB/T 1732-1993 GB/T 6739-2006 根据本项目产品方案，由于其产品尺寸规格需要按照客户的实际需求进 行订制，无固定的尺寸，且使用钢材有型钢和钢板，故项目喷涂面积按照原 料进料尺寸折算成钢板计算，其中水性涂料约喷涂 95%，由于油性漆色泽和 21 颜色比水性漆表现效果更好，故当客户特别要求注重色泽和颜色要求时，会 选择使用溶剂型涂料，但随着环保要求越来越严格，逐渐减少推荐溶剂型涂 料，故溶剂型涂料使用比例占涂料总用量的 5%，故具体喷涂要求见下表。 表 2-15 喷漆件规格及喷涂要求一览表 涂装原料 水性涂料 溶剂型涂料 涂装内容 钢板及工字钢 钢板及工字钢 1.5m*6m*0.015m 工件尺寸（折合钢板尺寸） 1.5m*6m*0.015m 2 喷漆面积 16m /块，约 4300 块 16m2/块，约 231 块 35μm 35μm 喷漆厚度 底漆 一层 一层 面漆 一层 一层 本项目的年用漆量由喷漆面积、喷漆厚度、固化率、附着率等核算，固 化率为 65.18%，附着率按 75%计，其用漆量核算过程如下： 水性涂层面积合计为：16*4300=68800m2； 溶剂型涂料涂层面积合计为：16*231=3696m2； 漆层厚度为 0.035mm，固化率按 65.18%计，附着率按 75%计，则本 项目水性涂料的年用量总计为：0.035mm ×68800 ×10-3 ÷65.18% ÷ 75%*2=9.85m3；本项目溶剂型涂料的年用量总计为：0.035mm×3696 ×10-3÷65.18%÷75%*2=0.53m3，本项目使用涂料为桶装，密度均为 0.9g/cm3，则合计重量为（9.85+0.53）m3×0.9g/cm3=9.34t/a。 故本项目涂料的年用量为 9.34t，其中水性漆约为 8.86t，油性漆约为 0.48t。 5、公用工程 （1）给水 本项目用水主要为生活用水，水源接自壶关县集店镇自来水管网，本项 目劳动定员 20 人，其中管理人员 3 人，年工作 250d，厂内不提供食堂和 宿舍，根据《山西省用水定额 第 4 部分：居民生活用水定额》（DB14/T 1049.4-2021），职工日常生活用水定额参照 50-100 万人口中等城市室内 有给水排水和卫生设备但无淋浴设备，按 100L/（p·d）计，则日常生活用 水量为 2m3/d（500m3/a）。 22 （2）排水 生 活 污 水 产 生 量 按 用 水 量 的 80% 计 算 ， 则 排 水 量 为 1.6m3/d （400m3/a），开发区内基础设施暂未完善，生活污水排入山西永达物流园 化粪池处理。 项目整体位于全封闭厂房内，故项目周边雨水排放沿地势高程排入石子 河或南大河沟。 本项目给排水情况见表 2-16。 表 2-16 项目给排水情况一览表 （单位：m3/d） 序号 项目 新鲜水量 损耗量 排水量 1 生活用水 2 0.4 1.6 2 0.4 1.6 合计 （3）供热 本项目供暖采用空气能供暖。 （4）供电 本项目由壶关县供电公司供电，可满足项目用电需求。 6、主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标见表 2-17。 序号 1 2 3 表 2-17 本项目主要技术经济指标 名称 单位 指标 1.3320 厂区占地面积 公顷 2 m 13013.25 建筑面积 吨/a 5000 m3/a 500 工作天数 天/a 250 工作班数 班/天 1 7 8 每班时间 劳动定员 h/班 人 8 20 9 工程总投资 万元 4000 建设规模 4 水 5 6 钢结构 工作制度 23 本项目主要产品为将原材料钢板和型钢根据客户要求原料按照产品设计 需要经过切割等机加工工序将板材切割成设计规格，进行装配。用焊机将处理 好的板材焊接成需要规格，经检验合格后入库储存待售，工艺流程图如下： 工艺 流程 和产 排污 环节 图 2-1 项目运营期工艺流程及产污节点图 工艺流程简述： 1、板材下料 采购回来的原料钢板和型钢，钢板厚度为 6~15mm，材质为 Q235 钢、 16Mn 钢，型钢为 100/100~300~700 的工字钢，型钢和钢板均为成品， 可直接进行下料。通过行吊和叉车装卸并运输至原料区，根据客户需求不同， 设计产品，使用数控切割机、等离子切割机和剪板机对照图纸对原材料钢材进 行下料切割。 数控切割机切割具有大厚度碳钢切割能力。其切割工作过程分三个阶段： ①预热切割前期：数控切割机是利用气体火焰（本项目为氧气乙炔焰）将工件 待切割处预热到该种金属材料的燃烧温度——燃点（对于碳钢约为 1100～ 1150℃）。②形成割缝：数控切割机在预热焰调节完毕后，通过高温燃烧喷 出高速切割氧流，使已达燃点的金属在氧流中激烈燃烧，生成氧化物。③加工 24 后期处理：形成的切割割缝仅仅完成了材料熔断，为了保证切割端面质量，数 控切割机还需要将吹渣金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金属 分离，完成切割过程。 等离子切割是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移 到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩 空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体 弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。 数控切割机和等离子切割机切割过程产生的污染物主要为切割烟尘 （G1）、废金属（S1）和噪声（N）。 2、钻孔、拼装焊接 由于钢结构的连接节点多采用高强螺栓，因此需进行钻孔或冲孔操作，经 切割机切割后的板材，经过数控钻床和钻孔机在对应位置进行钻孔，随后用焊 机、自动焊接机等设备将生产配件按要求焊接在一起，本项目人工焊接工位主 要采用二保焊焊接工艺，焊丝均采用二氧化碳保护实芯焊丝，自动焊接机采用 埋弧焊工艺，污染物主要为焊接烟尘。 3、矫正 由于钢材在运输、切割、焊接过程中可能发生变形，需要利用矫正机对工 件进行矫正，矫正机通过金属滚轮对变形的组件进行压平矫正，此工序均为物 理矫正，不产生污染物。 4、抛丸除锈 经过矫正合格的工件送入抛丸工序，将需要处理的工件放入抛丸机内，进 行清理。抛丸机原理如下：抛丸机，不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛 丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。抛 丸机可清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等。 抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶 轮推动器(Impeller) 预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过 100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。 本项目采用抛丸机为通过式抛丸机，自带皮带轨道，抛丸工件大小不一，截面 宽度从 100mm~700mm 不等，长度从 1m~16m 不等，抛丸机进出口截 面为 3m*2.5m，喷砂室总长约 8m，小件放置在承托网上进入抛丸机内进行 抛丸，大件直接放置在抛丸机轨道上进入抛丸机抛丸除锈，抛丸材料采用钢砂。 25 5、调漆、喷漆、晾干 抛丸后的工件被送入喷漆房进行喷漆作业， 喷漆房内设置行车转运喷漆件， 喷漆房长*宽*高分别为 20m*6m*3m，不设置专门的调漆房和晾干房，在喷 漆房内首先由人工进行调漆，调漆比例如下：水性漆：水=10:1，油性漆：稀 料=20:1，将相应物料搅拌均匀后，采用喷枪喷涂，每天喷漆时长共 2h，晾 干共需 6h，调漆、喷漆、晾干工序均在喷漆房中进行。该过程产生的废气主 要为非甲烷总烃和二甲苯。 6、检测 完成晾干作业的工件经检测合格后送入库房等待外售。 三、产排污环节 1、废气 G1：切割产生的粉尘； G2：焊接烟尘； G3：抛丸产生粉尘； G4：调漆、喷漆、晾干产生的有机废气。 2、废水 W1：生活污水， 3、噪声 N1：设备噪声：火焰切割、拼装矫正、抛丸机等产生的机械噪声。 4、固体废物 S1：生活垃圾； S2：除尘灰； S3：废边角料； S4：设备维护产生的废矿物油； S5：废矿物油桶； S6：废活性炭； S7：废漆渣 与项 目有 关的 原有 环境 污染 本项目为新建项目，租赁山西永达物流有限公司场地建设厂房并进行设备 安装和生产活动，经调查，本项目租赁该场地之前，从未进行过生产活动，现 场为一片空地，无遗留环境问题。 26 问题 27 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区 域 环 境 质 量 现 状 略 具体环境保护目标见表 3-7，位置关系见附图。 表 3-7 主要环境保护目标一览表 环境功能区 相 对 厂 址 方 位 相 对 厂 界 距 离 m 《环境空气质量标 准》 （GB3095-2012） 中二级标准 西 22 6 坐标 因 素 类 别 环 境 保 护 目 标 环 境 空 气 声 环 境 地 下 水 生 态 环 境 保护目 标 三家村 保护内 容 居民 经度 113.217 4 纬度 36.1744 0 本项目 50m 范围内不涉及声环境保护目标 本项目厂界 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特 殊地下水资源。 评价区耕地、土壤、植被生态系统。 28 1、废气排放标准 项目运营期有组织排放废气执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996），同时需满足长治市大气污染防治工作领导组办公室“关 于印发长治市工业企业无组织排放治理实施方案的通知”（长气防办【2019】9 号）排放限值控制要求，无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中浓度限值，有组织非甲烷总烃、二甲苯排放执行长治市 环保局《关于进一步加强重点行业挥发性有机物（VOCs）污染治理的通知》（长 环发【2017】100 号）中工业涂装标准限值，厂界无组织非甲烷总烃、二甲苯 执行《关于进一步加强重点行业挥发性有机物（VOCs）污染治理的通知》（长 环发【2017】100 号）中企业边界排放限值参考（表二），厂界内非甲烷总烃 执行《挥发性有机化合物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录 A 特 别排放标准限值，具体数值见表 3-7、3-8、3-9、3-10。 