送审稿襄垣煤矸石转项目技改.doc

建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称： 襄垣县泰恒建材有限公司年产 1 亿块煤矸 石烧结砖项目 建设单位（盖章）：襄垣县泰恒建材有限公司 编制日期： 2022 年 11 月 中华人民共和国生态环境部制 项目厂区东侧现有道路 厂区大门 厂区现有办公区 厂区现有隧道窑 厂区现状远景 厂区现状 一、建设项目基本情况 建设项目名称 襄垣县泰恒建材有限公司年产 1 亿块煤矸石烧结砖项目 项目代码 2211-140423-89-02-453193 建设单位联系人 张永恒 13233384338 联系方式 建设地点 山西省（自治区）长治市襄垣县（区）古韩镇（街道）上峪村西北侧 320m 处（襄垣县泰恒建材有限公司现有厂区内） 地理坐标 （ 112 度 58 分 16.417 秒， 36 度 31 分 31.141 秒） 国民经济 行业类别 C3031 粘土砖瓦及建 筑砌块制造 建设项目 行业类别 建设性质 □新建（迁建） □改建 □扩建 √技术改造 建设项目 申报情形 56.砖瓦、石材等建筑材料 制造 303 √首次申报项目 □不予批准后再次申报项 目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 襄垣县行政审批服务 项目审批（核准/ 备案）部门（选 备案）文号（选 填） 管理局 填） / 总投资（万元） 6000 环保投资（万元） 487 环保投资占比 （%） 8.12 施工工期 6 用地（用海） 面积（m2） 0 是否开工建设 √否 是： 专项评价设置 情况 规划情况 规划环境影响 评价情况 规划及规划环 境 影响评价符合 性分析 其他符合性分 析 无 无 无 无 1、城市总体规划 《襄垣县城市总体规划（2012-2030）》中定位襄垣县城市性质 和战略目标：以能源生产和煤化工循环产业为主导的、生态宜居的 — 1 — 现代化工业城市。打造中国“新能源新材料基地、新城镇新农村典 范”县。 产业规划：努力建设成为全省一流的煤化工基地，坚持以煤为 基、以煤兴产、以煤兴业、多元发展，按照“园区化、多元化、集 团化”的思路，着力打造煤炭及煤化工循环集聚区，实现由单一煤 焦基地向立体能源中心转变。主导产业是煤炭开采及洗选业、精细 煤化工业。 产业空间布局：形成“一心、二轴、二区、三园、五点、多基 地”的产业空间总体格局。其中，“三园”指富阳循环经济工业园、下 良煤电化工业园和王桥新型煤化工工业园；其中王桥新型煤化工工 业园内先行先试建设潞安油化电热一体化综合示范园区。 本项目位于襄垣县古韩镇上峪村西北侧320m处（襄垣县泰恒建 材有限公司现有厂区内），位于县城总体规划范围内，占地为工业 用地，项目利用煤矸石制砖，可有效利用当地煤矸石，且项目在现 有厂区内进行建设，不违背襄垣县城市总体规划要求。 襄垣县城市总体规划图见附图3。 2、《关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》符合性分 析 根据晋政发〔2020〕26号文，将山西省划分三类生态环境管控 单元如下： 优先保护单元：主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水 水源保护区、泉域重点保护区，以及生态功能重要和生态环境敏感 脆弱的区域等。主要分布在太行山、吕梁山等生态屏障带，以及沿 黄水土流失生态脆弱区域。 重点管控单元：主要包括城市建成区、省级以上经济技术开发 区和产业园区、大气环境布局敏感区和弱扩散区，以及开发强度高、 污染物排放量大、环境问题相对集中的区域等。主要分布在“一主 — 2 — 三副六市域中心”等城镇化以及工业化区域。 一般管控单元：指优先保护单元和重点管控单元之外的其他区 域。 根据山西省生态环境管控单元图，本项目位于重点管控单元， 见附图4。 重点管控单元：进一步优化空间布局，加强污染物排放控制和 环境风险防控，不断提升资源能源利用效率，解决生态环境质量不 达标、生态环境风险高等问题，实现减污降碳协同效应。京津冀及 周边地区和汾渭平原等国家大气污染联防联控重点区域，要加快调 整优化产业结构、能源结构，严禁新增钢铁、焦化、铸造、水泥、 平板玻璃等产能，要加快实施城市规划区“两高”企业搬迁，完善能 源消费双控制度。实施企业绩效分级分类管控，强化联防联控，持 续推进清洁取暖散煤治理，严防“散乱污”企业反弹，积极应对重污 染天气。太原及周边“1+30”汾河谷地区域在执行京津冀及周边地区 和汾渭平原区域管控要求基础上，以资源环境承载力为约束，全面 推进现有焦化、化工、钢铁、有色等重污染行业企业逐步退出城市 规划区和县城建成区，推动焦化产能向资源禀赋好、环境承载力强、 大气扩散条件优、铁路运输便利的区域转移。鼓励焦化、化工等传 统产业实施“飞地经济”。汾河流域加强流域上下游左右岸污染统筹 治理，严格入河排污口设置，实施汾河入河排污总量控制，积极推 行流域城镇生活污水处理“厂-网-河(湖)”一体化运营模式，大力推进 工业废水近零排放和资源化利用，实施城镇生活再生水资源化分质 利用。 本项目不属于严禁新增产能的“两高”项目，项目利用煤矸石制 砖有效提供高了资源利用率，且可做到达标排放，项目无废水外排 不需设置污水排口，符合重点管控单元生态环境准入清单要求。 3、与长治市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知符合 — 3 — 性分析 根据长政发〔2021〕21号文，将长治市划分为三类生态环境管 控单元如下： 优先保护单元：主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水 水源保护区、泉域重点保护区，以及生态功能重要和生态环境敏感 脆弱的区域等。 重点管控单元：主要包括城市建成区、开发区和工业园区、大 气环境布局敏感区和弱扩散区，以及开发强度高、污染物排放量大、 环境问题相对集中的区域等。 一般管控单元：指优先保护单元和重点管控单元之外的其他区 域。 根据长治市生态环境管控单元分布图，本项目位于重点管控单 元，见附图5。 重点管控单元：以生态修复和环境污染治理为主，进一步优化 空间布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源能 源利用效率，解决生态环境质量不达标、生态环境风险高等问题， 实现减污降碳协同效应。加快调整优化产业结构、能源结构，严禁 新增钢铁、焦化、铸造、水泥、平板玻璃等产能，加快实施城市规 划区“两高”企业搬迁，完善能源消费双控制度。鼓励焦化、化工等 传统产业实施“飞地经济”。实施企业绩效分级分类管控，强化联防 联控，持续推进清洁取暖散煤治理，严防“散乱污”企业反弹，积极 应对重污染天气。 本项目为煤矸石制砖项目，不属于“两高”项目，生产废水处理 后全部用于生产不外排，符合文件要求。 表 1-1 与长治市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的符合性分析 管控 类别 空间 — 4 — 管控要求 符合性 长治市生态环境准入总体要求 1.新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态 不属于“两高”项目 布局 约束 污染 物排 放管 控 环境保护法律法规和相关法定规划，满足重 点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、 生态环境准入清单、相关规划环评和相应行 业建设项目环境准入条件、环评文件审批原 则要求 2.新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的 不属于“两高”项目， 工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水 要求建设单位严格 耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严 落实防治土壤与地 格落实防治土壤与地下水污染的措施 下水污染的措施 3.对纳入生态保护红线的区域，原则上按照 禁止开发区域进行管理，严格禁止开发性、 不在生态保护红线 生产性建设活动，在符合现行法律法规前提 范围内 下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态 功能不造成破环的有限人为活动 4.在禁养区内禁止新建规模化畜禽养殖项 不属于养殖项目 目 5.严格控制新建、扩建钢铁、焦化、建材、 化工、有色金属等高排放、高污染项目。在 居民住宅区等人口密集区域和医院、学校、 幼儿园、养老院等其他需要特殊保护的区域 不属于管控要求中 及其周边，不得新建、改建和扩建制药、油 提到的行业 漆、塑料、橡胶、造纸、料等易产生恶臭气 体的生产项目或者从事其他产生恶臭气体 的生产经营活动。已建成的，应当限期搬迁 6.禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养 本项目不会对土壤 老院、幼儿园等单位周边新建、改建、扩建 造成污染 可能造成土壤污染的建设项目 7.禁止新増钢铁、焦化、铸造、水泥、平板 玻璃等产能：确有必要新建的，应当严格执 不涉及 行产能置换，符合区域、行业规划环评规定 本项目污染物排放 1.污染物排放总量严格落实“十四五”相关目 满足“十四五”中相关 标指标 要求 2.工业企业废水及生活污水（含浓盐水等清 浄下水）处理设施出水水质达到《污水综合 排放标准》 （DB14/1928-2019） 项目废水处理后用 要求，其它指标达行业特别排放限值，将废 于生产不外排 污水排入城镇排水设施的所有工业、医疗机 构执行排水许可证要求 3.火电、炼钢行业执行超低排放标准 不涉及 4.焦化、 水泥行业按要求完成超低排放改造， 不涉及 污染物排放执行超低排放标准 要求施工期严格落 5.加强建筑施工扬尘动态监管，严格落实“六 实“六个百分之百”防 个百分之百”防治措施 治措施 6.贮存煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、 本项目设置了全封 石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的物料应当 闭生产车间，原料暂 — 5 — 密闭，并采取有效抑尘措施 环境 风险 防控 资源 利用 率 — 6 — 7.运输煤炭、拉圾、渣、砂石、土方、灰浆 等散装、流体物料的车辆应当采取密闭或者 其他措施防止物料遗撒造成扬尘污染，并按 照规定路线行驶 8.从事有色金属矿采选、有色金属治炼、铅 蓄电池制造、皮革及其制品制造、化学原料 以及化学制品制造、电镀等的单位，应当执 行重金属污染物排放总量控制制度 1.企事业单位和其他生产经营者按照相关 规定编制突发环境事件应急案并向所在地 县（区）生态环境部门报备 2.煤矸石、粉煤灰、电石渣等一般工业固体 废物贮存、利用、处置要符合相关规范要求 存于车间内，原料区 设置了雾炮机进行 抑尘 要求运输车辆要求 在运输过程中加盖 篷布 不涉及 按照要求执行 符合 项目设置 10m2 危废 3.所有危险废物一律规范收集、贮存、转运、 间，危废统一收集暂 利用、处置 存后交由有资质单 位最终处置 4.严格控制农用地的农药使用量，禁止使用 不涉及 高毒、高残留农药 水资源利用：1.水资源利用上线严格落实“十 四五”相关目标指标 2.加快推进辛安泉饮用水水源地保护区和 泉域重点保护区的保护和生态修复工作 3.大力推进工业节水改造，鼓励支持企业开 本项目用水符合水 展节水技术改造和再生水回用 资源利用上线 4.