环境影响评价文件．docx.docx

序号 1 2 3 4 5 《孝义市新中水环保科技有限公司新建孝义市垃圾填埋场沼气发电项目环境影响报告表》技术审查意见修改说明 技术审查意见 修改说明 具体介绍本项目选址的位置，说清楚本项目与孝义市生活垃 具体介绍了本项目选址的位置，本项目位于孝义市城区生活垃 圾填埋工程场界范围的关系，落实本项目是否新增占地，分 圾填埋场规划红线范围内，未新增占地；分析了本项目选址的 析本项目选址的合理性。 合理性；详见 P10 及附图 3a。 补充介绍孝义市城区生活垃圾处理工程和工程变更项目的基 本情况，具体介绍孝义城区生活垃圾填埋场的运行现状，具 补充介绍了孝义市城区生活垃圾处理工程和工程变更项目的 体说明填埋方式、渗滤液导排、渗滤液处理及去向、气体导 基本情况，具体介绍了孝义城区生活垃圾填埋场的运行现状， 排系统、表层覆盖方式等工程内容，重点说明本项目建设填 具体说明了填埋方式、渗滤液导排、渗滤液处理及去向、气体 埋气收集系统与现有气体导排系统的衔接关系及具体工程内 导排系统、表层覆盖方式等工程内容；详见 P31-37。 容。 根据《孝义市城区生活垃圾处理工程变更环境影响报告书（报 孝义市城区生活垃圾处理工程变更项目运行后垃圾填埋场封 审稿）》说明了填埋场的封场时间；详见 P36-37。 场，报告表应明确封场时间，说清楚封场后填埋气体收集、 重点说明了本项目建设填埋气收集系统与现有气体导排系统 导排和输气工程的具体布置，落实与本项目的衔接和依托关 的衔接关系及具体工程内容；详见 P22-25。 系。 核实填埋气收集系统工程内容，细化和完善覆膜收集系统， 核实了填埋气收集系统工程内容，细化和完善了覆膜收集系统 明确水平井收集系统的深度和覆盖半径，说明收集系统的覆 介绍，明确了水平井收集系统的深度和覆盖半径，说明了收集 盖范围，附填埋气体收集系统平面布置图。补充填埋气计量 系统的覆盖范围，补充了填埋气体收集系统平面布置图；补充 及检测系统内容介绍。 了填埋气计量及检测系统内容介绍；详见 P22-27。 补充了内燃机冷却系统的冷却方式、冷却介质；本项目内燃机 补充内燃机冷却系统的冷却方式、冷却介质，合理估算循环 与汽车发动机冷却方式相同，采用闭式冷却系统，机组各自带 水损耗量，说明脱盐水制备工艺并核实浓盐水的产生量，核 1 台卧式多风扇水箱，冷却剂为水和防冻剂的混合物，定期补 实填埋气冷凝水的产生量，核实全厂的用排水平衡分析。 充，均为直接外购，无需配备软水装置；核实了填埋气冷凝水 的产生量，核实了全厂的用排水平衡分析；详见 P17-20。 应收集孝义市垃圾填埋项目导气石笼井填埋气采样测试结果， 收集相似生活垃圾填埋场填埋气监测结果，核实了报告表提供 核实报告表提供的填埋气成分和热值，说明大气污染源源强 的填埋气成分和热值，说明了大气污染源源强参数的确定过程 参数的确定过程和依据， 核实 SO2 和 NOx 的产生和排放浓度， 和依据，核实了 SO2 和 NOx 的产生和排放浓度，校核了烟气 校核烟气含氧量，校核大气污染源强表。核实本项目的污染 含氧量，校核了大气污染源强表；详见 P49-51。 6 7 8 9 物排放总量并落实排污总量来源。 核实了大气污染物排放标准，本项目填埋气发电机组属于内燃 核实大气污染物排放标准，应尽量避免同一根排气筒不同污 机，其排放的大气污染物中氮氧化物等参照执行北京市地方标 染物执行不同的排放标准。 准《固定式内燃机大气污染物排放标准》（DB11/1056-2013） 表 1 中的最高允许排放浓度要求；详见 P44。 本项目垃圾填埋气经粗过滤+脱硫+降温脱水+精过滤后进入内 本项目垃圾填埋气经粗过滤+脱硫+降温脱水+精过滤后进入内 燃机燃烧，应细化填埋气预处理工艺技术参数及处理效率， 燃机燃烧，细化了填埋气预处理工艺技术参数及处理效率，给 给出填埋气处理后成分指标。 出了填埋气处理后成分指标；详见 P26-28。 注明图例、当地风频、填埋气输送系统、填埋工程与本项目 注明了图例、当地风频、填埋气输送系统、填埋工程与本项目 的界限和环保设施的布置，规范和完善项目的总平面布置图。 的界限和环保设施的布置， 规范和完善了项目的总平面布置图。 补充主要生产车间的平面布置图。 补充主要生产车间的平面布置图；详见附图 3a~3b。 完善了 SCR 脱硝工艺介绍，明确了本项目脱硝剂和具体来源， 完善 SCR 脱硝工艺介绍，明确本项目脱硝剂和具体来源，核 核实了内燃机烟气温度和燃气喷射量等技术参数，落实了 SCR 实内燃机烟气温度和燃气喷射量等技术参数，落实 SCR 脱硝 脱硝装置的位置，补充了烟气氨逃逸措施及控制浓度要求；详 装置的位置，补充烟气氨逃逸措施及控制浓度要求。 见 P54-55。 核实和完善本项目的环保措施监督检查清单和污染物排放清 核实和完善了本项目的环保措施监督检查清单和污染物排放 单。 清单；详见 P71-76。 本项目拟建位置 孝义市垃圾填埋场场内道路 孝义市垃圾填埋场填埋区 孝义市垃圾填埋场办公区 一、建设项目基本情况 建设项目名称 孝义市新中水环保科技有限公司 新建孝义市垃圾填埋场沼气发电项目 项目代码 2208-141181-89-01-947015 建设单位联系人 李明 联系方式 18686812599 建设地点 山西省吕梁市孝义市下栅乡王家沟村，孝义市城区生活垃圾填埋场规 划红线范围内 地理坐标 （111 度 48 分 18.885 秒，37 度 2 分 7.081 秒） 国民经济 行业类别 D4417 生物质能发电 建设项目 行业类别 建设性质 R 新建（迁建） £改建 £扩建 £技术改造 建设项目 申报情形 项目审批（核准/ 项目审批（核准/ 孝义市行政审批服务管理 备案）部门（选 备案）文号（选 局 填） 填） 环保投资（万 1300 总投资（万元） 元） 环保投资占比 13.85 施工工期 （%） R否 用地（用海） 是否开工建设 £是 面积（m2） 专项评价设置情 况 无。 规划情况 无。 规划环境影响评 价情况 无。 规划及规划环境 影响评价符合性 分析 无。 1 四十一、电力、热力生产 和供应业-89 生物质能发 电 4417（利用农林生物质、 沼气、垃圾填埋气发电的） R 首次申报项目 £不予批准后再次申报项 目 £超五年重新审核项目 £重大变动重新报批项目 2208-141181-89-01947015 180 6 个月 1333.4 1、“三线一单”符合性分析 （1）与生态保护红线的符合性分析 根据《生态保护红线划定技术指南》，山西省生态保护红线可能涉及的区域主 要包括水源涵养区、水土保持区、防风固沙区、生物多样性维护区等陆地重要生态 功能区，或水土流失敏感区、土地沙化敏感区、石漠化敏感区、高寒生态脆弱区、 干旱、半干旱生态脆弱区等陆地生态环境敏感区和脆弱区、国家级自然保护区、世 界文化自然遗产、国家级风景名胜区、国家森林公园和国家地质公园等禁止开发区。 本项目拟建厂址位于山西省吕梁市孝义市下栅乡王家沟村，孝义城区生活垃圾 填埋场用地范围内；根据山西省“三线一单”图集中的吕梁市生态环境管控单元分布 图，本项目位于一般管控。吕梁市生态环境管控单元分布图见附图4。 根据《山西省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（晋政 其 发〔2020〕26号）以及《吕梁市人民政府关于印发吕梁市“三线一单”生态环境分区 他 管控实施方案的通知》（吕政发〔2021〕5号），本项目与一般管控单元管控要求 符 合 的符合性分析见下表。 性 分 表1-1 与《山西省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》中一 析 般管控单元管控要求的符合性分析 一般管控单元要求 本项目情况 本项目利用现有孝义市城区生活垃圾填埋场内产生的 填埋气，购置安装填埋气收集系统、预处理系统、2×1MW 燃气发电机组等设备，以及配套的供电、供水等公用辅助设 主要落实生态环境保护基 施；项目建成后年发电量1500万kW·h；在可再生资源的充 本要求，执行国家及我省相关 分利用的同时，解决填埋气造成的二次污染问题和存在的易 产业准入、总量控制、排放标 燃易爆安全隐患问题；同时，本项目填埋气经预处理后进入 准等管理规定，推动区域生态 内燃机燃烧发电，燃烧尾气经SCR脱硝装置处理后外排，大 环境质量持续改善。 气污染物排放量进一步降低。 综上所述，本项目符合《山西省人民政府关于实施“三 线一单”生态环境分区管控的意见》中一般管控单元的管控 要求。 2 表1-2 与《吕梁市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》中一般管控单元管控 要求的符合性分析 一般管控单元要求 本项目情况 本项目利用现有孝义市城区生活垃圾填埋场内产生的 填埋气，购置安装填埋气收集系统、预处理系统、2×1MW 主要落实生态环境保护基 本要求，执行国家、山西省和 我市相关产业准入、总量控制、 排放标准等管理规定，推动区 域生态环境质量持续改善。 燃气发电机组等设备，以及配套的供电、供水等公用辅助设 施；项目建成后年发电量1500万kW·h；在可再生资源的充 分利用的同时，解决填埋气造成的二次污染问题和存在的易 燃易爆安全隐患问题；同时，本项目填埋气经预处理后进入 内燃机燃烧发电，燃烧尾气经SCR脱硝装置处理后外排，大 气污染物排放量进一步降低。 综上所述，本项目符合《吕梁市“三线一单”生态环境 分区管控实施方案》中一般管控单元的管控要求。 由表1-1~2可知，本项目符合《山西省人民政府关于实施“三线一单”生态环 境分区管控的意见》《吕梁市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》中一般管 控单元的管控要求。 ①环境空气： 本次评价收集到了孝义市2022年环境空气质量例行监测资料，根据例行监测数 据统计结果，2022年孝义市SO2 年均浓度占标率为65.0%，NO2 年均浓度占标率为 117.5%，PM10年均浓度占标率为150.0%，PM2.5年均浓度占标率为120.0%，CO的24 小时平均第95百分位数占标率为40.0%，O3的日最大8小时滑动平均值的第90百分 位数浓度占标率为116.2%，六项基本污染物中NO2、PM10、PM2.5年均浓度及O3百 分位数浓度超标；因此，孝义市为不达标区。 本次评价利用《孝义市城区生活垃圾处理工程变更环境影响报告书》中对区域 环境空气质量现状监测数据，监测项目为H2S、NH3，监测点位为生活垃圾填埋场 下风向及王家沟村，监测时间为2021年7月29日至8月4日。根据引用的监测数据统 计结果，评价区NH3小时浓度监测范围在100~180μg/m3之间，最大浓度占标率90%， 未超标；评价区H2S小时浓度监测范围在2~5μg/m3之间，最大浓度占标率50%，未 超标；区域大气污染物现状质量浓度达标。 项目在生产过程中的大气污染源主要为：填埋气发电机组产生的燃烧废气，填 3 埋气经粗过滤+脱硫+降温脱水+精过滤后进入内燃机燃烧，燃烧烟气经SCR脱硝装 置处理后由15m高排气筒外排；采取以上措施后，对区域大气环境影响较小。 ①地表水环境： 距离本项目最近的地表水体为项目东侧约 3.6km 处的汾河，根据《山西省地表 水环境功能区划》（DB14/67-2019），本项目所在区域位于汾河（杨乐堡-王庄桥 南段），水环境功能为农业与一般景观用水保护，执行《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）℃类水质标准。 本项目产生的废水主要包括生活污水、填埋气冷凝水、填埋气预处理冷却系统 中脱盐水制水排污水。其中生活污水及填埋气冷凝水依托孝义市城区生活垃圾填埋 场现有排水系统，排入现有渗滤液处理站；填埋气预处理冷却系统中脱盐水制水排 污水用于厂区泼洒抑尘，不外排。采取以上措施后，本项目对区域地表水环境影响 较小。 本项目所在区域地表水系图见附图5。 ①声环境： 本次评价利用《孝义市城区生活垃圾处理工程变更环境影响报告书》中对区域 声环境质量现状监测数据，监测项目为Leq，监测点位为生活垃圾填埋场厂界四周 各1个监测点，监测时间为2021年8月2日。根据监测数据，昼间厂界噪声监测值为 44.3dB(A)~47.3dB(A)，夜间厂界噪声监测值为42.1dB(A)~43.5dB(A)，均满足《声 环境质量标准》（GB3096-2008）1类区标准要求。 项目运营期通过采取选用低噪声设备，隔声、基础减振，定期维护，加强管理 等措施，经预测厂界噪声可达标排放，对区域声环境影响较小。 综上所述，本项目在认真贯彻执行国家环保法律、法规，严格落实环评规定的 各项环保措施，加强环境管理的情况下，排放的污染物对周边环境影响较小，本项 目建设不会改变区域环境质量功能，因此，本项目建设不会超出环境质量底线，使 区域环境质量降低。 （3）与资源利用上线的符合性分析 本项目利用现有孝义市城区生活垃圾填埋场内产生的填埋气，购置安装填埋气 4 收集系统、预处理系统、2×1MW燃气发电机组等设备，以及配套的供电、供水等 公用辅助设施；项目建成后年发电量1500万kW·h；在可再生资源的充分利用的同 时，解决填埋气造成的二次污染问题和存在的易燃易爆安全隐患问题；本项目运行 过程中的电力利用发电机组自发电，同时运行过程中会消耗少量的新鲜水，项目通 过内部管理、设备选择的选用管理等措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效控 制资源利用。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。 （4）与环境准入负面清单符合性分析 根据《产业结构调整指导目录》(2019年本)，“四、电力-22、乏风瓦斯发电技 术及开发利用”为鼓励类项目；本项目利用现有孝义市城区生活垃圾填埋场内产生 的填埋气，购置安装填埋气收集系统、预处理系统、2×1MW燃气发电机组等设备， 以及配套的供电、供水等公用辅助设施；项目建成后年发电量1500万kW·h，属于 鼓励类项目。 综上，本项目的建设符合“三线一单”的管控原则要求。 2、孝义市集中供水水源地 （1）城市饮用水源地 孝义市供水主要由市自来水公司承担，其供水水源地有三个： 城区水源地：孝义市城区铁路以南的城区水源地，各井散布于生产生活区内或 公路旁，现有开采井 6 眼，4 眼井位于新城区市政公司周围，井深 70-140m；另 2 眼井位于旧城区，井深 50m。 崇源头水源地：崇源头水源地位于孝义市城区南部崇源头村一带，孝义市城区 西南方向 1.5km 处，现有开采井 6 眼，井深 130-178m。 西辛壁水源地：西辛壁水源地位于孝义市城区西北的西辛壁、东辛壁一带的西 辛壁，孝义市城区西北方向 4.9km 处，地处郭庄泉岩水系统内近南北向的强径流带， 具体范围为北起西辛壁、东辛壁村北，南至临水村北，西以 307 国道为界，东至东 辛壁隐状断层。现有井孔 8 眼，目前利用 2 眼，其中，城区和崇源头水源地开采第 四系松散岩类孔隙水承压水，西辛壁水源地开采奥陶系碳酸盐岩类岩溶裂隙承压水。 本项目位于孝义市下栅乡， 距离城区水源地 14.7km， 距离崇源头水源地 11.8km， 5 西辛壁水源地 17.7km，均不在城镇饮用水源地保护区范围内。 （2）乡镇饮用水源地 孝义市共有八处乡镇水源地，各位置分别为：阳泉曲水源地位于乡政府东北 50m 处，西辛庄水源地位于西泉村东北 100m 处，下堡镇水源地位于西程庄村，南 阳乡水源地位于乡政府东北 50m 处，杜村乡水源地位于杜村北 250m 处，兑镇水源 地位于镇政府西 600m 处，柱濮镇水源地位于柱濮村北 500m，高阳镇水源地位于 临水村。本项目距上述水源地均较远，不在上述水源地保护区范围内。 本项目位于孝义市下栅乡，下栅乡无集中式饮用水源地。本项目与孝义市集中 水源地相对位置情况见附图 6。 3、郭庄泉域 郭庄泉位于霍州市南约 7km 处。出露范围，北起东湾村，南至郭庄村下团柏 断层，南北长 1.2km，东西宽约 400-500m，面积约 0.5km2，计有大小泉点 60 多个， 泉水出露标高为 512~510m。泉域分布范围包括临汾市的汾西县、霍州市、洪洞县， 晋中市的灵石县、介休市，吕梁市的汾阳市、文水县、孝义市、交口县等县 （市）。泉域范围总面积 5600km2，其中裸露可溶岩面积 1400km2。 （1）泉域边界： 西界以紫荆山大断层和吕梁山前寒武系地表分水岭为界，西南以青山峁背斜和 山头东地垒与龙子祠泉域分界，东界以汾介大断层分界，南界以下团柏、万安断层 为界，自西向东，自洪洞——南沟——闫家庄东。北界以汾西向斜翘起端，吕梁南 馒山和地表分水岭。西北段与柳林泉域相邻。 （2）重点保护区范围 以汾河河谷为中心，北起什林大桥，南到团柏河口，东部以辛置、刑家泉— —朱杨庄——什林镇为界，西部以申家韩家垣——上团柏——前庄——后柏木— —许村为界。保护区范围为 145km2。 （3）泉域与本工程的位置关系 本项目厂址所在地位于郭庄泉域东部边界内，但不在重点保护区范围内，厂址 距郭庄泉域重点保护区边界约为 46km。郭庄泉域位置、重点保护范围及与本项目 6 的关系见附图 7。 项目产生的废水主要包括生活污水、填埋气冷凝水、填埋气预处理冷却系统中 脱盐水制水排污水。其中生活污水及填埋气冷凝水依托孝义市城区生活垃圾填埋场 现有排水系统，排入现有渗滤液处理站；填埋气预处理冷却系统中脱盐水制水排污 水用于厂区泼洒抑尘，不外排。采取以上措施后，本项目对郭庄泉域水环境影响较 小。 4、孝义市生态功能区划 根据《孝义市生态功能区划》，项目区位于Ⅱ-1孝义市中部缓坡台地营养物质 保护生态功能小区；该区域位于孝义市东部平原向中部黄土丘陵区过渡的三级阶地 上，主要地貌特征为黄土丘陵，黄土台塬地，海拔高度1000～1150米，年降水量 450～550毫米，年平均气温9.0～10.0℃，无霜期150～160天，≥10℃积温3300～ 3600℃。行政区划上主要包括高阳、兑镇东部、东许、下栅四个部分。 本项目与Ⅱ-1 孝义市中部缓坡台地营养物质保护生态功能小区的保护措施和 发展方向符合性分析见下表。本项目与孝义市生态功能区划相对位置见附图8。 