污 表 3-7 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 染 排放形式 生产过程 污染物项目 浓度限值 污染物排放监控位置 物 120mg/m 排 有组织 抛丸、切割、焊接 颗粒物 排气筒出口 3 放 无组织 抛丸、切割、焊接 颗粒物 1.0mg/m3 厂界 控 制 表 3-8 关于印发长治市工业企业无组织排放治理实施方案的通知（长气防办【2019】9 号） 标 排放形式 生产过程 污染物项目 浓度限值 污染物排放监控位置 准 有组织 抛丸、切割、焊接 颗粒物 10mg/m3 排气筒出口 无组织 抛丸、切割、焊接 颗粒物 1.0mg/m3 厂界 表3-9《挥发性有机化合物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） 污染物项目 NMHC 特别排放限值 限值含义 6 监控点处 1h 平均监测浓度值 20 监控点处任意一次浓度值 无组织排放监控位置 在厂房外设置监控点 表 3-10 《关于进一步加强重点行业挥发性有机物（VOCs）污染治理的通知》 生产过程 调漆、 喷漆、 晾干 污染物项目 （长环发【2017】100 号） 有组织最高允许排放浓度 无组织排放监控浓度限值 3 mg/m mg/m3 60 非甲烷总烃 甲苯 二甲苯 2.0 20 合计 2、废水排放标准 29 0.6 0.2 项目运营期职工生活污水排入物流园化粪池处理，不外排。 3、厂界噪声排放标准 项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 中的标准，标准限值见表 3-11。 表 3-11 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 噪声限值 Leq 单位：dB（A） 昼间 夜间 70 55 运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2 类标准，具体数据见表 3-12。 表 3-12 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 单位：dB（A） 标准类别 昼间 Leq 夜间 2类 60 50 4、固体废物 本项目产生的一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控 制标准》（GB18599-2020）。 危险固体废物临时储存执行《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及修改单。 根据山西省环境保护厅“关于印发《山西省环境保护厅建设项目主要污染物 排放总量核定办法》的通知”（晋环发[2015]25 号）文，属于环境统计工业源 调查行业范围内（《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011）中采矿业、制造 总 量 控 制 指 标 业、电力、燃气及水的生产和供应业，3 个门类 39 个行业的企业）新增主要污 染物排放总量的建设项目，在环境影响评价文件审批前，建设单位需按本办法规 定取得主要污染物排放总量指标。本项目属制造业，需申请核定主要污染物排放 总量指标。 本项目拟申请的总量指标见表 3-13 表 3-13 拟申请的污染物总量指标 污染物 本项目建成后全厂污染物排放量（t/a） 本项目建成后全厂总量申请指标（t/a） 粉尘 0.794 0.794 30 烟尘 0.206 0.206 四、主要环境影响和保护措施 本项目建设期为 5 个月，主要为厂房建设、生产设备及配套环保设施的安装、 调试。 1、施工期扬尘防治措施 施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘，来源于各种无组织排放源。其 中土方挖掘、运输等工序产生量较大，设备安装等产生量相对较小。由于污染源 为间歇性源并且扬尘点低，因此只会在近距离内形成局部暂时污染影响，但施工 现场的污染物未经扩散稀释就直接进入地表呼吸地带，会给现场施工人员的生活 和健康带来一定影响。另外，施工机械燃油和交通运输会产生燃油废气，也会大 气环境产生一定影响。 针对本项目施工期产生的扬尘，本报告提出以下防治措施： （1）施工扬尘防治措施 施 1）施工单位应根据《建设工程施工现场管理规定》的规定设置现场平面布置 工 期 图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人 环 员名单及监督电话等； 境 2）土方挖掘位于全封闭车间内，施工期间需关闭门窗，并辅以洒水压尘，尽 保 护 量缩短起尘操作时间。施工现场定期喷洒，保证地面湿润，不起尘； 措 3）施工过程产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。所有砂石、灰 施 土、灰浆等易扬尘物料都必须以不透水的隔尘布完全覆盖或放置在顶部和四周均 有遮蔽的范围内；防尘布和遮蔽装置必须完好，且保证 100%遮盖；小批量或八 小时之内清运的物料可除外； 4）对于施工工地道路积尘，可采用水冲洗的方法清洁施工工地道路积尘，不 得在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫。 （2）运输扬尘措施 1）施工期间应在渣土、垃圾运输车辆的出口内侧设置洗车平台，车辆驶离工 地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。洗车平台四周应设置防溢 座、废水导流渠、废水收集池、沉砂池及其他防治设施，收集洗车及施工过程中 产生的废水和泥浆。工地出口处铺装道路上可见粘带泥土不得超过 10m，并应及 时清扫冲洗； 31 2）进出工地的渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不 遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿， 车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 15cm，保证渣土、 垃圾等不露出。车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输； 3）运输车辆驶出工地前，应对车身、车槽、轮胎等部位进行清理或清洗以保 证清洁上路；洗车喷嘴静水压不得低于 0.5MPa；洗车废水经处理后重复使用， 回用水水质良好，悬浮物浓度不应大于 150mg/L。 在采取以上防治措施以后，施工期产生的大气污染物对周围环境产生的影响 很小。 2、施工期噪声防治措施 本项目距离西庄村较近，施工期对居民影响较大，因此环评要求施工期采取 以下措施： ①合理安排施工时间 制订施工计划时，应尽可能避免大量的高噪声设备同时施工；合理安排施工 时间，禁止夜间和午休时间施工。尽量加快施工进度，缩短整个工期。 ②降低施工设备噪声 施工机械应尽量选用低噪声的机械设备，从噪声的源头上控制；选用性能良 好、低噪声设备，对场界噪声超标的要采取设置隔声、减振、降噪等措施，减少 对周围环境的噪声和振动影响。 ③降低人为噪声 按规定操作机械设备，模板、支架装卸过程中，尽量减少碰撞声音；尽量少 用哨子、笛等指挥作业。 ④减轻交通运输噪声 合理规划运输路线，施工运输车辆在经过居民点等敏感目标时应减速慢行， 禁止夜间运输。 综上，施工噪声会对周围环境产生一定的不利影响，施工期噪声影响是短暂 的，一旦施工活动结束，施工噪声也就随之结束。施工期间通过合理安排施工作 业时间，尽量采用低噪声设备，加强运输车辆的管理等措施，可以减轻施工噪声 对周围环境的影响。 3、施工期固体废物防治措施 32 施工期产生的固体废物主要是少量弃土以及施工人员产生的生活垃圾。针对 施工期产生的固废，可采取以下控制措施： （1）弃土要及时运至指定地点。 （2）每个工区工作面必须设立指定的渣土堆放点，并设专人管理，防止渣土 随意堆放，防止扰民。 （3）土方阶段、装修、安装阶段抛洒、遗弃的砂石、建材等应有专人管理回 收，及时清洁工作面。建筑垃圾外运附近建筑垃圾堆放场，禁止乱堆乱放。运输 建筑垃圾时车辆加盖篷布，防治洒落。 （5）每个工区应设置流动卫生设施，并及时清理。 （6）施工人员的生活垃圾也要收集到指定的垃圾箱（桶）内，外运至附近生 活垃圾填埋场，禁止乱排。 4、施工期废水防治措施 施工期产生的废水主要为施工现场车辆的清洗废水。 为了减少施工机械和车辆将泥土带出厂外，运输车辆驶出工地前，应对车轮、 车身、车槽帮等部位进行清理或清洗以保证车辆清洁上路。施工机械和运输车辆 清洗废水主要污染物为 SS，设置 1 座沉淀池，废水经沉淀池处理后，用作施工物 降尘、喷洒，不外排，施工期结束后重新回填沉淀池。 项目施工期产生的废水随着施工期的结束而消失，施工期废水采取相应的治 理措施后，不会形成规模排放，对地表水环境影响较小。 综上所述，项目施工期对周围环境会产生一些影响，建设单位应要求施工方 做好上述建议措施，文明施工，将装修施工期间对周围环境影响减小至满足相关 环境标准要求。 33 1.废气 G1：切割废气产生及排放情况 （1）产生情况 本项目切割工序主要使用设备有数控切割、等离子切割和液压闸式剪板机， 其中剪板机使用过程中不产生废气污染物；数控切割采用火焰切割方式，即使用 氧气和乙炔气体燃烧产生高温火焰，将切割件加热至金属燃点形成切割面；等离 子切割利用高温等离子电弧热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发）， 然后利用气体将切割面氧化物或碎屑吹离；火焰切割和等离子切割在切割过程中 均会产生烟尘，产尘点主要集中在切割面下方。 根据企业提供资料，本项目切割钢材量为 5000t/a，其中 2000 吨的原料使 用液压闸式剪板机进行处理，1500 吨原料钢材使用火焰切割处理，1500 吨原料 运 使用等离子切割机进行切割，参照全国第二次全国污染源普查《工业污染源产排 营 期 污系数手册》中 C33-C37 下料核算环节产排污系数，钢材采用氧气/可燃气切割 环 时颗粒物产生系数为 1.5kg/吨-原料，则本项目火焰切割时颗粒物产生量为 2.25 境 吨，采用等离子切割时颗粒物产生系数为 1.1kg/吨-原料，则等离子切割机切割时 影 响 颗粒物的产生量为 1.65 吨，项目切割工序产生烟尘量见下表： 和 表 4-1 项目切割工序产生烟尘量一览表 保 切割方式 产尘系数 切割量（吨） 颗粒物产生量（吨） 护 数控（火焰）切割 1.5kg/吨-原料 1500 2.25 措 等离子切割 1.1kg/吨-原料 1500 1.65 施 （2）治理措施 本项目切割工序均在厂房内进行，均为固定工作位和工作平台，为降低切割 烟尘无组织排放对车间空气污染和区域大气环境的影响，数控切割机、等离子切 割机工作平台均采用侧吸式工作平台结构，采用侧吸式橡皮板密封负压除尘系统 对产生的烟尘进行收集，烟尘经统一收集后由吸尘管、吸尘总管引至脉冲布袋除 尘器除尘净化处理，根据平面布置图，拟将数控切割机与拼接焊一体机产生的烟 尘收集至同一布袋除尘器进行处理，将等离子切割机与电焊工位和自动焊接机工 位的烟尘统一收集至同一布袋除尘器处理，具体处理效果及排放情况见 G2 焊接 废气产生及排放情况。 