华尊玻璃扩建生产线项目环评报告表-公示版.pdf

一、建设项目基本情况 建设项目 名称 华尊玻璃扩建生产线项目 项目代码 / 建设单位 联系人 郑蕊 联系方式 / 建设地点 天津市滨海新区寨上街嵩山北路 16 号 地理坐标 （117 度 46 分 16.515 秒，39 度 13 分 8.216 秒） 国民经济 建设项目 二十七、非金属矿物制品业 57、 C3042 特种玻璃制造 行业类别 行业类别 玻璃制造 304-特种玻璃制造 新建（迁建） 首次申报项目 改建 不予批准后再次申报项目 建设项目 建设性质 扩建 超五年重新审核项目 申报情形 技术改造 重大变动重新报批项目 项目审批 （核准/备 项目审批（核准/ / / 案）部门 备案）文号（选填） （选填） 总投资（万 300 环保投资（万元） 30 元） 环保投资 4 个月 10% 施工工期 占比（%） 是否开工 否 用地（用海） 0 建设 是： 面积（m2） 专项评 价设置 情况 无 规划环评名称：《滨海新区营城工业聚集区规划（2019-2035年）》 规划情 况 审批机关：滨海新区人民政府 审批文件名称及文号：津滨政函（2020）95号 规划环评文件名称：《滨海新区营城工业聚集区规划（2019-2035年）环 规划环 境影响 评价情 况 境影响报告书》 召集审查机关：天津市滨海新区生态环境局 审查文件名称及文号：《关于滨海新区营城工业聚集区规划（2019-2035 — 1 — 年）环境影响报告书的复函》（津滨环函[2019]86号） 1、与《滨海新区营城工业聚集区规划（2019-2035）》规划符合性 分析 滨海新区营城工业聚集区产业定位：逐步淘汰园区落后产能，园区 定位为以新装备、新材料为产业链主导方向，现代服务业等新兴业态。 对园区现有符合主导产业企业进行保留，对属于主导行业的企业进行产 业优化升级，对于污染严重，自动化水平低，列于园区负面清单的行业， 不允许进行增产扩建，并逐步从园区迁出。 本项目为特种玻璃制造，不属于污染严重，自动化水平低的行业， 未列入禁止准入名单，因此，进驻园区符合规划要求 2、与《滨海新区营城工业聚集区规划（2019-2035）环境影响报告 规划及 规划环 境影响 评价符 合性分 析 书》符合性分析 本项目与滨海新区营城工业聚集区规划环评符合性分析见下表： 表1-1 本项目与园区规划环评符合性分析 序 号 类型 制定园区环境准入清单，园区招商 企业满足《滨海区水污染治理行动 实施方案》和《“十三五”挥发性有 机物污染防治工作方案》等相关环 保政策要求。 1 准入 清单 2 — 2 — 规划环评审查意见 入区项目应符合国家、天津市、滨 海新区的产业政策要求以及外商投 资相关限值文件限制类、淘汰类项 目及与有关产业政策和导向不符合 的项目不允许进入园区。 本项目情况 符 合 性 结 论 本项目满足《滨海区水污 染治理行动实施方案》 和 符 《“十三五”挥发性有机 合 物污染防治工作方案》 等 相关环保政策要求。 本企业属于特种玻璃制 造，不属于《产业结构调 整指导目录（2019年本）》 （国家发展和改革委员 会第29号令）中的鼓励 符 类、限制类和淘汰类，为 合 允许类；根据《市场准入 负面清单（2022年版）》， 本项目不属于禁止准入 类。 本项目的建设符合国 家相关产业政策要求。 鼓励高知识含量、高技术水平、社 会经济和环境综合效益好的研发企 业及制造企业入园，发展有利于园 区循环经济产业链构建的产业，以 及园区现在企业有下游关联的企 业。 3 4 5 6 禁止 准入 本企业属于特种玻璃制 造，为现有工程扩建项 目， 有利于园区循环经济 产业链构建的产业，以及 园区现在企业有下游关 联的企业。 本项目各项目污染物排 入驻企业还应满足行业污染排放指 放均能满足相应的标准 标要求，选用原料、设备先进程度、 要求，项目VOCs通过集 管理水平等清洁生产指标达到国内 气罩收集，经两套二级活 先进水平。涉及VOCs排放的企业收 性炭吸附装置处理后分 集及治理设施满足国家及天津市对 别经两个根15m排气筒 有机废气的要求。 排放。 本项目距蓟运河生态红 规划区东北侧涉及蓟运河永久性保 线区最近距离为820m， 护生态区域，规划实施过程应严格 不占用蓟运河生态红线 执行蓟运河红线区的管控要求 区。 涉及VOCs排放的大型钢结构组件 加工项目；涉及油墨、有机溶剂使 用的印刷项目；造纸行业、纺织印 染行业、农药制造行业禁止准入； 带有焚烧、填埋垃圾处理的项目、 本项目为特种玻璃制造， 危险废物处理项目、排放甲醛、苯 不涉及甲醛、苯并芘、苯 并芘、苯胺、氯苯、硝基苯、氯乙 胺、氯苯、硝基苯、氯乙 烯等有毒有害特殊工艺气体的项目 烯等有毒有害特殊工艺 禁止准入。禁止铅蓄电池制造项目 气体的排放。 准入。生活垃圾、污泥发电禁止准 入。燃煤、燃油锅炉65吨/小时以上 的禁止准入。水泥制造业中混凝土、 砂石搅拌站项目禁止准入 符 合 符 合 符 合 符 合 （1）产业政策符合性 本项目为特种玻璃制造，不属于《产业结构调整指导目录（2019年 本）》中的鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类；根据《市场准入负面 清单（2022年版）》，本项目不属于禁止准入类。本项目的建设符合国 其他符 合性分 析 家相关产业政策要求。 （2）选址合理性 本项目位于天津市滨海新区寨上街嵩山北路16号，位于滨海新区营 城工业聚集区内，无新增占地。根据滨海新区营城工业聚集区规划 （2019-2035年）该项目建设地址用地性质属于工业用地，项目周边无环 境保护目标，其选址符合功能区划要求。 （3）与永久性生态保护区域符合性分析 — 3 — 根据2014年2月14日市第十六届人大常委会第八次会议通过《天津市 人民代表大会常务委员会关于批准划定永久性保护生态区域的决定》 （津 政发〔2014〕13号）和《天津市人民政府关于发布天津市永久性保护生 态区域管理规定的通知》（津政发〔2019〕23号），本项目所在区域距 离最近的生态红线为蓟运河红线区，项目北厂界最近直线距离约820m， 不在其控制区内。本项目与永久性生态保护区域的位置关系见附图。 （4）与生态红线符合性分析 根据《天津市人民政府关于发布天津市生态保护红线的通知》（津 政发[2018]21号）中保护红线划定内容，天津市生态保护红线空间基本格 局为“三区一带多点”：“三区”为北部蓟州的山地丘陵区、中部七里海 -大黄堡湿地区和南部团泊洼-北大港湿地区；“一带”为海岸带区域生 态保护红线；“多点”为市级及以上禁止开发区和其他各类保护地，本 项目所在区域距离最近的生态红线为蓟运河红线区，项目北厂界最近直 线距离约820m，本项目不在生态红线的范围内。本项目与生态红线位置 关系见附图。 （5）与《天津市滨海新区人民政府关于实施“三线一单”生态环境 分区管控的意见》津滨政发〔2021〕21号符合性分析 根据《天津市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的 意见》（津政规〔2020〕9 号）、《天津市滨海新区人民政府关于印发 实施“三线一单”生态环境分区管控的意见的通知》（津滨政发〔2021〕 21号）及天津市“三线一单”成果中的相关要求。总体生态环境准入清 单：严格执行国家、天津市和滨海新区产业发展、空间规划、生态保护 红线、自然保护地、生态用地、资源利用和生态环境管理等相关法律法 规、标准和政策文件要求。 环境管控单元生态环境准入清单：以86个陆域环境管控单元为基本 空间单元，本项目位于天津市滨海新区寨上街嵩山北路16号，属于重点 管控（产业集聚区-营城工业区）52单元。执行总体生态环境准入清单污 染物排放管控准入要求。 — 4 — 表1-2 本项目与总体生态环境及52单元管控要求符合性分析 滨海新 区总体 生态环 境准入 清单 总体要 求 管控要求 本项目情况 严格执行《中华人民共和国环境保 护法》、《中华人民共和国大气污 染防治法》、《中华人民共和国水 污染防治法》、 《中华人民共和 国 土壤污染防治法》、《中华人民共 本项目建设严格按照 和国固体废物污染环境防治法》、 各项环保法律、条例执 行 《中华人民共和国清洁生产促进 法》、《中华人民共和国循环经济 促进法》、《天津市大气污染防治 条例》、 《天津市水污染防治条例》、 《天津市土壤污染防治条例》等 严格执行《中华人民共和国自然保 护区条例》、《关于划定并严守生 态保护红线的若干意见》、《关于 在国土空间规划中统筹划定落实 三条控制线的指导意见》、《饮用 水水源保护区污染防治管理规定》 、 《国家级森林公园管理办法》、 《森 林公园管理办法》、《国家湿地公 园管理办法》、《城市湿地公园管 理办法》、《湿地保护管理规定》、 本项目选址不涉及自 《自然生态空间用途管制办法（试 然保护区、生态保护红 行）》、《天津市河道管理条例》、 线、永久性保护生态区 《天津市湿地保护条例》、《天津 域、公园、湿地、饮用 市市管水库管理和保护范围规定》 、 水水源保护区等 《天津市永久性保护生态区域管 理规定》、《天津市公园条例》、 《天津市绿化条例》、《天津市规 划控制线管理规定》、《天津市盐 业管理条例》、《天津市绿色生态 屏障管控地区管理若干规定》、 《天 津市蓄滞洪区管理条例》、《天津 古海岸与湿地国家级自然保护区 管理办法》、《天津市北大港湿地 自然保护区管理办法》等。 符合性结 论 符合 符合 — 5 — 空间布 局约束 污染物 排放管 控 — 6 — 本项目不含《产业结构 严格执行《产业结构调整指导目录 调整指导目录（2019 （2019年本）》、《产业发展与转 年本）》（国家发展和 移指导目录（2018年本）》、《市 改革委员会第29号令） 场准入负面清单（2020年版）》、 中限制类和淘汰类的 《天津市人民政府办公厅关于印 工艺、设备、产品等， 发天津石化产业调结构促转型增 为允许类，且不属于 效益实施方案的通知》（津 《市场准入负面清单 政办函〔2017〕129号）、《石化 （2022年版）》）中的 产业规划布局方案（修订）》等 禁止准入类 1. 严格执行国家产业政策和准入 标准，实行生态环境准入清单制 度，禁止新建、扩建高污染工业项 本项目不属于高污染 目。 2.严格执行国家关于淘汰严重污 工业 项目，不涉及生 染生态环境的产品、工艺、设备的 产和使用严重污染生 规定，推动落后产能退出。 态环境的产品、工艺、 3.新建排放重点大气污染物的工 设备，且本项目位于营 业项目，应当按照有利于减排、资 城工业区，符合园区规 源循环利用和集中治理的原则，集 划级空间布局要求。。 中安排在工业园区建设。 4.新建项目应符合园区发展规划 和空间布局要求 1.新改扩建项目必须严格执行污 染物排放等量或倍量替代，严格落 实国家大气污染物特别排放限值 要求。 2.严格执行废气、废水、噪声、固 体废物等国家、地方污染物排放标 3.实施氮磷排放总量控制，实行新 建、改建、扩建项目氮磷总量指标 本项目排放的重点污 减量替代。 染物均执行污染物排 4.新建、改建、扩建项目须落实 放等量或倍量替代，排 SO2、NOx 和 VOCs 等污染物排放 放的污染物满足国家 总量倍量替代要求。