1、正文（封皮+目录+正文）.doc
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建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称： 彩晶颗粒新型材料研发和生产基地建设项目 建设单位（盖章）：宝莲纳（唐山）新材料科技有限公司 编制日期： 2023 年 1 月 中华人民共和国生态环境部制 目录 一、建设项目基本情况..........................................1 二、建设项目工程分析.........................................21 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.................37 四、主要环境影响和保护措施...................................43 五、环境保护措施监督检查清单.................................71 六、结论.....................................................80 附表.........................................................81 建设项目污染物排放量汇总表...................................81 一、建设项目基本情况 建设项目名称 彩晶颗粒新型材料研发和生产基地建设项目 项目代码 2107-130281-89-01-517450 建设单位联系 人 李庆荣 联系方式 13931544288 建设地点 河北省遵化市经济开发区龙山工业园区 地理坐标 E117°58′42.920″，N40°9′32.342″ 国民经济 行业类别 C3039 其他建筑材料制 造业 建设项目 行业类别 建设性质 新建（迁建） 改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 27-非金属矿物制品业 56 砖瓦、石材等建筑材料制 造 303 首次申报项目 不予批准后再次申报项 目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准 / 备案）部门（选 填） 遵化市行政审批局 总投资（万元） 6500 环保投资（万元） 50 0.77 施工工期 1月 环保投资占比 （%） 是否开工建设 项目审批（核准/ 遵审投资备字〔2022〕80 备案）文号（选填） 号 否 用地（用海） 是： 面积（m2） 专项评价设置 情况 3999.9（6.0 亩） 无 河北遵化经济开发区 2017 年取得河北省人民政府《关于同意 河北乐亭经济开发区扩大规划范围和河北遵化经济开发区调整区 规划情况 位的批复》（冀政字【2017】21 号），2018 年取得遵化市人民政 府《关于批准调整<河北遵化经济开发区（龙山工业园、金山工业 园）控制性详细规划>的请示》的批复，（遵政字【2018】214 号） — 1 — 规划环评名称：《河北遵化经济开发区（龙山工业园、金山工 业 园）控制性详细规划环境影响报告书》 规划环境影响 评价情况 审查机关：河北省生态环境厅 审查文件名称：河北遵化经济开发区（龙山工业园、金山工业园） 控制性详细规划环境影响报告书审查意见（2018 年 12 月 1 日） 审查意见文号：冀环评函[2018]122 号 1、与规划符合性分析 本项目位于河北省遵化经济开发区龙山工业园，由《河北遵化 经济开发区控制性详细规划（龙山工业园、金山工业园）环境影响 报告书》中相关内容可知：河北遵化经济开发区为“一区四园”的 产业格局，包括城西工业园、龙山工业园、金山工业园及城东工业 园，总规划用地面积31.8km2。其中龙山工业园规划范围为东至112 国道——承深高速，南至南三环东路，西至文化南路，北至南二环 东路，总规划用地面积7.58km2。龙山工业园的功能定位为：打造以 装备制造、钢铁制品、新型建材、轻工产品、钢铁物流为主导产业， 并为中小企业服务的循环产业园区；龙山工业园产业定位：钢铁制 规划及规划环 境影响评价符 合性分析 品、装备制造、新型建材、轻工产品、钢铁物流。 本项目产品为彩晶颗粒复合新型材料，位于轻工产品区，园区 出具了允许项目入园的答复意见（遵经开投资入字〔2022〕23 号），因此不属于禁止入园项目，选址符合园区规划要求。本项目 在园区中的位置见附图8。 2、与园区基础设施符合性 （1）供水 工业园区规划的总用水量及供水管网的配置基本合理，预计 开发区总取水量为 3.69 万 m3/d，规划依托遵化市第二自来水厂供 水，目前水源为地下水，近期供水水源拟用上关水库地表水，供水 规模为 4 万 m3/d，远期供水能力预计达到 10 万 m3 /d；园区地下水 较为丰富，可作为园区应急水源。 — 2 — 本项目生产不用水，用水仅生活用水，用水来源外购桶装水， 本项目不设食堂、淋浴设施，厕所为旱厕，用水量小。 （2）排水 按照雨污分流制的原则建设排水系统，分别敷设雨污水管道， 形成独立的污水收集系统和雨水排放系统。规划依托现有遵化市遵 化国祯污水处理有限公司，目前处理能力为 8 万 m3 /d。 本项目生产不用水，无生产废水产生及外排，本项目废水仅为 生活污水，水质简单，产生量少，直接泼洒地面抑尘。 （3）供电 根据用电负荷密度，龙山工业园最大电力负荷为 167.882MW。 规划新建建龙 110 千伏变电站（4×40MVA）和团练屯 110 千伏变 电站（3×50MVA）。并根据负荷分布设 10 千伏开关站 9 座。 本项目用电主要为生产用电、照明、办公用电及办公室冬季取 暖用电，年用电量为 5 万 kW•h，用电量少，能够满足用电需求。 综上分析，本项目符合龙山工业园区相关基础设施要求。 3、与规划环评结论符合性分析 本项目与规划环评结论中的相关要求符合性分析见下表。 表1 本项目与规划环评结论符合性分析 序 号 园区规划环评结论 龙山工业园产业体系为：打造 本项目 结 论 本项目主要彩晶颗粒复合新 材料生产，选址位于园区轻工产 以装备制造、钢铁制品、新型建材、 品区，河北遵化经济开发区管理 符 1 轻工产品、钢铁物流为主导产业， 委员会已出具同意本项目入驻的 合 并为中小企业服务的循环产业园 意见（遵经开投资入字〔2022〕23 区。 号）。 开发区的发展必须坚持水资 源集约利用、梯级利用及重复利用 的原则，加大再生水回用力度。开 2 发区供水应实行分质供应、分级利 用，绿化、景观用水利用再生水， 督促各企业提高水的重复利用率 及开发区企业用水的重复利用率， 可有效缓解地下水状态 — 3 — 本项目生产不用水，用水仅 生活用水，用水量少，用水外购 桶装水。 符 合 发展清洁能源，优化能源结构， 对现有企业和入区项目进行清洁 生产审核，各企业清洁生产水平必 3 须达国内先进水平。 本项目采用国内先进生产设 备和工艺技术，生产过程以电为 符 制定严格的企业入区条件，优 能源，清洁生产水平可达到国内 合 化产业结构，严禁污染严重、资源 先进水平。 消耗高、可能对环境造成较大影响 的企业进区。 本项目生产不用水，搅拌设 加强入区企业的节水，合理利 备清理均采用干砂清理，不用水， 用水资源，提高水资源的重复利用 可减少取水量，项目用水仅生活 率，并加强生产厂区的防渗工作。用水，用水来源外购桶装水，废 4 污水采用分散处理与集中处理相 水仅生活污水，本项目设置旱厕，符 结合，企业的废水经预处理后，统 生活污水主要为盥洗废水，水质 合 一收集至污水处理厂进行处理。本 简单，直接厂区泼洒地面抑尘； 次评价建议提高水资源重复利用 本项目并对生产车间地面、危废 率，加强再生水的回用。 间地面等地面进行分区防渗，采 取严格的防渗措施。 在初期的规划中根据项目特 征从布局上做好划分，运营期昼夜 本项目车间距离最近敏感点 连续生产、 以噪声影响为主的项目，庄户村 289m。项目 50m 范围内 5 应考虑布设在远离敏感点位置，并 无声环境保护目标，且本项目生 划定适当的防护距离。对于具体项 产设备噪声小，车间合理布局， 目应从工程选址、总图布置、设备 因此对最近的敏感点庄户村影响 选型、环保措施、操作工艺等方面 较小。 尽量减少声源对环境产生的影响。 开发区产生的固体废物，按 《国家危险废物名录》进行分类， 分为危险废物、一般工业废物和其 6 它废物三类。对这些废物需按规定 要求进行不同的处理处置。开发区 本项目一般工业废物除尘灰、 废布袋、废包装袋等均进行合理 利用处置；废润滑油、废油桶、 废环氧树脂桶、废水性环氧固化 剂桶、废颜料瓶等危险废物委托 产生的各种固废处置率达到 100%， 有资质单位处理，各固体废物均 可回收固废的全部进行回收再利 可得到合理利用或处置。 用，不回收的全部进行安全处置 — 4 — 符 合 3、与规划环评审查意见符合性分析 本项目与规划环评审查意见中的相关要求符合性分析见下表 表 2 本项目与规划环评审查意见符合性分析 序 号 1 2 3 相关要求 本项目对应内容 本项目建设和运行过程 强化循环经济和低碳经济理念，贯彻 中遵循循环经济和低碳 清洁生产、达标排放、总量控制原则， 经济的理念，物生产废水 坚持开发区建设与环境建设同步规 产生；选用清洁能源；选 划、同步实施、同步发展，确保产业 用先进生产设备和工艺， 发展方向与循环经济产业链延伸相 使清洁生产水平达到国 协调。结合当地区域经济、社会和资 内先进水平；采取合理的 源环境状况，以推进生态质量改善及 污染防治措施确保各污 推动产业转型升级为目标，在环境保 染物达标排放，满足总量 护与发展中贯彻保护优先的要求。 控制要求。 本项目属于《产业结构 调整指导目录（2019 年 本）》允许类项目，不属 于《河北省新增限制和淘 汰类产业目录（2015 年 加强环境准入，推动产业转型升级和 版）》（冀政办发 绿色发展。入区企业应符合《产业结 〔2015〕7 号）限制类和 构 调 整 指 导 目 录 （ 2011 年 本 ） 》 淘汰类；符合规划环评中 （2013 年修订）、《河北省新增限制 空间管控要求， 和淘汰类产业目录（2015 年版）》 本项目不在环境准入负 （冀政办发〔2015〕7 号）等文件规 面清单内； 定要求，严格落实环评报告中空间管 本项目为彩晶颗粒新型 控和环境准入负面清单的要求。新型 复合材料生产，不属于生 建材行业禁止生产水泥、 石灰和石膏、 产水泥、石灰和石膏、玻 玻璃、玻璃棉及煤矸石、页岩烧结砖 璃、玻璃棉及煤矸石、页 的项目以及砖瓦制造、陶瓷制品、耐 岩砖的项目以及砖瓦制 火材料及其制品类项目入区；钢铁制 造、陶瓷制品、耐火材料 品、装备制造以及金属构件加工行业 及其制品类项目，本项目 禁止涉及电镀、铸造工艺的项目入区； 不属于钢铁制品、装备制 轻工产品禁止采用油性涂料、油性胶 造以及金属构件加工行 黏剂的家具制造、废塑料加工项目入 业； 区；精细化工主要发展混配类专用化 本项目位于轻工产品区， 学品制造项目；园区禁止高耗水行业。 彩晶颗粒复合新型材料 现有唐山建龙特殊钢有限公司、唐山 生产，不属于采用油性涂 建龙简舟钢铁有限公司，2019 年年底 料、油性胶黏剂的家具制 前完成搬迁。 造、废塑料加工项目； 本项目不属于高耗水行 业。本项目生产不用水， 用水仅生活用水，年用水 量为 27m3 加强空间管制，优化生产空间和生活 距离项目最近的敏感点 — 5 — 结 论 符 合 要 求 符 合 要 求 符 空间。控制开发区边界外居民点向开 发区方向发展，确保开发区内企业与 敏感点保持足够的防护距离，减少突 发事件可能对居民区产生的影响。建 议在紧邻主城区开发区边界设置 50 米绿化带，作为开发区与主城区的隔 离带；金山工业园内将东风渠及其两 侧 15 米范围设置为禁止开发区；园 区内现有村庄及农林用地在土地调 整完毕后方可进行工业开发；优先发 展省政府批复的省级开发区范围。 4 5 6 为项目西南侧 289m 的庄 户村 合 要 求 本项目对运行过程排放 的颗粒物实行总量控制。 加强总量管控，推进环境质量改善。 遵化市唐山建龙特殊钢 按照最不利条件并预留一定安全余 有限公司 2 号 450m 高炉 量的原则，提出的污染物排放总量控 符 于 2019 年拆除取缔，可 制上线作为开发区污染物排放总量 合 削减颗粒物 6.34 吨/年、 管控限值。严格落实评价范围内污染 要 二氧化硫 19.01 吨/年、氮 物削减方案，并不断提升技术工艺及 求 氧化物 31.68 吨/年。现从 节能节水控污水平，推动环境质量改 上述削减量中调剂给本 善 项目颗粒物 0.0868 吨/年， 可实现污染物倍量削减。 加强规划环评与项目环评联动，切实 本项目落实了规划环评 发挥规划和项目环评预防环境污染 提出的各项要求，简化了 和生态破坏的作用。项目环评文件应 选址符合性分析、区域大 落实规划环评提出的各项要求，选址 气环境容量及总量控制、 符合性分析、区域大气环境容量及总 配套基础设施可行性分 符 量控制、配套基础设施可行性可适当 析相关内容；重点开展了 合 简化；重点开展项目准入条件符合性、 项目准入条件符合性、工 要 工程分析、布局合理性、环保措施的 程分析、布局合理性、环 求 可行性论证、污染物排放量与总量控 保措施的可行性论证、污 制指标、大气环境防护距离符合性、 染物排放量与总量控制 清洁生产水平分析，并关注开发区基 指标、大气环境防护距离 础设施及应急体系保障能力，强化环 符合性、清洁生产水平分 境监测和环境保护相关措施的落实 析，设置了环境监测计划 注重开发区发展与区域资源承载力 项目生产不用水，仅生活 符 相协调，统筹规划建设开发区配套的 用水，产生的生活污水主 合 基础设施。开发区于 2020 年底前将 要为盥洗废水， 水质简单， 要 龙山工业园用水改为地表水，水源为 直接泼洒地面抑尘。 求 上关水库；并完成金山工业园地表水 厂建设，水源为邱庄水库；关闭开发 区企业自备水井。遵化国祯污水处理 有限公司和金山工业园污水处理厂 于 2020 年底前配套建成再生水设施， 为开发区提供再生水。龙山工业园用 热依托国网电力 2×350 兆瓦热电联 产项目，金山工业园用热依托遵化市 — 6 — 秸秆焚烧发电工程，2020 年底前完成 集中供热设施及管网铺设。 7 8 加强区域环境污染防洽和应急措施。 严格落实各项环境风险防范措施，加 项目严格落实环境风险 强风险事故情况下的环境污染防范 防范措施 措施和应急处置，防止对周边环境敏 感点造成影响。 切实落实环评报告书中环境管理、环 境监测计划、清洁生产有关措施。充 分落实公众参与期间各项公众意见， 切实保障公众对环境保护的参与权 落实环评报告中环境管 与监督权。规划实施过程中，按照要 理、环境监测计划、清洁 求每五年组织开展规划环境影响的 生产有关措施 跟踪评价工作。对已经批准的规划在 实施范围、适用期限、规模、结构和 布局等方面发生重大调整或修订的， 应及时重新或者补充环境影响评价 符 合 要 求 符 合 要 求 1、项目与“三线一单”符合性分析 根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通 知》（环环评[2016]150 号），以及《关于实施“三线一单”生态环 境分区管控的意见》（唐政字〔2021〕48 号），要求以生态保护红 线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单（以下简称“三线 一单”）为手段，强化空间、总量和准入环境管理。本项目建设与上 述要求的符合性分析如下： 其他符合性分 析 （1）生态保护红线 生态保护红线包括重点生态功能区保护红线、生态敏感脆弱 区保护红线和禁止开发区保护红线，根据根据唐山市遵化市生态保 护 红线范围可知，本项目最近距遵化市生态保护红线距离为 350m，本项目不在划定的生态保护红线内，本项目与生态保护红线 具体位置关系见附图 5。 （2）环境质量底线 文件要求：环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤 环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。项目环评应对照区域 — 7 — 环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污 染防治措施和污染物排放控制要求。本项目的环境质量底线为： a 环境空气：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二 级标准及修改单要求。 b 水环境：《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）℃类标准。 c 声环境：项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类、4a 类标准。 采取本环评提出的相关防治措施后，并且落实了区域现役源 2 倍削减替代，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲 击。 （3）资源利用上线 本项目建设过程中所利用的资源主要为水资源和电，本项目运 营过程所消耗资源为水和电，用水来源园区供水管网。项目用电由 当地供电系统供给，电力资源供应有保障。项目建成运行后通过内 部管理、设备选择、原辅材料的选用管理、污染治理等多方面采取 合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控 制污染。项目占地为建设用地，项目的水、电等资源利用不会突破 区域的资源利用上线。 （4）生态环境准入清单 本项目根据《关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》 （唐政字〔2021〕48 号）可知，生态环境准入清单，结合生态资源 环境要素，结合经济社会发展特征，划定全市环境管控单元，从空 间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源利用效率四个 维度，建立生态环境准入清单，实施全市差别化生态环境管控。 总体管控要求：突出唐山市发展与生态环境保护战略要求，强 化生态系统保护和环境污染治理，加强生态空间分区管控。加大产 业结构、能源结构和交通运输结构调整力度，加强挥发性有机物与 氮氧化物协同控制等。 — 8 — 本项目位于河北省遵化市经济开发区龙山工业园区，项目用水 量少，废水、废气经治理后得到有效控制，各能源得到充分利用； 且项目用地为工业用地，项目建成后，厂区内生产车间等建筑物地 面做好防渗、硬化处理，加强土壤及地下水污染风险管控措施。 表3 管控 类型 空间 布局 约束 开发区环境准入负面清单（龙山工业园区） 管控单元 限制 开发 区 规划建成区内的 现状居住区及农 用地 南洞山 内容 本项目 符 合 性 现状居住区搬 迁完毕前及农 用地根据土地 利用相关要求 划转为建设用 地前原则上不 得进行开发建 设 本项目不涉及 符 合 《产业结构调整指导目录(2019年本)》中限 制类、淘汰类项目 列入《“高污染、高环境风险”产品名录（2017 年）》产品项目 属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录 （2015年版）》中的限制类和淘汰类项目 属于《河北省禁止投资的产业目录（2014年 版）》中明令禁止的建设项目 不符合行业准入条件的建设项目 产业 政策 准入 不能满足《河北省环境敏感区支持、限制及 禁止建设项目名录(2005年修订版)》要求的 项目 清洁生产水平达不到国内先进水平及以上 的新建项目。 