G2：焊接废气产生及排放情况 （1）产生情况 34 本项目焊接工序使用电焊机人工焊接、拼接焊一体机和自动焊接机进行焊接， 根据企业提供资料，拼接焊一体机处理材料量约 24%，即 1200t/a，使用焊条 6.4t/a，电焊机处理材料量约 6%，即 300t/a，使用焊条约 1.6t/a，自动焊接机 焊接工序采用埋弧焊工艺，处理材料量约占 70%，即 3500t/a， 使用焊剂约 15t/a， 依据《焊接技术手册》(王文翰主编)系数，二保焊每千克焊接材料的发尘量为 20-25g/kg ， 本 次 评 价 按 25g/kg 计 ， 埋 弧 焊 每 千 克 焊 接 材 料 的 发 尘 量 为 0.1~0.3g/kg，本次评价按 0.3g/kg 计，则电焊机人工焊接工位上产生的焊烟烟 尘量为 0.02t/a，拼接焊一体机工位上产生的焊烟烟尘量约为 0.16t/a，自动焊接 机工位上产生焊烟烟尘量为 0.0045t/a，项目焊接工序产生烟尘量见下表： 表 4-2 项目焊接工序产生烟尘量一览表 焊接材料 焊接方式 焊接方式 电焊机 二保焊 300 拼接焊一体机 二保焊 1200 自动焊接机 埋弧焊 3500 产尘系数 量（t/a） 25g/kg-焊接材料 0.3g/kg-焊接材料 焊接材料使 颗粒物产生 用量（t/a） 量（t/a） 1.6 0.02 6.4 0.16 15 0.0045 （2）治理措施 在封闭厂房内，焊接烟尘产生的焊烟对厂房内空气环境影响较大，为维护厂 房内环境和工人身体健康，评价要求在每个焊接工位上设置收集装置，收集焊接 烟尘，由于各焊接工位工作时间不连续、不统一，故在每个焊接工位上设置集气 臂，集气臂可自由伸缩，调节集气角度和高度，并在每个集气臂通往主管道风口 设置密封阀门，可操控每条集气臂的集气时间及集气风量，以保证有效定点收集 焊接烟气，降低风量损失。 1 台等离子切割机在厂房东南侧设置固定工位，采用侧吸式橡皮板密封负压 收集烟尘；1 台自动焊接机、15 台电焊机在厂房南侧中部位置设置为固定焊接工 位，在每个焊接工位上设置收集集气罩，由于电焊机工位与自动焊接机、等离子 切割机距离相近，故将收集的焊接废气、切割废气一同引至 1 套布袋除尘器处理 后，经 1 根 17m 高排气筒（DA002）排放。 焊接废气通过通风管路收集废气，废气收集设施符合《排风罩的分类及技术 条件》（GB/T16758-2008 ）、《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》 （GB50019-2015）等规范文件要求，罩口风速达到 1.5m/s，可以有效收集产 生的废气，且收集效率可达到 90%，同时考虑到焊接废气收集管路较长，故风量 设置相对实际计算风量增加 30%~50%，用以弥补风量损失。 35 根据《通风除尘系统中吸尘罩的设计与计算》（李志华），集气风量的计算 公式为： L=3600×Vx×F……………………………………………………..① 矩形罩口：F=(a+0.5H)×(b+0.5H) ………………………………………② 圆形罩口：F=π（r+0.5H）2…………………………………………………③ 式中：L—排风量，m3/h； Vx—罩口平均风速，(m/s，取 0.7)； F—罩口面积（m2） a—设备平面的长(m)； b—设备平面的宽(m)； d=设备平面直径（m） H—罩口离设备面的高度(m)； 根据计算，本项目焊接切割废气集气罩设置情况如下表： 表 4-3 焊接切割废气集气罩设置情况一览表 集气 产污环节 集气罩截面积（m2） 罩数 量 自动焊接机 等离子切割 机 电焊机 1 π（0.3+0.5×0.2）2 (0.3+0.5*0.3)×(0.2+0.5*0.3 1 ) 15 π（0.2+0.5×0.2）2 截面风速 收集 风量 （m/s） 效率 （m3/h） 1.5 95% 678.58 1.5 95% 850.50 1.5 95% 5725.55 根据上表风量分析，考虑到本项目收集工位较多，管路较长，产生的风量损 失较大，故除尘器参数选择规格较大的参数，具体见下表： 表 4-4 生产工序 焊接切割废气布袋除尘器参数一览表 计算风量 拟上除尘器 过滤面 过滤风速 3 3 2 （m /h） 风量 （m /h） 积（m ） （m/min） 自动焊接机 等离子切割机 7254.63 277.7 8 10000 电焊机 0.6 滤袋 材质 涤纶 覆膜 针刺 毡滤 袋 除尘器数 量（台） 1 由于项目切割工序、焊接工序均在厂房内进行，1 台数控切割机在厂房西北 侧设置固定工位，采用侧吸式橡皮板密封负压收集烟尘；1 台拼接焊一体机在厂 房西南侧内设置为固定焊接工位，在每个焊接工位上设置收集集气罩，两者距离 相近，收集的焊接废气、切割废气一故将同引至 1 套布袋除尘器处理后，经 1 根 36 17m 高排气筒（DA001）排放。 本项目切割机拟采用侧吸式橡皮板密封负压除尘系统收集烟尘，其工作原理 为：在切割平台一侧安装方形吸风道，吸风道上方装有一个可随切割机一起移动 的滑动吸风小车，风道上方铺设密封橡皮板。滑动吸风小车、切割头安装在切割 机沿横梁方向的同一直线上。切割平台下部通过格栅板形成横向抽风道，始终保 持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风，切割时产生的烟尘通过烟气通 道进入吸风小车吸风口，进入方形吸风道，最后进入袋式除尘器主机进行净化处 理。鉴于数控等离子切割平台或数控火焰切割平台均为开放式结构，进行切割时 需要将吸风滑动小车一侧工作台面用辅助盖板遮盖，减少敞开面进风量，并在另 一侧对应安装送风风机，最大限度提高烟尘收集效果，整套系统烟尘收集效率大 于 95%。 图 4-1 侧吸式橡皮板密封负压除尘系统示意图 根据《通风除尘系统中吸尘罩的设计与计算》（李志华），项目数控切割机 与拼接焊一体机集气罩设置情况如下： 表 4-5 集气罩设置情况一览表 集气 产污环节 罩数 集气罩截面积（m2） 量 数控切割机 拼接焊一体 机 1 1 (0.3+0.5*0.3)×(0.2+0.5*0.3 ) π（0.3+0.5×0.2）2 截面风速 收集 风量 （m/s） 效率 （m3/h） 1.5 95% 850.50 1.5 95% 678.58 根据上表风量分析，考虑到本项目收集工位较多，管路较长，产生的风量损 37 失较大，故除尘器参数选择规格较大的参数，具体见下表： 表 4-6 布袋除尘器参数一览表 计算风量 拟上除尘器 过滤面 过滤风速 （m3/h） 风量 （m3/h） 积 （m2） （m/min） 生产工序 数控切割机 1529.08 2800 77.78 0.6 拼接焊一体机 滤袋 材质 涤纶 覆膜 针刺 毡滤 袋 除尘器数 量（台） 1 （3）排放情况 结合以上污染物产生情况和采用治理措施可知，本项目数控切割机计算得出 颗粒物产生量为 2.25t/a，拼接焊一体机计算得出颗粒物产生量为 0.16t/a，共产 生 2.41t/a 颗粒物，数控切割机和拼接焊一体机共用一台除尘器，收集效率按照 95%计，除尘效率按 98%计，则排放量为 0.046t/a，处理后的废气经过 17m 高排气筒排放。 等离子切割机计算得出颗粒物产生量为 1.65，电焊机计算得出颗粒物产生量 为 0.02t/a，自动焊接机计算得出颗粒物产生量为 0.0045t/a，共产生 1.68t/a 颗粒物，等离子切割机、电焊机工位和自动焊接机共用一台除尘器，收集效率按 照 95%计，由于电焊机工位较多，管路较长，且产生浓度较低，故除尘器除尘效 率可能会相应受到影响，故按 90%计，则排放量为 0.16t/a，处理后的废气经过 17m 高排气筒排放。项目废气排放情况见表 4-7，排放口参数见表 4-8： 表 4-7 切割、焊接工序污染物产排情况一览表 产排污环 节 采取措施前 污染物种 类 产生量（t/a） 产生浓度 （mg/m3） 颗粒物 2.41 788.05 颗粒物 1.68 颗粒物 4.09 排放 形式 采取措施后 排放量 （t/a） 排放浓度 （mg/m3） 有组织 0.046 8.18 115.79 有组织 0.16 7.98 / 有组织 0.206 / 数控切割 机 拼接焊一 体机 自动焊接 机 等离子切 割机 电焊机 总计 38 表 4-8 切割、焊接工序排放口情况一览表 排气筒底部中心坐标(°) 排放口 名称/ 编号 1#排 放口 DA00 1 2#排 放口 DA00 2 排气筒参数 内 径 (m ) 温度 (℃) 流速 (m/s) 污染 物排 放速 率 (kg/h ) 排放标准 经度 纬度 高度 (m) 113.2209 ° 36.17103 ° 17.0 0 0.3 25.0 0 11.0 0 0.02 3 10mg/m 113.2214 ° 36.17005 ° 17.0 0 0.5 25.0 0 14.1 4 0.07 9 10mg/m 3 3 G3：抛丸废气 （1）产生情况 钢结构件在喷漆之前，需要使用抛丸机对其进行除锈打磨，除去表面的氧化 层和杂质，抛丸机在打磨过程中会产生粉尘污染，主要以氧化金属尘为主。参照 《工业污染源产排污系数手册》中 C33-C37 行业干式预处理核算环节产污系数， 抛丸工序颗粒物产生系数为 2.19kg/t-原料，本项目使用瑞泰尔 2200 通过式抛丸 机，年处理钢件量为 5000t，年工作时间 2000h，则颗粒物产生量为 10.95t/a。 （2）治理措施 本项目使用的瑞泰尔 2200 通过式抛丸机自带一套除尘装置，在喷砂工段设 置一处 3*8*2.5 的半封闭格挡空间，由于抛丸机为通过式抛丸机，需要时刻进行 进料、出料，故半封闭空间仅进口和出口无法完全封闭，其余四面均使用框架结 构完全围挡，进出口均使用软帘外加挡板进行围挡，既不妨碍进出料，同时也可 有效阻止废渣和粉尘无组织逸散，同时在围挡上方设置通风管路，由风机通过通 风管路将粉尘送入除尘器进行处理，风机“早启晚停”使围挡内部在工作时间内 始终处于微负压状态。如下图所示： 39 图4-2 抛丸机废气处理设施例图 由于抛丸空间处于半封闭空间，漏风系数相较密闭空间大，故除尘器风量选 用 20000m3/h，可使保证抛丸空间内处于负压状态，防止粉尘逸散，废气经除尘 器处理后通过 17m 高排气筒排放。 （3）排放情况 结合以上污染物产生情况和采用治理措施可知，本项目抛丸工序计算得出颗 粒物产生量为 10.95t/a，采取上述治理措施收集效率可达到 90%以上，除尘器 采用袋式除尘器，滤袋材质为涤纶覆膜针刺毡滤袋，过滤面积 555.56m2，过滤 风速为 0.6m/min，风量 20000m3/h，除尘效率按 96%计，则颗粒物排放量为 0.394t/a，废气经除尘器处理后通过 17m 高排气筒排放。项目废气排放情况见 表 4-9，排放口参数见表 4-10： 表 4-9 产排污环 节 污染物种 类 抛丸工序污染物产排情况一览表 采取措施前 产生量（t/a） 产生浓度 （mg/m3） 40 排放 形式 采取措施后 排放量 （t/a） 排放浓度 （mg/m3） 抛丸 颗粒物 10.95 547.5 有组织 0.394 9.855 总计 颗粒物 10.95 547.5 有组织 0.394 9.855 表 4-10 抛丸工序排放口情况一览表 排气筒底部中心坐标(°) 排气筒参数 排放口 名称/ 编号 3#排 放口 DA00 3 污染 物排 放速 率 (kg/h ) 经度 纬度 高度 (m) 113.2217 ° 36.17077 ° 17.0 0 内 径 (m ) 温度 (℃) 流速 (m/s) 0.4 25.0 0 11.0 5 0.02 2 排放标准 10mg/m 3 G4：喷漆废气 （1）产生情况 本项目调漆、喷漆、晾干工序均在全封闭喷漆房中进行，不设专门的调漆间 和晾漆房，涂料调配和晾干工段会产生挥发性有机废气，主要成分为非甲烷总烃 和二甲苯；喷漆工段会产生喷漆废气，主要成分为非甲烷总烃、二甲苯和漆雾（以 颗粒物计）。