用于建设项目 和天津市污染物排放 的“可替代总量指标”原则上来源 限值要求。 于国家或天津市认定的减排项目。 5.强化工业集聚区水污染治理监 管，确保污水集中处理设施达标排 放。 6.排查改造管网错接混接点，实现 污水应收尽收。 7.加强园区工业固体废物综合利 用及危险废物处理处置管理。 符合 符合 符合 环境风 险防控 资源利 用率 1.工业固体废物堆存场所建成防 扬散、防流失、防渗漏设施。 2.完善环境应急协调联动机制，建 设环境应急物资储备库，监督指导 企业建立环境应急装备和储备物 本项目一般固废与危 资。 险废 物暂存设施均依 3.严格管理危险废物的贮存、运输 托现有，已设置防扬 及处理处置，加强对危险废物处理 散、防流失、防渗漏设 处置单位的监管。 施。在严格落实本报告 中提出的环境风险防 4.做好工业企业土壤环境监管。 5.完善园区环境风险防控体系和 范措 施后，本项目环 应急预案，加强滨海新区、园区以 境风险可得到有效控 及企业环境风险防控联动；完善企 制，不会对环境产生明 业风险预案，强化区内环境风险企 显不利影响。 业的风险防控应急管理水平。 6.建立并完善工业固体废物堆存 场所污染防控方案，完善防扬撒、 防流失、防渗漏等设施。 严格执行《天津市滨海新区国土空 本项目无新增占地，用 间总体规划》的空间布局、建设用 地范围土地性质为工 地约束管控要求、坚守建设用地规 业用地，符合相关规划 模底线、落实土地用途管制制度。 要求 符合 符合 综上所述，本项目建设符合《天津市滨海新区人民政府关于实施“三 线一单”生态环境分区管控的意见》津滨政发〔2021〕21号中的相关要 求。 本项目与天津市滨海新区环境管控单元分布图的位置关系见附图。 （7）与相关政策性文件符合性分析 本项目与现行的环保相关政策符合性分析见下表。 表1-3 本项目与现行环保政策符合性分析一览表 符 合 性 一、 《天津市人民政府办公厅关于印发天津市生态环境保护“十四五”规划的通知》 （津政办发〔2022〕2号） 本项目生产过程产生的有 推进末端治理，开展 VOCs 有组 机废气通过上方的集气罩收集， 符 1 织排放源排查，对采用低效治理设施 收集效率可达 80%，后分别由两 合 的企业，全面实施升级改造。 套二级活性炭处理，最后经两根 15m 高排气筒达标排放。 二、《关于印发天津市深入打好蓝天、碧水、净土三个保卫战行动计划的通知》 （津污防攻坚指〔2022〕2号） 序 号 要求 本项目情况 — 7 — 1 2 坚决遏制高耗能、高排放项目盲 本项目主要为特种玻璃制 目发展；严禁新增钢铁、焦化、水泥 造，不属于严格限制的高耗能、 熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、 高排放项目和钢铁、焦化、水泥 煤化工产能，严控新增炼油产能；禁 熟料、平板玻璃、电解铝、氧化 止新增化工园区、新选址建设长流程 铝、煤化工产能等建设项目。 钢铁项目和独立焦化企业 强化 VOCs 全流程、全环节综合 治理。严格新、改、扩建涉 VOCs 排 放建设项目环境准入门槛，涉及新增 本项目为扩建涉 VOCs 排放 VOCs 排放的，落实倍量削减替代要 项目，从源头加强控制，使用的 求。推进低 VOCs 含量原辅材料的源 原辅材料为低 VOCs 含量材料。 头替代。严格控制生产和使用高 VOCs 含量涂料、油墨、胶粘剂、清 洗剂等建设项目 本项目生产过程产生的有 机废气通过上方的集气罩收集， 收集效率可达 80%，后分别由两 套二级活性炭处理，最后经两根 3 15m 高排气筒达标排放。建设单 位制定规范的环保管理制度，制 定 VOCs 防治设施运行管理方 案。 三、《天津市深入打好污染防治攻坚战行动方案》（2022年5月26日） 推进挥发性有机物系统治理，完 本项目中空玻璃工艺中产 善源头替代、过程减排、末端治理全 生的非甲烷总烃、TRVOC 由集 过程全环节挥发性有机物控制体系， 气罩收集后经两级活性炭吸附 严格新改扩建项目挥发性有机物新 1 处理后，通过两根 15m 高排气 增排放量倍量替代，建立排放源清 筒达标排放。本项目为特种玻璃 单，持续实施有组织排放源低效治理 制造项目，挥发性有机物将实行 设施升级改造，加强无组织排放源排 倍量替代原则。 查整治。 实施水污染治理基础设施补短 板行动，工业园区（集聚区）全部实 现污水集中收集处理，新建扩建一批 本项目实行雨污分流，本项 2 污水处理厂、污泥处理设施，基本实 目无废水排放。 现建成区污水管网全覆盖，有条件的 排水片区全部实现雨污分流。 加强危险废物、医疗废物产生、 本项目危险废物分类收集 收集、运输、处置全过程监管，坚决 暂存于危险废物暂存间，由有资 3 打击非法转移、倾倒、处置等违法犯 质单位定期清运处理，去向明 显，处置措施可行。 罪行为。 推进 VOCs 末端治理。按照“应 收尽收、高效治理”原则，将无组织 排放转变为有组织排放进行集中处 理，选择适宜安全高效治理技术，加 强运行维护管理，治理设施较生产设 备要做到“先启后停”。 — 8 — 符 合 符 合 符 合 符 合 符 合 符 合 二、建设项目工程分析 1、项目背景 天津华尊玻璃科技有限公司于天津市滨海新区寨上街嵩山北路 16 号，年加 工钢化玻璃 14.3 万 m2，夹层玻璃 2.6 万 m2。项目租赁天津星科教学设备有限 公司厂区闲置车间、办公楼及厂院，占地面积 19307.6m2。 根据企业发展需要，企业利用现有厂房购置相关生产设备，新增钢化玻璃 加工能力 15.7 万 m2，全厂钢化玻璃加工能力达到 30 万 m2，同时新增两条中空 玻璃生产线将其中 20 万 m2 钢化玻璃产品进一步加工为 10 万 m2 中空玻璃（双 层），原有夹层玻璃 2.6 万 m2 产能不变。项目建成后可年产 10 万 m2 中空玻璃 （双层）、夹层玻璃 2.6 万 m2（双层），10 万 m2 钢化玻璃（单层）。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》 （国务院 2017 年第 682 号令）、《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）》（生态环境部令[2020]第 16 号），本项目属于“二十七、非金属矿物 建 设 内 容 制品业 57、玻璃制造 304-特种玻璃制造”类别，因此本项目应编制环境影响报 告表。 2、项目内容 本项目位于天津市滨海新区寨上街嵩山北路 16 号，位于滨海新区营城工业 聚集区内。项目四至范围为：西侧为天津市宝盛达机动车检测服务有限公司、 东侧为五经路（嵩山北路）隔路为天津市汉沽合佳化工有限责任公司；北侧为 天津市海波玻璃制品有限公司；南侧为天津绿洲汽车有限公司。 本项目主要建设内容为购置相关生产设备，提高钢化玻璃加工能力并新增 两条中空玻璃生产线将部分钢化玻璃进一步加工为中空玻璃。本项目扩建后全 厂产品方案及生产规模见下表： 表 2-1 序号 名称 单位 1 钢化 万 玻璃 m2/a 全厂产品方案及生产能力 现有工 扩建工程 程产量 产量 14.3 15.7 生产产能 备注 最终外售产品 方案 30 20 万 m2/a 钢化玻璃用 于生产中空玻璃（双 层） 10 万 m2/a 钢化玻璃（单 10 — 9 — 层）直接外售 夹层 万 玻璃 m2/a 中空 万 玻璃 m2/a 2 3 2.6 0 2.6 / 10 10 双层加膜玻璃，原料为 玻璃原片 双层中空玻璃、原料为 自产钢化玻璃 2.6 10 主要建设内容见下表。 表 2-2 本项目工程内容一览表 项 目 主 体 工 程 辅 助 工 程 储 运 工 程 公 用 工 程 环 保 工 程 — 10 — 工程 名称 现有工程 本项目 1 号 生 产 车间 布置钢化玻璃、夹层玻璃 生产设备，年加工钢化玻 璃 143000m2 ，夹层玻璃 26000m2 喷砂设施 2021 年已拆除 新增部分清洗机、打 磨机、钢化炉，新增 钢 化 玻 璃 产 能 157000m2， 2 号 生 产 车间 闲置 设置两条中空玻璃 生产线 办 公 楼 建筑面积 2002.36m2，公 司行政办公 依托现有 建筑面积 2002.36m2，公 司行政办公 部分成品储存在 2 号生产车间 部分产品与原辅材料储 存于 1 号生产车间，剩余 部分成品储存在 2 号生 产车间 扩建后全厂 建成后年产 10 万平方米 中空玻璃（双层）、夹层 玻璃 26000m2（双层）， 钢化玻璃 100000m2 。取 消喷砂工序 储存 产品与原辅材料储存于 和 1 号生产车间相应区域 运输 原辅材料与产品主要采 用汽车运输原材料运输 由物料供应商负责，成品 由买方进厂装运 依托现有 原辅材料与产品主要采 用汽车运输原材料运输 由物料供应商负责，成品 由买方进厂装运 市政供水管线 依托现有 市政供水管线 市政污水管线和市政雨 水管线 依托现有 市政污水管线和市政雨 水管线 供电由园区电网供给 依托现有 供电由园区电网供给 供 水 工程 排 水 工程 供 电 工程 供 热 制 冷 工程 废 水 治 理 工程 生产车间夏季不制冷、冬 季不采暖；办公区夏季制 冷及冬季采暖均采用分 体式空调 1.玻璃磨边、钻孔、清洗 产生的废水经二级沉淀 (初级沉淀、混凝沉淀） 设施沉淀后上清液循环 使用，定期清理沉渣，废 水不外排；高压釜冷却水 经冷却塔循环使用，定期 更换，废水用于磨边、钻 依托现有 新增清洗、磨边废水 经设备配套二级沉 淀设置沉淀后上清 液循环使用不外排 沉渣定期清理 生产车间夏季不制冷、冬 季不采暖；办公区夏季制 冷及冬季采暖均采用分 体式空调 1.玻璃磨边、打孔、清洗 产生的废水经二级沉淀 (初级沉淀、混凝沉淀） 设施处理后上清液循环 使用，定期清理沉渣，废 水不外排；高压釜冷却水 经冷却塔循环使用，定期 更换，废水用于磨边、钻 孔、清洗工序不外排 生活污水经化粪池沉淀 处理后，统一经市政污水 管网排入生态城水处理 中心 废 气 治 理 工程 喷砂工序产生的颗粒物 经配套旋风除尘器+布袋 除尘净化器处理后有 15m 排气筒（2021 年取 消喷砂工序） 噪 声 治 理 工程 设备置于厂房内，优选低 噪音设备、高噪音设备采 取隔声减振措施 固 废 治 理 措施 1.玻璃边角料、沉渣外售 玻璃生产商、废包装材 料、PVB 膜收集后统一外 售物资回收部门； 2.生活垃圾统一收集后委 托城管委处理； 3.废机油、废油桶、废含 油抹布委托资质单位处 理 孔、清洗工序不外排。 2.生 活 污 水 经 化 粪 池 沉 淀处理后，统一经市政污 水管网排入生态城水处 理中心 新建两条中空玻璃 生产线产生的有机 废气分别由两套二 级活性炭设施处理 后经两根 15m 高排 气筒排放 设备置于厂房内，优 选低噪音设备、高噪 音设备采取隔声减 振措施 新增废铝条收集后 统一外售物资回收 部门； 废活性炭、废胶桶委 托资质单位处理 两条中空玻璃生产线产 生的有机废气分别有两 套二级活性炭设施处理 后经两根 15m 高排气筒 排放 设备置于厂房内，优选低 噪音设备、高噪音设备采 取隔声减振措施 1.玻璃边角料、沉渣、废 包装材料、PVB 胶片边 角和废铝条收集后统一 外售物资回收部门； 2.