表1-3 与孝义市生态功能区的符合性分析一览表 序 Ⅱ-1孝义市中部缓坡台地营养物质保护 号 生态功能小区保护措施和发展方向 1 2 3 4 5 坚持农林牧和种养相结合，建成孝义市优 本项目情况 本项目利用现有孝义市城区生活垃圾 质果品、杂粮、肉蛋基地； 填埋场内产生的填埋气，购置安装填埋气收 调整农业产业结构，以高阳农业科技示范 集系统、预处理系统、2×1MW燃气发电机 园区为龙头，发展农业产业化经营； 组等设备，以及配套的供电、供水等公用辅 大力发展集中供水工程，解决农村饮水困 助设施；项目建成后年发电量1500万kW·h； 难和安全饮水，保障工矿企业用水； 在可再生资源的充分利用的同时，解决填埋 发展矿坑排水利用工程，大力开展节水和 气造成的二次污染问题和存在的易燃易爆 农业节水技术； 安全隐患问题；同时，本项目填埋气经预处 开展黄土丘陵区的小流域水土流失综合 治理和坝系拦蓄工程工作。 理后进入内燃机燃烧发电，燃烧尾气经SCR 脱硝装置处理后外排，大气污染物排放量 进一步降低。 综上所述，本项目不违背Ⅱ-1孝义市中部缓坡台地营养物质保护生态功能小区 的保护措施和发展方向的要求。 5、孝义市生态经济区划 根据《孝义市生态经济区划》，项目区位于Ⅲ优化开发区-ⅢB东部经济园区型 7 生态经济区；该区行政区划包括东许办事处、梧桐镇、大孝堡乡，以及下栅乡的东 边部分。它是孝义市重要的经济开发区，焦化、煤化工、铝土矿资源综合开发和加 工产业的集中地。其中具体包括山西孝义经济技术开发区，大孝堡铝工业园区，东 许铸造工业园区。 本项目与ⅢB东部经济园区型生态经济区的发展方向和生态环境保护要求的符 合性分析见下表。本项目与孝义市生态经济区划相对位置见附图9。 表1-4 序 号 发 展 的 方 向 和 原 则 发 展 措 施 与孝义市生态经济区的符合性分析一览表 ⅢB东部经济园区型生态经济区的发展方向和生态环境 保护要求 积极调整产业布局和产业结构，做大做强支柱产业。将 城区周边散布的高污染、高破坏企业向已经规划的开发 区内集中靠拢，以便于土地的高效利用和产业的集中管 理，同时也利于污染物的集中排放和整治。 在重点开发区内，主要以吕梁梧桐开发区为主要经济增 长极点，以推进新型工业化为目标，以延伸煤焦化、煤 电铝、煤铁钢三大产业链条为重点，以初具规模的焦化 工业为主导，带动能源、冶炼、建材、电力工业的迅速 发展。要尽快建成一个具有一定产业集聚辐射功能的区 域性中心工业园区。 该区可依靠其三大经济优势，即区位交通优势、资源优 势、工业优势，积极引进外资改进焦化工业的生产工艺 和流程。 大力推进高新技术在工业中的应用，走清洁生产和循环 经济道路。 本项目情况 本项目拟建场址位于山 西省吕梁市孝义市下栅乡王 家沟村680m处，孝义市城区 生活垃圾填埋场规划红线范 围内，具体位于填埋区外北 侧，办公生活区南侧；本项 目不新增占地。 本项目利用现有孝义市 城区生活垃圾填埋场内产生 的填埋气，购置安装填埋气 收集系统、预处理系统、2× 1MW燃气发电机组等设备， 以及配套的供电、供水等公 注重经济和环境协调发展。 用辅助设施；项目建成后年 积极保护生态环境，大力发展农田林网化，道路绿色化， 发电量1500万kW·h；在可 企业绿色化。 再生资源的充分利用的同时， 走资源节约型道路。 解决填埋气造成的二次污染 扩大境外（引文济孝，汾河等）供水量，限采地下水。 问题和存在的易燃易爆安全 在开发区内大力开展清洁生产，发展循环经济，严格控 隐患问题；同时，本项目填 埋气经预处理后进入内燃机 制工业废水、废气的排放。 燃烧发电，燃烧尾气经SCR 对新建项目严格执行“三同时”和环境影响评价制度。 脱硝装置处理后外排，大气 大力开展环境综合整治工作。 污染物排放量进一步降低。 下大力度开展生态建设工作，工厂、企业的园林化建设 在不破坏生态环境的前提下，尽可能地发展经济，使得 整个区域的效益达到最大化。 综上所述，本项目不违背ⅢB东部经济园区型生态经济区的发展方向和生态环 境保护的要求。 8 二、建设项目工程分析 1、项目背景 城市生活垃圾填埋场在填埋过程中，因填埋场垃圾堆放体内部缺少氧气，垃圾 中的有机物会发酵产生出大量的沼气（填埋气），平均每吨垃圾在填埋场寿命期内 可产生约 100～200 立方米的填埋气体，产生的气体主要为甲烷和二氧化碳，此外 还含有少量的一氧化碳、氢、硫化氢、氨、氮和氧等。气体的典型温度达 43～ 49℃，相对密度为 1.02～1.06，为水蒸气所饱和，高位热值在 15630～19537kJ/m3。 目前全球的温室效应中，填埋气中的甲烷、二氧化碳等气体是造成全球气候变 暖的气体之一，如果这些沼气直接排放到大气中，不仅会对环境造成污染，当夏天 温度升高时极易爆炸，同时更是一种能源浪费。 垃圾填埋气发电采用完整的垃圾沼气收集和利用理念，通过先进的垃圾沼气收 集系统、输送系统、沼气净化系统和沼气发电系统，将垃圾沼气完全利用，产生电 力，并入城市大电网之中，向电力用户提供清洁能源。现阶段垃圾填埋气发电是一 建 设 种既能有效利用废气资源发电，又能减少空气污染的无害化处理方式，是符合国家 内 容 “节能减排”提倡的大方向目标的项目，是典型的“低碳经济”。 在上述背景下，孝义市新中水环保科技有限公司拟在山西省吕梁市孝义市下栅 乡王家沟村 680m 处、孝义市城区生活垃圾填埋场填埋区外北侧投资建设“新建孝 义市垃圾填埋场沼气发电项目”，本项目利用现有孝义市城区生活垃圾填埋场内产 生的填埋气，购置安装填埋气收集系统、预处理系统、2×1MW 燃气发电机组等设 备，以及配套的供电、供水等公用辅助设施；项目建成后年发电量 1500 万 kW·h。 在可再生资源的充分利用的同时，解决填埋气造成的二次污染问题和存在的易燃易 爆安全隐患问题。 注：孝义城区生活垃圾填埋场位于下栅乡王家沟村西南 650m 处，建设单位为 孝义市永洁垃圾处理有限责任公司；孝义城区生活垃圾填埋场总占地面积 140600m2 （合 210.89 亩），设计库容为 211.2 万 m3，生活垃圾采用卫生填埋处理工艺，最 初设计服务年限为 16 年，从 2010 年至今已运行 12 年，截至 2021 年底，填埋场剩 余库容约为 80 万 m3。填埋库区呈不规则形，东西长 390m，南北最宽处 270m，最 9 窄处 173m，垃圾坝位于填埋区最东侧，坝址东侧布置渗滤液调节池和渗滤液处理 系统，库底和边坡设置防渗系统，填埋区四周设置排洪渠。填埋气导气均采用垂直 与水平相结合的收集方式，目前导气方式为石笼井收集排空。 2、项目概况 项目名称：新建孝义市垃圾填埋场沼气发电项目； 项目代码：2208-141181-89-01-947015； 建设单位：孝义市新中水环保科技有限公司； 建设性质：新建； 建设地点：本项目拟建厂址位于山西省吕梁市孝义市下栅乡王家沟村 680m 处， 孝义市城区生活垃圾填埋场规划红线范围内，具体位于办公生活区南侧；用地面积 为 1333.4m2，厂址中心点坐标为 E111°48′18.885″，N37°2′7.081″；距拟建厂址最近 的居住区为厂址西侧约 420m 的北辽壁村；项目地理位置见附图 1，四邻关系见附 图 2。 土地利用现状：本项目位于孝义市城区生活垃圾填埋场规划红线范围内，未新 增占地；本项目拟建厂址与孝义市城区生活垃圾填埋场工程厂界范围关系见附图 3a。 本项目拟建厂址位置已进行了地面硬化，拟建厂址位置见现场照片。 本项目位于孝义市城区生活垃圾填埋场规划红线范围内，未新增占地，可依托 填埋场现有设施；现状场地内已进行了硬化处理，建设条件较好；距生活垃圾填埋 场直线距离约 250m，可减少垃圾填埋气输送管线投资；周围无较大环境敏感因素， 项目选址合理。 建设规模及产品方案：本项目利用生活垃圾填埋气进行发电，设计新增 2× 1MW 沼气发电机组，年利用沼气量 900 万 Nm3，年发电量 1500 万 kW·h，扣除 自用电量外输出电量 1425 万 kW·h。 工作制度及劳动定员：本项目劳动定员 9 人，其中管理人员 1 人；年运行时间 7500h/a，3 班制。 项目投资：本项目总投资 1300 万元，全部为企业自有资金。 3、建设内容 10 本项目利用孝义市城区生活垃圾填埋场内产生的填埋气，购置安装填埋气收集 系统、预处理系统、2×1MW 燃气发电机组、火炬燃烧系统等设备，同时新建办公 用房、维修间等构建筑物，配套供电、供水等公用辅助设施；项目建成后年发电量 1500 万 kW·h。 项目主要建设内容见表 2-1。 表 2-1 类别 名称 建设内容 填埋气收集 系统 填埋气收集系统包括覆膜收集系统和竖井收集系统两大部 分组成；现有垃圾堆场已完成了临时覆盖措施，本项目无 需对现有垃圾堆场再建覆盖系统；后续再入厂生活垃圾可 按照现有覆盖措施继续进行；计划在停止堆填作业区域建 设竖井，竖井间距半径为 30-40 米，深度约 2-16m 米；本 项目共设置 73 座竖井，原有石笼井导气系统尽量利用，无 法利用的进行拆除。垃圾填埋场产生的填埋气通过集气井 进入集气干管，通过 HDPE 管组成的庞大干管系统将库区 分区收集的气体收集并输送至发电区域。 利 旧， 竖井 系统 新建 位于厂区中间填埋气预处理系统旁，共设计 2 套发电机组， 新建 总占地约 114m2，每台发电机组均可单独运行。 新建 工程拟建设 10KV 高压变电系统一套出线接至本地 10KV 电网；设置一段 0.4KV 配电 MCC，为机组辅助电机和厂 区内照明提供备用电源，含中控房，占地面积 44m2 新建 最大处理能力 1500m3/h，距地面高度 6m。 新建 自控系统 采用计算机对填埋气预处理过程和发电过程进行实时控 制，起到监视、控制、报警和保护作用，并对发电机组的 自动启动、停机、故障检测一级电子点火进行自动控制， 并依据填埋气量的多少自动该调节输出功率。 新建 办公用房 面积 72m2，用于职工休息、值班等。 新建 维修间 位于本项目厂区西北侧，面积 65m2，主要存放机组备用 零部件、维修工具、油料等，活动板结构。 新建 给水 接自孝义市城区生活垃圾填埋场现有供水设施；填埋场建 依托 有 1 座蓄水池（8m×6m×5.5m），定期从周边村庄用水 填埋 辅助 工程 系统 内燃机组发 电系统 火炬燃烧系 统 公用 覆盖 填埋气预处 理系统 变压站 工程 备注 位于厂区东南侧， 占地约 27m2。新建处理能力约 1500Nm3/h 的整体撬装式结构的填埋气预处理系统一套，系统主要由 脱水模块、过滤模块等组成。包含的主要设备为冷凝水储 槽、填埋气脱水装置、罗茨风机组、风冷散热器、过滤器 等。预处理产生的冷凝废水进入填埋场渗滤液处理站进行 处理。 主体 工程 项目主要建设内容一览表 11 排水 车将新鲜水运至蓄水池。 场现 生活污水及填埋气冷凝水依托孝义市城区生活垃圾填埋场 有设 现有排水系统，排入现有渗滤液处理站；该渗滤液处理站 施 单独进行了环评，于 2021 年 1 月取得环评批复，于 2021 年 5 月完成验收，工艺为生化处理（A/O 型膜生物反应器） +纳滤+两级反渗透；出水部分作为周边绿化用水回用，部 分通过罐车送孝义市城市污水处理厂。 本项目平时利用发电机组自发电作为厂用电，在机组故障 供电 检修时，采用 10kV 市电作为临时用电；本项目在 10kV 母 线侧配置备自投装置，实现县电与机组自发电相互备投的 新建 备投逻辑。 供暖 危废暂存间 废 内燃气燃烧 气 废气 生活污水及 废 水 填埋气冷凝 水 脱盐水制水 排污水 本工程办公生活用房采用空调及电暖气。 新建 本项目新建 1 座 15m2 的危废暂存间。 新建 填埋气经粗过滤+脱硫+降温脱水+精过滤后进入内燃机燃 烧，燃烧烟气经 SCR 脱硝装置处理后由 15m 高排气筒外 新建 排；共 2 套处理设施，2 根 15m 高排气筒。 生活污水及填埋气冷凝水依托孝义市城区生活垃圾填埋场 现有排水系统，排入现有渗滤液处理站。 填埋气预处理冷却系统中脱盐水制水排污水用于厂区泼洒 抑尘，不外排。 依托 / 过滤器收集的固体废弃物及废弃滤芯收集后送项目南侧生 环 一般固废 保 活垃圾处理场填埋处置；脱硫剂饱和后可再生利用，无法 / 再生利用的送项目南侧生活垃圾处理场填埋处置。 工 升压装置产生的蓄电池，设备维修、保养产生的废矿物油、 程 固 废 危险废物 废棉纱、废手套、废机油桶等，收集后在厂区内新建的危 险废物暂存间进行暂存，最后由有资质的单位进行收集处 新建 置；设置 1 座 15m2 危废暂存间。 生活垃圾 噪 声 设备噪声 其 风险防范措 他 施 在厂区内设封闭式垃圾收集箱，收集后就近送填埋场填埋 库区填埋处理。 发电机组安装基座减振措施，内燃发电机组尾气排气消声 器，其他设备通过厂房隔声、减振等措施。 防火墙、消防设施、防火防爆等风险防范措施。 / 新建 新建 4、平面布置 本项目在孝义城区生活垃圾填埋场生活区南侧，占地面积 2 亩。根据公司规划 12 及占地情况，按照节约土地，布局经济，工艺流程合理，各种管线短捷顺畅，安全 防护距离到位的方针，在满足生产工艺要求的前提下，根据地形、气象、运输条件、 人流走向等因素，场地内布置维修棚、危废储存间、固废储存间、办公室、箱变设 施、机组设施、预处理设施。 整个厂区除道路及必要的硬化路面外，均种植草坪及无花常青树，既可凝结泥 土，又可调节厂区小气候。厂区主要通道宽度为 7m。道路全部采用沥青混凝土路 面，路肩宽度为 2m～0.5m，道路内缘最小转弯半径 6m；本项目绿化率为 10%。 本项目总平面布置图见附图 3。 5、主要设备 主要设备清单见表 2-2。 表 2-2 项目主要生产设备一览表 规格 单位 数量（台/ 套） 1500Nm3/h 套 1 预处理 1500Nm3/h 套 1 2 发电机组 J320GS-D121 套 2 （三） 电力系统 1 10kV 断路器高压柜 KYN28-12 台 4 2 0.4kV 断路柜 台 3 3 户外配变箱体 4000×3000×2950mm 台 2 4 交直流一体电源柜 65AH 台 1 5 户外柱上断路器 630A 套 1 6 电能量采集终端 套 1 7 智能电量计量表 套 3 8 升压变压器 2500kVA 套 1 9 10kV 外线 YJV22-8.7/15-3×150 型铜电缆 m 1800 （四） 通信设备及运动设备 1 通讯设备 XWXT-TA/G/S 套 1 2 设备机柜 600×600×2260mm 台 3 3 线路智能监控装置 DPL-31B 台 1 4 二次安全防护系统 套 1 5 电能质量在线监测 套 2 序号 名称 （一） 沼气收集 1 沼气收集系统 （二） 沼气发电 1 13 6 系统通讯主站扩容 套 2 7 变压器智能监控装 DPT-32B 台 1 8 远动装置 DPS3000B 台 1 9 GPS 对时 HY-J522 台 1 10 调制解调器 台 1 11 综合自动化系统 套 1 发电机组：发电机组采用进口颜巴赫机组，功率 1067kW，2 台，总装机容量 为 2.134MW，由于机组只能按 95%力计算，所以，实际上网最大负荷只有 2.0MW， 其中，机组通过 1 台 2500kVA 的升压变压器接于 10kV 高压侧与电网并网发电。该 类发电机使用效率高，寿命长，使用可靠，安装方便，建设周期短，污染排放低。 机组发电效率可达 32%—40%；机组年运行时间大于 7500 小时。 全套装置：燃气发动机、发电机、排气消音器、机组辅助系统、机组控制系统 等装置。 发动机型号：J320GS-D121；控制和操作方式：集中控制系统；发动机工作循 环：四冲程；额定转速：1500r/min；进气方式：增压式；气缸布置方式：双列 V 型；气缸数量：20；缸径：135mm；冲程：170mm；活塞排量：48.671it；发电机 频率：50Hz；额定功率因数（COSΦ）：0.8-1.0；电压：400V；保护等级：IP23； 绝缘等级：H；冷却方式：风冷、闭式循环；控制方式：自动化控制；启动方式：24V 直流电启动。 发电机型号：PE734E2；由主机，励磁机和励磁系统组成。主机为旋转磁场式， 转子呈圆柱形并带有阻尼绕阻，励磁机为旋转电，枢式，主机励磁功率通过旋转整 流器输入主发电机转子。 冷却方式：本项目集装箱式沼气内燃发电机组的冷却采用闭式冷却系统，机组 各自带 1 台卧式多风扇水箱，发动机通过管道直接与水箱连接，水损失少。冷却水 系统分为高温水冷却和低温水冷却，高温冷却循环主要是冷却发动机机体、气缸盖 等部件，低温冷却循环主要是冷却机油、空气等。 励磁系统：带可控硅电压调节器的 THYRIPART®励磁系统，发电机的励磁电 流随负载情况而自动调节，保持发电机的电压恒定。在负载变化和短路情况下具有 良好的动态特性。 14 6、主要原辅材料消耗情况 本项目主要采用的原辅材料详见 Error! Reference source not found.3。 表 2-3 项目主要原辅材料清单 序 号 原辅材料名称 最大贮量 年耗量 暂存位置 备注 1 填埋气 / 900 万 m3 / 即抽即用，不设 置储气柜 2 润滑油 8桶 84 桶，200L/桶 库房 3 水 / 1053.6m3/a / / 4 滤芯 / 2个 库房 / 5 铅酸电池 18 个，重约 180kg 6个 库房 / 6 脱硫剂 3t 28.2t 脱硫塔 氧化铁脱硫剂 7 脱硝剂 3.3t 10.4t 氨水储罐 20%氨水，市场 外购 （1）孝义市生活垃圾填埋场填埋气产生情况： 根据《孝义市城区生活垃圾处理工程变更环境影响报告书》： 1）填埋气体产生来源 填埋气是由垃圾的有机成分在一定湿度、温度和压力下经微生物分解而产生的 气体，其成分受垃圾组成、水分、填埋库区所在地区水文地质和填埋方式等宏观因 素的影响。 2）填埋气体成分及性质 填埋气（LFG）主要成分包括 CH4、CO2、H2、N2 和 O2，还包含一些微量气体， 如 H2S、NH3、甲硫醇、庚烷、辛烷、壬烷、已烷、正丁烷、异丁烷、丙酮、苯、 乙基硫醇等，其中甲烷含量约占 40-60%，二氧化碳约占 30-60%，其余为少量的氢、 氮、氨、硫化氢等气体。其典型特征含温度为 43-49℃，相对密度约 1.02-1.06，为 水蒸气所饱和，热值 15630-19537kJ/m3 等。填埋气的组成成分理化性质见下表。 表 2-4 垃圾填埋场填埋气体的组成成分 组成 CH4 CO2 N2 O2 H2S NH3 H2 CO 其他 体积百 分数 40-60 30-60 10-20 0.1-1.0 0.1-0.5 0.1-1.0 0-0.2 0-0.2 微量 3）填埋气产生量 15 由于填埋气以无组织面源形式排放，填埋库区设置导气石笼井收集填埋气，其 主要污染物为 CH4 、H2S、NH3 。因此，本次评价中填埋气体产生情况分两部分， 现有生活垃圾产生量和新进垃圾产生量两部分。 ①现堆存的生活垃圾： 根据建设单位生活垃圾堆存情况统计，2010-2021 年 2 月堆存 149.17 万 t 生活 垃圾。 ②新进场生活垃圾： 2021 年 2 月底-2024 年初汾阳市生活垃圾焚烧发电厂技改期间，该生活垃圾填 埋场需继续接收孝义市城区生活垃圾约 10.3 万 t；新进场的生活垃圾主要在填埋区 东北侧堆存。 ③填埋气产生情况 在填埋场的服务期间，填埋场中产气量受多种因素的影响，主要受到填埋垃圾 中可降解的有机物成分及数量影响，另外也受填埋时间、垃圾压实密度、温度、pH 值、所含水分等影响。因此对于填埋气的产气速率进行准确预测及计算是有很大难 度的。 参考相关文献及资料，生活垃圾产生恶臭气体在填埋初期两周氮、氧含量高， 填埋后两个月内 CO2 达到最高值，甲烷气体从填埋后两个月慢慢产生，恶臭气体主 要产生在垃圾内有机物发酵阶段，主要集中在填埋的前两年。填埋场废气成分与填 埋时间的关系见下图。 由上图可知，甲烷气体在生活垃圾填埋后 2 个月-10 年后会持续产出。 根据本项目可行性研究报告测算，孝义市城区生活垃圾填埋场垃圾现有总量为 16 149.17 万 t，后续新进场垃圾 10.3 万 t；则预计总产气量为 16214.78 万 Nm3。 7、公用工程 （1）供电系统 本项目平时利用发电机组自发电作为厂用电，在机组故障检修时，采用 10kV 市电作为临时用电，因此本项目需在 10kV 母线侧配置备自投装置，实现县电与机 组自发电相互备投的备投逻辑。 本项目用电包括建筑用电及生产设备用电，项目负荷估算根据《民用建筑电气 设计与施工-供电电源》（08D800-2）进行取值，经估算总装机容量：200kW，功 率因数：0.95。 （2）供暖系统 本工程办公生活用房采用使用空调及电暖器。 （3）给水 接自孝义市城区生活垃圾填埋场现有供水设施，采用 DN100 管道接入；填埋 场建有 1 座蓄水池（8m×6m×5.5m），定期从周边村庄用水车将新鲜水运至蓄水 池。本项目用水单元主要包括生活用水、内燃机冷却系统补水、填埋气预处理冷却 系统补水、道路及硬化洒水、绿化用水等。 ①生活用水： 根据《山西省用水定额 第 4 部分：居民生活用水定额》（DB14/T 1049.42021），50 万以下人口小城市中室内有给水排水卫生设备但无淋浴设备的用水定额 为：90L/(p·d)；本项目劳动定员 9 人，且无室内给水排水卫生设备，因此用水定 额按 40L/(p·d)计，则生活日用水量为 0.36m3/d；生活污水产生量按用水量的 80% 计，则生活污水产生量为 0.288m3/d。 ②内燃机冷却系统补水 本项目集装箱式沼气内燃发电机组的冷却采用闭式冷却系统，机组各自带 1 台 卧式多风扇水箱，发动机通过管道直接与水箱连接，水损失少。冷却水系统分为高 温水冷却和低温水冷却，高温冷却循环主要是冷却发动机机体、气缸盖等部件，低 温冷却循环主要是冷却机油、气等。冷却剂为水和防冻剂的混合物，定期补充，均 17 为直接外购，无需配备软水装置；根据建设单位提供的信息，每月需补充的水量仅 为 40L，则项目冷却系统补水量为 0.48m3/a；冷却剂循环使用，不外排。 ③填埋气预处理冷却系统补水 本项目填埋气预处理系统中设置有降温脱水工序，设备包括冷凝换热器、冷水 机组、水箱、循环泵；本项目冷水机组为风冷式冷水机，利用壳管蒸发器使水与冷 媒进行热交换，冷媒系统在吸收水中的热负荷，使水降温产生冷水后﹐通过压缩机 的作用使热量带到翅片式冷凝器，再由散热风扇散失到外界的空气中；冷水机组中 冷水与冷媒均循环利用，定期补充，不外排。 本项目冷水机组型号为 ICA-20， 制冷量 69kw，总功率 20kw， 循环水量为 10m3/h， 冷水循环过程中有少量损失，需定期补充；补充量按循环量的 0.5%计，则补充水 量为 1.2m3/d，为脱盐水；配套脱盐水制水设施出水量为 80%，则新鲜水耗水量为 1.5m3/d，脱盐水制水设施排污量为 0.3m3/d，为清净下水，用于厂区泼洒抑尘，不 外排。 ④道路及硬化洒水 参考《山西省用水定额第 3 部分：服务业用水定额》（DB14/T1049.3-2021 ） 浇洒道路用水定额中的先进值为 1.5L/(m2·d)，本项目厂区内道路及场地抑尘用水 面积按 300m2 计，则本项目道路及场地抑尘用水耗水量为 0.45m3/d。 ⑤绿化用水 本项目绿化面积为 133.3m2 ，参考《山西省用水定额第 3 部分：服务业用水定 额》（DB14/T1049.3-2021）绿化管理用水定额先进值为 1.5L/(m2·d)，则本项目绿 化用水耗水量为 0.2m3/d。 （4）排水 本项目产生的废水主要包括生活污水、填埋气冷凝水、填埋气预处理冷却系统 中脱盐水制水排污水。 ①生活污水：生活污水产生量按用水量的 80% 计，则生活污水产生量为 0.288m3/d；生活污水依托孝义市城区生活垃圾填埋场现有排水系统，排入现有渗滤 液处理站。 18 ②填埋气冷凝水：填埋气经收集后经粗过滤+脱硫+降温脱水+精过滤后进入内 燃机燃烧，降温脱水过程中会产生冷凝水；填埋气由为水蒸气所饱和，经查阅相关 资料，40℃时，气体中饱和水分含量为 50.91g/m3；气体降至 10℃时，气体中饱和 水分含量为 9.35g/m3 ；本项目填埋气消耗量为 28800m3/d ，则冷凝水产生量约为 1.2m3/d，该冷凝废水性质类似于垃圾渗滤液，但浓度较低；该冷凝废水收集于冷凝 液贮槽中，依托孝义市城区生活垃圾填埋场现有排水系统，排入现有渗滤液处理站。 ③填埋气预处理冷却系统中脱盐水制水排污水：本项目脱盐水制水设施排污量 为 0.3m3/d，为清净下水，用于厂区泼洒抑尘，不外排。 本项目给排水情况见下表。本项目用排水平衡见图 2-1~2。 序 号 用水单元 表 2-5 本项目给排水平衡一览表 定额 新鲜水用 水量 m3/d 回用水量 m3/d 备注 1 生活用水 40L/人·d 0.36 0 废水量为 0.288m3/d；依托孝义 市城区生活垃圾填埋场现有排 水系统，排入现有渗滤液处理 站 2 内燃机冷却系 统补水 / / / 每月需补充的水量仅为 40L， 为外购纯净水，无废水外排 填埋气预处理 冷却系统补水 1.2m3/d （软水） / / 蒸发损失 脱盐水制水设 施 出水率 80% 1.5 0 废水量为 0.3m3/d；用于厂区泼 洒抑尘，不外排 4 道路抑尘用水 1.5L/(m2·d) 0.15 0.3 蒸发损失 5 绿化用水 1.5L/(m2·d) 0.2 0 植物吸收，蒸发损失 / / 冷凝水 1.2m3/d；依托孝义市城 区生活垃圾填埋场现有排水系 统，排入现有渗滤液处理站 非采暖期合计 2.21 0.3 / 采暖期合计 2.01 0.3 / 3 6 7 填埋气冷凝水 / 本项目非采暖期最大新鲜水用水量为 2.21m3/d ，采暖期最大新鲜水用水量为 2.01m3/d；本项目产生的废水主要包括生活污水、填埋气冷凝水、填埋气预处理冷 却系统中脱盐水制水排污水。其中生活污水及填埋气冷凝水依托孝义市城区生活垃 圾填埋场现有排水系统，排入现有渗滤液处理站；填埋气预处理冷却系统中脱盐水 制水排污水用于厂区泼洒抑尘，不外排。 19 生活污水、填埋气冷凝水依托孝义市城区生活垃圾填埋场现有排水系统，排入 现有渗滤液处理站；该渗滤液处理站单独进行了环评，于 2021 年 1 月取得环评批 复，于 2021 年 5 月完成验收（环评、验收文件见附件），工艺为生化处理（A/O 型膜生物反应器）+纳滤+两级反渗透；出水部分作为周边绿化用水回用，部分通过 罐车送孝义市城市污水处理厂。 0.072 0.36 生活用水 0.288 1.2 填埋气预处理冷却 水系统补水 1.2 非采暖期 2.21 1.5 填埋场现有渗滤液 处理站 脱盐水制水设施 0.3 0.15 0.45 出水部分作为周边 绿化用水回用，部 分通过罐车送孝义 市城市污水处理厂 道路抑尘用水 填埋气冷凝水 1.2 0.2 0.2 图 2-1 绿化用水 项目非采暖期水平衡图 m3/d 20 0.072 0.36 生活用水 0.288 1.2 填埋气预处理冷却 水系统补水 采暖期 2.01 1.2 1.5 填埋场现有渗滤液 处理站 脱盐水制水设施 0.3 0.45 0.15 出水部分作为周边 绿化用水回用，部 分通过罐车送孝义 市城市污水处理厂 道路抑尘用水 填埋气冷凝水 图 2-2 1.2 项目采暖期水平衡图 m3/d 8、主要经济技术指标 本项目主要经济技术指标见下表。 表 2-6 序号 项目 1 主要产品 本项目主要经济技术指标一览表 单位 指标值 电力 万 kWh/a 1500 2 项目定员 人 9 3 建设周期 月 12 4 工作制度 h/a 7500 5 总投资 万元 1300.00 建设投资 万元 1260.00 建设期贷款利息 万元 0.00 铺底流动资金 万元 40.00 6 销售收入 万元 478.80 7 销售税金及附加 万元 0.00 8 总成本费用 万元 276.54 平均 9 利润总额 万元 197.03 平均 10 所得税 万元 3.77 平均 11 增值税 万元 52.26 平均 12 财务内部收益率 % 20.72 % 21.00 21 备注 平均 年 4.88 税前 年 4.89 税后 万元 357.16 税前 万元 345.98 税后 投资利润率 % 3.79 16 投资利税率 % 3.89 17 盈亏平衡点 % 56.12 13 投资回收期 14 财务净现值（i=10%） 15 平均 9、项目节能减排 本项目消耗能源为可再生资源垃圾填埋气，年利用填埋气 900 万 Nm3，发电量 为 1500.00 万 kWh， 发电煤消耗量以 335g/kwh 计算，相当于节约发电用煤量 5025t/a。 1、施工期工艺流程简述 （1）施工期工艺流程 本项目为新建项目，尚未开工建设；项目建筑主要为框架结构，施工期分以下 几步进行：场地平整，基础工程，主体工程（建筑及配套设施建设工程），设备安 装工程（室内外装修及设备安置）。施工期工艺流程及各阶段产污环节见下图。 噪声 扬尘、废气 废水 基础工程 主体工程 建筑垃圾 弃土 · 回 填 场地平整 图 2-3 设备安装 工程验收 施工期工艺流程及产排污环节示意图 （2）施工期主要污染工序 ①大气污染物：车辆运输时产生的扬尘，排放的主要污染物为 TSP；各类燃油 动力机械在设备运输等施工作业时， 会排出各类燃油废气，排放的主要污染物为 CO、 NOx、SO2、烟尘。 22 ②水污染物：施工人员产生的生活污水，主要污染物为 BOD5、COD、SS。 ③固体废物：施工期产生的施工垃圾，主要为废弃包装物；施工人员的生活垃 圾。 ④噪声：运输车辆等施工机械作业时产生的噪声；施工机械产生的噪声值为 65100dB（A）。 2、运营期工艺流程简述 垃圾填埋场的沼气发电利用工艺是在垃圾填埋场垃圾堆体上进行有效的设置 气井，然后将所有气井通过收集管网进行连接起来，利用大型抽气泵对所有的气井 产生的沼气进行收集汇总，通过对沼气进行脱水除杂等预处理后送入发电机组进行 发电利用，或送至火炬进行焚烧，来最终减少填埋场无序对空排放的沼气，并且获 得清洁的可再生能源。 （1）现有垃圾堆场临时覆盖及导气工程 孝义市城区生活垃圾处理工程变更项目现有垃圾堆场进行了临时覆盖，临时覆 盖平面示意图见图 2-4；临时覆盖采用 1.5mm 厚 HDPE 土工膜进行覆盖，土工膜搭 接处采用双焊缝焊接及挤出式焊接方式，同时采用袋装黏土压实；临时覆盖膜搭接 示意图见图 2-5。 23 垃圾填埋场临时覆盖区域 图 2-4 现有垃圾堆场临时覆盖平面示意图 图 2-5 临时覆盖膜搭接示意图 目前采用垂直石笼井与水平导气碎石盲沟相结合的方式进行收集，每隔 40m 设置一个导气井，井径为 ф1000mm，共设置导气井 20 个，外围用铁丝网围裹，并 设置一层 200g/m2 反滤土工布，中心置有 ф200mm HDPE 导气管，在导气管与铁丝 网之间填充有 ф40-100 粒径的级配碎石。在垃圾堆体垂直高度的中部设置中间导排 碎石盲沟，盲沟内铺设 ф40-100mm 碎石，外加 300g/m2 的反滤土工布。中间导气 24 碎石盲沟与导气石笼井连接在一起，使堆体中形成立体导排系统。填埋气由石笼井 收集后排空。 （2）本项目与现有垃圾堆场的衔接和依托关系 本项目为垃圾填埋气发电项目，利用现有垃圾堆场产生的填埋气，经气体收集 系统收集后利用；填埋气收集系统包括覆膜收集系统和竖井收集系统两大部分组成； 覆膜收集系统主要功能是收集垃圾填埋气，竖井收集系统主要功能是导排垃圾渗滤 液。 覆膜收集系统是在垃圾填埋区表面采用由 PE 膜分区覆盖收集气体，建立相对 独立的分区， 使作业区与收集区相互之间有可分割性， 覆盖区的气体收集率可达 90% 以上。现有垃圾堆场已完成了临时覆盖措施，本项目无需对现有垃圾堆场再建覆盖 系统；后续再入厂生活垃圾可按照现有覆盖措施继续进行。 竖井收集系统作为全覆膜收集系统的补充，补充收集垃圾填埋场中深层垃圾堆 体中的填埋气，其主要功能是导排垃圾渗滤液，通过垃圾渗滤液的导排来维持垃圾 堆体下层的水位，以维持垃圾堆体的稳定性，提高垃圾气体的收集效率。计划在停 止堆填作业区域建设竖井，竖井间距半径为 30-40 米，深度约 2-16m 米；本项目共 设置 73 座竖井，原有石笼井导气系统尽量利用，无法利用的进行拆除。 本项目导气井布置示意图见图 2-6；导气井结构平面图、剖面图见图 2-7。 25 图 2-6 气体导排井布置示意图 26 图 2-7 导气井结构平面、剖面示意图 （3）气体输送 垃圾填埋场内产生的气体借压差流向抽气井，然后利用环形管网将所有气井进 行有效的连接，从抽气井通过气体收集管引至集气站或集气母管，气体由集气母管 送往气体预处理站。 本项目集气站平面布置示意图见图 2-8。 27 图 2-8 集气站平面布置示意图 （4）填埋气预处理 将收集输送至厂区的气体进行除湿（冷水机组）、除杂（粗、精过滤器）等处 理后，经过 CDM 计量检测系统后送入发电机组。 填埋气预处理装置是填埋气发电工程中的一个重要设备，该设备不仅用于实现 对填埋气的脱水、稳压、去除杂质、安全保护等功能，同时还是填埋气收集系统与 发动机之间的燃气输送桥梁。由于填埋气属于易燃易爆的气体，安全应该作为设计 的第一原则。同时兼顾系统的可靠性、经济性。沼气预处理系统应符合填埋气发动 机运行时对流量可控、压力稳定，温度适宜的要求，因此预处理系统应具备以下功 能： 1）降低气体的露点温度，减少水蒸气含量、自动排水； 2）降低粉尘等固体杂质的含量； 3）自动增压和超压保护功能，稳定系统气体的出口压力、温度和流量； 4）在线监测、报警功能，保证系统安全可靠的长期运行； 28 5）全自动运行，具备自身数据采集、显示和远程通讯的功能。 预处理系统工作原理： 收集的沼气状态如下，温度：30-60℃，压力：-20-10KPa，相对湿度 100%； 沼气脱硫采用活性氧化铁系脱硫剂，氧化铁脱硫剂为条状多孔结构固体，在水和碱 性条件下，对硫化氢能进行快速的化学吸附，净化硫化氢效果好，净化效率可达 90% 以上。再经截止阀进入除沫过滤器中，气源中的大颗粒液滴及固体颗粒会被截留下 来，通过排污口排出系统。 沼气再进入冷冻脱水模块的冷凝器中，被冷却到 10~15℃后，经气液分离过滤 器分离掉冷凝下来的液态物资。冷却后的气体状态如下，温度：10-15℃，压力：20~10KPa，相对湿度 100%（以 15℃为准：饱和含水量约 12.8g/m3），该模块还能 除去气源中的部分高沸点物质，如卤代烃、高碳烃等。 冷却脱水后的沼气进入罗茨风机增压，增压后的沼气的状态为，温度：3055℃，压力：10~30KPa；增压后的沼气再进入沼气缓冲罐中，压力均衡后经沼气 阻火器进入燃气发电机组中燃烧发电。输出的沼气状态如下：温度：3~55℃，压力： 10~30KPa；相对湿度 19.5%（以 45℃为准：允许饱和含水量约 65.5g/m3）。 预处理系统具体包括以下几个部分： ①粗过滤 在系统入口采用除湿过滤器，对液态水进行初步的去除，同时去除水分中的重 金属成分及硫化氢等有害物质，同时除湿过滤器能够将 100μm 以上的杂质过滤去 除，从而达到保护后续设备的目的。 ②脱硫 进入机组的沼气 H2S 浓度应小于 200ppm，否则会对机组部件寿命有影响。脱 硫采用活性氧化铁系脱硫剂，氧化铁脱硫剂为条状多孔结构固体，在水和碱性条件 下，对硫化氢能进行快速的化学吸附，净化硫化氢效果好，净化效率可达 90%。本 项目采用干法脱硫工艺。设计的干法脱硫塔是一种自流式罐体结构，内部设有固定 床层放置高效氧化铁系脱硫剂，气体从塔体下部进入，脱硫后从顶部引出；干法脱 硫使用氧化铁脱硫法，沼气中的硫化氢在固体氧化铁的表面进行化学反应，沼气在 29 脱硫器内的流速越小，接触时间越长，反应进行得越充分，脱硫效果也就越好。 氧化铁干法脱硫的原理如下： Fe2O3+3H2S=Fe2S3+3H2O Fe2O3+3H2S=FeS+S+3H2O Fe2O3+FeS=3FeO+S ③降温脱水 低热值燃气除水是利用不同温度下饱和蒸汽压的差别，在低温条件下，将过气 态水析出来，收集到一个集中储液井，然后排往填埋场的渗滤液处理站。降温脱水 可以减少填埋气的水分含量，降低对管道，风机的汽蚀。整套系统设有冷凝换热器、 冷水机组、水箱、循环泵。 本项目冷水机组型号为 ICA-20，制冷量 69kw，总功率 20kw。 ④精过滤 在系统出口采用精密过滤器，能够去除 5μm 以上的杂质，从而达到发电机组 对进气的要求。过滤器为大面积、微压降设计。 除尘通过一个干式滤芯（如纸滤芯），将空气中的杂质分离出来的滤清器。过 滤材料为滤纸或非织造布。在额定空气体积流量下，滤芯的原始滤清效率应不低于 99.5%。第一级（粗过滤）为旋流式预滤器（如叶片环、旋流管等），用于滤除粗 大颗粒杂质，过滤效率在 80%以上，第二级（精过滤）细滤是微孔纸滤芯（一般称 作主滤芯），其过滤效率达 99.5%以上。 填埋气经预处理系统处理后，输出的沼气状态如下：温度：3~55 ℃，压力： 10~30KPa；相对湿度 19.5%（以 45℃为准：允许饱和含水量约 65.5g/m3）；气体成 分主要包括：甲烷含量约占 40-60%，二氧化碳约占 30-60%，，硫化氢含量 80mg/m3。 （5）燃气机组发电 预处理后的气体经过燃气机组配备的过滤器进入燃气机，填埋气进入发电机组 前首先经过阻火器、稳压阀和电磁阀，在燃气轮机开车之前通过该阀门放掉管路中 的空气，燃烧膨胀推动活塞做功，带动曲轴转动，通过发电机输出电能。