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目 录 一、建设项目基本情况 ...........................................................................................- 1 二、建设项目工程分析 ...........................................................................................- 5 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 .........................................- 23 四、主要环境影响和保护措施 .............................................................................- 29 五、环境保护措施监督检查清单 .........................................................................- 47 六、结论 .................................................................................................................- 49 - 附表: 附表一:基础信息表 附表二:建设项目污染物排放量汇总表 附表三:建设项目大气环境影响评价自查表 附表四:建设项目环境风险评价自查表 附表五:建设项目地表水环境影响评价自查表 附图: 附图 1:项目区地理位置图 附图 2:项目区水系图 附图 3:项目区总平面示意图 附图 4:项目区周边关系图 附件: 附件 1:委托书 附件 2:投资备案证 附件 3:建设用地土地利用总体规划审查表 附件 4:界址点坐标和宗地范围图 附件 5:营业执照 附件 6:现状检测报告 附件 7:双江富鸿木材加工厂验收检测报告 附件 8:修改对照清单 附件 9:修改意见、专家签到册及技术审查意见 一、建设项目基本情况 建设项目名称 耿马振丰木材加工厂 项目代码 2103-530926-04-01-794260 建设单位联系人 王法频 18825451998 联系方式 建设地点 耿马镇芒蚌村二道河 地理坐标 (东经 99 度 25 分 27.125 秒,北纬:23 度 32 分 38.401 秒) 国民经济 行业类别 木材加工(C2011) 建设项目 行业类别 建设性质 新建(迁建) 改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 “十七、木材加工和木、竹、 藤、棕、草制品业”中“33、 木材加工” 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批(核准/ 耿马傣族佤族自治 项目审批(核准/备 备案)部门(选 县发展和改革局 案)文号(选填) 填) / 1800 环保投资(万元) 77.71 4.32 施工工期 3 个月 用地(用海)面积 (m2) 28640 总投资(万元) 环保投资占比 (%) 是否开工建设 否 是: 有 设置理由:项目运营期排放废气含有毒有害污染物甲醛,且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标。 表 1-1 专项设置评价原则 专项评价设置情 专项评价 的类别 况 大气 地表水 设置原则 本项目情况 是否 设置 排放废气含有毒有害污染物 1、 二噁英、苯并[a]芘、氰化物、 本项目运营期排放废气 是 氯气且厂界外 500 米范围内有 含有毒有害污染物甲醛。 2 环境空气保护目标 的建设项 目。 新增工业废水直排建设项目 本项目运营期产生生活 (槽罐车外送污水处理厂的 污水主要是职工生活污 否 除外);新增废水直排的污水 水,生活污水进入化粪池, 集中处理厂。 -1- 不外排,化粪池委托当地 居民定期清掏;生产产生 的废水回用于生产不外 排。 环境风险 生态 海洋 地下水 有毒有害和易燃易爆危险物 质存储量超过临界量 3 的建设 项目。 取水口下游 500 米范围内有重 要水生生物的自然产卵场、索 饵场、越冬场和洄游通道的新 增河道取水的污染类建设项 目。 直接向海排放污染物的海洋 工程建设项目。 涉及集中式饮用水水源和热 水、矿泉水、温泉等特殊地下 水资源保护区。 规划情况 本项目使用的甲醛溶液 和维修产生的废机油没 有超过临界量。 否 本项目不涉及河道。 否 项目不涉及海洋环境。 否 项目选址不涉及集中式 饮用水水源和热水、矿泉 水、温泉等特殊地下水资 源保护区。 否 无 规划环境影响评 无 价情况 规划及规划环境 影响评价符合性 无 分析 1、产业政策符合性分析 根据《产业结构调整指导目录》(2019 年本),本项目属于第一 类鼓励类中一、农林业-56、木材及木(竹)质材料节能、节材、环 保加工技术开发与利用),同时,其产品及使用的原材料、生产设备、 生产工艺等均未列于《产业结构调整指导目录》(2019 年本)中限制 其他符合性分析 类、淘汰类。同时,项目已取得耿马傣族佤族自治县发展和改革局出 具的备案证明文件,项目代码:2103-530926-04-01-794260,因此本 项目建设符合国家和地方的产业政策。 2、选址合理性分析 项目位于耿马镇芒蚌村二道河,项目选址不涉及风景名胜区、自 然保护区及水源保护区等环境敏感区域,无限制项目建设的因素,无 -2- 特殊保护植物和动物;本项目的各项污染物均得到较好治理,且实现 达标排放,加之项目周边环境空气、声环境质量现状良好,故建设项 目与周边环境具有较好相容性;2020 年 10 月 12 日耿马傣族佤族自治 县自然资源局出具的本项目土地利用总体规划审查表, 具体详见附件 3。 项目区靠近瑞金—清水河线公路,与瑞金—清水河线相距 220m,周边 主要为建设用地以及耕地,最近的居民点距离为 32m,而且这个居民 点是本项目的员工住宿区,总体来说影响不大。 因此,项目选址合理,对周边环境影响小,外环境对本项目 影响亦小。 3、平面布置合理性分析 建设项目平面布置在满足工艺流程的前提下,尽可能使工艺路线 短捷畅通,并满足消防、安全等有关规范规定,本工程主要包括生产 区、办公生活区。生产区包括剥片车间、烘干区、成品库等,主要布 置在办公区北侧,剥片车间在烘干区和成品库的东侧;办公生活区包 括办公室、职工宿舍,主要布置在生产区东侧;原料堆场位于项目区 的西侧。 该项目在平面布置中尽量考虑到项目生产过程中对环境的影响, 将生产设备布置在项目区东侧,远离敏感点散户,降低生产过程中噪 声对周边的影响。项目总平面布置图见附图 3。 总体来说,建设项目的平面布置合理。 4、“三线一单”相符性 (1)生态保护红线 耿马振丰木材加工厂建设地点位于耿马镇芒蚌村二道河,项目区 地处东经:99°25′27.12″,北纬:23°32′38.4″,项目不在饮用水源、风 景名胜区、自然保护区等生态保护区内,不涉及生态保护红线,并由 耿马傣族佤族自治县自然资源局出具的建设用地土地利用总体规划 审查表,详见附件 3。 (2)环境质量底线 根据环境质量现状调查及补充监测,耿马振丰木材加工厂位于耿 -3- 马县耿马镇,属域环境空气质量达标区;根据调查,项目所在区域声 环境、环境空气现状达标。根据环境影响预测,本项目建成后,项目 所在区域环境空气质量不会超标;本项目不排放废水,不会对地表水 质产生影响;经预测分析,本项目运行期间厂界噪声达标,不会导致 声环境超标。 (3)资源利用上线 耿马振丰木材加工厂不属于高污染高耗能行业,项目运行后会有 一定的水、电消耗,但资源消耗量有限,不会对区域资源分配和利用 造成明显影响。 (4)环境准入负面清单 根据《产业结构调整指导目录(2019 年本)》本项目属于第一类: 鼓励类,五十六、木材及木(竹)质材料节能、节材、环保加工技术 开发与利用,项目建设符合国家产业政策,属于国家产业鼓励类。不 在其负面清单内,符合环境准入要求。 -4- 二、建设项目工程分析 1、项目由来 木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观,加工 容易等优点,自古至今都被列为重要的原材料。现在产品已从原木的初加工品 如电杆、坑木、枕本和各种锯材,发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、 车辆、船角、文体用品、包装容器等木制品,以至木材的再造加工品即各种人 造板、胶合板等,从而使木材工业形成独立的工业体系。 目前,中国已是世界上最大的木业加工、木制品生产基地和最主要的木制 品加工出口国,同时也是国际上最大的木材采购商之一。我国的人造板、家具、 地板年产量已经位居世界前列。耿马振丰发展有限责任公司立足于当地资源优 势,以市场需求为向导,于临沧市耿马县耿马镇芒蚌村二道河投资建设耿马振 丰木材加工厂。 本项目已于 2021 年 3 月 29 日年由耿马傣族佤族自治县发展和改革局以“项 建 目代码:2103-530926-04-01-794260”进行备案(详见附件 2)。 设 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》 内 和《建设项目环境保护管理条例》的规定,项目应进行环境影响评价工作。根 容 据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021 版)、生态环境部 16 号令的 规定,项目属于“十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业”中“33、木材加 工”,故确定环境影响评价形式为报告表。分析该项目对环境的影响,并从环境 保护的角度论证项目的可行性。为此,耿马振丰发展有限责任公司委托我公司 承担“耿马振丰木材加工厂”环境影响评价报告的编制工作(详见附件 1:委托 书)。接受委托后,我公司组织相关技术人员对现场进行了详细踏勘和调查, 通过收集相关资料,在完成工程分析和环境影响因素识别的基础上,按照有关 法律、法规和“环评技术导则 总纲”等技术规范要求,编制完成《耿马振丰木 材加工厂环境影响报告表》(送审稿),供建设单位上报审查。经专家再次审 查通过后,最终出具“专家技术审查意见”。我公司最终形成《耿马振丰木材加 工厂环境影响报告表》(报批稿),供建设单位上报审批。 2、工程概况 项目名称:耿马振丰木材加工厂; -5- 建 设 地 点 : 耿 马 镇 芒 蚌 村 二 道 河 , 位 于 东 经 : 99°25′27.12″ , 北 纬 : 23°32′38.4″; 建设性质:新建; 生产规模:项目区建有一条单板生产线,单板年产量为 3 万立方米,一条 建筑模板生产线,建筑模板年产量为 100 万张。 