废 砂 料 和 生 活 垃 圾 统 一收集后委托城管委处 理； 3.废机油、废油桶、废含 油抹布、废活性炭委、废 胶桶托资质单位处理 企业租赁现有闲置厂房，不新建建筑物，本项目主要建筑物见下表 表 2-3 本项目主要建筑物一览表 序 号 1 2 3 4 名称 高度m2 面积m2 1号生产车间1 2号生产车间2 办公楼 合计建筑面积 8 8 3380.55 3380.55 7 / 2002.36 8763.46 3、主要生产设施 本项目建成后全厂生产设施见下表。 表 2-4 本项目主要生产设施一览表 本项目 设备数 量 本项目 建成后 全厂设 备数量 （台/套） 备注 序号 设备名称 规格型号 现有工 程设备 数（台/ 套） 1 裁片机 / 1 0 1 / 2 磨边机 LFSZ-H22-42-30 2 1 3 湿磨 — 11 — （多边） 3 清洗机 4 钢化炉 5 机械手 6 滚压段 合片工作 台 异型磨边 机 1 3 4 配套水循 环二级沉 淀设施 1 1 2 均为电加 热 3 1 4 / / 1 0 1 / FD-J 1 0 1 电加热 YM-02H 1 0 1 湿磨 YF-28A 1 0 1 配套冷却 塔 1 0 1 湿磨 QX-12-9-10 GX-P2030-YXW13 7 8 LD-A2450C42U 9 高压釜 10 打孔机 11 空气压缩 机 / 1 1 2 / 12 单边打磨机 TG252E 1 1 2 湿磨 13 喷砂机 / 1 -1 0 2021 年拆 除 14 0 2 2 / 0 2 2 / 0 2 2 / 17 铝条全自 动折弯机 中 分子筛灌 空 装机 玻 双组份半 璃 自动打胶 生 机 产 自动丁基 线 胶打胶机 0 2 2 / 18 合片机 0 2 2 / 15 废气治理设 备 0 2 2 风机风量 10000m3/ h 15 16 Ztd-623 二级活性炭吸附 4、主要原、辅材料及能耗 扩建前后原、辅材料、能源使用情况见下表。 表 2-5 扩建前后原、辅材料及能耗情况表 序 号 原料名 称 单 位 1 浮法玻 璃原片 PVB 胶 片 m2/ a 2 — 12 — m2/ a 规格 24 片/ 包 200m/ 轴 现有工 程年用 量 本项目 年用量 扩建后 全厂年 用量 全厂最 大存储 量 220000 175000 395000 5000 30000 / 20 2000 储存位 置 生产车 间1 生产车 间1 备注 / / 3 陶瓷砂 t/a 25kg/袋 0.3 / / / / 已取消 4 机油 t/a 20kg/桶 0.03 0.03 0.06 0.02 / 6 分子筛 t/a 25kg/袋 / 4 4 0.05 7 铝条 t/a / 0.2 0.05 8 插脚 t/a 厚度 6A-27A 5000 个 /箱 / 0 2 2 9 丁基胶 t/a 5kg/桶 / 2.4 2.4 0.3 生产车 间1 生产车 间2 生产车 间2 生产车 间2 生产车 间2 1 0 硅酮胶 t/a 190L/ 桶 / 30 30 2 生产车 间2 11 PAC t/a 0.5 0.25 0.25 0.5 0.05 PAM t/a 0.002 0.001 0.001 0.002 0.001 m3/ a 万 千 瓦 时 生产车 间1 生产车 间1 / 548 130 678 / / / 19 24 43 / / 1 2 1 3 1 4 水 电 吸附水 汽 / / / A:B 比 例 17： 1 / 主要原辅料的理化性质见下表： 表 2-6 原辅料理化性质 序 号 名称 理化性质 1 丁基 胶 黑色胶体，不溶于乙醇和乙醚，有良好的热稳定性。中空玻璃丁基胶是丁 基密封胶的一种，属于热塑类中空玻璃胶，是一种以聚异丁烯橡胶为基 料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的中空玻璃第一道 密封剂，本产品不可以与酸性或碱性玻璃胶同时使用 硅酮 胶 本项目使用的是双组分硅酮玻璃胶，硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主 要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合 而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶。 主要成分：107 硅橡胶 30%，201 硅油 12%，纳米碳酸钙 18%，重质碳酸钙 40%双组分是指硅酮胶分为 A、B 两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但 两组一旦混合就产生固化 2 本项目使用的丁基胶、双组份硅酮密封胶属于本体型胶粘剂，不含有机溶 剂，本身不属于高 VOCs 含量物料。根据企业提供《热熔丁基胶检测报告》（见 附件）显示，丁基胶的热失重率为 0.3%，折合 VOCs 含量为 3g/kg，同时根据 企业提供的《双组分硅酮密封胶检测报告》（见附件）显示，双组份硅酮密封 — 13 — 胶热失重率为 1.4%，折合 VOCs 含量为 14g/kg。与《胶粘剂挥发性有机化合物 限量》（GB 33372-2020）中表 3 本体型胶粘剂 VOC 含量限值要求相符性见下 表。 表 2-7 原辅材料 类别 丁基胶 硅酮胶 本项目原辅材料中 VOC 含量达标性分析表 VOC 限值依据 （GB33372-2020）表 3 本体型 胶粘剂 VOC 含量限量（建筑领 域热塑类） （GB33372-2020）表 3 本体型 胶粘剂 VOC 含量限量（MS 类） VOC 限值 本项目原辅材 料中 VOC 含量 判定 ≤50g/kg 3g/kg 达标 ≤100g/kg 14g/kg 达标 含挥发性有机物原辅材料储存、转移控制要求 本项目使用的丁基胶、硅酮胶物料储存于密闭的包装桶中，并放置在 2 号 车间原料区内。包装桶在非取用时加盖、封口，保持密闭状态。丁基胶、硅酮 胶使用时直接将包装桶安装到涂胶设备上。 5、公用工程 （1）给水 本项目自动化程度较高，无需新增劳动定员，有由现有由于内进行调配。 不新增生活用水。本项目生产过程用水为玻璃磨边、打孔、清洗用水，用水为 自来水，不添加洗涤剂，经配套二级沉淀设施处理后循环使用，同时进行补水， 补水量为 0.5m3/d，130m3/a。 （2）排水 排水采用雨污分流，雨水单独收集后排入园区雨水管网。产生的废水主要 为玻璃磨边废水、打孔废水、清洗废水，用水为自来水，经配套二级沉淀设施 处理后循环使用不外排。 — 14 — 图 2-2 扩建后全厂水平衡图（单位：m3/a） （3）供电 本项目依托现有供电设施。 （4）采暖及制冷 本项目生产车间夏季不制冷、冬季不采暖；办公区夏季制冷及冬季采暖均 采用分体式空调。 7、工作制度及职工定员 本项目不新增定员，定员仍为 30 人工作制度不变，年工作 260 天，仅昼间 生产，每天工作 8 小时，年工作时数 2080 小时。 8、施工工期及进度 本项目预计 2023 年 2 月开始建设，2023 年 5 月竣工。 表2-8 本项目生产小时基数 序号 工序名称 生产时长 h/a 1 2 钢化玻璃 中空玻璃 切裁 1000 磨边、打孔、清洗 1000 钢化 2080 制框 1500 灌装分子筛干燥剂 1800 涂胶、合片、密封 2080 — 15 — 一、施工期工艺流程 本项目在现有厂房内建设，不新增土建作业，施工期主要作业为生产设备 的安装与调试。本项目设备安装、调试的持续时间较短，不会对周边环境产生 明显的不良影响，因此本次评价不再赘述。 二、运营期工艺流程 本项目运营期工艺流程见下图： （1）钢化玻璃生产工艺 工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节 — 16 — 图 2-1 钢化玻璃生产工业流程及产排污节点图 ①切裁 切裁工序同步考虑深加工产品中空玻璃和夹胶玻璃尺寸，避免后续加工二 次切裁，减少加工量。建设项目使用玻璃划片台对玻璃表面制造划痕，造成应 力集中，然后利用人工进行裂片，切裁过程不产生粉尘。此工序会产生废玻璃 边角料 S。 ②磨边 使用单边磨、双边磨、异形磨等设备将切裁好的玻璃 进行再加工，以满足 生产工艺要求。磨边采用带水磨边，避免玻璃粉尘在空气中散逸，同时对机器 和玻璃摩擦部位进行降温，每台磨边设备各自带 1 个水槽，磨边废水二级沉淀 处理后循环使用，此工序主要有磨边废水 W1-1、打捞的玻璃沉渣泥沙由物资部 门回收，设备噪声 N。 ③打孔 磨边后的玻璃使用打孔机进行湿式打孔，机器与玻璃接触部位自动冲水， 避 免玻璃粉尘在空气中散逸，同时对机器和玻璃摩擦部位进行降温，1 台打孔 设备自带一个水槽，打孔废水二级沉淀处理后循环使用。打捞的玻璃沉渣 S 由 物资单位回收，此工序会产生打孔废水 W1-2 和噪声 N。 ④洗涤干燥 打孔后的玻璃经自动上下片台自动运输至玻璃清洗机清洗，清洗过程无需 使用洗涤剂，清洗机为一体化设备，先用水冲洗去除玻璃表面附着物，再用毛 刷刷洗，然后进行风干，达到洁净、干燥的效果。清洗设备自带水槽，清洗废 水二级沉淀后循环使用，打捞的玻璃沉渣 S 由物资单位回收。此工序会产生清 洗废水 W1-3。 ⑤钢化 使用钢化炉将清洗干净的玻璃进行加热钢化处理：钢化炉通电启动，加热 温度控制在 660~710℃，时间控制在 3~6min。此时玻璃处于粘性流动状态，急 速降温，通过钢化炉自带的多头喷嘴向玻璃两面吹空气，使之迅速均匀冷却至 室温，形成高强度钢化玻璃产品。钢化处理过程有时会因为工艺、操作等原因 — 17 — 出现玻璃受热不均匀而爆裂形成碎渣。此工序产生玻璃边角料 S、设备噪声 N。 ⑥检验 人工检验成品的长宽、厚度和硬度后，合格品运送至钢化玻璃成品区，偏 差较大的不合格品外售综合利用。此工序会产生玻璃边角料 S。 ⑦包装 人工将检验合格的成品进行打包入库，此工序产生废包装材料 S （2）中空玻璃生产工艺 图 2-2 中空玻璃生产工艺流程及产污环节图 中空玻璃是由两片钢化玻璃将打好热熔丁基胶，灌好分子筛的中空铝条夹 在中间，再从外口均匀打满双组份硅酮密封胶封边，而制作成的一种特种玻璃。 — 18 — 工艺流程简述： ①制框 将中空铝条按客户要求尺寸经铝条折弯机连续折成型后组成铝框，再输送 至下一道工序。该工序产生废铝条 S。 ②灌装分子筛干燥剂 制框完成后利用全自动分子筛灌装机进行灌装分子筛，分子筛为空气干燥 剂，通过分子筛灌装机在中空铝框上钻孔填充入中空铝框内部能保持中空玻璃 内部干燥。 ③涂胶 先将热熔丁基胶桶直接放入丁基胶涂布机的胶缸内，通过加热融化，加热 温度为 100-120℃，然后将制好的铝框放入丁基胶涂布机上，机器通过压力挤 出自动将热熔丁基胶涂到制好的铝框的两面上，该工序产生涂胶废气 G。 ④合片 人工将钢化玻璃放入中空设备中的操作台上，机器自动将涂胶后的铝框固 定到位并盖上钢化玻璃，使玻璃边部对齐。压力机均匀挤压，使两片玻璃通过 热熔丁基胶与铝框粘接在一起。 ⑤密封 合片后，铝框外边部和玻璃边部之间一般有 5-7mm 的距离，设备涂抹双组 份硅酮密封胶进行密封。