不符合园区产业定位项目（拟入区项目） — 9 — 项目不在《产业 结构调整指导 目录（2019年 本）》淘汰和限 制类项目名列 中，本项目不属 于《“高污染、 高环境风险”产 品名录（2017 年）》中产品项 目；本项目不属 于《河北省新增 限制和淘汰类 产业目录（2015 年本）》（冀政 符 办发[2015]7号） 合 所列限制和淘 汰类产业。不属 于《河北省禁止 投资的产业目 录（2014年 版）》中明令禁 止的建设项目； 本项目产品为 彩晶颗粒复合 新材料，位于轻 工产品区，且取 得园区同意入 驻的文件，选址 符合园区产业 定位要求。 新型建材行业：涉及生产水泥、石灰和石 膏、玻璃、玻璃棉及煤矸石、页岩烧结砖 的项目；砖瓦制造、陶瓷制品、耐火材料 及其制品。 龙山 工业 园禁 止、 限制 钢铁制品、机械装备制造：涉及电镀、铸 造工艺等的项目。 轻工产品：采用油性涂料、油性胶黏剂的 家具制造、废塑料加工 园区内有组织排放源颗粒物排放浓度＞ 30mg/m3 本项目轻工产 业区，主要生产 彩晶颗粒复合 型材料，不涉及 油性涂料、油性 胶黏剂的家具 制造、废塑料加 工项目，废气经 处理后排放浓 度＜10mg/m3。 项目生产不用 水，用水主要为 生活用水，属于 高耗水行业。 符 合 高耗水行业 因此，本项目与环境准入要求对比，满足相关的环境准入条件 和要求。 综上所述，本项目符合“三线一单”的要求。 2、产业政策的符合性 宝莲纳（唐山）新材料科技有限公司投资 6500 万元建设彩晶 颗粒新型材料研发和生产基地建设项目，本项目《产业结构调整指 导目录（2019 年本）》中的限制类、淘汰类，属于允许类；不属 于《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015 年版)》中限制类和淘 汰类建设项目。本项目已经由遵化市行政审批局备案，备案编号为： 遵审投资备字【2022】80 号。 3、项目选址合理性 本项目位于河北省遵化市经济开发区龙山工业园区，北侧为稷 丰矿山机械有限公司、南侧为大发矿山机械有限公司、西侧为建遵 道，东侧为鑫亿机械厂。项目租赁河北中安四通建筑科技有限公司 已有厂房，根据遵化市自然资源和规划局出具的关于《宝莲纳（唐 山）新材料科技有限公司彩晶研发与生产基地项目意见的复函》可 知，项目占地区域为允许建设区，为建设用地，符合遵化市土地利 用总体规划要求；根据河北遵化经济开发区管理委员会出具的《关 于宝莲纳（唐山）新材料科技有限公司彩晶研发与生产基地项目入 — 10 — 驻园区的答复意见》（遵经开投资入字〔2022〕23号）可知，项目 不在园区准入负面清单内，同意该项目入园，因此选址符合园区产 业布局要求。 本项目距离项目最近的敏感点为北侧289m处的庄户村。 综上分析，本项目选址合理。 4、本项目与《唐山市“三线一单”生态环境分区管控的意见》（唐 政字〔2021〕48 号）符合性分析 本项目根据《关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》 （唐政字〔2021〕48 号）可知，对唐山市进行生态环境管控单元划 分，划分为优先保护单元，重点管控单元，一般管控单元。本项目 位于河北省遵化市经济开发区龙山工业园区，所属区县、乡镇为遵 化市、遵化镇，属于编号 ZH13028120001，单元类别为重点管控单 元，对于本项目所在区域重点管控单元需从四个维度进行管控，本 项目与唐山市生态环境准入清单，以及陆域环境管控单元生态环境 准入清单符合性分析，具体见下表 4。 表 4 本项目与唐山市“三线一单”陆域环境管控单元生态环境准入清单分 析一览表 符合 管控 管控 文件中管控措施 本项目情况 性与 单元 维度 否 1、园区入驻新能源项目（遵化市 垃圾焚烧发电项目（PPP）及遵化 市秸秆发电项目），应根据《生 活垃圾焚烧发电建设项目环境准 入条件》（环办环评[2018]20 空间 布局 约束 号），厂界外设置不小于 300 米 的环境防护距离。垃圾焚烧发电 项目与南小营村距离应在 380m 1、本项目不 属于新能源 项目； 2、本项目不 属于高耗水 项目 符合 以上，园区边界与南小营村之间 应符合卫生防护距离，设置绿化 隔离带，同时有交通道路隔开。 2、髙耗水行业禁止入园进区。 重点 管控 单元 污染 物 排放 管 1、强化工业集聚区水污染治理， 1、项目生产 不用水无生 加快完善工业园区配套污水管网， 产废水产生， 推进“清污分流、雨污分流”， 仅生活污水 — 11 — 符合 控 环境 风 险防 控 资源 利 用效 率要 求 水质简单，直 接泼洒地面 集，集中处理，污水集中处理设 抑尘。2、本 施稳定达标运行。 项目严格执 2、严格执行规划环评等相关文件 行规划环评 等相关文件 规定，明确各工业集聚区环保要 规定，明确环 求。 保要求 1、本项目建 成后制定突 发事件应急 预案，成立应 1、开发区及入区企业需组织编制 急组织机构， 《环境风险应急预案》，成立应 定期开展应 急组织机构，定期开展应急演练， 急演练，制定 风险防范措 提高区域环境风险防范能力。 施，同时企业 2、建立有效的事故风险防范体系， 制定安全隐 使开发区建设和环境保护协调发 患制度 展。 2、本项目建 成建立有效 的环境风险 防范体系 1、本项目用 水主要为生 1、大力推进水资源利用效率，减 活用水，用水 少新鲜水用量。 量少27m3/a； 2、鼓励锅炉、工业炉窑进行余热 2、本项目不 利用。 涉及锅炉、工 业炉窑内容。 实现园区内工业企业废水统一收 符合 符合 根据上表分析可知，本项目符合唐山市“三线一单”生态环境 分区管控意见中要求，具体与唐山市环境管控单元分布图位置关系 见附图 7。 5、本项目与 VOCS 相关政策符合性分析 表5 本项目与相关 VOCs 政策文件符合性分析一览表 序 号 文件名 称 相关文件内容 2 《关于 印发< 重点行 业挥发 大力推进源头替代。通过使用水性、 粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化 等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射 固化、植物基等低 VOCs 含量的油 — 12 — 符 合 性 本项目使用水 符 性环氧固化剂， 合 工业色浆，水 性环氧树脂胶 本项目建设情 况 性有机 物综合 治理方 案>的 通知》 （环大 气 [2019]5 3 号） 墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、 （环氧树脂和 改性、生物降解等低 VOCs 含量的 水性环氧固化 胶粘剂，以及低 VOCs 含量、低反应 剂调配而成）， 活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、 均使用的低含 油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减 VOCs 的原辅 少 VOCs 产生。 材料，且水性 环氧树脂胶均 符合 GB/T38597-20 20 中水基型涂 料的限值要求。 本项目使 用的水性环氧 树脂胶（由环 氧树脂和水性 环氧固化剂调 配而成），挥 发性有机化合 物 含 量 为 1.42g/L，经计 算 VOCs 含量 为 0.126%，满 从源头上减少了 VOCs 产生，且使用 足《胶粘剂挥 VOCs 含量小于 10%（质量比）的产 发性有机化合 品，初始排放速率小于 2kg/h，建设单 物 限 量 》 位采用符合国家有关低 VOCs 含量 （ GB33372-2 产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等， 020），中水基 排放浓度稳定达标且排放速率、排放 型粘接剂限量 绩效等满足相关规定的，相应生产工 至 其 他 类 序可不要求建设末端治理设施及无组 50g/L，使用的 织排放收集措施。 水性环氧固化 剂 VOCS 含量 为 4g/L，工业 色 浆 VOCS 含 量为 9%，同时 产 生 NMHC 初始排放速率 为 0.081kg/h。 因此无需进行 设置末端治理 措施 全面加强无组织排放控制。重点对含 本项目含 VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材 VOCs 原辅材 料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料 料均放入密闭 以及有机聚合物材料等）储存、转移 容器和瓶内， 和输送、设备与管线组件泄漏、敞开 储存、转移和 液面逸散以及工艺过程等五类排放源 输送过程中无 实施管控，通过采取设备与场所密闭、 VOCs 逸散。 工艺改进、废气有效收集等措施，削 — 13 — 减 VOCs 无组织排放。 3 《挥发 性有机 物无组 织排放 控制标 准 》 （ GB 37822-2 019） 本 项 目 VOCS 原材料为水性 环氧固化剂以 及水性环氧树 脂胶（环氧树 脂和水性环氧 VOCs 物料储存无组织排放控制要求： 固化剂调配而 5.1 基本要求 成）均密闭桶 5.1.1 VOCs 物料应储存于密闭的容 装储存，储存 器、包装袋、储罐、储库、料仓中。 于密闭生产车 5.1.2 盛装 VOCs 物料的容器或包装 间内的 1#库房、 袋应存放于室内，或存放于设置有雨 2#库房，工业 棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛 颜料为密闭瓶 装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取 装购入并储存 用状态时应加盖、封口，保持密闭。 与配色房内， 5.1.3 VOCs 物料储罐应密封良好，其 均非取用状态 中挥发性有机液体储罐应符合 5.2 条 加盖密闭，本 规定。 项目不涉及挥 5.1.4 VOCs 物料储库、料仓应满足 发性液体储罐 3.6 条对密闭空间的要求。 固定顶储罐、 浮顶储罐，为 桶装或瓶装储 存；本项目生 产车间符合密 闭要求 VOCs 物料转移和输送无组织排放控 制要求： 本项目涉及液 6.1 基本要求 态 VOCs 物料 6.1.1 液态 VOCs 物料应采用密闭管 主要为水性环 道输送。采用非管道输送方式转移液 氧固化剂以及 态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、 水性环氧树脂 罐车。 胶（环氧树脂 6.1.2 粉状、粒状 VOCs 物料应采用 和水性环氧固 气力输送设备、管状带式输送机、螺 化剂调配而成） 旋输送机等密闭输送方式，或者采用 和工业颜料， 密闭的包装袋、容器或罐车进行物料 输送过程为非 转移。 管道输送，转 6.1.3 对挥发性有机液体进行装载时， 移输送过程均 应符合 6.2 条规定。 密闭桶装或瓶 装输送、转移； 本项目不涉及 挥发性有机液 体装载，本项 目水性环氧树 脂固化剂、水 性环氧树脂胶、 — 14 — 工业颜料均为 常压、桶装（瓶 装）储存、运 输使用 工艺过程 VOCs 无组织排放控制要 本项目使用含 求： VOCs 的 水 性 7.2 含 VOCs 产品的使用过程 环氧固化剂质 7.2.1 VOCs 质量占比大于等于 10% 量比为 0.381%， 的含 VOCs 产品，其使用过程应采用 配制后的水性 密闭设备或在密闭空间内操作，废气 环氧树脂胶质 应排至 VOCs 废气收集处理系统 量比为 0.126%， 7.3 其他要求 工业色浆为 7.3.1 企业应建立台账，记录含 VOCs 9% ， 均 小 于 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使 10%，不涉及 用量、回收量、 废弃量、 去向以及 VOCs 质量比大于等 含量等信息。台账保存期限不少于 3 于 10%的控制 年。 要求内容，本 7.3.2 通风生产设备、操作工位、车间 项 目 使 用 低 厂房等应在符合安全生产、职业卫生 VOCs 原材料， 相关规定的前提下，根据行业作业规 初产生 NMHC 程与标准、工业建筑及洁净厂房通风 初始排放速率 设计规范等的要求，采用合理的通风 为 0.081kg/h， 量。 小于 2 kg/h 时， 7.3.4 工艺过程产生的含 VOCs 废料 可 无 需 配 置 （渣、液）按照第 5 章、第 6 章的 VOCs 处理设 要求进行储存、转移和输送。盛装过 施，因此本项 VOCs 物料的废包装容器应加盖密闭。 目未设置废气 收 集 排 至 VOCS 废 气 收 集处理系统， 且符合环保要 求； 本项目建成后 建立台账，记 录含 VOCs 原 辅材料和含 VOCs 产 品 的 名称、使用量、 回收量、废弃 量、去向以及 VOCs 含 量 等 信息，台账保 存期限不少于 3 年。 本项目生产车 间进行合理通 风换风； 本项目工艺过 — 15 — 程产生的含 VOCs 包装桶 储存、转移和 输送过程均密 闭作业。盛装 过 VOCs 物 料的废包装容 器原盖加盖密 闭，暂存危废 间内，定期委 托优有资质的 单位处理。 VOCs 无组织排放废气收集处理系统 要求 10.3 VOCs 排放控制要求 10.3.1 VOCs 废气收集处理系统污染 物排放应符合 GB 16297 或相关行业 排放标准的规定。 10.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排 放速率≥3 kg/h 时，应配置 VOCs 处 理设施，处理效率不应低于 80%；对 于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率≥2 kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关 低 VOCs 含量产品规定的除外。 本项目位于重 点地区，本项 目使用含 VOCs 的水性 环氧固化剂质 量比为 0.381%， 4g/L，水性环 氧树脂胶质量 比为 0.126%， 1.42g/L，工业 色浆为 9%，均 小于 10%，本 项目符合低 VOCs 原材料， 本项目 NMHC 初始排放速率 为 0.081kg/h， NMHC 初始排 放速率小于 2 kg/h ，因此属 于无需设置 VOCS 处理设 施情况。本项 目产生非甲烷 总烃在封闭式 车间内无组织 排放 11 企业厂区内及周边污染监控要求 11.1 企业边界及周边 VOCs 监控要 求执行 GB16297 或相关行业排放标准 的规定。 11.2 地方生态环境主管部门可根据 当地环境保护需要，对厂区内 VOCs 无组织排放状况进行监控，具 体实施方式由各地自行确定。厂区内 VOCs 无组织排放监控要求参见附录 企业边界及周 边 VOCs 监 控要求执行 《工业企业挥 发性有机物排 放控制标准》 （DB13/23222016）表 2 中 企业边界限值 — 16 — A。 3 《 2020 年挥发 性有机 物治理 攻坚方 案》 2.0mg/m3、表 3 车间边界 4.0 限值要求， 同时满足《挥 发性有机物无 组织排放控制 标准》 （GB37822-2 019） 中附录 A 表 A.1 厂区内 VOCS 无组织 排放限值中厂 房外监控点 1h 平均浓度限值： 非甲烷总烃 6mg/m3，厂房 外监控点处任 意一次浓度值 20mg/m3。 本项目使用的 原辅材料属于 坚持达标监管和帮扶指导相统一，加 低 VOCs 含 强技术服务和政策解读，强化源头、 量原辅材料， 过程、末端全流程控制，引导企业自 从源头加强了 觉守法、减污增效；坚持资源节约和 符 控制。项目运 风险防控相协同，大力推动低（无） 合 行后应按要求 VOCs 原辅材料生产和替代，全面加 对 涉 VOCs 强无组织排放管控，强化精细化管理， 的工序、原料、 提高企业综合效益。 固废等进行精 细化管理。 企业在无组织排放排查整治过程中， 项目采用密闭 在保证安全的前提下，加强含 VOCs 原料储存桶、 物料全方位、全链条、全环节密闭管 瓶装，在封闭 理。储存环节应采用密闭容器、包装 库房储存。装 袋，高效密封储罐，封闭式储库、料 卸、转移和输 仓等。装卸、转移和输送环节应采用 送环节采用密 密闭管道或密闭容器、罐车等。生产 闭容器。产生 和使用环节应采用密闭设备，或在密 符 的 盛 装 过 闭空间中操作并有效收集废气，或进 合 VOCs 物料的 行局部气体收集；非取用状态时容器 包装容器、原 应密闭。处置环节应将盛装过 VOCs 盖加盖、封装 物料的包装容器、含 VOCs 废料（渣、 等方式密闭， 液）、废吸附剂等通过加盖、封装等 暂存在危废间， 方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃， 定期交有资质 7 月 15 日前集中清运一次，交有资 的单位处置。 质的单位处置。 1、提倡使用低 VOCs 或无 本项目水性环 符 源 VOCs 的环保型原辅料。工业涂 氧树脂胶（环 合 — 17 — 头 控 制 4 《关于 开展涉 挥发性 有机物 企业提 标改造 的通知》 唐环气 〔2022〕 1号 5 关于印 发《关 于印发 《深入 打好重 污染天 气消除、 臭氧污 染防治 和柴油 货车污 染治理 攻坚战 行动方 案》的 通知》 加 强 过 程 控 制 臭 氧 污 染 防 治 攻 坚 行 动 方 案 装推荐使用粉末、水性、高固 氧树脂和水性 体分、辐射固化等低 VOCs 含 环氧固化剂调 量涂料，以及低 VOCs 含量、 配），工业颜 低反应活性的稀释剂、清洗剂、 料属于低 固化剂、胶粘剂、密封胶等， VOCs 含量的 替代溶剂型涂料类材料。 原材料 本项目水性环 氧固化剂、水 1、含 VOCs 物料储存和输送管 性环氧树脂胶、 控要求。①盛装含 VOCs 的涂 工业色浆等 料、稀释剂、清洗剂等原辅材 VOCs 原辅材 料应密闭存储于密闭的容器、 料密闭桶装存 包装袋、储罐中，并置于具有 储；调配、使 防渗设施的室内或专用场地， 用等过程在封 确保 VOCs 原辅料贮存过程中 闭调色房、生 容器加盖、封口、无破损和泄 产车间内进行， 符 漏。②容器在使用过程中随用 且非取用状态 合 随开，用后及时密闭，在非取 下加盖；废固 用状态时应加盖、封口，减少 化剂桶、废环 挥发；③废涂料桶和废溶剂存 氧树脂桶原盖 放于密闭的危废仓库中；④原 盖紧暂存危废 辅材料采用密闭管道或密闭容 间内；运输过 器等输送。⑤以上要求写入车 程均密闭桶装 间操作规程，建立管理制度， 运输；本项目 明确专人负责落实到位。 建成后建立管 理制度，明确 专人负责 含 加快实施低 VOCs 含 本项目生产彩 VO 量原辅材料替代。各地 色硅晶复合新 Cs 对溶剂型涂料、油墨、 材料，使用的 原 胶粘剂、清洗剂使用企 水性环氧固化 辅 剂 VOCS 含量 业制定低 VOCs 含量 材 原辅材料替代计划。全 为 4g/L，质量 料 面推进汽车整车制造底 比 0.381%，配 源 漆、中涂、色漆使用低 制混合后水性 头 VOCs 含量涂料；在木 环氧树脂胶为 替 质家具、汽车零部件、 低 VOCS 原材 代 工程机械、钢结构、船 料，VOCS 含量 行 舶制造技术成熟的工艺 为 1.42g/L，质 动 环节，大力推广使用低 量比为 VOCs 含量涂料，重点区 0.126g/L，工业 色浆质量比为 域、中央企业加大使 用比例。在房屋建筑和 9%，均属于为 市政工程中，全面推广 低 VOCS 原材 使用低 VOCs 含量涂料 料，符合使用 和胶粘剂；重点区域、 低 VOCS 产品 要求 珠三角地区除特殊功能 要求外的室内地坪施 — 18 — VO Cs 污 染 治 理 达 标 行 动 6 关于印 着力推进 发《唐 臭氧污染 山市 防治 2022 年 大气污 染综合 治理 工作要 点》的 通知 （唐气 领组 〔2022〕 工、室外构筑物防护和 城市道路交通标志基本 使用低 VOCs 含量涂料。 