在内燃机 发电的过程中，循环冷却系统不断地对相关机械设备进行冷却，其冷却方式为机械 30 式强制通风。 （6）脱硝 烟气脱硝系统的工作原理是尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨 气和水，与烟气充分混合后进入催化剂模块，在催化反应区 NH3 和 NOx 反应生成 无害的氮气和水，最终通过 15 米高排气简排到大气中。尿素浓液分解反应式如下： CO(CH2)2+H2O=2NH3+CO2 尿素经热解、水解生成氨气，为反应提供原料。SCR 脱硝系统中发生如下反应： 标准反应：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O 慢速反应：6NO2+8NH3→7N2+12H2O 快速反应：NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O SCR 脱硝系统主要由 SCR 反应器、控制系统、尿素罐及尿素喷射系统、烟气 检测与还原剂供给系统等组成。发电机组废气经配套脱硝装置处理后经 15m 高排 气筒排放，每台机组均配备 1 根 15m 高的排气筒。 （8）升压变压 发电机输出电压为 400V 经升压变压器升至 10KV，经厂内联络线输入市电网。 为满足工程的厂用电，发电机出口端低压 400V 与环卫处线路互为备用。 本项目生产工艺流程及产污节点见图 2-4。 31 图 2-9 本项目生产工艺流程及产污节点图 （2）运营期工艺流程产排污环节 废气： G1：填埋气发电机组燃烧填埋气产生的烟气，污染物主要为烟尘、SO2、NOx； 废水 W1：生活污水，主要污染物为 COD、BOD、氨氮、SS； W2：填埋气冷凝水，主要污染物为 COD、BOD、氨氮、SS； W3：填埋气预处理冷却系统中脱盐水制水排污水，主要污染物为全盐量； 固废 S1：填埋气过滤器收集的固体废弃物及滤芯； S2：填埋气脱硫装置产生的废脱硫剂； 32 S3：升压装置产生的废铅蓄电池； S4：设备维修保养产生的废矿物油、废棉纱手套、废机油桶； S5：SCR 脱硝装置产生的废催化剂； S6：员工生产生活中产生的生活垃圾； 噪声 本项目主要噪声源为发电机组、变压器、冷水机组、罗茨风机、水泵等设备运 行噪声，这些噪声源强为 60～100dB(A)。 孝义市新中水环保科技有限公司拟在山西省吕梁市孝义市下栅乡王家沟村 680m 处、孝义市城区生活垃圾填埋场填埋区外北侧投资建设“新建孝义市垃圾填 埋场沼气发电项目”，本项目利用现有孝义市城区生活垃圾填埋场内产生的填埋气， 购置安装填埋气收集系统、预处理系统、2×1MW 燃气发电机组等设备，以及配套 的供电、供水等公用辅助设施；项目建成后年发电量 1500 万 kw·h。 与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题 本项目为新建，但利用现有孝义市城区生活垃圾填埋场内产生的填埋气进行发 电，本次环评对“孝义市城区生活垃圾处理工程变更项目”情况进行说明。 1、孝义市城区生活垃圾处理工程变更项目概况 2007 年孝义市永洁垃圾处理有限责任公司承接了孝义市城区生活垃圾处理的 工程建设，原山西省环境保护局以晋环函〔2007〕446 号出具了“关于山西省孝义 市城区生活垃圾处理工程环境影响报告书的批复”。按照环评批复内容，孝义市城 区生活垃圾填埋场选址位于下栅乡王家沟村西约 630m 处；根据《生活垃圾卫生填 埋场防渗系统工程技术规范》（CJ113-2007），原场地无法满足库容的基本需求； 因此，建设单位依据当地天然沟壑地貌重新进行选址，最终选址确定为距下栅乡王 家沟村西南 650m 处的一条长约 500m 的沟谷，库容由原来的 95 万 m3 变更为 211.2 万 m3，该项目新场址于 2010 年 6 月取得选址意见书，于 2010 年 10 月取得国有土 地使用证；同时，垃圾处理工艺由原“RD 消解+分选+焚烧+卫生填埋”变更为“卫 生填埋”方式。 该项目 2010 年投入运行。项目运营期间填埋场接收孝义市范围内的生活垃圾， 33 2020 年 6 月，建设单位与汾阳中科渊昌再生能源有限公司签署了《孝义市生活垃圾 区域协同焚烧处理及配套填埋场改造运营特许经营项目特许经营协议》，根据特许 经营协议，孝义市城区生活垃圾由汾阳市生活垃圾焚烧发电厂进行焚烧处理，孝义 市城区生活垃圾填埋场作为汾阳市生活垃圾焚烧发电厂配套的焚烧飞灰填埋场，并 填埋垃圾预处理分选出的灰土、瓦砾等不可燃垃圾。该项目于 2021 年 6 月正式接 收汾阳市生活垃圾焚烧发电厂分选出不可燃生活垃圾。 根据以上情况，该项目在建设过程中填埋场选址、生活垃圾处理工艺与原环评 文件及环评批复文件均发生重大变化，属于重大变动，应当重新报批环境影响评价 文件；目前《孝义市城区生活垃圾处理工程变更环境影响报告书（报审稿）》正在 报批阶段。 2、孝义市城区生活垃圾处理工程变更项目主要建设内容 孝义市城区生活垃圾处理工程变更后主要建设内容见下表。 表 2-7 分类 填埋场建设内容变更情况一览表 名称 实际工程建设内容 生活垃圾填埋场办公区位于孝义市下栅乡王家沟村西南约 630m 处， 建设地点 填埋库区边界距王家沟村约 550m，距北辽壁村约 340m。项目总占地 14.06 万 m2，库区占地 14.02 万 m2，约 210.9 亩 设计规模 设计日填埋处理量 330t/d，总设计库容约 211.2 万 m3 处理工艺 卫生填埋 目前已卫生填埋 12 年，剩余 4 年，根据特许协议，自 2020 年 6 月， 本项目填埋场作为汾阳市生活垃圾焚烧发电厂配套填埋场，用来填埋 项目 概况 焚烧飞灰，孝义市城区生活垃圾将进入焚烧发电厂焚烧处置。剩余库 服务年限 容将用于填埋焚烧飞灰，以及应急状态下孝义市生活垃圾填埋场地。 经估算，剩余库容中的焚烧飞灰专区服务年限为 20 年，其他区域待 汾阳市生活垃圾焚烧发电厂技改完成后中场覆盖，作为应急状态下生 活垃圾填埋场 库区布置及 形状 主体 工程 库区呈不规则形，东西长 390m，南北最宽处 270m，最窄处 173m， 垃圾坝位于填埋区最东侧，坝址东侧布置渗滤液调节池和渗滤液处理 系统，库底和边坡设置防渗系统，填埋区四周设置排洪渠 填埋区在库区东侧设置垃圾坝，垃圾坝选用均质碾压土坝，坝高为 坝体工程 10m，坝顶高程 786.00m，坝底高程 776.00m，坝顶宽 6.0m。坝长 210m，上游坝坡 1:2.0，下游坝坡 1:2.0 34 边坡 《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》（CJJ113-2007）的要 求将原来设计的坡度调整为 1:3 现有填埋库区采用水平防渗方式 ℃库底防渗结构（自下而上）： 场地清理平整后，场区底部铺 1000mm 厚的压实粘土保护层； 库底 粘土层上铺设 600g/m2 的土工布作为膜下保护层 膜下层上铺设 2.0mm 厚 HDPE 土工膜， 土工膜上铺设 600g/m2 的土工布作为膜上保护层， 防 膜上保护层上铺设 Φ2-10mm 沙砾保护层 渗 保护层上铺设 50-100mm 厚碎石导流层。 工 ℃边坡防渗结构（自下而上）： 程 750mm 厚的粘土作垫层； 保护层上铺设 600g/m2 的土工布作为膜下保护层 边坡 膜下层上铺设 2.0mm 厚 HDPE 土工膜； 土工膜上铺设 600g/m2 土工布作为膜上保护层； 最后铺设袋装土缓冲保护层。 膜的铺设顺序为先边坡后场底，自下而上。 渗滤液收集 为了及时排出填埋场内产生的垃圾渗滤液，以减少其对地下水的污 导排系统 染风险，在填埋场内应设置水平渗滤液收集导排系统和垂直收集导 排系统。 ℃渗滤液水平导排收集系统 主要由导流层、主盲沟、次盲沟组成，铺设在场底水平防渗隔离层 之上。 导流层：该层铺设于场底防渗系统之上，由 400mm 厚粒径在 Φ20Φ40mm 之间的卵（碎）石层组成，将垃圾中渗出的渗滤液尽快引入 收集导排盲沟及干、支管内，导流层按上细下粗进行铺设，防止填 埋的垃圾堵塞砾石缝从而影响渗滤液导流的效果。 主次盲沟：沿着场地设置 1 个渗滤液导排主盲沟，并辅之以次盲沟， 布置成鱼刺状。盲沟中铺设 DN250HDPE 多孔花管（干管），坡向与 坡底一致，次盲沟内铺设 DN200HDPE 多孔花管（支管），坡度为 2%，导流支、干多孔花管周围覆盖 Φ20-Φ40mm 粒径碎石，粗砂作为 反滤的结构。次导排盲沟形式与主导排盲沟相同，次导排盲沟（支管） 与主导排盲沟（主管）在沟底相接。 ℃渗滤液垂直导排收集系统 设置在垃圾堆体上的气体垂直导排系统—导气石笼井。该井导出垃圾 堆体内的垃圾气体的功能外，还兼有把垃圾堆体表面径流雨水，垃圾 堆体上部的大气降雨及渗滤液迅速的收集，导排至渗滤液导流层或导 35 流支干盲沟中。 现有填埋区雨水导排系统由截洪沟、表面排水沟构成。 设计沿填埋库区边界设置截洪排水沟。环库截洪沟防洪标准按 20 年 雨水导排系 一遇洪水设计，按 50 年一遇洪水校核，断面尺寸均为宽度 0.6m，高 统 度 0.8m,截洪沟结构采用矩形断面浆砌毛石砌筑， 纵向坡度为 4%-10%。 为减少进入垃圾体的雨水量，在最终的垃圾堆体表面 3m 宽平台上设 置表面排水沟，将垃圾表面雨水排到垃圾堆体外。 填埋库区填埋气目前采用垂直导气石笼井进行收集，每隔 40m 设置一 个导气井，井径为 ф1000mm，外围用铁丝网围裹，并设置一层 200g/m2 填埋气导排 反滤土工布，中心置有 ф200mm HDPE 导气管，在导气管与铁丝网之 系统 间填充有 ф40-100 粒径的级配碎石。在垃圾堆体垂直高度的中部设置 中间导排碎石盲沟，盲沟内铺设 ф40-100mm 碎石，外加 300g/m2 的反 滤土工布。填埋气由石笼井收集后排空。 现有填埋场尚未封场。根据施工设计方案，封场方案与原封场方案一 致。 本设计选择的填埋区终场覆盖层的基本结构由上至下依次为：表层、 保护层、排水层、防渗层和导气层。 ℃表层：为植被层由营养植被层和覆盖支持土层压实组成，可利用填 埋场清基开挖的弃土掺合有机肥弃土，渗透系数应大于 1.0×10-4cm/s， 厚度为 20cm 厚，顶面进行绿化种植。 封场系统 ℃保护层：不小于 50cm 的压实粘土，并直接置于排水层上。该层可保 护人工土工膜不受植物根系、紫外线和其它有害因素的伤害。 ℃排气层：降低沼气对封场覆盖层的顶托力，有效的导出沼气，在垃 圾体上设 30cm 厚的直径 50-100mm 砾石排气层。 ℃排水层：排水层 2~10mm 细砂及 10~30mm 厚砂砾的混合材料结构层 组成。 ℃阻隔层：由 1.5mm 厚 HDPE 土工薄膜和 30cm 厚的压实粘性土组成， 上下保护层分别采用 300 g/m2、600g/m2 聚酯纺粘无纺布。 项目管理办公区位于填埋区北侧，紧邻进场道路，主要包含有综合办 办公区 公楼、门房、磅房、车库、食堂、浴室、200m3 消防水池，占地面积 6351m2，建、构筑物占地面积 2285m2。 辅助 工程 计量体系 洗车平台 机修车间 在车辆入场处（进场道路的东侧）布置了 1 座用于计量垃圾的地磅房。 地磅房配设电子地秤。 垃圾场设置洗车平台，采用高压冲洗手喷枪冲洗车辆，并设置洗车废 水收集井，污水经隔油后排入渗滤液调节池。 设置机修车间，位于办公区一层 36 辅助车间 布置有配电室、风机室、化验室和值班室等，砖混结构，规格为 4.5m×18m×6m，建筑面积 81m2。 ℃管理区道路采用露天矿山道路二级标准，路面结构采用沥青混凝土 路面，路面宽度 7.0m。 ℃厂内道路分为进场和临时道路两部分。进场道路长 600m，宽 7m， 永久性进场道路均采用沥青砼高级路面。路面结构形式 2.5cm 细粒式 道路 沥青砼+4cm 中粒式沥青砼+6cm 粗粒式沥青砼+20cm 水泥稳定沙砾 +20cm 天然级配沙砾。 ℃临时道路结构形式采用泥灰结碎石或工业废渣路面结构，长 200.6m， 宽 7m。填埋区内临时道路起点为填埋区库边，终点为填埋场场底垃 圾填埋作业面。 公用 供电 工程 本项目供电电源由填埋场变压站接入，全厂用电设备均为低压，配电 电压为 380V/220V。 管理区内新建一处清水池，尺寸为 8m×6m×5.5m。定期将从周边村庄 用水车将新鲜水运至清水池，提供管理区人员生产生活，用作生产及 供水 消防用水。全场给水为一个系统，即生产、生活和消防给水系统。输 水管管材选用 DN100PE 管。场内管理区建造矩形钢筋混凝土清水池。 场区管理区敷设环状消防给水管网（管径为 DN150 无缝钢管），每 间隔 100-120m 设一个地下消火栓，管网与泵房双管连接。 采暖 管理区主要建筑物包括综合办公楼、门房、磅房、食堂浴室等，管理 区冬季采用电采暖。 现有渗滤液处理系统由调节池和渗滤液处理站构成。 垃圾坝东侧建设渗滤液调节池，池容为 6000m3，渗滤液处理站位于 垃圾坝东北侧，处理规模为 100m3/d，处理工艺采用“生化处理（A/O 型膜生物反应器）+纳滤+两级 DTRO（反渗透）”的处理工艺，出水 环保 水 渗滤液 水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002） 污 收集处 表 1 标准限值和《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008） 染 理系统 表 2 排放限值，尾水部分作为周边绿化用水回用，部分送入孝义市城 区污水处理厂。 工程 根据《排污限期整改通知书》的要求，建设单位完成渗滤液污水处理 站技改工程的环评，并 2021 年 1 月取得环评批复，于 2021 年 5 月完 成验收。 大 填埋气 目前采用垂直石笼井与水平导气碎石盲沟相结合的方式进行收集，每 气 收集处 隔 40m 设置一个导气井，井径为 ф1000mm，共设置导气井 20 个，外 污 理系统 围用铁丝网围裹，并设置一层 200g/m2 反滤土工布，中心置有 ф200mm 染 HDPE 导气管，在导气管与铁丝网之间填充有 ф40-100 粒径的级配碎 37 石。在垃圾堆体垂直高度的中部设置中间导排碎石盲沟，盲沟内铺设 ф40-100mm 碎石，外加 300g/m2 的反滤土工布。中间导气碎石盲沟与 导气石笼井连接在一起，使堆体中形成立体导排系统。填埋气由石笼 井收集后排空。 ℃垃圾层层压实，每日覆盖，填埋过程中用喷药车进行喷药灭杀,减少 蚊蝇、鼠类繁殖，防止气体逸散。填埋作业完毕后对输送道路进行清 恶臭污 扫。 染控制 ℃对于蚊、蝇等带菌体，在繁殖期监测其浓度，实行分季度、有重点 措施 的集中杀灭成虫。 ℃实行全封闭管理,严格按填埋作业操作，禁止拾荒者和家畜进入垃圾 场随意翻捡垃圾。 声 环 境 作业噪 声污染 ℃选用符合管家噪音标准的设备，定期保养。 控制系 ℃生产区域生活区之间种植高大灌木、乔木等防护林隔离带。 统 3、孝义市城区生活垃圾处理工程变更项目封场时间 根据《孝义市城区生活垃圾处理工程变更环境影响报告书（报审稿）》： 垃圾场设计库容为 211.2 万 m3，生活垃圾采用卫生填埋处理工艺，最初设计服 务年限为 16 年，从 2010 年至今已运行 12 年，截至 2021 年 2 月，填埋场剩余库容 约为 80 万 m3。根据特许服务协议，本项目将作为汾阳市生活垃圾焚烧发电厂配套 的填埋场，从 2020 年 6 开始，汾阳市生活垃圾焚烧发电厂产生的无法焚烧的生活 垃圾开始进场填埋，填埋量约 150t/d，受限于汾阳焚烧发电厂规模（500t/d），孝 义市城区的部分生活垃圾运至汾阳市生活垃圾焚烧发电厂，不能接收的仍进入本垃 圾场进行卫生填埋，填埋量约 100t/d。 待汾阳市生活垃圾焚烧发电厂技改扩建完成后，孝义市城区生活垃圾将全部送 至汾阳市生活垃圾焚烧发电厂，本项目不再接收生活垃圾，仅作为焚烧发电厂配套 的飞灰填埋场，焚烧飞灰满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008） 中 6.3 的要求且满足单独分区的可以直接进场填埋。 （1）填埋区剩余库容情况 截至 2021 年 2 月，垃圾场剩余容积为 80 万 m3，待 2024 年年初，剩余库容为 56.59 万 m3，由于孝义市城区生活垃圾将运至汾阳市生活垃圾焚烧发电厂全部进行 38 焚烧处理，本项目填埋区剩余的库容将作为孝义市城区生活垃圾应急填埋区和焚烧 飞灰填埋区。 （2）飞灰服务年限 汾阳市生活垃圾焚烧发电厂现有焚烧能力为 2 ×250t/d 循环流化床焚烧炉， 2024 年初技改扩建完成，将采用 1×750t/d 机械炉排生活垃圾焚烧炉替代原来循环 流化床焚烧炉。固化后焚烧飞灰产生量为 29.28t/d，9760t/a，固化后飞灰密度取 1.1 ×103kg/m3，每年需产生焚烧飞灰约 0.89 万 m3。 在库区西北侧建设焚烧飞灰填埋专区，占地面积约 1.9 万 m2 ，库容约 22 万 m3，焚烧飞灰填埋专区库容可满足 20 年的填埋需求。 （3）其他区域服务情况 2024 年汾阳市生活垃圾焚烧发电厂技改完成后，孝义市城区生活垃圾将运至汾 阳市生活垃圾焚烧发电厂全部进行焚烧处理，2024 年初技改后汾阳市生活垃圾焚烧 发电厂采用机械炉排焚烧炉，无分选环节，无分选的筛下物产生，填埋场剩余区域 约 34.59 万 m3 将进行中场覆盖，作为孝义市应急状况的生活垃圾填埋场。 39 40 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、环境空气质量现状 （1）区域环境空气质量现状 本次评价收集到了吕梁孝义市 2022 年环境空气质量例行监测统计资料，具体 年均浓度值见下表。 表 3-1 点位 孝义 市 区 域 环 境 质 量 现 状 孝义市 2022 年环境空气质量例行监测评价表 污染物 评价指标 浓度 μg/m3 标准值 μg/m3 占标率 % 达标 情况 SO2 年平均浓度 39 60 65.0 达标 NO2 年平均浓度 47 40 117.5 超标 PM10 年平均浓度 105 70 150.0 超标 PM2.5 年平均浓度 42 35 120.0 超标 CO 24 小时平均第 95 百分位数 1.6 mg/m3 4 mg/m3 40.0 达标 O3 日最大 8 小时滑动 平均值的第 90 百 分位数 186 160 116.2 超标 根据例行监测数据统计结果，2022 年孝义市 SO2 年均浓度占标率为 65.0%， NO2 年均浓度占标率为 117.5%，PM10 年均浓度占标率为 150.0%，PM2.5 年均浓度 占标率为 120.0%，CO 的 24 小时平均第 95 百分位数占标率为 40.0%，O3 的日最 大 8 小时滑动平均值的第 90 百分位数浓度占标率为 116.2%，六项基本污染物中 NO2、PM10、PM2.5 年均浓度及 O3 百分位数浓度超标；因此，孝义市为不达标区。 （2）区域污染物质量现状监测与评价 本次评价利用《孝义市城区生活垃圾处理工程变更环境影响报告书》中对区 域环境空气质量现状监测数据，监测项目为 H2S、NH3，监测点位为生活垃圾填埋 场下风向及王家沟村，监测时间为 2021 年 7 月 29 日至 8 月 4 日。本项目位于孝 义市城区生活垃圾填埋场规划红线范围内，具体位于填埋区外北侧，办公生活区 南侧；其监测数据可用于说明区域污染物质量现状。 引用监测资料的监测点位、项目、频次、时间见下表。监测布点图见图 3-1。 41 表 3-2 监测 类别 区域大气 污染物 区域大气污染物质量现状监测点位、项目、频次一览表 点位 方位 距离 填埋场下 风向 / 王家沟村 NE/0.86km 监测 项目 监测频次、时间 监测要求 H2S、NH3 2021 年 7 月 29 日至 8 月 3 日，连续 7d，每日 4 次小时 值 记录风向、风 速、气温、气 压等气象条件 填埋场占地 范围 本次发电项 目拟建位置 王家沟村 监测点 填埋场下风 向监测点 图 3-1 区域大气污染物质量监测布点图 表 3-3 监测 类别 监测分析方法一览表 监测项目 分析方法 方法来源 检出限 H2S 《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版-第三篇-第一章-十一-（二）） / 0.001mg/m3 NH3 《环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂 分光光度法》 HJ533-2009 0.01mg/m3 环境 空气 区域大气污染物现状评价标准值见表 3-4。 表 3-4 环境空气质量标准 污染物名称 取值时间 浓度限值 浓度单位 H 2S 1 小时平均 10 μg/m3 200 μg/m3 NH3 1 小时平均 42 标准来源 《环境影响评价技术导则 气环境》附录 D 大 区域大气污染物监测结果见下表。 表 3-5 点位 填埋 场下 风向 王家 沟村 大气污染物监测结果一览表 μg/m3 NH3 H2S 日期2021 2时 8时 14 时 20 时 2时 8时 14 时 20 时 7.29 180 150 180 160 5 4 4 3 7.30 140 100 170 150 4 3 3 3 7.31 170 130 180 160 4 4 3 3 8.1 130 170 170 180 3 3 2 3 8.2 140 170 180 130 5 4 4 3 8.3 130 140 170 150 4 4 3 3 8.4 130 160 180 150 3 2 4 3 7.29 130 130 170 160 3 5 4 2 7.30 180 180 110 150 2 5 4 2 7.31 140 140 140 140 3 4 4 2 8.1 170 160 130 140 3 3 3 3 8.2 170 180 180 160 4 3 2 3 8.3 130 170 160 140 2 3 3 4 8.4 150 150 170 130 3 4 4 4 由以上监测结果统计表可知，NH3 小时浓度监测范围在 100~180μg/m3 之间， 最大浓度占标率 90%，未超标；评价区 H2S 小时浓度监测范围在 2~5μg/m3 之间， 最大浓度占标率 50%，未超标。综上，评价区特征污染物 H2S 和 NH3 环境空气质 量均满足《环境影响评价技术导则 大气环境》中附录 D 其他污染物空气质量浓度 参考限值的要求。 2、地表水水环境质量现状 距离本项目最近的地表水体为项目东侧约 3.6km 处的汾河，根据《山西省地 表水环境功能区划》（DB14/67-2019），本项目所在区域位于汾河（杨乐堡-王庄 桥南段），水环境功能为农业与一般景观用水保护，执行《地表水环境质量标 准》（GB3838-2002）℃类水质标准。 本项目产生的废水主要包括生活污水、填埋气冷凝水、填埋气预处理冷却系 统中脱盐水制水排污水。其中生活污水及填埋气冷凝水依托孝义市城区生活垃圾 填埋场现有排水系统，排入现有渗滤液处理站；填埋气预处理冷却系统中脱盐水 制水排污水用于厂区泼洒抑尘，不外排。采取以上措施后，本项目对区域地表水 43 环境影响较小。 3、声环境现状 本次评价利用《孝义市城区生活垃圾处理工程变更环境影响报告书》中对区 域声环境质量现状监测数据，监测项目为 Leq，监测点位为生活垃圾填埋场厂界 四周各 1 个监测点，监测时间为 2021 年 8 月 2 日。本项目位于孝义市城区生活垃 圾填埋场规划红线范围内，具体位于填埋区外北侧，办公生活区南侧；其监测数 据可用于说明区域声环境质量现状。 监测点位、项目、频次、时间及要求见下表。 表 3-6 监测 类别 噪声 厂界声环境质量现状监测点位、项目、频次一览表 监测点位 方位距离 1#填埋场北厂界 / 2#填埋场西厂界 / 3#填埋场南厂界 / 4#填埋场东厂界 / 监测项目 监测频次、时 间 监测要求 Leq 2021 年 8 月 2 日，监测 1 天，昼夜各 1 次 无雨雪、雷电天 气，风速＜5m/s 填埋场占地 范围 本次发电项 目拟建位置 声环境监测点 图 3-2 声环境质量现状监测布点图 本项目监测分析方法见下表。 44 表 3-7 监测分析方法一览表 检测 类别 检测项目 检测分析方法与依据 方法来源 检出限 噪声 Leq、L10、L50、L90 《声环境质量标准》附录 B GB3096-2008 35dB(A) 声环境质量现状评价标准值见表 3-8。 表 3-8 污染物名 称 噪声 声环境质量标准 取值时间 浓度限值 浓度单位 标准来源 昼间 55 dB（A） 夜间 45 dB（A） 《声环境质量标准》(GB30962008)1 类标准限值要求 监测结果：厂界声环境质量现状监测结果见下表。 表 3-9 厂界声环境监测结果一览表 昼间 dB(A) 监测点 夜间 dB(A) L10 L50 L90 Leq L10 L50 L90 Leq 1#填埋场北厂界 49.2 46.4 43.6 47.3 45.0 42.6 40.4 43.5 2#填埋场西厂界 46.6 43.6 40.0 44.9 43.2 41.6 39.6 42.1 3#填埋场南厂界 46.8 43.4 39.6 44.3 44.2 42.0 39.8 42.3 4#填埋场东厂界 48.8 44.8 41.2 45.8 44.6 41.4 38.2 42.1 由上表可知，昼间厂界噪声监测值为 44.3dB(A)~47.3dB(A)，夜间厂界噪声监 测值为 42.1dB(A)~43.5dB(A)，均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1 类 区标准要求，区域声环境质量较好。 4、生态环境现状 本项目评价区处于农村地区，不涉及自然保护区、风景名胜区等环境敏感保 护目标。植物主要有绿化树木、草地及当地种植的农作物等，没有国家和省市重 点保护及濒危动植物。 5、土壤和地下水 本项目为垃圾填埋气发电项目，项目危废库进行防渗处理，项目运营期无地 下水和土壤污染源及污染途径，因此，根据《建设项目环境影响评价报告表编制 技术指南（污染影响类）》（2021 年 4 月 1 日起试行）的要求，本次评价无需对 地下水和土壤进行现状分析。 45 1、大气环境 本项目拟建场址位于山西省吕梁市孝义市下栅乡王家沟村 680m 处，孝义市 城区生活垃圾填埋场规划红线范围内，具体位于填埋区外北侧，办公生活区南侧； 距本项目拟建厂址最近的居住区为厂址西侧约 420m 的北辽壁村；2015 年 9 月， 南辽壁村、北辽壁村因兴安化工赤泥堆场进行整体搬迁，目前南辽壁村已完成整 村搬迁，北辽壁村有 7 户人家因个人原因尚未搬迁，其余居民已完成搬迁。搬迁 证明文件见附件。厂界外 500m 范围内不存在其他自然保护区、风景名胜区等保 护目标。 2、声环境 本项目拟建场址位于山西省吕梁市孝义市下栅乡王家沟村 680m 处，孝义市 城区生活垃圾填埋场规划红线范围内，具体位于填埋区外北侧，办公生活区南侧； 环 境 保 护 目 标 厂界外 50m 范围内无居住区等声环境保护目标。 3、地下水环境 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温 泉等特殊地下水资源。 4、生态环境 产业园区外建设项目新增用地的，应明确新增用地范围内生态环境保护目标。 本项目拟建场址位于山西省吕梁市孝义市下栅乡王家沟村 680m 处，孝义市城区 生活垃圾填埋场规划红线范围内，具体位于填埋区外北侧，办公生活区南侧；本 项目不新增用地 本项目环境保护目标见下表。 46 表 3-10 环境保护目标一览表 相对厂址 方位 类别 保护目标 坐标 环境 空气 北辽壁村(现 有 7 户居民) E111°47'58.05" N37°2'3.12" 声环 境 地下 水 生态 W 距离 保护内容 420m 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012) 二级标准 限值 厂界外 50m 范围内无居住区等声环境保护目标。 厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下 水资源。 本项目不新增用地。 注：2015 年 9 月，南辽壁村、北辽壁村因兴安化工赤泥堆场进行整体搬迁，目前南辽壁村 已完成整村搬迁，北辽壁村有 7 户人家因个人原因尚未搬迁，其余居民已完成搬迁。搬迁 证明文件见附件。 本项目环境保护目标图见附图 2。 1、大气污染物排放标准 本项目填埋气发电机组属于内燃机，其排放的大气污染物中氮氧化物等参照 执行北京市地方标准《固定式内燃机大气污染物排放标准》（DB11/1056-2013） 表 1 中的最高允许排放浓度要求；具体标准值见下表。 表 3-11 污 染 物 排 放 控 制 标 准 《固定式内燃机大气污染物排放标准》（DB11/1056-2013） 燃料类型 颗粒物 mg/m3 氮氧化物 mg/m3 沼气等其他气体 c —— 250 c：沼气等其他气体包括生物沼气、污泥沼气、垃圾填埋气等。 2、水污染物排放标准 本项目产生的废水主要包括生活污水、填埋气冷凝水、填埋气预处理冷却系 统中脱盐水制水排污水。其中生活污水及填埋气冷凝水依托孝义市城区生活垃圾 填埋场现有排水系统，排入现有渗滤液处理站；填埋气预处理冷却系统中脱盐水 制水排污水用于厂区泼洒抑尘，不外排。采取以上措施后，本项目对区域地表水 环境影响较小。 3、噪声排放标准 施工期厂界噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 排放限值要求；项目运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB123482008）2 类标准；具体标准值见下表。 47 表 3-12 建筑施工厂界噪声限值 单位 dB(A) 昼间 夜间 70 55 表 3-13 工业企业厂界环境噪声排放限值 厂界外声环境功能区类别 时 单位 dB(A) 段 昼间 夜间 60 50 2 4、固体废物标准 一般固体废物执行贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB 18599-2020)，危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB185972001）及其 2013 年修改单；《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）实 施后（2023 年 7 月 1 日实施），执行该最新标准要求。 根据“关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标核定暂行办法》的通知” （晋环规〔2023〕1 号，山西省生态环境厅，2023 年 3 月 1 日实施）的有关规定， 总 量 控 制 指 标 山西省实施排放总量控制指标的污染物包括：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、挥 发性有机物、化学需氧量、氨氮。 本项目有组织污染物排放量合计，颗粒物 0.518t/a，二氧化硫 1.356t/a，氮氧 化物 2.466t/a。吕梁市生态环境局孝义分局以孝环函〔2023〕24 号对本项目污染物 排放总量指标予以核定，核定量为：颗粒物 0.518t/a，二氧化硫 1.356t/a，氮氧化 物 2.466t/a。 48 四、主要环境影响和保护措施 本项目尚未开工建设，项目施工阶段会对周围环境产生一定程度的不利影响， 但是在施工结束后，这种影响也将随之消失，且本项目施工期较短，故这一阶段对 环境的影响较小，为短期、可逆的影响。各污染要素的环境影响简要分析如下： 1、施工期大气环境影响分析及防治措施 本项目施工期间主要环境问题产生于施工过程中的土建施工、建筑材料的运输、 堆存等过程中，产生的污染物主要有施工扬尘、噪声、生活废水和固体废物等。 （1）施工大气污染源分析 施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘，来源于各种无组织排放源。其中 场地清理、土方挖掘、土方堆存、物料运输等工序产生量较大，原材料堆存、建筑 结构施工、设备安装等产生量相对较小。由于污染源为间歇性源并且扬尘点低，因 施 工 期 环 境 保 护 措 施 此只会在近距离内形成局部暂时污染影响。但施工现场的污染物未经扩散稀释就直 接进入地表呼吸地带，会给现场施工人员的生活和健康带来一定影响，在大风情况 下还会对施工地周围环境空气形成影响。扬尘的大小与现场施工条件、管理水平、 机械化作业程度及天气、地表土等诸多因素有关。一般施工现场的大气环境中 TSP 浓度可达到 1.5-30mg/m3。同时各类燃油动力机械在设备运输等施工作业时，会排 出各类燃油废气，排放的主要污染物为 CO、NOX、SO2、烟尘。 （2）施工期大气污染防治措施 据环评现场踏勘，该项目未开始建设。根据“6 个 100%”的具体要求，本次 评价对施工期大气污染防治提出如下措施： ①施工单位应当合理安排工期，在风速达四级及以上的天气情况下，应当停止 易产生扬尘污染的施工作业，并采取相应的防尘措施。施工现场堆放的土石方及易 产生扬尘污染的灰土、灰浆等物料应以不透水的隔尘布完全覆盖或放置在顶部且四 周均密封、遮蔽的设施内。同时在工地建筑结构脚手架外侧设置有效抑尘的密目防 尘网。 ②施工现场裸露地面应采取覆盖或临时绿化措施；施工场所要定期喷洒水，保 持地面湿润，不起尘。 49 ③施工工地出入口处必须建设车辆出入口喷淋、冲洗设施，并设置统一格式的 环境保护监督牌，标明扬尘防治措施、责任人及环保监督电话等。 ④严禁抛洒建筑垃圾；建筑垃圾应及时清运至环卫部门指定场所，不能及时清 运的要定点密闭堆存，并采取防尘措施。 ⑤为减少运输扬尘造成的二次污染，评价要求进出工地的物料、渣土、垃圾运 输车辆，装载的物料、垃圾、渣土高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗用苫布遮盖或 者采用密闭车斗。若车斗用苫布遮盖，应当严实密闭，苫布边缘至少要遮住槽帮上 沿以下 15 公分，保证物料、渣土、垃圾等不露出。车辆应当按照批准的路线和时 间进行物料、渣土、垃圾的运输，同时设置一台洒水车进行道路洒水抑尘。 ⑥车辆运输过程中产生的汽车尾气，一般仅局限于施工区域以及施工通道，对 施工区域以外的环境空气影响比较小。评价要求施工单位选用符合国家有关卫生标 准的施工机械和运输工具，使其排放的废气符合国家有关标准。 评价要求施工工地必须严格按照项目环境影响评价确定的施工全过程污染防 治实施方案要求，组织落实各项污染防治措施，确保建筑工地扬尘污染控制达标， 综上所述，按照以上措施进行防治后对施工场地周围环境空气影响较小。 2、施工期水环境影响分析及防治措施 施工期产生的废水主要为生活废水、食堂废水，以及机械冲洗废水。 施工人员生活排水所含污染物主要为 COD、BOD 及 SS 等，但产生量较少。 施工人员生活污水为盥洗废水，水质简单，可在厂区泼洒抑尘。施工人员食堂的餐 饮污水要设置隔油、隔渣池，合格的隔油、隔渣池能去除大部分浮油和较大的悬浮 物，减少了动植物油污染物的排放量。餐饮污水经隔油、隔渣池处理后与上述生活 污水一同泼洒抑尘。 施工机械定点冲洗，并在冲洗场地内设置集水沟和简易有效的除油池，将机械 冲洗等含油废水进行收集，隔油池除油处理后用于厂区泼洒抑尘。凡在施工场地进 行搅拌作业的，在扭拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水排入沉淀池 内，经沉淀处理后进行回收利用、用于洒水降尘。 综上所述， 按照以上措施进行防治后对施工场地及周边区域的水环境影响较小。 50 3、施工期固体废弃物影响分析及防治措施 施工阶段产生的固体废物主要为建筑弃土、建筑垃圾、生活垃圾。 施工期间产生的建筑弃土主要为场地平整、 基础开挖产生的土方， 土方量约为 1 万 m3，本项目场地平整、基础开挖产生的土方可回填用于厂区平整，无弃方产生， 填 方量约为 1 万 m3。 施工期间产生的建筑垃圾主要包括灰渣、砂、石、废砖等应首先考虑回收利用， 不能回收利用的，按照当地主管部门的要求送至指定地点集中处置，严禁乱堆乱放； 垃圾等运输过程中，车辆要装载均衡，货物不得超出车厢体，要采取密闭措施，不 得撒漏。 施工人员生活垃圾主要为生活中遗弃的废弃物，施工高峰期人员约 30 人，按 0.5kg/人•d 计，则生活垃圾产生量约 15kg/d。在施工区域内设临时集中收集点，运 至市政环卫部门指定的地点。 4、施工期声环境影响分析及防治措施 施工噪声主要来源于施工机械设备产生的噪声，如装载机、吊车、载重汽车、 电钻等，噪声值为 70-110dB（A）。 