双组份硅酮胶桶直接放置在自动打胶机的压力进胶口 处，设备通过压力将硅酮胶由胶桶中挤出并混合(比例 17:1）后进行涂胶。涂胶 此工序产生封胶废气 G。 ⑥检验 人工检验成品的长宽、厚度和硬度后，合格品运送至中空玻璃成品区，偏 差 较大的不合格品外售综合利用。此工序会产生不合格品 S。 ⑦包装入库 人工将检验合格的成品进行打包入库，等待出厂，此工序产生废包装材料 S2-3。 表2-9 本项目主要排污节点汇总一览表 — 19 — 排 类别 序号 污染源 主要污染物 放 特 收集/治理措施 征 废气 G 丁基胶涂胶工序 G 双组份密封工序 废水 W1 磨边、打孔、清洗废 水 噪声 N 生产设备及环保风机 生产过程 固废 SS 连续 Leq 连续 二次沉淀循环使用，不外排 生产设备采取基础减振、厂房隔声措 施，风机基础减振、进出口软链接 玻璃边角料 连续 磨边、打孔、清洗工序 沉渣 间断 制框工序 废铝条 间断 包装工序 废包装物 间断 丁基涂胶工序 废胶桶 间断 双组份硅酮密封工序 废胶桶 间断 废气处理 废活性炭 间断 危废间暂存，定期交有资质单位处置 废机油 间断 废油桶 间断 含油抹布 间断 设备维护 — 20 — 两条中空玻璃生产线分别经集气罩 非甲烷总 连续 收集通过两套二级活性炭吸附装置 烃、TRVOC、 臭气浓度 连续 处理后，分别由两根15m高排气筒 收集后外售物资回收单位 1、现有工程环保手续情况 天津华尊玻璃科技有限公司具体环保手续履行情况如下。 表 2-9 环评手续履行情况一览表 项目名 环境影响评价 审批部 审批文号 门 简化管理排污许可证 验收时间 天津华 尊玻璃 科技有 限公司 新建玻 璃加工 项目 天津市 滨海新 区审批 局 2019 年 5 月完成自 主验收 津滨审批二 室准 [2019]9 号 时间 许可证号 2020 年 7 月 15 日 91120116MA05JW35W001 U 2、现有工程污染物排放达标情况 与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题 根据天津信兴检测技术有限公司于 2022 年 3 月 7 日、2022 年 7 月 13 日 对 建 设 单 位 进 行 了 废 水 、 噪 声 的 监 测 ， 根 据 检 测 报 告 （ 2022-S00018 、 2022-H-00088ZS）现有工程污染物检测结果如下： （1）废水 现有工程《新建玻璃加工项目环评报告表》及排污许可证中显示项目生产 废水为磨边、打孔和清洗工序产生废水，其中磨边、打孔工序沉淀后直接循环 使用不更换，清洗废水循环使用 3 个月更换一次，企业为提高生产用水循环利 用率，减少废水排放，降低对环境的影响，已在生产废水沉淀水槽处新增化学 沉淀（混凝沉淀）通过使用 PAC、PAM 药剂将生产废水中污染物进一步去除， 并清理沉渣后直接回用磨边、打孔、清洗工序。 现有工程生活污水排入市政污水管道。废水为员工生活污水。根据该企业 的例行监测，现有工程废水排放情况详见下表。 表 2-10 监测项目 监测 点位 废水总排口 标准限值 达标分析 废水排口的排放情况 污染物浓度 mg/L（pH 无量纲） pH SS CODcr BOD5 石油类 总磷 总氮 氨氮 7.1 6~9 达标 21 400 达标 76 500 达标 43.4 300 达标 4.56 20 达标 0.17 8 达标 5.2 70 达标 1.9 45 达标 由实测结果可知，现有工程污水排放口水质满足 DB12/356-2018《污水综 — 21 — 合排放标准》三级标准要求。 （2）噪声 根据该企业的例行监测，现有工程厂界噪声详见下表。 表 2-11 厂界噪声监测结果 单位：dB（A） 监测位置 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 监测时间 2022.11.24 昼间 2022.11.24 昼间 2022.11.24 昼间 2022.11.24 昼间 监测结果 59 58 58 58 标准限值 65 65 65 65 达标情况 达标 达标 达标 达标 根据上述监测结果，现有工程四侧厂界昼夜间声环境现状监测值满足 B12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3 类限值要求。 （5）固体废物 本项目固体废物产生情况见下表。 表 2-12 现状固体废物产生及处置一览表 序号 来源 1 2 生产过程 固体废物 名称 废玻璃边 角料 固体废物 类别 玻璃沉渣 一般工业 固体废物 3 PVB 中 间膜边角 料 2 废机油 3 生产设备 维护过程 废油桶 危险废物 废含油抹 布 4 废物代码 产生量 （t/a） 300-001-08 300 300-001-08 0.5 900-999-99 0.5 HW08 900-241-08 HW08 900-249-08 HW49 900-041-49 0.01 0.001 0.002 处置方法 物资回收 部门处置 暂存于厂 内危险废 物暂存间 内，最后 交由有资 质单位处 置 根据上述分析本项目现有工程固体废物去向明确，现有工程危险废物暂存 间位于厂区内西侧，占地面积 10m2，危险间内设有铁质托盘，地面已经进行了 硬化防渗，危险废物均由资质进行处置，能够满足《危险废物贮存污染控制标 准》（GB18597-2001 及 2013 年修改单）、《危险废物收集 贮存 运输技术规 范》（HJ 2025-2012）等标准要求。 3、现有工程环境风险防范措施 现有工程中涉及到的有毒有害、易燃易爆物质主要为废机油，放置在危废 间内，风险防范措施主要有： — 22 — 1）危废间地面已按着危险废物暂存场所的相关要求做好地面防渗，废机油 存放于加盖密闭容器中。 2）厂区内杜绝明火，禁止动火作业及吸烟行为，消除引火源。 3）危废间的门保持上锁状态，不相关人员不得随意进入。 4）做好危废间日常巡视检查，及时消除事故隐患。 5）物料的运输、转运、存放等过程要轻抬、轻放，做好防护措施，避免物 料包装的破损和物料撒落。 4、现有工程污染物排放总量 根据已建项目环评批复、现有排放总量数据，对本项目现有工程排放总量 进行核算，污染物排放情况如下： 表 2-13 类别 污染物 废水 CODcr 氨氮 总磷 总氮 现有工程污染物的排放总量一览表 环评批复总 量（t/a） 0.156 0.014 0.0025 0.0218 排污许可证总 量（t/a） / / / / 现有工程实际 备注 排放总量（t/a） 0.0237 / 0.0006 / 0.00005 原环评未批复总 量 0.0016 注：废水 COD、氨氮、总磷、总氮根据监测报告（编号为 2022-S00018） 中的监测数据计算得出的。 5、与本项目相关的现有工程排污口规范化设置 根据现场情况，该公司已按天津市环保局津环保监测【2007】57 号《关于 发布<天津市污染源排放口规范化技术要求>的通知》和津环保监理【2002】71 号《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》要求，进行了排放口规范化 建设工作，具体如下所示： 废水排放口标识牌 废水排放口 — 23 — 危废暂存间标识 6、现有环境问题及整改措施 危废间内部 根据现场调查，企业存在现有排污许可证内容与实际工程不符情况，如法 定代表人变更、生产废水通过增加混凝沉淀工艺处理后回用不外排，应及时进 行申请排污许可证变更。 — 24 — 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、环境空气质量现状 根据环境空气功能区划，本项目所在地为二类功能区，环境空气质量执 行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值。 本项目环境空气质量现状引用 2021 年天津市生态环境状况公报中滨海新 区大气六项基本污染物监测资料，说明建设地区的环境空气质量，具体数据 见下表。 表 3-1 区域 环境 质量 现状 2021 年天津滨海新区环境空气主要污染物浓度 单位：μg/m3 CO-95per 项目 PM2.5 PM10 SO2 NO2 O3-90per （mg/m3） 年均值 38 67 8 39 1.4 156 160（日最 二级标准 35 70 60 40 4（日均值） 大 8 小时 （年均值） 平均） 注：PM2.5、PM10、SO2、NO2 这四项为年平均浓度，CO 为 24 小时平均浓度第 95 百分位数，O3 为日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数。除 CO 单位为 mg/m3 外，其它 污染物单位为μg/m3。 表 3-2 区域空气质量现状评价表 单位：μg/m3 污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率/% 达标情况 PM2.5 38 35 109 不达标 PM10 67 70 96 达标 年平均质量浓度 SO2 8 60 达标 13 NO2 39 40 达标 98 第 95 百分位数 24h CO 1.4 4 3 达标 平均浓度 第 90 百分位数 8h 达标 O3 156 160 97.5 平均浓度 由上表可见，该地区 PM10、SO2、NO2 年平均浓度、CO 24h 平均浓度第 95 位百分数和 O3 日最大 8h 平均浓度第 90 位百分数满足《环境空气质量标准》 （ GB3095-2012 ） 中 二 级 标 准 要 求 ， PM2.5 超 过 《 环 境 空 气 质 量 标 准 》 （GB3095-2012）中二级标准要求，因此本项目所在区域属于不达标区。超标 原因主要是受采暖季及区域环境空气质量的影响。随着天津市各项污染防治 措施的逐步推进，项目区域环境空气质量将逐渐好转。 （2）其它污染物环境空气质量现状与评价 — 25 — 为进一步了解项目所在区域与本项目相关的其他污染物（非甲烷总烃） 环境现状，本项目引用天津市宏源检测技术有限公司于2020年10月17日至 2020年10月23日对飞搏来玻璃钢制品(天津)有限公司厂址东北处的非甲烷总 烃监测结果（报告编号：BC03021700）进行评价，经核实，本项目所引用的 检测点分别位于项目南侧处2.5km，上述监测点与本项目的距离均不足5km， 故引用数据可行，符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响 类）（试行）》相关要求，结果如下。 ①监测点位、监测因子及监测频次 表 3-3 监测点名称 飞搏来玻璃钢制品 (天津)有限公司厂址 东北处 大气环境质量现状监测点布置表 相对本项目厂 监测因子 监测时段 址方位 连续7天，采样 时间45min，监 非甲烷总 测时间为每天 南侧 烃 02、08、14、 20时。 ②与监测点的位置关系见下图： 图3-1引用监测点位置关系图 — 26 — 相对厂界距离 2.5km ③监测方法及来源 检测类别 检测项目 环境空气 非甲烷总烃 表 3-4 监测方法及来源 检出限 分析方法 《空气和废气监测分析方法》（第四版增 0.07mg/m3 补版）第六篇第一章五总烃和非甲烷烃 （一）总烃和非甲烷烃测定方法一（B） ④监测结果 监测结果见下表。 表 3-5 监测点位 污染物 飞搏来玻璃 钢制品(天 津)有限公 司厂址东北 处 非甲烷 总烃 环境空气质量的监测结果 单位：mg/m3 评价标准 监测浓度范 最大浓度 平均时间 （mg/m3） 围（mg/m3） 占标率 2020.10.1 7-2020.1 0.23 2.0 0.31-0.66 33% 达标情 况 达标 由上表监测结果可知，本项目所在区域非甲烷总烃现状监测浓度满足《大 气污染物综合排放标准详解》中推荐的参考值（2.0mg/m3）。 2、声环境质量现状 根据《天津市声环境功能区划（2022 年修订版）》，本项目选址为《声 环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准区，执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类区标准要求。 本项目厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标，因此不开展声环境质 量现状调查。 3、地下水、土壤环境 本项目生产所用设备为地上架空安装形式，无地下水、土壤污染途径， 不再进行地下水、土壤环境质量现状调查。 — 27 — 1、大气环境 本项目厂界外 500m 范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、居民区、文 化区和农村地区中人群较集中的区域，不涉及大气环境保护目标。 2、声环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。 环境 保护 目标 3、地下水环境 本项目厂界外 500m 无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等 特殊地下水资源，不涉及地下水环境保护目标。 4、生态环境 本项目不涉及厂区外新增用地，不涉及生态环境保护目标。 1、废气排放标准 本项目 TRVOC、非甲烷总烃排放标准，经对照新发布《玻璃工业大气污 染物排放标准》（GB 26453—2022）和《工业企业挥发性有机物排放控制标 准》（DB12/524-2020）后，最终本项目从严执行《工业企业挥发性有机物排 放控制标准》（DB12/524-2020）表 1 中其他行业标准限值要求，臭气浓度执 行《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）中限值，各污染物排放标准详 见下表。 污染 物排 放控 制标 准 表 3-6 大气污染物排放限值 有组织排放 无组织排放 污 染 源 污染物 TRVOC 排 气 筒 排气 筒高 度 m 60 50 非甲烷总 烃 臭气浓度 — 28 — 排放浓 度 mg/m3 排放 速率 kg/h 浓度限值 mg/m3 1.8 / 1.5 15 监 控 位 置 2（监控点处 1h 平均浓度 值） 4（监控点处 任意一次浓 度值） 厂 房 外 监 控 点 / / 4.0 厂 界 / 1000 20 厂 执行标准 《工业企业挥发性 有机物排放控制标 准》 （DB12/524-2020） 其他行业 《大气污染物综合 排放标准》 （GB16297-1996） 《恶臭污染物排放 （无 量纲） （无量纲） 界 标准》 （DB12/059-2018） 2、噪声排放标准 施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）， 标准限值见下表。 表 3-7 建筑施工厂界环境噪声排放标准 昼间 夜间 70 55 单位 dB(A) 营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类标准，本项目夜间不生产，排放限值见下表。 表 3-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 位置 声环境功能区类别 排放限值 单位 厂界 3类 昼间 65 dB(A) 3、固体废物 本项目运营期生产过程中产生的一般固体废物执行《一般工业固体废物 贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。 危险废物暂时贮存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及其 2013 修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》 （HJ2025-2012）、《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公 告第 43 号）。 根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发[2014]197 号）并结合天津市相关规定，本项目污染物总量控制因子为 VOCs。 两条中空玻璃生产线产生的有机废气分别采用二级活性炭吸附处理后，经两根 15m 排气筒排放。 总量 控制 指标 大气污染物排放总量 （1）预测排放量 本项目两条中空玻璃生产线产生的有机废气产生量为 0.4272t/a，设备上方集气罩收 集效率为 80%，二级活性炭处理效率取 80%，则： VOCs 预测排放总量= 0.4272t/a×80%×(1-80%)=0.0684t/a （2）核定排放量 — 29 — 本 项 目 VOCs 排 放 标 准 执 行 《 工 业 企 业 挥 发 性 有 机 物 排 放 控 制 标 准 》 （DB12/524-2020）排放限值，标准限值排放浓度为 60mg/m3，本项目单条中空玻璃生产 线单台风机风量为 10000m3/h，排放时间为 2080h，则全厂两条中空玻璃生产线 VOCs 核定排放总量： VOCs 核定排放总量= 60mg/m3×10000m3/h×2080h×2×10-9=2.496t/a 表 36 本项目污染物排放总量一览表 单位：t/a 本项目建成 后全厂排放 量 废气 VOCs / 0.0684 / 0.0684 0.0684 CODcr 0.0237 0 / / 0.0237 氨氮 0.0006 0 / / 0.0006 废水 总磷 0.00005 0 / / 0.00005 总氮 0.0016 0 / / 0.0016 由上表可知，本项目废气中 VOCs 的预测排放量为 0.0684t/a。建议以此作为生态环 类别 名称 现有工程 本项目产 生量 本项目削 减量 本项目预 测排放量 境部门下达总量控制指标的依据。 根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发 [2014]197号）文的要求，以上污染物进行2倍削减替代。建议以上述指标作为 生态环境主管部门下达总量控制指标的参考依据。 — 30 — 四、主要环境影响和保护措施 施 工 一、施工期环境影响分析 期 本项目在现有厂房内建设，不新增土建作业，施工期主要作业为生产设备的 环 境 安装与调试。本项目设备安装、调试的持续时间较短，不会对周边环境产生明显 保 护 的不良影响，因此本次评价不再赘述。 措 施 一、废气 1、污染源核算及达标分析 （1） 有机废气 本项目使用的丁基胶由异丁烯和少量异戊二烯合成，不含有机溶剂。丁基胶 在（110-150）℃时不会发生热降解反应，仅达到融化温度，会释放原料胶中的少 量低分子化合物，主要为烯烃类的非甲烷总烃，丁基胶产品热失重为0.3%满足《中 运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施 空玻璃用丁基热熔密封胶》 （JC/T914-2014）规定，其中挥发性物质量不高于0.75%； 使 用 的 双 组 份 硅 酮 密 封 胶 热失 重为1.4% 满 足 《 中 空 玻 璃 用 弹 性 密 封 胶 》 （GB/T29755-2013）双组份硅酮密封胶固化损失量≤6.0%的要求。 根据企业提供原辅材料用量和检测报告，单条中空玻璃生产线丁基胶的年用量 为1.2t，热失重为0.3%，则有机废气的产生量为0.0036t/a；硅酮密封胶的年用量为15t， 热失重为1.4%，则有机废气的产生量为0.21t/a。单条产生有机废气合计为0.2136t/a， 则全厂两条中空玻璃生产线有机废气的产生量为0.4272t/a 以上中空玻璃生产线有机废气经设备上方集气罩收集后分别经各自二级活性炭 设施处理设施处理，再分别由两根15m高排气筒排放。单台风机风量10000m3/h集气 罩收集效率为80%，二级活性炭吸附效率按照80%计算，因此本项目单条中空玻璃生 产线有机废气有组织排放量为0.0342t/a，无组织排放量为0.0427t/a，全厂两条中空 玻璃生产线有机废气的有组织排放量为0.0684t/a，全厂无组织排放量0.0854t/a。 — 31 — （2）异味 本项目有机废气产生时会伴随产生少量异味，以臭气浓度作为评价因子，类 比同类型企业天津威兹德姆玻璃有限公司验收监测数据进行分析，类比情况与数 据见下表。 表 4-1 臭气浓度类比情况一览表 本项目 新建年产 60 万平方米玻璃 深加工项目 类比情 况 8763.46m2 6352.83 m2 面积大于 类比项目 丁基胶 2.4t/a、硅酮胶 30t/a 丁基胶 3t/a 硅酮胶 40t/a 用量少于 类比项目 硅酮胶和丁基胶涂胶和封胶时伴随 有机废气产生的少量异味，以臭气 浓度计 硅酮胶和丁基胶涂胶和封 胶时伴随有机废气产生的 少量异味，以臭气浓度计 相同 产品及产量 中空玻璃 100000m2/a 中空玻璃 300000m2/a 产量少于 类比项目 主要生产设 玻璃中空机生产线、丁基胶、硅酮 胶涂布机、分子筛灌装机、铝条折 弯机、设备等 裁片机、磨边机、清洗机、 钢化炉、中空线、丁基胶、 硅酮胶涂布机等 相似 自动化控制，人工辅助操作 自动化控制，人工辅助操作 相同 施 密闭空间+集气罩收集，二级活性炭 吸附设备处理，15m 高排气筒排放 集气罩收集，光氧催化设 备、活性炭吸附设备处理， 17m 高排气筒排放 相似 监测结果 / 项目 项目建筑面 积 涉 VOCs 原 辅材料及使 用量 工艺及产污 过程 备 作业方式 废气处理设 排气筒：309~412（无量纲） 厂界无组织：＜10~18（无 量纲） / 根据上表的类比情况分析，本项目生产工艺等与类比项目相似，作业方式及废 气处理设施相同，因此类比项目天津威兹德姆玻璃有限公司臭气浓度数据具有可参 考性。经类比分析，本项目臭气浓度排放预测结果为：有组织排放浓度＜412（无量 纲），无组织排放浓度＜18（无量纲）。 本项目大气污染物产排情况见下表。 