总投资:1800 万元。 具体详见附图 1 项目地理位置图。 3、工程内容及规模 项目区建有一条单板生产线,单板年产量为 3 万立方米,一条建筑模板生 产线,建筑模板年产量为 100 万张,项目总占地面积为 43 亩,主要建设内容包 括:原材料堆放区占地 23980㎡,总建筑面积为 4650㎡。 项目主要建设内容见表 2-1。 表2-1 工程类别 主体工程 辅助工程 项目建设内容一览表 建设内容 生产车间、仓 库(原料堆放 区、成品堆放 区、边角料堆 放区) 办公楼、员工 住宿区(含厕 所) 工程规模 生产车间 3200m2,原料堆放区 23980m2,成品堆放区 1000m2, 边角料堆放区 460m2,总建筑面积 4650m2。 总建筑面积 1000m2。 供水 芒蚌村接入 供电 附近电网接入 项目采取雨污分流排水体制;雨水顺应地势排入周边排水沟, 生产废水均回用于生产,不外排;生活废水(不包括食堂废 水)进入化粪池,不外排,化粪池委托当地居民清掏;食堂 废水由泔水收集桶收集,不外排。 公用工程 排水 粉尘:木屑和粉尘表面覆盖防尘布;自带除尘器收集+厂房阻 隔 废气治理 甲醛:集气罩(2 个)+活性炭吸附装置(1 套)、15m 高排气 筒(1 根) 锅炉:袋式除尘设备+水膜除尘设备,一根 15m 高内径 0.6m 烟囱 环保工程 废水治理 厨房:厨房油烟净化设施 生活废水(不包括食堂废水)进入化粪池,不外排,化粪池委 托当地居民清掏;食堂废水由泔水收集桶收集,不外排;生产 废水全部回用于生产及设备,不外排。 -6- 噪声治理 减震设施、基座加固、维修车间隔音、加强机械日常保养维护 固废处理 项目在过生产加工程中产生的边角料和粉尘由木材厂职 工集中收集后暂存于边角料堆放区内,表面采用防尘布覆盖防 止扬尘,一部分作为项目锅炉燃料使用,剩余部分按照一般固 废处置,由相关人员送至指定堆放场所; 项目锅炉及水膜除尘灰渣,由木材厂职工集中收集后外售 农户作为肥料使用; 根据《国家危险废物名录》(2021 年)中的规定,项目 使用胶水产生的废胶桶、活性炭吸附装置替换下来的失效活性 炭为危险废物,暂放至危废暂存间,委托有资质的单位进行回 收处置; 本项目产生的职工生活垃圾采用垃圾桶集中收储,定点堆 放; 本项目产生的化粪池污泥由附近的村民进行定期清掏。 本项目的维修废机油暂放于危废暂存间,委托有资质的单 位进行回收处置。 其他工程 建设应急消防水池 10m³,用于消防废水收集贮存;根据 《工业用甲醛溶液》(GB/T9009-2011)标准要求,采取必要 的措施,减少甲醛溶液的聚合和氧化;在甲醛罐贮存区域做好 围挡,不让甲醛罐外露,并控制好甲醛贮存区域的温度,购置 甲醛罐用于储存甲醛溶液,购置甲醛应急罐 2m³(2 个),用 于甲醛溶液泄露时应急。 4、项目设备清单 本项目设备清单见下表。 表 2-2 项目主要设备清单 序号 设备名称 数量(台套) 1 锯边机 2 2 3 4 5 6 7 8 9 热压机 过胶机 爪机 煮胶设备 叉车 卷板机 单板剪切机 定厚砂光机 10 9 3 1 若干 5 14 2 10 抛光砂光机 2 5、原、辅材料及能源消耗 建设项目主要原辅材料用量见表 2-3,主要能源消耗见表 2-4。 表 2-3 原辅材料消耗情况表 -7- 序号 1 2 3 4 5 6 材料名称 单位 m3/a 桉木(原料) t/a 尿素(制胶原料) t/a 甲醛溶液(制胶原料) t/a 聚乙烯醇(制胶原料) t/a 五得利面粉(制胶原料) 水(制胶原料) m³/a 表 2-4 能源消耗情况表 名称 单位 用量 K.Wh/a 电 36 万 m3/a 3300 水 t/a 400 生物质燃料 序号 1 2 3 数量 3万 10 5 2 6 4 来源 与芒蚌村共用 / 6、产品方案 项目生产规模为单板年产量为 3 万立方米,建筑模板年产量为 100 万张; 项目生产的单板作为建筑模板制造的原料。项目产品方案详见下表: 表 2-5 产品方案及技术指标 产品名称 产量 单板 3 万立方米/a 建筑模板 100 万张/a 7、公辅设施 (1)给排水 ℃给水 项目用水包括生活用水和生产用水。与芒蚌村共用饮用水管网,水质满足 《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)。 (1)生活用水 项目职工人数为 30 人,其中仅有 10 人在厂区食宿,在项目区内食宿的 10 人。根据《云南省用水定额》(DB53/T 168-2019),生活用水每人每天平均用 水量按 50L 计算,不在项目区内的 20 人,生活用水每人每天平均用水量按 5L 计算,则生活用水量 1.5m3/d,450m3/a。 (2)生产用水 根据计算,本项目生产用水(包括锅炉蒸汽用水与除尘用水等)总量为 2850m3/a。 ℃排水 排水主要为项目产生的污水。主要是生活污水和生产废水。 (1)生活污水 -8- 根据《城市排水工程规划规范》(GB50318-2017),废水产生量按总用水 量的 80%计,则产生污水量为 360m3/a。 (2)生产废水 本项目生产废水全部回用于生产及设备,不外排。 (2)供电 项目用电从由耿马镇电网接入。 8、总平面布置 建设项目平面布置在满足工艺流程的前提下,尽可能使工艺路线短捷畅通, 并满足消防、安全等有关规范规定,本工程主要包括生产区、办公生活区。生 产区包括剥片车间、烘干区、成品库等,主要布置在办公区北侧,剥片车间在 烘干区和成品库的东侧;办公生活区包括办公室、职工宿舍,主要布置在生产 区东侧;原料堆场位于项目区的西侧。 该项目在平面布置中尽量考虑到项目生产过程中对环境的影响,将生产设 备布置在项目区东侧,远离敏感点散户,降低生产过程中噪声对周边的影响。 项目总平面布置图见附图 3。 9、工作制度及劳动定员 (1)工作制度 项目年运行 300 天,每天 1 班,每班 8 小时,夜间不生产。 (2)劳动定员 项目职工人数为 30 人,其中仅有 10 人在厂区食宿,其余人员为周边居民。 工 (一)施工期 艺 项目主要污染工序 流 本项目施工期产生的污染为施工过程中场地清理及车辆运输中产生的地表 程 扬尘,运输车辆、施工机械产生的尾气及设备安装过程中的噪声,由于无大型 和 土建工程,项目建设施工时间短,工程量小,产生污染物产生量较小,对周围 产 环境影响不大,其对环境的不利影响是短暂的,将随着施工期的结束而消失。 排 施工期生产工艺和排污节点见下图 2-1。 污 环 -9- 节 图 2-1 建设项目施工流程及产污节点示意图 1、废水 施工期废水主要为施工人员的生活污水和施工废水,其中施工生产废水主 要污染物为 SS,生活污水主要污染物为 SS、CODcr、BOD5、NH3-N。 (1)生活污水 该项目施工高峰期施工人数 30 人计。施工人员均为当地村民,施工期人员 食宿自行解决。生活污水仅为洗手废水,生活污水产生量按 10L/d·人计算,本 项目施工期生活污水产生量为 0.3m3/d,施工期 90 天,则废水总量为 27m3。根 据查阅《排污系数手册》,污水排放系数按 80%计算,生活污水排放量为 0.24m3/d, 施工期污水总排放量为 21.6m3。经临时沉淀池进行处理后,用于场地洒水降尘, 施工期结束后施工人员生活废水影响随之消除。 (2)施工废水 该项目涉及主体工程的建设,根据 DB53/T168-2019《云南省地方标准—用 水定额》建筑业用水定额,本项目建筑结构为框架结构,主要使用现浇混凝 - 10 - 土,用水定额为 0.08m3/m2 ,项目建设总建筑面积 4650m2 ,则施工用水量为 372m³。根据经验类比,施工废水产生量约为用水量的 30%,则施工废水量约 111.6m³。施工期预计为 3 个月,约为 90 天,每天的施工废水量约 1.24m³/d。产 生量较少,施工废水采用沉淀池收集、澄清,回用于建筑材料的冲洗、道路场 地洒水降尘等,不外排。 (3)基坑涌水 基坑涌水中主要污染物为 SS,无其他特殊污染物,与区域内地下水水质基 本一致。为了避免因基坑开挖而产生大量基坑涌水,施工单位应尽量将施工期 基坑开挖阶段安排在旱季进行。产生的少量基坑涌水可通过沉淀池沉淀后,作 为项目区洒水降尘,不外排,对周边水环境影响较小。 (4)暴雨径流废水 暴雨径流量与施工期间天气状况有较大的关系,难以定量分析。雨季暴雨 径流含有大量泥沙,直接外排会使周围水体的悬浮物含量增加,甚至还会阻塞 排水管网。项目拟在施工场地四周临时截排排水沟,水沟末端设置沉淀池,收 集的暴雨径流使其经沉淀池处理后回用于工程。 (5)混凝土拌和废水 本工程建设所使用的混凝土为外购,在施工场地内不设混凝土加工系统, 故不产生混凝土拌合废水。 2、废气 (1)施工扬尘 施工期对区域大气环境的影响主要是地面扬尘污染,污染因子为总悬浮颗 粒物(TSP),扬尘以无组织排放的形式,借助风力在施工现场引起空气环境 TSP 指标升高。施工场地内扬尘主要来源于土石方开挖、运输车辆。 根据云南省环境监测中心站对建筑施工现场的扬尘污染监测结果可知:在 距施工现场边界 50m 处,TSP 浓度最大达 4.53mg/m³ ,至 150m 处仍可达 1.51mg/m³,而在 300m 处低于 0.5mg/m³;施工期无组织排放的扬尘污染范围主 要集中在 300m 以内。在正常情况下,施工活动产生的扬尘在区域近地面环境空 气中的 TSP 浓度可达 0.5~5.0mg/m³,经洒水抑尘(皮管+喷洒头)后,扬尘浓 度可以减少 70%,施工场地的 TSP 浓度约为 0.15~1.5mg/m³。另外,进出施工 - 11 - 场地的运输车辆也会造成施工作业场所近地面扬尘浓度升高,运输车辆引起的 扬尘对路边 30m 范围影响较大,而且形成线形污染,路边的 TSP 浓度可达 10mg/m³以上,一般浓度范围在 1.5~30mg/m³。 (2)机械尾气 施工中施工机械运行产生的废气、运输车辆产生的尾气均是动力燃料柴油 和汽油燃烧后所产生, 为影响大气环境的主要污染物之一, 主要成份是烷烃类、 CO 和 NOx。属无组织排放,间隙性排放。本工程在施工工程中用到的推土机、 挖掘 机、装载机及运输卡车等排放的 CO 和 NOx 等量较少,施工场地有利于扩散, 但其影响随施工结束而逐渐消失。 3、噪声 项目工程施工过程中将有大量的施工机械进入施工场地,施工机械运作过 程中产生的机械噪声将对周边的居民生活造成影响。施工机械运作的随机性, 导致了噪声的随机性、无规律性。工程施工中常用机械如装载机、挖掘机、推 土机、夯实机、振捣器和运输车辆等均是噪声的产生源,这些机械运行时的声 级值在 65~92dB(A)之间,将对周围环境产生较大影响。施工机械在作业期 间各噪声源产生情况见表 2-6。 表 2-6 施 工 机 械 噪 声 源 强 一 览 表 序号 1 2 3 4 5 6 距离 m 机械名称 装载机 大型载重车 推土机 夯实机 挖掘机 振捣器 5 噪声值 90 92 86 90 84 65 在严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求的 标准进行施工,并采用有效措施对厂址施工噪声进行控制,夜间不进行施工。 