本项目施工期不同阶段噪声源及声压等级见下表。 表 4-1 施工期主要噪声源及声压等级 施工阶段 主要噪声源 噪声级[dB(A)] 备注 基础阶段 装载机等 110 距声源 1.0m 结构阶段 吊车、载重汽车等 95~110 距声源 1.0m 安装阶段 无长时间操作的主要噪声源 85~90 距声源 1.5m 评价要求采取以下措施减轻噪声影响： ①企业在施工过程要合理安排施工时间，所有产噪设备施工时间应尽量安排在 日间，严格控制夜间施工，在 22 时至次日 6 时不得施工，高噪声设备禁止夜间施 工； ②由于工艺或工程进度要求需在夜间施工时，需事先征得相关部门的同意，并 树立公告牌向周边居民说明情况； ③采用低噪声设备，对动力机械设备进行定期维修、养护，避免因设备松动部 51 件的震动或消声器破坏而加大其工作时的声级； ④在储煤棚搭建过程中使用的模板、支架的拆卸过程中应遵守作业规定，减少 碰撞噪声； ⑤合理布局，避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高； ⑥为避免设备噪声对施工人员造成影响，评价建议项目施工时要合理安排工作 人员，轮流操作机械，减少工人接触高噪音时间；对声源附近工作时间较长的工人， 应采取分发防护耳塞保护措施，使工人自身防护得到保障。 1、运营期大气污染源强及污染防治措施 （1）运营期大气污染物源强 本项目大气污染物产排量汇总情况见下表。 表 4-2 本项目大气污染物产排量汇总情况表 污染源 运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施 1#发电 机组 2#发电 机组 污染 物 产生量 t/a 烟尘 / 产生 浓度 mg/m3 / SO2 / / NOx 12.33 455 烟尘 / / SO2 / / NOx 12.33 455 处理方式 填埋气经粗过滤+ 脱硫+降温脱水+ 精过滤后进入内 燃机燃烧，燃烧 烟气经 SCR 脱硝 装置处理后由 15m 高排气筒外 排；共 2 套处理 设施，2 根 15m 高排气筒 0.259 排放 浓度 mg/m3 9.6 排放 强度 kg/h 0.035 0.678 25 0.09 1.233 45.5 0.164 0.259 9.6 0.035 0.678 25 0.09 1.233 45.5 0.164 排放量 t/a 排放形 式 H=15m Φ=0.4m H=15m Φ=0.4m 注，有组织污染物排放量合计，烟尘 0.518t/a，二氧化硫 1.356t/a，氮氧化物 2.466t/a。 源强核算过程如下： G1：发电机组燃烧填埋气产生的烟气，污染物主要为烟尘、SO2、NOx； 填埋气体的成份及产生量与生活垃圾填埋量、垃圾中可降解有机物的含量、含 水率、填埋体温度、pH 值、已填埋时间等因素密切相关，参考国内其他同类型城 市生活垃圾填埋气成分。填埋气主要成分包括 CH4、CO2、H2、N2 和 O2，还包含 一些微量气体，如 H2S、NH3、甲硫醇、庚烷、辛烷、壬烷、已烷、正丁烷、异丁 烷、丙酮、苯、乙基硫醇等，其中甲烷含量约占 40-60%，二氧化碳约占 30-60%， 52 其余为少量的氢、氮、氨、硫化氢等气体。其典型特征包括温度为 43-49℃，相对密 度约 1.02-1.06，为水蒸气所饱和，热值 15630-19537kJ/m3 等。 参考同类型填埋气检测数据，填埋气主要成分见下表。 表 4-3 垃圾填埋场填埋气体主要成分一览表 主要成分 单位 数值 CH4 V/V% 56.6 热值（以 50%CH4 计） MJ/m3 17.94 CO2 V/V% 38.2 O2 V/V% 0.9 H 2S mg/m3 800 相对湿度 % 96-98 温度 ℃ 5-40 因生活垃圾填埋场的填埋气成分含量随被填埋废物的特性、 垃圾等稳定化进程、 压实程度、填埋温度、填埋湿度、填埋所在地区水文地质的不同而变化；本次评价 取 相 关 统 计 数 据 的 均 值 ； 本 项 目 填 埋 气 热 值 取 17940kJ/m3 ， 硫 化 氢 浓 度 取 800mg/m3。 ①烟气量： 本项目 2×1MW 沼气发电机组设计填埋气年消耗量为 900 万 m3/a，则单台沼 气发电机组填埋气消耗量为 600m3/h。 根据《环境保护计算手册》（奚元福主编）中气体燃料燃烧烟气量经验公式： 气体燃料理论烟气量计算公式： 当 Q＞3000kcal（12561kJ）/Nm3 时，V0=1.09×Q/4187-0.25 气体燃料实际燃烧烟气量计算公式： 当 Q＞3000kcal（12561kJ）/Nm3 时，Vy=1.14×Q/4187+0.25+（α-1）V0；α 为 空气过剩系数，本项目取 1.2； 经计算，本项目理论烟气量为 4.42Nm3/m3，实际烟气量为 6.02Nm3/m3；则单 台沼气发电机组烟气量为 3612Nm3/h，27090000 Nm3/a。 ②颗粒物排放量： 本项目垃圾填埋气经粗过滤+脱硫+降温脱水+精过滤后进入内燃机燃烧；参考 《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》 （生态环境部公告 2021 年第 24 号） 53 中 4417 生物质能发电行业系数手册-沼气内燃机颗粒物产污系数为 5.75×10-5kg/m3原料，本项目单台沼气发电机组填埋气消耗量为 600m3/h，450 万 m3/a；则颗粒物 排放量为： 1#发电机组 G 颗粒物=5.75×10-5kg/m3×4500000m3/a×10-3=0.259t/a； 2#发电机组 G 颗粒物=5.75×10-5kg/m3×4500000m3/a×10-3=0.259t/a； 颗粒物排放浓度=0.259t/a×109/27090000Nm3/a=9.6mg/m3。 ③二氧化硫排放量： 本项目填埋气硫化氢浓度取 800mg/m3，填埋气经粗过滤+脱硫+降温脱水+精过 滤后进入内燃机燃烧， 脱硫效率取 90%，则进入内燃机燃烧的硫化氢浓度为 80mg/m3， 则二氧化硫排放量为： 1#发电机组 GSO2=64/34×80mg/m3×600m3/h×7500h/a×10-9=0.678t/a； 2#发电机组 GSO2=64/34×80mg/m3×600m3/h×7500h/a×10-9=0.678t/a； 二氧化硫排放浓度=0.678t/a×109/27090000Nm3/a=25mg/m3。 ④氮氧化物排放量 参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告 2021 年第 24 号）中 4417 生物质能发电行业系数手册-沼气内燃气氮氧化物产污系数为 2.74×10-3kg/m3-原料，本项目单台沼气发电机组填埋气消耗量为 600m3/h， 450 万 m3/a； 则氮氧化物产生量为： 1#发电机组 GNOx=2.74×10-3kg/m3×4500000m3/a×10-3=12.33t/a； 2#发电机组 GNOx=2.74×10-3kg/m3×4500000m3/a×10-3=12.33t/a； 氮氧化物产生浓度=12.33t/a×109/27090000Nm3/a=455mg/m3。 本项目内燃机燃烧烟气经 SCR 脱硝装置处理后由 15m 高排气筒外排，脱硝效 率取 90%，则氮氧化物排放量为： 1#发电机组 GNOx=12.33t/a×0.1=1.233t/a； 2#发电机组 GNOx=12.33t/a×0.1=1.233t/a； 氮氧化物排放浓度=455mg/m3×0.1=45.5mg/m3。 （2）大气排放口设置情况 54 本项目设置 1 个大气排放口，具体情况见下表。 表 4-4 本项目大气污染物排放口情况一览表 排放口 编号 DA001 DA002 名称 地理坐标 1#发电机组烟气排 气筒 2#发电机组烟气排 气筒 E 111.805122° N 37.035286° E 111.805127° N 37.035373° 高度 内径 温度 15m 0.4m 120℃ 15m 0.4m 120℃ 类型 一般排 放口 一般排 放口 （3）达标排放情况分析 本项目填埋气发电机组参照执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB132232011）表 2 大气污染物特别排放限值中的以气体为燃料的锅炉或燃气轮机组排放限 值；大气排放口达标排放情况分析见下表。 表 4-5 污染源 1#~2#发电机组烟气 排气筒 本项目大气排放口达标分析一览表 污染物 排放浓度 mg/m3 标准限值 mg/m3 烟尘 9.6 / SO2 25 / NOx 45.5 250 标准来源 《固定式内燃机大气污 染物排放标准》 （DB11/1056-2013）表 1 中的最高允许排放浓 度要求 达标 情况 / / 达标 （4）非正常情况污染物排放情况分析 非正常排放指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等 非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的 排放。 本项目发电机组运行前会提前运行填埋气预处理系统及 SCR 脱硝系统，系统 停运后将无烟气产生，因此生产系统开停车、设备检修时污染物排放情况较正常运 行时不会发生变化。项目在填埋气预处理系统中脱硫装置净化能力下降以及 SCR 装置脱硝效率下降的情况下，二氧化硫、氮氧化物有可能超标排放。 本项目预处理系统中脱硫装置净化能力下降以及 SCR 装置脱硝效率下降的情 况下二氧化硫、氮氧化物排放情况见下表。 55 表 4-6 本工程废气污染物非正常排污情况表 污染源 排气量 Nm3/h 发电机 组烟气 排气筒 3762 污染物 二氧 化硫 氮氧 化物 处理设施故障 排放筒 参数 排放浓度 mg/m3 排放标准 mg/m3 达标 情况 预处理系统中脱硫 装置净化能力下降 至 60% SCR 装置脱硝效 率下降至 60% H=15m Φ=0.4m 120℃ 100 / / 182 250 达标 防止非正常生产污染物排放发生的措施： ①设计方面 要选用较先进的生产工艺技术，尽可能采用新设备、新材料，在整个生产装置 设计上要充分考虑到各种可能诱发非正常生产发生的因素，并使生产设备和管道对 这些因素有一定的抗击能力。 ②施工方面 要严格按国家有关规定进行施工，并加强各方面的质量监督，尤其是生产装置 设备、管道及管件，必须符合国家的有关质量标准，施工完毕后要进行严格的竣工 验收，合格后才能正式投入运行。 ③操作运行管理方面 查阅有关资料，各类非正常及事故的发生大多数与操作运行管理不当有直接关 系，因此必须建立健全一整套严格的管理制度，操作人员持证上岗并严格按操作规 程进行精心操作，并且加强对设备、管道及管件维护和检修。对污染物治理设施的 管理、建设单位应当更加重视，才能更好地发挥其治理效果。 本项目应定期对废气排放口进行监测，当发现大气污染超标排放，建设单位应 立即停产，查找问题，采取措施解决超标问题，尽快恢复正常排放。 （5）污染防治可行技术符合性分析 ①脱硫 本项目在填埋气预处理区设置 1 座氧化铁脱硫塔。 脱硫工艺采用前置干法脱硫，即在圆柱状脱硫塔内装填一定高度的脱硫剂，沼 气自下而上通过脱硫剂，H2S 被去除，实现脱硫过程，常用的脱硫剂为氧化铁，其 粒状为圆柱状，氧化铁脱硫的原理如下： Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2O 56 由上面的反应方程式可以看出，Fe2O3 吸收 H2S 变成 Fe2S3，随着沼气的不断产 生，氧化铁吸收 H2S，当吸收 H2S 达到一定的量，H2S 的去除率将大大降低，直至 失效。 脱硫剂失效后，可进行再生利用；即与 O2 和 H2O 发生化学反应可还原为 Fe2O3，原理如下： 2Fe2S3·H2O+3O2=2Fe2O3·H2O+6S 本项目脱硫饱和后可委托相关单位进行再生利用，无法再生利用的送项目南侧 生活垃圾处理场填埋处置。 氧化铁脱硫剂拥有硫容大、价格便宜、可以在常温下的空气再生的特点，因此 这几年在市场上迅速被推广。常温下操作能够减少设备的投资费用，操作简单便捷， 从很大程度上性价比都比较高。况且经过近几年的改进，使氧化铁的耐水强度、脱 硫精度得到了很大的提高，适应了大多数工业的脱硫工程。 ②脱硝 本项目在内燃气烟气排口处分别设置 1 套 SCR 烟气脱硝装置。 垃圾填埋气发电是内燃机利用填埋气在气缸内燃烧，所产生的燃气直接推动活 塞做功。如果采用燃烧中控制技术治理 NOx，需要对内燃机进行较大技术改造，且 实施技术难度较大，成本较高；如果采用燃烧后控制技术，由于 SCR 相对成熟， 温度窗口合适，因此，SCR 脱硝技术适用于填埋气内燃发电机组烟气脱硝。 高温烟气从内燃机排出后进入到 SCR 脱硝装置内，氨水溶液通过雾化喷嘴喷 入烟道内，为了保证还原剂与高温烟气的充分彻底混合，考虑在烟道内设计混合器。 混合后气体在 SCR 反应器催化剂的作用下发生还原反应，实现 NOx 的高效脱除。 氨水喷射量则根据检测控制系统反馈出来的烟气流量和 NOx 含量决定。 SCR 装置包括系统入口烟道、导流板、SCR 反应器、出口烟道等，催化剂为 中温型蜂窝式催化剂，布置 3+1 层催化层；高温烟气在烟道扩口段经过 5 块直型导 流板进入 SCR 反应器后，烟气充满整个 SCR 反应器内，可以充分利用催化剂实现 高效脱硝反应，且入射角较小，保证还原剂 NH3 和 NOx 顺利通过催化剂发生还原 反应；SCR 脱硝装置设计效率≥90%。 57 烟气脱硝系统的工作原理是氨水在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气和 水，与烟气充分混合后进入催化剂模块，在催化反应区 NH3 和 NOx 反应生成无害 的氮气和水，最终通过 15 米高排气筒排到大气中。 SCR 脱硝系统中发生如下反应： 6NO2+8NH3→7N2+12H2O 4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O 2NH3+NO+NO2→2N2+3H2O 一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在 200℃～450℃的温度范围内有效 进行,在 NH3/NO=1 的情况下,可以达到 90%以上的脱硝效率。本项目内燃机排气温 度在 350~450℃，满足 SCR 脱硝反应温度要求。 SCR 脱硝系统主要由 SCR 反应器、控制系统、氨水罐及氨水喷射系统、烟气 检测与还原剂供给系统等组成。在电控单元的控制下，氨水泵将氨水溶液从氨水罐 中抽出，计量、加压后送到双流体雾化喷枪，压缩空气经控制单元调压后也送到计 量喷枪，喷射阀打开后，尿氨水在压缩空气的引射作用下喷出，和压缩空气混合后 经喷嘴雾化喷入排气管道。电控单元根据废气流量、催化剂的温度和 NOx 浓度精确 计算出所需的氨水溶液喷射量，发出相应的脉宽调制信号给计量泵，计量泵根据信 号对氨水溶液进行计量，从而保证使精确的氨水溶液喷射到排气管道。当烟气经过 SCR 反应室的催化层时，发生选择性催化还原反应。 SCR 脱硝是国际上应用最多、技术最成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是 由于使用了催化剂，故反应温度较低；净化率高，可高达 90%以上；工艺设备紧凑， 运行可靠；还原后的氮气放空，无二次污染。 本项目脱硝剂使用 20%氨水，设置 1 座 3.5m3 氨水储罐。参考中华人民共和国 电力行业标准《火电厂烟气脱硝技术导则》（DL/T296-2011），氨逃逸浓度宜不大 于 2.3mg/m3。 （6）大气监测计划 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）以及本项目具体情 况，确定本项目废气监测内容见下表。 58 表 4-7 监测点位 1#~2#发电机组烟 气排气筒 有组织废气监测方案 监测指标 监测频次 颗粒物 1 次/年 二氧化硫 1 次/年 氮氧化物 1 次/月 烟气黑度 1 次/年 执行排放标准 《固定式内燃机大气污染物排放 标准》（DB11/1056-2013）表 1 中的最高允许排放浓度要求 （7）大气环境影响分析 本次评价收集到了孝义市 2022 年环境空气质量例行监测资料，根据例行监测 数据统计结果，2022 年孝义市 SO2 年均浓度占标率为 65.0%，NO2 年均浓度占标率 为 117.5%，PM10 年均浓度占标率为 150.0%，PM2.5 年均浓度占标率为 120.0%，CO 的 24 小时平均第 95 百分位数占标率为 40.0%， O3 的日最大 8 小时滑动平均值的第 90 百分位数浓度占标率为 116.2%，六项基本污染物中 NO2、PM10、PM2.5 年均浓度及 O3 百分位数浓度超标；因此，孝义市为不达标区。 项目在生产过程中的大气污染源主要为：填埋气发电机组产生的燃烧废气，填 埋气经粗过滤+脱硫+降温脱水+精过滤后进入内燃机燃烧，燃烧烟气经 SCR 脱硝装 置处理后由 15m 高排气筒外排；采取以上措施后，对区域大气环境影响较小。 2、运营期水污染源强及污染防治措施 本项目产生的废水主要包括生活污水、填埋气冷凝水、填埋气预处理冷却系统 中脱盐水制水排污水。其中生活污水及填埋气冷凝水依托孝义市城区生活垃圾填埋 场现有排水系统，排入现有渗滤液处理站；填埋气预处理冷却系统中脱盐水制水排 污水用于厂区泼洒抑尘，不外排。 本项目水污染物产排量汇总情况见下表。 表 4-8 项目 产生量 生活污水 0.288 m3/d 填埋气冷 凝水 1.2 m3/d 脱盐水制 水排污水 0.3 m3/d 本项目水污染物产排量汇总情况表 处理方式 生活污水及填埋气冷凝水依托孝义市城区生活垃圾填 埋场现有排水系统，排入现有渗滤液处理站 填埋气预处理冷却系统中脱盐水制水排污水用于厂区 泼洒抑尘，不外排 源强核算过程如下： W1：生活污水，主要污染物为 COD、BOD、氨氮、SS； 59 排放量 0 0 0 生活污水产生量按用水量的 80%计，则生活污水产生量为 0.288m3/d；生活污 水依托孝义市城区生活垃圾填埋场现有排水系统，排入现有渗滤液处理站。 