表 4-2 本项目大气污染物产排情况一览表 — 32 — 有组织排放 产污环 节 1 号中空 污染物 TRVOC 玻璃生 非甲烷总 产线 P1 烃 排气筒 2 号中空 臭气浓度 TRVOC 玻璃生 非甲烷总 产线 P2 烃 排气筒 臭气浓度 TRVOC 非甲烷总 合计 烃 臭气浓度 治理设施 产生量 排放 排放 排放 收集 去除 t/a 量 速率 浓度 效率 效率 t/a kg/h mg/m3 % % 0.2136 0.0342 0.0164 1.64 0.2136 0.0342 0.033 1.64 80 412（无量纲） / 0.2136 0.0342 0.0164 1.64 0.2136 0.0342 0.033 1.64 0.4272 0.0684 / / 0.4272 0.0684 / / ＜412（无量纲） 排放量 排放速率 t/a kg/h 0.0427 0.0205 0.0427 0.0205 ＜18（无量纲） 80 80 412（无量纲） / / 80 无组织排放 0.0427 0.0205 0.0427 0.0205 ＜18（无量纲） 80 80 / / 0.0854 0.0411 0.0854 0.0411 ＜18（无量纲） 2、废气治理措施情况分析 根据企业设计资料，本项目单条中空玻璃生产线涂丁基胶及硅酮胶处上方各 设一个集气罩，总风量为 10000m3/h，集气罩尺寸为长 2m 宽 2m，并在集气罩周 边设 0.5m 垂帘，完全覆盖有机废气产污位置，距污染源不超过 0.02 米，加强废气 收集率，通过风机风量与集气罩口面积计算得出，集气罩罩口风速不低于 0.34m/s， 废气的收集效率可达到 80%。 本项目通过二级活性炭吸附处理的方式对有机废气进行处理，活性炭吸附是 传统的有机废气处理方式，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热 稳定性，属于有机废气治理可行技术。活性炭吸附主要是利用颗粒炭多微孔的吸 附特性来吸附有机废气，是一种最有效的工业处理手段。有机废气与颗粒炭接触， 废气中的有机污染物被吸附在颗粒炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效 — 33 — 果。该活性炭吸附床采用颗粒炭，该颗粒炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强， 具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性。根据《吸附法工业有机废气治理 工程技术规范》（HJ2026-2013），吸附装置的净化效率不得低于 90%。综上，一 套设计合理，运行稳定的活性炭吸附装置，效率能够达到 90%以上。本项目保守 考虑，活性炭吸附效率按照 80%计算。 本项目设有两套相同的中空玻璃生产线及废气治理设备，单套二级活性炭吸 附装置吸附有机废气量为 0.1367t/a，根据目前国内活性炭吸附装置的运行情况， 活性炭对有机废气饱和吸附量范围为 300mg/g，废活性炭认为是被吸附的有机废气 的量和自身的用量之和。则项目活性炭的理论使用量为 0.1367÷0.3=0.4556t/a，本 项目单套二级活性炭箱总填装量为 0.3t/a，为维持较高的处理效率保证废气稳定达 标排放，活性炭每半年更换一次，单套全年使用 0.6t/a，可以满足本项目需要。处 理后产生的废活性炭（0.6+0.1367)×2≈1.5t/a 因此，在及时更换活性炭的情况下， 本项目有机废气对环境空气影响轻微，不会对大气环境造成明显影响，治理措施 可行。 3、废气排放口基本信息 本项目废气排放口基本情况见下表。 表 4-3 本项目废气排放口基本情况一览表 编 号 排气筒底部中心坐标 （经纬度） 排气 烟气流 烟气温 筒高 速（m/s） 度（℃） 度（m） 内径 (m) 类型 污染物 TRVOC P1 117.771459 39.219446 15 14 25 0.5 一般 排放 口 非甲烷总 烃 臭气浓度 P2 117.771480 39.219033 15 14 25 0.5 一般 排放 口 4、废气达标论证 （1）本项目建成后大气污染物有组织标排放达标情况见下表。 — 34 — TRVOC 非甲烷总 烃 臭气浓度 表 4-4 大气污染物 TRVOC P1 非甲烷总 烃 臭气浓度 TRVOC P2 非甲烷总 烃 臭气浓度 大气污染物达标排放一览表 排放情况 速率（kg/h） 浓度 （mg/m3） 速率（kg/h） 浓度 （mg/m3） 浓度（无量 纲） 速率（kg/h） 浓度 （mg/m3） 速率（kg/h） 浓度 （mg/m3） 浓度（无量 纲） 0.0164 1.8 1.64 60 0.0164 1.5 1.64 50 412 1000 0.0164 1.8 1.64 60 0.0164 1.5 1.64 50 412 1000 排放标准 达标分 析 《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB12/524-2020）其 他行业限值 达标 《恶臭污染物排放标 准》（DB12/059-2018） 达标 《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB12/524-2020）其 他行业限值 达标 《恶臭污染物排放标 准》（DB12/059-2018） 达标 由上表可知，本项目排气筒 P1、P2 排放的非甲烷总烃、TRVOC 排放速率和 排放浓度均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）的相 关标准要求。排放的的臭气浓度可以满足《恶臭污染物排放标准》 （DB12/059-2018） 中臭气浓度限值要求。 （2）排气筒设置合理性分析： P1、P2 排气筒高度均为 15m，满足 DB12/524-2020 及 GB37824-2019 排气筒 高度不低于 15m 的要求。两个排气筒距离为 45m，大于两者的高度之和无需进行 等效排气筒分析。 （3）本项目建成后大气污染物无组织排放达标情况 本项目 2 号生产车间面积 3380.55m2，高 8m，厂房体积 27044.4m3。通过厂房 内的废气无组织排放浓度为：厂房内无组织排放速率÷（厂房体积×换气次数）。 本项目厂房通过两套废气治理设备风机排风及出入口自然换风，整体换气次数以 1 次/h 计算，无组织排放速率 0.0411kg/h ，则非甲烷总烃厂房界无组织排放浓度为 1.52mg/m3。 本项目厂界非甲烷总烃无组织排放浓度使用依据《环境影响评价技术导则 大 气环境》(HJ2.2-2018)，采用 AERSCREEN 估算模式进行预测分析。详见下表 — 35 — 表 4-5 面源参数表 面源中心坐标 编 号 名 称 1 生 产 车 117.771223 间 2 号 经度 纬度 39.219232 面源 海拔 高度 /m 面 源 长 度 /m 面 源 宽 度 /m 与 正 北 向 夹 角 /° 4 75 45 90 面 源 有 效 排 放 高 度 /m 污染物排放速率 年排 放小 时数 /h 排 放 工 况 8 2080 正 常 污染因 子 速率 （kg/h） NMHC 0.0411 由估算结果可知，本项目非甲烷总烃无组织排放的最大落地浓度为 0.0374mg/m3，最大落地浓度出现距离为 48m。 排放 源 污染物 NMHC 生产 车间 2号 表 4-6 预测浓度 mg/m³ 标准限值 mg/m³ 执行标准 2.0（厂房外，1h 平均 DB12/524-2020 浓度） 4.0（厂房外，一次浓度） DB12/524-2020 4.0（厂界外，1h 平均 GB16297-1996 浓度） 1.52 0.0374 臭气浓度 废气无组织浓度达标分析表 ＜18（无量 纲） 20（无量纲） DB12/059-2018 达标情况 达标 达标 达标 达标 5、监测要求 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017） ，本评价建议项 目运行期日常环境监测计划如下表所示。 表 4-7 本项目废气监测要求 分类 监测位置 监测点数 监测因子 监测频率 执行标准 1 次/年 《工业企业挥发性有机物 排放控制标准》 （DB12/524-2020）中其他 行业相关污染物标准限值 《恶臭污染物排放标准》 （DB12/059-2018） 《工业企业挥发性有机物 排放控制标准》 （DB12/524-2020）中其他 TRVOC 排气筒 P1 1 废气 臭气浓度 排气筒 P2 — 36 — 非甲烷总 烃 1 TRVOC 非甲烷总 无组织排 放 生产车间 2 号门窗外设 置一个监测 点 厂界上风向 一点，下风 向三个点 烃 行业相关污染物标准限值 臭气浓度 《恶臭污染物排放标准》 （DB12/059-2018） 非甲烷总 烃 《工业企业挥发性有机物 排放控制标准》 （DB12/524-2020） 非甲烷总 烃 臭气浓度 1 次/年 《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996） 《恶臭污染物排放标准》 （DB12/059-2018） 6、废气排放情况结论 本项目所在区域环境质量现状六项污染物未全部达标，属于不达标区，通过 相关政策方案的实施，加快大气污染治理，预计区域空气质量将逐年好转。 本项目所在地周边 500m 无大气环境敏感目标，本项目运营期废气主要污染物 为 TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度，采用的二级活性炭吸附技术为可行技术，可 做到达标排放，预计项目建成后不会对周边环境产生明显不利影响。 综上，本项目大气环境影响可接受。 二、废水 本项目自动化程度较高，无新增定员，不新增员工生活污水。不会对周围环 境造成影响。 磨边废水、打孔废水、清洗废水正常情况下每日通过初级沉淀后直接循环使 用，一定时间后废水中污染物浓度较高时通过合理配比加入化学药剂（PAC、PAM) 进一步去除废水中的悬浮物等污染物，并及时清理槽内沉渣，上清液可直接回用 磨边、打孔、清洗工序，无生产废水外排。 — 37 — 图 4-1 生产废水处理工艺图 三、噪声 本项目选址位于营城工业聚集区，属于 3 类声环境功能区，厂区周边无声环 境敏感目标。本项目主要噪声源为室内生产设备和室外环保风机等运行噪声，声 级值为 75~85dB(A)， 采取合理布局、基础减振、厂房建筑隔声等降噪措施。 