施工期的噪声影响是短暂的,项目建成后,施工期噪声的影响也就此结束。 4、固体废弃物 本项目施工期将产生的固体废物主要包括土石方、施工人员生活垃圾、施 工建筑垃圾。 (1)废弃土石方 本项目不涉及大型土建工程,各区域的建筑主要是钢架结构,开挖产生的 - 12 - 弃土量很少。根据土石方工程量估算,项目开挖土石方量约为 2 万 m3,用于填 方量为 2 万 m3,故本项目开挖的废弃土石方全部用于回填,无多余废弃土石方 产生。 (2)建筑垃圾 项目施工期将产生部分建筑垃圾(包括砂石、碎砖瓦、废木料、废金属和 废钢筋等杂物),根据经验,房屋建设工程建筑垃圾产生量按下式计算:房屋 主体施工产生垃圾量=建筑面积×单位面积垃圾量(按每平米 0.01t 计算),该项 目建筑面积 4650m²,则建筑垃圾产生量为 46.5t。建筑垃圾能回收利用部分回收 利用,不可回收部分委托委托相关人员送至住建部门指定堆存场所。 (3)生活垃圾 项目施工人员约 30 人,生活垃圾产生量按 0.5kg/人·d 计,因此在建设期施 工人员产生的生活垃圾总量为 15kg/d,施工期实际按 90 天计算,施工期内共产 生生活垃圾约 1.35t,项目施工过程中,此部分垃圾统一收集后,运送至环卫部 门指定的堆存场所。 (二)运营期工艺流程图及工艺简述 - 13 - 1、运营期生产工艺流程图 图 2-2 项目运营期工艺流程及产污节点图 2、工艺流程简述: 本项目煮胶主要是用蒸汽锅炉产生的蒸汽在封闭的反应釜里进行热熔,热 熔前先进行配料,配料过程中需投加尿素、聚乙烯醇、五得利面粉等相关辅助 料通过人工投加方式经投放口进入反应釜,甲醛溶液有专用泵以管道方式抽至 反应釜,水由水泵经软管抽至反应釜;煮胶产生的废气量较少,主要是封闭罐 压强过大时泄压产生的废气,煮胶产生的废气通过管道引至 1#排气筒与热压、 铺装、组坯、芯板涂胶工序产生的废气一起通过 1#排气筒达标排放;其中尿素、 聚乙烯醇、五得利面粉等辅助料来自原料仓库,甲醛溶液来自甲醛罐。热熔好 的胶水由泵抽出至专用小容器中,运至胶合板涂胶工序。 - 14 - 胶合板以桉树为原料,通过原木锯断、旋切、干燥、涂胶组坯、热压、锯 边生产而成。按生产流程划分,分为单板制备工段、干燥工段、毛板制备工段 和成品板制备工段。项目营运期工艺流程及产污节点见图 2-2。 (1)胶合板加工工序 ℃备料工序:进厂的桉木截断,根据桉木的材质情况,可截成 2.6m、2.0m、 1.3m、1.0m 等的木段进行旋切单板。2.0~2.6m 木段旋切面底板用,1.0~1.3m 木 段旋切芯板用。 ℃旋切工序:直径 30cm 以下的 1.3m 的木段,直接送上无卡旋切机旋切单 板,直径 30cm 以上木段用卡轴旋切表层,然后再送无卡旋切机旋切,余下木芯 30mm 以下。 ℃单板旋切:旋切好的单板,根据板面质量情况,并根据单板的收缩率剪切 单板的宽度,有缺陷的单板可剪去,宽度可根据用户需要裁成 420、640、840mm 等各种规格。短小的单板亦应剪切好,尽量利用。 ℃单板干燥工序:该工序对剪切好的单板进行干燥。本项目在生产过程中不 使用防腐剂,因此防止木材变烂变腐朽的关键在于对木材进行及时干燥,使木 材含水率在短时间降低,从而破坏菌类的生存环境。 本项目采用自然干燥工艺(直接晾晒)。自然干燥也称大气干燥,将木材 堆放在板院内或通风的棚舍下,利用大气中的热力蒸发木材中的水分使之干燥。 该方法工艺简单,容易操作,生产中广泛应用,不仅可以节省能耗而且可以使 木材含水率趋于均匀,减少木材应力从而为下一步工序做好准备。影响大气干 燥工艺的因素主要是大气温度、湿度、气流状况及堆材方式等。本项目对干燥 场所进行硬化处理,顶部进行防雨措施,防止由于雨水淋湿木材导致木材变质。 干燥后单板含水应在 14%以下,底、面板进行修补整理,分开堆放,芯板亦另 堆放,并要求单板含水率平衡后再用。 ℃拼板、配板:将符合干湿度要求的单板规格进行筛选、拼板、配板。 ℃芯板涂胶:将芯板进行过胶机处理,使其两面均有粘合强度的树脂胶。在 涂胶过程中使用涂胶机,工人在操作过程中佩戴手套。 ℃组坯:将涂芯胶与表、背板按一定的方向与次序叠合,组成板坯。 ℃热压:热压温度高低、时间长短、压力大小决定于板的原材料、板的厚度 - 15 - 和密度、板坯含水率、胶的初粘性等因素,一般热压温度控制在 160~220℃,热 压时间按理论厚度 50~60s/mm,单位压力 2.5~4.0MPa。 ℃煮胶(热熔):配料后利用锅炉产生的水蒸汽进行热熔。 ⑩ 锯边、修理、砂边、检验、入库:热压后的板子经 12~14 小时冷却后,进 行锯边,然后进行表面修理、砂平,再进行涂胶热压,再检验,最后入库。 (2)项目物料平衡 项目物料平衡详见表 2-7。 表 2-7 项目物料平衡表 输入 输出 序号 物料名称 数量 1 单板 3 万 m3/a 合计 序号 物料名称 数量 1 胶合板 2.8 万 m3/a 2 废料、粉尘 0.2 万 m3/a 3 万 m3/a 3 万 m3/a 3、大气污染源 该项目主要大气污染物为加工工序产生的粉尘及甲醛,锅炉产生的烟气及 食堂油烟废气等,项目大气污染物主要以有组织、无组织方式进行排放。 本项目大气污染源分析详见大气环境专项评价。 4、水污染源 本项目营运期生产废水主要为生产废水和职工生活污水。 (1)生产废水 ①锅炉蒸汽冷凝水 项目锅炉蒸汽冷凝水主要产生于热压工序,项目锅炉用水量为 5m3/d , 1500m3/a 其中蒸汽管道损耗量按用水量的 5%计,即每天需补充新鲜水量为 0.25m3/d,75m3/a;热压工序产生的蒸汽冷凝水为 4.75m3/d,1425m3/a。项目锅 炉蒸汽不与物料直接接触,属清净下水,经管道汇集后返回锅炉内循环使用, 不外排。 ②水膜除尘器除尘废水 项目水膜除尘器用水量约为 2m3/d,600m3/a,除尘废水蒸发损耗量约为 20%, 即 0.4m3/d,120m3/a。产生 1.6m3/d,480m3/a 的废水,该部分废水经过沉淀处理 后全部循环使用,不外排。蒸发损耗水量通过净水池补充。 - 16 - ③设备冷却水 项目设备冷却水为热压工序设备冷却水,该项目设备冷却水为循环冷却水 (冷却水不使用时,保留在管道及换热设备中),是以水作为冷却介质,并循 环使用,主要由冷却设备、水泵和管道组成。冷却水流过反应壶后,温度上升, 然后经过换热设备(回流冷凝器)使升温的水流过换热设备则水温回降,可用 泵送回生产设备再次使用。设备冷却水用水量约为 2.5m3/d,750m3/a。蒸发损耗 水量为 0.5m3/d,150m3/a。通过净水池补充。设备冷却水经冷却后循环使用,不 外排。 (3)制胶生产线用水 根据业主提供资料,项目胶水生产需用水约 4m3/a。 (4)生活污水 本项目劳动定员 30 人,其中仅有 10 人在厂区食宿,在项目区内食宿的 10 人,生活用水量每人每天平均用水量按 50L 计算,不在项目区内食宿的 20 人, 按照每人每天平均用水量按 5L 计算,年生产天数为 300 天,生活用水量约为 1.5m3/d,450m3/a,生活污水产生量(按用水量 80%计)约为 1.2m3/d,360m3/a。 生活污水主要污染物浓度为 CODcr:350mg/L、BOD5:200mg/L、氨氮 35mg/L、 动植物油 15mg/L。项目食堂废水经泔水收集桶收集,生活污水(不包括食堂废 水)进入化粪池处理,处理后委托当地村民定期清掏。运营期生活污水水质情 况见表 2-8。 表 2-8 生活污水产生及排放一览表(单位:mg/L) COD 项目 单位 废水产生量 m3/a 污染物产生浓度 mg/L 350 污染物产生量 t/a 0.126 污染物排放量 t/a BOD5 氨氮 动植物油 200 35 15 0.072 0.0126 0.0058 360 项目食堂废水经泔水收集桶收集,生活污水(不包括食堂废 水)进入化粪池处理,处理后委托当地村民定期清掏。 该项目用排水情况详见水平衡图 2-3。 - 17 - 图 2-3 项目区水平衡图(单位:m3/a) 5、噪声污染源 本项目主要产噪设备为生产加工设备,如旋切机、剪切机、涂胶机、热压 机、砂光机、锯边机等,其产生的噪声约 80~90dB(A),进出场地的汽车声 也会影响场内声环境质量,声级值约为 60~70dB(A)。 项目主要噪声源为生产过程中产生的噪声,为机械设备噪声,来自生产加 工车间各生产设备,等效声 80~90dB(A)。上述设备白天间断性作业,夜间不 作业,产生的噪声为昼间间断性噪声。主要噪声源排放及已采取治理措施见下 表 2-9 所示。 表 2-9 主要噪声源排放及治理措施 序号 主要噪声源 数量 (台) 治理前声级 dB(A) 噪声防治措施 治理后声 级 dB(A) 1 旋切机 1 80~90 基础减振、基座加固、厂房隔音 等并加强日常维护 65 2 单板剪切机 2 85~90 基础减振、基座加固、厂房隔音 等并加强日常维护 65 3 涂胶机 2 80~90 基础减振、基座加固、厂房隔音 等并加强日常维护 65 4 热压机 1 80~85 基础减振、基座加固、厂房隔音 65 - 18 - 等并加强日常维护 5 砂光机 1 85~90 基础减振、基座加固、厂房隔音 等并加强日常维护 65 6 锯边机 1 85~90 基础减振、基座加固、厂房隔音 等并加强日常维护 65 7 引风机 4 80~90 基础减振、基座加固、厂房隔音 等并加强日常维护 65 8 过胶机 3 80~85 基础减振、基座加固、厂房隔音 等并加强日常维护 65 9 卷板机 2 80~85 基础减振、基座加固、厂房隔音 等并加强日常维护 65 10 爪机 1 80~85 基础减振、基座加固、厂房隔音 等并加强日常维护 65 6、固体废弃物 项目运营期固体废物主要为木材边角料、车间内自然沉降及袋式除尘器收 集粉尘、锅炉灰渣、除尘灰渣、废胶水桶、废弃手套、废活性炭、职工生活垃 圾、化粪池污泥等。 (1)木材边角料(包括单板生产边角料和胶合板制造边角料) 项目在生产加工程中会产生部分边角料,根据企业实际生产经验,项目年 产 2.8 万 m3 胶合板,所需桉木 30000m3,即 12000t 密度(桉木密度按照 400kg/m3 计算),2.8 万 m3 胶合板为 11200t,则项目每年可产生约 800t 木质可燃废料及 粉尘,根据上文计算胶合板加工粉尘产生量为 154t,则边角废料产生量为 646t。 项目产生的边角料由木材厂职工集中收集后暂存于边角料堆放区内,表面采用 防尘布覆盖防止扬尘,一部分作为本项目锅炉燃料使用,剩余部分按照一般固 废处置,由相关人员送至指定堆放场所。 (2)车间内自然沉降及袋式除尘器收集的粉尘 根据本项目大气环境专项得知,胶合板加工粉尘产生量为 154t/a,其中 95% 被除尘器回收,(即为 146.3/a),剩余的 7.7t/a 经厂区内的建筑阻隔自然沉降 (90%被沉降),即为 6.93t/a,收集回收利用,经建筑阻隔沉降后有 0.77t/a、 0.321kg/h,呈无组织排放。 (3)锅炉灰渣 项目锅炉使用边角废料和收集的粉尘作为燃料,边角废料属于生物质燃料, 燃烧后将产生一定的灰渣,类比生物质的灰分含量,该项目锅炉灰渣量按边角 - 19 - 料燃烧量的 7%计,项目锅炉边角料燃烧量约为 400t/a,则项目锅炉灰渣产生量 为 28t/a。灰渣含钾元素丰富,收集后外售农户作为肥料使用。 (4)除尘灰渣 水膜除尘器除尘废水含有的主要污染物为灰渣,本项目所用燃料 400t/a,灰 份含量按照 0.74%计,则本项目除尘灰渣产生量约为 2.96t/a,9kg/d,由人工定期 清理,与锅炉灰渣一起外售给农户作为肥料使用。 (5)废胶水桶 本项目的胶水桶主要是老化的胶水桶,胶水厂内自产,胶水桶反复利用产 生量不大,根据业主提供资料,胶桶产生量为 60kg/a,0.06t/a。根据《国家危险 废物名录》(2021 年)中的规定,HW13 有机树脂类废物(900-014-13)为危险 废物,若随意堆放、丢弃将会对周围环境及周边居民产生一定危害,因此,建 设单位应将废胶水桶集中妥善存放,委托具有危险废物处置资质的单位进行回 收处置。 (6)废弃手套 项目涂胶工序要求工作人员佩戴乳胶手套进行作业,会产生少量的废弃手 套,根据业主提供资料,产生量约为 40kg/a,0.04t/a。废弃手套表层含有少量的 废胶水,根据《国家危险废物名录》(2021 年)中的规定,HW13 有机树脂类 废物(900-014-13)为危险废物,若随意堆放、丢弃将会对周围环境及周边居民 产生一定危害,因此,建设单位应将废弃手套集中妥善存放,委托具有危险废 物处置资质的单位进行回收处置。 (7)废活性炭 活性炭吸附装置吸附甲醛会产生一定量的失效活性炭。建设单位应定期及 时更换,根据业主提供资料,本项目活性炭更换频率为 1 次/2 月,每次更换量 为约 8.3kg,项目失效活性炭产生量约为 0.05t/a。根据《国家危险废物名录》 (2021 年)中的规定,HW49 其他废物(900-039-49)为危险废物,需暂时储存 于密闭容器中,暂放于危废暂存间,并定期委托有资质的单位进行回收处置。 (8)职工生活垃圾 本项目劳动定员 30 人,其中仅有 10 人在厂区食宿,职工生活垃圾按 0.5kg/d·人计,产生量约 5kg/d,1.5t/a;不在项目区食宿的 20 人,生活垃圾按 - 20 - 0.1kg/d·人计,产生量约 2kg/d,0.6t/a,本项目共产生的生活垃圾为 2.1t/a,生 活垃圾集中分类收集后统一处理。本项目产生的职工生活垃圾采用垃圾桶集中 收储,定点堆放。 (9)化粪池污泥 根据业主提供资料,本项目产生的厕所污泥定期由附近的村民进行清掏, 清理周期为 180 天,清掏污泥量约 1t/a,作为农家肥使用。 (10)维修废机油 根据业主提供资料,本项目机械维修一年 2 次,所用到的维修机油量不大, 机械维修废机油约为 0.05t/a,废机油由专门容器收集放置于危废暂存间,委托 有资质单位处置。 固体废物排放及处理办法详见表 2-10。 表 2-10 固体废物排放及处理办法 序号 废弃物名称 1 废木材边角料(包 括单板生产边角 料和胶合板制造 边角料) 646 生产加工 工序 一般固体废物 2 粉尘 154 生产加工 工序 一般固体废物 3 锅炉灰渣 28 生产加工 工序 一般固体废物 4 除尘灰渣 2.96 生产加工 工序 一般固体废物 5 废胶水桶 0.06 生产加工 工序 危险废物 6 废弃手套 0.04 工作人员 危险废物 7 废活性炭 0.05 生产加工 工序 危险废物 8 职工生活垃圾 2.1 工作人员 一般固体废物 集中收储,定点 堆放 9 化粪池污泥 1 工作人员 一般固体废物 由附近村民定 期清掏 危险废物 委托具有危险 废物处置资质 的单位进行回 收处置 10 维修废机油 产生量(t/a) 0.05 来源 机器维修 - 21 - 废物类别 处理方法 一部分作为本 项目锅炉燃料 使用,剩余部分 按照一般固废 处置,由相关人 员送至指定堆 放场所 外售农户作为 肥料使用 委托具有危险 废物处置资质 的单位进行回 收处置 本项目为新建项目,项目占地范围内原有周边企业搭建的临时工棚,现已 拆除,建筑垃圾已由相关企业清运,无遗留的环境问题,故不涉及与本项目有 关的原有环境污染问题。 与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题 - 22 - 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 一、区域环境质量现状 1、环境空气质量现状 根据现场踏勘及监测结果,项目区主要为乡村区域,附近无明显大气污染源, 环境空气相对较好。项目所在区域执行《环境空气质量标准》二级标准,按《环 境空气质量标准》(GB3095—2012)二级标准进行保护。 具体环境空气质量现状分析详见:大气环境影响专项评价。 2、地表水环境质量现状 项目所在区域地表水为二道河,为南碧河支流,最终汇入小黑江,属于澜沧 江水系。由于《云南省地表水水环境功能区划(2010~2020 年)》已到期,云南 省生态环境厅并未发布新的水功能区划,故采用《临沧市水功能区划 2015 年修 区 订》(2016 年 6 月实施)。南碧河源头至小黑江交汇口水质代表断面选择为勐省 域 水文站断面,代表河长 77.5km,占全市评价总河长的 6.79%,全年平均水质类别 环 为℃类。 境 根据《2019 年临沧环境质量公报》南碧河那缅断面:2019 年水质符合℃类水 质 标准,水质状况为良,能满足水环境功能区划℃类水质的要求。南碧河那缅断面 量 位于项目区下游,因此,项目所在地区南碧河水质能满足 GB3838-2002《地表水 现 环境质量标准》℃类水质的要求。 状 3、声环境质量现状 项目区位于耿马镇芒蚌村二道河,属于农村地区,根据《声环境质量标准》 (GB3096-2008)声环境功能区的划分要求,项目区声环境属于 2 类声环境功能 区,项目区声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2 类标准。 为了解项目区声环境质量现状,本次评价委托了云南云顺检测有限公司对项 目区声环境进行了监测,根据检测结果可知声环境可以满足《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2 类区标准要求,且对周边敏感点影响较小。详见附件 6。 4、生态环境现状 本项目位于耿马镇芒蚌村二道河,用地范围内已无天然植被分布,仅有少量 杂草分布,区域内地表植被种类较少,主要为青蒿、牛筋草、蒲公英等常见植物, 生物多样性较差,生态环境自身调控能力较低。 - 23 - 评价区域无大型野生动物,区内动物多为一些小型种类。现场调查期间,未 发现国家及云南省规定保护的野生珍稀濒危动植物及云南省规定保护的珍稀动 植物和古树名木。 5、电磁辐射 无电磁辐射影响。 二、环境质量标准 1、环境空气质量标准 本项目位于耿马镇芒蚌村二道河,周边主要为建设用地以及耕地,根据环境 功能区划分原则,SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TSP、执行《环境空气质 量标准》(GB3095-2012)二级浓度限值。甲醛参照《环境影响评价技术导则 大气 环境》(HJ2.2-2018)中附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值要求。 表 3-1 环境质量标准 (单位:ug/m3) 污染物名称 取值时间 二级浓度 标准限值 总悬浮颗粒物 (TSP) 年平均 200 日平均 300 颗粒物 (粒径小于等于 10 um) 年平均 70 日平均 150 年平均 35 日平均 75 年平均 40 日平均 80 1h 平均 200 年平均 60 日平均 150 1h 平均 500 日平均 4.0 一小时平均 10 日最大 8 小时平均 160 1 小时平均 200 颗粒物 (粒径小于等于 2.5 um) 二氧化氮 (NO2) 二氧化硫 (SO2) CO 臭氧 (O3) 表 3-2 环境影响评价技术导则 大气环境 ug/m3 污染物名称 1h 平均 50 甲醛 标准 《环境空气质量 标准》 (GB3095-2012) 二级标准 日均 / 2、水环境 项目所在区域地表水为二道河,为南碧河支流,最终汇入小黑江,属于澜沧 江水系。由于《云南省地表水水环境功能区划(2010~2020 年)》已到期,云南 - 24 - 省生态环境厅并未发布新的水功能区划,故采用《临沧市水功能区划 2015 年修 订》(2016 年 6 月实施)。南碧河源头至勐勐河交汇口水质代表断面选择为勐省 水文站断面,代表河长 77.5km,占全市评价总河长的 6.79%,全年平均水质类别 为℃类。执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中℃类水质标准。标准限 值如下表: 表 3-3 地表水环境质量限值 单位:mg/L 项目 pH CODcr BOD5 NH3-N 总磷 总氮 高锰酸 盐指数 粪大肠菌 群(个/L) ℃类标准 6-9 ≤15 ≤3 ≤0.5 ≤0.1 ≤0.5 ≤4 ≤2000 3、声环境 根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)声环境功能区的划分要求,项目 区声环境属于 2 类声环境功能区,执行 GB3096-2008《声环境质量标准》2 类标 准。 表 3-4 《声环境质量标准》 类 单位:dB(A) 别 昼间 夜间 2 类标准 60 50 4、土壤 土壤质量标准参照《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试 行)》(GB36600-2018)表 1 中第二类用地标准值执行,详见表 4-6。 表 3-5 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值(基本项目) 单位:mg/kg 序号 污染物项目 CAS 编号 筛选值 管控值 第二类用地 第二类用地 重金属和无机物 1 砷 7440-38-2 60a 140 2 铬 7440-43-9 65 172 3 铬(六价) 18540-29-9 5.7 78 4 铜 7440-50-8 18 000 36 000 5 铅 7439-92-1 800 2500 6 汞 7439-97-6 38 82 7 镍 7440-02-0 900 2 000 a 具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值,但等于或者低于土壤环境背景值(见 3.6) 水平的,不纳入污染地块管理。土壤环境背景值可参见附录 A。 - 25 - 环 根据现场勘查,确定环境保护目标见表 3-6; 境 保 护 名称 大气 目 标 声环境 地下水环境 表 3-6 环境保护目标 坐标 保护 保护 相对厂 相对厂界 环境功能区 对象 内容 址方向 距离/m X Y 0 320 320 80 人 《环境空气质量标 北 散户 准》(GB3095-2012) 0 -32 32 4人 南 二级标准 《声环境质量标准》 32 散户 4 人 (GB3096-2008)2 南 类标准 本项目厂界 500m 范围内无地下水集中饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等 特殊地下水资源 生态环境 保护生态功能不退化 污 1、废气 染 (1)施工期 物 项目施工期大气污染物均为无组织排放粉尘,执行《大气污染物综合排放标 排 准》(GB16297-1996)中的二级标准。具体见表 3-7。 放 表 3-7 大气污染物综合排放标准 无组织排放浓度限值 控 污染物 制 颗粒物 标 (2)运营期 准 生产加工过程中产生的粉尘和甲醛排放执行 GB16297-1996《大气污染物综 监控点 浓度(mg/m3) 周界外浓度最高点 1.0 合排放标准》表 2 中的二级标准,标准值详见下表 3-8。 表 3-8 污染物 大气污染物综合排放标准 最高允许排放速率(Kg/h) 最高允许排放 浓度(mg/m³) 排气筒高度(m) 二级 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度 (mg/m³) 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 甲醛废气 25 15 0.26 周界外浓度最高点 0.2 项目拟设置 1 台 1.4t/h 蒸汽锅炉,锅炉废气执行 GB13271-2014《锅炉大气污 染物排放标准》中表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值中的燃煤锅炉限值,具 体排放限值见表 3-9。 表 3-9 新建锅炉大气污染物排放浓度限值(单位:mg/m3) 排放方式 有组织排放 污染物项目 限值 烟尘 50 二氧化硫 300 - 26 - 污染物排放监控位置 烟囱或烟道 备注 氮氧化物 300 汞及其化合物 0.05 烟气黑度(林格曼黑度,级) ≤1 烟囱排放口 新建锅炉房的烟囱周围半径 200m 距离内有建筑物时,其烟囱应高出最高 建筑物 3m 以上 项目区设有一座小型食堂,有灶台一个,厨房油烟废气排放执行《饮食业油 烟排放标准》(GB18483-2001)小型标准,见表 3-10。 表 3-10 饮食业油烟排放标准 规 模 小 型 中 型 大 型 基准灶头数 ≥1,<3 ≥3 ,<6 ≥6 对应灶头总功率(108J/h) ≥1.67,<5.00 ≥5.00,<10 ≥10 对应排气罩灶面总投影面积(㎡) ≥1.1,<3.3 ≥3.3,<6.6 ≥6.6 2.0 最高允许排放浓度(mg/m3) 60 净化设备最低去除率(%) 75 85 2、废水 (1)施工期 施工期施工人员不在项目区内食宿,工地内仅设临时保安室看守工地,施工 人员如厕使用临时厕所定期委托附近村民定期清掏。施工人员生活废水主要为洗 手废水,经临时沉淀池沉淀后回用于场地洒水降尘。 (2)运营期 生活污水:生活污水(不包括食堂废水)进入化粪池,化粪池委托当地居民 定期清掏;食堂废水由泔水收集桶收集。 生产废水:根据业主提供资料,本项目生产废水全部回用于生产及设备,不 外排。 因此本环评不设污水排放标准。 3、噪声 (1)施工期 施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),标 准值见表 3-11。 表 3-11 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位:dB (A) 昼间 夜间 70 55 (2)运营期 - 27 - 本项目地处农村地区,周边为旱地和荒地。根据《工业企业厂界环境噪声排 放标准》(GB12348-2008)要求,运营期本项目区范围内均执行《工业企业厂界 环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准,标准值见表 3-12。 表 3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准 等效声级 Leq〔dB(A)〕 类别 适用区域 昼间 夜间 2类 项目区 60 50 4、固废 项目区内产生的一般垃圾执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制 排放标准》(GB18599-2011)及 2013 年修改单标准。项目区危险废物厂内暂存 执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及国家污染物控制标准 修改单标准(环境保护部公告,2013 年第 36 号)。 总 按照污染物“达标排放”的原则和国务院关于印发国家环境保护“十四五” 量 规划的通知(国发[2011]42 号),实行总量控制的污染物指标有 SO2、NOx、COD 控 及 NH3-N。 制 1、废气 指 NOx:0.24t/a;SO2:0.036t/a。 标 2、废水 项目废水不外排,不设废水排放总量控制指标; 3、固体废物 本项目运营期固体废物全部得到合理处置,处置率为 100%。故不设总量控 制指标。 - 28 - 四、主要环境影响和保护措施 表 4-1 施工期环境保护措施 施 项目 来源 污染物 废气 施工和运输 扬尘 工 施工人员 期 环 废水 境 SS 暴雨径流和 地表径流 保 护 施工过程 噪声 措 施 固废 施工机械 措施 定期洒水降尘,并及时清扫道路;运输车辆、车箱 遮盖严密,装载量要适当,并且对车辆限速;加强 施工管理,合理规划运输线路。 生活污水(食宿均不在项目区,生活污水为洗手废 水,洗手废水经临时沉淀池收集后用于场地洒水降 尘,不外排)。 本项目产生的施工废水经临时沉淀池沉淀后,用于 场地洒水降尘,不外排。 经临时沉淀池沉淀后用于场地洒水降尘,不外排。 噪声 运输车辆 开挖 土石方 施工人员 生活垃圾 施工 建筑垃圾 加强施工管理,合理安排施工作业时间,禁止夜间 进行施工作业;选用低噪声设备。 场内禁止鸣笛,限速。 开挖量较小,可以做到挖填平衡。 施工人员为附近居民不在项目区内食宿,产生少量 垃圾由垃圾桶收集,由施工人员带着附近垃圾收集 点堆放。 能回收利用部分回收利用,不可回收部分委托相关 人员送至住建部门指定堆存场所。 (一)运营期大气环境影响和保护措施 本项目主要大气污染物为加工工序产生的粉尘及煮胶、涂胶及热压产生 运 的甲醛,锅炉产生的烟气及食堂油烟废气等,项目大气污染物主要以有组织、 营 无组织方式进行排放。 期 煮胶、涂胶及热压产生的甲醛由集气罩+过滤棉和活性炭吸附,经 15m 环 高的排气筒达标排放;锅炉产生的烟气由袋式+水膜除尘设施处理,经 15 境 经 15m 高的排气筒达标排放。 影 根据大气环境影响专项评价结论可知,在采取相应措施后本项目的污染 响 得到有效控制,可确保污染物达标排放,运营期大气环境影响和保护措施具 和 体详见大气环境影响专项评价。 保 (二)运营期地表水环境影响和保护措施 护 1、废水污染物产排情况 措 本项目营运期生废水主要为生产废水和职工生活污水。 施 (1)生产废水 ①锅炉蒸汽冷凝水 根据工程分析可知本项目锅炉用水量为 5m3/d,1500m3/a,其中蒸汽管 - 29 - 道损耗量按用水量的 5%计,即每天需补充新鲜水量为 0.25m3/d,75m3/a; 热压工序产生的蒸汽冷凝水为 4.75m3/d,1425m3/a。项目锅炉蒸汽不与物料 直接接触,属清净下水,经管道汇集后返回锅炉内循环使用,不外排,对环 境影响小。 ②水膜除尘器除尘废水 根据工程分析可知本项目水膜除尘器用水量约为 2m3/d,600m3/a,除尘 废水蒸发损耗量约为 20%,即 0.4m3/d,120m3/a。产生 1.6m3/d,480m3/a 的 废水,该部分废水经过沉淀处理后全部循环使用,不外排,对环境影响小。 ③设备冷却水 根据工程分析可知,设备冷却水用水量约为 2.5m3/d,750m3/a。蒸发损 耗水量为 0.5m3/d,150m3/a。通过净水池补充。设备冷却水经冷却后循环使 用,不外排,对环境影响小。 (3)制胶生产线用水 根据业主提供资料,项目胶水生产需用水约 4m3/a。 (4)生活污水 根据工程分析可知生活用水量约为 1.5m3/d,450m3/a,项目食堂废水经 泔水收集桶收集,生活污水(不包括食堂废水)进入化粪池处理,处理后委 托当地村民定期清掏。 (5)本项目废水污染物排放情况 项目运营废水污染物排放情况如下表。 表 4-2 项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表 污染治理设施 废水 类别 污染物 种类 排放 去向 排放 规律 生活 污水 COD、 BOD5、 氨氮、总 磷等 不外 排 间断 编号 名称 工艺 TW0 01 化粪 池 物理 沉淀 2、地表水环境影响分析 (1)废水治理措施 - 30 - 排放口 编号 排放口 是否设 置规范 排放 口类 型 / / / 根据《排污许可证申请与核发技术规范 人造板工业》(HJ1032-2019) 和《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》(HJ953-2018)中要求提出该 项目的废水治理措施。 排污单位的露天原料堆场应加快原料周转,防止原料长期堆存腐朽。 排污单位应加强对原料堆场的清洁管理,及时清理树皮、木屑等堆场废 料。 排污单位的原料堆场场地雨水宜采用明沟排放,末端设置过滤装置,防 止含有泥沙、树皮、木屑等机械颗粒及悬浮物的雨水进入雨水管网。 排污单位应进行雨污分流,加强生产节水管理及废水的处理与回用。根 据用水水质要求尽量实现废水梯级利用,减少废水排放量。厂区内处理设施 做好防渗,防止有毒有害污染物渗入地下水体。 锅炉排污单位水污染防治应遵循分类处理、一水多用的原则。鼓励锅炉 排污单位实现废水的循环使用。 (2)废水处理措施的可行性分析 ℃废水回用可行性分析 项目运营期间生产的废水为锅炉蒸汽冷凝水、水膜除尘器除尘废水、设 备冷却水。煮胶用水自然损耗,不外排;锅炉蒸汽冷凝水经自然消耗,不外 排;水膜除尘器除尘废水回用于降尘,不外排;设备冷却水经自然消耗,不 外排。 ℃项目污水处理设施合理性分析 化粪池:根据工程分析可知,生活用水量约为 1.5m3/d,550m3/a,生活 污水产生量(按用水量 80%计)约为 1.2m3/d,360m3/a。项目拟设 1 个化粪 池,容积为 5m3,生活污水进入化粪池,化粪池委托当地居民定期清掏。 (3)地表水环境影响结论 本项目的生产生活污水不外排,故项目产生废水对周围地表水环境影响 较小。 (三)运营期噪声环境影响和保护措施 1、噪声源强分析 本项目主要产噪设备为生产加工设备,如旋切机、剪切机、涂胶机、热 - 31 - 压机、砂光机、锯边机等,其产生的噪声约 80~90dB(A),进出场地的 汽车声也会影响场内声环境质量,声级值约为 60~70dB(A)。