W2：填埋气冷凝水，主要污染物为 COD、BOD、氨氮、SS； 填埋气经收集后经粗过滤+脱硫+降温脱水+精过滤后进入内燃机燃烧，降温脱 水过程中会产生冷凝水；填埋气由为水蒸气所饱和，经查阅相关资料，40℃时，气 体中饱和水分含量为 50.91g/m3；气体降至 10℃时，气体中饱和水分含量为 9.35g/m3； 本项目填埋气消耗量为 28800m3/d，则冷凝水产生量约为 1.2m3/d，该冷凝废水性质 类似于垃圾渗滤液，但浓度较低；该冷凝废水收集于冷凝液贮槽中，依托孝义市城 区生活垃圾填埋场现有排水系统，排入现有渗滤液处理站。 W3：填埋气预处理冷却系统中脱盐水制水排污水，主要污染物为全盐量； 本项目脱盐水制水设施排污量为 0.3m3/d，为清净下水，用于厂区泼洒抑尘， 不外排。 生活污水、填埋气冷凝水依托孝义市城区生活垃圾填埋场现有排水系统，排入 现有渗滤液处理站；该渗滤液处理站单独进行了环评，于 2021 年 1 月取得环评批 复，于 2021 年 5 月完成验收（环评、验收文件见附件），工艺为生化处理（A/O 型膜生物反应器）+纳滤+两级反渗透；出水部分作为周边绿化用水回用，部分通过 罐车送孝义市城市污水处理厂。经填埋场现有渗滤液处理站验收监测可知，该渗滤 液处理站出水满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）表 1 城市绿化和《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表 2 排放限值。 综上所述，采取以上措施后，本项目对区域地表水环境影响较小。 3、运营期固体废物源强及污染防治措施 （1）运营期固体废物污染物源强 本项目产生的固体废物主要包括：填埋气过滤器收集的固体废弃物及滤芯，填 埋气脱硫装置产生的废脱硫剂，升压装置产生的蓄电池，设备维修、保养产生的废 矿物油、废棉纱、废手套、废机油桶，SCR 脱硝装置产生的废催化剂，厂区内生活 办公产生的生活垃圾等；本项目所产生的固体废物均得到了综合利用或合理处置， 对周围环境影响较小。 60 本项目固废污染物产排量汇总情况见下表。 表 4-9 本项目固废污染物产排量汇总情况表 类别 一般 固废 危险 废物 生活 垃圾 项目 产生量 处理方式 排放量 6 t/a 过滤器收集的固体废弃物及废 弃滤芯收集后送项目南侧生活 垃圾处理场填埋处置 0 填埋气脱硫装置产生的废 脱硫剂 28.2 t/a 脱硫剂饱和后可再生利用，无 法再生利用的送项目南侧生活 垃圾处理场填埋处置 0 升压装置产生的蓄电池 (HW31-900-052-31) 0.06 t/a 设备维修、保养产生的废 矿物油（HW08-900-21408、HW08-900-220-08） 0.8 t/a 设备维修、保养产生的废 棉纱、废手套、废机油桶 （HW08-900-249-08） 0.05 t/a SCR脱硝装置废催化剂 （HW50-772-007-50） 3m3/3a 填埋气过滤器收集的固体 废弃物及滤芯 生活垃圾 2.1 t/a 0 收集后在厂区内新建的危险废 物暂存间进行暂存，最后由有 资质的单位进行收集处置；设 置 1 座 15m2 危废暂存间 0 0 0 在厂区内设封闭式垃圾收集 箱，收集后就近送填埋场填埋 库区填埋处理 0 源强核算过程如下： S1：填埋气过滤器收集的固体废弃物及滤芯 垃圾填埋气中含有固体杂质，燃烧前先进入过滤器进行过滤和净化，根据项目 设计资料，过滤收集的固体废物约 6t/a；每年产生两套废弃滤芯；过滤器收集的固 体废弃物及废弃滤芯收集后送项目南侧生活垃圾处理场填埋处置。 S2：填埋气脱硫装置产生的废脱硫剂 本项目采用前置干法脱硫工艺，在圆柱状脱硫塔内装填一定高度的脱硫剂，沼 气自下而上通过脱硫剂，H2S 被去除，实现脱硫过程，脱硫剂为氧化铁，其粒状为 圆柱状；脱硫剂饱和后可再生利用，无法再生利用的送项目南侧生活垃圾处理场填 埋处置。本项目废脱硫剂产生量约为 28.2t/a。 S3：升压装置产生的蓄电池 项目升压装置用蓄电池将产生废铅酸蓄电池，根据建设单位提供的相关资 61 料 ，项目在运行时需要使用到 18 块免维护铅酸蓄电池，每块重约 10kg，预计 3 年 更换一次，年产生量 0.06t/a。 根据 《国家危险废物名录》 （2021 年版） ， 废铅酸蓄电池属于危险废物 （编号 ： HW31， 废物代码：900-052-31，废铅蓄电池及废铅蓄电池拆解过程中产生的废铅板、废铅膏 和酸液）；废铅酸蓄电池收集后在厂区内新建的危险废物暂存间进行暂存，最后由 有资质的单位进行收集处置。 S4：设备维修保养产生的废矿物油、废棉纱手套、废机油桶 废矿物油产生量主要取决于发电机组的数量。根据建设单位提供的资料，一台 发电机组年产生废矿物油约 0.4t/a，本项目 2 台发电机组共产生废矿物油 0.8t/a。 同时，设备在日常运行过程中定期维护保养会产生含油污的劳保用品，该部分 劳保用品全程不混入生活垃圾，按危险废物进行管理；产生量约为 0.05t/a。 根据《国家危险废物名录》（2021 年版），废矿物油属于危险废物（编号： HW08，废物代码：900-214-08，车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动 机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油；900-220-08 变压器维护、更 换、拆解过程中产生的废变压器油），废棉纱、废手套、废机油桶属于危险废物 （编号 HW08，900-249-08，其他生产、销售、使用过程中产生的废矿油油及沾染 矿物油的废弃包装物）；废矿物油、废棉纱、废手套、废机油桶收集后在厂区内新 建的危险废物暂存间进行暂存，最后由有资质的单位进行收集处置。 S5：SCR 脱硝装置产生的废催化剂 本项目内燃机燃烧烟气经 SCR 脱硝装置处理后由 15m 高排气筒外排；本项目 设置 2 套 SCR 脱硝装置，SCR 脱硝装置会产生废催化剂，属于危险废物（编号 HW50， 772-007-50，烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂）； 产生量约为 3m3/3a， 收集后在厂区内建设的危险废物暂存间进行暂存，最后由有资质的单位进行收集处 置。 本项目危险废物产生情况见下表。 62 表 4-10 危险废物汇总表 序 号 危险 废物 名称 危险废 物类别 危险废物 代码 产生量 (吨/年) 产生工 序及装 置 形 态 主要成分/ 有害成分 产废 周期 危险 特性 1 废铅 蓄电 池 HW31 900-052-31 0.06 变压器 固 态 铅 间歇 毒性 2 废矿 物油 HW08 900-214-08 900-220-08 0.8 设备维 修保养 液 态 有机物 间歇 毒性 3 废棉 纱、 废手 套、 废机 油桶 HW08 900-249-08 0.05 设备维 修保养 固 态 有机物 间歇 毒性 4 废催 化剂 HW50 772-007-50 3m3/3a SCR 脱 硝 固 态 重金属 间歇 毒性 S6：员工生产生活中产生的生活垃圾 本项目运营期间的生活垃圾产生系数为按 0.5kg/（d•人）计，劳动定员 9 人， 则本项目生活垃圾产生量为 1.575t/a。在厂区内设封闭式垃圾收集箱，收集后就近 送填埋场填埋库区填埋处理。 （2）危险废物贮存、处置管理要求 根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）实施后（2023 年 7 月 1 日实施）及《危险废物转移管理办法》 （生态环境部、公安部、交通运输部令第 23 号）中的规定，环评对本工程中危险 废物的收集、运输、转移及储存等提出以下要求： ①暂存要求： A 根据本项目的工序特点，建设单位拟在维修机东侧设置一座危废暂存间，面 积为 15m2；危废暂存间要求地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必 须与危险废物相容；必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；设施 内要有安全照明设施和观察窗口；用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方， 必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；应设计堵截泄漏的裙角，地面与裙角所 63 围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5；不相容的危险废物必 须分开存放，并设有隔离间隔断。 序 号 1 贮存 场所 名称 危废 暂存 间 表 4-11 危险废物贮存场所基本情况表 危险废物 名称 危险废 物类别 危险废物 代码 废铅蓄电 池 HW31 900-052-31 废机油 HW08 900-214-08 900-220-08 废棉纱、 废手套、 废机油桶 HW08 900-249-08 废催化剂 HW50 772-007-50 位置 位于 维修 间东 侧 占地 面积 贮存 方式 贮存 能力 贮存 周期 箱装 0.2t 1a 桶装 1t 1a 桶装 0.1t 1a 桶装 3m3 1a 15m2 B 危险废物暂存间基础必须防渗，防渗层采用 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。 C 盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）附录 A 所示的标签，具体如下图。应当使用符合标准的容器盛 装危险废物；装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，必须完好无损； 容器材质与衬里要与危险废物相容；液体危险废物可注入开孔直径不超过 70mm 并 有放气孔的桶中； D 危险废物暂存库房不得接收未粘贴上述规定的标签或标签填写不规范的危 险废物； E 必须做好危险废物记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性 和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；危险废 物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留五年；所有危险废物在厂内暂存不得 超过一年。 64 图 4-1 危险废物容器标签 图 4-2 警示标志及要求 F 必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应 及时采取措施清理更换； G 危险废物贮存库房设置灭火器等防火设备，做好火灾的预防工作。 ②转移要求： A 在转移危险废物前，建设单位须按照国家有关规定报批危险废物转移计划； 经批准后，产生单位应当向当地环境保护行政主管部门申请领取国务院环境保护行 政主管部门统一制定的联单。并在危险废物转移前三日内报告当地环境保护行政主 管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。 B 建设单位必须如实填写联单中产生单位栏目，并加盖公章，经交付危险废物 65 运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交当地环境 保护“行政主管部门，联单第一联正联及其余各联交付运输单位随危险废物转移运 行。 C 联单保存期限为五年；贮存危险废物的，其联单保存期限与危险废物贮存期 限相同。 ③处置要求： 建设单位拟委托有资质单位对项目运行期间产生的危险废物进行处置。 4、运营期噪声源及污染防治措施 （1）噪声源及污染防治措施 本项目主要噪声源为发电机组、变压器、冷水机组、罗茨风机、水泵等设备运 行噪声，这些噪声源强为 60～100dB(A)。 为降低噪声对周围环境的影响，防止噪声影响职工及周围居民正常的生产、生 活。针对本工程生产的特点，本次评价提出噪声的防治措施包括以下几方面： ①从源头上控制噪声产生的级别，设计时应尽可能选择辐射较小、振动小的低 噪声设备；同时产噪设备尽量设置于生产车间内，利用车间隔声；以及优化生产布 局，使高噪声设备远离噪声敏感点。 ②本工程生产装置中含有泵类等产噪设备，对循环水泵要采用柔性接头和基础 减振等措施，安装减振基座、弹簧减振器等。设备应采用橡胶材料等软性连接，避 免用刚性接头； ③除采取以上防治措施外，工程还应充分重视操作人员的劳动保护，为其发放 耳塞、耳罩，并设置操作人员值班室，避免操作人员长期处于高噪声环境中，从噪 声受体保护方面减轻噪声对操作人员的直接影响； ④重视绿化工作也是噪声防治的一项积极措施。绿化不仅可以美化环境、调节 气候，而且还可阻滞噪声传播、吸收尘等污染物，减轻污染。工程应根据当地的气 候特点，选取适宜当地生产的树种，种植于高噪声源及厂界四周。 通过采取以上措施后，可降噪 10-20dB(A)。 营运期主要噪声源位置及源强见下表。 66 67 表 4-12 声压级/ 距声源距 建构 筑物 名称 加工 车间 噪声源名称 离 （dB(A) ）/m 1#发电机组 营运期主要噪声源及源强 空间相对位置/m 距室内 声源控制措施 X Y Z 边界距 离/m 85~95/1 -13 10 1 2#发电机组 85~95/1 -13 2 冷水机组 75~85/1 -10 罗茨风机 85~100/1 罗茨风机 室内边界 声级 运行 建筑物 插入损 建筑物外噪声 数量 （dB(A) ） 时段 失 dB(A) 声压级 dB(A) 建筑物 距离 / / 7500h / / / 1台 1 / / 7500h / / / 1台 -12 1 / / 7500h / / / 1台 12 10 1 / / 7500h / / / 1台 85~100/1 12 2 1 / / 7500h / / / 1台 罗茨风机 85~100/1 -12 -15 1 / / 7500h / / / 4台 水泵 60~65/1 -15 -15 1 / / 7500h / / / 1台 水泵 60~65/1 -15 -14 1 / / 7500h / / / 1台 低噪设备、基础减 振、消音器等 低噪设备、基础减 振、软连接等 68 （2）声环境影响预测与分析 本评价将噪声源按点声源处理，预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》 （HJ2.4-2021）中的工业噪声预测模式，表达式为： ①预测点 A 声级 LA(r)计算公式： 8 LA(r) = 10lg ( ∑10 0.1[Lpi(r)− ∆Li] ) i=1 式中：LA(r)——距声源 r 处的 A 声级，dB（A）； Lpi(r)——预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB； ∆Li——第 i 倍频带的 A 计权网络修正值，dB； ②只考虑几何发散衰减时，按以下计算公式： LA(r)=LA(r0)-Adiv 式中：LA(r)——距声源 r 处的 A 声级，dB（A）； Lpi(r)——预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB（A）； Adiv——几何发散引起的衰减，dB；Adiv = 20log r/r0 ③环境噪声合成模式 本评价噪声预测在现状监测的基础上，结合本项目的设备运行噪声，计算各 预测点的等效声级，各测点的声级分别按下列公式进行计算： M 1 N 0.1L Leq =10Lg （ ） [å tin，i 100.1LAin，i +å tout，j 10 Aout，j ] T i =1 j =1 式中：Leq——环境噪声预测点的等效声级，dB(A)； T——计算等效声级的时间； LAin,i——第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级，（在 T 时间内该声 源工作时间为 tin,i）； LAout,j——第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级，（在 T 时间内 该声源工作时间为 tin,j）； N——室外声源个数； M——等效室外声源个数。 ④噪声预测结果及评价 69 利用预测模式计算出各设备影响噪声值，根据能量合成法叠加各设备噪声对各 预测点声学环境造成的贡献值。环境噪声预测结果见下表。 表 4-13 项目厂界噪声预测结果 序号 预测点位 贡献值 1# 厂界北 42.3 2# 厂界东 43.8 3# 厂界南 39.4 4# 厂界西 43.9 dB（A） 标准值 昼间 夜间 达标情况 达标 60 50 达标 达标 达标 由表 4-15 中噪声预测结果可知：厂界贡献值范围在 39.4～43.9dB(A)，均未超 过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准值，厂界噪声达 标排放。 声环境监测计划： 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017），本项目声环境监 测内容见下表。 表 4-14 噪声监测方案 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界 Leq，同时统计 L10、L50、L90 每季度进行一次监 测，每次昼夜各监测 一次 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB12348-2008）中 2 类 5、运营期生态影响分析 本项目拟建场址位于山西省吕梁市孝义市下栅乡王家沟村 680m 处，孝义市城 区生活垃圾填埋场规划红线范围内，具体位于填埋区外北侧，办公生活区南侧；项 目附近以农业生态环境为主，植被类型比较单一，自然环境一般，主要是农业生态 环境为主，无天然林及珍稀植被。区域内生物多样性程度较低，无需要特殊保护的 动植物资源。 为美化环境和减少污染，道路两侧地面进行绿化，绿化系数 10%以上，特别是 在生产区和厂前区应设绿化带，选择易管理、成活率较高的树种，同时采用常绿树 与落叶树搭配的方式种植。厂前区、道路两侧空地以常青树、绿地、观赏树种为主， 生产区种植防尘树种，以达到减弱噪声、防风固沙、调节气温、保持水土、改良气 70 候的作用。 