严格实行水资源管理制度，坚持以水定城、 以水定地、以水定人、以水定产，提高水资 源集约安全利用水平 5.新建、改建、扩建项目涉及开发利用辛安 泉域水资源的必须符合《山西省泉域水资源 保护条例》相关规定 土地资源利用：1.土地资源利用上线严格落 项目位于襄垣县古 实“十四五”相关目标指标 韩镇上峪村西北侧 2.严格耕地和坡镇建设用地总量控制，确保 320m 处（襄垣县泰 耕地占补平衡，严格建设用地规模控制，落 恒建材有限公司现 实“增存挂钩”制度，持续加大批而未供和闲 有厂区内），土地性 质为工业用地 置土地处置力度，推进盘活存量建设用地， 进一步提高土地利用效率 3.提高矿产资源开发保护水平，落实资源价 格形成机制，加快发展固废综合利用产业， 提高资源综合利用效率。深入开展生活垃圾 分类，加快构建废旧物资循环利用体系，推 进“无废城市”建设 4.（疑似）污染地块再开发利用，必须开展 空间 布局 约束 污染 物排 放管 控 环境 风险 防控 资源 利用 效率 空间 布局 约束 土壤环境调査评估：未开展土壤环境调査评 估或经评估对人体健康有严重影响的，未经 治理修复或治理修复后仍不符合相应规划 用地土壤环境要求的，不得纳入用地程序 长治市浊漳河流域生态环境准入要求 1.浊漳河干流及主要支流沿岸禁止新建焦 化、化工、农药、有色冶炼、造纸、电镀等 高风险项目和危险化学品仓储设施 本项目不属于管控 2.漳泽湖生态保护与修复区域，严禁新改扩 要求中的行业 建焦化、钢铁、化工、有色金属冶炼、水泥 等污染较重项目，以及危险化学品贮存、处 理处置等高风险项目 1、污染物排放总量严格落实“十四五”相关 目标指标 2.浊漳河流域内所有县界城镇入河排口水 本项目污染物排放 质应当达到地表水环境质量℃类及以上标准。 满足“十四五”中相关 要求 禁止在浊漳河源头区域内倾倒垃圾 3.加强水功能区限制纳污红线管理，严格控 制入河湖排污总量 加强浊漳河流域水环境风险防控工作，确定 项目废水处理后用 重点水环境风险源清单，建立应急物资储备 于生产不外排 库及保障机制 1.水资源利用上线严格落实“十四五”相关目 标指标 2.实施农业节水增效、工业节水减排、城镇 节水降损，推进海绵城市建设，加强中水资 满足“十四五”相关目 标指标 源利用 3.加强用水效率控制红线管理，全面推进节 水型社会建设，通过节水改造、价格调节等 措施，促进城乡节约用水 长治市辛安泉域生态环境准入要求 1.泉域的重点保护区内禁止在泉水出露带 本项目不涉及泉域 进行采煤、开矿、开山采石和兴建地下工程， 重点保护区和饮用 新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无 水水源地 关的建设项目；重点保护区以外的泉域范围 内严格控制兴建耗水量大或对水资源有污 染的建设项目 2.辛安泉饮用水水源地一级保护区内禁止 新建、改建、扩建与供水设施、防洪设施和 保护水源无关的建设项目 3.辛安泉饮用水水源地二级保护区内禁止 新建、改建、扩建炼焦、化工、炼油、治炼、 电镀、皮革、造纸、制浆、印染、染料、放 射性以及其他排放污染物的建设项目；禁止 建设畜禽养殖场、养殖小区；禁止建设工业 固体废物、粪便和易溶、有毒有害废弃物集 中贮存、处置的设施、场所和生活垃圾填埋 — 7 — 污染 物排 放管 控 环境 风险 防控 资源 利用 效率 — 8 — 场、转运站 4.辛安泉饮用水水源地准保护区范围内禁 止新建、扩建对水体污染严重的建设项目 1.泉域的重点保护区内禁止将已污染含水 层与未污染含水层的地下水混合开采，禁止 倾倒、排放工业废渣和城市生活圾、污水及 其他废弃物；重点保护区以外的泉域范围内 不得利用滲坑、渗井、溶洞、废弃钻孔等排 放工业废水、城市生活污水，傾倒污物、废 渣和城市生活垃圾 2.辛安泉饮用水水源地一级保护区内禁止 傾倒、堆放工业废渣、废液、垃圾、粪便、 油类和其他有害废弃物；禁止从事网箱养殖、 本项目不涉及泉域 旅游、游泳、垂钓、水上训练或者其他可能 重点保护区和饮用 污染饮用水水体的活动 水水源地 3.辛安泉饮用水水源地二级保护区内禁止 使用农药，丢弃农药、农药包装物或者清洗 施药器械；禁止利用未经净化的污水灌溉农 田 4.辛安泉饮用水水源地准保护区范围内禁 止直接或者间接向水域排放不符合国家以 及地方规定排放标准的废水；禁止使用不符 合《农田灌溉水质标准》的污水灌溉农田； 禁止利用渗井、废弃矿井、废弃井孔等排放 工业废水、生活污水和矿坑水 泉域范围内，石化生产、存贮、销售企业以 及工业园区、矿山开采区、矿山渣场、垃圾 本项目不属于管控 填理场以及危险废物堆放场等的运营、管理 要求中提到的行业 单位应当进行必要的防滲处理。报废矿井、 钻井以及取水井应当实施封井回填 1.泉域的重点保护区内禁止擅自打井、挖泉、 截流、引水；重点保护区以外的泉域范围内 应控制岩溶地下水开采，合理开发孔隙裂隙 地下水 2.泉域范围内，任何单位或者个人取用岩溶 地下水，应当依法办理取水许可手续，严禁 未经批准擅自取水；经批准取用辛安泉岩溶 地下水的单位或者个人，应当依照取水许可 本项目供水由附近 规定的条件取水，不得超出核定的取水量， 村自来水管网接入 不得转供水。未经批准不得擅自改变取水用 途，确需改变的，需经原批准机关审査同意； 严格控辛安泉岩溶地下水开采，实行区域限 许可制度，制定各县（区）岩溶水开采控制 指标。对岩溶水取水量已达到或者超过控制 指标的县（区） ，暂停新增岩溶水取水许可 对岩溶水取水量接近控制指标的县（区） ， 限制新增岩溶水取水许可 4、产业政策符合性分析 本项目为煤矸石制砖技改项目，根据《产业结构调整指导目录 （2019年本）》（2021年修改），不属于限制及淘汰类，属于允许 建设项目，符合国家产业政策。同时根据《山西省产业投资指导目 录》，本项目不属于淘汰类或限制类项目，符合山西省产业政策。 5、“三线一单”符合性分析 1）生态保护红线 本项目位于襄垣县古韩镇上峪村西北侧320m处，评价范围内无 “自然保护区”、“森林公园”、“风景名胜区”、“世界文化自然遗产”、 “地 质公园”、“水源保护区”等敏感因素，项目建成后不会影响珍稀、 濒 危等动植物物种及生态系统，基本不会对周围生态环境造成明显扰 动，不触及生态保护红线。 2）环境质量底线 本次评价收集了襄垣县2021年全年环境空气例行监测数据，根 据例行监测数据可知，例行监测六项污染物超过《环境空气质量标 准》（GB3095-2012）中二级标准限值的污染物为PM2.5、O3，属于 不达标区域，根据引用的TSP监测资料，TSP的日均浓度范围为 0.106-0.110mg/m3，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中 二级标准。 本项目无生产、生活废水排放，不会对当地地表水环境产生影 响。在采取严格的降噪措施后，厂界噪声可达标排放，不会恶化区 域环境质量。 因此本项目的建设不会对区域环境产生明显影响，符合环境质 量底线要求。 3）资源利用上限 本项目原材料中的煤矸石来源于附近洗煤厂及煤矿，脱硫废水 全部回用，除尘灰、废砖坯、冲洗水产生的泥砂回用于生产，不会 — 9 — 增加资源消耗，符合资源利用上线要求。 4）环境准入负面清单 本项目所在地没有环境准入负面清单，本次环评对照国家产业 政策进行说明。 根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2021年修改） 本项目未被列入淘汰类或限制类项目，符合国家产业政策。不违背 环境准入负面清单的原则要求。 综上所述，项目的建设不违背三线一单的要求。 6、辛安泉域 泉域边界：泉域西部以地表分水岭构成汇水边界（即浊漳河与 沁水分水岭）；南部以地表分水岭与延河、三姑泉域为界，构成沁 河与漳河分水岭；北部以武乡青草堙水位最高为1028.75m，与娘子 关泉域分界；东部大部分为老地层阻水边界，平顺西安里虹梯关一 线，为闪长岩岩墙组成边界，东北部盆地下湾村附近水位标高为 660m，构成地下水分水岭。 泉域边界范围内总面积为13500km2，其中碳酸盐岩裸露面积 2600km2，碎屑岩面积为6830km2，松散岩面积为4070km2 泉域重点保护区范围：泉群出露带北起黎城县南赵店桥、申家 山断裂渗漏段，以浊漳河为轴线（包括河谷两岸地带），沿河谷下 游至平顺北耽车， 长约20km， 西起山西化肥厂排污管道，两侧各200m 至辛安桥下河道，面积48km2。 文王山地垒渗漏段，自黄碾南铁路桥上游500m沿浊漳河南源主 河道两侧各500m，下游至五阳与浊漳河西源汇合处，面积为18km2， 两处合计为66km2。 本项目处于辛安泉域的范围内，但并不在重点保护的范围内， 距离重点保护范围最近距离约7.2km。项目与辛安泉域的相对位置 关系见附图6。 — 10 — 7、水源地 1）襄垣县集中供水水源地 根据山西省人民政府晋政函〔2009〕149号文“关于同意县级以 上城镇集中式饮用水水源保护区划分方案的批复”，襄垣县集中供 水水源地共有两个，分别为位于县城东1公里浊漳河南源河谷区的 东水源地，以及位于城西1公里处的西水源地。东西水源的中心位 置分别为东经113.058°，北纬36.530°；东经113.031°，北纬36.532°； 该区岩溶水的补给来源主要有二：一是襄垣县东部裸露灰岩分布区， 有利于大气降水直接入渗补深部岩溶水，然后以地下水径流形式补 给该水源地；二是浊漳河水在灰岩出露区及浅埋区河段的渗漏补给。 岩溶水横穿文王山地垒由北向南以地下径流形式排向长治市。 襄垣县东、西水源地均属于地下水型水源地，地下水开采类型 分别为岩溶裂隙潜水、岩溶裂隙承压水，日均取水量约为0.3万m3。 供水方式为通过水泵抽水，通过暗管输水，消毒后供给用户。 襄垣县东、西水源地主要供水城镇为襄垣县城，供水人口共计 约7万人。西水源地级保护区内主要为城镇居民，东水源为于河谷 阶地，以农田与河滩为主。 依据国家《饮用水水源保护区划分技术规范》要求，西水源地 只划定一级保护区，一级保护区面积为0.13km2，东水源地划分一、 二级保护区，一级保护区面积为0.19km2，二级保护区面积为 4.5km2。 2）乡镇水源地 根据山西省人民政府晋政函〔2012〕136号文“关于长治市乡镇 集中式饮用水水源地保护区划定方案的批复”。距离项目最近的水 源地为古韩南部集中供水水源地。 古韩南部集中供水水源地，位置坐标东经113°1′5.0″，北纬 36°29′38.5″。开采奥陶系岩溶裂隙承压水，水源地类型为地下水型。 水源地设有1个取水口，设计供水量为70.08万m3/a，现状年供水量 — 11 — 为34.58万m3/a，供应古韩镇54个乡村政府机关、学校、医院、居民 30430人的生活饮用水。 本项目不在集中式饮用水水源保护区范围内，距离本项目最近 的水源地为古韩南部集中供水水源地，项目东南距该水源地保护区 范围约4.8km。 9、项目选址合理性分析 本项目位于襄垣县古韩镇上峪村西北侧320m处，对照《建设项 目环境影响评价分类管理名录》，评价范围内无“自然保护区”、“森 林公园”、“风景名胜区”、“世界文化自然遗产”、“地质公园”、“水 源保护区”等敏感因素，不属于“环境敏感区”。不违背襄垣县城市总 体规划、不违背区域发展规划。占地为工业用地，厂址周围无需特 殊保护目标，生态环境也较为简单；项目建设条件便利。在严格实 施工程所规定的各项环保措施和管理要求后，项目不恶化当地环境； 因此，评价认为，本项目的厂址选择是可行的。 — 12 — 二、建设项目工程分析 1、项目由来 襄垣县泰恒建材有限公司于2006年投资建设襄垣县泰恒建材有限公司新 建年产3000万块机制煤矸石砖项目，2006年原襄垣县环境保护局以襄环函字 〔2006〕3号对“襄垣县泰恒建材有限公司新建年产3000万块机制煤矸石砖项 目”环评进行了批复，2010年9月13日通过了由原襄垣县环境保护局组织的建 设项目竣工环境保护验收。