上述设备 白天间断性作业,夜间不作业,产生的噪声为昼间间断性噪声。根据 HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则 声环境》对运营期设备噪声的环境影 响进行分析。 3、设备噪声预测分析 本项目建设完成后与外界有厂房围墙相隔,在本次噪声源影响的计算过 程中,考虑距离衰减及建筑隔声[隔声量 15dB(A)]这两个主要衰减因素,对 于声能在传播过程中受其它因素的影响(如地面吸收效应,雨雪雾和温度梯 度的削减)忽略不计。该项目厂界各预测点的噪声贡献值预测结果见表 4-3。 表 4-3 噪声影响预测结果表 序 号 生产设备 叠加 声级 dB (A) 各厂界贡献值dB(A) 隔声量 北厂 dB(A) 界 东厂界 南厂界 西厂界 敏感点 28 30 48 188 120 1 旋切机 90 15 46.1 45.4 41.4 29.5 33.4 2 单板剪切 机 90 15 46.1 45.4 41.4 29.5 33.4 3 涂胶机 80 15 36.1 35.5 31.4 19.5 23.4 4 热压机 85 15 41.1 40.1 36.4 24.5 28.1 5 砂光机 80 15 36.1 35.5 31.4 19.5 23.4 6 锯边机 80 15 36.1 35.5 31.4 19.5 23.4 7 引风机 75 15 31.1 30.4 26.4 14.5 18.4 8 过胶机 75 15 31.1 30.4 26.4 14.5 18.4 9 卷板机 75 15 31.1 30.4 26.4 14.5 18.4 10 爪机 80 15 36.1 35.5 31.4 19.5 23.4 49.98 49.64 45.89 33.99 37.7 叠加后噪声值 由预测结果可以看出,建设项目运营期厂界噪声昼间均可满足 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类标准要求(夜间不生 产);噪声源到敏感点距离为 120m,其噪声贡献值能满足要求。 4 对周边声环境敏感点的影响分析 从项目周边声环境敏感点来看,厂界四周 200m 范围内有声环境敏感点, 声环境敏感点距离噪声源 120m,根据上述预测 120m 处的噪声叠加值为 37.7dB(A),满足声环境质量标准中的 2 类标准要求,对环境敏感点影响较 - 32 - 小,可以接受,且项目夜间不运营。为最大限度的减小本项目运营期对周围 声环境的影响,本环评提出以下措施。 为最大限度的减小本项目运营期对周围声环境的影响,本环评提出以下 措施。 A.尽量选择低噪声型设备,在高噪声设备上安装减振垫,采用隔声、吸 声、减振等措施; B.根据厂区实际情况和设备产生的噪声大小,对设备进行合理布局,将 噪声较大的设备及作业区设置在有墙体围挡一侧; C.加强设备管理,对设备定期检查维护,加强设备日常保养,及时淘汰 落后设备;制定严格的作业操作规程,避免不必要的撞击噪声。 项目运营期进出车辆会产生交通噪声,噪声值在 65~75dB(A)之间,属 于移动的间歇性噪声,在考虑几何扩散衰减的情况下,对周边声环境产生的 影响不大。 (四)运营期固体废物的环境影响和保护措施 1、固废产排情况 项目运营期固体废物主要为木材边角料、车间内自然沉降及袋式除尘器 收集粉尘、锅炉灰渣、除尘灰渣、废胶水桶、废弃手套、废活性炭、职工生 活垃圾、化粪池污泥等。 (1)木材边角料(包括单板生产边角料和胶合板制造边角料) 项目在生产加工程中会产生部分边角料,根据企业实际生产经验,项目 年产 2.8 万 m3 胶合板,所需桉木 30000m3,即 12000t 密度(桉木密度按照 400kg/m3 计算),2.8 万 m3 胶合板为 11200t,则项目每年可产生约 800t 木 质可燃废料及粉尘,根据上文计算胶合板加工粉尘产生量为 154t,则边角 废料产生量为 646t。项目产生的边角料由木材厂职工集中收集后暂存于边 角料堆放区内,表面采用防尘布覆盖防止扬尘,一部分作为本项目锅炉燃料 使用,剩余部分按照一般固废处置,由相关人员送至指定堆放场所。 (2)车间内自然沉降及袋式除尘器收集的粉尘 本项目所用到的按木外购,已近锯木成段,剥片是剥湿木,粉尘基本不 产生,故本项目产生主要粉尘是胶合板加工粉尘。根据本项目大气环境专项 - 33 - 评价可知,胶合板加工粉尘产生量为 154t/a,其中 95%被除尘器回收,(即 为 146.3/a),剩余的 7.7t/a 经厂区内的建筑阻隔自然沉降(90%被沉降), 即为 6.93t/a,收集回收利用,经建筑阻隔沉降后有 0.77t/a、0.321kg/h,呈 无组织排放。 (3)锅炉灰渣 项目锅炉使用边角废料和收集的粉尘作为燃料,边角废料属于生物质燃 料,燃烧后将产生一定的灰渣,类比生物质的灰分含量,该项目锅炉灰渣量 按边角料燃烧量的 7%计,项目锅炉边角料燃烧量约为 400t/a,则项目锅炉 灰渣产生量为 28t/a。灰渣含钾元素丰富,收集后外售农户作为肥料使用。 (4)除尘灰渣 水膜除尘器除尘废水含有的主要污染物为灰渣,本项目所用燃料 400t/a, 灰份含量按照 0.74%计,则本项目除尘灰渣产生量约为 2.96t/a,9kg/d,由人 工定期清理,与锅炉灰渣一起外售给农户作为肥料使用。 (5)废胶水桶 本项目的胶水桶主要是老化的胶水桶,胶水厂内自产,胶水桶反复利用 产生量不大,根据业主提供资料,胶桶产生量为 60kg/a,0.06t/a。根据《国 家 危 险 废 物 名 录 》 ( 2021 年 ) 中 的 规 定 , HW13 有 机 树 脂 类 废 物 (900-014-13)为危险废物,若随意堆放、丢弃将会对周围环境及周边居民 产生一定危害,因此,建设单位应将废胶水桶集中妥善存放,委托具有危险 废物处置资质的单位进行回收处置。 (6)废弃手套 项目涂胶工序要求工作人员佩戴乳胶手套进行作业,会产生少量的废弃 手套,根据业主提供资料,产生量约为 40kg/a,0.04t/a。废弃手套表层含有 少量的废胶水,根据《国家危险废物名录》(2021 年)中的规定,HW13 有机树脂类废物(900-014-13)为危险废物,若随意堆放、丢弃将会对周围 环境及周边居民产生一定危害,因此,建设单位应将废弃手套集中妥善存放, 委托具有危险废物处置资质的单位进行回收处置。 (7)废活性炭 活性炭吸附装置吸附甲醛会产生一定量的失效活性炭。建设单位应定期 - 34 - 及时更换,根据业主提供资料,本项目活性炭更换频率为 1 次/2 月,每次 更换量为约 8.3kg,项目失效活性炭产生量约为 0.05t/a。根据《国家危险废 物名录》(2021 年)中的规定,HW49 其他废物(900-039-49)为危险废物, 需暂时储存于密闭容器中,暂放于危废暂存间,并定期委托有资质的单位进 行回收处置。 (8)职工生活垃圾 本项目劳动定员 30 人,其中仅有 10 人在厂区食宿,职工生活垃圾按 0.5kg/d·人计,产生量约 5kg/d,1.5t/a;不在项目区食宿的 20 人,生活垃 圾按 0.1kg/d·人计,产生量约 2kg/d,0.6t/a,本项目共产生的生活垃圾为 2.1t/a,生活垃圾集中分类收集后统一处理。本项目产生的职工生活垃圾采 用垃圾桶集中收储,定点堆放。 (9)化粪池污泥 根据业主提供资料,本项目产生的厕所污泥定期由附近的村民进行清掏, 清理周期为 180 天,清掏污泥量约 1t/a,作为农家肥使用。 (10)维修废机油 根据业主提供资料,本项目机械维修一年 2 次,所用到的维修机油量不 大,机械维修废机油约为 0.05t/a,废机油由专门容器收集放置于危废暂存间, 委托有资质单位处置。 固体废物排放及处理办法详见表 4-4。 表 4-4 固体废物排放及处理办法 序号 废弃物名称 产生量(t/a) 来源 1 废木材边角料 (包括单板生产 边角料和胶合板 制造边角料) 646 生产加工 工序 一般固体废物 2 粉尘 154 生产加工 工序 一般固体废物 3 锅炉灰渣 28 生产加工 工序 一般固体废物 4 除尘灰渣 2.96 生产加工 工序 一般固体废物 5 废胶水桶 0.06 生产加工 工序 危险废物 - 35 - 废物类别 处理方法 一部分作为本 项目锅炉燃料 使用,剩余部 分按照一般固 废处置,由相 关人员送至指 定堆放场所 外售农户作为 肥料使用 委托具有危险 废物处置资质 的单位进行回 收处置 6 废弃手套 0.04 工作人员 危险废物 7 废活性炭 0.05 生产加工 工序 危险废物 8 职工生活垃圾 2.1 工作人员 一般固体废物 集中收储,定 点堆放 9 化粪池污泥 1 工作人员 一般固体废物 由附近村民定 期清掏 危险废物 委托具有危险 废物处置资质 的单位进行回 收处置 10 维修废机油 0.05 机器维修 (11)危险废物暂存间设置的合理性 根据前文计算本项目产生的危险废物为 0.2t/a,产生的危险废物每个季 度转运 1 次,保证危废暂存间的安全,本环评建议设置 5m³的危废暂存间, 布设于项目区的东北侧,离生活区较远,靠近生产加工车间,危废暂存间做 好防渗防漏措施,防治跑、冒、滴、漏,产生的危险废物委托有资质的单位 定期清运。 综上所述,项目运营期固体废物均采取了合理可行的处置措施,固废处 置率 100%,对周边环境影响较小。 2、固体废物环境影响分析 (1)一般工业固废影响分析 废木材边角料、生产加工粉尘作为项目锅炉燃料使用,剩余部分有专门 人员放置指定地点堆放;锅炉灰渣、除尘灰渣外售农户作为肥料使用;化粪 池污泥委托当地居民定期清掏;职工生活垃圾委托环卫部门定期清运;项目 运营期产生的一般固废均采取了合理可行的处置措施,均得到妥善处置,处 置率 100%。 (2)危险废物影响分析 废胶水桶、废弃手套、废活性炭和维修废机油集中定点堆放,并委托具 有危险废物处置资质的单位进行回收处置;为了避免危废产生二次污染,环 评提出项目危废间应采取重点防渗措施,设置明显标识标牌,并在运营期间 安排专人对危废间进行管理,同时做好转移台账等。 3、固体废物保护措施 根据《排污许可证申请与核发技术规范 人造板工业》(HJ1032-2019) - 36 - 和《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》(HJ953-2018)中要求提出该 项目的固废治理措施。 (1)应记录固体废物产生量和去向(贮存、利用、处置和转移)及相 应量。 (2)生产车间产生的板边、锯屑、木块等边角料以及砂光粉应尽可能 进行综合利用。 (3)生产车间产生危险废物以及其他固体废物,应进行分类管理并及 时处理处置,危险废物应委托有资质的相关单位进行利用处置。 (4)危险废物应按规定严格执行危险废物转移联单制度。 (5)属于一般工业固体废物的,其储存、处置应符合 GB 18599 的 相关要求;属于危险废物的,其储存应符合 GB 18597 的相关要求,并委 托具有危险废物经营许可证的单位进行处理。 