喷漆房年工作约为 250d，每天喷漆时长 2h，晾干需 6h，环保设 备年工作时间为 2000h。项目使用喷枪进行手动喷涂水性漆，使用的喷枪口口径 在 1.5mm 左右，工作时喷涂距离为 15~20cm，根据《涂装工艺与设备》（化 学工业出版社），喷涂距离在 15~20cm 时，附着效率约为 65%~75%，本次 评价取 75%，即漆中有 75%附着于工件表面，其余 25%形成漆雾，微负压状态 下，95%的漆雾被排风系统收集，其余 5%黏附在喷漆房的地面、墙面等处，经 清理后作为漆渣处置。 在调漆、喷漆、晾干过程中，附着在工件表面的涂料和残留在喷漆房地面和 墙面的涂料[涂料量*75%+（涂料量*25%*5%）]中的挥发份全部形成有机废气。 本项目喷漆过程中底漆和面漆使用比例为 1:1；本项目水性漆 VOC 含量按照《低 挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》水性涂料中 VOC 含量的要求计，即 250g/L，水性漆使用量为 8.86t/a，为桶装水性漆，桶装规格为 18kg/桶，20L/ 41 桶，则经计算去除漆雾后，水性漆产生的 VOC 量约为 1.88t/a；项目油性漆使用 量为 0.48t/a，需要稀释剂 0.02t/a，则与稀释剂混合后使用量为 0.5t/a，根据企 业提供醇酸树脂漆成分，项目二甲苯含量约为 25%，挥发性有机物《500g/L， 则非甲烷总烃含量按 500g/L 计，混合后比重约为 1.2kg/L，则计算去除漆雾后， 油性漆产生的非甲烷总烃量为 0.21t/a，二甲苯产生量为 0.125t/a。项目喷漆工 序的污染物产生量见下表： 表 4-11 喷漆工序产生废气污染物产生量一览表 涂料种类 污染物种类 污染物 涂料使用 污染物产生量 产生系数 量（t/a） （t/a） 【（原料*75%） +（原 水性醇酸漆 非甲烷总烃 料*25%*5%）】 *250g/L 颗粒物 8.86 1.88 2.10 原料*25%*95% 【（原料*75%） +（原 与稀释剂混 合后醇酸树 脂漆 非甲烷总烃 *500g/L 颗粒物 二甲苯 总计 0.16 料*25%*5%）】 原料*25%*95% （原料*75%）+（原 料*25%*5%）*25% 0.5 0.119 0.095 非甲烷总烃 2.04 二甲苯 0.095 颗粒物 2.219 （2）治理措施 本项目喷漆房长、宽、高分别为 20m*6m*3m=360m3 ，整体为固定式钢 结构，整体全部封闭，仅在进出口的门下方设置约 15cm 的敞口，并使用软帘进 行封堵，可防止喷漆房内废气逸散，当环保设备运行时，外界空气也可从此处进 风，喷漆件采用晾干方式，采用涂料中含固化剂，喷涂后 1.5h 即可晾干，喷漆房 采用侧向吸风方式，调漆、喷漆、晾干均在其中进行，运行过程中“早启晚停” 环保设备，利用风机向外抽吸，可在喷漆房内形成持续微负压状态，收集喷漆废 气。 项目喷漆工序喷涂时间为 2h/d，晾干工序为 6h/d，年工作时间 250 天，则 喷漆房环保设备运行时间为 2000h/a。 企业拟配备一套“干式过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧”设备，喷漆及晾干过 程中产生的漆雾和有机废气首先经漆雾过滤棉处理，去除掉漆雾中的少量水分和 42 颗粒物，然后再进入活性炭吸附装置，通过吸附作用，将挥发性有机废气截留在 活性炭内部，净化后的气体过厂房外排放。运行一段时间后，活性炭达到饱和状 态（饱和度达 70%左右），净化效率下降时，达到饱和状态的吸附装置停止吸附， 进入脱附状态，此时启动催化燃烧床余热系统对催化剂进行预热，同时产生一定 量的热空气，当床层稳定达到一定值时，将热空气送入吸附装置，活性炭受热解 析出高浓度有机气体，由风机引入催化燃烧床，在贵金属催化剂的作用下在一个 较低的温度下进行无焰催化燃烧，将有机成分转化成无毒、无害的 CO2 和 H2O， 同时释放出大量的热量，可维持催化燃烧所需的温度，在废气燃烧过程中基本不 需要外加的能耗，并将部分热量回用于吸附装置活性炭的解析再生，大大降低了 能耗。 本项目“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”设备采用风机风量为 35000m3/h， 可使喷漆房内每小时换气次数达到 100 次以上，废气经除尘器处理后通过 17m 高排气筒排放。 （3）排放情况 结合以上污染物产生情况和采用治理措施可知，本项目喷漆工序计算得出非 甲 烷 总 烃 产 生 量 为 2.04t/a ， 二 甲 苯 产 生 量 为 0.095t/a ， 颗 粒 物 产 生 量 为 2.219t/a，使用上述治理措施收集效率可达到 90%以上，处理设备处理效率按 80%计，则非甲烷总烃排放量为 0.367t/a，二甲苯排放量为 0.17t/a，颗粒物排 放量为 0.40t/a，废气经除尘器处理后通过 17m 高排气筒排放。项目废气排放情 况见表 4-12，排放口参数见表 4-13，活性炭参数见表 4-14： 表 4-12 喷漆工序污染物产排情况一览表 产 排 污 环 节 污染物种 类 调 漆、 非甲烷总 烃 2.04 68 喷 二甲苯 0.095 3.167 颗粒物 2.219 73.967 采取措施前 产生量 产生浓度 （t/a） （mg/m3） 排放 形式 有组 织 漆、 晾 排放标准 （mg/m3） 采取措施后 排放量 排放浓度 （t/a） （mg/m3） 0.367 5.25 60 0.017 0.24 20 0.400 5.71 10 干 排放口 表 4-13 喷漆工序排放口情况一览表 排气筒底部中心坐标(°) 排气筒参数 43 污染物排放速率 (kg/h) 名称/编 号 经度 4#排 放口 DA001 纬度 113.2223 ° 36.17021 ° 高度 (m) 内径 (m) 17.0 0 0.5 温度 (℃) 25.00 流速 (m/s) 12.3 8 非甲烷 总烃 二甲 苯 颗粒 物 0.18 0.009 0.200 表 4-14 活性炭吸附设备参数一览表 生产工序 拟上风机风 量（m3/h） 活性炭类型 处理效率 （%） 活性炭箱数量 （台） 活性炭设施尺 寸（m） 调漆、喷漆、 晾干 35000 蜂窝活性炭 70 2 2*2*1.2 （4）喷漆房产能符合性分析 本项目喷漆房长*宽为 20m*6m，喷漆件长度最长为 16m，最宽为 0.7m， 按照极端条件分析，喷漆件全部按照 16m*0.7m 钢结构考虑，根据企业提供资料， 该尺寸钢结构约为 2~3t 左右，按照 2t 计，则年需要喷漆件数为 2500 件，年工 作时间为 250 天，则每天需处理 10 件喷漆件。 而喷漆房内最多支持 6 件喷漆件同时进行喷漆，项目使用喷枪喷漆，效率较 高，根据同行业经验，半小时可完成一次喷涂，项目使用涂料为快干涂料，1.5 小时可晾干，则 4 小时可完成一批次（6 件）喷漆件的喷漆、晾干工作，喷漆房 每天工作 8 小时，可完成两批次（12 件）喷漆件的喷漆、晾干工作，且上述为全 部按照最大喷漆件考虑，喷漆房内约 20m2 未利用，按照正常工况，喷漆房空间 可得到有效利用，处理喷漆件会更多，故喷漆房满足产能要求。 （5）活性炭用量计算说明 本项目采用蜂窝状活性炭，吸附容量约 70%， 活性炭碘值不应低于 650mg/g， 工作温度≤60℃。活性炭吸附有机废气越多，其吸附性能会下降，因此实际应用 中不可能达到其吸附容量，为保证项目废气的高去除率，确保尾气长期稳定达标， 因此对活性炭进行定期更换。 喷漆房配套污染治理设施活性炭箱活性炭填充量为 4.8m3，每立方米活性炭 约 450kg，共 2160kg，吸附效率为 80%，活性炭碘值按照 650mg/g 计，风 量为 35000m3/h，则活性炭吸附能力为： 44 2160*1000*650*0.8=1.1232*109mg。 由表 4-10 可知，有组织排放非甲烷总烃产生浓度为 68mg/m3，二甲苯产生 浓度为 3.167mg/m3，则项目每小时产生量有机废气总共为： （68+3.167）*35000=2490845mg/h。 吸附周期为：1.1232*109/2490845=450h，每天工作按 8 小时计，则 56 天达到最大吸附负荷，则运行催化燃烧进行活性炭解吸再生可延长活性炭使用寿 命。 根据实际使用情况定期检查活性炭状态，评价建议一年更换一次活性炭，则 废活性炭产生量共约为 2.16t/a，企业应加强对废气处理设施的维护保养，更换的 废活性炭委托有资质单位处理。 45 污染源 污染物产生 污 排放 染 产生量 产生浓度 形式 物 t/a mg/m3 数控切割 颗 有组 粒 2.41 拼接焊一 物 织 体机 机 表 4-15 污染物源强核算及环保治理措施相关参数汇总表 排放口基本信息 排放浓 废气排 排放 污染物治理工艺 排放量 度 内径 高度 温度 类型 放量 时间 t/a mg/m m m 3 m /h h 3 地理坐标 经度 纬度 废气经收尘装置收集 后，通过通风管路进入 200 0.3 788.05 袋式除尘器处理，处理 0.046 8.18 2800 0 后废气经 17m 高排气 筒（DA001）排放 17 25 一般排 113.2209° 放口 36.17103° 废气经收尘装置收集 后，通过通风管路进入 115.79 袋式除尘器处理，处理 0.16 后废气经 17m 高排气 筒（DA002）排放 200 0.5 0 17 25 一般排 113.2214° 放口 36.17005° 废气经收尘装置收集 后，通过通风管路进入 200 0.8 袋式除尘器处理，处理 0.394 9.86 20000 0 后废气经 17m 高排气 筒（DA003）排放 17 25 一般排 113.2217° 放口 36.17077 ° 自动焊接 机 颗 等离子切 粒 有组 1.68 织 割机 物 电焊机 抛丸机 颗 有组 粒 10.95 织 物 547.5 7.98 10000 46 污染源 污染物产生 污 排放 染 产生量 产生浓度 形式 物 t/a mg/m3 非 甲 有组 烷 2.04 织 总 烃 调漆、 喷漆、 晾干 二 有组 甲 0.095 织 苯 颗 有组 粒 2.219 织 物 68 3.167 73.967 颗 有组 17.05 粒 3 织 物 合计 非 甲 有组 烷 2.003 织 总 烃 二 有组 甲 0.262 织 苯 排放口基本信息 污染物治理工艺 排放浓 废气排 排放 排放量 度 内径 高度 温度 类型 放量 时间 t/a mg/m m m 3 m /h h 3 0.367 5.25 废气通过管道进入干 式过滤+活性炭吸附+ 催化燃烧设备处理，废 200 35000 0 气通过 1 根 17m 高的 排气筒（DA004）排 0.017 0.24 放 1 17 25 0.400 5.71 0.367 / 0.017 47 经度 一般排 113.2223° 放口 1.000 / 地理坐标 / 纬度 36.17021° 综上所述，经处理后项目废气均能达标排放，壶关县境内全年风向以北风为 主，周边敏感目标包括距离较远的太行欢乐谷均在本项目侧风向，故在配备专职 的环保管理人员，确保工艺废气处理设施正常运营、废气达标排放的前提下，不 会对周边环境敏感目标及周围大气环境造成影响。 