1、本项目主要噪声源及治理措施见下表： 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 序 号 声源名 称 磨边机 （多边） 钢化炉 异型磨 边机 空气压 缩机 铝条全 自动折 弯机 1 铝条全 自动折 弯机 2 分子筛 灌装机 1 分子筛 灌装机 2 废水处 理水泵 声源名 称 — 38 — 表 4- 8 工业企业噪声源强调查清单（室内声源） 室内 距室 边界 内边 声源源强 声级 建筑 界距 /dB 物插 离/m （A） 声源控 运行 入损 制措施 时段 （声压级/ 失/dB 距声源距 （A） 东侧 离）/（dB （A）/m） 建筑物外噪声 （东侧） 声压级 /dB （A） 80/1 35 49 23 75/1 25 47 21 80/1 40 48 22 10 65 39 85/1 70/1 合理布 局、基 础减 振、建 筑隔声 （20dB （A） 每天 8 小时 运行， 稳态 噪声 5 56 5 56 70/1 8 52 26 70/1 8 52 26 80/1 65 44 18 声源源强 距室 内边 界距 离/m 室内 边界 声级 /dB （A） 70/1 声源控 制措施 运行 时段 26 30 建筑物 外距离 /厂界 距离 /m 1/10 30 建筑 物插 入损 失/dB 建筑物外噪声 （西侧） （A） （声压级/ 距声源距 离）/（dB （A）/m） 声压级 /dB （A） 西侧 1 磨边机 （多边） 80/1 38 48 22 2 钢化炉 75/1 20 49 23 3 异型磨 边机 空气压 缩机 铝条全 自动折 弯机 1 铝条全 自动折 弯机 2 分子筛 灌装机 1 分子筛 灌装机 2 废水处 理水泵 80/1 32 50 24 63 49 23 4 5 6 7 8 9 序 号 声源名 称 85/1 70/1 每天 8 小时 运行， 稳态 噪声 30 40 30 40 70/1 25 42 16 70/1 25 42 16 80/1 10 60 34 声源源强 距室 内边 界距 离/m 室内 边界 声级 /dB （A） 70/1 （声压级/ 距声源距 离）/（dB （A）/m） 1 磨边机 （多边） 80/1 2 钢化炉 75/1 3 异型磨 边机 空气压 缩机 4 合理布 局、基 础减 振、建 筑隔声 （20dB （A） 80/1 85/1 声源控 制措施 运行 时段 3 70 30 45 20 54 1 85 14 1/15 14 建筑物外噪声 （南侧） 南侧 合理布 局、基 础减 振、建 筑隔声 （20dB （A） 26 建筑 物外 距离 及厂 界 距离 /m 每天 8 小时 运行， 稳态 噪声 建筑 物插 入损 失/dB （A） 声压级 /dB （A） 建筑 物外 距离 及及 厂界 距离 /m 44 26 19 29 1/36 59 — 39 — 5 6 7 8 9 序 号 铝条全 自动折 弯机 1 铝条全 自动折 弯机 2 分子筛 灌装机 1 分子筛 灌装机 2 废水处 理水泵 声源名 称 70/1 2 64 38 70/1 41 38 12 70/1 2 64 38 70/1 41 38 12 80/1 15 56 30 声源源强 距室 内边 界距 离/m 室内 边界 声级 /dB （A） （声压级/ 距声源距 离）/（dB （A）/m） 声源控 制措施 建筑物外噪声 （北侧） 运行 时段 北侧 建筑 物插 入损 失/dB （A） 声压级 /dB （A） 1 磨边机 （多边） 80/1 38 48 22 2 钢化炉 75/1 10 55 29 3 80/1 22 53 27 42 53 27 9 异型磨 边机 空气压 缩机 铝条全 自动折 弯机 1 铝条全 自动折 弯机 2 分子筛 灌装机 1 分子筛 灌装机 2 废水处 理水泵 序 声源名称 4 5 6 7 8 — 40 — 85/1 70/1 合理布 局、基 础减 振、建 筑隔声 （20dB （A） 每天 8 小时 运行， 稳态 噪声 41 38 2 64 70/1 41 38 12 70/1 2 64 38 80/1 30 50 24 70/1 26 12 建筑 物外 距离 及及 厂界 距离 /m 1/12 38 表 4- 9 工业企业噪声源强调查清单（室外声源） 声源源强 声源控制措 距厂区边界距离/m 运行 号 （声压级/距声源距 离）/（dB（A）/m） 1 环保设备风 机1 80/1 2 环保设备风 机2 80/1 施 合理布局、 基础减振 东 南 西 北 20 140 80 10 20 90 80 60 时段 每天 8 小时 运行， 稳态 噪声 2、噪声预测模式 根据建设项目声源特性，结合《环境影响评价技术导则--声环境》 （HJ2.4-2021） 选用预测模式，对厂界噪声值进行预测。 （1）室外声源在预测点产生的声级计算模型： 噪声距离衰减公式如下： Lr＝L0–20lg(r/ro) 式中：Lr——预测点所接受的声压级，dB(A)； L0——参考点的声压级，dB(A)； r——预测点至声源的距离，m； ro——参考位置距声源的距离，m，取 ro=1m； （2）噪声叠加模式 噪声叠加模式如下： n L  10 Lg  10 Li 10 i 1 式中：L——为 n 个噪声源的声级，dB(A)； Li——为第 i 个噪声源的声级，dB(A)； n——为噪声源的个数，dB(A)。 3、达标分析 经过以上距离衰减及叠加公式计算各噪声源对厂界噪声昼间贡献值，结果如 下： 东厂界 dB（A） 57 表 4- 10 噪声源对厂界噪声昼间贡献值结果表 西厂界 dB（A） 南厂界 dB（A） 45 43 北厂界 dB（A） 60 叠加各厂界本底值后噪声预测值如下： — 41 — 表 4-11 厂界 本项目厂界昼间噪声预测结果 单位：dB（A） 昼间厂界贡 献值 厂界本 底值 厂界预 测值 标准值 昼间 是否达 标 57 59 61 65 达标 45 58 58 65 达标 43 58 58 65 达标 60 58 62 65 达标 主要声源 东厂界 西厂界 南厂界 设备噪声 北厂界 本项目夜间不从事生产经营活动，项目四侧厂界的噪声贡献值预测满足《工 业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准（昼间≤65dB（A）） 要求，在保证机器设备正常运作的情况下，本项目噪声不会对周围声环境产生明 显影响。 4、噪声监测计划 污染物类别 噪声 监测位置 厂界 表 4-12 噪声监测计划 监测因子 执行标准 等效连续 A 声级 监测频率 1 次/季 实施单位 有资质单位 注：监测频次依据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）。 四、固体废物 4.1 固体废物产生及处置措施可行性分析 本项目不新增职工，无新增生活垃圾产生。 （1）本项目运行过程中有废包装材料产生，废包装材料的产生量约 0.5t/a， 属于一般工业废物，外售物资回收部门。 （2）磨边、打孔工序、清洗工序产生的废水沉渣，属于一般工业废物，产生 量约 0.5t/a，外售物资回收部门。 （3）制框工序产生的废铝条，属于一般工业废物，产生量约 1t/a，外售物资 回收部门。 （4）玻璃加工生产玻璃边角料，产生量约 30t/a，属于一般工业废物，收集后 外售物资回收部门。 （5）本项目中空玻璃生产过程产生废胶桶，产生量为 0.8t/a，属于危险废物， 收集后储存于现有危险废物暂存处，委托有资质单位处置。 — 42 — （6）废气治理设备废活性炭产生量约 1.5t/a，均属于危险废物，收集后储存 于现有危险废物暂存处，委托有资质单位处置。 （7）设备维护保养产生的废含油抹布约 0.002t/a。属于危险废物，收集后储 存于现有危险废物暂存处，委托有资质单位处置。 （8）设备维护保养产生的废油桶约 0.002t/a。属于危险废物，收集后储存于 现有危险废物暂存处，委托有资质单位处置。 （9）设备维护保养产生的废机油约 0.02t/a。属于危险废物，收集后储存于现 有危险废物暂存处，委托有资质单位处置。 4.2 一般工业固体废物厂区内暂存要求 一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599- 2020）中的有关规定，各类废物可分类收集、定点堆放在现有厂区内的一 般固废暂存场，同时定期外运处理，作为物资回收再利用。本项目营运期产生的 一般固体废物全部合理处置，外排量为零，不会产生二次污染。 4.3 危险废物处置措施及可行性分析 （1）危险废物的基本情况 根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求，本评价明确危险废物的 名称、数量、类别、形态、危险特性和污染防治措施等内容。本项目危险废物基 本情况详见下表。 表 4-13 序 号 废物 名称 1 废胶 桶 HW49 900-041-49 0.8 2 废活 性炭 废机 油 废油 桶 含油 抹布 HW49 900-041-49 1.5 HW08 900-214-08 0.02 HW08 900-249-08 0.002 HW49 900-041-49 0.002 3 4 5 废物类别 危险废物代 码 危险废物基本情况表 产生 量 t/a 产生 工序 中空 玻璃 制造 废气 治理 设备 维护 形 态 有害 成分 产废周 期 危险 特性 固 态 有机 物 每日 T/In 固 态 液 态 固 态 固 态 废活 性炭 矿物 油 矿物 油 矿物 油 半年 T 半年 T 半年 T 半年 T 污染 防治 措施 委托 有资 质单 位集 中处 理 — 43 — （2）危险废物暂存间依托可行分析 危险废物暂存于现有危废间内，危废暂存间位于1号生产车间西侧，面积约 10m2，贮存能力为3t，地面采取防渗措施和渗漏收集措施。现有工程危险废物年产 生量为0.01t/a，本项目危险废物年产生量约为2.3t/a。全厂危险废物年产生量约为 2.31t/a。危险废物贮存周期一般为3个月。因此，现有危废暂存间能够满足本项目 要求。在采取严格防治措施的前提下，危废间不会造成不利环境影响。现有危废 间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及2013年修改单）、《危 险废物收集 贮存 运输技术规范》HJ2025-2012的相关要求。 表 4-14 序 号 贮存 场所 名称 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表 危险废物 名称 危险废物类别 危险废物代 码 1 废胶桶 HW49 900-041-49 2 废活性炭 HW49 900-041-49 废机油 HW08 900-214-08 4 废油桶 HW08 900-249-08 5 含油抹布 HW49 900-041-49 3 危废 间 位置 生产 车间 1西 侧 面 积 10 m2 贮存 方式 贮存 能力 托盘 0.5t 桶装 2t 桶装 0.05t 托盘 0.01t 桶装 0.01t 贮 存 周 期 3个 月 3个 月 3个 月 3个 月 3个 月 4.4 危险废物环境影响分析 ①贮存场所环境影响分析 危险废物暂存场所（危废间）设置生产于1号生产车间西侧，满足“四防”（防 风、防雨、防晒、防渗漏）要求，采取防渗措施和渗漏收集措施，并设置警示标 示。在采取严格防治措施的前提下，危险废物贮存场所不会造成不利环境影响。 ②运输过程的环境影响分析 本项目危废暂存间地面、生产车间及运输通道已采取硬化和防腐防渗措施， 因此危险废物从产生工艺环节运输到暂存场所的过程中产生散落和泄漏均会将影 响控制在厂院内，不会对周边环境敏感点及地下水环境产生不利影响。 ③委托利用或者处置的环境影响分析 — 44 — 本项目危险废物均委托有资质单位进行运输、处置，不会对环境造成明显影 响。 