6、地下水、土壤环境影响分析 本项目为垃圾填埋气发电项目，项目危废库、冷凝液贮槽进行防渗处理，正常 情况下无地下水和土壤污染源及污染途径；为了进一步降低项目对地下水和土壤的 影响，本次评价对项目厂区提出分区防渗的具体要求。 本项目厂区防渗区应划分为重点防渗区、一般防渗区，防渗区按照不同分区要 求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性，从而对地下水和土壤安 全进行防控保护。 本评价要求建设单位采取的各项防渗措施具体见下表。 表 4-15 序 号 场地 本次评价要求采取的防渗处理措施一览表 防渗 分区 防渗技术 要求 采取的防渗处理措施 重点防 渗区 等效粘土 防渗层 Mb ≥6.0m，K ≤1×107cm/s 从上至下依次为：①5mm 厚环氧砂浆面 层；②环氧玻璃钢（2 底 2 布）隔离 层；③30mm 厚 C25 细石混凝土找平 层；④150mm 厚 C20 混凝土，内配 8mm 双向钢筋，网格为 200×200；⑤ 300mm 厚级配碎石，压实系数≥0.95， 地基承载力特征值 fak≥100kPa；⑥素土 夯实。 车间底部采用混凝土，强度等级为 C30， 抗渗等级为 P6，地面刷防腐防渗涂料。 垫层为强度等级为 C10 的素混凝土，基础 土分层夯实。 C30 混凝土硬化；基础土分层夯实，压实 系数不小于 0.95。 1 危废暂存间、冷 凝液贮槽 2 发电机组、填埋 气预处理、变压 器、氨水罐区等 区域 一般防 渗区 等效粘土 防渗层 Mb ≥1.5m，K ≤1×107cm/s 3 办公区 简单防 渗区 一般地面 硬化 本次评价要求建设单位加强环保措施的运行管理，保证其稳定运行，降低气态 污染物的排放，同时加强车间地面维护工作，防止地面出现裂缝等，降低污染物入 渗对地下水、土壤环境的影响。 7、环境风险影响分析 本项目涉及到的危险物质为氨水和废矿物油，项目在运行过程中存在着发生火 灾、爆炸等突发风险事故的可能性。 71 根据《建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）》，本项目危险物质数 量和临界量比值（Q）见下表。 表 4-16 危险物质数量和临界量比值表 类别 化学品名称 物质存在量 临界量 该种危险物质Q值 环境风险潜势 易燃液体 废矿物油 0.8t 2500t 0.00032 / 有毒液体 20%氨水 （脱硝剂） 3.3t 10t 0.33 / 0.33032 ℃ 合计 综上所述，本项目危险物质数量与临界量比值 Q<1。根据《建设项目环境风险 评价技术导则（HJ169-2018）》附录 C，当 Q<1 时，该项目环境风险潜势为℃。进 行简单分析即可。 本项目废矿物油储量较小，且桶装储存于危废暂存间内，严格按照《危险废物 贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及《危险废物转移联单管理办法》（国家环 境保护总局令第 5 号）的相关要求，对项目产生的废矿物油进行贮存、管理和转运， 对周围环境产生的风险影响较小。 本项目设置 1 台氨水储罐（φ=1.5m，H=2m），储存 20%氨水，氨水储罐区设 置在厂区的下风向，并设置防护围堤，置于阴凉通风的半敞开棚内，远离火种、热 源，防止阳光直接照射。氨水罐外表面应涂银粉漆，以反射阳光，防止设备超温， 配备自动喷水降温装置。氨水储罐的倒灌及其它操作要严格遵守操作规程，控制充 装量，并经常保持液位计、温度表及报警设施处于良好的运行状态；罐区设置备用 储罐，发生泄漏事故后，作为倒罐使用。氨水储罐的倒罐要严格遵守操作规程。在 采取上述措施的基础上，氨水泄露对周围环境的影响较小。 本项目环境风险简单分析内容见下表。 表 4-17 建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 新建孝义市垃圾填埋场沼气发电项目 建设地点 山西省吕梁市孝义市下栅乡王家沟村 680m 处，孝义市城区生活垃圾填 埋场规划红线范围内 地理坐标 经度 主要危险物质及 分布 E111°48′18.885″ 纬度 N37°2′7.081″ 矿物油储存桶破裂、泄漏风险；氨水储罐破裂、泄露风险 72 环境影响途径及 项目原辅料均采用陆路汽车或槽车运输，所有润滑油、机油、氨水运输均 危害后果（大 委托专业运输单位担任运输任务，项目运输风险影响相对较小；而物料储 气、地表水、地 存系统风险影响相对较大，项目矿物油储存桶破裂、泄漏，氨水储罐破裂、 下水等） 泄漏将影响正常的生产，并且很容易下渗影响地下水，甚至威胁人群安全。 本项目使用矿物油（机油、润滑油）的设备底部均进行防渗、并设置钢制 托盘收集废油，危废暂存间建成具有防水、防渗、防流失、防晒的专用危 险废物贮存设施贮存危险废物。贮存设施必须防渗，基础必须防渗，防渗 层为至少 1 米厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s)，或 2 毫米厚高密度聚乙烯， 或至少 2 毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。有足够地面承载 能力，并能确保雨水不会流至贮存设施内，贮存设施应封闭，以防风、防 风险防控措施要 求 雨、防晒、防渗漏。 本项目设置 1 台氨水储罐（φ=1.5m，H=2m），储存 20%氨水，氨水储罐 区设置在厂区的下风向，并设置防护围堤，置于阴凉通风的半敞开棚内， 远离火种、热源，防止阳光直接照射。氨水罐外表面应涂银粉漆，以反射 阳光，防止设备超温，配备自动喷水降温装置。氨水储罐的倒灌及其它操 作要严格遵守操作规程，控制充装量，并经常保持液位计、温度表及报警 设施处于良好的运行状态；罐区设置备用储罐，发生泄漏事故后，作为倒 罐使用。氨水储罐的倒罐要严格遵守操作规程。 采取环评要求措施后，出现险情的风险度较低。 填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目涉及附录 B 中的风险物质主要为废矿物 油、20%氨水。 9、环保设备投资估算 本项目主要环保投资估算见下表。 表 4-18 项目 废气 污染环节 污染物 填埋气发 烟尘、二 电机组废 氧化硫、 气 氮氧化物 本项目环保设备投资估算表 （万元） 环保设施 投资 填埋气经粗过滤+脱硫+降温脱水+精过滤后进入 内燃机燃烧，燃烧烟气经 SCR 脱硝装置处理后由 15m 高排气筒外排；共 2 套处理设施，2 根 15m 120 高排气筒。 COD、 生活污水 水污 染 填埋气冷 凝水 脱盐水制 水排污水 固废 BOD、氨 氮、SS 生活污水及填埋气冷凝水依托孝义市城区生活垃 COD、 圾填埋场现有排水系统，排入现有渗滤液处理站。 / BOD、氨 氮、SS 全盐量 填埋气过滤器收集的固 体废弃物及滤芯 填埋气预处理冷却系统中脱盐水制水排污水用于 厂区泼洒抑尘，不外排。 过滤器收集的固体废弃物及废弃滤芯收集后送项 目南侧生活垃圾处理场填埋处置。 73 / / 填埋气脱硫装置产生的 废脱硫剂 脱硫剂饱和后可再生利用，无法再生利用的送项 目南侧生活垃圾处理场填埋处置。 / 收集后在厂区内新建的危险废物暂存间进行暂存， 最后由有资质的单位进行收集处置；设置 1 座 15m2 危废暂存间。 10 升压装置产生的蓄电池 设备维修保养产生的废 矿物油、废棉纱、废手 套、废机油桶 废催化剂 生活垃圾 噪声 设备噪声 生态 在厂区内设封闭式垃圾收集箱，收集后就近送填 埋场填埋库区填埋处理。 选用低噪声设备，隔声、基础减振，定期维护； 加强管理。 厂区内绿化面积 133.4m2，绿化率 10%。 / 10 5 危废库按重点防渗区要求进行防渗，其他生产 风险及防渗 区域按一般防渗区进行防渗；氨水罐区设置围 35 堰及备用储罐。 180 合计 综上，本项目环保投资为 180 万元，占总投资的 13.85%。 74 75 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编 号、名称)/污 染源 污染物项 目 环境保护措施 填埋气经粗过滤+脱硫+降温脱水 大气环境 填埋气发电 机组废气 烟尘、二 +精过滤后进入内燃机燃烧，燃 氧化硫、 烧烟气经 SCR 脱硝装置处理后 氮氧化物 由 15m 高排气筒外排；共 2 套处 理设施，2 根 15m 高排气筒。 执行标准 《火电厂大气污染物 排放标准》 （GB13223-2011）表 2 大气污染物特别排放 限值中的以气体为燃 料的锅炉或燃气轮机 组排放限值 COD、 生活污水 地表水环 境 填埋气冷凝 水 脱盐水制水 排污水 BOD、氨 生活污水及填埋气冷凝水依托 氮、SS 孝义市城区生活垃圾填埋场现 COD、 有排水系统，排入现有渗滤液处 BOD、氨 理站。 依托填埋场渗滤液处 理站进行处理 氮、SS 填埋气预处理冷却系统中脱盐 全盐量 水制水排污水用于厂区泼洒抑 不外排 尘，不外排。 声环境 设备噪声 噪声 选用低噪声设备，隔声、基础 减振，定期维护；加强管理。 电磁辐射 / / / 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 2 类 / ①过滤器收集的固体废弃物及废弃滤芯收集后送项目南侧生活垃圾处理场填埋处置。 ②脱硫剂饱和后可再生利用，无法再生利用的送项目南侧生活垃圾处理场填埋处置。 固体废物 ③升压装置产生的蓄电池，设备维修保养产生的废机油、废棉纱、废手套、废机油桶， SCR 脱硝装置废催化剂收集后在厂区内新建的危险废物暂存间进行暂存，最后由有资 质的单位进行收集处置；设置 1 座 15m2 危废暂存间。 ④在厂区内设封闭式垃圾收集箱，收集后送当地环卫部门指定地点统一处理。 土壤及地 下水污染 防治措施 本项目厂区防渗区应划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，防渗区则应按照 不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。从而对地下水 和土壤安全进行防控保护。 生态保护 措施 为美化环境和减少污染，道路两侧地面进行绿化，绿化系数 10%以上，特别是在生产 区和厂前区应设绿化带，选择易管理、成活率较高的树种，同时采用常绿树与落叶树 76 搭配的方式种植。厂前区、道路两侧空地以常青树、绿地、观赏树种为主，生产区种 植防尘树种，以达到减弱噪声、防风固沙、调节气温、保持水土、改良气候的作用。 本项目使用矿物油（机油、润滑油）的设备底部均进行防渗、并设置钢制托盘收集废 油，危废暂存间建成具有防水、防渗、防流失、防晒的专用危险废物贮存设施贮存危 险废物。贮存设施必须防渗，基础必须防渗，防渗层为至少 1 米厚粘土层（渗透系数 ≤10-7cm/s)，或 2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其它人工材料，渗透系数 ≤10-10cm/s。有足够地面承载能力，并能确保雨水不会流至贮存设施内，贮存设施应 环境风险 防范措施 封闭，以防风、防雨、防晒、防渗漏。 本项目设置 1 台氨水储罐（φ=1.5m，H=2m），储存 20%氨水，氨水储罐区设置在厂 区的下风向，并设置防护围堤，置于阴凉通风的半敞开棚内，远离火种、热源，防止 阳光直接照射。氨水罐外表面应涂银粉漆，以反射阳光，防止设备超温，配备自动喷 水降温装置。氨水储罐的倒灌及其它操作要严格遵守操作规程，控制充装量，并经常 保持液位计、温度表及报警设施处于良好的运行状态；罐区设置备用储罐，发生泄漏 事故后，作为倒罐使用。氨水储罐的倒罐要严格遵守操作规程。 1、环境管理计划 本工程环境管理工作计划见表 5-1。 表5-1 阶段 环境管理工作计划表 环境管理工作主要内容 根据国家建设项目环境管理规定，认真落实各项环保手续，完成 环境管理 各级环保主管部门对企业提出的环境要求，对企业内部各项管理 机构的职能 计划的执行及完成情况进行监督，确保环境管理工作真正发挥作 其他环境 管理要求 用。 1、合理选址，减少用地。 2、施工便道定期洒水。 建设期 3、临时用地恢复绿化。 4、路基防护与加固 5、夜间严禁进行打桩等噪声大的施工作业。 6、施工营地加强环境管理。 1、申领排污许可证。 调试期 2、对噪声防治效果进行检测。 3、对各设施不定期进行检查。 77 4、记录各项环保设施的试运行状况，针对出现问题提出完善意 见。 5、总结试运行期的生产经验，健全前期制定各项管理制度。 6、生产装置生产三个月内，进行环保设施的竣工验收。 1、严格执行各项生产及环境管理制度，保证生产的正常进行。 2、设立环保设施运行卡，对环保设施定期进行检查维护，做到 勤查、勤记、勤养护。 3、按照监测计划组织厂内的污染源监测，对不达标装置立即寻 找原因，及时处理。 生产运行期 4、不断加强技术培训，组织企业技术交流，提高操作水平，保 持操作工人队伍稳定。 5、建立环境管理台账制度，应真实记录基本信息、产污设施运 行管理信息、污染防治设施运行管理信息、监测记录信息及其他 环境管理信息等；按照电子台账和纸质台账两种记录形式同步管 理。 2、排污口规范化设置 项目需要按照要求设立排污口。废气、废水排放口应进行规范化设计，具备采样、 监测条件，排放口附近树立环保图形标志牌。排污口应符合“一明显、二合理、三便 于”的要求，即环保标志明显，排污口设置合理，排污去向合理，便于采集样品，便 于监测计量，便于公众监督管理。 按照国家环境保护总局制定的《（环境保护图形标志）实施细则（试行）》（环 监[1996]463 号）的规定，在各排污口树立响应的环境保护图形标志牌，具体要求见 表 5-2。 表5-2 环境保护图形标志 简介：污水排放口 污水排放口提示图形符 号 污水排放口 表示污水向水体排放 简介：噪声排放源 提示图形符号 噪声排放源 表示噪声向外环境排 放 简介：废气排放口 提示图形符号 废气排放口 表示废气向大气环境排 放 简介：一般固体废弃 物 提示图形符号 表示一般固体废弃物 贮存、处置场 78 3、管理监测信息公开 根据《企业事业单位环境信息公开办法》，企业事业单位应当建立健全本单位环 境信息公开制度，指定机构负责本单位环境信息公开日常工作，通过其网站、企业事 业单位环境信息公开平台或者当地报刊等便于公众知晓的方式公开环境信息，主要公 开内容如下： 1）基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方 式，以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模； 2）排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和 分布情况、排放浓度和总量、超标情况以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量； 3）防治污染设施的建设和运行情况； 4）建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况； 5）其他应当公开的环境信息。如竣工环境保护验收备案、自行监测工作开展情 况及监测结果。 4、其他管理要求 项目建设完成以后，及时办理排污许可证，并进行竣工环境保护验收。 79 80 六、结论 综上所述，本项目在严格采取本环评规定的环保措施后，各项污染物可以达标排 放或综合利用，对区域环境质量影响较小。本项目应严格执行环保管理部门制定的政 策和规定，并认真落实环评报告表中所提的环保措施。从环保角度考虑，评价认为该 项目建设可行。 81 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 废气 本项目建成后 现有工程 在建工程 本项目 以新带老 全厂排放量（固 许可排放量 排放量（固体废 排放量（固体废 削减量（新建 体废物产生量） ② 物产生量）③ 物产生量）④ 项目不填）⑤ ⑥ 污染物名称 现有工程 排放量（固体废 物产生量）① 颗粒物 / / / 0.518 / 0.518 +0.518 二氧化硫 / / / 1.356 / 1.356 +1.356 氮氧化物 / / / 2.466 / 2.466 +2.466 COD / / / / / / / 氨氮 / / / / / / / 填埋气过滤器收集的固体 废弃物及滤芯 / / / 6 / 6 +6 填埋气脱硫装置产生的废 脱硫剂 / / / 28.2 / 28.2 +28.8 0.06 +0.06 变化量 ⑦ 废水 一般工业 固体废物 0.06 升压装置产生的废铅蓄电池 危险废物 设备维修、保养产生的废矿 物油 设备维修、保养产生的废棉 纱、废手套、废机油桶 SCR 装置产生的废催化剂 / / / 0.8 / 0.8 +0.8 / / / 0.05 / 0.05 +0.05 / / / 3m3/3a / 3m3/3a +3m3/3a 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① 82 新建孝义市垃圾填埋场沼气发电 项目拟建厂址位置 王家沟村 附图 1 地理位置图 王家沟村 填埋场办 公区 北辽壁村 填埋场用地范围 本次发电项目 拟建位置 420m 垃圾填埋区 发电项目厂界外 500m 范围 渗滤液处理站区域 附图 2 四邻关系图及环境保护目标图 本次发电项目 拟建位置 集气线路 填埋气集气井及输气管线示意图 附图 3a 本项目在填埋场中的位置关系图及集气输送示意图 北 危 废 库 DA002 DA001 SCR SCR 附图 3b 本项目总平面布置图 新建孝义市垃圾填埋场沼气发电 项目拟建厂址位置 附图 4 吕梁市生态环境管控单元图 新建孝义市垃圾填埋场沼气发电 项目拟建厂址位置 附图 5a 区域地表水系图 孝河 文峪河 下栅 新建孝义市垃圾填埋场沼气发电 项目拟建厂址位置 汾河 附图 5b 区域地表水系图 新建孝义市垃圾填埋场沼气发电 项目拟建厂址位置 附图 6 本项目与孝义市集中供水水源地相对位置图 新建孝义市垃圾填埋场沼气发电 项目拟建厂址位置 附图 7 项目与郭庄泉域位置关系图 新建孝义市垃圾填埋场沼气发电 项目拟建厂址位置 附图 8 孝义市生态功能区划图 新建孝义市垃圾填埋场沼气发电 项目拟建厂址位置 附图 9 孝义市生态经济区划图