2020年6月29日，襄垣县泰恒建材有限公司领取了 排污许可证，证书编号：91140423792214110Q001V，有效期：自2020年6月29 日起至2023年6月28日止。 2019年8月20日长治市工业和信息化局、长治市生态环境局联合发布了 《关于加快烧结砖瓦行业转型发展的实施意见》，文件要求：“新建烧结制品 新型墙体材料企业要符合生产规模化、要达到6000万块(折标砖)/年以上、人 工干燥、技术装备现代化、产品品种系列的要求”、“鼓励具有技术优势、品 建设 牌优势、管理优势的砖瓦企业推进联合重组，进一步做大做强，提高生产集 内容 中度，通过工程建设承包、工业园区建设等途径，深入开展产能合作，带动 技术、标准、服务等‘走出去’”。襄垣县泰恒建材有限公司积极响应国家和山 西省的政策，决定增加产能，联合襄垣县东鑫建材有限公司（现有厂区已关 停不再生产） 、襄垣县西回辕建材有限公司（现有厂区已关停不再生产）以襄 垣县泰恒建材有限公司为主体，共同投资建设年产1亿块煤矸石砖项目。 襄垣县泰恒建材有限公司年产1亿块煤矸石烧结砖项目于2022年11月10日 在襄垣县行政审批服务管理局进行了备案，项目代码为 2211-140423-89-02-453193。 2、工程概况 项目名称：襄垣县泰恒建材有限公司年产1亿块煤矸石烧结砖项目 建设单位：襄垣县泰恒建材有限公司 总投资及来源：本项目总投资6000万元，资金来源全部由企业自筹 建设性质：技改 — 13 — 建设地点：襄垣县古韩镇上峪村西北侧320m处（襄垣县泰恒建材有限公 司现有厂区内） 3、主要建设内容 拆除现有厂区内的所有生产车间、设施及设备，新建联合生产车间1座 6100m2、陈化车间2400m2、破碎筛分车间1500m2、成品堆场2000m2，现有办 公区（300m2）直接利用，不再新建。以及新购置1条隧道窑（长145m，宽 7.5m） 、2条烘干窑（长85m，宽7.5m） 、锤式破碎机2台、圆滚筛2台、搅拌机 2台、强力搅拌机1台、挤出机1台、切坯机1台及配套设备等，形成年产1亿块 煤矸石烧结砖生产线。本工程的主要建设内容见表2-1。 表2-1 工程 主体 工程 辅助 工程 公用 工程 储运 工程 环保 工程 — 14 — 项目 主要建设内容一览表 工程基本情况 占地面积 6100m2，为 1 层建筑，高 12m，钢结构，全封闭； 联合生产 主要布置 1 条隧道窑（长 145m，宽 7.5m） 、2 条烘干窑（长 85m，宽 7.5m） 、卸坯通道、存坯区、打包机、给料机、强力 车间 搅拌机、挤出机、切坯机、码坯机。 陈化车间 占地面积 2400m2，为 1 层建筑，高 12m，钢结构，全封闭。 破碎筛分 占地面积 1500m2，为 1 层建筑，高 12m，钢结构，全封闭； 车间 主要布置锤式破碎机、圆滚筛、搅拌机。 办公生活 办公区占地 300m2，为 1 层建筑，砖混结构；包括办公室、 区 会议室等。 洗车平台 占地面积为 15m2，位于厂区的西南侧 供水 利用厂内现有给水系统。 供电 利用厂内现有 2000kVA 变压器。 厂区设置旱厕，洗漱污水产生量少，且水质简单，直接泼洒 排水 抑尘；洗车平台洗车废水经沉淀处理后回用于生产不外排。 供暖 生产车间不供暖，办公生活区采用隧道窑余热供暖 设置于破碎筛分车间内占地面积 1000m2。原料库用于存放原 原料暂存 料煤矸石、以及石灰石（袋装） 。并设置 2 台给料机。 成品储存 于厂区西侧设置 2000m2 的成品存放区，成品堆场全硬化。 运输 利用现有道路，原料及成品采用汽车运输。 原料上料破碎筛分废气，设置 6 个集气罩+布袋除尘器进行处 理，处理后废气经 15m 高排气筒达标排放，集气效率 90%。 原料转载及搅拌废气，设置 1 个集气罩/8 个集尘管+布袋除尘 器进行处理，处理后废气经 15m 高排气筒达标排放，集气效 率 90%。 废气 原料堆场扬尘，设置 2 台雾炮机 隧道窑废气，本项目隧道焙烧窑产生的烟气拟 1 套石灰石－ 石膏湿法脱硫+SNCR 脱硝+湿式电除尘工艺进行处理，处理 后通过 1 座 15m 高排气筒进行排放。 厂区设置旱厕，洗漱污水产生量少，且水质简单，直接泼洒 废水 抑尘；洗车平台洗车废水经沉淀处理后回用于生产不外排。 于生产车间设置 1 个 20m2 一般固体废物暂存点，1 个 10m2 固废 危废暂存间。 噪声 选用低噪音设备，基础减震、将设备置于厂房内。 备注 新建 新建 新建 利旧 新建 利旧 利旧 利旧 利旧 新建 新建 新建 利旧 新建 4、建设规模 本项目建设规模为年产1亿块煤矸石烧结砖，采用一次码烧工艺，干燥和 焙烧分开设置。 5、项目主要设备 本项目主要设备见表2-2。 表2-2 序号 设备名称 1 挤出机 2 3 规格型号 JZK120Y-4.0，生产能力≥36000 块(折 标)/h，挤出压力≥8.0Mpa 单位 数量 台 1 120 型强力挤出搅 拌机 DJJ120 台 1 高细破碎机 PC1100*1300，生产能力 80~100m3/h， 粒度：3mm 以下多于 50% 台 2 GT2000*8000 台 2 25J400-50 JLHC-10-4 JMZMP-5 型 QDWB70-1400 TL-7.5 隧道窑，总长 145m，有效宽度 7.5m， 烧成合格率 95% 窑长 85m，有效宽度 7.5m，烧成合格率 95% 脱硫层为 4 层，脱硫液 Ca/S 比为 1:1， 液气比为 1:5 面积为 47.5m2 台 台 台 台 台 2 1 1 2 11 条 1 条 2 / / / / 5 6 7 8 9 全封闭环保无尘滚 筒筛 搅拌机 切坯机 码坯机 给料机 牵引机 10 隧道窑 11 烘干窑 12 脱硫塔 13 湿电除尘器 4 项目主要设备一览表 6、产品方案 本项目生产规模为年产10000万块煤矸石烧结砖，产品质量执行《烧结普 通砖》 （GB5101—2003） 、《烧结多孔砖》（GB13544—2003）的标准。 表2-3 产品 烧结普通砖 烧结多孔砖 总计 产品规格（mm） 240×115×53 240×115×70 孔洞率 28% / 产品方案表 产量 5000 万块 折标砖 1 折标准砖产量（万块/年） 5000 万块 5000 万块 1 5000 万块 10000 万块 / 10000 万块 7、主要原辅材料消耗 本工程建成后消耗原料见表2-4。 表2-4 序号 原辅材料 单位 使用量 原料消耗一览表 来源 — 15 — 1 煤矸石 t/a 20 万 来源于山西襄矿晋平煤业有限公司、山西襄 矿辉坡煤业有限公司 2 建筑垃圾 t/a 5万 来自建筑工地废弃土方 3 石灰石 t/a 490 当地购买 4 尿素 t/a 150 当地购买 水 电 m3/a 11625 450 万 依托原有 依托原有 5 6 度/年 山西襄矿晋平煤业有限公司、山西襄矿辉坡煤业有限公司开采煤层相同， 本次评价收集到山西襄矿晋平煤业有限公司煤矸石成分化验信息，该矿煤矸 石化学成分如下。 2-5 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 煤矸石化学成分表 名称 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O TiO2 S F 检测结果（%） 55.92 12.78 4.57 6.87 2.27 3.89 2.11 0.58 0.5 0.01 本项目煤矸石工业分析详见表 2-6。 表 2-6 煤矸石工业分析表 项目 灰分 干燥基挥发 S 内水 占比（%） 80.63 10.19 0.5 1.18 低位发热量 KJ/Kg 1674.8 8、物料平衡 1）原辅料平衡 本项目生产过程中物料平衡分析如下表。 表 2-7 物料平衡表 单位：t/a 投入量 煤矸石 建筑垃圾 水 回用物料 合计 — 16 — 产出量 200000t/a 50000t/a 5445m³/a 500 255945t/a 成品 残次品、废坯 质量亏损(烧失量) 250000t/a 220t/a 5725t/a / 255945t/a 2）硫平衡 本项目运行过程中硫主要来自于煤矸石中所含的硫，硫平衡见下图 2-1。 煤矸石中含硫 S1250 S100 0 产品带走 SO2455 S250 进入烟气 图2-1 脱硫渣 SO245 达标排放 硫平衡图（t/a） 9、平面布置 本项目生产区域设置于厂区东侧，成品堆场设置于厂区西侧，现有办公 区位于厂区东南侧，厂区物流大门位于厂区西南角。平面布置图见附图2。 10、生产制度和职工定员 本项目建成后，劳动定员为40人。年工作300天，其中破碎、筛分等在内 的原料准备工序每天工作1班，每班8h。后续的成型、干燥及焙烧工序每天工 作三班，每班8小时。 11、公用工程 1）给排水工程 （1）给水水源 利用厂内现有给水系统，由附近自来水管网接入。 （2）项目用水 ①生活用水 项目职工定员共40人，根据《山西省用水定额》 （DB14/T1048.3-2020） ， 本项目生活用水按30L/人d，年用水300d，则年用水量为360m3/a。 ②生产用水 本项目生产用水包括原料库洒水、原料混合搅拌添加水和脱硫系统用水。 其中原料库洒水用水量为450m3/a，原料混合搅拌添加水5445m3/a，脱硫系统 补水5040m3/a。生产用水量合计为10935m3/a。 ③车辆冲洗水 — 17 — 本项目平均每天需要冲洗的车辆约55辆，根据对同类企业的类比调查， 车辆冲洗水量大致为0.1t/辆， 因此每天冲洗水约5.5t，冲洗水用量约为1650m3/a。 2）排水 （1）生活废水 生活污水按使用量的80%计，则生活废水产生量0.96m3/d（288m3/a） 。生 活污水产生量少且水质简单，直接泼洒抑尘，不外排。 （2）生产废水 生产用水中原料库洒水蒸发损耗，脱硫系统用水循环使用不外排。 （3）车辆冲洗废水 本项目车辆清洗废水产生量按用水量的80%计，则产生量为4.4m3/d （1320m3/a），其主要水质污染因子为SS，经沉淀池沉淀后回用于生产。 项目用排水量一览表见表2-8。水平衡图见图2-2。 表 2-8 项目用排水一览表 原料库洒水 用水 标准 30L/ 人·d / 原料拌合添加水 / / 13.75 脱硫系统补水 / / 16.8 1.5 18.15（4.4 使用沉淀 后的汽车冲洗水） 16.8 车辆冲洗用水 / 55 辆车 5.5 5.5 1650 合计 / / 38.75 43.15 11625 项目名称 办公人员用水 用水单位 日新水 用量 日总用水量 年总新鲜水 用水量(m³) 40 人 1.2 1.2 360 / 1.5 450 4125 0.24 1.2 — 18 — 生活用水 0.96 泼洒抑尘 5040 1.5 1.5 38.75 原料库洒水 18.15 13.75 4.4 原料拌合添加 16.8 16.8 脱硫系统补水 1.1 5.5 4.4 车辆冲洗废水 沉淀池 图 2-2 项目水平衡图（单位: m3/d） 3）供暖 本项目生产车间不供暖，办公生活区采用隧道窑余热供暖。 4）供电 利用厂内现有2000kVA变压器。 12、主要经济技术指标 本项目主要经济技术指标见表2-9。 