1.5 跟踪监测 表 4-16 废气监测计划 类别 污染源 监测点位 监测频率 监测因子 1 次/年 颗粒物 样品个数 1#排放口 DA001 2#排放口 DA002 有组织 排气筒进口、 出口 每次非连续采 样至少 3 个 3#排放口 DA003 4#排放口 DA004 排气筒进口、 出口 1 次/年 厂界上方向 1 个点，下方 无组织 涂装 向 4 个下风 喷漆房旁 每次非连续采 二甲苯 样至少 3 颗粒物 1 次/半年 向 厂内无组织 非甲烷总烃、 1 次/年 非甲烷总烃、 每次非连续采 二甲苯 样至少 3 个 非甲烷总烃、 二甲苯 2.水环境影响分析 （1）废水排放情况 1）生活污水 本项目劳动定员 20 人，其中管理人员 3 人，年工作 250d，厂内不提供食 堂和宿舍。生活用水主要为职工日常洗手洗脸水。根据《山西省用水定额 第 4 部分：居民生活用水定额》（DB14/T 1049.4-2021），职工日常生活用水定额 参照 50-100 万人口中等城市室内有给水排水和卫生设备但无淋浴设备，按 100L/（p·d）计，则日常生活用水量为 2m3/d。废水产生量按用水量的 80% 计算，则排水量为 1.6m3/d（400m3/a），生活污水排入山西永达物流园化粪 池处理。 3.声环境影响分析 （1）噪声源 48 本次工程噪声主要为设备噪声和交通噪声，如切割机、剪板机、焊接机、矫 正机、环保设备风机噪声等，经类比，其声级值在 70~95dB(A)之间，不连续 运行，详见表 4-16~4-19。 （2）防治措施 环评要求： 1）选用符合国家噪声标准的设备，对企业所采用的产噪设备，如切割机、 剪板机、焊接机、矫正机、环保设备风机等必须加强管理，使其处于良好运行状 态。 2）机械设备产生的噪声不仅能以空气为媒介向外传播，还有直接激发固体 构件振动以弹性波的形式在基础、地板、墙壁、管道中传播，并在传播过程中向 外辐射噪声，为了防止振动产生的噪声污染，采取相应的减振措施进行控制。厂 内各主要产噪设备设置基础减振。 3）厂内各主要产噪设备在室内布置； 4）建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪 声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 5）运输车辆控制车速，减速慢行，禁止鸣笛。 （3）噪声预测 1）预测模式选择 根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ 2.4-2021)推荐的公式： 对两个以上多个声源同时存在时，其预测点总声压级采用下面公式： Leq=10Lg(100.1Li) 式中：Leq——预测点的总等效声级，dB(A)； Li——第 i 个声源对预测点的声级影响，dB(A)。 建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值计算公式： 1 Leqg 10lg ti 100.1LAi T i 49 根据拟建项目对声环境产生影响的主要设备噪声源噪声辐射和结构特点，安 装位置的环境条件以及噪声源至预测点的距离等因素，本项目噪声预测采用《环 境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4－2021）中对工业企业噪声预测模式进 行预测，考虑遮挡物、空气吸收衰减、地面附加衰减等因素，对某些难以定量的 参数，进行估算。 根据按声能量在空气传播中衰减模式计算出某声源在环境中任意一点的声 压级。由于本项目声源均设置于室内，预测步骤如下。 图 4-8 室内声源等效为室外声源图例 ① 计算出某个室内靠近围护结构处的声压级： 式中：Lp1 靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB； LW r 某个声源的倍频带声功率级，dB（A）； 声源到靠近围护结构某点处的距离，m； R 房间常数，m2； Q 指向性因数；Q 取值 2。 ② 计算所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级： 式中：Lp1i（T） 靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级， dB； Lp1ij 室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB； N 室内声源总数。 ③ 在室内近似为扩散场时，计算靠近室外围护结构处的声压级： 式中：Lp2i（T） 靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级， 50 dB； Lp1i（T） 靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB； TLi 围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。 ④ 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置 位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。 式中：LW — 中心位置位于透声面积处的等效声源的倍频带声功率级，dB； Lp2（T）— 靠近围护结构处室外声源的声压级，dB； S — 透声面积，m2。 ⑤ 等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 LW，由此 按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。采用户外声传播衰减公 式预测各主要施工机械噪声对环境的影响。 L p (r ) L p (r0 ) Dc ( Adiv Aatm Agr Abar Amisc) 式中：Lp（r） — 预测点处声压级，dB； Lp（r0）— 参考位置 r0 处的声压级，dB； Dc — 指向性校正，点声源的等效连续声压级与产生声功率级 LW 的全向点 声源在规定方向的声级的偏差程度，dB； Adiv — 几何发散引起的衰减，dB； Aatm — 大气吸收引起的衰减，dB； Agr — 地面效应引起的衰减，dB； Abar — 障碍物屏蔽引起的衰减，dB； Amisc — 其他多方面效应引起的衰减，dB。 由于声源处于半自由声场，故几何发散衰减公式如下： L p r Lw 20lgr 8 式中：Lp (r) 预测点处声压级，dB； LW 由点声源产生的倍频带声功率级，dB； r 预测点距声源的距离，m。 ⑥ 计算总声压级 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时 间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源 51 工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为： 式中：T—用于计算等效声级的时间，s； N—室外声源个数，M 为等效室外声源个数； Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB； ti— 在 T 时间内 i 声源工作时间，s； tj— 在 T 时间内 j 声源工作时间，s。 将有关参数代入公式计算，预测拟建工程噪声源对各向厂界的影响。 2）预测受声点选择 由于噪声局限性、易变性等特点，本次预测主要针对噪声干扰敏感点进行， 预测受声点选择在厂界东、南、西、北 4 个噪声监测点。 （4）预测结果 根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ 2.4-2021）推荐的公式进行噪 声预测，噪声预测结果见表 4-17。 表 4-17 厂界噪声预测值（dB（A）） 测点位置 贡献值 北厂界 45.56 西厂界 56.46 南厂界 43.26 东厂界 55.34 标准 昼间 夜间 60 50 由表 4-17 可知，本项目运营期主要噪声源对厂界四周的噪声贡献值满足《工 业企业厂界环境噪声排放标准》（GB22337-2008）中 2 类标准昼间 60dB(A) 的要求。 因此，本项目营运期噪声不会对周围声环境产生明显的不利影响。 （5）监测要求 1）监测点位：厂界四周。 2）监测因子：Leq。 52 3）监测频次：每季度监测 1 次。 53 表 4-18 工业企业噪声源强调查清单（室外声源） 空间相对位置/m 序号 声源名称 型号 X Y Z 声源源强 声源控制措施 （声压级/距声源距离）/ 运行时段 （dB(A)/m） 1 环保设备风机 / -67 49.5 1.2 80/1 2 环保设备风机 / -47.7 -35.1 1.5 75/1 3 环保设备风机 / 96.7 -19.2 1.5 75/1 8： 1、选用低噪声设备、低噪声工艺； 00~18:00 2、采取声学控制措施，如对声源采 8： 用吸声、消声、隔声、减振等措 00~18:00 施； 8： 3、建立设备定期维护、保养的管理制度。 00~18:00 表中坐标以厂界中心（113.2214050,36.1704521）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向 表 4-19 工业企业噪声源强调查清单（室内声源） 声源源 序 号 筑 物 名 空间相对位置/m 强 建 声源名 称 称 声压级/ 距声源 距离/ 声源控 制措施 X Y Z 建筑物外噪声 距离室内边界 室内边界声级 距离/m /dB（A） 运行时段 建筑物插入损 失//dB（A） （dB( 建筑 声压级 dB 物外 （A） 距离 /m A)/m） 1 钢 1、选用 结 低噪声 构 设备、 生 产 厂 房 抛丸机 75/1 低噪声 -13. 62. 1. 5 2 2 工艺； 2、 采 车间北(有窗户)： 车 间 北 ( 有 窗 户)：54.52 47.62 车间东(窗户-1)： 车 间 东 ( 窗 户 132.09 -1)：54.51 车间南(窗户-1)： 车 间 南 ( 窗 户 101.21 -1)：54.51 车 间 西 ( 门 ) ： 车间西(门)： 90.12 54.51 54 8： 00~18:00 车间北(有窗 户)：16.00 车间东(窗户 -1)：16.00 车间南(窗户 -1)：16.00 车间西(门)： 16.00 车间北(有 窗 户 ) ： 38.52 车间东(窗 户 -1) ： 38.51 车间南(窗 户 -1) ： 38.51 1 2 3 4 剪板机 自动焊 接机 拼接焊 一体机 取 声 学 控 制 措 施24. ，1 如 对 声 源 采 用 吸 声 、 -7.5 消 声 、 隔 声 、 减 振 等 措 -73. 