完善 VOCs 产品标准体 系，建立低 VOCs 含量 产品标识制度。 强化 VOCs 无组织排放 整治。各地全面排查含 VOCs 物料储存、转移和 输送、设备与管线组件、 本项目涉及 敞开液面以及工艺过程 VOCS 物料为 等环节无组织排放情况， 水性环氧固化 对达不到相关标准要求 剂、配制后的 的开展整治。石化、现 水性环氧树脂 代煤化工、制药、农药 胶，工业颜料 行业重点治理储罐配件 均为低 VOCs 失效、装载和污水处理 物料。水性环 密闭 收集效果差、装置 氧固化剂密闭 区废水预处理池和废水 桶装储存，转 储罐废气未收集、LDAR 移及输送过程 不符合标准规范等问题； 均桶装，非取 焦化行业重点治理酚氰 用状态加盖， 废水处理未密闭、煤气 本项目不涉及 管线及焦炉等装置泄漏 敞开液面，无 等问题；工业涂装、包 组织管控措施 装印刷等行业重点治理 均符合《挥发 集气罩收集效果差、含 性有机物无组 VOCs 原辅材料和废料 织排放控制标 储存环节无组织排 放 准》（GB 等问题。重点区域、珠 37822-2019） 三角地区无法实现低 要求 VOCs 原辅材料替代的 工序，宜在密闭设备、 密闭空间作业或安装二 次密闭设施。 大力削减 VOCs 排放：推 本项目新建项 动全市 1519 家涉 VOCs 目，使用的水 企业治理提升，具备条 性环氧固化剂， 件的涉 VOCs 企业建设负 调配后的水性 压厂房，全面提高废气 环氧树脂胶均 收集率。加大低 VOCs 原 为低 VOCs 含 辅材料和产品源头替代 量原材料，属 力度，制定溶剂型涂料、 于源头替代 油墨、胶粘剂、清洗剂 使用企业低 VOCs 含量原 辅材料替代计划。年内 完成 101 个源头替代、 106 个无组织提升改造、 — 19 — 1 号） 100 个末端提升和 28 个 深度治理项目。 综上分析，本项目建设内容均符合上述相关政策文件要求。 — 20 — 二、建设项目工程分析 一、项目由来 随着市场上的机场、大型商场、展览厅、地铁、电子通讯、医疗卫生、 高级娱乐及高用大楼、食品生产、办公室及学校的实验室对室内或车间地面 的耐磨损、耐强力冲力、装饰高档、洁净、美观、耐久性的多重需求，环氧 彩砂地坪需求量日益增加。因此相应所需原材料需求也日益增加，本项目产 生的彩晶颗粒新型复合材料为生产环氧彩砂地坪单位上游企业，为生产环氧 彩砂地坪单位提供优质的彩砂原材料-即彩晶颗粒复合新材料。宝莲纳（唐山） 新材料科技有限公司，拟投资 6500 万在河北省遵化市经济开发区龙山工业 园区，建设彩晶颗粒新型材料研发和生产基地建设项目，建成后年产彩晶颗 粒复合新材料 9200 吨。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条 例》（国务 院第 682 号令）、《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 建设 内容 年版）》的有关规定，该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）》中“二十七、非金属矿物制品业”中“56 砖瓦、石材等建筑材料制 造 303”里的“其他建筑材料制造”，应编制环境影响报告表。宝莲纳（唐 山）新材料科技有限公司于 2022 年 10 月委托我单位承担该项目的环境影响 报告表的编制工作，接受委托后，我单位立即开展了现场踏勘资料收集等工 作，并按照编制完成了本项目环境影响报告表。 二、项目基本情况 1、项目名称：彩晶颗粒新型材料研发和生产基地建设项目 2、建设单位：宝莲纳（唐山）新材料科技有限公司 3、建设性质：新建 4、建设地点：河北省遵化市经济开发区龙山工业园区 5、工作制度及劳动定员：本项目劳动定员 15 人，年生产 300 天，实行 1 班制，每班 8 小时。 6、建设内容及规模：项目占地面积 6 亩(以我市土地利用总体规划为 准)，总建筑面积 4000 平方米(实际建设规模以最终审定的规划设计方案 — 21 — 为准)。利旧改新建设车间及附属设施，购置安装设备 89 台/套，建设两 条彩晶颗粒复合新材料生产线。工艺流程：原材料（圆粒硅晶颗粒、水性 树脂胶、色料）外购进厂-上料混合配制-常温固化-包装一检验一成品-出 厂。项目建成后年产彩晶颗粒复合新材料 9200 吨。本项目组成情况一览 表见表 5。 表6 项目 主要设施 主体工程 生产车间 储运工程 本项目组成一览表 工程内容 生产车间内部主要建设 2 条彩晶颗粒新型材料生产线（1#、 2#），内部主要布置环氧树脂搅拌作业区、调色房、混砂区、 染砂区、半成品储存区、成品储存区、1#库房、2#库房、办 公楼等 1#库房 位于生产车间内，用于储存密闭桶装环氧树脂 2#库房 位于生产车间内，用于储存密闭桶装水性固化剂 半成品储存 区 位于生产车间内，储存袋装半成品 原砂储存区 位于生产车间内，储存袋装硅晶颗粒 成品储存区 位于生产车间内，储存袋装成品 原料及产品厂外运输：原料进厂及产品外运均采用汽运，原 厂外运输及 料采用袋装、桶装、瓶装汽车运输进入生产车间内；产品袋 厂内转运方 装由汽车由生产车间运至厂外，运输车辆首先采用新能源车 案 辆或达到国五及以上排放标准的重型载货车辆；厂内物料转 运：厂内非道路移动机械使用纯电动机械和人工机械推车。 研发室 用于研究实验客户需求产品进行提前研发施工样件 用于员工休息 辅助工程 员工休息室 办公楼 用于职工办公，2F 供水 生产不用水，生活用水由园区供水管网提供 公用 供电 当地电网提供 工程 供暖 本项目生产车间不设采暖设施，办公室冬季采用空调取暖 环保 工程 废气 有组织：1#、2#生产线皮带输送机上料斗硅晶颗粒上料废气， 搅拌机上料过程产生的废气，搅拌机落料口产生的废气：上 料斗与皮带输送机封闭，皮带输送机出料口与搅拌机上料口 的上方设置集气罩收集；搅拌机出料口设置集气罩收集，每 条生产线上述产尘点收集后废气分别引入一套脉冲布袋除尘 器 （1#、 3#） 处理，处理后废气经 15m 高排气筒（DA001、DA003） 排放； 1#、2#生产线染色后硅晶颗粒上料斗入料过程废气；筛分上 料、筛分过程，筛分出料，混合机上料、混合过程、混合机 上料、混合机出料，包装机上料斗上料： 皮带输送机上料斗与皮带输送机封闭，仅留放置袋装下料口 与皮带输送机紧密连接，皮带输送机出料口与筛分机上料口 紧密相连，上方设置集气罩；筛分机筛面封闭，筛分机上方 — 22 — 废水 噪声 固废 防渗处理 设置集气管收集，筛分机出料口设备封闭溜槽，封闭溜槽直 接连接至混合机上料斗，混合机上料斗上方设置柔性臂集气 罩收集；混合机出料口与皮带输送机紧密连接，出料口上方 设置集气罩，皮带输送机封闭，皮带输送机出料口直接与自 动包装机料斗密闭连接，自动包装机封闭，自动包装机上方 设置集气管收集，每条生产线上述产尘点收集后废气分别引 入一套脉冲布袋除尘器（2#、4#）处理，处理后废气经 15m 高排气筒（DA002、DA004）排放 无组织：无组织废气均在封闭式生产车间内无组织排放 生活污水水质简单，直接泼洒地面抑尘 采取基础减振+厂房隔声 本项目 1#~3#脉冲布袋除尘灰除尘器储灰斗安装卸灰阀， 卸灰区封闭，除尘器卸灰不直接卸落到地面，除尘灰不进行 露天转运，采用封闭吨包袋后集中收集，人工搬运直接存于 原料储存区，定期作为原料回用生产；2#~4#脉冲布袋除尘灰 人工搬运直接存于成品储存区，作为产品外售；1~4#脉冲除 尘器产生的废布袋，收集后外卖相关回收单位；生产、包装 过程产生废包装袋收集外卖废品回收站；筛分过程产生大粒 径不合格料，收集后外售相关企业或个人，筛分产生的杂质， 收集后交由环卫部门处理；染色搅拌机、电动搅拌棒清理过 程产生的清理砂，袋装收集，作为同色染色时回用染色搅拌 生产；研发施工样件产生的废样件收集后外售相关企业；生 活垃圾袋装收集，并由环卫部门统一清运； 本项目设备运行维护及保养过程产生的废润滑油，废油 桶，废润滑油用带盖容器收集，废油桶原盖盖紧；生产过程 中产生的废环氧树脂胶桶、废水性环氧固化剂桶、废颜料瓶， 均暂存于危废间内，定期委托有资质的单位处理。 重点防渗区：危废间，车间内油类储存区为重点防渗， 危废间地面及围堰，采用抗渗钢筋混凝土防渗+玻璃纤维布防 渗层+混凝土，渗透系数小于 1×10-10cm/s。生产车间内油类储 存区地面采用采用抗渗混凝土防渗+钢制托盘，渗透系数小于 1×10-10cm/s。 一般防渗区：生产车间地面采用混凝土浇筑防渗，上述 渗透系数小于 1×10-7cm/s。收集桶均为铁制材料，透系数小于 1×10-7cm/s。 7、本项目主要建构筑物 本项目主要建构筑物具体见下表 7 表 7 本项目主要建构筑物一览表 占地面 建筑面积 备注 积（m2） （m2） 80m×50m×14m，单层彩钢结构，生产车 4000 4000 间地面采用铺设抗渗混凝土防渗，租用 既有厂房，利旧改新，重新布局功能区 序号 名称 1 生产车间 1.1 染砂作业区 200 / 20m×10m，位于生产车间内 1.2 1.3 混砂作业区 环氧树脂搅拌 200 100 / / 20m×10m，位于生产车间内 10m×10m，位于生产车间内 — 23 — 作业区 1.4 半成品储存区 400 / 20m×20m，位于生产车间内 1.5 原砂储存区 400 / 20m×20m，位于生产车间内 1.6 成品储存区 500 / 50m×10m，位于生产车间内 1.7 晾砂区 350 / 35m×10m，位于生产车间内 1.8 1.9 1.10 研发室 1#库房 2#库房 285 94.5 94.5 285 94.5 94.5 19m×15m，位于生产车间内 12.6m×7.5m×2.5m，单层彩钢结构 12.6m×7.5m×2.5m，单层彩钢结构 1.11 调色房 100 100 15m×5m×2.5m，单层彩钢结构 1.12 员工休息室 32 32 8m×4m×2.5m，单层彩钢结构 1.13 办公楼 180 540 3F，12m×15m×2.5m，单层彩钢结构 1.14 一般固废区 其他运输通道 及公共区域 危废间 10 / 5m×2m，位于生产车间内 1054 / 生产车间内公共通道及公共区域 10 10 5m×2m×2.5m，单层彩钢结构 1.15 2 8、本项目产品方案 本项目彩晶颗粒复合新材料 9200t/a，本项目产品主要用于环氧彩砂地 坪，是环氧彩砂地坪的原材料，使用本项目产品能够增加环氧彩砂地坪的美 观、硬度、耐久度。具体产品方案见下表。 序号 1 表 8 本项目产品方案 产品名称 年产量 t/a 规格规格 彩晶颗粒复合 袋装，25kg/袋，固态粉状， 9200 1mm-1.8mm 新材料 9、本项目主要原辅材料消耗情况见表 9 序 号 1 2 3 4 5 6 表 9 本项目主要原辅材料及能源消耗一览表 消耗 名称 单位 备注 量 吨包袋或者 50kg 袋装购入，储存于 9050 t/a 圆粒硅晶颗粒 生产车间原砂储存区，粒径小于 1mm 液态，240kg/桶装，存于 1#库房，最 水性 100 t/a 环氧树脂 多储存 20 桶 环氧 树脂 水性环氧固 液态，200kg/桶装，存于 2#库房，最 50 t/a 胶 化剂 多储存 20 桶 BS903 膏体状态，瓶装购入，1kg/瓶， t/a 工业色浆（永固紫） 0.02 存于调色房 BS305 膏体状态，瓶装购入，1kg/瓶， t/a 工业色浆（酞菁蓝） 0.02 存于调色房 BS306 膏体状态，瓶装购入，1kg/瓶， t/a 工业色浆（酞菁绿） 0.02 存于调色房 粉状，袋装，25kg/袋，袋装存储于染 1 t/a 滑石粉 砂区 — 24 — 7 钛白粉 1 t/a 粉状，袋装，25kg/袋，袋装存储于染 砂区 8 包装袋 36.8 万个/a 带内衬的包装袋，25kg 规格装 9 瓷砖板 2000 块/a 10 塑料盒 200 /a 11 润滑油 0.1 t/a 12 13 布袋 水 0.1 27 14 电 5 t/a m3/a 万 kW·h /a 每块 10cm×10cm，5cm×5cm 箱装， 外购于附近市场，用于施工样件研发 5cm×5cm，外购成品塑料盒，施工样 件研发 外购，18kg/桶，车间内储存，最多储 存2桶 用于除尘器布袋滤材更换 园区供水管网提供 园区电网提供 备注：①本项目使用的水性环氧树脂胶，为双酚 A 型环氧树脂，水性环 氧固化剂按 2:1 配比完成，作为本项目使用的水性环氧树脂胶。②本项目原 辅材料均不含重金属。 表 10 序号 1 2 3 4 5 7 本项目相关原辅材料理化性质表 名称 理化性质 本项目环氧树脂为双酚 A 环氧树脂，液体、无色或淡黄 色，气味：无，密度 1.16（水=1），闪火点：﹥250℃， 沸点：320℃，化学稳定性：正常状况下安定；高温环境 会导致产品分解，其中短期暴露于 300℃之上，长期暴露 环氧树脂 于 250℃之上，剧烈分解可能发生在温度高于 350℃，分 解过程中产生酚醛塑料、酚类化合物、CO2、CO。根据 环氧树脂检测报告（MSDS）可知，环氧树脂成分为双酚 A 环氧树脂，占比 100%。 微黄色半透明粘稠液体，主要成分多元胺加成物 50%、 水 50%，不含醚醇等有机溶剂，固含量 50±2%，PH 水性环氧固化剂 值 9-11，离子性非离子，胺氢当量 275-295，粘度 8000-20000mPa.S，根据检测报告可知挥发性有机化合 物含量为 4g/L，密度为 1.05g/cm3 即为石英砂，未经染色的石英砂，主要成分为 SiO2， 圆粒硅晶颗粒 含量大于 99%，Fe2O3≤0.02—0.015%，颜色为乳白色或无 色半透明状，粒径小于 1mm 滑石粉，分子式：Mg3〔Si4O10〕(OH)2 为白色或类白色、 微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感。无臭，无味。在 水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。可作药用； 滑石粉 熔点 800℃，密度 2.7-2.8g/cm3， 本项目使用主要起到 增加硅晶颗粒表面饱满度的作用 钛白粉学名为二氧化钛，它是一种染料及颜料，其分 钛白粉 子式为 TiO2，折射率 2.76~2.55，电容量为 114~31， 白色颜料，主要作为颜料起到增白作用 工业色浆（永固 本项目使用的色浆为不含乙二醇和粘胶剂的无树脂高 紫） 浓度色浆水性色浆，主要成分为永固紫颜料 55%，去 — 25 — 8 工业色浆（酞菁 蓝） 9 工业色浆（酞菁 绿） 离子水 35%，保湿剂 3%，分散剂 6%，防沉剂 0.6%， 杀菌剂 0.2%，pH 调节剂 0.2%，比重为 1.29g/mL， pH8.9 BS 系列色浆为不含乙二醇和粘胶剂的无树脂高浓度 色浆水性色浆，主要成分为酞菁蓝颜料 55%，去离子 水 35%，保湿剂 3%，分散剂 6%，防沉剂 0.6%，杀菌 剂 0.2%，pH 调节剂 0.2%，比重为 1.28g/mL，pH8.9 BS 系列色浆为不含乙二醇和粘胶剂的无树脂高浓度 色浆水性色浆，主要成分为酞菁绿颜料 54%，去离子 水 36%，保湿剂 3%，分散剂 6%，防沉剂 0.6%，杀菌 剂 0.2%，pH 调节剂 0.2%，比重为 1.29g/mL，pH8.01 备注：根据环氧树脂与水性环氧固化剂配比为 2:1，根据资料可知，料环 氧树脂密度为 1.16g/cm3，水性环氧固化剂密度为 1.05g/cm3，则 2:1 混合后的 水性环氧树脂胶密度为 1.12g/cm3，则经过计算水性环氧树脂胶的挥发性有机 化 合 物 含 量 为 1.42g/L ， 满 足 《 胶 粘 剂 挥 发 性 有 机 化 合 物 限 量 》 （GB33372-2020），中水基型粘接剂限量至其他类 50g/L。 表 11 本项目物料平衡一览表 物料名称 硅晶颗粒 工业色浆（合 计） 环氧树脂 水性环氧固 化剂 滑石粉 输入 数量（t/a） 9050 输出 物料名称 彩晶颗粒复合新材料 数量（t/a） 9200 0.06 有组织颗粒物 0.0434 100 无组织颗粒物 0.805 50 除尘灰（1#~4#） 4.258 3 无组织非甲烷总烃 0.1954 3 进入施工样件试验 0.6582 大粒径不合格料 0.1 合计 9206.06 钛白粉 9206.06 合计 备注：本项目生产过程中会根据客户需求将混合的彩色颗粒复合材料 并与环氧树脂胶进行混合，简单抹于施工样件表面进行试验，以便用于观 察成型后颜色效果。 10、本项目主要生产设备见表 12 表 12 序 号 设施设备名称 1 搅拌机 2 电加热高速搅拌 罐 本项目主要生产设备、设施一览表 数 单 规格型号 设施参数 量 位 直径 生产能力 2 个 1.4m 3t/h 4 个 / — 26 — / 备注 / 冬季搅拌环氧树 脂胶使用，加热 温度 70℃-80℃ 3 电动搅料棒 4 个 / / 搅拌色浆使用 4 自动包装机 2 个 兴乾机械 单咀，包装能 力 100 袋/h / 5 手动封口机 48 个 / / 人工封口机 6 滚筒式混合机 2 台 / 生产能力 3t/h / 7 皮带输送机 6 个 / / / 8 单层筛分机 2 个 / 3t/h / 9 电动叉车 4 个 / / 纯电动 10 车间托送机 2 条 / / 人工 11 上料斗 4 个 长宽 0.3m×0.3 m / / 12 空压机 4 台 / / / 1 套 / 1 套 / 1 套 / 1 套 / 13 14 15 16 1#脉冲布袋除尘 器 2#脉冲布袋除尘 器 3#脉冲布袋除尘 器 4#脉冲布袋除尘 器 处理能力 5000m3/h 处理能力 12000m3/h 处理能力 5000m3/h 处理能力 12000m3/h 配套风机 配套风机 配套风机 配套风机 11、公用工程 （1）给排水 本项目生产不用水，用水主要为生活用水，生活用水园区管网提供，总 新水用量为 0.3m3/d（90m3/a）。 生活：厂区不设食堂、宿舍、洗浴设施，厕所为防渗旱厕，生活用水参 考《生活与服务业用水定额》（DB13/T5450.1-2021），生活用水定额标准， 按照人均新鲜水需求量为 20L/d·人计算，项目劳动定员 15 人，则生活用水 为 0.3m3/d（90m3/a），水量较少且水质简单，就地泼洒抑尘，不外排。 本项目水量平衡图见图 1。 — 27 — 0.06 0.3 生活用水 新鲜水 0.24 厂区泼洒抑尘 图 1 本项目水平衡图（m3/d） （2）供电：本项目用电有当地电网提供，年用电量 5 万 kW·h。 （3）供热：本项目生产车间无需供暖，办公室采暖使用单体空调供暖。 12、地理位置、平面布置及周边关系 地理位置：河北省遵化市经济开发区龙山工业园区，租用闲置厂房，中 心坐标为 E117°58′42.920″，N40°9′32.342″。 平面布置：本项目主要租用既有生产车间，内部改造合理布局功能区， 车间北侧由西向东依次为办公楼、研发室、1#库房、2#库房、冬季电动搅拌 罐区，生产车间中部由北向南成品区、通道、原砂储存区、半成品区，生产 车间南侧由西向东依次为调色房、染砂作业区、晾砂区、混砂作业区、员工 休息室。生产车间外部东侧设置危废间。 周边关系：本项目北侧为河北中安四通建筑材科技有限公司厂院、南侧 为大发矿山机械有限公司、西侧隔 21m 为建遵道，东侧为河北中安四通建筑 材科技有限公司厂院，最近的敏感点为项目北侧 289m 处的庄户村。 项目地理位置见附图 1，项目周边敏感点分布情况见附图 2，本项目与租 用场地周边关系见附图 3，项目厂区平面布置及周边关系见附图 4。 