表 2-9 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 主要经济技术指标表 指标名称 生产规模 产品方案 煤矸石烧结砖 工作天数 破碎、筛分等在内的原 料准备工序 工作制度 成型、干燥及焙烧工序 职工定员 水 能源消耗 电 项目总投资 环保投资 单位 块 块 天 指标数量 10000 万 10000 万 300 h/d 8 h/d 人 m3/a 度/年 万元 万元 24 40 11625 450 万 6000 487 — 19 — 1、项目工艺流程 建筑垃圾 煤矸石 扬尘 扬尘 受料 受料 破碎机 粉尘、噪声 筛上料 粉尘、噪声 滚筒筛 粉尘、噪声 皮带输送机 加水 配料搅拌 加水 陈化 粉尘、噪声 工艺 流程 和产 排污 噪声 移动布料机 环节 加水 噪声 搅拌挤出 废坯 制砖 烟尘、SO2、NOx、脱硫渣 机器人码窑车 焙烧 干燥 成品堆场 余热 图２-3 本项目工艺流程简述： （1）备料 — 20 — 本项目生产工艺流程及排污环节示意图 本工程生产使用的煤矸石、建筑垃圾由汽车运输入厂后，直接卸入封闭 式原料堆棚分类贮存。 （2）破碎、筛分 本项目所用煤矸石及建筑垃圾经挖机送入受料斗，经全封闭皮带送入破 碎机进行破碎，破碎后的原料进入滚筒筛进行筛分，筛下料（不低于 60%） 经皮带输送机共同进入双轴搅拌机，筛上料返回破碎机重新破碎。煤矸石与 建筑垃圾在搅拌机内加水搅拌完毕后，经皮带输送机送入陈化库。 （3）陈化 陈化是将破碎至所需细度的原料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分 分布均匀，项目使用常温水；可以改善原料的成型性能，提高制品质量，其 主要过程为使用可逆移动配料皮带按一定规律将混合的原料均匀的分布于陈 化库中，使原料保证 72 小时以上陈化时间，陈化处理后的混合料经多斗挖掘 机送入箱式给料机缓冲处理后，均匀给入搅拌挤出机。 （4）成型及切、码、运 经陈化处理后的物料送入搅拌挤出机加水搅拌，达到成型所需水分后经 真空挤出机挤出成型。挤出成型是整个生产线上的关键工序。根据原料特性， 本项目采用真空挤砖机，控制挤出压力 2.8-3.0MPa、真空度≤-0.092MPa，经 切条机、切坯机以及自动编组码坯系统码至窑车上，经转运设备送入干燥窑 进行干燥。 （5）干燥与焙烧 砖坯由窑车送入干燥窑进行干燥，干燥完毕后进入隧道窑进行焙烧。本 项目干燥焙烧采用一次码烧工艺，为了便于控制，将干燥与焙烧分开，分别 设置隧道干燥窑和隧道焙烧窑，使两段内的热工制度互不影响，隧道焙烧窑 设置烟气循环系统，烟气从干燥窑完成干燥后，排气 5%作为循环烟气经管路 接入焙烧窑进风口同空气一同进入焙烧窑参与燃烧。 隧道干燥窑以隧道焙烧窑高温烟热为热源，将焙烧窑高温烟气直接经过 干燥窑外部管路系统送至干燥窑侧送风系统的侧部送风口送入窑内，高温烟 — 21 — 气与砖坯直接接触完成换热干燥。 隧道焙烧窑采用内宽为 7.5m 的大断面窑型， 窑体结构设计为平吊顶结构，以全内燃为主，不需外投煤。 ① 隧道干燥窑 本项目干燥窑墙体由红砖砌体和钢筋砼构造柱组成，顶为现浇钢筋砼板。 在焙烧窑产生的热烟气经外部管路系统送至干燥窑侧部送风口。送风口设置 在坯垛之间，热风由出车端向进车端运动，均匀的穿过坯垛将砖坯的水分带 出。为了保证干燥效果，送热系统中设有调节温度的送风口，并设有测温和 测压孔作为调节和控制依据。干燥窑总长 85m，内宽 7.5m，干燥窑内送风温 度为 100~120℃。充分吸湿后的低温高湿度气体由排潮风机排出干燥室。排潮 孔为长条孔形，位于坯垛中间，排出的湿气量可由人工或自动装置调整，保 证干燥窑温度满足干燥工艺要求。 ② 隧道焙烧窑 本项目焙烧窑分为预热带、烧结带及冷却带。窑体总长 145m ，内宽 7.5m，外墙采用红砖砌筑，中温及高温段采用粘土质耐火砖内墙，隧道窑顶 部设计成平顶结构。进出车端设置窑门和精确的顶车机进车控制装置，保证 进车期间窑内热工制度的平稳。隧道焙烧窑每年点一次火，运行过程中利用 砖坯内含热量，即煤矸石所含热量。焙烧窑设置有完善的冷却系统，保证窑 内烧结带温度在 900～1000℃。半成品进入焙烧窑随着窑车向烧结带推进，温 度逐渐升高，达到 900～1000℃，靠煤矸石本身的燃烧维持温度，煤矸石砖在 烧结带烧成，向冷却带移动时，温度逐渐降低，达到 200℃时，产品出隧道窑， 在室外继续自然冷却。砖坯在焙烧窑内经过预热、烧成、保温、冷却等一系 列热工过程，发生物理化学变化，生成产品。 （6）成品检验与堆放 焙烧后的产品由窑车经车道送至卸车位，由机械将产品从窑车卸下，按 制品外观质量分等码放到成品堆场，同时对产品进行检验。经检验合格后出 厂。空窑车经清扫、保养通过回车线送至码坯位置，进入下一个循环。 2、主要污染工序 — 22 — 1）废气产生环节 汽车运输产生的扬尘；原料装卸产生的扬尘；原料破碎与筛分过程中产 生的粉尘；原料转载及搅拌产生的粉尘；隧道焙烧窑产生的烟尘、SO2和 NOX、氟化物。 2）废水产生环节 生活废水、车辆冲洗废水。 3、固体废物产生环节 除尘器收集的除尘灰；切条机产生的废坯；烧成后的残次品；脱硫产生 的脱硫渣；职工生活垃圾；机器维修产生的废机油；冲洗车辆产生的泥沙。 4、噪声产生环节 本项目产生的噪声主要来自于破碎筛分系统、原料输送系统等工序产生 的由于机械噪声和引风机等设备产生的空气动力性噪声，主要噪声源有：破 碎机、筛分机、搅拌机等设备。 — 23 — 1、现有工程概况 襄垣县泰恒建材有限公司于2006年投资建设襄垣县泰恒建材有限公司新 建年产3000万块机制煤矸石砖项目，2006年原襄垣县环境保护局以襄环函字 〔2006〕3号对“襄垣县泰恒建材有限公司新建年产3000万块机制煤矸石砖项 目”环评进行了批复，2010年9月13日通过了由原襄垣县环境保护局组织的建 设项目竣工环境保护验收。2020年6月29日，襄垣县泰恒建材有限公司领取了 排污许可证，证书编号：91140423792214110Q001V，有效期：自2020年6月29 日起至2023年6月28日止。 现有工程已停产。 2、现有工程内容 现有工程主要内容如下： 与项 目有 表 2-10 工程 工程基本情况 占地面积 4500m2，为 1 层建筑，高 12m，钢结构，全封闭；主要 关的 生产车间 布置 1 条隧道窑（长 100m，宽 3.4m）、一条烘干窑（长 45m，宽 3.4m）、卸坯通道及打包机。 原有 环境 项目 现有工程主要内容一览表 主体 工程 污染 问题 辅助 工程 公用 工程 储运 工程 环保 工程 成型车间 占地面积 830m2，为 1 层建筑，高 12m，钢结构，全封闭，主要布 置搅拌机 1 台、挤出机 1 台、切坯机 1 台、码坯机 1 台。 陈化车间 占地面积 1700m2，为 1 层建筑，高 12m，钢结构，全封闭。 破碎筛分 占地面积 640m2，为 1 层建筑，高 12m，钢结构，全封闭；主要布 车间 置破碎机 1 台、筛分机 1 台。 2 办公生活 办公区占地 200m ，为 1 层建筑，砖混结构；包括办公室、会议室 区 等。 2 洗车平台 占地面积为 15m ，位于厂区的东南侧 供水 附近村庄接入。 供电 厂内设置 2000kVA 变压器。 排水 厂区设置旱厕，洗漱污水产生量少，且水质简单，直接泼洒抑尘。 供暖 生产车间不供暖，办公生活区采用电暖气供暖 占地面积 2500m2，为 1 层建筑，钢结构，全封闭。原料库用于存 原料库 放原料煤矸石、粘土。 成品储存 于厂区西侧设置 2000m2 的成品存放区。 原料上料破碎筛分废气，设置集气罩+布袋除尘器进行处理，处理 后废气经 15m 高排气筒达标排放。 废气 隧道窑废气，本项目隧道焙烧窑产生的烟气拟 1 套石灰石－石膏湿 法脱硫+喷淋除尘工艺进行处理，处理后通过 1 座 15m 高排气筒进 行排放。 废水 厂区设置旱厕，洗漱污水产生量少，且水质简单，直接泼洒抑尘 3、现有工程主要污染物排放量 现有工程大气污染源主要有以下几方面：①干燥窑排放的废气，主要污 — 24 — 染物为烟尘、NOx、S02②原料破碎、筛分过程中产生的粉尘。 表 2-11 现有工程主要污染物排放量一览表 分 类 大 气 污 染 物 污染源 污染物名称 产生量（t/a） 排放量（t/a） 隧道窑、干燥 窑废气 烟尘 SO2 NOx / / / 10.386 20.739 10.282 原料粉碎、筛 分、废气 粉尘 / 1.062 废 水 职工生活用水 COD BOD SS 噪 声 破碎机、筛分 机、搅拌机等 噪声 固 废 除尘器收集的 除尘灰、烧成 后的残次品 脱硫系统产生 的脱硫渣 职工生活垃圾 0.04 生活污水少量，水质简单， 0.02 排入旱厕，定时清掏 0.02 选用低噪声设备， 产噪设备采取消声、 昼间＜60dB(A) 隔声、减震等降噪 夜间＜50dB(A) 措施 除尘灰、残次 品 100 脱硫渣 300 生活垃圾 6 收集后作为原料，回用于 生产 该部分脱硫石膏产生后 可作为建材原料外售 经厂内集中收集后，由环 卫部门定期清运 4、现有工程存在的环境问题及需要进一步完善的环保措施 现有工程生产车间、措施及设备将全部拆除重建，不存在环境问题及需 要进一步完善的环保措施。 — 25 — 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、大气环境质量现状 本次收集到襄垣县2021年SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、CO六项常规污 染物例行监测数据，环境质量现状结果见表3-1。 表3-1 点位名 称 襄垣县 污染 物 SO2 NO2 PM10 PM2.5 CO O3 环境空气监测数据统计结果 单位：μg/m3 60 40 70 35 现状浓 度 19 25 64 42 占标率 （%） 31.67 62.50 91.43 120.00 达标情 况 达标 达标 达标 不达标 4mg/m3 1.8mg/m3 45.00 达标 160 163 101.87 不达标 年评价指标 标准值 年平均质量浓度 年平均质量浓度 年平均质量浓度 年平均质量浓度 24 小时平均第 95 百 分位数 日最大 8 小时平均第 90 百分位数 综上，2021年襄垣县例行监测六项污染物超过《环境空气质量标准》 区域 （GB3095-2012）中二级标准限值的污染物为PM2.5、O3，属于不达标区域。 环境 为了解区域环境空气质量现状，本次环评引用襄垣县润鑫丰泰商贸有限 质量 公司储煤棚建设项目环境影响报告表于 2021 年 12 月 21 日至 2021 年 12 月 23 现状 日对区域南田漳村的现状监测数据说明区域 TSP 环境质量现状，监测数据见 表 3-2，该监测点位置位于本项目厂址北侧 1.5km 处。 表3-2环境空气监测结果一览表 编号 监测点 1 南田漳村 日均浓度范围 (mg/Nm3) 0.106-0.110 超标率 (%) 0 最大占标率(%) 36.7 根 据 监 测 结 果 表 明 监 测 期 间 南 田 漳 村 TSP 的 日 均 浓 度 范 围 为 0.106-0.110mg/m3，表明评价区内 TSP 现状监测浓度满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准。 2、地表水环境质量现状 距离本项目最近的地表水体为浊漳西源，位于厂址南侧3.8km处。根据 《山西省地表水环境功能区划（DB14/67-2019）》，评价区地表水属于浊漳河 — 26 — 西源后湾水库出口-入南源，水环境功能为工业用水保护，水质要求为℃类。 距离本项目较近的例行监测断面为甘村断面，根据2022年7月14日长治市 生态环境局发布的《长治市2022年6月地表水环境质量状况》甘村断面水质可 达到《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）℃类标准。 3、声环境质量现状 项目周边50m范围内无村庄等敏感目标，故未进行噪声环境质量现状监 测。 4、生态环境质量现状 本区域生态环境是以人类活动为主的农田生态系统，自然植被以田间地 头的野草为主，没有珍稀濒危的动植物物种。 厂址周围近距离范围内的环境保护目标见表3-3及附图7。 