综上，本项目固体废物通过采取有效治理措施后，可实现达标排放，不会产 生二次污染，不会对周边环境产生明显的不利影响。 综上所述，项目所有固体废物均得到妥善处理处置，不会对环境产生二次污 染，对周围环境影响较小。 五、环境风险 1、风险源调查 对照《环境影响评价技术导则 环境风险》（HJ169-2018）中的附录B，本项 目涉及的危险物质为危废间内全厂暂存的废机油。 表 4-15 全厂的危险物质数量及与临界量比值 危险物质 存在量(t) 临界量(t) 废机油（矿物油类） 0.03 2500 ∑Q 序号 1 表 4-16 序 号 1 q/Q 0.000012 0.000012 物质危险性识别表 危险物质名称 CAS 号 危险特性 临界量/t 最大存在量/t 位置分布 矿物油类 / 有毒有害 2500 0.03 危废间 2、可能影响途径 （1）矿物油类 本项目设备使用的机油为耐高温机油，正常状态下为不易燃，废机油储存在 危废间内，储存量极小且危废间已设置托盘，地面进行防渗处理，如发生泄漏能 控制在危废间内，及时进行收集处置。特殊情况废机油遇高温发生火灾事故时， 伴生CO、SO2、NOx等大气污染物，由于废机油的最大存在量较小，远远低于临 界量，所以对周围大气环境影响轻微。根据废机油的最大暂存量和燃烧特性，本 项目用干粉灭火器进行灭火，不会产生消防废水，不会对地表水及地下水造成环 境风险。 3、环境风险后果分析 （1）大气环境 本项目的大气环境风险主要为危废间废机油发生火灾事故时，产生伴生次生 — 45 — CO、SO2等污染物，由于危废间废矿机油最大存在量仅为0.03t，发生火灾事故时 产生的伴生次生污染物量较小，不会对周围大气环境产生明显影响。 （2）水环境 本项目废机油正常情况下不会出现包装破损情形，特殊情况下即使出现个别 包装的轻微破损，也能控制在危废间内，本项目对地下水及地表水环境不会产生 影响。 综上可以看出，本项目的环境风险危害后果较小，环境风险可控。 4、环境风险防范措施及应急要求 （1）风险防范措施 1）危废间地面已按着危险废物暂存场所的相关要求做好地面防渗，废机油存 放于加盖密闭容器中。 2）厂区内杜绝明火，禁止动火作业及吸烟行为，消除引火源。 3）危废间的门保持上锁状态，不相关人员不得随意进入。 4）做好危废间日常巡视检查，及时消除事故隐患。 5）物料的运输、转运、存放等过程要轻抬、轻放，做好防护措施，避免物料 包装的破损和物料撒落。 6）不同类型及危险特性的物料分区存放，便于事故防范及应急处理。 （2）减缓及应急措施 1）成立了应急组织机构及应急救援体系，事故发生时人员职责、分工明确。 2）配备了齐全的应急物资及设施，事故发生时有充足的堵漏围挡物资。 3）对火灾、爆炸可能影响到的区域内的可燃物进行移除，无法移除的采取隔 离、洒水冷却等防护措施。 6、环境风险分析结论 本项目涉及的危险物质为废机油，厂区内最大存在量极小，远远低于临界量， 在落实了本报告中提出的风险防范和应急措施前提下，本项目环境风险是可控的。 — 46 — 五、环境保护措施监督检查清单 内 容 要素 大气环境 地表水环境 排放口(编 号、名称)/污 染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 有组织排气 筒 P1 TRVOC、非 甲烷总烃、 臭气浓度 有组织排气 筒 P2 TRVOC、非 甲烷总烃、 臭气浓度 经软帘集气罩+ 二级活性炭收集 处理，通过 15m 高排气筒排放 经软帘集气罩+ 二级活性炭收集 处理，通过 15m 高排气筒排放 《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB12/524-2020） 《恶臭污染物排放标 准》（DB12/059-2018） 无组织厂界 非甲烷总 烃、臭气浓 度 加强废气有组织 收集 《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996） 《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 （DB12/524-2020） / 无组织 2 号生 产车间界 非甲烷总烃 / / / 声环境 设备噪声 等效 A 声级 基础减震、墙体 隔声、距离衰减 电磁辐射 / / / 《工业企业厂界环境 噪声标准》 GB12348-2008 / 一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （GB 18599- 2020）中的有关规定，各类废物可分类收集、定点堆放在 现有厂区内的一般固废暂存场，同时定期外运处理，作为物资回收再利 用本项目营运期产生的一般固体废物全部合理处置，外排量为零，不会 固体废物 产生二次污染。危险废物定期交由有资质的单位处置。危险废物贮存及 处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年 修改单和《危废收集 贮存 运输技术规范》（HJ 2025-2012）中的有关 规定。 土壤及地下 水 污染防治措 施 无 — 47 — 生态保护措 施 无 （1）风险防范措施 1）危废间地面已按着危险废物暂存场所的相关要求做好地面防渗，废 机油存放于加盖密闭容器中。 2）厂区内杜绝明火，禁止动火作业及吸烟行为，消除引火源。 3）危废间的门保持上锁状态，不相关人员不得随意进入。 4）做好危废间日常巡视检查，及时消除事故隐患。 5）物料的运输、转运、存放等过程要轻抬、轻放，做好防护措施，避 环境风险 防范措施 免物料包装的破损和物料撒落。 6）不同类型及危险特性的物料分区存放，便于事故防范及应急处理。 （2）减缓及应急措施 1）成立了应急组织机构及应急救援体系，事故发生时人员职责、分工 明确。 2）配备了齐全的应急物资及设施，事故发生时有充足的堵漏围挡物资。 3）对火灾、爆炸可能影响到的区域内的可燃物进行移除，无法移除的 采取隔离、洒水冷却等防护措施。 1. 排污口规范化要求 根据天津市环境保护局文件津环保监理[2002]71 号《关于加强我市 排放口规范化整治工作的通知》和津环保监测[2007]57 号《关于发布天 津市污染源排放口规范化技术要求的通知》要求，排污单位必须在建设 污染治理设施的同时建设规范化排放口，并作为落实环境保护三同时制 其他环境 管理要求 度的必要组成部分和项目验收内容之一。本项目排污口规范化工作主要 包括以下方面： （1）废气排污口规范化设置要求 本项目新建排气筒 P1、P2 应按照《固定源废气监测技术规范》 （HJ/T397-2007）要求设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台， 设置标识牌等。废气处理设施的进气口、排气筒排气口均应设置便于采 — 48 — 样、监测的采样口和监测平台，设置直径不小于 75mm 的采样口。采 样位置应优先选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部 位。采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 6 倍直径， 和距上述部件上游方向不小于 3 倍直径处。采样断面的气流速度最好在 5m/s 以上。 2. 环保设施竣工验收 根据《建设项目环境保护管理条例》的要求，建设项目需要配套建 设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使 用，建设项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门 规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报 告。 根据《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》 （国环规环评[2017]4 号），除需要取得排污许可证的水和大气污染防 治设施外，其他环境保护设施的验收期限一般不超过 3 个月；需要对该 类环境保护设施进行调试或者整改的，验收期限可以适当延期，但最长 不超过 12 个月。 3. 排污许可制度 根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版）》本项目属 于“二十五、非金属矿物制品业 30—65、玻璃制造 304—特种玻璃制 造 3042”类别项目，属于简化管理的排污单位，目前该企业已取得排 污许可证的，企业需在本项目正式排污前，完成排污许可证的重新申 请工作。 4. 环保投资 序 号 项目 1 废气 2 3 4 噪声 危险废物 排污口规范化 表 5-1 环保投资一览表（单位：万元） 环 保 环保总 措施 投 投资 资 集气罩、集气管道、有机废气 27 净化设备、排气筒等 基础减振等 0.5 30 危险废物处置 1 采样口、采样平台、标识牌等 1.5 总投资 占比% 10 — 49 — 六、结论 本项目建设内容符合国家产业政策要求。建设用地为工业用地，规划选址可行。 运营期在采取有效防治措施的前提下，各项污染物均可控制在环境要求范围以内， 环境风险可控。在合理采纳和落实本评价提出的各项环保要求的基础上，项目的建 设具备环境可行性。 — 50 — 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 废气（t/a） 污染物名称 危险废物 （t/a） 变化量 ⑦ TRVOC / / / 0.0684 / 0.0684 +0.0684 COD 0.0237 0.156 / 0 / 0.0237 0 氨氮 0.0006 0.014 / 0 / 0.0006 0 总磷 0.00005 / / 0 / 0.00005 / 总氮 0.0016 / / 0 / 0.0016 / 生活垃圾 3.9 / / / / 3.9 0 玻璃边角料 30 / / 30 / 60 +30 沉渣 0.5 / / 0.5 / 1 +0.5 PVB 中间膜边 角料 0.5 / / 0 / 0.5 0 废包装材料 / / / 0.5 / 0.5 +0.5 废铝条 / / / 1 / 1 +1 废机油 0.01 / / 0.02 / 0.03 +0.02 废油桶 0.001 / / 0.002 / 0.003 +0.002 废水（t/a） 一般工业 固体废物 （t/a） 现有工程 现有工程 在建工程 本项目 以新带老削减量 本项目建成后 排放量（固体废物 许可排放量 排放量（固体废物 排放量（固体废 （新建项目不 全厂排放量（固体 ② 产生量）① 产生量）③ 物产生量）④ 填）⑤ 废物产生量）⑥ — 51 — 废含油抹布 0.002 / / 0.002 / 0.004 +0.002 废胶桶 / / / 0.8 / 0.8 +0.8 废活性炭 / / / 1.5 / 1.5 +1.5 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① — 52 —