施8 ； 70/1 70/1 70/1 3、建立 设备定 -51. 1. 6 2 -37 1. 2 19. 1. 2 2 车间北(有窗户)： 车 间 北 ( 有 窗 户)：49.51 95.30 车间东(窗户-1)： 车 间 东 ( 窗 户 59.41 -1)：49.52 车间南(窗户-1)： 车 间 南 ( 窗 户 67.86 -1)：49.52 车 间 西 ( 门 ) ： 车间西(门)： 134.80 49.51 车间北(有窗户)： 车 间 北 ( 有 窗 户)：49.51 88.93 车间东(窗户-1)： 车 间 东 ( 窗 户 87.59 -1)：49.51 车间南(窗户-1)： 车 间 南 ( 窗 户 34.26 -1)：49.54 车 间 西 ( 门 ) ： 车间西(门)： 100.24 49.51 车间北(有窗户)： 车 间 北 ( 有 窗 户)：49.51 106.90 车间东(窗户-1)： 车 间 东 ( 窗 户 161.75 -1)：49.51 车间南(窗户-1)： 车 间 南 ( 窗 户 62.99 -1)：49.52 车 间 西 ( 门 ) ： 车间西(门)： 17.99 49.63 55 8： 00~18:00 8： 00~18:00 8： 00~18:00 车间北(有窗 户)：16.00 车间东(窗户 -1)：16.00 车间南(窗户 -1)：16.00 车间西(门)： 16.00 车间北(有窗 户)：16.00 车间东(窗户 -1)：16.00 车间南(窗户 -1)：16.00 车间西(门)： 16.00 车间北(有窗 户)：16.00 车间东(窗户 -1)：16.00 车间南(窗户 -1)：16.00 车间西(门)： 16.00 车间西(门)： 38.51 车间北(有 窗 户 ) ： 33.51 车间东(窗 户 -1) ： 1 33.52 车间南(窗 户 -1) ： 33.52 车间西(门)： 33.51 车间北(有 窗 户 ) ： 33.51 车间东(窗 户 -1) ： 1 33.51 车间南(窗 户 -1) ： 33.54 车间西(门)： 33.51 车间北(有 窗 户 ) ： 33.51 车间东(窗 户 -1) ： 1 33.51 车间南(窗 户 -1) ： 33.52 车间西(门)： 33.63 期维护、 保养的 管理制 5 6 7 8 数控切 割机 矫正机 等离子 切割机 电焊机 度。 70/1 75/1 65/1 75/1 -46. 50. 1. 5 3 2 -40. -23. 1. 3 3 2 42. -40. 1. 7 9 2 -24. -5.4 1. 车间北(有窗户)： 车 间 北 ( 有 窗 户)：49.51 77.10 车间东(窗户-1)： 车 间 东 ( 窗 户 150.40 -1)：49.51 车间南(窗户-1)： 车 间 南 ( 窗 户 85.43 -1)：49.51 车 间 西 ( 门 ) ： 车间西( 门) ： 55.91 49.52 车间北(有窗户)： 车 间 北 ( 有 窗 户)：54.51 97.19 车间东(窗户-1)： 车 间 东 ( 窗 户 120.46 -1)：54.51 车间南(窗户-1)： 车 间 南 ( 窗 户 11.78 -1)：54.78 车 间 西 ( 门 ) ： 车间西(门)： 65.56 54.52 车间北(有窗户)： 车 间 北 ( 有 窗 户)：44.51 85.31 车间东(窗户-1)： 车 间 东 ( 窗 户 38.44 -1)：44.53 车间南(窗户-1)： 车 间 南 ( 窗 户 84.61 -1)：44.51 车 间 西 ( 门 ) ： 车间西(门)： 146.50 44.51 车间北(有窗户)： 车 间 北 ( 有 窗 73.15 户)：54.52 56 8： 00~18:00 8： 00~18:00 8： 00~18:00 8： 车间北( 有窗 户)：16.00 车间东( 窗户 -1)：16.00 车间南( 窗户 -1)：16.00 车间西( 门) ： 16.00 车间北(有窗 户)：16.00 车间东(窗户 -1)：16.00 车间南(窗户 -1)：16.00 车间西(门)： 16.00 车间北(有窗 户)：16.00 车间东(窗户 -1)：16.00 车间南(窗户 -1)：16.00 车间西(门)： 16.00 车间北(有窗 户)：16.00 车间北( 有 窗户) ： 33.51 车间东( 窗 户 -1) ： 1 33.51 车间南( 窗 户 -1) ： 33.51 车间西(门)： 33.52 车间北(有 窗 户 ) ： 38.51 车间东(窗 户 -1) ： 1 38.51 车间南(窗 户 -1) ： 38.78 车间西(门)： 38.52 车间北(有 窗 户 ) ： 28.51 车间东(窗 户 -1) ： 1 28.53 车间南(窗 户 -1) ： 28.51 车间西(门)： 28.51 车间北(有 1 窗 户 ) ： 1 9 环保设 备风机 80/1 2 -10. 65. 1. 8 7 2 车间东(窗户-1)： 车 间 东 ( 窗 户 107.15 -1)：54.51 车间南(窗户-1)： 车 间 南 ( 窗 户 34.44 -1)：54.54 车 间 西 ( 门 ) ： 车间西( 门) ： 71.34 54.52 00~18:00 车间北(有窗户)： 车 间 北 ( 有 窗 户)：59.53 46.71 车间东(窗户-1)： 车 间 东 ( 窗 户 132.73 -1)：59.51 车间南(窗户-1)： 车 间 南 ( 窗 户 105.33 -1)：59.51 车 间 西 ( 门 ) ： 车间西(门)： 94.22 59.51 车间东( 窗户 -1)：16.00 车间南( 窗户 -1)：16.00 车间西( 门) ： 16.00 车间北(有窗 户)：16.00 车间东(窗户 -1)：16.00 车间南(窗户 -1)：16.00 车间西(门)： 16.00 38.52 车间东( 窗 户 -1) ： 38.51 车间南( 窗 户 -1) ： 38.54 车间西(门)： 38.52 车间北(有 窗 户 ) ： 43.53 车间东(窗 户 -1) ： 1 43.51 车间南(窗 户 -1) ： 43.51 车间西(门)： 43.51 表 4-20 工业企业噪声防治措施及投资表 噪声防治措施名称 噪声防治措施规模 噪声防治措施效果 噪声防治措施投资/万元 设备减震 所有厂内产噪设施 有效减小噪声约 10dB（A） 0.5 厂房隔声 厂内所有生产设施 有效减小噪声约 35dB（A） 150 57 表 4-21 声环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 评价等级与范 评价等级 围 评价范围 200 m□ 评价因子 评价因子 等效连续 A 声级 评价标准 评价标准 国家标准 环境功能区 评价年度 现状评价 0 类区□ 1 类区□ 预测范围 预测因子 测与评价 声环境保护目标处噪声 值 排放监测 环境监测计划 评价结论 小于 200 m 最大 A 声级□ 计权等效连续感觉噪声级□ 地方标准□ 国外标准□ 3 类区□ 声环境保护目标处噪声 监测 4a 类区□ 中期□ 4b 类区□ 远期□ 现场实测加模型计算法□ 达标百分比 收集资料 100% 现场实测□ 预测模型 厂界噪声贡献值 三级 大于 200 m□ 近期□ 现场实测法□ 噪声源调查方法 声环境影响预 二级□ 2 类区 初期 现状调查方法 现状评价 噪声源调查 一级□ 已有资料 研究成果 导则推荐模型 200 m□ 其他□ 大于 200 m□ 等效连续 A 声级 最大 A 声级□ 小于 200 m 计权等效连续感觉噪声级□ 达标 不达标□ 达标 厂界监测□ 不达标□ 固定位置监测□ 监测因子： （Leq） 环境影响 58 无监测□ 监测点位数（4） 可行 注： “□” 为勾选项 ，可√ ； “ （ ） ” 为内容填写项。 自动监测□ 手动监测 不可行□ 无监测□ 4.固废环境影响分析 本项目固体废物分为一般固体废物和危险废物。 一般固体废物主要为生产过程中产生的边角料，废焊头焊渣，除尘设备除尘 灰，职工生活垃圾等。 （1）除尘设备除尘灰产生量为 14.02t/a，主要成分为铁，统一收集后交由 废品回收公司进行回收利用。 （2）职工生活垃圾产生量按每人每天 0.5kg 计，劳动定员共 20 人，年工作 250 天，则生活垃圾产生量为 2.5t/a，集中收集后交由环卫部门统一处理。 （3）项目生产过程中会产生废弃边角料，产生量约为 5t/a，均为钢铁材料， 统一收集后交由废品回收站进行回收利用。 （4）项目生产过程中产生的废焊头焊渣产生量约为 0.2t/a，统一收集后交由 废品回收站进行回收利用。 （5）危险废物主要为设备维护保养产生的废矿物油、废矿物油桶、废漆渣及 环保设备产生的废活性炭和废过滤棉。 设备维护保养产生的废矿物油产生量约 0.2t/a，属于《国家 危险废物名录》 (2021)中 HW08（900-249-08），为液态物质，收集在高密度聚乙烯塑料桶中， 废矿物油桶产生量为 0.1t/a，废漆渣产生量为 0.25t/a，环保设备产生废活性炭 产生量约为 2.16t/a，过滤棉产生量约为 0.5t/a，在危废暂存间（20m2）暂存后， 委托有资质单位收集处置。 表 4-22 本项目固体废物汇总一览表 序 号 1 废物 名称 废矿 物油 废矿 2 物油 桶 3 4 废漆 类别 HW0 8 废物代码 900-249-08 8 8 2 废过 HW4 形 主要成 危险 污染防 工序 态 分 特性 治措施 0.2t/a 液 碳氢化 T，I 20m2 维护 保养 900-0249-0 渣 产生 设备 HW0 HW1 产生量 态 合物 危废暂 盛装 0.1t/a 废矿 物油 存间暂 铁桶 态 0.25t/a 喷漆 900-041-49 0.5t/a 环保 T，I 存，定期 委托有 固 900-252-12 59 固 体 固 漆渣 T，I 漆渣、 T/In 资质单 位处置 5 6 7 8 滤棉 9 废活 HW4 性炭 9 除尘 一般 灰 固废 废焊 一般 头 固废 废边 一般 角料 固废 900-039-49 / 设备 体 环保 固 设备 态 14.02t/ 环保 固 a 设备 态 0.2t/a 焊接 2.16t/a / / 5t/a / 2.5t/a 纤维棉 活性炭 T 金属 / 固 态 金属 固 开料 / 金属 / / / 态 交由废 品回收 站回收 利用 职工 生活 一般 固废 生活 固 垃圾 态 环卫部 门处理 垃圾 1）收集暂存措施 本项目运营后，危险废物应尽快送往委托单位处理，不宜存放过长时间；若 由于危废处置单位暂时无法转移固废，需将固废暂时存储在项目厂区内，则需修 建临时贮存场所，且暂存期不得超过一年。根据《建设项目危险废物环境影响评 价指南》（环保部 2017 年 43 号公告）应做到以下几点： ①暂存间必须符合《危险废弃物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 其修改单的规定，必须有符合要求的转移标志； ②各类危险废物应分别存放，危险废物不可采用散装形式贮存； ③暂存间应有隔离设施、报警装置，危废间要求封闭严密，设置专门通风口， 不可设置在半封闭空间内，保证防风、防雨、防晒设施完备； ④暂存间要有排水和防渗设施； ⑤暂存间要符合消防要求，危险废物的贮存、包装容器必须设置明显识别标签， 具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特征； ⑥废物暂存间采取防渗挡雨淋措施，上面建有挡雨棚，地面铺设防渗膜，并对 危险废物进行袋装化分类堆放。