表3-3 类别 环境 保护 环境空 气 地表水 目标 地下水 噪声 生态 污染 物排 放控 制标 准 主要环境保护目标表 保护对 象 方位 距离 m 保护 内容 上峪村 SE 320 居民 SW 450 居民 S 3800 河流 / SE 500 水库 E112.979156° N36.517244° 西上峪 村 浊漳西 源 下峪水 库 坐标 保护级别及要求 E112.979757° N 36.522974° E 112.968427° N 36.519884° 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）修改 单二级标准 《地表水环境质量标 准》 （GB3838-2002）℃ 类标准 《地下水质量标准》 厂界外 500m 范围内无集中式饮用水水源准保护区、 (GB/T14848-2017) ℃类 热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区； 标准 《声环境质量标准》 厂界 50m 范围内无敏感目标 （GB3096-2008）2 类 标准 保护原有生态环境不 评价区土壤、植被 被破坏 1、大气污染物排放标准 本项目隧道窑废气执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》 （GB29620-2013） 及其 2013 年修改单中修改限值： 表 3-4 《砖瓦工业大气污染物排放标准》 （GB29620-2013） 单位： mg/m3 生产过程 最高排放浓度（mg/m3） — 27 — 颗粒物 SO2 氮氧化物（以 NO2 计） 氟化物 30 -- -- -- 30 150 200 3 原料燃料破碎机制 备成型 人工干燥及焙烧 厂边界大气污染物任何 1 小时平均浓度限值执行 GB29620-2013 表 3 标准： 表 3-5《砖瓦工业大气污染物排放标准》 （GB29620-2013） 单位：mg/m3 污染物项目 浓度限值（mg/m3） 总悬浮颗粒物 1.0 SO2 氟化物 0.5 0.02 2、厂界噪声标准 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）的 2 类标准， 标准值见下表，单位：dB(A)。 表 3-6 类 别 2类 工业企业厂界环境噪声排放标准 标准值(dB(A)) 昼 间 夜 间 60 50 3、固废排放标准 一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及其2013 年修改单中内容。 — 28 — 本项目不涉及废水外排，涉及总量控制的污染物均为大气污染物。 经计算本项目涉及总量控制的污染排放量为烟尘：8.434t/a，SO2：45t/a、 NOx：45t/a、粉尘：3.298t/a。 襄垣县泰恒建材有限公司积极响应国家和山西省的政策，决定增加产能， 联合襄垣县东鑫建材有限公司（现有厂区已关停不再生产）、襄垣县西回辕 建材有限公司（现有厂区已关停不再生产）以襄垣县泰恒建材有限公司为主 体，共同投资建设年产1亿块煤矸石砖项目。现拟将三个公司现有煤矸石砖厂 的大气污染物排放指标用于本项目使用。 襄垣县东鑫建材有限公司于2008年投资建设襄垣县东鑫建材有限公司年 产3000万块煤矸石烧结砖项目，2008年原长治市环境保护局以长环函〔2008〕 23 号对“襄垣县东鑫建材有限公司年产3000万块煤矸石烧结砖项目”环评进行了 批复，2010年9月18日通过了由原襄垣县环境保护局组织的建设项目竣工环境 总量 控制 指标 保护验收。 襄垣县西回辕建材有限公司于2013年投资建设襄垣县西回辕建材有限公 司建设年产6000万块煤矸石烧结空心砖技改项目，2013年原襄垣县环境保护 局以襄环函字〔2013〕399号对“襄垣县西回辕建材有限公司建设年产6000万 块煤矸石烧结空心砖技改项目”环评进行了批复，2014年12月18日通过了由原 襄垣县环境保护局组织的建设项目竣工环境保护验收。 本项目需申请的总量指标见下表： — 29 — 表 3-7 项目 已核定 的总量 指标 本项目 排放量 需申请 核定量 襄垣县泰恒建材 有限公司 襄垣县东鑫建材 有限公司 项目需申请核定总量控制指标核算表 粉尘 烟尘 二氧化 硫 氮氧化 物 来源依据 1.062 10.386 20.739 10.282 排污许可证 1.062 10.386 20.739 10.282 排污许可证 襄垣县西回辕建 材有限公司 1.97 10.4 12.1 合计 24.866 51.878 32.664 总量批复（襄环 函字〔2013〕219 号） / 11.732 45 45 / / / 12.336 / 经计算，本项目需申请核定的总量控制指标的污染物为氮氧化物12.336t/a。 — 30 — 四、主要环境影响和保护措施 1、施工期大气环境防治措施 1）在施工过程中，施工单位应当合理安排工期，尽量避免在同一时段出现多 个扬尘产生点，同时禁止在大风天气（风力4级以上）进行易产生扬尘的施工作业， 并做好扬尘部位的覆盖。 2）定期对材料堆放区进行检查，当发现材料遮盖物破损或湿度不适宜时，应 及时采取更换遮盖物或洒水润湿，避免扬尘产生。对工地附近道路实行保洁制度， 一旦有弃土材料洒落应及时打扫。 3）建筑施工场地内道路和材料加工区应按规定进行硬化，运输车辆驶出施工 场地前，必须进行除泥除尘处理。 施工 期环 境保 护措 施 4）施工场地内应合理设置建筑垃圾存放场地，并按规定及时收集、清运、处 置垃圾；堆放、装卸、运输易产生扬尘污染的物料时，应当采取遮盖、封闭、洒水 等措施，以防治扬尘污染。 5）运输过程要严格限制车速、禁止超载，以避免沿途撒漏造成的扬尘污染。 6）施工场地周围设置围挡，物料堆放全部覆盖，土方开挖全部湿法作业，路 面全部硬化、出入车辆全部清洗、渣土车辆全部密闭运输，实现6个100%。 施工车辆、运输车辆、电焊机产生的无组织废气量小，能够快速扩散，不会对 周围环境产生明显不良影响。 2、施工期废水防治措施 1）施工废水 要求建设单位设置废水沉淀池将施工废水收集沉淀后用于施工场地洒水抑尘。 2）施工人员生活污水 主要为盥洗废水，用于施工场地泼洒抑尘。 采取以上措施后，本项目施工期不会对周围水环境产生影响。 3、施工期固体废物防治措施 — 31 — 1）施工垃圾 要求建设单位将建筑材料进行整理，对建筑垃圾进行分类收集，能回收利用的 要回收利用，不能回收利用的建筑垃圾要在合适地点收集，作为本项目后续生产原 料使用，不得长期堆存影响环境。运输建筑垃圾的车辆应用蓬布覆盖，避免沿途洒 落，产生二次扬尘。 2）生活垃圾 本项目将产生少量的生活垃圾，建设单位要将此部分生活垃圾收集后送至环卫 部门指定填埋场堆放，由环卫部门统一处理。 4、施工期噪声防治措施 1）降低施工设备噪声：要定期对机械设备进行维护和保养，使其一直保持良 好的状态，减轻因设备运行状态不佳而造成的噪声污染； 2）运输车辆应限制车速，尽量减少鸣笛； 3）尽量避免夜间施工。 — 32 — 1、运营期大气环境影响和保护措施 1）源强核算及保护措施 本项目原料主要为煤矸石、建筑垃圾，原料运输、装卸过程中都会产生 一定量的无组织排放颗粒物，产尘量与路面积尘、风速等有关，扬尘污染范 围主要在垂直于路面两侧 20m 范围内。 （1）汽车运输道路扬尘 本项目原料煤矸石来源于附近煤矿，建筑垃圾来源为襄垣县，原料运输 距离小于 1km。 汽车运输道路扬尘计算公式如下： QP=0.123×（V/5）×(M/6.8)0.85×(p/0.5)0.72 运营 期环 境影 响和 保护 措施 Q/P=QP×L×Q/M 式中：QP----单辆汽车每公里道路扬尘量（kg/km·辆） Q/P----总扬尘量（kg/a） V----车辆速度（km/h）取 30km/h M----车辆载重（t/辆）取 30 吨/辆 p----道路灰尘覆盖量（kg/m2），取 0.1 L----运输距离(km)，约 1km Q----运输量（t/a），约 50kt/a 根据道路起尘量计算公式得出，运输路段 （取 1km） 总的起尘量为 13.63t/a。 经现场调查，运输道路已全部硬化，两侧均种植有树木；目前企业及时 清理路面积尘，并定期对路面进行洒水；运输过程中不超载。 采取有效措施后可减少颗粒物排放量约 70%，产尘量为 4.089t/a。 参照（环办大气函〔2020〕340 号）《重污染天气重点行业应急减排措施 制定技术指南（2020 年修订版）》中砖瓦窑关于绩效分级指标中对运输方式 的要求，本项目在运输过程中应采取的措施如下： ①物料公路运输使用达到国五及以上重型载货车辆或新能源车辆占比不 低于 50%，其他车辆达到国五及以上标准； — 33 — ②厂内运输使用达到国五及以上排放标准或新能源车辆占比不低于 50%， 其他车辆达到国五及以上标准； ③厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械。 （2）原料装卸产生的颗粒物 根据相关研究，原料装卸颗粒物的产生量与物料的粒径分布、环境风速 等有关，一般比重小的物料容易受扰动而起尘，物料中小颗粒比例大时起尘 量 相 应 也 大 ； 经 现 场 调 查 ， 本 项 目 设 有 一 座 原 料 堆 场 ， 面 积 为 1000m2 （20×50m），用于煤矸石及建筑垃圾堆存，原料堆场为全封闭轻钢结构。根 据物料堆存及装卸扬尘公式计算： 卸车扬尘计算公式：Q1=98.8M/6×e0.64u×e-0.27w×H1.283 式中：Q1------装卸起尘（g/次） u----风速（m/s） ；取 0.5m/s； M----汽车吨位（t）；取 30 吨 W----原料湿度（%） ；取 3% H----装卸高度（m）；取 1 米 ω------空气相对湿度（%） ；取 60% 计算得出未采取任何环保措施的情况下，原料装卸扬尘约 6.29t/a，起尘 量随地面风速、堆存量以及堆放时间的增加而增加，为无组织排放。为了进 一步降低原料堆场颗粒物排放量，要求本项目采取以下措施： ①将原料堆场全封闭； ②原料装卸在堆场内进行，装卸过程中尽量降低落差，并设置 2 台雾炮 机； ③控制原料堆存量，煤矸石最大堆存量约 3000t（约 4 天左右用量） 。 采取以上措施后，可减少原料堆存及装卸起尘约 85%以上，产尘量约 0.94t/a。 （3）原料上料破碎筛分废气 本项目原料在上料破碎筛分过程中会产生粉尘，根据第一次工业污染源 — 34 — 普查统计数据可知，破碎过及筛分过程产尘量按 1kg/t 进行估算，本项目煤矸 石及建筑垃圾年总用量为 25 万，回用固废量为 500t/a，则工序粉尘产生量约 250.5t/a。 根据《通风除尘系统中吸尘罩的设计与计算》（李志华），集气风量的计 算 公 式 为 ： L=3600×Vx×F 式1 矩形罩口：F=(a+0.5H)×(b+0.5H) 式中：L—排风量，m3/h； Vx—罩口平均风速，(m/s，取 0.5-1.0，本项目取 0.6)； F—罩口面积（m2） a—设备平面的长(m) ，项目受料口长 1.6m 、筛分机长 3m 、破碎机长 2m； b—设备平面的宽(m)，受料口宽 1m、筛分机宽 2m、破碎机宽 1.5m； H—罩口离设备面的高度(m)，高 1m。 则受料 口单个集气罩 风量为 6804m3/h ， 筛 分机单个集 气罩风量为 18900m3/h ，破碎机单个集气罩风量为 10800m3/h 。