1、工艺流程简述 本项目将圆粒硅晶颗粒染上不同颜色，最终混合后为彩晶颗粒，本项目 工艺 流程 和产 排污 环节 建设 2 条生产线（记作 1#、2#），每条生产线生产工艺一致，以单条生产工 艺为例进行分析，具体生产工艺如下： （1）原料进厂 原材料圆粒硅晶颗粒吨包袋或编织袋等包装形式袋装由汽车运输入厂， 员工目测检验购入的圆粒硅晶颗粒的粒径是否合格，检验合格后暂存原砂储 存区，各色的工业颜料瓶装购入，环氧树脂与水性环氧固化剂均桶装购入分 别存于 1#库房、2#库房内。 产污节点：原料运输过程产生的噪声。 — 28 — （2）配制染色料浆 本项目设置 1 间调色房进行染色料浆的配制，首先将水性环氧树脂胶、 工业颜料按一定比例（颜料与树脂之比为：0.05%-0.15%）进行电子称称量。 浆料配制均为单色料浆。 非冬季时期，桶装环氧树脂、桶装水性环氧固化剂利用抬升装置提升至 高点，每桶的桶盖处设有出料口，按配置比例所需量倾倒带盖不锈钢桶 （50L）内，环氧树脂与水性环氧固化剂 2:1 进行调配，再将称量好的少量 工业颜料（每次 1g～2g）缓慢倒入调配好的水性环氧树脂胶内，使用电动搅 料棒将其搅拌混合均匀。 冬季时期，先取所需量的环氧树脂和水性环氧固化剂倾倒于不锈钢带盖 桶内（与非冬季时期操作相同），之后缓慢倒入电加热高速搅拌罐中，打开 电加热装置对水性环氧树脂胶进行加热（冬季电加热高速搅拌罐搅拌温度为 20℃-30℃，达到非冬季车间内温度即可），加热后在用将调配好的水性环氧 树脂胶倒入原带盖不锈钢桶（50L）中，再将少量工业颜料（每次 1g～2g） 缓慢倒入，使用电动搅料棒将其搅拌混合均匀，经搅拌混合好的料浆进行静 置均化（2h）后，染色料浆配制完成。 电加热高速搅拌罐只对水性环氧树脂胶进行加热，无颜色差别，无需清 洗。电动搅拌棒涉及颜色差别，当根据订单需要换色时，电动搅拌棒使用原 料硅晶颗粒干磨清理，用于清理的原料硅晶颗粒返回直接回用染色搅拌工序 使用。 产污节点：电动搅料棒运行过程产生的噪声，配制染色料浆过程产生的 少量有机废气。 （3）上料、染色搅拌 袋装圆粒硅晶颗粒由电动叉车运至上料处，人工直接将袋装硅晶颗粒置 于皮带输送机上料斗，上料斗与皮带输送机封闭，仅留内径 10cm 的上料口， 用于放置袋装圆粒硅晶颗粒，全封闭皮带输送机运行则硅晶颗粒重力作用缓 慢落置于皮带输送机上，将圆粒硅晶颗粒运至搅拌机内，人工使用推车将密 闭带盖桶装染色浆料运至搅拌机处，由人工缓慢倒入搅拌机内，再将袋装滑 石粉人工拆袋倒置搅拌机内，若根据客户需求，需要增白效果的再人工破袋 — 29 — 加入钛白粉至搅拌机内，搅拌机开始混合作业，单次染色搅拌原料投加量分 别为原料圆粒硅晶颗粒 520kg、单色染色料浆 15kg、钛白粉 5kg、滑石粉 5kg，将圆粒硅晶颗粒、滑石粉、钛白粉与染色浆料充分混合，混合后制成染 色的硅晶颗粒。每次搅拌时间为 2min， 当染色结束时，将搅拌机中的染好的 半成品经搅拌机封闭式出料口溜至推车内放光、走净。生产的每种单色硅晶 颗粒即为半成品，其略微带潮分，含水率在 1.6%左右。 本项目向搅拌机中投入未染色的硅晶颗粒 10kg，搅拌 2 分钟，进行搅拌 机清理，重复操作三次，将搅拌机清理干净；清理硅晶颗粒装袋收集暂存原 料区，生产同色硅晶颗粒时作为原料，分批投入染色生产环节进行生产。 产污节点：原料硅晶颗粒上料斗上料过程产生的粉尘，滑石粉、钛白搅 拌机上料过程产生的粉尘，染色料浆上料、搅拌过程产生的少量有机废气， 搅拌机落料口产生的粉尘、少量有机废气，设备运行产生的噪声。 （4）晾晒 染色后的单色硅晶颗粒半成品由人工小推车运至车间内晾晒区，车间内 晾晒区地面铺设厚度为 2mm 的环氧树脂地坪漆。半成品在晾干区进行常温晾 干（6~7h），冬季晾晒时间略微加长，晾晒后含水率在 0.5%以下。 产污节点：此过程半成品转运过程产生的粉尘，晾晒过程产生的少量有 机废气。 （5）多色上料 根据客户需求，将所需的晾干后的不同单色的硅晶颗粒分别由人工工具 铲装袋后，再由人工推车运至上料斗，上料斗与皮带输送机封闭，仅留袋装 硅晶颗粒落料口，用于放置袋装染色后的硅晶颗粒，全封闭皮带输送机运行 时硅晶颗粒自然缓慢落置于封闭式皮带输送机上，人工拿走包装袋再利用。 本项目不同颜色硅晶颗粒按照一定顺序依次上料。 产污节点：人工装袋转运过程产生的粉尘，上料斗上料过程产生的粉尘， 设备运行产生噪声。 （6）筛分 不同颜色的硅晶颗粒经皮带输送机输送至振动筛进行筛分，筛分的作用 主要筛除粘连的大粒径的硅晶颗粒或存放过程中掺入的少量杂质，筛上主要 — 30 — 为可能大粒径不合格料或杂质，筛下物料直接经封闭溜槽进入混合机上料斗 内。 产污节点：筛分上料过程产生废气，筛分过程，筛分出料产生的废气， 筛分过程筛除的杂质、大粒径不合格料，设备运行产生噪声。 （7）混合 筛分后不同颜色的硅晶颗粒经封闭溜槽输送至滚筒式混合机上料斗内， 上料斗提升至滚筒式混合机内进行混合，混合后成彩色即为成品。 产污节点：滚筒式混合机上料斗上料过程产生的废气，滚筒式混合机出 料过程产生的废气，设备运行过程产生的噪声。 （8）包装 混合后的成品，经混合机下料口直接连接皮带输送机，由皮带输送机运 至由自动包装机内，人工将包装袋放置包装机下料口处，包装机将袋口压实 之后进行自动包装，打包完成后暂存成品区待售。 部分产品经装袋后需要 人工封口机进行封口，封口后暂存成品区待售。 产污节点：包装上料过程产生废气，设备运行产生的噪声，包装过程产 生废包装袋。 （9）检验 成品后进行抽样检验，颜色、粒径、重量、人直接观察，不符合要求的 返回混合工序重新混合。 本项目生产工艺流程及产污节点见图 2 — 31 — 圆粒硅晶颗粒 上料 废气 噪声 皮带输 送机 废气、噪声 染色搅拌 环氧树脂胶 配置染色 浆料 人工堆车 废气、噪声、固废 工业颜料 晾晒 人工堆车 废气、噪声 多色上料 皮带输送机 废气、噪声、 固废 筛分 溜槽 废气、噪声 混合 皮带输送机 废气、噪 声、固废 包装 检验 图 2 本项目生产工艺及排污节点图 2、施工样件试验生产工艺 将生产线产生的不同单色硅晶颗粒，根据客户需求按照不同单色颗粒按 照比例进行混合，混合后加入调配好的水性环氧树脂胶调和，混合装置为一 次性纸杯，混合后为客户所需颜色的彩晶颗粒，人工用刷子、铲子等施工工 具在外购的陶瓷板或样板盒上进行涂一层，自然晾干后施工样件邮寄给客户。 客户反馈是否符合要求，符合要求，进而继续生产相应的彩晶颗粒，不符合 要求的再次进行调色研发，上述作业均在生产车间内的研发室内进行。 产污环节：试验过程产生的废样件、废一次性纸杯，少量挥发性有机废 气产生。 3、原料、产品的转运、储存、卸料方式 原料及产品厂外运输：原料进厂及产品外运均采用汽运，圆粒硅晶颗粒 — 32 — 袋装购入，颜料瓶装购入，环氧树脂及水性环氧固化剂均密闭桶装购入，产 品均为袋装外运出厂，运输车辆首先采用新能源车辆或达到国五及以上排放 标准的重型载货车辆。 厂内物料转运：厂内运输车辆要全部使用国五及以上排放标准的重型载 货车辆或新能源车辆。 厂内非道路移动机械使用纯电动机械以及人工推车。 4、电动搅拌棒的清理 电动搅拌棒使用原料硅晶颗粒干磨清理，用于清理的原料圆粒硅晶颗粒 返回直接回用染色搅拌工序使用。 产污环节：电动搅拌棒清理过程产生的清理砂。 5、其他产污环节 脉冲布袋除尘器运行风机类噪声、空压机噪声；脉冲布袋除尘器除尘灰、 废布袋，设备运行维护及保养产生的废润滑油、废油桶。职工生活污水、职 工生活垃圾。 本项目产污节点及治理措施情况见下表 13。 表 13 名 称 排污节点 皮带输送机上 料斗硅晶颗粒 上料废气，搅 拌机上料过程 产生的废气， 搅拌机落料口 产生的废气 染色后硅晶颗 1 粒上料斗入料 # 废 生 过程废气；筛 气 产 分上料、筛分 线 过程，筛分出 料，混合机上 料、混合过程、 混合机上料、 混合机出料， 包装机上料斗 上料 本项目排污节点及治理设施一览表 污染 排放 治理措施及排放去向 因子 特征 收集后 上料斗与皮带输送机 引入1# 脉 封闭，皮带输送机出料 冲布袋除 口与搅拌机上料口的上 颗粒/物 连续 尘器收集 方设置集气罩收集；搅 后经15m高 拌机出料口设置集气罩 排气筒排放 收集， （DA001） 颗粒物 连续 皮带输送机上料斗与 收集后 皮带输送机封闭，仅留 引入2# 脉 放置袋装下料口与皮带 冲 布 袋 除 输送机紧密连接，皮带 尘 器 收 集 输送机出料口与筛分机 后经15m高 上料口紧密相连，上方 排气筒排放 设置集气罩；筛分机筛 （DA002） 面封闭，筛分机上方设 置集气管收集，筛分机 出料口设备封闭溜槽， 封闭溜槽直接连接至混 合机上料斗，混合机上 料斗上方设置柔性臂集 — 33 — 气罩收集；混合机出料 口与皮带输送机紧密连 接，出料口上方设置集 气罩，皮带输送机封闭， 皮带输送机出料口直接 与自动包装机料斗密闭 连接，自动包装机封闭， 自动包装机上方设置集 气管收集 硅晶颗粒上料 斗上料废气， 搅拌机上料过 颗粒物 程产生的废气， 搅拌机落料口 产生的废气 2 # 生 产 线 染色后硅晶颗 粒上料斗入料 过程废气；筛 分上料、筛分 过程，筛分出 料，混合机上 料、混合过程、 混合机上料、 混合机出料， 包装机包装过 程废气 颗粒物 半成品转运，人工 装袋转运过程产 颗粒物 生的废气 配制染色浆料过 非甲烷总 程、染色搅拌过程、 烃 晾晒过程 未被收集废气 颗粒物 废 水 噪 收集后 引入3# 脉 冲布袋除 尘器收集 后经15m高 排气筒排放 （DA003） 连续 上料斗与皮带输送机 封闭，皮带输送机出料 口与搅拌机上料口的上 方设置集气罩收集；搅 拌机出料口设置集气罩 收集， 连续 皮带输送机上料斗与 皮带输送机封闭，仅留 放置袋装下料口与皮带 输送机紧密连接，皮带 输送机出料口与筛分机 上料口紧密相连，上方 设置集气罩；筛分机筛 面封闭，筛分机上方设 收集后 置集气管收集，筛分机 引入4# 脉 出料口设备封闭溜槽， 冲布袋除 封闭溜槽直接连接至混 尘器收集 合机上料斗，混合机上 后经15m高 料斗上方设置柔性臂集 排气筒排放 气罩收集；混合机出料 （DA004） 口与皮带输送机紧密连 接，出料口上方设置集 气罩，皮带输送机封闭， 皮带输送机出料口直接 与自动包装机料斗密闭 连接，自动包装机封闭， 自动包装机上方设置集 气管收集 间断 间断 本项目设置 1 座封闭生产车间，在封 闭式车间内无组织排放 间断 生活污水 SS 间断 水质简单，直接泼洒地面抑尘 生产设备、风机 噪声 连续 基础减振，厂房隔声 — 34 — 声 职工生活 1#、3#脉冲布袋除 尘器 2#、4#脉冲布袋除 尘器 1#~4#脉冲布袋除 尘器 生活垃圾 间断 除尘灰 间断 除尘灰 间断 废布袋 间断 电动搅拌棒清理 清理砂 间断 收集交由环卫部门统一处理 泄灰区封闭，采用封闭袋装收集，收 集后作为原料回用生产 泄灰区封闭，采用封闭袋装收集，收 集后作为产品外售 收集后，外售相关回收单位 间断 收集后，直接作为同色染色时回用搅 拌生产 袋装收集，作为同色染色时回用染色 搅拌生产 收集后，外售废品回收站 袋装收集后，由周边企业或居民回收 带走装修使用 收集后，交由环卫部门处理 间断 收集后，外售相关企业 间断 密闭袋装收集，暂存危废间内，定期 委托有资质的单位处理 间断 原盖盖紧封存，暂存危废间内，定期 委托有资质的单位处理 废润滑油、 设备运行维修及保养 间断 废油桶 废润滑油用专用桶装收集，废油桶原 盖盖紧封存，暂存危废间内，定期委 托有资质的单位处理 染色搅拌机清理 清理砂 过程 生产过程、包装过程 废包装袋 大粒径不 固 合格料 筛分过程 废 杂质 废施工样 件 研发施工样件 废一次性 纸杯 废环氧树 脂桶、废水 调配颜色浆料 性环氧固 化剂桶、废 颜料瓶 间断 间断 间断 2、主要产污工序 （1）废气 本项目废气主要为每条生产线硅晶颗粒上料斗上料废气，搅拌机上料过 程产生的废气，搅拌机落料口产生的废气；染色后硅晶颗粒上料斗入料过程 废气；筛分上料、筛分过程，筛分出料，混合机上料、混合过程、混合机上 料、混合机出料，包装机包装过程废气，配制染色浆料过程、染色搅拌过程、 晾晒过程产生的有机废气。 （2）废水 本项目废水主要为生活污水。 （3）噪声 本项目噪声主要为各个生产设备、风机、空压机运行过程产生的噪声。 （4）固废 — 35 — 本项目产生固体废物主要为 1#~4#除尘器产生的除尘灰、废布袋，生产、 包装过程产生废包装袋，染色搅拌机清理过程产生清理砂，筛分过程产生大 粒径不合格料、杂质，研发施工样件产生的废样件、废一次性纸杯，生产过 程产生的废环氧树脂桶、废水性环氧固化剂桶、废颜料瓶，设备运行维护及 保养过程产生废润滑油、废油桶，职工生活垃圾。 本项目为新建项目，租用已有闲置厂房进行建设，不存在与本项目有关 的原有污染情况。 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 — 36 — 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、大气环境 （1）项目所在区域环境质量状况及达标区域的判定 根据 2022 年 6 月唐山市生态环境局公开发布的《2021 年唐山市环境状 况公报》中唐山市空气质量数据进行区域达标分析。 2021 全年监测 365 天，优良天数 256 天（优 56 天，良 200 天），其中： 轻度污染天数 86 天，中度污染天数 15 天，重度污染天数 5 天，严重污染天 数 3 天。 2021 年全市空气质量综合指数 5.00，同比下降 14.8%。 2021 年浓度均值情况：全市细颗粒物（PM2.5）年均浓度值 43μg/m3，同 比下降 12.2%；可吸入颗粒物（PM10 ）年均浓度值 79μg/m3 ，同比下降 10.2%；二氧化硫（SO2）年均浓度值 10μg/m3，同比下降 44.4%；二氧化氮 区域 （NO2）年均浓度值 39μg/m3，同比下降 15.2%；一氧化碳（CO）日均值第 95 环境 百分位浓度平均为 1.9mg/m3，同比下降 24%；臭氧（O3）日最大 8 小时平均 质量 第 90 百分位浓度平均 161μg/m3，同比下降 11.5%(备注：一氧化碳和臭氧只 现状 有日均浓度值标准，无年均浓度值标准）。评价结果见下表。 2021年区域环境空气质量年均浓度值情况表（单位：μg /m3，CO为mg/m3) CO-95per O3-8H-9per （日均值 （日最大 8 SO2 NO2 PM10 PM2.5 第 95 百分 小时平均第 指标 位浓度平 90 百分位浓 均） 度） 表14 2021 平均值 10 39 79 43 1.9 161 年均值标准 60 40 70 35 — — 达标情况 达标 达标 超标 超标 — — 超标百分数 — — 12.8% 22.8% — — 日均值标准 150 80 150 75 4 160 达标情况 — — — — 达标 超标 超标百分数 — — — — — 0.6% 上年相比 下降 44.4% 下降 15.2% 下降 10.2% 下降 12.2% 下降 24% 下降 11.5% 由上表可知，SO2、NO2 的年平均质量浓度、CO 的日均值第 95 百分位平 — 37 — 均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准及其修改单； PM2.5、PM10 的年平均质量浓度和 O3 的日最大 8 小时平均第 90 百分位平均浓 度不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准及其修改单，故 项目所在区域环境空气质量不达标，属于不达标区。 （2）其他污染物环境质量状况 本项目涉及其他特征污染物包括非甲烷总烃、TSP，根据《建设项目环境 影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）的要求，需要补充特征 污染因子的监测，结合项目所在区域常年主导风向及敏感点分布情况，本次 环境空气现状监测数据引用河北拓维检测技术有限公司出具的《唐山榕森新 型材料有限公司保温结构一体化板生产项目监测报告》中大气环境（TSP）现 状监测的数据，监测时间为 2022 年 4 月 28 日至 2022 年 4 月 30 日，报告编 号：拓维检字（2022）第 042701 号，项目引用监测点位为后杨庄村，位于本 项目厂界西南侧 835m 处。非甲烷总烃引用河北拓维检测技术有限公司出具的 《河北中安四通建筑科技有限公司项目检测报告》 （拓维检字(2021)第 020203 号）中非甲烷总烃现状监测数据，监测时间为 2021 年 02 月 03 日-2021 年 02 月 09 日，监测点位为庄户村，位于本项目北侧 289m 处。 根据《建设项目环境影响报告表编织技术指南（污染影响类）》（试 行），可以引用建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据，且引用 具有可行性、时效性，具体监测点位基本信息及监测结果情况如见下表。 监测点位 后杨庄村 庄户村 监测点位 后杨庄村 表 15 其他污染物监测点位基本信息 监测因 相对本项目 相对本项目厂界距 监测时段 子 厂址方位 离 2022 年 4 月 28 日至 4 TSP 835m 西南方向 月 30 日 非甲烷 2021 年 02 月 03 日 289m 北 总烃 -2021 年 02 月 09 日 表 16 其他污染物环境空气质量现状监测结果 达 超标 监测浓度 监测因 平均时 评价标准 最大浓度 标 率 范围 3 子 间 （mg/m ） 占标率/% 情 /% （mg/m3) 况 达 TSP 0.3 0.043-0.107 35.6 / 24 小时 标 — 38 — 庄户村 非甲烷 总烃 1 小时 2.0 0.51~0.79 39.5 / 达 标 由上表可以看出，其他污染物 TSP24 小时浓度满足环境空气质量《环境 空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准及其修改单，非甲烷总烃 1 小时 浓度满足《环境空气质量 非甲烷总烃限值》 （DB13/1577-2012）二级标准， 均未出现超标现象，说明本项目评价范围内的环境空气现状良好。 2、声环境 本项目位于河北省遵化市经济开发区龙山工业园区，厂界外周边 50m 范 围内不存在声环境保护目标，本项目声环境质量状况东、南、北厂界满足《声 环境质量标准》（GB3096 -2008）3 类标准要求，西厂界满足《声环境质量标 准》（GB3096 -2008）3 类标准要求。 3、地表水环境 本项目所在区域地表水为黎河，根据 2022 年 6 月唐山市生态环境局公开 发布《2021 年唐山市环境状况公报》可知，2021 年全市共有地表水国、省考 监测断面 11 个，分布于陡河、滦河、还乡河、黎河等 8 条河流国、省考核 8 条 河 流 11 个 断 面 水 质 全 部 达 标 。 因 此 按 照 《 地 表 水 环 境 质 量 标 准 》 （GB3838-2002）进行评价，各月水质均达到℃类水质目标要求，地表水环境 质量状况良好。 4、地下水 本项目所在区域满足《地下水质量标准》GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准要 求。 本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标； 本项目明确厂界外 500 米范围内的无自然保护区、风景名 胜区，涉及 环境 保护 目标 居住区和农村地区中人群较集中的区域为庄户村； 本项目属于产业园区内建设项目，因此无生态环境保护目标； 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、 温泉等特殊地下水资源，周边供水方式均为自来水管网提供，本项目环境保 护目标及保护级别见表 17。 — 39 — 表 17 环境 要素 环境 空气 名称 庄户 村 坐标 经度 E117°5 8′40.31 3″ 纬度 N40°9′ 48.695 ″ 环境保护目标一览表 保护 对象 居民 保护 内容 环境功能区 相对 厂址 相对厂 区距离 m 1750 人 《环境空气 质量标准》 （GB3095-20 12）中二级标 准及其修改 单二类区 N 289 施工期: 1、施 工 期 扬 尘 执 行 河 北 省 《 施 工 场 地 扬 尘 排 放 标 准 》 （DB13/2934-2019）中表 1 扬尘排放浓度限值：监测点浓度限值 80μg/m3 的 要求。 （备注：监测点浓度限值指 PM10 小时平均浓度实测值与同时段所属县 （市、区）PM10 小时平均浓度的差值，当县（市、区）PM10 小时平均浓度值 大于 150μg/m3 时，以 150μg/m3 计）。 2、施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011） 中限值 标准，即昼间 70dB（A），夜间 55dB（A）。 营运期： 污染 1、废气：有组织颗粒物排放浓度参照执行《大气污染物综合排放标准》 物排 （GB16297－1996）中表 2，同时参照执行《唐山市钢铁行业整治提升工作方 放控 案》等 10 项方案的通知（唐气领办【2021】15 号）中，相关标准允许排放 制标 浓度 10mg/m3；厂界无组织颗粒物参照执行的《大气污染物超低排放标准》 准 （GB16297－1996）表 2 其他行业限值要求厂界无组织颗粒物排放限值 1.0mg/m3。 无组织非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016）表 2 其他企业中非甲烷总烃 2.0mg/m3；同时满足《挥发 性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关要求。6.0mg/m3（厂 房外监控点 1h 平均浓度值），20mg/m3（任意一次浓度限值）。 2、噪声：东、南、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 — 40 — （GB12348-2008）中 3 类标准，昼间 65dB(A)，西厂界噪声执行《工业企业 厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 4 类标准，昼间 70dB(A)。 3、固废：危险废物处置执行 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及其修改单的要求。一般工业固废区贮存防渗情况参照执行《一般工业固体 废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中三防“防渗漏、防雨淋、 防扬尘”相关环境保护要求。 根据《国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知》（国发 〔2016〕74 号）及河北省环境保护厅《关于启动做好“十三五”主要污染物总 量控制规划编制工作的通知》（冀节减办〔2016〕2 号）要求，并结合该项 目的污染源及污染物排放特征，将 COD、NH3-N、SO2、NOx、颗粒物作为 污染物总量控制因子。 （1）废水 本项目无生产及生活污水外排，生活污水质水简单，直接泼洒地面抑尘， 则 COD、氨氮总量控制指标为 0t/a。 （2）废气 总量 本项目不涉及燃料燃烧，运营过程中无 SO2、NOx 产生。 控制 本项目 1#生产线废气（皮带输送机上料斗硅晶颗粒上料废气，搅拌机上 指标 料过程产生的废气，搅拌机落料口产生的废气；染色后硅晶颗粒上料斗入料 过程废气；筛分上料、筛分过程，筛分出料，混合机上料、混合过程、混合 机上料、混合机出料，包装机上料斗上料废气）经 1#、2#脉冲布袋除尘器 （1#除尘器风机风量为 5000m3/h，年运行 1534h；2#除尘器风机风量为 12000m3/h，年运行 1840h）；2#生产线废气（硅晶颗粒上料斗上料废气，搅 拌机上料过程产生的废气，搅拌机落料口产生的废气；染色后硅晶颗粒上料 斗入料过程废气；筛分上料、筛分过程，筛分出料，混合机上料、混合过程、 混合机上料、混合机出料，包装机包装过程废气）经 3#、4#脉冲布袋除尘器 （3#除尘器风机风量为 5000m3/h，年运行 1534h；4#除尘器风机风量为 12000m3/h，年运行 1840h），颗粒物有组织排放浓度参照执行《大气污染物 — 41 — 综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 颗粒物限值要求，同时满足参照执 行《唐山市钢铁行业整治提升工作方案》等 10 项方案的通知（唐气领办 【2021】15 号）中，相关标准允许排放浓度 10mg/m3。总量控制指标计算如 下： 1#生产线颗粒物总量控制指标： 10mg/m3×（5000m3/h×1534h/a+12000m3/h×1840h/a）×10-9=0.298t/a 2#生产线颗粒物总量控制指标： 10mg/m3×（5000m3/h×1534h/a+12000m3/h×1840h/a）×10-9=0.298t/a 综上，本项目完成后，总量控制指标为 COD0t/a、NH3-N0t/a、SO20t/a、 NOx0t/a、颗粒物 0.596t/a。 — 42 — — 43 — 四、主要环境影响和保护措施 施工 本项目租用已有厂房，利旧改新，不涉及新增建构筑物，不涉及土方施 期环 工，车间地面已采取抗渗混凝土硬化，本项目仅对租用厂房内进行重新更改 境保 功能合理布局，以及进行设备的简单安装，施工期较短，施工期对周围环境 护措 影响较小，施工期对外界的环境影响随着施工期的结束而消失，本评价不再 施 对施工期环境影响进行分析。 1、废气 （1）正常工况污染源强分析 1）废气污染源产生情况见下表 表 18 运营 期环 境影 响和 保护 措施 本项目废气源强、治理措施及排放情况一览表 污染物产生 污染物排放 污 排放 排放 污染源 染 治理措施 产生浓 产生 排放 排放 形式 浓度 物 度 mg/m3 量 t/a 速率 量 t/a mg/m3 上料斗与皮带输送机 1#生产线皮 封闭，皮带输送机出料 带输送机上 口与搅拌机上料口的上 料斗硅晶颗 方设置集气罩收集；搅 粒上料废气，颗 拌机出料口设置集气罩 0.006 1.27 0.0097 搅拌机上料 粒 有组织 127.4 1.15 3 收集，上述产尘点收集 过程产生的 物 后废气引入一套1#脉冲 废气，搅拌 布袋除尘器处理，处理 机落料口产 后废气经15m高排气筒 生的废气 （DA001）排放 皮带输送机上料斗与 1#生产线染 皮带输送机封闭，仅留 色后硅晶颗 放置袋装下料口与皮带 粒上料斗入 输送机紧密连接，皮带 料过程废气； 输送机出料口与筛分机 筛分上料、 上料口紧密相连，上方 筛分过程， 颗 设置集气罩；筛分机筛 0.006 0.53 0.012 筛分出料， 粒 有组织 53.1 1.38 4 面封闭，筛分机上方设 混合机上料、物 置集气管收集，筛分机 混合过程、 出料口设备封闭溜槽， 混合机上料、 封闭溜槽直接连接至混 混合机出料， 合机上料斗，混合机上 包装机上料 料斗上方设置柔性臂集 斗上料 气罩收集；混合机出料 — 44 — 2#生产线硅 晶颗粒上料 斗上料废气， 颗 搅拌机上料 粒 有组织 127.4 过程产生的 物 废气，搅拌 机落料口产 生的废气 2#生产线染 色后硅晶颗 粒上料斗入 料过程废气； 筛分上料、 筛分过程， 颗 筛分出料， 粒 有组织 混合机上料、物 混合过程、 混合机上料、 混合机出料， 包装机上料 斗上料 53.1 口与皮带输送机紧密连 接，出料口上方设置集 气罩，皮带输送机封闭， 皮带输送机出料口直接 与自动包装机料斗密闭 连接，自动包装机封闭， 自动包装机上方设置集 气管收集，上述产尘点 收集后废气引入一套2# 脉冲布袋除尘器处理， 处理后废气经15m 高排 气筒（DA002）排放 上料斗与皮带输送机 封闭，皮带输送机出料 口与搅拌机上料口的上 方设置集气罩收集；搅 拌机出料口设置集气罩 0.006 1.27 0.0097 1.15 3 收集上述产尘点收集后 废气引入一套3#脉冲布 袋除尘器处理，处理后 废 气 经 15m 高 排 气 筒 （DA003）排放 皮带输送机上料斗与 皮带输送机封闭，仅留 放置袋装下料口与皮带 输送机紧密连接，皮带 输送机出料口与筛分机 上料口紧密相连，上方 设置集气罩；筛分机筛 面封闭，筛分机上方设 置集气管收集，筛分机 出料口设备封闭溜槽， 封闭溜槽直接连接至混 合机上料斗，混合机上 0.006 0.012 1.38 料斗上方设置柔性臂集 0.53 4 气罩收集；混合机出料 口与皮带输送机紧密连 接，出料口上方设置集 气罩，皮带输送机封闭， 皮带输送机出料口直接 与自动包装机料斗密闭 连接，自动包装机封闭， 自动包装机上方设置集 气管收集，上述产尘点 收集后废气引入一套4# 脉冲布袋除尘器处理， 处理后废气经15m 高排 — 45 — 气筒（DA004）排放 半成品转运， 人工装袋转 颗 运过程产生 粒 的废气，未 物 被集气罩收 集废气 配制染色浆 非 料过程、染 甲 色搅拌过程、 烷 晾晒过程产 总 生的有机废 烃 气 无组 织 / 无组 织 / 在封闭式生产车间内无 组织排放 / 0.335 0.805 0.195 在封闭式生产车间内无 4 组织排放 / 0.081 0.1954 0.805 2）源强核算过程及治理措施 ①有组织废气源强核算 本项目运营期废气主要为 1#生产线废气（皮带输送机上料斗硅晶颗粒上 料废气，搅拌机上料过程产生的废气，搅拌机落料口产生的废气；染色后硅 晶颗粒上料斗入料过程废气；筛分上料、筛分过程，筛分出料，混合机上料、 混合过程、混合机上料、混合机出料，包装机上料斗上料废气）2#生产线废 气（硅晶颗粒上料斗上料废气，搅拌机上料过程产生的废气，搅拌机落料口 产生的废气；染色后硅晶颗粒上料斗入料过程废气；筛分上料、筛分过程， 筛分出料，混合机上料、混合过程、混合机上料、混合机出料，包装机上料 斗上料废气），主要污染物为颗粒物。 A 硅晶颗粒上料斗上料废气，搅拌机上料过程产生的废气，搅拌机落料 口产生的废气 本项目 1#生产线与 2#生产线生产工艺一致，每条生产线生产彩晶颗粒均 为 4600t/a，上料搅拌主要涉及圆粒硅晶颗粒、滑石粉、钛白粉，上料、搅拌 上料过程类似于水泥类似制品砂石、散装物料的上料、输送过程，因此上述 颗粒物产生量参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（环境部 公告 2021 年第 24 号）中工业源产排污系数核算方法和系数手册中 3021 水 泥制品制造（含 3022 砼结构构件制造、3029 其他水泥类似制品制造）行业 系数手册可知，物料输送储存颗粒物的产污系数为 0.12kg/t-产品，物料混合 搅拌颗粒物产污系数为 0.13kg/t-产品。 — 46 — 本项目 1#生产线、2#生产线年生产彩晶颗粒复合新材料均为 4600t/a，因 此本项目圆粒硅晶颗粒上料斗上料，搅拌机上料过程，搅拌机落料口产生的 颗粒物产生量为 1.15t/a。本项目搅拌机配套设施生产能力 3t/h，年工作时间 为 1534h/a。 废气收集方式：每条生产线皮带输送机上料斗与皮带输送机封闭，仅留 放置袋装下料口与皮带输送机紧密连接，皮带输送机出料口与搅拌机上料口 的上方设置集气罩（1.4m×1.4m ）收集；搅拌机出料口上方设置集气罩 （0.4m×0.4m）收集，每条生产线上述产尘点收集后废气分别引入一套脉冲布 袋除尘器（1#、3#）处理，处理后废气经 15m 高排气筒（DA001、DA003） 排放，收集效率为 85%，去除效率为 99% 本项目废气收集采取集气罩形式收集，废气量按以下公式计算。 公式：Q=3600GhVp2 式中：Q—吸尘罩吸风量，m3/h； G-罩口周边长，m； h-吸尘罩口与废气源的高度，本项目上料口、出料口上方集气罩与废气源 的高度0.2m； Vp2-罩口周边截面上的平均风速m/s，视具体情况而定，本项目取0.8m/s。 表 19 生 产 线 1# 生 产 线 2# 生 产 设备 皮带输 送机上 料斗、 皮带输 送机、 搅拌机 皮带输 送机上 料斗、 1#、2#生产线废气收集方式及风机合理性核算一览表 产污节 点 颗粒物收集方式 上料 上料斗封闭，仅留放 置袋装下料口与皮带 输送机紧密连接 皮带输 送机出 料口与 搅拌机 上料口 搅拌机 出料口 上料 皮带输送机封闭，皮 带输送机出料口与搅 拌机上料口的共用上 方设置集气罩 出料口设置集气罩 上料斗封闭，仅留放 置袋装下料口与皮带 输送机紧密连接 — 47 — 计算风量 （m3/h） 尺寸 数量 1.4m×1.4m 1 0.4m×0.4m 1 922 1 3226 1.4m×1.4m 3226 线 皮带输 送机、 搅拌机 上皮带 输送机 出料口 与搅拌 机上料 口 搅拌机 出料口 皮带输送机封闭，皮 带输送机出料口与搅 拌机上料口的共用上 方设置集气罩 出料口设置集气罩 0.4m×0.4m 1 922 经上述计算，1# 、 2# 生产线上述产污环节废气收集所需风量为 4148m3/h ， 同时考虑风机引风过程会有损耗（损耗按 20% 计算）后需 4977m3/h，本项目 1# 生产线、2# 生产线分别设置的 1# 、3# 脉冲布袋除尘器风机风量设置为 5000m3/h，设置风量能够满足处理需求。 最终经除尘设施处理后，本项目 1#生产线颗粒物排放浓度为 1.27mg/m3， 排放量为 0.0097t/a， 排放速率 0.0063kg/h， 2#生产线粒物排放浓度为 1.27mg/m3， 排放量为 0.0097t/a，排放速率 0.0063kg/h，均满足参照执行《大气污染物综 合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 颗粒物大气污染物最高允许排放浓度 限值，同时满足参照执行《唐山市钢铁行业整治提升工作方案》等 10 项方案 的通知（唐气领办【2021】15 号）中，相关标准允许排放浓度 10mg/m3。 B 染色后皮带输送机上料斗硅晶颗粒上料过程废气；筛分上料、筛分过 程，筛分出料，混合机上料、混合过程、混合机上料、混合机出料，包装机 上料斗上料废气 本项目 1#生产线与 2#生产线生产工艺一致，每条生产线生产彩晶颗粒均 为 4600t/a，硅晶颗粒主要为硅晶砂，上料、筛分、混合上料过程类似水泥类 似制品砂石、散装物料的上料、输送、混合搅拌过程，因此上述颗粒物产生 量参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（环境部公告 2021 年 第 24 号）中工业源产排污系数核算方法和系数手册中 3021 水泥制品制造 （含 3022 砼结构构件制造、3029 其他水泥类似制品制造）行业系数手册可 知，物料输送储存颗粒物的产污系数为 0.12kg/t-产品，物料混合搅拌颗粒物 产污系数为 0.13kg/t-产品。筛分上料、筛分过程产生废气参照《逸散性工业 粉尘控制技术》中粒料加工厂逸散尘源产排污系数按 0.05kg/t。 本项目 1#生产线、2#生产线年生产彩晶颗粒均为 4600t/a，因此本项目硅 — 48 — 晶颗粒上料斗上料，搅拌机上料过程，筛分过程，搅拌机落料口产生的颗粒 物产生量为 1.38t/a。本项目滚筒式混合机、 筛分机配套设施生产能力均为 3t/h， 年工作时间为 1534h/a。包装机设施生产能力为 100 袋/h，每袋规格 25kg， 则每条生产线每台包装机作业时间为 1840h/a。 废气收集方式：皮带输送机上料斗与皮带输送机封闭，仅留放置袋装下 料口与皮带输送机紧密连接，皮带输送机出料口与筛分机上料口紧密相连， 上方设置集气罩（1m×1m）；筛分机筛面封闭，筛分机上方设置集气管（内 径 0.2m）收集，筛分机出料口设备封闭溜槽，封闭溜槽直接连接至混合机上 料斗，混合机上料斗上方设置柔性臂集气罩（0.8m×0.8m）收集；混合机出料 口与皮带输送机紧密连接，出料口上方设置集气罩（0.8m×0.8m），皮带输送 机封闭，皮带输送机出料口直接与自动包装机料斗密闭连接，自动包装机封 闭，自动包装机上方设置集气管（内径 0.2m）收集，每条生产线上述产尘点 收集后废气分别引入一套脉冲布袋除尘器（2#、4#）处理，处理后废气经 15m 高排气筒（DA002、DA004）排放，收集效率为 85%，去除效率为 99% （A）本项目废气收集采取集气罩形式收集，废气量按以下公式计算。 公式：Q=3600GhVp2 式中：Q—吸尘罩吸风量，m3/h； H-罩口周边长，m； h-吸尘罩口与废气源的高度，本项目上料口、出料口上方集气罩与废气源 的高度0.2m； Vp2-罩口周边截面上的平均风速m/s，视具体情况而定，本项目取0.8m/s。 （B）废气收集管道单孔的风量为：L=3600Fvβ 式中：L：排气量，m3/h； F：工作孔的面积，m2； V：工作孔空气的吸入速度，m/s，本次评价吸入风速取 11m/s； β：安全系数。一般取 1.05。 生产 表 20 设备 1#、2#生产线上述废气收集方式及风机合理性核算一览表 产污节 颗粒物收集方式 尺寸 数量 计算风量 — 49 — 线 上料 皮 带 输 送 机 上 料斗、 皮 带 输 送 机、筛 分机 1#生 产线 滚 筒 式 混 合机 自 动 包 装 机 皮带输 送机出 料口与 筛分机 料口 筛分机 过程 筛分机 出料口 混合机 上料斗 上料 混合机 出料口 自动包 装机包 装 上料 2#生 产线 （m3/h） 点 皮 带 输 送 皮带输 机 上 送机出 料斗、 料口与 皮 带 筛分机 料口 输 送 机、筛 筛 分 机 分机 过程 筛分机 出料口 混合机 上料斗 滚筒 上料 式混 合机 混合机 出料口 自动 自动包 皮带输送机上料斗封 闭，仅留放置袋装下料 口与皮带输送机紧密 连接 皮带输送机封闭，皮带 输送机出料口与筛分 机上料口紧密相连，上 方设置集气罩 1m×1m 筛分机筛面封闭，顶 内径 0.2m 部设置集气管道 筛分机出料口设置封 闭溜槽，直接连接到混 0.8m×0. 合机上料斗，混合机上 8m 料斗上方设置柔性臂 集气罩 混合机出料口与皮带 0.8m×0. 输送机紧密相连，上方 8m 设置集气罩 皮带输送机封闭，皮带 输送机出料口直接与 自动包装机料斗密闭 内径 连接，自动包装机封闭， 0.2m 自动包装机上方设置 集气管收集 上料斗封闭，仅留放置 袋装下料口与皮带输 送机紧密连接 皮带输送机封闭，皮带 输送机出料口与筛分 机上料口紧密相连，上 方设置集气罩 1m×1m 1 2304 1 1306 1 2074 1 2074 1 1306 1 2304 筛分机筛面封闭，顶 部设置集气管道 内径 0.2m 1 1306 筛分机出料口设置封 闭溜槽；混合机上料斗 上方设置柔性臂集气 罩 0.8m×0. 8m 1 2074 0.8m×0. 8m 1 2074 内径 1 1306 混合机出料口与皮带 输送机紧密相连，上方 设置集气罩 皮带输送机封闭，皮带 — 50 — 包装 机包 装 装机包 装过程 0.2m 输送机出料口直接与 自动包装机料斗密闭 连接，自动包装机封闭， 自动包装机上方设置 集气管收集 经上述计算，1# 、2# 生产线上述产污环节废气收集所需风量为 9064m3/h，同时考虑风机引风过程会有损耗（损耗按 20%计算） 后需 10877m3/h， 本项目 1#生产线、2#生产线分别设置的 1#、3#脉冲布袋除尘器风机风量设置 为 12000m3/h，设置风量能够满足处理需求。 