危废液的暂存间应设立收容池，一旦包装容器破 坏，立刻采取收容措施，防止废液四处流散； ⑦包装容器、包装方法、衬垫物应符合要求，经常检查包装、储存容器（罐、 桶）是否完好，无破损，搬运危废桶、袋时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏； ⑧根据危废的种类，危废收集后要及时综合利用或安全处置，尽量减少在厂 60 内的暂存时间，以减少暂存风险。 本项目所有危废全部进行密封保存，然后放入危废暂存间储存，贮存时间较 短，定期交有资质单位处置，所有危险废物密封保存有效地减少了废气的挥发。 2）预处理 ①危废入暂存间为桶装（液体）采用材质为钙塑材料的专用包装箱，以免泄漏； ②相容废物应分别包装； ③装有危废的容器或包装应粘符合标准的分类标签。 3）防渗设计 危废暂存场所建设堵截泄露的裙角，地面和裙角要用坚固、防渗材料建造； 应有隔离设施和防风、防晒、防雨设施。另外必须做好防渗措施，目前设计的方 案为基础防渗，评价要求防渗层为至少 1m 厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s)，或 至少 2mm 厚高密度聚乙烯(HDPE)，渗透系数≤10-7cm/s。建议采用下述防渗结 构作为基础，具体做法见下图： 图 4-3 危废间防渗措施剖面图 4）危险废物暂存间满足本项目处置能力分析 建筑面积约 20m2，面积利用系数为 0.7，码垛高度按 2m 考虑。根据建设方 提供资料，盛装废矿物油桶规格为 276mm×490mm，采用材质为钙塑材料的专 用包装箱，废活性炭使用塑料袋密封保存，占地最大 2m2 空间，且 5 个月产生一 次，故危险废物暂存间贮存量可以满足项目的需要。 5）危险废物暂存对环境影响分析 正常情况下，项目危险废物暂存对环境影响不大，但是在风险情况下，危险 废物临时暂存时发生渗漏对环境产生不利影响，因此应加强管理，严格按《危险 废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求进行运行管理， 设置专门危险废物管理人员，并定期培训，做好危废入库、储库、转移台账，本 项目存在泄漏可能的危险废物为废矿物油，年产生量为 0.2t，建设单位尽量在产 61 生废矿物油后及时运走，减少可能对环境产生“二次污染”的中间贮存环节，避 免危废临时贮存过程中的环境风险。 6）转移过程环境影响分析 转移应按照规定办理废物转移手续，填报转移联单，杜绝二次污染。 综上，项目生产过程中产生的各项固废均得到了合理处置或循环利用。不会 对外界环境产生不良影响。 5.地下水、土壤环境影响分析 （1）污染源、污染途径 本项目地下水和土壤的污染源为危险废物暂存间，危废暂存间污染物类型为 废矿物油及含废矿物油废物，同时项目生产过程中排放的有机废气进入大气后， 随着大气扩散，在一定距离内沉降，在降落的 过程中有部分粉尘被植物叶片所 截留，这些滞留在叶片上的气膜能堵塞植物叶片上的气孔， 阻碍气孔的传导性 和气体交换。若截留在叶片上的废气量较多时，还可使波长为 400-700nm 的太 阳辐射光反射量增加，从而降低植物的呼吸作用和光合作用，影响作物的正常生 长。若 在植物花期亦可影响作物的花粉传播和授粉能力，致使作物产量降低，还 能使作物籽粒品质 下降。同时，植物表面覆盖的颗粒物对波长 750-1350nm 的辐射光吸收量大大增加，形成了叶 组织内的高温胁迫，增加了植物对干旱的敏 感性。 非正常工况下危废暂存间防渗层破损，在废矿物油泄露的条件下，泄漏物可 能沿缝隙入渗进入土壤，进而可能污染地下水。 （2）地下水、土壤污染防治措施 1）源头控制 ①严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中 要求建设危险废物暂存间，并完善危废暂存间的维护制度，建立巡检制度，定期 检查裙角等设施，发现有损坏可能或异常，及时修复处理，从源头上预防对地下 水和土壤造成污染。 ②定期对污水排放水槽及管道巡查，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故的发生， 从源头上防止污水进入地下水含水层之中。 ③管线敷设 尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早 发现、早处理”，减少由于 埋地管道泄漏而造成的地下水污染。 ④根据厂址地形特征，合理布局各生产车间及物料储（暂）存场所，在施工建 62 设 中，不得大量扰动地表土层而引起水土流失。 ⑤加强对职工的素质教育，加强生产过程管理，节能降耗，从源头治理开始， 把 污染降低到最低程度。 ⑥预防人为因素引起的环境生态破坏，降低环境风险，及时消除潜在的环境隐 患。 让职工享有环境知情权，调动职工关心健康、预防污染、保护环境的自觉性， 通过他们的 生产操作消除环境隐患的威胁。 2）分区防渗 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求以及自身污 染排放特征，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001） 要求进行防渗。根据本项目场地用途，进行分区防渗，厂区防渗应依据污染防治分 区采取相应的防渗方案。根据装置、单元的特点和项目所处的区域，将项目建设 场地防渗划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区，严格按照《地 下工程防水技术规范》（GB50108-2001）中有关规定实施，并满足《环境影响 评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中防渗分区的要求。 根据导则要求，重点污染防治区的防渗性能不应低于 6.0m 厚渗透系数为 1.0 ×10-7cm/s 的黏土层的防渗性能；一般污染防治区的防渗性能不应低于 1.5m 厚渗透系数为 1.0×10-7cm/s 的黏土层的防渗性能；对于非污染防治区，应进行 硬化或绿化，保证工程建成后无裸露地坪。 建设完成后依据《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 （GBJ82-85）,对其实际抗渗等级进行检验，要求结果各部位抗渗等级均满足设 计要求。 地基处理采用强夯，防止发生不均匀沉降破坏结构引起渗漏，同时加强基础 层密实度，提高其防渗性能。管道采用耐腐蚀抗压的钢质管道；管道与管道的连 接采用柔性的橡胶圈接口，减少连接不良引起的泄漏。本项目区域防渗划分及要 求见表 4-23。 表 4-23 本项目区域防渗划分及要求表 序 号 1 防渗分 区 危废暂存间、 重点防 喷漆房 渗区 场地 防渗技术要求 防渗要求 地面素土夯实；3：7 灰土基层 200mm；基础层采用 C25 抗渗混 凝土浇筑，抗渗混凝土的抗渗等级 不宜小于 P8，厚度在 200mm 以 上；玻璃丝布环氧树脂防腐，危废 暂存间四周设置围堰，并在其中地 等效黏土防渗层 Mb≥6.0m， K≤1.0×10-7cm/s 63 势低洼处设置集水槽，围堰和集水 槽容量要求足够容纳危废暂存间 内储存危废一次性全部泄露容量， 保证危险废物不会溢流至外界。 2 生产车间 其他位置 一般防 渗区 地面素土夯实；3：7 灰土基层 200mm；基础层采用 C25 抗渗混 凝土浇筑，抗渗混凝土的抗渗等级 不宜小于 P6，厚度在 200mm 以 上。 等效黏土防渗层 Mb≥1.5m， K≤1.0×10-7cm/s （3）监测计划 根据排污许可证管理要求和固定源监测规范以及《工业企业土壤和地下水自 行监测 技术指南》，本项目不属于土壤重点污染工业企业，在采取各项防渗措施 的前提下，本项目对土壤和地下水影响较小，因此暂不进行跟踪监测。 综上所述，在运营期间加强管理，严格遵循环评规定的地下水、土壤环境保 护措施的前提下，本项目生产不会对地下水、土壤造成影响。 6.生态环境影响分析 本项目所有设备均布置于生产车间内，营运期废气、废水、固废、噪声等均 采取了严格污染防治措施，对区域环境影响较小。同时在施工及运营过程中，本 项目同时注重厂区内和周边的绿化，保护周边植被及土壤，避免对周边生态环境 噪声负面影响。 7.环境风险影响分析 （1）风险识别 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），对工程重大危险 源进行识别。识别依据是物质的危险特性及其数量。 在单元中的危险品数量等于或超过《危险化学品重大危险源辨识》标准和《关 于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的临界量时，将作为事故重大危险 源。重大危险源的辨识指标有两种情况：单元内存在的危险物质为单一品种，则 该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为 重大危险源。 本项目环境风险物质主要为乙炔、废矿物油，厂内设置 30m2 的气瓶库，用 于存放乙炔和氧气气瓶，两种气瓶容量均为 60L，一次性最多可存放 60 瓶，合计 气体量 0.0026t，同时厂内涂料也具有一定的易燃易爆特性，故将油漆也作为环 境风险物质，废矿物油、乙炔和油漆的理化性质如下： 64 表 4-24 乙炔理化特性 65 表 4-25 油漆理化特性 66 表 4-26 废矿物油理化特性 本项目运营期的环境风险源主要存在于喷漆间、危废暂存间、漆料库和原料 区。 ①原料区环境风险： 钢瓶破损造成可燃气体泄漏，对区域下风向大气环境造成污染泄漏气体遇明 火可能引发火灾、爆炸事故，库内乙炔和氧气最大储存量 60 瓶（0.0026t） ②危废间环境风险： 废矿物油暂存于危废暂存间内，最大储存量约 0.2t，储存设施发生破裂导致 油类泄露，进入土壤或地下水会造成污染事故，遇明火可能引发火灾事故。 ③漆料库及喷漆间环境风险： 本项目漆料库内水性漆最大储存量 8t/a，漆料库环境风险主要为漆料桶破损 造成可挥发性有机物废气泄露、聚集后遇明火发生火灾、爆炸事故。喷漆房对土 壤的污染途径主要为喷漆产生的颗粒物及 VOCS 的大气沉降，进入土壤或地下水 造成污染，此外在地面防渗措施不到位情况下污染物可能流失或下渗污染土壤或 地下水。 （2） 风险等级划分 ①风险潜势划分 根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度， 结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，建 设项目环境风险潜势划分表见下表。 