则系统集气总风量为 73008m3/h，本次设计按 73000 m3/h 计算，本项目原料上料破碎筛分工序日运 行 8h，年运行 2400h，则废气产生浓度为 1430mg/m3，无组织排放量为 0.6t/a （全封闭车间抑尘效果按 95%计） 环保措施：在 2 个受料口上方分别设置罩口面积为 3.15m2（2.1×1.5m） 的集气罩（集气效率 95% ），2 台筛分机上方分别设置罩口面积为 8.75m2 （3.5×2.5m）的集气罩（集气效率 95%），2 台破碎机上方分别设置罩口面积 为 5m2（2.5×2m）的集气罩（集气效率 95%） ，含尘气体收集后进入布袋除尘 器处理（布袋材质：覆膜（PTFE）涤纶针刺毡、布袋面积 2028m2、过滤风 速 0.6m/min），处理后经 15m 高排气筒（1#排气筒）达标排放，有组织排放 量为 2.628t/a，排放浓度为 15mg/m3。 （4）原料转载及搅拌废气 — 35 — 本项目原料在转载和一次搅拌过程中会产生粉尘，根据经验数据，转载 和一次搅拌过程产尘量按 0.2kg/t 进行估算，项目年原料用量总计 25.05 万 t， 则工序粉尘产生量约 50.1t/a。 项目原料预处理物料转载点共计 8 个，项目原料输送全部采用全封闭输 送走廊，拟在物料转载跌落点设置集尘管，单个集尘管风量为 500m3/h，项 目搅拌机尺寸为 4m×1m。则搅拌机集气罩风量为 14580m3/h。则系统集气总 风量 18580m3/h，本项目原料转载及搅拌工序日运行 8h，年运行 2400h，则 废气产生浓度为 1123mg/m3，无组织排放量为 0.13t/a（全封闭车间抑尘效果 按 95%计） 。 环保措施：在原料转载点设置 8 个集尘管，在搅拌机上方设置 6.75m2 （4.5×1.5m）的集气罩（集气效率 95%），含尘气体收集后进入布袋除尘器处 理（布袋材质：覆膜（PTFE ）涤纶针刺毡、布袋面积 520m2 、过滤风速 0.6m/min），处理后经 15m 高排气筒（2#排气筒）达标排放，有组织排放量 为 0.67t/a，排放浓度为 15mg/m3。 （5）隧道窑排放的颗粒物、SO2、NOx 及氟化物 经成型干燥后的砖坯在隧道焙烧窑中的烧结过程中会产生焙烧烟气，烟 气中污染物主要为 SO2、NOx、烟尘及氟化物。 砖坯在隧道焙烧窑烧结时利用砖坯中煤矸石的自身能量自燃。本项目隧 道焙烧窑年运行时间为 7200h（300d/a，24h/d） ，隧道窑产生的烟气采用一套 石灰石－石膏湿法脱硫+SNCR 脱硝+湿式电除尘工艺进行处理达标后经 1 座 15m 排气筒外排。 ①烟气量 根据《开发建设环境管理》（侯正伟编著）中第 6 章中有关废气量的计算， 可计算出： 理论空气需要量的计算： V0 = QLY 4145 +0.61 单位燃料燃烧产生烟气量的计算： — 36 — Vy =1.04 QLY 4187 +0.77 +1.0161(a - 1)V0 =3.514m3/kg 则 年 排 放 总 的 烟 气 量 Vyt=BVy=200000×1000×3.514=7.028×108 m3/a （97611m3/h） ③ 烟尘产生量分析 根据《砖瓦工业大气污染物排放标准》编制说明（征求意见稿）“表 4-2 烧结类砖瓦及建筑砌块行业产物系数表” 中“ 烟尘的污染物排放浓度为 242mg/m3”（P16） ，则烟尘的产生量为 170t/a。 ③SO2 产生量分析 根据《排污许可证申请与核发技术规范 陶瓷砖瓦工业》( HJ954—2018) 实际排放量核算方法，给出了 SO2 核算方法采用物料衡算法，是根据燃料消 耗量、含硫率、硫生成二氧化硫的系数等核算砖瓦窑的 SO2 的排放量，核算 公式为： 核算时 SO2 的排放量，t/a。 核算时段内燃料消耗量，200000t/a； 燃料的含硫率，0.5； 硫生成二氧化硫的系数，取值 45。 脱硫设施效率，95； 根据上述公式计算，SO2 排放量为 DSO2=2×200000×0.5%×45%×5%=45t/a， 则排放浓度为 64mg/m3。 ④ NOX 产生量分析 根据《砖瓦工业大气污染物排放标准》编制说明（征求意见稿）“表 4-2 烧结类砖瓦及建筑砌块行业产物系数表” 中“NOX 的污染物排放浓度为 160mg/m3”（P16） ，则 NOX 的产生量为 112.4t/a。 — 37 — ⑤ 氟化物产生量分析 经查阅相关资料，煤矸石经高温焙烧是会有部分氟化物析出，氟化物析 出不仅与燃烧温度有关，也与其在炉内停留时间有关；煤矸石中 SiO2 的存在 会促进煤中氟的析出，而 CaO、MgO 等存在会抑制煤中氟的析出。本项目使 用煤矸石 20 万 t/a，项目煤矸石中全氟量约为 0.01%。根据《环境工程》（1999 年 03 期）“砖坯在焙烧过程中释放出的氟化物排氟率为 80.3%”，即焙烧过程 约 80.3%的氟以气态氟形式析出，矸石砖内含大量 CaO、MgO 等物质抑制矸 石中氟的析出，矸石砖吸氟率以 40%计，煤矸石自燃产生的氟化物约 9.64t/a， 产生浓度为 13.7mg/m3。 脱硫除尘工艺： 石灰石－石膏湿法脱硫工艺是湿法脱硫的一种，是目前世界上应用范围 最广、工艺技术最成熟的标准脱硫工艺技术。它采用价廉易得的石灰石作脱 硫吸收剂，石灰经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液 与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气 进行化学反应被脱除，最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带 出的细小液滴，经换热器加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水 后回收。由于吸收浆液循环利用，脱硫吸收剂的利用率很高。 石灰石－石膏湿法脱硫工艺 项目厂房设风机将烟气输送至脱硫塔内，脱硫塔左下角有一个循环水池， 通过补水泵给循环水池补水，循环水泵通过循环池内的水进行喷淋，将烟气 中的尘等杂物进行脱除，净化后的烟气通过脱硫塔顶部的烟囱排至大气。 石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术是利用石灰石(含 CaCO3)浆液作为脱硫 剂，配制好的浆液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中 SO2 来达到烟气脱硫的目 的，然后经吸收 SO2 后的浆液进入循环氧化区，在循环氧化区中，亚硫酸钙 被鼓入的空气氧化成石膏晶体。同时，由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供 给新鲜的石灰浆液，用于补充被消耗掉的石灰，使吸收浆液保持一定的 pH 值。反应生成物浆液达到一定密度时排至脱硫副产品系统，经过脱水形成石 — 38 — 膏。 反应方程式如下： 脱硫过程 CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2 Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→2Ca(HSO3) 氧化过程 2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O 2Ca(HSO3)+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4 项目采用的脱硫除尘工艺流程简图见图 4-1。 烟囱 烧成烟气 预处理塔 旋流板主塔 副塔 循环沉淀 石灰石浆液 泵 图 4-1 引风机 项目脱硫工艺流程简图 脱硝工艺： 本项目脱硝工艺采用选择性非催化还原法脱硝技术（SNCR） ，该技术是 用 50%尿素溶液作为还原剂喷入脱硫塔内，还原剂(尿素)迅速热分解成 NH3 并与烟气中的 NOx 进行选择性反应，NOx 被还原为氮气和水。 主要的化学反应： 4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O 6NO2+8NH3→7N2+12H2O 经尿素脱硝处理后，烟气中 NOx 浓度可降低 60%以上。 除尘工艺： — 39 — 本项目除尘工艺采用湿式电除尘器除尘。湿式电除尘器收尘原理，是靠 高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。 湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到 的粉尘清除方式上湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液 的流动而清除，可有效收集微细颗粒物（PM2.5 粉尘、SO3 酸雾、含氟颗粒、 气溶胶） 、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有机污染物（多环芳烃、二噁英） 等，收尘性能与粉尘特性无关。颗粒物去除效率为 95%。 环保措施：针对隧道窑污染物产生情况，本项目隧道焙烧窑产生的烟气 拟 1 套石灰石－石膏湿法脱硫+SNCR 脱硝+湿式电除尘工艺进行处理，处理 后通过 1 座 15m 高排气筒进行排放。根据设计资料，本项目环保措施脱硫效 率为 95%，脱硝效率大于 60%，脱氟大于 90%，颗粒物去除效率为 95%。本 项目隧道窑的产排污情况见下表所示。 表4-1 本项目隧道窑污染物产生及排放情况表 污染 物 产生量 （t/a） 产生浓度 （mg/Nm3） 烟气 量 治理措施处 理效率 排放量 （t/a） 排放浓度 （mg/Nm3） 最高允许排放 浓度（mg/m3） 8.434 12 30 45 64 150 45 64 200 0.964 1.37 3 97611m³/h 烟尘 170 242 SO2 900 1280 NOx 112.4 160 氟化 物 9.64 13.7 1 套石灰石 －石膏湿法 脱硫+SNCR 脱硝+湿式 电除尘 本项目大气污染物产生及排放情况见表4-2。 表4-2 项目大气污染物产生、排放情况一览表 污染源 污染 物 产生量及产 生浓度 原料上 料破碎 筛分废 气1#排 气筒 颗粒 物 250.5t/a 1430mg/m3 原料转 载及搅 颗粒 物 50.1t/a 1123mg/m3 — 40 — 治理措施 2个受料口上方分别设置 集气罩+2台筛分机上方 分别设置集气罩+2台破 碎机上方分别设置集气 罩，含尘气体收集后进入 布袋除尘器处理，处理后 经15m高排气筒达标排放 原料转载点设置8个集尘 管+搅拌机上方设置集气 排放量、排 放浓度 排放标准 排气筒 参数 2.628t/a 15mg/m3 30mg/m3 Φ0.5m 15m高 0.67t/a 15mg/m3 30mg/m3 Φ0.5m 15m高 拌废气 2#排气 筒 罩，含尘气体收集后进入 布袋除尘器处理，处理后 经15m高排气筒排放 烟尘 隧道窑 尾气3# 排气筒 SO2 NOx 氟化 物 170t/a 242mg/m3 900t/a 1280mg/m3 112.4t/a 160mg/m3 9.64t/a 13.7mg/m3 1套石灰石－石膏湿法脱 硫+SNCR脱硝+湿式电除 尘 8.434t/a 12.1mg/m3 45t/a 64mg/m3 45t/a 64mg/m3 0.964t/a 1.37mg/m3 30mg/m3 150mg/m3 200mg/m3 Φ3.5m 15m高 3mg/m3 2）污染物排放量核算 大气污染物有组织排放量核算见下表 表4-3 大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编 号 1 2 DA001 DA002 3 DA003 污染物 颗粒物 颗粒物 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 氟化物 有组织排放总计 核算排放浓度 mg/m3 一般排放口 15 15 12 64 64 1.37 颗粒物 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 氟化物 核算排放速 率 kg/h 核算年排放 量 t/a 1.095 0.279 1.171 6.25 6.25 0.134 2.628 0.67 8.434 45 45 0.964 3.298 8.434 45 45 0.964 3）大气监测计划 监测内容见下表。 