最终经除尘设施处理后，本项目 1#生产线颗粒物排放浓度为 0.53mg/m3， 排放量为 0.012t/a ， 排放速率 0.0064kg/h ，2#生产线粒物排放浓度为 0.53mg/m3， 排放量为 0.012t/a，排放速率 0.0064kg/h，排放浓度均满足参照执行《大气污 染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 颗粒物大气污染物排放浓度限 值，同时满足参照执行《唐山市钢铁行业整治提升工作方案》等 10 项方案 的通知（唐气领办【2021】15 号）中，相关标准允许排放浓度 10mg/m3。 ②无组织废气源强核算及管控措施 A 配制染色浆料过程，染色搅拌上料过程，搅拌过程，搅拌后放料，转 运、晾晒过程，施工样件试验过程产生的有机废气 本项目生产及施工样件研发所需使用到水性环氧树脂胶，本项目水性环 氧树脂胶由环氧水质和水性环氧固化剂（2:1）调配而成，调配在封闭生产车 间内常温、常压下进行。按最不利分析会有挥发性有机废气产生，本项目以 非甲烷总烃计。 根据环氧树脂的 MSDS 报告可知，本项目使用的环氧树脂为纯物质，双 酚 A 型环氧树脂占比 100%，不添加其他成分，因此无挥发性有机化合物， 本项目使用的水性环氧固化剂，根据挥发性有机化合物检测报告（报告编号： W202004256）可知 VOC 含量为 4g/L，环氧树脂密度为 1.16g/cm3，水性环氧 固 化 剂 密 度 为 1.05g/cm3 ， 则 2:1 配 制 混 合 后 的 水 性 环 氧 树 脂 胶 密 度 为 1.12g/cm3，则经过计算水性环氧树脂胶的挥发性有机化合物含量为 1.42g/L， 满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020），中水基型粘接剂 限量值其他类 50g/L，属于低 VOCs 原材料，同时经质量守恒计算 VOCs 含 — 51 — 量（质量比）为 0.126%。按全部挥发计算非甲烷总烃产生量为 0.19t/a； 本项目使用的工业色浆除了固含量颜料外，均含有一定量的保湿剂、分 散剂、防尘剂、杀菌剂和 pH 调节剂等助剂，属于有机成分，每种色浆的有 机助剂 9%，按全部挥发，本项目工业色浆酞菁蓝、酞菁绿、永固紫合计用量 为 0.06t/a，则挥发性有机物（以非甲烷总烃计）产生量为 0.0054t/a。 最终本项目非甲烷总烃产生量为 0.1954t/a，初始排放速率为 0.081kg/h。 根据国家生态环境部关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》 的通知〔环大气（2019）53 号﹞分析可知，本项目从源头上减少了 VOCs 产 生，且使用 VOCs 含量小于 10% （质量比）的产品，初始排放速率小于 2kg/h，建设单位采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶 粘剂等原辅材料，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定 的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施及无组织排放收集措施。因此 本项目属于使用 VOCs 含量小于 10%（质量比）的产品，初始排放速率小于 2kg/h，因此无需设置末端治理设施。最终在封闭式生产车间内无组织排放。 同时根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中原 文可知，“收集的废气中 NMHC 初始排放速率≥3kg/h 时，应配置 VOCs 处 理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始 排放速率≥2 kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采 用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外。”本项目所在区 域为重点地区，初始排放速率不属于≥2kg/h 的情况，同时使用的水性环氧树 脂胶符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020），中水基型粘 接剂限量值要求，即本项目属于符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除 外的情况，因此可以不配置 VOCs 处理设施。本项目不配置 VOCs 处理设施 符合环保要求。 本项目对 VOCs 无组织排放管控措施从原料储存、输送、转移、工艺过 程等方面等进行管控，能够有效减少无组织 VOCs 排放。 本项目涉及 VOCs 物料为水性环氧固化剂和调配后的水性环氧树脂胶， 水性环氧树脂胶由环氧树脂、水性固化剂配制而成，环氧树脂、水性环氧固 — 52 — 化剂均用密闭桶装储存于 1#库房、2#库房内；水性环氧固化剂和调配成的水 性环氧树脂胶属于低 VOCs 原材料，从源头替代使用低低 VOCs 原材料；VOCs 物料运输、转移过程均密闭桶装运输，非取用状态下加盖储存。 本项目工艺过程产生的含 VOCs 废包装桶储存、转移和输送过程均密闭 作业。盛装过 VOCs 物料的废包装桶均原盖加盖密闭，暂存危废间内，定期 委托优有资质的单位处理。 最终本项目经 AERSCREEN 软件预测，无组织非甲烷总烃最大落地浓度 为 1.4279μg/m3，非甲烷总烃可满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物 排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 2 厂界无组织中非甲烷总烃标准限值 2.0mg/m3 的标准要求，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019）附录 A 厂界内 VOCs 无组织特别排放限值要求，能达标排 放。 B 物料装卸、储存、转运过程废气 根据《逸散性工业粉尘控制技术》，本项目散装物料主要为染色后半成 品单色硅晶颗粒，人工装袋、转运等过程中颗粒物产生量按 0.005kg/t 物料， 则物转运、装卸过程中颗粒物产生量为 0.046t/a，在封闭式车间内无组织排放。 C 未被收集的废气，本项目生产车间内未被收集的颗粒物为 0.759t/a，在 封闭式车间内无组织排放。 综合分析，生产车间内无组织颗粒物排放量合计为 0.805t/a，颗粒物排放 速率为 0.335kg/h，采用估算模式 AERSCREEN 预测，颗粒物厂界最大贡献 浓 度 为 244.97μg/m3 ， 满 足 参 照 执 行 的 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》 （GB16297-1996）中表 2 厂界无组织排放限值要求 1.0mg/m3 要求。 （2）废气排放口信息 表 21 废气排放口基本情况表 地理坐标 高度 内径 温度 （m） （m）（℃） 东经 北纬 1#生产线上料、染色搅 一般排放 E117°58′41.636 N DA001 15 0.3 常温 ″ 40°9′31.604″ 拌废气排放口 口 DA002 1#生产线上料、筛分、一般排放E,117°58′44.649 N40°9′31.619 15 0.5 常温 编号 名称 类型 — 53 — ″ ″ 混合、包装废气排放口 口 2#生产线上料、染色搅 一般排放 E117°58′41.636 N40°9′31.855 DA003 ″ ″ 拌废气排放口 口 2#生产线上料、筛分、一般排放 E117°58′44.668 N40°9′31.951 DA004 ″ ″ 混合、包装废气排放口 口 15 0.3 常温 15 0.5 常温 （3）治理措施可行性及达标分析 ①有组织 本项目有组织废气治理设施采用 4 套脉冲布袋除尘器，滤料为覆膜针刺 毡滤料，均能达到除尘效率为 99%以上，清灰方式采用离线清灰，参照《排 污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018）进行比对分析可知， 本项目生产过程产生废气经集气罩或集气管收集后引入脉冲布袋除尘器处理 为可行性技术。 本项目脉冲布袋除尘器设施参数见表 22。 参数 数值 数值 数值 数值 名称 1#脉冲布袋 除尘器 2#脉冲布袋 除尘器 3#脉冲布袋 除尘器 4#脉冲布袋 除尘器 表 22 脉冲布袋除尘器除尘参数一览表 单台风机 过滤风 滤袋材质 风量 速 过滤面 积 处理效 率 5000m3/h 覆膜涤纶针刺毡 0.8m/min 104m2 99% 12000m3/h 覆膜涤纶针刺毡 0.8m/min 250m2 99% 5000m3/h 覆膜涤纶针刺毡 0.8m/min 104m2 99% 12000m3/h 覆膜涤纶针刺毡 0.8m/min 250m2 99% 脉冲布袋除尘器工作原理：本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部 箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。脉冲布袋除尘器是通过滤 袋滤除含尘气体中粉尘粒子的分离净化装置，是一种干式高效过滤除尘器。 其本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排 灰机构等部分组成。脉冲布袋除尘器的工作原理是通过过滤而阻挡粉尘，当 滤袋上的粉尘沉积到一定程度时，通过外力作用使滤袋抖动并变形，沉积的 粉尘落入集灰斗，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬，其运行稳定，除尘效 率高，其主要特点如下： a.脉冲布袋除尘器对净化含微米或亚微米数量级粉尘粒子的气体效率较 高，一般可达到 99%以上，且能有效去除废气中 PM10 微细粉尘。 — 54 — b.除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响，负荷变化、废 气量波动对脉冲布袋除尘器出口排放浓度的影响较小。 c.作为脉冲布袋除尘器的关键问题——滤料材质目前已获得突破，使用 寿命一般在 2 年以上，有的可达 4-6 年。 根据预测结果可知有组织颗粒物排放浓度均满足参照执行的《大气污染 物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 颗粒物限值要求，同时满足参照 执行《唐山市钢铁行业整治提升工作方案》等 10 项方案的通知（唐气领办 【2021】15 号）中，相关标准允许排放浓度 10mg/m3。 因此治理措施可行。 ②无组织管控措施 ①本项目设置 1 座生产车间，生产车间地面均硬化。生产车间门口为硬 质门，确保作业时处于全封闭状态，本项目半成品人工缓慢装袋、人工装袋 后转运均在封闭式车间内进行。 本项目厂区外运输道路均为水泥混凝土以及沥青硬化路面，运输车辆全 部采用国五车辆，运输路线避开沿途集中居民区，且全部采用苫布覆盖；储 存、转运过程在封闭的生产车间内进行，生产车间内留有装卸场地及车辆行 驶道路，物料不在厂区内进行露天转运，皮带运输机建设全封闭皮带。 无组织颗粒物采取上述措施后，对周围大气环境影响较小。无组织颗粒 物排放浓度满足参照执行的《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 中表 2 厂界无组织颗粒物排放限值 1.0mg/m3。 ②本项目涉及 VOCs 物料，水性环氧树脂胶由环氧树脂、水性固化剂配 制而成，属于低 VOCs 原材料，从源头替代使用低低 VOCs 原材料；环氧树 脂、水性环氧固化剂均用密闭桶装储存于 1#库房、2#库房内；VOCs 物料运 输、转移过程均密闭桶装运输，非取用状态下加盖储存。 （3）排放口监测要求 根据本建设项目性质与实际情况，按照《排污单位自行监测技术指南 总则》，建议由当地有资质的环境监测机构承担本项目废气常规监测，具体 自行监测计划见表 23。 — 55 — 表 23 类别 本项目环境监测计划一览表 监测点位 排放口类型 监测指标 监测频次 厂界（上风向 1 个点位， 下风向 3 个点位） / 颗粒物、非甲烷 总烃 1 次/年 DA001 排放口 一般排放口 颗粒物 1 次/年 DA002 排放口 一般排放口 颗粒物 1 次/年 DA003 排放口 一般排放口 颗粒物 1 次/年 DA004 排放口 一般排放口 颗粒物 1 次/年 废气 （4）非正常工况污染源排放情况分析 根据拟建项目产污特征，非正常工况废气污染物排放源强分析主要考虑 废气治理设施在非正常工况时，可能对环境造成的影响。 ①非正常工况原因分析 本项目产生的废气经集气罩收集后引入脉冲布袋除尘器进行处理，设备 生产运行一段时间后，设备生产运行一段时间后，关键部件脉冲布袋效果减 弱，从而布袋除尘器的净化效率降低，导致过量颗粒物排放，对周边大气环 境造成污染。 ②非正常工况污染物排放分析 本次非正常工况环境影响分析脉冲布袋除尘器处理设施故障，脉冲布袋 除尘器处理效率正常工况 99%，本次考虑脉冲布袋急需更换布袋失效情况下 考虑，非正常工况下污染物排放量见 24。 表 24 非正常工况下污染物排放量统计表 因设施故障非正常工况排放量 单次持续时 排放浓度 排放量(kg/次) 3 (mg/m ) 间（h） 项目 DA001 排气口 DA002 排放口 DA003 排放口 DA004 排放口 单位 kg/h 颗粒 物 颗粒 物 颗粒 物 颗粒 物 年发生频 次(次) 127.4 0.749 1 1 53.1 0.75 1 1 127.4 0.749 1 1 53.1 0.75 1 1 ③非正常工况下治理措施 — 56 — 非正常工况发生频率为 1 次/年，发现问题时及时停止生产，从源头控制 污染物的产生，可通过对其加强日常监测来了解去除效率的变化情况，以便 及时对设备进行更换或维修。 此外，注意日常维护，定期检修，可大大减小非正常排放几率，并且在 生产设备开始生产时提前打开废气处理设施，在生产设备停止生产时废气处 理设施间隔一段时间再关闭。采取上述措施后，项目不会对大气环境产生明 显的影响。 （4）对周围环境敏感点影响分析 厂界 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区等保护目标,存在 居住区庄户村，项目设置收集装置并采取了布袋除尘器进行处理后经 15m 高 排气筒达标排放，同时强化了无组织排放措施，项目采取各项污染防治措施 后，污染物排放均能满足相应标准要求，且排放量很少，对周围环境影响很 小。 （5）结论 本项目所在区域属环境空气质量不达标区，其中 PM2.5 、PM10 的年平均 质量浓度及 O3 的日最大 8 小时平均第 90 百分位浓度不达标；本项目主要污 染源均可实现稳定达标排放，满足大气环境影响评价导则确定的可行条件， 本项目提出改善当地环境质量措施严格排放标准要求，强化无组织排放监管， 健全本厂环境管理体系，因此本项目大气环境影响可接受。 2、废水 本项目用水主要为生活用水，项目不设食堂、洗浴，厕所为旱厕，生活 污水水质简单，直接泼洒地面抑尘。 综上，本项目不会对周边地表水环境影响较小。 3、噪声 本项目产噪设备主要有搅拌机、皮带输送机、混合机、除尘器风机、空 压机等过程产生的噪声，源强 75～85dB（A），本项目生产设备置于生产车 间内，2#、4#除尘器风机置于车间外，安装时加装基础减振，单层彩钢隔声。 本项目工业企业噪声源强调查清单见表 25、26。 — 57 — 表 25 建 筑 序 声源 物 号 名称 名 称 工业企业噪声源强调查清单（室内声源） 距室内 空间相对 建 边界距 位置/m 筑 离 声 声 室内 物 运 功 源 边界 插 型 率 控 行 声级 入 号 级 制 时 距 边 /dB( 损 段 Y Z /dB 措 X 离 A) 界 失 (A) 施 /m /dB (A) 东 70 38.1 23.1 建 筑 物 外 距 离 /m 1 南 10 40.0 1 0 西 55.0 10 55.0 40.0 1 北 40 43.0 28.0 东 30 40.5 25.5 1 南 43 37.3 22.3 1 西 50 36.0 21.0 1 北 7 53.1 38.1 1 东 72 28.9 13.9 1 南 15 41.5 26.5 1 西 8 46.9 31.9 1 北 35 34.1 19.1 1 东 30 52.5 37.5 1 南 13 59.7 44.7 1 西 50 48.0 33.0 1 北 37 50.6 35.6 1 东 25 47.0 32.0 1 南 10 55.0 40.0 1 西 55 40.2 25.2 1 北 40 43.0 28.0 1 东 28 51.1 36.1 1 南 15 56.5 41.5 1 西 52 45.7 30.7 1 北 25 52.0 37.0 1 东 65 43.7 28.7 1 南 10 60.0 45.0 1 直 径 1 2 3 4 5 6 7 搅拌 机 电加 热高 速搅 拌罐 电动 搅料 棒 生 产 车 自动 间 包装 机 滚筒 式混 合机 皮带 输送 机 皮带 输送 1. 4 m / / / / / 75 70 65 82 75 80 80 -3 0 10 置 于 生 产 -3 车 2 间 内 ， 设 备 10 基 础 安 装 减 15 振 12 -2 5 -1 5 18 10 -1 2 -1 5 -1 0 -1 5 建筑物外 噪声 0 0 0 0 0 0 — 58 — 昼 夜 15 声 压 级 /dB( A) 1 机 单层 筛分 机 8 85 空压 机 9 -3 5 80 3#除 尘器 风机 1 1 -2 5 80 1#除 尘器 风机 1 0 15 -3 5 85 -1 4 0 -1 0 0 -1 0 0 -5 0 西 15 56.5 41.5 1 北 40 48.0 33.0 1 东 25 57.0 42.0 1 南 11 64.2 49.2 1 西 55 50.2 35.2 1 北 39 53.2 38.2 1 东 50 46.0 31.0 1 南 15 56.5 41.5 1 西 30 35 35.5 34.1 1 北 50.5 49.1 东 75 42.5 27.5 1 南 15 56.5 41.5 1 西 5 66.0 51.0 1 北 35 49.1 34.1 1 东 75 47.5 32.5 1 南 20 59.0 44.0 1 西 5 71.0 54.0 1 1 55.5 40.5 本项目工业企业噪声源强调查清单（室外声源） 声源控制 空间相对位置/m 声源源强 运行时段 X Y Z 声功率级/dB(A) 措施 北 表 26 序号 1 2 声源名称 2#脉冲布袋除 尘器风机 4#脉冲布袋除 尘器风机 1 30 41 -5 0 80 基础减振 昼间 41 -10 0 85 基础减振 昼间 备注：本项目项目车间中心作为坐标原点，北向为 Y 轴正方向，东向为 X 轴正方向。 （1）预测模式采用《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）中 推荐的工业噪声预测模式。 ℃室内声源等效室外声源声功率级计算 LP2=LP1－(TL+6) 式中：LP1—靠近开口处（或窗户）处室内某倍频带声压级，dB； LP2—靠近开口处（或窗户）处室外某倍频带声压级，dB； — 59 — TL—隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。 也可按下面公式计算某一室内声源靠近维护结构处产生的倍频带声压级 或 A 声级： 4 Q 2 R 4r LP1 LW 10lg 式中：LP1—靠近开口处（或窗户）处室内某倍频带声压级，dB； Lw—点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB； Q—指向因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1； 当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙 夹角处时，Q=8。 R—房间常数，R=Sα/（1－α），S 为房间内表面面积，m2 ；α 为 平均吸声系数。 r —声源到靠近围护结构某点处的距离，m。 然后按式下面公式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带 叠加声压级： N LP1i (T ) 10lg( 10 0.1LP 1ij ) j 1 式中：LP1i(T)—靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级， dB； LP1ij—室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB； N—室内声源总数。 在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级： LP2i(T)= LP1i(T)－(TLi+6) 式中：LP2i(T)—靠近围护结构处室外 N 个噪声源 i 倍频带的叠加声压级， dB； LP1i(T)—靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级， dB； TLi—围护结构 i 倍频带的隔声量。 — 60 — 然后按下面公式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源， 计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级： LW=LP2(T)+10lgS 式中：Lw ——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声 功率级，dB； Lp2(T)——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB； S——透声面积，m2。 然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。 ℃拟建工程声源对预测点产生的贡献值计算 建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式： 1 n Leqg 10lg( ti 100.1LAi ) T i 1 式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)； LAi — i声源在预测点产生的A 声级，dB(A)； T — 预测计算的时间段，s； ti— i 声源在T 时段内的运行时间，s； n—声源个数。 ℃户外声传播衰减计算 户外声传播衰减包括几何发散（Adiv ）、大气吸收（Aatm ）、地面效应 （Agr）、屏障屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。 距声源点 r 处的 A 声级按下式计算： （2）预测结果 本次预测只考虑项目各声源至受声点的几何发散衰减，不考虑空气吸收 及影响较小的附加衰减，车间距离衰减也会降低噪声。 本项目生产设备作业主要在生产车间内，因此本项目噪声贡献值见表 27。 表 27 预测方位 厂界噪声预测结果与达标分析表 时段 预测值（dB(A)） — 61 — 单位：dB（A） 标准限值 达标情况 （dB(A)） 40.9 65 东侧 昼间 达标 49.8 65 南侧 昼间 达标 45.1 70 西侧 昼间 达标 42.7 65 北侧 昼间 达标 （备注：本项目南侧车间界隔 1m 邻大发矿山设备有限公司车间，后续噪声干扰可 不进行南厂界预测） 由表 27 可知，本项目投产后，运营期噪声源到东、南、北厂界的环境噪 声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准 限值要求，昼间 65dB(A)，西厂界的环境噪声值满足《工业企业厂界环境噪 声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准限值要求，昼间 70dB(A)。 本项目 50m 范围内无声环境保护目标， 对周围环境声环境质量影响较小。 根据《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》 (环办环评[2017]84 号)要求，按照《排污单位自行监测技术指南 总则》，本 项目厂界噪声监测要求如下表 28。 表 28 环境监测计划一览表 类别 监测点位 监测指标 监测频次 噪声 四厂界外 1m 昼间等效连续 A 声级 1 次/季度 4、固废 本项目产生固体废物主要为1#~4#除尘器产生的除尘灰、废布袋，生产、 包装过程产生废包装袋，染色搅拌机、电动搅拌棒清理过程产生的清理砂， 生产过程产生的废环氧树脂桶、废水性环氧固化剂桶、废颜料瓶，筛分过程 产生大粒径不合格料、杂质，研发施工样件产生废样件、废一次性纸杯，设 备运行维护及保养过程产生废润滑油、废油桶，职工生活垃圾。 （1）一般固废 ①本项目1#脉冲布袋除尘灰产生量为0.968t/a，3#脉冲布袋除尘灰产生量 为0.968t/a，2#脉冲布袋除尘灰产生量为1.161t/a，4#脉冲布袋除尘灰产生量为 1.161t/a，每套除尘器储灰斗安装卸灰阀，卸灰区封闭，除尘器卸灰不直接卸 落到地面，除尘灰不进行露天转运，采用封闭吨包袋后集中收集，1#~3#脉冲 布袋除尘灰人工搬运直接存于原料储存区，定期作为原料回用生产；2#~4#脉 冲布袋除尘灰人工搬运直接存于成品储存区，作为产品外售；1~4#脉冲除尘 — 62 — 器产生的废布袋产生量为0.01t/a，收集后外卖相关回收单位。 ②生产、包装过程产生废包装袋为0.1t/a，收集外卖废品回收站； ③筛分过程产生大粒径不合格料产生量为0.1t/a，收集后外售相关企业或 个人，筛分产生的杂质量为0.01t/a，收集后交由环卫部门处理； ④染色搅拌机、电动搅拌棒清理过程产生的清理砂为1t，袋装收集，作 为同色染色时回用染色搅拌生产； ⑤施工样件试验产生的废样件产生量为0.05t/a，收集后外售相关企业。 ⑥生活垃圾产生量约为2.25t/a（按每人每天0.5kg，年工作300天计），生 活垃圾袋装收集，并由环卫部门统一清运。本项目固体废物治理措施一览表 见下表29。 序 号 产污环节 表 29 本项目一般工业固体废物治理措施一览表 名称 分类代码 属性 产生量 t/a 利用处置方式和去向 卸灰区封闭，吨包袋集 中收集，袋装转运至生 产车间内原料储存区， 作为原料回用生产 卸灰区封闭，吨包袋集 中收集，袋装转运至生 产车间内成品区作为 产品外售 卸灰区封闭，吨包袋集 中收集，袋装转运至生 产车间内原料储存区， 作为原料回用生产 卸灰区封闭，吨包袋集 中收集，袋装转运至生 产车间内成品区作为 产品外售 1 1#脉冲布 袋除尘器 除尘 灰 309-001-6 6 一般固 废 0.968 2 2#脉冲布 袋除尘器 除尘 灰 309-002-6 6 一般固 废 1.161 3 3#脉冲布 袋除尘器 除尘 灰 309-003-6 6 一般固 废 0.968 4 4#脉冲布 袋除尘器 除尘 灰 309-004-6 6 一般固 废 1.161 清理 砂 309-005-9 9 一般固 废 1 袋装收集，作为同色染 色时回用染色搅拌生 产 废包 装袋 309-006-9 9 一般固 废 0.1 收集后外卖废品回收 站 大粒 径不 合格 309-007-9 9 一般固 废 5 6 7 染色搅拌 机清理、 电动搅拌 棒清理 生产、包 装过程产 生废包装 袋 筛分过程 — 63 — 0.1 收集后外售相关企业 或个人 料 8 9 10 11 杂质 施工样件 试验 脉冲布袋 除尘器 废样 件 废布 袋 职工生活 生活 垃圾 309-008-9 9 09-009-99 309-010-9 9 一般固 废 一般固 废 一般固 废 一般固 废 / 0.01 收集后，交由环卫部门 处置 0.05 收集后外售相关企业 0.1t/a 收集后，外卖废品回收 站 2.25 袋装收集后，交由环卫 部门处置 （2）危险废物 本项目设备运行维护及保养过程产生的废润滑油产生量为0.05t/a ，废油 桶产生量为0.01t/a，废润滑油用带盖容器收集，废油桶原盖盖紧；生产过程 中产生的废环氧树脂胶桶0.1t/a、废水性环氧固化剂桶0.05t/a、废颜料瓶产生 量为0.01t/a，研发施工产生的废样件产生量为0.05t/a，分类收集后均暂存于危 废间内，定期委托有资质的单位处理。 危废间建设：本项目在生产车间外建设一间危废间，危废间大小为 5m2 （5m×2m×2.5m），地面及裙角均采用抗渗混凝土+玻璃纤维布+混凝土进行 防渗，废油储存区上方设置铁托盘，渗透系数均小于 1×10-10cm/s。 危险固废基本情见表30。 表 30 序 号 危险废 物名称 1 废润滑 油 2 废油桶 3 4 5 废环氧 树脂桶 废水性 环氧固 化剂桶 废颜料 瓶 危险 废物 类别 HW08 HW08 HW49 本项目危险废物基本情况表 产生 危险废 产生量 形 主要 工 物代码 （t/a） 态 成分 序 900-217 -08 900-249 -08 900-041 -49 0.05 0.01 设备 维 修 0.1 HW49 900-041 -49 0.05 HW49 900-041 -49 0.01 生产 过 程 — 64 — 危险 特性 液 体 废矿 物油 T 固 体 废矿 物油 T 固 体 含树 脂 T 固 体 含树 脂 T 固 体 含颜 料 T 污染防治措 施 废润滑油用 带盖容器收 集，废油桶、 废环氧树脂 桶、废水性 固化剂桶、 废颜料瓶均 原盖盖紧， 均暂存于危 废间内，定 期委托有资 质的单位处 理 6 废一次 性纸杯 HW49 900-041 -49 0.02 研发 施 工 样 件 固 体 含颜 料 T （2）环境管理要求 ①一般固废管理要求：本项目一般固废储存区生产车间内东侧，地面混 凝土硬化，一般固体废物分区分类储存，定期妥善处置，一般固废暂存区能 够防风、防雨、防渗漏。因此，本项目的一般工业固体废物和生活垃圾基本 不会对建设项目周围环境造成明显的不良影响。 ②危险废物环境管理要求：危险废物应按《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及修改单（环保部公告 2013 年第 36 号）、《危险废物收 集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）和《河北省环境保护厅办公室关 于建设全省危险废物智能监控体系的通知》(冀环办发[2017]112 号)、《关于 发布< 建设项目危险废物环境影响评价指南> 的公告》（环境保护部公告 2017 年第 43 号）中的相关内容要求进行处理处置。 本项目建成后拟采取以下措施： ①危险废物收集 用耐腐蚀带盖容器对废润滑油用专用容器分类收集，废一次性纸杯密封 袋装收集，废油桶、废环氧树脂桶、废水性环氧固化剂桶、废颜料瓶原盖盖 紧收集。 ②危险废物贮存 本项目产生危险废物暂存危险间内，废润滑油、废油桶、废环氧树脂桶、 废水性环氧固化剂桶、废颜料瓶、废一次性纸杯收集由有处理资质的单位运 走处置。 ③危险废物运输 本项目产生的危险废物按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》 （HJ2025-2012）相关要求进行运输，并按要求填写危险废物的收集记录、厂 内转运记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善保存。 a、运输承运危险废物时，应按照相关标准要求在危险废物包装上设置标 — 65 — 志。 b、所有运输车辆按规定的路线运输。 c、运输过程中危险废物应放置在密闭容器中，且运输设施应为封闭结构， 具有防臭防遗撒功能，安装行驶及装卸记录仪。 d、危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应按照 标准要求填写《危险废物厂内转运记录表》。 e、危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，无危险废 物遗失在转运路线上。 ④危险废物处置 本项目废润滑油、废油桶、废环氧树脂桶、废水性环氧固化剂桶、废颜 料瓶收集后一起由有处理资质的危险废物处置单位运走处置。 ⑤危废间规范化要求： A 危废间按照相关设置危险废物警告标志、危险废物标签、危险废物管 理制度、危险废物管理台账等。危险废物规范化标识详见表 31。 B 危险废物台账详细记录危险废物名称、来源、数量、特性和包装类别、 入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。 C 危废间设置防盗锁两把，分别由专人保管。 表 31 危废规范化表 说明：1、危险废物警告标志规格颜色，形状：等边三角形，边 长 40cm 颜色：背景为黄色，图形为黑色；2 、警告标志外檐 2.5cm；； 3、使用于：危险废物贮存设施为房屋的，建有围墙或防护栅栏， 且高度高于 100cm 时；部分危险废物利用、处置场所。 说明：1、危险废物标签尺寸颜色，尺寸：40×40cm；底色：醒 目的橘黄色；字体：黑体字；字体颜色：黑色。2、危险类别：按危 险废物种类选择。 3、使用于：危险废物贮存设施为房屋的；或建有围墙或防护栅 栏，且高度高于 100cm 时。 — 66 — 说明：1、危险废物标签尺寸颜色，尺寸：20×20cm；底色：醒 目的橘黄色；字体：黑体字；字体颜色：黑色。 2、危险类别：按危险废物种类选择。 3、材料为印刷品。 4、使用于：系挂于袋装危险废物包装物上的危险废物标签 综上，本项目产生的固体废物均合理处置，不会对周围环境产生影响。 综上，本项目产生的固体废物均合理处置，不会对周围环境产生影响。 5、地下水、土壤 本项目生产过程产生的废气主要为颗粒物，排放量较少，因此不会通过 大气沉降对土壤环境及地下水环境产生明显不利影响。 本项目生产过程无生 产废水不外排，生活污水水质简单，直接泼洒地面抑尘，不会通过地表漫流 对土壤及地下水环境产生明显不利影响。 本项目润滑油储存库房内油类储存区，危废间内暂存的废润滑油、废油 桶、废环氧树脂桶、废水性环氧固化剂桶、废颜料瓶，可能因泄漏导致垂直 入渗污染地下水、土壤。 本项目按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则， 采用源头控制措施、分区防治措施。尽可能从源头上减少污染物的产生，防 止环 境污染，严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、构建物采 取相应措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，做好防渗措施，避免 由于泄漏造成物料下渗污染地下水。针对可能污染源具体采取以下措施： 重点防渗区：危废间，车间内油类储存区为重点防渗，危废间地面及围 堰，采用抗渗钢筋混凝土防渗+玻璃纤维布防渗层+混凝土，渗透系数小于 1×10-10cm/s。生产车间内油类储存区地面采用采用抗渗混凝土防渗+钢制托盘， 渗透系数小于 1×10-10cm/s。 一般防渗区：生产车间地面采用混凝土浇筑防渗，上述渗透系数小于 1×10-7cm/s。收集桶均为铁制材料，透系数小于 1×10-7cm/s。 本项目分区防渗图见附图 5。 采取上述措施后，项目的建设不会对土壤环境及地下水环境产生影响。 6、生态 本项目不涉及占地范围内生态环境保护目标，对周围环境影响较小。 — 67 — 7、环境风险 7.1 风险识别 本项目主要原辅材料、中间、最终产品及生产过程中排放的 “三废”进 行识别分析废环氧树脂桶、废水性固化剂桶、废颜料瓶为固态，不涉及泄漏， 因此建成后的风险物质主要为润滑油、废润滑油、工业色浆。发生泄漏或遇 明火发生火灾，有毒物质泄漏以及事故状态下所造成的次生危害。 7.2 影响途径及分布情况 根据工程分析确定本项目的主要潜在性风险为生产车间用油设备发生泄 漏或遇明火发生火灾，有毒物质泄漏以及事故状态下所造成的次生危害。 一旦本项目发生事故，其事故对环境影响的途径主要表现为可能危害区 域大气环境质量、水环境、土壤环境。从其重大危害性事故造成的环境危害 分析，其环境污染形式主要有以下方面：润滑油、废润滑油、工业色浆泄漏， 泄漏导外环境导致污染土壤及地下水、地表水环境，或遇明火发生火灾引起 影响大气环境。 表 32 序号 危险单元 2 生产车间油 类储存区 危废间 3 调色房 1 本项目环境风险识别表 危险物质 环境风险类型 可能受影响的环境敏感目标 润滑油 泄漏、火灾 土壤、水环境、大气环境 废润滑油 泄漏、火灾 工业色浆（酞菁蓝） 泄漏、火灾 工业色浆（酞菁绿） 泄漏、火灾 工业色浆（永固紫） 泄漏、火灾 土壤、水环境、大气环境 土壤、水环境、大气环境 土壤、水环境、大气环境 土壤、水环境、大气环境 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018 ），《危险 化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）进行识别。结合本项目情况，计 算所涉及的每种物质在厂界的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比 值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。 当存在多种危险物质时，则按下式进行计算。 Q=q1/Q1+q2/Q2……+ qn/Qn 式中：q1、q2、…、qn—每种风险物质的存在量，t； Q1、Q2、…、Qn—每种风险物质的临界量，t。 当 Q＜1，该项目环境风险潜势为℃。 — 68 — 当 Q≥1 时，1≤Q＜10， 以 Q1 表示；10≤Q＜100，以 Q2 表示；Q≥100， 以 Q3 表示。 本项目风险物质数量与临界量比值（Q）分析表见表 33。 表 33 本项目建设完成后风险物质及临界量计算结果表 序号 风险物质名称 实际最大储量(t) HJ/T169-2018 中规 定的临界量(t) qn/Qn 备注 1 2 润滑油 废润滑油 工业色浆（酞菁 蓝） 工业色浆（酞菁 绿） 工业色浆（永固 紫） 合计 0.036 0.05 2500 100 0.0000144 0.0005 Q＜1 Q＜1 0.01 50 0.0002 Q＜1 0.01 50 0.0002 Q＜1 0.01 50 0.002 Q＜1 -- -- 0.0011144 Q＜1 3 4 5 6 危险物质及临界量，可知均未超出对应临界值，因此无需专项评价，仅进 行风险防范分析。 7.3 环境风险分析 ℃大气环境：润滑油、废润滑油泄漏后遇明火和高温可以燃烧。