4、危险废物管理措施 根据《固体废物污染环境防治法》(2020 年 9 月 1 日起施行)对产生 危废的企业提出危废管理措施,具体内容如下: (1)对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置 危险废物的设施、场所,应当按照规定设置危险废物识别标志; (2)产生危险废物的单位,应当按照国家有关规定制定危险废物管理 计划;建立危险废物管理台账,如实记录有关信息,并通过国家危险废物信 息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、 贮存、处置等有关资料。前款所称危险废物管理计划应当包括减少危险废物 产生量和降低危险废物危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。 危险废物管理计划应当报产生危险废物的单位所在地生态环境主管部门备 案。产生危险废物的单位已经取得排污许可证的,执行排污许可管理制度的 规定; (3)产生危险废物的单位,应当按照国家有关规定和环境保护标准要 求贮存、利用、处置危险废物,不得擅自倾倒、堆放; (4)收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的场所、设施、设备和 容器、包装物及其他物品转作他用时,应当按照国家有关规定经过消除污染 - 37 - 处理,方可使用; (5)产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的单位,应当依 法制定意外事故的防范措施和应急预案,并向所在地生态环境主管部门和其 他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门备案;生态环境主管部门 和其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门应当进行检查;、 (6)因发生事故或者其他突发性事件,造成危险废物严重污染环境的 单位,应当立即采取有效措施消除或者减轻对环境的污染危害,及时通报可 能受到污染危害的单位和居民,并向所在地生态环境主管部门和有关部门报 告,接受调查处理; (7)在发生或者有证据证明可能发生危险废物严重污染环境、威胁居 民生命财产安全时,生态环境主管部门或者其他负有固体废物污染环境防治 监督管理职责的部门应当立即向本级人民政府和上一级人民政府有关部门 报告,由人民政府采取防止或者减轻危害的有效措施。有关人民政府可以根 据需要责令停止导致或者可能导致环境污染事故的作业。 (五)运营期环境风险分析和保护措施 本项目涉及风险物质甲醛溶液和维修废机油,根据业主提供资料甲醛最 大存在总量为 0.3t/a,维修废机油最大存在总量为 0.05t/a,查询附录 B 中表 B.1 突发环境事件风险物质及临界量可知甲醛临界量为 0.5t,油类物质临界 量为 2500t,根据公式 C.1 计算可知甲醛 Q=0.6<1,废机油 Q=0.00002<1 项目的环境风险潜势为℃,则项目环境风险评价等级为简单分析。 根据新版的《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类) 试行中专项评价设置原则,本项目的风险物质最大储存量不超过临界值,无 需设置专项评价。 (1)无组织排放的甲醛对环境影响分析 甲醛有较强的刺鼻性,通过加强项目区的通风换气,经空气自然扩散后 对周边大气环境影响可接受。 (2)有组织排放的甲醛和维修废机油 甲醛的储存应做好防渗防漏处理,尽可能的远离生产区域,甲醛废气经 集气罩收集+活性炭吸附处理达标排放,定期更换活性炭;维修废机油为液 - 38 - 态物质,不易挥发,对大气环境影响较小;项目区距离地表水较远,且废机 油的储存量不大,集中存放在危废间内,并进行相应防渗处理,发生泄漏时 可控制在厂界内,泄漏汇入地表水的几率极小,对地表水和地下水的影响较 小。 (3)环境风险防范措施及应急要求 ℃加强职工的安全教育,提高安全防范风险的意识; ℃针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患,设置合理可行的 技术措施,制定严格的操作规程; ℃生产过程中,安排专人定期对环保设备巡检、维护,有效防范设备发 生故障时及时处理; ℃规范化设置危废暂存间,并做好台账登记管理、转运联单管理。 (4)环境风险分析结论 根据风险识别以及分析评价,确定本项目的最大事故为:甲醛和废机油 泄露。在建成后,项目制定完善的的安全管理、降低风险的规章制度,在管 理、控制及监督、生产和维护方面有成熟的降低事故风险的经验和措施,项 目环境风险在可防控范围内,项目环境风险影响较小。 (六)土壤环境影响分析 污染物质主要通过被污染大气的沉降、废水的漫流和入渗及固体废物通 过大气迁移、扩散、沉降或降水淋溶、地表径流等而进入土壤环境。 本项目产生的烟尘经除尘措施处理后可以做到达标排放,暂存维修废机 油的危废暂存间环评已要求做好相关围堰、防渗防漏措施,甲醛存储区域环 评已要求做好相关围堰、防渗防漏措施,生产产生的废水回用,生活污水进 入化粪池,化粪池委托当地居民定期清掏,对土壤环境影响较小。 (七)地下水环境影响分析 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)附录 A 地 下水环境影响评价行业分类表,本项目属于人造板制造,编制环境影响报告 表,为℃类建设项目,可不开展地下水环境影响评价,故本环评只对地下水 环境影响进行简单分析,提出相关防治措施。 1、地下水污染途径 - 39 - 本项目对地下水的影响主要来自原料堆场、化粪池、危废暂存间等,如 果其污染防治措施不当、防渗系数不能满足要求,其污染物可能会随废水不 断地渗入含水层中,影响水质。 2、地下水污染防治措施 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),结合建 设项目各区域的污染控制难易程度及污染物类型等,划分污染防治区。 甲醛储存区域主要是对甲醛进行暂存,当污染物泄露后,可及时发现和 处理,污染控制难以程度为“易”;危废暂存间主要对废机油进行暂存,当污 染物泄露后,可及时发现和处理,污染控制难以程度为“易”;甲醛含有有毒 物质,废机油中含有重金属污染物。本次环评将危废暂存间和甲醛暂存区域 判定为重点防渗区,将原料堆场、化粪池判定为一般防渗区。重点防渗区: 危废暂存间和甲醛暂存区采取重点防渗措施,推荐采用 20cm 厚的 C25 混凝 土硬化+2mm 厚的高渗透性改性环氧树脂涂层,渗透系数≤10-10cm/s。一般 防渗区:原料堆场、化粪池采取一般防渗措施,推荐采用 15cm 厚 C25 混凝 土,渗透系数≤10-7cm/s。 3、评价结论 本项目产生的污染物均采取措施进行收集处理,正常工况不会发生外渗 而污染地下水。按照建设单位设计,项目各生产设备及生产区域均设置于室 内,避免雨水冲刷产生淋滤水;并对重点防渗区、一般防渗区按照要求进行 防渗;由污染途径及对应措施分析可知,项目对可能产生地下水影响的各项 途径均进行有效预防,在确保各项防渗措施得以落实,并加强维护和厂区环 境管理的前提下,可有效控制厂区内的污染物下渗现象,避免污染地下水, 因此项目对区域地下水环境影响可接受。 (八)项目环保投资 项目总投资 1800 万元,环保投资 77.71 万元,占总投资的 4.32% ,环 保投资估算见表 4-5。 表 4-5 环保投资概算 时 序 期 号 污染治理项目 污染治理措施及内容 - 40 - 环保投 资(万 元) 备注 施 工 期 1 废水治理 临时沉淀池,总容积 5m³ 2 环评新增 2 废气治理 扬尘清扫及洒水降尘 1.5 环评新增 3 噪声治理 减速限行、禁止鸣笛标志,白天施工, 避免夜间施工;选用低噪声设备 2 环评新增 4 固体废物处置 建筑、生活垃圾清运 3 环评新增 5 废水 治理 生活污水 化粪池,总容积 5m³ 1.6 除尘设施 3.2 粉尘表面覆盖防尘布 0.3 甲醛 生产车间甲醛通过集气罩+活性炭吸附 装置(1 套)、15m 高排气筒(1 根) 5 锅炉 袋式+水膜除尘设备(1 套),一根 15m 高内径 0.6m 烟囱 50 厨房油烟 油烟净化设施 1 选用低噪设备,减震设施、生产加工 区隔音、机械日常保养与维护 2 垃圾收集桶 0.01 垃圾清运、化粪池污泥清掏 0.6 危废暂存间 2 甲醛应急罐 2m³(2 个) 0.5 粉尘 6 废气 治理 运 营 期 7 8 噪声治理 固体废物处置 9 10 3 消防应急池,总容积 10m³ 其他 与建设项 目同时设 计、同时 施工,本 项目建成 时同时投 入运行 77.71 总计 (九)环境管理及监测 1、环境监测计划 为了便于建设项目的环境管理,本次环评提出对建设项目运营期进行环 境监测。建设项目环境监测计划列于表 4-6。 表 4-6 类别 有组 织废 气 监测点位 监测项目 1# 甲醛 运营期环境监测计划一览表 时间及频次 GB16297-1996《大气污染物综 合排放标准》表 2 标准限值 按照《排污许可证 申请与核发技术 规范人造板工业》 GB13271-2014《锅炉大气污染 (HJ1032-2019) 物排放标准》中表 2 新建锅炉大 烟气黑度 相关要求执行,每 气污染物排放浓度限值中的燃 (林格曼 半年一次 黑度,级) 煤锅炉限值 汞及其化 合物 烟尘 SO2 NOX 2# 执行标准 - 41 - 无组 织废 气 噪声 厂区上风 向 1 个、 颗粒物、 下风向 3 甲醛 个 项目区厂 界东、南、 LeqdB 西、北外 (A) 1m 共设 4 个测点 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 中标准 《工业企业厂界环境噪声排放 标准》(GB12348-2008)表 1 中 2 类标准 2、排放口规范化 根据国家环境保护总局《关于开展排放口规范化整治工作的通知》(环 发[1999]24 号)和《排放口规范化整治技术要求(试行)》(环监[1996]470 号)等规定的要求,一切新建、改扩建、改建的排污单位以及限期治理的排 污单位必须在建设污染治理设施的同时,建设规范化排放口。因此,建设项 目产生的各类污染物排放口必须规范化,而且规范化工作的完成必须与污染 治理设施同步。 ℃废气排放口应按照“排污口”要求进行设置,在废气排放口附近醒目处 设置环保标志牌。 ℃项目产生的一般固废厂方分类出售给相应单位综合利用,危险废物委 托有危废处置资质的单位进行处置。固体废物在厂内暂存期间要设置专门的 储存设施或堆放场所、运输通道。存放场地需采取防扬散、防流失措施,并 应在存放场地设置环保标志牌。 ℃主要固定噪声源附近应设置环境保护图形标志牌。 本项目建成后,应将上述所有排放污染物名称、数量等内容进行统计, 并登记上报当地环保部门,以便进行验收和排放的规范化管理。 