表4-4 大气监测点位、监测项目及监测频率一览表 产生部位 监测项目 原料上料破碎筛 颗粒物浓度、废气量 分废气1#排气筒 原料转载及搅拌 颗粒物浓度、废气量 废气2#排气筒 隧道窑尾气3#排气 颗粒物、SO2、NOx、氟 筒 化物 厂界无组织总悬浮颗粒 厂区 物、SO2、氟化物 监测点位 监测频率 净化装置进出口 每年一次 净化装置进出口 每年一次 净化装置进出口 安装在线监测系统， 每半年一次 厂界上风向 1 个 点下风向 4 个点 每年一次 4）大气环境影响分析 本项目废气主要为原料上料破碎筛分废气、原料转载及搅拌废气、隧道窑尾气， — 41 — 采取上述环评提出的措施后，原料上料破碎筛分转载及搅拌有组织排放颗粒物及隧 道窑排放的烟尘、SO2、氮氧化物、氟化物可达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》 （GB29620-2013）表2中的标准限值，对周边500m范围内大气环境保护目标影响较 小。 2、运营期水环境影响和保护措施 本项目运营期用水主要为原料库洒水、原料混合搅拌添加水、洗车废水、脱硫 系统补水以及生活用水。其中原料混合搅拌添加水在生产过程中以蒸发等形式耗散， 不外排。脱硫系统用水循环使用，不外排。生活污水少量且水质简单，泼洒抑尘， 不外排。洗车废水经沉淀池沉淀后回用于生产。 （1）车辆冲洗废水 本项目车辆清洗废水产生量按用水量的80%计，则产生量为4.4m3/d （1320m3/a） ，其主要水质污染因子为SS，经沉淀池沉淀后回用于生产。 项目沉淀池防渗要求；通过在抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝土、钢纤维混凝 土）中掺水泥及渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗的目的。 对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝隙，通过填充柔性材料达到防渗的目的。 一般污染防治区抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P6，其厚度不宜小于 100mm。 确保防渗性能应与1.5米厚的粘土层等效（粘土渗透系数不大于 1.0×10 -7 cm/s） 。 （2）脱硫系统用水 本项目石灰-石膏法脱硫除尘装置运行过程中用水主要为石灰浆液制备用水。石 灰浆液在吸收SO2过程中生成脱硫石膏后经石膏脱水系统进行脱水， 回收的水再次作 为石灰浆液制备用水回收利用不外排。运行过程中耗散的水主要为脱硫石膏带走的 水和系统内部循环蒸发的水。本项目脱硫石膏的产生量为5357m3/a，脱水后的脱硫 石膏含水率约为10%，则脱硫石膏带走的水量为535.7m3/a（1.8m3/d） ；脱硫系统循环 蒸发水约4986m3/a（16.62m3/d） ，因此脱硫系统年补水量为5040m3/a（16.8m3/d） 。 本项目石灰-石膏法脱硫除尘装置运行过程中无废水外排，不会对厂址及周边水 环境产生影响。 （3）职工生活污水 — 42 — 本项目劳动定员40人，职工生活用水量按30L/人·d计，生活用水量为1.2m³/d （360m³/a） ，产污系数取0.8，则污水产生量为0.96m³/d（288m³/a） 。厂区设置旱厕， 洗漱污水产生量少，且水质简单，直接泼洒抑尘，不外排。 通过以上分析，原料库洒水、原料混合搅拌添加水无废水产生；脱硫系统用水 循环使用不外排；生活污水量少，水质简单，泼洒抑尘，不外排。因此，本项目建 设对当地地表水环境影响可接受。 3、运营期噪声影响及保护措施 1）项目噪声源调查 项目只涉及室内声源，项目噪声源强调查清单见下表。 表4-5 序 号 建筑 物名 称 1 联合 生产 车间 2 破碎 筛分 车间 声源名 称 挤出机 搅拌机 搅拌机 切坯机 码坯机 给料机 牵引机 破碎机 全封闭 环保无 尘滚筒 筛 项目噪声源强调查清单（室内声源） JZK120Y-4.0 DJJ120 25J400-50 JLHC-10-4 JMZMP-5 型 QDWB70-1400 TL-7.5 PC1100*1300， 声功 率级 dB(A) 90 85 90 90 90 80 75 85 GT2000*8000 85 型号 声源控制 措施 选低噪设 备，置于 室内，减 震基础 选低噪设 备，置于 室内，减 震基础 距室内 边界距 离/m 20 20 25 30 20 20 15 20 室内边界 距/声级 dB(A) 75 60 70 65 75 65 65 70 10 75 2）声环境保护目标 本项目厂界外200m范围内无敏感目标。 3）项目主要噪声源及防治措施 本项目的噪声源有破碎机、搅拌机、振动筛等设备，其噪声值介于75-100dB(A) 之间。评价要求在满足生产要求的条件下，选用低噪声、振动小的设备，并在安装 时加装防震垫，从声源上降低噪声值。设备均布置在车间内，安装性能良好的隔音 门窗，产噪设备加设减震基础或减震垫。采取以上措施后再加上建筑物的吸收，噪 声可减少10～20dB（A） 。定期检修高噪声设备，保持设备正常运行，进一步减少对 周围声环境的影响，噪声经衰减后对周围环境影响很小。 — 43 — 4）噪声监测计划 本项目噪声监测项目为等效A声级，监测点位为项目厂界四周，每季度监测一 次。 5）采取措施后噪声影响预测 根据《环境影响评价技术导则 声环境》 （HJ 2.4-2021）的技术要求，本次评价 采取导则上推荐模式。 ⑴声级计算 建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式： Leqg  10lg( 100.1LAi ) i 式中： Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)； LAi —i声源在预测点产生的A声级，dB(A)； ⑵预测点的预测等效声级(Leq)计算公式 0.1Leqg Leq  10lg(10 0.1Leqb  10 ) 式中： Leqg —建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)； Leqb —预测点的背景值，dB(A) ⑶户外声传播衰减计算 户外声传播衰减包括几何发散（Adiv） 、大气吸收（Aatm） 、地面效应（Agr） 、 屏障屏蔽（Abar） 、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。 距声源点r处的A声级按下式计算： 在预测中考虑反射引起的修正、屏障引起的衰减、双绕射、室内声源等效室外 声源等影响和计算方法。 预测结果： 根据本工程运行后厂内主要噪声来源及声压等级，按照上述公式对距离声源不 — 44 — 同距离处的噪声贡献结果进行预测，预测结果详见表4-6。 表4-6 噪声预测结果 单位：dB(A) 昼间 超标分贝数 编号 监测 点位 贡献值 标准 昼间 1# 厂界东 43.2 60 / 2# 厂界南 45.2 60 / 3# 厂界西 42.6 60 / 4# 厂界北 40.3 60 / 由表4-6可知，本工程建成后，正常生产时厂界噪声贡献值昼间在40.3-45.2dB （A） 之间。 厂界噪声排放能达到 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 中2类标准值。因此本项目对厂界四周声环境质量影响较小。 6）噪声防治措施及投资表 本项目噪声防治措施及投资表如下： 表4-7 噪声防治措施及投资表 噪声防治措施名称 噪声防治措施规 模 噪声防治措 施效果 噪声防治措施投 资/万元 选用低噪声设备；设备基础减震、 置于厂房内 / 厂界达标 20 根据产噪源的特征提出以下要求： ①项目设备选型上应尽量采用低噪声设备，设备安装时作基础减震处理； ②合理安排运作时间，禁止夜间装卸运输； ③途径村庄时严格控制车速，禁止鸣笛，严禁夜间运输。 表4-8 声环境影响评价自查表 工作内容 评价等 评价等级 级与范 评价范围 围 评价因 评价因子 子 评价标 评价标准 准 环境功能区 现状评 价 噪声源 评价年度 现状调查方 法 现状评价 噪声源调查 自查项目 一级□ 二级□ 三级√ 200m□ 等效连续 A 声级√ 大于 200m□ 小于 200m√ 最大 A 声级□ 噪声级□ 计权等效连续感觉 国家标准√ 地方标准□ 国外标准□ 0 类区□ 1 类区□ 初期□ 现场实测法□ 达标百分比 现场实测□ 3 类区 4a 类区□ 4b 类区□ □ 近期□ 中期□ 远期□ 现场实测加模型计算 收集资料□ 法□ 2 类区√ 已有资料□ 研究成果√ — 45 — 调查 声环境 影响预 测与评 价 环境监 测计划 评价结 论 方法 预测模型 预测范围 预测因子 导则推荐模型√ 其他□ 200m□ 大于 200m□ 小于 200m√ 等效连续 A 声级√ 最大 A 声级□ 计权等效连续感觉噪声 级□ 厂界噪声贡 献值 声环境保护 目标处噪声 值 达标√ 不达标□ 达标□ 不达标□ 排放监测 厂界监 测√ 声环境保护 目标处噪声 监测 监测因子：（等 监测点位数：（4） 效连续 A 声级） 环境影响 固定位置监 测□ 自动监测 □ 可行√ 注：“□”为勾选项，可√； “（ 手动监测 □ 无监测□ 无监测□ 不可行□ ）”为内容填写项。 4、运营期固废影响及保护措施 本项目固废主要为：破碎、筛分工段除尘器收集的除尘灰、切条机产生的废坯、 烧成后的残次品、脱硫系统产生的脱硫渣、废机油及职工生活垃圾。 1）破碎、筛分工段除尘器收集的除尘灰 项目破碎、筛分工段除尘器收集的除尘灰为280t/a，收集后作为原料，回用于生 产。 2）切条机产生的废坯 根据建设单位提供资料，本项目切条机产生的废坯率以0.05%计，则本项目产 生的废坯量约为125t/a。该部分废坯产生后作为原料重新回用于生产。 3）烧成后的残次品 本项目成品砖出窑后需进行检验。根据成品颜色、完整性、有无裂纹、杂质大 小等因素挑出不合格砖。根据建设单位提供资料，残次品产生量约95t/a。该部分残 次品挑出后返回破碎、筛分工段重新破碎筛分，回用于制砖。 4）脱硫系统产生的脱硫渣 本项目脱硫系统产生的脱硫渣主要为脱硫石膏及硫酸盐，根据设计资料，年产 生量为800t/a，收集后作为原料，回用于生产。 — 46 — 5）冲洗车辆产生的泥沙 本项目冲洗车辆产生的泥沙约为0.2t/a，产生的泥沙回用于生产，不外排。 6）设备检修废机油 项目运营期设备维修过程产生废机油，产生量约0.5t/a，属于危险废物， 7）职工生活垃圾 本项目劳动定员40人，产生的垃圾按人均0.5kg/d计算，则产生量约为6t/a。职工 生活垃圾产生后经厂内集中收集后，由环卫部门定期清运。 具体产生量以及处置措施见下表。 