火灾引发 的伴生/次生污染物二氧化硫和一氧化碳影响大气环境。 ℃地表水：主要为因碰撞、包装损坏等原因导致润滑油、废润滑油、工业 颜料泄漏，并且未及时收集处理，通过垂直入渗进入地下水环境，进而对周 边水环境产生影响；由于风险物质具有可燃易燃性，泄漏后遇明火可能发生 火灾，火灾次生污染物消防废水进入地表水环境。 ℃地下水：润滑油、废润滑油、工业颜料因碰撞、包装损坏等原因导致泄 漏，若生产车间地面等防渗不好，存在裂缝，可通过缝隙进入土壤可能影响 地下水环境。 7.4 环境风险防范措施及应急要求 （1）环境风险防范措施 ℃设计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范。 ℃厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，按区域分类 有关规范在厂房内划分专门的存储区，存储区内安装的电器设备应按照相应 — 69 — 的区域等级采用防爆级，所有的电气设备均应接地。远离火种、热源，工作 场所严禁吸烟。 ℃配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。厂区制定风险应 急措施，一旦发生泄漏时，及时采取措施。 ℃项目营运期间要加强管理，制定相应的规章制度。营运期严格杜绝机油 的跑、冒、滴、漏现象的发生，同时要防火、防爆、防雷击，注意安全，杜 绝一切不安全因素造成的对周围环境的影响。 ℃生产车间地面采用水泥硬化，油类储存区设置铁托盘，危废间地面地面 及围堰，采用抗渗钢筋混凝土+玻璃纤维布防渗层+混凝土，废油储存区上方 设置铁托盘，防止泄漏污染地下水、土壤；工业颜料均密闭瓶装储存，非取 用状态加盖密闭，能够有效防止泄漏污染地下水、土壤。 项目涉及风险物质较少，没有重大风险源，项目环境分析在可以接受范 围内，但为进一步减少环境风险发生的概率，建设单位应该加强管理和设备 维护，并安排好预防措施。 （2）应急要求 润滑油、废润滑油发生泄漏时，及时采取措施：泄漏时，根据液体流动 区域设定警戒区，消除所有点火源。构筑围堤收容泄漏物。防止流出车间， 用泡沫覆盖泄露物，减少挥发。收容的泄漏物转移至专用收集器内。残液用 沙土吸收，耐腐蚀容器收集后送有资质的单位处理。 应急要求：设置必要消防设备，着火可用手提式灭火器。加强对公司职 工的教育培训，实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力， 制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故（如误操作） 的发生。一旦发现起火，立即报警，通过消防灭火。 7.5 应急预案 根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环 发[2015]4 号）、 关于印发《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》的 通知（环办[2014]34 号）规定和要 求，建设单位应进行突发环境事件应急 预案的备案工作，并在项目投入生产或使用前到所在地主管部门进行备案。 — 70 — 本项目采取风险防范措施后，对周围环境影响较小。 7.6 结论 从预测结果分析，风险事故发生后对周围环境产生影响较小。因此，拟 建项目有完善的风险防范措施和风险应急预案， 若发生风险事故，应及时启动风险应急预案，将事故影响程度减少到最 低。在建设单位严格落实各项风险防范措施和风险应急预案的前提下，工程 环境风险可防可控，项目建设是可行的。 8、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射源，即不会对项目所在区环境产生相应的电磁辐 射影响。 — 71 — 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、 污染物项 名称)/污染源 目 1#生产线皮带输送 机上料斗硅晶颗粒 上料废气，搅拌机 上料过程产生的废 气，搅拌机落料口 产生的废气 （DA001） 颗粒物 大气环境 1#生产线染色后硅 晶颗粒上料斗入料 过程废气；筛分上 料、筛分过程，筛 颗粒物 分出料，混合机上 料、混合过程、混 合机上料、混合机 出料，包装机包装 过程废气（DA002） — 72 — 环境保护措施 执行标准 上料斗与皮带输送 机封闭，皮带输送机 出料口与搅拌机上料 口的上方设置集气罩 收集；搅拌机出料口 参照执 设置集气罩收集，上 述产尘点收集后废气 行的《大气污 引入一套1#脉冲布袋 染物综合排 除尘器处理，处理后 废气经15m高排气筒 放 标 准 》 （DA001）排放，处 （ GB16297理能力5000m3/h 皮带输送机上料斗 1996）中表 2 与皮带输送机封闭， 同时满足参 仅留放置袋装下料口 与皮带输送机紧密连 照执行《唐山 接，皮带输送机出料 市钢铁行业 口与筛分机上料口紧 密相连，上方设置集 整 治 提 升 工 气罩；筛分机筛面封 作方案》等 闭，筛分机上方设置 集气管收集，筛分机 10 项方案的 出料口设备封闭溜槽， 通知（唐气领 封闭溜槽直接连接至 混合机上料斗，混合 办【2021】15 机上料斗上方设置柔 号）中，相关 性臂集气罩收集；混 合机出料口与皮带输 标 准 颗 粒 物 送机紧密连接，出料 允许排放浓 口上方设置集气罩， 皮带输送机封闭，皮 度 10mg/m3。 带输送机出料口直接 与自动包装机料斗密 闭连接，自动包装机 封闭，自动包装机上 方设置集气管收集， 上述产尘点收集后废 2#生产线皮带输送 机上料斗硅晶颗粒 上料废气，搅拌机 上料过程产生的废 气，搅拌机落料口 产生的废气 （DA003） 颗粒物 2#生产线染色后硅 晶颗粒上料斗入料 过程废气；筛分上 料、筛分过程，筛 颗粒物 分出料，混合机上 料、混合过程、混 合机上料、混合机 出料，包装机包装 过程废气（DA004） — 73 — 气引入一套2#脉冲布 袋除尘器处理，处理 后废气经15m 高排气 筒（DA002）排放， 处理能力12000m3/h 上料斗与皮带输送 机封闭，皮带输送机 出料口与搅拌机上料 口的上方设置集气罩 收集；搅拌机出料口 设置集气罩收集，上 述产尘点收集后废气 引入一套3#脉冲布袋 除尘器处理，处理后 废气经15m高排气筒 （DA003）排放，处 理能力5000m3/h 皮带输送机上料斗 与皮带输送机封闭， 仅留放置袋装下料口 与皮带输送机紧密连 接，皮带输送机出料 口与筛分机上料口紧 密相连，上方设置集 气罩；筛分机筛面封 闭，筛分机上方设置 集气管收集，筛分机 出料口设备封闭溜槽， 封闭溜槽直接连接至 混合机上料斗，混合 机上料斗上方设置柔 性臂集气罩收集；混 合机出料口与皮带输 送机紧密连接，出料 口上方设置集气罩， 皮带输送机封闭，皮 带输送机出料口直接 与自动包装机料斗密 闭连接，自动包装机 封闭，自动包装机上 方设置集气管收集， 上述产尘点收集后废 气引入一套4#脉冲布 袋除尘器处理，处理 后废气经15m 高排气 筒（DA004）排放， 处理能力12000m3/h 地表水环境 声环境 参照执行的 《大气污染 无组织废气（人工 物综合排放 标准》 装袋、搬运过程， 在封闭式车间内无 （GB16297颗粒物 未被集气罩收集废 组织排放 1996）中表 2 厂界无组织 气） 颗粒物排放 限值 1.0mg/m3 《工业企业 挥发性有机 物排放控制 标准》 （DB13/232 2-2016）表 2 其他企业中 非甲烷总烃 2.0mg/m3； 配制染色浆料过程、 同时满足《挥 染色搅拌过程、晾 非甲烷总 发性有机物 在封闭式车间内无 无组织排放 晒过程产生的有机 烃 组织排放 控制标准》 废气 （GB378222019）中相关 要求。 6.0mg/m3 （厂房外监 控点 1h 平均 浓度值）， 20mg/m3 （任意一次 浓度限值） COD、SS 水质简单、直接泼洒 生活污水 不外排 等 地面抑尘 生产设备、风机运 等效 A 声 厂房隔声、距离衰减、 《工业企业 行 级 — 74 — 基础减振 厂界环境噪 声排放标准》 （GB123482008）中 3 类 标准限值昼 间≤65dB(A) 电磁辐射 / / / / / / / / / / / / 本项目1#~3#脉冲布袋除尘灰除尘器储灰斗安装卸灰阀，卸灰区 封闭，除尘器卸灰不直接卸落到地面，除尘灰不进行露天转运，采用 封闭吨包袋后集中收集，人工搬运直接存于原料储存区，定期作为原 料回用生产；2#~4#脉冲布袋除尘灰人工搬运直接存于成品储存区， 作为产品外售；1~4#脉冲除尘器产生的废布袋，收集后外卖相关回收 单位；生产、包装过程产生废包装袋收集外卖废品回收站；筛分过程 产生大粒径不合格料，收集后外售相关企业或个人，筛分产生的杂质， 固体废物 收集后交由环卫部门处理；染色搅拌机、电动搅拌棒清理过程产生的 清理砂，袋装收集，作为同色染色时回用染色搅拌生产；研发施工产 生的废样件，收集后外售相关企业，生活垃圾袋装收集后交由环卫部 门统一清运； 本项目设备运行维护及保养过程产生的废润滑油，废油桶，废润 滑油用带盖容器收集，废油桶原盖盖紧；生产过程中产生的废环氧树 脂胶桶、废水性环氧固化剂桶、废颜料瓶，研发施工样件过程产生的 废一次性纸杯，均分类收集暂存于危废间内，定期委托有资质的单位 处理。 土壤及地下 水污染防治 措施 重点防渗区：危废间，车间内油类储存区为重点防渗，危废间地 面及围堰，采用抗渗钢筋混凝土防渗+玻璃纤维布防渗层+混凝土，渗 透系数小于 1×10-10cm/s。生产车间内油类储存区地面采用采用抗渗混 凝土防渗+钢制托盘，渗透系数小于 1×10-10cm/s。 — 75 — 一般防渗区：生产车间地面采用混凝土浇筑防渗，上述渗透系数 小于 1×10-7cm/s。收集桶均为铁制材料，透系数小于 1×10-7cm/s。 生态保护措 施 本项目对生态环境影响较小。 ℃设计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范。 ℃厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，按区 域分类有关规范在厂房内划分专门的存储区，存储区内安装的电器设 备应按照相应的区域等级采用防爆级，所有的电气设备均应接地。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 环境风险 防范措施 ℃配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。厂区制定 风险应急措施，一旦发生泄漏时，及时采取措施。 ℃项目营运期间要加强管理，制定相应的规章制度。营运期严格杜 绝机油的跑、冒、滴、漏现象的发生，同时要防火、防爆、防雷击， 注意安全，杜绝一切不安全因素造成的对周围环境的影响。 ℃生产车间地面采用水泥硬化，油类储存区设置铁托盘，危废间地 面地面及围堰，采用抗渗钢筋混凝土+玻璃纤维布防渗层+混凝土，废 油储存区上方设置铁托盘，防止泄漏污染地下水、土壤。 1、环境管理 （1）机构设置 根据有关环境管理和环境监测的规定， 厂区应设立环保管理机构， 配备环保管理专业人员 1 名，负责全厂的环境管理、污染源治理及监 测管理工作。 其他环境 管理要求 （2）主要职责 a、贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》及其相关法律法规， 建立污染控制管理档案。 b、掌握本企业污染源治理工艺原理，设备运行维修资料，建立 污染控制管理档案。 c、定期检查企业环保设施的运行，及时进行维修，确保环保设 施的正常运行，领导和组织本企业的环境监测工作，防止污染事故的 — 76 — 发生。 d、制定生产项目中各污染物的排放指标和各项环保设施的运行 指标，定期考核统计。 e、推广应用先进的污染源治理技术和环保管理经验，定期培训 全厂环保专业技术人员。搞好环境保护的宣传工作，提高员工的环境 保护意识。 f、监督项目环保设施的安装调试工作，搞好场区绿化工作。 （3）信息公开 建设单位应按照《企业事业单位环境信息公开办法》（环保部令 第 31 号）相关要求公开企业环境信息，具体要求如下： ①企业事业单位应当建立健全本单位环境信息公开制度，指定机 构负责本单位环境信息公开日常工作，应当按照强制公开和自愿公开 相结合的原则，及时、如实地公开其环境信息。环境信息涉及国家秘 密、商业秘密或者个人隐私的，依法可以不公开；法律、法规另有规 定的，从其规定。 ②排污单位应当公开下列信息：a 基础信息，包括单位名称、组 织机构代码、法定代表人、生产地址、 联系方式，以及生产经营和 管理服务的主要内容、产品及规模；b 排污信息，包括主要污染物及 特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和 总量情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量；c 防治污 染设施的建设和运行情况；d 建设项目环境影响评价及其他环境保护 行政许可情况；e 突发环境事件应急预案；f 其他应当公开的环境信息。 ③排污单位应当通过其网站、企业事业单位环境信息公开平台或 者当地报刊等便于公众知晓的方式公开环境信息，同时可以采取以下 一种或者几种方式予以公开：a 公告或者公开发行的信息专刊；b 广 播、电视等新闻媒体；c 信息公开服务、监督热线电话；d 本单位的 资料索取点、信息公开栏、信息亭、电子屏幕、电子触摸屏等场所或 者设施；e 其他便于公众及时、准确获得信息的方式。 — 77 — ④自愿公开有利于保护生态、防治污染、履行社会环境责任的相 关信息。 2、排污许可衔接及管理要求 根据《排污许可管理办法(试行)》(部令第 48 号)、环境保护部办 公厅《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》 (环办环评[2017]84 号)要求，建设项目发生实际排污行为之前，排污 单位应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核 发技术规范要求申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污，环境 保护部门通过对企事业单位发放排污许可证并依证监管实施排污许 可制。 本项目根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）》 （生态环境部 部令第 11 号），属于“二十五，非金属矿物制品业， 64 砖瓦、石材等建筑材料制造 303”中的其他建筑材料制造 3039，为 简化管理项目；企业应当在启动生产设施或者发生实际排污之前在全 国排污许可证信息管理平台进行排污申报，合法排污。 3、排污口规范化管理 排污口是企业污染物进入受纳环境的通道，做好排污口管理是实 施污染物总量控制和达标排放的基础工作之—，必须实行规范化管理。 （1）排污口的设置 废气：本项目 4 个废气排放口。 废水：无废水排放口。 固废：固体废物贮存场所应按《环境保护图形标志－排污口(源)》 （GBl5562.1-1995）规定，设置统一制作的环境保护图形标志牌设置 的要求。 （2）排污口规范化设置要求 ℃在高噪声污染源处设置环境保护图形标志牌，固定噪声污染源对 厂界影响最大处设置环境噪声监测点，并在该处附近醒目处设置环境 保护图形标志牌。 — 78 — ℃废气排放口已按《环境保护图形标志－排污口(源)》（GBl5562.1 －1995）规定，设置统一制作的环境保护图形标志牌，污染物排放口 设置提示性环境保护图形标志牌。 表34 排污口规范化要求及环保图形标识 序号 项目 要求 环保图形标志 排气筒应设置便于采样、监测的采样 口，采样口的设置应符合《污染源监 1 废气 测技术规范》要求，采样口位置无法 满足“规范要求的”，其监测孔位置由 当地环境监测部门确认 2 应按照《工业企业厂界噪声测量方法》 （GB12349）的规定，设置环境噪声 噪声 监测点，并在该处附近醒目位置设置 与之相符的环境保护图形标示牌 项目一般固体废物应设置专用储存、 处置场所。固体废物贮存必须规范化， 并设置与之相符的环境保护图形标示 牌 3 固体 废物 项目危险废物应设置专用储存、处置 场所。危险废物贮存必须规范化，并 设置与之相符的环境保护图形标示牌 （3）排污口建档管理 使用国家环保局印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记 证》，并按要求填写有关内容，项目建成后，应将固体废弃物的种类、 数量、处置去向等情况记录于档案。 4、验收管理要求 依据《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令 第 682 号）、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评 ［2017]4 号）以及《关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》的公告》（生态环境部公告 公告 2018 年第 9 号），建 设项目竣工后，建设单位应当按照标准和程序，对配套建设的环境保 护设施进行验收，进行验收监测并编制验收报告。 — 79 — — 80 — 六、结论 宝莲纳（唐山）新材料科技有限公司投资6500万元建设的宝莲纳（唐山）新材 料科技有限公司彩晶颗粒新型材料研发和生产基地建设项目，符合国家产业政策且 选址合理，采取污染防治措施后，污染物可达标排放，只要切实落实工程环保方案， 做到“三同时”，从环境影响角度而言，项目建设可行。 — 81 — 附表 建设项目污染物排放量汇总表 现有工程排放 现有工程许可 在建工程排放量 本项目建成后全厂排 本项目排放量（固 以新带老削减量 （新建 排放量 污染物名称 量（固体废物 （固体废物产生量） 放量 （固体废物产生量） 分类 体废物产生量） ④ 项目不填） ⑤ ② 产生量）① ③ ⑥ / / / 0.0434t/a / 0.0434t/a 废气 颗粒物 COD / / / 0 / 0 SS / / / 0 / 0 废水 NH3-N / / / 0 / 0 / / / 0.1t/a / 0.1t/a 废包装袋 / / / / 清理砂 1t/a 1t/a / / / / 大粒径不合格料 0.1t/a 0.1t/a / / / / 杂质 0.01t/a 0.01t/a / / / / 0.968t/a 0.968t/a 一 般 工 1#脉冲布袋除尘器除尘灰 业 固 体 2#脉冲布袋除尘器除尘灰 / / / / 1.161t/a 1.161t/a 废物 / / / / 3#脉冲布袋除尘器除尘灰 0.968t/a 0.968t/a / / / / 4#脉冲布袋除尘器除尘灰 1.161t/a 1.161t/a 废样件 0.05t/a 0.05t/a / / / 0.1t/a / 0.1t/a 除尘器废布袋 / / / 2.25t/a / 2.25t/a 职工生活垃圾 / / / 0.05t/a / 0.05t/a 废润滑油 / / / 0.01t/a / 0.01t/a 废油桶 危 险 废 / / / 0.1t/a / 0.1t/a 废环氧树脂桶 物 / / / 0.05t/a / 0.05t/a 废水性环氧固化剂桶 / / / 0.01t/a / 0.01t/a 废颜料瓶 项目 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① — 82 — 变化量 ⑦ / / / / / / / / / / / / / / / / / / /