标识标牌规范化设置 针对本项目标识标牌设置具体管理原则如下: 标示牌的设置应按《关于印发排放口标志牌技术规格的通知》(环办 [2003]95 号)中的相关规定实施,统计所有排污口的名称、位置、数量,以 及排放的污染物名称、数量等内容上报当地环保部门,以便进行验收和标识 标牌的规范化管理。图形符号分为提示图形和警告图形符号两种,分别按 GB15562.1-1995、GB15562.2-1995 执行。环境保护图形标志的形状及颜色 见表 4-6。 - 42 - 标志名称 警告标志 提醒标志 表 4-7 环境保护图形标志的形状及颜色表 形状 背景颜色 三角形边框 黄色 正方形边框 绿色 表 7-5 图形颜色 黑色 白色 环境保护图形符号一览表 3、与排污许可证的衔接要求 (1)排污许可证申请要求 为贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染 防治法》《中华人民共和国水污染防治法》等法律法规、《国务院办公厅关 于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》(国办发〔2016〕81 号) 和《排污许可管理办法(试行)》(环境保护部令第 48 号),加强大气、 水、土壤污染防治,落实相关治理措施和企业主体责任,排污单位需申请排 污许可证,由相关环境保护主管部门进行核发。 排污单位应按照《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018) 要求,在全国排污许可证管理信息平台申报系统填报《排污许可证申请表》 中的相应信息表。地方环境保护主管部门有规定需要填报或排污单位认为需 要填报的,可自行増加内容。 设区的市级以上地方环境保护主管部门可以根据环境保护地方性法规, 増加需要在排污许可证中载明的内容,并填入排污许可证管理信息平台申报 系统中“有核发权的地方环境保护主管部门増加的管理内容”一栏。未依法取 得建设项目环境影响评价文件审批意见或按照有关规定经地方人民政府依 法处理、整顿规范并符合要求的相关证明材料的排污单位,采用的污染防治 设施或措施不能达到许可排放浓度要求的排污单位,以及存在其他依规需要 - 43 - 改正行为的排污单位,在首次申报排污许可证填报申请信息时,应在全国排 污许可证管理信息平台申报系统中“改正规定”一栏,提出改正方案。 排污单位基本情况应当按照实际情况填报,排污单位对提交申请材料的 真实性、合法性和完整性负法律责任。 (2)排污许可证申请与核发程序 排污单位在规定的申请时限, 登录全国排污许可证管理信息平台(http://per mit.mep.gov.cn)进行网上注册,并填写排污许可申请材料。申请前信息公开 结束后,排污单位在全国排污许可证管理信息平台上填写《排污许可证申领 信息公开情况说明表》,并按照平台“业务办理流程”,将相关申请材料一并 提交。同时向核发环保部门提交通过全国排污许可证管理信息平台印制的书 面申请材料。 核发环保部门收到排污单位提交的申请材料后,对材料的完整性、规范 性进行审查,并在全国排污许可证管理信息平台上作出受理或者不予受理排 污许可证申请的决定。同意受理的进入审核流程,核发环保部门对排污单位 的申请材料进行审核,对满足条件的排污单位核发排污许可证,对不满足条 件的排污单位不予核发排污许可证。 4、环保管理台账 环境管理台账指排污单位根据排污许可证的规定,对自行监测、落实各 项环境管理要求等行为的具体记录,包括电子台账和纸质台账两种。要求排 污单位要进行环境管理台账记录,排污单位可自行増加和加严记录。 排污单位应建立环境管理台账记录制度,落实环境管理台账记录的责任 单位和责任人,明确工作职责,并对环境管理台账的真实性、完整性和规范 性负责。一般按日或按批次进行记录,异常情况应按次记录。 年度执行报告包括排污单位基本情况、污染防治设施运行情况、自行监 测执行情况、环境管理台账执行情况、实际排放情况及合规判定分析、信息 公开情况、排污单位内部环境管理体系建设与运行情况、其他排污许可证规 定的内容执行情况、其他需要说明的问题、结论、附图附件等。对于排污单 位信息有变化和违证排污等情形,应分析与排污许可证内容的差异,并说明 原因。 - 44 - 排污单位记录的内容包括基本信息、生产设施运行管理信息、污染防治 设施运行管理信息、监测记录信息及其他环境管理信息等。生产设施、污染 防治设施、排放口编码应与排污许可证副本中载明的编码一致,其余需记录 内容具体见《环境管理台账记录和排污许可证执行报告技术规范总则》 (HJ944-2018)排污单位应对提交的排污许可证执行报告中各项内容和数据 的真实性、有效性负责,并自愿承担相应法律责任;应自觉接受环境保护主 管部门监管和社会公众监督,如提交的内容和数据与实际情况不符,应积极 配合调查,并依法接受处罚。 排污单位应对上述要求作出承诺,并将承诺书纳入执行报告中。 (九)项目环保自行验收内容 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评〔2017) 4 号) 规定:建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体,应当按照本办法 规定的程序和标准,组织对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报 告,公开相关信息,接受社会监督,确保建设项目需要配套建设的环境保护 设施与主体工程同时投产或者使用,并对验收内容、结论和所公开信息的真 实性、准确性和完整性负责,不得在验收过程中弄虚作假。本项目环保竣工 “三同时”竣工验收内容见表 4-8。 表 4-8 项目 污染物 污染防治措施 验收要求 锅炉蒸汽冷凝水 经管道汇集后返回锅炉内循环 使用 回用,不外排 水膜除尘器除尘废水 经沉淀池沉淀后,回用于除尘器 回用,不外排 废水 热压工序设备冷却水 废气 项目竣工环保设施验收一览表 冷却水经冷却后循环使用 回用,不外排 煮胶用水 自然损耗 不外排 生活污水 项目食堂废水由泔水桶收集处 理,生活污水进入化粪池化粪池 委托当地村民定期清掏 不外排 锅炉烟气 GB13271-2014《锅炉大 袋式+水膜除尘器处理,处理后 气污染物排放标准》中表 通过 15m 烟囱排放 2 新建锅炉限值 GB16297-1996《大气污 集气罩收集后进入活性炭吸附 煮胶、涂胶及热压有 染物综合排放标准》表 2 装置处理,处理达标后通过 15m 组织排放甲醛 新污染源大气污染物排 排气筒排放 放限值二级标准 - 45 - 无组织甲醛 无组织粉尘 厨房油烟 噪声 设备噪声 生活垃圾 边角废料 生产车间粉尘 固废 灰渣 无组织粉尘及甲醛满足 《大气污染物综合排放 除尘袋收集,挡板阻隔及封闭结 标准》(GB16297-1996)表 构、车间沉降 2 无组织排放标准限值 加强通风、自然扩散 油烟净化设施处置 《饮食业油烟排放标准 (试行)》(GB18483-2001) 小型规模标准 达到《工业企业厂界环境 机械安装减震垫、隔声措施 噪声排放标准》 (GB12348-2008)2 类标准 处置执行《一般工业固体 废物 贮存、处置场污染 一部分作为锅炉燃料,一部分以 控制标准》 一般固废处置 (GB18599-2001)及其修改 由人工定期清理,与锅炉灰渣一 单要求,固废处置率达 起外售给农户作为肥料使用 100% 集中收储,定点堆放 废胶水桶 委托有资质的单位处置 贮存执行《危险废物贮存 污染控制标准》 (GB18597-2001)及其修改 单要求 应急消防水池 10m³ / 甲醛应急罐 2m³(2 个) / 防渗措施 甲醛暂存区和危废暂存间采取 重点防渗措施(渗透系数 ≤10-10cm/s);原料区、化粪池 采取一般防渗措施(渗透系数 ≤10-7cm/s) / 环境管理 1、加强环保设备设施的日常维 护及监控工作; 2、加强环保设施的维护检修, 保障环保设施的处理效率; 3、建立、健全环保规章制度。 / 废手套 维修废机油 失效活性炭 其他 - 46 - 五、环境保护措施监督检查清单 要素 内容 排放口(编号、 名称)/污染源 1# 有组 织 污染物项目 环境保护措施 执行标准 甲醛 集气罩收集活性炭 吸附+15m 高排气 筒 《大气污染物综合 排放标准》 (GB16297-1996) 中表 2 标准 水膜+袋式除尘器” 处理达标后经 15m 烟囱排放 GB13271-2014 《锅炉大气污染物 排放标准》中表 2 新建锅炉大气污染 物排放浓度限值中 的燃煤锅炉限值 烟尘 NOX 2# 大气环境 SO2 无组 织 地表水环境 生产车 间 生活污水 甲醛 加强通风换气,自 然稀释扩散 颗粒物 自带除尘器收集厂 房阻隔、自然沉降 pH、COD、 BOD5、SS、氨 氮、磷酸盐、 动植物油 生活污水进入化粪 池,化粪池委托当 地居民定期清清掏; 食堂废水由泔水收 集桶收集 生产废水 《大气污染物综合 排放标准》 (GB16297-1996) 中表 2 标准 不外排 回用,不外排 旋切机 单板剪切机 涂胶机 热压机 声环境 噪声 布设在厂房内,设 置减震垫 《声环境质量标准》 (GB3096-2002)2 类标准 / / / / / / / / / / / / 砂光机 锯边机 引风机 过胶机 卷板机 爪机 电磁辐射 固体废物 生活垃圾 集中收储,定点堆放,委托环卫部 门定期清运 化粪池污泥 委托当地居民定期清掏 废木材边角料 一部分作为本项目锅炉燃料使用, 剩余部分按照一般固废处置,由相 关人员送至指定堆放场所 粉尘 - 47 - 一般工业固体废弃 物贮存、处置场污 染控制排放标准》 (GB18599-2011) 及 2013 年修改单 标准 锅炉灰渣 外售农户作为肥料使用 除尘灰渣 废胶水桶 废活性炭 维修废机油 产生后暂存于危废暂存间,后委托 有资质的单位清运处置 废弃手套 《危险废物贮存污 染控制标准》 (GB18597-2001) 及国家污染物控制 标准修改单标准 (环境保护部公告, 2013 年第 36 号) 土壤及地下 水防治措施 分区防渗 生态保护措 施 / 环境风险防 范措施 建议编制突发环境事件应急预案,切实采取风险防范措施,做好应对突发情 况的准备,讲风险影响降至最低。 其他环境管 理要求 开展台账记录、排污许可证申请、自行监测等。 - 48 - 六、结论 本项目建设符合国家及地方产业政策,符合选址和布局合理可行。通过对项目 所在地区的环境现状以及项目产生的环境影响进行分析,项目产生的环境影响包括 废气、噪声、废水、固体废物等,在采取环评提出的防治措施后,这些环境影响可 以得到有效控制,废水可回用不外排,废气、噪声可达标排放,固体废物处置率 100%,对周围环境影响不大,符合总量控制等评价原则的要求。项目必须严格执行 国家规定“三同时”原则,保证措施的各类污染物均有效处理,在认真执行设计方案 及环评中提出的污染防治措施后,在方案不变的情况下,产生的污染物对环境的影 响较小,从环境保护的角度分析,该项目的建设是可行的。 - 49 -

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