表4-9 项目固体废弃物产生及排放情况 序 号 产污环节 固废名 称 固废属性 产生量 （t/a） 除尘灰 一般工业固废 280 废坯 残次品 一般工业固废 一般工业固废 125 95 收集后作为原料，回用 于生产 回用于生产 回用于生产 脱硫渣 一般工业固废 800 回用于生产 泥沙 一般工业固废 0.2 回用于生产 处置方式 5 破碎、筛分工段除尘 器 切条机产生的废坯 烧成后的残次品 脱硫系统产生的脱 硫渣 冲洗车辆产生的泥 沙 6 设备检修 废机油 危险废物HW08 900-214-08 0.5 危废间暂存后送有资 质单位最终处置 7 员工日常办公 生活垃 圾 生活垃圾 6 环卫部门清运 1 2 3 4 表4-10 项目危险废物贮存场所基本情况表 贮存场 所 危废暂 存间 危险废 物名称 废润滑 油 危险废 物类别 危险废物 代码 位置 占地 面积 贮存方式 贮存 能力 贮存 周期 HW08 900-214-08 危废 间 10m2 专用桶密 闭贮存 0.1t 14d 本项目建设10m2危废暂存间1座，用于暂存危废。根据《危险废物贮存污染控 制标准》 （GB18597-2001）及2013修改单、 《危险废物收集、贮存、运输技术规范》 (HJ2025-2012)，本评价对危险废物贮存、管理提出如下要求： ①本项目危废暂存间采取专人负责制； ②本项目产生的危废应设置专用收集容器分类分区存放； ③危废暂存间门口必须按规定设置警示标志，危废的容器上必须粘贴符合《危 险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及2013年修订的标签； — 47 — ④防风、防雨、防晒：危废暂存间采取全封闭，设有安全照明设施和观察窗口； ⑤防渗：危废暂存间采用三七灰土+防水卷材+15cm厚水泥地面硬化+2mm环氧 树脂，渗透系数按≤10-10cm/s； ⑥设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大 储量或总储量的1/5； ⑦必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应 及时采取措施清理更换； ⑧危险废物的转运严格执行《危险废物转移联单管理办法》 本项目各类固体废物收集处理处置情况符合《中华人民共和国固体废物污染环 境防治法》 （2015年修订版）要求，可确保项目各类固体废物100%处置，对周边环 境无影响。 综上所述，项目运营期产生的固体废物均得到有效处置，不会产生二次污染， 对周边环境基本不存在影响。 5、地下水、土壤环境影响分析 正常情况下，固废均得到妥善处理处置。危废间暂存设施及各水池均采取防渗 措施，防止污水或废机油发生渗漏，项目运营期废水对地下水、土壤基本不造成污 染。事故情况下，主要是危险废物暂存间等底部防渗层破裂，导致废水、废机油污 染地下水及厂区周土壤环境，由于地下水及土壤污染难以发现，也难以采取措施治 理。 本项目将危废间及各水池做重点防渗处理，防渗层为相当于1m厚粘土层或防渗 层为2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s。污水 管道采用刚性防渗管道沟进行表面敷设，确保消除跑冒滴漏现象。厂区地面全部进 行绿化或硬化，进行严格的生产组织管理。采取上述措施后，不会对地下水、土壤 环境产生影响。 6、生态环境影响分析 本项目位于襄垣县古韩镇上峪村西北侧320m处，现有厂区内，占地为工业用地， 且不涉及特殊或重要生态敏感区，项目对生态影响较小。工程主要生态影响为运行 — 48 — 后废气、废水和固体废物等可能对生态环境造成的不利影响。本工程废气能做到达 标排放，固体废物均得到了合理处置，工程建设对生态的影响较小。 为保护环境，该厂应加强厂区绿化工作，充分利用绿色植物在交换空气、改善 环境、保持生态平衡等方面的重要作用。 1）绿化植物种类选择 为确保植物良好生长以达到改善环境的目的，选择绿化植物至关重要，应选择 抗性强，具有一定净化能力、萌生能力强的绿化植物，如松柏、冬青等，做到常绿 和落叶相结合、乔木和灌木相结合。 2）绿化植物的布置实施 该厂应结合厂区平面布局，对于厂区建设用地，从减少工厂本身地环境的污染 和对空气净化的要求等方面出发，进行布置，在厂区四周栽种吸尘能力强和抗性强 的高大乔木，并配以小乔木和灌木，减少粉尘污染；对于厂区除建筑用地外剩余的 大面积的土地全部进行种草绿化，以防止其水土流失。 3）绿化系数及效果 积极实施厂区绿化，同时应加强管理，保证植物的成活率。 7、环保投资 项目总投资6000万元，全部由企业自筹解决，其中环保投资487万元，占总投 资比例为8.12%。环保投资见表4-11。 表4-11 项目环保投资估算一览表 环境 因素 环境 空气 污染源 污染物 原料堆存、 装卸产生 废气 扬尘 破碎筛分 废气 粉尘 原料转载 及搅拌废 气 隧道窑废 治理措施 原料堆场全封闭，并在顶部设置自动 洒水装置、定期洒水抑尘；地面全部 硬化 设置 6 个集气罩+布袋除尘器进行处 理，处理后废气经 15m 高排气筒达标 排放，集气效率 90%。 费用 （万元） 100 50 设置 1 个集气罩/5 个集尘管+布袋除 尘器进行处理，处理后废气经 15m 高 排气筒达标排放，集气效率 90%。 50 颗粒物、 SO2、 1 套石灰石－石膏湿法脱硫+SNCR 脱 200 粉尘 — 49 — NOx 及氟化 物 气 声环 境 破碎机、 滚筒筛等 生活废水 水环 境 生产用水 车辆冲洗 水 一般固废 固体 废物 硝+湿式电除尘进行处理，处理后通 过 1 座 36m 高排气筒进行排放 在线监测设备 1 套 安装隔声材料、消声设备，进行基础 减震等 噪声 COD、氨氮、 厂区设置旱厕，洗漱污水产生量少， BOD5、SS 且水质简单，直接泼洒抑尘 等 SS 循环使用，不外排 50 20 / 2 SS 经沉淀池沉淀后回用于生产 5 除尘灰 回用于生产 1 废坯砖 回用于生产 1 冲洗车辆产 生泥沙 回用于生产 1 脱硫渣 回用于生产 1 职工生活 生活垃圾 危险废物 机器维修产 生的废机油 垃圾收集桶集中收集，定时清运至环 卫部门指定地点处理。 交由有资质的单位处理，室内设围堰 并进行防渗硬化处理。 1 5 487 总计 8、新老污染物“三本账” 表4-12 项目 “三本账”计算 污染物类别 与名称 废 气 — 50 — 烟尘 SO2 NOx 氟化物 粉尘 现有工程污 染物排放量 (t/a) 10.386 20.739 10.282 0 1.062 以新带老削 减量（t/a） 10.386 20.739 10.282 0 1.062 本项目污染 物排放量 (t/a) 8.434 45 45 0.964 3.298 全厂排放总 量（t/a） 排放增减 量(t/a) 8.434 45 45 0.964 3.298 -1.952 +24.261 +34.718 +0.964 +2.236 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 大气环境 地表水环 境 声环境 电磁辐射 固体废物 排放口(编号、 污染物项 名称)/污染源 目 环境保护措施 执行标准 2个受料口上方分别设置 集气罩+2台筛分机上方 分别设置集气罩+2台破 碎机上方分别设置集气 DA001 粉尘 罩，含尘气体收集后进入 《砖瓦工业大 布袋除尘器处理，处理后 气污染物排放 经15m高排气筒达标排 标准》 放 （GB29620-201 原料转载点设置8个集尘 3）表 2 中的标 管+搅拌机上方设置集气 准限值及其 罩，含尘气体收集后进入 2013 年修改单 DA002 粉尘 布袋除尘器处理，处理后 中内容 经15m高排气筒排放 烟尘、 SO2、 1 套石灰石－石膏湿法 DA003 NOx、氟 脱硫+SNCR 脱硝+湿式 化物 电除尘 厂区设置旱厕，洗漱污 SS、COD、 生活污水 水产生量少，且水质简 不外排 BOD 等 单，直接泼洒抑尘 经沉淀池沉淀后回用 车辆冲洗废水 SS 不外排 于生产 滚筒筛 噪声 单轴高细破碎 噪声 机 双轴搅拌机 噪声 执行《工业企业 挤出搅拌机 噪声 厂界环境噪声 低噪声设备、消声器、 排放标准 挤出机 噪声 封闭隔声、基础减振 (GB12348-2008) 抱砖机 噪声 中 2 类标准 码坯机 噪声 刮板取料机 噪声 牵引机 噪声 / / S1 除尘灰 S2 废坯 / 收集后作为原料，回用于 生产 回用于生产 S3 残次品 回用于生产 / 《一般工业固 体废物贮存和 填埋污染控制 标准》 — 51 — 土壤及地 下水 污染防治 措施 生态保护 措施 S4 脱硫渣 回用于生产 S5 泥沙 回用于生产 （GB18599-202 0） S6 废机油 危废间暂存后送有资 质单位最终处置 危险废物执行 《危险废物贮 存污染控制标 准》 （GB18597-200 1）及其 2013 年修改单中内 容 SS7 生活垃圾 环卫部门清运 合理处置 本项目将危废间及各水池做重点防渗处理，防渗层为相当于 1m 厚粘 土层或防渗层为 2mm 厚高密度聚乙烯或至少 2mm 厚的其他人工材料， 渗透系数 10-10cm/s。污水管道采用刚性防渗管道沟进行表面敷设，确 保消除跑冒滴漏现象。厂区地面全部进行绿化或硬化，进行严格的生 产组织管理 加强厂区绿化工作 环境风险 建设单位应加强煤矿周围群众和职工的宣传教育工作，编制环境风险 防范措施 应急预案，提高其安全意识，并建立相应的应急措施 1.规范排污口设计和标志； 2.建立主要环保设备档案，保证其开工率和达到设计指标要求。 其他环境 管理要求 — 52 — 六、结论 综上所述，襄垣县泰恒建材有限公司年产 1 亿块煤矸石烧结砖项目符合国家产 业政策，符合相关规划要求，项目运营期在严格采取环评提出的污染治理措施后， 各项污染物可稳定达标排放，对区域环境影响较小。因此，评价认为，建设单位只 要认真贯彻执行国家的环保法律、法规，在项目设计、施工和投产运行中切实落实 本报告中提出的各项环保措施，确保污染治理设施的正常和稳定运行，严格执行环 保“三同时”要求的前提下，从环保角度讲，本项目的建设是可行的。 — 53 — 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 废气 现有工程 在建工程 本项目 以新带老削减量 许可排放量 排放量（ t/a ）③ 排放量（ t/a ）④ （新建项目不填）⑤ ② 本项目建成后 全厂排放量 （ t/a ）⑥ 变化量 ⑦ 污染物名称 现有工程 排放量（t/a）① 烟尘 10.386 10.386 0 8.434 10.386 8.434 -1.952 SO2 20.739 20.739 0 45 20.739 45 +24.261 NOx 10.282 10.282 0 45 10.282 45 +34.718 氟化物 / / 0 0.964 / 0.964 +0.964 粉尘 1.062 1.062 0 3.298 1.062 3.298 +2.236 生活污水 0 .0 0 0 0 0 0 洗车废水 0 0 0 0 0 0 0 脱硫渣 / / 0 0 0 0 0 泥沙 / / 0 0.2 0 0.2 +0.2 生活垃圾 6 6 0 6 0 6 0 废机油 0 / 0 0.5 0 0.5 +0.1 废水 一般工业固废 危险废物 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① — 54 — 项目位置 附图 1 项目地理位置图 北 3#排口 1#排口 破碎筛 分区 原料区 2#排口 危废间 成品储存区 沉淀 池 地磅 ：废气净化装置 洗车 平台 50m 附图 2 项目平面布置图 项目位置 附图 3 襄垣县城市总体规划图 项目位置 附图 4 山西省生态环境管控单元图 项目位置 附图 5 长治市生态环境管控单元分布图 项目位置 附图 6 辛安泉域图 500m 范围 项目厂址 农田 农田 上峪村 320m 西上峪村 450m 下峪水库 500m 140m 附图 7 环境保护目标图 附件 1 附件 2 附件 3 附件 4 附件 5 附件 6 附件 7 附件 8