67 表 4-27 环境风险潜势划分 危险物质及工艺系统危险性（P） 环境敏感程度（E） 极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4） 环境高度敏感区 （E1） 环境中度敏感区 （E2） 环境低度敏感区 （E3） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ ②P 的分级确定 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境 风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。 当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q； 当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）： Q=q1/Q1+q2/Q2……+qn/Qn 式中：q1，q2，…，qn——每种危险物质的最大存在总量，t； Q1，Q2，…，Qn——每种危险物质的临界量，t。 当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。 当 Q≥1 时， 将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3） Q≥100。 对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 重点关注 的危险物质及临界量表 B.1 和表 B.2，本项目 Q 值见下表： 表 4-28 建设项目 Q 值确定表 序号 危险物质名称 最大存在量（t） 临界量（t） 1 0.0026 10 乙炔 2 0.12 10 二甲苯 3 0.005 10 乙酸乙酯 4 0.005 10 正丁醇 5 0.005 10 丙酮 6 0.2 2500 废矿物油 7 2.16 100 废活性炭 合计 注：二甲苯、正丁醇、乙酸乙酯按油漆中存在量计算。 Q值 0.00026 0.012 0.0005 0.0005 0.0005 0.00008 0.0216 0.03544 本项目 Q 值为 0.036＜1。 根据 《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ/T169 －2018）附录 C，当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。 根据环评要求，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》 68 （GB18597-2001）（2013 年修改单）要求进行基础防渗处理，采用水泥硬化 +0.2cm 厚高密度聚乙烯+沥青进行防渗，并对地面加覆环氧树脂膜，渗透系数 小于 1.0×10-10cm/s，废矿物油采用桶装密闭保存，储存区四周设围堰，以及液 体导流渠和收集池，废棉纱、废活性炭和废过滤棉均用专用容器密闭存放，危废 的转运严格按照《危险废物转移联单管理办法》进行，一般不会发生渗漏及流失。 评价补充要求企业应严格按照丙烷、乙炔气体的储运条件，将丙烷、乙炔气体储 存在原料区的专门库房内，库房要求满足以下条件：阴凉、通风良好。远离火种、 热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存放。搬运时应轻装 轻卸，防止钢瓶及附件破损。 （3）防范措施 1）泄漏事故应急措施 废矿物油等液态物资发生泄漏，应迅速将包装桶移至安全区域，并更换；少 量泄漏用不可燃的吸收物质包容和收集泄漏物（如沙子、泥土），并放在容器中 等待处理；大量泄漏在做好自身防护的基础上，采用围堤堵截、覆盖、收容等方 法，控制事故发展，及时向环保、公安等部门报告和报警。 2）气体发生泄漏、火灾、爆炸事故应急处置措施 气体泄漏后迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。 切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断 泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体 进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的 大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装适当喷头烧掉。事故 控制后，配合有关部门调查事故原因，制定防范措施等善后。 3）加强管理 按照有关规定考虑消防设施及火灾报警系统的设置；定期进行安全巡查，做 好安全贮存检查记录，发现泄漏事故及时进行控制和消除事故发生。物料分类储 存，储存场所、储存物料应远离热源与火种，不可与易燃物公共贮存，平时物料 转运避免碰撞和撞击。原料包装桶与明火、散发火花地点及周围构筑物之间的距 离应满足规范要求。 4）火灾的控制 A、严格按防火、防爆设计规范的要求进行设计，按规范设置消防系统，配置 相应的灭火装置和设施。 69 B、原辅材料存储区地面应采用不会产生火花的材料，其技术要求应符合现行 的国家标准《地面与楼面工程施工及验收规范》GB1209 的规定。 C、按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》选用电器设备，并采取静电 接地措施。在较高建、构筑物上设避雷装置。 D、车间及仓库必须配备干粉灭火器。 预计在采取以上措施后，可有效降低风险事故发生的概率。 由于自然灾害或人为原因，当风险事故灾害不可避免的时候，有效的应急救 援行动是唯一可以抵御事故灾害蔓延和减缓灾害后果的有力措施。所以，如何在 事故灾害发生前建立完善的应急救援系统，制定周密的救援计划显得尤为重要， 而在灾害发生时采取及时有效的应急救援行动，以及事故后的系统恢复和善后处 理，可以保护财产、保护环境。 70 五、环境保护措施监督检查清单 内容 排放口(编号、 名称)/污染 要素 污染物项目 环境保护措施 执行标准 源 废气经收尘装置收 集后，通过通风管路 1#排放口 DA001 进入袋式除尘器处 颗粒物 理，处理后废气经 17m 高排气筒 2#排放口 DA002 颗粒物 大气环境 （DA001）排放 《大气污染物综合排 废气经收尘装置收 放标准》 集后，通过通风管路 （GB16297-1996） 进入袋式除尘器处 同时满足关于印发长 理，处理后废气经 治市工业企业无组织 17m 高排气筒 排放治理实施方案的 （DA002）排放 通知 （长气防办 【2019】 废气经收尘装置收 9 号）控制限值 集后，通过通风管路 3#排放口 DA003 进入袋式除尘器处 颗粒物 理，处理后废气经 17m 高排气筒 （DA003）排放 《山西省重点行业挥 非甲烷总烃 废气通过管道进入 干式过滤+活性炭吸 4#排放口 二甲苯 附+催化燃烧设备处 DA004 理，废气通过 1 根 17m 高的排气筒 （DA004）排放 颗粒物 发性有机化合物 （VOCs）2017 年专 项治理方案》（晋气防 办【2017】32 号） 关于印发长治市工业 企业无组织排放治理 实施方案的通知（长气 防办【2019】9 号） 地表水环境 职工生活 COD、 BOD5、 SS、 排入化粪池处理， 氨氮等 不外排 / 《工业企业厂界环境 声环境 设备噪声 噪声 基础减振、 厂房屏蔽、 噪声排放标准》 定期维护 （GB12348-2008） 2 类标准 71 / 电磁辐射 （1）除尘设备除尘灰统一收集后交由废品回收公司进行回收利用。 （2）职工生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。 （3）项目生产过程中会产生废弃边角料统一收集后交由废品回收站进行回收利 用。 固体废物 （4）项目生产过程中产生的废焊头焊渣统一收集后交由废品回收站进行回收利 用。 （5）危险废物主要为设备维护保养产生的废矿物油、废矿物油桶、废漆渣及环 保设备产生的废活性炭和废过滤棉，在危废暂存间（20m2）暂存后，委托有资 质单位收集处置。 项目土壤及地下水防治措施主要为根据项目所在地的地形特点优化地面布局， 土壤及地下水 对厂房地面进行硬化及分区防渗，防止土壤及地下水环境污染，并且在运营期 污染防治措施 加强管理。通过对厂区各区域采取以上有效防渗措施后，能有效防止渗漏造成 土壤及地下水污染。 / 生态保护措施 制定风险应急措施，加强监控和环境管理；加强职工的安全教育，提高安全防 范风险的意识，针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理 环境风险 可行的技术措施，制定严格的操作规程。 防范措施 对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决；严格执 行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项规程规范；建立健全环境管理体系及高 效的安全生产机构，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置。 其他环境 管理要求 本项目建成后，企业应完善现有的环境管理组织，负责整个厂区的环保工作， 负责对项目废气、废水、噪声和固体废物处理处置情况进行监督管理，履行环 境管理和环境监控职责。 72 六、结论 综上所述，长治市立安钢结构工程有限公司一分公司新建年产 5000 吨钢结构 建设项目符合国家及地方产业政策，符合国家及地区相关规划、区划等的要求，在 落实报告表提出的生态保护措施后，工程环境污染影响和生态环境影响均可得到有 效控制和缓解，污染物可以做到达标排放。因此，评价认为长治市立安钢结构工程 有限公司一分公司新建年产 5000 吨钢结构建设项目从环保角度分析本工程的建设 是可行的。 73 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 废气 废水 一般工业 固体废物 危险废物 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产 生量）① 现有工程 许可排放量 ② 在建工程 本项目 排放量（固体废物产 排放量（固体废物产 生量）③ 生量）④ 以新带老削减量 （新建项目不填）⑤ 本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生 量）⑥ 变化量 ⑦ 颗粒物 / / / 1.000t / / 1.000t 非甲烷总烃 / / / 0.367t / / 0.367t 二甲苯 / / / 0.017t / / 0.017t 职工生活污水 / / / 0 / / 0 生活垃圾 / / / 2.5t / / 2.5t 除尘灰 / / / 14.02t / / 14.02t 0.2t 废焊头焊渣 0.2t 边角料 / / / 5t / / 5t 废矿物油 / / / 0.2t / / 0.2t 废矿物油桶 / / / 0.1t / / 0.1t 废活性炭 / / / 4.32t / / 4.32t 废过滤棉 / / / 0.5t 0.5t 废漆渣 / / / 0.25t 0.25t 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①